EP2495822A1 - Lösesicherung und Steckverbinder mit einer derartigen Lösesicherung - Google Patents

Lösesicherung und Steckverbinder mit einer derartigen Lösesicherung Download PDF

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EP2495822A1
EP2495822A1 EP12157316A EP12157316A EP2495822A1 EP 2495822 A1 EP2495822 A1 EP 2495822A1 EP 12157316 A EP12157316 A EP 12157316A EP 12157316 A EP12157316 A EP 12157316A EP 2495822 A1 EP2495822 A1 EP 2495822A1
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EP
European Patent Office
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release
collar
union nut
sleeve
nut
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Withdrawn
Application number
EP12157316A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Udo Hoppe
Jens Gerullis
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/512—Bases; Cases composed of different pieces assembled by screw or screws
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts

Definitions

  • the invention is directed to a release lock for arrangement on a union nut of a connector. Furthermore, the invention is directed to a connector with such a release fuse.
  • Connectors are used to connect a cable to a device connector or other cable.
  • the connectors usually have a contact carrier, wherein the conductors of the cable are connected to contacts arranged in the contact carrier to form a contact.
  • a union nut is screwed onto the contact carrier and tightened with a certain torque.
  • the union nut has a sleeve body with an internal thread, wherein a release surface in the form of a hexagonal disk is arranged on the sleeve body.
  • the union nut serves to seal the contact carrier in the area of contacting the conductor of the inserted cable with the contacts against moisture and dirt.
  • a strain relief for the conductor of the cable can be realized in the contacted state.
  • the nut can be attached to the contact carrier and released.
  • the invention is based on the object to provide a solution by means of which an unintentional release of the union nut can be prevented by the contact carrier.
  • a release lock of the type described in more detail which has a sleeve and a sleeve formed on the collar, the collar in a state of use, a release surface of the nut covers at least partially.
  • this object is achieved in that on the nut of the connector, a release lock according to one of claims 1 - 6 is arranged.
  • the release lock according to the invention serves to prevent unwanted loosening of the union nut, for example by hand safely.
  • the release lock is arranged on the outer peripheral surface of the union nut, so that the release lock at least partially surrounds the outer peripheral surface of the union nut.
  • the use state is the state in which the release lock is arranged on the union nut.
  • the release fuse has a sleeve which surrounds the sleeve body of the union nut in the use state. On the sleeve, a collar is formed, which at least partially surrounds the region of the release lock of the union nut in use. The collar thereby prevents the release surface, in particular for releasing the nut, can be actuated without a tool.
  • the collar is preferably formed integrally with the sleeve. He can however also as a separate component be arranged on the sleeve. Between the collar or the inner surface of the collar and the release surface, a gap is preferably formed, via which the release surface with a tool, such as a spanner or a socket wrench is actuated.
  • the sleeve of the release lock is arranged with the smallest possible distance to the outer surface of the sleeve body of the nut in order to minimize the need for additional space through the release lock.
  • the release lock is preferably already arranged in the arrangement of the union nut on the contact carrier on the union nut.
  • the release lock according to the invention can thus be easily and inexpensively prevented unintentional release of a union nut of a contact carrier. If the release lock is already arranged in the arrangement of the union nut on the contact carrier on the union nut, the attachment of the union nut to the contact carrier is possible only with a corresponding tool.
  • the release lock is freely rotatable relative to the nut on the cap nut anordbar. Due to the free rotation of the release lock around the central axis of the release lock in a state attached to the cap nut, d. H. the condition of use, a fastening or loosening the nut, in particular a manual wiring, can be particularly reliably prevented.
  • the fit of the bulge is provided with the recess with a game, so that the free rotation of the release lock can be further ensured around its central axis despite the captive arrangement.
  • a latching element By providing a latching element, slippage of the release lock in the axial direction along the central axis of the union nut, which corresponds to the central axis of the release lock, is prevented in the use state in particular.
  • the collar is formed in one or more parts.
  • the collar is formed circumferentially around the release surface of the union nut, so that the release surface, in particular the longitudinal side surface of the release surface is completely covered by the collar.
  • a fastening or loosening of the nut takes place in a one-piece design of the collar by a tool from above, ie from the end face of the release surface, placed on the release surface and actuated.
  • two or more recesses are formed on the collar, so that the release surface along its longitudinal side surface is not completely covered by the collar. This makes it possible that a tool can be attached laterally to the release surface for attaching and detaching the nut.
