EP2597629A2 - Signalgerät zur Aussendung eines akustischen und/oder visuellen Signals - Google Patents

Signalgerät zur Aussendung eines akustischen und/oder visuellen Signals Download PDF

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EP2597629A2
EP2597629A2 EP12193863.3A EP12193863A EP2597629A2 EP 2597629 A2 EP2597629 A2 EP 2597629A2 EP 12193863 A EP12193863 A EP 12193863A EP 2597629 A2 EP2597629 A2 EP 2597629A2
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EP
European Patent Office
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housing
base body
housing base
signal device
signal
Prior art date
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EP12193863.3A
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English (en)
French (fr)
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EP2597629B1 (de
EP2597629A3 (de
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Andreas Pfannenberg
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Pfannenberg GmbH
Original Assignee
Pfannenberg GmbH
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Publication date
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Publication of EP2597629A3 publication Critical patent/EP2597629A3/de
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    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING SYSTEMS, e.g. PERSONAL CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B7/00—Signalling systems according to two or more of groups G08B3/00 - G08B6/00
    • G08B7/06—Signalling systems according to two or more of groups G08B3/00 - G08B6/00 using electric transmission, e.g. involving audible and visible signalling through the use of sound and light sources
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING SYSTEMS, e.g. PERSONAL CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B5/00—Visible signalling systems, e.g. visible personal calling systems or remote indication of seats occupied
    • G08B5/22—Visible signalling systems, e.g. visible personal calling systems or remote indication of seats occupied using electric transmission; using electromagnetic transmission
    • G08B5/36—Visible signalling systems, e.g. visible personal calling systems or remote indication of seats occupied using electric transmission; using electromagnetic transmission using visible light sources

Definitions

  • the present invention relates to a signaling device for emitting an acoustic and / or visual signal comprising a one-piece housing base body and a housing top, wherein the upper housing part is connectable to the one-piece housing base body and wherein a receiving space is formed by the one-piece housing base body and by the upper housing part in which at least one electrical module for signal generation is accommodated, and wherein at least one first electrical line can be guided into the signal device.
  • Signaling devices are known for transmitting an acoustic and / or visual signal and are often installed as part of the safety technology in buildings. Signaling devices can also be used for manufacturing equipment, for machines or for electrical devices, so that the signal devices can be arranged on different receiving bodies. For example, signaling devices can be arranged on a wall in a surface-mounted or flush-mounted. It is also conceivable that signaling devices are arranged in the housing of an electrical device, and the signaling devices can emit acoustic and / or visual signals, for example, for signaling an emergency situation, an emergency situation or the like.
  • the housing base body can first be arranged on the receiving body, for example, the housing base body can be screwed onto the receiving body.
  • an electrical line can be inserted into the receiving space in the signaling device, so that the signal device, for example, with a home automation or connected, for example, with other circuitry. This creates the requirement to connect the electrical assembly for signal generation with the electrical line. If a fitter must make the electrical connection, it may happen that the fitter must hold both the electrical assembly and the electrical line, at the same time a tool must be operated, such as a screwdriver.
  • the electrical assembly can be accommodated in the housing base body, however, the arrangement of an acoustic signal transmitter in the housing upper part is necessary, so that further the disadvantage of additional wiring is created, which in turn brings disadvantages in handling with it. If the electrical assembly is disposed completely in the upper housing part, and the electrical line is inserted into the housing base body, again the disadvantage of poor mountability arises.
  • the invention includes the technical teaching that a line connection means is provided and arranged in the one-piece housing base body, to which the first electrical line can be contacted, wherein the electrical assembly for signal generation is arranged on the housing upper part.
  • the invention proposes the advantageous possibility of a line connection means, which is arranged in one-piece housing base body, and independently of the upper housing part and independently of the electrical assembly, the electrical line can be connected to the line connection means.
  • An assembler may first arrange the one-piece housing base body on the receiving body, and the electrical connection can be made without the upper housing part and in particular without the electrical assembly. In this case, only the electrical connection between the electrical line and the line connection means is produced. Subsequently, the upper housing part can be arranged with the electrical assembly for signal generation on one-piece housing base body.
  • a housing basic body is always understood to mean a one-piece housing base body.
  • a further advantage is achieved in that at least one contact means is provided between the line connection means and the electrical module for signal generation.
  • the contact means may comprise a first plug contact partner and a second plug contact partner, and the plug contact partners may be connected to each other by arranging the upper housing part on the housing base body.
  • the first plug contact partner can be arranged on the housing base body and in particular on the line connection means itself
  • the second plug contact partner can be arranged on the upper housing part and in particular on the electrical module itself.
  • the arrangement of the electrical assembly in the housing top is advantageous because the electrical assembly may include a signal generating means which is arranged in a structural unit with an electronic component in the housing upper part.
  • the signal generating means such as a speaker
  • the signal generating means can be arranged in the upper housing part and comprise a horn, through which the acoustic signal, the signal device leaves. If the upper housing part is removed from the housing base body, the upper housing part may comprise the electrical component with the electronic component and with the loudspeaker. If the upper housing part is arranged on the housing base body, the contact means is closed by the plug contact partners on the upper housing part and on the housing base body. In particular, it is advantageous that work on the electrical assembly can be performed without the electrical assembly is energized, since the electrical assembly is accessible only when the upper housing part is separated with the electrical assembly of the housing body and thus from the line connection means.
  • the housing base body has at least two housing openings, wherein the first electrical line can be passed through a first housing opening and a second electrical line can be passed through a second housing opening.
  • the housing base can be attached to the receiving body, for example in a surface mounting or flush mounting on a wall.
  • the housing openings may be prepared as outbreaks in the housing body, which can be broken out of the housing walls manually or with a tool to pass the electrical line through the housing openings.
  • the housing openings comprise means for sealing the electrical line, for example in the form of rubber pinch seals.
  • the housing base body can only have a housing opening in order to already introduce an electrical line into the receiving space of the housing base body. If several signal devices connected in succession, at least a second housing opening can be provided, through which at least one further electrical line can be passed.
  • the line connection means has a contact strip, and on the contact strip in particular the first electrical Line and preferably a second electrical line electrically contacted.
  • the contact strip may have terminal contacts, to the individual lines of the first electrical line and in particular the second electrical line can be arranged, in particular terminal contacts for connecting the individual lines of the first electrical line and connection contacts for connecting the individual lines of the second electrical line can be connected the same.
  • the contact strip may include screw terminals, and screw terminals adjacent to each other may connect individual leads of the first and second electric wires to each other. At the same time the electrical contacting of the individual lines with the electrical assembly takes place.
  • the signal device is designed for mounting on a receiving body, at least one projection and at least one recess can be formed on the housing base body, so that in the case of adjacent mounting of at least two signal devices on the receiving body, the formation of a first signal device can be positively inserted into the recess on an adjacent second signal device ,
  • the housing base body on a wall have a recess and an Anformung, and two signal devices are arranged adjacent to each other, a positive connection between the signal devices is made in two positions.
  • the housing base body may have a housing bottom, on which housing walls preferably extend in a substantially rectangular housing shape, so that the housing base body forms a cube in an abstract form.
