EP2602552A1 - Gaskochmodul und Gaskochfeld - Google Patents

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Publication number
EP2602552A1
EP2602552A1 EP12008239.1A EP12008239A EP2602552A1 EP 2602552 A1 EP2602552 A1 EP 2602552A1 EP 12008239 A EP12008239 A EP 12008239A EP 2602552 A1 EP2602552 A1 EP 2602552A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
lower ring
ring
conical
module according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12008239.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karan Yakup
Sebastian Geukes
Ertugrul Bilgic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BILGIC, ERTUGRUL
YAKUP, KARAN
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2602552A1 publication Critical patent/EP2602552A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/08—Arrangement or mounting of burners
    • F24C3/085—Arrangement or mounting of burners on ranges

Definitions

  • the present invention relates to a gas cooking module comprising a lower ring and an upper ring each having an opening and at least one support element.
  • the EP 2 381 175 A1 describes a gas hob unit with at least one gas burner, a bottom ring on the worktop, which is mountable in the gas hob, and support beams, which consist of a poor thermal conductivity material and thus the heat acting through the gas flame and the heated cooking vessel on the support beam only partially over the Lower ring to the worktop can give.
  • the gas supply is decentralized below the worktop from the central control unit to each gas burner, each with a gas hose.
  • the WO 2010/143952 A1 describes a gas hob unit with at least one gas burner, which is designed so that the gas hob unit on the surface of the worktop, in which it is mounted, only by a base ring, a gas burner or a gas nozzle, on which by the effluent gas, the gas flame, and Pot support posts is visible.
  • the rest of the mounting device is located with a mounting plate below the worktop, with all gas hoses, controls and fasteners are fixed under the worktop.
  • Another aspect that has not been considered in the prior art is the fact that with very large cooking vessels having a large circumference due to an undefined supply of air, especially if several cooking vessels are heated simultaneously on several surrounding cooktops, air circulation below the cooking air Cooking vessel comes and these affect the flame formation and heat concentration on the underside of the cooking vessel.
  • the present invention has for its object to provide an essay for a gas burner and a gas nozzle module having this essay available, in which an optimal air supply, effective heat supply to a cooking vessel and effective heat separation to protect the worktop is guaranteed and easy installation of the gas hob as a whole and the gas supply is enabled.
  • the invention is further the object of demonstrating a gas hob formed from the gas cooking modules according to the invention, which avoids the above problems.
  • the lower ring has a first conical region and the upper ring has a conical region, wherein the upper ring is arranged centrally on the lower ring and the upper ring is spaced from the lower ring by at least one spacer in that a passage is formed between the lower ring and the upper ring which tapers in the direction of the openings of both rings.
  • the gas cooking module according to the invention by the lower ring is arranged directly on the worktop.
  • a gas nozzle of a gas burner is arranged in the openings of the lower ring and the upper ring. After ignition of the gas leaving the gas nozzle Hot combustion products, but also hot air and unburned gas rise and can heat a cooking vessel arranged on the gas cooking module.
  • the further burning of the gas flame is made possible by the fact that flows through the passage between the upper and the lower ring primary air.
  • An essential advantageous feature of the invention results from the fact that the inflowing primary air is accelerated in the tapered passage between the upper and lower ring.
  • the lower ring has a second conical region.
  • the accelerated primary air can be supplied directly to the gas outlet openings of the gas nozzle of a gas burner, so that the first conical portion of the lower ring and the conical portion of the upper ring can be designed regardless of the exact position of the outlet openings of the gas nozzle, as the accelerated Primary air can be redirected by the second conical area near the gas nozzle again.
  • a horizontal region is formed between the first conical region of the lower ring and the second conical region of the lower ring, which makes it possible, the primary air entering between the first conical portion of the lower ring and the conical portion of the upper ring directly supply the gas outlet openings of a gas nozzle of a gas burner or a second conical region of the lower ring, without the primary air is further accelerated.
  • the upper ring has a horizontal region, which adjoins the conical region of the upper ring. With this configuration, it is possible, in particular, to supply the accelerated primary air to the second conical region of the lower ring via a non-tapering, horizontally oriented passage. The second conical region can then then direct the primary air directly to the gas outlet openings of the gas nozzle of a gas burner, whereby air turbulence between the gas nozzle and the cooking vessel, which can also contribute to a heating of the worktop, are avoided.
  • the first conical region of the lower ring and / or the second conical region of the lower ring and / or the conical region of the upper ring consist of several conical sections, which have different opening angles.
  • the conical sections have infinitessimal surface content, so that they form a curved surface section forming a tapering passage.
  • the cross-sectional area between the upper and lower ring within the tapered Passage is smaller, so that the incoming primary air is accelerated by the Venturi effect in the direction of the openings of both rings.
  • the first conical portion or the second conical portion of the lower ring or the conical portion of the upper ring may substantially have a curvature such as that of an intake manifold.
  • the at least one spacer consists of a heat-resistant plastic. This avoids overheating of the lower ring and overheating of the worktop, as heat conduction between the upper and lower rings is greatly reduced by the use of a heat-resistant plastic for the spacers.
