EP2587969B1

EP2587969B1 - Device for displaying articles

Info

Publication number: EP2587969B1
Application number: EP11703576.6A
Authority: EP
Inventors: Andreas Ewald
Original assignee: Visplay International AG
Current assignee: Visplay International AG
Priority date: 2010-07-02
Filing date: 2011-01-31
Publication date: 2018-03-07
Anticipated expiration: 2031-01-31
Also published as: WO2012000121A1; US20130098855A1; RU2013104428A; DE202010009767U1; JP2013529514A; ES2668227T3; EP2587969A1

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Präsentation von Artikeln und umfasst einen Halter, der zum Einsetzen in eine Tragstruktur bestimmt ist, sowie einen mit seinem Endstück in den Halter einsteckbaren Primärträger. Typische Tragstrukturen sind Paneele, Rückwände und Stützen. Derartige Vorrichtungen werden vorrangig in Shops und auf Ausstellungen zur Präsentation von Waren verwendet. Die dargebotenen Artikel - z.B. Bekleidungssachen, Accessoires, Brillen und Warenpackungen - lassen sich unmittelbar an den Primärträger anhängen. Alternativ sind ein oder mehrere Primärträger zur Stützung von verschieden konfigurierten Sekundärträgern, wie z.B. Tablaren, Boxen, Körben und Querträgern, nutzbar, die ihrerseits die darzubietenden Artikel aufnehmen.The invention relates to a device for the presentation of articles and comprises a holder which is intended for insertion into a support structure, as well as a plug-in with his tail in the holder primary carrier. Typical supporting structures are panels, back walls and supports. Such devices are primarily used in shops and at exhibitions for the presentation of goods. The presented articles - e.g. Clothing, accessories, glasses and packs - can be attached directly to the primary carrier. Alternatively, one or more primary carriers are to support differently configured secondary carriers, such as e.g. Trays, boxes, baskets and cross members, usable, which in turn record the darzubietenden article.

State of the art

Ein erster Typ punktueller Aufhängevorrichtungen ist in der WO 2006/086 897 A1 offenbart, wo in der Steckhülse eine Aussparung vorhanden ist, in die ein feststehendes, aufrecht ragendes Arretierelement am in die Steckhülse zunächst geneigt einzuführenden Steckteil des Trägers nach dessen Ausrichtung in die Horizontale eingreift.A first type of selective hangers is in the WO 2006/086 897 A1 discloses where in the socket a recess is present, in which engages a fixed, upstanding locking element on the first inserted into the receptacle plug-in part of the carrier after its alignment in the horizontal.

Bei einem weiteren Typ punktueller Aufhängevorrichtungen gemäss den Publikationen WO 97/26809 A1 und DE 202 02 856 U1 ragt ein elastisch eindrückbares Arretierelement radial aus dem Steckteil des Trägers heraus, das im in die Steckhülse eingesteckten Zustand in eine darin angeordnete Aussparung einrastet.In another type of selective suspension according to the publications WO 97/26809 A1 and DE 202 02 856 U1 protrudes an elastically depressible locking member radially out of the male part of the carrier, which engages in the inserted into the socket in a recess disposed therein.

Ein nächster Typ punktueller Aufhängevorrichtungen hat am Steckteil des Trägers eine Vertiefung, in welche im in die Steckhülse eingesteckten Zustand ein darin sitzendes Federorgan einrastet.A next type of selective suspension devices has on the plug-in part of the carrier a recess into which a plugged into the socket, a seated therein spring member engages.

In WO 2007/071 079 A1 , WO 2005/055 774 A1 und DE 20 2009 001 247 U1 ist ein Typ punktueller Aufhängevorrichtungen enthalten, wo in der Steckhülse ein erhabenes Arretierelement vorhanden ist, welches in eine Aussparung an dem zunächst geneigt einzuführenden Steckteil des Trägers nach dessen Ausrichtung in die Horizontale eingreift.In WO 2007/071 079 A1 . WO 2005/055 774 A1 and DE 20 2009 001 247 U1 is a type of selective suspension included, where in the socket a raised Arresting element is present, which engages in a recess on the first inclined to be introduced male part of the carrier after its orientation in the horizontal.

Die DE 201 19 392 U1 sowie die EP 0 862 876 A1 offenbaren jeweils eine zur Präsentation von Artikeln nutzbare Vorrichtung mit einen Halter, welcher eine interne Kavität mit einer Kavitätsmündung aufweist und zum Befestigen in einer Aussparung einer Tragstruktur bestimmt ist. Die Vorrichtungen umfassen ferner jeweils einen Primärträger, der ein Endstück aufweist, das zur Kavität komplementär ausgebildet ist und mit dem Endstück durch die Kavitätsmündung eingeführt in der Kavität ruhend zum Einhängen in den Halter bestimmt ist. Die Geometrie von Endstück und Kavität bedingt das Einführen des Endstücks des Primärträgers in die Kavitätsmündung des Halters in einer gegenüber der Horizontalen geneigten Lage des Endstücks mit abgesenktem freiem Ende des Endstücks. In bestimmungsgemässer Endstellung ist das Endstück des Primärträgers mit maximaler Tiefe in die Kavität des Halters eingeschoben. Bei der bestimmungsgemässen Befestigung an der Tragstruktur steigt die Kavität des Halters von ihrer Kavitätsmündung in Relation zur HorizontalenThe DE 201 19 392 U1 as well as the EP 0 862 876 A1 each disclose a usable for the presentation of articles device having a holder which has an internal cavity with a Kavitätsmündung and is intended for mounting in a recess of a support structure. The devices further each comprise a primary carrier which has an end piece which is complementary to the cavity and is intended with the end piece inserted through the cavity mouth in the cavity to be suspended in the holder. The geometry of the end piece and cavity necessitates the insertion of the end piece of the primary carrier into the cavity mouth of the holder in a position inclined relative to the horizontal of the end piece with the free end of the end piece lowered. In the intended end position, the end piece of the primary carrier is inserted with maximum depth into the cavity of the holder. When mounted as intended on the support structure, the cavity of the holder rises from its Kavitätsmündung in relation to the horizontal