  • the housing shape may have in the corner regions hollow chambers which extend on the housing walls in the corners to the outside.
  • the hollow chambers may be freely accessible from the underside of the housing base body, whereby an advantageous injection mold for producing the housing base body is formed from a plastic.
  • the housing base attachment tabs may be arranged, which preferably extend in the plane of the housing bottom between the hollow chambers, wherein in the attachment tabs at least one hole is introduced. Due to the outward molding of the hollow chambers arise intermediate areas in which the fastening tabs are clamped. Thus, the fastening tabs on three side edges can integrally merge into the housing base body, whereby an increased strength of the fastening tabs is formed.
  • fasteners can be passed, which can be performed for example in the form of screws, nails or other bolts.
  • the outer fastening tabs may be formed, and on two other opposite housing walls, the projections and recesses may be arranged to form the positive connection between two signal devices.
  • perforations can be introduced in the housing bottom, the perforations can optionally be removed to form holes, and wherein the perforations are formed by predetermined breaking points, which are removable without damaging the housing body. If holes are created in the housing bottom by removing the perforations, fastening means can be passed through the holes in order to fix the signal device on a receiving body.
  • the signal device can be designed for the combined emission of acoustic and visual signals, wherein the signal device can also emit exclusively acoustic or exclusively visual signals.
  • the signaling device can have a lighting unit, which is preferably arranged on the housing base body and which is electrically connected, for example, to the line connection means.
  • the lighting unit may comprise a light source, which under a translucent cover the lighting unit is received.
  • the lighting unit can already be pre-assembled with the line connection means before a fitter assembles the signaling device.
  • the signaling device can be arranged with particular advantage on a vertical receiving body, for example on a wall, that the lighting unit facing upward, whereby the visual signal effect of the lighting unit is further improved.
  • a guide arrangement can be provided, through which the upper housing part is guided during the joining to the housing base body.
  • the guide arrangement comprise at least one guide spring and at least one guide groove, wherein the guide spring is inserted into the associated guide groove by the joining of the upper housing part on the housing base body.
  • four rectangle-forming guide springs can be arranged on the housing base body, which engage in four likewise forming a rectangle guide grooves on the housing upper part when the housing upper part is joined to the housing body.
  • the guide arrangement comprises a plurality of guide springs and a plurality of respective associated guide grooves, wherein at least one guide spring is associated with a different geometry at least one guide groove with a correspondingly different geometry, so that the housing upper part can only be arranged on the housing base body when the Guide spring is added with the deviating geometry in the guide groove with the likewise deviating geometry. It can be prevented that an installer mounted the upper housing part in an inappropriate position on the housing body.
  • the guide spring and the associated guide groove, each with a different geometry act together as centering means, which causes the upper housing part and the housing base body to be joined together only in a predetermined position.
  • the centering means can also be any other suitable form or have training.
  • the centering means may alternatively comprise a centering lug on one of the two components, housing upper part and housing base body, and a corresponding centering lug receptacle on the other component.
  • the housing upper part is connectable by means of connecting elements with the housing base body, wherein the connecting elements are preferably used in openings, which are introduced in particular in hollow chambers.
  • the hollow chambers may, for example, be provided in the corner regions of the housing and extend outward on the housing walls in the corners.
  • the hollow chambers may be freely accessible from the underside of the housing body.
  • the Gescousegroundköper may for example have a depth of 40mm to 150mm, preferably from 45mm to 140mm and more preferably from 47mm to 125mm.
  • the upper housing part may have a depth of 20mm to 75mm, preferably from 30mm to 60mm and more preferably from 32.5mm to 56mm.
  • the housing upper part protrude in the assembled state on the housing base in the housing base body, so that the entire depth of the signal device does not necessarily result from the sum of the depths of the Gescousegroundgroper and the upper housing part.
  • the result is a ratio of the depth of the Gescousegrundgropers to the upper housing part of 1.0 to 4.4, preferably from 1.4 to 4.1 and more preferably from 1.45 to 3.0.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a signaling device 100 for emitting an acoustic and / or visual signal.
  • the housing of the signaling device is essentially formed by a housing base body 10 and an upper housing part 11.
  • the housing upper part 11 can be removed from the housing base body 10, wherein a closed receiving space 12 is formed with the housing base body 10 and the housing upper part 11.
  • an electrical assembly 13 is shown, which may comprise electronic components, and which serve for the acoustic and / or visual signal generation.
  • the electrical assembly 13 may comprise a tone generator with which acoustic signals can be generated.
  • a housing opening 19 is introduced, which is located in a side wall of the housing base body 10.
  • a first electrical line 14 is passed, which comprises individual lines 24, and the individual lines 24 are connected to a contact strip 22 of a line connection means 15.
  • the line connection means 15 is located in the housing base 10 of the signal device 100th
  • the contact means 16 is designed as a contact plug and has a first plug contact 17 and a second plug contact 18.
  • the first plug-in contact partner 17 is connected to the line connection means 15 or arranged thereon
  • the second plug-in contact partner 18 is connected to the electrical assembly 13 or arranged thereon. If the housing upper part 11 with the electrical assembly 13 is separated from the housing base body 10, the first plug-in contact partner 17 is also disconnected from the second plug-in contact partner 18.
  • the housing base body 10 When mounting the signal device 100, the housing base body 10 can first be fastened on a receiving body. Subsequently, the electrical line 14 can be passed through the housing opening 19, and the individual lines 24 can be connected to the contact strip 22 of the line connection means 15. In this case, an excellent accessibility of the contact strip 22 is possible, which may include, for example, screws to clamp the individual lines 24. If the attachment of the individual lines 24 to the contact strip 22, the housing upper part 11 can be placed on the housing base body 10, at the same time the plug contact partners 17 and 18 are connected to each other. Due to the advantageous division of the electrical assembly 13 in the upper housing part 11 and the line connection means 15 in the housing base 10, a particularly simple mounting option of the signal device 100 is created.
  • the depth of the housing base body 10 is indicated by T G and the depth of the upper housing part 11 is indicated by T o .
  • the housing of the signal device 100 has, for example, a cube shape, wherein the cube does not have to have the same edge lengths.
  • FIG. 2 the housing upper part 11 is shown in perspective, and on the inside of the housing upper part 11, the electrical assembly 13 is mounted.
  • the electrical assembly 13 is exemplified as an electronic board and has, for example, a setting means 38, with which the acoustic signal can be set. If the housing upper part 11 is removed from the housing base body 10 as shown, then the adjustment means 38 is freely accessible to an operator.
  • a plug contact partner 18 is further arranged, and when the upper housing part 11 is arranged on the housing base body 10, the contact means 16 can be formed with the plug contact partner 18.
  • FIG. 3 shows the housing base 10 in a perspective view.
  • the line connection means 15 is arranged.
  • a plug contact 17 is shown.
  • the plug-in contact partner 18 can be connected to the plug-in contact partner 17.
  • the position of the two plug-in contact partners 17 and 18 is such that when the housing upper part 11 is placed on the housing base body 10, the plug-in contact partner 17 is inserted exactly into the plug-in contact partner 18.
