EP2588805A1 - Burner assembly - Google Patents

Burner assembly

Info

Publication number
EP2588805A1
EP2588805A1 EP11728849.8A EP11728849A EP2588805A1 EP 2588805 A1 EP2588805 A1 EP 2588805A1 EP 11728849 A EP11728849 A EP 11728849A EP 2588805 A1 EP2588805 A1 EP 2588805A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
jet nozzles
full
attachment
along
burner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11728849.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2588805B1 (en
Inventor
Siegfried Bode
Matthias Hase
Jürgen MEISL
Timothy A. Fox
Sebastian Pfadler
Thomas Grieb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP11728849.8A priority Critical patent/EP2588805B1/en
Publication of EP2588805A1 publication Critical patent/EP2588805A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2588805B1 publication Critical patent/EP2588805B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/34Feeding into different combustion zones
    • F23R3/343Pilot flames, i.e. fuel nozzles or injectors using only a very small proportion of the total fuel to insure continuous combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/38Nozzles; Cleaning devices therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/286Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply having fuel-air premixing devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/07021Details of lances

Definitions

  • FIG. 9 shows a schematic sectional view of a

Abstract

The invention relates to a burner assembly for a gas turbine, comprising at least one combustor, a centrally arranged pilot burner and a plurality of main burners (107) surrounding the pilot burner, wherein each main burner (107) comprises a cylindrical housing (12) having a lance, which is centrally arranged therein and comprises a fuel channel (16) for liquid fuel, wherein the lance is supported on the housing (12) by means of swirl blades (17) and an attachment (13) is arranged on the lance in the direction of the combustor, wherein at least one liquid fuel nozzle is arranged in the attachment (13) preferably downstream of the swirl blades (17) and connected to the fuel channel (16). For the improved mixing of the fuel with the air, the at least one liquid fuel nozzle is designed as a full jet nozzle (1) and the at least one full jet nozzle (1) has a length and a diameter, the ratio of the length to the diameter being at least 1.5.