Die vorliegende Erfindung befasst sich ebenfalls mit dem Typ der punktuellen Aufhängevorrichtung.The present invention is also concerned with the type of punctual hanger.

Object of the invention

Ausgehend von der Gattung der punktuellen Aufhängevorrichtung, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte Vorrichtung zu schaffen, die eben falls ohne Federelemente auskommt und sich zu günstigen Kosten in Serie her stellen und montieren lässt. Eine weitere Aufgabe besteht darin, mit der Vorrichtung aus hülsenförmigem Hal ter und darin einsteckbarem Primärträger verschieden konfigurierte Sekundärträger, wie z.B. Tablare, Boxen, Körbe und Querträger, zu stützen, die ihrerseits die darzubietenden Artikel aufnehmen.Based on the type of punctual suspension device, the invention has for its object to provide a simplified device that just happens without spring elements and can be set at low cost in series ago and assemble. Another object is, with the device of sleeve-shaped Hal ter and therein plug-in primary carrier differently configured secondary carrier, such as. Shelves, boxes, baskets and cross beams to support, in turn, the darzubietenden article record.

Overview of the invention

Die Vorrichtung zur Präsentation von Artikeln umfasst einen Halter, wobei dieser eine interne Kavität mit einer Kavitätsmündung aufweist und zum Befestigen an einer Tragstruktur bestimmt ist, sowie einen Primärträger, wobei dieser ein End stück aufweist, das zur Kavität komplementär ausgebildet ist und mit dem End stück durch die Kavitätsmündung eingeführt in der Kavität ruhend zum Einhängen in den Halter bestimmt ist. Die Konfiguration des Endstücks am Primärträger und der Kavität im Halter bedingt das Einführen des Endstücks in die Kavitätsmün dung in einer gegenüber der Horizontalen geneigten Lage des Endstücks mit ab gesenktem freiem Ende des Endstücks. Bei Erreichen der bestimmungsgemässen eingehängten Endstellung zwischen Primärträger und Halter ist das Endstück mit maximaler Tiefe in die Kavität eingeschoben.The device for presenting articles comprises a holder, which has an internal cavity with a Kavitätsmündung and is intended for attachment to a support structure, and a primary carrier, wherein this has an end piece which is formed to complement the cavity and piece with the end inserted through the Kavitätsmündung inserted in the cavity dormant for hanging in the holder is determined. The configuration of the end piece on the primary carrier and the cavity in the holder requires the insertion of the end piece into the Kavitätsmün extension in a relation to the horizontal inclined position of the tail with lowered free end of the tail. Upon reaching the intended hinged end position between primary carrier and holder, the tail is inserted with maximum depth into the cavity.

Bei der bestimmungsgemässen Befestigung an der Tragstruktur steigt die Kavität von ihrer Kavitätsmündung in Relation zur Horizontalen auf. Die Befestigung des Halters an der Tragstruktur ist durch Einsetzen in eine Aussparung an der Tragstruktur realisiert.When mounted as intended on the support structure, the cavity rises from its Kavitätsmündung in relation to the horizontal. The attachment of the holder to the support structure is realized by insertion into a recess on the support structure.

Der Halter ist einteilig und besteht aus:

a) einem Hals, der die Kavitätsmündung umgibt;
b) einem sich axial erstreckenden Körper mit einer Frontschulter, an welche der in seiner Aussendimension kleinere Hals ansetzt;
c) einem Boden, der das freie Ende des Körpers bildet und dem Hals diametral gegenüber liegt; und
d) einer am Aussenmantel des Körpers angeordneten Klemmkontur.

The holder is one-piece and consists of:

a) a neck surrounding the cavity mouth;
b) an axially extending body having a front shoulder to which the smaller in its outer dimension neck attaches;
c) a bottom which forms the free end of the body and is diametrically opposed to the neck; and
d) a arranged on the outer surface of the body clamping contour.

Der Halter besitzt ferner eine Erweiterung, welche axial entlang der Oberseite des Körpers verläuft.The holder further has an extension which extends axially along the top of the body.

Der Halter ist als Kunststoffspritzteil gefertigt und besteht z.B. aus Polyamid. Die Klemmkontur ist z.B. als Verzahnung ausgebildet. Die Kavitätsmündung erweitert sich nach aussen trichterförmig. Die Kavität erstreckt sich bis an den Boden und steigt zur Erweiterung hin bogenförmig auf. Das Endstück ist bogenförmig gestaltet.The holder is made as a plastic injection molded part and consists e.g. made of polyamide. The clamping contour is e.g. designed as a toothing. The Kavitätsmündung expands outwardly funnel-shaped. The cavity extends to the bottom and rises to the extension arcuate. The tail is designed arcuate.

