EP2500277B1 - Dispositif de remplissage d'un flacon - Google Patents

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EP2500277B1
EP2500277B1 EP12158953.5A EP12158953A EP2500277B1 EP 2500277 B1 EP2500277 B1 EP 2500277B1 EP 12158953 A EP12158953 A EP 12158953A EP 2500277 B1 EP2500277 B1 EP 2500277B1
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EP
European Patent Office
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refill
bottle
liquid
air
conduits
Prior art date
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EP12158953.5A
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German (de)
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EP2500277A1 (fr
Inventor
Jean-Philippe Lamboux
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Techniplast SARL
Original Assignee
Techniplast SARL
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Publication date
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Publication of EP2500277A1 publication Critical patent/EP2500277A1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/003—Rotating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/02—Scent flasks, e.g. with evaporator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0097—Means for filling or refilling the sprayer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/04—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers having air-escape, or air-withdrawal, passages

Definitions

  • the present invention relates to the field of transferring a liquid present in a first container to an empty bottle.
  • the present invention relates to a device for refilling a liquid product, such as perfume.
  • the present invention also relates to the use of such a charging device to allow the filling of a bottle, by another bottle, said refill.
  • a number of products are marketed in bottles that have a luxurious character. These bottles have for example many aesthetic reasons quite difficult to manufacture and can also be made of noble materials, thus increasing their cost.
  • the luxurious nature of a bottle makes it possible to highlight the container which also has a high cost and allows to perfect the image of the product. This is particularly the case for perfume bottles.
  • a refill bottle of less value than the product it contains, allows to fill and reuse a luxurious bottle which, by its quality, is generally perceived as a non-disposable object.
  • the perfume bottles typically consist of a container having a threaded neck on which is screwed a spray head.
  • the refill bottles generally comprise a container having a threaded neck on which is screwed a screw cap.
  • funnel-shaped devices are also known.
  • the funnel is a cone-shaped, tube-ended instrument which serves to pour not only a liquid but also a powder, granule or paste, for example into a smaller aperture container.
  • the funnel is usually made of glass, plastic or metal.
  • the documents GB 2 396 318 , JP 2007/182255 or JP2004 / 4306982 describe improved funnels.
  • the first document describes a funnel device comprising a flotation means for blocking the cone of the funnel, in order to avoid overflowing the product during the transfer.
  • the document FR 2 867 761 discloses a device for refilling a container having a threaded neck comprising: a) a first container for containing a product to be transferred into the second container, b) a cooperating means for forming a connection of said first and second containers c) means for sealing the second container; d) means for transferring the product contained in the first container to the second container.
  • This device allows the transfer of a full bottle (refill) to an empty bottle to fill, the same capacity as the refill.
  • the refill can not be emptied completely in the bottle. Therefore, when uncoupling the refill with the bottle, the liquid still present in the refill will overflow, which will cause losses.
  • the present invention aims to provide a new charging device that avoids all or part of the aforementioned drawbacks.
  • the device By the characteristics of the device according to the invention, it has the advantage of being an alternative to the funnel, while allowing not to pour liquid next to.
  • the liquid is also never in contact with the user.
  • the charging device is anti-overflow. Indeed the flow stops automatically when the level of the bottle to be filled is reached, that is to say when the air duct is clogged by the liquid level.
  • said second ducts have the same length and the length of the first liquid duct is less than the length of the first duct of air, thus simultaneously ensuring the passage of the liquid from the refill to the flask and the passage of the air from the bottle to the refill in open configuration of the refill device.
  • the fact that said second conduits have the same length allows in the open configuration of the device that when the liquid level in the bottle has reached the lower end of these conduits, the flow of air and liquid is simply stopped.
  • the length of said second conduits will be greater or smaller. For example, if the bottle to be filled is long and thin, the second conduits will have a length large enough to open into the bottle at the level where the user wants the liquid stops. If the bottle to be filled is wide and flat, the second conduits will have a shorter length, so as to allow proper filling of the bottle.
  • the second part comprises at least one thread allowing screwing and unscrewing of the refill device on the bottle.
  • the first piece comprises at least one godron capable, in the closed configuration of said device, to cooperate with at least one folding lug present on the second piece, so that, during screwing, the first piece rotates said second room.
  • a locking means is disposed in an area of the second part, intended to be in contact with the upper end of the bottle, so as to stop the rotation of the second part relative to the bottle when the upper end of the bottle reaches the blocking means.
  • the first part comprises at least one screw abutment adapted to cooperate with at least one first abutment present on the second part, so as to block the rotation of the first part when the screw abutment comes into contact with said first part. stop, the first and second conduits, respectively, of air and liquid being arranged to be aligned when the screw stop comes into contact with with the first stop of the second piece, the screw stop being disposed at a different level from the at least one godron.
  • the first part comprises at least one unscrewing stop adapted to cooperate with at least one second abutment present on the second part, so that, during unscrewing and once the unscrewing stop is in contact with the second stop, the rotation of the first part causes the rotation of the second part.
  • the second piece is integral in translation with the first piece by latching means.
  • the second part comprises a reception space comprising the net and a closure means extending at least inside said reception space, said closure means being able to fit into the interior of the room.
  • the first part comprises a first reception zone having a thread in which is screwed a threaded neck present on the refill.
  • the first part comprises an anti-unscrewing means preventing disassembly of the refill and said first part.
  • the first part comprises a second receiving zone, adjacent to said first receiving zone along the longitudinal axis of said first part, characterized in that said first liquid conduit extends into the second receiving zone, and said first air duct extends into both the first and second receiving areas.
  • said first air and liquid ducts are surrounded by an air collector adapted, in closed configuration, to be in communication with said second ducts of air and liquid.
  • An object of the present invention relates to the use of a refill device as described above for filling a liquid with at least one bottle.
  • the present invention relates to a liquid refilling device 100 of a bottle, such as a perfume bottle 3.
  • This refilling device 100 firstly comprises a first container, called refill 2 and a transfer system 1 which is adapted to be screwed onto a threaded neck 3a of the perfume bottle 3.