Description

Beschreibung description
Brenneranordnung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Brenneranordnung für eine Gasturbine mit wenigstens einer Brennkammer, wobei die Brenneranordnung einen zentral angeordneten Pilotbrenner und mehreren den Pilotbrenner umgebenden Hauptbrennern umfasst, wobei jeder der Hauptbrenner ein zylinderförmiges Gehäuse mit einer darin zentral angeordneten, einen Brennstoffkanal für flüssigen Brennstoff aufweisenden Lanze umfasst, wobei die Lanze über Drallschaufeln am Gehäuse abgestützt ist und in Richtung der Brennkammer ein Aufsatz an der Lanze angeordnet ist, wobei mindestens eine Flüssigbrennstoffdüse in dem The present invention relates to a burner assembly for a gas turbine having at least one combustion chamber, the burner assembly comprising a centrally located pilot burner and a plurality of main burners surrounding the pilot burner, each of the main burners comprising a cylindrical housing having a lance centrally disposed therein and having a liquid fuel fuel passage wherein the lance is supported by swirl vanes on the housing and in the direction of the combustion chamber, an attachment is arranged on the lance, wherein at least one liquid fuel nozzle in the
Aufsatz vorzugsweise stromab der Drallschaufeln angeordnet und mit dem Brennstoffkanal verbunden ist. Attachment is preferably arranged downstream of the swirl blades and connected to the fuel channel.
Im Betrieb der Gasturbine wird der Brennkammer verdichtete Luft aus dem Verdichter zugeführt. Die verdichtete Luft wird mit einem Brennstoff, beispielsweise Öl oder Gas, vermischt und das Gemisch in der Brennkammer verbrannt. Die heißen Verbrennungsabgase werden schließlich als Arbeitsmedium über einen Brennkammerausgang der Turbine zugeführt, wo sie unter Entspannung und Abkühlung Impuls auf die Laufschaufeln übertragen und so Arbeit leisten. Die Leitschaufeln dienen dabei zum Optimieren des Impulsübertrags. During operation of the gas turbine, the combustion chamber is supplied with compressed air from the compressor. The compressed air is mixed with a fuel, such as oil or gas, and the mixture burned in the combustion chamber. The hot combustion exhaust gases are finally supplied as a working medium via a combustion chamber outlet of the turbine, where they transmit momentum to the blades under relaxation and cooling and thus do work. The vanes serve to optimize the momentum transfer.
Bei Verbrennungsmaschinen, insbesondere solchen, die mit zwei verschiedenen Brennstoffen betrieben werden, erfolgt In internal combustion engines, especially those that are operated with two different fuels takes place
beispielsweise eine Eindüsung des Brennstoffes Öl über For example, an injection of the fuel oil over
Drallerzeuger, in denen das Öl mit Luft vermischt wird. Zur besseren Vermischung von Öl und Luft wird das Öl innerhalb der zur Eindüsung verwendeten Düsen in eine Drallbewegung versetzt. Diese Öldüse wird auch als Druck-Drall-Düse  Swirl generator, in which the oil is mixed with air. For better mixing of oil and air, the oil within the nozzles used for the injection into a swirling motion is added. This oil nozzle is also called pressure-swirl nozzle
bezeichnet. designated.
Gerade bei Maschinen mit zwei verschiedenen Brennstoffen können die Öldüsen nicht so angeordnet werden, dass die Vermischung des Brennstoffs mit der Luft zu einem optimalen Ergebnis hinsichtlich der Druckpulsationen führt. Especially with machines with two different fuels, the oil nozzles can not be arranged so that the Mixing of the fuel with the air leads to an optimal result in terms of pressure pulsations.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Angabe einer Brenneranordnung der eingangs genannten Art, welche das obige Problem löst. The object of the present invention is therefore to provide a burner assembly of the type mentioned, which solves the above problem.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Brenneranordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die The object is achieved in a burner assembly of the type mentioned fact that the
mindestens eine Flüssigbrennstoffdüse als Vollstrahldüse ausgestaltet ist und die mindestens eine Vollstrahldüse eine Länge und einen Durchmesser aufweist, wobei das Verhältnis Länge zu Durchmesser mindestens 1,5 ist. Die weiteren Unteransprüche enthalten vorteilhafte at least one liquid fuel nozzle is configured as a full jet nozzle and the at least one solid jet nozzle has a length and a diameter, wherein the length to diameter ratio is at least 1.5. The further subclaims contain advantageous
Ausgestaltungen der Erfindung. Embodiments of the invention.
Durch den Einsatz von Vollstrahldüsen kann die Einstellung des Brennstoffprofils , insbesondere der radialen Through the use of full jet nozzles, the adjustment of the fuel profile, in particular the radial
Brennstoffverteilung sehr effektiv verändert werden. Fuel distribution can be changed very effectively.
Vollstrahldüsen erzeugen einen Vollstrahl ohne störende  Full jet nozzles produce a full jet without disturbing
Turbulenzen. Gegenüber der Druck-Drall-Düse hat die Turbulence. Compared to the pressure swirl nozzle has the
Vollstrahldüse den Vorteil, dass ein höherer Full jet nozzle the advantage that a higher
BrennstoffVordruck in eine größere Eindringtiefe umgesetzt wird. Bei Druck-Drall-Düsen werden durch einen höheren Fuel admission pressure is converted into a larger penetration depth. When pressure-twist nozzles are replaced by a higher
Vordruck kleinere Tropfen gebildet, die wiederum weniger effektiv eindringen. Daraus folgt, dass für eine erhöhte Eindringtiefe bei Druck-Drall- Düsen ein deutlich höherer Druck nötig ist, als bei Vollstrahldüsen. Damit lassen sich mit der Vollstrahldüse z.B. teure Pumpen, die mehr  Form smaller drops formed, which in turn penetrate less effectively. It follows that a much higher pressure is required for an increased penetration depth for pressure-swirl nozzles than for full-jet nozzles. Thus, with the jet nozzle, e.g. expensive pumps that more
BrennstoffVordruck liefern können, oder Rohrleitungssysteme mit hohen Druckstufen vermeiden.  Supply fuel pressure, or avoid piping systems with high pressure levels.
Die Vollstrahldüse kann als eine in dem Aufsatz verlaufende Bohrung ausgestaltet sein. The jet nozzle may be configured as a bore extending in the attachment.
Die als Vollstrahldüsen ausgebildeten Flüssigbrennstoffdüsen weisen erfindungsgemäß ein Länge zu Durchmesser Verhältnis von mindestens 1,5 auf. Erfindungsgemäß wird dadurch ein aus der Düse austretender Flüssigbrennstoffstrahl bereitgestellt, der sich mit der durch die Drallschaufeln verdrallten Luft optimal mischt. Das Länge zu Durchmesser Verhältnis von mindestens 1,5 gewährleistet, dass beispielsweise eine The liquid fuel nozzles designed as full jet nozzles according to the invention have a length to diameter ratio of at least 1.5. According to the invention is characterized by a the nozzle issuing liquid fuel jet is provided which optimally mixes with the twisted by the swirl blades air. The length to diameter ratio of at least 1.5 ensures that, for example, a
Dampfblasenbildung in dem Flüssigbrennstoffstrahl sicher vermieden und ein ausreichend niedriges Turbulenzniveau im Strahl eingehalten wird. Auch wird hierdurch eine Steam bubble formation in the liquid fuel jet safely avoided and a sufficiently low turbulence level is maintained in the jet. Also, this is one
ausreichende Eindringtiefe des BrennstoffStrahls adequate penetration depth of the fuel jet
gewährleistet und ein gutes Mischungsverhalten des Strahls mit der vorbeiströmenden Luft. Vorteilhafter Weise ist dasensures and a good mixing behavior of the jet with the passing air. Advantageously, that is
Länge zu Durchmesser Verhältnis in einem Bereich von 6 bis 14 gewählt. Ein von einer Vollstrahldüse mit diesem Länge zu Durchmesser Verhältnis erzeugter Flüssigbrennstoffstrahl verhält sich besonders optimal hinsichtlich Eindringtiefe und Vermischungseigenschaften. Length to diameter ratio selected in a range of 6 to 14. A liquid fuel jet produced by a full jet nozzle with this length to diameter ratio behaves particularly optimally with regard to penetration depth and mixing properties.
Es kann sowohl in den Hauptbrennern (welche auch mit It can be used both in the main burners (which also with
Hauptdrallerzeugern bezeichnet werden können) als auch in dem Pilotbrenner jeweils mindestens eine derartige Vollstrahldüse in dem Aufsatz angeordnet sein. Der an der Lanze angeordnete Aufsatz kann ein gegenüber der Lanze verschiedenes Bauteil sein. Der Aufsatz könnte aber auch mehrstückig oder mit der Lanze zusammen einstückig ausgebildet sein. Für die Erfindung ist es wichtig, das Gesamtkonzept des Main swirl generators can be designated) as well as in the pilot burner at least one such full jet nozzle may be arranged in the essay. The attachment arranged on the lance can be a component that is different from the lance. But the essay could also be made in one piece or in one piece with the lance. For the invention, it is important to the overall concept of
Verbrennungssystems bestehend aus einem zentralen Combustion system consisting of a central
Pilotbrenner mit Pilotkonus und den um den Pilotbrenner angeordneten Hauptbrennern zu betrachten. Prinzipiell kann die Eindringtiefe des Brennstoffes durch Anpassung des Pilot burner with pilot cone and the main burner arranged around the pilot burner. In principle, the penetration depth of the fuel by adjusting the
Düsendurchmessers gezielt variiert werden, um ein Nozzle diameter can be selectively varied to one
vorteilhaftes radiales Brennstoffprofil zu erzielen. Das Zusammenspiel mit dem zentralen Pilotbrenner erfordert darüber hinaus die Optimierung der Brennstoff- und to achieve advantageous radial fuel profile. The interaction with the central pilot burner also requires the optimization of fuel and fuel
Tropfengrößenverteilung vor allem in Abhängigkeit der Drop size distribution mainly depending on the
Relativausrichtung der Einspritzposition zum Pilotkonus, um somit die Zündung des Brennstoff-/Luftgemisches mit einer vorteilhaften Zeitverzögerung einzustellen. Diese Relative orientation of the injection position to the pilot cone, so as to adjust the ignition of the fuel / air mixture with a beneficial time delay. These
Zeitverzögerung zwischen Eindüsposition und der Verbrennung des Brennstoffes ist maßgeblich für die Ausbildung thermoakustischer Rückkopplungen verantwortlich, aus welchen Brennkammerpulsationen entstehen können. Time delay between injection position and combustion The fuel is significantly responsible for the formation of thermoacoustic feedback from which combustion chamber pulsations may arise.
Neben dem radialen Brennstoffprofil sind hierbei die lokalen Tropfengrößenverteilungen und Luft/BrennstoffVerhältnisse aber auch die axiale Einspritzposition die  In addition to the radial fuel profile here are the local droplet size distributions and air / fuel ratios but also the axial injection position the
Haupteinflussparameter die in Abhängigkeit der lokalen Main influencing parameters depending on the local
Strömungsbedingungen der Verbrennungsluft anzupassen sind. Es wird erfindungsgemäß mittels der geeignet ausgestalteten Vollstrahldüsen somit eine Optimierung der Brennstoff- und Tropfengrößenverteilung in Umfangsrichtung erwirkt, um die Zündung der des Brennstoff-/Luftgemisches bei einer Flow conditions of the combustion air are adapted. It is achieved according to the invention by means of suitably designed full jet thus optimizing the fuel and droplet size distribution in the circumferential direction to the ignition of the fuel / air mixture at a
vorteilhaften Zeitverzögerung zu erreichen. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass der Aufsatz eine Mittelaufsatzachse, und die mindestens eine Vollstrahldüse eine Mittelachse umfasst und die achieve advantageous time delay. An advantageous embodiment of the invention may provide that the attachment comprises an attachment center axis, and the at least one solid jet nozzle comprises a central axis and the
mindestens eine Vollstrahldüse in dem Aufsatz so angeordnet ist, dass die Mittelachse der mindestens einen Vollstrahldüse einen Winkel von 90° Grad zu der Mittelaufsatzachse des at least one full jet nozzle is arranged in the attachment such that the central axis of the at least one full jet nozzle makes an angle of 90 ° to the center attachment axis of the
Aufsatzes aufweist. Attachment has.
Die Mittelachse der Vollstrahldüse verläuft in Längsrichtung der Vollstrahldüse. Gemäß dieser vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird der Brennstoff im Wesentlichen quer zurThe center axis of the jet nozzle runs in the longitudinal direction of the jet nozzle. According to this advantageous embodiment of the invention, the fuel is substantially transversely to
Strömungsrichtung der Luft eingedüst, wodurch eine besonders hohe Eindringtiefe erreicht wird. Dies ermöglicht eine günstige Durchmischung mit der vorbeiströmenden Luft. Es kann auch vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Aufsatz eine Mittelaufsatzachse umfasst, die mindestens eine Injected flow direction of the air, whereby a particularly high penetration depth is achieved. This allows a favorable mixing with the passing air. It can also be advantageously provided that the attachment comprises a center attachment axis, the at least one
Vollstrahldüse eine Mittelachse umfasst und die mindestens eine Vollstrahldüse in dem Aufsatz so angeordnet ist, dass die Mittelachse der mindestens einen Vollstrahldüse einen Winkel zwischen 90°+/-30° Grad zu der Mittelaufsatzachse des Aufsatzes aufweist. Die Winkelangabe bezieht sich auf die Neigung der Mittelachse in Richtung der Mittelaufsatzachse . Der Winkelbereich ist derart gewählt, dass sich durch Neigung der Mittelachse der mindestens einen Vollstrahldüse eine Variation der Full jet nozzle comprises a central axis and the at least one jet nozzle is arranged in the attachment so that the central axis of the at least one jet nozzle has an angle between 90 ° +/- 30 ° degrees to the center attachment axis of the attachment. The angle refers to the inclination of the central axis in the direction of the center attachment axis. The angular range is selected such that by tilting the central axis of the at least one full jet nozzle a variation of
Eindringtiefe einstellen lässt bei im Wesentlichen gleicher Tröpfchengrößenverteilung und Einspritzmenge des Brennstoffs. Dies ermöglicht die Abstimmung des radialen Brennstoffprofils in Bezug auf die gesamte Brenneranordnung, insbesondere des radialen Brennstoffprofils eines Hauptbrenners in Bezug auf den Pilotbrenner. Adjustment depth can be adjusted with substantially the same droplet size distribution and injection quantity of the fuel. This allows the tuning of the radial fuel profile with respect to the entire burner assembly, particularly the radial fuel profile of a main burner with respect to the pilot burner.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass der Aufsatz eine Aufsatzoberfläche aufweist und die mindestens eine Vollstrahldüse eine Mittelachse umfasst, und die mindestens eine Vollstrahldüse in dem Aufsatz so angeordnet ist, dass die Mittelachse der mindestens einen Vollstrahldüse senkrecht zu dieser Aufsatzoberfläche ist. It can also be considered advantageous for the attachment to have an attachment surface and the at least one solid jet nozzle to comprise a central axis, and the at least one solid jet nozzle to be arranged in the attachment so that the central axis of the at least one full jet nozzle is perpendicular to this attachment surface.
Die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht für einen zu einer Aufsatzspitze hin konisch zulaufenden Bereich des Aufsatzes eine Eindüsung des FlüssigbrennstoffStrahls quer zur Strömungsrichtung, wodurch für in diesem Bereich des Aufsatzes angeordnete Vollstrahldüsen eine größtmögliche Eindringtiefe des Brennstoffs ermöglicht wird. The advantageous embodiment of the invention makes it possible for a region of the attachment tapering towards an attachment tip to inject the liquid fuel jet transversely to the flow direction, thereby enabling the greatest possible penetration depth of the fuel for jet nozzles arranged in this region of the attachment.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass der It can also be considered advantageous that the
Aufsatz eine Aufsatzoberfläche aufweist und die mindestens eine Vollstrahldüse eine Mittelachse umfasst, und die Attachment has a top surface and the at least one full jet nozzle comprises a central axis, and the
mindestens eine Vollstrahldüse in dem Aufsatz so angeordnet ist, dass die Mittelachse der mindestens einen Vollstrahldüse mit der Oberflächennormalen der Aufsatzoberfläche einen at least one full jet nozzle is arranged in the attachment so that the central axis of the at least one full jet nozzle with the surface normal of the attachment surface a
Winkel von -10 Grad bis + 10 Grad einschließt. Angle from -10 degrees to + 10 degrees.
Die Oberflächennormale verläuft senkrecht zur The surface normal is perpendicular to the
Ausatzoberfläche und ist jeweils im Bereich des Schnittpunkts von Mittelachse und Ausatzoberfläche zu betrachten. Ausgehend von der Oberflächennormalen kann die Mittelachse hierzu sowohl in Richtung der Mittelaufsatzachse als auch in Umfangsrichtung (Azimutalwinkel) geneigt verlaufen. Der angegebenen Winkelbereich von -10 Grad bis + 10 Grad für die Neigung der Mittelachse gewährleistet eine hohe Eindringtiefe des BrennstoffStrahls ohne die Tröpfchengrößenverteilung oder die eingedüste Brennstoffmenge zur verändern. Dies ermöglicht eine Einstellung des um die Lanze zu erzeugenden Exhaust surface and is to be considered in each case in the region of the intersection of the central axis and Ausatzoberfläche. Starting from the surface normal, the central axis can be used for this purpose both in the direction of the center attachment axis and in Circumferential (azimuthal angle) inclined. The specified angle range of -10 degrees to + 10 degrees for the inclination of the center axis ensures a high penetration depth of the fuel jet without the droplet size distribution or the injected amount of fuel to change. This allows adjustment of the lance to be created