Die Kavität im Halter und das Endstück des Primärträgers haben einen rechteckigen Querschnitt. Der Hals ist äusserlich zylindrisch.The cavity in the holder and the end piece of the primary carrier have a rectangular cross-section. The neck is externally cylindrical.

Der Primärträger ist einstückig ausgebildet. Das Endstück des Primärträgers schliesst an seinem freien Ende mit einer Stirn ab. Der Primärträger hat ein Stangenteil, das sich an einen stufenförmigen Übergang anschliesst, welcher andererseits an das Endstück angrenzt.The primary carrier is integrally formed. The tail of the primary carrier terminates at its free end with a forehead. The primary carrier has a rod part which adjoins a step-shaped transition which, on the other hand, adjoins the end piece.

Am freien Ende des Stangenteils des Primärträgers ist ein Stopper als Anschlag vorhanden. Alternativ ist das Stangenteil des Primärträgers mit einer Vielzahl von aufwärts ragenden Zinken versehen, um z.B. angehängte Kleiderbügel auf Abstand zu halten. Ferner kann am Stangenteil des Primärträgers ein Sekundärträger in Form einer Kreuzstrebe fixiert sein. In einer weiteren Modifikation ist am freien Ende des Stangenteils des Primärträgers ein Haken zum Einhängen eines Sekundärträgers in Form einer Querstange vorhanden, welcher zugleich von mindestens einem weiteren Primärträger gestützt ist. In einer nächsten Gestaltung sind am freien Ende des Stangenteils des Primärträgers ein Stopper als Anschlag und nahe dem Endstück eine Kralle vorhanden, um einen Sekundärträger in Form eines Tablars aufzunehmen, welcher zugleich von mindestens einem weiteren Primärträger gestützt ist.At the free end of the rod portion of the primary carrier a stopper is present as a stop. Alternatively, the rod portion of the primary carrier is provided with a plurality of upwardly projecting prongs, for example, to keep attached hangers at a distance. Furthermore, on the rod part of the primary carrier, a secondary carrier be fixed in the form of a cross strut. In a further modification, a hook for suspending a secondary carrier in the form of a cross bar is present at the free end of the rod part of the primary carrier, which is also supported by at least one further primary carrier. In a next design, a stopper is provided at the free end of the rod part of the primary carrier as a stop and close to the end piece a claw to receive a secondary carrier in the form of a tray, which is also supported by at least one further primary carrier.

Die Aussparung an der Tragstruktur zum eingesetzten Befestigen eines Halters besteht aus:

a) einem Durchbruch, der an einer Frontseite der Tragstruktur mündet und zur Aufnahme des Halses des Halters bestimmt ist;
b) einem Eintrittsraum, der an einer Rückseite der Tragstruktur mündet, vor dem Übergang in den Durchbruch an einer Schulter endet und zur Aufnahme des Körpers des Halters bestimmt ist; und
c) einer Auswölbung, die sich oben vom Eintrittsraum erstreckt und zur Aufnahme der Erweiterung des Halters bestimmt ist.

Somit lässt sich der Halter mit seinem Hals voran von der Rückseite der Tragstruktur in die Aussparung einsetzen. Im Zustand des in die Aussparung eingesetzten Halters schliesst der Boden des Halters vorzugsweise mit der Rückseite bündig ab, und zumindest der Körper bildet einen Presssitz mit der Aussparung.The recess on the support structure used for attaching a holder consists of:

a) an opening, which opens at a front side of the support structure and is intended to receive the neck of the holder;
b) an entry space, which opens at a rear side of the support structure, ends before the transition into the opening at a shoulder and is intended to receive the body of the holder; and
c) a bulge extending above the entry space and intended to receive the extension of the holder.

Thus, the holder can be used with its neck in front of the back of the support structure in the recess. In the state of the holder inserted into the recess, the bottom of the holder preferably terminates flush with the back, and at least the body forms an interference fit with the recess.

Brief description of the attached drawings

Es zeigen:

Figur 1A - einen beispielhaften Aufbau mit den erfindungsgemässen Vorrichtungen, bestehend aus in ein Paneel als Tragstruktur eingesetzten Haltern und darin steckenden Primärträgern, mit von einigen Primärträgern gestützten Sekundärträgern, in Perspektivansicht;
Figur 1B - den Aufbau gemäss Figur 1A, in Frontansicht;
Figur 1C - den Aufbau gemäss Figur 1A, in Seitenansicht;
Figur 2A - einen Halter, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 2B - den Halter gemäss Figur 2A, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 2C - den Halter gemäss Figur 2A, in Seitenansicht;
Figur 2D - den Halter gemäss Figur 2A, in Frontansicht;
Figur 2E - den Halter im Vertikalschnitt auf der Linie A-A gemäss Figur 2D;
Figur 2F - den Halter im Horizontalschnitt auf der Linie B-B gemäss Figur 2D;
Figur 3A - einen Primärträger aus Figur 1A, mit geradem Stangenteil, in Perspektivansicht;
Figur 3B - das vergrösserte Detail X1 aus Figur 3A;
Figur 3C - den Primärträger gemäss Figur 3A, in Seitenansicht;
Figur 3D - einen Primärträger aus Figur 1A, mit abgewinkeltem Stangenteil und Zinkenfolge, in Perspektivansicht;
Figur 3E - einen Primärträger aus Figur 1A, mit geradem Stangenteil und Kralle nahe dem Endstück zur Stützung eines Tablars als Sekundärträger, in Perspektivansicht;
Figur 3F - einen Primärträger mit gebogenem Stangenteil und darauf fixierter Kreuzstrebe als Sekundärträger, in Perspektivansicht;
Figur 3G - einen Primärträger mit geradem Stangenteil und Haken am freien Ende zur Stützung einer Querstange als Sekundärträger, in Perspektivansicht;
Figur 4 - eine Querstange als Sekundärträger, in Perspektivansicht
Figur 5A - einen Ausschnitt aus der Tragstruktur gemäss Figur 1A, auf deren Rückseite, im Bereich einer Aussparung;
Figur 5B - einen Vertikalschnitt in der Tragstruktur durch die Aussparung auf der Linie C-C gemäss Figur 5A;
Figuren 6A bis 6C: den Vorgang des Einsetzens eines Halters gemäss Figur 2A in eine Aussparung in der Tragstruktur, in drei Phasen, als Prinzipdarstellungen;
Figur 6A - Ausgangsphase: der Halter ist mit seinem Hals voran der Aussparung axial fluchtend angenähert, auf der Frontseite der Tragstruktur ist ein Gegenhalter angelegt;
Figur 6B - Zwischenphase: der Halter ist partiell in die Aussparung eingepresst;
Figur 6C - Endphase: der Halter ist in bestimmungsgemässer Endstellung in die Aussparung eingepresst, der Gegenhalter ist entfernt;
Figuren 7A bis 7D: den Vorgang des Einhängens eines Primärträgers gemäss Figur 3A in einen in der Tragstruktur eingesetzten Halter gemäss Figur 6C, in zwei Stellungen, als Prinzipdarstellungen;
Figur 7A - Ausgangsstellung: der Primärträger geneigt und mit seinem gegenüber der Horizontalen abgesenkten Endstück der Kavitätsmündung des Halters angenähert;
Figur 7B - das vergrösserte Detail X2 aus Figur 7A;
Figur 7C - Endstellung: der Primärträger ist im Prinzip waagerecht im Halter eingehängt, das Endstück des Primärträgers sitzt mit maximaler Tiefe in der Kavität des Halters; und
Figur 7D - das vergrösserte Detail X3 aus Figur 7C.

Show it:

Figure 1A - An exemplary structure with the inventive devices, consisting of inserted into a panel as a support structure holders and primary carriers therein, with supported by some primary carriers secondary carriers, in perspective view;
FIG. 1B - the structure according to Figure 1A , in front view;
Figure 1C - the structure according to Figure 1A , in side view;
FIG. 2A - A holder, in a front perspective view;
FIG. 2B - the holder according to FIG. 2A , in perspective rear view;
Figure 2C - the holder according to FIG. 2A , in side view;
FIG. 2D - the holder according to FIG. 2A , in front view;
Figure 2E - The holder in vertical section along the line AA according FIG. 2D ;
Figure 2F - The holder in horizontal section along the line BB FIG. 2D ;
FIG. 3A - a primary carrier Figure 1A , with straight rod part, in perspective view;
FIG. 3B - the enlarged detail X1 FIG. 3A ;
FIG. 3C - the primary carrier according to FIG. 3A , in side view;
Figure 3D - a primary carrier Figure 1A , with angled rod part and tine sequence, in perspective view;
FIG. 3E - a primary carrier Figure 1A , with straight rod part and claw near the end piece for supporting a tray as secondary carrier, in perspective view;
FIG. 3F - A primary beam with bent rod part and thereon fixed cross strut as a secondary carrier, in perspective view;
Figure 3G - A primary carrier with straight rod portion and hooks at the free end to support a crossbar as a secondary carrier, in perspective view;
FIG. 4 - A crossbar as secondary carrier, in perspective view
FIG. 5A - A section of the support structure according to Figure 1A , on the back, in the area of a recess;
FIG. 5B - A vertical section in the support structure through the recess on the line CC according to FIG. 5A ;
FIGS. 6A to 6C : the process of inserting a holder according to FIG. 2A in a recess in the support structure, in three phases, as a schematic representation;
FIG. 6A - Initial phase : the holder is aligned with its neck ahead of the recess axially aligned, on the front side of the support structure, a counter-holder is applied;
FIG. 6B - intermediate phase: the holder is partially pressed into the recess;
FIG. 6C - Final phase : the holder is pressed in the intended end position in the recess, the counter-holder is removed;
FIGS. 7A to 7D : the process of suspending a primary carrier according to FIG. 3A in a holder inserted in the support structure according to FIG. 6C , in two positions, as schematic representations;
FIG. 7A - Starting position: the primary carrier inclined and approximated with its lowered relative to the horizontal end of the cavity mouth of the holder;
FIG. 7B - the enlarged detail X2 FIG. 7A ;
FIG. 7C - End position: the primary carrier is mounted horizontally in principle in the holder, the tail of the primary carrier sits with maximum depth in the cavity of the holder; and
Figure 7D - the enlarged detail X3 FIG. 7C ,

embodiment

Mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Vorrichtung mit konstruktiven Varianten für unterschiedliche Anwendungen.With reference to the accompanying drawings, the detailed description of an embodiment of the inventive device with structural variants for different applications will be given below.

Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden oder nachfolgenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in weiteren Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.The following definition applies to the entire further description. If reference numerals are included in a figure for the purpose of graphic clarity, but are not explained in the directly associated description text, reference is made to their mention in the preceding or following description of the figures. In the interest of clarity, the repeated designation of components in other figures is usually dispensed with, as far as the drawing clearly shows that they are "recurring" components.