  • a heat-resistant plastic and other materials, such as ceramic are possible, as long as the material used has only a very low thermal conductivity, which is why most metals and metal alloys are not eligible.
  • Both the lower and the upper ring and the at least one support element may be made of cast iron.
  • a good thermally conductive material such as cast iron for the lower ring, the upper ring or the at least one support element is advantageous, since only a material with a good thermal conductivity from the primary air flowing through the tapered passage well cooled can be.
  • the heat absorbed by the lower and upper rings during operation of the gas cooking module can be so quickly transported away from the flowing primary air. For this reason, in addition to cast iron and other materials, especially metallic materials, with a very good thermal conductivity for the production of the upper ring, the lower ring or the at least one support element suitable.
  • the gas cooking module on a gas burner with at least one gas nozzle, wherein a gas nozzle of the gas burner is arranged in the openings of the lower and upper ring.
  • a gas hob can be easily mounted because the gas cooking module already has a gas burner.
  • the first conical portion of the lower ring and / or the second conical portion of the lower ring and / or the conical portion of the upper ring are directed to a gas nozzle of the gas burner, so that the advantages mentioned above come into effect, without having to pay attention to the exact positioning of the gas burner or a gas nozzle of the gas burner during assembly of the gas cooking module.
  • the gas burner has a device for gas supply having a gas inlet connection point and two gas outlets, wherein a first gas outlet leads to a gas nozzle of the gas burner and a second gas outlet is formed as a gas outlet connection, so that the second gas outlet with a further gas cooking device is connectable.
  • a device for gas supply having a gas inlet connection point and two gas outlets, wherein a first gas outlet leads to a gas nozzle of the gas burner and a second gas outlet is formed as a gas outlet connection, so that the second gas outlet with a further gas cooking device is connectable.
  • a gas hob comprising a plurality of gas cooking stations, is constructed from the gas cooking modules according to the invention, wherein the gas cookers have gas cooking modules in the above-mentioned embodiments.
  • the gas hobs formed in this way have a simple modular design, so that individual components can be easily replaced. This is particularly advantageous in large kitchen technology, where a defective gas hob or a defective gas hob must be repaired quickly, so that the ongoing operation is guaranteed. However, this is also an advantage for an initial assembly, since in the installation of professional commercial kitchens usually set completion deadlines must be met.
  • the air flow through this tapered from outside to inside, tapered passage also has the consequence that on the one hand, located on the worktop lower ring on the passing and relatively cold primary air is cooled and on the other hand, the upper ring on its underside also by the passing and relatively cold primary air is cooled.
  • the upper ring which also serves as a pan support serves as a heat shield, which intercepts the radiated by the gas flame or the flame wall down heat and on the other hand, the radiated through the heated bottom of the cooking vessel and reflected by this heat and thus prevents them Heat radiates to the full extent on the lower ring and has the consequence that the worktop heats up too much.
  • Another advantage of the upper conical ring is the heat and concentration on the underside of the cooking vessel, since the conical guide in addition to the convection currents and the direct heat of the flame wall can escape only reduced to the outside and thus effectively bundled.
  • the gas supply is made possible in the device for gas supply via a gas connection even with multiple gas cooking modules by each gas cooking module has its own gas inlet and gas outlet connection and thus the supply of several gas cooking modules is ensured by a passage.
  • This modular system makes it possible to place at least one to five gas cooking modules at any desired location on or in the worktop.
  • This form of design offers next to the simplicity of installation of the individual gas cooking module and the simple installation of the gas supply the immense advantage to allow an individual arrangement of the gas cooking modules and the operation.
  • this design of a gas cooking module reduces the number of variations of the various gas hobs, since in this invention only three different models need be kept in stock to meet all the demand for gas hobs in the market.
  • gas cooking module with a small gas burner a gas cooking module with a large burner and a gas cooking module with two gas burners.
  • the number of burners which a potential customer would choose, does not affect the storage in any way, since not gas cooktop sets with one, two, three, four or five gas burners and additionally with different gas burner types must be stored, but depending on the desire of a Customers only increased or decreased the number of gas cooking modules to be sold.
  • this form of design of gas cooking modules is a very customer service-friendly advantage, since the customer service representative, as in a conventional possibly defective gas hob, no longer dismantle and disassemble a complete system with multiple gas burners or remove shims and dismantle, but directly solve the affected gas cooking module with the locking screws and, after the gas connections have been solved, remove upwards and repair or replace if necessary.
  • FIG. 1 an embodiment of a gas cooking module according to the invention is shown from the side.
  • the gas cooking module has a lower ring 13 of cast iron and an upper ring 12 of cast iron or other metallic material with supports 1, which sits with spacers made of heat-resistant plastic 18 on the lower ring 13.
  • the lower ring 13 extends in sections conically from bottom to top. Likewise is from the FIG. 2 it can be seen that a planar region 19 is formed between a first conical region 3 and a second conical region 4. This second inner conical region 4 protrudes through the upper ring 12 and ends at the protruding gas nozzle 14 with the gas outlet openings 11.
