EP2489295A2 - Geschirrspülmaschine mit einer Rundlaufüberwachungseinheit und Verfahren zum Betrieb derselben - Google Patents

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EP2489295A2
EP2489295A2 EP12152294A EP12152294A EP2489295A2 EP 2489295 A2 EP2489295 A2 EP 2489295A2 EP 12152294 A EP12152294 A EP 12152294A EP 12152294 A EP12152294 A EP 12152294A EP 2489295 A2 EP2489295 A2 EP 2489295A2
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EP
European Patent Office
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dishwasher
control
measuring device
inlet valve
concentricity
Prior art date
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EP12152294A
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English (en)
French (fr)
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EP2489295A3 (de
EP2489295B1 (de
Inventor
Andreas Heidel
Reinhard Hering
Bernd KRÄNZLE
Michael Georg Rosenbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0049—Detection or prevention of malfunction, including accident prevention
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/08—Drain or recirculation pump parameters, e.g. pump rotational speed or current absorbed by the motor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/01—Water supply, e.g. opening or closure of the water inlet valve
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/30—Regulation of machine operational steps within the washing process, e.g. performing an additional rinsing phase, shortening or stopping of the drying phase, washing at decreased noise operation conditions

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, with a rinsing chamber for receiving items to be washed, with an inlet, via which rinsing liquid can flow into the dishwasher, with an inlet valve, via which the amount of inflowing rinsing liquid can be regulated, with a measuring device with the aid of which is the amount of flushing liquid flowing into the dishwasher and / or the position of the inlet valve can be determined with a circulation pump for circulating the inflowing flushing liquid within the dishwasher, and with a control / regulating device, wherein the control / regulating device is formed To regulate the amount of flushing liquid flowing into the dishwasher by controlling the inlet valve and wherein the control / regulating device comprises a concentricity monitoring unit, with the aid of a concentricity test of the circulating pump can be performed.
  • a method for operating a dishwasher in particular a domestic dishwasher, with a rinsing chamber for receiving items to be washed, with an inlet through which rinsing liquid can flow into the dishwasher, with an inlet valve, via which the amount of the inflowing rinsing liquid is controlled with a measuring device, by means of which the amount of rinsing liquid flowing into the dishwasher and / or the position of the inlet valve can be determined, with a circulating pump for circulating the rinsing liquid inside the dishwasher, and proposed with a control / regulating device, wherein the control / Control device is designed to control the amount of flushing liquid flowing into the dishwasher by controlling the inlet valve and wherein the control / regulating device comprises a concentricity monitoring unit, with the help of a concentricity test of the circulation pump is feasible.
  • the object of the invention is to propose a dishwasher and a method which allow a reliable filling with rinsing liquid, even if the measuring device, with the aid of which the amount of flushing liquid flowing into the dishwasher and / or the position of the inlet valve in normal operation, i. if the measuring device is functioning properly, it is no longer or no longer fully functional.
  • the dishwasher according to the invention comprises a control device, i. Control device for automatically performing operations of the dishwasher.
  • the control / regulating device can be designed as so-called sequence control, in particular as electronic sequence control.
  • At least one rinsing program for performing or controlling a rinsing process also called rinse cycle, for rinsing items to be washed, in particular for rinsing dishes, deposited.
  • several wash programs are provided, one of which can be selected and started by the operator. This makes it possible to adjust the sequence of a wash cycle, in particular to the load, to the type of loading, to the degree of soiling of the items to be washed and / or to the desired duration of the wash cycle.
  • the stored washing programs may preferably be designed such that the respective wash cycle controlled by them in particular at least one pre-rinse for pre-cleaning items, at least one cleaning operation for thoroughly cleaning items, at least one intermediate rinse for removing soiled rinse liquid from the items to be washed, at least one rinse cycle to avoid of stains on the items to be washed and / or for preparing a drying cycle, and / or at least one drying cycle for drying the items to be washed.
  • Pre-rinse, cleaning cycle, Intermediate rinse and rinse are referred to as water-carrying partial rinses, since during their implementation, the introduced into the rinsing chamber items to be treated with a rinsing liquid. During the drying cycle, a use of rinsing liquid is usually not provided.
  • the treatment of the items to be washed with rinsing liquid takes place in a substantially complete rinsing chamber, in particular a rinsing container, the dishwasher.
  • the flushing chamber is associated with an inlet valve, which allows to fill flushing liquid into the washing chamber, wherein the inlet valve can be opened and closed by the control / regulating device, so as to influence the inflow of washing liquid.
  • a rinsing liquid is understood here to mean, in particular, a liquid which is intended to be applied to the ware in order to clean it and / or to treat it in another way.
  • the rinsing liquid can also be provided for heating the items to be washed, which is customary, for example, during a rinsing step.
  • the rinsing liquid entering the rinsing chamber via the inlet valve is usually fresh water.
  • the rinsing liquid in the rinsing chamber can be enriched with cleaning agents, with cleaning auxiliaries, such as, for example, rinse aid, and / or with dirt that has been removed from the items to be washed.
  • cleaning auxiliaries such as, for example, rinse aid
  • dirt that has been removed from the items to be washed.
  • already enriched water e.g. is cached in a storage container, is filled as flushing liquid via the inlet valve in the washing chamber.
  • the rinsing chamber is assigned a typically electrically driven circulating pump for circulating the filled rinsing liquid, which makes it possible to remove the rinsing liquid in the rinsing chamber, for example, from a collecting device for rinsing liquid and to apply it to the dishes via a spraying system assigned to the rinsing chamber.
  • the speed of the circulation pump can be variably controlled and / or regulated by the control / regulating device of the dishwasher.
  • the dishwasher further comprises a concentricity monitoring unit for performing a concentricity test of the circulation pump.
  • the concentricity monitoring unit can be regarded as part of the control / regulating device, since the results of concentricity tests for influencing operating processes, in particular rinses, of the dishwasher can be used.
  • a power signal supplied to the concentricity monitoring unit is usually monitored and / or evaluated, which may in particular be a signal which corresponds to the current consumption of the circulating pump.
  • a circulating pump is generally in the concentricity when sufficient rinsing liquid is present in the collecting device of the rinsing chamber in order to prevent suction of air through the circulating pump.
  • air is aspirated or not in an individual case depends, in particular, on the one hand on the amount of rinsing liquid in the rinsing chamber and on the other hand on the speed of the circulating pump. The reason for this is that with increasing speed of the circulating pump, an ever smaller part of the total rinsing liquid present in the rinsing chamber is in the collecting device, since it takes a certain time until the rinsing liquid sprayed onto the ware returns to the collecting device.
  • the dishwasher comprises a measuring device, with the aid of which the amount of flushing liquid flowing into the dishwasher via the inlet valve and / or the position of the inlet valve can be determined.
  • the measuring device can, for example, comprise an impeller sensor whose movable wing element is integrated in the supply line of the dishwasher and generates signals as soon as the rinsing liquid flows via the supply line into the rinsing chamber.
  • pressure or liquid level sensors come into consideration. The only prerequisite of such sensors is that they are suitable for qualitatively and / or quantitatively detecting an inflow of rinsing liquid into the dishwasher. In any case, during normal operation of the dishwasher, in which all components function properly, the measuring device serves to monitor the liquid flowing into the dishwasher.
  • the supply valve When the supply valve is open, the latter enters the dishwasher whenever the washing program provides for a (new) filling thereof, for example at the beginning of a water-carrying partial washing cycle of the dishwasher program selected in each case, or after a corresponding pump-down process.
  • a Spülillonkeitszulauf during operation of the dishwasher may be necessary if only a portion of the rinsing liquid, for example, in the context of a cleaning step of a rinsing liquid filter system, is pumped by means of the drain pump.
  • the measuring device is defective, it was customary according to the prior art to stop the washing program, because it can no longer be determined with certainty whether or when the amount of washing liquid necessary for the operation of the dishwasher has flowed into the dishwasher.
  • control / regulating device is designed to check the functionality of the measuring device, with the aid of which the amount of flushing liquid flowing into the dishwasher and / or the position of the inlet valve can be checked, at least when the inlet valve is open and the inlet valve in Case of malfunction of the measuring device depending on the result of the concentricity test to close.
  • the inventive construction of the dishwasher makes it possible in a simple manner, even in the event of a defect in the measuring device (for example, damage to the current and / or data lines connected to the measuring device or a hardware defect of one or more components of the measuring device) to control the inlet valve as a function of allow in the dishwasher or already existing therein rinse liquid amount.
  • the inlet valve opened by the control / regulating device is no longer closed in this case as a function of the measured values of the measuring device. Rather, the closing takes place after it has been detected with the aid of the concentricity monitoring device that the circulation pump runs in a concentricity, since this is an indication that sufficient rinsing liquid has run into the dishwasher.
