EP2543893A2 - Anschlussvorrichtung zum Befüllen und Entleeren eines Fluidtanks und ein mit einer solchen Anschlussvorrichtung ausgestatteter Fluidtank, insbesondere für ein Flurförderzeug - Google Patents

Anschlussvorrichtung zum Befüllen und Entleeren eines Fluidtanks und ein mit einer solchen Anschlussvorrichtung ausgestatteter Fluidtank, insbesondere für ein Flurförderzeug Download PDF

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Publication number
EP2543893A2
EP2543893A2 EP12175183A EP12175183A EP2543893A2 EP 2543893 A2 EP2543893 A2 EP 2543893A2 EP 12175183 A EP12175183 A EP 12175183A EP 12175183 A EP12175183 A EP 12175183A EP 2543893 A2 EP2543893 A2 EP 2543893A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
opening
tank
closing body
check valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12175183A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Jakubik
Klaus SCHRÖDER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jungheinrich AG
Original Assignee
Jungheinrich AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Jungheinrich AG filed Critical Jungheinrich AG
Publication of EP2543893A2 publication Critical patent/EP2543893A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/005—Filling or draining of fluid systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/07513—Details concerning the chassis
    • B66F9/07518—Fuel or oil tank arrangements

Definitions

  • the invention relates to a connecting device for filling or emptying a fluid tank, in particular a hydraulic oil tank of a hydraulic device, such as an industrial truck.
  • a connecting device for filling or emptying a fluid tank, in particular a hydraulic oil tank of a hydraulic device, such as an industrial truck.
  • a hydraulic oil tank of a hydraulic device such as an industrial truck.
  • it has been customary to equip such hydraulic oil tanks with a drain opening in the tank bottom and to close this drain opening with a screwed-in oil drain plug.
  • the drain plug was unscrewed from the drain opening so that the waste oil could flow out through the drain opening and flow into a collection container underneath.
  • Object of the present invention is to provide a connection device for such fluid tanks, which allows a comparatively fast, clean and comfortable change of the liquid tank contents.
  • the check valve z. Example be provided instead of a conventional drain plug in a respective discharge opening in the lower region of a tank, wherein in the assembled state, the tank-side valve opening which opens towards the tank interior valve opening of the check valve, whereas the outside port-side valve opening opens to the outside.
  • the valve channel extends from the tank-side valve opening to the outer-port-side valve opening and allows fluid flow through the valve when the valve-closing body is in its open position.
  • the valve closing body which is biased toward the closed position, closes off the valve channel, so that the valve as a whole tightly closes the fluid passage opening of the tank. If now the liquid tank contents, z.
  • the line connection element is connected to the external connection side valve opening of the check valve in the predetermined connection arrangement, wherein the line connection element displaces the valve closing body overcoming the biasing force in the open position.
  • the valve channel is thus released for a flow of the liquid tank contents, so that the liquid in question can flow through the line connection element and a line connected thereto.
  • This line can lead to a collecting container below the tank, so that the liquid can flow under the action of gravity into the collecting container.
  • the line connected to the line connection element can also be connected to a suction device which sucks the liquid out of the tank through the line.
  • new liquid can be supplied through the check valve, in which case the line connection element in the predetermined connection arrangement on the check valve holds the valve closing body in the open position.
  • the filling process may be the same conduit connection element as in the case of the draining or suction process.
  • a similar other line connection element with a line connected thereto can be used for the filling process. Through this line then new liquid is let into the tank or pumped.
  • the connecting device according to the invention thus allows a fast, clean and comfortable changing of the liquid tank contents in a very simple manner. It is unnecessary in particular the removal of body parts or cowling parts to provide access to a filler opening in a device equipped with such a tank.
  • the check valve is preferably a seat valve, in which the valve closing body in the closed position bears in a spring-loaded manner against a valve seat in order to seal the valve passage in a sealed manner.
  • the valve closing body in the closed position near the outside port side valve opening positioned externally accessible stop, wherein the line connection element to establish a connection between the check valve and the line connection element in the outer terminal side valve opening while the stop for movement Having the valve closing body in the open position acted upon line end portion.
  • This line end portion seals when inserted into the external connection-side valve opening, the initially still closed check valve and then acts on the valve body stop, so that finally the valve closing body is displaced into its open position.
  • Fixing means serve to fix the line connection element in the predetermined connection arrangement on the check valve, so that also the valve closing body is kept in its open position.
  • the check valve has an external thread as a fixing means, wherein the external thread surrounds the external connection-side valve opening.
  • the line connection element preferably has a union nut as fixing means to be screwed when producing the connection between the check valve and the line connection element with said external thread, wherein the line connection element has a shoulder which is arranged such that it opens when the union nut is screwed on the external thread of the check valve is acted upon by the union nut in the direction of the external connection-side valve opening to the valve opening in the external connection side inserted end portion of the line connection element to press against the stop of the valve closing body.
  • the displacement of the valve closing body in the open position in the screwing of the union nut takes place on the external thread of the check valve.
  • the shoulder of the line connection element acted upon by the union nut is preferably an annular shoulder which is supported in the predetermined connection arrangement on an outer surface of the valve housing surrounding the outer connection-side valve opening at its outer edge and held by the union nut. In this way, a defined stroke of the valve closing body between the closed position and the open position is made possible.
  • the shoulder of the line connection element is located at the line end portion, and in a predetermined axial distance from the leading end thereof.
  • a valve protection cap is provided, which can be screwed to the external thread of the check valve instead of the union nut of the line connection element in order to close the outlet connection side valve opening tightly and protectively when the line connection element is separated from the valve.
  • the valve cap and the union nut have - apart from the central hole of the union nut - a similar structure with a corresponding internal thread.
