EP2602360A1 - Method for affixing an identification mark to a metallic body - Google Patents
Method for affixing an identification mark to a metallic body Download PDFInfo
- Publication number
- EP2602360A1 EP2602360A1 EP11192211.8A EP11192211A EP2602360A1 EP 2602360 A1 EP2602360 A1 EP 2602360A1 EP 11192211 A EP11192211 A EP 11192211A EP 2602360 A1 EP2602360 A1 EP 2602360A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- color layer
- metallic body
- mark
- layer
- metallic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/04—Electrophoretic coating characterised by the process with organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/12—Electrophoretic coating characterised by the process characterised by the article coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/20—Pretreatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
Definitions
- the present invention relates to a method for attaching a mark on a metallic body with such a mark attached and a metallic body according to claim 12.
- the surface of products is often provided with logos and other markings, for example, attached using a pad printing or screen printing process.
- a disadvantage of such methods is that products with more complex geometries such as curved surfaces are difficult to print. This applies in particular to technical products such as pump housings, stator housings or control housings for pumps. Thus, pigments of lower color layers can often be seen through the overlying color layers. In addition, it is difficult to apply thicker layers of paint.
- the inventive method provides that a surface of the body is provided with a first color layer, the points of the mark are excluded, and then applied by means of an electro-assisted, in particular electrophoretic process, a second color layer only on these features of the body forming the mark becomes.
- the first color layer is preferably applied directly to the metallic surface, for example by a known painting method such as spraying.
- the metallic surface preferably remains in these areas, so that subsequently the second color layer can preferably also be applied directly to the metallic surface.
- the inventive method is thus applicable regardless of the specific shape of the body.
- the locations of the mark are masked before the application of the first color layer and the mask is removed after the application of the first color layer and before the application of the second color layer.
- the masking allows the places where the flag should be formed later, set in a particularly simple and cost-effective manner. For this purpose, it may be useful, for example, to use prefabricated films according to the label, which are glued to the surface of the body.
- the first color layer is applied to the metallic body and then this first color layer is again removed from the surface of the body at locations which form the characteristic.
- this requires the use of appropriate ablative procedures, but it eliminates the appropriate preparation and attachment of a masking. It is preferred in this case if the first color layer is removed chemically, thermally or mechanically at the locations which form the characteristic. In particular, it is provided to remove the first color layer at the locations which form the mark with the aid of a laser. This can be easily done even with non-planar surface.
- the inventive method is extremely flexible applicable.
- the first color layer is also applied to the surface of the metallic body by means of an electro-assisted and in particular an electrophoretic coating method. Since both the first and the second color layer are applied using the same coating method, a particularly rapid and simple, thus cost-effective labeling of the body is possible.
- the electrophoretic coating method with which the first and / or the second color layer are applied is preferably a CED (Cathodic Electrocoating) or AED (Anodic Electrocoating) method or a powder coating method.
- CED Cathodic Electrocoating
- AED Anaodic Electrocoating
- the cathodic electrodeposition coating in particular results in a very even coating of metal surfaces and cavities with uniform layer thicknesses and surface qualities. However, all of these methods are particularly easy to automate and thus suitable for high volumes.
- a particularly high-quality reproduction of the desired characteristic is obtained when the first color layer and preferably also the second color layer are designed to be electrically insulating. For this ensures that a respective application of paint only occurs at the actually metallic bright spots, which are also to form the mark, that is, for example, avoid connections of the second color layer on the first color layer. If the second ink layer is also electrically insulating, a potentially third ink layer can not bond there either. A particularly even and high-quality appearance of the mark can basically be achieved if the first and the second color layer have the same thickness.
- the metallic body is a pump, motor or control unit housing, which usually requires quite extensive markings, but on the other hand has only a few flat surfaces of sufficient extent for attaching such markings with conventional methods.
- the metallic body is coated at least in a partial area with a first color layer, wherein in this first color layer, a color-coded characteristic is formed, which is formed by gaps in the first color layer, which are filled with a second color layer. Due to the gaps in the first color layer, the second color layer is particularly easy to attach to the metallic substrate and thus to easily form the license plate. This can be done on the one hand by a masking, which is removed after application of the first color layer again. On the other hand, however, the first color layer can also be removed at the locations which are to form the mark with known removal methods. Only then, in both cases, the second color layer is applied, which fills the gaps and forms the mark.
