EP2563681A1 - Wafer pocket with tear-open wafer accommodating compartment - Google Patents
Wafer pocket with tear-open wafer accommodating compartmentInfo
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- EP2563681A1 EP2563681A1 EP11717599A EP11717599A EP2563681A1 EP 2563681 A1 EP2563681 A1 EP 2563681A1 EP 11717599 A EP11717599 A EP 11717599A EP 11717599 A EP11717599 A EP 11717599A EP 2563681 A1 EP2563681 A1 EP 2563681A1
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- EP
- European Patent Office
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- wafer
- tear
- tear line
- bag
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D73/00—Packages comprising articles attached to cards, sheets or webs
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
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- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
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- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/04—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
- B65D83/0445—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills all the articles being stored in individual compartments
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
- A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
- A61J3/078—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use into the form of wafers or cachets
Definitions
- Wafer bag with tear-open wafer storage compartment Wafer bag with tear-open wafer storage compartment
- the present invention relates to a wafer pocket for holding a wafer, that is to say for receiving a film wafer with at least one active substance contained therein, for example for receiving a drug wafer, in particular a wafer containing contraceptive or hormone replacement therapy, or even a wafer.
- the other for example, non-medical, contains active ingredients, eg Nicotine.
- the wafer may also contain flavorings or fragrances.
- Such primary packaging of the type according to the invention typically contains a first and a second covering film interconnected via at least one connecting region, so that a wafer receiving compartment suitable for receiving a wafer and closed outwards is formed between the first and the second covering film.
- Such a wafer bag is disclosed, for example, in DE 10 2004 047 447 A1.
- the packaging described there for example for wafer-shaped or film-shaped dosage forms, has a carrier layer and a cover layer releasably connected thereto.
- the carrier layer in a delimited surface area is not connected to the cover layer, thereby creating a compartment enclosed on all sides and the surface area is completely surrounded by an edge region in which the carrier layer is detachably connected to the cover layer.
- the compartment is used to hold the oblate or film-shaped dosage form.
- the cover layer for opening the compartment is detached or pulled off manually from the carrier layer.
- WO 03/103950 A1 Another embodiment of a package, in this case for food, is described in WO 03/103950 A1.
- the packaging specified there consists of two interconnected foils which form a receptacle which is enclosed on all sides, so that, for example, a foodstuff can be kept securely closed therein.
- the packaging can be torn open.
- a scribe structure produced by means of a focused laser beam, along which the films can be torn open, is introduced into one of the films at least on the outside.
- US 6,719,678 B1 Another embodiment, also for receiving a food, is given in US 6,719,678 B1.
- the bag disclosed therein consists of two film laminates, which are joined together by heat sealing at the edges.
- a mechanical closure is provided in a rupture-resistant layer on the respective inner side of the film laminates, with which the pouch can be closed again after tearing over the scribe structure.
- the known bags are not suitable to receive a drug wafer and to ensure that the film inner layer is inert to an exchange of substances between the product and the film and at the same time to allow easy, trouble-free removal of the drug wafer.
- the bags for food intake specified in WO 03/103950 A1 and US Pat. No. 6,719,678 B1 are not suitable for the storage of drug wafers. Even if the wafer bag were to be rupturable for removal of a drug wafer according to the construction set forth in these documents, the wafer would be difficult to remove from the tray due to its small thickness and dimensioned with a small receptacle for the wafer could be taken.
- the primary packaging should also have an attractive appearance, that is, in particular appeal to the user by an attractive and informative printing.
- a wafer may be a drug, in particular a contraceptive or a hormone replacement therapy or other drug, or the wafer may also contain another drug, for example, one or more drugs of a nicotine patch.
- the wafer may also contain another substance, such as a flavor or fragrance.
- the wafer may also contain only one flavor, for example a sweetener and a flavoring.
- the wafer consists of a wafer matrix which dissolves upon administration or releases the drug (s).
- the wafer pocket according to the invention is formed by a first and a second covering films interconnected via at least one connecting region, so that a wafer receiving compartment suitable for receiving a wafer and closed outwards is formed between the first and the second covering film.
- the first and the second wrapping film can be connected to one another in a positive, positive or material fit, for example by welding, cold or heat sealing or else by gluing.
- the connecting portion closes the wafer receiving tray from the outside, so that the quality of the wafer in the wafer receiving tray is not affected by external influences. Thus, a secure, longer storage is guaranteed.
- the cover sheets are typically laminates of several layers, each having different properties and fulfilling different tasks. In principle, both or even only one of the two enveloping films can also consist exclusively of a single layer.
- the connection region preferably encloses the wafer on all sides.
- At least one of the enveloping films is weakened within a weakening region located in the region of the wafer receiving compartment, so that the wafer receiving compartment can be opened by tearing the wafer pocket along a tear line passing the weakened region. This allows the wafer pocket to be easily ripped open in one direction to remove the wafer.
- the weakened area is spaced apart from each edge of the wafer pocket.
- the tear line also partially extends outside the weakened area.
- At least one wrapping film of the wafer bag is weakened along a deflection line extending in the area of the wafer receiving compartment or in the region of a deflection surface, so that the wafer receiving compartment can be opened by tearing the wafer pocket along at least two edges of the wafer receiving compartment ,
- the Umlenkline or the deflection causes a deflection of an otherwise arbitrary tear line when tearing the wafer pocket.
- the wafer pocket according to the invention contains a wafer.
- the weakened region is formed in the form of a weakening line or in the form of a weakening surface.
- the weakening line may be formed as a trench-shaped structure, which is introduced into the uppermost layer of an enveloping film.
- This trench-like structure is elongated and can have a width of several 100 ⁇ m.
- this structure is at least 500 ⁇ m, and more preferably at least 1 mm wide.
- the structure is at least 1.5mm wide.
- the structure may in particular be up to, for example, 10 mm wide. It is preferred if it is at most 5 mm wide, and very particularly preferred if it is at most 2.5 mm wide.
- the indicated values for the width are related to the surface of the enveloping foil. If the structure does not have a rectangular cross-section but, for example, a trapezoidal or triangular cross-section, the width of the structures at their bottom is less than the specified values.
- the weakened area may be a weakened area, for example a cut formed by abrasion area-like depression in at least one of the enveloping films.
- the surface may be formed for example in the form of a circle. Other surface shapes are also conceivable, for example an elliptical or triangular surface or another surface shape. It is preferred if the surface has at least on one side a circular boundary, at which the tear line is deflected in another direction.
- the line of weakness differs from the area of weakness by its elongated shape, which has an aspect ratio (length to width) of at least 5, in particular at least 10.
- the first wrapping film and / or the second wrapping film is / are biaxially stretched. This ensures that the enveloping films form a straight tear line when tearing from the tear point. Such formed films form preferred tear lines in two orthogonal directions so that substantially straight tear lines can be produced.
- the first and / or the second wrapping film is / are stretched in a direction perpendicular to at least one edge of the wafer bag.
- the wafer pocket can be torn in a straight line in a direction perpendicular to the edge or to the edges of the wafer pocket.
- the wafer bag in each case there is an edge weakening on at least one edge of the wafer pocket, from which the first wrapping film and the second wrapping film can be torn open.
- the wafer bag can be targeted torn at one point of the bag at the edge.
- the edge weakening is formed by in each case a notch or an incision on at least one edge of the wafer pocket. About this notch or this incision, the enveloping films can be easily torn. This results in the starting point for the tear line.
- the direction of the tear line is typically given as the preferred direction by the manufacturing conditions, starting from the notch or notch. Basically, a single such indentation or cut at one edge of the wafer pocket is sufficient to open the wafer pocket. However, to allow the user to choose from which edge he / she wishes to rip the wafer pocket, such indentations or cuts may be provided on both (adjacent) edges of the wafer pocket.
- the edge weakening is located within the connection region, so that the receptacle for the wafer has no connection to the exterior and thus the wafer is hermetically sealed in the receptacle.
- the wafer pocket ruptures when opened along a tear line.
- the Umlenkline or the deflection affects the direction of the tear line, along the Umlenkline or within the deflection, in particular along a boundary line of the deflection, the direction changes. Because in this area, the material of the enveloping films, which have the Umlenkline or deflection, weakened or almost completely removed.
- the Umlenkline forms a track that changes direction when tearing. In a corresponding manner also generates the deflection at one of its boundaries a track along which the tear line changes direction. This allows the tray to be opened on at least two (adjacent) pages. This allows the user to open the wafer bag wide to access the wafer and easily remove it.
- the opening of the receiving compartment would only be very narrow, so that the wafer could hardly be grasped with the fingers.
- the removal of the wafer would be extremely difficult in this case. Only by at least two-sided opening of the receiving compartment, the wafer can be easily grasped, because at least the wrapping film, which has been torn along the Umlenkline therein or within the deflecting surface, now against the wafer contained in the wafer pocket and at least one edge of the wafer can be exposed or at least slightly bent back, so that the wafer can be easily grasped.
- this Umlenkline or deflection is located in only one of the two envelopes, so that only this wrapping film tears under change of direction of the tear line.
- the other wrapping film can tear in this case without change of direction, because there is no such Umlenkline in which the material is weakened in this wrapping film.
- the wafer receiving compartment is thus opened only on the side at which the wrapping film has been weakened along the Umlenkline or within the deflection and thus "demolished" corner, the wafer can still be very easily removed in this case, because it is on the side is partially exposed, at which the wrapping film weakened along the deflection line or within the deflection surface is torn from the wafer pocket, or because the wafer receiving tray can be easily peeled open, so that the wafer can be comfortably gripped.
- the wafer is also conveniently removed from the wafer bag when Umlenklinien, in the course of which the envelopes are weakened, or deflection, along the boundaries of the enveloping films easily tear, according to another embodiment of the invention in both envelopes.
- the Umlenklinien or deflection of the two envelopes in the wafer pocket are congruent one above the other, so that the enveloping films tear at congruent to each other extending tear lines.
- a clinging together of the two cladding films is to avoid eg by excessive heat input.