  • the closing of the inlet valve can also be initiated before the final concentricity of the circulating pump, ie when a specific load value or a characteristic load profile for the circulating pump is detected by means of the concentricity monitoring unit. So it would be conceivable, for example, that the inlet valve is already closed, although the concentricity monitoring device recognizes that rinsing liquid has run into the dishwasher (because, for example, the power requirement of the circulating pump increases), a complete concentricity can not yet be determined.
  • the control / regulating device is designed to close the inlet valve, as soon as the concentricity test shows that the circulating pump is in the concentricity.
  • the feed of the rinsing liquid is finally controlled such that the rinsing liquid quantity is just sufficient to ensure the desired concentricity.
  • the amount of rinsing liquid introduced can be automatically adapted to the actual requirement of rinsing liquid, in particular dependent on the loading of items to be rinsed.
  • the proportion of the filled rinsing liquid, which adheres to the items due to the type and amount of items to be washed automatically taken into account because the filling valve is not closed until the available amount of rinsing liquid for circulation, so the total amount minus the adhering amount is sufficient to prevent suction of air by the circulation pump. In this way, the consumption of flushing liquid can be minimized and yet an intended cleaning effect can be ensured.
  • control / regulating device is designed to close the inlet valve after a defined period of time has elapsed from the time at which the concentricity test shows that the circulating pump is in the concentricity. This ensures that, compared to the previous example, an additional amount of washing liquid enters the dishwasher. Eventually later on the items additionally accumulating liquid (eg within an upset during the wash program items, such as a bowl) in this case does not have the immediate result that the circulating pump sucks air.
  • the concentricity monitoring unit is designed to perform the concentricity test on the basis of the power consumption or the power consumption of the circulating pump. These are in each case physical variables whose magnitude increases as soon as the circulating pump comes into contact with flushing fluid. This is because the rinsing liquid has a higher flow resistance than the air previously present in the circulating pump. Finally, as soon as the circulation pump is in the concentricity, the stated amounts stagnate, so that the fill level of the circulation pump can be precisely monitored by the control / regulating device by evaluating the physical variables mentioned.
  • the circulating pump comprises a brushless electric motor, which is called a brushless DC motor, also called a BLDC motor, or brush-less AC motor, also called a BLAC motor.
  • the rotor of the electric motor comprises at least one permanent magnet, whereas the stator has a plurality of electromagnets.
  • the electromagnets are commutated via a control electronics, in particular via a frequency converter. Compared to other possible engine concepts, this allows both the direction of rotation and the speed of the engine to be controlled in a simple manner. By operating the motor in exactly one direction of rotation, it is also possible to optimize the fluid-carrying parts of the circulation pump. This results in a high flow rate with low energy consumption.
  • the brushless permanent magnet motor can be designed as a wet rotor, so that elaborate sealing measures are eliminated.
  • both the BLAC motor and the BLDC motor have the advantage that the connection with the control device can be used to determine what the instantaneous power consumption or the current power consumption of the motor is. As soon as the circulating pump comes into contact with it during the flow of the rinsing liquid, these values rise, so that it can be detected on the basis of which rinsing liquid flows into the dishwasher. Finally, the values mentioned reach a maximum value when the circulation pump is in concentricity, since from this point on no more air is sucked in, the flow resistance within the pump is thus maximum.
  • the control / regulating device is formed, the functionality of the measuring device based on the power consumption or the power consumption of the measuring device to check. This is always useful when active, ie power consuming measuring devices are used. If one of the measured values falls to an unusually low value or even to zero, then this is usually a sign that the measuring device is no longer working correctly.
  • control / regulating device is designed to check the functionality of the measuring device on the basis of the comparison of the measured values of the measuring device with the result of the concentricity test.
  • the control / regulating device is designed to check the functionality of the measuring device on the basis of the comparison of the measured values of the measuring device with the result of the concentricity test.
  • the control / regulating device is designed to check the functionality of the measuring device by comparing the measured values of the measuring device with the desired position of the inlet valve. Since the inlet valve is usually controlled by the control / regulating device, a desired value for the position of the inlet valve is always present in the control / regulating device (nominal position), either "valve open” or “valve closed” (conceivable Of course, corresponding intermediate positions would be in which the volume flow of the inflowing rinsing liquid is throttled accordingly). Now, if a signal has been sent to the inlet valve, which results in an opening of the same, so the meter should send a signal to the controller, which suggests an inflow of washing liquid. If this is not the case, although the desired position in the control / regulating device signals an open inlet valve, this is a sign that the measuring device is not functioning properly.
  • the control / regulating device is designed to close the inlet valve in case of malfunction of the measuring device as a function of time after it has been closed depending on the result of the concentricity test and reopened for additional inflow of rinsing liquid.
  • the filling of the dishwasher with rinsing liquid which is necessary at the beginning of each rinsing program, takes place on the basis of the concentricity monitoring of the circulating pump. Will in the course of the washing program Finally, a portion of the rinsing liquid from the drain pump from the dishwasher, it may be necessary at a later date to pass an additional Spülckenkeitsmenge in the dishwasher.
  • the inlet valve is opened and closed again after a certain time, which corresponds to a corresponding amount of flushing liquid.
  • the concentricity monitoring is used in this case only when first filling the dishwasher or at a later complete flushing water change to monitor the amount of inflowing flushing liquid.
  • the control / regulating device is designed to operate the dishwasher according to a, in particular selectable by an operator, wash program, which several rinses, for example in the form of a pre-wash, a cleaning cycle, an intermediate rinse cycle, a rinse cycle and / or a drying cycle, and wherein the control device is designed to skip at least one of the rinses, to modify and / or replaced by an alternative rinse in case of malfunction of the measuring device.
  • wash program which several rinses, for example in the form of a pre-wash, a cleaning cycle, an intermediate rinse cycle, a rinse cycle and / or a drying cycle
  • the control device is designed to skip at least one of the rinses, to modify and / or replaced by an alternative rinse in case of malfunction of the measuring device.
  • the control / regulating device is designed to operate the dishwasher according to a, in particular selectable by an operator, rinse program and to check the functionality of the measuring device after each start of the wash program, the inlet valve only in case of malfunction of Measuring device is closed depending on the result of the concentricity test and otherwise depending on the measured values of the measuring device.
  • the concentricity monitoring unit comprises a filter arrangement with a bandpass characteristic for generating a filtered power signal and an evaluation arrangement downstream of the filter arrangement for evaluating the filtered power signal.
  • a filter arrangement with bandpass behavior is understood to mean such a filter arrangement which allows only one frequency band to pass from an input signal fed to it, that is to say the frequencies in a passband.
  • frequency components of the power signal can be blocked or attenuated, which are not directly related to whether the circulating pump is in the concentricity or not.
  • the filter arrangement may, in particular if the power signal is a continuous-time and / or continuous-value signal, be designed as an analogue passive filter arrangement which comprises components from the group of coils, capacitors and resistors. However, it can also be designed as an analog active filter arrangement which additionally comprises an amplifier, in particular an operational amplifier.
  • the filter arrangement in particular if the power signal is a discrete-time and / or discrete-value signal, may be a digital filter arrangement comprising a digital computer, for example a signal processor or a microprocessor.
  • the power signal supplied to the filter arrangement is a discrete-time and / or discrete-value signal, in particular if it is a time-discrete and discrete-value digital signal, the advantages of the described development of the invention are particularly evident. So in this case, in the power signal contained frequency components are generated, which arise due to the temporal sampling of a first analog and corresponding to the power signal and / or the quantization of the values of the initially analog signal.
  • This effect is particularly important when the analog signal is sampled at a constant sampling rate and the circulation pump is operated in a high speed range, since the sampling errors are higher, the less the analog signal is sampled per revolution of the circulation pump.
  • the invention thus ensures a reliable concentricity detection even in the upper speed range of the circulation pump, in particular at its intended maximum speed.
  • the inventive method for operating a dishwasher, in particular a domestic dishwasher is finally characterized by the fact that the functionality of the measuring device checked at least when open inlet valve using the control / regulating device and closed the inlet valve in case of malfunction of the measuring device depending on the result of the concentricity test is referred to, with respect to the advantages to the previous description.
  • control / regulating device closes the inlet valve, as soon as the concentricity test shows that the circulating pump is in the concentricity. This results in a particularly advantageous in ecological and economic terms operation of the dishwasher, since only as much washing liquid flows into the dishwasher, as is actually required to ensure a concentricity of the circulation pump.
  • the functionality of the measuring device is checked after each start of the washing program and the inlet valve is closed exclusively in the event of a malfunction of the measuring device as a function of the result of the concentricity test and otherwise as a function of the measured values of the measuring device.
