EP2524622A2 - Schrankkörper und Möbel - Google Patents

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EP2524622A2
EP2524622A2 EP12163716A EP12163716A EP2524622A2 EP 2524622 A2 EP2524622 A2 EP 2524622A2 EP 12163716 A EP12163716 A EP 12163716A EP 12163716 A EP12163716 A EP 12163716A EP 2524622 A2 EP2524622 A2 EP 2524622A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cabinet body
body according
fixed
housing
frame
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12163716A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2524622A3 (de
Inventor
Detlev Kruse
Stefan Mertins
Lars Schade
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Priority claimed from DE102011050466A external-priority patent/DE102011050466A1/de
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Publication of EP2524622A2 publication Critical patent/EP2524622A2/de
Publication of EP2524622A3 publication Critical patent/EP2524622A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B67/00—Chests; Dressing-tables; Medicine cabinets or the like; Cabinets characterised by the arrangement of drawers
    • A47B67/04—Chests of drawers; Cabinets characterised by the arrangement of drawers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B83/00—Combinations comprising two or more pieces of furniture of different kinds
    • A47B83/04—Tables combined with other pieces of furniture
    • A47B83/045—Tables combined with cabinets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43—Fastening devices for slides or guides at cabinet side

Definitions

  • the present invention relates to a cabinet body, in particular for hanging attachment to tables, and a piece of furniture.
  • the DE 200 16 585 discloses a cabinet body formed from a self-supporting sheet metal construction.
  • the sheet metal construction comprises two side panels, which are connected to each other via four cross connectors. Furthermore, grid strips are welded to the side plates on which drawer guides can be fixed.
  • the cabinet body shown comprises a relatively large number of components and is expensive to assemble and to manufacture.
  • the cabinet body comprises a substantially U-shaped housing made of a metal sheet, which forms a bottom and two side walls of the cabinet body.
  • a housing is closed on the back by a rear wall, at least on one side wall at least one retaining element for fixing a fitting is fixed.
  • a cabinet body is provided with few components, which is easy to install.
  • At least one frame is fixed to the side walls and the bottom.
  • one or more frames can be fixed, with at least one frame being fixed in the area of the front side.
  • the housing may be formed of at least two components, each forming about half of the housing. These two shell parts can then form, for example, a tubular cabinet body. As a result, a closed cabinet body can be provided with a small number of components.
  • the vertical retaining strips are preferably firmly bonded to the side walls, for example, welded or glued.
  • the back panel is made of sheet metal (e.g., steel, stainless steel, or aluminum sheet) and includes a bent edge on at least two opposite sides. It is also possible to bend all four edges of the back wall.
  • the bent edge of the rear wall is preferably received in a bent rear edge of the housing, so that the rear wall over the edge and the bent edge of the housing are stably fixed to each other form-fitting manner. It is also possible to additionally glue or weld the rear wall to the housing.
  • the frame is received within a bent edge of the housing.
  • the frame may be formed angularly, so that one leg of the frame is received in the bent edge of the housing and the other leg protrudes inward.
  • a front retaining strip For a stable support of a front retaining strip this can rest on the frame with at least one contact surface.
  • the front retaining strip is stepped, so that two web-shaped contact surfaces bear against the frame for support.
  • the U-shaped housing preferably has on the legs inwardly directed bent webs, which are arranged at the top. As a result, the housing can be easily fixed to a piece of furniture, for example on the underside of a table.
  • the cabinet body is composed of only seven sheet metal parts that can be mounted in a simple manner and fixed to each other. On the cabinet body then fittings, for example, the drawer guides are hung and installed drawers to complete the furniture. Alternatively, hinges and hinged doors or flap fittings and flaps can be mounted on the cabinet body to complete the furniture.
  • a piece of furniture is also provided with a corresponding cabinet body.
  • the furniture is designed as a table, wherein the cabinet body is fixed to an underside of the table top and one or more drawers are movably mounted in the cabinet body.