  • FIG. 2 it can also be seen that between the underside of the upper ring 12 and the upper side of the lower ring 13, a tapering passage 7 tapering from outside to inside is formed, which ends in a relatively narrow gap 6.
  • This gap 6 opens at the second conical region 4 of the lower ring 13, which is directed to the gas outlet openings 11 of the gas nozzle 14.
  • FIG. 3 you can see the presentation of the cooking module FIG. 1 with flow path, which should represent the course of the primary air 15 and the course of the heated air 16 and the convection flow 16 '. It is thus illustrated how the relatively cold primary air 15 flows or is sucked along the upper side of the first conical region 3 of the lower ring 13 and along a third conical region 2 of the upper ring 12 through the passage 7 into the gap 6, and then along of the second conical region 4 to flow to the gas flames 17 and to supply them sufficiently with primary air 15.
  • FIG. 4 shows to understand the presentation of the embodiment FIG. 1 the two rings 12, 13, the upper tapered from top to bottom or tapered ring 12 with the third conical region 2 and the lower ring 13 with the first conical region 3 and the second conical region 4 in a single representation.
  • FIG. 5 an embodiment of the lower gas supply device 8 is shown, which is located below the lower ring 13.
  • the gas inlet connection point 9 and the gas outlet connection point 10 for the passage of the gas can be seen in this illustration.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gaskochmodul, umfassend einen unteren Ring 13 und einen oberen Ring 12 mit jeweils einer Öffnung und zumindest ein Stützelement 1. Mithilfe der Erfindung wird eine effektive Verbrennung des aus einer Gasdüse 14 austretenden Gases ermöglicht. Darüber hinaus wird aber auch verhindert, dass sich die Arbeitsplatte, auf der die Gaskochstelle montiert ist, zu stark erhitzt. Die Erfindung schlägt ein Gaskochmodul vor, das einen unteren Ring 13 und einen oberen Ring 12 aufweist, wobei der obere Ring 12 zentrisch auf dem unteren Ring 13 angeordnet ist und zwischen ihnen eine sich verjüngende Passage 7 ausgebildet ist, durch welche die Primärluft 15 für die Gasflamme 17 eingesogen und beschleunigt wird.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gaskochmodul, umfassend einen unteren Ring und einen oberen Ring mit jeweils einer Öffnung und zumindest ein Stützelement.
  • Die EP 2 381 175 A1 beschreibt eine Gaskochfeldeinheit mit mindestens einem Gasbrenner, einem Unterlegring auf der Arbeitsplatte, welche in das Gaskochfeld montierbar ist, und Stützträgern, die aus einem schlecht wärmeleitfähigen Material bestehen und somit die durch die Gasflamme und das erhitzte Kochgefäß auf die Stützträger einwirkende Wärme nur teilweise über den Unterlegring an die Arbeitsplatte abgeben können. Die Gaszufuhr erfolgt dezentral unterhalb der Arbeitsplatte von der zentralen Bedieneinheit an jeden Gasbrenner mit jeweils einem Gasschlauch.
  • Die WO 2010/143952 A1 beschreibt eine Gaskochfeldeinheit mit mindestens einem Gasbrenner, die so konzipiert ist, dass die Gaskochfeldeinheit auf der Oberfläche der Arbeitsplatte, in die sie montiert ist, lediglich durch einen Unterlegring, einen Gasbrenner beziehungsweise eine Gasdüse, an der durch das ausströmende Gas die Gasflamme entsteht, und Topfträgerstützen sichtbar ist. Die übrige Montagevorrichtung befindet sich mit einer Montage-Platte unterhalb der Arbeitsplatte, wobei sämtliche Gasschläuche, Bedien- und Befestigungselemente unter der Arbeitsplatte fixiert sind.
  • Im Betrieb ergeben sich bei den aus dem Stand der Technik bekannten Gaskochfeldem im Allgemeinen folgende Probleme.
  • Durch die Verwendung eines weniger wärmeleitfähigen Materials für die Topfstützträger wird nicht verhindert, dass die Gasflammen beziehungsweise die Flammenwand die Wärme über die um diese befindliche Luft direkt auf die Arbeitsplatte, auf der sich diese Vorrichtung befindet, abstrahlt. Ebenso wird die indirekte Wärmeeinwirkung durch die Rückstrahlung der Wärme über die Unterseite des zu erwärmenden Kochgefäßes nicht verhindert beziehungsweise gemindert. Die durch diese auf die Arbeitsplatte direkte beziehungsweise indirekte Wärmeeinwirkungen entstehende Oberflächenwärme führt zu dem Ergebnis, dass bestimmte Arbeitsplatten, hergestellt aus wärmeempfindlichen Materialien, wie zum Beispiel dem synthetisch Produkt Corian, nicht in Kombination mit diesen Arten von Gaskochfeldern benutzt werden können, da es sonst zu Verformungen und anderen unerwünschten Konsequenzen führen würde und somit die Verwendung solcher Gaskochfelder eine erhebliche Einschränkung für den Benutzer darstellt.
