EP2576164A1 - Process and apparatus for producing a multilayered panel of material and a panel of material - Google Patents

Process and apparatus for producing a multilayered panel of material and a panel of material

Info

Publication number
EP2576164A1
EP2576164A1 EP11723924.4A EP11723924A EP2576164A1 EP 2576164 A1 EP2576164 A1 EP 2576164A1 EP 11723924 A EP11723924 A EP 11723924A EP 2576164 A1 EP2576164 A1 EP 2576164A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
strand
layers
laminated
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11723924.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lee Barker
Gernot Von Haas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Original Assignee
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau filed Critical Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Publication of EP2576164A1 publication Critical patent/EP2576164A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B27N3/22Charging or discharging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074Strand or strand-portions

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a material plate according to the preamble of claim 1. Further, the invention relates to a material plate according to claim 16 and to a plant for producing a multilayer material plate according to claim 23.
  • discontinuous floor presses and continuously operating presses wherein in the latter between two rotating steel belts a scattered pressed material mat with glued scattering particles under pressure and
  • the plate surface must have sufficient hardness and sufficient abrasion resistance.
  • the load, which is applied by means of a wheel, for example by a forklift, on the plate is sufficiently, in the plate longitudinally and transversely to the wheel on the support of the metal grooves on the container floor are distributed.
  • the main problem is that in the production of oriented scattered layers, the transverse scattering over the longitudinal spread is problematic. Continuous transverse scattering suffers from many defects and additionally requires massive trimming after scattering because the edge areas of the scattered mat of chips or chips are usually sprinkled much less. But even after a massive trimming, the multilayer panels produced have problems in the transverse scattered layers of the panel.
  • the invention has for its object to provide a method and a system with which it is possible to produce multilayer material plate, simple and inexpensive to manufacture, with problems from a previous cross-scattering can be avoided.
  • the object of the method is achieved in that a single-layer oriented scattered layer mat longitudinally in the direction of production
  • Laminate strand is at least once divided by means of a splitter to single-layered laminates, that at least a three-layer package or at least one three-layer bundle packet strand is formed in a laying device, wherein in at least two layers of laminated plates are used, and that the layer package or the layer packet strand is pressed in a cyclic or continuous press to a material plate or a splittable to a material plate material plate strand.
  • the solution of the problem for a material plate is that the material plate comprises at least three layers glued together, wherein at least two layers consist of a single-layer oriented layer plate.
  • the object of a system is achieved in that the system at least one laying device for producing a layer package or a
  • Laminated package strand of at least three layers wherein in at least two layers of laminated sheets are used and a cyclically operating press for pressing the layer package or the Schichtvonstrangs to a material plate or a continuously operating press for
  • the system may further comprise a forming station for producing a single-layer oriented scattered layer mat of an orientable spreading material, a continuously operating press for pressing the
  • a storage or transfer device can be arranged between the individual system parts, in particular between the dividing device and the laying device.
  • the single-layer oriented scattered production of an oriented chipboard (OSB) in one or more layers has been the state of the art for some time.
  • the invention makes use of the fact that the longitudinal spread (orientation of the chips in the longitudinal direction, ie parallel to the production direction) is now almost perfectly feasible.
  • single-layered longitudinally oriented layer plates are produced, which have an almost optimal scattering value (deviation of the angle in the longitudinal direction of the orientable material to be spread from the specification) due to the longitudinal spread.
  • These sandwich panels are divided according to the compression accordingly, especially in the continuous production can after the continuously operating press a longitudinal and / or
  • Transverse division take place, merged into a layer package and finally glued to a multilayer material plate.
  • the material plate as a bearing covering, in particular as a floor covering on parallel and spaced support surfaces to be created taking advantage of their special properties or preferred direction.
  • the material plate consisting of at least five layers, with the vast majority of oriented in the same direction laminated plates across to a possible
  • Supporting structure or support surfaces arranged to bridge construction-related gaps, such as in containers on the ground by the sheet trapezoidal or U-shaped frame construction present.
  • the invention refers to an adhesive or a binder for gluing the surface sides or the material to be spread, a so-called adhesive liquor, which consists in its main component of an adhesive.
  • a so-called adhesive liquor which consists in its main component of an adhesive.
  • emulsion, hardener, formaldehyde scavengers, dyes, insect repellent and antifungal agents and other additives are added. It is also common to use the adhesive without additives.
  • the adhesive used is preferably MDI (diphenylmethane diisocyanate) or PMDI (polymeric
  • Diphenylmethane diisocyanate from the group of isocyanates used.
  • the proposed material plate (five-layer plate) or its use can arise on the one hand by the method according to the invention; but this can also be regarded as an independent material plate.
  • the invention understands under a layer mat a pressed material mat, which is pressed in a press to form a layer plate, wherein in the present case, in particular the layer mats with an oriented scattering of the material to be spread in the production direction (longitudinal direction) are meant.
  • Layer plate which at least partially, preferably for all layers, the material plate is used, thus consists of an oriented scattered layer plate.
  • the invention means an oriented scattered layer mat in the longitudinal direction of
  • Production direction ie parallel to the production direction, which results in a single-layered laminated sheet pressed in one direction
  • Chips or chips exist. These sandwich panels can finally be combined to form a layer package, wherein at least one contacting side is glued between the layers except for the outer or cover surfaces.
  • the surfaces to be glued of the sandwich panels are abraded, on the one hand to reduce the adhesive consumption, on the other hand to avoid unevenness, which can lead to lifts of the individual layers during use.
  • a layer package it is also possible to form a layer packet strand, in which case the joints between the successive layer plates of a layer are not located at the same point as those of the adjacent layers.
  • the introduction of complete layer packages would be conceivable in shock or at a distance from each other in a continuously operating press.
  • the resulting material plate strand must again be split before the material plates can arise.
  • at least one layer plate should be oriented in a different orientation than another monolayer-oriented one
  • Layer plate to be laid may also be useful if they do not form the middle layer, for example in the case of an odd number of layers, that they have the same orientation in the material plate.
  • each layer plate on the next layer plate with a preferably rectangular difference of
  • a layered plate strand is divided transversely to the production direction into square layer plates, since they can be stacked without much cutting or cutting.
  • the layered plate strand can therefore be divided longitudinally and then transversely to the production direction into square layer plates.
  • Layer packet strand are merged.
  • the sandwich panels and / or the laminate slab should be treated on at least one face side. The gluing of the surface sides of the
  • Laminated panels are made before the layer package or in the
  • Layer plates should be used in a mutually lie of the layer plates a different orientation to each other.
  • the grit is preferably of lignocellulosic material or preferably has a thickness of 0.6 to 1, 1 mm and / or a width of 5 to 90 mm.
  • the length can be from 40 to 300 mm.
  • the sandwich panel or sheets may be sanded on one or both sides prior to gluing, so that the thickness is uniform throughout the length and width. By grinding, there are no defects in the glue joint.
  • a layer packet comprising five, seven or nine layers or a layer packet strand consisting of five, seven or nine layers should be formed, each layer consisting of oriented layer plates.
  • the central layer has a different thickness than the outer layers.
  • the layers to be laid equidistant from the middle layer should have the same thicknesses at odd number of layers to ensure a uniform structure.
  • a material plate accordingly comprises at least three glued together
  • Layers wherein at least two layers consist of a monolayer-oriented layer plate.
  • the layer plates of different layers should diverge in their orientation, in particular at a 90 ° angle to each other.
  • a laminate slab produced in a continuously operating press is split once longitudinally and then transversely or vice versa first transversely and then longitudinally. It thus arise on one
  • Laying device several sandwich panels, preferably 5 or 7, one above the other can be placed and during the laying process to a layer package a compression of a layer package can be performed.
  • a preferably producible material plate according to the invention therefore has at least three, particularly preferably 5 or 7
  • Glulam is also known as laminated wood or colloquially known as laminated beams. This wooden boards are dried, planed and closed
  • Glue binders can compete.
  • 30 mm or even up to 65 mm thick single-layer oriented laminated sheets could be produced from the first produced sandwich panels.
  • the thickness at present there are only technological limits with regard to the heating of the layer mat, since with very high layer mats and their compression, the continuously operating press becomes longer and longer due to the pressing factor. Will be 30 mm, for example
  • Laminated package it can be made of material plates that are 150 mm thick. If these are 2.5 m wide and 20 m long material panels after a preferably cyclically performed
  • Compression (relatively narrow) divided, resulting from the produced material plate rather a beam-like product.
  • Glued connection can be made.
  • the invention understands orientable chips, chips, flakes or the like, which are suitable for scattering oriented to be scattered to a layer mat.
  • a single-layer oriented scattered layer mat is understood to mean a layer mat of orientable material which has been mainly scattered oriented and pressed and thus, in particular in a sectional image, has a clear orientation of a predominant proportion of the material to be spread.
  • Eucalyptus and / or hardwoods can achieve particularly good results for high-strength applications, in particular for the production of artificial laminated beams made of artificially produced individual laminated panels which have been glued and pressed in several layers. The beam-like products are then again superimposed and glued used for the production of higher artificially produced glulam beams.
  • FIG. 1 shows the schematically illustrated production sequence of a production of a material plate from a layer package created from a plurality of sandwich plates with subsequent compression
  • FIG. 2 shows a three-dimensional sectional drawing of a material plate made of five superimposed and glued laminated plates
  • Figure 3 shows a variant of the production process of a production of a
  • Material plate of a multilayer bundle strand produced from several layer plates, which is pressed in a continuously operating press and then divided into a material plate,
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a material plate as a covering on a support structure with exemplary load by a pallet base and a wheel of a forklift or a pallet truck,
  • FIG. 1 shows a schematic and exemplary production sequence for producing a material plate from wood or wood-like raw materials. In a process 1 1 from the raw materials
  • the glued spreading material 6 is then scattered in a forming station 12, in a direction parallel to the production direction 7 and on a continuous endlessly circulating forming belt (not shown) to form a single-layered layer mat 8 oriented in the direction of production 7.
  • the layer mat 8 can be pre-treated before pressing (not shown) comprising a change in the temperature, the humidity and / or the density of the layer mat. Subsequently, the layer mat 8 is pressed with a continuously operating press 15 to a laminated board strand 3 and subsequently with a
  • Layer plate 9 abut, glued.
  • a press 17 which may be cyclically or preferably carried out continuously working. It would also be conceivable to carry out the compression to a material plate in the first press 15 at a low utilization of the system. It is also conceivable to introduce the formed layer packages continuously with little or no spacing in a continuously operating press and to carry out the second pressing continuously.
  • FIG. 2 shows a five-layer material plate 1 with five layers 22 of different orientation 2 of the layer plates 9.
  • the orientation 2 of a layer plate 9 preferably has a rotation of 90 ° to the adjacent layer plate in the material plate 1.
  • Supporting structure 24 consisting of several by distances 26 separate support surfaces 25 favored, wherein the covering 27, consisting of one or more material plates 1, is arranged on the support structure 24, that the plurality of layers 22 of the material plate 1, consisting of the oriented layer plates are arranged transversely to the extension of the bearing surfaces 25. That is, the two outer and the middle layer plate 9 of a five-layer plate are arranged so that they are aligned parallel to the indicated bearing distance 26.
  • layer plates 9 oriented successively along, transversely, longitudinally, transversely, longitudinally to the production direction 7 to a layer package 4 or a layer packet strand 16 put together, wherein the layer plates 9 are preferably arranged substantially at right angles to each other will be.
  • a wheel 23 of a forklift truck or a pallet truck is arranged in FIG. 4 on the lining 27.
  • a force arrow F perpendicular to the surface side of the lining 27 is shown simplified.
  • the plant is overall suitable for carrying out the method, but can also be operated independently.
  • the material plate can in particular according to the said method and / or on such a system
  • Layer structure can be used. Under beam similar means the invention otherwise material plates / beam-like products that consist of several layers 22 in height