- a characteristic of particularly high quality arises when the first and the second color layer are respectively applied directly to the metallic base body or the same carrier layer.
- the mark is embedded in the first color layer, so to speak, which gives off a particularly high-quality appearance and also increases the adhesion of the color layers. This can be further increased if the first and the second color layer have the same thickness, since this avoids step formation between the layers.
- the body when the tag is attached to the surface of the body according to the method described above, the body can be provided with it very quickly and easily.
- the body is designed as a pump, motor or control unit housing, which makes the advantages of the method particularly good use.
- the indicator is preferably designed as a product label, a manufacturer, installation and / or maintenance reference.
- Figures 1A-1D show a first step sequence of the method according to the invention for attaching a mark 10.1 to a first metallic body B1.
- metallic body B1 On a surface S1 of the in Figure 1A shown metallic body B1 is applied by means of a per se known method such as a CED method, a first electrically non-conductive ink layer 20, which in FIG. 1B is shown.
- this color layer 20 is subsequently removed again, so that a gap 20.1 is created, which is in Figure 1C is shown. This can be done, for example, mechanically, chemically or by using a laser.
- FIG. 1D shown an additional second color layer 30 attached where the first color layer 20 has been removed. This is also done here using a CED method in which the second color layer 30 is pulled by electrical forces only on the bare metal surface S1. The dried first color layer 20 acts electrically insulating, so that the second color layer 30 does not deposit on it.
- FIGS. 2A-2C show the first step sequence of the method according to the invention for attaching a mark 11.1 ... 11.4 to an alternative metallic body B2.
- FIG. 2A is already a first color layer 21 applied to this surface S2, which is removed at the points where the later plate 11.1 ... 11.4, using a mechanical, chemical or lichtabrasiven process is removed again, such as FIG. 2B shows.
- FIGS. 3A-3D show a second sequence of steps of the inventive method for attaching a mark 12.1 to another metal body B3.
- this method provides for masking the location at which the later identifier 12.1 should arise.
- This masking is applied in the form of an adhesive film or a tape T to a surface S3 of the body B3, as in FIG FIG. 3A shown before a first color layer 22 is applied, which is shown in FIG FIG. 3B is shown.
- FIG. 3C This tape T is removed again, creating a gap 21.5 in the first color layer 22, which is to form the later plate 12.1.
- a second color layer 32 is now applied, for example by a CED method, which allows the color layer 32 to adhere to the surface S3 of the body B3 only in the area of the free metallic surface of the gap 21.5 when an electrical potential is applied to the body B3.
- a characteristic 12.1 of high quality and adhesion arises.
- attachment / removal of a tape or attachment / removal of a first color layer may be expedient in order to meet quality, cost and time requirements.
- the method according to the invention allows for an extremely flexible, simple and reliable marking of arbitrarily shaped metallic bodies, as has hitherto not been possible.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen eines Kennzeichens auf einem metallischen Körper mit einem derartig angebrachten Kennzeichen sowie einen metallischen Körper nach Anspruch 12.The present invention relates to a method for attaching a mark on a metallic body with such a mark attached and a metallic body according to claim 12.
Die Oberfläche von Produkten wird oftmals mit Logos und anderen Kennzeichen versehen, die zum Beispiel mit Hilfe eines Tampondruck- oder Siebdruckverfahrens angebracht werden. Nachteilig bei solchen Verfahren ist es allerdings, dass Produkte mit komplexeren Geometrien wie gekrümmten Oberflächen nur schwer zu bedrucken sind. Dies gilt insbesondere für technische Produkte wie Pumpengehäuse, Statorgehäuse oder Steuergehäuse für Pumpen. So können Pigmente unterer Farbschichten häufig durch die darüber liegenden Farbschichten hindurch gesehen werden. Zudem ist es schwierig, dickere Farbschichten aufzutragen.The surface of products is often provided with logos and other markings, for example, attached using a pad printing or screen printing process. A disadvantage of such methods, however, is that products with more complex geometries such as curved surfaces are difficult to print. This applies in particular to technical products such as pump housings, stator housings or control housings for pumps. Thus, pigments of lower color layers can often be seen through the overlying color layers. In addition, it is difficult to apply thicker layers of paint.
