EP2562113A2 - Textile machine with a large number of work positions - Google Patents
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- EP2562113A2 EP2562113A2 EP12005225A EP12005225A EP2562113A2 EP 2562113 A2 EP2562113 A2 EP 2562113A2 EP 12005225 A EP12005225 A EP 12005225A EP 12005225 A EP12005225 A EP 12005225A EP 2562113 A2 EP2562113 A2 EP 2562113A2
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- B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
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- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Definitions
- the present invention relates to a textile machine with a plurality of jobs according to the preamble of claim 1.
- Such textile machines which are often also known as multi-point textile machines, are, for example, rotor spinning machines, texturing machines, flyers, ring spinning machines, double-twisting machines or cabling machines, etc.
- Such multi-point textile machines often have at least one extending in the longitudinal direction of the textile machine, usually continuous drive shaft, are connected to the thread processing devices, which are for example, cantilevered.
- Double twisting machines or cabling machines have, for example, a large number of such identically designed work stations, which are arranged on both sides of the machine longitudinal axis next to one another and are each equipped, inter alia, with a winding device for creating a cross-wound bobbin.
- the winding device usually has a friction roller for the frictional drive of a cross-wound bobbin and a yarn processing device upstream of the friction roller in the form of a so-called advancing roller, by which the thread tension of the thread running on the cross-wound bobbin is adjusted, that is, as a rule is reduced ,
- the magnitude of the reduction of the thread tension is determined by the wrap angle of the thread around the advance roller and by the peripheral speed of the advance roller in relation to the winding speed of the cross-wound bobbin.
- double twisting or cabling machines are known in which both the friction rollers and the leading rollers of a textile machine side are each driven by separate, machine-length drive shafts.
- machine-length drive shafts lying in the working range of the operating personnel have proved to be of little advantage for the advance rolls, both in terms of safety technology and in terms of operation.
- machine-length drive shafts are usually, such as in the DE 100 45 909 A1 shown, provided with a cover or a cover, the panel is equipped only at the jobs with narrow slits.
- the interruption of the yarn path caused, for example, by the tearing of the yarn during reeling, often causes the problem that the yarn is caught by the further-rotating drive shaft and wound up on it.
- a disadvantage of such machine-length drive shafts is the poor interchangeability of yarn-transporting components. Changing a leading role is relatively expensive, for example. In the past, therefore, it has already been proposed to dispense with machine-length drive shafts, at least for the advance rollers and instead to drive the advance rollers on the already existing drive shafts for the friction rollers.
- the DE 10 2005 050 074 A1 describes a double twisting or cabling machine in which the leading rollers of the numerous jobs are each stored individually on special support elements, which make it possible to pivot the lead rollers between an operating position and an operating position.
- the advance rollers are also connected in each case via an endless traction means to one of the two machine-long friction shafts, wherein the endless traction means on the one hand comprises a arranged on one of the machine-long friction shafts drive element and on the other hand is mounted on a non-rotatably connected to the advance pulley output means.
- the endless traction means on the one hand comprises a arranged on one of the machine-long friction shafts drive element and on the other hand is mounted on a non-rotatably connected to the advance pulley output means.
- Trained endless traction means always as relatively difficult and time-consuming, which has, since during the change process usually at least one machine side of the Doppeldrahtzwirn- or cabling machine must be shut down, has a negative effect on the efficiency of the textile machine.
- double twisting machines or cabling machines are known, in which the advance rollers are each connected via a magnetic gear to a drive shaft, preferably to the friction shaft of one of the two textile machine sides.
- Such magnetic transmissions are relatively insensitive to contamination and have the advantage of high reliability.
- the present invention seeks to develop a multi-point textile machine, which does not have the disadvantages described above, but still has a reliable and cost-effective drive for their numerous, each arranged in the field of jobs Fadenbearbeitungs wornen.
- the embodiment according to the invention has the advantage that the endless traction means can be exchanged simply and easily if necessary.
- the drive means of the drive shaft each have two coaxially arranged deflection and guide grooves, wherein one of the deflection and guide is part of a freely rotatably mounted idler gear.
- the remaining loop of the endless drawing means can then be inserted with a rotation through 180 ° in the guide groove positioned at the free end of the drive means of the thread processing device.
- the deflection and guide grooves of the drive means are arranged adjacent and parallel.
- the drive device preferably with respect to the drive shaft rotatably mounted rotary body with a deflection and guide groove for the driven strand of Endloszugstoffs and a respect to the drive shaft rotatably mounted rotary body with a deflection and guide groove for the opposite direction of drive having continuous strand of Endloszugstoffs.
- the deflection and guide grooves are arranged and formed in rotational bodies of the drive means so that a proper running of the endless drawing means is always ensured.
- the drive device is designed as a pulley element, with a rotatably fixed to the drive shaft main body and a freely rotatably mounted on the main body loose wheel.
- the main body is equipped with a deflection and guide groove for the driven strand of Endloszugstoffs, while the idler gear has a deflection and guide groove for the opposite strand of Endloszugstoffs.
- Such a design of the drive device not only ensures a safe drive of arranged in the field of jobs of the textile machine thread processing equipment, but overall a long life of the drive device.
- a drive shaft is arranged, which is equipped with a plurality of the take-up reels driving friction rollers, wherein the drive means are formed by deflecting and guiding grooves integrated into the friction rollers for the strand of the endless drawing means to be driven and adjacently arranged pulley arrangements.
- the pulley devices each have a loose wheel with a deflection and guide groove for the opposite strand of the endless drawing means.
- the idler gear is freely rotatably connected to the main body via a bearing.
- a rolling bearing (Anspr.7) is the optimal solution for the intended use, since such bearings are not only proven, cost-effective mass-produced components that cope with higher speeds easily, but such bearings also represent components that are characterized by a long life ,
- a plain bearing may also be used as the bearing, as described in claim 8. Also, such sliding bearings are proven, low-maintenance machine parts.
- a drive shaft for the yarn processing devices a machine-length, preferably Machine-end-driven, central mother shaft is used.
- At least one drive device which in turn is connected via an endless traction device and an associated output device to a yarn processing device, is fixed to this mother shaft in the area of the work stations, wherein the endless traction devices are alternately guided to both machine sides.
