EP2524772A2 - Bolzengerät und Verfahren zum Betreiben eines Bolzensetzgeräts - Google Patents

Bolzengerät und Verfahren zum Betreiben eines Bolzensetzgeräts Download PDF

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EP2524772A2
EP2524772A2 EP12164519A EP12164519A EP2524772A2 EP 2524772 A2 EP2524772 A2 EP 2524772A2 EP 12164519 A EP12164519 A EP 12164519A EP 12164519 A EP12164519 A EP 12164519A EP 2524772 A2 EP2524772 A2 EP 2524772A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
counterforce
bolt
local maximum
trigger
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12164519A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2524772A3 (de
Inventor
Ulrich Rosenbaum
Dierk Tille
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP2524772A2 publication Critical patent/EP2524772A2/de
Publication of EP2524772A3 publication Critical patent/EP2524772A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/008Safety devices

Definitions

  • the invention relates to a bolt setting device for setting fasteners in a ground, with a trigger that is movable to trigger a setting operation by applying a force against a counter force.
  • the invention further relates to a method for operating such a bolt setting device.
  • the object of the invention is to improve the operation of a bolt gun according to the preamble of claim 1 on.
  • the object is achieved in a bolt setting device for setting fasteners in a substrate, with a trigger that is movable to trigger a setting operation by applying a force against a counter force, solved in that the trigger is assigned a counter-force generating device with a drag force path which has a local maximum.
  • the trigger is a trigger or trigger of the bolt gun.
  • the trigger is actuated, for example, a bolt is set.
  • the bolt gun is pressed against a substrate into which the bolt is to be placed.
  • the actual setting process is by the Pressing, ie pulling or pressing, triggers the trigger. Due to the local maximum in the counter-force path, a counter-force peak is provided, which reliably prevents an unintentional triggering of a setting process.
  • the setting quality can be increased by the counter-force path according to the invention.
  • a preferred embodiment of the bolt setting tool is characterized in that the counterforce increases linearly before and / or after the local maximum.
  • the counterforce increases when applying an actuating force to the trigger preferably from zero steadily to the local maximum. Thereafter, the counterforce preferably abruptly drops to a low value. From this low value, the counterforce then preferably increases again continuously linear.
  • a further preferred embodiment of the bolt-firing device is characterized in that the counterforce to the local maximum has a local minimum. The transition from the local maximum to the local minimum occurs abruptly or abruptly, preferably by a snap spring effect or crackpot effect.
  • a further preferred exemplary embodiment of the bolt setting tool is characterized in that the counterforce increases more steeply before the local maximum than after the local maximum or the local minimum.
  • the counterforce preferably increases significantly steeper before the local maximum than after the local maximum or after the local minimum.
  • a further preferred embodiment of the bolt-firing device is characterized in that the counterforce remains smaller after the local maximum up to a path end than at the local maximum. At the end of travel, the counterforce preferably has a final value that is less than half of the local maximum.
  • a further preferred embodiment of the bolt setting device is characterized in that the local maximum is arranged in front of at least one way mark, upon reaching a defined function of the bolt setting device is triggered.
  • the local maximum is preferably arranged in front of several way marks, upon reaching each of which a defined function of the bolt setting device is triggered.
  • the trigger is preferably further moved with a relatively large actuation force, which was needed to overcome the local counterforce maximum. This makes the trigger particularly advantageous fast moved to the end of the path, whereby all defined functions of the bolt gun safely triggered.
  • a further preferred exemplary embodiment of the bolt setting tool is characterized in that the local maximum is arranged in front of a route mark, upon the reaching of which a setting process is triggered. Due to the counter-force path according to the invention, a delayed escape of the bolt from the setting tool can be prevented.
  • a further preferred exemplary embodiment of the bolt-setting tool is characterized in that the counter-force generating device comprises a counterforce spring.
  • the counterforce spring is preferably similar or designed as a snap frog spring, as it is known as a toy.
  • a snap frog spring is formed for example from a strip of spring steel, which is shaped or shaped so that it suddenly abruptly jumps when applying a force, with a cracking noise occurs.