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Process and apparatus for producing a multilayered panel of material wherein an oriented single-layered mat (8) is formed in a forming station (12), the single-layered mat (8) is compressed in a press (15) to form an oriented single-layered panel strand (3), the single-layered panel strand (3) is subdivided into single-layered panels (9), wherein a layered pack (4) consisting of at least three layers (22), or a layered pack strand (16) consisting of three layers (22) at least, is formed in a laying device (13) and single-layered panels (9) are used in at least two layers (22), and in that the layered pack (4) or the layered pack strand (16) is compressed in a press (17) to form a panel (1) of material or a panel strand (19) of material.

Description

Verfahren und Anlage zur Herstellung einer mehrschichtigen Werkstoffplatte und eine Werkstoffplatte  Method and plant for producing a multilayer material plate and a material plate
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Werkstoffplatte aus nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 . Weiter bezieht sich die Erfindung auf eine Werkstoffplatte nach Anspruch 16 und auf eine Anlage zur Herstellung einer mehrschichtigen Werkstoffplatte nach Anspruch 23. The invention relates to a method for producing a material plate according to the preamble of claim 1. Further, the invention relates to a material plate according to claim 16 and to a plant for producing a multilayer material plate according to claim 23.
Zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten werden üblicherweise For the production of wood-based panels are usually
diskontinuierliche Etagenpressen und kontinuierlich arbeitende Pressen verwendet, wobei in letzterer zwischen zwei umlaufenden Stahlbändern eine gestreute Pressgutmatte mit beleimten Streupartikeln unter Druck und discontinuous floor presses and continuously operating presses, wherein in the latter between two rotating steel belts a scattered pressed material mat with glued scattering particles under pressure and
Wärmeeintrag verpresst wird. Neben den reinen Partikelplatten (MDF) kommen auch gespante Holzschnitzel zur Anwendung, die in der Regel orientiert gestreut werden, um den hergestellten Holzwerkstoffplatten in Länge und Breite verstärkt Festigkeit zu verleihen. Dabei werden Herstellungsarten unterschieden für orientiert gestreute Platten in längs und quer Richtung (OSB) und in einer Orientierung rein in Längsrichtung (OSL). Üblicherweise werden derartige OSB- und OSL-Platten auf kontinuierlichen Doppelbandpressen hergestellt. Heat input is pressed. In addition to pure particle boards (MDF), chipboard wood chips are also used, which are usually spread in an oriented manner in order to increase the strength and strength of the wooden boards produced in their length and width. Differentiation is made for oriented scattered plates in the longitudinal and transverse direction (OSB) and in the orientation purely in the longitudinal direction (OSL). Usually, such OSB and OSL boards are produced on continuous double belt presses.
Mit DE 10 2005 035 214 A1 ist ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten bekannt geworden, bei dem in einer Streustation auf ein sich kontinuierlich bewegendes Formband eine Pressgutmatte gebildet wird, die aus einer oder mehreren Schichten längs zur Produktionsrichtung orientiert gestreuten oder längs und quer orientiert gestreuten länglichen Holzschnitzeln besteht, und die nach Einführung zwischen die um einen oberen und unteren Rahmenteil umlaufend geführten Stahlbänder einer kontinuierlich arbeitenden Presse unter Anwendung von Druck und Wärme zu einer endlosen Holzwerkstoffplatte ausgehärtet wird. Das Verfahren hat sich grundsätzlich bewährt. With DE 10 2005 035 214 A1 a continuous process for the production of wood-based panels has become known, in which in a scattering on a continuously moving forming belt is formed a Pressgutmatte consisting of one or more layers along the direction of production oriented scattered or longitudinally and transversely oriented scattered elongated wood chips, and after insertion between the circulating around an upper and lower frame part steel bands of a continuously operating press cured using pressure and heat to an endless wood-based panel. The procedure has proven itself in principle.
Von weit reichender wirtschaftlicher Bedeutung ist mittlerweile der Wunsch der Containerindustrie nach günstigen aber auch ausreichend festen und stabilen Bodenplatten für Schiffs-, Lager-, Büro- oder Wohncontainer. Eine Vorgabe der Industrie für Containerplatten schreibt eine Biegefestigkeit von 69 N/mm2 bei einem Auflagerabstand von 250 mm für 28 mm dicke Containerböden vor. Andere Vorgaben schreiben im Vergleich zur Prüfung der Biegefestigkeit höhere Auflagerabstände vor, die somit auch zu höheren Biegefestigkeiten führen. Der geringere Auflagerabstand von 250 mm führt aber bei der Of far-reaching economic importance is now the desire of the container industry for cheap but also sufficiently strong and stable floor panels for ship, storage, office or residential containers. A specification by the industry for container plates prescribes a bending strength of 69 N / mm 2 at a bearing distance of 250 mm for 28 mm thick container bottoms. Other specifications stipulate higher support distances compared to the flexural strength test, which thus also lead to higher flexural strengths. The smaller support distance of 250 mm leads but in the
Biegeprüfung zu sehr hohen Schubbeanspruchungen in der neutralen Faser der Platte. Als Platten für Containerböden werden deshalb bisher vorwiegend Sperrholzplatten mit Dichten um 900 kg/m3 eingesetzt. Neben der hohen Biegefestigkeit muss die Plattenoberfläche eine ausreichende Härte und genügend Abriebfestigkeit aufweisen. Zusätzlich muss die Last, die mittels eines Rades, zum Beispiel von einem Gabelstapler, auf die Platte aufgebracht wird, ausreichend in die Platte längs und quer zum Rad über die AbStützungen der Blechrillen am Containerboden verteilt werden. Bending test for very high shear stresses in the neutral fiber of the plate. Therefore, plywood panels with densities of around 900 kg / m 3 have hitherto been used predominantly as panels for container floors. In addition to the high flexural strength, the plate surface must have sufficient hardness and sufficient abrasion resistance. In addition, the load, which is applied by means of a wheel, for example by a forklift, on the plate is sufficiently, in the plate longitudinally and transversely to the wheel on the support of the metal grooves on the container floor are distributed.
Hauptproblem ist, dass bei der Herstellung von orientiert gestreuten Schichten die Querstreuung gegenüber der Längsstreuung problematisch ist. Eine kontinuierliche Querstreuung leidet an vielerlei Mängeln und benötigt zusätzlich eine massive Besäumung nach der Streuung, weil die Randbereiche der gestreuten Matte aus Späne oder Schnitzel meist deutlich geringer bestreut werden. Aber auch nach einer massiven Besäumung weisen die hergestellten Mehrschichtplatten Probleme in den quer gestreuten Schichten der Platte auf. The main problem is that in the production of oriented scattered layers, the transverse scattering over the longitudinal spread is problematic. Continuous transverse scattering suffers from many defects and additionally requires massive trimming after scattering because the edge areas of the scattered mat of chips or chips are usually sprinkled much less. But even after a massive trimming, the multilayer panels produced have problems in the transverse scattered layers of the panel.
Aufgrund dieser hohen Anforderungen ist es bis heute nicht gelungen eine Platte aus Schnitzeln herzustellen, die den hohen Anforderungen des industriellen Containerbaus genügt. Andererseits wird dringend nach einem Ersatz für Sperrholzplatten gesucht, da die benötigten Furniere für eine Because of these high requirements, it has not been possible to produce a slab plate that meets the high requirements of industrial container construction. On the other hand, urgently looking for a replacement for plywood panels, because the required veneers for a
Sperrholzplatte teuer sind und zusätzlich eine Imprägnierung der Furniere mit Fungiziden (pilzhemmenden Mitteln) schwierig ist. Da ein hoher Prozentsatz von Containern auf Containerschiffen weltweit verschifft wird unterliegen viele dieser Containerplatten einer hohen Luftfeuchtigkeit in schlecht belüfteten Räumen, was ebenfalls einen regelmäßigen Austausch der Containerplatten bedingt. Eine Containerplatte die bereits im Zuge der Herstellung resistent oder einen höheren Widerstand gegen Schimmel- und Pilzbefall bieten könnte, wäre hier durchaus von Vorteil. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren und eine Anlage zu schaffen, mit denen es möglich ist mehrschichtige Werkstoffplatte herzustellen, einfach und kostengünstig herzustellen, wobei Probleme aus einer früheren Querstreuung vermieden werden. Weiter soll eine orientiert gestreute Plywood are expensive and in addition impregnation of veneers with fungicides (fungicides) is difficult. Since a high percentage of containers are shipped on container ships worldwide, many of these container plates are subject to high humidity in poorly ventilated areas, which also necessitates regular replacement of the container panels. A container plate that could already be resistant in the course of production or could offer a higher resistance against mold and fungus attack would be quite advantageous here. The invention has for its object to provide a method and a system with which it is possible to produce multilayer material plate, simple and inexpensive to manufacture, with problems from a previous cross-scattering can be avoided. Next is an oriented scattered
Werkstoff platte geschaffen werden, die als eine kostengünstigere Alternative bzw. als ein Konkurrenzprodukt gegenüber den Sperrholzplatten bei Material plate to be created as a cheaper alternative or as a competing product against the plywood panels
vergleichbaren Eigenschaften verwendet werden kann. comparable properties can be used.
