EP2534068B1 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

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EP2534068B1
EP2534068B1 EP11708536.5A EP11708536A EP2534068B1 EP 2534068 B1 EP2534068 B1 EP 2534068B1 EP 11708536 A EP11708536 A EP 11708536A EP 2534068 B1 EP2534068 B1 EP 2534068B1
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EP
European Patent Office
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opening
reservoir
dispenser
fastener
snap
Prior art date
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EP11708536.5A
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German (de)
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EP2534068A1 (fr
Inventor
Alain Lafosse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
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Publication date
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Publication of EP2534068A1 publication Critical patent/EP2534068A1/fr
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Publication of EP2534068B1 publication Critical patent/EP2534068B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B65D83/0033—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container the piston being a follower-piston and the dispensing means comprising a hand-operated pressure-device at the opposite part of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0008—Sealing or attachment arrangements between sprayer and container
    • B05B11/0013—Attachment arrangements comprising means cooperating with the inner surface of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1064—Pump inlet and outlet valve elements integrally formed of a deformable material

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a reservoir and a dispensing head through which the fluid product of the reservoir is dispensed.
  • the reservoir comprises an opening and the dispensing head comprises a fixing ring that engages in the opening.
  • the ring and the opening form sealed final mounting means which fix, in final mounting position, the dispensing head stably and tightly in the opening of the tank.
  • Such fluid dispensers are frequently used in the fields of cosmetics, perfumery or pharmacy.
  • reservoirs whose opening is particularly large, which may have a diameter greater than 3 or 4 cm.
  • the reservoir may for example be in the form of a cylindrical cup inside which is slidably mounted a follower piston which is intended to move in the bucket as fluid is extracted from the reservoir.
  • the opening of the reservoir then extends in the extension of the bucket and has the same diameter as the reservoir.
  • a distribution head of large diameter, but of reduced height is frequently used. This means that the dispensing head penetrates only weakly inside the opening of the tank.
  • a known type of dispensing head has a substantially flat bottom face, against which the follower piston comes into contact when the reservoir is empty.
  • such a dispenser comprises a reservoir whose opening is large and a dispensing head which penetrates weakly inside the tank.
  • the dispensing head When mounting such a dispenser, it first begins by filling the tank with fluid. Then, the dispensing head is deposited in the opening of the tank without performing the final assembly. There is still no seal between the dispensing head and the reservoir. An optional next step, but more and more common, is to subject the dispenser to a vacuum to evacuate the air in the tank. The final final step is to permanently mount and seal the dispensing head on the tank.
  • the distributors are routed through different stations by means of a conveying path. More specifically, the tank is deposited on the conveying path which allows to convey it from one station to another where different stages of assembly are performed.
  • the dispensing head is simply deposited in the tank opening after the filling step, it sometimes happens that the dispensing head falls from the reservoir when it is routed to the next vacuum conditioning stage. or final assembly.
  • the drop of the dispensing head can be caused by the sudden start of the conveying path which takes the reservoir filled with fluid product.
  • the dispensing head falls all the more easily as it penetrates very weakly inside the tank, and the tank opening is important. It only takes one dispensing head that falls from its tank to block the entire assembly line.
  • the document DE 197 41 957 discloses a fluid dispenser according to the preamble of claim 1 and its filling process wherein the head is temporarily mounted and sealed on the reservoir.
  • the document EP 0 823 288 discloses a dispenser provided with an initial vent device facilitating on the one hand the insertion of the dispensing head on the tank during its mounting force, and secondly the priming of the pump.
  • the document FR 2 900 643 provides for discharging the air from the reservoir through grooves formed by a fixing sleeve which supports a pump. This document does not describe a pre-arranged provisional position.
  • An object of the present invention is to prevent the drop of the dispensing head while retaining the possibility of subjecting the dispenser to vacuum packaging.
  • the present invention is particularly applicable to the field of cosmetics with the type of dispenser above, but it can also apply to other areas with different types of tank and dispensing head.
