DE102007015625B4 - Process for producing galvanically coated components with transilluminable or non-illuminated structures and operating, decorative or display elements produced by the process - Google Patents

Process for producing galvanically coated components with transilluminable or non-illuminated structures and operating, decorative or display elements produced by the process Download PDF

Info

Publication number
DE102007015625B4
DE102007015625B4 DE200710015625 DE102007015625A DE102007015625B4 DE 102007015625 B4 DE102007015625 B4 DE 102007015625B4 DE 200710015625 DE200710015625 DE 200710015625 DE 102007015625 A DE102007015625 A DE 102007015625A DE 102007015625 B4 DE102007015625 B4 DE 102007015625B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
base body
area
decorative
translucent
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE200710015625
Other languages
German (de)
Other versions
DE102007015625A1 (en
Inventor
Jörg Püttbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bia Kunststoff und Galvanotechnik & Co KG GmbH
Bia Kunststoff- und Galvanotechnik & Co KG GmbH
Original Assignee
Bia Kunststoff und Galvanotechnik & Co KG GmbH
Bia Kunststoff- und Galvanotechnik & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39719556&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE102007015625(B4) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bia Kunststoff und Galvanotechnik & Co KG GmbH, Bia Kunststoff- und Galvanotechnik & Co KG GmbH filed Critical Bia Kunststoff und Galvanotechnik & Co KG GmbH
Priority to DE200710015625 priority Critical patent/DE102007015625B4/en
Publication of DE102007015625A1 publication Critical patent/DE102007015625A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102007015625B4 publication Critical patent/DE102007015625B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/54Electroplating of non-metallic surfaces
    • C25D5/56Electroplating of non-metallic surfaces of plastics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/1601Process or apparatus
    • C23C18/1603Process or apparatus coating on selected surface areas
    • C23C18/1605Process or apparatus coating on selected surface areas by masking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/1601Process or apparatus
    • C23C18/1603Process or apparatus coating on selected surface areas
    • C23C18/1614Process or apparatus coating on selected surface areas plating on one side
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/1601Process or apparatus
    • C23C18/1633Process of electroless plating
    • C23C18/1646Characteristics of the product obtained
    • C23C18/165Multilayered product
    • C23C18/1653Two or more layers with at least one layer obtained by electroless plating and one layer obtained by electroplating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/02Electroplating of selected surface areas
    • C25D5/022Electroplating of selected surface areas using masking means

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines vorderseitig galvanisch beschichteten Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelementes mit nicht beschichteten Bereichen, mit folgenden Verfahrensschritten: a) Fertigen eines Grundkörpers aus einem transparenten oder transluzenten galvanisierbaren Kunststoffmaterial mit einer Vorderseite und einer Rückseite; b) Abdecken oder Abschirmen eines Bereichs der Rückseite zur Vermeidung einer galvanischen Beschichtung in dem Bereich; c) Aufbringen einer Maskierung in Form des freizuhaltenden Bereichs auf der Vorderseite; d) Halten und Kontaktieren des Grundkörpers, wobei das Kontaktieren außerhalb des im Schritt b) abgedeckten oder abgeschirmten Bereichs erfolgt; e) Chemisches Vorbehandeln des Grundkörpers zur Erzeugung einer dünnschichtigen Metallschicht außerhalb des Bereichs und f) galvanisches Fertigstellen der metallischen Oberflächenbeschichtung.A method for producing a front-side electrically coated control, decorative or display element with non-coated areas, comprising the following method steps: a) finishing a base body made of a transparent or translucent electroplatable plastic material having a front side and a rear side; b) masking or shielding a portion of the backside to avoid electroplating in the region; c) applying a mask in the form of the area to be kept free on the front side; d) holding and contacting the base body, the contacting occurring outside the area covered or shielded in step b); e) chemical pretreatment of the base body to produce a thin-layered metal layer outside the area and f) galvanic finishing of the metallic surface coating.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines vorderseitig galvanisch beschichteten Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelements mit nicht beschichteten Bereichen.The present invention relates to a method for producing a front-side galvanically coated control, decorative or display element with non-coated areas.