Brennstoffprofils sowohl in radialer als auch in Fuel profiles in both radial and in
Umfangsrichtung der Lanze. Hierdurch lassen sich die Circumferential direction of the lance. This can be the
Brennstoffprofile der einzelnen Hauptbrenner in Bezug auf die gesamte Brenneranordnung aufeinander abstimmen. Match fuel profiles of the individual main burner with respect to the entire burner assembly.
Weiter kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass für jeden der Hauptbrenner acht bis zwölf Vollstrahldüsen mit einem Further, it can be advantageously provided that for each of the main burner eight to twelve full-jet nozzles with a
Durchmesser vorgesehen sind, wobei der Durchmesser zwischen 0,55mm- 0,8mm ist. Diameter are provided, the diameter is between 0.55mm-0.8mm.
Die Anzahl von acht bis zwölf Vollstrahldüsen ist bevorzugt. Auch kann eine Anzahl von 6 bis 16 Vollstrahldüsen je The number of eight to twelve jet nozzles is preferred. Also can be a number of 6 to 16 jet nozzles each
Hauptbrenner als vorteilhaft bezeichnet werden. Auch kann eine Anzahl von 8 bis 20 Vollstrahldüsen als vorteilhaft angesehen werden. Main burner to be called beneficial. Also, a number of 8 to 20 jet nozzles may be considered advantageous.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass It can also be considered advantageous that
Vollstrahldüsen mit einem Durchmesser zwischen 0,6mm-0,7mm vorgesehen sind. Full jet nozzles are provided with a diameter between 0.6mm-0.7mm.
Vorteilhafterweise kann weiter vorgesehen sein, dass Advantageously, it can further be provided that
Vollstrahldüsen mit einem Durchmesser zwischen 0 , 55mm-0 , 65mm vorgesehen sind. Full jet nozzles are provided with a diameter between 0, 55mm-0, 65mm.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass Vollstrahldüsen mit einem Durchmesser zwischen 0,7mm-0,8mm vorgesehen sind. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der A further advantageous embodiment of the invention can provide that full jet nozzles are provided with a diameter between 0.7mm-0.8mm. According to a further advantageous embodiment of the
Erfindung kann vorgesehen sein, dass bei wenigstens einem der Hauptbrenner Vollstrahldüsen entlang wenigstens einer um den Aufsatz herum verlaufenden Umfangslinie angeordnet sind. Die Umfangslinie bedarf hierbei keiner materiellen Realisation, sondern dient lediglich der Beschreibung der Anordnung der Vollstrahldüsen. Die wenigstens eine Invention may be provided that in at least one of the main burner full jet nozzles along at least one extending around the tower around circumferential line are arranged. The perimeter does not require any material realization, but merely serves to describe the arrangement of the full jet nozzles. The at least one
Umfangslinie kann beispielsweise eben und geschlossen um die Lanze herum verlaufen. Beispielsweise kann die Umfangslinie ringförmig und senkrecht zur Mittelaufsatzachse verlaufen. Durch Variation der Düsenanordnung und des Düsendurchmessers in Umfangsrichtung lassen sich zur Unterdrückung von For example, the circumferential line can run flat and closed around the lance. For example, the circumferential line may extend in a ring shape and perpendicular to the center attachment axis. By varying the nozzle arrangement and the nozzle diameter in the circumferential direction can be for the suppression of
Druckpulsationen geeignete Brennstoffprofile erzeugen. Pressure pulsations produce suitable fuel profiles.
Für die Erfindung ist es wichtig, das Gesamtkonzept des Verbrennungssystems bestehend aus einem zentralen For the invention, it is important to the overall concept of the combustion system consisting of a central
Pilotbrenner mit Pilotkonus und den um den Pilotbrenner angeordneten Hauptbrennern zu betrachten. Das Zusammenspiel mit dem zentralen Pilotbrenner erfordert die Optimierung der Brennstoff- und Tropfengrößenverteilung vor allem in Pilot burner with pilot cone and the main burner arranged around the pilot burner. The interaction with the central pilot burner requires the optimization of the fuel and droplet size distribution, especially in
Abhängigkeit der Relativausrichtung der Einspritzposition zum Pilotkonus, um somit die Zündung des Brennstoff- /Luftgemisches mit einer vorteilhaften Zeitverzögerung einzustellen . Dependence of the relative orientation of the injection position to the pilot cone, so as to adjust the ignition of the fuel / air mixture with an advantageous time delay.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass bei wenigstens einem der Hauptbrenner auf der dem Pilotbrenner zugewandten Seite des Aufsatzes mehr Vollstrahldüsen It may also be considered advantageous that at least one of the main burners on the side facing the pilot burner side of the essay more full jet nozzles
angeordnet sind, als auf der dem Pilotbrenner abgewandten Seite des Aufsatzes. are arranged, as on the pilot burner side facing away from the essay.
Insbesondere gilt es für die beiden Sonderfälle - Eindüsposition in Richtung der Pilotströmung (welche auch mit Pilotkonusströmung bezeichnet werden kann) und in entgegen gesetzter Richtung zur Brennkammeraußenwand hin - optimale Bedingungen einzustellen. Da im ersten Fall die In particular, it is for the two special cases - Eindüsposition in the direction of the pilot flow (which can also be referred to as pilot cone flow) and in the opposite direction to the combustion chamber outer wall out - set optimal conditions. Because in the first case the
Gemischbildung und der Zerstäubungsmechanismus hervorgerufen durch starke Sterströmungen andersartig verläuft als im zweiten Fall, sollte dies bei der Einstellung des Mixture formation and the sputtering mechanism caused by strong Sterströmungen differently than in the second case, this should be in the setting of the
Brennstoffprofils berücksichtigt werden. Durch Erhöhung der Anzahl der Vollstrahldüsen in Richtung Pilotbrenner lässt sich bei gleichem radialen Fuel profiles are taken into account. By increasing the number of full jet nozzles in the direction of pilot burner can be at the same radial
Brennstoffprofil und somit identischer Eindringtiefe eine höhere Brennstoffkonzentration in Richtung Pilotbrenner erzeugen. Hierdurch lässt sich die Flammposition einstellen. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann bei einem oder mehreren der Hauptbrenner realisiert sein. Beispielsweise bei jedem zweiten der um den Pilotbrenner herum angeordneten Hauptbrennern . Fuel profile and thus identical penetration depth produce a higher fuel concentration in the direction of pilot burner. This allows you to adjust the flame position. The embodiment according to the invention can be implemented in one or more of the main burners. For example, every other one of the main burners arranged around the pilot burner.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann vorsehen, dass entlang wenigstens einer Umfangslinie die Anzahldichte der Vollstrahldüsen in Umfangsrichtung variiert. Gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorteilhaften A further advantageous development of the invention can provide that the number density of the full-jet nozzles varies in the circumferential direction along at least one circumferential line. According to an embodiment of the advantageous
Weiterbildung der Erfindung kann die Umfangslinie ringförmig und senkrecht zur Mittelaufsatzachse verlaufen, wobei die entlang der Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen alle einen gleichen Durchmesser aufweisen. Gemäß diesem  According to a further development of the invention, the circumferential line may extend in an annular manner and perpendicular to the middle attachment axis, wherein the full jet nozzles arranged along the circumferential line all have the same diameter. According to this
Ausführungsbeispiel der Weiterbildung steigt die Anzahldichte der Vollstrahldüsen entlang der Umfangslinie in Richtung Pilotbrenner an. Dadurch kann bei gleichem radialem Embodiment of the development increases the number density of full jet nozzles along the circumferential line in the direction of pilot burner. This can be at the same radial
Brennstoffprofil eine höhere Brennstoffkonzentration in Fuel profile a higher fuel concentration in
Richtung Pilotbrenner erzeugt werden. Direction pilot burner can be generated.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, wenn entlang wenigstens einer Umfangslinie Vollstrahldüsen derart It can also be considered advantageous if full jet nozzles along at least one circumferential line
angeordnet sind, dass eine Neigung der Mittelachsen der are arranged such that an inclination of the central axes of the
Vollstrahldüsen in Richtung der Mittelaufsatzachse in Full jet nozzles in the direction of the center attachment axis in
Umfangsrichtung variiert. Circumference varies.
Dies ermöglicht eine umfangsgerichtete Variation der This allows a circumferential variation of the
Eindringtiefe. Die Neigungswinkel in Richtung der Penetration depth. The inclination angle towards the
Mittelaufsatzachse können beispielsweise zwischen 90 +-20 Grad gewählt werden, wobei sich die Winkelangabe auf den Winkel zwischen der in Richtung der Mittelaufsatzachse geneigten Mittelachse und der Mittelaufsatzachse bezieht. Es sind somit auch stumpfe Anstellwinkel möglich. In dem genannten Winkelbereich kann eine umfangsgerichtete Variation der Eindringtiefe unabhängig von der Tropfengrößenverteilung und der Einspritzmenge erreicht werden. Es kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Mittelachsen der entlang der Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen alternierend ausgerichtet sind, wobei die Mittelachsen abwechselnd senkrecht zur Mittelaufsatzachse verlaufen und hiervon abweichend um höchstens 20 Grad in Richtung der Mittelaufsatzachse geneigt sind. Center attachment axis can be selected, for example, between 90 + -20 degrees, wherein the angle refers to the angle between the center axis inclined in the direction of the central attachment axis and the center attachment axis. There are thus also blunt angle of attack possible. By doing said angular range, a circumferential variation of the penetration depth can be achieved independently of the droplet size distribution and the injection quantity. It can be advantageously provided that the center axes of the full-jet nozzles arranged along the circumferential line are aligned alternately, wherein the center axes are alternately perpendicular to the central attachment axis and deviating therefrom inclined by at most 20 degrees in the direction of the center attachment axis.
Mit anderen Worten verläuft die Mittelachse jeder zweiten Vollstrahldüse auf der Umfangslinie senkrecht zur In other words, the central axis of each second full-jet nozzle runs on the circumferential line perpendicular to
Mittelaufsatzlinie und die Mittelachse der dazwischen Center tower line and the middle axis of the between
angeordneten Vollstrahldüse ist jeweils in Richtung der Mittelaufsatzachse geneigt. Beispielsweise von der arranged full-jet nozzle is inclined in each case in the direction of the center attachment axis. For example, from the
Oberflächennormalen aus um 10 Grad in Richtung Surface normals off by 10 degrees in the direction
Mittelaufsatzachse in Strömungsrichtung. Die Umfangslinie kann beispielsweise senkrecht zur Center attachment axis in the flow direction. The circumferential line can, for example, perpendicular to
Mittelaufsatzachse ringförmig um die Lanze herum verlaufen.  Center attachment axis run around the lance ring.
Weiter kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass entlang Furthermore, it can be advantageously provided that along
wenigstens einer Umfangslinie Vollstrahldüsen derart at least one circumferential line full jet nozzles such
angeordnet sind, dass die Mittelachse wenigstens einer are arranged, that the central axis of at least one
Vollstrahldüse ausgehend von einer Position senkrecht zur Mittelaufsatzachse eine Neigung in Umfangsrichtung aufweist.  Full jet nozzle starting from a position perpendicular to the center axis has a tilt in the circumferential direction.
Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht alternativ oder zusätzlich zu der Neigung der Mittelachse in Richtung der Mittelaufsatzachse eine Neigung in Umfangsrichtung This embodiment of the invention allows alternatively or in addition to the inclination of the central axis in the direction of the center attachment axis, an inclination in the circumferential direction
(Azimutwinkel) . Dies ermöglicht es, die Interaktion des Brennstoff-Vollstrahles mit der Drallströmung hinsichtlich der Zerstäubung einzustellen. Über einen begrenzten Bereich kann dabei weitestgehend eine isolierte Anpassung der (Azimuth angle). This makes it possible to adjust the interaction of the fuel jet with the swirl flow in terms of atomization. Over a limited range, an isolated adaptation of the
Tropfengrößenverteilung erreicht werden, ohne dass eine wesentliche Änderung der radialen Eindringtiefe hervorgerufen wird. Diese azimutale Anstellung der Mittelachse der wenigstens einen Vollstrahldüse kann beispielsweise für alle entlang der Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen gleich gewählt werden. Der azimutale Neigungswinkel der Mittelachsen könnte aber auch beispielsweise als Funktion des Umfanges gewählt werden. Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Drop size distribution can be achieved without causing a significant change in the radial penetration depth. This azimuthal employment of the central axis of the For example, at least one full jet nozzle can be chosen the same for all full jet nozzles arranged along the circumferential line. The azimuthal angle of inclination of the central axes could, however, also be chosen, for example, as a function of the circumference. According to one embodiment of the
vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung verläuft die advantageous development of the invention runs the
Umfangslinie senkrecht zur Mittelaufsatzachse ringförmig um die Lanze, wobei die Vollstrahlsdüsen entlang der Circumferential line perpendicular to the center attachment axis annular around the lance, wherein the full jet nozzles along the
Umfangslinie einen gleichen Durchmesser aufweisen. Die Circumference have an equal diameter. The
Mittelachsen der Vollstrahldüsen verlaufen alternierend, wobei die Mittelachse jeder zweiten Vollstrahldüse senkrecht zur Aufsatzoberfläche verläuft und die Mittelachse der dazwischen angeordneten Vollstrahldüse einen Azimutwinkel von 20 Grad zur Oberflächennormalen aufweist. Central axes of the full-jet nozzles run alternately, wherein the center axis of each second full-jet nozzle is perpendicular to the attachment surface and the center axis of the full-jet nozzle arranged therebetween has an azimuth angle of 20 degrees to the surface normal.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass die It can also be considered advantageous that the
Vollstrahldüsen entlang wenigstens einer Umfangslinie Full jet nozzles along at least one circumferential line
unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Durch die unterschiedlichen Durchmesser ergeben sich have different diameters. Due to the different diameters arise
unterschiedliche Eindringtiefen des Brennstoffs in different penetration depths of the fuel in
Umfangsrichtung . Dies ermöglicht eine Anpassung des radialen Brennstoffprofils eines Hauptbrenners in Bezug auf die gesamte Brenneranordnung. Circumferential direction. This allows adaptation of the radial fuel profile of a main burner with respect to the entire burner assembly.
Vorteilhafter Weise kann weiter vorgesehen sein, dass die Vollstrahldüsen entlang wenigstens einer Umfangslinie einen gleichen Durchmesser aufweisen. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass die Vollstrahldüsen wenigstens entlang zweier Umfangslinien angeordnet sind. Advantageously, it can further be provided that the full-jet nozzles have a same diameter along at least one circumferential line. A further advantageous embodiment of the invention can provide that the solid jet nozzles are arranged at least along two circumferential lines.
Eine mindestens zweireihige Anordnung der Vollstrahldüsen ermöglicht eine deutlich größere Variation der An at least two-row arrangement of the full-jet nozzles allows a much greater variation of the
Brennstoffprofile als mit einreihiger Anordnung.  Fuel profiles as a single-row arrangement.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung According to an advantageous embodiment of the invention
verlaufen die wenigstens zwei Umfangslinien an unterschiedlichen axialen Positionen ringförmig und senkrecht zur Mittelaufsatzachse um die Lanze herum. run the at least two circumferential lines different axial positions annular and perpendicular to the center attachment axis around the lance around.
Entlang der beiden Umfangslinien kann eine gleich große oder unterschiedliche Anzahl an Vollstrahldüsen angeordnet sein. Beispielsweise können 4 bis 10 Düsen je Umfangslinie An equal or different number of full jet nozzles can be arranged along the two circumferential lines. For example, 4 to 10 nozzles per perimeter
angeordnet sein. Durch die mindestens doppelte Anordnung der Umfangslinien lässt sich eine verbesserte Zerstäubung des Brennstoffs erreichen. Zusätzlich bietet die Anordnung der Vollstrahldüsen in zwei axialen Ebenen die Möglichkeit be arranged. The at least double arrangement of the peripheral lines makes it possible to achieve improved atomization of the fuel. In addition, the arrangement of the jet nozzles in two axial planes offers the possibility
Brennstoff an der gleichen Umfangsposition radial Fuel at the same circumferential position radially
gleichmäßiger zu verteilen, indem an zwei axialen Positionen unterschiedlich tief in die gleiche Stromlinie der Distribute more evenly, by at two axial positions of different depths in the same streamline of the
vorbeiströmenden Luft eingedüst wird. is injected by passing air.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass die entlang einer stromauf liegenden Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen einen größeren Durchmesser aufweisen als die entlang einer stromab liegenden Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen. It can also be considered advantageous that the full jet nozzles arranged along an upstream circumferential line have a larger diameter than the full jet nozzles arranged along a downstream circumferential line.