  • the counterforce spring is designed as a leaf spring with a curvature.
  • an abrupt change, in particular an abrupt, steady decrease, of the counterforce caused by the spring is achieved from a local counter force maximum to a local counterforce minimum when an actuating force is applied.
  • a further preferred embodiment of the bolt setting tool is characterized in that the counterforce spring has two bearing points and a force introduction point.
  • the force introduction point is preferably arranged substantially centrally between the two bearing points at the ends of the leaf spring.
  • An alternative embodiment of the bolt setting tool is characterized in that the counterforce spring has exactly one bearing point and a force introduction point.
  • the above object is alternatively or additionally achieved in that when applying a force on the trigger a counter-force peak must be overcome before a setting process is triggered.
  • the counter-force peak corresponds to the local maximum in the counter-force-path curve and is therefore also referred to as the counterforce maximum.
  • a user After overcoming the force peak, a user automatically pulls or pushes the trigger through to the end of travel. This ensures that all defined functions are triggered within a short time.
  • the bolt setting device 1 comprises a housing 2 with a cylinder 3 and a handle 4. On the handle 4, the bolt setting device 1 for driving a fastener can be tacked, which emerges from a bolt guide 6 at a bolt setting end 5.
  • a substrate energy For driving the fasteners into a substrate energy is required, which can be provided for example in a gas cartridge inside the bolt gun.
  • the gas cartridge can be connected via a metering valve with a combustion chamber in a combustion chamber sleeve 8.
  • a combustion chamber In the combustion chamber is gas from the gas cartridge mixed with air to form a combustible mixture which is ignited to provide the energy needed to drive the bolt into the ground.
  • the bolt setting device 1 Before a bolt setting operation, the bolt setting device 1 must be pressed against the ground in order to be put into a setting ready state.
  • a pressing rod 10 When pressing the bolt-firing device 1, a pressing rod 10 is moved against the biasing force of a compression spring 12 in the bolt setting device 1 in until the bolt-setting 5 abuts flush with the ground.
  • the trigger 15 cooperates with a switching device 18, which transmits, for example, a signal for setting a bolt to a controller, which in turn triggers the ignition of the ignitable mixture in the combustion chamber in the combustion chamber sleeve 8.
  • the trigger 15 can have both controlling and signaling functions.
  • the counter-force generating device 20 preferably comprises an opposing force spring, as in the FIGS. 5 to 7 is shown.
  • the counterforce spring preferably has a drag force path, as in FIG. 4 is shown.
  • a bracket 24 is hinged, which is guided in a specially trained storage 25 in a housing wall of the housing 2 in the handle 4 of the bolt setting device 1.
  • a specially trained storage 25 in a housing wall of the housing 2 in the handle 4 of the bolt setting device 1.
  • relaxed device state of the bracket 24 is located on the combustion chamber sleeve 8, whereby he blocked in combination with its storage 25, the actuation of the trigger 15.
  • the bracket 24 and thus the trigger 15 is released from the combustion chamber sleeve 8.
  • FIG. 3 it can be seen that when pulling the released trigger 15, the switching device 18 is actuated, so that a signal is generated.
  • the bracket 24 due to its bearing 25 performs a pivoting movement on a shoulder or in a concave geometry of the combustion chamber sleeve 8, so that it is blocked in the axial direction by the bracket 24.
  • the trigger 15 it is advantageous for the trigger 15 to travel as far as possible between the individual functions in a controlling and / or signaling manner. This ensures a desired sequence of functions. In addition, the influence of part tolerances is minimized. At a slow set frequency, the bolt gun is also insensitive to different user behavior.
  • a large actuation path can increase the impact of user behavior. It may happen, for example, that the bolt setting device 1 is already lifted off the ground again before the trigger 15 is fully pulled through. Due to the inertia of the bolt setting device remains after lifting off the ground briefly in the pressed state, so that the trigger 15 can be pulled. Then it can happen that a bolt emerges from the bolt setting tool late, which leads to a bad setting quality, since the bolt guide 6, which guides the bolt, is no longer connected to the ground.