Ein derartiges Verfahren ist aus der deutschen Patentanmeldung DE 102 08 674 A1 derselben Anmelderin bekannt.Such a method is known from the German patent application DE 102 08 674 A1 the same applicant.

Bei dem bekannten Verfahren werden galvanisch beschichtete Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelemente mit hinterleuchtbaren Symbolen versehen. Hierbei werden galvanisierfähige Kunststoffrohlinge im Bereich der Symbolfläche auf der Rückseite abgedeckt. Der Rohling wird danach zur Erzeugung einer dünnen Metallschicht chemisch und gegebenenfalls galvanisch nach einem an sich bekannten Verfahren vorbehandelt. Der Rohling verlässt nach diesem Schritt das galvanische Bad und wird anschließend durch partielles Abtragen der Metallschicht mittels Laserablation weiter bearbeitet, so dass ein Symbol auf der Oberfläche des durchscheinenden oder transparenten Kunststoffs freigestellt wird. Danach wird das Bauteil erneut galvanisch behandelt, wobei der zuvor freigestellt Bereich keinen Metallüberzug erhält. Der freigestellte Bereich bleibt dann durchleuchtbar, während der restliche Kunststoffkörper durch eine galvanisch abgeschiedene Metallschicht abgedeckt und mit dem gewünschten metallischen Aussehen versehen wird.In the known method galvanically coated control, decor or display elements are provided with backlit symbols. Here, galvanisable plastic blanks are covered in the area of the symbol area on the back. The blank is then pretreated to produce a thin metal layer chemically and optionally galvanically by a method known per se. The blank leaves the galvanic bath after this step and is then further processed by partial removal of the metal layer by laser ablation, so that a symbol on the surface of the translucent or transparent plastic is released. Thereafter, the component is again treated galvanically, wherein the previously released area receives no metal coating. The cleared area then remains durchleuchtbar, while the remaining plastic body is covered by a galvanically deposited metal layer and provided with the desired metallic appearance.

Problematisch ist bei diesem Verfahren, dass das Bauteil aus dem galvanischen Prozess heraus genommen werden muss und dabei besteht die Gefahr der Beschädigung der nur teilweise fertiggestellten galvanischen Beschichtung, es können Verunreinigungen an der Oberfläche des Bauteils entstehen, die den weiteren galvanischen Prozess hindern, und es können Verunreinigungen in das galvanische Bad eingetragen werden.The problem with this method is that the component must be taken out of the galvanic process and there is a risk of damaging the only partially completed galvanic coating, it can impurities on the surface of the component arise that prevent the further galvanic process, and it Impurities can be added to the galvanic bath.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein entsprechendes Verfahren zur Herstellung galvanisch beschichteter Bauteile aus transparenten oder durchscheinenden Kunststoffen und kontrastreichen, dunklen oder farbig diffus durchleuchtbaren oder unbeleuchteten Symbolen oder Strukturen bereit zu stellen, bei dem der galvanische Prozess ohne Unterbrechung bis zur Fertigstellung der metallischen Oberfläche abläuft.It is therefore an object of the present invention to provide a corresponding method for producing galvanically coated components made of transparent or translucent plastics and high-contrast, dark or colored diffuse translucent or unlit symbols or structures, in which the galvanic process without interruption until the completion of the metallic Surface expires.

Diese Aufgabe wird von einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a method having the features of claim 1.

Weil im Bereich der nicht zu verchromenden Symbole oder Strukturen vor dem ersten galvanischen Schritt eine galvanisch passive Oberfläche erzeugt wird, kann der galvanische Prozess von der ersten Vorbehandlung bis zur Fertigstellung der endgültigen Oberfläche ohne Unterbrechung ablaufen, ohne das der freizustellende Bereich durch eine metallische Abscheidung abgedeckt wird.Because a galvanically passive surface is produced in the region of the symbols or structures which are not to be chromed before the first galvanic step, the galvanic process can proceed without interruption from the first pretreatment to the completion of the final surface, without the area to be exposed being covered by a metallic deposit becomes.