Diese Ausgestaltung der Erfindung ist vorteilhaft, wenn eine gleichmäßige radiale Verteilung erreicht werden soll. Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass die entlang einer stromauf liegenden Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen einen kleineren Durchmesser aufweisen als die entlang einer stromab liegenden Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen. This embodiment of the invention is advantageous if a uniform radial distribution is to be achieved. It can also be considered advantageous that the full jet nozzles arranged along an upstream circumferential line have a smaller diameter than the full jet nozzles arranged along a downstream circumferential line.
Diese Ausgestaltung der Erfindung ist vorteilhaft, wenn eine schmale radiale Verteilung erreicht werden soll. This embodiment of the invention is advantageous if a narrow radial distribution is to be achieved.
Vorteilhafter Weise kann weiter vorgesehen sein, dass entlang der stromab liegenden Umfangslinie angeordneten Advantageously, it can be further provided that arranged along the downstream circumferential line
Vollstrahldüsen und entlang der stromauf liegenden  Full jet nozzles and along the upstream
Umfangslinie angeordnete Vollstrahldüsen auf gemeinsamen Stromlinien angeordnet sind, wobei bei Durchströmung der Drallschaufeln mit Luft diese entlang der Stromlinien Circumferentially arranged full jet nozzles are arranged on common streamlines, wherein when flowing through the Swirl blades with air these along the streamlines
verdrallbar ist. is twistable.
Diese Ausgestaltung der Erfindung ist vorteilhaft, um eine gleichmäßige radiale Brennstoff erteilung zu erreichen, wenn insbesondere der von den stromab angeordneten Vollstrahldüsen eingedüste Brennstoff eine kleinere oder deutlich größere Eindringtiefe hat als der von den stromauf angeordneten This embodiment of the invention is advantageous in order to achieve a uniform radial fuel distribution when, in particular, the fuel sprayed in by the downstream jet nozzles has a smaller or significantly greater penetration depth than that of the upstream
Vollstrahldüsen eingedüste Brennstoff. Insbesondere eine kleinere Eindringtiefe wird als vorteilhaft angesehen. Full jet nozzles injected fuel. In particular, a smaller penetration depth is considered advantageous.
Die Ausgestaltung ermöglicht aber auch eine Erzielung einer engen radialen Brennstoffverteilung, wobei der von stromab angeordneten Vollstrahldüsen eingedüste Brennstoff an die gleiche radiale Position eingedüst wird, wie der von stromauf angeordneten Vollstrahldüsen eingedüste Brennstoff. Die radiale Position wird dabei so gewählt, dass die Flamme an einem Punkt stabilisiert, dessen zugehörige Zeitverzögerung nicht in dem Verbrennungssystem anregbar ist. Vorteilhafter Weise kann weiter vorgesehen sein, dass entlang der stromab liegenden Umfangslinie angeordnete  However, the design also makes it possible to achieve a narrow radial fuel distribution, wherein the jet injected from downstream full jet nozzles fuel is injected to the same radial position as the injected from upstream full jet nozzles fuel. The radial position is chosen so that the flame is stabilized at a point whose associated time delay can not be excited in the combustion system. Advantageously, it can further be provided that arranged along the downstream circumferential line
Vollstrahldüsen und entlang der stromauf liegenden Full jet nozzles and along the upstream
Umfangslinie angeordnete Vollstrahldüsen derart zueinander versetzt angeordnet sind, dass bei Durchströmung der Circumferentially arranged full jet nozzles are arranged offset from one another such that when flowing through the
Drallschaufeln mit Luft diese entlang von Stromlinie Swirl blades with air along these streamline
verdrallbar ist, auf welchen nur jeweils eine der is twistable, on which only one of each
Vollstrahldüsen angeordnet ist. Full jet nozzles is arranged.
Diese Ausgestaltung der Erfindung ist insbesondere This embodiment of the invention is particular
vorteilhaft, um eine gleichmäßige Umfangsverteilung des advantageous to a uniform circumferential distribution of the
Brennstoffprofils zu erreichen. Sie kann beispielsweise mit einer schmalen oder einer gleichmäßigen radialen und axialen Verteilung kombiniert werden. Insbesondere als vorteilhaft wird eine gleichmäßige radiale und gleichmäßige axiale  Fuel profile to achieve. It can for example be combined with a narrow or a uniform radial and axial distribution. Particularly advantageous is a uniform radial and uniform axial
Verteilung angesehen. Distribution.
Weiter kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass entlang der stromab liegenden Umfangslinie angeordnete Vollstrahldüsen Brennstoff an die gleiche radiale Position eindüsen wie entlang der stromauf liegenden Umfangslinie angeordnete Furthermore, it can be advantageously provided that full-jet nozzles arranged along the downstream circumferential line Inject fuel to the same radial position as along the upstream perimeter line
Vollstrahldüsen. Die radiale Position wird dabei so gewählt, dass die Flamme an einem Punkt stabilisiert, dessen zugehörige Jet nozzles. The radial position is chosen so that the flame stabilized at one point, the associated
Zeitverzögerung nicht in dem Verbrennungssystem anregbar ist.  Time delay is not excitable in the combustion system.
Es kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Vollstrahldüsen entlang wenigstens einer helixförmigen Umfangslinie It can be advantageously provided that the full jet nozzles along at least one helical circumferential line
angeordnet sind. are arranged.
Zusätzlich zu den dargestellten umfangsgerichteten und axialen Variationen der Einspritzführung durch die In addition to the illustrated circumferential and axial variations of the injection guide through the
Vollstrahldüsen, durch die eine Optimierung der Brennstoff- und Tropfengrößenverteilung in Umfangs- Axial- und Full jet nozzles, through the optimization of the fuel and droplet size distribution in circumferential axial and
Radialrichtung ermöglicht ist, kann darüber hinaus durch die zusätzlich helixale Anordnung der Vollstrahldüsen eine zusätzliche Verbreiterung des Zeitverzögerungsspektrums erreicht werden. Radial direction is allowed, in addition, an additional broadening of the time delay spectrum can be achieved by the additional helical arrangement of the full-jet nozzles.
Erfolgt die Eindüsung des Brennstoffs beispielsweise entlang einer einzigen helixförmigen Umfangslinie und verläuft diese Umfangslinie entlang einer Strömungslinie des verdrallten Luftstromes, dann lässt sich bei gleichen Durchmessern der Vollstrahldüsen ein gleichmäßiges radiales Brennstoffprofil erzielen . If the injection of the fuel takes place, for example, along a single helical circumferential line and this circumferential line extends along a flow line of the twisted air flow, then a uniform radial fuel profile can be achieved for the same diameter of the full jet nozzles.
Diese Ausgestaltung kann von Vorteil sein, wenn eine  This embodiment may be advantageous if a
alternierende umfangsgerichtete Brennstoffverteilung bei möglichst großer Verschmierung des Zeitverzögerungsspektrums benötigt wird. Die Anordnung von unterschiedlichen alternating circumferential fuel distribution with the greatest possible smearing of the time delay spectrum is needed. The arrangement of different
Vollstrahl-Düsendurchmessern erlaubt dabei die Einstellung verschiedener radialer Brennstoffprofile, wobei gleichmäßige radiale Profile als vorteilhaft betrachtet werden. Full jet nozzle diameters allow the setting of various radial fuel profiles, with uniform radial profiles are considered advantageous.
Es kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Durchmesser der entlang der wenigstens einen helixförmigen Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen derart ausgebildet sind, dass die Durchmesser in Strömungsrichtung ansteigen. It can be advantageously provided that the diameters along the at least one helical circumferential line arranged full jet nozzles are designed such that the diameter increase in the flow direction.
Diese Ausgestaltung der Erfindung ist vorteilhaft, wenn eine Homogenisierung des radialen Profils durch Anreicherung des achsennahen Bereichs erfolgen soll. This embodiment of the invention is advantageous if a homogenization of the radial profile by enrichment of the near-axis region is to take place.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass die It can also be considered advantageous that the
Durchmesser der entlang der wenigstens einen helixförmigen Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen derart ausgebildet sind, dass die Durchmesser entgegengesetzt zur Diameter of the along the at least one helical circumferential line disposed full jet nozzles are formed such that the diameter opposite to
Strömungsrichtung ansteigen. Increase flow direction.
Diese Ausgestaltung der Erfindung ist dann vorteilhaft, wenn eine schmale radiale Brennstoffverteilung bevorzugt wird. This embodiment of the invention is advantageous when a narrow radial fuel distribution is preferred.
Die helixförmige Umfangslinie kann gemäß einer weiteren The helical circumferential line may according to another
Ausgestaltung der Erfindung nicht entlang einer Stromlinie verlaufen. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine gleichmäßige umfangsgerichtete Brennstoffverteilung, wobei die Durchmesser der entlang der Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen in Strömungsrichtung ansteigen oder absteigen können, je nach gewünschtem radialen Brennstoffprofil . Auch kann der Embodiment of the invention do not run along a streamline. This embodiment allows a uniform circumferential fuel distribution, wherein the diameter of the full jet nozzles arranged along the circumferential line can increase or decrease in the flow direction, depending on the desired radial fuel profile. Also, the
Neigungswinkel der Mittelachse der Vollstrahldüsen in Inclination angle of the center axis of the full jet nozzles in
Strömungsrichtung zur Mittelaufsatzachse hin und/oder in Umfangsrichtung entlang der helixförmigen Umfangslinie variiert werden, um die Interaktion der Drallströmung der Luft mit dem Brennstoff-Vollstrahl hinsichtlich Zerstäubung in Abhängigkeit von der Düsenposition eingestellt werden. Weiter kann vorteilhaft angesehen werden, dass die Flow direction can be varied to the center post axis and / or circumferentially along the helical circumferential line to adjust the interaction of the swirling flow of the air with the fuel full jet with respect to atomization in dependence on the nozzle position. Further, it can be considered advantageous that the
Vollstrahldüsen entlang zweier helixförmiger Umfangslinien angeordnet sind.  Full jet nozzles along two helical circumferential lines are arranged.
Dies ist vor allem für kurze Aufsätze vorteilhaft, wenn eine möglichst große axiale Verteilung der Düsenanordnung erzielt werden soll. Die Doppelhelix kann neben einer parallelen Anordnung auch antiparallel verlaufen, wodurch gleichmäßigere Umfangsverteilungen erreicht werden können. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der This is particularly advantageous for short essays, if the largest possible axial distribution of the nozzle assembly to be achieved. The double helix can also run antiparallel in addition to a parallel arrangement, whereby more uniform circumferential distributions can be achieved. According to a further advantageous embodiment of the
Erfindung ist zur umfangsgerichteten Anreicherung der Invention is for the circumferential enrichment of
Brennstoffkonzentration vorgesehen, dass die Vollstrahldüsen entlang einer helixförmigen Umfangslinie angeordnet sind, wobei die helixförmige Umfangslinie sich teilweise überlappt. Die Durchmesser der Vollstrahldüsen können hierbei alle gleich groß gewählt sein. Die Anreicherung der Fuel concentration provided that the full-jet nozzles are arranged along a helical circumferential line, wherein the helical circumferential line partially overlaps. The diameters of the full-jet nozzles can all be the same size. The enrichment of
Brennstoffkonzentration kann der Anreicherung der Fuel concentration may be the accumulation of
Scherströmung zwischen Pilotbrenner und einem Hauptbrenner dienen . Serve shear flow between pilot burner and a main burner.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann vorsehen, dass die entlang einer Umfangslinie angeordneten An advantageous development of the invention can provide that arranged along a circumferential line
Vollstrahldüsen Abstände gegeneinander und Durchmesser aufweisen, wobei sich deren Abfolge entlang der Umfangslinie wiederholt . Full jet nozzles have distances from each other and diameter, with their sequence repeated along the circumferential line.
Die entlang der Umfangslinie angeordneten Vollstrahldüsen können regelmäßige Abstände untereinander aufweisen und alle den gleichen Durchmesser aufweisen. Die Abstände und/oder die Durchmesser können aber auch in regelmäßiger Abfolge The full jet nozzles arranged along the circumferential line can have regular distances from each other and all have the same diameter. The distances and / or the diameters can also be in regular succession
variieren. Dies ermöglicht eine zusätzliche Einstellung des radialen Brennstoffprofils . Die radiale Brennstoffverteilung ist entscheidend für die thermoakustische Stabilität, da durch sie die Verzugszeit zwischen Eindüsung und der vary. This allows additional adjustment of the radial fuel profile. The radial distribution of fuel is crucial for the thermoacoustic stability, as it allows the delay time between injection and the
Verbrennung festgelegt wird. Die Verzugszeit wiederum Combustion is determined. The delay time again
bestimmt, welche Brennkammerfrequenzen angeregt werden können. Gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung lässt sich eine unabhängige determines which combustion chamber frequencies can be excited. According to one embodiment of the advantageous embodiment of the invention can be an independent
Variation der Eindringtiefe und der Verteilung des Variation of penetration depth and distribution of the
Brennstoffes erreichen durch eine Abfolge gemischter Fuel reaches through a succession of mixed
Durchmesser der Vollstrahldüsen entlang der Umfangslinie. Es können beispielsweise zwei unterschiedliche Durchmesser in regelmäßiger Abfolge gemischt werden oder mehrere. Durch Wahl der Größenverhältnisse der Vollstrahldüsen-Durchmesser lässt sich der radiale Bereich einstellen, in welchem sich die Brennstoffverteilung der unterschiedlichen Düsendurchmesser überlagert. Der Grad der Überschneidung kann zusätzlich durch Wahl der Umfangsposition der Vollstrahldüsen, insbesondere der gegenseitigen Abstände, eingestellt werden. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist zur Erzeugung eines Brennstoffprofils mit einer ringförmige Zone einer ersten Brennstoffverteilung und einer ringförmige Zone einer zweiten Brennstoffverteilung entlang der Umfangslinie zwischen jeweils zwei Vollstrahldüsen mit gleichem Diameter of the full jet nozzles along the circumference. For example, two different diameters may be mixed in a regular sequence or more. By selecting the size ratios of the full jet nozzle diameter, the radial range can be set, in which the fuel distribution of the different nozzle diameters superimposed. The degree of overlap can additionally be adjusted by selecting the circumferential position of the full-jet nozzles, in particular the mutual distances. According to an advantageous embodiment of the invention is for generating a fuel profile with an annular zone of a first fuel distribution and an annular zone of a second fuel distribution along the circumferential line between two full jet nozzles with the same
Durchmesser eine Vollstrahldüse mit kleinerem Durchmesser angeordnet . Diameter arranged a full-jet nozzle with a smaller diameter.
Es können beispielsweise gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorteilhaften Ausgestaltung 8 bis 16 Vollstrahldüsen auf der Lanze vorgesehen sein. Für die kleineren Vollstrahldüsen kann ein Durchmesser zwischen 0.5mm-0.7mm und für die größeren Vollstrahldüsen ein Durchmesser zwischen 0.6mm-0.8mm gewählt werden . Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung können sich die beiden Zonen überlappen, beispielsweise indem die Vollstrahldüse mit dem kleineren Durchmesser näher zu einer der beiden Vollstrahldüsen mit größerem Durchmesser It can be provided on the lance, for example, according to an embodiment of the advantageous embodiment 8 to 16 full jet nozzles. For the smaller jet nozzles a diameter between 0.5mm-0.7mm and for the larger jet nozzles a diameter between 0.6mm-0.8mm can be chosen. According to an advantageous embodiment of the invention, the two zones may overlap, for example by the full-jet nozzle with the smaller diameter closer to one of the two full-jet nozzles with a larger diameter
angeordnet ist. is arranged.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass die entlang wenigstens einer Umfangslinie angeordneten It may also be considered advantageous that they are arranged along at least one circumferential line
Vollstrahldüsen derart ausgebildet sind, dass ein mittels der Düsen eingespritzter Brennstoff eine radiale Full jet nozzles are designed such that a fuel injected by means of the nozzle has a radial