  • this ensures that the dishwasher is filled only in the case according to the solution according to the invention when there is actually a malfunction of the measuring device.
  • FIG. 1 shows an advantageous embodiment of a dishwasher 1 according to the invention in a schematic side view.
  • the dishwasher 1 has a control / regulating device 2 or control device, in which at least one washing program for controlling a wash cycle for washing dishes, in particular dishes, is deposited.
  • a plurality of washing programs are stored, so that by selecting a suitable wash program, the sequence of a controlled by the control / regulating device 2 wash cycle, for example, to the loading amount, adapted to the load, to the degree of contamination of the dishes and / or to the desired duration of the wash cycle can be.
  • the control / regulating device 2 is usually associated with an operating device 3, which allows an operator of the dishwasher 1 to call one of the washing programs and thereby start. Furthermore, the control / regulating device 2 may be associated with an output device 4, which allows the output of messages to the operator.
  • the output device 4 can be used to output optical messages Indicator lights, LEDs, an alpha-numeric display and / or a graphical display include. Furthermore, the output device 4 may have a buzzer, a loudspeaker and / or the like for the output of acoustic messages.
  • the dishwasher 1 further comprises a rinsing container 5, which can be closed by a door 6, so that a closed rinsing chamber 7 is formed for rinsing dishes.
  • the rinsing container 5 can be arranged inside a housing 8 of the dishwasher 1. In built-in dishwashers, the housing 8 is not required and may be omitted partially or completely.
  • the door 6 is shown in its closed position, wherein it can be brought into an open position by pivoting about an axis arranged perpendicular to the plane of the drawing, in which it is aligned substantially horizontally and allows the introduction or removal of items to be washed.
  • the operating device 3 is arranged in an easy to use manner on an upper portion of the door 6.
  • the output device 4 is also arranged on the upper portion of the door 6, so that optical messages are clearly visible and audible messages are clearly audible. In principle, however, it is possible to arrange the operating device 3 and / or the output device 4 elsewhere.
  • the control / regulating device 2 is accommodated by way of example in a base assembly below the washing container 5. However, it is also possible to arrange the control / regulation device 2 at another location of the dishwasher 1.
  • the control / regulating device 2 could also be designed decentralized, which is understood to include spatially separated components, which are connected via communication means such that they can cooperate.
  • control / regulation device 2 or at least one of its decentralized components can be positioned in the door 6, so that the required signal connections between the operating device 3, the output device 4 and the control / regulating device 2 can be kept short.
  • the dishwasher 1 has an upper dish rack 9 and a lower dish rack 10 for positioning dishes.
  • the upper dish rack 9 is arranged in particular on extension rails 11, which in each case opposite to each other and in the depth direction of the washing container 5 extending side walls of the washing compartment 5 are fixed.
  • the upper dish rack 9 is at the door 6 open by means of the extension rails 11 from the washing 5 extendable, which facilitates the loading and unloading of the upper dish rack 9.
  • the lower dish rack 10 is arranged in an analogous manner, in particular on extension rails 12.
  • the one or more stored in the control / (2) (rinse) (e) can (can) provide several Rail Stellerie, for example, in this order at least one prewash, at least one cleaning cycle, at least one intermediate rinse, at least one rinse and / or at least a drying cycle.
  • pre-wash cycle, cleaning cycle, intermediate rinse cycle and rinse cycle are referred to as water-carrying partial rinses, since during their implementation, the items to be washed positioned in the rinsing chamber 7 are treated with a rinsing liquid S.
  • a treatment of the items to be washed with rinsing liquid S is generally not provided.
  • fresh water or feed water ZW which can be taken up by an external water supply device WH, in particular a drinking water supply network, and filled into the rinsing chamber 7, is used as rinsing liquid S for the treatment of the items to be washed.
  • a rinsing liquid S formed from fresh feed water ZW is introduced at the beginning of each water-carrying partial rinse cycle, which is then discharged to the end of the respective rinse cycle to an external sanitation AR as wastewater AW.
  • the dishwasher 1 the FIG. 1 in this case comprises an inlet 13, which is provided for connection to the external water supply device WH.
  • the external water supply device WH may be a faucet of a building-side water installation that provides pressurized inlet water ZW.
  • the inlet 13 comprises a connection piece 14, which is provided for connection to the faucet.
  • the connection can be made for example via a threaded arrangement, a bayonet arrangement or the like.
  • a connecting hose 15 is provided, which is preferably designed to be flexible.
  • the downstream end of the connection tube 15 is connected to a housing-fixed connection piece 16.
  • a supply line 17 Downstream of the housing-fixed connecting piece 16, a supply line 17 is provided, which is connected to an input side of a switchable by means of the control / regulating device 2 inlet valve 18. An output side of the inlet valve 18 in turn is connected to a liquid inlet 19 of the rinsing chamber 7. In this way it is possible, by means of the inlet 13, to feed feed water ZW as rinsing liquid S into the interior of the rinsing chamber 7 of the dishwasher 1.
  • the inlet valve 18 may be formed as a switchable solenoid valve, which has only an open position and a closed position.
  • a water treatment plant not shown, for example, a water softening system may be provided in the supply line 17, a water treatment plant, not shown, for example, a water softening system may be provided.
  • IAnstelle or in addition to the device-side inlet valve 18 may also be provided between the fitting 14 and the faucet or the fitting 14, an external inlet valve, in particular a so-called aqua-stop valve, which is preferably switchable by means of the control / regulating device 2, in particular shut-off and openable , For this purpose it is connected to the control / regulating device 2 via one or more control lines.
  • the external inlet valve may optionally be coupled directly to the faucet as an end or connecting piece of the water hose 15.
  • the internal inlet valve 18 can be omitted in an advantageous manner.
  • the rinsing liquid S flowing into the rinsing chamber 7 via the liquid inlet 19 passes into a collection device formed on a base 20 of the rinsing container 5, which can preferably be designed as a collecting pot 21.
  • An input side of a circulation pump 22 is liquid-conducting connected to the collection pot 21.
  • an output side of the circulation pump 22 is connected to a spraying device, comprising a lower spray arm 24 and an upper spray arm 23, which makes it possible to apply flushing liquid S to the washware introduced into the wash chamber 7.
  • the circulation pump 22 has a brushless AC motor, also called a BLAC motor.
  • BLAC motor a brushless AC motor
  • other motor concepts would also be conceivable, as long as they are suitable for being checked with the aid of the concentricity monitoring unit 25 to be described as part of a concentricity test as to whether they are concentric (for definition of the term concentricity, see the above statements).
  • the sprayer includes an upper rotatable spray arm 23 and a lower rotatable spray arm 24.
  • fixed spray elements could be provided.
  • the rinsing liquid S emerging from the spraying device when the circulating pump 22 is switched on passes back into the collecting pot 21.
  • the circulating pump 22 is intended to be operated in a concentric manner.
  • the circulating pump 22 is then in the concentricity, if such a large amount of flushing liquid S is available here, that it only flushing liquid S - or in other words expressed - no air promotes.
  • a concentricity monitoring unit 25 is provided. This is integrated in the exemplary embodiment in the control / regulating device 2. However, the concentricity monitoring unit 25 could also be designed as a separate module.
  • this concentricity monitoring unit 25 not only for monitoring the concentricity of the circulating pump 22 and thus also for the water level within the dishwasher 1. Rather, the concentricity monitoring unit 25 additionally serves to monitor a measuring device 38.
  • the measuring device 38 is designed, for example, as a vane wheel meter whose measuring signals are transmitted to the control / regulating device 2 and evaluated by the latter.
  • the measuring device 38 can be detected indirectly also the position of the inlet valve 18, since the measuring device 38 only provides signals when the inlet valve 18 is opened. On the other hand, the fact that no signals are supplied by the measuring device 38, in the normal case that the inlet valve 18 is closed.
  • the control / regulating device 2 opens the inlet valve 18 after the start of the washing program, so that rinsing liquid S can flow into the dishwasher 1, which in turn is circulated by the circulating pump 22. Now, if a sufficient amount of washing liquid S has flowed into the dishwasher 1, wherein this amount is determined by means of said measuring device 38, the inlet valve 18 is closed again.
  • the measuring device 38 If, on the other hand, the measuring device 38 has a malfunction, then measured values are no longer supplied to the control / regulating device 2, even if the inlet valve 18 is open. In this case, however, it is now possible to detect the inflow of the rinsing liquid S with the aid of the concentricity monitoring unit 25. If the level of the liquid within the dishwasher 1 rises, the point at which the circulation pump 22 comes into contact with the rinsing liquid S and sucks it is finally reached. This increases the power requirement of the electric motor of the circulation pump 22, since the rinsing liquid S has a higher flow resistance than the air previously present in the circulation pump 22.