  • a cabinet body 1 comprises a U-shaped housing 2, which forms a bottom 3 and side walls 4.
  • the side walls 4 have at their ends inwardly directed webs 5, which are fixed to an underside of a furniture body.
  • the cabinet body 1 further comprises a rear wall 6, a frame 9 and vertical retaining strips 7 and 8.
  • the housing 2, the rear wall 6, the vertical retaining strips 7 and 8 and the frame 9 are preferably made of a metal sheet having a thickness between 0.5 mm to 5 mm, in particular 1 mm to 2.5 mm, and by bending and Stamping is processed.
  • the rear wall 6 is first inserted between the side walls 4 of the housing 2 ( FIG. 2 ). Subsequently, the vertical retaining strips 7 and 8 are fixed to the side walls 4, wherein the vertical retaining strips 7 and 8 can be welded or glued to the side walls 4. For further stabilization, a frame 9 is then fixed to the housing 2 on a front side ( FIG. 4 ).
  • FIG. 5 a sectional view through a side wall 4 of the mounted cabinet body 1 is shown.
  • the rear wall 6 has on at least two opposite sides, preferably on all four sides, a bent edge 10 which engages in a bent edge 11 on the housing 2.
  • the housing 2 surrounds with the edge 11, the edge 10 and can thereby be stably connected to the rear wall 6.
  • the rear vertical support bar 8 comprises a side wall portion 81 which rests on the side wall 4. As a result, this area is double-walled, which increases the stability. Further, adjacent to the portion 81 a stepped portion 80 formed protruding from the side wall 4 and on the opposite side a web 82 is supported on the side wall 4. At the protruding step 80 recesses 17 are formed, which serve to attach a pullout guide.
  • the frame 9 In the front region of the frame 9 is fixed to the housing 2, wherein the frame 9 is formed in cross-section circumferentially angular and in the region of the side walls 4 has a leg 13 parallel to the side wall 4 and a leg 12 which protrudes perpendicularly from the side wall 4.
  • the parallel to the side wall 4 aligned leg 13 is enclosed in a U-shaped edge 14 of the housing 2.
  • the protruding leg 12 is supported on a front vertical retaining strip 7.
  • the vertical section of the peripheral fold comprises two sheet thicknesses. However, the horizontal portion of the peripheral fold only includes a sheet thickness.
  • the frame 9 is formed circumferentially, the folded edge may be formed circumferentially to provide a closed cabinet body.
  • the retaining strip 7 comprises a web 72 which is supported on the side wall 4. Further, a first stage 71 is provided, which extends parallel to the side wall 4 and spaced therefrom. A second stage 70 is even further away from the sidewall 4. The second step 70 is followed by a wall section 73 aligned perpendicular to the side wall 4 and a wall section 74 abutting the side wall 4, as shown in FIG FIG. 7 is shown.
  • the wall portions 73 and 74 form a contact surface for the angular cross-section frame 9.
  • the leg 13 of the frame 9 and the wall portion 74 of the vertical retaining strip 7 are enclosed in a U-shaped edge 14 of the housing 2.
  • FIG. 7 the assembly of a pullout guide 25 is shown in the cabinet body 1, wherein the housing 2 is not shown.
  • the pullout guide 25 comprises a front holder 20, which engages in recesses 16 via hooks 21.
  • the guide rail 26 is fixed to a holding element 22, which engages via hooks 23 in recesses 17 of the rear retaining strip 8.
  • the pullout guide 25 can thus be mounted by inserting the hooks 21 and 23.
  • At the Guide rail 26 are movably mounted one or more rails, wherein on a running rail 24, a drawer is mounted. Between the guide rail 26 and guide rail 24, a middle rail 27 is arranged.
  • FIG. 8 the cabinet body is shown with built-in drawers 30 and 31. On the opposite side walls 4 three pull-out guides 25 are mounted, each store a drawer 30 and 31 on one side movable. The drawers 30 and 31 are still shown without front panels.