  • the check valve according to a preferred embodiment also has an external thread surrounding the tank-side valve opening, which can be screwed to an internal thread in the fluid passage opening of the fluid tank.
  • an external thread surrounding the tank-side valve opening, which can be screwed to an internal thread in the fluid passage opening of the fluid tank.
  • the connecting device according to the invention can be realized with a few simple and inexpensive to manufacture components and allows a rapid, environmentally friendly and comfortable filling and emptying of a respective fluid tank.
  • the invention further relates to a hydraulic oil tank having an oil passage opening and a check valve in the oil passage opening, the check valve having a valve housing with a tank-side valve opening and an external connection-side valve opening and a valve channel extending therebetween and a valve closing body which between a closed position in which he the valve channel locks, and an open position in which the valve channel is released, movably guided in the valve housing and resiliently biased towards the closed position by a biasing force, wherein the valve closing body can be acted upon by a therein inserted end of a connecting line to the opposite end To displace biasing force in the open position and to allow a fluid flow between the tank and the connecting line.
  • the hydraulic oil tank comprises the valve-side components of the connection device according to the invention.
  • a line connection element of the type described above can be connected to the check valve, so that oil can be drained from the hydraulic oil tank or oil can be introduced into the hydraulic oil tank via a line connected to the line connection element.
  • a plunger or the like can be simply used to displace the valve closing body in the open position, so that the oil can flow directly from the check valve into an underlying collecting container.
  • the check valve is preferably interchangeable with the hydraulic oil tank connected. It is in particular interchangeable with a conventional drain plug connected to the hydraulic oil tank, so that it has in this respect as a retrofit part for a conventional hydraulic oil tank independent significance.
  • the check valve is preferably one of the valve channel rectilinearly penetrated pipe element, in which the valve closing body is guided linearly movable along the axis of the valve channel between the closed position and the open position, wherein the valve closing body is biased in the closed position by a biasing spring against a valve seat.
  • a tubular conduit connection element of the type already described above may be provided as an accessory of the tank.
  • the invention further relates to an industrial truck, in particular forklift, with a hydraulic oil tank according to one of the claims 8 - 14.
  • hydraulic oil tank 2 is located in the tank bottom 3, a fluid passage opening 4 with a blocking valve 6 therein, which closes the fluid passage opening 4.
  • the Fluid passage opening 4 is provided on its inner circumference with an internal thread 8 which is in screw engagement with an external thread 10 of the check valve 6, wherein the check valve 6 is screwed tightly into the passage opening 4. It is supported with an outer circumferential shoulder 12 on the underside of the tank bottom 3.
  • the shoulder 12 is formed by an external hexagonal portion 13 for engagement of a wrench.
  • the check valve 6 has a substantially tubular valve housing 14, wherein a linearly extending through the valve housing 14 valve passage 16 extends from a tank-side valve opening 18 to a connection-side valve opening 20 of the housing 14.
  • a valve seat 22 is provided for the valve closing body 24.
  • the valve closing body 24 has a conical locking portion 26, with which he in the in the Figures 1 - 3 and 5a1 and 5b1 shown closed position sealingly abuts against the valve seat 22, so that the tank-side valve opening 18 is blocked.
  • the valve closing body 24 has a punch-shaped, the valve passage 16 not occlusive stop 28 which is located in the valve housing 14 near the outer edge of the connection-side valve opening 20 when the valve closing body is in the closed position, as in particular in the Fig. 5a1 and 5b1 is recognizable.
  • the waisted portion 30 between the locking portion 26 and the stop 28 of the valve closing body 24 is surrounded by a tensioned in the example of a coil spring 32, which has an axial end to the stop 28 and the other axial end to an inner annular shoulder 34 of the Valve body 14 is supported so that it biases the valve closing body 24 resiliently toward its closed position.
  • the valve housing 14 has, below the outer hexagonal section 13, an external thread 36 surrounding the connection-side valve opening 20.
  • a valve cap 38 is screwed onto this external thread 36.
  • This valve protection cap 38 can be unscrewed without opening the check valve 6.
  • Fig. 2 the protective cap is already removed and a line connection element 40 with a fluid line 42 connected thereto is brought to the tank underside in an alignment with the connection-side valve opening 20.
  • the pipe connecting member 40 is a pipe member having a pipe end portion 44 whose outer diameter is adapted to the inner diameter of the valve housing 14 at the terminal side valve opening 20, so that the end portion 44 is sealingly insertable into the terminal side valve opening 20.
  • two sealing rings 46 are provided on the end portion 44, which sealingly sealingly connect with the inner boundary wall of the valve channel 16, when the line connection element 40 is introduced with the line end portion 44 in the connection-side valve opening 20.
  • the union nut 50 acts on the annular shoulder 54 in the direction of the connection-side valve opening 20 and thus presses in the Aufschraubvorgang the line end portion 44 to a certain depth in the connection-side valve opening 20 and the valve channel 16, so that while the valve closing body 24 is displaced with a defined stroke of the valve seat 22 against the biasing force of the spring 32.
  • Line connection element 40 may have a quick disconnect (not shown) at its end 60 remote from line port 40 for selectively connecting a liquid aspirator or liquid feed pump.
  • a liquid tank according to the prior art is shown, the tank container is constructed the same as the tank container in the Fig. 1 - 4th However, in a drain opening 4 has a conventional drain plug 62.
  • This drain plug 62 can be replaced by a check valve 6 to convert the existing tank to a tank 2 according to the invention.