Dabei wird bei einem Grundkörper aus galvanisch behandelbarem Material eine Maskierung aus nicht galvanisierfähigem Material im Bereich der Symbolik aufgebracht. Dies kann durch Drucken mit einem transparenten oder durchscheinenden Lack erfolgen. Es kann auch vorgesehen sein, dass eine Struktur aus nicht galvanisierfähigem, transparentem Material aufgeschweißt wird. In beiden Fällen kann vorgesehen sein, dass das aufgebrachte Material farbig ist.In this case, in the case of a base body made of material which can be treated by electroplating, a masking of non-galvanisable material is applied in the area of the symbolism. This can be done by printing with a transparent or translucent paint. It can also be provided that a structure of non-galvanisierbarfähigem, transparent material is welded. In both cases it can be provided that the applied material is colored.

Zum Erreichen eines kontrastreichen Symbols in einer metallisierten Oberfläche ist die Verwendung eines dunklen, aber transparenten Kunststoffs vorteilhaft. Wenn ein Symbol gleichmäßig diffus hinterleuchtet werden soll, ist es vorteilhaft, auf der Rückseite des Bauelements einen diffus durchscheinenden Kunststoff anzubringen. Dies kann auch ein diffus streuender Lack sein.To achieve a high-contrast symbol in a metallized surface, the use of a dark but transparent plastic is advantageous. If a symbol is to be uniformly backlit uniformly, it is advantageous to attach a diffusely translucent plastic to the back of the component. This can also be a diffusely scattering paint.

Wenn innerhalb der Symbole inselartige Bereich galvanisiert werden sollen, beispielsweise im Innern der Buchstaben O, P oder R, so werden diese Bereiche vorzugsweise mit einem Steg mit dem umgebenden galvanisierfähigen Kunststoff verbunden. Dabei weist dieser Steg vorzugsweise eine Breite von 100 μm bis 200 μm auf.If island-like regions are to be galvanized within the symbols, for example inside the letters O, P or R, these regions are preferably connected by a web to the surrounding electroplatable plastic. In this case, this web preferably has a width of 100 .mu.m to 200 .mu.m.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand eines Verfahrensablaufs beschrieben. Es zeigt:Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to a process flow. It shows:

1: ein Verfahren zur galvanischen Fertigstellung eines Bauteils mit einem Grundkörper aus galvanisierfähigem Kunststoff; sowie 1 : a process for the galvanic completion of a component with a base of galvanisierfähigem plastic; such as

Bei dem Ausführungsbeispiel des Verfahrens, das in der 1 veranschaulicht ist, wird zunächst im Schritt a) ein Bedienelement in Gestalt einer Drucktaste zur Betätigung der Heckscheibenheizung eines Kraftfahrzeugs im Spritzgussverfahren angefertigt. Dazu wird der Grundkörper der Drucktaste aus einem dunklen oder hellen transparenten oder transluzenten ABS bzw. ABS/PC gespritzt. Die Materialstärke beträgt im durchleuchteten Bereich mindestens 0,3 mm.In the embodiment of the method, which in the 1 is illustrated, an operating element in the form of a push button for actuating the rear window heating of a motor vehicle by injection molding is first made in step a). For this purpose, the main body of the push button is sprayed from a dark or light transparent or translucent ABS or ABS / PC. The material thickness is at least 0.3 mm in the transilluminated area.

Im Schritt b) wird die Rückseite oder Innenseite des Grundkörpers mit einem nicht galvanisierbaren Lack oder Kunststoff, der sowohl transparent als auch transluzent sein kann, abgedeckt. Wenn eine räumlich gleichmäßige Abstrahlung gewünscht ist, kann hier ein Lichtdiffusormaterial verwendet werden.In step b), the back or inside of the base body is covered with a non-galvanisable lacquer or plastic, which may be both transparent and translucent. If a spatially uniform radiation is desired, a light diffuser material can be used here.

Der folgende Verfahrensschritt c) dient zur Vorbereitung des in der Galvanik freizuhaltenden Bereichs in zwei alternativen Schritten.The following method step c) serves to prepare the area to be kept free in the electroplating in two alternative steps.

