EP2546405A2 - Verfahren zum Betreiben eines Wäschetrockners mit Duftzuführung und Wäschetrockner - Google Patents
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- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
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Definitions
- the invention relates to a method for operating a tumble dryer, which is designed for dispensing a fragrance during the drying process, with a drum rotatably mounted in a housing, and a closable with a door feed opening, wherein by means of a blower and a heater, a process air flow is generated, which flows through the drum, a heat exchanger and a lint filter device, and wherein the process air stream during the drying process the laundry items a fragrance is supplied, which is dissolved out of a fragrance carrier due to a flow generated by the process air and introduced into the process air, wherein the fragrance carrier for Forming a fragrance for a plurality of drying processes is formed, and wherein the method comprises the steps of determining a condition for identifying a depleted fragrance carrier and activating an output means when the Bedin is satisfied that a depleted fragrance carrier is identified.
- the fragrance carrier is designed as a container, which is housed for access behind a flap in the housing of the clothes dryer.
- a fragrance carrier is arranged in the region of the lint filter, which can be inserted into a slot provided on the lint filter.
- the fragrance carrier is arranged in the region of the door or the upper flap.
- the US 2,873,539 A or the US 2,807,893 A discloses an addition of a fragrance which is sprayed directly into the process air stream which is added to the process air stream and laundry during the drying process.
- the channel has a separate air supply from the outside.
- the fragrance is in a pressurized container or the pressure is generated by means of an actuating handle in the container, which is sprayed by means of a manually operated valve in a channel for the process air.
- the US 2003/224965 A1 discloses a method of dispensing a fragrance which is added to the process air stream and laundry during the drying process.
- the fragrance is fed to a mist generator, which atomizes the fragrance directly in the process air duct.
- the EP 1 932 962 A1 discloses a washer-dryer in which ozone is supplied to the laundry by converting a portion of the process air to ozone by discharging operations.
- the KR 2008 0053847 A discloses a washer-dryer in which perfume is flushed out of a cartridge by means of a heater. The evaporated perfume is hereby admitted directly into the process air duct.
- the DE 11 2009 001 894 T5 discloses a method mentioned above, where the level is determined by a level sensor in a Walshzu slaughter module. This is arranged in a chamber which receives a fragrance liquid. If the fragrance liquid is stored in a disposable container, an arrangement of sensors in the container is difficult.
- the invention is therefore based on the object to provide a method for Berand a tumble dryer with a scent of laundry, in which always the desired scenting is ensured in a simple and user-friendly.
- a predetermined duration is defined as the sum of the activated blower of several drying cycles as a condition.
- the activity of the scenting can be more accurately recorded.
- the fragrance carrier can be activated for fewer drying cycles if they each contain a longer fan activity, for example of one and a half to three hours duration in each case.
- the capacity of the fragrance carrier may be sufficient for more drying cycles, each being shorter drying cycles, for example only half an hour drying cycles.
- the total duration of the fan activity is designed for the capacity of the fragrance carrier, wherein it has proven to be expedient to dimension the fragrance carrier so that the total duration of the fan activity is determined from the sum of several drying cycles in the range of 20 and 100 hours.
- a predetermined duration in sum of the activated heating device of several drying cycles is defined as a condition.
- the heat-related dissolution behavior of the fragrance is taken into account.
- the total duration of the heating activity is based on the capacity of the Designed fragrance carrier, wherein it has proven to be expedient to dimension the fragrance carrier so that the total duration of the heating activity of the sum of several drying cycles is set in the range of 20 and 100 hours.
- the combination of the blower duration, air flow rate of the process air and set heating power is also taken into account in a further design.
- the predetermined number of drying cycles or the predetermined duration of the activated blower or the activated heating device can be set by means of an input means.
- the condition for the identification of a spent fragrance carrier on the properties and life of the fragrance used in each case is set or adjusted.
- an optical display such as LED or symbol or text output is used or used as a display on a display.