Brennstoffverteilung um die Mittelaufsatzachse aufweist, wobei die Brennstoffverteilung eine ringförmige Zone einer ersten Brennstoffverteilung und eine ringförmige Zone einer zweiten Brennstoffverteilung umfasst. Die vorteilhafte Brennstoffverteilung kann durch Variation der Abstände, der Durchmesser, der Neigungswinkel und/oder des Verlaufs der Umfangslinie erzeugt werden. Wie bereits oben ausgeführt lässt sich ein derartiges Brennstoffprofil mittels einer ringförmigen, senkrecht zur Mittelaufsatzachse verlaufenden Umfangslinie erzeugen, entlang derer voneinander gleich beabstandete Vollstrahldüsen angeordnet sind, deren Durchmesser abwechselnd zwei voneinander unterschiedliche Größen aufweisen. Fuel distribution around the center attachment axis, wherein the fuel distribution comprises an annular zone of a first fuel distribution and an annular zone of a second fuel distribution. The advantageous fuel distribution can be generated by varying the distances, the diameter, the inclination angle and / or the course of the circumferential line. As stated above, such a fuel profile can be produce by means of an annular, perpendicular to the center attachment axis extending circumferential line along which equally spaced full jet nozzles are arranged, whose diameters have alternately two different sizes.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass die ringförmige Zone einer ersten Brennstoffverteilung und die ringförmige Zone einer zweiten Brennstoffverteilung einander überlappen. It may also be considered advantageous that the annular zone of a first fuel distribution and the annular zone of a second fuel distribution overlap each other.
Es kann auch als vorteilhaft angesehen werden, dass die ringförmige Zone einer ersten Brennstoffverteilung und die ringförmige Zone einer zweiten Brennstoffverteilung einen Abstand voneinander aufweisen. It may also be considered advantageous that the annular zone of a first fuel distribution and the annular zone of a second fuel distribution have a distance from each other.
Weitere Vorteile, Merkmale und Eigenschaften der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher be- schrieben. Die Merkmale der Ausführungsbeispiele können hier¬ bei einzeln oder in Kombination miteinander vorteilhaft sein. Further advantages, features and characteristics of the present invention will be described in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the enclosed figures. The features of the exemplary embodiments can be advantageous here individually or in combination with one another.
Fig. 1 zeigt schematisch einen Schnitt durch einen Fig. 1 shows schematically a section through a
Hauptbrenner der erfindungsgemäßen Brenneranordnung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,  Main burner of the burner assembly according to the invention according to a first embodiment,
Fig. 2 zeigt schematisch einen Schnitt durch den Aufsatz 13 des in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiels in perspektivischer Ansicht, 2 schematically shows a section through the attachment 13 of the embodiment shown in Figure 1 in a perspective view,
Fig.3 zeigt schematisch einen Schnitt durch einen 3 shows schematically a section through a
Hauptbrenner der erfindungsgemäßen Brenneranordnung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, Fig.4 zeigt schematisch einen Schnitt durch einen  Main burner of the burner assembly according to the invention according to a second embodiment, Figure 4 shows schematically a section through a
Hauptbrenner der erfindungsgemäßen Brenneranordnung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, Fig.5 zeigt ein Diagramm zur Verdeutlichung des in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel , zeigt schematisch einen Schnitt durch einen Hauptbrenner der erfindungsgemäßen Brenneranordnung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel, zeigt einen Querschnitt des in Fig.6 dargestellten Aufsatzes , zeigt ein Diagramm zur Verdeutlichung des in Fig.6 dargestellten Ausführungsbeispiels , zeigt schematisch einen Schnitt durch einen Hauptbrenner der erfindungsgemäßen Brenneranordnung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel, zeigt schematisch einen Schnitt durch einen Hauptbrenner der erfindungsgemäßen Brenneranordnung gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel, Main burner of the burner assembly according to the invention according to a third embodiment, 5 shows a diagram to illustrate the embodiment shown in Figure 4, schematically shows a section through a main burner of the burner assembly according to the invention according to a fourth embodiment, shows a cross section of the attachment shown in Figure 6, shows a diagram to illustrate the in FIG. 6 schematically shows a section through a main burner of the burner assembly according to the invention according to a fifth embodiment, schematically shows a section through a main burner of the burner assembly according to the invention according to a sixth embodiment,
Fig.11 zeigt schematisch einen Querschnitt durch ein 11 shows schematically a cross section through a
radiales Brennstoffprofil , welches mittels des in Figur 10 dargestellten Hauptbrenners erzeugbar ist, und  radial fuel profile, which can be generated by means of the main burner shown in Figure 10, and
Fig.12 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Fig.12 shows schematically an inventive
Brenneranordnung in perspektivischer Ansicht. Fig. 1 zeigt ein Detail einer erfindungsgemäßen  Burner arrangement in perspective view. Fig. 1 shows a detail of an inventive
Brenneranordnung im Bereich eines Hauptbrenners 107. In dem Gehäuse 12 des Hauptbrenners 107 sind um die Lanze herum Drallschaufeln 17 angeordnet. Die Drallschaufeln 17 sind entlang des Umfanges der Lanze in dem Gehäuse 12 angeordnet. Durch die Drallschaufeln 17 wird ein Verdichterluftstrom 15 in den zu einer Brennkammer führenden Teil des Brenners 107 geleitet. Die Luft wird durch die Drallschaufeln 17 in eine Drallbewegung versetzt. Die Lanze umfasst zudem einen Brennstoffkanal 16. Der Brenner 107 umfasst weiterhin einen an der zu einer Brennkammer hinführenden Seite einen Aufsatz 13. Der Aufsatz 13 kann z.B. mit der Lanze verschweißt oder verschraubt sein. Die Brennstoffdüsen sind in dem Aufsatz 13 vorzugsweise stromab der Drallschaufeln 17 angeordnet und sind dabei strömungstechnisch mit dem Brennstoffkanal 16, hier als Ölkanal dargestellt, verbunden. Bevorzugt umfasst die erfindungsgemäße Brenneranordnung acht solche Burner arrangement in the region of a main burner 107. In the housing 12 of the main burner 107, swirl vanes 17 are arranged around the lance. The swirl blades 17 are arranged along the circumference of the lance in the housing 12. Through the swirl vanes 17, a compressor air flow 15 is passed into the leading to a combustion chamber part of the burner 107. The air is displaced by the swirl blades 17 in a swirling motion. The lance also includes a Fuel channel 16. The burner 107 further comprises an attachment 13 on the side leading to a combustion chamber. The attachment 13 can be welded or screwed to the lance, for example. The fuel nozzles are arranged in the attachment 13 preferably downstream of the swirl vanes 17 and are fluidically connected to the fuel channel 16, here represented as an oil channel. Preferably, the burner assembly according to the invention comprises eight such
Hauptbrenner 107 kreisrund angeordnet (siehe Figur 12) . Dabei werden die Hauptbrenner 107 um einen (siehe Figur 12) Main burner 107 arranged circular (see Figure 12). At this time, the main burners 107 become one (see FIG. 12).
Pilotbrenner mit Pilotkonus angeordnet. Pilot burner with pilot cone arranged.
Bisherige im Stand der Technik eingesetzte Druck-Drall-Düsen weisen hohe Druckpulsationen auf. Gerade im Grundlastbetrieb treten hier jedoch große Probleme auf. Dies wird mithilfe der Erfindung nun vermieden. Previous pressure-swirl nozzles used in the prior art have high pressure pulsations. Especially in base load operation, however, there are major problems here. This is avoided by means of the invention now.
Daher sind die mehreren Brennstoffdüsen erfindungsgemäß als Vollstrahldüsen 1 ausgestaltet. Die Ausgestaltung der Düse als Vollstrahldüse 1, die Vollstrahldüsengröße und auch - anordnung ermöglichen es dabei die Eindringtiefe des Therefore, the plurality of fuel nozzles according to the invention are designed as full jet nozzles 1. The configuration of the nozzle as a full jet nozzle 1, the full jet nozzle size and also arrangement make it possible for the penetration depth of the
Brennstoffes so einzustellen, dass ein vorteilhaftes To adjust fuel so that a beneficial
Brennstoffprofil entsteht. Als Parameter stehen dabei die Durchmesser der Vollstrahldüsen 1 und die Anzahl der Fuel profile arises. The parameters are the diameter of the full jet nozzles 1 and the number of
Vollstrahldüsen 1 zur Verfügung. Im Zusammenspiel mit dem zentralen Pilotbrenner wird die Brennstoffverteilung dabei so eingestellt, dass die Zündung des Brennstoff-Luftgemisches mit einer vorteilhaften Zeitverzögerung geschieht. Die Full jet nozzles 1 available. In conjunction with the central pilot burner, the fuel distribution is adjusted so that the ignition of the fuel-air mixture is done with a beneficial time delay. The
Zeitverzögerung zwischen der Eindüsung und der Verbrennung des Brennstoffes ist maßgeblich für die Ausbildung Time delay between the injection and the combustion of the fuel is decisive for the training
thermoakustischer Rückkoppelungsschleifen, aus welchen thermoacoustic feedback loops, from which
Brennkammerpulsationen entstehen können. Die Vollstrahldüsen 1 weisen eine Länge auf, wobei das Länge zu Durchmesser Combustion pulsations can arise. The full jet nozzles 1 have a length, wherein the length to diameter
Verhältnis mindestens 1,5 ist, um eine gute Durchmischung zu erzielen. Dadurch ist nämlich die Divergenz des Vollstrahles klein genug, so dass es nicht zu einem unerwünschten Ratio is at least 1.5, in order to achieve a good mixing. As a result, the divergence of the full jet is small enough, so that it is not an undesirable
Ausschleudern von Tropfen kommt. Durch den Einsatz von Vollstrahldüsen 1 kann somit die Hurling drops comes. Through the use of full jet nozzles 1 can thus the
Einstellung des Brennstoffprofils , insbesondere der radialen Brennstoffverteilung sehr effektiv verändert werden. Adjustment of the fuel profile, in particular the radial fuel distribution can be changed very effectively.
Gegenüber einer Druck-Drall-Düse hat die Vollstrahldüse 1 den Vorteil, dass ein höherer BrennstoffVordruck vor allem in einer größeren Eindringtiefe umgesetzt wird. Bei den Druck- Drall-Düsen des Stands der Technik werden durch einen höheren Vordruck kleinere Tropfen gebildet, die wiederum weniger effektiv eindringen. Daraus folgt, dass für eine erhöhte Eindringtiefe bei Druck-Drall- Düsen ein deutlich höhererCompared to a pressure-swirl nozzle, the full-jet nozzle 1 has the advantage that a higher fuel admission pressure is converted, above all, in a greater penetration depth. In the pressure swirl nozzles of the prior art smaller drops are formed by a higher pre-pressure, which in turn penetrate less effectively. It follows that for a higher penetration depth in pressure-swirl nozzles a significantly higher
Druck nötig ist, als bei Vollstrahldüsen. Damit lassen sich mit der Vollstrahldüse 1, z.B. teure Pumpen, die mehr Pressure is necessary, as with full jet nozzles. This can be with the full jet nozzle 1, e.g. expensive pumps that more
BrennstoffVordruck liefern können, oder Rohrleitungssysteme mit hohen Druckstufen vermeiden. Supply fuel pressure, or avoid piping systems with high pressure levels.
Die Fig. 2 zeigt schematisch einen Schnitt durch den Aufsatz 13 in perspektivischer Ansicht. Die Mittelaufsatzachse des Aufsatzes 13 ist durch die Bezugsziffer 18 gekennzeichnet. Der Aufsatz 13 ist zur Brennkammer hin kegelförmig, spitz zulaufend ausgestaltet. Er umfasst mehrere, im vorliegenden Ausführungsbeispiel vier, Vollstrahldüsen 1. Die 2 shows schematically a section through the attachment 13 in a perspective view. The center attachment axis of the attachment 13 is identified by the reference numeral 18. The attachment 13 is conical towards the combustion chamber, tapered designed. It comprises several, in the present embodiment four, full-jet nozzles 1. Die
Vollstrahldüsen 1 sind am äußeren Umfang des Aufsatzes 13 angeordnet. Die Mittelachsen der Vollstrahldüsen 1 sind durch die Bezugsziffer 19 gekennzeichnet. Die Mittelachsen 19 der Vollstrahldüsen 1 weisen zur Mittelaufsatzachse 18 des Full jet nozzles 1 are arranged on the outer circumference of the attachment 13. The center axes of the full-jet nozzles 1 are identified by the reference numeral 19. The central axes 19 of the full-jet nozzles 1 point to the center attachment axis 18 of the
Aufsatzes 13 einen Winkel 20 auf. Der Brennstoff tritt entlang der durch die Bezugsziffer 26 gekennzeichneten Tower 13 an angle 20 on. The fuel passes along the marked by the reference numeral 26
Strömungsrichtung durch den Brennstoffkanal 16 in den Aufsatz 13 ein. Der Brennstoff wird dann durch die Vollstrahldüsen 1 in Richtung 25 in den von den Drallschaufeln 17 kommendenFlow direction through the fuel channel 16 in the attachment 13 a. The fuel is then through the full jet nozzles 1 in direction 25 in the coming of the swirl blades 17
Luftstrom eingedüst. Die Mittelachse 19 der Vollstrahldüsen 1 wird im Wesentlichen senkrecht (90 Grad) zur Injected air stream. The central axis 19 of the full-jet nozzles 1 is substantially perpendicular (90 degrees) to
Mittelaufsatzachse 18 der Vollstrahldüsen 1 angeordnet. Auch kann die Mittelachse 19 der Düse 1 senkrecht zur  Center attachment axis 18 of the full jet nozzles 1 arranged. Also, the central axis 19 of the nozzle 1 perpendicular to
Aufsatzoberfläche sein. Somit wird der Stahl senkrecht in den Luftstrom eingebracht; eine sehr gute Durchmischung ist die Folge. Auch eine Anordnung von 90° +/- 30 °Grad, insbesondere 90° +/-10°Grad, von der Mittelachse 19 der Vollstrahldüsen 1 zur Achse 18 oder zur Aufsatzoberfläche ergibt jedoch eine sehr vorteilhafte Anordnung. Be top surface. Thus, the steel is introduced vertically into the air stream; a very good mix is the result. Also, an arrangement of 90 ° +/- 30 ° degrees, in particular 90 ° +/- 10 ° degree, from the central axis 19 of the full-jet nozzles. 1 to the axis 18 or attachment surface, however, results in a very advantageous arrangement.
Der Aufsatz 13 umfasst einen zylindrischen 130 und ein zu einer Brennkammer hin konischen zulaufenden Teil 140. Dabei kann der konische Teil 140 einen Konuswinkel von 10-20° Grad aufweisen. Durch diese Ausgestaltung erfolgt an der The attachment 13 comprises a cylindrical portion 130 and a portion 140 tapering towards a combustion chamber. The conical portion 140 may have a cone angle of 10-20 degrees. By this configuration takes place at the
Aufsatzspitze kein Abriss der Strömung. Dabei können die Vollstrahldüsen 1 auf dem konischen zulaufenden Teil 140 des Aufsatzes 13 angeordnet sein. Die Position der Top tip no demolition of the flow. In this case, the full-jet nozzles 1 can be arranged on the conical tapering part 140 of the attachment 13. The position of the
Vollstrahldüsen 1 kann sich abhängig von der Selbstzündzeit des Gemisches ändern. Um eine gute Brennstoffverteilung zu erreichen, werden acht bis zwölf Vollstrahldüsen pro Aufsatz 13 bevorzugt eingesetzt (nicht gezeigt) . Vorteilhaft sind auch sechs bis sechzehn Vollstrahldüsen 1 (nicht gezeigt) . Diese sind am Umfang des Aufsatzes 13 gleichmäßig verteilt. Eine gute Brennstoffverteilung ist notwendig, um die  Full jet nozzles 1 may change depending on the autoignition time of the mixture. In order to achieve a good fuel distribution, eight to twelve full-jet nozzles per attachment 13 are preferably used (not shown). Also advantageous are six to sixteen full jet nozzles 1 (not shown). These are evenly distributed on the circumference of the article 13. A good fuel distribution is necessary to the
Emissionsgrenzwerte einzuhalten und Rußbildung zu vermeiden. Die Vollstrahldüsen 1 können als Bohrungen in dem Aufsatz 13 ausgebildet sein. Vorteilhaft hinsichtlich der Durchmischung ist insbesondere ein Länge zu Durchmesser Verhältnis von sechs bis vierzehn. Die Länge der Vollstrahldüse sei mit der Bezugsziffer 32 bezeichnet. Der Durchmesser der To comply with emission limit values and to avoid soot formation. The full-jet nozzles 1 may be formed as bores in the attachment 13. In terms of mixing, in particular, a length to diameter ratio of six to fourteen is advantageous. The length of the full jet nozzle is designated by the reference numeral 32. The diameter of the
Vollstrahldüse mit der Bezugsgröße 33. Bevorzugter Full jet nozzle with the reference 33. Preferred
Durchmesser der Vollstrahldüsen 1 sind dabei 0,55-0,8 mm, auch vorteilhaft sind 0,5 -1 mm (nicht gezeigt) . Diameter of the full-jet nozzles 1 are 0.55-0.8 mm, also advantageous are 0.5 -1 mm (not shown).
Insbesondere, ebenfalls nicht gezeigt, sind auch die In particular, also not shown, are also the
Kombinationen von acht Düsen mit einem Durchmesser von 0,7- 0,8 mm, oder von zehn Düsen mit 0,6-0,7 mm Durchmesser und von zwölf Düsen mit 0,55 - 0,65 mm Durchmesser vorteilhaft. Combinations of eight nozzles with a diameter of 0.7-0.8 mm, or of ten nozzles with 0.6-0.7 mm diameter and twelve nozzles of 0.55-0.65 mm diameter advantageous.
Zudem lässt sich durch die Vollstrahldüsen 1 unproblematisch eine Anpassung an andere thermodynamische Bedingungen, welche z.B. in einer geänderten Luftquerströmungsgeschwindigkeit, Luftdichte oder Brennstoffmassenstrom resultieren, In addition, the solid jet nozzles 1 can easily be adapted to other thermodynamic conditions, which are e.g. result in a changed air cross flow velocity, air density or fuel mass flow,
vollziehen, indem der Durchmesser 33 der Vollstrahldüsen 1 entsprechend angepasst wird. Zusätzlich ist es auch möglich, durch Anpassen des Durchmessers 33 der Vollstrahldüsen 1 ein optimiertes Design für Wasseranteile bereitzustellen. Dies kann z.B. interessant sein, wenn die Emissionsgrenzen, insbesondere für NOx, erhöht werden. Dies passiert etwa in wasserarmen Regionen, wo accomplish by the diameter 33 of the full jet nozzles 1 is adjusted accordingly. In addition, it is also possible to provide an optimized design for water content by adjusting the diameter 33 of the full jet nozzles 1. This may be interesting, for example, if the emission limits, in particular for NOx, are increased. This happens, for example, in arid regions where
Gasturbinen 1 auch für die Süßwasseraufbereitung eingesetzt werden . Die Figur 3 zeigt ein Detail der erfindungsgemäßen Gas turbines 1 are also used for fresh water treatment. FIG. 3 shows a detail of the invention
