CN103168208A - 具有用于冷藏物的存放板的制冷器具 - Google Patents

Abstract

一种制冷器具，包括：用于分开制冷器具中的堆放室的中间底板（120）；用于冷藏物（500）的存放板（130）；保持装置（140），借助该保持装置使存放板（130）在翻入位置与翻出位置之间可摆动地保持在中间底板（120）上；以及导向装置（160），借助于该导向装置可以使保持装置（140）沿着中间底板（120）的侧棱边受引导地推移。

Description

具有用于冷藏物的存放板的制冷器具

技术领域

本发明涉及一种具有用于冷藏物的存放板的制冷器具。

背景技术

制冷器具、例如冰箱典型地通过中间底板、抽屉或类似结构分开，这些中间底板、抽屉或类似结构加大制冷器具里的存放面或堆放面并且能够实现在制冷器具里更好地组织待储存的冷藏物。在某些制冷器具中，中间底板可以被推到制冷器具内室的侧壁中的凸起部上。通过推入或去除中间底板可以改变制冷器具中的堆放面。但是在此情况下不利的是，中间底板的推入或去除是相对费事的并且此外需要单独存放去除的中间底板。

EP1278035B1公开了冰箱中的扁平的第一部件，在该第一部件上，在静止状态下贴靠有扁平的第二部件，该第二部件可以通过导向槽引导地倾斜向前被移出。

EP0917639B1公开了一瓶子保持装置，其存放器件通过基本上U形折弯的承载弓形件形成，这些存放器件在它们的自由的腿端部上，横向于中间底板的送物方向可摆动地支承在中间底板的下侧面上，并且通过尽可能刚性的耦联元件铰接式相互连接。

美国专利4,528,825公开了具有存放格栅的冰箱，该存放格栅通过两个转动元件可转动地耦联在吊架上，这些吊架紧固在冰箱的后壁上。

发明内容

由此，本发明的任务是：提供一种在制冷器具中用于存放冷藏物的装置，该装置可以以简单的方式提供并且该装置可以成本低廉地制造。

制冷器具被尤其理解为家用制冷器具，也就是一种用于家政中的家政管理和可能时也在餐饮业领域中使用的、尤其用于以家政常用的量在确定的温度下存放食物和/或饮料的制冷器具，例如冰箱、冷冻箱、冷藏冷冻组合箱或葡萄酒储存柜。

按照一角度，提供了一种制冷器具，所述制冷器具具有：用于分开制冷器具中的堆放室的中间底板；用于冷藏物的存放板；保持装置，借助于该保持装置，存放板例如在翻入位置与翻出位置之间可摆动地保持在中间底板上；导向装置，借助于该导向装置可以使保持装置沿着中间底板的侧棱边受引导地推移。在此情况下，“侧棱边”尤其被理解为矩形中间底板的较短侧的棱边。

由此可以比在保持装置不能沿着中间底板的侧棱边推移的情况下更大地设计存放板。更确切地说，存放板侧棱边的长度可以例如以对应于导向装置长度的数值被延长，而不会使存放板在翻入或翻出的状态下伸出于中间底板。利用该设计方案因此可以加大在翻出状态中在存放板上的堆放面。

导向装置可以以如下方式构造，即，所述保持装置仅仅能够在导向装置的一端上相对于中间底板摆动。例如，保持装置可以在导向装置的后端部上平行于中间底板取向并且在导向装置前端部上能相对于中间底板摆动。由此可以实现一机构，借助于该机构可以使在翻入位置中的存放板节省空间地平行于中间底板被向后推并且可以向下摆动，如果所述保持装置沿着中间底板被向前牵拉的话。

所述导向装置可以设置在支承元件上，在该支承元件上支承中间底板。由此，这样的支承元件满足两个功能，即，形成用于中间底板的保护式的支承部和在中间底板下方提供用于保持弓形件的支承件。

所述导向装置可以包括设置在支承元件中的导向槽。此外，所述导向装置可以包括设置在支承元件上的导向凸起部。所述导向凸起部尤其可以在其后区域中具有平行于中间底板构造的区段。此外，所述导向凸起部尤其在其前区域中可以具有弯曲的区段。

所述支承元件可以支承在设置在制冷器具的侧壁部处的凸起部上。此外，所述支承元件可以构造成导轨，所述导轨沿着中间底板的侧棱边走向。这样的导轨可以简单地制成并且装配在中间底板上。此外，由此不需要将中间底板设有用于支承所述保持弓形件的留空部。所述支承元件可以具有至少区段式的U形型材，该至少区段式的U形型材包围嵌接中间底板的侧棱边。由此，所述支承元件保护中间底板在装配时免受损伤。当中间底板构造成玻璃板时，这是尤其有利的。