  • the refill 2 is commonly a bottle or a cylindrical tube of glass or plastic filled with a liquid, such as perfume.
  • the refill 2 has a threaded neck 2a.
  • it generally has a sufficiently large capacity so that it can fill several empty perfume bottles 3.
  • the transfer system 1 On the neck 2a of the refill is disposed the transfer system 1. It consists mainly of two parts: a first part called outer part 5, substantially cylindrical and a second part, said inner part 4, also substantially cylindrical and partially inserted in the outer part 5 coaxially, the two parts 4 and 5 being integral in translation.
  • the neck 2a of the refill 2 is attached to the transfer system 1 via the outer part 5.
  • the transfer system 1 also comprises at least one seal 30, 40, preferably two.
  • the external part 5 which is illustrated in particular on Figures 1, 3 and 16 comprises two reception zones: a first reception zone 18 ( figure 1 ) which serves to receive the threaded neck 2a of the refill 2 (referred to as the receiving zone of the refill) and a second reception zone 17 ( figure 1 ) which serves to receive the inner part 4 (called receiving zone of the inner part).
  • These two receiving zones 17, 18 are adjacent and follow one another in the longitudinal axis (X axis) of the outer part 5. They are separated by a transverse plate 5a which has two orifices 5b, 5c in order to form or be crossed by, respectively, a liquid conduit 11 and an air duct 12 within the outer part 5.
  • the receiving zone 18 of the substantially cylindrical shaped refill itself has two parts, a first part extending in a first direction along the X axis from the transverse plate 5a and a second part, which extends in the same sense as the first and from it.
  • This second part has a wider section to receive the shoulder of the refill 2 while the first part has a thread 8 which serves to screw the neck 2a of the refill 2 to the outer part 5.
  • a seal 40 Between the transverse plate 5a and the collar neck 2a is preferably arranged a seal 40.
  • an anti-unscrewing means 35 preventing disassembly of the refill 2 of the transfer system 1 once it is mounted.
  • the fact that the device 100 is unmountable makes it possible to have a traceability on the product (perfume) contained in the refill 2.
  • the receiving zone 17 of the inner part also has two parts: a first part 33 which extends from the transverse plate 5a along the X axis in a second direction, opposite to the first direction mentioned above and a second part 34, which extends from the first part 33 and in the same direction as this one.
  • the first part 33 comprises in the wall of the outer part 5, latching means (groove 14) to the inner part 4.
  • the second part 34 comprises at its end farthest from the plate 5a, first two gadroons 20a, 20b diametrically opposed, then two abutments 22, also diametrically opposed, and each comprising a screwing abutment 22a and an unscrewing abutment 22b ( figure 16 ).
  • flutes 20a, 20b and stops 22 are arranged in the internal face of the cylindrical wall of the outer part 5, but not at the same level, the abutments 22 are here slightly above gadroons.
  • the flutes 20a, 20b also have the function of cooperating respectively with lugs 19a, 19b arranged on the inner part 4, and the two stops 22 of the outer part 5 have the function of cooperating with also a first and a second stops 21a and 21b present on the inner part 4, so that the outer part 5 can rotate the inner part 4.
  • the second part 34 has a section slightly greater than that of the first part 33.
  • the outer part 5 comprises two ducts, a liquid duct 11 and an air duct 12.
  • the liquid duct 11 extends, from the opening 5b of the transverse plate 5a, into the receiving zone. 17 of the inner part 4, and in particular until the end of the first part 33 of this zone 17.
  • the air duct extends from the orifice 5a, on either side of the plate 5a. both in the receiving zone 18 of the refill and in the receiving zone 17 of the inner part and in particular in the first part of the receiving zone 18 and in the first part 33 of the receiving zone 17
  • the air duct 12 is longer than the duct 11 for passing a liquid.
  • These two ducts 11 and 12 are arranged so that their first ends open into the neck 2a of the refill 2 and their second ends open to the right of a closure means 7, also having two ducts 9 , 10, and which is arranged on the inner part 4.
  • the outer part 5 also comprises a cylindrical wall 16, arranged around the ducts 11, 12 and extending from the plate crosswise 5a, partially in the first portion 33 of the second receiving zone 17 of the inner part.
  • This wall 16 is adapted to cooperate with another cylindrical wall 15 disposed in the inner part 4 to form an air collector 26 for the transfer system 1.
  • the inner part 4 also comprises two parts: a first part 32 comprising latching means, namely a rib 13 adapted to snap into the groove 14 of the outer part 5, and a second part including a space of reception 31 of the neck 3a perfume bottle 3.
  • a first part 32 comprising latching means, namely a rib 13 adapted to snap into the groove 14 of the outer part 5, and a second part including a space of reception 31 of the neck 3a perfume bottle 3.
  • These two portions 32, 31 are adjacent and follow in the longitudinal axis (X axis) of the inner part 4. They are separated by a transverse plate 4a which, as for the plate 5a, has two orifices 4b, 4c so as to form respectively: a liquid duct 10 and an air duct 9 within the inner part 4.
  • the first portion 32 extends from the transverse plate 4a in the first portion 33 of the receiving zone 17de the inner part.
  • the outer wall of the inner part 4 is embedded in the inner wall of the part 33 of the part 5 and is fixed via the ratchet rib 13 / groove 14.
  • the inner part 4 comprises a cylindrical wall 15. This wall 15 extends from the plate 4a in the portion 32 so as to surround the cylindrical wall 16 of the outer part 5.
  • An air collector 26 is thus formed. As visible on the figure 12 when the ducts 9 and 10 of the inner part 4 are not in front of the ducts 11 and 12 of the outer part 5, they open into the air collector 26.
  • the second part 31 comprises in its internal wall a net 6 adapted to cooperate with the neck 3a and allowing the vial 3 to be screwed onto the refilling device 100. Between the neck of the neck 3a and the plate 4a is disposed a seal 30 (in form of washer) to ensure a seal between the bottle and the transfer system 1.
  • the inner part 4 comprises the two foldable lugs 19a and 19b, diametrically opposite and arranged on the outer wall of the inner part and in particular at the end of the second part 31 farthest from the first part 32.
