EP2587969B1 - Vorrichtung zur präsentation von artikeln - Google Patents

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EP2587969B1
EP2587969B1 EP11703576.6A EP11703576A EP2587969B1 EP 2587969 B1 EP2587969 B1 EP 2587969B1 EP 11703576 A EP11703576 A EP 11703576A EP 2587969 B1 EP2587969 B1 EP 2587969B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holder
cavity
end piece
primary support
support
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP11703576.6A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2587969A1 (de
Inventor
Andreas Ewald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Visplay International AG
Original Assignee
Visplay International AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Visplay International AG filed Critical Visplay International AG
Publication of EP2587969A1 publication Critical patent/EP2587969A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2587969B1 publication Critical patent/EP2587969B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0807—Display panels, grids or rods used for suspending merchandise or cards supporting articles; Movable brackets therefor
    • A47F5/0815—Panel constructions with apertures for article supports, e.g. hooks
    • A47F5/0823—Article supports for peg-boards
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices

Definitions

  • the invention relates to a device for the presentation of articles and comprises a holder which is intended for insertion into a support structure, as well as a plug-in with his tail in the holder primary carrier.
  • Typical supporting structures are panels, back walls and supports.
  • Such devices are primarily used in shops and at exhibitions for the presentation of goods.
  • the presented articles e.g. Clothing, accessories, glasses and packs - can be attached directly to the primary carrier.
  • one or more primary carriers are to support differently configured secondary carriers, such as e.g. Trays, boxes, baskets and cross members, usable, which in turn record the darzubietenden article.
  • a first type of selective hangers is in the WO 2006/086 897 A1 discloses where in the socket a recess is present, in which engages a fixed, upstanding locking element on the first inserted into the receptacle plug-in part of the carrier after its alignment in the horizontal.
  • a next type of selective suspension devices has on the plug-in part of the carrier a recess into which a plugged into the socket, a seated therein spring member engages.
  • WO 2007/071 079 A1 is a type of selective suspension included, where in the socket a raised Arresting element is present, which engages in a recess on the first inclined to be introduced male part of the carrier after its orientation in the horizontal.
  • the DE 201 19 392 U1 as well as the EP 0 862 876 A1 each disclose a usable for the presentation of articles device having a holder which has an internal cavity with a Kavticiansmündung and is intended for mounting in a recess of a support structure.
  • the devices further each comprise a primary carrier which has an end piece which is complementary to the cavity and is intended with the end piece inserted through the cavity mouth in the cavity to be suspended in the holder.
  • the geometry of the end piece and cavity necessitates the insertion of the end piece of the primary carrier into the cavity mouth of the holder in a position inclined relative to the horizontal of the end piece with the free end of the end piece lowered.
  • the end piece of the primary carrier is inserted with maximum depth into the cavity of the holder.
  • the present invention is also concerned with the type of punctual hanger.
  • the invention has for its object to provide a simplified device that just happens without spring elements and can be set at low cost in series ago and assemble.
  • Another object is, with the device of sleeve-shaped Hal ter and therein plug-in primary carrier differently configured secondary carrier, such as. Shelves, boxes, baskets and cross beams to support, in turn, the darzubietenden article record.
  • the device for presenting articles comprises a holder, which has an internal cavity with a Kavticiansmündung and is intended for attachment to a support structure, and a primary carrier, wherein this has an end piece which is formed to complement the cavity and piece with the end inserted through the Kavticiansmündung inserted in the cavity dormant for hanging in the holder is determined.
  • the configuration of the end piece on the primary carrier and the cavity in the holder requires the insertion of the end piece into the Kavticiansmün extension in a relation to the horizontal inclined position of the tail with lowered free end of the tail.
  • the tail Upon reaching the intended hinged end position between primary carrier and holder, the tail is inserted with maximum depth into the cavity.
  • the cavity When mounted as intended on the support structure, the cavity rises from its Kavticiansmündung in relation to the horizontal.
  • the attachment of the holder to the support structure is realized by insertion into a recess on the support structure.
  • the holder further has an extension which extends axially along the top of the body.
  • the holder is made as a plastic injection molded part and consists e.g. made of polyamide.
  • the clamping contour is e.g. designed as a toothing.
  • the Kavticiansmündung expands outwardly funnel-shaped.
  • the cavity extends to the bottom and rises to the extension arcuate.
  • the tail is designed arcuate.
  • the cavity in the holder and the end piece of the primary carrier have a rectangular cross-section.
  • the neck is externally cylindrical.
  • the primary carrier is integrally formed.
  • the tail of the primary carrier terminates at its free end with a forehead.
  • the primary carrier has a rod part which adjoins a step-shaped transition which, on the other hand, adjoins the end piece.
  • a stopper is present as a stop.
  • the rod portion of the primary carrier is provided with a plurality of upwardly projecting prongs, for example, to keep attached hangers at a distance.
  • a secondary carrier be fixed in the form of a cross strut.
  • a hook for suspending a secondary carrier in the form of a cross bar is present at the free end of the rod part of the primary carrier, which is also supported by at least one further primary carrier.
