EP2606299A2 - Kältegerät mit zwischenboden - Google Patents

Kältegerät mit zwischenboden

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Publication number
EP2606299A2
EP2606299A2 EP11740650.4A EP11740650A EP2606299A2 EP 2606299 A2 EP2606299 A2 EP 2606299A2 EP 11740650 A EP11740650 A EP 11740650A EP 2606299 A2 EP2606299 A2 EP 2606299A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
kühlguthaltebügel
refrigerating appliance
appliance according
intermediate bottom
storage
Prior art date
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Granted
Application number
EP11740650.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2606299B1 (de
Inventor
Boris Angele
Christoph Becke
Max Eicher
Ralph Staud
Thomas Tischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL11740650T priority Critical patent/PL2606299T3/pl
Publication of EP2606299A2 publication Critical patent/EP2606299A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2606299B1 publication Critical patent/EP2606299B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2325/00Charging, supporting or discharging the articles to be cooled, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2325/021Shelves with several possible configurations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80Type of cooled receptacles
    • F25D2331/803Bottles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80Type of cooled receptacles
    • F25D2331/809Holders

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator with an intermediate bottom according to the preamble of claim 1.
  • refrigerators such as Refrigerators
  • Guide grooves guided obliquely forward can be extended.
  • EP 0 917 639 B1 discloses a bottle holder whose storage means are formed by substantially U-shaped angled mounting brackets, which at their free leg ends at the bottom of the intermediate floor transversely to the
  • US Pat. No. 4,528,825 discloses a refrigerator having a storage grid which is rotatably coupled via two rotary members to arms attached to the rear wall of the refrigerator.
  • a refrigeration device in which the available storage area can be varied in a simple and cost-effective manner.
  • a refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigeration appliance for household management in households or possibly in the
  • Catering area is used, and in particular serves to store food and / or drinks in household quantities at certain temperatures, such as a refrigerator, a freezer, a fridge-freezer or a wine storage cabinet.
  • a refrigeration device is provided with an intermediate bottom for dividing a storage space in the refrigeration device, wherein twodeguthaltebügel are rotatably mounted in opposite directions of rotation at the intermediate bottom.
  • a "bracket” is understood in particular to mean an element which is arranged such that it can rotate about an axis of rotation and has a receiving portion which is located in the
  • Thedeguthaltebügel can be coupled to each other such that a
  • Pivoting or rotation of one of the twodeguthaltebügel in one direction causes pivoting or rotation of the otherdeguthaltebügels in the other direction.
  • both retaining clips can be easily rotated with a single hand movement.
  • Thedeguthaltebügel can between a folded position, in which thedeguthaltebügel are arranged along the intermediate floor, and a
  • thedeguthaltebügel can be folded to save space, if no additional storage space is needed.
  • Thedeguthaltebügel may each have a toothing, such as a sprocket at least one end, the serrations of the twodeguthaltebügel are interlocked.
  • a toothing such as a sprocket at least one end
  • the serrations of the twodeguthaltebügel are interlocked.
  • brackets by means of which thedeguthaltebügel are attached to the intermediate bottom. This makes it possible to attach thedeguthaltebügel indirectly on the intermediate bottom, so that no recesses or the like must be provided on the intermediate bottom.
  • the storage device can thus be provided brackets, by means of which thedeguthaltebügel are attached to the intermediate bottom.
  • the brackets can each be in the middle of a side edge of the
  • each holder can hold the ends of bothdeguthaltebügel.
  • the twodeguthaltebügel can thus be fixed with a total of only two brackets on the false floor.
  • the holders may each have a U-shaped portion which engages around the side edge of the intermediate bottom. This allows the protection of the side edge from damage. This is particularly advantageous if the intermediate bottom is formed as a glass plate.
  • a shelf for example, a shelf can be provided. This allows an arrangement in which the tray does not need to be removed during rotation or pivoting in the folded state. Furthermore, as a filing also a
  • Storage box be provided, whereby the safe storage of refrigerated goods such. Fruit is made possible, which roll easily from a flat surface.
  • Thedeguthaltebügel can be rotated about axes of rotation, which are arranged in a region below the middle of the false floor. Furthermore, can
  • the shelf be stored on thedeguthaltebügeln.
  • the tray can be easily removed from thedeguthaltebügeln, which may be formed in one piece in particular.
  • Thedeguthaltebügel may have a band-shaped portion, the flat side is aligned in the unfolded state substantially parallel to the intermediate bottom. As a result, a strip-shaped storage surface is formed.
  • Thedeguthaltebügel may have a parallel to the intermediate bottom arranged cylindrical portion. This is particularly advantageous in the case that the tray is designed as a storage plate.
  • thedeguthaltebügel can be formed for receiving bottle-shaped refrigerated goods.
  • thedeguthaltebügel each having a band-shaped portion, on the upper side of a plurality of wells are formed for receiving bottle-shaped refrigerated goods, which by flat
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a refrigeration device with a
  • FIG. 2 is a perspective view of the storage device
  • Fig. 3 is a further perspective view of the storage device.
  • Fig. 4 is a perspective view of an alternative embodiment of
  • FIG. 5 is a perspective view of a storage device according to another embodiment
  • FIG. 6 is a perspective view of a storage device according to another embodiment in the folded state
  • Fig. 7 is a perspective view of this storage device in the unfolded
  • FIG. 8 is a perspective view of a storage device according to another embodiment in the folded state
  • 9 is a perspective view of this storage device in the unfolded state
  • FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view of a refrigeration appliance 100 with a storage device 110 for storing refrigerated goods.