  • the housing base body 10 has housing openings 19 and 20, and through the housing opening 19, the electrical line 14 is passed, and through the housing opening 20, the electrical line 21 is passed.
  • two electrical lines 14 and 21 are guided into the housing base body 10, wherein the electrical line 21 can lead to another signal device 100, for example.
  • connection contacts 23 has.
  • two adjacent connection contacts 23 can be wired the same and electrically connected to each other, so that the individual lines 24 are also electrically contacted to the individual lines 25 respectively.
  • the electrical line 14 can be switched through to the electrical line 21, for example, when several signal devices 100 are arranged one after the other and electrically connected in parallel.
  • the housing base body 10 has a housing bottom 28, in which perforations 33 are introduced.
  • the perforations 33 may be broken to pass, for example, fasteners such as screws, etc. through the formed holes of the perforations 33, and to secure the signal device 100 to a receiving body.
  • fastening tabs 31 which extend between hollow chambers 30, which are arranged in the corner regions on the outside of the housing base body 10.
  • the fastening tabs 31 gain increased strength.
  • holes 32 are introduced through which also fasteners can be passed.
  • the housing base body 10 is made in one piece from a plastic injection-molded component, and on the housing bottom 28 four housing walls 29 are formed, through which the housing base body 10 is replaced by an approximately rectangular shape.
  • the fastening tabs 31 are located in the opposite arrangement on the bottom side on two housing walls 29, and on two other transverse to these extending housing walls 29, the housing openings 19 and 20 are introduced.
  • the housing openings 19 and 20 may also be prepared as perforations and need only be removed, although actually electrical lines 14 and 21 in the Housing body 10 must be introduced.
  • FIGS. 4 and 5 show the upper housing part 11 and the housing base body 10 in a respective perspective view.
  • guide grooves 36 are arranged, which extend along a mounting direction when the upper housing part 11 is assembled with the housing base body 10.
  • corresponding guide springs 35 are arranged with the guide grooves 36, which engage in the joining of the upper housing part 11 with the housing base body 10 in the guide grooves 36. It is shown that a guide groove 36 'has a different geometry, which must correspond to a different geometry of a guide spring 35', so that the upper housing part 11 can be mounted on the housing base body 10.
  • FIGS. 6 and 7 show a signal device 100 with a sounder 39, which is arranged on the front side on the upper housing part 11 and includes a bell, and further comprises the signal device 100, a light unit 34 which is arranged on a housing wall 29 of the housing base body 10.
  • the lighting unit 34 has a transparent cover, which extends with a base area approximately over the entire outer surface of the housing wall 29. Thus, a large surface of the cover of the lighting unit is achieved in order to enable a good heat dissipation.
  • the signaling device 100 is in a preferred position in which the lighting unit 34 facing upward, whereby the signal effect of the lighting unit 34 is improved.
  • the sound signal generator 39 has a horn, which opens on the inside into the signal-generating means, which can be arranged on the electrical assembly 13.
  • FIG. 7 shows a perspective view of the housing body 10 with the line connection means 15. Between the light unit 34 and the line connection means 15 electrical connections can be formed. If the signal device 100 is provided for mounting, the electrical connections may already be present.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Signalgerät (100) zur Aussendung eines akustischen und/oder visuellen Signals, aufweisend einen einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper (10) und einen Gehäuseoberteil (11), wobei der Gehäuseoberteil (11) mit dem einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper (10) verbindbar ist und wobei durch den einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper (10) und den Gehäuseoberteil (11) ein Aufnahmeraum (12) gebildet ist, in dem wenigstens eine elektrische Baugruppe (13) zur Signalerzeugung aufgenommen ist, und wobei wenigstens eine erste elektrische Leitung (14) in das Signalgerät hineinführbar ist. Um ein Signalgerät (100) zur Aussendung eines akustischen und/oder visuellen Signals bereitzustellen, das einfach montierbar und einfach elektrisch anschließbar ist, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein Leitungsanschlussmittel (15) vorgesehen und im einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper (10) angeordnet ist, an das die elektrische Leitung (14) kontaktierbar ist, wobei die elektrische Baugruppe (13) zur Signalerzeugung am Gehäuseoberteil (11) angeordnet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Signalgerät zur Aussendung eines akustischen und/oder visuellen Signals, aufweisend einen einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper und einen Gehäuseoberteil, wobei der Gehäuseoberteil mit dem einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper verbindbar ist und wobei durch den einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper und durch den Gehäuseoberteil ein Aufnahmeraum gebildet ist, in dem wenigstens eine elektrische Baugruppe zur Signalerzeugung aufgenommen ist, und wobei wenigstens eine erste elektrische Leitung in das Signalgerät hineinführbar ist.
    • STAND DER TECHNIK
  • Signalgeräte sind zur Aussendung eines akustischen und/oder visuellen Signals bekannt und werden häufig als Bestandteil der Sicherheitstechnik in Gebäuden installiert. Signalgeräte können ferner für Fertigungsanlagen, für Maschinen oder für elektrische Geräte Verwendung finden, sodass die Signalgeräte auf unterschiedlichen Aufnahmekörpern angeordnet werden können. Beispielsweise können Signalgeräte an einer Wand in einer Aufputzmontage oder eine Unterputzmontage angeordnet werden. Auch ist es denkbar, dass Signalgeräte im Gehäuse eines elektrischen Gerätes angeordnet werden, und die Signalgeräte können akustische und/oder visuelle Signale beispielsweise zur Signalisierung einer Notsituation, einer Störsituation oder dergleichen aussenden.
  • Wird das Signalgerät auf einem Aufnahmekörper montiert, so kann zunächst der Gehäusegrundkörper am Aufnahmekörper angeordnet werden, beispielsweise kann der Gehäusegrundkörper auf den Aufnahmekörper aufgeschraubt werden. Zugleich kann eine elektrische Leitung in den Aufnahmeraum im Signalgerät eingeführt werden, sodass das Signalgerät beispielsweise mit einer Haustechnik oder beispielsweise mit einer sonstigen Schaltungstechnik verbunden wird. Dabei entsteht das Erfordernis, die elektrische Baugruppe zur Signalerzeugung mit der elektrischen Leitung zu verbinden. Muss ein Monteur die elektrische Verbindung herstellen, so kann es vorkommen, dass der Monteur sowohl die elektrische Baugruppe als auch die elektrische Leitung halten muss, wobei zugleich ein Werkzeug bedient werden muss, beispielsweise ein Schraubendreher. Zwar kann die elektrische Baugruppe im Gehäusegrundkörper aufgenommen werden, jedoch ist die Anordnung eines akustischen Signalgebers im Gehäuseoberteil notwendig, sodass weiterhin der Nachteil einer zusätzlichen Verkabelung entsteht, die wiederum Nachteile in der Handhabung mit sich bringt. Ist die elektrische Baugruppe vollständig im Gehäuseoberteil angeordnet, und ist die elektrische Leitung in den Gehäusegrundkörper eingeführt, entsteht wiederum der Nachteil der schlechten Montierbarkeit.