  • a stopper is provided at the free end of the rod part of the primary carrier as a stop and close to the end piece a claw to receive a secondary carrier in the form of a tray, which is also supported by at least one further primary carrier.
  • the sleeve-shaped holder 2 is in one piece and consists initially of an externally cylindrical neck 20 , which surrounds the Kavticiansmündung 250 , and an axially extending body 21 with a front shoulder 26 , to which the smaller in its outer dimension neck 20 attaches.
  • the free end of the body 21 is formed by a bottom 23 diametrically opposite the neck 20 .
  • arcuate extension 22nd About the outer casing of the body 21 and the extension 22 extends a preferably formed as a toothing clamping contour 24th
  • the Kavticiansmündung 250 widens outwardly funnel-shaped, wherein the cavity 25 has a rectangular cross-section, extending to the bottom 23 and rises towards the extension 22 towards arcuate.
  • the holder 2 is made as a plastic injection molded part and consists for example of polyamide.
  • the one-piece primary carrier 3 with a straight rod part 35 has a rectangular cross-section, arcuate designed end piece 30 which is formed to the cavity 25 in the holder 2 complementary.
  • the end piece 30 of the primary carrier 3 has at its free end a forehead 31st
  • the opposite end piece 30 thickened rod member 35 connects to a stepped transition 32 , which on the other hand adjacent to the end piece 30 .
  • a stopper 39 is provided as a stop.
  • the angled rod portion 35 of the primary carrier 3 is provided with a plurality of upwardly projecting tines 36 , for example, to keep attached hangers at a distance (s. Figure 3D ).
  • a stopper 39 at the free end of the straight rod part 35 of the primary carrier 3 as a stop and near the end piece 30, a claw 37 is provided to receive the secondary carrier 4 in the form of the tray 41 (s. FIG. 3E ).
  • the secondary support 4 in the form of a cross strut 42 is fixed to the curved rod part 35 of the primary support 3 (see FIG. FIG. 3F ).
  • a hook 38 for suspending the secondary carrier 4 in the form of a crossbar 43 is present, which is also supported by at least one further identically designed primary carrier 3 .
  • the free ends of the cross bar 43 of the secondary carrier 4 are each provided with a stopper 49 as a stop.
  • FIGS. 5A and 5B are identical to FIGS. 5A and 5B.
  • FIG. 6A (initial phase)
  • the holder 2 is approximated with its neck 20 in front of the back 91 of the support structure 9 of the recess 92 .
  • the body 21 of the holder 2 in the axial direction of escape to the recess 92 and the extension 22 of the holder 2 in the axial direction of escape to the bulge 923 of the recess 92 are positioned.
  • FIG. 6B (intermediate phase)
  • the holder 2 is partially pressed with its body 21 in the recess 92 .
  • the body 21 is partially seated in the inlet space 922 and the extension 22 has penetrated into the bulge 923 .
  • the neck 20 of the holder 2 is located in the inlet space 922 even before the opening 920th
  • the bottom 23 of the holder 2 and the adjacent part of the body 21 still protrude beyond the back 91 of the support structure 91 .
  • FIG. 6C final phase
  • the holder 2 is completely pressed with neck 20 , body 21 and extension 22 in the recess 92 of the support structure 9 .
  • the front shoulder 26 of the holder 2 can advance as far as the shoulder 921 between the entry space 922 and the opening 920 .
  • the neck 20 is seated in the opening 920 , the body 21 in the inlet space 922 and the extension 22 in the bulge 923 .
  • the foremost edge of the neck 20 is allowed to protrude minimally beyond the front side 90 of the support structure 9 so as to protect the surface region on the front side 90 of the support structure 9 around the exiting neck 20 when the primary support 3 is suspended.
  • the bottom 23 of the holder 2 preferably terminates flush with the rear side 91 and the surfaces of the body 21 and extension 22 form an interference fit with the recess 92 .
  • the counter-holder 8 is removed from the front side 90 of the support structure 9 .
  • FIGS. 7A and 7B starting position
  • the primary carrier 3 is initially approximated by its end 30 , which is lowered relative to the horizontal, from the front side 90 of the support structure 9 , the holder 2 inserted into the recess 92 and its cavity mouth 250 . Since, in the example shown, a primary carrier 3 with a straight rod part 35 is used, the entire primary carrier 3 is in a position inclined relative to the horizontal, ie the end of the rod part 35 with the stopper 39 are raised, while the end piece 30 is at the bottom.
  • the configuration of the end piece 30 on the primary carrier 3 and the cavity 25 in the holder 2 when inserting the end piece 30 in the funnel-shaped flared mouth opening 250 to the front 90 to the inclined relative to the horizontal position of the end piece 30th The end 31 on the end piece 30 of the primary carrier 3 is successively approximated to the Kavticiansmündung 250 .
  • FIGS. 7C and 7D end position
  • the funnel shape of the cavity mouth 250 has facilitated the insertion of the end piece 30 .
  • the primary carrier 3 is mounted in principle horizontally in the holder 2 , wherein the end piece 30 of the primary carrier 3 with maximum depth in the cavity 25 of the holder 2 sits.