  • Fig. 2 shows a perspective view of the storage device 110.
  • Fig. 3 shows another perspective view of
  • Storage device 110 The storage device 110 is applied, for example, in the
  • the storage device 110 includes an intermediate bottom 120, twodeguthaltebügel 130, and two brackets 140 is soft on a storage box 150 is mounted.
  • the twodeguthaltebügel 130 hereinafter also referred to as "headband” are attached to the brackets 140 to the intermediate floor 120, wherein the
  • the two retaining brackets 130 are substantially U-shaped and, in the folded state, respectively extend from an area in the middle of one side edge to an area near a corner of the intermediate floor, along a longitudinal edge of the intermediate floor 120, and along the other side edge to an area in FIG the middle of the other side edge of the false floor.
  • the two brackets 130 In the unfolded state, as shown in Fig. 1, the two brackets 130 in opposite directions obliquely downward, and when viewed from the side, an angle of about 70 to 110 degrees.
  • this tray for refrigerated goods is a storage box 150, in which, for example, vegetables or the like can be stowed.
  • This storage box 150 may be open, for example, to the front, so that refrigerated goods can be placed therein without further manipulation. Alternatively, it can also be opened up, in which case it can be used similarly to a drawer.
  • the storage box 150 extends over about half the width of the intermediate floor 120. It can However, of course, extend over the entire width of the intermediate floor 120.
  • the storage device shown 1 10 thus increases the storage options in the refrigerator.
  • the storage device 110 can be folded in the unused case to save space on the underside of the intermediate bottom 120, and unfolded in case of need and the storage box 150 placed on it. Even without the filing box 150, the storage device can be used.
  • Fig. 3 shows that the distance between the horizontal portions of the headband 130 in the unfolded case is advantageously dimensioned so that on the headband 130 bottles, e.g. Beer or
  • the retaining clips 130 have substantially the shape of a U-shaped band. Im in the Fign. 1 to 3, the flat side of the band is aligned more or less parallel to the horizontal or to the intermediate bottom 120. In other words, in this example, the retainers 130 are not simply made by folding a band 90 degrees, but there is an additional twist of the horizontal portion about the horizontal. Thus, in the unfolded state, two narrow flat strips are ready to be placed on soft refrigerated goods or a shelf.
  • the two brackets 130 are rotatable in opposite directions of rotation. In this case, they can be coupled to one another such that a rotation of one of the two retaining clips 130 in one direction of rotation causes a rotation of the other retaining clip 130 in the other direction of rotation.
  • this is achieved in that toothed rings 135 are provided as toothings at the ends of the retaining clips 130, wherein the toothed rim 135 of one retaining clip 130 engages in the toothed rim of the other toothed rim 135. Wrd so starting from the folded state of the front bracket 130 is pivoted downwards, eg counterclockwise in Fig.
  • brackets 130 then follows the rear bracket 130 of this rotational movement and is also pivoted downward, ie, for example, clockwise in Fig. 1.
  • both brackets 130 can be folded down. Since the pivotal movement of the two brackets 130 takes place in parallel, both brackets 130 are always at a height.
  • the sprockets 135 are not fully encircling, but only over an angular range of about 180 degrees to a disc-shaped thickening at the end of the headband 130.
  • 135 end positions can be determined by the ends of the sprockets, beyond which the Holding bracket 130 can not be moved.
  • At the rear of the headband are attached and set the end positions of the headband by stoppers, stops or the like.
  • the two sprockets 135 can be easily pressed against each other or braced, so that there is a sufficient frictional force between them, which ensures that the headband 130 remain in the folded state and not fold down due to gravity. It is also possible, on the holder 140 and one of the holder 140 side facing the headband 130 latching means, e.g. provide interengaging ridges and depressions, which ensure that the headband 130 remain in the end positions. Likewise, further intermediate positions can thus be defined.
  • the retaining clips may be made of metal, e.g. made of aluminum, or made of plastic. They can for example be made in one piece by an injection molding process, or by extrusion followed by a suitable deformation in bow shape and the attachment of the end portions with the toothing.
  • the brackets 140 each have a mounting portion 142 and a
  • the mounting portion 142 has a in
  • Mounting portion 142 a downwardly projecting bearing portion 144, in which two juxtaposed bearings for the rotatable mounting of
  • Bracket 130 are provided.
  • protective strips 160 and 162 are provided on the longitudinal edges of the intermediate floor. The attached at the front of the false floor 120 protective strip 160 is in
  • Substantially formed as a U-shaped profile and may be made of rubber or the like.
  • the attached at the rear of the shelf 120 protective strip 162 may have an upstanding lip.
  • FIG. 5 shows a storage device 110 as well as three different storage strips 131, 132 and 133.
  • the storage strips 131, 132 and 133 can be optionally attached to the horizontal portions of the headband 130, wherein in the illustration in Fig. 5, the storage strips 131, 132 and 133 are shown separately from the brackets for clarity.
  • the shelf 131 has approximately the same length and the same width as the horizontal portion of the headband 130. On one side, it is folded down, resulting in a substantially hook-shaped portion. The storage bar 131 can be pushed onto the horizontal portion of the holding bracket 130 and clamped with the hook-shaped folded portion on the mounting bracket 130.