- round belts are used as endless draw means, the length of the round belt being more than four times the distance between the center axis of the drive device and the center axis of the driven means.
- Such round belts are in mechanical engineering for a long time proven endless traction means that, since they are standard mass production parts, are commercially available affordably.
- the yarn processing devices described many times above, like the textile machines, can be designed very differently.
- the thread processing devices may, for example, as described in claim 11, be designed as advance rolls, which are preferably, as known, cantilevered.
- a drive device according to the invention is, for example, also in the drive of paraffining devices, as they are known from various textile machines forth (claim 13).
- paraffining devices can also be advantageously driven by means of drive devices arranged on a machine-long drive shaft, which are encompassed by endless draw means installed according to the invention and act on driven means connected to the paraffining devices.
- inventive design and arrangement of arranged on a machine-length drive shaft drive means in conjunction with corresponding output means in the field of thread processing equipment and inventively applied endless draw means always allows a reliable and cost-effective drive such Fadenbearbeitungs wornen.
- the Fig. 1 schematically shows a side view of a multi-point textile machine, in the embodiment, a Doppeldrahtzwirn- or cabling 1.
- such textile machines have a plurality of work stations 2, which are arranged side by side on both sides of the machine longitudinal axis.
- the workstations 2 of such double-twisting or cabling machines 1 are each equipped inter alia with a double-twisting device 3 and with a winding device 4.
- a deducted from a double wire spindle 5 thread 6 runs over a thread guide 7, which limits during twisting a resulting in the twisting device 3 thread balloon 8 in height, the winding device 4, where the yarn 6 is wound into a cheese 10.
- the winding device 4 has, as usual, a creel 12 for rotatably holding the cross-wound bobbin 10, wherein the creel 12 can be raised by means of a pneumatic cylinder 18 in case of need.
- the winding device 4 has a fixed on a continuous friction shaft 14 friction roller 13 for rotating the cheese 10 in the direction of rotation R and a Fadenchangier noticed 11 for traversing the running thread. 6
- a thread processing device 41 In the thread running direction F before the Fadenchangier Anlagen 11 is a thread processing device 41, in the exemplary embodiment, a lead roller 9, arranged on a wound according to the invention Endloszugstoff 19 to a machine-length drive shaft, in the embodiment of Fig.1 to a friction shaft 14 of the relevant machine side of the multi-point textile machine 1, is connected.
- a thread feeler 15 is arranged between the thread guide 7 and the advance roller 9, which monitors the proper running of the thread 6 during the twisting process.
- the yarn feeler 15 which is connected via a signal line 16 to a control device 17, detects yarn breaks occurring during the twisting operation and reports these in each case immediately to the control device 17, which then initiates via the control line 21 a pressurization of the associated pneumatic cylinder 18 with pressure.
- the advance rollers 9 serve to reduce the thread tension of the thread 6 to be inflated, which, after cabling or twisting, has a thread tension, the so-called balloon tension, which lies above the thread tension that is justifiable for constructing a cross-wound bobbin 10.
- the advance roller 9 which is at least partially wrapped by the yarn 6, driven at a peripheral speed which is greater than the yarn speed of the running on the cheese 10 thread 6.
- the balloon tension Reason the relative to the thread speed higher peripheral speed of the leading roller 9 and the degree of wrap of the thread 6 is reduced by the advance roller 9 until a tenable for the construction of a proper cross-wound bobbin thread tension is present.
- the advance roller 9 is preferably arranged in each case axially parallel to the friction shaft 14 on a carrier 23.
- an overhung bearing of the advance roller 9 is provided in an advantageous embodiment.
- a driven means 22 rotatably installed, which, as from Fig. 6 can be seen, two adjacently arranged deflection and guide grooves 26A, 26B for two strands of Endloszugstoffs 19 and a suitable shaft / hub connection, for example, a threaded bore 27 for a clamping screw or the like.
- a suitable shaft / hub connection for example, a threaded bore 27 for a clamping screw or the like.
- the associated drive means 20 which, as in the FIGS. 5A, 5B shown, at least partially designed as a pulley device 40 may also have different embodiments.
- All embodiments have a base body 28, which by means of a threaded bore 29 and a clamping screw or the like.
- Non-rotatably mounted on the friction shaft 14 can be fixed.
- the main body 28 is provided in a first embodiment with a deflection and guide groove 30 for the driven strand of Endloszugstoffs 19 and with a bearing lug 31 for a bearing 32, which is preferably designed as a rolling bearing or sliding bearings.
- a so-called idler gear 33 is mounted on the outer ring of a rolling bearing 32, which has a deflection and guide groove 34 for a running opposite to the drive direction of the yarn processing device 41 second strand of the same endless drawing means 19.
- a base body 28 is rotatably fixed on the friction shaft 14, which has a bearing 32, for example, a roller bearing or a plain bearing.
- a so-called idler gear 33 is fixed on the outer ring of the rolling bearing 32, which has a deflection and guide groove 34 for the counter-rotating second strand of the endless drawing means 19.
- the drive device 20 and the output means 22 each with its two strands in the deflection and guide grooves of the components described above.
- the drive device 20 is each completely formed as a separate pulley device 40 which is spaced apart next to the friction roller 13 mounted on the friction shaft 14. That is, the pulley device 40 has a base body 28 with a deflection and guide groove 30, a bearing 32 and a loose wheel 33 with a deflection and guide 34 and is rotatably with its base body 28 via a shaft / hub connection, for example on a Drive shaft 35 acting friction shaft 14 set.
- the drive device 20 is partially integrated into the friction roller 13. That is, the friction roller 13 has a deflection and guide groove 30, in which the strand to be driven in the drive direction AR of the endless drawing means 19 is inserted.
- a pulley device 40 is additionally arranged on the friction shaft 14, on the main body 28 of which a idler gear 33 is preferably rotatably supported via a rolling bearing 32, in whose deflection and guide groove 34 the second strand of the endless drawing means 19 is supported. that it can rotate counter to the drive direction AR of the thread processing device 41.
- the Figure 4 shows an embodiment in which as a drive shaft 35 instead of the arranged on the machine sides A and B of the multi-point textile machine 1 friction shafts 14, a central, machine-length nut shaft is used.