所述存放板的上侧面可以结构化，并且尤其具有修圆的波槽。这样的结构化部防止瓶子或类似的柱体形物体滚下来。

作为保持装置例如可以设置有两个保持弓形件，这简化制造并且使成本保持很低。在此，所述存放板可以与保持弓形件的平行于中间底板布置的区段卡锁。

此外可以设置有卡锁器件，借助于该卡锁器件可以使保持装置保持在翻出的位置中。例如，作为卡锁器件可以设置有卡锁鼻，所述卡锁鼻布置在导向凸起部的前端部的对面。

附图说明

参考附图来阐释其它实施例。其中：

图1示出了穿过制冷器具的示意横剖面图，该制冷器具具有按照第一实施方式在翻出状态中的、用于存放冷藏物的存放装置；

图2示出了存放装置在翻入状态中的分解图；

图3示出了存放装置在翻入状态中的立体图；

图4示出了图3中的存放装置的翻转机构细节图；

图5示出了存放装置在翻入状态中的另一立体图；

图6示出了存放装置在翻出状态中的立体图；

图7示出了图6中的存放装置的翻转机构的细节图；

图8示出了存放装置在翻出状态中的另一立体图；

图9示出了按照第二实施方式的存放装置的立体图；

图10示出了存放装置在翻出状态中的另一立体图的截段；

图11A和11B示出了存放装置在翻入状态中的横剖面图；

图11C和11D示出了存放装置在翻出状态中的横剖面图；

图12示出了按照第三实施方式在翻入状态中的存放装置的立体图；

图13示出了存放装置在翻出状态中的立体图；

图14示出了存放装置在翻出状态中的立体图，带有存放在其上的冷藏物；

图15示出了按照第四实施方式在翻入状态中的存放装置的立体图；

图16示出了该存放装置在翻出状态中的立体图。

如果不特别说明，那么相同的附图标记在附图中表示相同或功能相同的元件。

具体实施方式

图1示出穿过制冷器具100的示意横剖面图，该制冷器具具有按照第一实施方式在翻出状态中的、用于存放冷藏物的存放装置110，并且图2示出存放装置110在翻入状态中的分解图。该存放装置110具有中间底板120、存放板130、用作保持装置的保持弓形件140、用作支承元件的支承框架150，和设置在支承框架150内的导向装置160。中间底板120例如矩形地构造并且将制冷器具100内的堆放室分开。中间底板120例如可以制成为玻璃板，这具有如下优势：由此，在中间底板120下面支承在存放板130上的冷藏物可以透过中间底板120看到。替换于此，该中间底板也可以由塑料，例如聚丙烯或类似原料制成。中间底板120支承在支承框架150上并且例如可以与该支承框架粘接。支承导轨150紧固在中间底板120的两个侧棱边上。在该示例中，两个保持弓形件140设置为保持装置140，它们使存放板130保持在支承导轨150上并由此保持在中间底板120上。保持弓形件140可以由导向装置160沿水平方向引导地被推移，并且绕平行于中间底板120的长棱边布置的转动轴线被翻转。由此，存放板130可以在如图1中所示的翻出状态与翻入状态之间摆动。这借助于图3至图8来详细阐释。

图3示出存放装置110在翻入状态中的立体图，图4示出图3中的存放装置的翻转机构的细节图，图5示出存放装置在翻入状态中的另一立体图，图6示出存放装置在翻出状态中的立体图，图7示出图6中的存放装置的翻转机构的细节图，并且图8示出存放装置在翻出状态中的另一立体图。

例如可以由ABS塑料或聚丙烯制成的支承框架150在这个实施例中具有三个窄的支承导轨151，见图2，它们沿着矩形的两个短棱边和一个长棱边布置。从两个短支承导轨151向下分别伸出基本上呈直角的导向板条152。这些导向板条152以确定的间隔与中间底板120的侧棱边或布置在其下的支承导轨151间隔开，从而使得在导向板条152与侧棱边之间设置有一区域，利用该区域可以使存放装置110支承在凸起部上，这些凸起部设置在制冷器具100的界限内室的侧壁上。从后部的支承导轨151向上伸出保护板条153，它防止，冷藏物向后相对设置在后壁上的蒸发器被推动。