  • the tolerances of length of the end piece 30 and depth of the cavity 25 allow an even deeper insertion of the end piece 30 , the transition 32 and the Kavticiansmündung 250 would come together to stop, so that the insertion depth of the primary carrier 3 is limited in each case and a variety of a supporting structure 9 hinged primary carrier 3 give a precise appearance.
  • an angle ⁇ of, for example 1.5 ° is provided, ie the rod member 35 has the free, projecting into the room end towards a slight upward trend.
  • the process of unhooking a primary carrier 3 from the holder 2 takes place in a retrograde manner with successive lifting at the free end of the rod part 35 and simultaneous withdrawal of the end piece 30 from the cavity 25 .

Landscapes

  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Display Racks (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

    Anwendungsgebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Präsentation von Artikeln und umfasst einen Halter, der zum Einsetzen in eine Tragstruktur bestimmt ist, sowie einen mit seinem Endstück in den Halter einsteckbaren Primärträger. Typische Tragstrukturen sind Paneele, Rückwände und Stützen. Derartige Vorrichtungen werden vorrangig in Shops und auf Ausstellungen zur Präsentation von Waren verwendet. Die dargebotenen Artikel - z.B. Bekleidungssachen, Accessoires, Brillen und Warenpackungen - lassen sich unmittelbar an den Primärträger anhängen. Alternativ sind ein oder mehrere Primärträger zur Stützung von verschieden konfigurierten Sekundärträgern, wie z.B. Tablaren, Boxen, Körben und Querträgern, nutzbar, die ihrerseits die darzubietenden Artikel aufnehmen.
    • Stand der Technik
  • Ein erster Typ punktueller Aufhängevorrichtungen ist in der WO 2006/086 897 A1 offenbart, wo in der Steckhülse eine Aussparung vorhanden ist, in die ein feststehendes, aufrecht ragendes Arretierelement am in die Steckhülse zunächst geneigt einzuführenden Steckteil des Trägers nach dessen Ausrichtung in die Horizontale eingreift.
  • Bei einem weiteren Typ punktueller Aufhängevorrichtungen gemäss den Publikationen WO 97/26809 A1 und DE 202 02 856 U1 ragt ein elastisch eindrückbares Arretierelement radial aus dem Steckteil des Trägers heraus, das im in die Steckhülse eingesteckten Zustand in eine darin angeordnete Aussparung einrastet.
  • Ein nächster Typ punktueller Aufhängevorrichtungen hat am Steckteil des Trägers eine Vertiefung, in welche im in die Steckhülse eingesteckten Zustand ein darin sitzendes Federorgan einrastet.
  • In WO 2007/071 079 A1 , WO 2005/055 774 A1 und DE 20 2009 001 247 U1 ist ein Typ punktueller Aufhängevorrichtungen enthalten, wo in der Steckhülse ein erhabenes Arretierelement vorhanden ist, welches in eine Aussparung an dem zunächst geneigt einzuführenden Steckteil des Trägers nach dessen Ausrichtung in die Horizontale eingreift.
  • Die DE 201 19 392 U1 sowie die EP 0 862 876 A1 offenbaren jeweils eine zur Präsentation von Artikeln nutzbare Vorrichtung mit einen Halter, welcher eine interne Kavität mit einer Kavitätsmündung aufweist und zum Befestigen in einer Aussparung einer Tragstruktur bestimmt ist. Die Vorrichtungen umfassen ferner jeweils einen Primärträger, der ein Endstück aufweist, das zur Kavität komplementär ausgebildet ist und mit dem Endstück durch die Kavitätsmündung eingeführt in der Kavität ruhend zum Einhängen in den Halter bestimmt ist. Die Geometrie von Endstück und Kavität bedingt das Einführen des Endstücks des Primärträgers in die Kavitätsmündung des Halters in einer gegenüber der Horizontalen geneigten Lage des Endstücks mit abgesenktem freiem Ende des Endstücks. In bestimmungsgemässer Endstellung ist das Endstück des Primärträgers mit maximaler Tiefe in die Kavität des Halters eingeschoben. Bei der bestimmungsgemässen Befestigung an der Tragstruktur steigt die Kavität des Halters von ihrer Kavitätsmündung in Relation zur Horizontalen
  • Die vorliegende Erfindung befasst sich ebenfalls mit dem Typ der punktuellen Aufhängevorrichtung.
    • Aufgabe der Erfindung
  • Ausgehend von der Gattung der punktuellen Aufhängevorrichtung, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte Vorrichtung zu schaffen, die eben falls ohne Federelemente auskommt und sich zu günstigen Kosten in Serie her stellen und montieren lässt. Eine weitere Aufgabe besteht darin, mit der Vorrichtung aus hülsenförmigem Hal ter und darin einsteckbarem Primärträger verschieden konfigurierte Sekundärträger, wie z.B. Tablare, Boxen, Körbe und Querträger, zu stützen, die ihrerseits die darzubietenden Artikel aufnehmen.