  • Bei der Montage von Signalgeräten beispielsweise in einem Gebäude kann es vorkommen, dass eine Vielzahl von Signalgeräten montiert werden muss. Eine einfache, schnell durchführbare Montage der Signalgeräte am Aufnahmekörper und eine einfache und schnelle Herstellung der elektrischen Verbindung des Signalgerätes über die elektrische Leitung sind daher besonders wünschenswert.
    • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Signalgerät zur Aussendung eines akustischen und/oder visuellen Signals bereitzustellen, das einfach montierbar und einfach elektrisch anschließbar ist.
  • Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass ein Leitungsanschlussmittel vorgesehen und im einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper angeordnet ist, an das die erste elektrische Leitung kontaktierbar ist, wobei die elektrische Baugruppe zur Signalerzeugung am Gehäuseoberteil angeordnet ist.
  • Die Erfindung schlägt die vorteilhafte Möglichkeit eines Leitungsanschlussmittels vor, das im einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper angeordnet wird, und unabhängig vom Gehäuseoberteil und unabhängig von der elektrischen Baugruppe kann die elektrische Leitung mit dem Leitungsanschlussmittel verbunden werden. Ein Monteur kann zunächst den einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper am Aufnahmekörper anordnen, und die elektrische Verbindung kann ohne den Gehäuseoberteil und insbesondere ohne die elektrische Baugruppe erfolgen. Dabei wird lediglich die elektrische Verbindung zwischen der elektrischen Leitung und dem Leitungsanschlussmittel hergestellt. Anschließend kann der Gehäuseoberteil mit der elektrischen Baugruppe zur Signalerzeugung am einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper angeordnet werden.
  • Sofern nicht abweichend angegeben, wird im Folgenden unter einem Gehäusegrundkörper stets ein einteilig ausgebildeter Gehäusegrundkörper verstanden.
  • Ein weiterer Vorteil wird dadurch erreicht, dass zwischen dem Leitungsanschlussmittel und der elektrischen Baugruppe zur Signalerzeugung wenigstens ein Kontaktmittel vorgesehen ist. Das Kontaktmittel kann einen ersten Steckkontaktpartner und einen zweiten Steckkontaktpartner umfassen, und die Steckkontaktpartner können durch ein Anordnen des Gehäuseoberteils am Gehäusegrundkörper miteinander verbunden werden. Dabei kann der erste Steckkontaktpartner am Gehäusegrundkörper und insbesondere am Leitungsanschlussmittel selbst angeordnet sein, und der zweite Steckkontaktpartner kann am Gehäuseoberteil und insbesondere an der elektrischen Baugruppe selbst angeordnet sein. Insbesondere bei Signalgeräten ist die Anordnung der elektrischen Baugruppe im Gehäuseoberteil vorteilhaft, da die elektrische Baugruppe ein signaltonerzeugendes Mittel umfassen kann, das in baulicher Einheit mit einer elektronischen Komponente im Gehäuseoberteil angeordnet wird. Das signaltonerzeugende Mittel, beispielsweise ein Lautsprecher, kann im Gehäuseoberteil angeordnet sein und einen Schalltrichter umfassen, über den das akustische Signal das Signalgerät verlässt. Wird das Gehäuseoberteil vom Gehäusegrundkörper entnommen, kann das Gehäuseoberteil die elektrische Baugruppe mit der elektronischen Komponente und mit dem Lautsprecher umfassen. Wird der Gehäuseoberteil am Gehäusegrundkörper angeordnet, so wird das Kontaktmittel durch die Steckkontaktpartner am Gehäuseoberteil und am Gehäusegrundkörper geschlossen. Insbesondere ist es vorteilhaft, dass Arbeiten an der elektrischen Baugruppe durchgeführt werden können, ohne dass die elektrische Baugruppe bestromt ist, da die elektrische Baugruppe nur dann zugänglich ist, wenn der Gehäuseoberteil mit der elektrischen Baugruppe vom Gehäusegrundkörper und damit vom Leitungsanschlussmittel getrennt ist.
  • Vorteilhafterweise weist der Gehäusegrundkörper zumindest zwei Gehäusedurchbrüche auf, wobei durch einen ersten Gehäusedurchbruch die erste elektrische Leitung und durch einen zweiten Gehäusedurchbruch eine zweite elektrische Leitung hindurchführbar ist. Zunächst kann der Gehäusegrundkörper am Aufnahmekörper befestigt werden, beispielsweise in einer Aufputzmontage oder in einer Unterputzmontage an einer Wand. Damit ist der Gehäusegrundkörper bereits fest angeordnet und muss durch einen Monteur nicht mehr gehalten werden. Die Gehäusedurchbrüche können als Ausbruchöffnungen im Gehäusegrundkörper vorbereitet sein, die manuell oder mit einem Werkzeug aus den Gehäusewänden ausgebrochen werden können, um die elektrische Leitung durch die Gehäusedurchbrüche hindurchzuführen. Auch ist es denkbar, dass die Gehäusedurchbrüche Mittel zur Abdichtung der elektrischen Leitung umfassen, beispielsweise in Gestalt von Gummi-Quetschdichtungen. Der Gehäusegrundkörper kann lediglich einen Gehäusedurchbruch aufweisen, um bereits damit eine elektrische Leitung in den Aufnahmeraum des Gehäusegrundkörpers einzuführen. Werden mehrere Signalgeräte nacheinander verschaltet, kann wenigstens ein zweiter Gehäusedurchbruch vorgesehen sein, durch den zumindest eine weitere elektrische Leitung hindurchführbar ist.
  • Auch ist es vorteilhaft, wenn das Leitungsanschlussmittel eine Kontaktleiste aufweist, und an der Kontaktleiste sind insbesondere die erste elektrische Leitung und vorzugsweise eine zweite elektrische Leitung elektrisch kontaktierbar. Die Kontaktleiste kann Anschlusskontakte aufweisen, an die Einzelleitungen der ersten elektrischen Leitung und insbesondere der zweiten elektrischen Leitung anordbar sind, wobei insbesondere Anschlusskontakte zum Anschluss der Einzelleitungen der ersten elektrischen Leitung und Anschlusskontakte zum Anschluss der Einzelleitungen der zweiten elektrischen Leitung gleich beschaltet sein können. Beispielsweise kann die Kontaktleiste Schraubanschlussklemmen umfassen, und benachbart zueinander vorgesehene Schraubanschlussklemmen können jeweils Einzelleitungen der ersten und der zweiten elektrischen Leitung miteinander verbinden. Zugleich erfolgt die elektrische Kontaktierung der Einzelleitungen mit der elektrischen Baugruppe.
  • Ist das Signalgerät zur Montage an einem Aufnahmekörper ausgebildet, können am Gehäusegrundkörper wenigstens eine Anformung und wenigstens eine Ausnehmung ausgebildet sein, sodass bei einer benachbarten Montage von wenigstens zwei Signalgeräten am Aufnahmekörper die Anformung eines ersten Signalgerätes in die Ausnehmung an einem benachbarten zweiten Signalgerät formschlüssig einfügbar ist. Beispielsweise kann der Gehäusegrundkörper an einer Wand eine Ausnehmung und eine Anformung aufweisen, und werden zwei Signalgeräte benachbart zueinander angeordnet, so wird in zwei Positionen ein Formschluss zwischen den Signalgeräten hergestellt.