  • the present invention proposes that the ring and the opening also form temporary snap-fastening means for fixing, temporarily in the pre-assembled position, the dispensing head temporarily and unsealed in the opening of the reservoir.
  • the final mounting means are latching means.
  • the dispensing head is secured to the tank in premounted provisional position, which avoids any risk of loss or of falling of the dispensing head.
  • the provisional pre-assembly is not waterproof, it is possible to subject the dispenser, and more particularly the contents of the tank, to a vacuum to evacuate the air contained therein. Then, the dispensing head is mounted permanently and sealed on the tank.
  • the dispensing head is first preassembled in a non-sealed manner on the reservoir, then in a second step, the head is permanently snapped tightly on the reservoir. Between the two snaps, the dispensing head is integral with the reservoir, but it is still possible to perform vacuum packaging.
  • the mounting means comprise a first detent groove formed at the opening and a first detent rib formed by the fixing ring, the first rib being engaged snapped into the first groove. in final assembly position.
  • the pre-assembly means comprise a second detent groove formed at the opening and the first detent rib formed by the fixing ring, the first rib being in engagement snapped into the second groove in the premounted position.
  • the opening defines an upper annular edge, the second groove being located closer to the annular edge than the first groove.
  • the ring forms a second rib which snaps tightly into the second groove in the final mounting position.
  • the dispensing head is doubly snapped into the opening of the tank, thus increasing the stability of the head on the tank, but also the seal between the ring and the opening.
  • the opening defines an upper annular edge, the fixing ring forming a peripheral flange which bears on the edge of the opening in the final mounting position.
  • the reservoir comprises a follower piston which slides in a sealed manner inside a barrel closed by the reservoir, this follower piston moving between the pre-assembled position and the final mounting position to avoid any rise in pressure in the tank.
  • the dispensing head has a lower face oriented towards the reservoir, this lower face forming a closing roof for the reservoir, this lower face being substantially flat and projecting very little into the reservoir below the reservoir. fixing ring.
  • the present invention finds a particular advantage when the dispensing head has a flat bottom face which penetrates only slightly inside the tank. As mentioned above, this is the case of cosmetic pumps which are mounted on tanks having a large section opening.
  • the reservoir comprises a sliding shaft and a follower piston which slides in the barrel, the opening extending in the extension of the barrel. This means that the opening of the reservoir has a diameter substantially equal to that of the reservoir where the follower piston slides.
  • the fluid dispenser shown on the Figures 1 to 4 is a cosmetic product dispenser with a pasty or creamy consistency. This dispenser can nevertheless be used to dispense pharmaceutical products, such as ointments.
  • the dispenser comprises two main subsets, namely, a fluid reservoir 1 and a dispensing head 2.
  • the fluid reservoir 1 comprises a substantially cylindrical bucket comprising a cylindrical sliding shaft 15 closed at its lower end by a bottom 16.
  • the opposite end of the shaft 15 defines an opening 11 whose section is substantially or perfectly identical to that of the 15. Consequently, the tank 1 defines an opening 11 of large section, since it extends exactly in the extension of the barrel 15.
  • the tank 1 also comprises a follower piston 17 which is slidably mounted in a sealed manner. 15.
  • the follower piston 17 is initially disposed near the bottom 16, but it can be seen on the figure 1 that the follower piston 17 is not in contact with the bottom 16, but is instead separated from this bottom by a short distance.
  • the bucket and the follower piston can be made by injection molding material plastic. One can also consider making the bucket glass or metal.
  • the opening 11 comprises an outer wall and an inner wall connected at the upper end of the tank 1 by an annular edge 14.
  • the inner wall of the opening 11 defines from bottom to top a first groove of 12, a second ratching groove 13 and a frustoconical inlet chamfer 141 which joins the upper edge 14.
  • the two ratchet grooves 12 and 13 are separated by a first bead 123.