  • a plurality of elevations 134 are provided, which parallel to the narrow sides of the tray 131 from a region near the center of the tray 131 folded up to the hook-shaped
  • storage strips 133 are provided without elevations 134 on the brackets 130. Such shelves 133 are better for the Storage of refrigerated goods with a flat bottom suitable. Finally, a decorative strip may be provided on the two 130.
  • the tray bars 131, 132, 133 may be made of plastic, e.g. be made of ABS or polypropylene.
  • the retaining clips are made of metal, such as e.g.
  • Aluminum are made, thus resulting in the advantage that a storage of glass on metal or metal on metal is prevented and rather a storage area
  • Fig. 5 shows a further embodiment of a storage device for storing refrigerated goods.
  • the placed on the brackets 130 tray is designed as a storage tray or shelf 170, and in particular as a glass plate, which is held by means of the brackets 130 to the intermediate bottom 120.
  • This has the advantage that the storage tray 170 need not be removed when the retainers 130 are pivoted from the deployed position to the retracted position.
  • tray 170 is thus held by the brackets 130 immediately below the intermediate bottom 120.
  • guide rails 180 are provided on the two longitudinal edges of the rectangular storage tray 170.
  • the top of the tray may be structured, for example, may be formed parallel to the side edges of the tray 170 arranged adjacent troughs. It can thus be achieved that cans or bottles placed on the tray 170 do not roll away laterally.
  • other structuring such as e.g. a suitable pattern of elevations and / or depressions possible.
  • the tray 170 is structured on one side and unstructured on the other side, or also on both sides have different structuring.
  • Tray plate 170 can be adapted to the refrigerated goods to be stored.
  • the two brackets 130 are U-shaped.
  • the two legs of the U-shaped headband are band-shaped, whereas the arranged between the legs horizontal portion is cylindrical.
  • the band-shaped horizontal portion in the embodiment shown in FIGS. Although 1 to 3 is arranged in the unfolded state parallel to the horizontal, but is when folding
  • Glass plate would thus rest flat on the headband 130 only in the unfolded state, and rest only on edges of the headband 130 when folding.
  • the storage device shown are cylindrical, it is ensured that the
  • Pad surface of the tray 170 is the same in each state.
  • Fig. 6 shows a perspective view of a storage device according to another embodiment in the folded state
  • Fig. 7 shows a perspective view of this storage device in the unfolded state.
  • the storage apparatus differs from the embodiments described above mainly by the holding brackets 130, which are formed in the present embodiment for receiving bottle-shaped refrigerated goods. More specifically, the band-shaped retaining brackets 130 each have a plurality of curved or rounded retaining bracket portions 130 a, which are arranged side by side below the intermediate bottom 120.
  • the bent headband portions 130a are bent in the form of circular arcs whose radius is for example slightly larger than that of a commercial wine or mineral water bottle. If necessary, the headband 130 can be folded down, resulting in a receptacle in the form of a Bottlerack. Similar to that in FIGS. 1 to 3 shown
  • the flat side of the headband portions 130 a in the unfolded state is aligned substantially parallel to the horizontal or to the intermediate bottom 120. This increases the contact surface of objects that on the
  • FIG. 8 shows a perspective view of a storage device according to another embodiment in the folded state
  • Fig. 9 shows a perspective view of this storage device in the unfolded state.
  • bottle-shaped refrigerated goods are formed. More precisely, in the unfolded state parallel to the intermediate bottom 120 extending portions of the mounting bracket 130 in
  • Bracket sections 137 are separated from each other.
  • the storage device according to this embodiment is suitable both for receiving bottle-shaped refrigerated goods as well as for receiving flat refrigerated goods.

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Abstract

Ein Kältegerät weist einen Zwischenboden (120) zur Unterteilung eines Stauraums im Kältegerät, sowie zwei Kühlguthaltebügel (130) auf, welche in entgegen gesetzte Drehrichtungen verdrehbar am Zwischenboden (120) gelagert sind.

Description

Kältegerät mit Zwischenboden
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Zwischenboden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 auf. In Kältegeräten, wie z.B. Kühlschränke, ist typischerweise der Stauraum durch
Zwischenböden, Schubladen oder dergl. unterteilt, die die Ablagefläche bzw. Staufläche im Kältegerät vergrößern und eine bessere Organisation des zu lagernden Kühlguts im Kältegerät ermöglichen. In manchen Kältegeräten können die Zwischenböden auf Vorsprünge in den Seitenwandungen des Innenraums des Kältegeräts geschoben werden. Durch das Einschieben bzw. Entfernen der Zwischenböden kann die Staufläche im Kältegerät variiert werden. Nachteilig hierbei ist jedoch, dass dieses Einschieben bzw. Entfernen der Zwischenböden vergleichsweise aufwändig ist und ferner eine separate Lagerung der entfernten Zwischenböden erfordert. Die EP 1 278 035 B1 offenbart eine flache erste Komponente in einem Kühlschrank, an der in einem Ruhezustand eine flache zweite Komponente anliegt, welche durch
Führungsnuten geführt schräg nach vorne ausgefahren werden kann.
Die EP 0 917 639 B1 offenbar einen Flaschenhalter, dessen Ablagemittel durch im Wesentlichen U-förmig abgewinkelte Tragbügel gebildet sind, welche an ihren freien Schenkelenden an der Unterseite des Zwischenbodens quer zu dessen
Beschickungsrichtung verschwenkbar gelagert und durch ein weitestgehend starres Koppelelement gelenkig miteinander verbunden sind. Das US-Patent 4,528,825 offenbart einen Kühlschrank mit einem Ablagegitter, welches über zwei Drehelemente drehbar an Auslegern gekoppelt ist, die an der Rückwand des Kühlschranks befestigt sind.
Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kältegerät bereitzustellen, in welchem auf einfache und kostengünstige Weise die verfügbare Staufläche variiert werden kann. Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im
Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination oder ein Weinlagerschrank.
Gemäß einem Aspekt wird ein Kältegerät mit einem Zwischenboden zur Unterteilung eines Stauraums im Kältegerät bereitgestellt, wobei zwei Kühlguthaltebügel in entgegen gesetzte Drehrichtungen verdrehbar am Zwischenboden gelagert sind. Durch das
Vorsehen solcher Kühlguthaltebügel kann somit eine zusätzliche Staumöglichkeit für Kühlgut bereitgestellt werden. Da die Kühlguthaltebügel in entgegen gesetzte
Drehrichtungen verdrehbar sind, kann dies in platzsparender und flexibler Weise erfolgen. Und aufgrund der Ausbildung der Haltemittel als Kühlguthaltebügel, können diese zusätzlichen Staumöglichkeiten kostengünstig bereitgestellt werden. Unter einem„Bügel" wird hierbei insbesondere ein Element verstanden, welches um eine Drehachse verdrehbar angeordnet ist und einen Aufnahmeabschnitt aufweist, welcher sich im
Wesentlichen parallel zu dieser Drehachse erstreckt.
Die Kühlguthaltebügel können derart aneinander gekoppelt sein, dass eine
Verschwenkung bzw. Verdrehung eines der zwei Kühlguthaltebügel in einer Drehrichtung eine Verschwenkung bzw. Verdrehung des anderen Kühlguthaltebügels in die andere Drehrichtung verursacht. Somit können beide Haltbügel einfach mit einer einzigen Handbewegung verdreht werden. Die Kühlguthaltebügel können zwischen einer eingeklappten Position, in welcher die Kühlguthaltebügel entlang dem Zwischenboden angeordnet sind, und einer
ausgeklappten Position, in welcher die Kühlguthaltebügel gegenüber dem Zwischenboden verkippt sind, verdrehbar sein. Somit können die Kühlguthaltebügel platzsparend eingeklappt werden, wenn keine zusätzliche Staufläche benötigt wird.
Die Kühlguthaltebügel können an mindestens einem Ende jeweils eine Zahnung, wie z.B. einen Zahnkranz aufweisen, wobei die Zahnungen der beiden Kühlguthaltebügel miteinander verzahnt sind. Durch solche Zahnkränze kann ein einfacher und kostengünstiger Mechanismus bereitgestellt werden, mittels welchem die
Kühlguthaltebügel miteinander gekoppelt und in entgegen gesetzten Drehrichtungen bewegt werden können. Unter Zahnkranz wird hierbei nicht nur eine vollumfängliche Zahnung verstanden, sondern auch eine Zahnung, die sich über einen Kreisbogen erstreckt.
Es können ferner Halterungen vorgesehen sein, mittels welcher die Kühlguthaltebügel am Zwischenboden befestigt sind. Dadurch ist es möglich, die Kühlguthaltebügel mittelbar am Zwischenboden zu befestigen, so dass am Zwischenboden keine Ausnehmungen oder dergleichen vorgesehen werden müssen. Die Ablagevorrichtung kann somit
kostengünstig bereitgestellt werden.
Die Halterungen können jeweils im Bereich der Mitte einer Seitenkante des
Zwischenbodens am Zwischenboden befestigt sein. Somit kann jede Halterung die Enden beider Kühlguthaltebügel halten. Die zwei Kühlguthaltebügel können somit mit insgesamt nur zwei Halterungen am Zwischenboden befestigt werden.
Die Halterungen können jeweils einen U-förmigen Abschnitt aufweisen, welcher die Seitenkante des Zwischenbodens umgreift. Dies ermöglicht den Schutz der Seitenkante vor Beschädigungen. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der Zwischenboden als Glasplatte ausgebildet ist.
Als Ablage kann beispielsweise eine Ablageplatte vorgesehen sein. Die ermöglicht eine Anordnung, bei der die Ablage beim Verdrehen bzw. Verschwenken in den eingeklappten Zustand nicht entnommen zu werden braucht. Ferner kann als Ablage auch eine
Ablagebox vorgesehen sein, wodurch die sichere Aufbewahrung von Kühlgut wie z.B. Früchten ermöglicht wird, welche leicht von einer ebenen Fläche rollen.
Die Kühlguthaltebügel können um Drehachsen verdrehbar sein, die in einem Bereich unterhalb der Mitte des Zwischenbodens angeordnet sind. Ferner kann
die Ablage auf den Kühlguthaltebügeln gelagert sein. Somit kann die Ablage einfach von den Kühlguthaltebügeln entnommen werden, welche insbesondere einstückig ausgebildet sein können. Die Kühlguthaltebügel können einen bandförmigen Abschnitt aufweisen, dessen flache Seite im ausgeklappten Zustand im Wesentlichen parallel zum Zwischenboden ausgerichtet ist. Hierdurch wird eine streifenförmige Ablagefläche gebildet.
Die Kühlguthaltebügel können einen parallel zum Zwischenboden angeordneten zylindrischen Abschnitt aufweisen. Dies ist besonders vorteilhaft in dem Fall, dass die Ablage als Ablageplatte ausgebildet ist.