  • Au same level are also the two stops 21a and 21b diametrically opposing adapted to cooperate with the screwing abutments 22a and unscrewing 22b of the outer part 5.
  • the inner part 4 comprises a closure means 7.
  • This sealing means extends to from the tray 4a to the receiving zone of the bottle (towards the second portion 31), so as to be embedded and plug the neck 3a.
  • This shut-off means comprises two ducts: a liquid duct 10 and an air duct 9. These two ducts 9, 10 have the same length and are capable, depending on the rotation of the outer part 5 with respect to the internal part 4, to be aligned with respectively the air duct 12 and the liquid duct 11 of the outer part 5.
  • the refill carries the first outer part 5.
  • the second inner part 4 is housed in the first outer part 5 in closed configuration.
  • the first operation to be performed by the user ( figure 3 ) is to screw on the bottle 3 the charging device 100: the closure means 7 is introduced into the neck 3 of the bottle, and the charging device 100 is screwed.
  • the outer part 5 in particular rotates the inner part 4.
  • the gadroons 20a, 20b of the outer part rotate the inner part 4 by contact with, respectively, the folding lugs 19a and 19b of said inner part 4.
  • the inner parts 4 and outer 5 are in configuration closed (see Figures 3 to 6 ).
  • no liquid flows the liquid and air ducts of the internal and external parts are not aligned).
  • the elastomer seal 30 comes into contact with the neck of the bottle 3 ( figure 4 ). However, this seal 30 prevents the inner part 4 from rotating relative to the bottle 3 and being driven by the outer part 5. The rotation of the inner part 4 is indeed blocked. As illustrated on the Figures 7 and 9 when collar neck 3a has reached the seal 30, the rotation of the inner part 4 is blocked, the folding pins 19a and 19b of this piece disappear under the godrons 20a and 20b ( figure 8a to 8c ) of the outer part 5.
  • the liquid can thus flow from the refill 2 to the perfume bottle to be filled 3 ( figure 10 ) by simple gravity.
  • the air repelled by the filling of the bottle is transferred into the refill 2 to compensate for the depression generated by the flow of the liquid from the refill 2 to the vial 3.
  • the difference in length between the total air duct f12 and the duct liquid 11 causes the air to rise through line 12 and the liquid to flow through line 11.
  • the air 24 can not, therefore, circulate more, and pass from one container to another.
  • the flow therefore stops automatically, because the volume of liquid can no longer be compensated by a volume of air, the whole is in depression, the liquid no longer flows.
  • the bottle 3 is filled with perfume. Adjusting the length of the ducts 9 and 10 also makes it possible to adjust the level of filling of the bottle according to its shape.
  • the user unscrews the refill device 100 of the vial 3.
  • the adhesion of the seal 30 to the neck of the neck 3a of the vial 3 prevents the rotation of the inner part 4, and c ' is therefore the outer part 5 which pivots around the inner part 4 for a quarter turn in the unscrewing direction. This movement a quarter turn, will misalign the air ducts 9 and 12 and liquid 10 and 11.
  • the device 100 is found in closed configuration.
  • the second abutment stop 22b of the part external 5 abuts against a second stop 21 b of the inner part 4 and drives the inner part 4 in rotation, the inner part 4 is no longer blocked by the seal 30. It returns to the starting position shown in FIG. figure 15 .
  • the transfer system 1 moves away from the liquid level 25, thus opening the air duct 9.
  • the two ducts 9 and 10 located in the internal part 4 and the air present communicate by the air manifold 26.
  • the liquid stagnant in the liquid conduit 10 is released by gravity, thus purging the device 100. No drop can leak when the bottle 3 and the refill 2 is uncoupled. .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Description

  • La présente invention se rapporte au domaine du transvasement d'un liquide présent dans un premier contenant vers un flacon vide. En particulier, la présente invention a pour objet un dispositif de recharge d'un produit liquide, tel que du parfum.
  • La présente invention a également pour objet l'utilisation d'un tel dispositif de recharge pour permettre le remplissage d'un flacon, par un autre flacon, dit recharge.
  • Un certain nombre de produits sont commercialisés dans des flaconnages qui présentent un caractère luxueux. Ces flacons présentent par exemple de nombreux motifs esthétiques assez difficiles à fabriquer et peuvent de plus être réalisés en matières nobles, augmentant ainsi leur prix de revient. Le caractère luxueux d'un flacon permet en effet de mettre en valeur le contenant qui présente également un prix de revient élevé et permet de parfaire l'image du produit. Ceci est le cas notamment pour les flacons de parfum. Ainsi, l'utilisation d'un flacon de recharge, de moindre valeur que le produit qu'il contient, permet de remplir et de réutiliser un flacon luxueux qui, de par sa qualité, est généralement perçu comme un objet non jetable.
  • Il peut aussi être utile de transvaser un produit d'un flacon peu travaillé (recharge) dans un flacon plus luxueux ou plus présentable pour répondre à une préoccupation environnementale, par exemple si la recharge est recyclable ou pour répondre à une préoccupation économique.
  • Les flacons de parfum sont typiquement constitués d'un récipient présentant un goulot fileté sur lequel vient se visser une tête de pulvérisation. De même, les flacons de recharge comprennent généralement un récipient présentant un goulot fileté sur lequel vient se visser un bouchon fileté.
  • Pour recharger ou remplir un flacon de parfum vide, une manière simple consiste à dévisser la tête de vaporisation et à transvaser manuellement le contenu de la recharge, après avoir dévissé le bouchon.
  • Cependant, cette manière présente des inconvénients. En effet, compte tenu du fait que le goulot dudit distributeur rechargeable est typiquement de petite dimension, il faut une certaine adresse ou habileté manuelle pour effectuer le transvasement ou le transfert de parfum d'un flacon de recharge vers le flacon de parfum. Les conséquences habituelles d'un transvasement, sauf à être très habile, sont d'une part une perte de produit contenu dans la recharge, souvent un parfum de grand prix, et d'autre part, un risque de salissure des vêtements ou des mains, avec le risque d'avoir une odeur tenace et durable associée à une telle opération, le produit ou le parfum ayant pu se répandre et imprégner un tissu.