    • Übersicht über die Erfindung
  • Die Vorrichtung zur Präsentation von Artikeln umfasst einen Halter, wobei dieser eine interne Kavität mit einer Kavitätsmündung aufweist und zum Befestigen an einer Tragstruktur bestimmt ist, sowie einen Primärträger, wobei dieser ein End stück aufweist, das zur Kavität komplementär ausgebildet ist und mit dem End stück durch die Kavitätsmündung eingeführt in der Kavität ruhend zum Einhängen in den Halter bestimmt ist. Die Konfiguration des Endstücks am Primärträger und der Kavität im Halter bedingt das Einführen des Endstücks in die Kavitätsmün dung in einer gegenüber der Horizontalen geneigten Lage des Endstücks mit ab gesenktem freiem Ende des Endstücks. Bei Erreichen der bestimmungsgemässen eingehängten Endstellung zwischen Primärträger und Halter ist das Endstück mit maximaler Tiefe in die Kavität eingeschoben.
  • Bei der bestimmungsgemässen Befestigung an der Tragstruktur steigt die Kavität von ihrer Kavitätsmündung in Relation zur Horizontalen auf. Die Befestigung des Halters an der Tragstruktur ist durch Einsetzen in eine Aussparung an der Tragstruktur realisiert.
  • Der Halter ist einteilig und besteht aus:
    1. a) einem Hals, der die Kavitätsmündung umgibt;
    2. b) einem sich axial erstreckenden Körper mit einer Frontschulter, an welche der in seiner Aussendimension kleinere Hals ansetzt;
    3. c) einem Boden, der das freie Ende des Körpers bildet und dem Hals diametral gegenüber liegt; und
    4. d) einer am Aussenmantel des Körpers angeordneten Klemmkontur.
  • Der Halter besitzt ferner eine Erweiterung, welche axial entlang der Oberseite des Körpers verläuft.
  • Der Halter ist als Kunststoffspritzteil gefertigt und besteht z.B. aus Polyamid. Die Klemmkontur ist z.B. als Verzahnung ausgebildet. Die Kavitätsmündung erweitert sich nach aussen trichterförmig. Die Kavität erstreckt sich bis an den Boden und steigt zur Erweiterung hin bogenförmig auf. Das Endstück ist bogenförmig gestaltet.
  • Die Kavität im Halter und das Endstück des Primärträgers haben einen rechteckigen Querschnitt. Der Hals ist äusserlich zylindrisch.
  • Der Primärträger ist einstückig ausgebildet. Das Endstück des Primärträgers schliesst an seinem freien Ende mit einer Stirn ab. Der Primärträger hat ein Stangenteil, das sich an einen stufenförmigen Übergang anschliesst, welcher andererseits an das Endstück angrenzt.
  • Am freien Ende des Stangenteils des Primärträgers ist ein Stopper als Anschlag vorhanden. Alternativ ist das Stangenteil des Primärträgers mit einer Vielzahl von aufwärts ragenden Zinken versehen, um z.B. angehängte Kleiderbügel auf Abstand zu halten. Ferner kann am Stangenteil des Primärträgers ein Sekundärträger in Form einer Kreuzstrebe fixiert sein. In einer weiteren Modifikation ist am freien Ende des Stangenteils des Primärträgers ein Haken zum Einhängen eines Sekundärträgers in Form einer Querstange vorhanden, welcher zugleich von mindestens einem weiteren Primärträger gestützt ist. In einer nächsten Gestaltung sind am freien Ende des Stangenteils des Primärträgers ein Stopper als Anschlag und nahe dem Endstück eine Kralle vorhanden, um einen Sekundärträger in Form eines Tablars aufzunehmen, welcher zugleich von mindestens einem weiteren Primärträger gestützt ist.
  • Die Aussparung an der Tragstruktur zum eingesetzten Befestigen eines Halters besteht aus:
    1. a) einem Durchbruch, der an einer Frontseite der Tragstruktur mündet und zur Aufnahme des Halses des Halters bestimmt ist;
    2. b) einem Eintrittsraum, der an einer Rückseite der Tragstruktur mündet, vor dem Übergang in den Durchbruch an einer Schulter endet und zur Aufnahme des Körpers des Halters bestimmt ist; und
    3. c) einer Auswölbung, die sich oben vom Eintrittsraum erstreckt und zur Aufnahme der Erweiterung des Halters bestimmt ist.