Ferner können die Kühlguthaltebügel zur Aufnahme von flaschenförmigem Kühlgut ausgebildet sind. Beispielsweise können die Kühlguthaltebügel gerundete
Aufnahmeabschnitte aufweisen. Ferner können die Kühlguthaltebügel jeweils einen bandförmigen Abschnitt aufweisen, an dessen Oberseite eine Mehrzahl von Mulden zur Aufnahme von flaschenförmigem Kühlgut ausgebildet sind, welche durch flache
Kühlguthaltebügelabschnitte voneinander beabstandet sind. Mit einer solchen
Ausgestaltung können sowohl zylindrische als auch flache Gegenstände sicher auf den Kühlguthaltebügeln gelagert werden.
Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Querschnittsansicht eines Kältegeräts mit einer
Ablagevorrichtung zur Ablage von Kühlgut gemäß einer Ausführungsform, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung,
Fig. 3 eine weitere perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung, und
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausgestaltung der
Ablagevorrichtung,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform im eingeklappten Zustand,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht dieser Ablagevorrichtung im ausgeklappten
Zustand,
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform im eingeklappten Zustand, Fig. 9 eine perspektivische Ansicht dieser Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand,
Falls nichts anderes angegeben ist, bezeichnen gleiche Bezugszeichen in den Figuren gleiche oder funktionsgleiche Elemente.
Fig. 1 zeigt eine schematische Querschnittsansicht eines Kältegeräts 100 mit einer Ablagevorrichtung 110 zur Ablage von Kühlgut. Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung 110. Fig. 3 zeigt eine weitere perspektivische Ansicht der
Ablagevorrichtung 110. Die Ablagevorrichtung 110 liegt beispielsweise an in der
Seitenwand des Kältegeräts 100 vorgesehenen Vorsprüngen auf. Die Ablagevorrichtung 110 umfasst einen Zwischenboden 120, zwei Kühlguthaltebügel 130, sowie zwei Halterungen 140 auf weichen eine Ablagebox 150 gelagert ist.
Die beiden Kühlguthaltebügel 130, im Folgenden auch kurz als„Haltebügel" bezeichnet, sind mit den Halterungen 140 an dem Zwischenboden 120 befestigt, wobei die
Halterungen 140 etwa in der Mitte der beiden Seitenkanten des Zwischenbodens 120 befestigt sind. Die beiden Haltebügel 130 sind im Wesentlichen U-förmig und erstrecken sich im zusammengeklappten Zustand jeweils von einem Bereich in der Mitte einer Seitenkante zu einem Bereich nahe einer Ecke des Zwischenbodens, entlang einer Längskante des Zwischenbodens 120, und entlang der anderen Seitenkante zu einem Bereich in der Mitte der anderen Seitenkante des Zwischenbodens. Im ausgeklappten Zustand, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, weisen die beiden Haltebügel 130 in entgegen gesetzten Richtungen schräg nach unten, wobei sie, von der Seite betrachtet, einen Winkel von etwa 70 bis 110 Grad einschließen.
Im ausgeklappten Zustand bilden die horizontalen Abschnitte der beiden Haltebügel 130 ein Auflager, auf welchem eine Ablage für Kühlgut platziert werden kann. Im in den Fign. 1 bis 3 dargestellten Beispiel ist diese Ablage für Kühlgut eine Ablagebox 150, in welcher beispielsweise Gemüse oder ähnliches verstaut werden kann. Diese Ablagebox 150 kann beispielsweise nach vorne offen sein, so dass darin ohne weitere Handgriffe Kühlgut platziert werden kann. Alternativ dazu kann sie auch nach oben geöffnet, in welchem Fall sie ähnlich einer Schublade genutzt werden kann. Im dargestellten Beispiel erstreckt sich die Ablagebox 150 über etwa die halbe Breite des Zwischenbodens 120. Sie kann sich jedoch selbstverständlich auch über die gesamte Breite des Zwischenbodens 120 erstrecken.
Die dargestellte Ablagevorrichtung 1 10 vergrößert somit die Ablagemöglichkeiten im Kältegerät. So kann die Ablagevorrichtung 110 im ungenutzten Fall platzsparend an die Unterseite des Zwischenbodens 120 geklappt sein, und im Bedarfsfalle ausgeklappt und die Ablagebox 150 darauf platziert werden. Auch ohne die Ablagebox 150 kann die Ablagevorrichtung genutzt werden. So zeigt Fig. 3, dass der Abstand zwischen den horizontalen Abschnitten der Haltebügel 130 im ausgeklappten Fall vorteilhafterweise so bemessen ist, dass auf den Haltebügeln 130 Flaschen, z.B. Bier- oder
Mineralwasserflaschen oder dergleichen platziert werden können, die Ablagevorrichtung also in der Art eines Bottle-Racks genutzt wird.
Die Haltebügel 130 haben im Wesentlichen die Form eines U-förmigen Bandes. Im in den Fign. 1 bis 3 dargestellten ausgeklappten Zustand ist die flache Seite des Bandes mehr oder weniger parallel zur Horizontalen bzw. zum Zwischenboden 120 ausgerichtet. Mit anderen Worten sind in diesem Beispiel die Haltebügel 130 nicht einfach durch Umfalten eines Bandes um 90 Grad gefertigt, sondern es erfolgt eine zusätzliche Verdrehung des horizontalen Abschnitts um die Horizontale. Somit stehen im ausgeklappten Zustand zwei schmale flache Streifen bereit, auf weichen Kühlgut oder eine Ablage platziert werden kann.