  • FIG. 9 the cabinet body 1 is shown with front panels 32 and 33, which can be designed differently depending on the height of the drawers. The depth depends on the aperture size, which can vary. This would change the distance from the front edge of the carcass to the front edge of the drawer, and thus the entry. The depth of a housing inner edge 15 almost includes the thickness of the front panels 32 and 33 used.
  • FIGS. 10A to 10C a furniture 40 is shown, which is designed as a table, wherein the table comprises a table top 41 which is supported on two table legs 42.
  • the table comprises a table top 41 which is supported on two table legs 42.
  • two cabinet bodies 1 according to the invention are fixed, for which purpose corresponding fastening means are provided on the strips 5 of the housing 2.
  • On the left side while three drawers with front panels 32 and 33 are provided as in FIG. 9 are shown.
  • a modified cabinet body 1 is arranged, in which only two drawers with front panels 32 and 34 are provided, of course, the height of the drawers and the cabinet body can be varied within wide ranges.
  • other components such as door elements, are fixed to the cabinet body 1.

Landscapes

  • Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Ein Schrankkörper (1), insbesondere zur hängenden Befestigung an Tischen (40) umfasst ein im Wesentlichen u-förmiges Gehäuse (2) aus einem Metallblech, das einen Boden (3) und zwei Seitenwände (4) des Schrankkörpers (1) ausbildet und rückseitig durch eine Rückwand (6) verschlossen ist, wobei zumindest an einer Seitenwand (4) mindestens ein Halteelement (7, 8) zur Festlegung eines Beschlages, insbesondere einer Auszugsführung (25) festgelegt ist. Dadurch lässt sich der Schrankkörper (1) mit nur wenigen Bauteilen herstellen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schrankkörper, insbesondere zur hängenden Befestigung an Tischen, sowie ein Möbel.
  • Die DE 200 16 585 offenbart einen Schrankkörper, der aus einer selbsttragenden Blechkonstruktion gebildet ist. Die Blechkonstruktion umfasst zwei Seitenbleche, die über vier Querverbinder miteinander verbunden sind. Ferner sind an den Seitenblechen Rasterleisten aufgeschweißt, an denen Auszugsführungen festlegbar sind. Der gezeigte Schrankkörper umfasst relativ viele Bauteile und ist aufwändig in der Montage und der Herstellung.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schrankkörper und ein Möbel mit einem Schrankköper zu schaffen, die einen einfachen Aufbau besitzen und eine effektive Montage ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Schrankkörper mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß umfasst der Schrankkörper ein im Wesentlichen u-förmiges Gehäuse aus einem Metallblech, das einen Boden und zwei Seitenwände des Schrankkörpers ausbildet. Dadurch wird zur Ausbildung des Bodens und der Seitenwände lediglich ein einziges Bauteil benötigt, das die Basis des Schrankkörpers bildet. Ferner ist das Gehäuse rückseitig durch eine Rückwand verschlossen, wobei zumindest an einer Seitenwand mindestens ein Halteelement zur Festlegung eines Beschlages festgelegt ist. Dadurch wird mit wenigen Bauteilen ein Schrankkörper bereitgestellt, der leicht zu montieren ist.
  • Vorzugsweise ist an den Seitenwänden und dem Boden mindestens ein Rahmen fixiert. Zur Erhöhung der Stabilität können ein oder mehrere Rahmen festgelegt werden, wobei mindestens ein Rahmen im Bereich der Vorderseite fixiert ist.
  • Ferner können an jeder Seitenwand zwei Halteleisten zur Festlegung von Beschlägen, beispielsweise Auszugsführungen oder Scharnieren festgelegt sein. Alternativ kann das Gehäuse aus mindestens zwei Bauteilen gebildet sein, die jeweils etwa die Hälfte des Gehäuses bilden. Diese beiden Schalenteile können dann beispielsweise einen schlauchförmigen Schrankkörper bilden. Dadurch kann mit einer geringen Anzahl an Bauteilen ein geschlossener Schrankkörper bereitgestellt werden.