Die Aufgabe für das Verfahren wird dadurch gelöst, dass eine einschichtige orientiert gestreute Schichtmatte aus in Produktionsrichtung längs The object of the method is achieved in that a single-layer oriented scattered layer mat longitudinally in the direction of production
orientierbarem und beleimten Streugut in einer Formstation ausgebildet wird, dass die Schichtmatte in einer kontinuierlich arbeitenden Presse zu einem einschichtig orientierten Schichtplattenstrang verpresst wird, dass der is formed orientable and glued grit in a forming station, that the layer mat is pressed in a continuously operating press to a single layer laminated sheet strand that the
Schichtplattenstrang zumindest einmal mittels einer Aufteilvorrichtung zu einschichtig orientierten Schichtplatten aufgeteilt wird, dass ein zumindest aus drei Schichten bestehendes Schichtpaket oder ein zumindest ein aus drei Schichten bestehender Schichtpaketstrang in einer Legevorrichtung gebildet wird, wobei in zumindest zwei Schichten Schichtplatten verwendet werden, und dass das Schichtpaket oder der Schichtpaketstrang in einer taktweise oder kontinuierlich arbeitenden Presse zu einer Werkstoffplatte oder einem zu einer Werkstoffplatte aufteilbaren Werkstoffplattenstrang verpresst wird. Die Lösung der Aufgabe für eine Werkstoffplatte besteht darin, dass die Werkstoff platte zumindest drei miteinander verleimte Schichten umfasst, wobei zumindest zwei Schichten aus einer einschichtig orientierten Schichtplatte bestehen. Laminate strand is at least once divided by means of a splitter to single-layered laminates, that at least a three-layer package or at least one three-layer bundle packet strand is formed in a laying device, wherein in at least two layers of laminated plates are used, and that the layer package or the layer packet strand is pressed in a cyclic or continuous press to a material plate or a splittable to a material plate material plate strand. The solution of the problem for a material plate is that the material plate comprises at least three layers glued together, wherein at least two layers consist of a single-layer oriented layer plate.
Die Aufgabe für eine Anlage wird dadurch gelöst, dass die Anlage zumindest eine Legevorrichtung zur Herstellung eines Schichtpaketes oder eines The object of a system is achieved in that the system at least one laying device for producing a layer package or a
Schichtpaketstranges aus zumindest drei Schichten, wobei in zumindest zwei Schichten Schichtplatten verwendet werden und eine taktweise arbeitende Presse zur Verpressung des Schichtpakets oder des Schichtpaketstrangs zu einer Werkstoffplatte oder einer kontinuierlich arbeitenden Presse zur Laminated package strand of at least three layers, wherein in at least two layers of laminated sheets are used and a cyclically operating press for pressing the layer package or the Schichtpaketstrangs to a material plate or a continuously operating press for
Verpressung des Schichtpakets oder des Schichtpaketstrangs zu einem Pressing the layer package or the layer packet strand to a
Werkstoffplattenstrang und einer Aufteilvorrichtung zur Aufteilung des Material plate strand and a distribution device for dividing the
Werkstoffplattenstranges in Werkstoffplatten umfasst. Includes material plate strand in material plates.
In vorteilhafter Weise kann die Anlage weiter eine Formstation zur Herstellung einer einschichtig orientiert gestreuten Schichtmatte aus einem orientierbarem Streugut, eine kontinuierlich arbeitende Presse zur Verpressung der In an advantageous manner, the system may further comprise a forming station for producing a single-layer oriented scattered layer mat of an orientable spreading material, a continuously operating press for pressing the
Schichtmatte zu einem einschichtig orientierten Schichtplattenstrang und eine nachfolgende Aufteilvorrichtung zur Aufteilung des Schichtplattenstranges in eine einschichtig orientierte Schichtplatte aufweisen. Zusätzlich kann weiterhin eine Lager- oder Übergabevorrichtung zwischen den einzelnen Anlagenteilen, insbesondere zwischen der Aufteilvorrichtung und der Legevorrichtung angeordnet sein. Layer mat to a single-layer oriented laminate slab strand and a subsequent splitting device for dividing the laminated slab strand into a single-layer oriented layer plate. In addition, furthermore, a storage or transfer device can be arranged between the individual system parts, in particular between the dividing device and the laying device.
Die einschichtige orientiert gestreute Herstellung einer orientiert gestreuten Spanplatte (OSB) in ein oder mehrschichtiger Ausführung ist schon geraume Zeit Stand der Technik. In vorteilhafter Weise macht sich die Erfindung den Umstand zunutze, dass die Längsstreuung (Orientierung der Schnitzel in Längsrichtung also parallel zur Produktionsrichtung) mittlerweile fast perfekt durchführbar ist. Es werden also einschichtige längs orientierte Schichtplatten hergestellt, die durch die Längsstreuung einen nahezu optimalen Streuwert (Abweichung des Winkels in Längsrichtung des orientierbaren Streugutes von der Vorgabe) aufweisen. Diese Schichtplatten werden nach der Verpressung entsprechend aufgeteilt, insbesondere bei der kontinuierlichen Herstellung kann nach der kontinuierlich arbeitenden Presse eine Längs und/oder The single-layer oriented scattered production of an oriented chipboard (OSB) in one or more layers has been the state of the art for some time. Advantageously, the invention makes use of the fact that the longitudinal spread (orientation of the chips in the longitudinal direction, ie parallel to the production direction) is now almost perfectly feasible. Thus, single-layered longitudinally oriented layer plates are produced, which have an almost optimal scattering value (deviation of the angle in the longitudinal direction of the orientable material to be spread from the specification) due to the longitudinal spread. These sandwich panels are divided according to the compression accordingly, especially in the continuous production can after the continuously operating press a longitudinal and / or
Queraufteilung stattfinden, zu einem Schichtpaket zusammengelegt und schließlich zu einer mehrschichtigen Werkstoffplatte verleimt. Transverse division take place, merged into a layer package and finally glued to a multilayer material plate.
Besonders bevorzugt werden Schichtplatten einer Plattendicke von 6 mm hergestellt, die anschließend fünf schichtig zu einer Werkstoffplatte mit ca. 30 mm Dicke verleimt und verpresst werden. Bei entsprechendem Abschliff der Oberflächen vor der Beleimung ergibt sich im Regelprozess eine Werkstoffplattendicke des Endproduktes von 28 mm, ideal für das Containerflooring (Belegen der Böden eines Containers). Particular preference is given to producing sandwich panels of a plate thickness of 6 mm, which are subsequently glued and pressed in five layers to form a material panel about 30 mm thick. If the surfaces are sanded before gluing, the control process produces a Material plate thickness of the end product of 28 mm, ideal for container flooring (covering the bottoms of a container).
In einem Teilaspekt der Erfindung soll eine Verwendung der Werkstoffplatte als tragender Belag, insbesondere als Bodenbelag auf parallel verlaufenden und beabstandeten Stützflächen unter Ausnutzung ihrer speziellen Eigenschaften bzw. Vorzugsrichtung geschaffen werden. Dazu wird die Werkstoffplatte, bestehend aus zumindest fünf Schichten, mit der überwiegenden Anzahl an in gleicher Richtung orientierten Schichtplatten quer zu einer eventuellen In one aspect of the invention, a use of the material plate as a bearing covering, in particular as a floor covering on parallel and spaced support surfaces to be created taking advantage of their special properties or preferred direction. For this purpose, the material plate, consisting of at least five layers, with the vast majority of oriented in the same direction laminated plates across to a possible
Tragkonstruktion bzw. Abstützflächen angeordnet, um konstruktionsbedingte Spalte, wie zum Beispiel bei Containern am Boden durch die Blechtrapez- oder U-Profil-Rahmenkonstruktion vorhanden, zu überbrücken. Supporting structure or support surfaces arranged to bridge construction-related gaps, such as in containers on the ground by the sheet trapezoidal or U-shaped frame construction present.
Die Erfindung versteht unter Klebstoff oder Bindemittel zur Beleimung der Flächenseiten oder des Streugutes eine so genannte Klebstoffflotte, die in ihrer Hauptkomponente aus einem Klebstoff besteht. Je nach Bedarf werden zusätzlich Emulsion, Härter, Formaldehydfänger, Farbstoffe, Insektenschutz und Pilzschutzmittel und andere Additive beigegeben. Es ist auch üblich den Klebstoff ohne Zusätze zu verwenden. Als Klebstoff kommt vorzugsweise MDI (Diphenylmethandiisocyanat) oder PMDI (polymeres The invention refers to an adhesive or a binder for gluing the surface sides or the material to be spread, a so-called adhesive liquor, which consists in its main component of an adhesive. Depending on requirements, in addition emulsion, hardener, formaldehyde scavengers, dyes, insect repellent and antifungal agents and other additives are added. It is also common to use the adhesive without additives. The adhesive used is preferably MDI (diphenylmethane diisocyanate) or PMDI (polymeric
Diphenylmethandiisocyanat) aus der Gruppe der Isocyanate zum Einsatz. Die vorgeschlagene Werkstoffplatte (Fünfschichtplatte) bzw. deren Verwendung kann zum einen durch das erfindungsgemäße Verfahren entstehen; diese kann aber auch als eine eigenständige Werkstoffplatte angesehen werden. Weiter versteht die Erfindung unter einer Schichtmatte eine Pressgutmatte, die in einer Presse zu einer Schichtplatte verpresst wird, wobei in vorliegendem Falle insbesondere die Schichtmatten mit einer orientierten Streuung des Streugutes in Produktionsrichtung (Längsrichtung) gemeint sind. Eine Diphenylmethane diisocyanate) from the group of isocyanates used. The proposed material plate (five-layer plate) or its use can arise on the one hand by the method according to the invention; but this can also be regarded as an independent material plate. Furthermore, the invention understands under a layer mat a pressed material mat, which is pressed in a press to form a layer plate, wherein in the present case, in particular the layer mats with an oriented scattering of the material to be spread in the production direction (longitudinal direction) are meant. A
