EP2569788A1 - Lastumschalter für einen stufenschalter - Google Patents

Lastumschalter für einen stufenschalter

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EP2569788A1
EP2569788A1 EP11707086A EP11707086A EP2569788A1 EP 2569788 A1 EP2569788 A1 EP 2569788A1 EP 11707086 A EP11707086 A EP 11707086A EP 11707086 A EP11707086 A EP 11707086A EP 2569788 A1 EP2569788 A1 EP 2569788A1
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EP
European Patent Office
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diverter switch
switching
load
bearing plate
force
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11707086A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Jatta
Christian Kotz
Elke TRUÉ
Hubert Zwirglmaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG
Original Assignee
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Reinhausen GmbH, Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG filed Critical Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Publication of EP2569788A1 publication Critical patent/EP2569788A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005Tap change devices
    • H01H9/0027Operating mechanisms
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F29/00Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
    • H01F29/02Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with tappings on coil or winding; with provision for rearrangement or interconnection of windings
    • H01F29/04Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with tappings on coil or winding; with provision for rearrangement or interconnection of windings having provision for tap-changing without interrupting the load current
    • HELECTRICITY
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    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
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    • H01H9/0044Casings; Mountings; Disposition in transformer housing
    • HELECTRICITY
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    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/22Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
    • H01H3/30Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using spring motor
    • H01H2003/3068Housing support frame for energy accumulator and cooperating mechanism

Definitions

  • the invention relates to a diverter switch for a tap changer for uninterrupted switching between different winding taps of a tapped transformer according to the preamble of the first claim.
  • Tap changers are known to be used for uninterrupted switching between different winding taps of a tapped transformer and thus to
  • Voltage regulation usually consist of a selector for powerless preselection of those winding tapping of the tapped transformer, to be switched to, as well as a diverter switch to the actual uninterruptible
  • the diverter switch has the one for such
  • Vacuum switching cells or thyristors - as well as means for actuating the
  • Known diverter switch also usually have its own oil vessel, usually in the form of a closed insulating cylinder, in which, separated from the surrounding oil of the transformer, all the above components are. Below the diverter switch, the selector is located, which is located in the transformer oil. All components or elements of the diverter switch are designed as a complete diverter switch insert inside the separate oil pan, which can be pulled up completely out of the oil pan, for inspection or maintenance, without having to remove the entire tap changer from the transformer tank in which it is mounted is, should be removed. That's it
  • Applicant known to provide at the diverter switch insert a support cylinder made of insulating material which extends concentrically in the installed state within the own oil vessel.
  • the upper end of the support cylinder forms a support plate.
  • Support cylinders are the assemblies of the diverter switch described above attached, namely the energy storage, including the switching contacts to be actuated, again below in a known manner switching resistors or varistors.
  • the fixation of the complete diverter switch insert is carried out in that all its components are fixed to the bearing plate and this bearing plate by the positive connection of their locking holes in the locking pins on the fixed terminal contacts of the diverter switch, here at the terminal contact of the load department, fixed , Due to the design of the bearing plate, in particular the recording on the locking pin, a mechanically highly stressed component that has to carry the entire weight of the diverter switch and in addition the force accumulator purely on only a few bolts. Furthermore, the bolts must absorb the high rotational momentum occurring during the actual switchover, which has taken place within a few tenths of a second, and also decelerate again at the end of the switchover. Finally, it is disadvantageous that the bearing plate can be produced only in a complex and expensive manufacturing process.
  • Object of the present invention is therefore to provide an existing simple components attachment for on-load tap changer and power storage, which simultaneously holds the high mechanical stresses steady, but makes the detrimental support cylinder dispensable and also is inexpensive to produce.
  • This object is achieved by a diverter switch for a tap changer having the features of the first claim.
  • the subclaims relate to particularly advantageous developments of the invention.
  • the general inventive idea is both energy storage as well
  • Permanent main contact carriers support each phase of the diverter switch, such that the force accumulator carrier is fixed both in the horizontal and in the vertical direction and thus causes a mechanical relief of the bearing plate.