  • Der Gehäusegrundkörper kann einen Gehäuseboden aufweisen, an dem sich Gehäusewände vorzugsweise in einer im Wesentlichen rechteckigen Gehäuseform erstrecken, sodass der Gehäusegrundkörper in abstrakter Form einen Würfel bildet. Die Gehäuseform kann in den Eckbereichen Hohlkammern aufweisen, die sich an den Gehäusewänden in den Ecken nach außen erstrecken. Die Hohlkammern können von der Unterseite des Gehäusegrundkörpers frei zugänglich sein, wodurch eine vorteilhafte Spritzgussform zur Herstellung des Gehäusegrundkörpers aus einem Kunststoff gebildet wird.
  • Außenseitig am Gehäusegrundkörper können Befestigungslaschen angeordnet sein, die sich vorzugsweise in der Ebene des Gehäusebodens zwischen den Hohlkammern erstrecken, wobei in den Befestigungslaschen wenigstens ein Loch eingebracht ist. Durch die nach außen stehende Anformung der Hohlkammern entstehen Zwischenbereiche, in denen die Befestigungslaschen aufgespannt sind. Somit können die Befestigungslaschen an drei Seitenkanten einstückig in den Gehäusegrundkörper übergehen, wodurch eine vergrößerte Festigkeit der Befestigungslaschen gebildet wird. Durch die Löcher in den Befestigungslaschen können Befestigungselemente hindurchgeführt werden, die beispielsweise in Form von Schrauben, Nägeln oder sonstigen Bolzen ausgeführt sein können. Beispielsweise können an zwei sich gegenüberliegenden Gehäusewänden die außenseitigen Befestigungslaschen angeformt sein, und an zwei weiteren sich gegenüberliegenden Gehäusewänden können die Anformungen und Ausnehmungen zur Bildung des Formschlusses zwischen zwei Signalgeräten angeordnet sein.
  • Nach einer weiterbildenden Maßnahme des Signalgerätes können im Gehäuseboden Perforierungen eingebracht sein, wobei die Perforierungen wahlweise entfernt werden können, um Löcher auszubilden, und wobei die Perforierungen durch Sollbruchstellen gebildet werden, die ohne Beschädigung des Gehäusegrundkörpers entfernbar sind. Sind durch das Entfernen der Perforierungen Löcher im Gehäuseboden geschaffen, können durch die Löcher Befestigungsmittel hindurchgeführt werden, um das Signalgerät auf einem Aufnahmekörper zu befestigen.
  • Das Signalgerät kann zur kombinierten Aussendung von akustischen und visuellen Signalen ausgebildet sein, wobei das Signalgerät auch ausschließlich akustische oder ausschließlich visuelle Signale aussenden kann. Ist das Signalgerät zur Aussendung von visuellen oder von visuellen und akustischen Signalen ausgebildet, kann das Signalgerät eine Leuchteinheit aufweisen, die vorzugsweise am Gehäusegrundkörper angeordnet ist und die beispielsweise mit dem Leitungsanschlussmittel elektrisch verbunden ist. Die Leuchteinheit kann ein Leuchtmittel umfassen, das unter einer lichtdurchlässigen Abdeckung der Leuchteinheit aufgenommen ist. Die Leuchteinheit kann bereits vorkonfektioniert mit dem Leitungsanschlussmittel elektrisch verbunden sein, bevor ein Monteur das Signalgerät montiert. Das Signalgerät kann mit besonderem Vorteil derart an einem senkrechten Aufnahmekörper, beispielsweise an einer Wand, angeordnet werden, dass die Leuchteinheit nach oben weist, wodurch die visuelle Signalwirkung der Leuchteinheit weiter verbessert wird.
  • Gemäß einer weiteren das Signalgerät verbessernden Maßnahme kann eine Führungsanordnung vorgesehen sein, durch die das Gehäuseoberteil beim Fügen am Gehäusegrundkörper geführt wird. Dabei kann die Führungsanordnung wenigstens eine Führungsfeder und wenigstens eine Führungsnut umfassen, wobei durch das Fügen des Gehäuseoberteils am Gehäusegrundkörper die Führungsfeder in die zugeordnete Führungsnut eingeführt wird. Beispielsweise können am Gehäusegrundkörper vier ein Rechteck bildende Führungsfedern angeordnet sein, die in vier ebenfalls ein Rechteck bildende Führungsnuten am Gehäuseoberteil eingreifen, wenn das Gehäuseoberteil am Gehäusegrundkörper gefügt wird.
  • Insbesondere ist es von Vorteil, wenn die Führungsanordnung mehrere Führungsfedern und mehrere jeweils zugeordnete Führungsnuten aufweist, wobei mindestens eine Führungsfeder mit einer abweichenden Geometrie zumindest einer Führungsnut mit einer korrespondierend abweichenden Geometrie zugeordnet ist, sodass das Gehäuseoberteil nur dann am Gehäusegrundkörper angeordnet werden kann, wenn die Führungsfeder mit der abweichenden Geometrie in die Führungsnut mit der ebenfalls abweichenden Geometrie gefügt wird. Dabei kann verhindert werden, dass ein Monteur den Gehäuseoberteil in einer ungeeigneten Position am Gehäusegrundkörper montiert. Die Führungsfeder und die zugeordnete Führungsnut mit jeweils abweichender Geometrie wirken zusammen als Zentriermittel, welches bewirkt, dass Gehäuseoberteil und Gehäusegrundkörper immer nur in einer vorgegebenen Position miteinander gefügt werden können. Grundsätzlich kann das Zentriermittel aber auch jede andere geeignete Form bzw. Ausbildung aufweisen. Beispielsweise kann das Zentriermittel alternativ eine Zentriernase an einem der beiden Bauteile, Gehäuseoberteil und Gehäusegrundkörper, und eine entsprechende Zentriernasenaufnahme am anderen Bauteil aufweisen.
  • Auch ist es vorteilhaft, wenn der Gehäuseoberteil mittels Verbindungselementen mit dem Gehäusegrundkörper verbindbar ist, wobei die Verbindungselemente vorzugsweise in Öffnungen einsetzbar sind, die insbesondere in Hohlkammern eingebracht sind. Die Hohlkammern können beispielsweise in den Eckbereichen des Gehäuses vorgesehen sein und sich an den Gehäusewänden in den Ecken nach außen erstrecken. Die Hohlkammern können von der Unterseite des Gehäusegrundkörpers frei zugänglich sein.
  • Der Gehäusegrundköper kann beispielsweise eine Tiefe von 40mm bis 150mm, vorzugsweise von 45mm bis 140mm und besonders bevorzugt von 47mm bis 125mm aufweisen. Weiterhin kann das Gehäuseoberteil eine Tiefe von 20mm bis 75mm, vorzugsweise von 30mm bis 60mm und besonders bevorzugt von 32,5mm bis 56mm aufweisen. Dabei kann das Gehäuseoberteil im montierten Zustand am Gehäusegrundkörper in den Gehäusegrundkörper hineinragen, sodass sich die gesamte Tiefe des Signalgerätes nicht unbedingt aus der Summe der Tiefen aus dem Gehäusegrundköper und dem Gehäuseoberteil ergibt. Es ergibt sich ein Verhältnis der Tiefe des Gehäusegrundköpers zum Gehäuseoberteil von 1,0 bis 4,4, vorzugsweise von 1,4, bis 4,1 und besonders bevorzugt von 1,45 bis 3,0.