- the Umlenklinien or deflection of the two envelopes are not exactly congruent to each other, but only substantially congruent to each other, for example, at a distance of a few mm, for example 2-5 mm, where the two Umlenklinien not necessarily have to run parallel to each other or the deflection surfaces do not necessarily have to lie directly above each other, so that the respective directional change of the tear lines causing boundary lines of the deflection surfaces are not parallel to each other. It would in any case be advantageous if the Umlenklinien or deflection surfaces are mounted so that after tearing at least one film is tangible with the fingers or protruding or the wafer is at least by simply flipping the enveloping films tangible.
- the deflection line or the deflection surface connects a first preferably straight tear line section and a second preferably straight tear line section with one another, wherein this connection may preferably be arc-shaped.
- the Umlenkline or the deflection surface can cause according to this embodiment, a change of direction of the first tear line section for example, about 90 °, or even a change of direction by less than 90 ° or more than 90 °. It is preferred if the tear line is rotated by 90 ° when torn off with respect to the original tear direction, resulting in the first tear line section and the second tear line section.
- these two tear line sections run essentially or exactly at right angles to each other when they each form a straight track, and go along the preferably arcuate deflection line or along a preferably arcuate boundary line of the deflection surface along which the cover film or the two cover films tear. into each other.
- this preferably has an outer boundary line, at which the tear line is deflected from the first tear line section to the second tear line section. Because within the deflection surface provided with this deflection wrapping film is weakened, so that the tear line when tearing the film in one direction continues until it encounters the outer boundary. Then, the tear line is deflected in the direction in which this boundary line runs. Of course, the tear line runs when it hits the deflecting surface already tangential to the outer boundary line, even further along this boundary line.
- the diverting line has ends located in the region of the cavity, wherein first and second tangents adjacent the respective ends of the diverting lines are perpendicular to each other, and wherein the first tear line section is along the first tangent and the second tear line section is along the second tangent.
- At least one of the two tear lines is defined by an edge weakening, for example a notch or an incision on an edge of the wafer pocket.
- the weakening of the material of the cladding film or of the cladding foils formed in the course of the deflection line or in the region of the deflection surface is formed in the shell material or in the shell materials in the form of one or more scribe structures by directing a preferably focused laser beam onto the first and / or second cladding foil (Notching by means of a laser beam).
- the material of the uppermost layer or of the uppermost layers of the enveloping foil is vaporized or otherwise removed, for example by decomposition, so that a thinning of the uppermost material layer occurs along the Umlenkline or in the region of the deflection surface.
- a sufficient interaction of the laser beam with the upper material of the enveloping film is required.
- a method is explained in more detail, for example, in WO 03/103950 A1. It is advantageous if only a foil component of the wrapping film is at least partially removed, for example an outer layer of the wrapping film. It is also possible that the weakening of only a single wrapping film along a Umlenkline or in a region of a deflection surface or that the weakening of both envelopes along Umlenklinien or in areas of deflection is generated.
- the wafer pocket is detachably connected on one side with one or more tear-off sections.
- the tear-off or the tear-off sections are separable from the wafer bag.
- the wafer bags can be stacked in a secondary package by holding the tear-off section (s) in the secondary package.
- the wafer pockets can be detached individually from the secondary packaging.
- the detachability of the respective wafer bag from the corresponding tear-off section can be realized, for example, via at least one perforation in each case.
- the tear-off sections can be shaped so that they can be received in a holding module in a secondary packaging.
- the holding module can partially enclose the tear-off sections, so that the tear-off sections are connected to the wafer pockets only via respective connecting regions having the perforation, for example.
- mutually aligned recesses for receiving a recesses passing through the retaining element can be located within the tear-off.
- first and the second cover film are each formed from a layer composite of interconnected layers, in order to optimize the structure of the layer composite with regard to the compatibility of the respective film with the wafer, the handling of the wafer bag, for example when opening, the outer design, for example, for an external printing, and to achieve other drug-specific requirements.
- the first and second cladding films on the sides in contact with the wafer are coated with a material which is inert to the active substance (s) of the wafer, that is to say that the active substance (s) does not comprise this material penetrate or migrate.
- this material is Barex®, an acrylonitrile-methyl acrylate copolymer, which is located for example in the form of a layer on the insides.
- the inert layers of the cladding films thus point towards the cavity for the wafer.
- almost a chemical inertness of the first and the second cladding film is achieved compared to the active ingredient of the wafer.
- first and the second wrapping film can each have a printable polymer layer on the outwardly facing sides in order to be able to provide the wafer bag with an imprint.
- the printable polymer layers of the first and second cover films may in particular consist of polyethylene terephthalate.
- the inert inner layers and the printable polymer layers of the first and second cover films may advantageously be connected to each other via an aluminum foil in each case. These aluminum foils act as a moisture barrier.
- FIG. 1 shows a wafer pocket according to the invention with a wafer contained therein in a schematic plan view in a first embodiment
- Fig. 2 shows a wafer pocket according to the invention with a wafer contained therein schematically in section;
- FIG. 3 shows a wafer pocket according to the invention with a wafer contained therein in a schematic plan view in a second embodiment
- FIG. 4 shows a wafer pocket according to the invention with a wafer contained therein in a schematic plan view in a third embodiment.
- the wafer pocket 1 shown in FIG. 1 is rectangular and detachably connected on one side to a tear-off portion 20.
- two perforation sections 21 are provided in the present case and four cuts 22nd
- the wafer pocket 1 consists of two enveloping foils 9, 11 (FIG. 2), of which only the upper enveloping foil 9 can be seen in FIG.
- the two envelopes are connected to each other via a connection region 2, for example by heat sealing.
- the connecting region 2 extends on all sides along the edges of the wafer pocket 1 and encloses a wafer receiving space 3, which is thus hermetically sealed from the outside space.
- notches 10 are formed along a deflection line 5 by laser ablation (FIG. 2). This means that the notch 10 is generated, for example, on the outside of the upper wrapping film 9 and on the outside of the lower wrapping film 1 1 along the Umlenkline 5.
- the indentations have a width of at least 0.1 mm, at least on the surfaces of the enveloping films. The indentations are quite short and spaced at the edges of the wafer pocket. As a result, they practically do not affect the outer sides of the enveloping films. For printing the outer sides of the enveloping films are sufficiently large areas available.
- the material of the upper wrapping film 9 and the lower wrapping film 1 1 is weakened, so that the enveloping films tear when opening the wafer bag 1 along the notches 10.
- the enveloping films 9, 11 are first torn, starting from an incision 6, so that a straight first tear-line section 7 results.
- This first tear line section 7 hits the deflection line 5, so that the direction of the tear line pivots by 90 ° (to the left).
- the tear line also follows the further course indicated under 8 (second tear line section).
- the wafer accommodating space 3 is opened at two edges, so that the wafer 4 can be comfortably gripped and taken out with the fingers.
- the wafer bag 1 is torn off from the tear-off portion 20 as needed.
- the tear-off section 20 then remains in the secondary packaging, while the wafer bag 1 can be torn open to remove the wafer 4.
- the Umlenkline 5 extends arcuately, starting almost from the edges of the wafer pocket 1 (Fig. 3).
- a deflection surface 12 is located on both envelopes 9, 11 (the latter not shown in FIG. 4). This deflection is circular.
- the material of the enveloping films 9, 1 1 is surface-thinned by laser ablation within the deflection.
- the deflection surface has a boundary line 13, which open tangentially into the tear line sections 7, 8 on one side.
- the tear line hits tangentially on the deflection surface at its outer boundary line.
- the material of the enveloping films consists at least partially of a biaxially stretched sealing film, so that two orthogonally aligned tear directions result, which are also perpendicular to the edges.
- the tear line leaves the deflection surface on the first tear line section aligned by 90 ° second tear line section and follows this. Therefore, even in this case, the wafer bag can be torn open parallel to two edges, so that the wafer 4 can be easily removed from the wafer accommodating space 3.
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Abstract
In order to be able to conveniently remove a wafer (4) from a wafer pocket (1), it is proposed that the wafer pocket (1) is formed by a first enveloping film (9) and a second enveloping film (11), which are connected to one another via at least one connecting region (2), such that a wafer accommodating compartment (3) which is suitable for accommodating the wafer (4) and which is closed off towards the outside is formed between the first enveloping film (9) and the second enveloping film (11), wherein at least one of the enveloping films (9, 11) is weakened within a weakening region (5) situated in the region of the wafer accommodating compartment (3), such that the wafer accommodating compartment (3) can be opened by tearing open the wafer pocket (1) along a tearing line that passes the weakening region (5). In order furthermore to ensure that the outer sides of the wafer pocket (1) are aesthetically attractive and can meet the requirements made of necessary identification obligations, the weakening region (5) is spaced apart from each edge of the wafer packet (1). Moreover, the tearing line additionally runs partly outside the weakening region.
Description
Wafertasche mit aufreißbarem Waferaufnahmefach Wafer bag with tear-open wafer storage compartment
Beschreibung: Description:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wafertasche zur Aufnahme eines Wafers, das heißt zur Aufnahme eines Filmplättchens mit mindestens einem darin enthaltenen Wirkstoff, beispielsweise zur Aufnahme eines Arzneimittel-Wafers, insbesondere eines Wafers, der Wirkstoffe zur Kontrazeption oder zur Hormonersatztherapie enthält, oder auch eines Wafers, der andere, beispielsweise auch nicht-medizinische, Wirkstoffe enthält, z.B. Nikotin. Zusätzlich können in dem Wafer auch Geschmacks- oder Duftstoffe enthalten sein. The present invention relates to a wafer pocket for holding a wafer, that is to say for receiving a film wafer with at least one active substance contained therein, for example for receiving a drug wafer, in particular a wafer containing contraceptive or hormone replacement therapy, or even a wafer. the other, for example, non-medical, contains active ingredients, eg Nicotine. In addition, the wafer may also contain flavorings or fragrances.
Typischerweise enthalten derartige Primärverpackungen der erfindungsgemäßen Art eine erste und eine zweite über mindestens einen Verbindungsbereich miteinander verbundene Hüllfolien, sodass zwischen der ersten und der zweiten Hüllfolie ein zur Aufnahme eines Wafers geeignetes und nach außen abgeschlossenes Waferaufnahmefach gebildet wird. Such primary packaging of the type according to the invention typically contains a first and a second covering film interconnected via at least one connecting region, so that a wafer receiving compartment suitable for receiving a wafer and closed outwards is formed between the first and the second covering film.