  • Force accumulator carrier designed purely for receiving the individual components of the force accumulator used in each case and in turn attached to the bearing plate and in turn with only a few bolts to the oil vessel.
  • a holding or supporting function of the dead weight of the energy accumulator and the diverter switch was the
  • the inventive solution the bearing plate on their purely original function of the actual storage or fixation of components, such as the vacuum interrupters or mechanical switching contacts, cut back and no longer, as interpreted in the prior art, for the entire diverter switch together with power storage only about To keep a few locking bolts permanently and to fix against a rotational moment during the actual switching.
  • the holder according to the invention now take the several large-scale recordings on the force storage carrier. This resolution of the functionalities, ie the bearing plate in the purely storage and the force storage carrier in the holding part function, makes it possible to make a simple, but also very reliable training of the individual components.
  • the invention will be explained in more detail by way of example with reference to drawings.
  • Figure 1 is a perspective view of an inventive
  • FIG. 2 is a detailed view of a diverter switch according to the invention
  • FIG. 3 is another perspective view of essential to the invention.
  • the diverter switch shown in FIG. 1 has a power storage carrier according to the invention
  • the energy storage device 2 has three parallel extending, along the direction of movement of the elevator slide 4 extending guide rods 5, 6 and 7, two of which, here the guide rods 6 and 7, are enclosed by power storage springs 8 and 9.
  • the third guide rod 5, however, is purely designed as a support rod and not enclosed by a spring.
  • a bearing plate 10 is provided, which is for receiving or storage of only partially shown
  • Switching contacts such as mechanical contacts 11 or vacuum interrupters 12, the
  • Load changeover switch is formed. Unlike the prior art, however, the bearing plate 10 is no longer the supporting element to which the complete diverter switch and power storage are attached. The bearing plate 10 is now at several at the outer Circumferentially positioned support bars 15 mounted and functionally purely limited to the recording or storage of components.
  • the recorded by the bearing plate 10 switch contacts may be mechanical switching contacts 11, vacuum interrupters 12, thyristors or a combination of different switching contacts. These are, depending on the respective underlying circuit, operated in a predetermined switching sequence after triggering of the force memory 2.
  • the upper permanent main contact carrier 13 of the respective permanent main contact pairs are located on the inside of the separate oil tank of the diverter switch, not shown. For each phase to be switched so a Treasurench.contract is provided.
  • Permanent main contact pairs are also known from the prior art components and in the stationary state, the electrical connection between the respective switched side A or B of the diverter switch and the load dissipation, usually the neutral point, is.
  • Figure 2 shows the essential to the invention section of the force storage carrier 1, wherein this is supported over a large area by means of its several receptacles 17 on the solid formed cuboid flanges of the upper permanent main contact carrier 13, such that the force storage carrier 1 is thus fixed both in the horizontal and in the vertical direction. Since the force storage carrier 1 is a solid component, can it
  • all components of the diverter switch as well as of the energy accumulator 2 are fastened without, as is problematic according to the prior art, mechanically overstressing individual components, in particular the multiple receivers 17.
  • Provided holes 16 in the respective permanent main contact carrier 13 are for Receiving the plurality of terminal contacts 14 is formed and thus stable
  • FIG. 3 the angular receptacles 17 of the force-storing carrier 1 according to the invention, in which the corresponding solidly formed cuboid flanges of the upper permanent main contact carrier 13 engage over a large area, are shown in detail again.
  • an electrically insulating layer which is not shown in this illustration, are provided on the insides of the respective receptacles 17, which is not shown in this illustration.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Protection Of Transformers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Lastumschalter für einen Stufenschalter zur unterbrechungslosen Umschaltung zwischen verschiedenen Wicklungsanzapfungen eines Stufentransformators. Die allgemeine erfinderische Idee besteht darin, sowohl Kraftspeicher als auch Lastumschalter nicht an der Lagerplatte, sondern an dem Kraftspeicherträger zu befestigen, indem an diesem zusätzliche Aufnahmen vorzusehen werden, die sich großflächig am Ölgefäß, insbesondere an den jeweiligen am Ölgefäß befestigten oberen Dauerhauptkontaktträgern, jeder Phase des Lastumschalters abstützen, derart, dass der Kraftspeicherträger sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung fixiert ist und damit eine mechanische Entlastung der Lagerplatte bewirkt.