    • BEVORZUGTES AUSFÜHRUNGSBEISPIEL DER ERFINDUNG
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen schematisch:
    • Figur 1
    eine schematische Ansicht eines Signalgerätes;
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht eines Gehäuseoberteils mit einer elektrischen Baugruppe;
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht eines Gehäusegrundkörpers mit einem Leitungsanschlussmittel;
    Figur 4
    ein Ausführungsbeispiel eines Gehäuseoberteils mit Führungsnuten;
    Figur 5
    ein Ausführungsbeispiel eines Gehäusegrundkörpers mit Führungsfedern, die mit den Führungsnuten im Gehäuseoberteil eine Führungsanordnung bilden;
    Figur 6
    eine perspektivische Ansicht eines Signalgerätes mit einer Leuchteinheit; und
    Figur 7
    eine perspektivische Ansicht eines Gehäusegrundkörpers mit einer Leuchteinheit.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht eines Signalgerätes 100 zur Aussendung eines akustischen und/oder visuellen Signals. Das Gehäuse des Signalgerätes ist im Wesentlichen durch einen Gehäusegrundkörper 10 und einen Gehäuseoberteil 11 gebildet. Der Gehäuseoberteil 11 kann vom Gehäusegrundkörper 10 entnommen werden, wobei mit dem Gehäusegrundkörper 10 und dem Gehäuseoberteil 11 ein geschlossener Aufnahmeraum 12 gebildet wird. Im Aufnahmeraum 12 ist eine elektrische Baugruppe 13 gezeigt, die elektronische Komponenten umfassen kann, und die zur akustischen und/oder visuellen Signalerzeugung dienen. Insbesondere kann die elektrische Baugruppe 13 einen Tongenerator umfassen, mit dem akustische Signale erzeugt werden können.
  • In den Gehäusegrundkörper 10 ist ein Gehäusedurchbruch 19 eingebracht, der sich in einer Seitenwand des Gehäusegrundkörpers 10 befindet. Durch den Gehäusedurchbruch 19 ist eine erste elektrische Leitung 14 hindurchgeführt, die Einzelleitungen 24 umfasst, und die Einzelleitungen 24 sind mit einer Kontaktleiste 22 eines Leitungsanschlussmittels 15 verbunden. Das Leitungsanschlussmittel 15 befindet sich dabei im Gehäusegrundkörper 10 des Signalgerätes 100.
  • Zwischen der elektrischen Baugruppe 13, die im Gehäuseoberteil 11 aufgenommen ist, und dem Leitungsanschlussmittel 15, das im Gehäusegrundkörper 10 aufgenommen ist, ist ein Kontaktmittel 16 angeordnet. Das Kontaktmittel 16 ist als Kontaktstecker ausgeführt und weist einen ersten Steckkontaktpartner 17 und einen zweiten Steckkontaktpartner 18 auf. Beispielhaft ist der erste Steckkontaktpartner 17 mit dem Leitungsanschlussmittel 15 verbunden bzw. an diesem angeordnet und der zweite Steckkontaktpartner 18 ist mit der elektrischen Baugruppe 13 verbunden bzw. an dieser angeordnet. Wird der Gehäuseoberteil 11 mit der elektrischen Baugruppe 13 vom Gehäusegrundkörper 10 getrennt, so wird auch der erste Steckkontaktpartner 17 vom zweiten Steckkontaktpartner 18 getrennt.
  • Bei der Montage des Signalgerätes 100 kann zunächst der Gehäusegrundkörper 10 auf einem Aufnahmekörper befestigt werden. Anschließend kann die elektrische Leitung 14 durch den Gehäusedurchbruch 19 hindurchgeführt werden, und die Einzelleitungen 24 können mit der Kontaktleiste 22 des Leitungsanschlussmittels 15 verbunden werden. Dabei ist eine hervorragende Zugänglichkeit der Kontaktleiste 22 ermöglicht, die beispielsweise Schrauben umfassen kann, um die Einzelleitungen 24 festzuklemmen. Ist die Befestigung der Einzelleitungen 24 an der Kontaktleiste 22 erfolgt, kann der Gehäuseoberteil 11 auf den Gehäusegrundkörper 10 aufgesetzt werden, wobei gleichzeitig die Steckkontaktpartner 17 und 18 miteinander verbunden werden. Durch die vorteilhafte Aufteilung der elektrischen Baugruppe 13 im Gehäuseoberteil 11 und des Leitungsanschlussmittels 15 im Gehäusegrundkörper 10 entsteht eine besonders einfache Montagemöglichkeit des Signalgerätes 100.
  • Die Tiefe des Gehäusegrundkörpers 10 ist mit TG angegeben und die Tiefe des Gehäuseoberteils 11 ist mit To angegeben. Das Gehäuse des Signalgerätes 100 weist beispielsweise eine Würfelform auf, wobei der Würfel keine gleichen Kantenlängen aufweisen muss.
  • In Figur 2 ist der Gehäuseoberteil 11 perspektivisch dargestellt, und an der Innenseite des Gehäuseoberteils 11 ist die elektrische Baugruppe 13 angebracht. Die elektrische Baugruppe 13 ist beispielhaft als Elektronikplatine ausgeführt und weist beispielsweise ein Einstellmittel 38 auf, mit dem der akustische Signalton eingestellt werden kann. Ist der Gehäuseoberteil 11 gemäß der Darstellung vom Gehäusegrundkörper 10 entnommen, so ist das Einstellmittel 38 für einen Bediener frei zugänglich. Auf der elektrischen Baugruppe 13 ist weiterhin ein Steckkontaktpartner 18 angeordnet, und wenn der Gehäuseoberteil 11 am Gehäusegrundkörper 10 angeordnet wird, kann mit dem Steckkontaktpartner 18 das Kontaktmittel 16 gebildet werden.
  • Figur 3 zeigt den Gehäusegrundkörper 10 in einer perspektivischen Ansicht. Im Gehäusegrundkörper 10 ist das Leitungsanschlussmittel 15 angeordnet. Auf dem Leitungsanschlussmittel 15 ist ein Steckkontaktpartner 17 gezeigt. Wenn das Gehäuseoberteil 11 auf den Gehäusegrundkörper 10 aufgesetzt wird, so kann der Steckkontaktpartner 18 mit dem Steckkontaktpartner 17 verbunden werden. Hierfür stimmt die Position der beiden Steckkontaktpartner 17 und 18 derart überein, dass bei einem Aufsetzen des Gehäuseoberteils 11 auf dem Gehäusegrundkörper 10 der Steckkontaktpartner 17 exakt in den Steckkontaktpartner 18 eingefügt wird.