Im Hinblick auf diese Problematik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Anbringen eines Kennzeichens auf einem metallischen Körper sowie einen derartigen Körper anzugeben, welcher unabhängig von seiner Formgebung auf einfache Art und Weise und gleichzeitig hoher Güte gekennzeichnet bzw. beschriftet werden kann.In view of this problem, it is an object of the present invention to provide a method for attaching a mark on a metallic body and such a body, which can be characterized regardless of its shape in a simple manner and at the same time high quality or labeled.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen sowie einem metallischen Körper mit den in Anspruch 12 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass eine Oberfläche des Körpers mit einer ersten Farbschicht versehen wird, wobei die Stellen des Kennzeichens ausgenommen werden, und anschließend mit Hilfe eines elektrounterstützten, insbesondere elektrophoretischen Verfahrens eine zweite Farbschicht nur auf diese das Kennzeichen bildende Stellen des metallischen Körpers aufgebracht wird. Die erste Farbschicht wird vorzugsweise direkt auf die metallische Oberfläche aufgebracht, beispielsweise durch ein bekanntes Lackierverfahren wie Spritzen. Dadurch, dass beim Aufbringen der ersten Farbschicht die Stellen des Kennzeichens ausgenommen werden, bleibt in diesen Bereichen zunächst vorzugsweise die metallische Oberfläche erhalten, so dass anschließend die zweite Farbschicht bevorzugt auch direkt auf die metallische Oberfläche aufgebracht werden kann. Bei komplex geformten Körpern können damit auch Oberflächen gekennzeichnet werden, die den üblicherweise verwendeten Tampon- oder Siebdruckverfahren nicht zugänglich sind. Das erfindungsgemäße Verfahren ist somit unabhängig von der konkreten Formgebung des Körpers anwendbar. Gleichzeitig ist es möglich, eine Dicke der Farbschicht durch Anpassen des elektrischen Potentials des metallischen Materials zu steuern, was eine zuverlässig hohe Qualität des Kennzeichens garantiert. Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens können auch mehrere Farbschichten aufgetragen werden, so dass zudem auch entsprechend anspruchsvolle mehrfarbige Kennzeichen realisierbar sind.This object is achieved according to the invention by a method having the features specified in claim 1 and a metallic body having the features specified in claim 12. advantageous Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims, the following description and the drawings. The inventive method provides that a surface of the body is provided with a first color layer, the points of the mark are excluded, and then applied by means of an electro-assisted, in particular electrophoretic process, a second color layer only on these features of the body forming the mark becomes. The first color layer is preferably applied directly to the metallic surface, for example by a known painting method such as spraying. Due to the fact that the points of the mark are excluded during application of the first color layer, the metallic surface preferably remains in these areas, so that subsequently the second color layer can preferably also be applied directly to the metallic surface. In the case of bodies of complex shape, it is thus also possible to mark surfaces which are not accessible to the commonly used tampon or screen printing processes. The inventive method is thus applicable regardless of the specific shape of the body. At the same time, it is possible to control a thickness of the coloring layer by adjusting the electric potential of the metallic material, which guarantees a reliably high quality of the mark. With the aid of the method according to the invention, it is also possible to apply a plurality of color layers, so that, in addition, correspondingly demanding multicolor markings can also be realized.
In einer bevorzugten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass die Stellen des Kennzeichens vor dem Aufbringen der ersten Farbschicht maskiert werden und die Maskierung nach dem Aufbringen der ersten Farbschicht und vor dem Aufbringen der zweiten Farbschicht entfernt wird. Die Maskierung erlaubt dabei, die Stellen an denen das Kennzeichen später gebildet werden soll, auf besonders einfache und kostengünstige Art und Weise festzulegen. Dazu kann es zum Beispiel sinnvoll sein, entsprechend dem Kennzeichen vorgefertigte Folien zu verwenden, die auf die Oberfläche des Körpers geklebt werden.In a preferred variant of the method according to the invention, it is provided that the locations of the mark are masked before the application of the first color layer and the mask is removed after the application of the first color layer and before the application of the second color layer. The masking allows the places where the flag should be formed later, set in a particularly simple and cost-effective manner. For this purpose, it may be useful, for example, to use prefabricated films according to the label, which are glued to the surface of the body.