Schichtplatte, die zumindest teilweise, vorzugsweise für alle Schichten, der Werkstoffplatte Verwendung findet, besteht also aus einer orientiert gestreuten Schichtplatte. Unter einer einschichtig gestreuten Schichtplatte versteht die Erfindung eine orientiert gestreute Schichtmatte in Längsrichtung der Layer plate, which at least partially, preferably for all layers, the material plate is used, thus consists of an oriented scattered layer plate. Under a single-layered layer plate, the invention means an oriented scattered layer mat in the longitudinal direction of
Produktionsrichtung, also parallel zur Produktionsrichtung, die verpresst eine einschichtige Schichtplatte ergibt, die aus in einer Richtung orientierten Production direction, ie parallel to the production direction, which results in a single-layered laminated sheet pressed in one direction
Spänen oder Schnitzeln besteht. Diese Schichtplatten können schließlich zu einem Schichtpaket zusammengelegt werden, wobei bis auf die Aussen- oder Deckflächen zumindest eine berührende Seite zwischen den Schichten beleimt wird. Vorzugsweise werden die zu beleimenden Oberflächen der Schichtplatten abgeschliffen, einesteils um den Klebstoffverbrauch zu senken, andererseits um Unebenheiten zu vermeiden, die zu Abhebungen der einzelnen Schichten während des Gebrauches führen können. Es kann natürlich anstelle eines Schichtpaketes auch ein Schichtpaketstrang ausgebildet werden, wobei hier die Stöße zwischen den aufeinanderfolgenden Schichtplatten einer Schicht nicht an der gleichen Stelle liegen wie die der benachbarten Schichten. Chips or chips exist. These sandwich panels can finally be combined to form a layer package, wherein at least one contacting side is glued between the layers except for the outer or cover surfaces. Preferably, the surfaces to be glued of the sandwich panels are abraded, on the one hand to reduce the adhesive consumption, on the other hand to avoid unevenness, which can lead to lifts of the individual layers during use. Of course, instead of a layer package, it is also possible to form a layer packet strand, in which case the joints between the successive layer plates of a layer are not located at the same point as those of the adjacent layers.
Alternativ wäre auch die Einbringung vollständiger Schichtpakete Stoß an Stoß oder mit Abstand zu einander in eine kontinuierlich arbeitende Presse denkbar. In diesem Falle muss der entstehende Werkstoffplattenstrang nochmals aufgeteilt werden, bevor die Werkstoffplatten entstehen können. Bei der Bildung des Schichtpakets oder des Schichtpaketstranges aus zumindest zwei einschichtig orientierten Schichtplatten sollte zumindest eine Schichtplatte in einer anderen Orientierung als eine weitere einschichtig orientierte Alternatively, the introduction of complete layer packages would be conceivable in shock or at a distance from each other in a continuously operating press. In this case, the resulting material plate strand must again be split before the material plates can arise. In the formation of the layer package or of the layered package strand from at least two monolayer-oriented layer plates, at least one layer plate should be oriented in a different orientation than another monolayer-oriented one
Schichtplatte gelegt werden. Es kann natürlich auch sinnvoll sein, wenn diese beispielsweise bei einer ungeraden Schichtanzahl nicht die Mittelschicht ausbilden, dass diese in der Werkstoffplatte die gleiche Orientierung aufweisen. In der Legevorrichtung kann also jede Schichtplatte auf die nächste Schichtplatte mit einem vorzugsweise rechtwinkeligen Unterschied der Layer plate to be laid. Of course, it may also be useful if they do not form the middle layer, for example in the case of an odd number of layers, that they have the same orientation in the material plate. In the laying device so each layer plate on the next layer plate with a preferably rectangular difference of
Orientierung aufeinander gelegt werden. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn ein Schichtplattenstrang quer zur Produktionsrichtung zu quadratischen Schichtplatten aufgeteilt wird, da diese sich ohne viel Ver- oder Zuschnitt bestens Stapeln lassen. Orientation to each other. In particular, it is advantageous if a layered plate strand is divided transversely to the production direction into square layer plates, since they can be stacked without much cutting or cutting.
Der Schichtplattenstrang kann demnach längs und anschließend quer zur Produktionsrichtung zu quadratischen Schichtplatten aufgeteilt werden.  The layered plate strand can therefore be divided longitudinally and then transversely to the production direction into square layer plates.
Es können die aus der Verpressung in der Presse noch eine Restwärme aufweisenden Schichtplatten zu einem Schichtpaket oder einem It can from the pressing in the press still a residual heat having laminated sheets to a layer package or a
Schichtpaketstrang zusammengelegt werden. Während des Verfahrens sollten die Schichtplatten und/oder der Schichtplattenstrang an zumindest einer Flächenseite behandelt werden. Die Beleimung der Flächenseiten der Layer packet strand are merged. During the process, the sandwich panels and / or the laminate slab should be treated on at least one face side. The gluing of the surface sides of the
Schichtplatten erfolgt vor Erstellung des Schichtpakets oder in der Laminated panels are made before the layer package or in the
Legevorrichtung am noch nicht fertiggestellten Schichtpaket. Bei Erstellung eines Schichtpakets oder eines Schichtpaketstranges sollten die Stöße zwischen zwei Schichtplatten einer Schicht zu den Stößen benachbarter Schichten divergieren. Zumindest bei zwei einschichtig orientierten Laying device on the unfinished layer package. When creating a layer package or a laminated package strand should the shocks diverge between two layers of a layer to the joints of adjacent layers. At least two single-layered
Schichtplatten sollten bei einem aneinander liegen der Schichtplatten eine unterschiedliche Orientierung zueinander verwendet werden. Das Streugut ist vorzugsweise aus lignozellulosehaltigem Material oder weist vorzugsweise eine Dicke von 0,6 bis 1 ,1 mm und/oder einer Breite von 5 bis 90 mm auf. Die Länge kann von 40 bis 300 mm sein. Zur Bildung zumindest einer alternativen Schicht des Schichtpaketes oder des Schichtpaketstranges kann ein Layer plates should be used in a mutually lie of the layer plates a different orientation to each other. The grit is preferably of lignocellulosic material or preferably has a thickness of 0.6 to 1, 1 mm and / or a width of 5 to 90 mm. The length can be from 40 to 300 mm. For forming at least one alternative layer of the layer package or of the layer packet strand, a
Kunststoff, ein Metall, eine Folie und/oder Kork verwendet werden. Auch kann die Schichtplatte oder werden die Schichtplatten vor der Beleimung ein- oder beidseitig geschliffen, damit die Dicke einheitlich über die Länge und Breite ausgeführt ist. Durch das Schleifen sind keine Fehlstellen in der Klebefuge vorhanden. Plastic, a metal, a foil and / or cork are used. Also, the sandwich panel or sheets may be sanded on one or both sides prior to gluing, so that the thickness is uniform throughout the length and width. By grinding, there are no defects in the glue joint.
Besonders bevorzugt wird ein aus fünf, sieben oder neun Schichten Particularly preferred is one of five, seven or nine layers
bestehendes Schichtpaket oder ein aus fünf, sieben oder neun Schichten bestehender Schichtpaketstrang ausgebildet. Dabei sollte insbesondere ein aus fünf, sieben oder neun Schichten bestehendes Schichtpaket oder ein aus fünf, sieben oder neun Schichten bestehender Schichtpaketstrang ausgebildet werden, wobei jede Schicht hierbei aus orientierten Schichtplatten besteht. Vorzugsweise weist die in der Mitte liegende Schicht eine andere Dicke als die außen liegenden Schichten auf. Auch sollten die im gleichen Abstand zur mittleren Schicht zu legenden Schichten die gleichen Dicken aufweisen, um bei ungerader Schichtanzahl einen gleichmäßigen Aufbau zu gewährleisten. Eine Werkstoffplatte umfasst demnach zumindest drei miteinander verleimte existing layer package or one consisting of five, seven or nine layers layer packet strand is formed. In this case, in particular, a layer packet comprising five, seven or nine layers or a layer packet strand consisting of five, seven or nine layers should be formed, each layer consisting of oriented layer plates. Preferably, the central layer has a different thickness than the outer layers. Also, the layers to be laid equidistant from the middle layer should have the same thicknesses at odd number of layers to ensure a uniform structure. A material plate accordingly comprises at least three glued together
Schichten, wobei zumindest zwei Schichten aus einer einschichtig orientierten Schichtplatte bestehen. Dabei sollten die Schichtplatten unterschiedlicher Schichten in Ihrer Orientierung divergieren, insbesondere in einem 90° Winkel zueinander. Layers, wherein at least two layers consist of a monolayer-oriented layer plate. The layer plates of different layers should diverge in their orientation, in particular at a 90 ° angle to each other.
In besonderer Art und Weise lässt sich nun die Werkstoffplatte in In a special way can now be the material plate in
Frachtcontainern oder Wohncontainern als tragfähiger Belag anordnen. Arrange freight containers or living containers as a stable covering.
In einer besonders ausgelegten und ausgeführen Verfahrens- und In a specially designed and executed process and
Anlagenanwendung wird ein in einer kontinuierlich arbeitenden Presse hergestellter Schichtplattenstrang einmal längs und dann quer oder umgekehrt, erst quer und dann längs aufgeteilt. Es ergeben sich somit auf einer In plant application, a laminate slab produced in a continuously operating press is split once longitudinally and then transversely or vice versa first transversely and then longitudinally. It thus arise on one