  • the second ratchet groove 13 is separated from the frustoconical chamfer 141 by a second bead 134. It can be seen from the figures that the internal diameter of the first ratchet groove 12 is smaller than the internal diameter of the second ratchet groove 13.
  • the dispensing head 2 comprises a pump 3 defining an inlet 31 communicating with the reservoir 1.
  • the pump 3 defines a pump chamber 32 of variable volume for putting the fluid under pressure.
  • the pump also includes an attachment ring 33 which engages with the opening 11 of the reservoir.
  • the dispensing head also comprises a pusher 4 associated with the pump 3 for actuating it.
  • the dispensing head comprises a protective cover 5 removably mounted on the fixing ring 33 and masking the pusher 4. This is a quite conventional design for a dispensing head in the field of cosmetics, pharmacy or perfumery.
  • the fixing ring 33 comprises a first detent rib 34 and a second detent rib 35 separated by a groove 345.
  • the maximum outside diameter of the first detent rib 34 is smaller than the maximum outside diameter
  • the fixing ring 33 also forms a peripheral flange 36 projecting radially outwards and which is intended to bear against the annular edge 14 of the opening 11.
  • the fixing ring 33 is seen in the provisional pre-assembly position in the opening 11 of the tank 1.
  • the peripheral flange 36 does not bear against the annular edge 14.
  • the second ratchet rib 35 is in contact with the input chamfer 141, while the first ratchet rib 34 is housed in the second ratching groove 13.
  • the first ratching groove 12 is empty.
  • no sealing is performed between the ring 33 and the opening 11. Therefore, the contents of the tank 1 still communicate with the outside. It is possible to subject the dispenser in this pre-assembled temporary position to a vacuum in order to evacuate the air present inside the tank.
  • the dispensing head is perfectly stable on the tank 1 in the pre-assembled provisional position. It is sufficient that the head is integral with the tank, even if it still has a certain degree of freedom.
  • the first sealing rib 34 is loosely received inside the second latching groove 13, and the bearing of the second detent rib 35 on the entry chamfer 141 is not squeezing.
  • the first ratchet rib 34 is trapped in the second ratchet groove 13.
  • the maximum external diameter of the first ratchet rib 34 to be smaller than the maximum internal diameter of the second ridge. snap 13.
  • the dispenser in this premounted provisional position can thus be conveyed on the conveyor path to the sealed final assembly station, and optionally to a vacuum evacuation station.
  • the fixing ring 33 is seen in the final sealed mounting position inside the opening 11 of the tank.
  • the peripheral flange 36 is now resting on the edge
  • the first ratchet groove 34 is housed inside the first ratchet 12, while the second ratchet 35 is housed inside the second ridge 12.
  • the locking ring 33 is then in sealing contact with the opening 11 over the entire periphery so as to isolate the inside of the tank from the outside.
  • the sealing can be performed at any point of contact between the ring 33 and the opening 11.
  • a seal can for example be made at the rib 34 in contact with the groove 12.
  • Another seal can be achieved at the level of the rib 35 in contact with the groove 13.
  • Another sealing contact can be made between the flange 36 and the edge 14.
  • two seals are made, respectively at the two ribs 34 and 35 in contact with each other. grooves 12 and 13.
  • it ensures a perfect seal of the dispenser, and increased stability.
  • two separate snaps on the height of the opening 11 provide perfect stability, and advantageously an inguermontact distributor.
  • the dispensing head has a bottom face 3i which is substantially flat and which penetrates very weakly inside the tank.
  • this is a particular configuration of dispensing head which is often used in the field of cosmetics. With this type of configuration, the head penetrates very little inside the tank and would normally tend to fall from the tank on the assembly line between the moment when the head is simply deposited on the tank and the moment when the head is mounted permanently on the tank. With the present invention, it eliminates any risk of falling from the dispensing head premounted temporary position, while maintaining the possibility of vacuum packaging.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir et une tête de distribution à travers laquelle le produit fluide du réservoir est distribué. Le réservoir comprend une ouverture et la tête de distribution comprend une bague de fixation qui vient en prise dans l'ouverture. La bague et l'ouverture forment des moyens de montage final étanches qui permettent de fixer, en position finale de montage, la tête de distribution de manière stable et étanche dans l'ouverture du réservoir. De tels distributeurs de produit fluide sont fréquemment utilisés dans les domaines de la cosmétique, de la parfumerie ou encore de la pharmacie.