  • Dans l'état de la technique, outre le transvasement manuel, on connaît également des dispositifs en forme d'entonnoir. L'entonnoir est un instrument en forme de cône, terminé par un tube, qui sert à verser non seulement un liquide, mais également une poudre, un granulé ou une pâte, par exemple dans un récipient de plus petite ouverture. L'entonnoir est généralement en verre, plastique ou métal.
  • Les documents GB 2 396 318 , JP 2007/182255 ou encore JP2004/4306982 décrivent des entonnoirs améliorés. Par exemple, le premier document décrit un dispositif à entonnoir comportant un moyen de flottaison permettant de bloquer le cône de l'entonnoir, et ce afin d'éviter de faire déborder du produit lors du transvasement.
  • Toutefois, avec de tels dispositifs à entonnoir, l'utilisateur peut être éclaboussé par des gouttes du produit à recharger lors du transvasement, ce qui a pour conséquence d'engendrer des pertes de produit et des salissures pour l'utilisateur.
  • Le document FR 2 867 761 décrit un dispositif de recharge d'un récipient doté d'un goulot fileté comprenant :a) un premier récipient destiné à contenir un produit à transférer dans le deuxième récipient, b) un moyen de coopération destiné à former un raccordement desdits premier et second récipients, c) un moyen d'obturation du deuxième récipient, d) un moyen de transfert du produit contenu dans le premier récipient vers le deuxième récipient. Ce dispositif permet le transfert d'un flacon plein (recharge) vers un flacon vide à remplir, de même contenance que la recharge. Ainsi, s'il reste du liquide dans le flacon à remplir, la recharge ne pourra pas se vider intégralement dans le flacon. Par conséquent, lors du désaccouplement de la recharge avec le flacon, le liquide encore présent dans la recharge débordera, ce qui entrainera des pertes.
  • Le document US-A-2007/277902 décrit un autre dispositif de recharge en liquide d'un flacon.
  • La présente invention a pour but de proposer un nouveau dispositif de recharge qui évite tout ou partie des inconvénients précités.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de recharge en liquide d'un flacon, caractérisé en ce qu'il comprend :
    • une recharge contenant le liquide, et
    • un système de transvasement, apte à faire passer sélectivement le liquide depuis la recharge vers le flacon,
      ledit système de transvasement comprenant:
      1. a) une première pièce fixée à la recharge, et comprenant un premier conduit de liquide et un premier conduit d'air, en communication avec la recharge,
      2. b) une deuxième pièce connectée à la première pièce, et destinée à être fixée au flacon, ladite deuxième pièce comprenant un deuxième conduit de liquide et un deuxième conduit d'air destinés à être en communication avec le flacon,
    la première et la deuxième pièces étant solidaires en translation et libres en rotation entre une configuration dite ouverte, dans laquelle lesdits premiers et deuxièmes conduits, respectivement de liquide et d'air, sont alignés, assurant ainsi le passage du liquide et de l'air entre la recharge et le flacon, et une configuration dite fermée, dans laquelle lesdits premiers et deuxièmes conduits, respectivement de liquide et d'air, ne sont pas alignés, interdisant ainsi le passage du liquide et de l'air entre la recharge et le flacon.
  • De par les caractéristiques du dispositif selon l'invention, celui-ci présente l'avantage d'être une alternative par rapport à l'entonnoir, tout en permettant de ne pas verser de liquide à coté. Le liquide n'est en outre jamais en contact avec l'utilisateur. De plus, le dispositif de recharge est anti-débordement. En effet l'écoulement s'arrête automatiquement quand le niveau du flacon à remplir est atteint, c'est à dire lorsque le conduit d'air est bouché par le niveau de liquide.
  • De préférence, lesdits deuxièmes conduits ont la même longueur et la longueur du premier conduit de liquide est inférieure à la longueur du premier conduit d'air, assurant ainsi simultanément le passage du liquide de la recharge vers le flacon et le passage de l'air du flacon vers la recharge en configuration ouverte du dispositif de recharge. Le fait que lesdits deuxièmes conduits ont la même longueur, permet en configuration ouverte du dispositif que lorsque le niveau de liquide dans le flacon a atteint l'extrémité inférieure de ces conduits, l'écoulement d'air et de liquide est tout simplement stoppé. Ainsi, en fonction de la forme du flacon à remplir, la longueur desdits deuxièmes conduits sera plus ou moins grande. Par exemple, si le flacon à remplir est long et fin, les deuxièmes conduits présenteront une longueur assez grande de sorte à déboucher à l'intérieur du flacon au niveau où l'utilisateur souhaite que le liquide s'arrête. Si, le flacon à remplir est large et plat, les deuxièmes conduits présenteront une longueur plus courte, de façon à permettre un remplissage convenable du flacon.
  • Avantageusement, la deuxième pièce comprend au moins un filet permettant le vissage et le dévissage du dispositif de recharge sur le flacon.
  • Préférentiellement, la première pièce comprend au moins un godron apte, en configuration fermée dudit dispositif, à coopérer avec au moins un ergot rabattable présent sur la deuxième pièce, de façon à ce que, lors du vissage, la première pièce entraîne en rotation ladite deuxième pièce.
  • De manière avantageuse, un moyen de blocage est disposé dans une zone de la deuxième pièce, destinée à être en contact avec l'extrémité supérieure du flacon, de manière à stopper la rotation de la deuxième pièce par rapport au flacon lorsque l'extrémité supérieure du flacon atteint le moyen de blocage.
  • De manière préférentielle, la première pièce comprend au moins une butée de vissage apte à coopérer avec au moins une première butée présente sur la deuxième pièce, de façon à bloquer la rotation de la première pièce lorsque la butée de vissage entre en contact avec ladite première butée, les premiers et deuxièmes conduits, respectivement, d'air et de liquide étant disposés de manière à être alignés lorsque la butée de vissage entre en contact avec la première butée de la deuxième pièce, la butée de vissage étant disposée à un niveau différent du au moins un godron.