- a multiplicity of drive devices 20 are also fixed on this central drive shaft 35, each of which has an endless traction means 19 are connected to a driven means 22 of a yarn processing device 41, also in the present embodiment, a leading roller 9.
- the drive means 20 and the output means 22 preferably in the Figures 5A respectively.
- FIG. 6 illustrated embodiments.
- FIG. 6 shows, partially in section, a driven means 22, the base body 28 by means of a shaft / hub connection, for example by means of a (not shown) clamping screw, which corresponds to the threaded bore 27, on the bearing shaft 25 of a (not shown) yarn processing device can be fixed.
- the main body 28 has two parallel juxtaposed deflection and guide grooves 26A and 26B for two acted upon in the drive direction strands of Endloszugstoffs 19.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a textile machine with a plurality of jobs according to the preamble of claim 1.
Im Textilmaschinenbau sind Textilmaschinen, die eine Vielzahl von identischen Arbeitsstellen aufweisen, seit langem in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und in zahlreichen Patentschriften relativ ausführlich beschrieben.In textile machinery textile machines that have a variety of identical jobs, long known in various embodiments and relatively extensively described in numerous patents.
Solche, vielfach auch als Vielstellentextilmaschinen bekannte Textilmaschinen sind beispielsweise Rotorspinnmaschinen, Texturiermaschinen, Flyer, Ringspinnmaschinen, Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschinen etc..Such textile machines, which are often also known as multi-point textile machines, are, for example, rotor spinning machines, texturing machines, flyers, ring spinning machines, double-twisting machines or cabling machines, etc.
Derartige Vielstellentextilmaschinen verfügen oft über wenigstens eine in Längsrichtung der Textilmaschine verlaufende, in der Regel durchgehende Antriebswelle, an die Fadenbearbeitungseinrichtungen angeschlossen sind, die zum Beispiel fliegend gelagert sind.Such multi-point textile machines often have at least one extending in the longitudinal direction of the textile machine, usually continuous drive shaft, are connected to the thread processing devices, which are for example, cantilevered.
Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschinen weisen beispielsweise eine Vielzahl solcher identisch ausgebildeter Arbeitsstellen auf, die beidseitig der Maschinenlängsachse nebeneinander angeordnet und jeweils unter anderem mit einer Spulvorrichtung zum Erstellen einer Kreuzspule ausgestattet sind.Double twisting machines or cabling machines have, for example, a large number of such identically designed work stations, which are arranged on both sides of the machine longitudinal axis next to one another and are each equipped, inter alia, with a winding device for creating a cross-wound bobbin.
Die Spulvorrichtung verfügt dabei üblicherweise über eine Friktionswalze für den reibschlüssigen Antrieb einer Kreuzspule sowie über eine der Friktionswalze im Fadenlauf vorgeschaltete Fadenbearbeitungseinrichtung in Form einer so genannten Voreilrolle, durch die die Fadenspannung des auf die Kreuzspule auflaufenden Fadens eingestellt, das heißt, in der Regel reduziert wird.The winding device usually has a friction roller for the frictional drive of a cross-wound bobbin and a yarn processing device upstream of the friction roller in the form of a so-called advancing roller, by which the thread tension of the thread running on the cross-wound bobbin is adjusted, that is, as a rule is reduced ,
Die Größenordnung der Reduzierung der Fadenspannung wird dabei durch den Umschlingungswinkel des Fadens um die Voreilrolle sowie durch die Umfangsgeschwindigkeit der Voreilrolle im Verhältnis zur Wickelgeschwindigkeit der Kreuzspule bestimmt.The magnitude of the reduction of the thread tension is determined by the wrap angle of the thread around the advance roller and by the peripheral speed of the advance roller in relation to the winding speed of the cross-wound bobbin.
Das bedeutet in der Praxis, dass die durch die Friktionswalze angetriebene Kreuzspule mit einer deutlich niedrigeren Umlaufgeschwindigkeit rotiert als die Voreilrolle.This means in practice that the cheese driven by the friction roller rotates at a much lower rotational speed than the leading roller.
Bezüglich des Antriebes der Friktionswalzen und der Voreilrollen sind im Zusammenhang mit derartigen Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschinen verschiedene Ausführungsformen Stand der Technik.With regard to the drive of the friction rollers and the advance rollers, various embodiments are prior art in connection with such double-twisting or cabling machines.
Durch die
Das heißt, zur Verhütung von Unfällen sind solche maschinenlangen Antriebswellen in der Regel, wie beispielsweise in der
Das Bedienpersonal neigt dann oft dazu, durch Entfernen der Abdeckung die Antriebswelle beziehungsweise die Voreilrolle freizulegen, um auf diese Weise die Zugänglichkeit zu dem entstandenen Wickel zu verbessern.The operator then often tends to expose the drive shaft or the lead roller by removing the cover, thus improving the accessibility to the resulting winding.
Eine solche Vorgehensweise ist allerdings äußerst gefährlich, da die Antriebswelle weiterhin mit unverminderter Geschwindigkeit umläuft.However, such an approach is extremely dangerous, since the drive shaft continues to rotate at undiminished speed.
Nachteilig bei solchen maschinenlangen Antriebswellen ist auch die schlechte Austauschbarkeit von fadentransportierenden Komponenten. Das Wechseln einer Voreilrolle ist beispielsweise relativ aufwendig. In der Vergangenheit ist deshalb bereits vorgeschlagen worden, auf maschinenlange Antriebswellen zumindest für die Voreilrollen zu verzichten und stattdessen die Voreilrollen über die ohnehin vorhandenen Antriebswellen für die Friktionswalzen mit anzutreiben.A disadvantage of such machine-length drive shafts is the poor interchangeability of yarn-transporting components. Changing a leading role is relatively expensive, for example. In the past, therefore, it has already been proposed to dispense with machine-length drive shafts, at least for the advance rollers and instead to drive the advance rollers on the already existing drive shafts for the friction rollers.