  • Dans le domaine de la cosmétique, on utilise parfois des réservoirs dont l'ouverture est particulièrement grande, pouvant présenter un diamètre supérieur à 3 ou 4 cm. Le réservoir peut par exemple se présenter sous la forme d'un godet cylindrique à l'intérieur duquel est monté de manière coulissante un piston suiveur qui est destiné à se déplacer dans le godet à mesure que du produit fluide est extrait du réservoir. L'ouverture du réservoir s'étend alors dans le prolongement du godet et présente le même diamètre que le réservoir. En association avec un tel réservoir, on utilise fréquemment une tête de distribution de diamètre important, mais de hauteur réduite. Cela signifie que la tête de distribution ne pénètre que faiblement à l'intérieur de l'ouverture du réservoir. Un type de tête de distribution connu présente une face inférieure sensiblement plane, contre laquelle le piston suiveur vient en contact lorsque le réservoir est vide. En résumé, un tel distributeur comprend un réservoir dont l'ouverture est grande et une tête de distribution qui pénètre faiblement à l'intérieur du réservoir.
  • Lors du montage d'un tel distributeur, on commence d'abord par remplir le réservoir avec du produit fluide. Ensuite, on dépose la tête de distribution dans l'ouverture du réservoir sans réaliser le montage final. Il n'y a pas encore d'étanchéité entre la tête de distribution et le réservoir. Une étape suivante optionnelle, mais de plus en plus courante, consiste à soumettre le distributeur à un vide pour évacuer l'air présent dans le réservoir. L'étape suivante finale consiste à monter de manière définitive et étanche la tête de distribution sur le réservoir.
  • Pour réaliser ces différentes étapes, les distributeurs sont acheminés à travers différents postes au moyen d'un chemin de convoyage. Plus précisément, le réservoir est déposé sur le chemin de convoyage qui permet de le convoyer d'un poste à un autre où sont réalisées des différentes étapes de montage. Cependant, étant donné que la tête de distribution est simplement déposée dans l'ouverture du réservoir après l'étape de remplissage, il arrive parfois que la tête de distribution tombe du réservoir lorsqu'il est acheminé vers l'étape suivante de conditionnement sous vide ou de montage final. La chute de la tête de distribution peut être causée par le démarrage brutal du chemin de convoyage qui emmène le réservoir rempli de produit fluide. La tête de distribution tombe d'autant plus facilement qu'elle pénètre très faiblement à l'intérieur du réservoir, et que l'ouverture de réservoir est importante. Il suffit d'une seule tête de distribution qui tombe de son réservoir pour bloquer toute la chaîne de montage.
  • Le document DE 197 41 957 décrit un distributeur de produit fluide selon le préambule de la revendication 1 et son procédé de remplissage dans lequel la tête est montée de manière provisoire et étanche sur le réservoir. Le document EP 0 823 288 décrit un distributeur muni d'un dispositif d'évent initial facilitant d'une part l'insertion de la tête de distribution sur le réservoir lors de son montage en force, et d'autre part l'amorçage de la pompe. Le document FR 2 900 643 prévoit de refouler l'air du réservoir à travers des rainures formées par un manchon de fixation qui supporte une pompe. Ce document ne décrit pas de position provisoire prémontée.