Eine derartige Wafertasche ist beispielsweise in DE 10 2004 047 447 A1 offenbart. Die dort beschriebene Verpackung, beispielsweise für oblaten- oder filmförmige Arzneiformen, weist eine Trägerschicht und eine mit dieser lösbar verbundene Deckschicht auf. In dieser Verpackung ist die Trägerschicht in einem abgegrenzten Flächenbereich mit der Deckschicht nicht verbunden, sodass dadurch ein allseitig umschlossenes Fach entsteht und der Flächenbereich von einem Randbereich vollständig umgeben ist, in dem die Trägerschicht mit der Deckschicht lösbar verbunden ist. Das Fach dient zur Aufnahme der oblaten- oder filmförmi- gen Arzneiform. Um die Arzneiform entnehmen zu können, wird die Deckschicht zur Öffnung des Faches von der Trägerschicht manuell abgelöst bzw. abgezogen. Such a wafer bag is disclosed, for example, in DE 10 2004 047 447 A1. The packaging described there, for example for wafer-shaped or film-shaped dosage forms, has a carrier layer and a cover layer releasably connected thereto. In this packaging, the carrier layer in a delimited surface area is not connected to the cover layer, thereby creating a compartment enclosed on all sides and the surface area is completely surrounded by an edge region in which the carrier layer is detachably connected to the cover layer. The compartment is used to hold the oblate or film-shaped dosage form. In order to be able to remove the pharmaceutical form, the cover layer for opening the compartment is detached or pulled off manually from the carrier layer.
Allerdings hat es sich herausgestellt, dass in diesem Falle das manuelle Ablösen einer Deckfolie von der Unterfolie nicht ohne weiteres möglich ist, wenn die Deckfolie und die Unterfolie an der das Fach jeweils einschließenden Seite der beiden Schichten aus einem Material bestehen, das eine Auflösung der Siegelnaht durch Abschälen der Deckfolie von der Unterfolie nicht erlaubt, da die beiden Schichten durch die Siegelung eine nicht leicht trennbare Verbindung eingehen. However, it has been found that in this case the manual detachment of a cover film from the lower film is not readily possible if the cover film and the lower film at the compartment each enclosing side of the two layers are made of a material that a dissolution of the sealed seam by peeling the cover sheet of the lower film is not allowed because the two layers enter through the seal a not easily separable connection.
Eine weitere Ausführungsform einer Verpackung, in diesem Falle für Nahrungsmittel, ist in WO 03/103950 A1 beschrieben. Die dort angegebene Verpackung besteht aus zwei miteinander verbundenen Folien, die ein allseitig umschlossenes Aufnahmefach bilden, sodass darin beispielsweise ein Nahrungsmittel sicher verschlossen aufbewahrt werden kann. Um Another embodiment of a package, in this case for food, is described in WO 03/103950 A1. The packaging specified there consists of two interconnected foils which form a receptacle which is enclosed on all sides, so that, for example, a foodstuff can be kept securely closed therein. Around
l
an das Nahrungsmittel zu gelangen, kann die Verpackung aufgerissen werden. Hierzu ist eine mittels fokussiertem Laserstrahl erzeugte Ritzstruktur, entlang der die Folien aufgerissen werden können, in eine der Folien zumindest an der Außenseite eingebracht. l To get to the food, the packaging can be torn open. For this purpose, a scribe structure produced by means of a focused laser beam, along which the films can be torn open, is introduced into one of the films at least on the outside.
Eine andere Ausführungsform, ebenfalls zur Aufnahme eines Nahrungsmittels, ist in US 6,719,678 B1 angegeben. Der dort offenbarte Beutel besteht aus zwei Folienlaminaten, die durch Heißsiegelung an den Rändern miteinander verbunden sind. Ferner ist zusätzlich zu einer mittels fokussiertem Laserstrahl erzeugten Ritzstruktur in einer gegen Bersten widerstandsfähigen Schicht an der jeweiligen Innenseite der Folienlaminate ein mechanischer Verschluss vorgesehen, mit dem der Beutel nach dem Aufreißen über die Ritzstruktur wieder verschlossen werden kann. Another embodiment, also for receiving a food, is given in US 6,719,678 B1. The bag disclosed therein consists of two film laminates, which are joined together by heat sealing at the edges. Furthermore, in addition to a scribe structure produced by means of a focused laser beam, a mechanical closure is provided in a rupture-resistant layer on the respective inner side of the film laminates, with which the pouch can be closed again after tearing over the scribe structure.
Die bekannten Beutel sind nicht dazu geeignet, einen Arzneimittelwafer aufzunehmen und hierzu zu gewährleisten, dass die Folieninnenschicht inert gegenüber einem Austausch von Substanzen zwischen Produkt und Folie ist und gleichzeitig eine einfache, problemlose Entnahme des Arzneimittelwafers zu ermöglichen. Die in WO 03/103950 A1 und US 6,719,678 B1 angegebenen Beutel zur Aufnahme von Nahrungsmitteln sind für die Aufbewahrung von Arzneimittelwafern nicht geeignet. Selbst wenn die Wafertasche für die Entnahme eines Arzneimittelwafers entsprechend der in diesen Dokumenten angegebenen Konstruktion aufreißbar wäre, wäre die Entnahme des Wafers wegen dessen geringer Dicke bei entsprechender Dimensionierung mit einem kleinen Aufnahmefach für den Wafer schwierig, weil der Wafer nicht ohne Probleme aus dem Aufnahmefach manuell entnommen werden könnte. The known bags are not suitable to receive a drug wafer and to ensure that the film inner layer is inert to an exchange of substances between the product and the film and at the same time to allow easy, trouble-free removal of the drug wafer. The bags for food intake specified in WO 03/103950 A1 and US Pat. No. 6,719,678 B1 are not suitable for the storage of drug wafers. Even if the wafer bag were to be rupturable for removal of a drug wafer according to the construction set forth in these documents, the wafer would be difficult to remove from the tray due to its small thickness and dimensioned with a small receptacle for the wafer could be taken.
Von daher liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Primärverpackung zu finden, die zur sicheren Aufbewahrung von filmförmigen Objekten, beispielsweise Wafern, dient, in denen sich ein oder mehrere Wirkstoffe zur Verwendung als Arzneimittel oder auch ein oder mehrere Wirkstoffe, die nicht zur Verwendung als Arzneimittel dienen, befinden und die zusätzlich gegebenenfalls auch Geschmacks- oder Duftstoffe enthalten, und aus der der Wafer oder das andere filmförmige Objekt bequem entnommen werden kann. Außerdem soll die Primärverpackung auch ein ansprechendes Aussehen aufweisen, das heißt insbesondere durch eine attraktive und informative Bedruckung den Nutzer / die Nutzerin ansprechen. It is therefore an object of the present invention to provide a primary package for the safe storage of film-like objects, such as wafers, which contain one or more active ingredients for use as a pharmaceutical or one or more active ingredients not for use serve as a drug, are located and additionally optionally contain flavors or fragrances, and from which the wafer or the other film-shaped object can be conveniently removed. In addition, the primary packaging should also have an attractive appearance, that is, in particular appeal to the user by an attractive and informative printing.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Wafertasche nach Anspruch 1 . Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. This object is achieved by the wafer bag according to claim 1. Preferred embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Soweit in dieser Beschreibung und in den Ansprüchen der Begriff ,Wafer' verwendet wird, ist darunter ein flaches, biegsames Objekt oder Filmplättchen zu verstehen, das mindestens
einen Wirkstoff enthält. Typischerweise werden derartige Wafer zur Verabreichung des Wirkstoffes oder der Wirkstoffe an einen menschlichen oder tierischen Körper verwendet, indem ein Wafer diese(n) Wirkstoff(e) enthält und zur Verabreichung mit einer Stelle des Körpers des I nd ivid u ums i n Kontakt gebracht wi rd , an den der/die Wirkstoff/e verabreicht wird/werden. Beispielsweise kann ein Wafer ein Arzneimittel sein, insbesondere ein Kontrazeptivum oder ein Mittel zur Hormonersatztherapie oder auch ein anderes Arzneimittel, oder der Wafer kann auch einen anderen Wirkstoff enthalten, beispielsweise einen oder mehrere Wirkstoffe eines Nikotinpflasters. Zusätzlich kann der Wafer auch einen anderen Stoff enthalten, wie einen Geschmacks- oder Duftstoff. In einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann der Wafer auch ausschließlich einen Geschmacksstoff enthalten, beispielsweise einen Süßstoff und ein Geschmacksaroma. Typischerweise besteht der Wafer aus einer Wafer- matrix, der sich bei der Verabreichung auflöst oder der den/die Wirkstoff/e abgibt. As far as the term 'wafer' is used in this description and in the claims, this is to be understood as meaning a flat, flexible object or film platelets which at least contains an active substance. Typically, such wafers are used to deliver the active agent or agents to a human or animal body by containing a wafer containing such agent (s) and contacting it with a site of the body of the human for administration to which the active substance (s) are / are being administered. For example, a wafer may be a drug, in particular a contraceptive or a hormone replacement therapy or other drug, or the wafer may also contain another drug, for example, one or more drugs of a nicotine patch. In addition, the wafer may also contain another substance, such as a flavor or fragrance. In another embodiment of the invention, the wafer may also contain only one flavor, for example a sweetener and a flavoring. Typically, the wafer consists of a wafer matrix which dissolves upon administration or releases the drug (s).