FIGS. 1A to 1C

Bei der beispielhaft dargestellten Bestückung der als Paneel beschaffenen Tragstruktur 9 hat diese ein Raster von zur Frontseite 90 und zur Rückseite 91 mündenden Aussparungen 92. In einige dieser Aussparungen 92 sind Primärträger 3 als gerade Arme oder nach unten abgewinkelte Arme eingehängt. Weitere bügelförmige Primärträger 3 stützen Sekundärträger 4 in Gestalt von Kreuzstreben 42. Von zwei auf gleicher Höhe positionierten Primärträgern 3 wird als Sekundärträger 4 ein Tablar 41 gestützt. Die nicht bestückten Aussparungen 92 sind unbelegt und erscheinen als Löcher, die man aus optischen Gründen abdecken könnte. In die Aussparungen 92 sind in dieser Figurenfolge nicht sichtbare Halter 2 - s. Figuren 2A-2F - zum Einhängen der Primärträger 3 eingesetzt.In the case of the assembly of the support structure 9 designed as a panel, this has a grid of openings leading to the front side 90 and the rear side 91 Recesses 92 . In some of these recesses 92 primary carrier 3 are mounted as straight arms or downwardly bent arms. Further bow-shaped primary support 3 support secondary support 4 in the form of cross struts 42nd From two primary carriers 3 positioned at the same height, a tray 41 is supported as a secondary carrier 4 . The unequipped recesses 92 are blank and appear as holes that could be covered for visual reasons. In the recesses 92 are not visible in this figure sequence holder 2 - s. Figures 2A-2F - Used to mount the primary carrier 3.

FIGS. 2A to 2E

Der hülsenförmige Halter 2 ist einteilig und besteht zunächst aus einem äusserlich zylindrischen Hals 20, der die Kavitätsmündung 250 umgibt, sowie einem sich axial erstreckenden Körper 21 mit einer Frontschulter 26, an welche der in seiner Aussendimension kleinere Hals 20 ansetzt. Das freie Ende des Körpers 21 wird von einem Boden 23 gebildet, der dem Hals 20 diametral gegenüber liegt. An der Oberseite des Körpers 21 verläuft axial eine im Querschnitt bogenförmige Erweiterung 22. Über den Aussenmantel des Körpers 21 und die Erweiterung 22 erstreckt sich eine vorzugsweise als Verzahnung ausgebildete Klemmkontur 24. Die Kavitätsmündung 250 erweitert sich nach aussen trichterförmig, wobei die Kavität 25 einen rechteckigen Querschnitt besitzt, sich bis an den Boden 23 erstreckt und zur Erweiterung 22 hin bogenförmig aufsteigt. Der Halter 2 ist als Kunststoffspritzteil gefertigt und besteht z.B. aus Polyamid.The sleeve-shaped holder 2 is in one piece and consists initially of an externally cylindrical neck 20 , which surrounds the Kavitätsmündung 250 , and an axially extending body 21 with a front shoulder 26 , to which the smaller in its outer dimension neck 20 attaches. The free end of the body 21 is formed by a bottom 23 diametrically opposite the neck 20 . At the top of the body 21 extends axially in cross-section arcuate extension 22nd About the outer casing of the body 21 and the extension 22 extends a preferably formed as a toothing clamping contour 24th The Kavitätsmündung 250 widens outwardly funnel-shaped, wherein the cavity 25 has a rectangular cross-section, extending to the bottom 23 and rises towards the extension 22 towards arcuate. The holder 2 is made as a plastic injection molded part and consists for example of polyamide.

FIGS. 3A to 3C

Der einstückige Primärträger 3 mit geradem Stangenteil 35 weist ein im Querschnitt rechteckiges, bogenförmig gestaltetes Endstück 30 auf, das zur Kavität 25 im Halter 2 komplementär ausgebildet ist. Das Endstück 30 des Primärträgers 3 hat an seinem freien Ende eine Stirn 31. Das gegenüber dem Endstück 30 verdickte Stangenteil 35 schliesst sich an einen stufenförmigen Übergang 32 an, welcher andererseits an das Endstück 30 angrenzt. Am freien Ende des Stangenteils 35 ist ein Stopper 39 als Anschlag vorhanden.The one-piece primary carrier 3 with a straight rod part 35 has a rectangular cross-section, arcuate designed end piece 30 which is formed to the cavity 25 in the holder 2 complementary. The end piece 30 of the primary carrier 3 has at its free end a forehead 31st The opposite end piece 30 thickened rod member 35 connects to a stepped transition 32 , which on the other hand adjacent to the end piece 30 . At the free end of the rod member 35 , a stopper 39 is provided as a stop.

Figures 3D to 3F

Das abgewinkelte Stangenteil 35 des Primärträgers 3 ist mit einer Vielzahl von aufwärts ragenden Zinken 36 versehen, um z.B. angehängte Kleiderbügel auf Abstand zu halten (s. Figur 3D). In einer nächsten Variante sind am freien Ende des geraden Stangenteils 35 des Primärträgers 3 ein Stopper 39 als Anschlag und nahe dem Endstück 30 eine Kralle 37 vorhanden, um den Sekundärträger 4 in Form des Tablars 41 aufzunehmen (s. Figur 3E). Zur Stützung von Sekundärträgern 4 in Form von Tablaren 41 wird jeweils mindestens ein weiterer derartiger Primärträger 3 verwendet. In einer alternativen Ausführung ist am gebogenen Stangenteil 35 des Primärträgers 3 der Sekundärträger 4 in Form einer Kreuzstrebe 42 fixiert (s. Figur 3F).The angled rod portion 35 of the primary carrier 3 is provided with a plurality of upwardly projecting tines 36 , for example, to keep attached hangers at a distance (s. Figure 3D ). In a next variant, a stopper 39 at the free end of the straight rod part 35 of the primary carrier 3 as a stop and near the end piece 30, a claw 37 is provided to receive the secondary carrier 4 in the form of the tray 41 (s. FIG. 3E ). In order to support secondary supports 4 in the form of trays 41 , at least one further such primary carrier 3 is used in each case. In an alternative embodiment, the secondary support 4 in the form of a cross strut 42 is fixed to the curved rod part 35 of the primary support 3 (see FIG. FIG. 3F ).