  • Ein weiterer Aspekt, der in dem Stand der Technik nicht berücksichtigt wurde, ist die Tatsache, dass es bei sehr großen Kochgefäßen mit einem großen Umfang durch eine nicht definierte Luftzufuhr, insbesondere wenn mehrere Kochgefäße auf mehreren umliegenden Kochfeldern gleichzeitig erwärmt werden, zu Luftzirkulationen unterhalb des Kochgefäßes kommt und diese die Flammenbildung und Wärmekonzentration auf die Unterseite des Kochgefäßes beeinträchtigen.
  • So tritt ebenfalls bei der Montage von Gaskochfeldern grundsätzlich ein Problem auf, nämlich dann, wenn mindestens ein Gaskochfeld aber auch besonders dann, wenn mehrere Gaskochfelder in einer komplett individuellen Art und Weise in Bezug auf die Platzierung auf der Arbeitsplatte angeordnet werden sollen. Diese Platzierung ist auf die Außenmaße der Montageplatte, die zur Fixierung der Gaskochmodule, der Bedienelemente und der Gasschläuche unterhalb der Arbeitsplatte benötigt wird, beschränkt. So ist die maximale Distanz zwischen zum Beispiel zwei zu montierenden Gaskochfeldern beziehungsweise -modulen beschränkt auf die maximale Breite der Montageplatte.
  • Ebenso stellt die Montage mit einer solchen Montageplatte einen erheblichen Aufwand für den Monteur beziehungsweise Gasinstallateur dar. Neben den vielen zu montierenden Teilen muss auch der Anschluss der Gasleitungen von der zentralen Gaszufuhr zu jedem Gaskochmodul- beziehungsweise Gasbrenner mit jeweils einem Gasschlauch erfolgen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aufsatz für einen Gasbrenner und ein diesen Aufsatz aufweisendes Gaskochmodul zur Verfügung zu stellen, bei dem eine optimale Luftzufuhr, eine effektive Wärmezuführung zu einem Kochgefäß und eine effektive Wärmetrennung zum Schutz der Arbeitsplatte gewährleistet ist und eine einfache Montage des Gaskochfeldes insgesamt und der Gaszufuhr ermöglicht wird.
  • Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein aus den erfindungsgemäßen Gaskochmodulen gebildetes Gaskochfeld aufzuzeigen, welches die oben genannten Probleme vermeidet.
  • Erfindungsgemäß ist zur Lösung der Aufgabe vorgesehen, dass der untere Ring einen ersten konischen Bereich und der obere Ring einen konischen Bereich aufweist, wobei der obere Ring zentrisch auf dem unteren Ring angeordnet ist und der obere Ring von dem unteren Ring durch wenigstens einen Abstandshalter beabstandet ist, sodass zwischen dem unteren Ring und dem oberen Ring eine Passage ausgebildet ist, die sich in Richtung der Öffnungen beider Ringe verjüngt. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die oben genannten Probleme werden durch das erfindungsgemäße Gaskochmodul vermieden, indem der untere Ring direkt auf der Arbeitsplatte angeordnet ist. Für den Betrieb des Gaskochmoduls wird eine Gasdüse eines Gasbrenners in den Öffnungen des unteren Ringes und des oberen Ringes angeordnet. Nach dem Zünden des aus der Gasdüse austretenden Gases steigen heiße Verbrennungsprodukte, aber auch heiße Luft und unverbranntes Gas auf und können ein auf dem Gaskochmodul angeordnetes Kochgefäß erhitzen. Das weitere Brennen der Gasflamme wird dadurch ermöglicht, dass durch die Passage zwischen dem oberen und dem unteren Ring Primärluft nachströmt. Eine wesentliche vorteilhafte Eigenschaft der Erfindung ergibt sich daraus, dass die nachströmende Primärluft in der sich verjüngenden Passage zwischen oberem und unterem Ring beschleunigt wird. Dadurch ergibt sich zum einen vorteilhaft, dass ausreichend Primärluft angesogen wird, um eine effektive Verbrennung des Gases zu gewährleisten, ohne dass die Gasdüse mit einem Gasluftgemisch versorgt werden muss. Zum anderen ergibt sich jedoch vorteilhaft, dass die Beschleunigung der Primärluft in der sich verjüngenden Passage eine effektive Kühlung sowohl des unteren als auch des oberen Ringes bewirkt. Dadurch wird insbesondere vermieden, dass sich der untere Ring stark erhitzt, was zu einer ebenso starken Erhitzung der Arbeitsplatte führt. Eine zu starke Erhitzung der Arbeitsplatte kann zu ihrem Verzug oder gar zu ihrem Bruch führen. Diese beiden wesentlichen Eigenschaften des erfindungsgemäßen Kochmoduls sind besonders für die Großküchentechnik von Bedeutung, da dort mitunter zahlreiche benachbarte Kochstellen über viele Stunden in Betrieb sind. Das erfindungsgemäße Gaskochmodul nutzt damit den Venturi-Effekt, um zwei vorteilhafte Effekte zu erzielen, nämlich eine effektive Verbrennung des Gases und eine effektive Kühlung der Arbeitsplatte.