  • En particulier, la première pièce comprend au moins une butée de dévissage apte à coopérer avec au moins une deuxième butée présente sur la deuxième pièce, de façon à ce que, lors du dévissage et une fois que la butée de dévissage est en contact avec la deuxième butée, la rotation de la première pièce entraîne la rotation de la deuxième pièce.
  • De préférence, la deuxième pièce est solidaire en translation de la première pièce, par des moyens d'encliquetage.
  • Avantageusement, la deuxième pièce comprend un espace de réception comprenant le filet et un moyen d'obturation s'étendant au moins à l'intérieur dudit espace de réception, ledit moyen d'obturation étant apte à venir s'imbriquer à l'intérieur d'un goulot du flacon et comprenant lesdits deuxièmes conduits, de sorte à permettre, en configuration ouverte, le passage de liquide et d'air dans le flacon.
  • En particulier, la première pièce comprend une première zone de réception présentant un filet dans laquelle est vissé un goulot fileté présent sur la recharge.
  • Préférentiellement, la première pièce comprend un moyen anti-dévissage empêchant le désassemblage de la recharge et de ladite première pièce.
  • De préférence, la première pièce comprend une deuxième zone de réception, adjacente à ladite première zone de réception suivant l'axe longitudinal de ladite première pièce, caractérisé en ce que ledit premier conduit de liquide s'étend dans la deuxième zone de réception, et ledit premier conduit d'air s'étend à la fois dans la première et la deuxième zones de réception.
  • De manière avantageuse, dans ladite deuxième zone de réception, lesdits premiers conduits d'air et de liquide, sont entourés par un collecteur d'air apte, en configuration fermée, à être en communication avec lesdits deuxièmes conduits d'air et de liquide.
  • Un but de la présente invention concerne l'utilisation d'un dispositif de recharge tel que décrit ci-dessus pour remplir d'un liquide au moins un flacon.
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés.
  • Sur ces dessins:
    • la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de recharge selon un mode de réalisation de la présente invention comprenant un système de transvasement fixé à une recharge ;
    • la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'un flacon apte à venir se visser sur le système de transvasement selon la Fig.1 ;
    • la figure 3 est une vue en coupe longitudinale du système de transvasement selon la Fig.1 en configuration fermée avant que le flacon soit vissé audit système de transvasement ;
    • la figure 4 est une vue en coupe longitudinale du système de transvasement selon la Fig.1 en configuration fermée et lorsque le flacon est vissé audit système de transvasement ;
    • la figure 5 est une vue en coupe selon l'axe A-A de la Fig.4 ;
    • la figure 6 est une vue en coupe selon l'axe B-B de la Fig.4 ;
    • la figure 7 est une vue en coupe longitudinale du système de transvasement selon la Fig.1 en configuration ouverte;
    • la figure 8 est une vue en coupe selon l'axe C-C de la Fig.7, en particulier la figure 8a) représente une vue agrandie entre un ergot rabattable et un godron du système de transvasement, la figure 8b) représente une vue en cours de rotation et la figure 8c) représente une vue après rotation;
    • la figure 9 est une vue en coupe selon l'axe D-D de la Fig.7, la figure 9a) représente une vue en cours de rotation et la figure 9b) représente une vue après rotation;
    • la figure 10 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de recharge selon la Fig.1 lorsque le système de transvasement est en configuration ouverte et que le liquide s'écoule de la recharge vers le flacon;
    • la figure 11 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de recharge selon la Fig.1 lorsque le système de transvasement est en configuration ouverte et que le liquide ne s'écoule plus de la recharge vers le flacon;
    • la figure 12 est une en coupe longitudinale du système de transvasement selon la Fig.1 en configuration fermée avant que le flacon soit dévissé dudit système de transvasement ;
    • la figure 13 est une vue en coupe selon l'axe E-E de la Fig.12 ;
    • la figure 14 est une vue en coupe selon l'axe F-F de la Fig.12;
    • la figure 15 est une vue en coupe longitudinale du système de transvasement selon la figure 1 lorsque celui-ci est en configuration fermée et que le flacon est dévissé dudit système de transvasement ;
    • la figure 16 est une vue en perspective d'une première pièce, dite pièce externe, du système de transvasement ;
    • et la figure 17 est une vue en perspective d'une deuxième pièce, dite pièce interne, du système de transvasement.
  • Tel qu'indiqué précédemment et en se référant aux figures 1 et 2, la présente invention concerne un dispositif de recharge 100 en liquide d'un flacon, tel qu'un flacon de parfum 3. Ce dispositif de recharge 100 comprend tout d'abord un premier contenant, dit recharge 2 et un système de transvasement 1 qui est apte à venir se visser sur un goulot fileté 3a du flacon de parfum 3.
  • La recharge 2 est communément un flacon ou un tube cylindrique en verre ou plastique rempli d'un liquide, tel que du parfum. La recharge 2 présente un goulot fileté 2a. Elle présente en outre généralement une capacité volumique assez importante de sorte à pouvoir remplir plusieurs flacons de parfum 3 vides.
  • Sur le goulot 2a de la recharge est disposé le système de transvasement 1. Celui-ci se compose principalement de deux pièces : une première pièce dite pièce externe 5, sensiblement cylindrique et une deuxième pièce, dite pièce interne 4, également sensiblement cylindrique et partiellement insérée dans la pièce externe 5 de manière coaxiale, les deux pièces 4 et 5 étant solidaires en translation. Le goulot 2a de la recharge 2 est fixé au système de transvasement 1 via la pièce externe 5. Comme cela sera décrit ci-dessous, le système de transvasement 1 comprend également un moins un joint 30, 40, de préférence deux.