Die
Die Voreilrollen sind außerdem jeweils über ein Endloszugmittel an eine der beiden maschinenlangen Friktionswellen angeschlossen, wobei das Endloszugmittel einerseits ein an einer der maschinenlangen Friktionswellen angeordnetes Antriebselement umfasst und andererseits auf ein mit der Voreilrolle drehfest verbundenes Abtriebsmittel aufgezogen ist. In der Praxis hat sich die an sich bekannte Anordnung des Endloszugmittels allerdings nicht als besonders vorteilhaft erwiesen. Das heißt, bei diesen Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschinen gestaltet sich im Bedarfsfall ein Auswechseln der jeweils durch eine maschinenlange Friktionswelle "gefangenen", in der Regel als Rundriemen ausgebildeten Endloszugmittel stets als relativ schwierig und zeitaufwendig, was sich, da während des Wechselvorganges in der Regel zumindest eine Maschinenseite der Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine stillgesetzt werden muss, negativ auf den Wirkungsgrad der Textilmaschine auswirkt.The advance rollers are also connected in each case via an endless traction means to one of the two machine-long friction shafts, wherein the endless traction means on the one hand comprises a arranged on one of the machine-long friction shafts drive element and on the other hand is mounted on a non-rotatably connected to the advance pulley output means. In practice, however, the known per se arrangement of Endloszugmittels has not proved to be particularly advantageous. That is, in these two-for-one twisting or cabling machines, replacement of the "trapped" by a machine-length friction shaft, as a round belt, if necessary, takes place Trained endless traction means always as relatively difficult and time-consuming, which has, since during the change process usually at least one machine side of the Doppeldrahtzwirn- or cabling machine must be shut down, has a negative effect on the efficiency of the textile machine.
Durch die
Derartige Magnetgetriebe sind relativ unempfindlich gegenüber Verschmutzung und weisen den Vorteil einer großen Betriebssicherheit auf.Such magnetic transmissions are relatively insensitive to contamination and have the advantage of high reliability.
Im Gegensatz zu formschlüssigen Drehmomentübertragungseinrichtungen führt bei solchen Magnetgetrieben beispielsweise das Überschreiten eines Grenzdrehmomentes beim Auftreten einer unvorhergesehenen Betriebsbedingung sofort zum Stillstand der zugehörigen Voreilrolle.In contrast to form-fitting torque transmission devices, in such magnetic transmissions, for example, the exceeding of a limit torque when an unforeseen operating condition occurs immediately stops the associated leading role.
Ein gravierender Nachteil dieser an sich vorteilhaften Magnetgetriebe besteht allerdings in deren relativ aufwendiger Herstellung, was dazu führt, dass solche Magnetgetriebe, insbesondere im Verhältnis zu den vorstehend beschrieben Endloszugmitteln, recht kostenintensiv sind.However, a serious disadvantage of this advantageous magnetic transmission is in its relatively complex production, which means that such magnetic gear, especially in relation to the endless traction means described above, are quite expensive.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vielstellentextilmaschine zu entwickeln, die die vorstehend beschriebenen Nachteile nicht aufweist, aber dennoch über einen zuverlässigen und kostengünstigen Antrieb für ihre zahlreichen, jeweils im Bereich der Arbeitsstellen angeordneten Fadenbearbeitungseinrichtungen verfügt.Based on the aforementioned prior art, the present invention seeks to develop a multi-point textile machine, which does not have the disadvantages described above, but still has a reliable and cost-effective drive for their numerous, each arranged in the field of jobs Fadenbearbeitungseinrichtungen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Textilmaschine gelöst, die die im Anspruch 1 beschriebenen Merkmale aufweist.This object is achieved by a textile machine having the features described in claim 1.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Ausbildung weist insbesondere den Vorteil auf, dass die Endloszugmittel im Bedarfsfall einfach und problemlos austauschbar sind.In particular, the embodiment according to the invention has the advantage that the endless traction means can be exchanged simply and easily if necessary.
Das heißt, die Antriebseinrichtungen der Antriebswelle weisen jeweils zwei koaxial angeordnete Umlenk- und Führungsnuten auf, wobei eine der Umlenk- und Führungsnuten Bestandteil eines frei rotierbar gelagerten Losrades ist.That is, the drive means of the drive shaft each have two coaxially arranged deflection and guide grooves, wherein one of the deflection and guide is part of a freely rotatably mounted idler gear.
Beim Aufziehen des Endloszugmittels kann dieses zunächst mittels einer Schlaufe in die hintere Führungsnut eines an eine fliegend gelagerte Fadenbearbeitungseinrichtung angeschlossenen Abtriebsmittels eingelegt und anschließend so um die zugehörige, an der Antriebswelle festgelegte Antriebseinrichtung herumgezogen werden, dass zwei nebeneinanderliegende Stränge des Endloszugmittels die beiden koaxial zur Antriebswelle angeordneten Umlenk- und Führungsnuten der Antriebseinrichtung umfassen.When winding the endless draw means this can first be inserted by means of a loop in the rear guide groove connected to a cantilevered thread processing means driven means and then pulled around the associated, fixed to the drive shaft drive means that two adjacent strands of Endloszugmittels arranged the two coaxial with the drive shaft Include deflection and guide grooves of the drive device.
Die verbleibende Schlaufe des Endloszugmittels kann dann mit einer Drehung um 180° in die am freizugänglichen Ende des Antriebsmittels der Fadenbearbeitungseinrichtung positionierte Führungsnut eingelegt werden.The remaining loop of the endless drawing means can then be inserted with a rotation through 180 ° in the guide groove positioned at the free end of the drive means of the thread processing device.
Wie im Anspruch 2 dargelegt, ist in vorteilhafter Ausführungsform außerdem vorgesehen, dass die Umlenk-und Führungsnuten der Antriebseinrichtung, in denen die beiden Stränge des Endloszugmittels geführt sind, benachbart und parallel angeordnet sind. Durch eine solche Anordnung der Umlenk- und Führungsnuten können die während des Betriebes auf das Endloszugmittel einwirkenden Walk- und Biegekräfte minimiert werden, was sich sehr positiv auf die Lebensdauer des jeweiligen Endloszugmittels auswirkt. Gemäß Anspruch 3 ist des Weiteren vorgesehen, dass die Antriebseinrichtung vorzugsweise einen bezüglich der Antriebswelle drehfest angeordneten Rotationskörper mit einer Umlenk- und Führungsnut für den anzutreibenden Strang des Endloszugmittels und einen bezüglich der Antriebswelle rotierbar gelagerten Rotationskörper mir einer Umlenk- und Führungsnut für den entgegen der Antriebsrichtung laufenden Strang des Endloszugmittels aufweist.As set forth in
Das heißt, die Umlenk- und Führungsnuten sind in Rotationskörpern der Antriebseinrichtung so angeordnet und ausgebildet, dass stets ein ordnungsgemäßer Lauf des Endloszugmittels gewährleistet ist.That is, the deflection and guide grooves are arranged and formed in rotational bodies of the drive means so that a proper running of the endless drawing means is always ensured.