  • In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gaskochmoduls kann vorgesehen sein, dass der untere Ring einen zweiten konischen Bereich aufweist. Durch einen zweiten konischen Bereich kann die beschleunigte Primärluft direkt den Gasaustrittsöffnungen der Gasdüse eines Gasbrenners zugeführt werden, sodass der erste konische Bereich des unteren Ringes und der konische Bereich des oberen Ringes unabhängig von der genauen Position der Austrittsöffnungen der Gasdüse gestaltet werden können, da die beschleunigte Primärluft vermöge des zweiten konischen Bereiches in der Nähe der Gasdüse noch einmal umgelenkt werden kann.
  • Es kann vorgesehen sein, dass zwischen dem ersten konischen Bereich des unteren Ringes und dem zweiten konischen Bereich des unteren Ringes ein horizontaler Bereich ausgebildet ist, der es ermöglicht, die zwischen dem ersten konischen Bereich des unteren Ringes und dem konischen Bereich des oberen Ringes eintretende Primärluft direkt den Gasaustrittsöffnungen einer Gasdüse eines Gasbrenners oder einem zweiten konischen Bereich des unteren Ringes zuzuführen, ohne dass die Primärluft weiter beschleunigt wird. Ebenso kann vorgesehen sein, dass der obere Ring einen horizontalen Bereich aufweist, der sich an den konischen Bereich des oberen Ringes anschließt. Durch diese Ausgestaltung ist es insbesondere möglich, die beschleunigte Primärluft dem zweiten konischen Bereich des unteren Ringes über eine sich nicht verjüngende horizontal orientierte Passage zuzuführen. Der zweite konische Bereich kann die Primärluft dann anschließend direkt den Gasaustrittsöffnungen der Gasdüse eines Gasbrenners zuführen, wodurch Luftverwirbelungen zwischen der Gasdüse und dem Kochgefäß, die auch zu einer Erhitzung der Arbeitsplatte beitragen können, vermieden werden.
  • In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gaskochmoduls kann vorgesehen sein, dass der erste konische Bereich des unteren Ringes und/oder der zweite konische Bereich des unteren Ringes und/oder der konische Bereich des oberen Ringes aus mehreren konischen Abschnitten bestehen, welche unterschiedliche Öffnungswinkel haben. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, dass die zwischen dem oberen und dem unteren Ring eintretende Primärluft in mehreren hintereinander angeordneten sich verjüngenden Passagenabschnitten, welche jeweils einen anderen Verjüngungswinkel aufweisen, beschleunigt wird. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die konischen Abschnitte infinitessimalen Oberflächeninhalt aufweisen, sodass sie einen gekrümmten Oberflächenabschnitt bilden verjüngende Passage ausgebildet ist. Von Bedeutung ist dabei nur, dass die Querschnittsfläche zwischen dem oberen und dem unteren Ring innerhalb der sich verjüngenden Passage kleiner wird, sodass die eintretende Primärluft durch den Venturi-Effekt in Richtung der Öffnungen beider Ringe beschleunigt wird. So kann der erste konische Bereich oder der zweite konische Bereich des unteren Ringes oder der konische Bereich des oberen Ringes im Wesentlichen eine Krümmung, wie die eines Ansaugstutzens, aufweisen.
  • In weiterer Ausgestaltung des Gaskochmoduls ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Abstandshalter aus einem wärmebeständigen Kunststoff besteht. Dadurch wird vermieden, dass es zu einer Überhitzung des unteren Ringes und damit zu einer Überhitzung der Arbeitsplatte kommt, da die Wärmeleitung zwischen dem oberen und dem unteren Ring durch die Verwendung eines wärmebeständigen Kunststoffes für die Abstandshalter stark vermindert wird. Neben einem wärmebeständigen Kunststoff sind auch andere Materialien, wie zum Beispiel Keramik möglich, solange das verwendete Material nur eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist, weswegen insbesondere die meisten Metalle und Metalllegierungen nicht in Betracht kommen.