Brenneranordnung im Bereich eines Hauptbrenners 107. Der Hauptbrenner 107 umfasst ein zylinderförmiges Gehäuse 12, in welchem zentral eine Lanze 14 angeordnet ist, die von einem Hauptswirler 10 umfasst ist. Der schematisch dargestellte Hauptswirler 10 weist Drallschaufeln 17 (nicht dargestellt) auf, welche die Lanze 14 am Gehäuse 12 abstützen.  Burner arrangement in the region of a main burner 107. The main burner 107 comprises a cylindrical housing 12, in which a lance 14 is centrally arranged, which is surrounded by a main whirlwind 10. The main vortex generator 10 shown schematically has swirl vanes 17 (not shown), which support the lance 14 on the housing 12.
Durch den Hauptswirler 10 strömt ein Verdichterluftstrom 15 in Richtung Brennkammer (nicht dargestellt) . Die Lanze 14 erstreckt sich entlang einer Mittelaufsatzachse 18, an der in Richtung Brennkammer (nicht dargestellt ) ein Aufsatz 13 angeordnet ist. Der Aufsatz 13 weist einen zylindrischen Teil 130 auf und geht in Richtung zur Brennkammer hin in einen konisch zulaufenden Teil 140 über. In dem konisch zulaufenden Teil 140 des Aufsatzes 13 befinden sich durch Kreise Through the main swirl 10, a compressor air flow 15 flows in the direction of the combustion chamber (not shown). The lance 14 extends along an center attachment axis 18, on which in the direction of the combustion chamber (not shown) an attachment 13 is arranged. The attachment 13 has a cylindrical part 130 and merges in the direction of the combustion chamber into a tapered part 140. In the tapered portion 140 of the article 13 are surrounded by circles
angedeutete Vollstrahldüsen 1, welche entlang einer senkrecht zur Mittelaufsatzachse 18 und ringförmig um die indicated full jet nozzles 1, which along a perpendicular to the center attachment axis 18 and annularly around the
Mittelaufsatzachse 18 herum verlaufenden Umfangslinie 11 angeordnet sind. Mit anderen Worten sind die sich zur Center attachment axis 18 are arranged around circumferential line 11. In other words, they are for
Aufsatzoberfläche hin öffnenden Ausgänge der Vollstrahldüsen 1 entlang einer auf der Aufsatzoberfläche verlaufenden Attachment surface opening out the full jet nozzles 1 along a running on the attachment surface
Umfangslinie 11 angeordnet, wobei die Umfangslinie 11 in Umfangsrichtung 22 um den Aufsatz 13 herum verläuft. Von der Umfangslinie 11 ist in der Schnittansicht eine Hälfte zu erkennen. Die Umfangsrichtung 22 verläuft nicht zwangsläufig senkrecht zur Mittelaufsatzachse 18. Wichtig hierbei ist nur, dass die in Umfangsrichtung 22 auf der Aufsatzoberfläche verlaufende Umfangslinie 11 die Mittelaufsatzachse 18  Circumferential line 11 is arranged, wherein the circumferential line 11 extends in the circumferential direction 22 around the attachment 13 around. From the circumferential line 11, one half can be seen in the sectional view. The circumferential direction 22 is not necessarily perpendicular to the center attachment axis 18. Important here is only that extending in the circumferential direction 22 on the attachment surface circumferential line 11, the center attachment axis 18th
umrundet. Die in der Figur 3 dargestellte Umfangslinie 11 muss keine reale Entsprechung haben, sondern dient nur zur Beschreibung der Vollstrahldüsen-Anordnung. Gemäß dem circumnavigated. The circumferential line 11 shown in FIG must have no real equivalent, but only serves to describe the full jet nozzle arrangement. According to the
dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel der illustrated second embodiment of the
erfindungsgemäßen Brenneranordnung variiert die Anzahldichte der Vollstrahldüsen 1 in Umfangsrichtung 22, da die The burner assembly according to the invention varies the number density of the full jet nozzles 1 in the circumferential direction 22, since the
Anzahldichte der Vollstrahldüsen 1 oberhalb der Number density of the full jet nozzles 1 above the
Mittelaufsatzachse 18 größer ist als unterhalb der Center attachment axis 18 is greater than below the
Mittelaufsatzachse 18. Zur Erhöhung der Center attachment axis 18. To increase the
Brennstoffkonzentration zwischen Pilotbrenner (nicht Fuel concentration between pilot burner (not
dargestellt) und Hauptbrenner 107 ist die oberhalb der shown) and main burner 107 is the above the
Mittelaufsatzachse 18 dargestellte Seite des Aufsatzes 13 dem Pilotbrenner (nicht dargestellt) zugewandt. Die Mittelachsen 19 der Vollstrahldüsen 1 verlaufen gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel senkrecht zur Aufsatzoberfläche. Das heißt, jede der Mittelachsen 19 verläuft in Richtung einer Oberflächennormalen 23. Zur Verdeutlichung des Begriffs  Center attachment axis 18 shown side of the attachment 13 to the pilot burner (not shown) facing. The central axes 19 of the full-jet nozzles 1 run perpendicular to the attachment surface according to the illustrated embodiment. That is, each of the central axes 19 extends in the direction of a surface normal 23. For clarification of the term
Oberflächennormale sind willkürlich herausgegriffene Surface normals are arbitrarily singled out
Oberflächennormalen 23a, 23b, 23c in Figur 3 dargestellt, wobei die Oberflächennormale 23b im Ausgangsbereich einer Vollstrahldüse 1 eingezeichnet ist. Surface normals 23a, 23b, 23c shown in Figure 3, wherein the surface normal 23b is located in the output region of a jet nozzle 1.
Figur 4 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Details einer erfindungsgemäßen Brenneranordnung im Bereich eines Hauptbrenners 107 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel. Der Aufbau des Hauptbrenners entspricht hierbei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel bis auf die Anordnung der Vollstrahldüsen 1. Gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel sind diese entlang einer ringförmigen und senkrecht zur FIG. 4 shows a schematic sectional view of a detail of a burner arrangement according to the invention in the region of a main burner 107 according to a third exemplary embodiment. The construction of the main burner here corresponds to the embodiment shown in Figure 3 except for the arrangement of the full jet nozzles 1. According to the third embodiment, these are along an annular and perpendicular to the
Hauptaufsatzlinie 18 verlaufenden Umfangslinie 11 angeordnet. Die Neigung der Mittelachsen 19 der Vollstrahldüsen verläuft hierbei alternierend entlang der Umfangslinie 11. Die Main essay line 18 extending circumferential line 11 is arranged. The inclination of the central axes 19 of the full-jet nozzles in this case runs alternately along the circumferential line 11
Mittelachse 19 und damit auch die Richtung 25 des Central axis 19 and thus also the direction 25 of
BrennstoffStrahls , in der er die Vollstrahldüse verlässt, verläuft bei einer ersten Vollstrahldüse senkrecht zur BrennstoffStrahls, in which he leaves the jet nozzle, runs at a first full-jet nozzle perpendicular to
Aufsatzoberfläche und damit in Richtung einer Attachment surface and thus in the direction of a
Oberflächennormalen 23. Die Mittelachse 19 der auf der  Surface normal 23. The central axis 19 of the on the
Umfangslinie 11 folgenden Vollstrahldüse 1 ist hiervon abweichend um 10 Grad in Richtung der Mittelaufsatzachse 18 in Strömungsrichtung des Verdichterluftstromes 15 geneigt. In diesem Sinne variiert die Neigung der Mittelachsen 19 der Vollstrahldüsen 1 in Umfangsrichtung 22 entlang der Deviating line 11 following jet nozzle 1 is deviating from this by 10 degrees in the direction of the center attachment axis 18th inclined in the flow direction of the compressor air flow 15. In this sense, the inclination of the center axes 19 of the full-jet nozzles 1 varies in the circumferential direction 22 along the
Umfangslinie 11. Der eingezeichnete Winkel φ bezeichnet den Winkel zwischen Mittelachse 19 und Aufsatzoberfläche. Circumferential line 11. The drawn angle φ denotes the angle between the central axis 19 and top surface.
Die Figur 5 zeigt ein Diagramm zur Verdeutlichung des in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiels. Dargestellt ist exemplarisch der Winkel φ zwischen Mittelachse 19 und FIG. 5 shows a diagram to clarify the embodiment shown in FIG. Illustrated is the example of the angle φ between the central axis 19 and
Aufsatzoberfläche einiger Vollstrahldüsen 1 als Funktion der Umfangsposition entlang der Umfangslinie 11. Der Winkel φ ist mit Anstellwinkel bezeichnet. Attachment surface of some full-jet nozzles 1 as a function of the circumferential position along the circumferential line 11. The angle φ is denoted by the angle of attack.
Die Figur 6 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Hauptbrenners 107 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel. Der Aufbau des Hauptbrenners 07 entspricht hierbei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel bis auf die FIG. 6 shows a schematic sectional view of a main burner 107 according to a fourth exemplary embodiment. The structure of the main burner 07 corresponds to the embodiment shown in Figure 3 except for the
Anordnung der Vollstrahldüsen 1. Gemäß dem vierten Arrangement of the full jet nozzles 1. According to the fourth
Ausführungsbeispiel sind die Vollstrahldüsen 1 entlang einer ringförmigen und senkrecht zur Hauptaufsatzlinie 18 Embodiment, the full-jet nozzles 1 along an annular and perpendicular to the Hauptaufsatzlinie 18th
verlaufenden Umfangslinie 11 angeordnet. Die Neigung der Mittelachsen 19 der Vollstrahldüsen verläuft hierbei extending circumferential line 11 is arranged. The inclination of the central axes 19 of the full-jet nozzles runs here
alternierend entlang der Umfangslinie 11. Die Mittelachse 19 und damit auch die Richtung 25 des BrennstoffStrahls , in der er die Vollstrahldüse 1 verlässt, verläuft bei einer ersten Vollstrahldüse 1 senkrecht zur Aufsatzoberfläche und damit in Richtung einer Oberflächennormalen 23. Die Mittelachse 19 der auf der Umfangslinie 11 folgenden Vollstrahldüse 1 ist hiervon abweichend um 20 Grad in Umfangsrichtung 22 geneigt. Der Neigungswinkel in Umfangsrichtung 22 kann auch mit The central axis 19 and thus also the direction 25 of the fuel jet, in which it leaves the jet nozzle 1, runs perpendicular to the attachment surface and thus in the direction of a surface normal 23 in the case of a first full jet nozzle 1 11 following full jet nozzle 1 is deviating from this by 20 degrees in the circumferential direction 22 inclined. The inclination angle in the circumferential direction 22 can also with
Azimutwinkel bezeichnet werden. Azimutwinkel be designated.
Figur 7 zeigt zur Verdeutlichung des in Figur 6 dargestellten vierten Ausführungsbeispiels einen Querschnitt des Aufsatzes 13 auf axialer Höhe der Umfangslinie 11. Die entlang der Umfangslinie 11 angeordneten Vollstrahldüsen 1 sind durch Kreise verdeutlicht. Mit anderen Worten sind die Öffnungen der Vollstrahldüsen entlang der Umfangslinie 11 angeordnet. Die Mittelachsen 19 der Vollstrahldüsen und damit auch die Richtung 25 des die Vollstrahldüse verlassenden Figure 7 shows to illustrate the illustrated in Figure 6 fourth embodiment, a cross section of the attachment 13 at the axial height of the circumferential line 11. The arranged along the circumferential line 11 full jet nozzles 1 are illustrated by circles. In other words, the openings of the full-jet nozzles are arranged along the circumferential line 11. The central axes 19 of the full jet nozzles and thus also the direction 25 of the jet leaving the full jet
BrennstoffStrahls verlaufen abwechselnd senkrecht zur Brennstoffstrahl run alternately perpendicular to
Aufsatzoberfläche und damit in Richtung einer Attachment surface and thus in the direction of a
Oberflächennormalen 23 bzw. hiervon ausgehend um 20 Grad in Umfangsrichtung 22 geneigt. Der Winkel zwischen Surface normal 23 or starting from this 20 degrees in the circumferential direction 22 inclined. The angle between
Oberflächennormalen 23 und Mittelachse 19 ist mit ψ Surface normal 23 and central axis 19 is ψ
bezeichnet . Figur 8 zeigt ein Diagramm zur Verdeutlichung des in Figur 6 dargestellten vierten Ausführungsbeispiels. Dargestellt ist exemplarisch der Winkel zwischen Mittelachse 19 und designated . FIG. 8 shows a diagram to clarify the fourth embodiment shown in FIG. Illustrated is the example of the angle between the central axis 19 and
Oberflächennormalen 23 in Umfangsrichtung (Azimutwinkel ψ) einiger Vollstrahldüsen 1 als Funktion der Umfangsposition entlang der Umfangslinie 11. Surface normal 23 in the circumferential direction (azimuth angle ψ) of some full-jet nozzles 1 as a function of the circumferential position along the circumferential line 11th
Figur 9 zeigt eine schematische Schnittansicht eines FIG. 9 shows a schematic sectional view of a
Hauptbrenners 107 gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel. Der Aufbau des Hauptbrenners 107 entspricht hierbei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel bis auf die Main burner 107 according to a fifth embodiment. The structure of the main burner 107 corresponds to the embodiment shown in Figure 3 except for the
Anordnung der Vollstrahldüsen 1. Diese sind entlang einer helixförmigen Umfangslinie 11 angeordnet, wobei der  Arrangement of the full-jet nozzles 1. These are arranged along a helical circumferential line 11, wherein the
Durchmesser der Vollstrahldüsen 1 entgegengesetzt zur Diameter of the full jet nozzles 1 opposite to
Strömungsrichtung des Verdichterluftstroms 15 ansteigt. Die bei Durchströmung des Hauptswirlers 10 verdrallte Luft strömt entlang von Stromlinien 27 entlang des Aufsatzes 13 in Flow direction of the compressor air flow 15 increases. The air, which is twisted when the main whirlwind 10 flows through, flows along streamlines 27 along the top 13 in FIG
Richtung Brennkammer (nicht dargestellt) . Die helixförmige Umfangslinie 11 verläuft hierbei derart, dass die Direction of combustion chamber (not shown). The helical circumferential line 11 runs in this case such that the
Vollstrahldüsen 1 auf einer gemeinsamen Stromlinie 27 angeordnet sind. Full jet nozzles 1 are arranged on a common streamline 27.
Figur 10 zeigt eine schematische Schnittansicht eines FIG. 10 shows a schematic sectional view of a
Hauptbrenners 107 gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel. Der Aufbau des Hauptbrenners 107 entspricht hierbei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel bis auf die Main burner 107 according to a sixth embodiment. The structure of the main burner 107 corresponds to the embodiment shown in Figure 3 except for the
Anordnung der Vollstrahldüsen 1. Diese sind entlang einer ringförmigen und senkrecht zur Mittelaufsatzachse  Arrangement of the full jet nozzles 1. These are along an annular and perpendicular to the center attachment axis
verlaufenden Umfangslinie 11 angeordnet, wobei die Vollstrahldüsen 1 entlang der Umfangslinie 11 Abstände gegeneinander und Durchmesser aufweisen, wobei sich deren Abfolge entlang der Umfangslinie 11 wiederholt. Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Vollstrahldüsen 1 voneinander gleich beabstandet, wobei zwischen jeweils zwei Vollstrahldüsen 1 mit gleichem Durchmesser eine extending circumferential line 11, wherein the Full jet nozzles 1 along the circumferential line 11 have distances from each other and diameter, with their sequence along the circumferential line 11 is repeated. According to the illustrated embodiment, the full jet nozzles 1 are equally spaced from each other, wherein between each two full jet nozzles 1 with the same diameter a
Vollstrahldüse 1 mit kleinerem Durchmesser angeordnet ist. Die Mittelachsen (nicht dargestellt) der Vollstrahldüsen 1 weisen senkrecht zur Mittelaufsatzachse 18 in radialer Full jet nozzle 1 is arranged with a smaller diameter. The central axes (not shown) of the full-jet nozzles 1 are perpendicular to the central attachment axis 18 in radial
Richtung. Direction.
Figur 11 zeigt ein mittels der in Figur 10 dargestellten Vollstrahldüsen 1 erzeugbares Brennstoffprofil . Der FIG. 11 shows a fuel profile that can be generated by means of the solid jet nozzles 1 shown in FIG. Of the
eingespritzte Brennstoff erzeugt hierbei eine radiale injected fuel produces a radial
Brennstoffverteilung um die Mittelaufsatzachse 18, den Fuel distribution around the center attachment axis 18, the
Brennstoffkanal 16 und den Aufsatz 13 herum, wobei die Fuel channel 16 and the attachment 13 around, wherein the
Brennstoffverteilung eine ringförmige Zone einer ersten Fuel distribution an annular zone of a first
Brennstoffverteilung 28 aus den Vollstrahldüsen mit großem Durchmesser und eine ringförmige Zone einer zweiten Fuel distribution 28 from the large diameter jet nozzles and an annular zone of a second
Brennstoffverteilung 29 aus den Vollstrahldüsen mit kleinem Durchmesser umfasst. Die Brennstoffverteilung aus einer einzelnen Vollstrahldüse mit großem Durchmesser ist mit dem Bezugszeichen 30 versehen. Die Brennstoffverteilung aus einer einzelnen Vollstrahldüse mit kleinem Durchmesser ist mit dem Bezugszeichen 31 versehen. Aufgrund der gewählten Abstände zwischen den Vollstrahldüsen 1 und den Größenverhältnissen der Durchmesser überlappen die ringförmige Zone einer ersten Brennstoffverteilung 28 und die ringförmige Zone einer zweiten Brennstoffverteilung 29 einander. Includes fuel distribution 29 from the small diameter full jet nozzles. The fuel distribution from a single full-jet nozzle with large diameter is designated by the reference numeral 30. The fuel distribution from a single full-jet small diameter nozzle is designated by reference numeral 31. Due to the selected distances between the full jet nozzles 1 and the size ratios of the diameters, the annular zone of a first fuel distribution 28 and the annular zone of a second fuel distribution 29 overlap one another.
Figur 12 zeigt eine erfindungsgemäße Brenneranordnung 108 mit einem Pilotbrenner 106 mit Pilotkonus 109 und einer Vielzahl um den Pilotbrenner 106 herum angeordneten Hauptbrennern 107. Jeder der Hauptbrenner 107 umfasst ein im Wesentlichen zylindrisches Gehäuse 12, in welchem zentral eine Lanze angeordnet ist, wobei in Richtung einer Brennkammer (nicht dargestellt ) ein Aufsatz 13 an der Lanze angeordnet ist. FIG. 12 shows a burner arrangement 108 according to the invention with a pilot burner 106 with pilot cone 109 and a multiplicity of main burners 107 arranged around the pilot burner 106. Each of the main burners 107 comprises a substantially cylindrical housing 12 in which a lance is centrally arranged, in the direction of Combustion chamber (not shown) an attachment 13 is arranged on the lance.