  • the release lock is formed of a plastic material.
  • a plastic material for example, polyamide can be used.
  • the release lock has a low weight and good insulation.
  • the preparation of the release lock can be done inexpensively and with little effort in large quantities.
  • a first embodiment of a release lock 10 is shown, which is arranged on a union nut 12 of a connector.
  • the release lock 10 has a sleeve 14 and a collar 16 formed on the sleeve 14, the collar 16 completely covering a release surface 18, in particular the longitudinal side surfaces of the release surface 18, in the state of use shown here.
  • a loosening or securing the nut 12 to a contact carrier, not shown here, a connector can be done only by means of a tool and not by hand.
  • the release surface 18 is in the form of a hexagonal disc, which is arranged on a cylindrical sleeve body 20 of the union nut 12.
  • the cylindrical sleeve body 20 which, as well as in Fig.
  • a splice ring 24 is shown arranged.
  • the sleeve 14 and the collar 16 is integrally formed.
  • the collar 16 is circumferentially around the release surface 18 of the union nut 12, so that the release surface 18, in particular the longitudinal side surface of the release surface 18, is completely covered by the collar 16 is formed.
  • a fastening or loosening of the union nut 12 is then carried out by a tool from above, ie from the end face of the release surface 18, placed on the release surface 18 and actuated.
  • the collar 16 is also circumferential and thus also formed in one piece. Between the collar 16 and the inner surface of the collar 16 and the longitudinal side surface release surface 18, a gap 26 is formed, via which the release surface 18 with a tool, such as an open-end wrench or a socket wrench operable.
  • the sleeve 14 of the release lock 10 is arranged with the smallest possible distance to the outer surface of the sleeve body 20 of the union nut 12.
  • the collar 16 prevents free accessibility of the release surface 18 of the union nut 12 by hand, so that in particular an unintentional release of the union nut 12 can be prevented by a contact carrier by means of the release lock 10.
  • Fig. 2 shows a second possible embodiment of a release lock 10 according to the invention.
  • release fuse 10 corresponds essentially to the in Fig. 1 shown release fuse 10, wherein in the in Fig. 2 embodiment shown in contrast to in Fig. 1 shown embodiment, the collar 16 is formed in two parts by the collar 16 has two recesses or two spaced-apart sub-elements 28, between each of which a recess is provided has.
  • the release surface 18 is thus not completely covered by the collar 16 along its longitudinal side surface, so that a tool can also be attached laterally to the release surface 18 for fastening and releasing the union nut 12.
  • Fig. 3 shows a third possible embodiment of a release lock according to the invention, in which the collar 16, as in the in Fig. 1 shown first embodiment, is formed in one piece, that is formed circumferentially around the release surface 18 of the union nut 12, and between the sleeve 14 and the collar 16 is formed a step.
  • the collar 16 or the inner surface of the collar 16 has a greater radial distance to the central axis of the release lock 10 than the sleeve 14 or the inner surface of the sleeve 14.
  • the distance between the release surface 18 and the inner surface of the collar 16 and thus the gap 26 between the collar 16 and the release surface 18 is increased, whereby a better accessibility of the release surface 18 is achieved for a tool for attaching and detaching the nut 12.
  • Fig. 4 is a longitudinal section of a arranged on a union nut 12 release lock 10 is shown. It can be seen that the release lock 10 is arranged captively on a latching element 30 on the outer peripheral surface of the union nut 12 and secured.
  • the latching element 30 is in the in Fig. 4 shown embodiment in the form of a bulge, which is integrally formed on the inner surface of the release lock 10, in particular on the inner surface of the sleeve 14.
  • the latching element 30 engages in one of the Outer circumferential surface of the union nut 12 formed recess to form a catch.
  • the latching element 30 may be formed integrally with the release lock 10 or in the form of a separate component.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Lösesicherung (10) zur Anordnung an einer Überwurfmutter (12) eines Steckverbinders, mit einer Hülse (14) und einem an der Hülse (14) ausgebildeten Kragen (16), welcher in einem Gebrauchszustand eine Lösefläche (18) der Überwurfmutter (12) zumindest teilweise überdeckt.

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf eine Lösesicherung zur Anordnung an einer Überwurfmutter eines Steckverbinders. Ferner richtet sich die Erfindung auf einen Steckverbinder mit einer derartigen Lösesicherung.