  • the counter-force generating device 20 has a special counterforce-travel curve, which in FIG. 4 is represented by a characteristic curve 30 in a Cartesian coordinate diagram.
  • the Cartesian coordinate diagram comprises an x-axis 31 and a y-axis 32.
  • the counterforce generated by the counterforce generating device 20 is plotted in Newtons.
  • the associated path of the trigger 15 is plotted in millimeters.
  • the characteristic curve 30 of the counter-force generating device 20 initially rises from zero to a local maximum 34.
  • the local maximum corresponds to a counter-force peak, which gives the trigger 15 a clear pressure point behavior.
  • the counter-force generating device 20 according to the invention is designed so that the counterforce drops abruptly or abruptly to a local minimum 35 after the local maximum 34. After the local minimum 35, the characteristic 30 increases linearly, but with a significantly lower slope than before the local maximum 34.
  • Another advantage is that the user gets a clear tactile feedback about the fact that he has actuated the trigger 15. So he can better see when the bolt gun triggers. This is especially helpful when a very precise setting point is required. The user can, as long as he aims with the bolt setting end 5, leave a finger on the trigger 15, without fear that he overcomes the counterforce maximum with a relatively low contact force and triggers an unwanted setting.
  • the counterforce spring 40 is shown in different views.
  • the counterforce spring 40 is designed as a curved leaf spring, which is mounted at two bearing points 41, 42 at their ends in the handle of the bolt setting device. Due to the curved shape of the leaf spring 40 creates a cracking frog effect, the user on the first millimeter of the deflection of the leaf spring a force peak in the form of the local maximum 34 in FIG. 4 must overcome. After the local maximum 34, the opposing force exerted by the leaf spring 40 rapidly drops to the local minimum 35 and remains low for the remainder of the actuation path. By an arrow 45 is in FIG. 7 indicated that the force is applied by the trigger 15 approximately in the middle on the convex side of the curvature of the leaf spring 40.
  • FIG. 8 an embodiment of a bolt setting device 51 is shown in perspective with the housing open.
  • a handle 54 of the bolt setting device 51 is a counterforce spring 40, as shown in the FIGS. 5 to 7 is shown between a trigger 55, the trigger 15 in the FIGS. 1 to 3 corresponds, and a switching device 58 is clamped, the switching device 18 in the FIGS. 1 to 3 equivalent.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bolzensetzgerät zum Setzen von Befestigungselementen in einen Untergrund, mit einem Trigger (15), der zum Auslösen eines Setzvorgangs durch Aufbringen einer Kraft gegen eine Gegenkraft bewegbar ist. Um die Bedienung des Bolzensetzgeräts weiter zu verbessern, ist dem Trigger (15) eine Gegenkrafterzeugungseinrichtung (20) mit einem Gegenkraft-Weg-Verlauf zugeordnet, der ein lokales Maximum (34) aufweist.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Bolzensetzgerät zum Setzen von Befestigungselementen in einen Untergrund, mit einem Trigger, der zum Auslösen eines Setzvorgangs durch Aufbringen einer Kraft gegen eine Gegenkraft bewegbar ist. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Betreiben eines derartigen Bolzensetzgeräts.
  • Stand der Technik
  • Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2005 000 032 A1 ist ein brennkraftbetriebenes Setzgerät mit einer Treibladung und einer Zündeinheit bekannt, die über einen Triggerschalter an einem Handgriff des Setzgeräts betätigbar ist.
  • Darstellung der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Bedienung eines Bolzensetzgeräts gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 weiter zu verbessern.