Figures 3G and 4

Am freien Ende des geraden Stangenteils 35 des Primärträgers 3 ist ein Haken 38 zum Einhängen des Sekundärträgers 4 in Form einer Querstange 43 vorhanden, welcher zugleich von mindestens einem weiteren identisch ausgebildeten Primärträger 3 gestützt ist. Die freien Enden der Querstange 43 des Sekundärträgers 4 sind jeweils mit einem Stopper 49 als Anschlag versehen.At the free end of the straight rod portion 35 of the primary carrier 3 , a hook 38 for suspending the secondary carrier 4 in the form of a crossbar 43 is present, which is also supported by at least one further identically designed primary carrier 3 . The free ends of the cross bar 43 of the secondary carrier 4 are each provided with a stopper 49 as a stop.

FIGS. 5A and 5B

Die Aussparung 92 an der Tragstruktur 9 zum Einsetzen des Halters 2 besteht aus:

Einem Durchbruch 920, der an der Frontseite 90 der Tragstruktur 9 mündet und zur Aufnahme des Halses 20 des Halters 2 bestimmt ist;
Einem Eintrittsraum 922, der an der Rückseite 91 der Tragstruktur 9 mündet, vor dem Übergang in den Durchbruch 920 an einer Schulter 921 endet und zur Aufnahme des Körpers 21 des Halters 2 bestimmt ist; und
Einer Auswölbung 923, die sich oben vom Eintrittsraum 922 erstreckt und zur Aufnahme der Erweiterung 22 des Halters 2 bestimmt ist.

The recess 92 on the support structure 9 for insertion of the holder 2 consists of:

An opening 920, which opens at the front side 90 of the support structure 9 and is intended to receive the neck 20 of the holder 2 ;
An entry space 922, which opens at the back 91 of the support structure 9, ends before the transition into the opening 920 at a shoulder 921 and is intended to receive the body 21 of the holder 2 ; and
A bulge 923 , which extends above the inlet space 922 and is intended to receive the extension 22 of the holder 2 .

FIGS. 6A to 6C

Anhand dieser Figurenfolge wird der prinzipielle Ablauf des Einsetzens des Halters 2 in die Aussparung 92 in der Tragstruktur 9 illustriert.Based on this sequence of figures, the basic sequence of insertion of the holder 2 into the recess 92 in the support structure 9 is illustrated.

FIG. 6A (initial phase)

Der Halter 2 wird mit seinem Hals 20 voran von der Rückseite 91 der Tragstruktur 9 der Aussparung 92 angenähert. Dabei sind der Körper 21 des Halters 2 in axialer Fluchtrichtung zur Aussparung 92 und die Erweiterung 22 des Halters 2 in axialer Fluchtrichtung zur Auswölbung 923 der Aussparung 92 positioniert. Während des Einsetzvorgangs des Halters 2 in die Aussparung 92 - in der Praxis durch Einschlagen von der Rückseite 91 - kann man an der Frontseite 90 einen Gegenhalter 8 anlegen, um ein Ausbrechen am Durchbruch 920 zu verhindern.The holder 2 is approximated with its neck 20 in front of the back 91 of the support structure 9 of the recess 92 . In this case, the body 21 of the holder 2 in the axial direction of escape to the recess 92 and the extension 22 of the holder 2 in the axial direction of escape to the bulge 923 of the recess 92 are positioned. During the insertion process of the holder 2 in the recess 92 - in practice by knocking from the back 91 - you can create a counter-holder 8 on the front 90 to prevent breakage at the opening 920 .

FIG. 6B (intermediate phase)

Der Halter 2 ist mit seinem Körper 21 in die Aussparung 92 partiell eingepresst. Dabei sitzt der Körper 21 teilweise im Eintrittsraum 922 und die Erweiterung 22 ist in die Auswölbung 923 eingedrungen. Der Hals 20 des Halters 2 liegt im Eintrittsraum 922 noch vor dem Durchbruch 920. Der Boden 23 des Halters 2 und der angrenzende Teil des Körpers 21 stehen noch über die Rückseite 91 der Tragstruktur 91 hervor.The holder 2 is partially pressed with its body 21 in the recess 92 . In this case, the body 21 is partially seated in the inlet space 922 and the extension 22 has penetrated into the bulge 923 . The neck 20 of the holder 2 is located in the inlet space 922 even before the opening 920th The bottom 23 of the holder 2 and the adjacent part of the body 21 still protrude beyond the back 91 of the support structure 91 .