  • Sowohl der untere als auch der obere Ring als auch das zumindest eine Stützelement können aus Gusseisen bestehen. Im Gegensatz zu den Abstandshaltern ist die Verwendung eines gut wärmeleitfähigen Materials, wie Gusseisen für den unteren Ring, den oberen Ring oder das zumindest eine Stützelement von Vorteil, da nur ein Material mit einer guten Wärmeleitfähigkeit von der durch die sich verjüngende Passage strömenden Primärluft gut gekühlt werden kann. Die Wärme, die von dem unteren und dem oberen Ring während des Betriebs des Gaskochmoduls aufgenommen wird, kann so rasch von der strömenden Primärluft wegtransportiert werden. Aus diesem Grunde sind neben Gusseisen auch andere Materialien, insbesondere metallische Materialien, mit einer sehr guten Wärmeleitfähigkeit für die Herstellung des oberen Ringes, des unteren Ringes oder des zumindest einen Stützelementes geeignet.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung weist das Gaskochmodul einen Gasbrenner mit zumindest einer Gasdüse auf, wobei eine Gasdüse des Gasbrenners in den Öffnungen des unteren und des oberen Ringes angeordnet ist. Dadurch wird ermöglicht, dass eine Gaskochstelle einfach montiert werden kann, da das Gaskochmodul bereits einen Gasbrenner aufweist. Dabei ist es besonders vorteilhaft, dass der erste konische Bereich des unteren Ringes und/oder der zweite konische Bereich des unteren Ringes und/oder der konische Bereich des oberen Ringes auf eine Gasdüse des Gasbrenners gerichtet sind, sodass die oben erwähnten Vorteile zur Geltung kommen, ohne dass bei der Montage des Gaskochmoduls auf die genaue Positionierung des Gasbrenners beziehungsweise einer Gasdüse des Gasbrenners geachtet werden muss.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Gasbrenner eine Vorrichtung zur Gaszufuhr aufweist, der eine Gaseinlassanschlussstelle und zwei Gasauslässe aufweist, wobei ein erster Gasauslass zu einer Gasdüse des Gasbrenners führt und ein zweiter Gasauslass als Gasauslassanschlussstelle ausgebildet ist, sodass der zweite Gasauslass mit einer weiteren Gaskochvorrichtung verbindbar ist. Durch diese spezielle Vorrichtung zur Gaszufuhr wird ebenfalls eine einfache Montage einer Gaskochstelle, insbesondere mehrerer nebeneinander angeordneter Gaskochstellen ermöglicht, da das von einer Gasversorgungsstelle zugeführte Gas von dieser Vorrichtung zur Gaszufuhr zum einen einer Gasdüse zugeführt werden kann, zum anderen aber zu einem weiteren Gasbrenner durchgeleitet werden kann. Bei mehreren nebeneinander angeordneten Gaskochstellen muss daher nicht jeder Gasbrenner über eine Leitung direkt mit einer Gasversorgung verbunden werden, da das Gas von einer Kochstelle zur anderen durchgeleitet werden kann. Dies ermöglicht einen besonders einfachen modularen Aufbau mehrerer Gaskochstellen.
  • Es kann ferner vorgesehen sein, dass ein Gaskochfeld, umfassend mehrere Gaskochstellen, aus den erfindungsgemäßen Gaskochmodulen aufgebaut ist, wobei die Gaskochstellen Gaskochmodule in den oben angegebenen Ausgestaltungen aufweisen. Die so ausgebildeten Gaskochfelder weisen einen einfachen modularen Aufbau auf, sodass einzelne Komponenten leicht ausgetauscht werden können. Dies ist besonders in der Großküchentechnik vorteilhaft, wo eine defekte Gaskochstelle oder ein defektes Gaskochfeld zügig repariert werden muss, damit der laufende Betrieb gewährleistet ist. Ebenso ist dies jedoch bei einer Erstmontage von Vorteil, da bei der Montage von professionellen Großküchen zumeist eng gesetzte Fertigstellungsfristen eingehalten werden müssen.
  • Die Luftführung über diese konisch von außen nach innen verlaufende, sich verjüngende Passage hat ebenfalls zur Folge, dass zum einen der sich auf der Arbeitsplatte befindliche untere Ring über die vorbeiströmende und relativ kalte Primärluft gekühlt wird und zum anderen der obere Ring an seiner Unterseite ebenfalls durch die vorbeiströmende und relativ kalte Primärluft gekühlt wird. Gleichzeitig dient der obere Ring, der auch als Topfträger dient, als Wärmeschutzschirm, der einerseits die durch die Gasflammen beziehungsweise die Flammwand nach unten ausgestrahlte Wärme und andererseits die durch die erhitzte Unterseite des Kochgefäßes ausgestrahlte und durch diese reflektierte Wärme abfängt und somit verhindert, dass diese Wärme im vollen Umfang auf den unteren Ring abstrahlt und zur Folge hat, dass sich die Arbeitsplatte zu stark erhitzt.
  • Ein weiterer Vorteil des oberen konisch verlaufenden Rings ist die Wärmeführung und Konzentration auf die Unterseite des Kochgefäßes, da durch die konische Führung neben den Konvektionsströmungen auch die direkte Wärme der Flammwand nur gemindert nach außen entweichen kann und somit effektiv gebündelt wird. Diese positiven Effekte der konischen Verläufe des oberen Ringes und des unteren Ringes haben einerseits zur Folge, dass die Arbeitsplatte nur zu einem akzeptablen, nicht gefährlichen beziehungsweise das Material der Arbeitsplatte nicht schädigenden Maß, welches zum Beispiel bei einem Material wie Corian schon bei relativ niedrigen Temperaturen erreicht ist, auf Temperaturen von lediglich maximal 45-50 Grad Celsius bei mehreren Stunden Dauerbetrieb erwärmt wird und anderseits, dass eine höhere Effizienz und Zuverlässigkeit der Gasverbrennung erzielt wird.