Andererseits kann es aber auch von Vorteil sein, wenn die erste Farbschicht auf den metallischen Körper aufgebracht wird und anschließend diese erste Farbschicht an Stellen, die das Kennzeichen bilden, wieder von der Oberfläche des Körpers entfernt wird. Dies erfordert zwar die Anwendung entsprechend abtragender Verfahren, es entfällt aber die entsprechende Vorbereitung und Anbringung einer Maskierung. Bevorzugt ist es dabei, wenn die erste Farbschicht an den Stellen, die das Kennzeichen bilden, chemisch, thermisch oder mechanisch entfernt wird. Insbesondere ist vorgesehen, die erste Farbschicht an den Stellen, die das Kennzeichen bilden, mit Hilfe eines Lasers zu entfernen. Dies lässt sich auch bei nicht planer Oberfläche leicht auszuführen.On the other hand, it may also be advantageous if the first color layer is applied to the metallic body and then this first color layer is again removed from the surface of the body at locations which form the characteristic. Although this requires the use of appropriate ablative procedures, but it eliminates the appropriate preparation and attachment of a masking. It is preferred in this case if the first color layer is removed chemically, thermally or mechanically at the locations which form the characteristic. In particular, it is provided to remove the first color layer at the locations which form the mark with the aid of a laser. This can be easily done even with non-planar surface.
Abhängig davon, wie das Kennzeichen an der betreffende Stelle des Körpers am einfachsten anbringbar erscheint, kann es dabei sinnvoll sein, maskierend oder abtragend zu arbeiten. Damit ist das erfindungsgemäße Verfahren außerordentlich flexibel anwendbar.Depending on how the label appears most easily attachable at the relevant point of the body, it may be useful to work masking or erosive. Thus, the inventive method is extremely flexible applicable.
In einer weiteren Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es bevorzugt, dass auch die erste Farbschicht mit Hilfe eines elektrounterstützten und insbesondere eines elektrophoretischen Beschichtungsverfahrens auf der Oberfläche des metallischen Körpers angebracht wird. Da sowohl die erste wie auch die zweite Farbschicht mit Hilfe des gleichen Beschichtungsverfahrens aufgebracht werden, ist eine besonders rasche und einfache, somit auch kostengünstige Kennzeichnung des Körpers möglich.In a further variant of the method according to the invention, it is preferred that the first color layer is also applied to the surface of the metallic body by means of an electro-assisted and in particular an electrophoretic coating method. Since both the first and the second color layer are applied using the same coating method, a particularly rapid and simple, thus cost-effective labeling of the body is possible.
Das elektrophoretische Beschichtungsverfahren, mit welchem die erste und/oder die zweite Farbschicht aufgebracht werden, ist bevorzugt ein CED (Kathodisches Elektrotauchlackierungs)- oder AED (Anodisches Elektrotauchlackierungs)-Verfahren oder ein Pulverbeschichtungsverfahren. Gerade die kathodische Elektrotauchlackierung sorgt im Ergebnis für eine sehr gleichmäßige Beschichtung von Metalloberflächen und Hohlräumen mit gleichmäßigen Schichtdicken und Oberflächenqualitäten. Alle genannten Verfahren sind aber besonders gut automatisierbar und somit für hohe Stückzahlen geeignet.The electrophoretic coating method with which the first and / or the second color layer are applied is preferably a CED (Cathodic Electrocoating) or AED (Anodic Electrocoating) method or a powder coating method. The cathodic electrodeposition coating in particular results in a very even coating of metal surfaces and cavities with uniform layer thicknesses and surface qualities. However, all of these methods are particularly easy to automate and thus suitable for high volumes.
Eine qualitativ besonders hochwertige Abbildung des gewünschten Kennzeichens entsteht, wenn die erste Farbschicht und vorzugsweise auch die zweite Farbschicht elektrisch isolierend ausgebildet sind. Denn dies stellt sicher, dass ein jeweiliger Farbauftrag nur an den tatsächlich metallisch blanken Stellen entsteht, die das Kennzeichen auch bilden sollen, also zum Beispiel Anbindungen der zweiten Farbschicht auf der ersten Farbschicht unterbleiben. Ist auch die zweite Farbschicht elektrisch isolierend, kann dort auch eine potentiell dritte Farbschicht nicht anbinden. Ein besonders ebenes und hochwertiges Erscheinungsbild des Kennzeichens kann grundsätzlich dadurch erzielt werden, wenn die erste und die zweite Farbschicht dieselbe Dicke aufweisen.A particularly high-quality reproduction of the desired characteristic is obtained when the first color layer and preferably also the second color layer are designed to be electrically insulating. For this ensures that a respective application of paint only occurs at the actually metallic bright spots, which are also to form the mark, that is, for example, avoid connections of the second color layer on the first color layer. If the second ink layer is also electrically insulating, a potentially third ink layer can not bond there either. A particularly even and high-quality appearance of the mark can basically be achieved if the first and the second color layer have the same thickness.