  • Die Aufgabe ist bei einem Bolzensetzgerät zum Setzen von Befestigungselementen in einen Untergrund, mit einem Trigger, der zum Auslösen eines Setzvorgangs durch Aufbringen einer Kraft gegen eine Gegenkraft bewegbar ist, dadurch gelöst, dass dem Trigger eine Gegenkrafterzeugungseinrichtung mit einem Gegenkraft-Weg-Verlauf zugeordnet ist, der ein lokales Maximum aufweist. Als Trigger wird ein Auslöser oder Abzug des Bolzensetzgeräts bezeichnet. Wenn der Trigger betätigt wird, dann wird zum Beispiel ein Bolzen gesetzt. Vor dem Setzen eines Bolzens wird das Bolzensetzgerät an einen Untergrund angepresst, in den der Bolzen gesetzt werden soll. Durch das Anpressen des Bolzensetzgeräts an den Untergrund kann im Bolzensetzgerät die Durchführung von vorbereitenden Maßnahmen zum Setzen des Bolzens freigegeben werden. Der eigentliche Setzvorgang wird durch das Betätigen, das heißt Ziehen oder Drücken, des Triggers ausgelöst. Durch das lokale Maximum im Gegenkraft-Weg-Verlauf wird eine Gegenkraftspitze bereitgestellt, die ein unbeabsichtigtes Auslösen eines Setzvorgangs sicher verhindert. Darüber hinaus kann durch den erfindungsgemäßen Gegenkraft-Weg-Verlauf die Setzqualität erhöht werden.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Bolzensetzgeräts ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraft vor und/oder nach dem lokalen Maximum linear ansteigt. Die Gegenkraft steigt beim Aufbringen einer Betätigungskraft auf den Trigger vorzugsweise von Null stetig bis zum lokalen Maximum an. Danach fällt die Gegenkraft vorzugsweise schlagartig auf einen geringen Wert ab. Von diesem geringen Wert steigt die Gegenkraft dann vorzugsweise wieder stetig linear an.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Bolzensetzgeräts ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraft nach dem lokalen Maximum ein lokales Minimum aufweist. Der Übergang vom lokalen Maximum zum lokalen Minimum erfolgt schlagartig oder sprungartig, vorzugsweise durch einen Schnappfedereffekt oder Knackfroscheffekt.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Bolzensetzgeräts ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraft vor dem lokalen Maximum steiler ansteigt als nach dem lokalen Maximum beziehungsweise dem lokalen Minimum. Die Gegenkraft steigt vor dem lokalen Maximum vorzugsweise deutlich steiler an als nach dem lokalen Maximum beziehungsweise nach dem lokalen Minimum.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Bolzensetzgeräts ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraft nach dem lokalen Maximum bis zu einem Wegende kleiner als an dem lokalen Maximum bleibt. Am Wegende hat die Gegenkraft vorzugsweise einen Endwert, der kleiner als die Hälfte des lokalen Maximums ist.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Bolzensetzgeräts ist dadurch gekennzeichnet, dass das lokale Maximum vor mindestens einer Wegmarke angeordnet ist, bei deren Erreichen eine definierte Funktion des Bolzensetzgeräts ausgelöst wird. Das lokale Maximum ist vorzugsweise vor mehreren Wegmarken angeordnet, bei deren Erreichen jeweils eine definierte Funktion des Bolzensetzgeräts ausgelöst wird. Nach dem sprungartigen oder schlagartigen Abfallen der Gegenkraft wird der Trigger vorzugsweise mit einer relativ großen Betätigungskraft weiter bewegt, die benötigt wurde, um das lokale Gegenkraftmaximum zu überwinden. Dadurch wird der Trigger besonders vorteilhaft schnell bis zum Wegende bewegt, wodurch alle definierten Funktionen des Bolzensetzgeräts sicher ausgelöst werden.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Bolzensetzgeräts ist dadurch gekennzeichnet, dass das lokale Maximum vor einer Wegmarke angeordnet ist, bei deren Erreichen ein Setzvorgang ausgelöst wird. Durch den erfindungsgemäßen Gegenkraft-Weg-Verlauf kann ein verspätetes Austreten des Bolzens aus dem Setzgerät verhindert werden.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Bolzensetzgeräts ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkrafterzeugungseinrichtung eine Gegenkraftfeder umfasst. Die Gegenkraftfeder ist vorzugsweise ähnlich oder genauso ausgeführt wie eine Knackfroschfeder, wie sie als Spielzeug bekannt ist. Eine Knackfroschfeder ist zum Beispiel aus einem Streifen Federstahl gebildet, der so geformt beziehungsweise geprägt ist, dass er beim Aufbringen einer Kraft plötzlich schlagartig umspringt, wobei ein Knackgeräusch auftritt.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Bolzensetzgeräts ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftfeder als Blattfeder mit einer Wölbung ausgeführt ist. Durch die Wölbung wird beim Aufbringen einer Betätigungskraft ein sprungartiger Wechsel, insbesondere eine sprungartige, stetige Abnahme, der von der Feder bewirkten Gegenkraft von einem lokalen Gegenkraftmaximum auf ein lokales Gegenkraftminimum erreicht.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Bolzensetzgeräts ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftfeder zwei Lagerstellen und eine Krafteinleitungsstelle aufweist. Die Krafteinleitungsstelle ist vorzugsweise im Wesentlichen mittig zwischen den beiden Lagerstellen an den Enden der Blattfeder angeordnet. Ein alternatives Ausführungsbeispiel des Bolzensetzgeräts ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftfeder genau eine Lagerstelle und eine Krafteinleitungsstelle aufweist.