  • the controller If the power requirement (or other characteristic quantity, such as power consumption) exceeds a predefined limit value, the controller finally recognizes that rinsing liquid S flows into the dishwasher 1. Nevertheless, if the measuring device 38 does not supply a signal, this is a sign that it has a malfunction.
  • the inlet valve 18 is closed depending on the result of the concentricity test.
  • the inlet valve 18 is no longer, as normally provided, closed after a certain, detected by means of measuring device 38 Spülillonkeitsmenge. Rather, closing only takes place when it is detected by means of the concentricity monitoring device 25 that the circulating pump 22 is in concentricity. This is the case when no air, but only rinsing liquid S is sucked in, as explained in more detail above. hereby Finally, it is ensured that even with a malfunction of the measuring device 38, a reliable filling of the dishwasher 1 with rinsing liquid S is possible.
  • the dishwasher 1 in a conventional manner to a metering device 26, which makes it possible to put the rinsing liquid S introduced into the rinsing chamber 7 with detergents, rinse aids, and / or cleaning aids, and / or additives such as softeners, etc .. to improve the cleaning effect and / or the drying effect of a rinse cycle.
  • the drainage device 27 comprises a drain pump 28 whose inlet side is connected to the collection pot 21.
  • the outlet side of the drain pump 28, however, is connected to a connecting line 29, the downstream end of which is connected to a housing-fixed connection 30 of the dishwasher 1.
  • the drain pump 28 has in the embodiment as well as the circulation pump 22, a brushless AC motor, also called BLAC motor, on.
  • BLAC motor also called BLAC motor
  • a waste water hose 31 is attached, which is flexible.
  • a fitting 32 is arranged, which is intended to connect the drainage device 27 with a sanitation AR.
  • the sanitation AR may be a sewer pipe of a building-side water installation.
  • the connection between the connecting piece 32 and the sewage pipe can be designed as a screw connection, as a bayonet connection, as a plug connection or the like.
  • FIG. 2 shows a block diagram of the household dishwasher 1 of FIG. 1 , wherein in particular the control and communication concept is shown.
  • a signal line 33 is provided, which connects the operating device 3 with the control / regulating device 2 such that operating commands of an operator from the operating device 3 to the control / regulating device 2 are transferable.
  • a signal line 34 is provided, which connects the control / regulating device 2 with the output device 4, so that information provided by the control / regulating device 2 can be transmitted to the output device 4 and output there to the operator.
  • a control line 35 is provided, which connects the control / regulating device 2 with the switchable inlet valve 18 such that the inlet valve 18 can be closed or opened by the control / regulating device 2. In this way, the filling of rinsing liquid S in the rinsing chamber 7 can be controlled by the control / regulating device 2.
  • a signal line 39 is present, with which the measuring device 38 is in communication with the control / regulating device 2.
  • control / regulating device 2 is designed so that in the circuit, in particular in the control of the closing and / or opening times of the inlet valve 18, possibly also in the control and / or regulation of the filling stream, generated by the concentricity monitoring unit 25 information can be considered.
  • a supply line 36 connects the control / regulating device 2 with the circulating pump 22. In this way, the circulation pump 22 can also be switched by the control / regulating device 2.
  • the control / regulating device 2 is designed to switch on or off the circulating pump 22 and in particular for controlling and / or regulating the rotational speed of the circulating pump 22.
  • a supply line 37 is provided, which connects the control / regulating device 2 with the drain pump 28, so that the drain pump 28 by the control / regulating device 2 switchable, in particular off and on, is.
  • the speed of the drain pump 28 may be controlled and / or regulated by the control / regulating device 2.
  • FIG. 3 finally shows part of a schematic sequence of a washing program according to the invention.
  • a functional test F of the filling system is carried out after the opening of the inlet valve 18, a functional test F of the filling system. Does the measuring device 38 such as an impeller in this case provides measurement signals and thus detects an inlet of flushing liquid S, So it can be assumed that the filling system works as desired. In this case, the measured values of the measuring device 38 are used in accordance with standard program A in order to determine the amount of rinsing liquid S flowing into the dishwasher 1. If a sufficient amount has flowed, the inlet valve 18 is closed again. Finally, the wash program is run through until a previously defined end point E is reached.
  • a concentricity test of the circulation pump 22 takes place with the aid of the concentricity monitoring unit 25. If this test shows that flushing liquid S flows into the dishwasher 1, although the measuring device 38 does not supply any corresponding signals, then this is the case the control / regulation device 2 assumes that a malfunction of the measuring device 38 is present. In this case, the dishwasher 1 is operated according to an alternative washing program B. This differs now from the standard program A in that the amount of the inflowing flushing liquid S is no longer determined on the basis of the measured values of the measuring device 38, but rather as a function of the result of the concentricity test.
  • the inlet valve 18 is closed again, since it can be assumed that sufficient rinsing liquid S is present in the dishwasher 1.
  • the inlet valve 18 does not have to be closed immediately after detection of the concentricity. Rather, it is also conceivable to allow a predetermined period of time to elapse between the two events in order to be able to reliably rule out a quantity of flushing fluid that is too small.
  • the washing program is run according to the specifications of the control / regulating device 2 and likewise ends in an end point E.
  • a faulty measuring device 38 for example a flow meter designed as an impeller counter
  • an emergency program is activated with the aid of a BLAC circulation pump 22.
  • certain program sequences are skipped or replaced by modified procedures.
  • the dishwasher 1 is finally filled with a load-dependent filling algorithm.
  • a malfunction or a failure of the measuring device when the inlet valve is open is detected by the fact that in the course of the concentricity monitoring, it is examined whether the circulation pump is subjected to a specific load or a load profile characteristic of a water inlet. If this is the case, this indicates for the controller, the water enters the washing.
  • the control / regulating device then closes the supply valve in dependence on the load detection. In this way, the dishwasher can be filled in each case with a certain desired amount of water for the respective water-conducting section Skypegang a selected dishwasher even without functional or disturbed measuring device.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einer Spülkammer (7) zur Aufnahme von Spülgut, mit einem Zulauf (13), über den Spülflüssigkeit (S) in die Geschirrspülmaschine (1) einströmen kann, mit einem Zulaufventil (18), über das die Menge der einströmenden Spülflüssigkeit (S) regelbar ist, mit einer Messeinrichtung (38), mit deren Hilfe die Menge der in die Geschirrspülmaschine (1) einströmenden Spülflüssigkeit (S) und/oder die Stellung des Zulaufventils (18) ermittelbar ist, mit einer Umwälzpumpe (22) zum Umwälzen der einströmenden Spülflüssigkeit (S) innerhalb der Geschirrspülmaschine (1), und mit einer Steuer-/Regeleinrichtung (2), wobei die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, die Menge der in die Geschirrspülmaschine (1) einströmenden Spülflüssigkeit (S) durch Ansteuern des Zulaufventils (18) einzustellen, und wobei die Steuer-/Regeleinrichtung (2) eine Rundlaufüberwachungseinheit (25) umfasst, mit deren Hilfe eine Rundlaufprüfung der Umwälzpumpe (22) durchführbar ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung (38) zumindest bei geöffnetem Zulaufventil (18) zu überprüfen und das Zulaufventil (18) im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung (38) in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung zu schließen. Darüber betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine (1), insbesondere einer Haushaltsgeschirrspülmaschine, das sich dadurch auszeichnet, dass die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung (38) zumindest bei geöffnetem Zulaufventil (18) mit Hilfe der Steuer-/Regeleinrichtung (2) überprüft und das Zulaufventil (18) im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung (38) in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung geschlossen wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einer Spülkammer zur Aufnahme von Spülgut, mit einem Zulauf, über den Spülflüssigkeit in die Geschirrspülmaschine einströmen kann, mit einem Zulaufventil, über das die Menge der einströmenden Spülflüssigkeit regelbar ist, mit einer Messeinrichtung, mit deren Hilfe die Menge der in die Geschirrspülmaschine einströmenden Spülflüssigkeit und/oder die Stellung des Zulaufventils ermittelbar ist, mit einer Umwälzpumpe zum Umwälzen der einströmenden Spülflüssigkeit innerhalb der Geschirrspülmaschine, und mit einer Steuer-/Regeleinrichtung, wobei die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet ist, die Menge der in die Geschirrspülmaschine einströmenden Spülflüssigkeit durch Ansteuern des Zulaufventils zu regeln und wobei die Steuer-/Regeleinrichtung eine Rundlaufüberwachungseinheit umfasst, mit deren Hilfe eine Rundlaufprüfung der Umwälzpumpe durchführbar ist. Darüber hinaus wird ein Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einer Spülkammer zur Aufnahme von Spülgut, mit einem Zulauf, über den Spülflüssigkeit in die Geschirrspülmaschine einströmen kann, mit einem Zulaufventil, über das die Menge der einströmenden Spülflüssigkeit geregelt wird, mit einer Messeinrichtung, mit deren Hilfe die Menge der in die Geschirrspülmaschine einströmenden Spülflüssigkeit und/oder die Stellung des Zulaufventils ermittelt werden kann, mit einer Umwälzpumpe zum Umwälzen der Spülflüssigkeit innerhalb der Geschirrspülmaschine, und mit einer Steuer-/Regeleinrichtung vorgeschlagen, wobei die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet ist, die Menge der in die Geschirrspülmaschine einströmenden Spülflüssigkeit durch Ansteuern des Zulaufventils zu regeln und wobei die Steuer-/Regeleinrichtung eine Rundlaufüberwachungseinheit umfasst, mit deren Hilfe eine Rundlaufprüfung der Umwälzpumpe durchführbar ist.