FIG. 6C (final phase)

Der Halter 2 ist mit Hals 20, Körper 21 und Erweiterung 22 vollständig in die Aussparung 92 der Tragstruktur 9 eingepresst. Dabei - je nach Toleranzen - kann die Frontschulter 26 des Halters 2 bis an die Schulter 921 zwischen Eintrittsraum 922 und Durchbruch 920 vorrücken. Der Hals 20 sitzt im Durchbruch 920, der Körper 21 im Eintrittsraum 922 und die Erweiterung 22 in der Auswölbung 923. Vorteilhaft lässt man die vorderste Kante des Halses 20 minimal über die Frontseite 90 der Tragstruktur 9 hervorstehen, um somit beim Einhängen der Primärträger 3 den Oberflächenbereich an der Frontseite 90 der Tragstruktur 9 um den austretenden Hals 20 zu schützen. Der Boden 23 des Halters 2 schliesst vorzugsweise bündig mit der Rückseite 91 ab und die Oberflächen von Körper 21 und Erweiterung 22 bilden mit der Aussparung 92 einen Presssitz. Der Gegenhalter 8 ist von der Frontseite 90 der Tragstruktur 9 entfernt.The holder 2 is completely pressed with neck 20 , body 21 and extension 22 in the recess 92 of the support structure 9 . Depending on the tolerances, the front shoulder 26 of the holder 2 can advance as far as the shoulder 921 between the entry space 922 and the opening 920 . The neck 20 is seated in the opening 920 , the body 21 in the inlet space 922 and the extension 22 in the bulge 923 . Advantageously, the foremost edge of the neck 20 is allowed to protrude minimally beyond the front side 90 of the support structure 9 so as to protect the surface region on the front side 90 of the support structure 9 around the exiting neck 20 when the primary support 3 is suspended. The bottom 23 of the holder 2 preferably terminates flush with the rear side 91 and the surfaces of the body 21 and extension 22 form an interference fit with the recess 92 . The counter-holder 8 is removed from the front side 90 of the support structure 9 .

FIGS. 7A to 7D

Mittels dieser Figurenfolge wird der Vorgang des Einhängens eines Primärträgers 3 mit geradem Stangenteil 35 in einen in der Tragstruktur 9 eingesetzten Halter 2 prinzipiell illustriert.By means of this sequence of figures, the process of suspending a primary carrier 3 with a straight rod part 35 into a holder 2 inserted in the support structure 9 is illustrated in principle.

FIGS. 7A and 7B (starting position)

Der Primärträger 3 ist mit seinem gegenüber der Horizontalen abgesenkten Endstück 30 voran, von der Frontseite 90 der Tragstruktur 9, dem in die Aussparung 92 eingesetzten Halter 2 und seiner Kavitätsmündung 250 zunächst angenähert. Da im gezeigten Beispiel ein Primärträger 3 mit geradem Stangenteil 35 zum Einsatz kommt, befindet sich der gesamte Primärträger 3 in einer gegenüber der Horizontalen schräg stehenden Lage, d.h. das Ende des Stangenteils 35 mit dem Stopper 39 sind angehoben, während das Endstück 30 zuunterst steht. Die Konfiguration des Endstücks 30 am Primärträger 3 und der Kavität 25 im Halter 2 bedingen beim Einführen des Endstücks 30 in die zur Frontseite 90 hin trichterförmig aufgeweitete Kavitätsmündung 250 die gegenüber der Horizontalen geneigte Lage des Endstücks 30. Die Stirn 31 am Endstück 30 des Primärträgers 3 wird sukzessive der Kavitätsmündung 250 angenähert.The primary carrier 3 is initially approximated by its end 30 , which is lowered relative to the horizontal, from the front side 90 of the support structure 9 , the holder 2 inserted into the recess 92 and its cavity mouth 250 . Since, in the example shown, a primary carrier 3 with a straight rod part 35 is used, the entire primary carrier 3 is in a position inclined relative to the horizontal, ie the end of the rod part 35 with the stopper 39 are raised, while the end piece 30 is at the bottom. The configuration of the end piece 30 on the primary carrier 3 and the cavity 25 in the holder 2 when inserting the end piece 30 in the funnel-shaped flared mouth opening 250 to the front 90 to the inclined relative to the horizontal position of the end piece 30th The end 31 on the end piece 30 of the primary carrier 3 is successively approximated to the Kavitätsmündung 250 .

FIGS. 7C and 7D (end position)

Die Trichterform der Kavitätsmündung 250 hat das Einführen des Endstücks 30 erleichtert. Der Primärträger 3 ist im Prinzip waagrecht im Halter 2 eingehängt, wobei das Endstück 30 des Primärträgers 3 mit maximaler Tiefe in der Kavität 25 des Halters 2 sitzt. Würden die Toleranzen von Länge des Endstücks 30 und Tiefe der Kavität 25 ein noch tieferes Einschieben des Endstücks 30 erlauben, kämen der Übergang 32 und die Kavitätsmündung 250 miteinander zum Anschlag, so dass die Einstecktiefe des Primärträgers 3 in jedem Fall begrenzt ist und eine Vielzahl an einer Tragstruktur 9 eingehängter Primärträger 3 ein präzises Erscheinungsbild ergeben. Zum optischen Ausgleich, d.h. der Vermeidung eines nach unten durchhängenden Eindrucks am eingehängten Primärträger 3 mit geradem Stangenteil 35, insbesondere bei Belastung, ist ein Anstellwinkel α von z.B. 1,5° vorgesehen, d.h. das Stangenteil 35 hat zum freien, in den Raum ragenden Ende hin eine leicht aufsteigende Tendenz. Der Vorgang des Aushängens eines Primärträgers 3 aus dem Halter 2 geschieht in rückläufiger Weise mit sukzessivem Anheben am freien Ende des Stangenteils 35 und gleichzeitigem Herausziehen des Endstücks 30 aus der Kavität 25.The funnel shape of the cavity mouth 250 has facilitated the insertion of the end piece 30 . The primary carrier 3 is mounted in principle horizontally in the holder 2 , wherein the end piece 30 of the primary carrier 3 with maximum depth in the cavity 25 of the holder 2 sits. Would the tolerances of length of the end piece 30 and depth of the cavity 25 allow an even deeper insertion of the end piece 30 , the transition 32 and the Kavitätsmündung 250 would come together to stop, so that the insertion depth of the primary carrier 3 is limited in each case and a variety of a supporting structure 9 hinged primary carrier 3 give a precise appearance. For optical compensation, ie the avoidance of a downward sagging impression on hinged primary carrier 3 with straight rod member 35 , especially under load, an angle α of, for example 1.5 ° is provided, ie the rod member 35 has the free, projecting into the room end towards a slight upward trend. The process of unhooking a primary carrier 3 from the holder 2 takes place in a retrograde manner with successive lifting at the free end of the rod part 35 and simultaneous withdrawal of the end piece 30 from the cavity 25 .