  • Steckverbinder dienen dazu, ein Kabel mit einem Geräteanschluss oder einem anderen Kabel zu verbinden. Die Steckverbinder weisen hierfür üblicherweise einen Kontaktträger auf, wobei die Leiter des Kabels mit in dem Kontaktträger angeordneten Kontakten zur Ausbildung einer Kontaktierung verbunden werden. Nach dem Verbinden der Leiter des Kabels mit den Kontakten des Kontaktträgers wird auf den Kontaktträger eine Überwurfmutter aufgeschraubt und mit einem bestimmten Drehmoment festgezogen. Die Überwurfmutter weist hierfür einen Hülsenkörper mit einem Innengewinde auf, wobei an dem Hülsenkörper eine Lösefläche in Form einer sechskantförmigen Scheibe angeordnet ist. Die Überwurfmutter dient unter anderem dazu, den Kontaktträger im Bereich der Kontaktierung der Leiter des eingeführten Kabels mit den Kontakten gegen Feuchtigkeit und Schmutz abzudichten. Zudem kann mittels der Überwurfmutter eine Zugentlastung für die Leiter des Kabels im kontaktierten Zustand realisiert werden. Über die Lösefläche kann die Überwurfmutter an dem Kontaktträger befestigt und gelöst werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Lösung zu schaffen, mittels welcher ein ungewolltes Lösen der Überwurfmutter von dem Kontaktträger verhindert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Vorsehen einer Lösesicherung der eingangs näher bezeichneten Art gelöst, welche eine Hülse und einen an der Hülse ausgebildeten Kragen aufweist, wobei der Kragen in einem Gebrauchszustand eine Lösefläche der Überwurfmutter zumindest teilweise überdeckt.
  • Bei einem Steckverbinder der eingangs näher bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an der Überwurfmutter des Steckverbinders eine Lösesicherung nach einem der Ansprüche 1 - 6 angeordnet ist.
  • Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Lösesicherung dient dazu, ein ungewolltes Lösen der Überwurfmutter, beispielsweise per Hand sicher zu verhindern. Hierfür wird die Lösesicherung an der Außenumfangsfläche der Überwurfmutter angeordnet, so dass die Lösesicherung die Außenumfangsfläche der Überwurfmutter zumindest teilweise umgibt. Der Gebrauchszustand ist der Zustand, bei welchem die Lösesicherung an der Überwurfmutter angeordnet ist. Die Lösesicherung weist eine Hülse auf, welche in dem Gebrauchszustand den Hülsenkörper der Überwurfmutter umgibt. An der Hülse ist ein Kragen angeformt, welcher im Gebrauchszustand den Bereich der Lösesicherung der Überwurfmutter zumindest teilweise umgibt. Der Kragen verhindert dadurch, dass die Lösefläche, insbesondere zum Lösen der Überwurfmutter, ohne ein Werkzeug betätigbar ist. Der Kragen ist vorzugsweis mit der Hülse einteilig ausgebildet. Er kann jedoch auch als ein separates Bauteil an der Hülse angeordnet sein. Zwischen dem Kragen bzw. der Innenfläche des Kragens und der Lösefläche ist vorzugsweise ein Spalt ausgebildet, über welchen die Lösefläche mit einem Werkzeug, wie einem Maulschlüssel oder einem Steckschlüssel betätigbar ist. Die Hülse der Lösesicherung ist hingegen mit einem möglichst geringen Abstand zu der Außenfläche des Hülsenkörpers der Überwurfmutter angeordnet, um ein Erfordernis für einen zusätzlichen Bauraum durch die Lösesicherung möglichst gering zu halten. Die Lösesicherung ist vorzugsweise bereits bei der Anordnung der Überwurfmutter an dem Kontaktträger an der Überwurfmutter angeordnet. Mittels der erfindungsgemäßen Lösesicherung kann somit einfach und kostengünstig ein ungewolltes Lösen einer Überwurfmutter von einem Kontaktträger verhindert werden. Ist die Lösesicherung bereits bei der Anordnung der Überwurfmutter an dem Kontaktträger an der Überwurfmutter angeordnet, ist auch das Befestigen der Überwurfmutter an dem Kontaktträger nur mit einem entsprechenden Werkzeug möglich.
  • Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Lösesicherung frei drehbar relativ zu der Überwurfmutter an der Überwurfmutter anordbar. Durch die freie Drehbarkeit der Lösesicherung um die Mittelachse der Lösesicherung in einem an der Überwurfmutter befestigten Zustand, d. h. dem Gebrauchszustand, kann ein Befestigen oder Lösen der Überwurfmutter, insbesondere ein Beschalten von Hand, besonders sicher verhindert werden.
  • Zur verliersicheren Anordnung der Lösesicherung an der Überwurfmutter ist bevorzugt an der Hülse, insbesondere der Innenfläche der Hülse, der Lösesicherung ein Verrastelement ausgebildet. Das Verrastelement kann in Form einer Auswölbung ausgebildet sein, wobei die Auswölbung beispielsweise in Form eines Hakens, einer Rastnase oder eines Ringes ausgebildet sein kann, welche in eine an der Außenumfangsfläche der Überwurfmutter ausgebildete Ausnehmung eingreift. Alternativ kann das Verrastelement aber auch an der Innenfläche der Hülse in Form eine Ausnehmung ausgebildet sein, in welche eine an der Außenumfangsfläche der Überwurfmutter ausgebildete Auswölbung eingreift. Dabei ist vorzugsweise die Passung der Auswölbung mit der Ausnehmung mit einem Spiel versehen, so dass die freie Drehbarkeit der Lösesicherung um seine Mittelachse trotz der verliersicheren Anordnung weiter gewährleistet werden kann. Durch das Vorsehen eines Verrastelementes wird im Gebrauchszustand insbesondere ein Verrutschen der Lösesicherung in Axialrichtung entlang der Mittelachse der Überwurfmutter, welche der Mittelachse der Lösesicherung entspricht, verhindert.
  • Gemäß einer weiter bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Kragen einteilig oder mehrteilig ausgebildet. Bei einer einteiligen Ausbildung ist der Kragen umlaufend um die Lösefläche der Überwurfmutter ausgebildet, so dass die Lösefläche, insbesondere die Längsseitenfläche der Lösefläche, vollständig von dem Kragen abgedeckt wird. Ein Befestigen oder Lösen der Überwurfmutter erfolgt bei einer einteiligen Ausbildung des Kragens, indem ein Werkzeug von oben, d. h. von der Stirnfläche der Lösefläche aus, auf die Lösefläche aufgesetzt und betätigt wird. Bei einer mehrteiligen Ausbildung sind zwei oder mehr Ausnehmungen an dem Kragen ausgebildet, so dass die Lösefläche entlang ihrer Längsseitenfläche nicht vollständig von dem Kragen abgedeckt wird. Dadurch ist es möglich, dass ein Werkzeug seitlich an der Lösefläche zum Befestigen und Lösen der Überwurfmutter angesetzt werden kann.
  • Vorteilhafterweise kann es ferner vorgesehen sein, dass zwischen der Hülse und dem Kragen eine Stufe ausgebildet ist. Bei einer Ausbildung einer Stufe weist der Kragen, insbesondere die Innenfläche des Kragens, einen größeren radialen Abstand zu der Mittelachse der Lösesicherung auf als die Hülse, insbesondere die Innenfläche der Hülse. Durch die Stufe kann der Abstand zwischen der Lösefläche und der Innenfläche des Kragens vergrößert werden, wodurch eine bessere Erreichbarkeit der Lösefläche für ein Werkzeug zum Befestigen und Lösen der Überwurfmutter erreicht werden kann.
  • Weiter ist es bevorzugt vorgesehen, dass die Lösesicherung aus einem Kunststoffmaterial ausgebildet ist. Als Kunststoffmaterial kann beispielsweise Polyamid verwendet werden. Durch die Verwendung eines Kunststoffmaterials weist die Lösesicherung ein geringes Gewicht und eine gute Isolierwirkung auf. Zudem kann die Herstellung der Lösesicherung kostengünstig und mit einem geringen Aufwand in hohen Stückzahlen erfolgen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer an einer Überwurfmutter angeordneten erfindungsgemäßen Lösesicherung gemäß einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer an einer Überwurfmutter angeordneten erfindungsgemäßen Lösesicherung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung einer an einer Überwurfmutter angeordneten erfindungsgemäßen Lösesicherung gemäß einer dritten Ausführungsform; und
    Fig. 4
    eine schematische Schnittdarstellung entlang einer Längsseitenfläche der wie in Fig. 2 dargestellten an einer Überwurfmutter angeordneten erfindungsgemäßen Lösesicherung.