在两个导向板条152的每个导向板条中设置有用于引导所述保持弓形件140的两个导向装置160。在本示例中，导向装置160中的每个具有导向槽161和导向凸起部161。导向槽161形成为平行于中间底板走向的、在导向板条152中的空隙。在导向板条152的背侧上，在导向槽161之后分别布置有基本上呈立方体形的容纳盒163。在每个导向槽161下方布置有导向凸起部162。导向凸起部162具有：后区段162a，该后区段在导向槽161的后端部下方平行于该导向槽布置；中间区段162b，该中间区段到后区段162a上地结束并且向前去地略微向下弯曲；以及前区段162c，该前区段联接中间区段161b并且垂直向下指向，见图5。

保持弓形件140可以由铝或适合的塑料、例如聚丙烯或类似原料制成。保持弓形件140的端部穿过导向槽161插入到容纳盒163中，从而使得导向槽161与导向凸起部162一起用作用于保持弓形件的支承件。保持弓形件140分别具有纵向延伸的水平区段，该纵向延伸的水平区段平行于中间底板120地布置。存放板130支承在这些水平区段上，所述存放板在本示例中构造成存放托盘。存放板130可以由聚丙烯、ABS塑料或其它适合的塑料制成，或者也可以设置为玻璃板。

存放板130是矩形的并且在其前棱边上具有向前折弯的角度区段131，该角度区段支承在前保持弓形件140上。在该角度区段131的下侧上可以设置有空隙，该空隙铰接式与前保持弓形件140连接。此外可以设置有卡锁器件，它们可以实现支承部前棱边卡入前保持弓形件140中。在存放板130的后区域中，在存放板130的下侧上平行于该存放板的纵向棱边设置有导向装置132，在该导向装置上支承后保持弓形件140。该导向装置132同样能够以如下方式构造，即，它能够实现与后保持弓形件140的卡锁和该后保持弓形件的铰接式引导。

由此，存放板130在翻入位置与翻出位置之间可摆动地保持在中间底板120上。在翻入位置中，见图2至图5，保持弓形件140布置在平行于中间底板120布置的平面中，并且存放板130紧紧地处在中间底板120下方或者甚至贴靠在该中间底板上。在该状态中，保持弓形件140的端部贴靠在导向槽161的后端部上。联接保持弓形件140端部的弓形件区段支承在导向凸起部162上，从而使得在该状态中，保持弓形件140不能向下翻转，而是仅仅可以平行于中间底板120沿着导向装置160被推移。此外，存放板130的前棱边、即角度区段131的前侧面平齐地在中间底板120的前棱边下方或者处在其后面几毫米。由此，存放板130节省空间地在中间底板120下面收起。

为了翻出存放板130，首先向前牵拉该存放板。由此，保持弓形件140的端部由导向装置160引导并且沿着中间底板120的侧棱边向前推移，直到这些端部达到导向槽161的前端部。在存放板130现在伸出于中间底板120的前棱边一块的该状态中，导向凸起部162不再限界保持弓形件140的旋转，从而使得所述保持弓形件可以向下摆动并且存放板可以向下翻出。获得在图6至图8中所示的状态。

在该状态下，保持弓形件140贴靠在导向凸起部的垂直走向的前区段161c上，这些前区段由此用作止挡并且向后限界保持弓形件140的旋转。此外可以设置有卡锁器件，它们造成在翻出位置中的卡入。

在翻出状态下，存放板130的前棱边大致布置在前导向槽161的前端部以下。相反，存放板130的后棱边大致布置在中间底板120的后棱边以下，这大致对应于后导向槽161的后端部。因此显然的是，存放板130可以比保持弓形件140不能沿着中间底板120的侧棱边被推移的情况更大地进行设计。更确切地说，存放板130的侧棱边长度能够以对应于导向槽161长度的数值被延长，而不会使存放板130在翻入或翻出状态下伸出于中间底板120。利用该设计方案因此可以加大在翻出状态下在存放板130上的堆放面。

此外，按照该实施方式的存放装置110可以利用很少的耗费来提供。所有部件可以成本低廉地被制造，并且为了装配只需使存放板130从上面与保持弓形件140卡锁并且然后将这些保持弓形件插入到导向槽161中。

此外，导向装置160与中间底板120的侧棱边在侧向上间隔开。这即使在如下结构情况下能够实现能翻出的存放装置，在所述结构中，中间底板120支承在设置在制冷器具100内室侧壁部中的凸起部上。

存放板130的上侧面可以结构化，例如可以在其上构造平行于存放板130侧棱边布置的并排的波槽。由此可以实现：放置在存放板130上的罐或瓶子不侧向滚离。当然，其它结构化部，例如适合的隆起部的图形和/或凹陷部的图形也是可行的。此外也可行的是，存放板130在一个侧面上结构化并且在另一侧面上没有结构化，或者也在两个侧面上具有不同的结构化部，并且可以有选择地利用两个侧面中的一个侧面向上紧固在保持弓形件140上。由此，存放板130的结构化部可以适配于待存放的冷藏物。