    Somit lässt sich der Halter mit seinem Hals voran von der Rückseite der Tragstruktur in die Aussparung einsetzen. Im Zustand des in die Aussparung eingesetzten Halters schliesst der Boden des Halters vorzugsweise mit der Rückseite bündig ab, und zumindest der Körper bildet einen Presssitz mit der Aussparung. Kurzbeschreibung der beigefügten Zeichnungen
  • Es zeigen:
    • Figur 1A - einen beispielhaften Aufbau mit den erfindungsgemässen Vorrichtungen, bestehend aus in ein Paneel als Tragstruktur eingesetzten Haltern und darin steckenden Primärträgern, mit von einigen Primärträgern gestützten Sekundärträgern, in Perspektivansicht;
    • Figur 1B - den Aufbau gemäss Figur 1A, in Frontansicht;
    • Figur 1C - den Aufbau gemäss Figur 1A, in Seitenansicht;
    • Figur 2A - einen Halter, in perspektivischer Frontansicht;
    • Figur 2B - den Halter gemäss Figur 2A, in perspektivischer Rückansicht;
    • Figur 2C - den Halter gemäss Figur 2A, in Seitenansicht;
    • Figur 2D - den Halter gemäss Figur 2A, in Frontansicht;
    • Figur 2E - den Halter im Vertikalschnitt auf der Linie A-A gemäss Figur 2D;
    • Figur 2F - den Halter im Horizontalschnitt auf der Linie B-B gemäss Figur 2D;
    • Figur 3A - einen Primärträger aus Figur 1A, mit geradem Stangenteil, in Perspektivansicht;
    • Figur 3B - das vergrösserte Detail X1 aus Figur 3A;
    • Figur 3C - den Primärträger gemäss Figur 3A, in Seitenansicht;
    • Figur 3D - einen Primärträger aus Figur 1A, mit abgewinkeltem Stangenteil und Zinkenfolge, in Perspektivansicht;
    • Figur 3E - einen Primärträger aus Figur 1A, mit geradem Stangenteil und Kralle nahe dem Endstück zur Stützung eines Tablars als Sekundärträger, in Perspektivansicht;
    • Figur 3F - einen Primärträger mit gebogenem Stangenteil und darauf fixierter Kreuzstrebe als Sekundärträger, in Perspektivansicht;
    • Figur 3G - einen Primärträger mit geradem Stangenteil und Haken am freien Ende zur Stützung einer Querstange als Sekundärträger, in Perspektivansicht;
    • Figur 4 - eine Querstange als Sekundärträger, in Perspektivansicht
    • Figur 5A - einen Ausschnitt aus der Tragstruktur gemäss Figur 1A, auf deren Rückseite, im Bereich einer Aussparung;
    • Figur 5B - einen Vertikalschnitt in der Tragstruktur durch die Aussparung auf der Linie C-C gemäss Figur 5A;
    • Figuren 6A bis 6C: den Vorgang des Einsetzens eines Halters gemäss Figur 2A in eine Aussparung in der Tragstruktur, in drei Phasen, als Prinzipdarstellungen;
    • Figur 6A - Ausgangsphase: der Halter ist mit seinem Hals voran der Aussparung axial fluchtend angenähert, auf der Frontseite der Tragstruktur ist ein Gegenhalter angelegt;
    • Figur 6B - Zwischenphase: der Halter ist partiell in die Aussparung eingepresst;
    • Figur 6C - Endphase: der Halter ist in bestimmungsgemässer Endstellung in die Aussparung eingepresst, der Gegenhalter ist entfernt;
    • Figuren 7A bis 7D: den Vorgang des Einhängens eines Primärträgers gemäss Figur 3A in einen in der Tragstruktur eingesetzten Halter gemäss Figur 6C, in zwei Stellungen, als Prinzipdarstellungen;
    • Figur 7A - Ausgangsstellung: der Primärträger geneigt und mit seinem gegenüber der Horizontalen abgesenkten Endstück der Kavitätsmündung des Halters angenähert;
    • Figur 7B - das vergrösserte Detail X2 aus Figur 7A;
    • Figur 7C - Endstellung: der Primärträger ist im Prinzip waagerecht im Halter eingehängt, das Endstück des Primärträgers sitzt mit maximaler Tiefe in der Kavität des Halters; und
    • Figur 7D - das vergrösserte Detail X3 aus Figur 7C.
    Ausführungsbeispiel
  • Mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Vorrichtung mit konstruktiven Varianten für unterschiedliche Anwendungen.
  • Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden oder nachfolgenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in weiteren Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.
    • Figuren 1A bis 1C
  • Bei der beispielhaft dargestellten Bestückung der als Paneel beschaffenen Tragstruktur 9 hat diese ein Raster von zur Frontseite 90 und zur Rückseite 91 mündenden Aussparungen 92. In einige dieser Aussparungen 92 sind Primärträger 3 als gerade Arme oder nach unten abgewinkelte Arme eingehängt. Weitere bügelförmige Primärträger 3 stützen Sekundärträger 4 in Gestalt von Kreuzstreben 42. Von zwei auf gleicher Höhe positionierten Primärträgern 3 wird als Sekundärträger 4 ein Tablar 41 gestützt. Die nicht bestückten Aussparungen 92 sind unbelegt und erscheinen als Löcher, die man aus optischen Gründen abdecken könnte. In die Aussparungen 92 sind in dieser Figurenfolge nicht sichtbare Halter 2 - s. Figuren 2A-2F - zum Einhängen der Primärträger 3 eingesetzt.