  • the tank shown in the figures is preferably the hydraulic storage tank of an industrial truck, in particular a fork-lift truck.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung zum Befüllen oder Entleeren eines Fluidtanks, der eine Fluiddurchlassöffnung (4) aufweist, umfassend - ein in der Fluiddurchlassöffnung (4) montiertes oder montierbares Sperrventil (6) mit einem Sperrventilgehäuse (14), das eine tankseitige Ventilöffnung (18) und eine außenanschlussseitige Ventilöffnung (20) sowie einen dazwischen verlaufenden Ventilkanal (16) aufweist, und mit einem Ventilschließkörper (24), der zwischen einer Schließstellung, in der er den Ventilkanal (16) sperrt, und einer Öffnungsstellung, bei der der Ventilkanal (16) freigegeben ist, bewegbar in dem Ventilgehäuse (14) geführt und zur Schließstellung hin durch eine Vorspannkraft nachgiebig vorgespannt ist, sowie
- ein mit dem Sperrventil (6) an der außenanschlussseitigen Ventilöffnung (20) in einer vorbestimmten Anschlussanordnung zu verbindendes Leitungsanschlusselement (40) mit einer daran vorgesehenen oder anzuschließenden Fluidleitung (42), wobei das Sperrventil (6) und das Leitungsanschlusselement (40) so aneinander angepasst sind, dass bei Herstellung der Verbindung das Leitungsanschlusselement (40) den Ventilschließkörper (24) unter Überwindung der Vorspannkraft in die Öffnungsstellung verdrängt, und
- Fixierungsmittel (36, 50) zur Fixierung des Leitungsanschlusselementes (40) in der vorbestimmten Anschlussanordnung an dem Sperrventil (6).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung zum Befüllen oder Entleeren eines Fluidtanks, insbesondere eines Hydrauliköltanks eines hydraulischen Gerätes, etwa eines Flurförderzeugs. Bei solchen Geräten ist nach einer bestimmten Betriebsdauer im Zuge eines Wartungsvorgangs das Altöl aus dem Hydrauliköltank abzulassen und durch unverbrauchtes neues Öl zu ersetzen. Bisher war es üblich, solche Hydrauliköltanks mit einer Ablassöffnung im Tankboden auszustatten und diese Ablassöffnung mit einer darin eingeschraubten Ölablassschraube zu verschließen. Beim Ölwechsel wurde die Ablassschraube aus der Ablassöffnung herausgeschraubt, so dass das Altöl durch die Ablassöffnung ausfließen und in ein darunter aufgestelltes Sammelbehältnis fließen konnte. Nach Wiederverschließen der Ablassöffnung mittels der Ölablassschraube wurde dann in üblicher Weise durch eine Einfüllöffnung im oberen Bereich des Tanks unverbrauchtes Öl in den Tank eingefüllt. Häufig ist die Einfüllöffnung bei einem solchen Tank erst nach Ausbau von Karosserieteilen bzw. Verkleidungsteilen des mit dem Tank ausgestatteten Gerätes erreichbar, was den Wartungsaufwand und insbesondere den Zeitaufwand für den Ölwechsel vergrößert.
  • Es ist auch bekannt, das Altöl durch Absaugen aus einem derartigen Tank zu entfernen, wobei jedoch auch in einem solchen Fall der Ölsumpf am Tankboden normalerweise durch die Ablassöffnung hindurch abzulassen war.
  • Diese konventionellen Ölwechselverfahren sind zum Teil aufwendig und führen leicht zur Verschmutzung der unmittelbaren Umgebung durch tropfendes Öl beim Ablassen des Altöls und ggf. auch beim Nachfüllen von Neuöl. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Anschlussvorrichtung für derartige Fluidtanks bereitzustellen, welche einen vergleichsweise schnellen, sauberen und komfortablen Wechsel des flüssigen Tankinhalts ermöglicht.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß dem Patentanspruch 1 eine Anschlussvorrichtung zum Befüllen oder Entleeren eines mit einer Fluiddurchlassöffnung versehenen Fluidtanks vorgeschlagen, wobei die Anschlussvorrichtung folgende Merkmale aufweist:
    • ein in der Fluiddurchlassöffnung montiertes oder montierbares Sperrventil mit einem Ventilgehäuse, das eine tankseitige Ventilöffnung und eine außenanschlussseitige Ventilöffnung sowie einen dazwischen verlaufenden Ventilkanal aufweist, und mit einem Ventilschließkörper, der zwischen einer Schließstellung, in der er den Ventilkanal sperrt, und einer Öffnungsstellung, bei der der Ventilkanal freigegeben ist, bewegbar in dem Ventilgehäuse geführt und zur Schließstellung hin durch eine Vorspannkraft nachgiebig vorgespannt ist,
    • ein mit dem Sperrventil an der außenanschlussseitigen Ventilöffnung in einer vorbestimmten Anschlussanordnung zu verbindendes Leitungsanschlusselement mit einer daran vorgesehenen oder anzuschließenden Fluidleitung, wobei das Ventil und das Leitungsanschlusselement so aneinander angepasst sind, dass bei Herstellung der Verbindung das Leitungsanschlusselement den Ventilschließkörper unter Überwindung der Vorspannkraft in die Öffnungsstellung verdrängt, und
    • Fixiermittel zu Fixierung des Leitungsanschlusselementes in der vorbestimmten Anschlussanordnung an dem Ventil.