Besonders bevorzugt ist es, wenn der metallische Körper ein Pumpen-, Motoren- oder Steuergerätegehäuse ist, das üblicherweise recht umfangreiche Kennzeichnungen erfordert, andererseits aber nur wenige ebene Flächen hinreichender Ausdehnung zum Anbringen solcher Kennzeichnungen mit herkömmlichen Verfahren aufweist.It is particularly preferred if the metallic body is a pump, motor or control unit housing, which usually requires quite extensive markings, but on the other hand has only a few flat surfaces of sufficient extent for attaching such markings with conventional methods.
Grundsätzlich kommen deshalb auch alle der bereits genannten Vorteile des Verfahrens besonders gut zur Geltung, wenn der metallische Körper in dem Bereich, in dem das Kennzeichen angebracht ist, eine dreidimensional geformte Oberfläche aufweist.In principle, therefore, all of the advantages of the method already mentioned are particularly effective if the metallic body has a three-dimensionally shaped surface in the area in which the license plate is attached.
Die vorstehende Aufgabe wird gemäß der Erfindung auch durch eine metallischen Körper mit den in Anspruch 12 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den zugehörigen Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen.The above object is achieved according to the invention by a metallic body having the features indicated in claim 12. Advantageous developments of the invention will become apparent from the accompanying dependent claims, the following description and the drawings.
Danach ist es vorgesehen, dass der metallische Körper zumindest in einem Teilbereich mit einer ersten Farbschicht beschichtet ist, wobei in dieser ersten Farbschicht ein farblich abgesetztes Kennzeichen ausgebildet ist, das von Lücken in der ersten Farbschicht gebildet wird, welche mit einer zweiten Farbschicht ausgefüllt sind. Durch die Lücken in der ersten Farbschicht ist die zweite Farbschicht besonders einfach auf dem metallischen Untergrund anbringbar und so das Kennzeichen leicht zu bilden. Dies kann einerseits durch eine Maskierung erfolgen, die nach Aufbringen der ersten Farbschicht wieder entfernt wird. Andererseits kann die erste Farbschicht aber auch an den Stellen, die das Kennzeichen bilden sollen, mit an sich bekannten Abtragsverfahren entfernt werden. Anschließend erst wird in beiden Fällen die zweite Farbschicht aufgetragen, welche die Lücken füllt und das Kennzeichen bildet.Thereafter, it is provided that the metallic body is coated at least in a partial area with a first color layer, wherein in this first color layer, a color-coded characteristic is formed, which is formed by gaps in the first color layer, which are filled with a second color layer. Due to the gaps in the first color layer, the second color layer is particularly easy to attach to the metallic substrate and thus to easily form the license plate. This can be done on the one hand by a masking, which is removed after application of the first color layer again. On the other hand, however, the first color layer can also be removed at the locations which are to form the mark with known removal methods. Only then, in both cases, the second color layer is applied, which fills the gaps and forms the mark.
Ein Kennzeichen besonders hoher Qualität entsteht dann, wenn die erste und die zweite Farbschicht jeweils direkt auf den metallischen Grundkörper oder dieselbe Trägerschicht aufgebracht sind. Dadurch wird das Kennzeichen in sozusagen in die erste Farbschicht eingebettet, was ein besonders hochwertiges Erscheinungsbild abgibt und zudem die Anhaftung der Farbschichten erhöht. Dies kann noch dadurch gesteigert werden, wenn die erste und die zweite Farbschicht dieselbe Dicke aufweisen, denn dadurch wird eine Stufenbildung zwischen den Schichten vermieden.A characteristic of particularly high quality arises when the first and the second color layer are respectively applied directly to the metallic base body or the same carrier layer. As a result, the mark is embedded in the first color layer, so to speak, which gives off a particularly high-quality appearance and also increases the adhesion of the color layers. This can be further increased if the first and the second color layer have the same thickness, since this avoids step formation between the layers.