  • Im Stand der Technik ist es bekannt, Geschirrspülmaschinen mit Spülflüssigkeit, insbesondere Frischwasser, zu befüllen, um schließlich mit Hilfe dieser, eventuell mit Reinigungs- und/oder anderen Zusatzstoffen versehenen Spülflüssigkeit eine Reinigung von Spülgut zu ermöglichen. Um die Menge der zu Beginn des Spülprogramms bzw. während des Betriebs in die Geschirrspülmaschine einströmenden Spülflüssigkeit zu überwachen, ist herkömmlicherweise eine Messeinrichtung wie z.B. ein Flügelradzähler vorgesehen, mit deren Hilfe die Menge der in die Geschirrspülmaschine einströmenden Spülflüssigkeit und/oder die Stellung des Zulaufventils ermittelt werden kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Geschirrspülmaschine und ein Verfahren vorzuschlagen, die ein zuverlässiges Befüllen mit Spülflüssigkeit erlauben, auch wenn die Messeinrichtung, mit deren Hilfe die Menge der in die Geschirrspülmaschine einströmenden Spülflüssigkeit und/oder die Stellung des Zulaufventils im Normalbetrieb, d.h. bei funktionstüchtiger Messeinrichtung, ermittelt wird, nicht mehr oder nicht mehr vollständig funktionsfähig ist.
  • Gelöst wird die Aufgabe vorrichtungsmäßig mit einer Geschirrspülmaschine gemäß unabhängigem Anspruch 1.
  • Die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine weist eine Steuer-/Regeleinrichtung, d.h. Kontrolleinrichtung zum automatischen Durchführen von Betriebsabläufen der Geschirrspülmaschine auf. Die Steuer-/Regeleinrichtung kann hierzu als sogenannte Ablaufsteuerung, insbesondere als elektronische Ablaufsteuerung, ausgebildet sein.
  • In der Steuer-/Regeleinrichtung ist wenigstens ein Spülprogramm zum Durchführen bzw. Steuern eines Spülprozesses, auch Spülgang genannt, zum Spülen von Spülgut, insbesondere zum Spülen von Geschirr, hinterlegt. Vorteilhafterweise sind dabei mehrere Spülprogramme vorgesehen, von denen jeweils eines durch den Bediener ausgewählt und gestartet werden kann. Hierdurch ist es möglich, den Ablauf eines Spülgangs, insbesondere an die Beladungsmenge, an die Beladungsart, an den Verschmutzungsgrad des Spülgutes und/oder an die gewünschte Dauer des Spülgangs anzupassen.
  • Die hinterlegten Spülprogramme können vorzugsweise so ausgebildet sein, dass der jeweils durch sie gesteuerte Spülgang insbesondere wenigstens einen Vorspülgang zum Vorreinigen von Spülgut, wenigstens einen Reinigungsgang zum gründlichen Reinigen von Spülgut, wenigstens einen Zwischenspülgang zum Entfernen von verschmutzter Spülflüssigkeit vom Spülgut, wenigstens einen Klarspülgang zur Vermeidung von Flecken am Spülgut und/oder zur Vorbereitung eines Trocknungsgangs, und/oder wenigstens einen Trocknungsgang zum Trocknen des Spülguts umfasst. Vorspülgang, Reinigungsgang, Zwischenspülgang und Klarspülgang werden als wasserführende Teilspülgänge bezeichnet, da während ihrer Durchführung das in die Spülkammer eingebrachte Spülgut mit einer Spülflüssigkeit behandelt wird. Während des Trocknungsgangs ist eine Verwendung von Spülflüssigkeit in aller Regel nicht vorgesehen.
  • Die Behandlung des Spülguts mit Spülflüssigkeit erfolgt dabei in einer im Wesentlichen abgeschlossenen Spülkammer, insbesondere eines Spülbehälters, der Geschirrspülmaschine. Dabei ist der Spülkammer ein Zulaufventil zugeordnet, welches ermöglicht, Spülflüssigkeit in die Spülkammer einzufüllen, wobei das Zulaufventil durch die Steuer-/Regeleinrichtung öffen- und schließbar ist, um so den Zulauf von Spülflüssigkeit zu beeinflussen.
  • Unter einer Spülflüssigkeit wird hier insbesondere eine Flüssigkeit verstanden, welche dazu vorgesehen ist, auf das Spülgut aufgebracht zu werden, um dieses zu reinigen und/oder in anderer Weise zu behandeln. So kann die Spülflüssigkeit beispielsweise auch zum Erwärmen des Spülguts vorgesehen sein, was beispielsweise während eines Klarspülschritts üblich ist.
  • Die über das Zulaufventil in die Spülkammer einlaufende Spülflüssigkeit ist in aller Regel Frischwasser. Dabei kann die Spülflüssigkeit in der Spülkammer je nach Betriebsphase der Geschirrspülmaschine mit Reinigungsmitteln, mit Reinigungshilfsmitteln, wie beispielsweise Klarspülmittel, und/oder mit Schmutz, der vom Spülgut gelöst wurde, angereichert werden. Es sind aber auch Fälle denkbar, bei denen bereits angereichertes Wasser, das z.B. in einem Speicherbehälter zwischengespeichert ist, als Spülflüssigkeit über das Zulaufventil in die Spülkammer eingefüllt wird.
  • Weiterhin ist der Spülkammer eine typischerweise elektrisch angetriebene Umwälzpumpe zum Umwälzen der eingefüllten Spülflüssigkeit zugeordnet, welche es ermöglicht, die in der Spülkammer befindliche Spülflüssigkeit z.B. aus einer Sammeleinrichtung für Spülflüssigkeit zu entnehmen und über ein der Spülkammer zugeordnetes Sprühsystem auf das Spülgut aufzubringen. Die Drehzahl der Umwälzpumpe kann dabei durch die Steuer-/Regeleinrichtung der Geschirrspülmaschine variabel steuer- und/oder regelbar sein.
  • Die Geschirrspülmaschine umfasst weiterhin eine Rundlaufüberwachungseinheit zur Durchführung einer Rundlaufprüfung der Umwälzpumpe. Die Rundlaufüberwachungseinheit kann als Bestandteil der Steuer-/Regeleinrichtung angesehen werden, da die Ergebnisse von Rundlaufprüfungen zur Beeinflussung von Betriebsabläufen, insbesondere von Spülgängen, der Geschirrspülmaschine herangezogen werden können. Zumindest während der Rundlaufprüfung wird in der Regel ein der Rundlaufüberwachungseinheit zugeführtes Leistungssignal überwacht und/oder ausgewertet, bei dem es sich insbesondere um ein Signal handeln kann, welches mit der Stromaufnahme der Umwälzpumpe korrespondiert.
  • Dabei befindet sich eine Umwälzpumpe allgemein dann im Rundlauf, wenn in der Sammeleinrichtung der Spülkammer genügend Spülflüssigkeit vorhanden ist, um ein Ansaugen von Luft durch die Umwälzpumpe zu verhindern. Ob nun im Einzelfall Luft angesaugt wird oder nicht, hängt insbesondere einerseits von der in der Spülkammer befindlichen Menge an Spülflüssigkeit und andererseits von der Drehzahl der Umwälzpumpe ab. Der Grund hierfür liegt darin, dass sich bei steigender Drehzahl der Umwälzpumpe ein immer geringerer Teil der gesamten in der Spülkammer vorhandenen Spülflüssigkeit in der Sammeleinrichtung befindet, da es eine gewisse Zeit dauert, bis die auf das Spülgut gesprühte Spülflüssigkeit zurück in die Sammeleinrichtung gelangt.