  • La pièce externe 5 qui est illustrée notamment sur les figures 1, 3 et 16 comprend deux zones de réception : une première zone de réception 18 (figure 1) qui sert à recevoir le goulot fileté 2a de la recharge 2 (dite zone de réception de la recharge) et une deuxième zone de réception 17 (figure 1) qui sert à recevoir la pièce interne 4 (dite zone de réception de la pièce interne). Ces deux zones de réception 17, 18 sont adjacentes et se succèdent dans l'axe longitudinal (axe X) de la pièce externe 5. Elles sont séparées par un plateau transversal 5a qui présente deux orifices 5b, 5c afin de former ou d'être traversé par, respectivement, un conduit de liquide 11 et un conduit d'air 12 au sein de la pièce externe 5.
  • La zone de réception 18 de la recharge de forme sensiblement cylindrique présente elle-même deux parties, une première partie qui s'étend dans un premier sens selon l'axe X à partir du plateau transversal 5a et une deuxième partie, qui s'étend dans le même sens que la première et à partir de celle-ci. Cette deuxième partie présente une section plus large pour recevoir l'épaulement de la recharge 2 tandis que la première partie comporte un filet 8 qui sert à visser le goulot 2a de la recharge 2 à la pièce externe 5. Entre le plateau transversal 5a et le col du goulot 2a est disposé préférentiellement un joint 40. En outre, figure, au niveau de la paroi intérieure de l'extrémité de la pièce externe 5 reliée à la recharge 2, un moyen anti-dévissage 35 empêchant de démonter la recharge 2 du système de transvasement 1 une fois que celle-ci est montée. Le fait que le dispositif 100 est indémontable permet d'avoir une traçabilité sur le produit (parfum) contenu dans la recharge 2.
  • La zone de réception 17 de la pièce interne, également de forme sensiblement cylindrique, comporte elle aussi deux parties : une première partie 33 qui s'étend à partir du plateau transversal 5a selon l'axe X dans un second sens, opposé au premier sens susmentionné et une deuxième partie 34, qui s'étend à partir de la première partie 33 et dans le même sens que celle-ci. La première partie 33 comprend dans la paroi de la pièce externe 5, des moyens d'encliquetage (rainure 14) à la pièce interne 4. La deuxième partie 34 comprend à son extrémité la plus éloignée du plateau 5a, tout d'abord deux godrons 20a, 20b diamétralement opposés, puis deux butées 22, également diamétralement opposées, et comportant chacune une butée de vissage 22a et une butée de dévissage 22b (figure 16). Ces godrons 20a, 20b et butées 22 sont disposés dans la face interne de la paroi cylindrique de la pièce externe 5, mais pas au même niveau, les butées 22 sont ici légèrement au-dessus de godrons. Les godrons 20a, 20b ont d'ailleurs pour fonction de coopérer respectivement avec des ergots 19a, 19b agencés sur la pièce interne 4, et les deux butées 22 de la pièce externe 5 ont pour fonction de coopérer avec également une première et une deuxième butées 21 a et 21 b présentes sur la pièce interne 4, de sorte que la pièce externe 5 puisse entraîner en rotation la pièce interne 4. La deuxième partie 34 comporte une section légèrement supérieure à celle de la première partie 33.
  • En outre, la pièce externe 5 comprend deux conduits, un conduit de liquide 11 et un conduit d'air 12. Le conduit de liquide 11 s'étend, à partir de l'orifice 5b du plateau transversal 5a, dans la zone de réception 17 de la pièce interne 4, et en particulier jusqu'à la fin de la première partie 33 de cette zone 17. Le conduit d'air s'étend à partir de l'orifice 5a, de part et d'autre du plateau 5a, à la fois dans la zone de réception 18 de la recharge et dans la zone de réception 17 de la pièce interne et en particulier, dans la première partie de la zone de réception 18 et dans la première partie 33 de la zone de réception 17. Ainsi, le conduit d'air 12 est plus long que le conduit 11 destiné à faire passer un liquide. Ces deux conduits 11 et 12 sont agencés de façon à ce que leurs premières extrémités débouchent à l'intérieur du goulot 2a de la recharge 2 et que leurs secondes extrémités débouchent au droit d'un moyen d'obturation 7, présentant également deux conduits 9, 10, et qui est disposé sur la pièce interne 4.
  • La pièce externe 5 comporte également une paroi cylindrique 16, disposée autour des conduits 11, 12 et qui s'étend à partir du plateau transversal 5a, partiellement dans la première partie 33 de la deuxième zone de réception 17 de la pièce interne. Cette paroi 16 est apte à coopérer avec une autre paroi cylindrique 15 disposée dans la pièce interne 4 afin de former un collecteur d'air 26 pour le système de transvasement 1.
  • Tel que représenté à la figure 17, la pièce interne 4 comprend également deux parties : une première partie 32 comprenant des moyens d'encliquetage, à savoir une nervure 13 apte à s'encliqueter dans la rainure 14 de la pièce externe 5, et une seconde partie comprenant notamment un espace de réception 31 du goulot 3a du flacon de parfum 3. Ces deux parties 32, 31 sont adjacentes et se succèdent dans l'axe longitudinal (axe X) de la pièce interne 4. Elles sont séparées par un plateau transversal 4a qui, tout comme pour le plateau 5a, présente deux orifices 4b, 4c afin de former respectivement : un conduit de liquide 10 et un conduit d'air 9 au sein de la pièce interne 4.
  • La première partie 32 s'étend à partir du plateau transversale 4a dans la première partie 33 de la zone de réception 17de la pièce interne. La paroi externe de la pièce interne 4 s'imbrique dans la paroi interne de la partie 33 de la pièce 5 et est fixée via l'encliquetage nervure 13/rainure 14. Comme on l'a vu ci-dessus, la pièce interne 4 comprend une paroi cylindrique 15. Cette paroi 15 s'étend à partir du plateau 4a dans la partie 32 de manière à entourer la paroi cylindrique 16 de la pièce externe 5. Un collecteur d'air 26 est ainsi formé. Comme visible sur la figure 12, lorsque les conduits 9 et 10 de la pièce interne 4, ne sont pas en face des conduits 11 et 12 de la pièce externe 5, ils débouchent dans le collecteur d'air 26.