  • Bei einem Verfahren zum Betreiben eines vorab beschriebenen Bolzensetzgeräts ist die oben angegebene Aufgabe alternativ oder zusätzlich dadurch gelöst, dass beim Aufbringen einer Kraft auf den Trigger eine Gegenkraftspitze überwunden werden muss, bevor ein Setzvorgang ausgelöst wird. Die Gegenkraftspitze entspricht dem lokalen Maximum im Gegenkraft-Weg-Verlauf und wird daher auch als Gegenkraftmaximum bezeichnet. Nach dem Überwinden der Kraftspitze zieht oder drückt ein Benutzer den Trigger automatisch bis zum Wegende durch. Dadurch wird sichergestellt, dass alle definierten Funktionen innerhalb kurzer Zeit ausgelöst werden.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine vereinfachte Darstellung eines Bolzensetzgeräts mit einer Gegenkrafterzeugungseinrichtung in einem nicht angepressten und entspannten Zustand;
    Figur 2
    das Bolzensetzgerät aus Figur 1 im angepressten Zustand;
    Figur 3
    das Bolzensetzgerät aus Figur 2 mit betätigtem Trigger;
    Figur 4
    ein kartesisches Koordinatendiagramm mit einer Kennlinie, die einen erfindungsgemäßen Gegenkraft-Weg-Verlauf darstellt;
    Figur 5
    eine perspektivische Darstellung einer Gegenkraftfeder, mit der ein Gegenkraft-Weg-Verlauf, wie er in Figur 4 gezeigt ist, dargestellt werden kann;
    Figur 6
    eine Vorderansicht der Gegenkraftfeder aus Figur 5;
    Figur 7
    die Ansicht eines Schnitts entlang der Linie VII-VII in Figur 6 und
    Figur 8
    eine perspektivische Darstellung eines geöffneten Gehäuses eines Bolzensetzgeräts mit Blick auf einen Trigger und eine Gegenkraftfeder, wie sie in den Figuren 5 bis 7 dargestellt ist.
    Ausführungsbeispiele
  • In den Figuren 1 bis 3 ist ein Bolzensetzgerät 1 in verschiedenen Zuständen dargestellt. Das Bolzensetzgerät 1 umfasst ein Gehäuse 2 mit einem Zylinder 3 und einem Handgriff 4. An dem Handgriff 4 ist das Bolzensetzgerät 1 zum Eintreiben eines Befestigungselements anpackbar, das an einem Bolzensetzende 5 aus einer Bolzenführung 6 austritt.
  • Zum Eintreiben der Befestigungselemente in einen Untergrund wird Energie benötigt, die zum Beispiel in einer Gaskartusche im Inneren des Bolzensetzgeräts bereitgestellt werden kann. Die Gaskartusche kann über ein Dosierventil mit einem Brennraum in einer Brennraumhülse 8 verbunden werden. In dem Brennraum wird Gas aus der Gaskartusche mit Luft zu einem brennfähigen Gemisch vermischt, das gezündet wird, um die zum Eintreiben des Bolzens in den Untergrund benötigte Energie bereitzustellen.