Claims

Patentansprüche claims
1. Brenneranordnung (108) für eine Gasturbine mit A burner assembly (108) for a gas turbine with
mindestens einer Brennkammer, mit at least one combustion chamber, with
- einem zentral angeordneten Pilotbrenner (106) und  a centrally located pilot burner (106) and
- mehreren den Pilotbrenner umgebenden Hauptbrennern  - several main burners surrounding the pilot burner
(107) ,  (107),
- wobei jeder der Hauptbrenner (107) ein zylinderförmiges Gehäuse (12) mit einer darin zentral angeordneten, einen Brennstoffkanal (16) für flüssigen Brennstoff  each of the main burners (107) having a cylindrical housing (12) with a liquid fuel channel (16) centrally disposed therein
aufweisenden Lanze (14) umfasst, wobei die Lanze (14) über Drallschaufeln (17) am Gehäuse (12) abgestützt ist und in Richtung der Brennkammer ein Aufsatz (13) an der Lanze (14) angeordnet ist,  having lance (14), wherein the lance (14) via swirl blades (17) on the housing (12) is supported and in the direction of the combustion chamber, a cap (13) on the lance (14) is arranged,
- wobei mindestens eine Flüssigbrennstoffdüse in dem  - wherein at least one liquid fuel nozzle in the
Aufsatz (13) vorzugsweise stromab der Drallschaufeln (17) angeordnet und mit dem Brennstoffkanal (16) verbunden ist,  Attachment (13) is preferably arranged downstream of the swirl vanes (17) and connected to the fuel channel (16),
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s - die mindestens eine Flüssigbrennstoffdüse als  The at least one liquid fuel nozzle may be used as a
Vollstrahldüse (1) ausgestaltet ist und die mindestens eine Vollstrahldüse (1) eine Länge (32) und einen  Full jet nozzle (1) is configured and the at least one jet nozzle (1) has a length (32) and a
Durchmesser (33) aufweist, wobei das Verhältnis Länge (32) zu Durchmesser (33) mindestens 1,5 ist.  Diameter (33), wherein the ratio of length (32) to diameter (33) is at least 1.5.
2. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 1, 2. burner assembly (108) according to claim 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s d a d u r c h e s e n c i n e s, d a s s
der Aufsatz (13) einen zylindrischen (130) und ein zu der Brennkammer hin konischen zulaufenden Teil (140) aufweist. the attachment (13) has a cylindrical part (130) and a part (140) tapering towards the combustion chamber.
3. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 2, 3. burner assembly (108) according to claim 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der konische Teil (140) einen Konuswinkel von 10-20° Grad By way of example, the conical portion 140 has a cone angle of 10-20 degrees
aufweist . having .
4. Brenneranordnung (108) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 4. burner assembly (108) according to any one of the preceding claims,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Aufsatz (13) eine Mittelaufsatzachse (18), und die mindestens eine Vollstrahldüse (1) eine Mittelachse (19) umfasst und die mindestens eine Vollstrahldüse (1) in dem Aufsatz (13) so angeordnet ist, dass die Mittelachse (19) der mindestens einen Vollstrahldüse (1) einen Winkel (20) von 90° Grad zu der Mittelaufsatzachse (18) des Aufsatzes (13) aufweist . characterized in that the attachment (13) has an center attachment axis (18), and the at least one solid jet nozzle (1) comprises a central axis (19) and the at least one solid jet nozzle (1) is arranged in the attachment (13) such that the central axis (19) of the attachment at least one full jet nozzle (1) has an angle (20) of 90 ° to the center attachment axis (18) of the attachment (13).
5. Brenneranordnung (108) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1-3, 5. burner assembly (108) according to any one of the preceding claims 1-3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der d a d u r c h e c e n c i n e, the s
Aufsatz (13) eine Mittelaufsatzachse (18) umfasst, die mindestens eine Vollstrahldüse (1) eine Mittelachse (19) umfasst und die mindestens eine Vollstrahldüse (1) in dem Aufsatz (13) so angeordnet ist, dass die Mittelachse (19) der mindestens einen Vollstrahldüse (1) einen Winkel (20) Attachment (13) comprises a center attachment axis (18), the at least one solid jet nozzle (1) comprises a central axis (19) and the at least one full jet nozzle (1) in the attachment (13) is arranged so that the central axis (19) of at least a full jet nozzle (1) an angle (20)
zwischen 90°+/-30° Grad zu der Mittelaufsatzachse (18) des Aufsatzes (13) aufweist. between 90 ° +/- 30 ° degrees to the center attachment axis (18) of the attachment (13).
6. Brenneranordnung (108) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1-3, 6. burner assembly (108) according to any one of the preceding claims 1-3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der d a d u r c h e c e n c i n e, the s
Aufsatz (13) eine Aufsatzoberfläche aufweist und die Attachment (13) has a top surface and the
mindestens eine Vollstrahldüse (1) eine Mittelachse (19) umfasst, und die mindestens eine Vollstrahldüse (1) in demat least one full jet nozzle (1) comprises a central axis (19), and the at least one solid jet nozzle (1) in the
Aufsatz (13) so angeordnet ist, dass die Mittelachse (19) der mindestens einen Vollstrahldüse (1) senkrecht zu dieser Attachment (13) is arranged so that the central axis (19) of the at least one solid jet nozzle (1) perpendicular to this
Aufsatzoberfläche ist. Attachment surface is.
7. Brenneranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1-3 oder 5, 7. Burner arrangement according to one of the preceding claims 1-3 or 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s der Aufsatz (13) eine Aufsatzoberfläche aufweist und die mindestens eine Vollstrahldüse (1) eine Mittelachse (19) umfasst, und die mindestens eine Vollstrahldüse (1) in demThe cover (13) has an attachment surface and the at least one solid jet nozzle (1) comprises a central axis (19), and the at least one solid jet nozzle (1) in the
Aufsatz (13) so angeordnet ist, dass die Mittelachse (19) der mindestens einen Vollstrahldüse (1) mit der Oberflächennormalen (23) der Aufsatzoberfläche einen Winkel von -10 Grad bis + 10 Grad einschließt. Attachment (13) is arranged so that the central axis (19) of the at least one full jet nozzle (1) with the Surface normals (23) of the attachment surface an angle of -10 degrees to + 10 degrees.
8. Brenneranordnung (108) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 8. burner assembly (108) according to any one of the preceding claims,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s für jeden der Hauptbrenner (107) acht bis zwölf Vollstrahldüsen (1) mit einem Durchmesser (33) vorgesehen sind, wobei der Durchmesser (33) zwischen 0,55mm-0,8mm ist. For each of the main burners (107), there are provided eight to twelve solid jet nozzles (1) with a diameter (33), the diameter (33) being between 0.55mm-0.8mm.
9. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 8, 9. burner assembly (108) according to claim 8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s zehn Vollstrahldüsen (1) mit einem Durchmesser (33) zwischen There are ten full jet nozzles (1) with a diameter (33) between them
0,6mm-0,7mm vorgesehen sind. 0.6mm-0.7mm are provided.
10. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 8, 10. burner assembly (108) according to claim 8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s zwölf Vollstrahldüsen (1) mit einem Durchmesser (33) zwischen There are twelve full jet nozzles (1) with a diameter (33) between them
0,55mm-0,65 mm vorgesehen sind. 0.55mm-0.65mm are provided.
11. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 8, 11. burner assembly (108) according to claim 8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s acht Vollstrahldüsen (1) mit einem Durchmesser (33) zwischen There are eight full jet nozzles (1) with a diameter (33) between them
0,7mm-0,8mm vorgesehen sind. 0.7mm-0.8mm are provided.
12. Brenneranordnung (108) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 12. burner assembly (108) according to any one of the preceding claims,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s bei wenigstens einem der Hauptbrenner (107) Vollstrahldüsen (1) entlang wenigstens einer um den Aufsatz (13) herum verlaufenden Umfangslinie (11) angeordnet sind. In the case of at least one of the main burners (107), full jet nozzles (1) are arranged along at least one peripheral line (11) running around the attachment (13).
13. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 12, 13. Burner arrangement (108) according to claim 12,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s bei wenigstens einem der Hauptbrenner (107) auf der dem d a d u r c h e k e n e c i n e s, at least one of the main burners (107) on the
Pilotbrenner (106) zugewandten Seite des Aufsatzes (13) mehr Vollstrahldüsen (1) angeordnet sind, als auf der dem  Pilot burner (106) facing side of the attachment (13) more full jet nozzles (1) are arranged, as on the
Pilotbrenner (106) abgewandten Seite des Aufsatzes (13). Pilot burner (106) facing away from the attachment (13).
14. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 14. Burner arrangement (108) according to at least one of
Ansprüche 12 oder 13, Claims 12 or 13,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s entlang wenigstens einer Umfangslinie (11) die Anzahldichte der Vollstrahldüsen (1) in Umfangsrichtung (22) variiert. The number density of the full-jet nozzles (1) varies in the circumferential direction (22) along at least one circumferential line (11).
15. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 15. burner assembly (108) according to at least one of
Ansprüche 12 bis 14, Claims 12 to 14,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s entlang wenigstens einer Umfangslinie (11) Vollstrahldüsen (1) derart angeordnet sind, dass eine Neigung der d a d u r c h g e k e n e z e i n e s, e s s along at least one circumferential line (11) full jet nozzles (1) are arranged such that an inclination of the
Mittelachsen (19) der Vollstrahldüsen (1) in Richtung der Mittelaufsatzachse (18) in Umfangsrichtung (22) variiert. Central axes (19) of the full-jet nozzles (1) in the direction of the central attachment axis (18) in the circumferential direction (22) varies.
16. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 15, 16. burner assembly (108) according to claim 15,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Mittelachsen (19) der entlang der Umfangslinie (11) angeordneten Vollstrahldüsen (1) alternierend ausgerichtet sind, wobei die Mittelachsen (19) abwechselnd senkrecht zur Mittelaufsatzachse (18) verlaufen und hiervon abweichend um höchstens 20 Grad in Richtung der Mittelaufsatzachse (18) geneigt sind. characterized in that the central axes (19) of the solid jet nozzles (1) arranged along the circumferential line (11) are aligned alternately, wherein the central axes (19) extend alternately perpendicular to the central attachment axis (18) and deviating therefrom by at most 20 degrees in the direction of the center attachment axis ( 18) are inclined.
17. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 17. burner arrangement (108) according to at least one of
Ansprüche 12 bis 16, Claims 12 to 16,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s entlang wenigstens einer Umfangslinie (11) Vollstrahldüsend a d u r c h g e k e n e z e i c h e n, d a s s along at least one circumferential line (11) full jet nozzles
(I) derart angeordnet sind, dass die Mittelachse (19) wenigstens einer Vollstrahldüse (1) ausgehend von einer(I) are arranged such that the central axis (19) of at least one full jet nozzle (1) starting from a
Position senkrecht zur Mittelaufsatzachse (18) eine Neigung in Umfangsrichtung (22) aufweist. Position perpendicular to the center attachment axis (18) has an inclination in the circumferential direction (22).
18. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 18. burner assembly (108) according to at least one of
Ansprüche 12 bis 17, Claims 12 to 17,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Vollstrahldüsen (1) entlang wenigstens einer Umfangslinied a d u r c h g e k e n e i n e, e s the solid jet nozzles (1) along at least one circumferential line
(II) unterschiedliche Durchmesser (33) aufweisen. (II) have different diameters (33).
19. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 19. burner assembly (108) according to at least one of
Ansprüche 12 bis 17, Claims 12 to 17,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Vollstrahldüsen (1) entlang wenigstens einer Umfangslinie (11) einen gleichen Durchmesser (33) aufweisen. In other words, the full jet nozzles (1) have a same diameter (33) along at least one circumferential line (11).
20. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 20. burner assembly (108) according to at least one of
Ansprüche 12 bis 19, Claims 12 to 19,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Vollstrahldüsen (1) wenigstens entlang zweier d a d u r c h e k e n e z e i n e s t, d a s s the full jet nozzles (1) at least along two
Umfangslinien (11) angeordnet sind. Circumferential lines (11) are arranged.
21. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 20, 21. Burner arrangement (108) according to claim 20,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die wenigstens zwei Umfangslinien (11) an unterschiedlichen axialen Positionen ringförmig und senkrecht zur d a d u r c h e k e n e i n e, the at least two circumferential lines (11) at different axial positions annular and perpendicular to
Mittelaufsatzachse (18) verlaufen. Center attachment axis (18) run.
22. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 21, 22. Burner arrangement (108) according to claim 21,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die entlang einer stromauf liegenden Umfangslinie (11) angeordneten Vollstrahldüsen (1) einen größeren Durchmesser (33) aufweisen als die entlang einer stromab liegenden That is, the solid jet nozzles (1) arranged along an upstream peripheral line (11) have a larger diameter (33) than those along a downstream one
Umfangslinie (11) angeordneten Vollstrahldüsen (1). Circumferential line (11) arranged full jet nozzles (1).
23. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 21, 23. Burner arrangement (108) according to claim 21,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die entlang einer stromauf liegenden Umfangslinie (11) angeordneten Vollstrahldüsen (1) einen kleineren Durchmesser (33) aufweisen als die entlang einer stromab liegenden That is, the solid jet nozzles (1) arranged along an upstream circumferential line (11) have a smaller diameter (33) than those along a downstream one
Umfangslinie (11) angeordneten Vollstrahldüsen (1). Circumferential line (11) arranged full jet nozzles (1).
24. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 22 oder 23, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s entlang der stromab liegenden Umfangslinie (11) angeordneten Vollstrahldüsen (1) und entlang der stromauf liegenden 24. burner assembly (108) according to claim 22 or 23, d a d u r c h e c e n e c e n e, t a s s along the downstream circumferential line (11) arranged full jet nozzles (1) and along the upstream
Umfangslinie (11) angeordnete Vollstrahldüsen (1) auf gemeinsamen Stromlinien (27) angeordnet sind, wobei bei Durchströmung der Drallschaufeln (17) mit Luft diese entlang der Stromlinien (27) verdrallbar ist. Circumferential line (11) arranged full jet nozzles (1) common flow lines (27) are arranged, wherein during flow through the swirl blades (17) with air these along the flow lines (27) can be twisted.
25. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 22 oder 23, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s entlang der stromab liegenden Umfangslinie (11) angeordnete Vollstrahldüsen (1) und entlang der stromauf liegenden 25. burner assembly (108) according to claim 22 or 23, d a d u r c h e c e n e c i n e t, d a s s along the downstream circumferential line (11) arranged full jet nozzles (1) and along the upstream
Umfangslinie (11) angeordnete Vollstrahldüsen (1) derart zueinander versetzt angeordnet sind, dass bei Durchströmung der Drallschaufeln (17) mit Luft diese entlang von Stromlinie (27) verdrallbar ist, auf welchen nur jeweils eine der Full line nozzles (1) arranged circumferentially (11) are arranged offset from one another such that when they flow through the swirl blades (17) with air this along the streamline (27) can be twisted, on which only one of
Vollstrahldüsen (1) angeordnet ist. Full jet nozzles (1) is arranged.
26. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 26. Burner arrangement (108) according to at least one of
Ansprüche 20 bis 25, Claims 20 to 25,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s entlang der stromab liegenden Umfangslinie (11) angeordnete Vollstrahldüsen (1) Brennstoff an die gleiche radiale In other words, solid jet nozzles (1) disposed along the downstream circumferential line (11) deliver fuel to the same radial
Position eindüsen wie entlang der stromauf liegenden Inject the position as you would along the upstream side
Umfangslinie (11) angeordnete Vollstrahldüsen (1). Circumferential line (11) arranged full jet nozzles (1).
27. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 27. Burner arrangement (108) according to at least one of
Ansprüche 12 bis 17, Claims 12 to 17,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Vollstrahldüsen (1) entlang wenigstens einer d a d u r c h g e k e n e i n e, e s the solid jet nozzles (1) along at least one
helixförmigen Umfangslinie (11) angeordnet sind. helical circumferential line (11) are arranged.
28. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 27, 28. Burner arrangement (108) according to claim 27,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Durchmesser (33) der entlang der wenigstens einen d a d u r c h e k e n e, e s the diameters (33) along the at least one of them
helixförmigen Umfangslinie (11) angeordneten Vollstrahldüsen (1) derart ausgebildet sind, dass die Durchmesser (33) in Strömungsrichtung ansteigen. helix-shaped circumferential line (11) arranged full jet nozzles (1) are formed such that the diameter (33) increase in the flow direction.
29. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 27, 29. Burner arrangement (108) according to claim 27,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Durchmesser (33) der entlang der wenigstens einen characterized in that the diameters (33) along at least one of them
helixförmigen Umfangslinie (11) angeordneten Vollstrahldüsen (1) derart ausgebildet sind, dass die Durchmesser (33) entgegengesetzt zur Strömungsrichtung ansteigen. helix-shaped circumferential line (11) arranged full jet nozzles (1) are formed such that the diameter (33) increase opposite to the flow direction.
30. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 30. Burner arrangement (108) according to at least one of
Ansprüche 27 bis 29, Claims 27 to 29,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Vollstrahldüsen (1) entlang zweier helixförmiger d a d u r c h e k e n e, e s the solid jet nozzles (1) along two helical
Umfangslinien (11) angeordnet sind. Circumferential lines (11) are arranged.
31. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 31. Burner arrangement (108) according to at least one of
Ansprüche 1 bis 27, Claims 1 to 27,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die entlang einer Umfangslinie (11) angeordneten d a d u r c h g e k e n c i n e s, which are arranged along a circumferential line (11)
Vollstrahldüsen (1) Abstände gegeneinander und Durchmesser (33) aufweisen, wobei sich deren Abfolge entlang der  Full jet nozzles (1) have distances from each other and diameter (33), wherein the sequence along the
Umfangslinie (11) wiederholt. Circumferential line (11) repeated.
32. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 31, 32. Burner arrangement (108) according to claim 31,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s entlang der Umfangslinie (11) zwischen jeweils zwei d a d u r c h e k e n e z e i c h n e t, d a s s along the circumferential line (11) between each two
Vollstrahldüsen (1) mit gleichem Durchmesser (33) eine Full jet nozzles (1) with the same diameter (33) a
Vollstrahldüse (1) mit kleinerem Durchmesser (33) angeordnet ist. Full jet nozzle (1) with a smaller diameter (33) is arranged.
33. Brenneranordnung nach Anspruch 32, 33. Burner arrangement according to claim 32,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Vollstrahldüse (1) mit dem kleineren Durchmesser (33) näher zu einer der beiden Vollstrahldüsen (1) mit größerem Durchmesser (33) angeordnet ist. The solid jet nozzle (1) with the smaller diameter (33) is arranged closer to one of the two full jet nozzles (1) with a larger diameter (33).
34. Brenneranordnung (108) nach wenigstens einem der 34. Burner arrangement (108) according to at least one of
Ansprüche 31 bis 33, Claims 31 to 33,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die entlang wenigstens einer Umfangslinie (11) angeordneten Vollstrahldüsen (1) derart ausgebildet sind, dass ein mittels der Vollstrahldüsen (1) eingespritzter Brennstoff eine radiale Brennstoff erteilung um die Mittelaufsatzachse (18) erzeugt, wobei die Brennstoffverteilung eine ringförmige Zone einer ersten Brennstoffverteilung (28) und eine ringförmige Zone einer zweiten Brennstoffverteilung (29) umfasst. characterized in that along at least one circumferential line (11) arranged full jet nozzles (1) are formed such that a means of the full jet nozzles (1) injected fuel a radial fuel distribution around the center attachment axis (18) generated, wherein the fuel distribution comprises an annular zone of a first fuel distribution (28) and an annular zone of a second fuel distribution (29).
35. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 34, 35. burner assembly (108) according to claim 34,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die ringförmige Zone einer ersten Brennstoffverteilung (28) und die ringförmige Zone einer zweiten Brennstoffverteilung (29) einander überlappen. That is, the annular zone of a first fuel distribution (28) and the annular zone of a second fuel distribution (29) overlap one another.
36. Brenneranordnung (108) nach Anspruch 34, 36. Burner arrangement (108) according to claim 34,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die ringförmige Zone einer ersten Brennstoffverteilung (28) und die ringförmige Zone einer zweiten Brennstoffverteilung (29) einen Abstand voneinander aufweisen. That is, the annular zone of a first fuel distribution (28) and the annular zone of a second fuel distribution (29) are spaced apart from one another.
EP11728849.8A 2010-07-01 2011-07-01 Burner Active EP2588805B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11728849.8A EP2588805B1 (en) 2010-07-01 2011-07-01 Burner