  • Die Gaszuführung wird bei der Vorrichtung zur Gaszufuhr über einen Gasanschluss auch bei mehreren Gaskochmodulen ermöglicht, indem jedes Gaskochmodul einen eigenen Gasein- und Gasausgangsanschluss besitzt und somit durch eine Durchleitung die Versorgung auch mehrerer Gaskochmodule gewährleistet ist. Dieses modular aufgebaute System ermöglicht es, mindestens ein bis fünf Gaskochmodule an jeder gewünschten Stelle auf beziehungsweise in der Arbeitsplatte zu platzieren. Diese Form der Gestaltung bietet neben der Einfachheit der Montage des einzelnen Gaskochmoduls und der einfachen Verlegung der Gaszufuhr den immensen Vorteil, eine individuelle Anordnung der Gaskochmodule und der Bedienung zu ermöglichen. Gleichzeitig reduziert diese Form der Gestaltung eines Gaskochmoduls die Anzahl der Variationen der verschiedenen Gaskochfelder, da bei dieser Erfindung insgesamt nur drei verschiedene Modelle vorrätig gehalten werden müssen, um sämtliche Bedürfnisse der Nachfrage in Bezug auf die Anzahl der Gaskochfelder eines Gaskochfeldsets am Markt zu erfüllen. Diese sind ein Gaskochmodul mit einem kleinen Gasbrenner, ein Gaskochmodul mit einem großen Brenner und ein Gaskochmodul mit zwei Gasbrennern. Die Anzahl der Brenner, für die sich ein potentieller Kunde entscheiden würde, tangiert die Lagerhaltung in keiner Weise, da nicht Gaskochfeldsets mit einem, zwei, drei, vier oder fünf Gasbrennern und zusätzlich mit verschiedenen Gasbrennertypen gelagert werden müssen, sondern sich je nach Wunsch eines Kunden lediglich die Anzahl der zu verkaufenden Gaskochmodule erhöht oder vermindert. Des Weiteren stellt diese Form der Gestaltung von Gaskochmodulen einen sehr kundendienstfreundlichen Vorteil dar, da der Kundendienstmitarbeiter, wie bei einem herkömmlichen gegebenenfalls defekten Gaskochfeld, nicht mehr ein komplettes System mit mehreren Gasbrennern abmontieren und zerlegen muss oder Unterlegplatten abmontieren und zerlegen muss, sondern direkt das betroffene Gaskochmodul mit den Feststellschrauben lösen und, nachdem die Gasverbindungen gelöst worden sind, nach oben hin entnehmen und ggf. reparieren oder austauschen kann.
  • Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben.
  • Es zeigt
    • Figur 1
    eine Seitenansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kochmoduls,
    Figur 2
    eine vertikale Querschnittsansicht des erfindungsgemäßen Kochmoduls aus Figur 1,
    Figur 3
    eine vertikale Querschnittsansicht des erfindungsgemäßen Kochmoduls mit Strömungsverläufen,
    Figur 4
    eine Einzeldarstellung wichtiger Komponenten des erfindungsgemäßen Kochmoduls aus Figur 1 und
    Figur 5
    eine horizontale Querschnittsansicht einer Ausführungsform der unteren Vorrichtung zur Gaszufuhr.
  • In der Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gaskochmodul von der Seite gezeigt. Das Gaskochmodul weist einen unteren Ring 13 aus Gusseisen und einen oberen Ring 12 aus Gusseisen oder einem anderen metallischen Material mit Stützen 1 auf, der mit Abstandshaltern aus wärmebeständigem Kunststoff 18 auf dem unteren Ring 13 sitzt.
  • Wie in Figur 2 dargestellt ist, verläuft der untere Ring 13 abschnittsweise konisch von unten nach oben. Ebenso ist aus der Figur 2 zu ersehen, dass ein ebener Bereich 19 zwischen einem ersten konischen Bereich 3 und einem zweiten konischen Bereich 4 ausgebildet ist. Dieser zweite innere konische Bereich 4 ragt durch den oberen Ring 12 hindurch und endet an der herausragenden Gasdüse 14 mit den Gasaustrittöffnungen 11.
  • In der Figur 2 erkennt man zudem, dass zwischen der Unterseite des oberen Ringes 12 und der Oberseite des unteren Ringes 13 eine von außen nach innen konisch verlaufende, sich verjüngende Passage 7 ausgebildet ist, die in einem relativ schmalen Spalt 6 endet. Dieser Spalt 6 mündet an dem zweiten konischen Bereich 4 des unteren Ringes 13, der auf die Gasaustrittsöffnungen 11 der Gasdüse 14 gerichtet ist.
  • In Figur 3 sieht man die Darstellung des Kochmoduls aus Figur 1 mit Strömungsverlauf, die den Verlauf der Primärluft 15 und den Verlauf der erwärmten Luft 16 und der Konvektionsströmung 16' darstellen sollen. So wird dargestellt, wie die relativ kalte Primärluft 15 entlang der oberen Seite des ersten konischen Bereiches 3 des unteren Ringes 13 und entlang eines dritten konischen Bereiches 2 des oberen Ringes 12 durch die Passage 7 in den Spalt 6 hineinströmt beziehungsweise gesogen wird, um dann entlang des zweiten konischen Bereiches 4 zu den Gasflammen 17 zu strömen und diese ausreichend mit Primärluft 15 zu versorgen. Ebenso ist zu erkennen, wie die erwärmte Luft 16 oder die Konvektionsströmung 16' von den Gasflammen 17 auch nach unten und zur Seite abstrahlt und von der Oberseite 5 des dritten konischen Bereiches 2 des oberen Ringes 12 nach oben geführt und in eine größere Distanz zu dem unteren Ring 13 gebracht wird, da sich die Passage 7 nach innen verjüngt.