Description

Lastumschalter für einen Stufenschalter
Die Erfindung betrifft einen Lastumschalter für einen Stufenschalter zur unterbrechungslosen Umschaltung zwischen verschiedenen Wicklungsanzapfungen eines Stufentransformators gemäß dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches.
Stufenschalter dienen bekanntermaßen zur unterbrechungslosen Umschaltung zwischen verschiedenen Wicklungsanzapfungen eines Stufentransformators und damit zur
Spannungsregelung. Sie bestehen üblicherweise aus einem Wähler zur leistungslosen Vorwahl derjenigen Wicklungsanzapfung des Stufentransformators, auf die umgeschaltet werden soll, sowie einem Lastumschalter zur eigentlichen unterbrechungslosen
Umschaltung von der bisherig beschalteten Wicklungsanzapfung auf die neue, vorgewählte Wicklungsanzapfung. Der Lastumschalter besitzt dazu die für eine solche
unterbrechungslose, schnelle Umschaltung erforderlichen Bauteile, insbesondere einen Kraftspeicher, Schaltkontakte - dies können mechanische Schaltkontakte,
Vakuumschaltzellen oder auch Thyristoren sein -, sowie Mittel zur Betätigung der
Schaltkontakte in einer vorgegebenen Schaltsequenz bei jedem Umschaltvorgang.
Bekannte Lastumschalter weisen in der Regel zudem ein eigenes Ölgefäß, üblicherweise in Form eines geschlossenen Isolierstoffzylinders, auf, in dem sich, getrennt vom umgebenden Öl des Transformators, alle genannten Bauteile befinden. Unterhalb des Lastumschalters ist der Wähler angeordnet, der sich im Transformatoröl befindet. Alle Bauteile bzw. Elemente des Lastumschalters sind innerhalb des separaten Ölgefäßes als kompletter Lastumschalter- Einsatz konzipiert, der vollständig aus dem Ölgefäß nach oben herausgezogen werden kann, etwa zu Inspektionen oder zur Wartung, ohne dass der gesamte Stufenschalter aus dem Transformatorkessel, in dem er montiert ist, entfernt werden müsste. Dafür ist es
beispielsweise aus den Firmendruckschriften„Stufenschalter Typ R und RM - Inspektionsanleitung" sowie„Stufenschalter Typ R und RM - Technische Daten" der
Anmelderin bekannt, an dem Lastumschalter-Einsatz einen Tragzylinder aus Isolierstoff vorzusehen, der sich im eingebauten Zustand konzentrisch innerhalb des eigenen Ölgefäßes erstreckt. Den oberen Abschluss des Tragzylinders bildet eine Tragplatte. Unten am
Tragzylinder sind die weiter oben beschriebenen Baugruppen des Lastumschalters angehängt, nämlich der Kraftspeicher, darunter die zu betätigenden Schaltkontakte, wieder darunter auf bekannte Weise Überschaltwiderstände bzw. Varistoren.
Ein weiterer gattungsgemäßer Laststufenschalter für einen Stufentransformator ist aus der DE 100 55 406 gekannt geworden, der den Laststufenschalter der Firmendruckschriften „Stufenschalter Typ R und RM - Inspektionsanleitung" sowie„Stufenschalter Typ R und RM - Technische Daten" derart weiterentwickelt, dass auf den Tragzylinder verzichtet werden kann. Statt dessen erfolgt in der DE 100 55 406 die Befestigung des kompletten
Lastumschalter-Einsatzes an den ohnehin vorhandenen festen Anschlusskontakten des Lastumschalters, die die Wandung des Ölgefäßes durchdringen. Dies ist jedoch nur deshalb möglich, weil alle Bauteile des Lastumschalter-Einsatzes an einer waagrecht im Inneren des Ölgefäßes verlaufenden Lagerplatte montiert werden.