  • Schließlich umfasst die Geschirrspülmaschine eine Messeinrichtung, mit deren Hilfe die Menge der über das Zulaufventil in die Geschirrspülmaschine einströmenden Spülflüssigkeit und/oder die Stellung des Zulaufventils ermittelbar ist. Die Messeinrichtung kann hierbei beispielsweise einen Flügelradsensor umfassen, dessen bewegliches Flügelelement in die Zuführleitung der Geschirrspülmaschine integriert ist und Signale generiert, sobald Spülflüssigkeit über die Zuführleitung in die Spülkammer fließt. Ebenso kommen Druck-oder Flüssigkeitsniveausensoren in Betracht. Einzige Voraussetzung derartiger Sensoren ist, dass sie geeignet sind, ein Einströmen von Spülflüssigkeit in die Geschirrspülmaschine qualitativ und/oder quantitativ zu detektieren. In jedem Fall dient die Messeinrichtung während des Normalbetriebs der Geschirrspülmaschine, bei dem alle Komponenten einwandfrei funktionieren, der Überwachung der in die Geschirrspülmaschine einströmenden Flüssigkeit. Diese gelangt bei geöffnetem Zulaufventil immer dann in die Geschirrspülmaschine, wenn das Spülprogramm eine (Neu-)Befüllung derselben vorsieht, beispielsweise jeweils zu Beginn eines wasserführenden Teilspülgangs des jeweilig gewählten Geschirrspülprogramms, oder nach einem entsprechenden Abpumpvorgang. Ebenso kann ein Spülflüssigkeitszulauf während des Betriebs der Geschirrspülmaschine notwendig werden, wenn nur ein Teil der Spülflüssigkeit, beispielsweise im Rahmen eines Reinigungsschritts einer Spülflüssigkeitsfilteranlage, mit Hilfe der Laugenpumpe abgepumpt wird. Ist nun die Messeinrichtung defekt, so war es gemäß dem Stand der Technik üblich, das Spülprogramm zu stoppen, da nicht mehr sicher festgestellt werden kann, ob bzw. wann die für den Betrieb der Geschirrspülmaschine notwendige Spülflüssigkeitsmenge in die Geschirrspülmaschine eingeströmt ist.
  • Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet ist, die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung, mit deren Hilfe die Menge der in die Geschirrspülmaschine einströmenden Spülflüssigkeit und/oder die Stellung des Zulaufventils ermittelbar ist, zumindest bei geöffnetem Zulaufventil zu überprüfen und das Zulaufventil im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung zu schließen.
  • Die erfindungsgemäße Konstruktion der Geschirrspülmaschine ermöglicht es auf einfache Weise, auch bei einem Defekt der Messvorrichtung (beispielsweise bei einer Beschädigung der mit der Messeinrichtung verbundenen Strom- und/oder Datenleitungen oder einem Hardwaredefekt eines oder mehrerer Bauteile der Messeinrichtung) eine Steuerung des Einlaufventils in Abhängigkeit der in die Geschirrspülmaschine eingeströmten bzw. bereits darin vorhandenen Spülflüssigkeitsmenge zu ermöglichen. So wird das durch die Steuer-/Regeleinrichtung geöffnete Zulaufventil in diesem Fall nicht mehr in Abhängigkeit der Messwerte der Messeinrichtung geschlossen. Vielmehr erfolgt das Schließen, nachdem mit Hilfe der Rundlaufüberwachungseinrichtung erkannt wurde, dass die Umlaufpumpe im Rundlauf läuft, da dies ein Zeichen dafür ist, dass genügend Spülflüssigkeit in die Geschirrspülmaschine eingelaufen ist. Im Ergebnis wird schließlich gewährleistet, dass die Geschirrspülmaschine auch bei einer Fehlfunktion der Messeinrichtung weiterhin zuverlässig betrieben werden kann, ohne dass die Reinigungs- oder Trocknungsfunktion beeinflusst wird. In diesem Zusammenhang sei schließlich noch erwähnt, dass das Schließen des Zulaufventils auch bereits vor dem endgültigen Rundlauf der Umlaufpumpe eingeleitet werden kann, d.h. wenn ein bestimmter Lastwert oder ein charakteristischer Lastverlauf für die Umwälzpumpe mittels der Rundlaufüberwachungseinheit detektiert wird. So wäre es beispielsweise denkbar, dass das Zulaufventil bereits geschlossen wird, wenn die Rundlaufüberwachungseinrichtung zwar erkennt, dass Spülflüssigkeit in die Geschirrspülmaschine eingelaufen ist (da z.B. der Leistungsbedarf der Umwälzpumpe steigt), ein vollständiger Rundlauf jedoch noch nicht festgestellt werden kann. Dies wäre beispielsweise auch für den Fall denkbar, dass zusätzliche Spülflüssigkeit aus einem in der Wandung der Geschirrspülmaschine angeordnetem Zusatzbehälter in die Geschirrspülmaschine geleitet wird, so dass in der Summe die für das Spülprogramm notwendige Spülflüssigkeitsmenge vorhanden ist, um einen Rundlauf der Umwälzpumpe zu gewährleisten.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet, das Zulaufventil zu schließen, sobald die Rundlaufprüfung ergibt, dass sich die Umwälzpumpe im Rundlauf befindet. In dieser Ausführungsform wird der Zulauf der Spülflüssigkeit schließlich derart gesteuert, dass die Spülflüssigkeitsmenge gerade ausreichend ist, um den gewünschten Rundlauf sicherzustellen. Auf diese Weise kann mit Hilfe der Rundlaufüberwachungseinrichtung die Menge an eingefüllter Spülflüssigkeit automatisch an den tatsächlichen, insbesondere von der Beladung mit Spülgut abhängigen Bedarf an Spülflüssigkeit angepasst werden. So wird beispielsweise der Anteil der eingefüllten Spülflüssigkeit, der aufgrund der Art und Menge des Spülguts am Spülgut anhaftet, automatisch berücksichtigt, da das Füllventil erst geschlossen wird, wenn die zum Umwälzen verfügbare Menge an Spülflüssigkeit, also die Gesamtmenge abzüglich der anhaftenden Menge, ausreichend ist, um ein Ansaugen von Luft durch die Umlaufpumpe zu verhindern. Auf diese Weise kann der Verbrauch an Spülflüssigkeit minimiert und dennoch eine vorgesehene Reinigungswirkung sichergestellt werden.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet, das Zulaufventil zu schließen, nachdem ab dem Zeitpunkt, zu dem die Rundlaufprüfung ergibt, dass sich die Umwälzpumpe im Rundlauf befindet, eine definierte Zeitdauer vergangen ist. Hierdurch wird erreicht, dass im Vergleich zum vorherigen Beispiel eine zusätzliche Menge an Spülflüssigkeit in die Geschirrspülmaschine gelangt. Eventuell später am Spülgut zusätzlich sich ansammelnde Flüssigkeit (z.B. innerhalb eines während des Spülprogramms umgekippten Spülguts, beispielsweise einer Schüssel) hat in diesem Fall nicht unmittelbar zur Folge, dass die Umwälzpumpe Luft ansaugt.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Rundlaufüberwachungseinheit ausgebildet, die Rundlaufprüfung auf Basis des Stromverbrauchs bzw. der Leistungsaufnahme der Umwälzpumpe durchzuführen Dies sind jeweils physikalische Größen, deren Betrag sich erhöht, sobald die Umwälzpumpe mit Spülflüssigkeit in Kontakt kommt. Dies liegt daran, dass die Spülflüssigkeit einen höheren Strömungswiderstand aufweist, als die zuvor in der Umwälzpumpe vorhandene Luft. Sobald die Umwälzpumpe sich schließlich im Rundlauf befindet, stagnieren schließlich die genannten Beträge, so dass der Füllstand der Umwälzpumpe genau durch Auswertung der genannten physikalischen Größen seitens der Steuer-/Regeleinrichtung überwacht werden kann.