  • In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform einer Lösesicherung 10 gezeigt, welche an einer Überwurfmutter 12 eines Steckverbinders angeordnet ist. Die Lösesicherung 10 weist eine Hülse 14 und einen an der Hülse 14 ausgebildeten Kragen 16 auf, wobei der Kragen 16 in dem hier gezeigten Gebrauchszustand eine Lösefläche 18, insbesondere die Längsseitenflächen der Lösefläche 18, vollständig überdeckt. Ein Lösen oder Befestigen der Überwurfmutter 12 an einem hier nicht gezeigten Kontaktträger eines Steckverbinders kann dadurch nur mittels eines Werkzeuges und nicht per Hand erfolgen. Die Lösefläche 18 ist in Form einer sechskantigen Scheibe ausgebildet, welche an einem zylinderförmigen Hülsenkörper 20 der Überwurfmutter 12 angeordnet ist. Der zylinderförmige Hülsenkörper 20, welcher, wie auch in Fig. 4 gezeigt ist, ein Innengewinde 22 zur Befestigung an dem Kontaktträger aufweist, wird zumindest teilweise von der Hülse 14 der Lösesicherung 10 überdeckt. An dem Übergang zwischen dem Hülsenkörper 20 und der Lösesicherung 18 ist ein Spleißring 24, wie er auch in Fig. 4 gezeigt ist, angeordnet.
  • Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ist die Hülse 14 und der Kragen 16 einteilig ausgebildet. Bei einer einteiligen Ausbildung ist der Kragen 16 umlaufend um die Lösefläche 18 der Überwurfmutter 12, so dass die Lösefläche 18, insbesondere die Längsseitenfläche der Lösefläche 18, vollständig von dem Kragen 16 abgedeckt wird, ausgebildet wird. Ein Befestigen oder Lösen der Überwurfmutter 12 erfolgt dann, indem ein Werkzeug von oben, d. h. von der Stirnfläche der Lösefläche 18 aus, auf die Lösefläche 18 aufgesetzt und betätigt wird.
  • Der Kragen 16 ist ferner umlaufend und damit ebenfalls einteilig ausgebildet. Zwischen dem Kragen 16 bzw. der Innenfläche des Kragens 16 und der Längsseitenfläche Lösefläche 18 ist ein Spalt 26 ausgebildet, über welchen die Lösefläche 18 mit einem Werkzeug, wie beispielsweise einem Maulschlüssel oder einem Steckschlüssel, betätigbar ist. Die Hülse 14 der Lösesicherung 10 ist hingegen mit einem möglichst geringen Abstand zu der Außenfläche des Hülsenkörpers 20 der Überwurfmutter 12 angeordnet. Der Kragen 16 verhindert eine freie Zugänglichkeit der Lösefläche 18 der Überwurfmutter 12 mit der Hand, so dass insbesondere ein ungewolltes Lösen der Überwurfmutter 12 von einem Kontaktträger mittels der Lösesicherung 10 verhindert werden kann.
  • Fig. 2 zeigt eine zweite mögliche Ausführungsform einer Lösesicherung 10 gemäß der Erfindung. Die in Fig. 2 gezeigte Lösesicherung 10 entspricht im Wesentlichen der in Fig. 1 gezeigten Lösesicherung 10, wobei bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform im Gegensatz zu der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der Kragen 16 zweiteilig ausgebildet ist, indem der Kragen 16 zwei Ausnehmungen bzw. zwei zueinander beabstandet angeordnete Teilelemente 28, zwischen denen jeweils eine Ausnehmung vorgesehen ist, aufweist. Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist somit die Lösefläche 18 entlang ihrer Längsseitenfläche nicht vollständig von dem Kragen 16 abgedeckt, so dass ein Werkzeug auch seitlich an der Lösefläche 18 zum Befestigen und Lösen der Überwurfmutter 12 angesetzt werden kann.