- existing display means can be used on the control panel of the dryer for this information or warning output.
- an acoustic output of the warning message for an empty or spent fragrance carrier can be used.
- the resetting of the said condition and the deactivation of the output means take place by means of a manual operating handle.
- the resetting of the said condition and the deactivation of the dispensing means occur automatically when the fragrance carrier is inserted into a predetermined, operative position.
- incorrect operation for example, by forgetting the manual reset of the condition, almost completely or completely avoided.
- the change of the fragrance carrier can in this case be detected by means of a microswitch, a contactless sensor arrangement or another coupling with the control device.
- FIGS. 1 and 2 show a clothes dryer 1 with a rotatably mounted in a housing 2 in a horizontal or inclined axis 3a drum 3.
- the tumble dryer 1 in this case has a door 4, which forms the closable loading opening 5 for the drum 3.
- the tumble dryer 1 has a fan 6 and a heating device 7, wherein fan 6 and heating device 7 are provided for generating a process air stream 8.
- the heated process air 8 flows via a heat exchanger 9 for condensing the moist gap and for discharging the condensate in a collecting trough 9a and a lint filter 10, wherein the process air stream 8, a fragrance carrier 11 cooperates, which gives the laundry items 12 a scent.
- a fragrance carrier 11 cooperates, which gives the laundry items 12 a scent.
- the perfuming duration of the fragrance carrier 11 during the drying process results from the intensity of the process air stream 8 or the duration of the activated heating device 7.
- the fragrance carrier 11 is arranged so that the process air 8 of the process air cycle during the drying cycle with the fragrance carrier 11 in contact such that a delivery of the fragrance from the fragrance carrier 11 into the process air 8 and then into the laundry 12 occurs.
- the dryer 1 further has as an information output means an optical display 13 which is controlled by the control means 15. This display 13 is activated when due to a predetermined condition, the fragrance in the fragrance carrier 11 is used up and must be replaced. After replacement or filling with new fragrance the user must manually reset this display 13 by means of a button 14.
- the capacity of the fragrance carrier 11 is made known before the beginning of the drying cycles with the newly used fragrance carrier 11 of the controller 15 and thus initialized. When using fragrance carriers 11 of the same capacity, the initialization does not need to be repeated after a change.
- Fig. 3a shows in a diagram schematically how the condition for a depleted fragrance carrier 11 is determined in a first embodiment.
- the state or the filling state VI of the fragrance carrier 11 is shown in the Y-axis.
- Fig. 3b shows in a diagram schematically how the condition for a depleted fragrance carrier 11 is determined in a second embodiment.
- the state or the filling state VI of the fragrance carrier 11 is shown in the Y-axis.
- the time on which the fan 6 is active for a plurality of drying cycles is schematically sketched on the X-axis.
- the fragrance carrier 11 is completely filled, which is indicated by the symbol "F” for "full”.
- the state VI approaches the limit value E for "empty", the more hours proceed in the direction of the limit value G.
- the empty state E of the fragrance carrier 11 is determined as the filling state Vi, so that this is signaled as depleted fragrance carrier 11 or no longer sufficiently present fragrance to the user by means of an activated signal output "signal active".
- the empty state or depleted state is not assumed as the filling state VI, so that the signal output is not activated during this time (signal inactive).
- Fig. 3c shows in a diagram schematically how the condition for a depleted fragrance carrier 11 is determined in a second embodiment.
- the state or the filling state VI of the fragrance carrier 11 is shown in the Y-axis.
- the time on which the heater 7 is active for a plurality of drying cycles is schematically sketched on the X-axis.
- the fragrance carrier 11 is completely filled, which is indicated by the symbol "F” for "full”.
- the state VI approaches the limit value E for "empty”, the more hours the activated heating device 7 runs in the direction of the limit value G.