    • Figuren 2A bis 2E
  • Der hülsenförmige Halter 2 ist einteilig und besteht zunächst aus einem äusserlich zylindrischen Hals 20, der die Kavitätsmündung 250 umgibt, sowie einem sich axial erstreckenden Körper 21 mit einer Frontschulter 26, an welche der in seiner Aussendimension kleinere Hals 20 ansetzt. Das freie Ende des Körpers 21 wird von einem Boden 23 gebildet, der dem Hals 20 diametral gegenüber liegt. An der Oberseite des Körpers 21 verläuft axial eine im Querschnitt bogenförmige Erweiterung 22. Über den Aussenmantel des Körpers 21 und die Erweiterung 22 erstreckt sich eine vorzugsweise als Verzahnung ausgebildete Klemmkontur 24. Die Kavitätsmündung 250 erweitert sich nach aussen trichterförmig, wobei die Kavität 25 einen rechteckigen Querschnitt besitzt, sich bis an den Boden 23 erstreckt und zur Erweiterung 22 hin bogenförmig aufsteigt. Der Halter 2 ist als Kunststoffspritzteil gefertigt und besteht z.B. aus Polyamid.
    • Figuren 3A bis 3C
  • Der einstückige Primärträger 3 mit geradem Stangenteil 35 weist ein im Querschnitt rechteckiges, bogenförmig gestaltetes Endstück 30 auf, das zur Kavität 25 im Halter 2 komplementär ausgebildet ist. Das Endstück 30 des Primärträgers 3 hat an seinem freien Ende eine Stirn 31. Das gegenüber dem Endstück 30 verdickte Stangenteil 35 schliesst sich an einen stufenförmigen Übergang 32 an, welcher andererseits an das Endstück 30 angrenzt. Am freien Ende des Stangenteils 35 ist ein Stopper 39 als Anschlag vorhanden.
    • Figuren 3D bis 3F
  • Das abgewinkelte Stangenteil 35 des Primärträgers 3 ist mit einer Vielzahl von aufwärts ragenden Zinken 36 versehen, um z.B. angehängte Kleiderbügel auf Abstand zu halten (s. Figur 3D). In einer nächsten Variante sind am freien Ende des geraden Stangenteils 35 des Primärträgers 3 ein Stopper 39 als Anschlag und nahe dem Endstück 30 eine Kralle 37 vorhanden, um den Sekundärträger 4 in Form des Tablars 41 aufzunehmen (s. Figur 3E). Zur Stützung von Sekundärträgern 4 in Form von Tablaren 41 wird jeweils mindestens ein weiterer derartiger Primärträger 3 verwendet. In einer alternativen Ausführung ist am gebogenen Stangenteil 35 des Primärträgers 3 der Sekundärträger 4 in Form einer Kreuzstrebe 42 fixiert (s. Figur 3F).
    • Figuren 3G und 4
  • Am freien Ende des geraden Stangenteils 35 des Primärträgers 3 ist ein Haken 38 zum Einhängen des Sekundärträgers 4 in Form einer Querstange 43 vorhanden, welcher zugleich von mindestens einem weiteren identisch ausgebildeten Primärträger 3 gestützt ist. Die freien Enden der Querstange 43 des Sekundärträgers 4 sind jeweils mit einem Stopper 49 als Anschlag versehen.
    • Figuren 5A und 5B
  • Die Aussparung 92 an der Tragstruktur 9 zum Einsetzen des Halters 2 besteht aus:
    • Einem Durchbruch 920, der an der Frontseite 90 der Tragstruktur 9 mündet und zur Aufnahme des Halses 20 des Halters 2 bestimmt ist;
    • Einem Eintrittsraum 922, der an der Rückseite 91 der Tragstruktur 9 mündet, vor dem Übergang in den Durchbruch 920 an einer Schulter 921 endet und zur Aufnahme des Körpers 21 des Halters 2 bestimmt ist; und
    • Einer Auswölbung 923, die sich oben vom Eintrittsraum 922 erstreckt und zur Aufnahme der Erweiterung 22 des Halters 2 bestimmt ist.
    Figuren 6A bis 6C
  • Anhand dieser Figurenfolge wird der prinzipielle Ablauf des Einsetzens des Halters 2 in die Aussparung 92 in der Tragstruktur 9 illustriert.
    • Figur 6A (Ausgangsphase)
  • Der Halter 2 wird mit seinem Hals 20 voran von der Rückseite 91 der Tragstruktur 9 der Aussparung 92 angenähert. Dabei sind der Körper 21 des Halters 2 in axialer Fluchtrichtung zur Aussparung 92 und die Erweiterung 22 des Halters 2 in axialer Fluchtrichtung zur Auswölbung 923 der Aussparung 92 positioniert. Während des Einsetzvorgangs des Halters 2 in die Aussparung 92 - in der Praxis durch Einschlagen von der Rückseite 91 - kann man an der Frontseite 90 einen Gegenhalter 8 anlegen, um ein Ausbrechen am Durchbruch 920 zu verhindern.