  • C'est un but de la présente invention que de remédier à cet inconvénient précité de l'art antérieur en définissant un distributeur dont la tête de distribution ne risque pas d'être désolidarisée de son réservoir sur la chaîne de montage entre le moment où la tête est déposée sur le réservoir et le moment où la tête de distribution est définitivement montée sur le réservoir. Un but de la présente invention est d'empêcher la chute de la tête de distribution tout en conservant la possibilité de soumettre le distributeur à un conditionnement sous vide. La présente invention s'applique tout particulièrement au domaine de la cosmétique avec le type de distributeur précité, mais elle peut également s'appliquer à d'autres domaines avec des types de réservoir et de tête de distribution différents.
  • Pour atteindre ces buts, la présente invention propose que la bague et l'ouverture forment en outre des moyens d'encliquetage provisoire permettant de fixer, en position provisoire prémontée, la tête de distribution de manière provisoire et non étanche dans l'ouverture du réservoir. Avantageusement, les moyens de montage final sont des moyens d'encliquetage. Ainsi, la tête de distribution est rendue solidaire du réservoir en position provisoire prémontée, ce qui évite tout risque de perte ou de chute de la tête de distribution. D'autre part, étant donné que le prémontage provisoire n'est pas étanche, il est possible de soumettre le distributeur, et plus particulièrement le contenu du réservoir, à un vide pour évacuer l'air qu'il contient. Ensuite, la tête de distribution est montée de manière définitive et étanche sur le réservoir. En d'autres termes, la tête de distribution est d'abord préencliquetée de manière non étanche sur le réservoir, puis dans un second temps, la tête est définitivement encliquetée de manière étanche sur le réservoir. Entre les deux encliquetages, la tête de distribution est solidaire du réservoir, mais il est toujours possible de réaliser un conditionnement sous vide.
  • Selon une forme de réalisation pratique, les moyens de montage comprennent une première rainure d'encliquetage formée au niveau de l'ouverture et une première nervure d'encliquetage formée par la bague de fixation, la première nervure étant en prise encliquetée dans la première rainure en position finale de montage.
  • Avantageusement, les moyens de prémontage comprennent une seconde rainure d'encliquetage formée au niveau de l'ouverture et la première nervure d'encliquetage formée par la bague de fixation, la première nervure étant en prise encliquetée dans la seconde rainure en position prémontée.
  • De préférence, l'ouverture définit un bord annulaire supérieur, la seconde rainure étant située plus près du bord annulaire que la première rainure.
  • Selon une caractéristique particulièrement intéressante, la bague forme une seconde nervure qui vient s'encliqueter de manière étanche dans la seconde rainure en position finale de montage. Ainsi, en position finale de montage, la tête de distribution est doublement encliquetée dans l'ouverture du réservoir, augmentant ainsi la stabilité de la tête sur le réservoir, mais également l'étanchéité entre la bague et l'ouverture.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ouverture définit un bord annulaire supérieur, la bague de fixation formant une bride périphérique qui vient en appui sur le bord de l'ouverture en position finale de montage.
  • Selon un autre aspect de l'invention, le réservoir comprend un piston suiveur qui coulisse de manière étanche à l'intérieur d'un fût fermé par le réservoir, ce piston suiveur se déplaçant entre la position prémontée et la position finale de montage pour éviter toute montée en pression dans le réservoir. Cette caractéristique, qui peut être mise en oeuvre indépendamment du prémontage provisoire, permet de manière très simple d'empêcher toute surpression à l'intérieur du réservoir qui résulterait de la course étanche de la tête de distribution à l'intérieur de l'ouverture du réservoir lors du montage.
  • Selon une forme de réalisation avantageuse, la tête de distribution présente une face inférieure orientée vers le réservoir, cette face inférieure formant un toit de fermeture pour le réservoir, cette face inférieure étant sensiblement plane et faisant très peu saillie dans le réservoir en dessous de la bague de fixation. En effet, la présente invention trouve un avantage particulier lorsque la tête de distribution présente une face inférieure plane qui ne pénètre que faiblement à l'intérieur du réservoir. Comme susmentionné, ceci est le cas des pompes cosmétiques qui sont montées sur des réservoirs présentant une ouverture de forte section.