  • Der Gehäusegrundkörper 10 weist Gehäusedurchbrüche 19 und 20 auf, und durch den Gehäusedurchbruch 19 ist die elektrische Leitung 14 hindurchgeführt, und durch den Gehäusedurchbruch 20 ist die elektrische Leitung 21 hindurchgeführt. Beispielhaft sind zwei elektrische Leitungen 14 und 21 in den Gehäusegrundkörper 10 hineingeführt, wobei die elektrische Leitung 21 beispielsweise an ein weiteres Signalgerät 100 führen kann.
  • Die Einzelleitungen 24 der elektrischen Leitung 14 und die Einzelleitungen 25 elektrischen Leitung 21 sind an einer Kontaktleiste 22 angeordnet, die Anschlusskontakte 23 besitzt. Dabei können jeweils zwei benachbarte Anschlusskontakte 23 gleich beschaltet und elektrisch miteinander verbunden sein, sodass die Einzelleitungen 24 mit den Einzelleitungen 25 ebenfalls jeweils elektrisch kontaktiert sind. Somit kann die elektrische Leitung 14 zur elektrischen Leitung 21 durchgeschaltet werden, beispielsweise, wenn mehrere Signalgeräte 100 nacheinander angeordnet und elektrisch parallel verschaltet werden.
  • Der Gehäusegrundkörper 10 weist einen Gehäuseboden 28 auf, in dem Perforierungen 33 eingebracht sind. Die Perforierungen 33 können durchbrochen werden, um beispielsweise Befestigungsmittel wie Schrauben, etc. durch die gebildeten Löcher der Perforierungen 33 hindurchzuführen, und um das Signalgerät 100 an einem Aufnahmekörper zu befestigen.
  • Weiterhin befinden sich außenseitig am Gehäusegrundkörper 10 Befestigungslaschen 31, die sich zwischen Hohlkammern 30 erstrecken, die in den Eckbereichen außenseitig am Gehäusegrundkörper 10 angeordnet sind. Dadurch erlangen die Befestigungslaschen 31 eine erhöhte Festigkeit. In den Befestigungslaschen 31 sind Löcher 32 eingebracht, durch die ebenfalls Befestigungselemente hindurchgeführt werden können. Der Gehäusegrundkörper 10 ist aus einem Kunststoff-Spritzgussbauteil einteilig hergestellt, und am Gehäuseboden 28 sind vier Gehäusewände 29 angeformt, durch die der Gehäusegrundkörper 10 eine etwa rechteckige Gestalt erhält.
  • Die Befestigungslaschen 31 befinden sich in gegenüberliegender Anordnung bodenseitig an zwei Gehäusewänden 29, und an zwei weiteren sich quer zu diesen erstreckenden Gehäusewänden 29 sind die Gehäusedurchbrüche 19 und 20 eingebracht. Die Gehäusedurchbrüche 19 und 20 können ebenfalls als Perforierungen vorbereitet sein und müssen nur dann entnommen werden, wenn auch tatsächlich elektrische Leitungen 14 und 21 in den Gehäusegrundkörper 10 eingeführt werden müssen. An den Gehäusewänden 29, in denen die Gehäusedurchbrüche 19 und 20 eingebracht sind, befinden sich ferner Anformungen 26 und Ausnehmungen 27, und werden mehrere Signalgeräte 100 angrenzend aneinander angeordnet, so können Anformungen 26 eines ersten Signalgerätes in die Ausnehmungen 27 eines weiteren Signalgerätes 100 eingreifen.
  • Die Figuren 4 und 5 zeigen das Gehäuseoberteil 11 und den Gehäusegrundkörper 10 in einer jeweils perspektivischen Ansicht. Am Gehäuseoberteil 11 sind Führungsnuten 36 angeordnet, die sich entlang einer Montagerichtung erstrecken, wenn das Gehäuseoberteil 11 mit dem Gehäusegrundkörper 10 zusammengesetzt wird. Am Gehäusegrundkörper 10 sind mit den Führungsnuten 36 korrespondierende Führungsfedern 35 angeordnet, die beim Fügen des Gehäuseoberteils 11 mit dem Gehäusegrundkörper 10 in die Führungsnuten 36 eingreifen. Dabei ist gezeigt, dass eine Führungsnut 36' eine abweichende Geometrie aufweist, die mit einer abweichenden Geometrie einer Führungsfeder 35' korrespondieren muss, damit das Gehäuseoberteil 11 am Gehäusegrundkörper 10 montiert werden kann. Damit wird sichergestellt, dass das Gehäuseoberteil 11 in einer richtigen Position mit dem Gehäusegrundkörper 10 montiert wird, beispielsweise wenn der Steckkontaktpartner 17 am Gehäusegrundkörper 10 mit dem Steckkontaktpartner 18 am Gehäuseoberteil 11 gefügt werden muss, um beispielsweise eine elektrische Kontaktierung der elektrischen Baugruppe 13 mit einem Leitungsanschlussmittel 15 zu schaffen.
  • Die Figuren 6 und 7 zeigen ein Signalgerät 100 mit einem Tonsignalgeber 39, der vorderseitig auf dem Gehäuseoberteil 11 angeordnet ist und einen Schalltrichter umfasst, und weiterhin umfasst das Signalgerät 100 eine Leuchteinheit 34, die an einer Gehäusewand 29 des Gehäusegrundkörpers 10 angeordnet ist. Die Leuchteinheit 34 besitzt eine transparente Abdeckung, die sich mit einer Grundfläche etwa über die gesamte Außenfläche der Gehäusewand 29 erstreckt. Damit wird eine große Oberfläche der Abdeckung der Leuchteinheit erreicht, um eine gute Wärmeabfuhr zu ermöglichen. Das Signalgerät 100 ist in einer bevorzugten Lage gezeigt, in der die Leuchteinheit 34 nach oben weist, wodurch die Signalwirkung der Leuchteinheit 34 verbessert wird. Der Tonsignalgeber 39 weist einen Schalltrichter auf, der innenseitig in das signalerzeugende Mittel mündet, das auf der elektrischen Baugruppe 13 angeordnet sein kann. Figur 7 zeigt eine perspektivische Ansicht des Gehäusegrundkörpers 10 mit dem Leitungsanschlussmittel 15. Zwischen der Leuchteinheit 34 und dem Leitungsanschlussmittel 15 können elektrische Verbindungen gebildet sein. Wird das Signalgerät 100 zur Montage bereitgestellt, können die elektrischen Verbindungen bereits vorhanden sein.