Produktionslinie zwei nebeneinanderliegende Schichtplattenreihen, die einfach in einer Legevorrichtung übereinander gelegt werden können, wobei in einer entsprechenden Reihenfolgen die Schichtplatten um 90° gedreht werden um das Schichtpaket oder einen Schichtpaketstrang herzustellen, der wiederum verpresst wird. In vorteilhafter Weise ergibt sich bei einem Längsschnitt und die nachfolgende Queraufteilung die Möglichkeit nach einer kontinuierlich arbeitenden Presse auch eine Taktpresse anzuordnen, da durch den Production line two adjacent layer plate rows that can be easily superimposed in a laying device, wherein in a corresponding sequences, the sandwich panels are rotated by 90 ° to make the layer package or a laminated core strand, which in turn is pressed. Advantageously, results in a longitudinal section and the subsequent transverse division the possibility of a continuously operating press to arrange a clock press, since by the
Legevorrichtung mehrere Schichtplatten, vorzugsweise 5 oder 7, übereinander gelegt werden und während des Legevorganges zu einem Schichtpaket eine Verpressung eines Schichtpaketes durchgeführt werden kann. Laying device several sandwich panels, preferably 5 or 7, one above the other can be placed and during the laying process to a layer package a compression of a layer package can be performed.
Die einschlägigen Legevorrichtungen sind aus der Furnierlegetechnik ausreichend bekannt. Eine bevorzugt produzierbare Werkstoffplatte nach der Erfindung weist also zumindest drei, insbesondere bevorzugt 5 oder 7 The relevant laying devices are sufficiently known from veneer laying technology. A preferably producible material plate according to the invention therefore has at least three, particularly preferably 5 or 7
Schichten aus Einzelplatten auf, wobei die Einzelplatten aus einschichtig orientierten Schichtplatten bestehen. Layers of individual plates, wherein the individual plates consist of single-layer oriented laminated plates.
Neben der Herstellung von derartigen Werkstoffplatten wäre nun auch die Herstellung von sehr dicken (balkenähnlichen) Werkstoffplatten, insbesondere von künstlich hergestelltem Brettschichtholz denkbar. Brettschichtholz (BSH) ist auch bekannt unter Leimholz oder umgangssprachlich als Leimbinder genannt worden. Dabei werden Holzbretter getrocknet, gehobelt und zu In addition to the production of such material plates, the production of very thick (beam-like) material plates, in particular of artificially produced glued laminated timber, would now also be conceivable. Glulam (BSH) is also known as laminated wood or colloquially known as laminated beams. This wooden boards are dried, planed and closed
Lamellen verbunden, meist mittels Keilzinken, und in mehreren Schichten (kalt) verleimt. Insbesondere in großen Hallen oder langezogenen Überbrückungen können Leimbinder mit anderen Materialien, insbesondere dem Stahlbau konkurrieren und zeichnen sich in einer schöneren Optik, durch geringeres Gewicht und deutliche längere Standzeit im Brandfall aus. Es wird nun vorgeschlagenen mittels vorliegendem Verfahren und Anlage auch Slats connected, usually by finger jointing, and in several layers (cold) glued. In particular, in large halls or long bridging glued laminated timber can compete with other materials, especially steel construction and are characterized by a more beautiful appearance, lower weight and significantly longer service life in case of fire. It is now proposed by means of the present method and system also
(balkenähnliche) Werkstoffplatten zu fertigen, die mit diesen Produkten (bar-like) material panels to be manufactured with these products
(Leimbindern) konkurrieren können. Dabei könnten beispielsweise aus den zuerst hergestellten Schichtplatten 30 mm oder sogar bis zu 65 mm dicke einschichtige orientiert Schichtplatten hergestellt werden. Nach oben, hinsichtlich des Dicken, sind derzeit nur technologische Grenzen hinsichtlich der Durchheizung der Schichtmatte gegeben, da bei sehr hohen Schichtmatten und deren Verpressung die kontinuierlich arbeitende Presse aufgrund des Pressfaktors immer länger wird. Werden nun beispielsweise 30 mm (Glue binders) can compete. In this case, for example, 30 mm or even up to 65 mm thick single-layer oriented laminated sheets could be produced from the first produced sandwich panels. Up, With regard to the thickness, at present there are only technological limits with regard to the heating of the layer mat, since with very high layer mats and their compression, the continuously operating press becomes longer and longer due to the pressing factor. Will be 30 mm, for example
Schichtplatten zu einem fünfschichtigen Schichtpaketstrang oder einem Laminated plates to a five-layer laminated core strand or a
Schichtpaket zusammengelegt, können daraus Werkstoffplatten hergestellt werden, die 150 mm dick sind. Werden diese als 2,5 m breite und 20 m Länge Werkstoffplatten nach einer vorzugsweise taktweise durchgeführten Laminated package, it can be made of material plates that are 150 mm thick. If these are 2.5 m wide and 20 m long material panels after a preferably cyclically performed
Verpressung (relativ schmal) aufgeteilt, ergibt sich aus der hergestellten Werkstoffplatte eher ein balkenähnliches Produkt. Compression (relatively narrow) divided, resulting from the produced material plate rather a beam-like product.
Zur Herstellung einer derartigen Werkstoffplatte würde man unter Umständen entsprechende Vorkehrungen treffen und speziell kalt aushärtenden Leim als Bindemittel verwenden oder sogar nur eine reine Verpressung durchführen. Es wäre sogar denkbar den Leim mittels Hochfrequenzstrahlung, insbesondere Mikrowelle, aufzuheizen. Eine verwendete Takt oder kontinuierlich arbeitende Presse muss im zweiten Schritt (nach 1 .5) nicht zwingend eine Heißpresse sein.  For the preparation of such a material plate would take appropriate precautions and use especially cold-curing glue as a binder or even perform only a pure compression. It would even be possible to heat the glue by means of high-frequency radiation, in particular microwave. A used cycle or continuously operating press does not necessarily have to be a hot press in the second step (according to 1 .5).
Der Übergang von Werkstoffplatten ist also eher fließend, man könnte  The transition of material plates is therefore rather fluent, you could
Plattenstärken respektive -dicken, ab 100 mm natürlich auch bereits als „Balken" bezeichnen, die in vorliegender Anmeldung bei einer flächigen Verpressung aber erst aus den flächigen Platten im Zuge der Aufteilung herausgeschnitten werden. Insbesondere bei derartigen Hochkomplexen Werkstoffplattenanwendungen ist es notwendig die Oberflächen zur Beleimung entsprechend vorzubereiten. Es sind hierbei sehr ebene Oberflächen notwendig, die durch zumindest einen Schleifvorgang ermöglicht werden, damit eine optimale Beleimung bzw. Plate thicknesses and thicknesses, from 100 mm, of course, already as "bars" designate, which are cut out in the present application in a surface compression but only from the flat plates in the course of the division. In particular, in such highly complex material board applications, it is necessary to prepare the surfaces for gluing accordingly. In this case, very even surfaces are necessary, which are made possible by at least one grinding process, so that optimum gluing or
Leimverbindung hergestellt werden kann. Glued connection can be made.
Hinsichtlich der Späne versteht die Erfindung orientierbare Späne, Schnitzel, Flakes oder dergleichen, die sich bei der Streuung dazu eignen orientiert zu einer Schichtmatte abgestreut zu werden. Unter einer einschichtig orientiert gestreuten Schichtmatte wird eine Schichtmatte aus orientierbarem Material verstanden, die überwiegend orientiert gestreut und verpresst worden ist, und somit, insbesondere in einem Schnittbild eine eindeutige Orientierung eines überwiegenden Anteils des Streugutes aufweist. Für Hochfeste Anwendungen, insbesondere zur Herstellung von künstlichen Leimbindern aus künstlich hergestellten einzelnen Schichtplatten, die in mehreren Schichten verleimt und verpresst worden sind, können Eucalyptus und/oder Harthölzer besonders gute Ergebnisse erzielen. Die balkenähnlichen Produkte im Weiteren wieder übereinander gelegt und verleimt zur Herstellung von höheren künstlich hergestellten Brettschichthölzern verwendet werden.  With regard to the chips, the invention understands orientable chips, chips, flakes or the like, which are suitable for scattering oriented to be scattered to a layer mat. A single-layer oriented scattered layer mat is understood to mean a layer mat of orientable material which has been mainly scattered oriented and pressed and thus, in particular in a sectional image, has a clear orientation of a predominant proportion of the material to be spread. Eucalyptus and / or hardwoods can achieve particularly good results for high-strength applications, in particular for the production of artificial laminated beams made of artificially produced individual laminated panels which have been glued and pressed in several layers. The beam-like products are then again superimposed and glued used for the production of higher artificially produced glulam beams.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor. Es zeigen: Further advantageous measures and embodiments of the subject matter of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description with the drawing. Show it:
Figur 1 den schematisch dargestellten Produktionsablauf einer Herstellung einer Werkstoffplatte aus einem aus mehreren Schichtplatten erstellten Schichtpaket mit nachfolgender Verpressung, FIG. 1 shows the schematically illustrated production sequence of a production of a material plate from a layer package created from a plurality of sandwich plates with subsequent compression,
Figur 2 eine dreidimensionale Schnittzeichnung einer Werkstoffplatte aus fünf übereinanderliegenden und verklebten Schichtplatten,FIG. 2 shows a three-dimensional sectional drawing of a material plate made of five superimposed and glued laminated plates,
Figur 3 eine Variante des Produktionsablaufes einer Herstellung einer Figure 3 shows a variant of the production process of a production of a