Claims

A device for presenting articles, comprising:
a) a holder (2), wherein said holder:
aa) comprises an internal cavity (25) having a cavity opening (250); and

ab) is intended to be fastened to a support structure (9); and

b) a primary support (3), wherein said primary support:
ba) comprises an end piece (30) which is designed to be complementary to the cavity (25); and

bb) is intended to be hooked into the holder (2) in the cavity (25) in a stationary manner with the end piece (30) inserted through the cavity opening (250);

c) the configuration of the end piece (30) on the primary support (3) and of the cavity (25) in the holder (2) requires that the end piece (30) is inserted into the cavity opening (250) in a position of the end piece (30) which is inclined with respect to the horizontal, with the free end of the end piece (30) lowered;

d) when the intended hooked-in end position between the primary support (3) and the holder (2) is reached, the end piece (30) is inserted into the cavity (25) to the maximum depth;

e) when fastened to the support structure (9) as intended, the cavity (25) rises from the cavity opening (250) in relation to the horizontal; and

f) the holder (2) is fastened to the support structure (9) by inserting into a recess (92) on the support structure (9), characterised in that

g) the holder (2) is a single piece and consists of:
ga) a neck (20) that surrounds the cavity opening (250);

gb) a body (21) that extends axially and comprises a front shoulder (26) to which the neck (20) is joined, said neck (20) having a smaller outer dimension;

gc) a base (23) that forms the free end of the body (21) and lies diametrically opposite the neck (20); and

gd) a clamping contour (24) arranged on the outer casing of the body (21).
The device according to claim 1, characterised in that the holder (2) further has a widened portion (22) that extends axially along the top side of the body (21).
The device according to claim 1 or 2, characterised in that
a) the holder (2) is produced as a plastic injection-moulded part and, for example, consists of polyamide;

b) the clamping contour (24) is configured, for example, as toothing;

c) the cavity opening (250) widens outwards in a funnel-shaped manner;

d) the cavity (25) extends to the base (23) and rises in an arc-shaped manner towards the widened portion (22); and

e) the end piece (30) is configured in the shape of an arc.
The device according to one of claims 1 to 3, characterised in that
a) the cavity (25) in the holder (2) and the end piece (30) of the primary support (3) have a rectangular cross-section; and

b) the neck (20) is externally cylindrical.
The device according to one of claims 1 to 4, characterised in that
a) the primary support (3) is designed in one piece;

b) the end piece (30) of the primary support (3) terminates at its free end with a face (31); and

c) the primary support (3) has a rod part (35) which is connected to a stepped transition (32), which adjoins the end piece (30) on the other side.
The device according to claim 5, characterised in that
a) there is a stopper (39) as a stop element on the free end of the rod part (35) of the primary support (3); or

b) the rod part (35) of the primary support (3) is provided with a plurality of prongs (36) which project upwards in order, for example, to hold the suspended hangers at a distance; or

c) a secondary support (4) is fixed in the form of a crosspiece (42) on the rod part (35) of the primary support (3); or

d) at the free end of the rod part (35) of the primary support (3) there is a hook (38) for hooking in a secondary support (4) in the form of a crossbar (43), which at the same time is supported by at least one further primary support (3); or

e) at the free end of the rod part (35) of the primary support (3) there is a stopper (39) as a stop element and a claw (37) near the end piece (30) in order to receive a secondary support (4) in the form of a tray (41), which at the same time is supported by at least one further primary support (3).
The device according to claim 1, characterised in that
a) the recess (92) on the support structure (9) for inserted fastening of a holder (2) consists of:
aa) a passage (920) which opens out on a front side (90) of the support structure (9) and is intended to receive the neck (20) of the holder (2);

ab) an inlet space (922), which opens out on a rear side (91) of the support structure (9), ends before the transition into the passage (920) on a shoulder (921) and is intended to receive the body (21) of the holder (2); and

ac) a protuberance (923) which extends from top from the inlet space (922) and is intended for receiving the widened portion (22) of the holder (2);

b) the holder (2) can be inserted with its neck (20) ahead of the rear side (91) of the support structure (9) into the recess (92); and

c) in the state of the holder (2) inserted in the recess (92), the base (23) of the holder (2) preferably terminates flush with the rear side (91), and at least the body (21) forms a press fit with the recess (92).