Die erfindungsgemäße Wafertasche ist durch eine erste und eine zweite über mindestens einen Verbindungsbereich miteinander verbundene Hüllfolien gebildet, sodass zwischen der ersten und der zweiten Hüllfolie ein zur Aufnahme eines Wafers geeignetes und nach außen abgeschlossenes Waferaufnahmefach gebildet wird. In dem Verbindungsbereich können die erste und die zweite Hüllfolie kraft-, form- oder stoffschlüssig, beispielsweise durch Schweißen, Kalt- oder Heißsiegeln oder auch durch Kleben, miteinander verbunden sein. Der Verbindungsbereich schließt das Waferaufnahmefach von außen ab, sodass die Qualität des sich in dem Waferaufnahmefach befindenden Wafers durch äußere Einflüsse nicht beeinträchtigt wird. Somit ist eine sichere, auch längere Aufbewahrung gewährleistet. Die Hüllfolien sind typischerweise Laminate aus mehreren Lagen, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften haben und unterschiedliche Aufgaben erfüllen. Grundsätzlich können beide oder auch lediglich eine der beiden Hüllfolien auch ausschließlich aus einer einzigen Lage bestehen. Vorzugsweise umschließt der Verbindungsbereich den Wafer allseitig. The wafer pocket according to the invention is formed by a first and a second covering films interconnected via at least one connecting region, so that a wafer receiving compartment suitable for receiving a wafer and closed outwards is formed between the first and the second covering film. In the connection region, the first and the second wrapping film can be connected to one another in a positive, positive or material fit, for example by welding, cold or heat sealing or else by gluing. The connecting portion closes the wafer receiving tray from the outside, so that the quality of the wafer in the wafer receiving tray is not affected by external influences. Thus, a secure, longer storage is guaranteed. The cover sheets are typically laminates of several layers, each having different properties and fulfilling different tasks. In principle, both or even only one of the two enveloping films can also consist exclusively of a single layer. The connection region preferably encloses the wafer on all sides.
Weiterhin ist zumindest eine der Hüllfolien, gegebenenfalls sind auch beide Hüllfolien, innerhalb eines sich im Bereich des Waferaufnahmefaches befindenden Schwächungsbereiches geschwächt, sodass das Waferaufnahmefach durch Aufreißen der Wafertasche entlang einer den Schwächungsbereich passierenden Reißlinie geöffnet werden kann. Dadurch kann die Wafertasche leicht in einer Richtung aufgerissen werden, um den Wafer herauszunehmen. Furthermore, at least one of the enveloping films, if appropriate also both enveloping films, is weakened within a weakening region located in the region of the wafer receiving compartment, so that the wafer receiving compartment can be opened by tearing the wafer pocket along a tear line passing the weakened region. This allows the wafer pocket to be easily ripped open in one direction to remove the wafer.
In erfindungsgemäßer Art und Weise ist der Schwächungsbereich zu jedem Rand der Wafertasche beabstandet. Außerdem verläuft die Reißlinie zusätzlich teilweise auch außerhalb des Schwächungsbereiches. Durch diese Maßnahmen wird gewährleistet, dass der Schwä-
chungsbereich die Außenseite der Wafertasche nicht beeinträchtigt. Beispielsweise wäre eine Ritzstruktur nicht ohne weiteres bedruckbar, sodass diese auch nach dem Bedrucken immer gut sichtbar wäre. Würde sich der Schwächungsbereich zwischen zwei Rändern der Wafertasche über deren gesamte Breite erstrecken, würde die äußere Gestaltung der Wafertasche dadurch erheblich beeinträchtigt. Erst durch Beschränkung der Ausdehnung des Schwächungsbereiches auf einen kleineren Bereich, der daher zu den Rändern der Wafertasche beabstandet ist, kann eine weitgehend freie Gestaltbarkeit der Außenseiten der Wafertasche erreicht werden, sodass zum einen der ästhetische Eindruck nicht beeinträchtigt wird und zum anderen die Anbringung der erforderlichen Informationen durch den Schwächungsbereich nicht eingeschränkt wird. In accordance with the invention, the weakened area is spaced apart from each edge of the wafer pocket. In addition, the tear line also partially extends outside the weakened area. These measures will ensure that the area does not affect the outside of the wafer bag. For example, a scribe structure would not be readily printable, so that it would always be visible even after printing. If the weakened area between two edges of the wafer pocket extended over its entire width, the outer configuration of the wafer pocket would be considerably impaired. Only by restricting the expansion of the weakened area to a smaller area, which is therefore at a distance to the edges of the wafer pocket, a largely free configurability of the outer sides of the wafer pocket can be achieved, so that on the one hand the aesthetic impression is not affected and on the other hand the attachment of the required Information is not restricted by the attenuation range.
Es ist bevorzugt, dass zumindest eine Hüllfolie der Wafertasche, gegebenenfalls auch beide Hüllfolien, entlang einer im Bereich des Waferaufnahmefaches verlaufenden Umlenklinie oder im Bereich einer Umlenkfläche geschwächt ist/sind, sodass das Waferaufnahmefach durch Aufreißen der Wafertasche entlang zumindest zweier Ränder des Waferaufnahmefaches geöffnet werden kann. Dies schließt nicht nur die Variante ein, dass die Wafertasche parallel zu beispielsweise mindestens zwei Rändern des Aufnahmefaches aufgerissen wird, sondern auch die Variante, dass die Reißlinie nicht parallel zu den Rändern verläuft. Vorzugsweise verursacht die Umlenklinie oder die Umlenkfläche eine Umlenkung einer ansonsten willkürlich verlaufenden Reißlinie beim Aufreißen der Wafertasche. It is preferred that at least one wrapping film of the wafer bag, possibly also both wrapping films, is weakened along a deflection line extending in the area of the wafer receiving compartment or in the region of a deflection surface, so that the wafer receiving compartment can be opened by tearing the wafer pocket along at least two edges of the wafer receiving compartment , This includes not only the variant that the wafer pocket is torn parallel to, for example, at least two edges of the receiving compartment, but also the variant that the tear line is not parallel to the edges. Preferably, the Umlenklinie or the deflection causes a deflection of an otherwise arbitrary tear line when tearing the wafer pocket.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die erfindungsgemäße Wafertasche einen Wafer. In a particularly preferred embodiment of the invention, the wafer pocket according to the invention contains a wafer.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Schwächungsbereich in Form einer Schwächungslinie oder in Form einer Schwächungsfläche gebildet. Beispielsweise kann die Schwächungslinie als grabenförmige Struktur ausgebildet sein, die in die oberste Schicht einer Hüllfolie eingebracht ist. Diese grabenförmige Struktur ist lang gestreckt und kann eine Breite von mehreren 100 μηη aufweisen. Vorzugsweise ist diese Struktur mindestens 500 μηη und besonders bevorzugt mindestens 1 mm breit. Am meisten bevorzugt ist die Struktur mindestens 1 ,5 mm breit. Die Struktur kann insbesondere bis zu beispielsweise 10 mm breit sein. Bevorzugt ist es, wenn sie maximal 5 mm breit ist, und ganz besonders bevorzugt, wenn sie maximal 2,5 mm breit ist. Die angegebenen Werte für die Breite sind auf die Oberfläche der Hüllfolie bezogen. Falls die Struktur keinen rechteckigen Querschnitt hat, sondern beispielsweise einen trapezförmigen oder dreieckigen Querschnitt, ist die Breite der Strukturen an deren Boden geringer als die angegebenen Werte. Alternativ kann der Schwächungsbereich eine Schwächungsfläche sein, beispielsweise eine durch Abtrag gebildete
flächenartige Vertiefung in mindestens einer der Hüllfolien. Die Fläche kann beispielsweise in Form eines Kreises gebildet sein. Andere Flächenformen sind ebenfalls denkbar, beispielsweise eine ellipsenförmige oder dreieckige Fläche oder eine andere Flächenform. Bevorzugt ist es, wenn die Fläche zumindest an einer Seite eine rund verlaufende Begrenzung aufweist, an der die Reißlinie in eine andere Richtung umgelenkt wird. Die Schwächungslinie unterscheidet sich von der Schwächungsfläche durch ihre lang gestreckte Form, die ein Seitenverhältnis (Länge zu Breite) von mindestens 5, insbesondere mindestens 10, hat. In a preferred embodiment of the invention, the weakened region is formed in the form of a weakening line or in the form of a weakening surface. For example, the weakening line may be formed as a trench-shaped structure, which is introduced into the uppermost layer of an enveloping film. This trench-like structure is elongated and can have a width of several 100 μm. Preferably, this structure is at least 500 μm, and more preferably at least 1 mm wide. Most preferably, the structure is at least 1.5mm wide. The structure may in particular be up to, for example, 10 mm wide. It is preferred if it is at most 5 mm wide, and very particularly preferred if it is at most 2.5 mm wide. The indicated values for the width are related to the surface of the enveloping foil. If the structure does not have a rectangular cross-section but, for example, a trapezoidal or triangular cross-section, the width of the structures at their bottom is less than the specified values. Alternatively, the weakened area may be a weakened area, for example a cut formed by abrasion area-like depression in at least one of the enveloping films. The surface may be formed for example in the form of a circle. Other surface shapes are also conceivable, for example an elliptical or triangular surface or another surface shape. It is preferred if the surface has at least on one side a circular boundary, at which the tear line is deflected in another direction. The line of weakness differs from the area of weakness by its elongated shape, which has an aspect ratio (length to width) of at least 5, in particular at least 10.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist/sind die erste Hüllfolie und/oder die zweite Hüllfolie biaxial gereckt. Damit wird erreicht, dass die Hüllfolien beim Einreißen von der Einreißstelle ausgehend eine gerade Reißlinie bilden. Derartig gebildete Folien bilden in zwei orthogonal zueinander stehenden Richtungen bevorzugte Reißlinien aus, sodass im Wesentlichen gerade Reißlinien erzeugt werden können. In a further preferred embodiment of the invention, the first wrapping film and / or the second wrapping film is / are biaxially stretched. This ensures that the enveloping films form a straight tear line when tearing from the tear point. Such formed films form preferred tear lines in two orthogonal directions so that substantially straight tear lines can be produced.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist/sind die erste und/oder die zweite Hüllfolie in einer Richtung senkrecht zu mindestens einem Rand der Wafertasche gereckt. Dadurch kann die Wafertasche in einer Richtung senkrecht zu dem Rand oder zu den Rändern der Wafertasche geradlinig aufgerissen werden. In a further preferred embodiment of the invention, the first and / or the second wrapping film is / are stretched in a direction perpendicular to at least one edge of the wafer bag. Thereby, the wafer pocket can be torn in a straight line in a direction perpendicular to the edge or to the edges of the wafer pocket.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung befindet sich an mindestens einem Rand der Wafertasche jeweils eine Randschwächung, von der aus die erste Hüllfolie und die zweite Hüllfolie aufreißbar sind. Somit kann die Wafertasche gezielt an einer Stelle der Tasche an deren Rand eingerissen werden. In a further preferred embodiment of the invention, in each case there is an edge weakening on at least one edge of the wafer pocket, from which the first wrapping film and the second wrapping film can be torn open. Thus, the wafer bag can be targeted torn at one point of the bag at the edge.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Randschwächung durch jeweils eine Einkerbung oder einen Einschnitt an mindestens einem Rand der Wafertasche gebildet. Über diese Einkerbung oder diesen Einschnitt können die Hüllfolien bequem eingerissen werden. Dadurch ergibt sich der Ausgangspunkt für die Reißlinie. Die Richtung der Reißlinie ergibt sich typischerweise als Vorzugsrichtung durch die Herstellungsbedingungen, ausgehend von der Einkerbung oder dem Einschnitt. Grundsätzlich ist eine einzige derartige Einkerbung oder ein einziger derartiger Einschnitt an einem Rand der Wafertasche ausreichend, um die Wafertasche zu öffnen. Um dem Nutzer / der Nutzerin jedoch die Wahl zu überlassen, von welchem Rand aus er / sie die Wafertasche aufreißen möchte, können derartige Einkerbungen oder Einschnitte an beiden (benachbarten) Rändern der Wafertasche vorgesehen sein.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung befindet sich die Randschwächung innerhalb des Verbindungsbereiches, so dass das Aufnahmefach für den Wafer keine Verbindung zum Außenraum hat und der Wafer somit in dem Aufnahmefach hermetisch abgeschlossen ist. In a further preferred embodiment of the invention, the edge weakening is formed by in each case a notch or an incision on at least one edge of the wafer pocket. About this notch or this incision, the enveloping films can be easily torn. This results in the starting point for the tear line. The direction of the tear line is typically given as the preferred direction by the manufacturing conditions, starting from the notch or notch. Basically, a single such indentation or cut at one edge of the wafer pocket is sufficient to open the wafer pocket. However, to allow the user to choose from which edge he / she wishes to rip the wafer pocket, such indentations or cuts may be provided on both (adjacent) edges of the wafer pocket. In a further preferred embodiment of the invention, the edge weakening is located within the connection region, so that the receptacle for the wafer has no connection to the exterior and thus the wafer is hermetically sealed in the receptacle.