  • Selon un autre aspect de l'invention, le réservoir comprend un fût de coulissement et un piston suiveur qui coulisse dans le fût, l'ouverture s'étendant dans le prolongement du fût. Cela signifie que l'ouverture du réservoir présente un diamètre sensiblement égal à celui du réservoir où coulisse le piston suiveur.
  • L'esprit de l'invention réside dans le fait de prémonter, de manière provisoire et non étanche, une tête de distribution sur un réservoir dans l'attente du montage final étanche. Ce prémontage provisoire se fait par encliquetage. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.
  • Sur les figures :
    • La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide de l'invention en position prémontée provisoire,
    • La figure 2 est une vue fortement agrandie d'un détail de la figure 1 montrant l'engagement de la tête dans le réservoir en position prémontée provisoire,
    • La figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 1 en position finale de montage,
    • La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2 en position finale de montage.
  • Le distributeur de produit fluide représenté sur les figures 1 à 4 est un distributeur de produit cosmétique de consistance pâteuse ou crémeuse. Ce distributeur peut néanmoins être utilisé pour distribuer des produits pharmaceutiques, tel que des pommades. Le distributeur comprend deux sous ensembles principaux, à savoir, un réservoir de produit fluide 1 et une tête de distribution 2.
  • Le réservoir de produit fluide 1 comprend un godet sensiblement cylindrique comprenant un fût de coulissement cylindrique 15 obturé à son extrémité inférieure par un fond 16. L'extrémité opposée du fût 15 définit une ouverture 11 dont la section est sensiblement ou parfaitement identique à celle du fût 15. Par conséquent, le réservoir 1 définit une ouverture 11 de section importante, puisqu'elle s'étend exactement dans le prolongement du fût 15. Le réservoir 1 comprend également un piston suiveur 17 qui est monté coulissant de manière étanche à l'intérieur du fût 15. Le piston suiveur 17 est initialement disposé à proximité du fond 16, mais on peut remarquer sur la figure 1 que le piston suiveur 17 n'est pas en contact du fond 16, mais est au contraire séparé de ce fond par une courte distance. Le godet ainsi que le piston suiveur peuvent être réalisés par injection moulage de matière plastique. On peut également envisager de réaliser le godet en verre ou encore en métal.
  • Selon l'invention, comme représenté sur les figures 2 et 4, l'ouverture 11 comprend une paroi externe ainsi qu'une paroi interne reliées au niveau de l'extrémité supérieure du réservoir 1 par un bord annulaire 14. La paroi interne de l'ouverture 11 définit de bas en haut une première rainure d'encliquetage 12, une seconde rainure d'encliquetage 13 ainsi qu'un chanfrein d'entrée tronconique 141 qui rejoint le bord supérieur 14. Les deux rainures d'encliquetage 12 et 13 sont séparées par un premier bourrelet 123. La seconde rainure d'encliquetage 13 est séparée du chanfrein tronconique 141 par un second bourrelet 134. On peut remarquer sur les figures que le diamètre interne de la première rainure d'encliquetage 12 est inférieur au diamètre interne de la seconde rainure d'encliquetage 13.
  • La tête de distribution 2 comprend une pompe 3 définissant une entrée 31 communiquant avec le réservoir 1. La pompe 3 définit une chambre de pompe 32 de volume variable permettant de mettre le produit fluide sous pression. La pompe comprend également une bague de fixation 33 qui vient en prise avec l'ouverture 11 du réservoir. La tête de distribution comprend également un poussoir 4 associé à la pompe 3 pour l'actionner. Optionnellement, la tête de distribution comprend un capot de protection 5 monté de manière amovible sur la bague de fixation 33 et masquant le poussoir 4. Il s'agit là d'une conception tout à fait conventionnelle pour une tête de distribution dans le domaine de la cosmétique, de la pharmacie ou encore de la parfumerie.