- the empty state E of the fragrance carrier 11 is determined as filling state Vi, so that this is signaled to the user by means of an activated signal output "signal active" as depleted fragrance carrier 11 or no longer sufficiently present fragrance.
- an activated signal output "signal active" as depleted fragrance carrier 11 or no longer sufficiently present fragrance.
- the time before reaching the limit G is assumed to be empty state or depleted state as fill state VI, so that the signal output is not activated during this time (signal inactive).
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Wäschetrockners, der zur Abgabe eines Duftstoffes während des Trocknungsprozesses ausgebildet ist, mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Trommel, sowie eine mit einer Tür verschließbare Beschickungsöffnung, wobei mittels eines Gebläses und einer Heizeinrichtung ein Prozessluftstrom erzeugt wird, der durch die Trommel, einem Wärmetauscher sowie eine Flusenfiltereinrichtung strömt, und wobei durch den Prozessluftstrom während des Trocknungsvorganges den Wäschestücken ein Duftstoff zugeführt wird, der von einem Duftmittelträger infolge einer von der Prozessluft erzeugten Strömung herausgelöst und in die Prozessluft eingeführt wird, wobei der Duftmittelträger zur Aufnahme eines Duftstoffes für mehrere Trocknungsprozesse ausgebildet ist, und wobei das Verfahren die Schritte Ermitteln einer Bedingung zur Identifikation eines aufgebrauchten Duftmittelträgers und Aktivieren eines Ausgabemittels, wenn die Bedingung erfüllt ist, dass ein aufgebrauchter Duftmittelträger identifiziert ist beinhaltet.
- Bei den Wäschetrocknern des Standes der Technik ist es bekannt, dass während des Trocknungsvorganges die Wäsche mit einem Duftstoff beaufschlagt wird. So ist aus der
DE 74 39 405 U ein Wäschetrockner mit einer Vorrichtung zur Zugabe eines Duftstoffes bekannt, wobei der Duftmittelaufnahmebehälter über eine Zuführleitung verfügt, die in Verbindung mit dem Trommelraum des Wäschetrockners steht. Dabei ist der Duftmittelträger als Behältnis ausgebildet, wobei dieser für den Zugang hinter einer Klappe im Gehäuse des Wäschetrockners untergebracht ist. Eine andere Art, den Duftstoff während des Trocknungsprozesses der Wäsche zuzuführen, ist aus der koreanischen Patentschrift KR 10-2007-0007548 A bekannt. Gemäß dieser Ausführungsform wird im Bereich des Flusenfilters ein Duftmittelträger angeordnet, der in einen am Flusenfilter vorgesehenen Schlitz eingesteckt werden kann. Eine andere Variante ist aus der japanischen Druckschrift Patent AbstractJP 09038388 - Die
US 2 873 539 A oder dieUS 2 807 893 A offenbart eine Zugabe eines Duftstoffes, der direkt in den Prozessluftstrom eingesprüht wird, der während des Trocknungsvorganges dem Prozessluftstrom und den Wäschestücken beigemischt wird. Der Kanal hat eine separate Luftzufuhr von außen. Der Duftstoff befindet sich in einem unter Druck stehenden Behälter bzw. der Druck wird mittels einer Betätigungshandhabe im Behälter erzeugt, der mittels eines manuell betätigten Ventils in einen Kanal für die Prozessluft eingesprüht wird. - Die
US 2003/224965 A1 offenbart ein Verfahren zur Abgabe eines Duftstoffes, der während des Trocknungsvorganges dem Prozessluftstrom und den Wäschestücken beigemischt wird. Hierbei wird der Duftstoff einem Nebelgenerator zugeführt, der den Duftstoff direkt im Prozessluftkanal zerstäubt. - Die
EP 1 932 962 A1 offenbart einen Waschtrockner, bei dem Ozon der Wäsche zugeführt wird, indem ein Teil der Prozessluft durch Entladevorgänge zu Ozon gewandelt wird. - Die
KR 2008 0053847 A - Bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Art der Beduftung von Wäschestücken während des Trocknungsvorganges kann es vorkommen, dass der Duftmittelträger bereits aufgebraucht ist, ohne dass es der Benutzer bemerkt. Der Trocknungsvorgang findet dann hierbei ohne Duftstoffzugabe statt, sodass eine zuverlässige Duftabgabe oder Duftverteilung in der Wäsche nicht sichergestellt ist.