In vorteilhafter Ausführungsform, die im Anspruch 4 beschrieben ist, ist vorgesehen, dass die Antriebseinrichtung als Riemenscheibenelement ausgebildet ist, mit einem an der Antriebswelle drehfest festgelegten Grundkörper und einem auf dem Grundkörper frei rotierbar gelagerten Losrad.In an advantageous embodiment, which is described in
Der Grundkörper ist dabei mit einer Umlenk- und Führungsnut für den anzutreibenden Strang des Endloszugmittels ausgestattet, während das Losrad eine Umlenk- und Führungsnut für den gegenläufigen Strang des Endloszugmittels aufweist.The main body is equipped with a deflection and guide groove for the driven strand of Endloszugmittels, while the idler gear has a deflection and guide groove for the opposite strand of Endloszugmittels.
Eine solche Ausbildung der Antriebseinrichtung gewährleistet nicht nur einen sicheren Antrieb der im Bereich der Arbeitsstellen der Textilmaschine angeordneten Fadenbearbeitungseinrichtungen, sondern insgesamt eine lange Lebensdauer der Antriebseinrichtung.Such a design of the drive device not only ensures a safe drive of arranged in the field of jobs of the textile machine thread processing equipment, but overall a long life of the drive device.
Gemäß Anspruch 5 ist in einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass pro Maschinenseite der Textilmaschine jeweils eine Antriebswelle angeordnet ist, die mit einer Vielzahl von die Auflaufspulen antreibenden Friktionswalzen ausgestattet ist, wobei die Antriebseinrichtungen durch in die Friktionswalzen integrierte Umlenk- und Führungsnuten für den anzutreibenden Strang des Endloszugmittels und benachbart angeordnete Riemenscheibeneinrichtungen gebildet werden.According to
Das heißt die Riemenscheibeneinrichtungen weisen jeweils ein Losrad mit einer Umlenk- und Führungsnut für den gegenläufigen Strang des Endloszugmittels auf.That is, the pulley devices each have a loose wheel with a deflection and guide groove for the opposite strand of the endless drawing means.
Eine solche Bauart ermöglicht nicht nur eine sehr kompakte Ausbildung einer Arbeitsstelle, wodurch auf einfache Weise sichergestellt wird, dass der Spindelabstand der Textilmaschine minimiert werden kann, sondern sie hält auch den konstruktiven Aufwand für die Antriebseinrichtungen in Grenzen.Such a design not only allows a very compact training a job, which is easily ensured that the spindle distance of the textile machine can be minimized, but it also keeps the design effort for the drive devices within limits.
Wie im Anspruch 6 dargelegt, ist in vorteilhafter Ausführungsform außerdem vorgesehen, dass das Losrad über ein Lager frei drehbar mit dem Grundkörper verbunden ist.As set forth in
Ein Wälzlager (Anspr.7) ist dabei die für den vorgesehenen Verwendungszweck optimale Lösung, da solche Wälzlager nicht nur bewährte, kostengünstige Großserienbauteile sind, die auch höhere Drehzahlen problemlos bewältigen, sondern derartige Wälzlager stellen auch Bauteile dar, die sich durch eine lange Lebensdauer auszeichnen.A rolling bearing (Anspr.7) is the optimal solution for the intended use, since such bearings are not only proven, cost-effective mass-produced components that cope with higher speeds easily, but such bearings also represent components that are characterized by a long life ,
In alternativer Ausführungsform kann als Lager allerdings auch, wie im Anspruch 8 beschrieben, ein Gleitlager zum Einsatz kommen. Auch solche Gleitlager stellen bewährte, wartungsarme Maschinenteile dar.In an alternative embodiment, however, a plain bearing may also be used as the bearing, as described in
Wie im Anspruch 9 beschrieben, ist in einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, dass als Antriebswelle für die Fadenbearbeitungseinrichtungen eine maschinenlange, vorzugsweise maschinenendseitig angetriebene, zentrale Mutterwelle Verwendung findet.As described in
An dieser Mutterwelle ist im Bereich der Arbeitsstellen jeweils wenigstens eine Antriebseinrichtung festgelegt, die ihrerseits über ein Endloszugmittel sowie ein zugehöriges Abtriebsmittel mit einer Fadenbearbeitungseinrichtung verbunden ist, wobei die Endloszugmittel abwechselnd nach beiden Maschinenseiten geführt sind.At least one drive device, which in turn is connected via an endless traction device and an associated output device to a yarn processing device, is fixed to this mother shaft in the area of the work stations, wherein the endless traction devices are alternately guided to both machine sides.
Über eine solche zentrale Mutterwelle sind auf einfache Weise die Fadenbearbeitungseinrichtungen beider Maschinenseiten einer Textilmaschine gleichzeitig antreibbar.About such a central mother shaft are easy to drive the thread processing facilities both sides of a textile machine machine simultaneously.