  • Vor einem Bolzensetzvorgang muss das Bolzensetzgerät 1 am Untergrund angepresst werden, um in einen setzbereiten Zustand versetzt zu werden. Beim Anpressen des Bolzensetzgeräts 1 wird ein Anpressgestänge 10 gegen die Vorspannkraft einer Druckfeder 12 in das Bolzensetzgerät 1 hinein bewegt, bis das Bolzensetzende 5 bündig am Untergrund anliegt.
  • Nach dem Anpressen des Bolzensetzgeräts 1 in den Untergrund wird der Setzvorgang durch einen Trigger 15 ausgelöst. Der Trigger 15 wirkt mit einer Schalteinrichtung 18 zusammen, die zum Beispiel ein Signal zum Setzen eines Bolzens an eine Steuerung übermittelt, die wiederum das Zünden des zündfähigen Gemischs im Brennraum in der Brennraumhülse 8 auslöst. Dabei kann der Trigger 15 sowohl steuernde als auch signalgebende Funktionen haben.
  • Beim Betätigen, das heißt Ziehen oder Drücken, des Triggers 15, wird dieser gegen eine Gegenkraft einer Gegenkrafterzeugungseinrichtung 20 auf die Schalteinrichtung 18 zu bewegt. Die Gegenkrafterzeugungseinrichtung 20 umfasst vorzugsweise eine Gegenkraftfeder, wie sie in den Figuren 5 bis 7 dargestellt ist. Die Gegenkraftfeder hat vorzugsweise einen Gegenkraft-Weg-Verlauf, wie er in Figur 4 dargestellt ist.
  • An den Trigger 15 ist ein Bügel 24 angelenkt, der in einer speziell ausgebildeten Lagerung 25 in einer Gehäusewand des Gehäuses 2 im Handgriff 4 des Bolzensetzgeräts 1 geführt ist. In dem in Figur 1 dargestellten entspannten Gerätezustand liegt der Bügel 24 an der Brennraumhülse 8 an, wodurch er in Kombination mit seiner Lagerung 25 das Betätigen des Triggers 15 blockiert.
  • Sobald das Bolzensetzgerät vollständig angepresst ist, wie es in Figur 2 gezeigt ist, wird der Bügel 24 und damit der Trigger 15 von der Brennraumhülse 8 freigegeben. In Figur 3 sieht man, dass beim Ziehen des freigegebenen Triggers 15 die Schalteinrichtung 18 betätigt wird, so dass ein Signal generiert wird. Gleichzeitig führt der Bügel 24 aufgrund seiner Lagerung 25 eine Schwenkbewegung an einen Absatz oder in eine konkave Geometrie der Brennraumhülse 8 aus, so dass diese in axialer Richtung durch den Bügel 24 blockiert wird. Im Hinblick auf die beim Setzvorgang ablaufenden Funktionen ist es vorteilhaft, dass der Trigger 15 zwischen den einzelnen Funktionen, steuernd und/oder signalgebend, einen möglichst großen Betätigungsweg zurücklegt. Dadurch wird eine gewünschte Reihenfolge der Funktionen sichergestellt. Zudem wird der Einfluss von Teiletoleranzen minimiert. Bei einer langsamen Setzfrequenz wird das Bolzensetzgerät zudem unempfindlicher gegen unterschiedliche Benutzerverhalten.
  • Bei einer schnellen Setzfrequenz allerdings kann ein großer Betätigungsweg den Einfluss des Benutzerverhaltens erhöhen. Es kann zum Beispiel vorkommen, dass das Bolzensetzgerät 1 schon wieder etwas vom Untergrund abgehoben ist, ehe der Trigger 15 voll durchgezogen wird. Aufgrund der Massenträgheit verharrt das Bolzensetzgerät nach einem Abheben vom Untergrund kurzzeitig im angepressten Zustand, so dass der Trigger 15 gezogen werden kann. Dann kann es passieren, dass ein Bolzen verspätet aus dem Bolzensetzgerät austritt, was zu einer schlechten Setzqualität führt, da die Bolzenführung 6, die den Bolzen führt, nicht mehr mit dem Untergrund verbunden ist.
  • Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung hat die Gegenkrafterzeugungseinrichtung 20 einen speziellen Gegenkraft-Weg-Verlauf, der in Figur 4 durch eine Kennlinie 30 in einem kartesischen Koordinatendiagramm dargestellt ist. Das kartesische Koordinatendiagramm umfasst eine x-Achse 31 und eine y-Achse 32. Auf der y-Achse 32 ist die Gegenkraft, die von der Gegenkrafterzeugungseinrichtung 20 erzeugt wird, in Newton aufgetragen. Auf der x-Achse 31 ist der zugehörige Weg des Triggers 15 in Millimeter aufgetragen. Durch die Kennlinie 30 können die signalgebenden und/oder steuernden Funktionen des Triggers 15 auf einfache Art und Weise sicher erfüllt werden. Dadurch kann auch bei einer schnellen Setzfrequenz eine hohe Setzqualität sichergestellt werden.
  • Die Kennlinie 30 der Gegenkrafterzeugungseinrichtung 20 steigt zunächst von Null auf ein lokales Maximum 34 an. Das lokale Maximum entspricht einer Gegenkraftspitze, die dem Trigger 15 ein klares Druckpunktverhalten verleiht. Dabei ist die erfindungsgemäße Gegenkrafterzeugungseinrichtung 20 so ausgeführt, dass die Gegenkraft nach dem lokalen Maximum 34 schlagartig oder sprungartig auf ein lokales Minimum 35 abfällt. Nach dem lokalen Minimum 35 steigt die Kennlinie 30 linear an, doch mit einer deutlich geringeren Steigung als vor dem lokalen Maximum 34.
  • Nach dem Durchlaufen des lokalen Maximums 34 und des lokalen Minimums 35 werden signalgebende und/oder steuernde Funktionen 35, 37, 38 ausgelöst. Der Benutzer kann nach dem Abfallen der Gegenkraft von dem lokalen Maximum 34 auf das lokale Minimum 35 nicht so schnell reagieren und drückt daher weiterhin mit einer relativ hohen anfänglichen Betätigungskraft, die größer als das lokale Maximum 34 sein muss, auf den Trigger 15. Als Folge davon wird der Trigger 15 sehr schnell bis zu einem Anschlag am Wegende 39 des Triggers 15 durchgezogen oder durchgedrückt, wodurch alle Funktionen 36 bis 38 sicher ausgelöst werden. Dadurch wird der Einfluss des Benutzerverhaltens reduziert.
  • Zwischen den einzelnen Funktionen 36 bis 38 des Triggers 15 kann genügend Spiel eingebaut werden. Dadurch kann der Einfluss von Teiletoleranzen reduziert werden. Ein verspätetes Austreten eines Bolzens nach einem Abheben des Bolzensetzgeräts 1 vom Untergrund ist nicht mehr möglich, da gezündet wird, solange das Bolzensetzgerät mit dem Bolzensetzende 5 noch am Untergrund angepresst ist. Das führt einerseits zu einer besseren Setzqualität und andererseits zu einer Erhöhung der Sicherheit.
  • Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass der Benutzer eine eindeutige taktile Rückmeldung darüber bekommt, dass er den Trigger 15 betätigt hat. So kann er besser erkennen, wann das Bolzensetzgerät auslöst. Das ist vor allem dann hilfreich, wenn ein sehr genauer Setzpunkt gefordert ist. Der Benutzer kann, solange er mit dem Bolzensetzende 5 zielt, einen Finger auf dem Trigger 15 liegen lassen, ohne befürchten zu müssen, dass er mit einer relativ geringen Auflagekraft das Gegenkraftmaximum überwindet und eine unerwünschte Setzung auslöst.