- Die
DE 11 2009 001 894 T5 offenbart ein eingangs genanntes Verfahren, dort wird bei einem Duftzuführmodul der Füllstand mittels eines Füllstandsfühlers ermittelt. Dieser ist in einer Kammer angeordnet, die eine Duftflüssigkeit aufnimmt. Wenn die Duftflüssigkeit in einem Einwegbehälter gelagert ist, ist eine Anordnung von Sensoren in dem Behälter schwierig. - Aus der
US 2002/0088502 ist bei einem Geschirrspüler die Verwendung eines einsetzbaren und wiederbefüllbaren Behälters bekannt, um Reinigungszusätze in den Spülbehälter abzugeben. Der Behälter ist mit einer Anzeige ausgestattet, die auf einen Leerzustand hinweist. - Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zum Bertreiben eines Wäschetrockners mit einer Beduftung von Wäschestücken bereitzustellen, bei dem stets die gewünschte Beduftung auf einfache Weise und benutzerfreundlich sichergestellt ist.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch den unabhängigen Anspruch 1 gelöst, vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.
- Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen nun darin, dass dem Benutzer eine zuverlässige Ausgabe einer Information ausgegeben wird, wenn der Duftmittelträger aufgebraucht oder zumindest die Gefahr besteht, dass der Duftmittelträger nicht mehr genügend Duftstoff für den nächstfolgenden Trocknungszyklus beinhaltet. Die Ausgabe erfolgt hierbei nicht erst dann, wenn es sozusagen zu spät ist und wirklich kein Duftstoff mehr im Duftmittelträger vorhanden ist, sondern anhand einer Plausibilitätsprüfung, die anhand von aufgezeichneten, mehreren durchgeführten Trocknungsprogrammen erfolgt. Die Plausibilitätsprüfung umfasst hierzu die Schritte
- Ermitteln einer Bedingung zur Identifikation eines aufgebrauchten Duftmittelträgers und
- Aktivieren eines Ausgabemittels, wenn die Bedingung erfüllt ist, dass ein aufgebrauchter Duftmittelträger identifiziert ist. Als aufgebrauchter Duftmittelträger wird hierbei das aufgebrauchte oder nicht mehr wirksame Duftmittel im Duftmittelträger verstanden. Insbesondere können als Duftmittelträger sogenannte Einwegkartuschen eingesetzt werden, die ebenfalls als aufgebraucht gelten, wenn das Duftmittel darin aufgebraucht ist.
- Dadurch kann sehr zuverlässig aufgrund der tatsächlichen Bedingungen, die bei mehreren, nacheinander abgelaufenen Trocknungsprozessen aufgetreten sind, erfasst werden, wie viel Duftmittel verbraucht wurde und daraus abgeleitet, wie viel Duftmittel sich noch im Duftmittelträger befindet bzw. ob das noch im Duftmittelträger vorhandene Duftmittel für den aktuell eingestellten Trocknungszyklus ausreicht. Der Benutzer bekommt also vor oder nach dem Start, zumindest zu Beginn des Trocknungszyklus signalisiert, wenn die Duftmittelmenge nicht mehr ausreicht bzw. die gewünschte Beduftung nicht sichergestellt ist. Der Benutzer kann dann den Trocknungsprozess unterbrechen oder erst gar nicht starten und den Duftmittelträger gegen einen neuen austauschen oder mit Duftstoff wieder auffüllen. Anschließend kann der Trocknungszyklus gestartet oder fortgesetzt werden. Insgesamt ist es hierbei vorteilhaft, dass kein Sensor für die Erfassung des Befüllungszustandes des Duftmittelträgers notwendig ist.