Im Arbeitsschritt c1) wird dazu mittels eines Druckverfahrens ein Stopplack in Form der Symbolik auf die Vorderseite des Bauteils aufgedruckt. Alternativ kann anstelle des Stopplacks im Verfahrenschritt c2) auch ein nicht galvanisierfähiges, transparentes bzw. transluzentes Material (z. B. Polycarbonat) mittels IMD (In-mould-decoration) oder Laserverfahren auf die Oberfläche aufgeschweißt werden.In step c1), a stop coat in the form of the symbolism is printed onto the front side of the component by means of a printing method. Alternatively, instead of the stop-coat in process step c2), a non-electroplatable, transparent or translucent material (eg polycarbonate) can also be welded onto the surface by means of IMD (In-Mold-Decoration) or laser processes.

Im Verfahrensschritt d) wird der jeweils vorbereitete Grundkörper auf ein spezielles Galvanogestell aufgesteckt. Die Kontakte werden dabei so am Grundkörper angebracht, dass sie außerhalb des im Verfahrenschritt b) abgedeckten Bereichs und außerhalb der späteren sichtbaren Oberfläche liegen.In process step d), the respectively prepared base body is attached to a special Galvanogestell. The contacts are attached to the body in such a way that they lie outside the area covered in process step b) and outside the later visible surface.

Im Schritt e) beginnt schließlich die nasschemische Galvanik. Es wird nach dem bekannten kolloidalen System mit den Verfahrenschritten Beizen, Aktivieren, Beschleunigen, chemisch Vernickeln, der Grundkörper leitfähig vorbereitet. Im Anschluss wird die metallische Oberfläche galvanisch fertig gestellt. Hier kommen insbesondere die Hochglanzverchromung und die Mattverchromung in Frage. Es ist aber auch möglich, Edelmetallschichten abzuscheiden, wie z. B. Gold oder Rhodium.Finally, in step e) the wet-chemical electroplating begins. It is prepared according to the known colloidal system with the steps pickling, activation, acceleration, chemical nickel plating, the body conductive. Afterwards, the metallic surface is galvanically finished. In particular, the high-gloss chrome plating and the matt chrome plating come into question here. But it is also possible to deposit noble metal layers, such as. As gold or rhodium.

Mit dem beschriebenen Verfahren wird z. B. eine Kappe eines Drucktasters gefertigt, die eine echte metallische Oberfläche auf einem transparent bzw. transluzenten Grundkörper aufweist und in der eine durchleuchtbare Symbolik eingebracht ist. Es steht hiermit erstmals ein Verfahren zur Verfügung, das ohne Unterbrechung des galvanischen Prozesses ermöglicht, hinterleuchtbare Symboliken in galvanisch erzeugten Oberflächen zu fertigen.With the described method z. B. a cap of a push button, which has a true metallic surface on a transparent or translucent body and in which a translucent symbolism is introduced. For the first time, a method is available which, without interrupting the galvanic process, makes it possible to produce backlit symbolics in galvanically produced surfaces.

Die weitere Fertigstellung, die zur Schaffung eines einsatzbereiten Schalters oder dergleichen erforderlich ist, ist aus dem Stand der Technik bekannt. Sie verläuft so wie bei entsprechenden Bedienelementen mit einer Kunststoffoberfläche nach dem Stand der Technik.The further completion, which is required for the creation of an operational switch or the like, is known from the prior art. It runs as with corresponding controls with a plastic surface according to the prior art.

Mit diesem Verfahren können auch andere, rein dekorative Strukturen auf einen Kunststoffgrundkörper aufgebracht werden. So kann z. B. Eine gitterförmige Abscheidung von Metall auf einem dunklen Träger erfolgen, indem die ”Öffnungen” des Gitters zuvor nicht galvanisierbar gemacht worden sind. Die ist eine haptisch und optisch hochwertige Oberflächenveredelung, die mit anderen Methoden nur sehr schwierig zu erzielen ist.With this method, other, purely decorative structures can be applied to a plastic body. So z. B. A lattice-like deposition of metal on a dark support by the "openings" of the grid have not been made previously galvanisierbar. This is a haptic and optically high-quality surface refinement, which is very difficult to achieve with other methods.