  • Das Sperrventil kann z. B. anstelle einer konventionellen Ablassschraube in einer betreffenden Ablassöffnung im unteren Bereich eines Tanks vorgesehen sein, wobei im montierten Zustand die tankseitige Ventilöffnung die zum Tankinneren hin mündende Ventilöffnung des Sperrventils ist, wohingegen die außenanschlussseitige Ventilöffnung nach außen hin mündet. Der Ventilkanal erstreckt sich von der tankseitigen Ventilöffnung zu der außenanschlussseitigen Ventilöffnung und erlaubt einen Fluiddurchfluss durch das Ventil, wenn der Ventilschließkörper in seiner Öffnungsstellung ist. Normalerweise verschließt der zur Schließstellung hin vorgespannte Ventilschließkörper den Ventilkanal, so dass das Ventil die Fluiddurchlassöffnung des Tanks insgesamt dicht verschließt. Soll nun der flüssige Tankinhalt, z. B. Altöl, aus dem Tank entfernt werden, so kann dies auf einfache Weise dadurch erfolgen, dass das Leitungsanschlusselement an der außenanschlussseitigen Ventilöffnung des Sperrventils in der vorbestimmten Anschlussanordnung angeschlossen wird, wobei das Leitungsanschlusselement den Ventilschließkörper unter Überwindung der Vorspannkraft in die Öffnungsstellung verdrängt. Der Ventilkanal ist somit für einen Durchfluss des flüssigen Tankinhalts freigegeben, so dass die betreffende Flüssigkeit durch das Leitungsanschlusselement und eine daran angeschlossene Leitung abfließen kann. Diese Leitung kann zu einem Auffangbehälter unterhalb des Tanks führen, so dass die Flüssigkeit unter der Wirkung der Schwerkraft in den Auffangbehälter strömen kann. Alternativ kann die an dem Leitungsanschlusselement angeschlossene Leitung auch mit einer Absaugvorrichtung verbunden sein, welche durch die Leitung hindurch die Flüssigkeit aus dem Tank absaugt.
  • Nach dem Entfernen der Altflüssigkeit aus dem Tank kann durch das Sperrventil hindurch Neuflüssigkeit zugeführt werden, wobei auch in diesem Fall das Leitungsanschlusselement in der vorbestimmten Anschlussanordnung an dem Sperrventil den Ventilschließkörper in der Öffnungsstellung hält. Es kann sich bei dem Füllvorgang um dasselbe Leitungsanschlusselement wie beim Ablass- bzw. Absaugvorgang handeln. Gegebenenfalls kann jedoch auch ein gleichartiges anderes Leitungsanschlusselement mit einer daran angeschlossenen Leitung für den Füllvorgang verwendet werden. Durch diese Leitung wird dann Neuflüssigkeit in den Tank eingelassen bzw. gepumpt.
  • Die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung erlaubt somit ein schnelles, sauberes und komfortables Wechseln des flüssigen Tankinhalts auf sehr einfache Weise. Es erübrigt sich insbesondere das Entfernen von Karosserieteilen bzw. Verkleidungsteilen, um bei einem mit einem solchen Tank ausgestatteten Gerät Zugang zu einer Einfüllöffnung zu verschaffen.
  • Bei dem Sperrventil handelt es sich vorzugsweise um ein Sitzventil, bei dem der Ventilschließkörper in der Schließstellung federbelastet an einem Ventilsitz anliegt, um den Ventilkanal dicht zu verschließen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Ventilschließkörper einen in dessen Schließstellung nahe der außenanschlussseitigen Ventilöffnung positionierten, von außen erreichbaren Anschlag auf, wobei das Leitungsanschlusselement einen zur Herstellung der Verbindung zwischen dem Sperrventil und dem Leitungsanschlusselement in die außenanschlussseitige Ventilöffnung einzuführenden und dabei den Anschlag zur Bewegung des Ventilschließkörpers in die Öffnungsstellung beaufschlagenden Leitungsendabschnitt aufweist. Dieser Leitungsendabschnitt dichtet beim Einführen in die außenanschlussseitige Ventilöffnung das zunächst noch geschlossene Sperrventil ab und beaufschlagt dann den Ventilkörperanschlag, so dass schließlich der Ventilschließkörper in seine Öffnungsstellung verdrängt wird. Fixiermittel dienen dazu, das Leitungsanschlusselement in der vorbestimmten Anschlussanordnung an dem Sperrventil zu fixieren, so dass auch der Ventilschließkörper in seiner Öffnungsstellung gehalten bleibt.
  • Vorzugsweise hat das Sperrventil ein Außengewinde als Fixierungsmittel, wobei das Außengewinde die außenanschlussseitige Ventilöffnung umgibt. Das Leitungsanschlusselement hat bei einer solchen Ausführungsform der Erfindung vorzugsweise eine bei Herstellung der Verbindung zwischen dem Sperrventil und dem Leitungsanschlusselement mit dem genannten Außengewinde zu verschraubende Überwurfmutter als Fixiermittel, wobei das Leitungsanschlusselement eine Schulter aufweist, die so angeordnet ist, dass sie beim Aufschrauben der Überwurfmutter auf das Außengewinde des Sperrventils von der Überwurfmutter in Richtung zur außenanschlussseitigen Ventilöffnung beaufschlagt wird, um den in die außenanschlussseitige Ventilöffnung eingeführten Endabschnitt des Leitungsanschlusselementes gegen den Anschlag des Ventilschließkörpers zu drücken. Bei normaler und bestimmungsgemäßer Anschlussmontage des Leitungsanschlusselementes an dem Sperrventil erfolgt das Verdrängen des Ventilschließkörpers in die Öffnungsstellung bei dem Aufschrauben der Überwurfmutter auf das Außengewinde des Sperrventils.
  • Bei der von der Überwurfmutter beaufschlagten Schulter des Leitungsanschlusselementes handelt es sich bevorzugt um eine Ringschulter, die in der vorbestimmten Anschlussanordnung an einer die außenanschlussseitige Ventilöffnung an deren äußerem Rand umgebenden Außenfläche des Ventilgehäuses abgestützt und von der Überwurfmutter gehalten ist. Auf diese Weise wird ein definierter Hubweg des Ventilschließkörpers zwischen der Schließstellung und der Öffnungsstellung ermöglicht. Hierzu befindet sich die Schulter des Leitungsanschlusselementes an dem Leitungsendabschnitt, und zwar in einem vorbestimmten axialen Abstand von dessen vorlaufendem Ende.