Werkstoffplatte aus einem aus mehreren Schichtplatten erstellten Schichtpaketstranges, der in einer kontinuierlich arbeitenden Presse verpresst und anschließend zu einer Werkstoffplatte aufgeteilt wird, Material plate of a multilayer bundle strand produced from several layer plates, which is pressed in a continuously operating press and then divided into a material plate,
Figur 4 eine schematische Darstellung einer Werkstoffplatte als Belag auf einer Stützkonstruktion mit beispielhafter Belastung durch einen Palettenfuß und einem Rad eines Gabelstaplers respektive eines Palettenhubwagens, 4 shows a schematic representation of a material plate as a covering on a support structure with exemplary load by a pallet base and a wheel of a forklift or a pallet truck,
In Figur 1 ist ein schematischer und beispielhafter Produktionsablauf zur Herstellung einer Werkstoffplatte aus holz- oder holzähnlichen Rohstoffen dargestellt. Dabei werden in einer Aufbereitung 1 1 aus den Rohstoffen FIG. 1 shows a schematic and exemplary production sequence for producing a material plate from wood or wood-like raw materials. In a process 1 1 from the raw materials
Streugut 6 aufbereitet und beleimt. Das beleimte Streugut 6 wird anschließend in einer Formstation 12, in paralleler Richtung zur Produktionsrichtung 7 und auf einem kontinuierlich endlos umlaufenden Formband (nicht dargestellt) zu einer einschichtigen in Produktionsrichtung 7 orientierter Schichtmatte 8 gestreut. Die Schichtmatte 8 kann vor der Verpressung einer Vorbehandlung (nicht dargestellt) unterworfen werden, die eine Veränderung der Temperatur, der Feuchtigkeit und/oder der Dichte der Schichtmatte umfasst. Anschließend wird die Schichtmatte 8 mit einer kontinuierlich arbeitenden Presse 15 zu einem Schichtplattenstrang 3 verpresst und nachfolgend mit einer Grit 6 processed and glued. The glued spreading material 6 is then scattered in a forming station 12, in a direction parallel to the production direction 7 and on a continuous endlessly circulating forming belt (not shown) to form a single-layered layer mat 8 oriented in the direction of production 7. The layer mat 8 can be pre-treated before pressing (not shown) comprising a change in the temperature, the humidity and / or the density of the layer mat. Subsequently, the layer mat 8 is pressed with a continuously operating press 15 to a laminated board strand 3 and subsequently with a
Aufteilvorrichtung 14 zu Schichtplatten 9 aufgeteilt. Direkt (noch die Restwärme aus der Verpressung aufweisend) oder indirekt (nach Abstapelung, Dividing device 14 divided into laminated plates 9. Direct (still having the residual heat from the compression) or indirectly (after unstacking,
Produktionsortwechsel oder dgl.) nach der Verpressung wird ein Schichtpaket 4 in einer Legevorrichtung 13 gebildet. Vor oder in der Legevorrichtung können dabei die Flächenseiten 10, die später benachbart zu einer weiteren Production location change or the like.) After pressing a layer package 4 is formed in a laying device 13. Before or in the laying device can thereby the surface sides 10, which later adjacent to another
Schichtplatte 9 anliegen, beleimt werden. Es erfolgt die Verpressung des Schichtpaketes 4 in einer Presse 17, die taktweise oder aber vorzugsweise kontinuierlich arbeitend ausgeführt sein kann. Es wäre auch denkbar bei einer geringen Auslastung der Anlage die Verpressung zu einer Werkstoffplatte in der ersten Presse 15 durchzuführen. Auch ist es denkbar die gebildeten Schichtpakete kontinuierlich mit keinem oder geringem Abstand in einer kontinuierlich arbeitende Presse einzuführen und die zweite Verpressung kontinuierlich durchzuführen. Layer plate 9 abut, glued. There is the pressing of the layer package 4 in a press 17, which may be cyclically or preferably carried out continuously working. It would also be conceivable to carry out the compression to a material plate in the first press 15 at a low utilization of the system. It is also conceivable to introduce the formed layer packages continuously with little or no spacing in a continuously operating press and to carry out the second pressing continuously.
Dies ist einer eine Variante des Produktionsablaufes nach Figur 3 dargestellt. Das Verfahren läuft dabei solange gleich wie in Figur 1 ab, bis anstelle eines Schichtpaketes 4 aus mehreren Schichtplatten 9 in der Legevorrichtung 13 ein Schichtpaketstrang 16 erstellt wird und dieser in einer kontinuierlich This is a variant of the production process of Figure 3 shown. The process runs as long as the same in Figure 1, until instead of a layer package 4 of several sandwich panels 9 in the laying device 13, a layer packet strand 16 is created and this in a continuous
arbeitenden Presse 17 zu einem Werkstoffplattenstrang 19 verpresst und anschließend zu einer Werkstoffplatte 1 mittels einer weiteren Aufteilvorrichtung 20 aufgeteilt wird. working press 17 to a material plate strand 19 and pressed is then divided into a material plate 1 by means of a further dividing device 20.
In Figur 2 ist eine fünfschichtige Werkstoffplatte 1 mit fünf Schichten 22 unterschiedlicher Orientierung 2 der Schichtplatten 9 dargestellt. Vorzugsweise weist die Orientierung 2 einer Schichtplatte 9 eine Drehung von 90° zur benachbarten Schichtplatte in der Werkstoffplatte 1 auf. FIG. 2 shows a five-layer material plate 1 with five layers 22 of different orientation 2 of the layer plates 9. The orientation 2 of a layer plate 9 preferably has a rotation of 90 ° to the adjacent layer plate in the material plate 1.
Nach Figur 4 wird insbesondere die Verwendung der nach dem Verfahren hergestellten Werkstoffplatte 1 als tragfähiger Belag 27 auf einer According to FIG. 4, in particular, the use of the material plate 1 produced by the method as a load-bearing covering 27 on one
Tragkonstruktion 24 bestehend aus mehreren durch Abstände 26 getrennten Auflagerflächen 25 favorisiert, wobei der Belag 27, bestehend aus einer oder mehreren Werkstoffplatten 1 , derart auf der Tragkonstruktion 24 angeordnet ist, dass die Mehrzahl der Schichten 22 der Werkstoffplatte 1 , bestehend aus den orientierten Schichtplatten 9, quer zur Erstreckung der Auflagerflächen 25 angeordnet sind. Das heißt, dass die beiden aussen liegenden und die mittlere Schichtplatte 9 einer Fünfschichtplatte so angeordnet sind, dass sie parallel zum eingezeichneten Auflagerabstand 26 ausgerichtet sind. Supporting structure 24 consisting of several by distances 26 separate support surfaces 25 favored, wherein the covering 27, consisting of one or more material plates 1, is arranged on the support structure 24, that the plurality of layers 22 of the material plate 1, consisting of the oriented layer plates are arranged transversely to the extension of the bearing surfaces 25. That is, the two outer and the middle layer plate 9 of a five-layer plate are arranged so that they are aligned parallel to the indicated bearing distance 26.
Besonders bevorzugt werden Schichtplatten 9 orientiert nacheinander längs, quer, längs, quer, längs zur Produktionsrichtung 7 zu einem Schichtpaket 4 oder einem Schichtpaketstrang 16 zusammen gelegt, wobei die Schichtplatten 9 vorzugsweise im Wesentlichen im rechten Winkel zueinander angeordnet sein werden. Zur Verdeutlichung der Belastungssituation ist in Figur 4 auf dem Belag 27 ein Rad 23 eines Gabelstaplers oder eines Palettenhubwagens angeordnet. Daneben findet sich als Ausschnitt ein Palettenfuß 23. Bei beiden Belastungssituationen ist ein Kraftpfeil F senkrecht zur Flächenseite des Belages 27 vereinfacht dargestellt. Particular preference is given to layer plates 9 oriented successively along, transversely, longitudinally, transversely, longitudinally to the production direction 7 to a layer package 4 or a layer packet strand 16 put together, wherein the layer plates 9 are preferably arranged substantially at right angles to each other will be. To clarify the load situation, a wheel 23 of a forklift truck or a pallet truck is arranged in FIG. 4 on the lining 27. In addition, there is a cutout 23 as a cutout. In both load situations, a force arrow F perpendicular to the surface side of the lining 27 is shown simplified.
Die Anlage ist insgesamt zur Durchführung des Verfahrens geeignet, kann aber auch eigenständig betrieben werden. Die Werkstoffplatte kann insbesondere nach dem genannten Verfahren und/oder auf einer derartigen Anlage The plant is overall suitable for carrying out the method, but can also be operated independently. The material plate can in particular according to the said method and / or on such a system
hergestellt werden. (1412) getting produced. (1412)
Zusammenfassend bleibt festzuhalten, dass wenn balkenähnliche Endprodukte hergestellt werden sollten, die natürlich im Schritt 1 .6 noch nicht balkenähnlich (höher wie breit) ausgeführt sein müssen, wenn diese nochmals zum In summary, it should be noted that when beam-like end products should be produced, which of course in step 1 .6 not yet beam-like (higher as wide) must be performed when this again zum
Schichtaufbau verwendet werden. Unter balkenähnlich versteht die Erfindung im Übrigen Werkstoffplatten/balkenähnliche Produkte, die in der Höhe aus mehreren Schichten 22 bestehen Layer structure can be used. Under beam similar means the invention otherwise material plates / beam-like products that consist of several layers 22 in height
Bezugszeichenliste: DP 1412 List of Reference Numerals: DP 1412
1 . Werkstoffplatte 17. Presse (taktweise/ 1 . Material plate 17. Press (intermittent /
2. Orientierung kontinuierlich) 2. Orientation continuously)
3. Schichtplattenstrang 18.  3. laminated board strand 18.
4. Schichtpaket 19. Werkstoffplattenstrang 5. 20. Aufteilvorrichtung 4th layer package 19. Material plate strand 5. 20. Distribution device
6. Streugut 21 . Rad Gabelstapler/6. grit 21. Wheel Forklift /
7. Produktionsrichtung Palettenhubwagen7. Production direction pallet trucks
8. Schichtmatte 22. Schicht 8. Layer mat 22nd layer
9. Schichtplatte 23. Palettenfuß  9. Layer plate 23. Palettenfuß
10. Flächenseite 24. Tragkonstruktion 10. surface side 24. supporting structure
1 1 . Aufbereitung 25. Auflagerfläche 1 1. Preparation 25. Support surface
12. Formstation 26. Abstand  12. forming station 26. distance
13. Legevorrichtung 27. Belag  13. laying device 27. covering
14. Aufteilvorrichtung  14. Dividing device
15. kontinuierlich arbeitende  15. continuously working
Presse  Press
16. Schichtpaketstrang  16th layer packet strand