Wird das Kennzeichen gemäß dem vorstehend beschriebenen Verfahren an der Oberfläche des Körpers angebracht, kann der Körper zudem sehr schnell und einfach damit versehen werden. Bevorzugt ist der Körper dabei als Pumpen-, Motoren- oder Steuergerätegehäuse ausgebildet, das die Vorteile des Verfahrens besonders gut nutzen lässt. Das Kennzeichen ist dabei bevorzugt als eine Produktbeschriftung, ein Hersteller-, Montage- und/oder Wartungshinweis ausgebildet.In addition, when the tag is attached to the surface of the body according to the method described above, the body can be provided with it very quickly and easily. Preferably, the body is designed as a pump, motor or control unit housing, which makes the advantages of the method particularly good use. The indicator is preferably designed as a product label, a manufacturer, installation and / or maintenance reference.
Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren näher erläutert. Gleiche oder gleichwirkende Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. Es zeigen:
- Figuren 1 A-1 D
- eine erste Schrittfolge des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Anbringen eines Kennzeichens an einem ersten metallischen Körper;
- Figuren 2A-2C
- die erste Schrittfolge des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Anbringen eines Kennzeichens an einen alternativen metallischen Körper, und
- Figuren 3A-3D
- eine zweite Schrittfolge des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Anbringen eines Kennzeichens an einem weiteren metallischen Körper.
- Figures 1 A-1 D
- a first step sequence of the method according to the invention for attaching a mark to a first metallic body;
- Figures 2A-2C
- the first step sequence of the inventive method for attaching a mark to an alternative metallic body, and
- Figures 3A-3D
- a second step sequence of the method according to the invention for attaching a mark to another metallic body.
Dort, wo das Kennzeichen 10.1 schließlich angebracht werden soll, wird diese Farbschicht 20 anschließend wieder entfernt, so dass eine Lücke 20.1 entsteht, was in
Die
Die
Je nach Oberflächenkomplexität und Stückzahl von metallischen Körpern kann dabei eine Anbringung/Entfernung eines Tapes oder eine Anbringung/Entfernung einer ersten Farbschicht sinnvoll sein, um entsprechend Qualitäts-, Kosten- und Zeitanforderungen zu erfüllen. Insbesondere wird dabei die erstgenannte Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens für eine geringe Stückzahl, dafür aber möglicherweise hochkomplexe Geometrien, und die zweitgenannte Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens für große Stückzahlen und einen hohen Automatisierungsgrad zu wählen sein.Depending on the surface complexity and the number of pieces of metallic bodies, attachment / removal of a tape or attachment / removal of a first color layer may be expedient in order to meet quality, cost and time requirements. In particular, the first-mentioned variant of the method according to the invention for a small number of pieces, but possibly highly complex geometries, and the second-mentioned variant of the method according to the invention for large numbers and a high degree of automation to be selected.
In jedem Fall lässt das erfindungsgemäße Verfahren eine äußerst flexible, einfache und zuverlässige Kennzeichnung beliebig geformter metallischer Körper zu, wie sie bislang nicht möglich war.In any case, the method according to the invention allows for an extremely flexible, simple and reliable marking of arbitrarily shaped metallic bodies, as has hitherto not been possible.