  • Die Erfindung beschränkt sich ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiven Einzelheiten, räumliche Anordnungen und Verfahrensschritte, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Signalgerät
    10
    Gehäusegrundkörper
    11
    Gehäuseoberteil
    12
    Aufnahmeraum
    13
    elektrische Baugruppe
    14
    elektrische Leitung
    15
    Leitungsanschlussmittel
    16
    Kontaktmittel
    17
    erster Steckkontaktpartner
    18
    zweiter Steckkontaktpartner
    19
    Gehäusedurchbruch
    20
    Gehäusedurchbruch
    21
    elektrische Leitung
    22
    Kontaktleiste
    23
    Anschlusskontakt
    24
    Einzelleitung
    25
    Einzelleitung
    26
    Anformung
    27
    Ausnehmung
    28
    Gehäuseboden
    29
    Gehäusewand
    30
    Hohlkammer
    31
    Befestigungslasche
    32
    Loch
    33
    Perforierung
    34
    Leuchteinheit
    35
    Führungsfeder
    35'
    Führungsfeder
    36
    Führungsnut
    36'
    Führungsnut
    37
    Öffnung
    38
    Einstellmittel
    39
    Tonsignalgeber
    TG
    Tiefe des Gehäusegrundkörpers
    TO
    Tiefe des Gehäuseoberteils

Claims (15)

  1. Signalgerät (100) zur Aussendung eines akustischen und/oder visuellen Signals, aufweisend einen einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper (10) und einen Gehäuseoberteil (11), wobei der Gehäuseoberteil (11) mit dem einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper (10) verbindbar ist und wobei durch den einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper (10) und den Gehäuseoberteil (11) ein Aufnahmeraum (12) gebildet ist, in dem wenigstens eine elektrische Baugruppe (13) zur Signalerzeugung aufgenommen ist, und wobei wenigstens eine erste elektrische Leitung (14) in das Signalgerät hineinführbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Leitungsanschlussmittel (15) vorgesehen und im einteilig ausgebildeten Gehäusegrundkörper (10) angeordnet ist, an das die erste elektrische Leitung (14) kontaktierbar ist, wobei die elektrische Baugruppe (13) zur Signalerzeugung am Gehäuseoberteil (11) angeordnet ist.
  2. Signalgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Leitungsanschlussmittel (15) und der elektrischen Baugruppe (13) zur Signalerzeugung wenigstens ein Kontaktmittel (16) vorgesehen ist.
  3. Signalgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktmittel (16) einen ersten Steckkontaktpartner (17) und einen zweiten Steckkontaktpartner (18) umfasst, die durch ein Anordnen des Gehäuseoberteils (11) am Gehäusegrundkörper (10) miteinander verbindbar sind, wobei der erste Steckkontaktpartner (17) am Gehäusegrundkörper (10) und insbesondere am Leitungsanschlussmittel (15) angeordnet ist und wobei der zweite Steckkontaktpartner (18) am Gehäuseoberteil (11) und insbesondere an der elektrischen Baugruppe (13) angeordnet ist.
  4. Signalgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusegrundkörper (10) zumindest zwei Gehäusedurchbrüche (19, 20) aufweist, wobei durch einen ersten Gehäusedurchbruch (19) die erste elektrische Leitung (14) und durch einen zweiten Gehäusedurchbruch (20) eine zweite elektrische Leitung (21) hindurchführbar ist.
  5. Signalgerät nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsanschlussmittel (15) eine Kontaktleiste (22) aufweist, und an der Kontaktleiste (22) sind insbesondere die erste elektrische Leitung (14) und vorzugsweise eine zweite elektrische Leitung (21) elektrisch kontaktierbar.
  6. Signalgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktleiste (22) Anschlusskontakte (23) aufweist, an die Einzelleitungen (24, 25) der ersten elektrischen Leitung (14) und insbesondere der zweiten elektrischen Leitung (21) anordbar sind, wobei insbesondere Anschlusskontakte (23) zum Anschluss der Einzelleitungen (24) der ersten elektrischen Leitung (14) und Anschlusskontakte (23) zum Anschluss der Einzelleitungen (25) der zweiten elektrischen Leitung (21) gleich beschaltet sind.
  7. Signalgerät nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusegrundkörper (10) zur Montage an einem Aufnahmekörper ausgebildet ist, wobei am Gehäusegrundkörper (10) wenigstens eine Anformung (26) und wenigstens eine Ausnehmung (27) ausgebildet sind, sodass bei einer benachbarten Montage von wenigstens zwei Signalgeräten am Aufnahmekörper die Anformung (26) eines ersten Signalgerätes in die Ausnehmung (27) an einem benachbarten zweiten Signalgerät formschlüssig einfügbar ist.
  8. Signalgerät nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusegrundkörper (10) einen Gehäuseboden (28) aufweist, an dem sich Gehäusewände (29) vorzugsweise in einer im wesentlichen rechteckigen Gehäuseform erstrecken, wobei die Gehäuseform in den Eckbereichen Hohlkammern (30) aufweist, die sich an den Gehäusewänden (29) nach außen erstrecken.
  9. Signalgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass außenseitig am Gehäusegrundkörper (10) Befestigungslaschen (31) angeordnet sind, die sich vorzugsweise in der Ebene des Gehäusebodens (28) zwischen den Hohlkammern (30) erstrecken, wobei in den Befestigungslaschen (31) wenigstens ein Loch (32) eingebracht ist.
  10. Signalgerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuseboden (28) Perforierungen (33) eingebacht sind, wobei die Perforierungen für die wahlweise Entfernung zur Bildung von Löchern ausgebildet sind, um das Signalgerät durch Befestigungsmittel auf dem Aufnahmekörper zu befestigen, welche Befestigungsmittel durch die Löcher hindurchführbar sind.
  11. Signalgerät nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Signalgerät zur kombinierten Aussendung von akustischen und visuellen Signalen ausgebildet ist, wobei das Signalgerät eine Leuchteinheit (34) aufweist, die vorzugsweise am Gehäusegrundkörper (10) angeordnet ist und die insbesondere mit dem Leitungsanschlussmittel (15) elektrisch verbunden ist.
  12. Signalgerät nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gehäusegrundkörper (10) und dem Gehäuseoberteil (11) eine Führungsanordnung vorgesehen ist, durch die das Gehäuseoberteil (11) beim Fügen am Gehäusegrundkörper (10) geführt wird.
  13. Signalgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsanordnung wenigstens eine Führungsfeder (35) und wenigstens eine Führungsnut (36) umfasst, wobei durch das Fügen des Gehäuseoberteils (11) am Gehäusegrundkörper (10) die Führungsfeder (35) in die zugeordnete Führungsnut (36) eingeführt wird.
  14. Signalgerät nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsanordnung mehrere Führungsfedern (35) und mehrere jeweils zugeordnete Führungsnuten (36) aufweist, wobei zumindest eine Führungsfeder (35') mit einer abweichenden Geometrie zumindest einer Führungsnut (36') mit einer korrespondierend abweichenden Geometrie zugeordnet ist, sodass das Gehäuseoberteil (11) nur dann am Gehäusegrundkörper (10) angeordnet werden kann, wenn die Führungsfeder (35') mit der abweichenden Geometrie in die Führungsnut (36') mit der abweichenden Geometrie gefügt wird.
  15. Signalgerät nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der dass der Gehäusegrundköper (10) eine Tiefe (TG) aufweist und wobei das Gehäuseoberteil (11) eine Tiefe (TO) aufweist, wobei insbesondere das Gehäuseoberteil (11) im montierten Zustand am Gehäusegrundkörper (10) in den Gehäusegrundkörper (10) hineinragt, insbesondere wobei das Verhältnis der Tiefe (TG) des Gehäusegrundköpers (10) zur Tiefe (TO) des Gehäuseoberteils (11) einen Wert von 1,0 bis 4,4, vorzugsweise von 1,4 bis 4,1 und besonders bevorzugt von 1,45 bis 3,0 aufweist.
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