  • Vorzugsweise ist eine Ventilschutzkappe vorgesehen, die anstelle der Überwurfmutter des Leitungsanschlusselementes mit dem Außengewinde des Sperrventils verschraubbar ist, um die außenanschlussseitige Ventilöffnung dicht und schützend zu verschließen, wenn das Leitungsanschlusselement vom Ventil getrennt ist. Die Ventilschutzkappe und die Überwurfmutter haben - abgesehen von dem zentralen Loch der Überwurfmutter - einen ähnlichen Aufbau mit einem entsprechenden Innengewinde.
  • Das Sperrventil hat gemäß einer bevorzugten Ausführungsform auch ein die tankseitige Ventilöffnung umgebendes Außengewinde, das mit einem Innengewinde in der Fluiddurchlassöffnung des Fluidtanks verschraubbar ist. Eine solche Variante ermöglicht bei entsprechender Dimensionierung des Außengewindes den Einbau des Sperrventils in eine herkömmliche Ablassöffnung eines vorhandenen Tanks, wobei das Sperrventil die konventionelle Ablassschraube ersetzt. Die Anschlussvorrichtung nach der Erfindung kann somit als Nachrüstset für einen bestehenden Fluidtank bereitgestellt werden.
  • Die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung ist mit wenigen einfachen und kostengünstig herzustellenden Bauelementen zu realisieren und erlaubt ein rasches, umweltgerechtes und komfortables Befüllen und Entleeren eines betreffenden Fluidtanks.
  • Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Hydrauliköltank mit einer Öldurchlassöffnung und einem Sperrventil in der Öldurchlassöffnung, wobei das Sperrventil ein Ventilgehäuse mit einer tankseitigen Ventilöffnung und einer außenanschlussseitigen Ventilöffnung sowie einem dazwischen verlaufenden Ventilkanal und einen Ventilschließkörper aufweist, der zwischen einer Schließstellung, in der er den Ventilkanal sperrt, und einer Öffnungsstellung, bei der der Ventilkanal freigegeben ist, bewegbar in dem Ventilgehäuse geführt und zur Schließstellung hin durch eine Vorspannkraft nachgiebig vorgespannt ist, wobei der Ventilschließkörper an der außenschlussseitigen Ventilöffnung durch ein darin einzuführendes Ende einer Anschlussleitung beaufschlagbar ist, um ihn entgegen der Vorspannkraft in die Öffnungsstellung zu verdrängen und einen Fluiddurchfluss zwischen dem Tank und der Anschlussleitung zu ermöglichen.
  • In dieser Ausstattung umfasst der Hydrauliköltank die ventilseitigen Komponenten der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung. Zum Befüllen oder Entleeren des Öltanks kann ein Leitungsanschlusselement der oben beschriebenen Art an das Sperrventil angeschlossen werden, so dass über eine an dem Leitungsanschlusselement angeschlossene Leitung Öl aus dem Hydrauliköltank abgelassen bzw. Öl in den Hydrauliköltank eingebracht werden kann. Für eine eher konventionelle Arbeitsweise kann auch einfach ein Stößel oder dgl. zum Verdrängen des Ventilschließkörpers in die Öffnungsstellung verwendet werden, so dass das Öl unmittelbar aus dem Sperrventil heraus in einen daruntergestellten Auffangbehälter fließen kann.
  • Das Sperrventil ist vorzugsweise auswechselbar mit dem Hydrauliköltank verbunden. Es ist insbesondere auswechselbar mit einer konventionellen Ablassschraube mit dem Hydrauliköltank verbunden, so dass es insoweit auch als Nachrüstteil für einen herkömmlichen Hydrauliköltank selbständige Bedeutung hat.
  • Das Sperrventil ist vorzugsweise ein von dem Ventilkanal geradlinig durchsetztes Rohrelement, in dem der Ventilschließkörper längs der Achse des Ventilkanals zwischen der Schließstellung und der Öffnungsstellung linear bewegbar geführt ist, wobei der Ventilschließkörper in der Schließstellung mittels einer Vorspannfeder gegen einen Ventilsitz vorgespannt ist. Hierbei handelt es sich um eine sehr einfache und kostengünstige, aber auch sehr robuste Konstruktion des Sperrventils.
  • Ein rohrförmiges Leitungsanschlusselement der oben schon beschriebenen Art kann als Zubehörteil des Tanks vorgesehen sein.
  • Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Flurförderzeug, insbesondere Gabelstapler, mit einem Hydrauliköltank nach einem der Patentansprüche 8 - 14.
  • Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugsnahme auf die Figuren näher erläutert.
    • Fig. 1
    zeigt in einer Ausschnittsdarstellung einen Hydrauliköltank nach der Erfindung im Schnitt mit einer durch das Sperrventil verlaufenden Schnittebene.
    Fig. 2
    zeigt in einer der Fig. 1 ähnlichen Ansicht den Hydrauliköltank mit einem unterhalb des Sperrventils positionierten Leitungsanschlusselement und einer daran angeschlossenen Fluidleitung, so dass in Fig. 2 die Komponenten einer Anschlussvorrichtung nach der Erfindung erkennbar sind.
    Fig. 3 und Fig. 4
    zeigen in einer der Fig. 2 ähnlichen Ansicht zwei Momentaufnahmen bei der Herstellung der Verbindung zwischen dem Leitungsanschlusselement und dem Sperrventil in der vorbestimmten Anschlussanordnung.
    Fig. 4a
    zeigt den in Fig. 4 mit V gekennzeichneten Bereich als Ausschnittsvergrößerung.
    Fig. 5a1 und 5a2
    zeigen das Sperrventil in einer Längsschnittdarstellung mit der in Fig. 5c angedeuteten Schnittebene A-A, wobei der Ventilschließkörper in Fig. 5a1 in der Schließstellung und in der Fig. 5a2 in der Öffnungsstellung dargestellt ist.