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung umfasst die Umwälzpumpe einen bürstenlosen Elektromotor, der als bürstenloser Gleichstrommotor, auch BLDC-Motor genannt, oder als bürsten loser Wechselstrommotor, auch BLAC-Motor genannt, ausgebildet sein kann. Der Rotor des Elektromotors umfasst dabei wenigstens einen Permanentmagneten, wohingegen der Stator mehrere Elektromagnete aufweist. Die Elektromagnete werden dabei über eine Ansteuerelektronik, insbesondere über einen Frequenzumrichter, kommutiert. Im Vergleich zu anderen möglichen Motorkonzepten kann hierdurch sowohl die Drehrichtung als auch die Drehzahl des Motors in einfacher Weise gesteuert werden. Durch Betreiben des Motors in genau einer Drehrichtung ist es zudem möglich, die wasserführenden Teile der Umwälzpumpe strömungstechnisch zu optimieren. Hierdurch ergibt sich eine hohe Förderleistung bei geringem Energieeinsatz. Weiterhin kann der bürstenlose Permanentmagnetmotor als Nassläufer ausgebildet sein, so dass aufwändige Dichtungsmaßnahmen entfallen. Schließlich weisen sowohl der BLAC-Motor als auch der BLDC-Motor den Vorteil auf, dass über die Verbindung mit der Steuer-/Regeleinrichtung ermittelt werden kann, wie hoch der momentane Stromverbrauch bzw. die momentane Leistungsaufnahme des Motors ist. Sobald die Umwälzpumpe während des Einströmens der Spülflüssigkeit mit dieser in Kontakt kommt, steigen diese Werte, so dass auf deren Basis erkannt werden kann, wann Spülflüssigkeit in die Geschirrspülmaschine einströmt. Schließlich erreichen die genannten Werte einen Maximalwert, wenn sich die Umwälzpumpe im Rundlauf befindet, da ab diesem Zeitpunkt keine Luft mehr angesaugt wird, der Strömungswiderstand innerhalb der Pumpe somit maximal ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet, die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung auf Basis des Stromverbrauchs bzw. der Leistungsaufnahme der Messeinrichtung zu überprüfen. Dies ist immer dann zweckdienlich, wenn aktive, d.h. stromverbrauchende Messeinrichtungen zum Einsatz kommen. Sinkt einer der genannten Messwerte auf einen ungewöhnlich niedrigen Wert oder gar auf Null, so ist dies in der Regel ein Zeichen dafür, dass die Messeinrichtung nicht mehr korrekt arbeitet.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet, die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung auf Basis des Vergleichs der Messwerte der Messeinrichtung mit dem Ergebnis der Rundlaufprüfung zu überprüfen. So liegt beispielsweise eine Fehlfunktion vor, wenn die Messwerteinrichtung keine das Einströmen von Spülflüssigkeit signalisierenden Messergebnisse liefert, obwohl die Rundlaufprüfung ergibt, dass die Umwälzpumpe zumindest teilweise mit Spülflüssigkeit geflutet ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet, die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung durch Vergleich der Messwerte der Messeinrichtung mit der Sollstellung des Zulaufventils zu überprüfen. Da nämlich das Zulaufventil in der Regel von der Steuer-/Regeleinrichtung angesteuert wird, liegt in der Steuer-/Regeleinrichtung stets ein Sollwert für die Stellung des Zulaufventils vor (Sollstellung), und zwar entweder "Ventil geöffnet" oder "Ventil geschlossen" (denkbar wären selbstverständlich auch entsprechende Zwischenstellungen, in denen der Volumenstrom der einströmenden Spülflüssigkeit entsprechend gedrosselt ist). Wurde nun ein Signal an das Zulaufventil gesendet, das ein Öffnen desselben zur Folge hat, so sollte auch die Messeinrichtung ein Signal an die Steuer-/Regeleinrichtung senden, das auf ein Einströmen von Spülflüssigkeit schließen lässt. Ist dies nun nicht der Fall, obwohl die Sollstellung in der Steuer-/Regeleinrichtung ein geöffnetes Zulaufventil signalisiert, so ist dies ein Zeichen dafür, dass die Messeinrichtung nicht einwandfrei funktioniert.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet, das Zulaufventil im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung in Abhängigkeit der Zeit zu schließen, nachdem es in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung geschlossen und zum zusätzlichen Einströmen von Spülflüssigkeit erneut geöffnet wurde. In diesem Fall ist es beispielsweise denkbar, dass das zu Beginn eines jeden Spülprogramms notwendige Füllen der Geschirrspülmaschine mit Spülflüssigkeit auf Basis der Rundlaufüberwachung der Umwälzpumpe erfolgt. Wird im Laufe des Spülprogramms schließlich ein Teil der Spülflüssigkeit von der Laugenpumpe aus der Geschirrspülmaschine entfernt, so kann es zu einem späteren Zeitpunkt nötig sein, eine zusätzliche Spülflüssigkeitsmenge in die Geschirrspülmaschine zu leiten. Hierfür wird das Zulaufventil geöffnet und nach einer bestimmten Zeit, die einer entsprechenden Menge an Spülflüssigkeit entspricht, wieder geschlossen. Die Rundlaufüberwachung wird in diesem Fall lediglich beim ersten Füllen der Geschirrspülmaschine oder bei einem späteren vollständigen Spülwasserwechsel eingesetzt, um die Menge der zuströmenden Spülflüssigkeit zu überwachen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet, die Geschirrspülmaschine nach einem, insbesondere von einem Betreiber wählbaren, Spülprogramm zu betreiben, welches mehrere Spülgänge, beispielsweise in Form eines Vorspülgangs, eines Reinigungsgangs, eines Zwischenspülgangs, eines Klarspülgangs und/oder eines Trocknungsgangs, umfasst, und wobei die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet ist, im Fall einer Fehlfunktion der Messvorrichtung zumindest einen der Spülgänge zu überspringen, zu modifizieren und/oder durch einen alternativen Spülgang zu ersetzen. So ist es in der Regel mit Hilfe der Rundlaufüberwachungseinrichtung nicht möglich, nach dem Rundlauf eine weitere Flüssigkeitszunahme zu detektieren, da sich der Strömungswiderstand innerhalb der Umwälzpumpe nicht mehr erhöht, sobald die Umwälzpumpe vollständig gefüllt ist. Wird nun der Spülwasserzulauf gestoppt, sobald die Umwälzpumpe im Rundlauf betrieben wird, so ist auch in der Geschirrspülmaschine nur eine ganz bestimmte Menge an Spülflüssigkeit vorhanden. Ist diese Menge geringer als im Normalfall, bei der die Menge durch die Messeinrichtung einen nahezu beliebigen Betrag annehmen kann, so würde es sich im Fall der Fehlfunktion der Messeinrichtung anbieten, z.B. die Reinigungsphase zu verlängern, um ein befriedigendes Spülergebnis zu erzielen.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Steuer-/Regeleinrichtung ausgebildet, die Geschirrspülmaschine nach einem, insbesondere von einem Betreiber wählbaren, Spülprogramm zu betreiben und die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung nach jedem Start des Spülprogramms zu überprüfen, wobei das Zulaufventil ausschließlich im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung und andernfalls in Abhängigkeit der Messwerte der Messeinrichtung geschlossen wird. Hierdurch wird vermieden, dass die Geschirrspülmaschine nach einmaliger Detektion einer Fehlfunktion der Messeinrichtung nur noch nach dem alternativen Verfahren gemäß vorliegender Erfindung befüllt wird. Vielmehr ist sichergestellt, dass das Befüllen wieder auf Basis der Messwerte der Messeinrichtung erfolgt, sobald festgestellt wird, dass die Fehlfunktion der Messeinrichtung behoben ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung umfasst die Rundlaufüberwachungseinheit eine Filteranordnung mit einem Bandpassverhalten zur Erzeugung eines gefilterten Leistungssignals und eine der Filteranordnung nachgeschaltete Auswerteanordnung zur Auswertung des gefilterten Leistungssignals. Unter einer Filteranordnung mit Bandpassverhalten wird dabei eine solche Filteranordnung verstanden, welche aus einem ihr zugeführten Eingangssignal lediglich ein Frequenzband passieren lässt, also die Frequenzen in einem Durchlassbereich. Durch eine geeignete Wahl des Durchlassbereichs der Filteranordnung können Frequenzanteile des Leistungssignals gesperrt oder gedämpft werden, welche in keinem direkten Zusammenhang damit stehen, ob sich die Umwälzpumpe im Rundlauf befindet oder nicht. So können beispielsweise Frequenzanteile gesperrt werden, welche typischerweise durch die Steuer- und/oder Regeltätigkeit einer der Umwälzpumpe zugeordneten DrehzahlSteuer-/Regeleinrichtung erzeugt werden, und welche typischerweise in einem niedrigen Frequenzbereich angesiedelt sind. Ebenfalls können so hochfrequente Frequenzanteile gesperrt werden, welche beispielsweise beim Kommutieren eines Elektromotors der Umwälzpumpe auftreten können. Indem nun das so gefilterte Leistungssignal durch die nachgeschaltete Auswerteanordnung ausgewertet wird, reduziert sich die Fehleranfälligkeit der Rundlaufüberwachungseinheit beträchtlich. Die Filteranordnung kann, insbesondere wenn das Leistungssignal ein zeitkontinuierliches und/oder wertkontinuierliches Signal ist, als analoge passive Filteranordnung