Claims

Patentansprüche  claims
Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Werkstoffplatte, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, Process for the production of a multilayer material plate, d a u c h e c e c e n e,
.1 . dass eine einschichtige orientiert gestreute Schichtmatte (8) aus in Produktionsrichtung (7) längs orientierbarem und beleimten Streugut (6) in einer Formstation (12) ausgebildet wird, .1 . a single-layer oriented, scattered layer mat (8) is formed in a forming station (12) from the spreading material (6) that can be longitudinally oriented and glued in the production direction (7),
.2. dass die Schichtmatte (8) in einer kontinuierlich arbeitenden Presse (15) zu einem einschichtig orientierten .2. that the layer mat (8) in a continuous press (15) to a single-layer oriented
Schichtplattenstrang (3) verpresst wird,  Laminated board strand (3) is pressed,
.3. dass der Schichtplattenstrang (3) zumindest einmal mittels .3. that the laminated slab (3) at least once by means
einer Aufteilvorrichtung (14) zu einschichtig orientierten  an allocation device (14) to single-layer oriented
Schichtplatten (9) aufgeteilt wird,  Layer plates (9) is divided,
.4. dass ein zumindest aus drei Schichten (22) bestehendes .4. that one consisting of at least three layers (22)
Schichtpaket (4) oder ein zumindest ein aus drei Schichten (22) bestehender Schichtpaketstrang (16) in einer Legevorrichtung (13) gebildet wird, wobei in zumindest zwei Schichten (22) Schichtplatten (9) verwendet werden,  Layer package (4) or at least one of three layers (22) existing layer packet strand (16) in a laying device (13) is formed, wherein in at least two layers (22) laminated plates (9) are used,
.5. dass das Schichtpaket (4) oder der Schichtpaketstrang (16) in einer taktweise oder kontinuierlich arbeitenden Presse (17) zu einer Werkstoffplatte (1 ) oder einem mittels einer .5. that the layer package (4) or the layer packet strand (16) in a cyclically or continuously operating press (17) to a material plate (1) or one by means of a
Aufteilvorrichtung (20) zu einer Werkstoffplatte (1 ) aufteilbaren Werkstoffplattenstrang (19) verpresst wird. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Bildung des Schichtpakets (4) oder des Dividing device (20) to a material plate (1) splittable material plate strand (19) is pressed. A method according to claim 1, characterized in that in the formation of the layer package (4) or the
Schichtpaketstranges (16) aus zumindest zwei einschichtig orientierten Schichtplatten (9) zumindest eine Schichtplatte (9) in einer anderen Orientierung als eine weitere einschichtig orientierte Schichtplatte (9) gelegt wird.  Layer package strand (16) of at least two single-layer oriented layer plates (9) at least one layer plate (9) is placed in a different orientation than another single-layer oriented layer plate (9).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Bildung des Schichtpakets (4) oder des Schichtpaketstranges (16) aus zumindest zwei einschichtig orientierten Schichtplatten (9) zumindest zwei aneinander liegende Schichtplatten (9) in einer unterschiedlichen Orientierung zueinander gelegt werden. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the formation of the layer package (4) or the laminated core (16) from at least two single-layered laminated plates (9) at least two adjacent layer plates (9) placed in a different orientation to each other become. 4. Method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Legevorrichtung (13) jede Schichtplatte (9) auf die nächste  Claims, characterized in that in the laying device (13) each layer plate (9) to the next
Schichtplatte (9) mit einem rechtwinkeligen Unterschied der Orientierung (2) aufeinander gelegt werden.  Layer plate (9) with a rectangular difference in orientation (2) are placed on each other.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtplatten (9) vor der Beleimung ein- oder beidseitig geschliffen werden. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden 5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sandwich panels (9) are ground before the gluing one or both sides. Method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schichtplattenstrang (3), insbesondere vorab längs, quer zur Produktionsrichtung (7) zu quadratischen Schichtplatten (9) aufgeteilt wird.  Claims, characterized in that the laminated board strand (3), in particular in advance longitudinally, transversely to the production direction (7) is divided into square laminated plates (9).
Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aus der Verpressung in der Presse (15) noch eine Restwärme  Claims, characterized in that from the pressing in the press (15) nor a residual heat
aufweisenden Schichtplatten (9) zu einem Schichtpaket (4) oder einem Schichtpaketstrang (16) zusammengelegt werden.  comprising layer plates (9) to a layer package (4) or a layer packet strand (16) are merged.
Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die  Claims, characterized in that the
Schichtplatten (9) und/oder der Schichtplattenstrang (16) an zumindest einer Flächenseite behandelt wird.  Layer plates (9) and / or the laminated board strand (16) is treated on at least one surface side.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden 9. The method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die  Claims, characterized in that the
Beleimung zumindest einer der Flächenseiten (10) der  Glueing at least one of the surface sides (10) of
Schichtplatten (9) vor Erstellung des Schichtpakets (3) oder in der Legevorrichtung (13) am noch nicht fertiggestellten Schichtpaket (3) durchgeführt wird. Laminated plates (9) before the formation of the layer package (3) or in the laying device (13) on not yet completed layer package (3) is performed.
10.Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden 10.A method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei  Claims, characterized in that at
Erstellung eines Schichtpakets (4) oder eines Schichtpaketstranges (16) Stöße zwischen zwei Schichtplatten (9) einer Schicht (22) zu den Stößen benachbarter Schichten (22) divergieren.  Creation of a layer package (4) or of a layer package strand (16) Diverge between two layer plates (9) of a layer (22) to the joints of adjacent layers (22).
11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden 11. The method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das  Claims, characterized in that the
Streugut (6) eine Dicke von 0,6 bis 1 ,1 mm und/oder einer Breite von 5 bis 90 mm und eine Länge von 50 mm bis 300 mm aufweist.  Grit (6) has a thickness of 0.6 to 1, 1 mm and / or a width of 5 to 90 mm and a length of 50 mm to 300 mm.
12. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden 12. The method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildu zumindest eine Schicht (22) des Schichtpaketes (4) oder des Schichtpaketstranges (16) ein Kunststoff, ein Metall, eine Folie und/oder Kork verwendet wird.  Claims, characterized in that for Bildu at least one layer (22) of the layer package (4) or the laminated packet strand (16) is a plastic, a metal, a foil and / or cork is used.
13. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden 13. The method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus fünf, sieben oder neun Schichten (22) bestehendes Schichtpaket Claims, characterized in that consisting of five, seven or nine layers (22) layer package
(4) oder ein aus fünf, sieben oder neun Schichten (22) bestehender Schichtpaketstrang (16) ausgebildet wird, wobei insbesondere als jede Schicht Schichtplatten (9) verwendet werden. (4) or one of five, seven or nine layers (22) existing layer packet strand (16) is formed, wherein in particular as each layer laminated plates (9) are used.
14. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden 14. Method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Mitte liegende Schicht (22) eine andere Dicke als die außen liegenden Schichten (22) aufweist.  Claims, characterized in that the central layer (22) has a different thickness than the outer layers (22).
15. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden 15. The method according to one or more of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die im gleichen Abstand zur mittleren Schicht (22) zu legenden Schichten (22) die gleichen Dicken aufweisen.  Claims, characterized in that the layers (22) to be laid at the same distance from the middle layer (22) have the same thicknesses.
16. Werkstoffplatte, umfassend zumindest miteinander verleimte 16. Material plate comprising at least glued together
Schichten (22), wobei zumindest zwei Schichten (22) aus einer einschichtig orientierten Schichtplatte (9) bestehen.  Layers (22), wherein at least two layers (22) consist of a monolayer-oriented layer plate (9).
17. Werkstoffplatte nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtplatten (9) unterschiedlicher Schichten (22) in Ihrer Orientierung (2) divergieren, insbesondere in einem 90° Winkel zueinander, angeordnet sind. 17. Material plate according to claim 16, characterized in that the laminated plates (9) of different layers (22) diverge in orientation (2), in particular at a 90 ° angle to each other, are arranged.
18. Werkstoffplatte nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstoffplatte aus fünf, sieben oder neun Schichten (22) besteht, wobei jede Schicht aus einer Schichtplatte (9) besteht. 18. Material plate according to one or more of claims 16 or 17, characterized in that the material plate of five, seven or nine layers (22), wherein each layer consists of a layer plate (9).
19. Werkstoffplatte nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis19. Material board according to one or more of claims 16 to
18, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Schicht (22) aus Kunststoff, ein Metall, eine Folie und/oder Kork besteht. 18, characterized in that at least one layer (22) consists of plastic, a metal, a foil and / or cork.
20. Werkstoffplatte nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis20. Material board according to one or more of claims 16 to
19, dadurch gekennzeichnet, dass die im gleichen Abstand zur mittleren Schicht (22) liegenden Schichten (22) die gleichen Dicken aufweisen. 19, characterized in that at the same distance from the middle layer (22) lying layers (22) have the same thicknesses.
21.Werkstoffplatte nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis21.Material plate according to one or more of claims 16 to
20, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine verleimte Oberfläche einen Oberflächenschliff aufweist. 20, characterized in that at least one glued surface has a surface grinding.
22. Werkstoffplatte nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis22. Material board according to one or more of claims 16 to
21, dadu rch gekennzeichnet, dass die Werkstoffplatte (1) in Frachtcontainern oder Wohncontainern als tragfähiger Belag (27) angeordnet ist. 21, dadu rch characterized in that the material plate (1) is arranged in cargo containers or living containers as a sustainable covering (27).
23. Anlage zur Herstellung einer Werkstoffplatte umfassend zumindest eine Legevorrichtung (13) zur Herstellung eines Schichtpaketes (4) oder eines Schichtpaketstranges (16) aus zumindest drei Schichten (22), wobei in zumindest zwei Schichten (22) Schichtplatten (9) verwendet werden und einer taktweise arbeitenden Presse (17) zur Verpressung des Schichtpakets (4) oder des Schichtpaketstrangs (16) zu einer Werkstoffplatte (1 ) oder einer kontinuierlich 23. Plant for producing a material plate comprising at least one laying device (13) for producing a layer package (4) or a laminated core (16) from at least three layers (22), wherein in at least two layers (22) laminated plates (9) be used and a cyclically operating press (17) for pressing the layer package (4) or the layer packet strand (16) to a material plate (1) or continuously
arbeitenden Presse (17) zur Verpressung des Schichtpakets (4) oder des Schichtpaketstrangs (16) zu einem Werkstoffplattenstrang working press (17) for pressing the layer package (4) or the layer packet strand (16) to a material plate strand
(19) und einer Aufteilvorrichtung (20) zur Aufteilung des (19) and a dividing device (20) for dividing the
Werkstoffplattenstranges (19) in Werkstoffplatten (1 ).  Material plate strand (19) in material plates (1).
24. Anlage nach Anspruch 23, weiterhin umfassend eine Formstation (12) zur Herstellung einer einschichtig orientiert gestreuten 24. Plant according to claim 23, further comprising a forming station (12) for producing a single-layer oriented scattered
Schichtmatte (8) aus in Produktionsrichtung (7) längs  Layer mat (8) from in the production direction (7) along
orientierbarem und beleimten Streugut (6), einer kontinuierlich arbeitenden Presse (15) zur Verpressung der Schichtmatte zu einem einschichtig orientierten Schichtplattenstrang (3) und einer nachfolgenden Aufteilvorrichtung (14) zur Aufteilung des  orientable and glued grit (6), a continuously operating press (15) for pressing the layer mat to a single layer laminated sheet strand (3) and a subsequent splitting device (14) for splitting the
Schichtplattenstranges (3) in eine einschichtig orientierte  Laminated slab strand (3) in a single-layer oriented
Schichtplatte (9).  Laminated plate (9).
25. Anlage nach Anspruch 23 oder 24, weiterhin umfassen eine Lager- oder Übergabevorrichtung zwischen den einzelnen Anlagenteilen, insbesondere zwischen der Aufteilvorrichtung (14) und der 25. Plant according to claim 23 or 24, further comprising a storage or transfer device between the individual plant parts, in particular between the dividing device (14) and the
Legevorrichtung (13).  Laying device (13).
EP11723924.4A 2010-05-30 2011-05-30 Process and apparatus for producing a multilayered panel of material and a panel of material Withdrawn EP2576164A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010029486A DE102010029486A1 (en) 2010-05-30 2010-05-30 Method and plant for producing a multilayer material plate and a material plate
PCT/EP2011/058867 WO2011151299A1 (en) 2010-05-30 2011-05-30 Process and apparatus for producing a multilayered panel of material and a panel of material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2576164A1 true EP2576164A1 (en) 2013-04-10