- In einer Ausführung ist als Bedingung eine vorgegebene Dauer in Summe des aktivierten Gebläses mehrerer Trocknungszyklen festgelegt. Damit kann genauer die Aktivität der Beduftung erfasst werden. Beispielsweise wird hierbei berücksichtigt, dass der Duftmittelträger für weniger Trocknungszyklen aktivierbar ist, wenn sie jeweils eine längere Gebläseaktivität, beispielsweise jeweils von eineinhalb bis drei Stunden Dauer, beinhalten. Ferner kann die Kapazität des Duftmittelträgers für mehr Trocknungszyklen ausreichen, wenn es sich jeweils um kürzere Trocknungszyklen, beispielsweise nur um halbstündigeTrocknungszyklen handelt. Die Gesamtdauer der Gebläseaktivität ist auf die Kapazität des Duftmittelträgers ausgelegt, wobei es sich als zweckmäßig erwiesen hat, den Duftmittelträger so zu dimensionieren, dass die Gesamtdauer der Gebläseaktivität aus der Summe mehrerer Trocknungszyklen im Bereich von 20 und 100 Stunden festgelegt ist.
- In einer anderen vorteilhaften Weiterbildung ist als Bedingung eine vorgegebene Dauer in Summe der aktivierten Heizeinrichtung mehrerer Trocknungszyklen festgelegt. Hierbei wird das hitzebedingte Auflösungsverhalten des Duftstoffes mit berücksichtigt. So verhält es sich bei den meisten Duftstoffen derart, dass bei kalter Umgebungsluft, wie 15 bis 25°C eine langsamere Diffusion oder Verdunstung stattfindet, als bei warmer oder heißer Umgebungsluft, wie beispielsweise 50 bis 90 °C. Die Gesamtdauer der Heizungsaktivität ist auf die Kapazität des Duftmittelträgers ausgelegt, wobei es sich als zweckmäßig erwiesen hat, den Duftmittelträger so zu dimensionieren, dass die Gesamtdauer der Heizungsaktivität aus der Summe mehrerer Trocknungszyklen im Bereich von 20 und 100 Stunden festgelegt ist. Auch die Kombination der Gebläsedauer, Luftdurchsatz der Prozessluft und eingestellte Heizleistung wird in einer weiteren Ausführung mit berücksichtigt.
- In einer insgesamt zweckmäßigen Ausführung kann die vorgegebene Anzahl von Trocknungszyklen oder die vorgegebene Dauer des aktivierten Gebläses oder der aktivierten Heizeinrichtung mittels eines Eingabemittels eingestellt werden. Somit wird die Bedingung für die Identifikation eines aufgebrauchten Duftmittelträgers auf die Eigenschaften und Lebensdauer des jeweils eingesetzten Duftmittels eingestellt oder angepasst.
- Insgesamt ist es vorteilhaft, dass als Ausgabemittel eine optische Anzeige, wie LED oder Symbol - oder Textausgabe auf einem Display eingesetzt oder verwendet wird. Damit können bereits vorhandene Anzeigemittel auf der Bedienblende des Trockners für diese Informations-oder Warnausgabe verwendet werden.
- Zusätzlich oder alternativ kann auch eine akustische Ausgabe der Warnmeldung für einen leeren oder aufgebrauchten Duftmittelträger verwendet werden.
- In einer zweckmäßigen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden weitere Schritte durchgeführt:
- Auffüllen oder Auswechseln des Duftmittelträgers;
- Zurücksetzen oder Löschen der Bedingung für die Identifikation eines aufgebrauchten Duftmittelträgers und
- Deaktivieren des Ausgabemittels.
- Damit wird der Zähler für die Gesamtzeiten oder Zyklenanzahl auf einen Initialwert Null gesetzt und die Erfassung beginnt von neuem.