    • Figur 6B (Zwischenphase)
  • Der Halter 2 ist mit seinem Körper 21 in die Aussparung 92 partiell eingepresst. Dabei sitzt der Körper 21 teilweise im Eintrittsraum 922 und die Erweiterung 22 ist in die Auswölbung 923 eingedrungen. Der Hals 20 des Halters 2 liegt im Eintrittsraum 922 noch vor dem Durchbruch 920. Der Boden 23 des Halters 2 und der angrenzende Teil des Körpers 21 stehen noch über die Rückseite 91 der Tragstruktur 91 hervor.
    • Figur 6C (Endphase)
  • Der Halter 2 ist mit Hals 20, Körper 21 und Erweiterung 22 vollständig in die Aussparung 92 der Tragstruktur 9 eingepresst. Dabei - je nach Toleranzen - kann die Frontschulter 26 des Halters 2 bis an die Schulter 921 zwischen Eintrittsraum 922 und Durchbruch 920 vorrücken. Der Hals 20 sitzt im Durchbruch 920, der Körper 21 im Eintrittsraum 922 und die Erweiterung 22 in der Auswölbung 923. Vorteilhaft lässt man die vorderste Kante des Halses 20 minimal über die Frontseite 90 der Tragstruktur 9 hervorstehen, um somit beim Einhängen der Primärträger 3 den Oberflächenbereich an der Frontseite 90 der Tragstruktur 9 um den austretenden Hals 20 zu schützen. Der Boden 23 des Halters 2 schliesst vorzugsweise bündig mit der Rückseite 91 ab und die Oberflächen von Körper 21 und Erweiterung 22 bilden mit der Aussparung 92 einen Presssitz. Der Gegenhalter 8 ist von der Frontseite 90 der Tragstruktur 9 entfernt.
    • Figuren 7A bis 7D
  • Mittels dieser Figurenfolge wird der Vorgang des Einhängens eines Primärträgers 3 mit geradem Stangenteil 35 in einen in der Tragstruktur 9 eingesetzten Halter 2 prinzipiell illustriert.
    • Figuren 7A und 7B (Ausgangsstellung)
  • Der Primärträger 3 ist mit seinem gegenüber der Horizontalen abgesenkten Endstück 30 voran, von der Frontseite 90 der Tragstruktur 9, dem in die Aussparung 92 eingesetzten Halter 2 und seiner Kavitätsmündung 250 zunächst angenähert. Da im gezeigten Beispiel ein Primärträger 3 mit geradem Stangenteil 35 zum Einsatz kommt, befindet sich der gesamte Primärträger 3 in einer gegenüber der Horizontalen schräg stehenden Lage, d.h. das Ende des Stangenteils 35 mit dem Stopper 39 sind angehoben, während das Endstück 30 zuunterst steht. Die Konfiguration des Endstücks 30 am Primärträger 3 und der Kavität 25 im Halter 2 bedingen beim Einführen des Endstücks 30 in die zur Frontseite 90 hin trichterförmig aufgeweitete Kavitätsmündung 250 die gegenüber der Horizontalen geneigte Lage des Endstücks 30. Die Stirn 31 am Endstück 30 des Primärträgers 3 wird sukzessive der Kavitätsmündung 250 angenähert.
    • Figuren 7C und 7D (Endstellung)
  • Die Trichterform der Kavitätsmündung 250 hat das Einführen des Endstücks 30 erleichtert. Der Primärträger 3 ist im Prinzip waagrecht im Halter 2 eingehängt, wobei das Endstück 30 des Primärträgers 3 mit maximaler Tiefe in der Kavität 25 des Halters 2 sitzt. Würden die Toleranzen von Länge des Endstücks 30 und Tiefe der Kavität 25 ein noch tieferes Einschieben des Endstücks 30 erlauben, kämen der Übergang 32 und die Kavitätsmündung 250 miteinander zum Anschlag, so dass die Einstecktiefe des Primärträgers 3 in jedem Fall begrenzt ist und eine Vielzahl an einer Tragstruktur 9 eingehängter Primärträger 3 ein präzises Erscheinungsbild ergeben. Zum optischen Ausgleich, d.h. der Vermeidung eines nach unten durchhängenden Eindrucks am eingehängten Primärträger 3 mit geradem Stangenteil 35, insbesondere bei Belastung, ist ein Anstellwinkel α von z.B. 1,5° vorgesehen, d.h. das Stangenteil 35 hat zum freien, in den Raum ragenden Ende hin eine leicht aufsteigende Tendenz. Der Vorgang des Aushängens eines Primärträgers 3 aus dem Halter 2 geschieht in rückläufiger Weise mit sukzessivem Anheben am freien Ende des Stangenteils 35 und gleichzeitigem Herausziehen des Endstücks 30 aus der Kavität 25.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zur Präsentation von Artikeln, umfassend:
    a) einen Halter (2), wobei dieser:
    aa) eine interne Kavität (25) mit einer Kavitätsmündung (250) aufweist; und
    ab) zum Befestigen an einer Tragstruktur (9) bestimmt ist; und
    b) einen Primärträger (3), wobei dieser:
    ba) ein Endstück (30) aufweist, das zur Kavität (25) komplementär ausgebildet ist; und
    bb) mit dem Endstück (30) durch die Kavitätsmündung (250) eingeführt in der Kavität (25) ruhend zum Einhängen in den Halter (2) bestimmt ist;