    Fig. 5b1 und 5b2
    zeigen das Sperrventil in einer Längsschnittdarstellung mit der in Fig. 5c bei B-B angedeuteten Schnittebene, wobei der Ventilschließkörper in Fig. 5b1 in der Schließstellung und in der Fig. 5b2 in der Öffnungsstellung dargestellt ist.
    Fig. 5c
    zeigt eine Draufsicht auf das Sperrventil.
    Fig. 5d
    zeigt eine Unteransicht des Sperrventils.
    Fig. 6
    zeigt in einer der Fig. 1 ähnlichen ansicht einen konventionellen Hydrauliköltank mit einer Ölablassschraube, die durch ein Sperrventil der erfindungsgemäßen Art ersetzbar ist.
  • Bei dem in Fig. 1 in Teilschnittdarstellung gezeigten Hydrauliköltank 2 befindet sich im Tankboden 3 eine Fluiddurchlassöffnung 4 mit einem darin monierten Sperrventil 6, welches die Fluiddurchlassöffnung 4 verschließt. Die Fluiddurchlassöffnung 4 ist an ihrem Innenumfang mit einem Innengewinde 8 versehen, welches in Schraubeingriff mit einem Außengewinde 10 des Sperrventils 6 steht, wobei das Sperrventil 6 dicht in die Durchlassöffnung 4 eingeschraubt ist ist. Es stützt sich dabei mit einer außen umlaufenden Schulter 12 an der Unterseite des Tankbodens 3 ab. Die Schulter 12 ist durch einen Außensechskantabschnitt 13 für den Eingriff eines Schraubenschlüssels gebildet.
  • Das Sperrventil 6 hat ein im Wesentlichen rohrförmiges Ventilgehäuse 14, wobei ein sich geradlinig durch das Ventilgehäuse 14 erstreckender Ventilkanal 16 von einer tankseitigen Ventilöffnung 18 zu einer anschlussseitigen Ventilöffnung 20 des Gehäuses 14 verläuft. An der zum Tankinneren hin mündenden tankseitigen Ventilöffnung 18 ist ein Ventilsitz 22 für den Ventilschließkörper 24 vorgesehen. Der Ventilschließkörper 24 weist einen kegelförmigen Sperrabschnitt 26 auf, mit dem er in der in den Figuren 1 - 3 und 5a1 und 5b1 gezeigten Schließstellung abdichtend an dem Ventilsitz 22 anliegt, so dass die tankseitige Ventilöffnung 18 versperrt ist. An dem dem Sperrabschnitt 26 entgegengesetzten Ende weist der Ventilschließkörper 24 einen stempelförmigen, den Ventilkanal 16 nicht verschließenden Anschlag 28 auf, der in dem Ventilgehäuse 14 nahe dem Außenrand der anschlussseitigen Ventilöffnung 20 liegt, wenn der Ventilschließkörper in der Schließstellung ist, wie dies insbesondere in den Fig. 5a1 und 5b1 erkennbar ist. In dem taillierten Bereich 30 zwischen dem Sperrabschnitt 26 und dem Anschlag 28 ist der Ventilschließkörper 24 von einer im Beispielsfall auf Druck gespannten Schraubenfeder 32 umgeben, die sich mit einem axialen Ende an dem Anschlag 28 und mit dem anderen axialen Ende an einer inneren Ringschulter 34 des Ventilgehäuses 14 abstützt, so dass sie den Ventilschließkörper 24 zu seiner Schließstellung hin federnd vorspannt.
  • Das Ventilgehäuse 14 weist unterhalb des Außensechskantabschnittes 13 ein die anschlussseitige Ventilöffnung 20 umgebendes Außengewinde 36 auf. In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist eine Ventilschutzkappe 38 auf dieses Außengewinde 36 aufgeschraubt.
  • Diese Ventilschutzkappe 38 kann abgeschraubt werden, ohne das Sperrventil 6 zu öffnen. In Fig. 2 ist die Schutzkappe bereits entfernt und ein Leitungsanschlusselement 40 mit einer daran angeschlossenen Fluidleitung 42 an die Tankunterseite in einer Ausrichtung zu der anschlussseitigen Ventilöffnung 20 herangeführt. Das Leitungsanschlusselement 40 ist ein Rohrelement mit einem Leitungsendabschnitt 44, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Ventilgehäuses 14 an der anschlussseitigen Ventilöffnung 20 angepasst ist, so dass der Endabschnitt 44 in die anschlussseitige Ventilöffnung 20 abdichtend einführbar ist. Im Beispielsfall sind auf den Endabschnitt 44 noch zwei Dichtringe 46 vorgesehen, die mit der Innenbegrenzungswand des Ventilkanals 16 fluiddicht abdichtend in Verbindung treten, wenn das Leitungsanschlusselement 40 mit dem Leitungsendabschnitt 44 in die anschlussseitige Ventilöffnung 20 eingeführt wird. Dabei tritt der Leitungsendabschnitt 44 mit seinem vorlaufenden stirnseitigen Ende 48 mit der Unterseite des Anschlags 28 des Ventilschließkörpers 24 in Kontakt. Diese Situation ist in Fig. 3 gezeigt. Ein weiteres Einschieben des Leitungsendabschnitts 44 des Leitungsanschlusselements 40 in die anschlussseitige Ventilöffnung 20 führt dann dazu, dass der Ventilschließkörper 24 aus der Schließstellung heraus in die Öffnungsstellung gemäß Fig. 4 und Fig. 5a2 und Fig. 5b2 verdrängt wird. Dabei wird der Ventilkanal 16 für einen Fluiddurchfluss freigegeben.