图9至图12示出按照第二实施方式的存放装置。在此，图9示出按照该第二实施方式的存放装置的立体图，图10示出存放装置在翻出状态中的另一立体图的截段，图11A示出穿过在翻入状态中的存放装置的横剖面，图11B示出由图11A的放大截段，图11C示出穿过在翻出状态中的存放装置的横剖面，并且图11D示出由图11C的放大的截段。为了避免重复，与第一实施方式的那些元件功能相同的元件以相同的附图标记表示并且不详细阐释。这同样也适用于随后的实施方式。

第二实施方式与第一实施方式的主要不同在于，代替环绕的支承框架沿着中间底板120的两个侧棱边设置有两个独立的支承导轨200。这些支承导轨130可以由塑料制成，例如由ABS塑料或聚丙烯。也可行的是，这些支承导轨200首先制成为两个独立的部件，并且接着被推动到中间底板120的侧棱边上。此外也可行的是，支承导轨200通过如下方式来形成，即，至少将中间底板120的侧棱边以聚丙烯或类似原料注塑包封。但是，支承导轨200的独立提供，在支承导轨200又能与中间底板120松开的情况下才是有利的。在中间底板120的前棱边上可以设置有装饰板条210并且在后侧面上可以设置有带唇的保护板条220，所述唇防止冷藏物被推到蒸发器上。

支承导轨200具有前区段和后区段。在前区段中，这些支承导轨200分别具有U形型材201，该U形型材包围嵌接中间底板120的侧棱边。在该U形型材201的下腿上联接一导向容纳部202，在该导向容纳部中构造有带导向槽161和导向凸起部162的导向装置160。后区段构造成简单的板条，其中，导向容纳部202同样联接到该板条的下侧面上，在该导向容纳部中构造有带导向槽161和导向凸起部162的导向装置160。为了更好的引导，也可以在导向槽161上方构造有导向凸起部164。支承导轨200的前区段和后区段通过导轨区段204连接，该导轨区段可以在其下侧面上为了在装配时更容易的操作设有一结构。在该实施方式中，导向凸起部162也分成三个区段，其中，后区段平行于中间底板120布置并且前区段垂直于其地布置。此外，在导向容纳部202的前侧面上，相对导向凸起部162的前区段设置有保持鼻205，利用该保持鼻在翻出状态下保持所述保持弓形件140。

该第二实施方式的翻转机构与第一实施方式类似。在这里，存放板130在翻入状态下也靠近中间底板120，并且保持弓形件140平行于中间底板120布置。为了翻出，将存放板130向前牵拉并且在此将保持弓形件140沿着导向槽161向前推。如果保持弓形件140已经达到前端部，那么将它们向下转动并由此使存放板130摆动。

如利用第一实施方式那样在可能性方面获得类似的优点，即，比没有保持弓形件140的导向装置的配置情况提供了更大的存放板130。此外，该实施方式提供如下优点：支承导轨200至少区段地包围嵌接中间底板120的侧棱边。由此，支承导轨200保护中间底板120在装配时免受损伤。这在中间底板120构造为玻璃板时是尤其有利的。

此外，支承导轨200与中间底板120机械式连接，从而使得无需将这些支承导轨与中间底板120利用粘接材料粘接，并且可以避免这类粘接材料的挥发。

图12至图14示出按照第三实施方式的存放装置。在此，图12示出按照该第三实施方式的在翻入状态中的存放装置的立体图，图13示出存放装置在翻出状态中的立体图，并且图14示出存放装置在翻出状态中的立体图，带有存放在其上的冷藏物500。

第三实施方式与第一和第二实施方式的不同主要在于，设置有环绕的容纳框架300，在该容纳框架中容纳有中间底板120，并且借助于该容纳框架，所述中间底板可以在制冷器具100的内室里放置在侧壁中的凸起部上。从容纳框架300的下侧面延伸出矩形的导向板条310，在这些导向板条中构造有导向装置，这些导向装置与第一实施方式类似地设计。保持弓形件140和存放板130也如第一实施方式中那样设计。

如利用第一实施方式那样在可能性方面获得类似的优点，即，比没有保持弓形件140的导向装置的配置情况提供了更大的存放板130。此外，该实施方式提供了如下优点：容纳框架300从所有四个侧面包围中间底板120的侧棱边。由此，容纳框架300更好地保护中间底板120在装配时免受损伤。当中间底板120构造为玻璃板时，这是尤其有利的。