    c) die Konfiguration des Endstücks (30) am Primärträger (3) und der Kavität (25) im Halter (2) das Einführen des Endstücks (30) in die Kavitätsmündung (250) eine gegenüber der Horizontalen geneigte Lage des Endstücks (30) mit abgesenktem freiemEnde des Endstücks (30) bedingt;
    d) bei Erreichen der bestimmungsgemässen eingehängten Endstellung zwischen Primärträger (3) und Halter (2) das Endstück (30) mit maximaler Tiefe in die Kavität (25) eingeschoben ist;
    e) bei der bestimmungsgemässen Befestigung an der Tragstruktur (9) die Kavität (25) von ihrer Kavitätsmündung (250) in Relation zur Horizontalen aufsteigt; und
    f) die Befestigung des Halters (2) an der Tragstruktur (9) durch Einsetzen in eine Aussparung (92) an der Tragstruktur (9) realisiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    g) der Halter (2) einteilig ist und besteht aus:
    ga) einem Hals (20), der die Kavitätsmündung (250) umgibt;
    gb) einem sich axial erstreckenden Körper (21) mit einer Frontschulter (26), an welche der in seiner Aussendimension kleinere Hals (20) ansetzt;
    gc) einem Boden (23), der das freie Ende des Körpers (21) bildet und dem Hals (20) diametral gegenüber liegt; und
    gd) einer am Aussenmantel des Körpers (21) angeordneten Klemmkontur (24).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (2) ferner eine Erweiterung (22) besitzt, welche axial entlang der Oberseite des Körpers (21) verläuft.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) der Halter (2) als Kunststoffspritzteil gefertigt ist und z.B. aus Polyamid besteht;
    b) die Klemmkontur (24) z.B. als Verzahnung ausgebildet ist;
    c) die Kavitätsmündung (250) sich nach aussen trichterförmig erweitert;
    d) die Kavität (25) sich bis an den Boden (23) erstreckt und zur Erweiterung (22) hin bogenförmig aufsteigt; und
    e) das Endstück (30) bogenförmig gestaltet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) die Kavität (25) im Halter (2) und das Endstück (30) des Primärträgers (3) einen rechteckigen Querschnitt haben; und
    b) der Hals (20) äusserlich zylindrisch ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) der Primärträger (3) einstückig ausgebildet ist;
    b) das Endstück (30) des Primärträger (3) an seinem freien Ende mit einer Stirn (31) abschliesst; und
    c) der Primärträger (3) ein Stangenteil (35) hat, das sich an einen stufenförmigen Übergang (32) anschliesst, welcher andererseits an das Endstück (30) angrenzt.
  6. Vorrichtung nach Ansprüch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) am freien Ende des Stangenteils (35) des Primärträgers (3) ein Stopper (39) als Anschlag vorhanden ist; oder
    b) das Stangenteil (35) des Primärträgers (3) mit einer Vielzahl von aufwärts ragenden Zinken (36) versehen ist, um z.B. angehängte Kleiderbügel auf Abstand zu halten; oder
    c) am Stangenteil (35) des Primärträgers (3) ein Sekundärträger (4) in Form einer Kreuzstrebe (42) fixiert ist; oder
    d) am freien Ende des Stangenteils (35) des Primärträgers (3) ein Haken (38) zum Einhängen eines Sekundärträgers (4) in Form einer Querstange (43) vorhanden ist, welcher zugleich von mindestens einem weiteren Primärträger (3) gestützt ist; oder
    e) am freien Ende des Stangenteils (35) des Primärträgers (3) ein Stopper (39) als Anschlag und nahe dem Endstück (30) eine Kralle (37) vorhanden sind, um einen Sekundärträger (4) in Form eines Tablars (41) aufzunehmen, welcher zugleich von mindestens einem weiteren Primärträger (3) gestützt ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) die Aussparung (92) an der Tragstruktur (9) zum eingesetzten Befestigen eines Halters (2) besteht aus:
    aa) einem Durchbruch (920), der an einer Frontseite (90) der Tragstruktur (9) mündet und zur Aufnahme des Halses (20) des Halters (2) bestimmt ist;
    ab) einem Eintrittsraum (922), der an einer Rückseite (91) der Tragstruktur (9) mündet, vor dem Übergang in den Durchbruch (920) an einer Schulter (921) endet und zur Aufnahme des Körpers (21) des Halters (2) bestimmt ist; und
    ac) einer Auswölbung (923), die sich oben vom Eintrittsraum (922) erstreckt und zur Aufnahme der Erweiterung (22) des Halters (2) bestimmt ist;
    b) sich somit der Halter (2) mit seinem Hals (20) voran von der Rückseite (91) der Tragstruktur (9) in die Aussparung (92) einsetzen lässt; und
    c) im Zustand des in die Aussparung (92) eingesetzten Halters (2) der Boden (23) des Halters (2) vorzugsweise mit der Rückseite (91) bündig abschliesst und zumindest der Körper (21) einen Presssitz mit der Aussparung (92) bildet.
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