  • La seconde partie 31 comprend dans sa paroi interne un filet 6 apte à coopérer avec le goulot 3a et permettant le vissage du flacon 3 sur le dispositif de recharge 100. Entre le col du goulot 3a et le plateau 4a est disposé un joint 30 (en forme de rondelle) afin d'assurer une étanchéité entre le flacon et le système de transvasement 1. Comme le montre la figure 17, la pièce interne 4 comprend les deux ergots rabattables 19a et 19b, diamétralement opposés et disposés sur la paroi externe de la pièce interne et en particulier au niveau de l'extrémité de la seconde partie 31 la plus éloignée de la première partie 32. Au même niveau figurent également les deux butées 21 a et 21 b diamétralement opposées aptes à coopérer avec les butées de vissage 22a et de dévissage 22b de la pièce externe 5. En outre, comme mentionné ci-dessus, la pièce interne 4 comprend un moyen d'obturation 7. Ce moyen d'obturation s'étend à partir du plateau 4a vers la zone de réception du flacon (vers la seconde partie 31), de sorte à pouvoir s'encastrer et boucher le goulot 3a. Ce moyen d'obturation comporte deux conduits : un conduit de liquide 10 et un conduit d'air 9. Ces deux conduits 9, 10 ont la même longueur et sont aptes, en fonction de la rotation de la pièce externe 5 par rapport à la pièce interne 4, à être alignés avec respectivement le conduit d'air 12 et le conduit de liquide 11 de la pièce externe 5. Lorsque les conduits de la pièce externe et interne sont alignés, on dit que le dispositif de recharge 100 est en configuration ouverte, tandis que lorsque ces conduits ne sont pas alignés, on dit que le dispositif de recharge 100 est en configuration fermée. Le fonctionnement dudit dispositif de recharge 100 va maintenant être décrit en référence aux figures 1 à 19.
  • Sur la figure 1, la recharge porte la première pièce externe 5. La deuxième pièce interne 4 est logée dans la première pièce externe 5 en configuration fermée.
  • La première opération à effectuer par l'utilisateur (figure 3) consiste à visser sur le flacon 3 le dispositif de recharge 100 : le moyen d'obturation 7 est introduit dans le goulot 3 a du flacon, puis le dispositif de recharge 100 est vissé.
  • Lors de cette action, la pièce externe 5 entraîne notamment en rotation la pièce interne 4. En effet, en se référant aux figures 4 à 6, les godrons 20a, 20b de la pièce externe entraînent en rotation la pièce interne 4 par contact avec, respectivement, les ergots rabattables 19a et 19b de ladite pièce interne 4. Lors de cette étape, les pièces interne 4 et externe 5 sont en configuration fermée (voir figures 3 à 6). Ainsi, aucun liquide ne coule (les conduits de liquide et d'air des pièces interne et externe ne sont pas alignés).
  • A la fin du vissage du dispositif de recharge 100 au flacon de parfum 3, le joint élastomère 30 arrive en contact avec le col du flacon 3 (figure 4). Or, ce joint 30 empêche la pièce interne 4 de tourner par rapport au flacon 3 et d'être entrainée par la pièce externe 5. La rotation de la pièce interne 4 est en effet bloquée. Comme cela est illustré sur les figures 7 et 9, lorsque col du goulot 3a a atteint le joint 30, la rotation de la pièce interne 4 est bloquée, les ergots rabattables 19a et 19b de cette pièce s'effacent sous les godrons 20a et 20b (figure 8a à 8c) de la pièce externe 5.
  • L'utilisateur continue de faire tourner la pièce externe 5 autour de la pièce interne jusqu'à ce que la première butée 22a de la pièce externe bute contre une première butée 21 a de la pièce interne (rotation sur 1/4 de tour- fig.9a et 9b) alignant ainsi les conduits de liquide 10 et 11 et d'air 9 et 12 des deux pièces, le dispositif 100 est désormais en configuration ouverte (figure 7).
  • Le liquide peut ainsi s'écouler depuis la recharge 2 vers le flacon de parfum à remplir 3 (figure 10) par simple gravité. L'air repoussé par le remplissage du flacon est transféré dans la recharge 2 pour compenser la dépression générée par l'écoulement du liquide depuis la recharge2 vers le flacon 3. La différence de longueur entre le conduit d'air total f12 et le conduit de liquide 11 fait que l'air remonte par le conduit 12 et que le liquide d'écoule par le conduit 11.
  • Lorsque, comme cela est illustré sur la figure 11, le niveau de liquide 25 est atteint et bouche le conduit d'air 9, l'air 24 ne peut, par conséquent, plus circuler, et passer d'un contenant à l'autre. L'écoulement s'arrête donc automatiquement, car le volume de liquide ne peut plus être compensé par un volume d'air, l'ensemble est en dépression, le liquide ne s'écoule plus. A la fin de cette étape, le flacon 3 est rempli en parfum. Le réglage de la longueur des conduits 9 et 10 permet aussi d'ajuster le niveau de remplissage du flacon en fonction de sa forme.
  • Une fois le flacon 3 rempli (figures 12 à 14), l'utilisateur dévisse le dispositif de recharge 100 du flacon 3. Pour cela, dans un premier temps, l'adhérence du joint 30 sur le col du goulot 3a du flacon 3 empêche la rotation de la pièce intérieure 4, et c'est donc la pièce extérieure 5 qui pivote autour de la pièce intérieure 4 pendant d'un quart de tour dans le sens de dévissage. Ce mouvement un quart de tour, va désaligner les conduits d'air 9 et 12 et de liquide 10 et 11. Le dispositif 100 se retrouve en configuration fermée. Puis, dans un second temps, la deuxième butée de dévissage 22b de la pièce externe 5 bute contre une deuxième butée 21 b de la pièce interne 4 et entraîne la pièce interne 4 en rotation, la pièce interne 4 n'est plus bloquée par le joint 30. On revient à la position de départ représenté à la figure 15.
  • Pendant le dévissage, le système de transvasement 1 s'éloigne du niveau de liquide 25, débouchant ainsi le conduit d'air 9. Ainsi, en position fermée, les deux conduits 9 et 10 situés dans la pièce interne 4 ainsi que l'air présent, communiquent par le collecteur d'air 26. Le liquide stagnant dans le conduit de liquide 10 est donc libéré par gravité, purgeant ainsi le dispositif 100. Aucune goutte ne risque de couler lorsque l'on désaccouple le flacon 3 et la recharge 2.