Mit anderen Worten: Die Fixierung des vollständigen Lastumschalter-Einsatzes erfolgt dadurch, dass all seine Bauteile an der Lagerplatte befestigt sind und diese Lagerplatte durch die formschlüssige Verbindung ihrer Arretierungsbohrungen in den Arretierungsstiften an den festen Anschlusskontakten des Lastumschalters, hier am Anschlusskontakt der Lastabteilung, fixiert werden. Konstruktiv bedingt ist damit die Lagerplatte, insbesondere die Aufnahme über die Arretierungsbolzen, ein mechanisch hoch beanspruchtes Bauteil, das das gesamte Eigengewicht des Lastumschalters und zusätzlich des Kraftspeichers rein über nur wenige Bolzen zu tragen hat. Weiterhin müssen die Bolzen das hohe auftretende Rotationsmoment bei der eigentlichen innerhalb weniger zehntel Sekunden vollzogenen Umschaltung aufnehmen und am Ende der Umschaltung auch wieder abbremsen. Letzten Endes kommt noch nachteilig hinzu, dass die Lagerplatte nur in einem aufwändigen und teuren Fertigungsverfahren herstellbar ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demnach, eine aus einfachen Bauteilen bestehende Befestigung für Laststufenschalter und Kraftspeicher zu schaffen, die gleichzeitig den hohen mechanischen Beanspruchungen dauerhaft Stand hält, jedoch den nachteiligen Tragzylinder entbehrlich macht und zudem kostengünstig herstellbar ist. Diese Aufgabe wird durch einen Lastumschalter für einen Stufenschalter mit den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst. Die Unteransprüche betreffen besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
Die allgemeine erfinderische Idee besteht darin, sowohl Kraftspeicher als auch
Lastumschalter nicht an der Lagerplatte, sondern an dem Kraftspeicherträger zu befestigen, indem an diesem zusätzliche Aufnahmen vorzusehen werden, die sich großflächig am Ölgefäß, insbesondere an den jeweiligen am Ölgefäß befestigten oberen
Dauerhauptkontaktträgern, jeder Phase des Lastumschalters abstützen, derart, dass der Kraftspeicherträger sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung fixiert ist und damit eine mechanische Entlastung der Lagerplatte bewirkt.
Im Vergleich zu der Lagerplatte ist der Kraftspeicherträger ein massiv ausgebildetes Bauteil, das den hohen mechanischen Ansprüchen dauerhaft genügt und sowohl das Eigengewicht des Kraftspeichers als auch des Lastumschalters problemlos trägt. Bisher war der
Kraftspeicherträger rein zur Aufnahme der einzelnen Bauteile des jeweils verwendeten Kraftspeichers ausgelegt und seinerseits an der Lagerplatte und darüber wiederum mit nur wenigen Bolzen an dem Ölgefäß befestigt. Eine haltende bzw. abstützende Funktion des Eigengewichts des Kraftspeichers sowie des Lastumschalters wurde dem
Kraftspeicherträger nach dem Stand der Technik nicht zu teil.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist die Lagerplatte auf ihre rein originäre Funktion der eigentlichen Lagerung bzw. Fixierung von Bauteilen, wie den Vakuumschaltröhren oder mechanischen Schaltkontakten, zurückgeschnitten und nicht mehr, wie nach dem Stand der Technik, dafür auszulegen, den gesamten Lastumschalter samt Kraftspeicher nur über wenige Arretierungsbolzen dauerhaft zu halten und gegen ein rotatorisches Moment bei der eigentlichen Umschaltung zu fixieren. Die Halterung übernehmen erfindungsgemäß nun die mehreren großflächigen Aufnahmen an dem Kraftspeicherträger. Diese Auflösung der Funktionalitäten, d. h. der Lagerplatte in die rein lagerende und des Kraftspeicherträgers in die haltende Teilfunktion, ermöglicht es, eine einfache, jedoch gleichzeitig auch sehr betriebssichere Ausbildung der einzelnen Bauteile vorzunehmen. Die Erfindung soll nachstehend beispielhaft an Hand von Zeichnungen noch näher erläutert werden.
Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen
Lastumschalters, wobei verschiedene - nicht erfindungswesentliche - Bauteile bewusst weggelassen sind
Figur 2 eine Detaildarstellung eines erfindungsgemäßen Lastumschalters
Figur 3 eine weitere perspektivische Darstellung von erfindungswesentlichen
Teilen eines erfindungsgemäßen Lastumschalters.
Da derartige Laststufenschalter dem Fachmann grundsätzlich in Funktion und Aufbau aus dem Stand der Technik bekannt sind, wird in der nachfolgenden Beschreibung auf bekannte, jedoch nicht erfindungswesentliche Bauteile, nicht näher eingegangen. Der in Figur 1 dargestellte Lastumschalter besitzt einen an einem erfindungsgemäßen Kraftspeicherträger
1 mittels in dieser Figur nicht erkennbaren Aufnahmen 17, die den Kraftspeicherträger 1 sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung großflächig fixieren, angeordneten Kraftspeicher 2. Eine nähere Beschreibung der Aufnahmen 17 ist den Ausführungen zu Figur
2 und 3 entnehmbar. Bei dem gezeigten Kraftspeicher 2 ist eine mit einer Antriebswelle 3 in Verbindung stehende, jedoch nicht dargestellte, Exzenterscheibe vorgesehen, die einen Aufzugsschlitten 4 betätigt. Zudem weist der Kraftspeicher 2 drei parallel verlaufende, sich längs der Bewegungsrichtung des Aufzugsschlitten 4 erstreckende Führungsstangen 5, 6 und 7 auf, wobei zwei davon, hier die Führungsstangen 6 und 7, von Kraftspeicherfedern 8 und 9 umschlossen sind. Die dritte Führungsstange 5 ist hingegen rein als Trägerstange ausgebildet und nicht von einer Feder umschlossen.
In einem vertikalen Abstand ist unterhalb des Kraftspeicherträgers 1 eine Lagerplatte 10 vorgesehen, die zur Aufnahme bzw. Lagerung von nur teilweise dargestellten
Schaltkontakten, wie mechanischen Kontakten 11 oder Vakuumschaltröhren 12, des
Lastumschalters ausgebildet ist. Anders als beim Stand der Technik, ist die Lagerplatte 10 jedoch nicht mehr das tragende Element, an dem der komplette Lastumschalter sowie Kraftspeicher befestigt sind. Die Lagerplatte 10 ist nun an mehreren an deren äußeren Kreisumfang positionierten Tragstäben 15 montiert und funktional rein auf die Aufnahme bzw. Lagerung von Bauteilen beschränkt. Bei den durch die Lagerplatte 10 aufgenommenen Schaltkontakten kann es sich um mechanische Schaltkontakte 11 , Vakuumschaltröhren 12, Thyristoren oder auch eine Kombination unterschiedlicher Schaltkontakte handeln. Diese werden, abhängig von der jeweils zugrundeliegenden Schaltung, in einer vorbestimmten Schaltsequenz nach Auslösung des Kraftspeichers 2 betätigt.
Weiterhin dargestellt in Fig. 1 sind die oberen Dauerhauptkontaktträger 13 der jeweiligen Dauerhauptkontaktpaare, die sich, jeweils um 120 Grad gegeneinander versetzt, an der Innenseite des nicht dargestellten separaten Ölgefäßes des Lastumschalters befinden. Für jede zu schaltende Phase ist damit ein Dauerhauptkontaktpaar vorgesehen. Diese
Dauerhauptkontaktpaare sind ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannte Bauteile und stellen im stationären Zustand die elektrische Verbindung zwischen der jeweils geschalteten Seite A oder B des Lastumschalters und der Lastableitung, üblicherweise den Sternpunkt, dar.