  • Figur 4 zeigt zur verständlichen Darstellung des Ausführungsbeispiels aus Figur 1 die beiden Ringe 12, 13, den oberen konisch von oben nach unten verlaufenden beziehungsweise sich verjüngenden Ring 12 mit dem dritten konischen Bereich 2 und den unteren Ring 13 mit dem ersten konischen Bereich 3 und dem zweiten konischen Bereich 4 in einer Einzeldarstellung.
  • In Figur 5 ist ein Ausführungsbeispiel der unteren Vorrichtung zur Gaszufuhr 8 dargestellt, die sich unter dem unteren Ring 13 befindet. So erkennt man in dieser Darstellung die Gaseinlassanschlussstelle 9 und die Gasauslassanschlussstelle 10 für die Durchleitung des Gases.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Stützelement
    2
    konischer Bereich des oberen Ringes
    3
    erster konischer Bereich des unteren Ringes
    4
    zweiter konischer Bereich des unteren Ringes
    5
    Oberseite des konischen Bereiches des oberen Ringes
    6
    Spalt
    7
    sich verjüngende Passage
    8
    Vorrichtung zur Gaszufuhr
    9
    Gaseinlassanschlussstelle
    10
    Gasauslassanschlussstelle
    11
    Gasaustrittsöffnungen
    12
    oberer Ring
    13
    unterer Ring
    14
    Gasdüse
    15
    Primärluft
    16
    warme Luft
    16'
    Konvektionsströmung
    17
    Gasflamme
    18
    Abstandshalter
    19
    horizontaler Bereich

Claims (12)

  1. Gaskochmodul, umfassend einen unteren Ring (13) und einen oberen Ring (12) mit jeweils einer Öffnung und zumindest ein Stützelement (1),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der untere Ring (13) zumindest einen ersten konischen Bereich (3) und der obere Ring (12) einen konischen Bereich (2) aufweist, wobei der obere Ring (12) zentrisch auf dem unteren Ring (13) angeordnet ist und der obere Ring (12) von dem unteren Ring (13) durch wenigstens einen Abstandshalter (18) beabstandet ist, sodass zwischen dem unteren Ring (13) und dem oberen Ring (12) eine Passage (7) ausgebildet ist, die sich in Richtung der Öffnungen beider Ringe (12, 13) verjüngt.
  2. Gaskochmodul nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der untere Ring (13) einen zweiten konischen Bereich (4) aufweist.
  3. Gaskochmodul nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem ersten konischen Bereich (3) des unteren Ringes (13) und dem zweiten konischen Bereich (4) des unteren Ringes (13) ein horizontaler Bereich (19) ausgebildet ist.
  4. Gaskochmodul nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der obere Ring (12) einen horizontalen Bereich aufweist, der sich an den konischen Bereich des oberen Ringes (12) anschließt.
  5. Gaskochmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste konische Bereich (3) des unteren Ringes (13) und/oder der zweite konische Bereich (4) des unteren Ringes (13) und/oder der konische Bereich (2) des oberen Ringes (12) aus mehreren konischen Abschnitten bestehen, welche unterschiedliche Öffnungswinkel haben.
  6. Gaskochmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abschnitte infinitessimalen Oberflächeninhalt aufweisen, sodass sie einen gekrümmten Oberflächenabschnitt bilden.
  7. Gaskochmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der wenigstens eine Abstandshalter (18) aus einem wärmebeständigen Kunststoff oder einer Keramik besteht.
  8. Gaskochmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dass der untere Ring (13) und/oder der obere Ring (12) und/oder das zumindest eine Stützelement (1) aus Gusseisen bestehen.
  9. Gaskochmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, umfassend einen Gasbrenner mit zumindest einer Gasdüse (14), wobei eine Gasdüse (14) des Gasbrenners in den Öffnungen des unteren und des oberen Ringes (12, 13) angeordnet ist.
  10. Gaskochmodul nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste konische Bereich (3) des unteren Ringes (13) und/oder der zweite konische Bereich (4) des unteren Ringes (13) und/oder der konische Bereich (2) des oberen Ringes (12) auf eine Gasdüse (14) des Gasbrenners gerichtet sind.
  11. Gaskochmodul nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Gasbrenner eine Vorrichtung zur Gaszufuhr (8) aufweist, die eine Gaseinlassanschlussstelle (9) und zwei Gasauslässe aufweist, wobei ein erster Gasauslass zu einer Gasdüse (14) des Gasbrenners führt und ein zweiter Gasauslass als Gasauslassanschlussstelle (10) ausgebildet ist, sodass der zweite Gasauslass mit einer weiteren Gaskochvorrichtung verbindbar ist.
  12. Gaskochfeld, umfassend mehrere Gaskochstellen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Gaskochstellen Gaskochmodule nach einem der Ansprüche 1 bis 11 aufweisen.
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