- 10.1; 11.1 ... 11.4; 12.1 -10.1; 11.1 ... 11.4; 12.1 -
- KennzeichenMark
- 20; 21; 22 -20; 21; 22 -
- Erste FarbschichtFirst coat of paint
- 20.1; 2 1.1 ... 21.4; 21.5 -20.1; 2 1.1 ... 21.4; 21.5 -
- Lücken des Kennzeichens in der ersten FarbschichtGaps in the mark in the first coat of paint
- 30; 31; 32 -30; 31; 32 -
- Zweite FarbschichtSecond layer of paint
- B1: B2; B3 -B1: B2; B3 -
- Metallischer Körper (Body)Metallic Body
- S1: S2; S3 -S1: S2; S3 -
- Oberflächen der Körper (Surface)Surface of the body (Surface)
- T -T -
- Klebeband (Tape)Adhesive tape
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11192211.8A EP2602360A1 (en) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | Method for affixing an identification mark to a metallic body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11192211.8A EP2602360A1 (en) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | Method for affixing an identification mark to a metallic body |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2602360A1 true EP2602360A1 (en) | 2013-06-12 |
Family
ID=45406419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP11192211.8A Withdrawn EP2602360A1 (en) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | Method for affixing an identification mark to a metallic body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2602360A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106245096B (en) * | 2016-06-30 | 2018-07-17 | 九牧厨卫股份有限公司 | A kind of trichromatic diagram case electrophoresis method of metal surface |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1156203A (en) * | 1965-07-06 | 1969-06-25 | Sangamo Weston | Improvements in or relating to Electrophoretic Painting |
GB2087928A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-03 | Gen Electric Co Ltd | Methods of Marking Metal Surfaces |
US4751172A (en) * | 1986-08-01 | 1988-06-14 | Shipley Company Inc. | Process for forming metal images |
-
2011
- 2011-12-06 EP EP11192211.8A patent/EP2602360A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1156203A (en) * | 1965-07-06 | 1969-06-25 | Sangamo Weston | Improvements in or relating to Electrophoretic Painting |
GB2087928A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-03 | Gen Electric Co Ltd | Methods of Marking Metal Surfaces |
US4751172A (en) * | 1986-08-01 | 1988-06-14 | Shipley Company Inc. | Process for forming metal images |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106245096B (en) * | 2016-06-30 | 2018-07-17 | 九牧厨卫股份有限公司 | A kind of trichromatic diagram case electrophoresis method of metal surface |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007015625B4 (en) | Process for producing galvanically coated components with transilluminable or non-illuminated structures and operating, decorative or display elements produced by the process | |
WO2011060934A1 (en) | Vehicle wheel components, including vehicle wheels, comprising a surface coating and method for producing such vehicle wheel components | |
DE102010061912B4 (en) | Device for the automatic application of adhesive | |
DE102007046910A1 (en) | Deformable substrate with microstructured surface, comprises applied material, where applied material is configured as individual pixels, which is printed onto substrate | |
DE10145750A1 (en) | Process for producing a metal layer on a carrier body and carrier body with a metal layer | |
EP0139274B1 (en) | Method and apparatus for producing a two- or multicoloured coat of lacquer | |
DE19642970A1 (en) | Method for coating car body structure | |
DE4124210A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PEN | |
DE602005005628T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING TWO-TONE COATED SUBSTRATES | |
DE102020203860A1 (en) | Method of painting | |
EP2602360A1 (en) | Method for affixing an identification mark to a metallic body | |
DE10248270A1 (en) | Paint film for application to a component | |
DE10307334A1 (en) | Plastic molded body used as an air bag cover comprises plastic components produced in a multiple component injection molding process with material streams having different compositions and properties | |
DE102010043046A1 (en) | Producing decorative component, preferably sanitary component, comprises applying first metal material to form first metal layer and another second metal material to form second metal layer on first surface area by electroplating deposition | |
EP3881943A1 (en) | Transfer coating film for coating a workpiece | |
DE102015113245A1 (en) | A method of manufacturing a component having at least one chrome-plated portion and a component produced by the method | |
DE2708842B2 (en) | Process for the color design of a layer of flocking applied to an object made of sheet metal, plastic or cardboard | |
DE102011113994B3 (en) | Component for motor vehicle, has surface region with limiting edge in which recess is formed and extended into another surface region, so as to receive excess amount of coating | |
EP2153966B1 (en) | Method for producing plastic moulded skins with differently coloured areas | |
DE102017217847A1 (en) | Process for producing a partially highly conductive coated component and use of an inkjet printer | |
AT413808B (en) | THREE-DIMENSIONAL WRITING MARK AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE102010048077A1 (en) | Method for manufacturing plastic mold structure for motor vehicle, involves forming carrier layer over surface layers to form mold structure, where visible outer surfaces of mold structure are formed by surface layers | |
DE102016119828A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A FLAT LEADER ARRANGEMENT | |
DE102016007732B4 (en) | Galvanized plastic | |
DE102019119771A1 (en) | Method for surface design of an object, application system for surface design of an object |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20131213 |