Die beiden Haltebügel 130 sind in entgegen gesetzte Drehrichtungen verdrehbar. Dabei können sie derart aneinander gekoppelt sein, dass eine Verdrehung eines der zwei Haltebügel 130 in einer Drehrichtung eine Verdrehung des anderen Haltebügels 130 in die andere Drehrichtung verursacht. Im dargestellten Beispiel wird dies dadurch erreicht, dass an den Enden der Haltebügel 130 Zahnkränze 135 als Zahnungen vorgesehen sind, wobei der Zahnkranz 135 des einen Haltebügels 130 in den Zahnkranz des anderen Zahnkranzes 135 eingreift. Wrd also ausgehend vom eingeklappten Zustand der vordere Haltebügel 130 nach unten geschwenkt, also z.B. entgegen dem Uhrzeigersinn in Fig. 1 , dann folgt der hintere Haltebügel 130 dieser Drehbewegung und wird ebenfalls nach unten geschwenkt, also z.B. im Uhrzeigersinn in Fig. 1. Somit wird erreicht, dass mit einer einfachen Handbewegung beide Haltebügel 130 nach unten ausgeklappt werden können. Da die Schwenkbewegung der beiden Haltebügel 130 parallel stattfindet, befinden sich beide Haltebügel 130 dabei stets auf einer Höhe.
Im in den Fign. 1 bis 3 dargestellten Beispiel sind die Zahnkränze 135 nicht voll umlaufend ausgebildet, sondern nur über einen Winkelbereich von ca. 180 Grad um eine scheibenförmige Verdickung am Ende der Haltebügel 130. Somit können durch die Enden der Zahnkränze 135 Endpositionen festgelegt werden, über welche hinaus die Haltebügel 130 nicht bewegt werden können. Es ist jedoch ebenso möglich, voll umlaufende
Zahnkränze vorzusehen, an deren Rückseite die Haltebügel befestigt sind und die Endpositionen der Haltebügel durch Stopper, Anschläge oder dergleichen festzulegen.
Durch geeignete Wahl der Drehachsen können die beiden Zahnkränze 135 leicht gegeneinander gedrückt bzw. verspannt sein, so dass eine ausreichende Reibungskraft zwischen ihnen vorliegt, die sicherstellt, dass die Haltebügel 130 im eingeklappten Zustand verharren und nicht aufgrund der Schwerkraft nach unten klappen. Es ist auch möglich, an der Halterung 140 sowie einer der Halterung 140 zugewandten Seite der Haltebügel 130 Rastmittel, z.B. ineinander rastende Erhebungen und Vertiefungen vorzusehen, welche sicherstellen, dass die Haltebügel 130 in den Endstellungen verbleiben. Ebenso können somit auch weitere Zwischenpositionen festgelegt werden. Die Haltebügel können aus Metall, z.B. aus Aluminium, oder auch aus Kunststoff gefertigt sein. Sie können beispielsweise einteilig durch ein Spritzgussverfahren gefertigt werden, oder auch durch Extrusion gefolgt von einer geeigneten Verformung in Bügelform sowie das Anbringen der Endabschnitte mit der Verzahnung. Die Halterungen 140 weisen jeweils einen Befestigungsabschnitt 142 und einen
Lagerabschnitt 144 auf, siehe Fig. 3. Der Befestigungsabschnitt 142 hat ein im
Wesentlichen U-förmiges Profil, welches eine Seitenkante des Zwischenbodens 120 umgreift. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der Zwischenboden 120 als Glasplatte ausgebildet ist, da die Halterung 140 somit zusätzlichen Schutz bietet. Unterhalb des Zwischenbodens 120 schließt sich an einen Schenkel des U-förmigen
Befestigungsabschnitts 142 ein nach unten abstehender Lagerabschnitt 144 an, in welchem zwei nebeneinander angeordnete Lager für die drehbare Lagerung der
Haltebügel 130 vorgesehen sind. Zum besseren Schutz des als Glasplatte ausgebildeten Zwischenbodens 120 sind an den Längskanten des Zwischenbodens 120 Schutzleisten 160 bzw. 162 vorgesehen. Die an der Vorderseite des Zwischenbodens 120 angebrachte Schutzleiste 160 ist im
Wesentlichen als U-förmiges Profil ausgebildet und kann aus Gummi oder dergleichen gefertigt sein. Die an der Hinterseite des Zwischenbodens 120 angebrachte Schutzleiste 162 kann eine nach oben abstehende Lippe aufweisen.
In einer weiteren Ausführungsform der Ablagevorrichtung 1 10 ist es auch möglich, an den beiden Haltebügeln 130 jeweils eine Ablageleiste zu befestigen, welche als Unterlage für darauf platziertes Kühlgut oder dergleichen liegt. Eine solche Ausführungsform ist in der Fig. 5 illustriert, welche eine Ablagevorrichtung 110 sowie drei verschiedene Ablageleisten 131 , 132 und 133 zeigt. Die Ablageleisten 131 , 132 und 133 können wahlweise an den horizontalen Abschnitten der Haltebügel 130 befestigt werden, wobei in der Darstellung in Fig. 5 die Ablageleisten 131 , 132 und 133 zur besseren Anschaulichkeit separat von den Haltebügeln dargestellt sind.