Umschlossen ist der gesamte Lastumschalter von einem nicht dargestellten jedoch aus dem Stand der Technik hinreichend bekannten Ölgefäß, in dessen Wandung und diese durchdringend in mindestens einer horizontalen Ebene kreisförmig angeordnete für jede zu schaltende elektrische Phase elektrische Anschlusskontakte 14 für die Lastableitung einerseits und jede der beiden Seiten A und B des Lastumschalters, zwischen denen umgeschaltet und die Verbindung zur Lastableitung hergestellt wird, andererseits, vorgesehen sind.
Figur 2 zeigt den erfindungswesentlichen Ausschnitt des Kraftspeicherträgers 1 , wobei sich dieser mittels seinen mehreren Aufnahmen 17 an den massiv ausgebildeten quaderförmigen Flanschen des oberen Dauerhauptkontaktträger 13 großflächig abstützt, derart, dass der Kraftspeicherträger 1 damit sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung fixiert ist. Da der Kraftspeicherträger 1 ein massiv ausgebildetes Bauteil ist, können daran
erfindungsgemäß alle Bauteile des Lastumschalters sowie des Kraftspeichers 2 befestigt werden, ohne, wie nach dem Stand der Technik problematisch, einzelne Bauteile, insbesondere die mehreren Aufnahmen 17, mechanisch zu überbeanspruchen.
Vorgesehene Bohrungen 16 in dem jeweiligen Dauerhauptkontaktträger 13 sind zur Aufnahme der mehreren Anschlusskontakte 14 ausgebildet und damit zur stabilen
Befestigung der oberen Dauerhauptkontaktträger 13 an dem nicht dargestellten Ölgefäß.
In Figur 3 sind nochmals die erfindungsgemäßen winkelförmigen Aufnahmen 17 des Kraftspeicherträgers 1 , in die die korrespondierenden massiv ausgebildeten quaderförmigen Flansche des oberen Dauerhauptkontaktträgers 13 großflächig eingreifen, im Detail gezeigt. Zudem kann an den Innenseiten der jeweiligen Aufnahmen 17 eine elektrisch isolierende Schicht, die jedoch in dieser Darstellung nicht gezeigt ist, vorgesehen werden.

Claims

Patentansprüche
. Lastumschalter für einen Stufenschalter zur unterbrechungslosen Umschaltung zwischen verschiedenen Wicklungsanzapfungen eines Stufentransformators,
mit einem ihn umgebenden separaten Ölgefäß, in dessen Wandung und diese
durchdringend in mindestens einer horizontalen Ebene kreisförmig angeordnete für jede zu schaltende elektrische Phase elektrische Anschlusskontakte für die Lastableitung einerseits und jede der beiden Seiten A und B des Lastumschalters, zwischen denen umgeschaltet und die Verbindung zur Lastableitung hergestellt wird, andererseits, vorgesehen sind, wobei im Inneren des Ölgefäßes ein Lastumschaltereinsatz vorgesehen ist, der seinerseits einen an einem Kraftspeicherträger befestigten Kraftspeicher, mittels einer Lagerplatte fixierte elektrische Schaltmittel zu Lastumschaltung, Mittel zur Betätigung der elektrischen Schaltmittel sowie Überschaltwiderstände aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Kraftspeicherträger (1) neben dem Kraftspeicher (2) auch der gesamte
Lastumschaltereinsatz mit all seinen Bauteilen befestigbar ist,
und dass an dem Kraftspeicherträger (1) mehrere Aufnahmen (17) vorgesehen sind, die sich großflächig an den jeweiligen am Ölgefäß befestigten oberen Dauerhauptkontaktträgern (13) jeder Phase des Lastumschalters abstützen, derart, dass der Kraftspeicherträger (1 ) sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung fixiert ist.
2. Lastumschalter nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Innenseiten der mehreren Aufnahmen (17) dielektrisch isoliert sind.
EP11707086A 2010-05-11 2011-02-23 Lastumschalter für einen stufenschalter Withdrawn EP2569788A1 (de)

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