Claims (8)

Verfahren zur Herstellung eines vorderseitig galvanisch beschichteten Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelementes mit nicht beschichteten Bereichen, mit folgenden Verfahrensschritten: a) Fertigen eines Grundkörpers aus einem transparenten oder transluzenten galvanisierbaren Kunststoffmaterial mit einer Vorderseite und einer Rückseite; b) Abdecken oder Abschirmen eines Bereichs der Rückseite zur Vermeidung einer galvanischen Beschichtung in dem Bereich; c) Aufbringen einer Maskierung in Form des freizuhaltenden Bereichs auf der Vorderseite; d) Halten und Kontaktieren des Grundkörpers, wobei das Kontaktieren außerhalb des im Schritt b) abgedeckten oder abgeschirmten Bereichs erfolgt; e) Chemisches Vorbehandeln des Grundkörpers zur Erzeugung einer dünnschichtigen Metallschicht außerhalb des Bereichs und f) galvanisches Fertigstellen der metallischen Oberflächenbeschichtung.Method for producing a front-side electrically coated operating, decorative or display element with uncoated areas, comprising the following method steps: a) producing a base body made of a transparent or translucent electroplatable plastic material having a front side and a rear side; b) masking or shielding a portion of the backside to avoid electroplating in the region; c) applying a mask in the form of the area to be kept free on the front side; d) holding and contacting the base body, the contacting occurring outside the area covered or shielded in step b); e) chemical pretreatment of the base body to produce a thin layer metal layer outside the range and f) galvanic finishing of the metallic surface coating. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht beschichteten Bereiche hinterleuchtbare Symbole sind.A method according to claim 1, characterized in that the non-coated areas are backlit symbols. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke des Grundkörpers im Bereich des freizuhaltenden Bereichs weniger als 2 mm und vorzugsweise zwischen 0,3 mm und 1 mm beträgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the base body in the region of the area to be kept free is less than 2 mm and preferably between 0.3 mm and 1 mm. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper aus ABS oder ABS/PC gefertigt ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the base body is made of ABS or ABS / PC. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdecken oder Abschirmen im Schritt c) mit einem Aufkleber oder einem Lack erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the covering or shielding in step c) takes place with a sticker or a lacquer. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das aufgebrachte Material im Schritt c) farbig transparent oder durchscheinend ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the applied material in step c) is colored transparent or translucent. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle im Betrieb nicht hinterleuchteten Symbolelemente metallisch leitend miteinander verbunden sind, wobei inselartige Bereiche der Symbole über Metallstege mit der umgebenden Metallschicht verbunden sind, deren Breite zwischen 100 μm und 200 μm nicht übersteigt. Method according to one of the preceding claims, characterized in that all non-backlit in operation symbol elements are metallically connected to each other, wherein island-like areas of the symbols are connected via metal webs with the surrounding metal layer whose width does not exceed between 100 microns and 200 microns. Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelemente mit hinterleuchtbaren Symbolen, hergestellt nach einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Control, decor or display elements with backlit symbols, produced by a method according to one of the preceding claims.
DE200710015625 2007-03-29 2007-03-29 Process for producing galvanically coated components with transilluminable or non-illuminated structures and operating, decorative or display elements produced by the process Active DE102007015625B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710015625 DE102007015625B4 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Process for producing galvanically coated components with transilluminable or non-illuminated structures and operating, decorative or display elements produced by the process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710015625 DE102007015625B4 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Process for producing galvanically coated components with transilluminable or non-illuminated structures and operating, decorative or display elements produced by the process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102007015625A1 DE102007015625A1 (en) 2008-10-02
DE102007015625B4 true DE102007015625B4 (en) 2015-05-07

Family

ID=39719556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710015625 Active DE102007015625B4 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Process for producing galvanically coated components with transilluminable or non-illuminated structures and operating, decorative or display elements produced by the process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007015625B4 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017125446A1 (en) 2017-10-30 2019-05-02 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Control element with galvanized surface and capacitive sensors and method for its production
DE202019103960U1 (en) 2018-07-20 2019-08-27 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Plastic control element with backlit symbolism, as well as machine for the production of a control element made of plastic with backlit symbolism
DE102018115355A1 (en) 2018-06-26 2020-01-02 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Process for producing a plastic control element metallized on one side with backlit symbols, control element with backlit symbols as well as a machine for carrying out several process steps
DE102019101887A1 (en) 2019-01-25 2020-07-30 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Process for producing a metallized plastic component, and plastic component
DE202019104267U1 (en) * 2019-08-02 2020-11-03 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Metallized plastic component
DE102020118642A1 (en) 2020-01-21 2021-07-22 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Process for the production and coloring of a metallized plastic component, metallized plastic component and its use
WO2021150849A1 (en) 2020-01-22 2021-07-29 Lacks Enterprises, Inc. Selectively metallized translucent decorative component and method of making it
WO2021170309A1 (en) 2020-02-28 2021-09-02 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Operating element comprising an electroplated surface and a force-sensitive sensor system