Family

ID=44483932

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11723925.1A Withdrawn EP2576165A1 (en) 2010-05-30 2011-05-30 Process and apparatus for producing a multilayered panel of material for subdivision into beam-shaped products and a panel of material
EP11723924.4A Withdrawn EP2576164A1 (en) 2010-05-30 2011-05-30 Process and apparatus for producing a multilayered panel of material and a panel of material

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11723925.1A Withdrawn EP2576165A1 (en) 2010-05-30 2011-05-30 Process and apparatus for producing a multilayered panel of material for subdivision into beam-shaped products and a panel of material

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20130209730A1 (en)
EP (2) EP2576165A1 (en)
CN (2) CN103249533A (en)
AU (2) AU2011260350A1 (en)
CA (1) CA2799019A1 (en)
DE (1) DE102010029486A1 (en)
WO (2) WO2011151300A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7996526B2 (en) 2009-06-08 2011-08-09 Comcast Cable Communications, Llc Management of shared access network
US8972537B2 (en) * 2011-08-16 2015-03-03 Comcast Cable Communications, Llc Prioritizing local and network traffic
DE102013003744B4 (en) 2013-03-06 2021-02-11 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method and device for determining a density distribution in a wood-based panel
DE102017117917B4 (en) * 2017-08-07 2022-07-21 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Process for producing a material panel and material panel
CN110509367B (en) * 2019-09-20 2023-12-12 尉氏县众林木业有限公司 Continuous production line and production process of plywood
US20220402162A1 (en) * 2021-06-17 2022-12-22 Louisiana-Pacific Corporation Fines interface layer for improved engineered wood products
EP4359182A1 (en) * 2021-06-24 2024-05-01 Louisiana-Pacific Corporation Pre-consolidated fine layer for improved wood products

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US631742A (en) * 1898-10-29 1899-08-22 Oliver L Gardner Method of manufacture and product of artificial lumber.
US3892619A (en) * 1968-06-17 1975-07-01 Siempelkamp Gmbh & Co Apparatus for making laminated pressed board
JPS597561B2 (en) * 1976-04-30 1984-02-20 株式会社名南製作所 How to make plywood
EP0064479A1 (en) * 1981-04-22 1982-11-10 Battelle Memorial Institute Layered panel made from cellulosic material, and method of manufacturing the same
CH674962A5 (en) * 1987-12-17 1990-08-15 Pavatex Ag
FR2677692A1 (en) * 1991-06-11 1992-12-18 Gauthier Sa Paul Inexpensive beam made of wood core plywood, method of manufacture and machine for carrying out the method
US6565959B1 (en) * 1994-03-04 2003-05-20 Daniel A. Tingley Use of synthetic fibers in a glueline to increase resistance to sag in wood and wood composite structures
DE19627024B4 (en) * 1996-07-04 2007-08-02 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Method and plant for the continuous folding and gluing of veneer sheets to veneer layer boards
US6432254B1 (en) * 1997-11-26 2002-08-13 Georgia-Pacific Resins Inc. Wood composite prepared with a B-stageable resin
CA2325374C (en) * 1999-06-21 2007-11-27 Andrzej Marek Klemarewski System and method for making compressed wood product
EP1199139A1 (en) * 2000-10-20 2002-04-24 Finarco S.A. Wood composite and an assembly comprising said wood composite
JP2003328545A (en) * 2002-05-09 2003-11-19 Matsushita Electric Works Ltd Floor panel
NZ521370A (en) * 2002-09-13 2004-02-27 Meinan Machinery Works Method of manufacturing glued laminated wood by pressing sheets sequentially against stepped staircase formation
US7547488B2 (en) * 2004-12-15 2009-06-16 Weyerhaeuser Nr Company Oriented strand board panel having improved strand alignment and a method for making the same
DE102005035214A1 (en) 2005-07-27 2007-02-01 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Manufacture of wooden particle board, coats particles with specified adhesive, preheats before pressing and controls temperature over entire cross section
JP4173520B2 (en) * 2007-01-19 2008-10-29 電源開発株式会社 Flexible laminated wood material and manufacturing method thereof
DE102008027706A1 (en) * 2008-06-11 2009-12-17 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Placing station for stacked and consecutive placing of veneer and foil to coated packet or endless strand in course of manufacturing of veneer layer or plywood panel, has conveyor band for conveying coated packet or endless strand

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2011151299A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CA2799019A1 (en) 2011-12-08
WO2011151299A1 (en) 2011-12-08
AU2011260350A1 (en) 2012-12-20
CN103068539A (en) 2013-04-24
WO2011151300A1 (en) 2011-12-08
AU2011260351A1 (en) 2012-12-20
EP2576165A1 (en) 2013-04-10
DE102010029486A1 (en) 2011-12-01
CN103249533A (en) 2013-08-14
US20130209730A1 (en) 2013-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2569154B1 (en) Multilayer veneer - form
EP1847385B1 (en) Construction board and method for manufacturing a construction board
EP2576164A1 (en) Process and apparatus for producing a multilayered panel of material and a panel of material
EP3272480B1 (en) Method for producing a fibreboard panel
EP1486627B1 (en) Large format OSB-panel with improved properties for the construction industry
WO2014063672A1 (en) Continuous method for producing a lightweight sandwich panel and lightweight sandwich panels producible according to this method
EP1721715B1 (en) Chip board panel, method and apparatus of manufacturing the panel
EP3587108B1 (en) Coated sandwich panel
WO2014135260A2 (en) Method for producing an at least two-layered board, and an at least two-layered board
WO2012119995A1 (en) Method and system for producing a material panel, in particular a high-density material panel, and material panel
EP3181314B1 (en) Method for producing an osb with a smooth surface and an osb
EP2893101B1 (en) Multi-layered timber panel
DE102009021016A1 (en) Process for producing a high-density material plate from wood or wood-like raw materials, a material plate and a use of the material plate
DE102017117917B4 (en) Process for producing a material panel and material panel
DE202018101347U1 (en) Laminated timber element
WO2005018890A1 (en) Method for producing a multilayer fibreboard
EP1413695B1 (en) Supporting plate
EP2319671B1 (en) Manufacturing method for an OSB-panel
EP3181315B1 (en) Method for producing an osb with a smooth surface
EP0191892A2 (en) Shaped objects with a supporting core and method of making them
DE102017110122A1 (en) Method for producing a material plate and a material plate
DE202017102815U1 (en) Material board
DE102013103548A1 (en) Parquet support frame
DE102007054711A1 (en) Production of thin chipboard comprises forming layer of chips coated with binder on conveyor belt, laying textile mat laid over this and applying second layer of coated chips, after which product is pressed with roller
EP4245940A1 (en) Ceiling structure and method for producing a ceiling structure

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130102

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20141218