  • Das Einführen und Fixieren des Leitungsanschlusselementes 40 in der vorbestimmten Anschlussanordnung an dem Sperrventil 6 erfolgt durch Aufschrauben einer den Leitungsendabschnitt 44 umgebenden Überwurfmutter 50 auf das Außengewinde 36 des Ventilgehäuses 14, wobei die Überwurfmutter 50 hierzu ein entsprechend dimensioniertes Innengewinde 52 aufweist. Dabei beaufschlagt die Überwurfmutter 50 eine feste Ringschulter 54, die in einem vorbestimmten axialen Abstand von dem vorlaufenden Ende 48 des Leitungsendabschnittes 44 außen an dem Leitungsanschlusselement 40 vorgesehen ist. Die Überwurfmutter 50 beaufschlagt dabei die Ringschulter 54 in Richtung zu der anschlussseitigen Ventilöffnung 20 und drückt somit bei dem Aufschraubvorgang den Leitungsendabschnitt 44 bis zu einer bestimmten Tiefe in die anschlussseitige Ventilöffnung 20 und den Ventilkanal 16 hinein, so dass dabei der Ventilschließkörper 24 mit einem definierten Hub vom Ventilsitz 22 gegen die Vorspannkraft der Feder 32 verdrängt wird. Sobald die Ringschulter 54 des Leitungsanschlusselementes 40 von der Überwurfmutter 50 gegen die stirnseitige Außenfläche 57 des Ventilgehäuses gedrückt ist, ist die in Fig. 4 gezeigte vorbestimmte Anschlussanordnung des Leitungsanschlusselementes 40 an dem Sperrventil 6 erreicht und das Sperrventil 6 ist in seiner geöffneten Stellung gehalten, so dass durch das Sperrventil 6, das Leitungsanschlusselement 40 und die Leitung 42 hindurch Flüssigkeit aus dem Tank 2 abgelassen oder Flüssigkeit in den Tank 2 eingebracht werden kann. Die Leitung 42 kann an ihrem vom Leitungsanschlusselement 40 entfernten Ende 60 ggf. eine (nicht gezeigte) Schnellkupplung für den wahlweisen Anschluss eines Flüssigkeitsabsauggerätes oder einer Flüssigkeitszuführpumpe aufweisen.
  • In Fig. 6 ist ein Flüssigkeitstank nach dem Stand der Technik gezeigt, dessen Tankbehälter genauso aufgebaut ist wie der Tankbehälter in den Fig. 1 - 4, der jedoch in einer Ablassöffnung 4 eine herkömmliche Ablassschraube 62 aufweist. Diese Ablassschraube 62 kann durch ein Sperrventil 6 ersetzt werden, um den bestehenden Tank zu einem erfindungsgemäßen Tank 2 umzurüsten.
  • Bei dem in den Figuren gezeigten Tank handelt es sich vorzugsweise um den Hydraulikvorratstank eines Flurförderzeugs, insbesondere Gabelstaplers.

Claims (15)

  1. Anschlussvorrichtung zum Befüllen oder Entleeren eines Fluidtanks, der eine Fluiddurchlassöffnung (4) aufweist, umfassend
    - ein in der Fluiddurchlassöffnung (4) montiertes oder montierbares Sperrventil (6) mit einem Sperrventilgehäuse (14), das eine tankseitige Ventilöffnung (18) und eine außenanschlussseitige Ventilöffnung (20) sowie einen dazwischen verlaufenden Ventilkanal (16) aufweist, und mit einem Ventilschließkörper (24), der zwischen einer Schließstellung, in der er den Ventilkanal (16) sperrt, und einer Öffnungsstellung, bei der der Ventilkanal (16) freigegeben ist, bewegbar in dem Ventilgehäuse (14) geführt und zur Schließstellung hin durch eine Vorspannkraft nachgiebig vorgespannt ist, sowie
    - ein mit dem Sperrventil (6) an der außenanschlussseitigen Ventilöffnung (20) in einer vorbestimmten Anschlussanordnung zu verbindendes Leitungsanschlusselement (40) mit einer daran vorgesehenen oder anzuschließenden Fluidleitung (42), wobei das Sperrventil (6) und das Leitungsanschlusselement (40) so aneinander angepasst sind, dass bei Herstellung der Verbindung das Leitungsanschlusselement (40) den Ventilschließkörper (24) unter Überwindung der Vorspannkraft in die Öffnungsstellung verdrängt, und
    - Fixierungsmittel (36, 50) zur Fixierung des Leitungsanschlusselementes (40) in der vorbestimmten Anschlussanordnung an dem Sperrventil (6).
  2. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Sperrventil (6) einen Ventilsitz (22) aufweist, an dem der Ventilschließkörper (24) in der Schließstellung federbelastet durch eine Vorspannfeder (32) anliegt.
  3. Anschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Ventilschließkörper (24) einen in dessen Schließstellung nahe der außenanschlussseitigen Ventilöffnung (20) positionierten Anschlag (28) aufweist und wobei das Leitungsanschlusselement (40) einen zur Herstellung der Verbindung zwischen dem Sperrventil (6) und dem Leitungsanschlusselement (40) in die außenanschlussseitige Ventilöffnung einzuführenden und dabei den Anschlag (28) zur Bewegung des Ventilschließkörpers (24) in die Öffnungsstellung beaufschlagenden Leitungsendabschnitt (44) aufweist.