  • In den Figuren 5 bis 7 ist die Gegenkraftfeder 40 in verschiedenen Ansichten dargestellt. Die Gegenkraftfeder 40 ist als gewölbte Blattfeder ausgeführt, die an zwei Lagerstellen 41, 42 an ihren Enden im Handgriff des Bolzensetzgeräts gelagert ist. Durch die gewölbte Form der Blattfeder 40 entsteht ein Knackfroscheffekt, wobei der Benutzer auf den ersten Millimetern der Durchbiegung der Blattfeder eine Kraftspitze in Form des lokalen Maximums 34 in Figur 4 überwinden muss. Nach dem lokalen Maximum 34 fällt die von der Blattfeder 40 ausgeübte Gegenkraft rasch auf das lokale Minimum 35 ab und bleibt für den Rest des Betätigungswegs gering. Durch einen Pfeil 45 ist in Figur 7 angedeutet, dass die Kraft durch den Trigger 15 etwa in der Mitte auf der konvexen Seite der Wölbung der Blattfeder 40 aufgebracht wird.
  • In Figur 8 ist ein Ausführungsbeispiel eines Bolzensetzgeräts 51 mit geöffnetem Gehäuse perspektivisch dargestellt. In einem Handgriff 54 des Bolzensetzgeräts 51 ist eine Gegenkraftfeder 40, wie sie in den Figuren 5 bis 7 dargestellt ist, zwischen einem Trigger 55, der dem Trigger 15 in den Figuren 1 bis 3 entspricht, und einer Schalteinrichtung 58 eingespannt, die der Schalteinrichtung 18 in den Figuren 1 bis 3 entspricht.

Claims (13)

  1. Bolzensetzgerät zum Setzen von Befestigungselementen in einen Untergrund, mit einem Trigger (15;55), der zum Auslösen eines Setzvorgangs durch Aufbringen einer Kraft gegen eine Gegenkraft bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Trigger (15;55) eine Gegenkrafterzeugungseinrichtung (20) mit einem Gegenkraft-Weg-Verlauf zugeordnet ist, der ein lokales Maximum (34) aufweist.
  2. Bolzensetzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraft vor und/oder nach dem lokalen Maximum (34) zu dem lokalen Maximum (34) hin linear ansteigt.
  3. Bolzensetzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraft nach dem lokalen Maximum (34) ein lokales Minimum (35) aufweist.
  4. Bolzensetzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraft vor dem lokalen Maximum (34) steiler ansteigt als nach dem lokalen Maximum (34).
  5. Bolzensetzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraft nach dem lokalen Maximum (34) bis zu einem Wegende kleiner als an dem lokalen Maximum (34) bleibt.
  6. Bolzensetzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das lokale Maximum (34) vor mindestens einer Wegmarke (36,37,38) angeordnet ist, bei deren Erreichen eine definierte Funktion des Bolzensetzgeräts (1;51) ausgelöst wird.
  7. Bolzensetzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das lokale Maximum (34) vor einer Wegmarke (36) angeordnet ist, bei deren Erreichen ein Setzvorgang ausgelöst wird.
  8. Bolzensetzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkrafterzeugungseinrichtung (20) eine Gegenkraftfeder (40) umfasst.
  9. Bolzensetzgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftfeder (40) als Blattfeder mit einer Wölbung ausgeführt ist.
  10. Bolzensetzgerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftfeder (40) zwischen dem Trigger (15;55) und einer Schalteinrichtung (18;58) angeordnet ist.
  11. Bolzensetzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftfeder (40) zwei Lagerstellen (41,42) und eine Krafteinleitungsstelle (45) aufweist.
  12. Bolzensetzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftfeder (40) genau eine Lagerstelle (41) und eine Krafteinleitungsstelle (45) aufweist.
  13. Verfahren zum Betreiben eines Bolzensetzgeräts (1;51) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Aufbringen einer Kraft auf den Trigger (15;55) eine Gegenkraftspitze (34) überwunden werden muss, bevor ein Setzvorgang ausgelöst wird.
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