Beim Einsatz einer solchen Mutterwelle ist dabei nicht nur, wie im Anspruch 14 beschrieben, über unterschiedliche Kreuzungen der Endloszugmittel die Drehrichtung der Fadenbearbeitungseinrichtungen der beiden Textilmaschinenseiten problemlos einstellbar, sondern auch, wie im Anspruch 15 dargelegt, über die Drehzahl der zentralen Mutterwelle leicht eine zentrale Verstellung der Arbeitsgeschwindigkeit der angeschlossenen Fadenbearbeitungseinrichtungen möglich.When using such a mother shaft is not only, as described in
Wenn diese Fadenbearbeitungseinrichtungen, wie beispielsweise von Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschinen bekannt und im Anspruch 11 ausgeführt, als Voreilrollen ausgebildet sind, ist auf einfache Weise eine zentrale Verstellung des so genannten Voreilfaktors der zahlreichen Voreilrollen realisierbar.If these thread processing devices, as known, for example, from double twisting or cabling machines and designed in
Wie im Anspruch 10 dargelegt, ist in vorteilhafter Ausführungsform des Weiteren vorgesehen, dass als Endloszugmittel Rund riemen zum Einsatz kommen, wobei die Länge des Rundriemens jeweils mehr als das Vierfache des zwischen der Mittenachse der Antriebseinrichtung und der Mittenachse des Abtriebsmittels gegebenen Abstandes beträgt.As set forth in
Derartige Rundriemen stellen im Maschinenbau seit langem bewährte Endloszugmittel dar, die, da sie genormte Großserienteile sind, kostengünstig im Handel erwerbbar sind.Such round belts are in mechanical engineering for a long time proven endless traction means that, since they are standard mass production parts, are commercially available affordably.
Außerdem haben sich solche Rundriemen, insbesondere wenn das Endloszugmittel im gekreuzten Zustand eingebaut werden muss, in der Praxis als sicheres Antriebsmittel vielfach bewährt.In addition, such round belts, especially when the endless traction means must be installed in the crossed state, have proven many times in practice as a safe drive means.
Das heißt, solche Rundriemen stellen sichere und kostengünstige Verbindungselemente dar.That is, such round belts represent safe and cost-effective fasteners.
Die vorstehend vielfach beschriebenen Fadenbearbeitungseinrichtungen können, wie die Textilmaschinen, sehr verschieden ausgebildet sein.The yarn processing devices described many times above, like the textile machines, can be designed very differently.
Im Zusammenhang mit Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschinen können die Fadenbearbeitungseinrichtungen beispielsweise, wie im Anspruch 11 beschrieben, als Voreilrollen ausgebildet sein, die vorzugsweise, wie bekannt, fliegend gelagert sind.In connection with double twisting machines or cabling machines, the thread processing devices may, for example, as described in
Im Zusammenhang mit solchen fliegend gelagerten Voreilrollen sind die Abtriebsmittel, die vom Endloszugmittel umschlungen werden, jeweils auf gut zugängigen Lagerwellen so gelagert, dass im Bedarfsfall sowohl das Endloszugmittel als auch das Abtriebsmittel leicht austauschbar ist.In connection with such overhung Voreilrollen the output means, which are wrapped by Endloszugmittel, each mounted on well-accessible bearing shafts so that, if necessary, both the endless traction means and the output means is easily replaceable.
Das heißt, bei dieser Art der Lagerung können während eines notwendigen Eingriffs alle rotierenden Teile im Bereich der Voreilrolle problemlos temporär stillgesetzt werden, wobei durch den vorhandenen, relativ großen Freiraum auch das Handling an der Voreilrolle vereinfacht und dadurch das Verletzungsrisiko minimiert wird.That is, in this type of storage all rotating parts in the area of the leading role can be stopped temporarily without any problems during a necessary intervention, which also simplifies the handling of the advance role by existing, relatively large space and thus the risk of injury is minimized.
Als Fadenbearbeitungseinrichtungen, die durch ein erfindungsgemäß installiertes Endloszugmittel angetrieben werden, können anstelle von Voreilrollen allerdings auch andere Fadenbearbeitungseinrichtungen zum Einsatz kommen.As a thread processing facilities, which are driven by a present invention installed endless traction means can However, instead of advance rolls, other thread processing devices are also used.
Es ist beispielsweise durchaus auch möglich, wie im Anspruch 12 beschrieben, über eine Antriebswelle einer Textilmaschine, die mit Antriebseinrichtungen zum Führen und Mitnehmen von Endloszugmitteln ausgestattet ist sowie entsprechende Endloszugmittel aufweist, Galetten anzutreiben. Die vorzugsweise ebenfalls fliegend gelagerten Galetten sind dabei auf ihrer Lagerachse jeweils mit einem Abtriebsmittel versehen.It is also quite possible, for example, as described in
Eine weitere Einsatzmöglichkeit für eine erfindungsgemäße Antriebseinrichtung liegt beispielsweise auch im Antrieb von Paraffiniereinrichtungen, wie sie von verschiedenen Textilmaschinen her bekannt sind (Anspruch 13).Another possible use for a drive device according to the invention is, for example, also in the drive of paraffining devices, as they are known from various textile machines forth (claim 13).
Auch solche Paraffiniereinrichtungen können mittels auf einer maschinenlangen Antriebswelle angeordneten Antriebseinrichtungen, die von erfindungsgemäß installierten Endloszugmittel umfasst werden und an die Paraffiniereinrichtungen angeschlossene Abtriebsmittel beaufschlagen, vorteilhaft angetrieben werden.Such paraffining devices can also be advantageously driven by means of drive devices arranged on a machine-long drive shaft, which are encompassed by endless draw means installed according to the invention and act on driven means connected to the paraffining devices.