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101450590A (en) * 2007-11-28 2009-06-10 比亚迪股份有限公司 Plastic sheet and production method and product shell
DE202008008877U1 (en) * 2008-10-17 2009-02-26 Dr. Schneider Kunststoffwerke Gmbh Slidably mounted lamella in a lamella arrangement in a housing of an air nozzle
DE102008043125A1 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Operating element for a household appliance
PT2360294E (en) * 2010-02-12 2013-06-28 Atotech Deutschland Gmbh Method for metallising objects with at least two different plastics on their surface
DE102011104012A1 (en) 2011-06-11 2012-02-02 Daimler Ag Producing viewing side galvanically coated plastic component with non-galvanically coated area exhibiting mask of non-galvanizable material, useful as control element for motor vehicle, comprises providing translucent or transparent film
DE102011104018A1 (en) 2011-06-11 2012-04-19 Daimler Ag Producing visible side galvanically coated plastic component, comprises providing translucent galvanizable film, printing front side of film, shaping printed film, back-molding the transformed film and galvanizing the component strip
DE102011120581A1 (en) 2011-12-07 2013-06-13 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Method for producing a front-side galvanically coated control, decorative or display element with uncoated areas
DE102012022296A1 (en) 2012-11-14 2014-05-15 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Producing a front side galvanically coated control-, decoration- or display elements with uncoated regions, comprises e.g. fabricating main body made of transparent, translucent or colored galvanizable plastic material
DE102014106230A1 (en) * 2014-05-05 2015-11-05 Preh Gmbh Electroplating process for island structures
DE102015010575B3 (en) * 2015-08-12 2017-01-26 Audi Ag A method of providing a component with a decorative layer having a symbol
DE102015010569B4 (en) 2015-08-12 2018-06-21 Audi Ag A method of providing a component with a decorative layer having at least one symbol
KR20220056953A (en) 2020-10-29 2022-05-09 현대자동차주식회사 A thermoplastic resin composition having improved metal plating adhesion and light transmission, and a molded product manufactured using the thermoplastic resin composition

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10208674A1 (en) * 2002-02-28 2003-09-04 Bia Kunststoff Und Galvanotech Galvanically coated element production, comprises forming a base body, covering or screening region on the rear side, chemically and optionally galvanically pre-treating the base body, and galvanically forming a metallic surface coating
DE10246695A1 (en) * 2002-10-07 2004-04-15 Siemens Ag Manufacture of display zone e.g. of illuminated transparent plastic touch key uses galvanizable plastic base layer to which non-galvanizable and galvanic layers are applied
DE10320237A1 (en) * 2003-05-07 2004-12-02 Dirk Kieslich Process for the production of radiolucent, electroplated thermoplastic parts and translucent thermoplastic parts with a galvanized surface

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10208674A1 (en) * 2002-02-28 2003-09-04 Bia Kunststoff Und Galvanotech Galvanically coated element production, comprises forming a base body, covering or screening region on the rear side, chemically and optionally galvanically pre-treating the base body, and galvanically forming a metallic surface coating
DE10246695A1 (en) * 2002-10-07 2004-04-15 Siemens Ag Manufacture of display zone e.g. of illuminated transparent plastic touch key uses galvanizable plastic base layer to which non-galvanizable and galvanic layers are applied
DE10320237A1 (en) * 2003-05-07 2004-12-02 Dirk Kieslich Process for the production of radiolucent, electroplated thermoplastic parts and translucent thermoplastic parts with a galvanized surface