- In einer einfach bereitzustellenden Ausführung erfolgen das Zurücksetzen der besagten Bedingung und das Deaktivieren des Ausgabemittels mittels einer manuellen Bedienhandhabe.
- In einer etwas komfortableren Ausführung erfolgt das Zurücksetzen der besagten Bedingung und das Deaktivieren des Ausgabemittels selbständig beim Einsetzen des Duftmittelträgers in eine vorgegebene, betriebsgemäße Position. Hierbei werden Fehlbedienungen, beispielsweise durch Vergessen des manuellen Zurücksetzens der Bedingung, nahezu gänzlich oder gänzlich vermieden. Der Wechsel des Duftmittelträgers kann hierbei mittels eines Mikroschalters, einer berührungslosen Sensoranordnung oder einer anderen Kopplung mit der Steuereinrichtung erfasst werden.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der nachstehenden
Figuren 1 bis 3 näher erläutert; dabei zeigen: - Figur 1
- eine perspektivische Darstellung eines Wäschetrockners;
- Figur 2
- eine geschnittene, schematische Ansicht des Wäschetrockners und
- Figur 3a, b, c
- Diagramme zum Ablauf des Verfahrens.
- Die
Figuren 1 und2 zeigen einen Wäschetrockner 1 mit einer in einem Gehäuse 2 in einer horizontalen oder geneigten Achse 3a drehbar gelagerten Trommel 3. Der Wäschetrockner 1 weist hierbei eine Tür 4 auf, die die verschließbare Beschickungsöffnung 5 für die Trommel 3 bildet. In der geschnittenen Ansicht derFigur 2 ist zu erkennen, dass der Wäschetrockner 1 über ein Gebläse 6 und eine Heizeinrichtung 7 verfügt, wobei Gebläse 6 und Heizeinrichtung 7 zur Erzeugung eines Prozessluftstromes 8 vorgesehen sind. Die erwärmte Prozessluft 8 strömt über einen Wärmetauscher 9 zum Kondensieren der feuchten Kluft und zum Abgabe des Kondensats in eine Auffangwanne 9a sowie über eine Flusenfiltereinrichtung 10, wobei mit dem Prozessluftstrom 8 ein Duftmittelträger 11 zusammenwirkt, der den Wäschestücken 12 eine Duftnote verleiht. In der skizzierten Darstellung ist der Duftmittelträger 11 im Behandlungsraum - innerhalb der Trommel 3 an der Innenseite der Tür angebracht. Andere Orte, wie im Prozesslufkanal 8a, im Bereich der Filtereinrichtung 10 oder in einem Bypass sind ebenfalls möglich. Die Beduftungsdauer des Duftmittelträgers 11 während des Trocknungsprozesses ergibt sich hierbei aus der Intensität des Prozessluftstromes 8 oder der Dauer der aktivierten Heizeinrichtung 7.