Unabhängig von der jeweiligen Art der Fadenbearbeitungseinrichtung ermöglicht die erfindungsgemäße Ausbildung und Anordnung von auf einer maschinenlangen Antriebswelle angeordneten Antriebseinrichtungen in Verbindung mit entsprechenden Abtriebsmitteln im Bereich der Fadenbearbeitungseinrichtungen sowie erfindungsgemäß aufgelegten Endloszugmitteln stets einen zuverlässigen und kostengünstigen Antrieb derartiger Fadenbearbeitungseinrichtungen.Regardless of the particular type of thread processing device, the inventive design and arrangement of arranged on a machine-length drive shaft drive means in conjunction with corresponding output means in the field of thread processing equipment and inventively applied endless draw means always allows a reliable and cost-effective drive such Fadenbearbeitungseinrichtungen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- schematisch eine Seitenansicht einer Vielstellentextilmaschine, im vorliegenden Ausführungsbeispiel einer Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine, mit im Bereich der Maschinenlängsseiten nebeneinander angeordneten, identischen Arbeitsstellen, wobei im Bereich der Arbeitsstellen angeordnete Fadenbearbeitungseinrichtungen, im vorliegenden Fall Voreilrollen, jeweils in erfindungsgemäßer Ausbildung durch ein Endloszugmittel mit einer Antriebswelle, im Ausführungsbeispiel mit einer der Friktionswellen, der Vielstellentextilmaschine verbunden ist,
- Fig. 2
- im Detail eine erste Ausführungsform der in
Fig.1 schematisch angedeuteten, erfindungsgemäßen Anbindung einer Voreilrolle an eine der Friktionswellen einer Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine, - Fig. 3
- im Detail eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anbindung einer Voreilrolle an eine Friktionswelle einer Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine,
- Fig. 4
- im Detail eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anbindung von Voreilrollen an eine Antriebswelle, wobei die Antriebswelle im vorliegenden Ausführungsbeispiel als zentrale Mutterwelle ausgebildet ist,
- Fig. 5A
- eine erste Ausführungsform einer im Bereich einer Friktionswelle installierten Antriebseinrichtung,
- Fig. 5B
- eine zweite Ausführungsform einer im Bereich einer Friktionswelle installierten Antriebseinrichtung,
- Fig. 6
- ein im Bereich einer Lagerwelle einer Fadenbearbeitungseinrichtung, zum Beispiel einer Voreilrolle, installiertes Abtriebsmittel,
- Fig. 7
- ein Endloszugmittel während des Auflegens auf eine Antriebseinrichtung bzw. kurz vor dem Aufziehen auf ein zugehöriges Abtriebsmittel.
- Fig. 1
- schematically a side view of a multi-point textile machine, in the present embodiment, a double-twister or cabling, with arranged in the machine longitudinal sides next to each other, identical workstations, arranged in the field of jobs thread processing facilities, in the present case, leading rollers, each in accordance with the invention training by a endless traction means with a drive shaft, in the embodiment with one of the friction waves, the multi-point textile machine is connected,
- Fig. 2
- in detail a first embodiment of the in
Fig.1 schematically indicated connection according to the invention of a leading pulley to one of the friction shafts of a double twisting machine or cabling machine, - Fig. 3
- in detail, a second embodiment of a connection according to the invention of a leading roller to a friction shaft of a double twisting machine or cabling machine,
- Fig. 4
- in detail, a further embodiment of the inventive connection of leading rollers to a drive shaft, wherein the drive shaft is formed in the present embodiment as a central nut shaft,
- Fig. 5A
- a first embodiment of a drive device installed in the region of a friction shaft,
- Fig. 5B
- A second embodiment of a drive device installed in the region of a friction shaft,
- Fig. 6
- a driven means installed in the region of a bearing shaft of a thread processing device, for example a leading roller,
- Fig. 7
- an endless traction means during the application to a drive device or shortly before mounting on an associated output means.
Die
Wie bekannt, verfügen derartige Textilmaschinen über eine Vielzahl von Arbeitsstellen 2, die beidseitig der Maschinenlängsachse nebeneinander angeordnet sind.As is known, such textile machines have a plurality of
Die Arbeitsstellen 2 derartiger Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschinen 1 sind jeweils unter anderem mit einer Doppeldrahtzwirneinrichtung 3 sowie mit einer Spulvorrichtung 4 ausgestattet.The
Bei dem in der
Die Spulvorrichtung 4 weist, wie üblich, einen Spulenrahmen 12 zum rotierbaren Halten der Kreuzspule 10 auf, wobei der Spulenrahmen 12 im Bedarfsfall mittels eines Pneumatikzylinders 18 anhebbar ist.The winding
Des Weiteren verfügt die Spulvorrichtung 4 über eine auf einer durchgehenden Friktionswelle 14 festgelegte Friktionswalze 13 zum Rotieren der Kreuzspule 10 in Drehrichtung R sowie über eine Fadenchangiereinrichtung 11 zum Traversieren des auflaufenden Fadens 6.Furthermore, the winding
In Fadenlaufrichtung F vor der Fadenchangiereinrichtung 11 ist eine Fadenbearbeitungseinrichtung 41, im Ausführungsbeispiel eine Voreilrolle 9, angeordnet, die über ein erfindungsgemäß aufgezogenes Endloszugmittel 19 an eine maschinenlange Antriebswelle, im Ausführungsbeispiel der
Zwischen der Fadenführung 7 und der Voreilrolle 9 ist des Weiteren ein Fadentaster 15 angeordnet, der während des Zwirnprozesses den ordnungsgemäßen Lauf des Fadens 6 überwacht.Furthermore, a
Der Fadentaster 15, der über eine Signalleitung 16 mit einer Steuereinrichtung 17 verbunden ist, detektiert während des Zwirnbetriebs auftretende Fadenbrüche und meldet diese jeweils sofort an die Steuereinrichtung 17, die daraufhin über die Steuerleitung 21 ein Beaufschlagen des zugehörigen Pneumatikzylinders 18 mit Druck initiiert.The
Das heißt, beim Auftreten eines Fadenbruches wird der Spulenrahmen 12 hochgeschwenkt und dadurch die Kreuzspule 10 von der umlaufenden Friktionswalze 13 abgehoben. Nach der Behebung des Fadenbruchs wird der Spulenrahmen 12 wieder abgesenkt, so dass die Kreuzspule 10 wieder auf der Friktionswalze 13 aufliegt und von dieser wieder reibschlüssig in Richtung R rotiert werden kann.That is, when a yarn break occurs, the
Wie in der