Die Ablageleiste 131 hat in etwa dieselbe Länge und dieselbe Breite wie der horizontale Abschnitt der Haltebügel 130. An einer Seite ist sie nach unten umgeschlagen, wodurch sich ein im Wesentlichen hakenförmiger Abschnitt ergibt. Die Ablageleiste 131 kann auf den horizontalen Abschnitt des Haltebügels 130 geschoben werden und mit dem hakenförmig umgeschlagenen Abschnitt am Haltebügel 130 festgeklemmt werden.
An der Oberseite der Ablageleiste 131 sind eine Mehrzahl von Erhebungen 134 vorgesehen, welche sich parallel zu den Schmalseiten der Ablageleiste 131 von einem Bereich nahe der Mitte der Ablageleiste 131 bis zum hakenförmig umgeschlagenen
Abschnitt erstrecken. Es ist möglich, zwei solcher Ablageleisten 131 auf die horizontalen Abschnitte der Haltebügel 130 zu schieben und daran zu befestigen. Die Erhebungen 134 bilden somit eine Struktur, welche verhindert, dass auf den Haltebügeln 130 platzierte Flaschen oder ähnliche zylindrische Gegenstände seitlich wegrollen.
Alternativ dazu ist es auch möglich, dass Ablageleisten 133 ohne Erhebungen 134 auf den Haltebügeln 130 vorgesehen sind. Solche Ablageleisten 133 sind besser für die Ablage von Kühlgut mit einer flachen Unterseite geeignet. Schließlich kann auch eine Dekorleiste an den beiden 130 vorgesehen sein.
Die Ablageleisten 131 , 132, 133 können beispielsweise aus Kunststoff, z.B. aus ABS oder Polypropylen gefertigt sein. Insbesondere falls die Haltebügel aus Metall, wie z.B.
Aluminium gefertigt sind, ergibt sich somit der Vorteil, dass eine Ablage von Glass auf Metall oder Metall auf Metall verhindert wird und vielmehr eine Ablagefläche aus
Kunststoff bereitgestellt wird.
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausgestaltung einer Ablagevorrichtung zur Ablage von Kühlgut. Komponenten, welche mit der zuvor beschriebenen Ablagevorrichtung funktions- und/oder konstruktionsgleich sind werden, um Wiederholungen zu vermeiden, nicht näher erläutert.
In dieser Ausgestaltung ist die auf den Haltebügeln 130 platzierte Ablage als Ablagetablett oder Ablageplatte 170, und insbesondere als Glasplatte ausgebildet, welche mittels der Haltebügeln 130 an dem Zwischenboden 120 gehaltert ist. Dies hat den Vorteil, dass die Ablageplatte 170 nicht entfernt werden muss, wenn die Haltebügel 130 von der ausgeklappten Position in die eingeklappte Position verschwenkt werden. Im
eingeklappten Zustand wird die Ablageplatte 170 somit von den Haltebügeln 130 unmittelbar unterhalb des Zwischenbodens 120 gehalten. Um zu verhindern, dass die Ablageplatte 170 von den Haltebügeln 130 rutscht, sind an den beiden Längskanten der rechteckigen Ablageplatte 170 Führungsschienen 180 vorgesehen.
Die Oberseite der Ablageplatte kann strukturiert sein, beispielsweise können darauf parallel zu den Seitenkanten der Ablageplatte 170 angeordnete nebeneinander liegende Mulden ausgebildet sein. Somit kann erreicht werden, dass auf der Ablageplatte 170 platzierte Dosen oder Flaschen nicht seitlich wegrollen. Selbstverständlich sind auch andere Strukturierungen, wie z.B. ein geeignetes Muster von Erhebungen und/oder Vertiefungen möglich. Ferner ist es auch möglich, dass die Ablageplatte 170 auf der einen Seite strukturiert und auf der anderen Seite unstrukturiert ist, oder auch auf beiden Seiten unterschiedliche Strukturierungen aufweise. Somit kann die Strukturierung der
Ablageplatte 170 an das zu lagernde Kühlgut angepasst werden. Auch in diesem Beispiel sind die beiden Haltebügel 130 U-förmig. Allerdings sind die beiden Schenkel der U-förmigen Haltebügel bandförmig, wohingegen der zwischen den Schenkeln angeordnete horizontale Abschnitt zylindrisch ist. Der bandförmige horizontale Abschnitt in der Ausführungsform gemäß den Fign. 1 bis 3 ist zwar im ausgeklappten Zustand parallel zur Horizontalen angeordnet, wird jedoch beim einklappenden
Verschwenken sukzessive gegen die Horizontale verkippt. Eine hierauf platzierte
Glasplatte würde also nur im ausgeklappten Zustand flächig auf dem Haltebügel 130 aufliegen, und beim Einklappen nur mehr auf Kanten der Haltebügel 130 aufliegen.
Dadurch, dass die horizontalen Abschnitte der Haltebügel 130 in der in Fig. 4
dargestellten Ablagevorrichtung zylindrisch sind, wird sichergestellt, dass die
Auflagefläche der Ablageplatte 170 in jedem Zustand die gleiche ist.
Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform im eingeklappten Zustand, und Fig. 7 zeigt eine perspektivische Ansicht dieser Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand.