  • En se reportant à nouveau aux figures 2 et 4, on peut voir que la bague de fixation 33 comprend une première nervure d'encliquetage 34 et une seconde nervure d'encliquetage 35 séparées par une gorge 345. Le diamètre externe maximal de la première nervure d'encliquetage 34 est inférieur au diamètre externe maximal de la seconde nervure d'encliquetage 35. La bague de fixation 33 forme également une bride périphérique 36 qui fait saillie radialement vers l'extérieur et qui est destinée à venir en appui sur le bord annulaire 14 de l'ouverture 11.
  • En se référant à la figure 2, on voit la bague de fixation 33 en position de prémontage provisoire dans l'ouverture 11 du réservoir 1. Dans cette position, la bride périphérique 36 n'est pas en appui sur le bord annulaire 14. La seconde nervure d'encliquetage 35 est en contact avec le chanfrein d'entrée 141, alors que la première nervure d'encliquetage 34 est logée dans la seconde rainure d'encliquetage 13. La première rainure d'encliquetage 12 est vide. Dans cette position de prémontage provisoire, aucune étanchéité n'est réalisée entre la bague 33 et l'ouverture 11. Par conséquent, le contenu du réservoir 1 communique encore avec l'extérieur. Il est possible de soumettre le distributeur dans cette position provisoire prémontée à un vide afin d'évacuer l'air présent à l'intérieur du réservoir. Il n'est pas nécessaire que la tête de distribution soit parfaitement stable sur le réservoir 1 dans la position provisoire prémontée. Il suffit que la tête soit solidaire du réservoir, même si elle présente encore un certain degré de liberté. En d'autre termes, la première nervure d'étanchéité 34 est reçue de manière lâche à l'intérieur de la seconde rainure d'encliquetage 13, et l'appui de la seconde nervure d'encliquetage 35 sur le chanfrein d'entrée 141 n'est pas serrant. Cependant, la première nervure d'encliquetage 34 est prisonnière de la seconde rainure d'encliquetage 13. On peut par exemple prévoir que le diamètre externe maximal de la première nervure d'encliquetage 34 est inférieur au diamètre interne maximal de la seconde nervure d'encliquetage 13.
  • Le distributeur dans cette position provisoire prémontée peut ainsi être acheminé sur le chemin de convoyage jusqu'au poste de montage final étanche, et optionnellement à un poste d'évacuation par le vide. Il n'y aucun risque de désolidariser la tête du réservoir du fait de l'encliquetage de la première nervure d'encliquetage 34 à l'intérieur de la seconde rainure d'encliquetage 13, qui constituent ensemble des moyens de prémontage provisoires permettant de fixer la tête de distribution de manière provisoire et non étanche dans l'ouverture du réservoir.
  • En se référant maintenant à la figure 4, on voit la bague de fixation 33 en position finale de montage étanche à l'intérieur de l'ouverture 11 du réservoir. La bride périphérique 36 est maintenant en appui sur le bord annulaire 14 de l'ouverture 11. La première rainure d'encliquetage 34 est logée à l'intérieur de la première nervure d'encliquetage 12, alors que la seconde nervure d'encliquetage 35 est logée à l'intérieur de la seconde nervure d'encliquetage 13. La bague de fixation 33 est alors en contact étanche avec l'ouverture 11 sur toute la périphérie de manière à isoler l'intérieur du réservoir de l'extérieur. L'étanchéité peut être réalisée à n'importe quel endroit du contact entre la bague 33 et l'ouverture 11. Une étanchéité peut par exemple être réalisée au niveau de la nervure 34 en contact avec la rainure 12. Une autre étanchéité peut être réalisée au niveau de la nervure 35 en contact avec la rainure 13. Un autre contact étanche peut être réalisé entre la bride 36 et le bord 14. De préférence, deux étanchéités sont réalisées, respectivement au niveau des deux nervures 34 et 35 en contact des deux rainures 12 et 13. Ainsi, on garantit une parfaite étanchéité du distributeur, et une stabilité accrue. En effet, deux encliquetages distincts sur la hauteur de l'ouverture 11 assurent une stabilité parfaite, et avantageusement une indémontabilité du distributeur.