Die Voreilrollen 9 dienen bei Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschinen bekanntlich der Reduzierung der Fadenspannung des aufzuspulenden Fadens 6, der nach dem Kablieren oder Zwirnen eine Fadenspannung, die so genannte Ballonspannung aufweist, die oberhalb der zum Aufbau einer Kreuzspule 10 vertretbaren Fadenspannung liegt.In the case of double-twisting or cabling machines, the
Zur Reduzierung dieser zu hohen Fadenspannung wird die Voreilrolle 9, die vom Faden 6 wenigstens teilweise umschlungen wird, mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, die größer ist als die Fadengeschwindigkeit des auf die Kreuzspule 10 auflaufenden Fadens 6. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Ballonspannung auf Grund der relativ zur Fadengeschwindigkeit höheren Umfangsgeschwindigkeit der Voreilrolle 9 sowie dem Grad der Umschlingung des Fadens 6 um die Voreilrolle 9 so weit reduziert wird, bis eine für den Aufbau einer ordnungsgemäßen Kreuzspule 10 vertretbare Fadenspannung vorliegt.To reduce this too high yarn tension, the
Wie insbesondere auch aus der
Zur Vereinfachung der Montage und Demontage der Voreilrolle 9 ist dabei in vorteilhafter Ausführungsform eine fliegende Lagerung der Voreilrolle 9 vorgesehen.To simplify the assembly and disassembly of the
An der Lagerwelle 25 der fliegend gelagerten Voreilrolle 9 ist ein Abtriebsmittel 22 drehfest installiert, das, wie aus
Die zugehörigen Antriebseinrichtungen 20, die, wie in den
Alle Ausführungsformen verfügen über einen Grundkörper 28, der mittels einer Gewindebohrung 29 und einer Klemmschraube oder dgl. drehfest auf der Friktionswelle 14 festlegbar ist.All embodiments have a
Wie in
Bei der in der
Dicht neben der Friktionswalze 13 ist auf der Friktionswelle 14 drehfest ein Grundkörper 28 festgelegt, der über ein Lager 32, beispielsweise ein Wälzlager oder ein Gleitlager, verfügt.Close to the
Wie von der Ausführungsform gemäß
Wie beispielsweise in
die Antriebseinrichtung 20 und das Abtriebsmittel 22 jeweils mit seinen zwei Strängen in den Umlenk- und Führungsnuten der vorstehend beschriebenen Bauteile.the
Im Zuge der Montage des Endloszugmittels 19 wird das Endloszugmittel 19, wie in
Anschließend wird das Endloszugmittel 19 so um die an der maschinenlangen Friktionswelle 14 festgelegte Antriebseinrichtung 20 herumgezogen, dass zwei nebeneinanderliegende Stränge des Endloszugmittels 19 die Antriebseinrichtung 20 umfassen, die beispielsweise die in der
Das heißt, der mit Bezug auf die Friktionswalze 13 hintere Strang des Endloszugmittels 19 wird in die Umlenk- und Führungsnut 34 eines am Grundkörper 28 des Antriebselements 20 rotierbar gelagerten Losrades 33 eingelegt, während der vordere Strang des Endloszugmittels 19 in der Riemenaufnahmenut 30 des Grundkörpers 28 der Antriebseinrichtung 20 positioniert wird.That is, with respect to the
Im Anschluss werden die beiden Stränge des Endloszugmittels 19 um 180° um ihre gemeinsame Längsachse gedreht und in diesem Zustand in die vordere Aufnahmenut 26A des Abtriebsmittels 22 eingelegt.Following the two strands of
Bei der in den
In einer alternativen, in den
Unmittelbar neben der Friktionswalze 13 ist auf der Friktionswelle 14 zusätzlich eine Riemenscheibeneinrichtung 40 angeordnet, auf deren Grundkörper 28 vorzugsweise über ein Wälzlager 32 frei rotierbar ein Losrad 33 gelagert ist, in dessen Umlenk-und Führungsnut 34 der zweite Strang des Endloszugmittels 19 so gelagert ist, dass er entgegen der Antriebsrichtung AR der Fadenbearbeitungseinrichtung 41 umlaufen kann.Immediately adjacent to the
Die
Wie vorstehend im Zusammenhang mit den als Antriebswellen 35 ausgebildeten Friktionswellen 14 bereits erläutert, sind auch auf dieser zentralen Antriebswelle 35 eine Vielzahl von Antriebseinrichtungen 20 festgelegt, die jeweils über ein Endloszugmittel 19 an ein Abtriebsmittel 22 einer Fadenbearbeitungseinrichtung 41, auch im vorliegenden Ausführungsbeispiel einer Voreilrolle 9, angeschlossen sind.As already explained above in connection with the
Bei dieser Anordnung weisen die Antriebseinrichtungen 20 bzw. die Abtriebsmittel 22 vorzugsweise die in den
Die in
Die
Der Grundkörper 28 weist zwei parallel nebeneinander angeordnete Umlenk- und Führungsnuten 26A und 26B für zwei in Antriebsrichtung beaufschlagte Stränge eines Endloszugmittels 19 auf.The
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet,
dass die Antriebseinrichtungen (20) der Antriebswelle (35) jeweils zwei koaxial zur Antriebswelle (35) angeordnete Umlenk- und Führungsnuten (30, 34) aufweisen, wobei eine der Umlenk- und Führungsnuten (30, 34) Bestandteil eines frei rotierbar gelagerten Losrades (33) ist,
und das Endloszugmittel (19), das im Bereich der jeweils zugehörigen, fliegend gelagerten Fadenbearbeitungseinrichtung (41) mittels einer Schlaufe in einer hinteren Führungsnut (26B) eines Abtriebsmittels (22), das an die jeweilige Fadenbearbeitungseinrichtung (41) angeschlossen ist, eingelegt ist, so um die Antriebswelle (35) herumgezogen ist, dass die verbleibende Schlaufe des Endloszugmittels (19) mit einer Drehung um 180° in die am freizugänglichen Ende des Abtriebsmittels (22) positionierte Führungsnut (26A) einlegbar ist.Textile machine having a plurality of jobs, which are each equipped with at least one thread processing device, as well as at least one extending in the longitudinal direction of the textile machine drive shaft to which the thread processing devices are each connected via an endless traction, wherein the drive shaft extends over a plurality of jobs and is equipped with a plurality of drive means for guiding and taking along each of a continuous drawing means,
characterized,
in that the drive devices (20) of the drive shaft (35) each have two deflection and guide grooves (30, 34) arranged coaxially with the drive shaft (35), one of the deflection and guide grooves (30, 34) forming part of a freely rotatably mounted idler gear (30). 33),
and the endless drawing means (19), which is inserted in the region of the respectively associated, cantilevered thread processing device (41) by means of a loop in a rear guide groove (26B) of a driven means (22) which is connected to the respective thread processing device (41). is pulled around the drive shaft (35) that the remaining loop of the endless traction means (19) with a rotation of 180 ° in the at the free end of the output means (22) positioned guide groove (26 A) is inserted.
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