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10168107A EP2402652A1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 Burner
EP11728849.8A EP2588805B1 (en) 2010-07-01 2011-07-01 Burner
PCT/EP2011/061101 WO2012001141A1 (en) 2010-07-01 2011-07-01 Burner assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2588805A1 true EP2588805A1 (en) 2013-05-08
EP2588805B1 EP2588805B1 (en) 2016-04-20

Family

ID=43531833

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10168107A Withdrawn EP2402652A1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 Burner
EP11728849.8A Active EP2588805B1 (en) 2010-07-01 2011-07-01 Burner

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10168107A Withdrawn EP2402652A1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 Burner

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20130104554A1 (en)
EP (2) EP2402652A1 (en)
JP (1) JP6005040B2 (en)
WO (1) WO2012001141A1 (en)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9671112B2 (en) 2013-03-12 2017-06-06 General Electric Company Air diffuser for a head end of a combustor
US9534787B2 (en) 2013-03-12 2017-01-03 General Electric Company Micromixing cap assembly
US9650959B2 (en) 2013-03-12 2017-05-16 General Electric Company Fuel-air mixing system with mixing chambers of various lengths for gas turbine system
US9528444B2 (en) 2013-03-12 2016-12-27 General Electric Company System having multi-tube fuel nozzle with floating arrangement of mixing tubes
US9651259B2 (en) 2013-03-12 2017-05-16 General Electric Company Multi-injector micromixing system
US9759425B2 (en) * 2013-03-12 2017-09-12 General Electric Company System and method having multi-tube fuel nozzle with multiple fuel injectors
US9765973B2 (en) 2013-03-12 2017-09-19 General Electric Company System and method for tube level air flow conditioning
JP5984770B2 (en) * 2013-09-27 2016-09-06 三菱日立パワーシステムズ株式会社 Gas turbine combustor and gas turbine engine equipped with the same
CN106715870B (en) * 2014-07-02 2018-11-09 诺沃皮尼奥内股份有限公司 Fuel dispensing device, gas-turbine unit and installation method
CN104315540B (en) * 2014-09-26 2018-05-25 北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司 Gas-turbine combustion chamber premixes fuel nozzle
EP3209940A1 (en) 2014-10-23 2017-08-30 Siemens Aktiengesellschaft Flexible fuel combustion system for turbine engines
EP3224544A1 (en) * 2014-11-26 2017-10-04 Siemens Aktiengesellschaft Fuel lance with means for interacting with a flow of air and improve breakage of an ejected liquid jet of fuel
WO2017116266A1 (en) * 2015-12-30 2017-07-06 General Electric Company Liquid fuel nozzles for dual fuel combustors
US10738704B2 (en) * 2016-10-03 2020-08-11 Raytheon Technologies Corporation Pilot/main fuel shifting in an axial staged combustor for a gas turbine engine
US10739003B2 (en) 2016-10-03 2020-08-11 United Technologies Corporation Radial fuel shifting and biasing in an axial staged combustor for a gas turbine engine
US10508811B2 (en) * 2016-10-03 2019-12-17 United Technologies Corporation Circumferential fuel shifting and biasing in an axial staged combustor for a gas turbine engine
US10393030B2 (en) * 2016-10-03 2019-08-27 United Technologies Corporation Pilot injector fuel shifting in an axial staged combustor for a gas turbine engine
CN107023834B (en) * 2017-04-19 2019-01-08 中国科学院工程热物理研究所 A kind of nozzle and burner of multiple dimensioned flame on duty
US10584877B2 (en) 2017-04-28 2020-03-10 DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD Device to correct flow non-uniformity within a combustion system
CN111520750B (en) * 2020-03-25 2022-05-20 西北工业大学 Novel combustion chamber head oil injection structure
US11421883B2 (en) * 2020-09-11 2022-08-23 Raytheon Technologies Corporation Fuel injector assembly with a helical swirler passage for a turbine engine
US20220205637A1 (en) * 2020-12-30 2022-06-30 General Electric Company Mitigating combustion dynamics using varying liquid fuel cartridges
KR102460672B1 (en) * 2021-01-06 2022-10-27 두산에너빌리티 주식회사 Fuel nozzle, fuel nozzle module and combustor having the same
US20230065831A1 (en) * 2021-08-24 2023-03-02 Solar Turbines Incorporated Micromix fuel injection air nozzles
US11617981B1 (en) 2022-01-03 2023-04-04 Saudi Arabian Oil Company Method for capturing CO2 with assisted vapor compression
KR102583223B1 (en) 2022-01-28 2023-09-25 두산에너빌리티 주식회사 Nozzle for combustor, combustor, and gas turbine including the same

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3904119A (en) * 1973-12-05 1975-09-09 Avco Corp Air-fuel spray nozzle
US5822992A (en) * 1995-10-19 1998-10-20 General Electric Company Low emissions combustor premixer
US5680766A (en) * 1996-01-02 1997-10-28 General Electric Company Dual fuel mixer for gas turbine combustor
JPH09303776A (en) * 1996-05-10 1997-11-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Fuel injection nozzle for gas turbine combustor
JP3392633B2 (en) * 1996-05-15 2003-03-31 三菱重工業株式会社 Combustor
GB2324147B (en) * 1997-04-10 2001-09-05 Europ Gas Turbines Ltd Fuel-injection arrangement for a gas turbine combuster
WO1999019670A2 (en) * 1997-10-10 1999-04-22 Siemens Westinghouse Power Corporation FUEL NOZZLE ASSEMBLY FOR A LOW NOx COMBUSTOR
US6141967A (en) * 1998-01-09 2000-11-07 General Electric Company Air fuel mixer for gas turbine combustor
JP3443009B2 (en) * 1998-08-17 2003-09-02 三菱重工業株式会社 Low NOx combustor
JP4323723B2 (en) * 1998-10-09 2009-09-02 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ Gas turbine engine combustor fuel injection assembly
JP2000310422A (en) * 1999-04-26 2000-11-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Fuel nozzle
JP2000356344A (en) * 1999-06-14 2000-12-26 Hitachi Ltd Gas turbine combustion equipment and method for controlling its combustion state
JP3860952B2 (en) * 2000-05-19 2006-12-20 三菱重工業株式会社 Gas turbine combustor
JP2002276943A (en) * 2001-03-14 2002-09-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Fuel nozzle for gas turbine
US6832481B2 (en) * 2002-09-26 2004-12-21 Siemens Westinghouse Power Corporation Turbine engine fuel nozzle
EP1507119A1 (en) * 2003-08-13 2005-02-16 Siemens Aktiengesellschaft Burner and process to operate a gas turbine
US7316117B2 (en) * 2005-02-04 2008-01-08 Siemens Power Generation, Inc. Can-annular turbine combustors comprising swirler assembly and base plate arrangements, and combinations
RU2300702C1 (en) * 2006-04-04 2007-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ЭСТ" Fuel combustion method and device for realization of said method
JP4719059B2 (en) * 2006-04-14 2011-07-06 三菱重工業株式会社 Gas turbine premixed combustion burner
EP1990580A1 (en) * 2007-05-10 2008-11-12 Siemens Aktiengesellschaft Burner component for a gas turbine burner
EP2085695A1 (en) * 2008-01-29 2009-08-05 Siemens Aktiengesellschaft Fuel nozzle with swirl duct and method for manufacturing a fuel nozzle
ITMO20080329A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-24 Tck S R L COMBUSTION HEAD AND BURNER INCLUDING THIS HEAD.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2012001141A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013529771A (en) 2013-07-22
US20130104554A1 (en) 2013-05-02
EP2402652A1 (en) 2012-01-04
JP6005040B2 (en) 2016-10-12
EP2588805B1 (en) 2016-04-20
WO2012001141A1 (en) 2012-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2588805B1 (en) Burner
EP0675322B1 (en) Premix burner
DE4426351B4 (en) Combustion chamber for a gas turbine
EP0794383B1 (en) Method of operating a pressurised atomising nozzle
DE60007946T2 (en) A combustion chamber
EP1802915B1 (en) Gas turbine burner
EP0619457B1 (en) Premix burner
EP2156095B1 (en) Swirling-free stabilising of the flame of a premix burner
EP1645802B1 (en) Premix Burner
EP1807656B1 (en) Premix burner
EP1864056B1 (en) Premix burner for a gas turbine combustion chamber
DE102010017778A1 (en) Device for fuel injection in a turbine
WO2006069861A1 (en) Premix burner comprising a mixing section
CH680467A5 (en)
DE112014004482T5 (en) Gas turbine combustor and selbiger provided gas turbine engine
DE102016125526B3 (en) Mixing device and burner head for a burner with reduced NOx emissions
EP0775869B1 (en) Premix burner
DE19545026A1 (en) Premix burner
EP0924460B1 (en) Two-stage pressurised atomising nozzle
EP0394800A1 (en) Premix burner for generating a hot gas
EP0924461B1 (en) Two-stage pressurised atomising nozzle
EP0742411B1 (en) Air supply for a premix combustor
EP4089325B1 (en) Nozzle for blowing gas into a combustion plant with a pipe and a swirl generator, flue with such a nozzle and method of using such a nozzle
EP2558781B1 (en) Swirl generator for a torch
WO2002052201A1 (en) Burner comprising a graduated fuel injection

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20121203

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20131111

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20151112

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 792881

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160515

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: SIEMENS SCHWEIZ AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011009534

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20160420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160721

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160822

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160731

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011009534

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

26N No opposition filed

Effective date: 20170123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160701

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 792881

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160701

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCOW

Free format text: NEW ADDRESS: WERNER-VON-SIEMENS-STRASSE 1, 80333 MUENCHEN (DE)

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502011009534

Country of ref document: DE

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, 80333 MUENCHEN, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20220825 AND 20220831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230721

Year of fee payment: 13

Ref country code: GB

Payment date: 20230725

Year of fee payment: 13

Ref country code: CH

Payment date: 20230801

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230725

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20230726

Year of fee payment: 13