  • Fig. 3 zeigt eine dritte mögliche Ausführungsform einer Lösesicherung gemäß der Erfindung, bei welcher der Kragen 16, wie bei der in Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsform, einteilig ausgebildet ist, d. h. umlaufend um die Lösefläche 18 der Überwurfmutter 12 ausgebildet ist, und zwischen der Hülse 14 und dem Kragen 16 eine Stufe ausgebildet ist. Bei einer Ausbildung einer Stufe weist der Kragen 16 bzw. die Innenfläche des Kragens 16 einen größeren radialen Abstand zu der Mittelachse der Lösesicherung 10 auf als die Hülse 14 bzw. die Innenfläche der Hülse 14. Durch die Stufe wird der Abstand zwischen der Lösefläche 18 und der Innenfläche des Kragens 16 und damit der Spalt 26 zwischen dem Kragen 16 und der Lösefläche 18 vergrößert, wodurch eine bessere Erreichbarkeit der Lösefläche 18 für ein Werkzeug zum Befestigen und Lösen der Überwurfmutter 12 erreicht wird.
  • In Fig. 4 ist ein Längsschnitt einer an einer Überwurfmutter 12 angeordneten Lösesicherung 10 dargestellt. Hierbei ist zu erkennen, dass die Lösesicherung 10 über ein Verrastelement 30 verliersicher an der Außenumfangsfläche der Überwurfmutter 12 angeordnet bzw. befestigt ist. Das Verrastelement 30 ist bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform in Form einer Auswölbung ausgebildet, die an der Innenfläche der Lösesicherung 10, insbesondere an der Innenfläche der Hülse 14, angeformt ist. Das Verrastelement 30 greift in eine an der Außenumfangsfläche der Überwurfmutter 12 ausgebildete Ausnehmung ein, um eine Verrastung auszubilden. Das Verrastelement 30 kann einteilig mit der Lösesicherung 10 oder in Form eines separaten Bauteiles ausgebildet sein. Die Passung des Verrastelementes 30 mit der Ausnehmung ist mit einem Spiel versehen und zwischen der Innenfläche der Hülse 14 und der Außenumfangsfläche der Überwurfmutter 12 bzw. der Außenumfangsfläche des Hülsenkörpers 20 der Überwurfmutter 12 ist ein kleiner Spalt 32 ausgebildet, so dass trotz der verliersicheren Befestigung der Lösesicherung 10 an der Überwurfmutter 12 eine freie Drehbarkeit der Lösesicherung 10 um die Überwurfmutter 12 bzw. um die Mittelachse der Lösesicherung 10 bzw. um die Mittelachse der Überwurfmutter 12 gewährleistet werden kann.
    • Bezugszeichenliste
    • Lösesicherung
    10
    Überwurfmutter
    12
    Hülse
    14
    Kragen
    16
    Lösefläche
    18
    Hülsenkörper
    20
    Innengewinde
    22
    Spleißring
    24
    Spalt
    26
    Teilelement
    28
    Verrastelement
    30
    Spalt
    32

Claims (7)

  1. Lösesicherung (10) zur Anordnung an einer Überwurfmutter (12) eines Steckverbinders, mit einer Hülse (14) und
    einem an der Hülse (14) ausgebildeten Kragen (16), welcher in einem Gebrauchszustand eine Lösefläche (18) der Überwurfmutter (12) zumindest teilweise überdeckt.
  2. Lösesicherung (10) nach Anspruch 1, dadurch
    gekennzeichnet dass die Lösesicherung (10) frei drehbar relativ zu der Überwurfmutter (12) an der Überwurfmutter (12) anordbar ist.
  3. Lösesicherung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Hülse (14) ein Verrastelement (40) zur verliersicheren Anordnung der Lösesicherung (10) an der Überwurfmutter (12) ausgebildet ist.
  4. Lösesicherung (10) nach einem der Ansprüche 1 - 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (16) einteilig oder mehrteilig ausgebildet ist.
  5. Lösesicherung (10) nach einem der Ansprüche 1 - 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Hülse (14) und dem Kragen (16) eine Stufe ausgebildet ist.
  6. Lösesicherung (10) nach einem der Ansprüche 1 - 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Lösesicherung (10) aus einem Kunststoffmaterial ausgebildet ist.
  7. Steckverbinder, umfassend eine Überwurfmutter (12) und eine an der Überwurfmutter (12) angeordnete Lösesicherung (10) nach einem der Ansprüche 1 - 6.
EP12157316A 2011-03-03 2012-02-28 Lösesicherung und Steckverbinder mit einer derartigen Lösesicherung Withdrawn EP2495822A1 (de)

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US (1) US20120224912A1 (de)
EP (1) EP2495822A1 (de)
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CN (1) CN102683904A (de)
DE (1) DE102011001080B4 (de)
IN (1) IN2012DE00577A (de)

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