Die Wafertasche reißt beim Öffnen entlang einer Reißlinie auf. Die Umlenklinie oder die Umlenkfläche beeinflusst die Richtung der Reißlinie, die entlang der Umlenklinie oder innerhalb der Umlenkfläche, insbesondere entlang einer Begrenzungslinie der Umlenkfläche, die Richtung ändert. Denn in diesem Bereich ist das Material der Hüllfolien, die die Umlenklinie oder Umlenkfläche aufweisen, geschwächt bzw. beinahe vollständig abgetragen. Die Umlenklinie bildet eine Spur, die beim Aufreißen die Richtung wechselt. In entsprechender Art und Weise erzeugt auch die Umlenkfläche an einer ihrer Begrenzungen eine Spur, entlang der die Reißlinie die Richtung wechselt. Dadurch kann das Aufnahmefach an mindestens zwei (benachbarten) Seiten geöffnet werden. Dies ermöglicht es dem Nutzer / die Nutzerin, die Wafertasche weit zu öffnen, um an den Wafer zu gelangen und Ihn leicht zu entnehmen. The wafer pocket ruptures when opened along a tear line. The Umlenklinie or the deflection affects the direction of the tear line, along the Umlenklinie or within the deflection, in particular along a boundary line of the deflection, the direction changes. Because in this area, the material of the enveloping films, which have the Umlenklinie or deflection, weakened or almost completely removed. The Umlenklinie forms a track that changes direction when tearing. In a corresponding manner also generates the deflection at one of its boundaries a track along which the tear line changes direction. This allows the tray to be opened on at least two (adjacent) pages. This allows the user to open the wafer bag wide to access the wafer and easily remove it.
Würde die Wafertasche dagegen nur an einer Seite geöffnet, wie dies beispielsweise in US 6,719,678 B1 vorgesehen ist, wäre die Öffnung des Aufnahmefaches nur sehr eng, sodass der Wafer mit den Fingern kaum gegriffen werden könnte. Die Entnahme des Wafers wäre in diesem Falle außerordentlich schwierig. Erst durch eine zumindest zweiseitige Öffnung des Aufnahmefaches kann der Wafer leicht gegriffen werden, weil zumindest die Hüllfolie, die entlang der darin angebrachten Folienschwächung entlang der Umlenklinie oder innerhalb der Umlenkfläche zerrissen worden ist, nun gegenüber dem in der Wafertasche enthaltenen Wafer zurücksteht und zumindest einen Rand des Wafers exponiert oder zumindest leicht zurück gebogen werden kann, sodass der Wafer leicht gegriffen werden kann. On the other hand, if the wafer pocket were opened only on one side, as provided, for example, in US Pat. No. 6,719,678 B1, the opening of the receiving compartment would only be very narrow, so that the wafer could hardly be grasped with the fingers. The removal of the wafer would be extremely difficult in this case. Only by at least two-sided opening of the receiving compartment, the wafer can be easily grasped, because at least the wrapping film, which has been torn along the Umlenklinie therein or within the deflecting surface, now against the wafer contained in the wafer pocket and at least one edge of the wafer can be exposed or at least slightly bent back, so that the wafer can be easily grasped.
Gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform ist es möglich, dass sich diese Umlenklinie oder Umlenkfläche in ausschließlich einer der beiden Hüllfolien befindet, sodass lediglich diese Hüllfolie unter Richtungswechsel der Reißlinie zerreißt. Die andere Hüllfolie kann in diesem Falle ohne Richtungswechsel zerreißen, weil sich keine derartige Umlenklinie, in der das Material geschwächt ist, in dieser Hüllfolie befindet. Das Waferaufnahmefach wird somit lediglich an der Seite geöffnet, an der die Hüllfolie entlang der Umlenklinie oder innerhalb der Umlenkfläche geschwächt worden ist und damit„über Eck" abgerissen wird. Der Wafer kann in diesem Falle trotzdem sehr leicht entnommen werden, weil er an der Seite teilweise freigelegt wird, an der die entlang der Umlenklinie oder innerhalb der Umlenkfläche geschwächte Hüllfolie von der Wafertasche abgerissen wird, oder weil das Waferaufnahmefach leicht aufgeblättert werden kann, sodass der Wafer bequem gegriffen werden kann.
Selbstverständlich ist der Wafer auch dann bequem aus der Wafertasche entnehmbar, wenn sich Umlenklinien, in deren Verlauf die Hüllfolien geschwächt sind, oder Umlenkflächen, entlang deren Begrenzungen die Hüllfolien leicht einreißen, gemäß einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform in beiden Hüllfolien befinden. In diesem Falle ist es vorteilhaft, wenn die Umlenklinien oder Umlenkflächen der beiden Hüllfolien in der Wafertasche kongruent übereinander liegen, so dass die Hüllfolien an kongruent zueinander verlaufenden Reißlinien aufreißen. Allerdings ist ein Aneinanderkleben der beiden Hüllfolien z.B. durch zu großen Wärmeeintrag zu vermeiden. Für eine leichte Entnehmbarkeit des Wafers würde es in diesem Falle auch ausreichen, wenn die Umlenklinien oder Umlenkflächen der beiden Hüllfolien nicht exakt kongruent zueinander verlaufen, sondern nur im Wesentlichen kongruent zueinander, beispielsweise in einem Abstand von wenigen mm, beispielsweise 2 - 5 mm, wobei die beiden Umlenklinien nicht notwendigerweise parallel zueinander verlaufen müssen oder die Umlenkflächen nicht notwendigerweise unmittelbar übereinander liegen müssen, sodass die den jeweiligen Richtungswechsel der Reißlinien verursachenden Begrenzungslinien der Umlenkflächen nicht parallel zueinander verlaufen. Es wäre in jedem Falle vorteilhaft, wenn die Umlenklinien oder Umlenkflächen so angebracht sind, dass nach dem Aufreißen zumindest eine Folie mit den Fingern greifbar ist oder hervorsteht oder der Wafer zumindest durch einfaches Aufblättern der Hüllfolien greifbar wird. According to one embodiment of the invention, it is possible that this Umlenklinie or deflection is located in only one of the two envelopes, so that only this wrapping film tears under change of direction of the tear line. The other wrapping film can tear in this case without change of direction, because there is no such Umlenklinie in which the material is weakened in this wrapping film. The wafer receiving compartment is thus opened only on the side at which the wrapping film has been weakened along the Umlenklinie or within the deflection and thus "demolished" corner, the wafer can still be very easily removed in this case, because it is on the side is partially exposed, at which the wrapping film weakened along the deflection line or within the deflection surface is torn from the wafer pocket, or because the wafer receiving tray can be easily peeled open, so that the wafer can be comfortably gripped. Of course, the wafer is also conveniently removed from the wafer bag when Umlenklinien, in the course of which the envelopes are weakened, or deflection, along the boundaries of the enveloping films easily tear, according to another embodiment of the invention in both envelopes. In this case, it is advantageous if the Umlenklinien or deflection of the two envelopes in the wafer pocket are congruent one above the other, so that the enveloping films tear at congruent to each other extending tear lines. However, a clinging together of the two cladding films is to avoid eg by excessive heat input. For an easy removability of the wafer, it would also be sufficient in this case if the Umlenklinien or deflection of the two envelopes are not exactly congruent to each other, but only substantially congruent to each other, for example, at a distance of a few mm, for example 2-5 mm, where the two Umlenklinien not necessarily have to run parallel to each other or the deflection surfaces do not necessarily have to lie directly above each other, so that the respective directional change of the tear lines causing boundary lines of the deflection surfaces are not parallel to each other. It would in any case be advantageous if the Umlenklinien or deflection surfaces are mounted so that after tearing at least one film is tangible with the fingers or protruding or the wafer is at least by simply flipping the enveloping films tangible.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verbindet die Umlenklinie oder die Umlenkfläche einen ersten vorzugsweise geraden Reißlinienabschnitt und einen zweiten vorzugsweise geraden Reißlinienabschnitt miteinander, wobei diese Verbindung bevorzugt bogenförmig ausgebildet sein kann. Die Umlenklinie oder die Umlenkfläche kann gemäß dieser Ausführungsform einen Richtungswechsel des ersten Reißlinienabschnittes um beispielsweise etwa 90° hervorrufen oder auch einen Richtungswechsel um weniger als 90° oder mehr als 90°. Es ist bevorzugt, wenn die Reißlinie beim Abreißen gegenüber der ursprünglichen Reißrichtung um 90° gedreht wird, sodass sich der erste Reißlinienabschnitt und der zweite Reißlinienabschnitt ergeben. Diese beiden Reißlinienabschnitte verlaufen gemäß dieser Ausführungsform im Wesentlichen oder auch genau rechtwinklig zueinander, wenn sie jeweils eine gerade Spur bilden, und gehen entlang der bevorzugt bogenförmigen Umlenklinie bzw. entlang einer bevorzugt bogenförmigen Begrenzungslinie der Umlenkfläche, entlang der die Hüllfolie oder die beiden Hüllfolien zerreißen, ineinander über. Im Falle der Umlen- kung der Reißlinie durch die Umlenkfläche weist diese bevorzugt eine äußere Begrenzungslinie auf, an der die Reißlinie vom ersten Reißlinienabschnitt zum zweiten Reißlinienabschnitt umgelenkt wird. Denn innerhalb der Umlenkfläche ist die mit dieser Umlenkfläche versehene Hüllfolie geschwächt, sodass sich die Reißlinie beim Einreißen der Folie in einer Richtung