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017125446A1 (en) 2017-10-30 2019-05-02 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Control element with galvanized surface and capacitive sensors and method for its production
DE102017125446B4 (en) 2017-10-30 2023-02-23 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Operating element with a galvanized surface and capacitive sensors and method for its production
DE102018115355A1 (en) 2018-06-26 2020-01-02 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Process for producing a plastic control element metallized on one side with backlit symbols, control element with backlit symbols as well as a machine for carrying out several process steps
DE202019103960U1 (en) 2018-07-20 2019-08-27 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Plastic control element with backlit symbolism, as well as machine for the production of a control element made of plastic with backlit symbolism
DE102018117643A1 (en) 2018-07-20 2020-01-23 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Process for producing a plastic control element metallized on one side with backlit symbols, control element with backlit symbols as well as a machine for carrying out several process steps
DE102019101887A1 (en) 2019-01-25 2020-07-30 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Process for producing a metallized plastic component, and plastic component
DE202019104267U1 (en) * 2019-08-02 2020-11-03 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Metallized plastic component
DE102020118642A1 (en) 2020-01-21 2021-07-22 Kunststofftechnik Bernt Gmbh Process for the production and coloring of a metallized plastic component, metallized plastic component and its use
WO2021150849A1 (en) 2020-01-22 2021-07-29 Lacks Enterprises, Inc. Selectively metallized translucent decorative component and method of making it
US11795563B2 (en) 2020-01-22 2023-10-24 Lacks Enterprises, Inc. Selective metallized translucent automotive components by laser ablation
WO2021170309A1 (en) 2020-02-28 2021-09-02 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Operating element comprising an electroplated surface and a force-sensitive sensor system
DE102020105312A1 (en) 2020-02-28 2021-09-02 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Control element with galvanized surface and force-sensitive sensors

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007015625A1 (en) 2008-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007015625B4 (en) Process for producing galvanically coated components with transilluminable or non-illuminated structures and operating, decorative or display elements produced by the process
DE10208674B4 (en) Process for the production of electroplated elements with backlightable symbols and elements produced by the process
EP1981680B1 (en) Control element
DE102010016973B4 (en) Method for producing a one-sided metallized control element made of plastic with backlit symbolism
DE202007018495U1 (en) Composite molding
WO2017063768A1 (en) Metallized plastic component having a transilluminable structure in day and night design; method for producing the plastic component
DE102013109361A1 (en) Method for producing a metallized control element made of plastic with backlit symbolism; metallized operating element
WO2014173445A1 (en) Method for coating functional components made of plastics material
DE102015006611B4 (en) Method for producing a surface element for a motor vehicle from a base body and base body
DE202012013687U1 (en) Partially electroplated multi-component plastic blank and plastic component
DE102019129952A1 (en) Method for producing a component with a surface and a galvanically generated metal layer arranged on a limited area of the surface
DE10246695B4 (en) Display panel and method for its manufacture
DE102011104012A1 (en) Producing viewing side galvanically coated plastic component with non-galvanically coated area exhibiting mask of non-galvanizable material, useful as control element for motor vehicle, comprises providing translucent or transparent film
DE102011104018A1 (en) Producing visible side galvanically coated plastic component, comprises providing translucent galvanizable film, printing front side of film, shaping printed film, back-molding the transformed film and galvanizing the component strip
DE102010043046B4 (en) Method for producing a decorative component and component
DE102020007630A1 (en) Vehicle hood and method of manufacture
EP3881943A1 (en) Transfer coating film for coating a workpiece
CH701243A2 (en) Method for the production of a product galvanically coated partially on a front side, with a back-lit representation, comprises producing a body made of transparent or translucent plastic with a front-side surface and a back-side surface
DE102015213733B4 (en) Method for providing a component with a surface having at least one symbol, operating device and motor vehicle
EP3722065A1 (en) Motor vehicle decorative part and method for producing same
DE102015113245A1 (en) A method of manufacturing a component having at least one chrome-plated portion and a component produced by the method
DE102017114242A1 (en) Method for producing a visible part with structured and metallised PVD coating
DE102015006606B4 (en) Method for producing a control element for a motor vehicle
DE102015007663B4 (en) Method for producing a component for a motor vehicle
DE202020002576U1 (en) Selectively chrome-plated and backlit vehicle components

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R026 Opposition filed against patent
R031 Decision of examining division/federal patent court maintaining patent unamended now final