Claims (14)

  1. Dispositif de recharge (100) en liquide d'un flacon (3), caractérisé en ce qu'il comprend :
    - une recharge (2) contenant le liquide (23), et
    - un système de transvasement (1), apte à faire passer sélectivement le liquide (23) depuis la recharge (2) vers le flacon (3),
    ledit système de transvasement (1) comprenant :
    a) une première pièce (5) fixée à la recharge, et comprenant un premier conduit de liquide (11) et un premier conduit d'air (12), en communication avec la recharge (2),
    b) une deuxième pièce (4) connectée à la première pièce, et destinée à être fixée au flacon (3), ladite deuxième pièce (4) comprenant un deuxième conduit de liquide (10) et un deuxième conduit d'air (9) destinés à être en communication avec le flacon (3),
    la première (5) et la deuxième (4) pièces étant solidaires en translation et libres en rotation entre une configuration dite ouverte, dans laquelle lesdits premiers et deuxièmes conduits, respectivement de liquide et d'air, sont alignés, assurant ainsi le passage du liquide et de l'air entre la recharge (2) et le flacon (3), et une configuration dite fermée, dans laquelle lesdits premiers et deuxièmes conduits, respectivement de liquide et d'air, ne sont pas alignés, interdisant ainsi le passage du liquide et de l'air entre la recharge (2) et le flacon (3).
  2. Dispositif de recharge (100) selon la revendication 1, dans lequel lesdits deuxièmes conduits ont la même longueur et la longueur du premier conduit de liquide est inférieure à la longueur du premier conduit d'air, assurant ainsi simultanément le passage du liquide de la recharge (2) vers le flacon (3) et la passage de l'air du flacon (3) vers la recharge (2) en configuration ouverte du dispositif de recharge (100).
  3. Dispositif de recharge (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la deuxième pièce (4) comprend au moins un filet (6) permettant le vissage et le dévissage du dispositif de recharge (100) sur le flacon (3).
  4. Dispositif de recharge (100) selon la revendication 3, dans lequel la première pièce (5) comprend au moins un godron (20a, 20b) apte, en configuration fermée dudit dispositif, à coopérer avec au moins un ergot rabattable (19a, 19b) présent sur la deuxième pièce (4), de façon à ce que, lors du vissage, la première pièce (5) entraîne en rotation ladite deuxième pièce (4).
  5. Dispositif de recharge (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel un moyen de blocage (30) est disposé dans une zone de la deuxième pièce (4), destinée à être en contact avec l'extrémité supérieure du flacon (3), de manière à stopper la rotation de la deuxième pièce (4) par rapport au flacon lorsque l'extrémité supérieure du flacon atteint le moyen de blocage.
  6. Dispositif de recharge (100) selon l'une des revendications 4 à 5, dans lequel la première pièce (5) comprend au moins une butée de vissage (22a) apte à coopérer avec au moins une première butée (21 a) présente sur la deuxième pièce (4), de façon à bloquer la rotation de la première pièce (4) lorsque la butée de vissage (22a) entre en contact avec ladite première butée (21 a), les premiers et deuxièmes conduits, respectivement, d'air de liquide étant disposés de manière à être alignés lorsque la butée de vissage (22a) entre en contact avec la première butée (21 a) de la deuxième pièce (4), la butée de vissage (22a) étant disposée à un niveau différent du au moins un godron (20a, 20b).
  7. Dispositif de recharge (100) selon l'une des revendications 3 à 6, dans lequel la première pièce (5) comprend au moins une butée de dévissage (22b) apte à coopérer avec au moins une deuxième butée (21 b) présente sur la deuxième pièce (4), de façon à ce que, lors du dévissage et une fois que la butée de dévissage (22a) est en contact avec la deuxième butée (21 b), la rotation de la première pièce (5) entraîne la rotation de la deuxième pièce (4).
  8. Dispositif de recharge (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la deuxième pièce (4) est solidaire en translation de la première pièce (5), par des moyens d'encliquetage (13, 14).
  9. Dispositif de recharge (100) selon l'une des revendications 3 à 8, dans lequel la deuxième pièce (4) comprend un espace de réception (31) comprenant le filet (6) et un moyen d'obturation (7) s'étendant au moins à l'intérieur dudit espace de réception (31), ledit moyen d'obturation (7) étant apte à venir s'imbriquer à l'intérieur d'un goulot (3a) du flacon (3) et comprenant lesdits deuxièmes conduits (9, 10), de sorte à permettre, en configuration ouverte, le passage de liquide et d'air dans le flacon (3).
  10. Dispositif de recharge (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première pièce (5) comprend une première zone de réception (18) présentant un filet (8) dans laquelle est vissé un goulot (2a) fileté présent sur la recharge (2).
  11. Dispositif de recharge (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première pièce (5) comprend un moyen anti-dévissage (35) empêchant le désassemblage de la recharge (2) et de ladite première pièce (5).
  12. Dispositif de recharge (100) selon l'une des revendications 10 à 11, dans lequel la première pièce (5) comprend une deuxième zone de réception (17), adjacente à ladite première zone de réception (18) suivant l'axe longitudinal de ladite première pièce (5), caractérisé en ce que ledit premier conduit de liquide (11) s'étend dans la deuxième zone de réception (17), et ledit premier conduit d'air (12) s'étend à la fois dans la première (18) et la deuxième (17) zones de réception.
  13. Dispositif de recharge (100) selon la revendication 12, dans lequel dans ladite deuxième zone de réception (17), lesdits premiers conduits d'air (11) et de liquide (12), sont entourés par un collecteur d'air (26) apte, en configuration fermée, à être en communication avec lesdits deuxièmes conduits d'air (9) et de liquide (10).
  14. Utilisation d'un dispositif de recharge (100) selon l'une des revendications 1 à 13 pour remplir d'un liquide (23) au moins un flacon (3).
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