fortsetzt, bis sie auf die äußere Begrenzungslinie stößt. Dann wird die Reißlinie in der Richtung, in der diese Begrenzungslinie verläuft, umgelenkt. Natürlich verläuft die Reißlinie dann, wenn sie beim Auftreffen auf die Umlenkfläche bereits tangential auf die äußere Begrenzungslinie trifft, auch weiter entlang dieser Begrenzungslinie. In a preferred embodiment of the invention, the deflection line or the deflection surface connects a first preferably straight tear line section and a second preferably straight tear line section with one another, wherein this connection may preferably be arc-shaped. The Umlenklinie or the deflection surface can cause according to this embodiment, a change of direction of the first tear line section for example, about 90 °, or even a change of direction by less than 90 ° or more than 90 °. It is preferred if the tear line is rotated by 90 ° when torn off with respect to the original tear direction, resulting in the first tear line section and the second tear line section. According to this embodiment, these two tear line sections run essentially or exactly at right angles to each other when they each form a straight track, and go along the preferably arcuate deflection line or along a preferably arcuate boundary line of the deflection surface along which the cover film or the two cover films tear. into each other. In the case of deflection of the tear line by the deflection surface, this preferably has an outer boundary line, at which the tear line is deflected from the first tear line section to the second tear line section. Because within the deflection surface provided with this deflection wrapping film is weakened, so that the tear line when tearing the film in one direction continues until it encounters the outer boundary. Then, the tear line is deflected in the direction in which this boundary line runs. Of course, the tear line runs when it hits the deflecting surface already tangential to the outer boundary line, even further along this boundary line.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform hat die Umlenklinie sich im Bereich des Hohlraumes befindende Enden, wobei an den jeweiligen Enden der Umlenklinien anliegende erste und zweite Tangenten rechtwinklig zueinander verlaufen und wobei der erste Reißlinienabschnitt entlang der ersten Tangente und der zweite Reißlinienabschnitt entlang der zweiten Tangente verlaufen. Dadurch schwenkt die beim Einreißen gebildete erste vorzugsweise gerade Reißlinie ohne weiteren Richtungswechsel in den vorzugsweise bogenförmigen Verlauf der Umlenklinie ein und geht von dort ohne weiteren Richtungswechsel in die senkrecht zur ersten Reißlinie verlaufende zweite und wiederum vorzugsweise gerade verlaufende Reißlinie über. In a particularly preferred embodiment, the diverting line has ends located in the region of the cavity, wherein first and second tangents adjacent the respective ends of the diverting lines are perpendicular to each other, and wherein the first tear line section is along the first tangent and the second tear line section is along the second tangent. As a result, the first preferably straight tear line formed during tearing pivots into the preferably arcuate course of the deflection line without further change of direction and from there, without further change of direction, passes into the second and again preferably straight tear line extending perpendicularly to the first tear line.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens eine der beiden Reißlinien durch eine Randschwächung, beispielsweise eine Einkerbung oder einen Einschnitt an einem Rand der Wafertasche, definiert. In a further preferred embodiment of the invention, at least one of the two tear lines is defined by an edge weakening, for example a notch or an incision on an edge of the wafer pocket.
Die im Verlauf der Umlenklinie oder im Bereich der Umlenkfläche gebildete Schwächung des Materials der Hüllfolie oder der Hüllfolien wird in Form einer oder mehreren Ritzstrukturen in dem Hüllmaterial oder in den Hüllmaterialien gebildet, indem ein vorzugsweise fokussierter Laserstrahl auf die erste und/oder zweite Hüllfolie gerichtet wird (Einkerben mittels eines Laserstrahls). Durch diese Einwirkung des Laserstrahles auf die Hüllfolie wird das Material der obersten Schicht oder der obersten Schichten der Hüllfolie verdampft oder anderweitig abgetragen, beispielsweise durch Zersetzung, sodass eine Abdünnung der obersten Materialschicht entlang der Umlenklinie oder im Bereich der Umlenkfläche eintritt. Hierzu ist eine ausreichende Wechselwirkung des Laserstrahls mit dem Obermaterial der Hüllfolie erforderlich. Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise in WO 03/103950 A1 näher erläutert. Vorteilhaft ist es, wenn lediglich ein Folienbestandteil der Hüllfolie zumindest teilweise abgetragen wird, beispielsweise eine äußere Lage der Hüllfolie. Ebenso ist es möglich, dass die Schwächung nur einer einzigen Hüllfolie entlang einer Umlenklinie oder in einem Bereich einer Umlenkfläche oder dass die Schwächung von beiden Hüllfolien entlang Umlenklinien oder in Bereichen von Umlenkflächen erzeugt wird. The weakening of the material of the cladding film or of the cladding foils formed in the course of the deflection line or in the region of the deflection surface is formed in the shell material or in the shell materials in the form of one or more scribe structures by directing a preferably focused laser beam onto the first and / or second cladding foil (Notching by means of a laser beam). As a result of this action of the laser beam on the enveloping foil, the material of the uppermost layer or of the uppermost layers of the enveloping foil is vaporized or otherwise removed, for example by decomposition, so that a thinning of the uppermost material layer occurs along the Umlenklinie or in the region of the deflection surface. For this purpose, a sufficient interaction of the laser beam with the upper material of the enveloping film is required. Such a method is explained in more detail, for example, in WO 03/103950 A1. It is advantageous if only a foil component of the wrapping film is at least partially removed, for example an outer layer of the wrapping film. It is also possible that the weakening of only a single wrapping film along a Umlenklinie or in a region of a deflection surface or that the weakening of both envelopes along Umlenklinien or in areas of deflection is generated.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Wafertasche an einer Seite mit einem oder mehreren Abreißabschnitten abtrennbar verbunden. Der oder die Abreißabschnitte sind von der Wafertasche abtrennbar. Über den oder die Abreißabschnitte
können die Wafertaschen gestapelt in einer Sekundärverpackung untergebracht werden, indem der oder die Abreißabschnitte in der Sekundärverpackung festgehalten werden. Dadurch dass der oder die Abreißabschnitte von der jeweiligen Wafertasche abtrennbar sind, beispielsweise durch Abreißen, können die Wafertaschen einzeln aus der Sekundärverpackung herausgelöst werden. Die Abtrennbarkeit der jeweiligen Wafertasche von dem entsprechenden Abreißabschnitt kann beispielsweise über jeweils mindestens eine Perforation verwirklicht werden. In a further preferred embodiment of the invention, the wafer pocket is detachably connected on one side with one or more tear-off sections. The tear-off or the tear-off sections are separable from the wafer bag. About the tear-off sections For example, the wafer bags can be stacked in a secondary package by holding the tear-off section (s) in the secondary package. As a result of the tear-off section or sections being separable from the respective wafer pocket, for example by tearing off, the wafer pockets can be detached individually from the secondary packaging. The detachability of the respective wafer bag from the corresponding tear-off section can be realized, for example, via at least one perforation in each case.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können die Abreißabschnitte so geformt sein, dass sie in einen Haltebaustein in einer Sekundärverpackung aufgenommen werden können. Beispielsweise kann der Haltebaustein die Abreißabschnitte teilweise umschließen, sodass die Abreißabschnitte nur über jeweilige beispielsweise die Perforation aufweisende Verbindungsbereiche mit den Wafertaschen verbunden sind. Alternativ können sich innerhalb der Abreißabschnitte zueinander fluchtende Ausnehmungen zur Aufnahme eines die Ausnehmungen durchsetzenden Halteelements befinden. Mit jeder dieser Ausführungsformen werden die Wafertaschen in der Sekundärverpackung gehalten. In a further preferred embodiment of the invention, the tear-off sections can be shaped so that they can be received in a holding module in a secondary packaging. For example, the holding module can partially enclose the tear-off sections, so that the tear-off sections are connected to the wafer pockets only via respective connecting regions having the perforation, for example. Alternatively, mutually aligned recesses for receiving a recesses passing through the retaining element can be located within the tear-off. With each of these embodiments, the wafer bags are held in the secondary package.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die erste und die zweite Hüllfolie jeweils aus einem Schichtverbund von miteinander verbundenen Lagen gebildet sind, um einen optimalen Aufbau des Schichtverbundes im Hinblick auf die Verträglichkeit der jeweiligen Folie mit dem Wafer, die Handhabbarkeit der Wafertasche, beispielsweise beim Öffnen, die äußere Gestaltung, beispielsweise für eine äußere Bedruckung, und weitere arzneimittelspezifische Anforderungen zu erreichen. It is particularly preferred if the first and the second cover film are each formed from a layer composite of interconnected layers, in order to optimize the structure of the layer composite with regard to the compatibility of the respective film with the wafer, the handling of the wafer bag, for example when opening, the outer design, for example, for an external printing, and to achieve other drug-specific requirements.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die erste und die zweite Hüllfolie an den mit dem Wafer in Kontakt kommenden Seiten mit einem Material überzogen, das gegenüber dem oder den Wirkstoffen des Wafers inert ist, das heißt dass der oder die Wirkstoffe nicht in dieses Material eindringen oder migrieren. Vorzugsweise handelt es sich bei diesem Material um Barex®, ein Acrylnitril-Methylacrylat-Copolymer, das sich beispielsweise in Form einer Lage an den Innenseiten befindet. Die inerten Schichten der Hüllfolien weisen somit zum Hohlraum für den Wafer hin. Damit wird nahezu eine chemische Inertheit der ersten und der zweiten Hüllfolie gegenüber dem Wirkstoff des Wafers erreicht. In a particularly preferred embodiment of the invention, the first and second cladding films on the sides in contact with the wafer are coated with a material which is inert to the active substance (s) of the wafer, that is to say that the active substance (s) does not comprise this material penetrate or migrate. Preferably, this material is Barex®, an acrylonitrile-methyl acrylate copolymer, which is located for example in the form of a layer on the insides. The inert layers of the cladding films thus point towards the cavity for the wafer. Thus, almost a chemical inertness of the first and the second cladding film is achieved compared to the active ingredient of the wafer.