- Wie in der
Fig. 2 skizziert, ist der Duftmittelträger 11 so angeordnet, dass die Prozessluft 8 des Prozessluftkreislaufs während des Trocknungszyklus mit dem Duftmittelträger 11 derart in Kontakt tritt, dass ein Abgabe des Duftstoffes aus dem Duftmittelträger 11 in die Prozessluft 8 und dann in die Wäschestücke 12 erfolgt. Der Trockner 1 besitzt ferner als Informations-Ausgabemittel eine optische Anzeige 13, die von der Steuereinrichtung 15 gesteuert wird. Diese Anzeige 13 wird aktiviert, wenn aufgrund einer vorbestimmten Bedingung das Duftmittel im Duftmittelträger 11 aufgebraucht ist und ausgewechselt werden muss. Nach dem Auswechseln oder Befüllen mit neuem Duftmittel muss der Benutzer diese Anzeige 13 mittels einer Taste 14 manuell zurücksetzen. Eine Bedienhandhabe 16 ist ferner zur Einstellung der Bedingung C, TF oder TH für einen aufgebrauchten oder entleerten Duftmittelträger 11 (VI=E) vorgesehen. Damit wird die Kapazität des Duftmittelträgers 11 vor Beginn der Trocknungszyklen mit dem neu eingesetzten Duftmittelträger 11 der Steuerungseinrichtung 15 bekanntgemacht und somit initialisiert. Bei Verwendung von Duftmittelträgern 11 gleicher Kapazität braucht die Initialisierung nach einem Wechsel nicht wiederholt werden. -
Fig. 3a zeigt in einem Diagramm schematisch, wie die Bedingung für einen aufgebrauchten Duftmittelträger 11 in einer ersten Ausführung festgestellt wird. Dabei ist in der Y-Achse der Zustand bzw. der Befüllungszustand VI des Duftmittelträgers 11 abgebildet. Auf der X-Achse sind die aktivierten Trocknungszyklen aufgezählt. Nun ist zu erkennen, dass bei Aktivierung des ersten Trocknungszyklus Cnt=1 der Duftmittelträger 11 vollständig gefüllt ist, was mit dem Symbol "F" für "voll" angegeben ist. Zu erkennen ist, dass sich der Zustand VI dem Grenzwert E für "leer" nähert, je mehr Trocknungszyklen Cnt ablaufen. Beim Erreichen der Anzahl Cnt=C wird als Befüllungszustand Vi der Leerzustand E des Duftmittelträgers 11 bestimmt, sodass dies als aufgebrauchter Dufmittelträger 11 oder nicht mehr ausreichend vorhandenes Duftmittel an den Benutzer mittels einer aktivierten Signalausgabe "Signal active" signalisiert wird. -
Fig. 3b zeigt in einem Diagramm schematisch, wie die Bedingung für einen aufgebrauchten Duftmittelträger 11 in einer zweiten Ausführung festgestellt wird. Dabei ist in der Y-Achse der Zustand bzw. der Befüllungszustand VI des Duftmittelträgers 11 abgebildet. Auf der X-Achse ist schematisch die Zeit skizziert, in der das Gebläse 6 für eine Mehrzahl von Trocknungszyklen aktiv ist. Auch hierbei ist zu erkennen, dass beim Start, also wenn das Gebläse 6 0 Stunden aktiviert war, der Duftmittelträger 11 vollständig gefüllt ist, was mit dem Symbol "F" für "voll" angegeben ist. Zu erkennen ist, dass sich der Zustand VI dem Grenzwert E für "leer" nähert, je mehr Stunden in Richtung Grenzwert G ablaufen. Beim Erreichen der Dauer t = G wird als Befüllungszustand Vi der Leerzustand E des Duftmittelträgers 11 bestimmt, sodass dies als aufgebrauchter Duftmittelträger 11 oder nicht mehr ausreichend vorhandenes Duftmittel an den Benutzer mittels einer aktivierten Signalausgabe "Signal active" signalisiert wird. In der Zeit vor dem Erreichen des Grenzwertes G wird als Befüllzustand VI nicht der Leerzustand oder aufgebrauchter Zustand angenommen, sodass in dieser Zeit die Signalausgabe nicht aktiviert ist (Signal inactive). -
Fig. 3c zeigt in einem Diagramm schematisch, wie die Bedingung für einen aufgebrauchten Duftmittelträger 11 in einer zweiten Ausführung festgestellt wird. Dabei ist in der Y-Achse der Zustand bzw. der Befüllungszustand VI des Duftmittelträgers 11 abgebildet. Auf der X-Achse ist schematisch die Zeit skizziert, in der die Heizung 7 für eine Mehrzahl von Trocknungszyklen aktiv ist. Auch hierbei ist zu erkennen, dass beim Start, also wenn die Heizeinrichtung 7 0 Stunden aktiviert war, der Duftmittelträger 11 vollständig gefüllt ist, was mit dem Symbol "F" für "voll" angegeben ist. Zu erkennen ist, dass sich der Zustand VI dem Grenzwert E für "leer" nähert, je mehr Stunden der aktivierten Heizeinrichtung 7 in Richtung Grenzwert G ablaufen. Beim Erreichen der aktivierten Zeit t = G wird als Befüllungszustand Vi der Leerzustand E des Duftmittelträgers 11 bestimmt, sodass dies als aufgebrauchter Duftmittelträger 11 bzw. nicht mehr ausreichend vorhandenes Duftmittel an den Benutzer mittels einer aktivierten Signalausgabe "Signal active" signalisiert wird. In der Zeit vor dem Erreichen des Grenzwertes G wird als Befüllzustand VI nicht der Leerzustand oder aufgebrauchter Zustand angenommen, sodass in dieser Zeit die Signalausgabe nicht aktiviert ist (Signal inactive).