  • Für eine stabile Befestigung der Auszugsführungen sind die vertikalen Halteleisten vorzugsweise an den Seitenwänden stoffschlüssig festgelegt, beispielsweise verschweißt oder verklebt.
  • Die Rückwand ist beispielsweise aus Metallblech (z.B. Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumblech) hergestellt und umfasst an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten eine umgebogene Kante. Es ist auch möglich, alle vier Kanten der Rückwand umzubiegen. Die umgebogene Kante der Rückwand wird vorzugsweise in einer umgebogenen rückseitigen Kante des Gehäuses aufgenommen, so dass die Rückwand über die Kante und die umgebogene Kante des Gehäuses stabil zueinander formschlüssig fixiert sind. Es ist auch möglich, die Rückwand zusätzlich noch mit dem Gehäuse zu verkleben oder zu verschweißen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist der Rahmen innerhalb einer umgebogenen Kante des Gehäuses aufgenommen. Der Rahmen kann dabei winkelförmig ausgebildet sein, so dass ein Schenkel des Rahmens in der umgebogenen Kante des Gehäuses aufgenommen ist und der andere Schenkel nach innen hervorsteht.
  • Für eine stabile Abstützung einer vorderen Halteleiste kann diese an dem Rahmen mit mindestens einer Anlagefläche anliegen. Vorzugsweise ist die vordere Halteleiste gestuft ausgebildet, so dass zwei stegförmige Anlageflächen an dem Rahmen zur Abstützung anliegen.
  • Das u-förmige Gehäuse weist vorzugsweise an den Schenkeln nach innen gerichtete umgebogene Stege auf, die an der Oberseite angeordnet sind. Dadurch kann das Gehäuse auf einfache Weise an einem Möbel, beispielsweise an der Unterseite eines Tisches, festgelegt werden.
  • Vorzugsweise ist der Schrankkörper aus nur sieben Metallblechteilen zusammengesetzt, die sich auf einfache Weise montieren und aneinander fixieren lassen. An dem Schrankkörper werden dann Beschläge beispielsweise die Auszugsführungen eingehängt und Schubkästen eingebaut, um das Möbel fertigzustellen. Alternativ können auch Scharniere und Drehtüren oder Klappenbeschläge und Klappen an dem Schrankkörper montiert werden um das Möbel fertigzustellen.
  • Erfindungsgemäß wird auch ein Möbel mit einem entsprechenden Schrankkörper bereitgestellt. Vorzugsweise ist das Möbel als Tisch ausgebildet, wobei der Schrankkörper an einer Unterseite der Tischplatte festgelegt ist und ein oder mehrere Schubkästen in dem Schrankkörper verfahrbar gelagert sind.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Schrankkörpers;
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht des Schrankkörpers der Figur 1 bei der Montage;
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht des Schrankkörpers nach dem Einsetzen der Halteleisten;
    Figur 4
    eine perspektivische Ansicht des zusammengesetzten Schrankkörpers;
    Figur 5
    eine horizontale Schnittansicht durch den Schrankkörper der Figur 4;
    Figur 6
    eine perspektivische Detailansicht des Schrankkörpers der Figur 4 in einem vorderen Eckbereich;
    Figur 7
    eine perspektivische Ansicht des Schrankkörpers der Figur 4 ohne Gehäuse und ohne hintere rechte Anbindung bei der Montage einer Auszugsführung;
    Figur 8
    eine perspektivische Ansicht des Schrankkörpers mit eingebauten Schubkästen;
    Figur 9
    eine perspektivische Ansicht des Schrankkörpers mit Frontblende, und
    Figuren 10A bis 10C
    mehrere Ansichten eines Möbels mit zwei erfindungsgemäßen Schrankkörpern.
  • Ein Schrankkörper 1 umfasst ein u-förmiges Gehäuse 2, das einen Boden 3 und Seitenwände 4 ausbildet. Die Seitenwände 4 besitzen an ihren Enden nach innen gerichtete Stege 5, die an einer Unterseite eines Möbelkorpus festlegbar sind.