Weiterhin können die erste und die zweite Hüllfolie an den nach außen weisenden Seiten jeweils eine bedruckbare Polymerlage aufweisen, um die Wafertasche mit einem Aufdruck versehen zu können. Die bedruckbaren Polymerlagen der ersten und der zweiten Hüllfolie können insbesondere aus Polyethylenterephthalat bestehen.
Die inerten Innenschichten und die bedruckbaren Polymerlagen der ersten und der zweiten Hüllfolie können vorteilhafter Weise über jeweils eine Aluminiumfolie miteinander verbunden sein. Diese Aluminiumfolien wirken als Feuchtigkeitsbarriere. Furthermore, the first and the second wrapping film can each have a printable polymer layer on the outwardly facing sides in order to be able to provide the wafer bag with an imprint. The printable polymer layers of the first and second cover films may in particular consist of polyethylene terephthalate. The inert inner layers and the printable polymer layers of the first and second cover films may advantageously be connected to each other via an aluminum foil in each case. These aluminum foils act as a moisture barrier.
Zur näheren Veranschaulichung der Erfindung dienen nachfolgend erläuterte Figuren. For a more detailed illustration of the invention serve below explained figures.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Wafertasche mit einem darin enthaltenen Wafer in einer schematischen Draufsicht in einer ersten Ausführungsform; 1 shows a wafer pocket according to the invention with a wafer contained therein in a schematic plan view in a first embodiment;
Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Wafertasche mit einem darin enthaltenen Wafer schematisch im Schnitt; Fig. 2 shows a wafer pocket according to the invention with a wafer contained therein schematically in section;
Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Wafertasche mit einem darin enthaltenen Wafer in einer schematischen Draufsicht in einer zweiten Ausführungsform; 3 shows a wafer pocket according to the invention with a wafer contained therein in a schematic plan view in a second embodiment;
Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Wafertasche mit einem darin enthaltenen Wafer in einer schematischen Draufsicht in einer dritten Ausführungsform. 4 shows a wafer pocket according to the invention with a wafer contained therein in a schematic plan view in a third embodiment.
Gleiche Bezugsziffern bezeichnen in den Figuren gleiche Elemente. Like reference numerals designate like elements throughout the figures.
Die in Fig. 1 gezeigte Wafertasche 1 ist rechteckig und an einer Seite mit einem Abreißabschnitt 20 abtrennbar verbunden. Hierzu sind im vorliegenden Fall zwei Perforationsabschnitte 21 vorgesehen sowie vier Einschnitte 22. The wafer pocket 1 shown in FIG. 1 is rectangular and detachably connected on one side to a tear-off portion 20. For this purpose, two perforation sections 21 are provided in the present case and four cuts 22nd
Die Wafertasche 1 besteht aus zwei Hüllfolien 9, 1 1 (Fig. 2), von denen in Fig. 1 lediglich die obere Hüllfolie 9 erkennbar ist. Die beiden Hüllfolien sind über einen Verbindungsbereich 2 beispielsweise durch Heißsiegelung miteinander verbunden. Der Verbindungsbereich 2 erstreckt sich allseitig entlang der Ränder der Wafertasche 1 und umschließt einen Waferauf- nahmeraum 3, der damit von dem Außenraum hermetisch abgeschlossen ist. In dem Wafe- raufnahmeraum 3 befindet sich ein Wafer 4. The wafer pocket 1 consists of two enveloping foils 9, 11 (FIG. 2), of which only the upper enveloping foil 9 can be seen in FIG. The two envelopes are connected to each other via a connection region 2, for example by heat sealing. The connecting region 2 extends on all sides along the edges of the wafer pocket 1 and encloses a wafer receiving space 3, which is thus hermetically sealed from the outside space. There is a wafer 4 in the wafer receiving space 3.
In der oberen Hüllfolie 9 und in der unteren Hüllfolie 1 1 sind Einkerbungen 10 entlang einer Umlenklinie 5 durch Laserabtrag gebildet (Fig. 2). Dies bedeutet, dass die Einkerbung 10 beispielsweise an der Außenseite der oberen Hüllfolie 9 und an der Außenseite der unteren Hüllfolie 1 1 entlang der Umlenklinie 5 erzeugt wird. Die Einkerbungen weisen zumindest an den Oberflächen der Hüllfolien eine Breite von mindestens 0,1 mm auf. Die Einkerbungen sind recht kurz und zu den Rändern der Wafertasche beabstandet. Dadurch beeinträchtigen sie die Außenseiten der Hüllfolien praktisch nicht. Für Bedruckungen der Außenseiten der Hüllfolien stehen ausreichend große Bereiche zur Verfügung.
Entlang den Einkerbungen 10 ist das Material der oberen Hüllfolie 9 und der unteren Hüllfolie 1 1 geschwächt, sodass die Hüllfolien beim Öffnen der Wafertasche 1 entlang den Einkerbungen 10 reißen. Zum Öffnen der Wafertasche 1 werden die Hüllfolien 9, 1 1 zunächst, ausgehend von einem Einschnitt 6, eingerissen, sodass sich ein gerade verlaufender erster Reißlinienabschnitt 7 ergibt. Dieser erste Reißlinienabschnitt 7 trifft dann auf die Umlenklinie 5, sodass die Richtung der Reißlinie um 90° (nach links) verschwenkt. Im weiteren Verlauf der Öffnung der Wafertasche 1 folgt die Reißlinie ferner dem unter 8 angegebenen weiteren Verlauf (zweiter Reißlinienabschnitt). Dadurch wird der Waferaufnahmeraum 3 an zwei Rändern geöffnet, sodass der Wafer 4 mit den Fingern bequem gegriffen und herausgenommen werden kann. In the upper enveloping foil 9 and in the lower enveloping foil 1 1, notches 10 are formed along a deflection line 5 by laser ablation (FIG. 2). This means that the notch 10 is generated, for example, on the outside of the upper wrapping film 9 and on the outside of the lower wrapping film 1 1 along the Umlenklinie 5. The indentations have a width of at least 0.1 mm, at least on the surfaces of the enveloping films. The indentations are quite short and spaced at the edges of the wafer pocket. As a result, they practically do not affect the outer sides of the enveloping films. For printing the outer sides of the enveloping films are sufficiently large areas available. Along the indentations 10, the material of the upper wrapping film 9 and the lower wrapping film 1 1 is weakened, so that the enveloping films tear when opening the wafer bag 1 along the notches 10. To open the wafer pocket 1, the enveloping films 9, 11 are first torn, starting from an incision 6, so that a straight first tear-line section 7 results. This first tear line section 7 then hits the deflection line 5, so that the direction of the tear line pivots by 90 ° (to the left). In the further course of the opening of the wafer pocket 1, the tear line also follows the further course indicated under 8 (second tear line section). Thereby, the wafer accommodating space 3 is opened at two edges, so that the wafer 4 can be comfortably gripped and taken out with the fingers.
Die Wafertasche 1 wird bei Bedarf von dem Abreißabschnitt 20 abgerissen. Der Abreißabschnitt 20 verbleibt dann in der Sekundärverpackung, während die Wafertasche 1 zur Entnahme des Wafers 4 aufgerissen werden kann. The wafer bag 1 is torn off from the tear-off portion 20 as needed. The tear-off section 20 then remains in the secondary packaging, while the wafer bag 1 can be torn open to remove the wafer 4.
In einer zweiten Ausführungsform der Erfindung verläuft die Umlenklinie 5 bogenförmig, ausgehend fast von den Rändern der Wafertasche 1 (Fig. 3). In a second embodiment of the invention, the Umlenklinie 5 extends arcuately, starting almost from the edges of the wafer pocket 1 (Fig. 3).