Claims (8)
- Verfahren zum Betreiben eines Wäschetrockners (1), der zur Abgabe eines Duftstoffes während des Trocknungsprozesses ausgebildet ist, mit einer in einem Gehäuse (2) drehbar gelagerten Trommel (3), sowie eine mit einer Tür (4) verschließbare Beschickungsöffnung (5), wobei mittels eines Gebläses (6) und einer Heizeinrichtung (7) ein Prozessluftstrom (8) erzeugt wird, der durch die Trommel (3), einem Wärmetauscher (9) sowie eine Flusenfiltereinrichtung (10) strömt, und wobei durch den Prozessluftstrom (8) während des Trocknungsvorganges den Wäschestücken (12) ein Duftstoff zugeführt wird, der von einem Duftmittelträger (11) infolge einer von der Prozessluft (8) erzeugten Strömung herausgelöst und in die Prozessluft (8) eingeführt wird, wobei der Duftmittelträger (11) zur Aufnahme eines Duftstoffes für mehrere Trocknungsprozesse ausgebildet ist, und wobei das Verfahren die Schritte- Ermitteln einer Bedingung (E) zur Identifikation eines aufgebrauchten Duftmittelträgers (11) und- Aktivieren eines Ausgabemittels (13), wenn die Bedingung (E) erfüllt ist, dass ein aufgebrauchter Duftmittelträger (11) identifiziert ist
beinhaltet,
dadurch gekennzeichnet,
dass als Bedingung eine vorgegebene Dauer (TF) in Summe des aktivierten Gebläses (6) oder eine vorgegebene Dauer (TH) in Summe der aktivierten Heizeinrichtung mehrerer Trocknungszyklen festgelegt ist. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die vorgegebene Dauer (TF, TH) im Bereich 20 bis 100 Stunden liegt. - Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die vorgegebene Anzahl (C) von Trocknungszyklen oder die vorgegebene Dauer (TF, TH) des aktivierten Gebläses (6) oder der aktivierten Heizeinrichtung (7) mittels eines Eingabemittels (16) eingestellt werden kann. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Ausgabemittel (13) eine optische Anzeige, wie LED oder Symbol - oder Textausgabe auf einem Display ist. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch
ein akustisches Ausgabemittel. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
gekennzeichnet durch die Schritte- Auffüllen oder Auswechseln des Duftmittelträgers (11);- Zurücksetzen oder Löschen der Bedingung für die Identifikation eines aufgebrauchten Duftmittelträgers und- Deaktivieren des Ausgabemittels (13). - Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Zurücksetzen der besagten Bedingung und das Deaktivieren des Ausgabemittels (13) mittels einer manuellen Bedienhandhabe (14) erfolgen. - Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Zurücksetzen der besagten Bedingung und das Deaktivieren des Ausgabemittels (13) selbständig beim Einsetzen des Duftmittelträgers (11) in eine vorgegebene, betriebsgemäße Position erfolgen.
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