  4. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 3, wobei das Sperrventil (6) ein Außengewinde (36) als Fixierungsmittel an der außenanschlussseitigen Ventilöffnung (22) aufweist und wobei das Leitungsanschlusselement (40) eine bei Herstellung der Verbindung zwischen dem Sperrventil (6) und dem Leitungsanschlusselement (40) mit dem Außengewinde (36) zu verschraubende Überwurfmutter (50) als Fixierungsmittel hat, wobei das Leitungsanschlusselement (40) eine Schulter (54) aufweist, die so angeordnet ist, dass sie beim Aufschrauben der Überwurfmutter (50) auf das Außengewinde (36) des Sperrventils (6) von der Überwurfmutter (50) in Richtung zur außenanschlussseitigen Ventilöffnung (20) beaufschlagt wird, um den in die außenanschlussseitige Ventilöffnung (20) eingeführten Leitungsendabschnitt (44) des Leitungsanschlusselementes (40) gegen den Anschlag (28) des Ventilschließkörpers (24) zu drücken.
  5. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Schulter (54) eine Ringschulter ist, die in der vorbestimmten Anschlussanordnung an einer die außenanschlussseitige Ventilöffnung (20) an deren äußerem Rand umgebenden Außenfläche (57) des Ventilgehäuses (14) abgestützt und von der Überwurfmutter (50) gehalten ist.
  6. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, wobei eine Ventilschutzkappe (38) vorgesehen ist, die anstelle der Überwurfmutter (50) mit dem Außengewinde (36) des Sperrventils (6) verschraubbar ist, um die außenanschlussseitige Ventilöffnung (20) zu verschließen, wenn das Leitungsanschlusselement (40) vom Sperrventil (6) getrennt ist.
  7. Anschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Sperrventil (6) ein Außengewinde (10) an der tankseitigen Ventilöffnung (18) aufweist, das mit einem Innengewinde (8) in der Fluiddurchlassöffnung (4) des Fluidtanks (2) verschraubbar ist.
  8. Hydrauliköltank mit einer Öldurchlassöffnung (4) und einem Sperrventil (6) in der Öldurchlassöffnung (4), wobei das Sperrventil (6)ein Ventilgehäuse (14) mit einer tankseitigen Ventilöffnung (18) und einer außenanschlussseitigen Ventilöffnung (20) sowie einem dazwischen verlaufenden Ventilkanal (16) sowie einen Ventilschließkörper (24) aufweist, der zwischen einer Schließstellung, in der er den Ventilkanal (16) sperrt, und einer Öffnungsstellung, bei der der Ventilkanal (16) freigegeben ist, bewegbar in dem Ventilgehäuse (14) geführt und zur Schließstellung hin durch eine Vorspannkraft nachgiebig vorgespannt ist, wobei der Ventilschließkörper (24) an der außenanschlussseitigen Ventilöffnung (20) durch ein darin einzuführendes Ende (44) einer Anschlussleitung (40, 42) beaufschlagbar ist, um ihn entgegen der Vorspannkraft in die Öffnungsstellung zu verdrängen und einen Fluiddurchfluss zwischen dem Tank (2) und der Anschlussleitung (40, 42) zu ermöglichen.
  9. Hydrauliköltank nach Anspruch 8, wobei das Sperrventil (6) auswechselbar mit dem Hydrauliköltank (2) verbunden ist.
  10. Hydrauliköltank nach Anspruch 9, wobei das Sperrventil (6) um die tankseitige Ventilöffnung (18) herum ein Außengewinde (10) hat, welches mit einem Innengewinde (8) an der Öldurchlassöffnung (4) des Hydrauliköltanks (2) lösbar in Schraubeingriff steht.
  11. Hydrauliköltank nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei das Sperrventil (6) ein von dem Ventilkanal (16) geradlinig durchsetztes Rohrelement ist, in dem der Ventilschließkörper (24) längs der Achse (17) des Ventilkanals (16) zwischen der Schließstellung und der Öffnungsstellung linear bewegbar geführt ist, wobei der Ventilschließkörper (14) in der Schließstellung mittels einer Vorspannfeder (32) gegen einen Ventilsitz (22) vorgespannt ist.
  12. Hydrauliköltank nach einem der Ansprüche 8 bis 11, ferner umfassend ein rohrförmiges Leitungsanschlusselement (40) zum Anschließen einer externen Ölleitung (42) an das Sperrventil (6), wobei das Leitungsanschlusselement (40) mit dem Sperrventil (6) an der außenanschlussseitigen Ventilöffnung (20) in einer vorbestimmten Anschlussanordnung zu verbinden ist und wobei das Sperrventil (6) und das Leitungsanschlusselement (40) so aneinander angepasst sind, dass bei Herstellung der Verbindung das Leitungsanschlusselement (40) den Ventilschließkörper (24) unter Überwindung der Vorspannkraft in die Öffnungsstellung verdrängt.
  13. Hydrauliköltank nach Anspruch 12, wobei der Ventilschließkörper (24) einen in dessen Schließstellung nahe der außenanschlussseitigen Ventilöffnung (20) positionierten Anschlag (28) aufweist und wobei das Leitungsanschlusselement (40) einen zur Herstellung der Verbindung zwischen dem Sperrventil (6) und dem Leitungsanschlusselement (40) in die außenanschlussseitige Ventilöffnung (20) einzuführenden und dabei den Anschlag (28) zur Bewegung des Ventilschließkörpers (24) in die Öffnungsstellung beaufschlagenden Leitungsendabschnitt (44) aufweist.
  14. Hydrauliköltank nach einem der Ansprüche 8 bis 13, wobei das Sperrventil (6) ein die außenanschlussseitige Ventilöffnung (20) umgebendes Außengewinde (36) aufweist, welches mit dem Innengewinde (52) einer die außenanschlussseitige Ventilöffnung (20) verschließenden Verschlusskappe (38) lösbar in Schraubeingriff steht.
  15. Flurförderzeug, insbesondere Gabelstabler, mit einem Hydrauliktank (2) nach einem der Ansprüche 8 bis 14.
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EP3536656A1 (de) * 2018-03-06 2019-09-11 Jungheinrich Aktiengesellschaft Verfahren zum entleeren eines hydraulikflüssigkeitstanks eines flurförderzeugs

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