图15和图16示出按照第四实施方式的存放装置。在此，图15示出按照第四实施方式在翻入状态中的存放装置的立体图，并且图16示出存放装置在翻出状态中的立体图。

第四实施方式与第一实施方式的不同主要在于存放板400的设计方案。该实施方式的存放板400具有多个、在所示示例中例如六个平行于存放板400的侧棱边布置的呈带形的隆起部410，所述呈带形的隆起部具有基本上矩形的或梯形的轮廓。在这些隆起部410之间布置有相应数量的凹陷部420。由此，隆起部410和凹陷部420限定了容纳部，在这些容纳部中可以容纳瓶子、罐或类似柱体形的冷藏物。此外可以在隆起部410之间，在存放板400的向后的棱边上设置有后壁430，这些后壁例如抬高至隆起部410的一半高度。存放板400例如可以在注塑工艺中由适合的塑料制成，或者也可以通过挤压工艺由铝材或类似原料制成。

如利用第一实施方式那样在可能性方面获得类似的优点，即，比没有保持弓形件140的导向装置的配置情况提供了更大的存放板400。

附图标记列表

100               制冷器具

110               存放装置

120               中间底板

130               存放板

131               角度区段

132               导向装置

140               保持弓形件

150               支承框架

151               支承导轨

152               导向板条

153               保护板条

160               导向装置

161               导向槽

162               导向凸起部

162a、162b、162c  导向凸起部区段

163               容纳盒

164               导向凸起部

200               支承导轨

201               U形型材201

202               导向容纳部

204               导轨区段

205               保持鼻

210               装饰板条

220               保护板条

300               容纳框架

310               导向板条

400               存放板

410               隆起部

420               凹陷部

430               后壁

500               冷藏物

Claims (16)

1.制冷器具，所述制冷器具具有：中间底板（120）；用于冷藏物（500）的存放板（130）；保持装置（140），借助于所述保持装置使所述存放板（130）能摆动地保持在所述中间底板（120）上，其特征在于导向装置（160），借助于所述导向装置能够使所述保持装置（140）沿着所述中间底板（120）的侧棱边受引导地推移。

2.按权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述导向装置（160）以如下方式构造，即，所述保持装置（140）仅仅能够在所述导向装置（160）的一端上相对于所述中间底板（120）摆动。

3.按权利要求1或2所述的制冷器具，其特征在于，所述导向装置（160）布置在支承元件（150、200、300）上，在所述支承元件上支承所述中间底板（120）。

4.按权利要求3所述的制冷器具，其特征在于，所述导向装置（160）包括设置在所述支承元件（150、200、300）中的导向槽（161）。

5.按权利要求3或4所述的制冷器具，其特征在于，所述导向装置（160）包括设置在所述支承元件（150、200、300）上的导向凸起部（162）。

6.按权利要求5所述的制冷器具，其特征在于，所述导向凸起部（162）具有平行于所述中间底板（120）布置的区段（162a）。

7.按权利要求5或6所述的制冷器具，其特征在于，所述导向凸起部（162）具有弯曲的区段（162a）。

8.按权利要求3至7中任一项所述的制冷器具，其特征在于，所述支承元件（150、200、300）支承在设置在所述制冷器具（100）的侧壁部（102）处的凸起部上。

9.按权利要求3至8中任一项所述的制冷器具，其特征在于，所述支承元件（150、200、300）构造成导轨，所述导轨沿着所述中间底板（120）的侧棱边走向。

10.按权利要求3至9中任一项所述的制冷器具，其特征在于，所述支承元件（150、200、300）具有至少区段式的U形型材（201），所述至少区段式的U形型材包围嵌接所述中间底板（120）的侧棱边。

11.按前述权利要求中任一项所述的制冷器具，其特征在于，所述存放板（130）的上侧面是结构化的。

12.按前述权利要求中任一项所述的制冷器具，其特征在于，所述中间底板（108）构造成玻璃板。

13.按前述权利要求中任一项所述的制冷器具，其特征在于，所述保持装置（140）构造成保持弓形件，其中，尤其设置有两个保持弓形件。

14.按权利要求13所述的制冷器具，其特征在于，所述存放板（130）能够与所述保持弓形件（140）的平行于所述中间底板（120）布置的区段卡锁。

15.按前述权利要求中任一项所述的制冷器具，其特征在于，设置有用于使所述保持装置（140）保持在翻出位置中的卡锁器件（205）。

16.按权利要求15所述的制冷器具，其特征在于，所述卡锁器件包括卡锁鼻，所述卡锁鼻布置在所述导向凸起部（161）的前端部的对面。

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