In einer dritten Ausführungsform der Erfindung befindet sich eine Umlenkfläche 12 auf beiden Hüllfolien 9, 1 1 (letztere in Fig. 4 nicht gezeigt). Diese Umlenkfläche ist kreisförmig. Das Material der Hüllfolien 9, 1 1 ist innerhalb der Umlenkfläche durch Laserabtrag oberflächlich gedünnt. Die Umlenkfläche weist eine Begrenzungslinie 13 auf, die an einer Seite tangential in die Reißlinienabschnitte 7, 8 münden. Beim Aufreißen der Wafertasche 1 , ausgehend von dem Einschnitt 6, trifft die Reißlinie tangential auf die Umlenkfläche an deren äußerer Begrenzungslinie. Dadurch dass das nicht gedünnte Material der Hüllfolien dem weiteren Einreißen einen erhöhten Widerstand entgegensetzt, reißen die Hüllfolien entlang der Begrenzungslinie, sodass die Richtung der Reißlinie um 90° verschwenkt wird. Das Material der Hüllfolien besteht zumindest teilweise aus einer biaxial gereckten Siegel-Folie, sodass sich zwei orthogonal zueinander ausgerichtete Reißrichtungen ergeben, die zudem senkrecht zu den Rändern stehen. Dadurch verlässt die Reißlinie die Umlenkfläche an dem zum ersten Reißlinienabschnitt um 90° ausgerichteten zweiten Reißlinienabschnitt und folgt diesem. Daher kann die Wafertasche auch in diesem Falle parallel zu zwei Rändern aufgerissen werden, sodass der Wafer 4 aus dem Waferaufnahmeraum 3 bequem entnommen werden kann.
In a third embodiment of the invention, a deflection surface 12 is located on both envelopes 9, 11 (the latter not shown in FIG. 4). This deflection is circular. The material of the enveloping films 9, 1 1 is surface-thinned by laser ablation within the deflection. The deflection surface has a boundary line 13, which open tangentially into the tear line sections 7, 8 on one side. When tearing the wafer pocket 1, starting from the incision 6, the tear line hits tangentially on the deflection surface at its outer boundary line. As a result of the fact that the non-thinned material of the enveloping foil offers increased resistance to further tearing, the enveloping foils tear along the boundary line, so that the direction of the tearing line is pivoted by 90 °. The material of the enveloping films consists at least partially of a biaxially stretched sealing film, so that two orthogonally aligned tear directions result, which are also perpendicular to the edges. As a result, the tear line leaves the deflection surface on the first tear line section aligned by 90 ° second tear line section and follows this. Therefore, even in this case, the wafer bag can be torn open parallel to two edges, so that the wafer 4 can be easily removed from the wafer accommodating space 3.
Claims
1 . Wafertasche (1 ), gebildet durch eine erste und eine zweite über mindestens einen Verbindungsbereich (2) miteinander verbundene Hüllfolien (9, 1 1 ), sodass zwischen der ersten Hüllfolie (9) und der zweiten Hüllfolie (1 1 ) ein zur Aufnahme eines Wafers (4) geeignetes und nach außen abgeschlossenes Waferaufnahmefach (3) gebildet wird, wobei zumindest eine der Hüllfolien (9, 1 1 ) innerhalb eines sich im Bereich des Wafe- raufnahmefaches (3) befindenden Schwächungsbereiches (5) geschwächt ist, sodass das Waferaufnahmefach (3) durch Aufreißen der Wafertasche (1 ) entlang einer den Schwächungsbereich (5) passierenden Reißlinie geöffnet werden kann, 1 . Wafer pocket (1) formed by a first and a second at least one connection region (2) interconnected enveloping films (9, 1 1), so that between the first cladding film (9) and the second cladding film (1 1) for receiving a wafer (4) is formed, wherein at least one of the enveloping foils (9, 11) is weakened within a weakening region (5) located in the region of the wafer receiving compartment (3), so that the wafer receiving compartment ( 3) can be opened by tearing the wafer pocket (1) along a tear line passing the weakened area (5),
dadurch gekennzeichnet, dass der Schwächungsbereich (5) zu jedem Rand der Wafertasche (1 ) beabstandet ist und die Reißlinie zusätzlich teilweise außerhalb des Schwächungsbereiches verläuft. characterized in that the weakened area (5) is spaced apart from each edge of the wafer pocket (1) and the tear line additionally extends partially outside the weakened area.
2. Wafertasche (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Schwächungsbereich in Form einer Schwächungslinie (5) oder in Form einer Schwächungsfläche (12) gebildet ist. 2. wafer bag (1) according to claim 1, characterized in that the weakened area in the form of a weakening line (5) or in the form of a weakening surface (12) is formed.
3. Wafertasche nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hüllfolie (9) und/oder die zweite Hüllfolie (1 1 ) biaxial gereckt ist/sind. 3. Wafer bag according to one of the preceding claims, characterized in that the first wrapping film (9) and / or the second wrapping film (1 1) is biaxially stretched / are.
4. Wafertasche (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die zweite Hüllfolie (9, 1 1 ) in einer Richtung senkrecht zu mindestens einem Rand der Wafertasche (1 ) gereckt ist/sind. 4. wafer bag (1) according to claim 2, characterized in that the first and / or the second wrapping film (9, 1 1) in a direction perpendicular to at least one edge of the wafer pocket (1) is stretched / are.
5. Wafertasche (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich an mindestens einem Rand der Wafertasche (1 ) eine Randschwächung (6) befindet, von der aus die erste Hüllfolie (9) und die zweite Hüllfolie (1 1 ) durchreißbar sind. 5. wafer bag (1) according to claim 3, characterized in that at least one edge of the wafer pocket (1) is a Randschwächung (6) from which the first wrapping film (9) and the second wrapping film (1 1) are tearable ,
6. Wafertasche (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Randschwächung durch eine Einkerbung oder einen Einschnitt (6) an mindestens einem Rand der Wafertasche (1 ) gebildet ist. 6. Wafer pocket (1) according to claim 5, characterized in that the edge weakening is formed by a notch or an incision (6) on at least one edge of the wafer pocket (1).
7. Wafertasche (1 ) nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Randschwächung innerhalb des Verbindungsbereiches (2) befindet. 7. wafer bag (1) according to any one of claims 5 and 6, characterized in that the edge weakening is located within the connecting region (2).
8. Wafertasche (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwächungsbereich (5) eine Umlenkung der Reißlinie beim Aufreißen der Wafertasche (1 ) verursacht. 8. wafer pocket (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the weakening region (5) causes a deflection of the tear line when tearing the wafer pocket (1).
9. Wafertasche (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwächungsbereich durch eine Umlenklinie (5) oder eine Umlenkfläche (12) gebildet ist und dass die Umlenklinie (5) oder die Umlenkfläche (12) einen ersten Reißlinienabschnitt (7) und einen zweiten Reißlinienabschnitt (8), die im Wesentlichen rechtwinklig zueinander verlaufen, miteinander verbindet. 9. wafer pocket (1) according to claim 8, characterized in that the weakened area by a Umlenklinie (5) or a deflection surface (12) is formed and that the Umlenklinie (5) or the deflection surface (12) has a first tear line section (7) and a second tear line portion (8), which extend substantially perpendicular to each other, connects to each other.
10. Wafertasche (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkfläche (12) eine äußere Begrenzungslinie (13) aufweist, an der die Reißlinie vom ersten Reißlinienabschnitt (7) zum zweiten Reißlinienabschnitt (8) umgelenkt wird. 10. wafer bag (1) according to claim 8, characterized in that the deflection surface (12) has an outer boundary line (13), at which the tear line from the first tear line section (7) to the second tear line section (8) is deflected.
1 1 . Wafertasche (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwächungsbereich durch eine Umlenklinie (5) gebildet ist und dass die Umlenklinie (5) sich im Bereich des Waferaufnahmefaches (3) befindende Enden hat, wobei an den jeweiligen Enden der Umlenklinie (5) anliegende erste und zweite Tangenten rechtwinklig zueinander verlaufen und wobei die erste Tangente einen ersten Reißlinienabschnitt (7) und die zweite Tangente einen zweiten Reißlinienabschnitt (8) bilden. 1 1. Wafer bag (1) according to any one of claims 1-9, characterized in that the weakened region is formed by a Umlenklinie (5) and that the Umlenklinie (5) in the region of the wafer receiving compartment (3) has ends, wherein at the respective ends the deflection line (5) adjacent first and second tangents are perpendicular to each other and wherein the first tangent a first tear line section (7) and the second tangent form a second tear line section (8).
12. Wafertasche (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwächungsbereich durch eine Umlenklinie (5) oder eine Umlenkfläche (12) gebildet ist und dass die Umlenklinie (5) oder die Umlenkfläche (12) eine Ritzstruktur (10) ist, die durch Einwirkung eines Laserstrahles auf die erste Hüllfolie (9) und/oder die zweite Hüllfolie (1 1 ) gebildet ist. 12. wafer pocket (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the weakened area by a Umlenklinie (5) or a deflection surface (12) is formed and that the Umlenklinie (5) or the deflection surface (12) has a scribe structure (10) is, which is formed by the action of a laser beam on the first cladding film (9) and / or the second cladding film (1 1).
13. Wafertasche (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenklinie (5) oder die Umlenkfläche (12) in ausschließlich einer der Hüllfolien (9, 1 1 ) gebildet ist. 13. wafer bag (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the Umlenklinie (5) or the deflection surface (12) in exclusively one of the enveloping films (9, 1 1) is formed.
14. Wafertasche (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wafertasche (1 ) an einer Seite mit einem Abreißabschnitt (20) abtrennbar verbunden ist. 14. wafer bag (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the wafer pocket (1) on one side with a tear-off portion (20) is detachably connected.
15. Wafertasche (1 ) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Wafertasche (1 ) über mindestens eine Perforation (21 ) mit dem Abreißabschnitt (20) verbunden ist. 15. Wafer pocket (1) according to claim 14, characterized in that the wafer pocket (1) via at least one perforation (21) with the tear-off portion (20) is connected.
16. Wafertasche (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hüllfolie (9) und die zweite Hüllfolie (1 1 ) an den nach außen weisenden Seiten jeweils eine bedruckbare Polymerlage aufweisen. 16. wafer bag (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the first cladding film (9) and the second cladding film (1 1) each have a printable polymer layer on the outwardly facing sides.
17. Wafertasche (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich in dem Waferaufnahmefach (3) ein Wafer (4) befindet. 17 wafer pocket (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the Waferaufnahmefach (3) is a wafer (4).
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