  • On peut également remarquer sur les figures 1 et 3 que la tête de distribution présente une face inférieure 3i qui est pratiquement plane et qui pénètre très faiblement à l'intérieur du réservoir. Comme susmentionné, il s'agit là d'une configuration particulière de tête de distribution qui est souvent utilisée dans le domaine de la cosmétique. Avec ce type de configuration, la tête pénètre très peu à l'intérieur du réservoir et aurait normalement tendance à tomber du réservoir sur la chaîne de montage entre le moment où la tête est simplement déposée sur le réservoir et le moment où la tête est montée de manière définitive sur le réservoir. Grâce à la présente invention, on élimine tout risque de chute de la tête de distribution en position provisoire prémontée, tout en conservant la possibilité d'effectuer un conditionnement sous vide.

Claims (10)

  1. Distributeur de produit fluide comprenant :
    - un réservoir de produit fluide (1) comprenant une ouverture (11) définissant une paroi interne,
    - une tête de distribution (2) à travers laquelle le produit fluide du réservoir est distribué, la tête (2) comprenant une bague de fixation (33) destinée à venir en prise avec la paroi interne de l'ouverture (11),
    - la bague (33) et l'ouverture (11) formant des moyens de montage final étanches (12, 34) permettant de fixer, en position finale de montage, la tête de distribution (2) de manière stable et étanche dans l'ouverture (11) du réservoir,
    caractérisé en ce que la bague (33) et l'ouverture (11) forment en outre des moyens d'encliquetage provisoire (13, 34) permettant de fixer, en position provisoire prémontée, la tête de distribution (2) de manière provisoire et non étanche dans l'ouverture du réservoir.
  2. Distributeur selon la revendication 1, dans lequel les moyens de montage (12,34) sont des moyens d'encliquetage.
  3. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de montage comprennent une première rainure d'encliquetage (12) formée au niveau de l'ouverture (11) et une première nervure d'encliquetage (34) formée par la bague de fixation (33), la première nervure (34) étant en prise encliquetée dans la première rainure (12) en position finale de montage.
  4. Distributeur selon la revendication 3, dans lequel les moyens de prémontage comprennent une seconde rainure d'encliquetage (13) formée au niveau de l'ouverture (11) et la première nervure d'encliquetage (34) formée par la bague de fixation (33), la première nervure (34) étant en prise encliquetée dans la seconde rainure (13) en position prémontée.
  5. Distributeur selon la revendication 4, dans lequel l'ouverture (11) définit un bord annulaire supérieur (14), la seconde rainure (13) étant située plus près du bord annulaire (14) que la première rainure (12).
  6. Distributeur selon la revendication 4 ou 5, dans lequel la bague (33) forme une seconde nervure (35) qui vient s'encliqueter de manière étanche dans la seconde rainure (13) en position finale de montage.
  7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'ouverture (11) définit un bord annulaire supérieur (14), la bague de fixation (33) formant une bride périphérique (36) qui vient en appui sur le bord (14) de l'ouverture en position finale de montage.
  8. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir (1) comprend un piston suiveur (17) qui coulisse de manière étanche à l'intérieur d'un fût (15) fermé par le réservoir, ce piston suiveur (17) se déplaçant entre la position prémontée et la position finale de montage pour éviter toute montée en pression dans le réservoir.
  9. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tête de distribution (2) présente une face inférieure (3i) orientée vers le réservoir (1), cette face inférieure (3i) formant un toit de fermeture pour le réservoir, cette face inférieure (3i) étant sensiblement plane et faisant très peu saillie dans le réservoir en-dessous de la bague de fixation (33).
  10. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir (1) comprend un fût de coulissement (15) et un piston suiveur (17) qui coulisse dans le fût, l'ouverture (11) s'étendant dans le prolongement du fût (15).
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