  • Der Schrankkörper 1 umfasst ferner eine Rückwand 6, einen Rahmen 9 sowie vertikale Halteleisten 7 und 8.
  • Das Gehäuse 2, die Rückwand 6, die vertikalen Halteleisten 7 und 8 sowie der Rahmen 9 bestehen vorzugsweise aus einem Metallblech, das eine Dicke zwischen 0,5 mm bis 5 mm, insbesondere 1 mm bis 2,5 mm, aufweist und durch Biegen und Stanzen verarbeitet ist.
  • Für die Montage des Schrankkörpers 1 wird zunächst die Rückwand 6 zwischen die Seitenwände 4 des Gehäuses 2 eingefügt (Figur 2). Anschließend werden die vertikalen Halteleisten 7 und 8 an den Seitenwänden 4 fixiert, wobei die vertikalen Halteleisten 7 und 8 mit den Seitenwänden 4 verschweißt oder verklebt werden können. Für eine weitere Stabilisierung wird anschließend an einer Vorderseite ein Rahmen 9 an dem Gehäuse 2 fixiert (Figur 4).
  • In Figur 5 ist eine Schnittansicht durch eine Seitenwand 4 des montierten Schrankkörpers 1 gezeigt. Die Rückwand 6 besitzt an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten, vorzugsweise an allen vier Seiten, eine umgebogene Kante 10, die in eine umgebogene Kante 11 an dem Gehäuse 2 eingreift. Das Gehäuse 2 umgreift mit der Kante 11 die Kante 10 und kann dadurch stabil mit der Rückwand 6 verbunden sein.
  • Die hintere vertikale Halteleiste 8 umfasst einen Seitenwandabschnitt 81, der auf der Seitenwand 4 aufliegt. Dadurch ist dieser Bereich doppelwandig ausgebildet, was die Stabilität erhöht. Ferner ist benachbart zu dem Abschnitt 81 ein gestufter Abschnitt 80 ausgebildet, der von der Seitenwand 4 hervorsteht und auf der gegenüberliegenden Seite ist ein Steg 82 an der Seitenwand 4 abgestützt. An der hervorstehenden Stufe 80 sind Aussparungen 17 ausgebildet, die zur Befestigung einer Auszugsführung dienen.
  • Im vorderen Bereich ist der Rahmen 9 an dem Gehäuse 2 fixiert, wobei der Rahmen 9 im Querschnitt umlaufend winkelförmig ausgebildet ist und im Bereich der Seitenwände 4 einen Schenkel 13 parallel zur Seitenwand 4 aufweist und einen Schenkel 12, der von der Seitenwand 4 senkrecht hervorsteht. Der parallel zur Seitenwand 4 ausgerichtete Schenkel 13 ist in eine u-förmige Kante 14 des Gehäuses 2 eingefasst. Der hervorstehende Schenkel 12 ist an einer vorderen vertikalen Halteleiste 7 abgestützt. Der vertikale Abschnitt der umlaufenden Umkantung umfasst zwei Blechdicken. Der horizontale Abschnitt der umlaufenden Umkantung umfasst jedoch nur eine Blechdicke. Der Rahmen 9 ist umlaufend ausgebildet, die Umkantung kann umlaufend ausgebildet sein, um einen geschlossenen Schrankkörper bereitzustellen.
  • Die Halteleiste 7 umfasst einen Steg 72, der auf der Seitenwand 4 abgestützt ist. Ferner ist eine erste Stufe 71 vorgesehen, die sich parallel zur Seitenwand 4 erstreckt und beabstandet von dieser angeordnet ist. Eine zweite Stufe 70 ist noch weiter entfernt von der Seitenwand 4 ausgerichtet. An die zweite Stufe 70 schließt sich ein senkrecht zur Seitenwand 4 ausgerichteter Wandabschnitt 73 sowie ein an der Seitenwand 4 anliegender Wandabschnitt 74 an, wie dies in Figur 7 dargestellt ist. Die Wandabschnitte 73 und 74 bilden eine Anlagefläche für den im Querschnitt winkelförmigen Rahmen 9. Der Schenkel 13 des Rahmens 9 und der Wandabschnitt 74 der vertikalen Halteleiste 7 sind dabei in eine u-förmige Kante 14 des Gehäuses 2 eingefasst.