Die Ablagevorrichtung gemäß dieser Ausführungsform unterscheidet sich von den oben beschriebenen Ausführungsformen hauptsächlich durch die Haltebügel 130, welche in der vorliegenden Ausführungsform zur Aufnahme von flaschenförmigem Kühlgut ausgebildet sind. Genauer gesagt weisen die bandförmigen Haltebügel 130 jeweils mehrere gebogene oder gerundete Haltebügelabschnitte 130a auf, welche nebeneinander unterhalb des Zwischenbodens 120 angeordnet sind. Die gebogene Haltebügelabschnitte 130a sind dabei in Form von Kreisbögen gebogen, deren Radius beispielsweise etwas größer ist als der einer handelsüblichen Wein- oder Mineralwasserflasche. Im Bedarfsfall können die Haltebügel 130 nach unten geklappt werden, wodurch sich eine Aufnahme in Form eines Bottleracks ergibt. Ähnlich der in den Fign. 1 bis 3 dargestellten
Ausführungsform, ist die flache Seite der Haltebügelabschnitte 130a im ausgeklappten Zustand im Wesentlichen parallel zur Horizontalen bzw. zum Zwischenboden 120 ausgerichtet. Dies vergrößert die Auflagefläche von Gegenständen, die auf den
Haltebügeln 130 platziert sind, so dass zylindrisches Kühlgut sicher darauf gelagert werden kann. Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform im eingeklappten Zustand, und Fig. 9 zeigt eine perspektivische Ansicht dieser Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand.
Auch bei dieser Ausführungsform sind die Haltebügel 130 zur Aufnahme von
flaschenförmigem Kühlgut ausgebildet sind. Genauer sind die im ausgeklappten Zustand parallel zum Zwischenboden 120 verlaufenden Abschnitte der Haltebügel 130 im
Wesentlichen bandförmig ausgebildet, wobei an der Oberseite dieser bandförmigen Abschnitte jeweils fünf Mulden 136 ausgebildet sind, welche durch flache
Haltebügelabschnitte 137 voneinander getrennt sind. Somit ist die Ablagevorrichtung gemäß dieser Ausführungsform sowohl zur Aufnahme von flaschenförmigem Kühlgut als auch zur Aufnahme von flachem Kühlgut geeignet.
Bezugszeichenliste Kältegerät
Ablagevorrichtung
Zwischenboden
Haltebügel
, 132, 133 Ablageleisten
Erhebungen
Zahnkränze
Halterungen
Befestigungsabschnitt
Lagerabschnitt
Ablagebox 150.
, 162 Schutzleisten
Ablageplatte
Führungsschienen

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kältegerät mit einem Zwischenboden (120) zur Unterteilung eines Stauraums im Kältegerät, gekennzeichnet durch zwei Kühlguthaltebügel (130), welche in entgegen gesetzte Drehrichtungen verdrehbar am Zwischenboden (120) gelagert sind.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlguthaltebügel (130) gelenkig aneinander gekoppelt sind, so dass eine Verdrehung eines der zwei Kühlguthaltebügel (130) in einer Drehrichtung eine Verdrehung des anderen Kühlguthaltebügels (130) in die andere Drehrichtung verursacht.
3. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kühlguthaltebügel (130) zwischen einer eingeklappten Position, in welcher die Kühlguthaltebügel (130) entlang dem Zwischenboden (120) angeordnet sind, und einer ausgeklappten Position, in welcher die Kühlguthaltebügel (130) gegenüber dem Zwischenboden (120) verkippt sind, verdrehbar sind.
4. Kältegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf den
Kühlguthaltebügeln (130) in der ausgeklappten Position Kühlgut oder eine Ablage (150, 170) für Kühlgut am Zwischenboden (120) lagerbar ist.
5. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlguthaltebügel (130) an mindestens einem Ende jeweils eine Zahnung (135) aufweisen, wobei die Zahnungen (135) der beiden Kühlguthaltebügel (130) ineinander greifen.
6. Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnungen (135) über jeweils einen Kreisbogen an den Enden der Kühlguthaltebügel ausgebildet sind.
7. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ferner Halterungen (140) vorgesehen sind, mittels welcher die
Kühlguthaltebügel (130) am Zwischenboden (120) befestigt sind.
Kältegerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungen (140) jeweils im Bereich der Mitte einer Seitenkante des Zwischenbodens (120) am Zwischenboden (120) befestigt sind.
Kältegerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die
Halterungen (140) jeweils einen U-förmigen Abschnitt (142) aufweisen, welcher die Seitenkante des Zwischenbodens (120) umgreift.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ablagebox (150) oder eine Ablageplatte (170) auf den
Kühlguthaltebügeln (130) gelagert ist.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlguthaltebügel (130) um Drehachsen verdrehbar sind, die in einem Bereich unterhalb der Mitte des Zwischenbodens (120) angeordnet sind.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenboden (120) als Glasplatte ausgebildet ist.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlguthaltebügel (130) einen bandförmigen Abschnitt aufweisen, dessen flache Seite im ausgeklappten Zustand im Wesentlichen parallel zum
Zwischenboden (120) ausgerichtet ist.
14. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlguthaltebügel (130) einen parallel zum Zwischenboden (120) angeordneten zylindrischen Abschnitt aufweisen.
15. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlguthaltebügel (130) zur Aufnahme von flaschenförmigem Kühlgut ausgebildet sind.
16. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlguthaltebügel (130) gerundete Aufnahmeabschnitte (130a) aufweisen.
17. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlguthaltebügel (130) einen bandförmigen Abschnitt aufweisen, an dessen Oberseite eine Mehrzahl von Mulden (136) zur Aufnahme von
flaschenförmigem Kühlgut ausgebildet sind, welche durch flache
Kühlguthaltebügelabschnitte (137) voneinander beabstandet sind.
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