  • Neben der mechanischen Fixierung der Rückwand und des Rahmens 9 in den umgebogenen Kanten 11 und 14 kann zusätzlich auch in diesem Bereich ein Verkleben oder Verschweißen stattfinden.
  • In Figur 7 ist die Montage einer Auszugsführung 25 in dem Schrankkorpus 1 dargestellt, wobei das Gehäuse 2 nicht dargestellt ist. Die Auszugsführung 25 umfasst einen vorderen Halter 20, der über Haken 21 in Aussparungen 16 eingreift. An dem Halter 20 ist eine Führungsschiene 26 fixiert. Im hinteren Bereich ist die Führungsschiene 26 an einem Halteelement 22 fixiert, das über Haken 23 in Aussparungen 17 der hinteren Halteleiste 8 eingreift. Die Auszugsführung 25 kann somit durch Einstecken der Haken 21 und 23 montiert werden. An der Führungsschiene 26 sind ein oder mehrere Schienen verfahrbar gelagert, wobei an einer Laufschiene 24 ein Schubkasten montiert wird. Zwischen Führungsschiene 26 und Laufschiene 24 ist eine Mittelschiene 27 angeordnet.
  • In Figur 8 ist der Schrankkörper mit eingebauten Schubkästen 30 und 31 gezeigt. An den gegenüberliegenden Seitenwänden 4 sind jeweils drei Auszugsführungen 25 montiert, die jeweils einen Schubkasten 30 bzw. 31 an einer Seite verfahrbar lagern. Die Schubkästen 30 und 31 sind noch ohne Frontblenden dargestellt. In Figur 9 ist der Schrankkörper 1 mit Frontblenden 32 und 33 dargestellt, die je nach Höhe der Schubkästen unterschiedlich ausgestaltet sein können. Die Tiefe ist abhängig von der Blendenstärke, die variieren kann. Dadurch würde sich der Abstand von Korpusvorderkante bis zur Schubkastenvorderkante verändern, und somit der Einsprung. Die Tiefe einer Gehäuseinnenkante 15 umfasst nahezu die Dicke der eingesetzten Frontblenden 32 und 33.
  • In den Figuren 10 A bis 10C ist ein Möbel 40 gezeigt, das als Tisch ausgebildet ist, wobei der Tisch eine Tischplatte 41 umfasst, die an zwei Tischfüßen 42 abgestützt ist. An einer Unterseite der Tischplatte 41 sind zwei erfindungsgemäße Schrankkörper 1 fixiert, wobei hierfür entsprechende Befestigungsmittel an den Leisten 5 des Gehäuses 2 vorgesehen sind. Auf der linken Seite sind dabei drei Schubkästen mit Frontblenden 32 und 33 vorgesehen, wie sie in Figur 9 gezeigt sind. Auf der rechten Seite ist ein modifizierter Schrankkörper 1 angeordnet, bei dem lediglich zwei Schubkästen mit Frontblenden 32 und 34 vorgesehen sind, wobei natürlich die Höhe der Schubkästen und des Schrankkörpers in weiten Bereichen variiert werden kann. Zudem können statt der Schubkästen 30 und 31 auch andere Bauteile, beispielsweise Türelemente, an dem Schrankkörper 1 festgelegt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schrankkörper
    2
    Gehäuse
    3
    Boden
    4
    Seitenwand
    5
    Steg
    6
    Rückwand
    7
    Halteleiste
    8
    Halteleiste
    9
    Rahmen
    10
    Kante
    11
    Kante
    12
    Schenkel
    13
    Schenkel
    14
    Kante
    15
    Gehäuseinnenkante
    16
    Aussparung
    17
    Aussparung
    20
    Halter
    21
    Haken
    22
    Halteelement
    23
    Haken
    24
    Laufschiene
    25
    Auszugsführung
    26
    Führungsschiene
    27
    Mittelschiene
    30
    Schubkasten
    31
    Schubkasten
    32
    Frontblende
    33
    Frontblende
    34
    Frontblende
    40
    Möbel
    41
    Tischplatte
    42
    Tischfuß
    70
    Stufe
    71
    Stufe
    72
    Steg
    73
    Wandabschnitt
    74
    Wandabschnitt
    80
    gestufter Abschnitt
    81
    Seitenwandabschnitt
    82
    Steg

Claims (16)

  1. Schrankkörper (1), insbesondere zur hängenden Befestigung an Tischen (40), mit einem im Wesentlichen u-förmigen Gehäuse (2) aus einem Metallblech, das einen Boden (3) und mindestens teilweise zwei Seitenwände (4) des Schrankkörpers (1) ausbildet und rückseitig durch eine Rückwand (6) verschlossen ist, wobei zumindest an einer Seitenwand (4) mindestens ein Halteelement (7, 8) zur Festlegung eines Beschlages (25) festgelegt ist.
  2. Schrankkörper (1), insbesondere zur hängenden Befestigung an Tischen (40), mit einem im Wesentlichen u-förmigen Gehäuse (2) aus einem Stahlblech, das einen Boden (3) und zwei Seitenwände (4) des Schrankkörpers (1) ausbildet und rückseitig durch eine Rückwand (6) verschlossen ist, wobei an jeder Seitenwand (4) zwei vertikale Halteleisten (7, 8) zur Festlegung von Auszugsführungen (25) festgelegt sind.
  3. Schrankkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden (4) und dem Boden (3) mindestens ein Rahmen (9) fixiert ist.
  4. Schrankkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Seitenwand (4) als Halteelemente zwei vertikale Halteleisten (7, 8) zur Festlegung von Beschlägen, insbesondere von Auszugsführungen (25), festgelegt sind.
  5. Schrankkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Rahmen (9) im Bereich der Vorderseite des Schrankkörpers (1) fixiert ist.
  6. Schrankkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikalen Halteleisten (7, 8) an den Seitenwänden (4) verschweißt oder verklebt sind.
  7. Schrankkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückwand (6) aus einem Metallblech hergestellt ist, das mindestens an zwei gegenüberliegenden Seiten eine umgebogene Kante (10) aufweist.
  8. Schrankkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die umgebogene Kante (10) in einer umgebogenen rückseitigen Kante (11) des Gehäuses (2) aufgenommen ist.
  9. Schrankkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (9) innerhalb einer umgebogenen Kante (14) des Gehäuses (2) zumindest teilweise aufgenommen ist.
  10. Schrankkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (9) im Querschnitt winkelförmig ausgebildet ist.
  11. Schrankkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine vordere Halteleiste (7) an dem Rahmen (9) mit mindestens einer Anlagefläche (73, 74) anliegt.
  12. Schrankkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das u-förmige Gehäuse (2) an den Schenkeln nach innen gerichtete umgebogene Stege (5) aufweist.
  13. Schrankkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikalen Halteleisten (7, 8) aus einem gebogenen und gestanzten Metallblech hergestellt sind.
  14. Schrankkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrankkörper (1) aus sieben Metallblechteilen zusammengesetzt ist.
  15. Möbel (40) insbesondere für Büros, mit einer Tischplatte (41), dadurch gekennzeichnet, dass an einer Unterseite der Tischplatte (41) mindestens ein Schrankkörper (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche festgelegt ist.
  16. Möbel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schrankkörper (1) mehrere Schubkästen (30, 31) verfahrbar gelagert sind.
EP12163716A 2011-05-17 2012-04-11 Schrankkörper und Möbel Withdrawn EP2524622A3 (de)

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