ausgebildet sein, welche Bauelemente aus der Gruppe der Spulen, der Kondensatoren und der Widerstände umfasst. Sie kann aber auch als analoge aktive Filteranordnung ausgebildet sein, welche zusätzlich einen Verstärker, insbesondere einen Operationsverstärker, umfasst. Weiterhin kann die Filteranordnung, insbesondere wenn das Leistungssignal ein zeitdiskretes und/oder wertdiskretes Signal ist, eine digitale Filteranordnung sein, welche einen digitalen Rechner, beispielsweise einen Signalprozessor oder einen Mikroprozessor umfasst. Gerade wenn das der Filteranordnung zugeführte Leistungssignal ein zeitdiskretes und/oder wertdiskretes Signal ist, insbesondere wenn es sich um ein zeitdiskretes und wertdiskretes Digitalsignal handelt, zeigen sich die Vorteile der beschriebenen Weiterbildung der Erfindung in besonderem Maße. So können in diesem Fall im Leistungssignal enthaltene Frequenzanteile unterdrückt werden, welche aufgrund der zeitlichen Abtastung eines zunächst analogen und mit der Leistung korrespondierenden Signals und/oder der Quantisierung der Werte des zunächst analogen Signals entstehen. Dieser Effekt ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn das analoge Signal mit einer konstanten Abtastrate abgetastet wird und die Umwälzpumpe in einem hohen Drehzahlbereich betrieben wird, da die Abtastfehler um so höher sind, je seltener das analoge Signal pro Umdrehung der Umwälzpumpe abgetastet wird. Durch die Erfindung wird somit eine sichere Rundlauferkennung auch im oberen Drehzahlbereich der Umwälzpumpe, insbesondere bei deren vorgesehener Maximaldrehzahl, gewährleistet.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushaltsgeschirrspülmaschine zeichnet sich schließlich dadurch aus, dass die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung zumindest bei geöffnetem Zulaufventil mit Hilfe der Steuer-/Regeleinrichtung überprüft und das Zulaufventil im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung geschlossen wird, wobei bezüglich der Vorteile auf die vorherige Beschreibung verwiesen wird.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung schließt die Steuer-/Regeleinrichtung das Zulaufventil, sobald die Rundlaufprüfung ergibt, dass sich die Umwälzpumpe im Rundlauf befindet. Hieraus resultiert ein besonders in ökologischer und auch ökonomischer Hinsicht vorteilhafter Betrieb der Geschirrspülmaschine, da nur soviel Spülflüssigkeit in die Geschirrspülmaschine einströmt, wie tatsächlich benötigt wird, um einen Rundlauf der Umwälzpumpe sicherzustellen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung nach jedem Start des Spülprogramms überprüft und das Zulaufventil ausschließlich im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung und andernfalls in Abhängigkeit der Messwerte der Messeinrichtung geschlossen. Wie bereits erwähnt, wird hierdurch sichergestellt, dass die Geschirrspülmaschine nur in dem Fall gemäß der erfindungsgemäßen Lösung befüllt wird, wenn tatsächlich eine Fehlfunktion der Messeinrichtung vorliegt.
  • Die vorstehend erläuterten und/oder in den Unteransprüchen wiedergegebenen vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen der Erfindung können dabei - außer z. B. in den Fällen eindeutiger Abhängigkeiten oder unvereinbarer Alternativen - einzeln oder aber auch in beliebiger Kombination miteinander zur Anwendung kommen.
  • Die Erfindung und ihre vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen, jeweils in einer schematischen Prinzipskizze:
    • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Haushaltsgeschirrspülmaschine in einer schematischen Seitenansicht,
    Figur 2
    eine alternative Darstellung der Geschirrspülmaschine der Figur 1, und
    Figur 3
    ein Ablaufdiagramm eines Teils eines Spülprogramms umfassend das erfindungsgemäße Verfahren.
  • In den folgenden Figuren sind einander entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Dabei sind nur diejenigen Bestandteile mit Bezugszeichen versehen und erläutert, welche für das Verständnis der Erfindung erforderlich sind.
  • Figur 1 zeigt ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine 1 in einer schematischen Seitenansicht. Die Geschirrspülmaschine 1 weist eine Steuer-/Regeleinrichtung 2 bzw. Kontrolleinrichtung auf, in welcher wenigstens ein Spülprogramm zum Steuern eines Spülgangs zum Spülen von Spülgut, insbesondere Geschirr, hinterlegt ist. Zweckmäßigerweise sind dabei mehrere Spülprogramme gespeichert, so dass durch Auswahl eines geeigneten Spülprogramms der Ablauf eines durch die Steuer-/Regeleinrichtung 2 gesteuerten Spülgangs beispielsweise an die Beladungsmenge, an die Beladungsart, an den Verschmutzungsgrad des Spülguts und/oder an die gewünschte Dauer des Spülgangs angepasst werden kann.
  • Der Steuer-/Regeleinrichtung 2 ist in der Regel eine Bedieneinrichtung 3 zugeordnet, welche es einem Bediener der Geschirrspülmaschine 1 erlaubt, eines der Spülprogramme aufzurufen und dadurch zu starten. Weiterhin kann der Steuer-/Regeleinrichtung 2 eine Ausgabeeinrichtung 4 zugeordnet sein, welche die Ausgabe von Meldungen an den Bediener ermöglicht. Die Ausgabeeinrichtung 4 kann zur Ausgabe von optischen Meldungen Anzeigelampen, Leuchtdioden, eine alpha-numerische Anzeige und/oder eine graphische Anzeige umfassen. Ferner kann die Ausgabeeinrichtung 4 zur Ausgabe von akustischen Meldungen einen Summer, einen Lautsprecher und/oder dergleichen aufweisen.
  • Die Geschirrspülmaschine 1 umfasst weiterhin einen Spülbehälter 5, der durch eine Tür 6 verschließbar ist, so dass eine geschlossene Spülkammer 7 zum Spülen von Spülgut entsteht. Der Spülbehälter 5 kann dabei gegebenenfalls im Inneren eines Gehäuses 8 der Geschirrspülmaschine 1 angeordnet sein. Bei Einbau-Geschirrspülmaschinen ist das Gehäuse 8 nicht erforderlich und kann teilweise oder ganz weggelassen sein. In Figur 1 ist die Tür 6 in ihrer Geschlossenstellung gezeigt, wobei sie durch Schwenken um eine senkrecht zur Zeichenebene angeordnete Achse in eine Offenstellung bringbar ist, in der sie im Wesentlichen waagrecht ausgerichtet ist und das Einbringen bzw. das Entnehmen von Spülgut ermöglicht. Im in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Bedieneinrichtung 3 in bedienungsfreundlicher Weise an einem oberen Abschnitt der Tür 6 angeordnet. Die Ausgabeeinrichtung 4 ist ebenfalls am oberen Abschnitt der Tür 6 angeordnet, so dass optische Meldungen gut sichtbar und akustische Meldungen gut hörbar sind. Prinzipiell ist es jedoch möglich, die Bedieneinrichtung 3 und/oder die Ausgabeeinrichtung 4 an anderer Stelle anzuordnen.
  • Die Steuer-/Regeleinrichtung 2 ist beispielhaft in einer Bodenbaugruppe unterhalb des Spülbehälters 5 untergebracht. Allerdings ist es auch möglich, die Steuer-/Regeleinrichtung 2 an einer anderen Stelle der Geschirrspülmaschine 1 anzuordnen. Die Steuer-/Regeleinrichtung 2 könnte aber auch dezentral ausgebildet sein, worunter verstanden wird, dass sie räumlich auseinanderliegende Komponenten umfasst, welche über Kommunikationsmittel derart verbunden sind, dass sie zusammenwirken können.
  • Nach einer alternativen Ausführungsvariante kann die Steuer-/Regeleinrichtung 2 oder wenigstens eine ihrer dezentralen Komponenten in der Tür 6 positioniert sein, so dass die erforderlichen Signalverbindungen zwischen der Bedieneinrichtung 3, der Ausgabeeinrichtung 4 und der Steuer-/Regeleinrichtung 2 kurz gehalten werden können.
  • Die Geschirrspülmaschine 1 weist zum Positionieren von Geschirr einen oberen Geschirrkorb 9 und einen unteren Geschirrkorb 10 auf. Der obere Geschirrkorb 9 ist dabei insbesondere an Ausfahrschienen 11 angeordnet, welche jeweils an sich gegenüberliegenden und sich in Tiefenrichtung des Spülbehälters 5 erstreckenden Seitenwänden des Spülbehälters 5 befestigt sind. Der obere Geschirrkorb 9 ist bei geöffneter Tür 6 mittels der Ausfahrschienen 11 aus dem Spülbehälter 5 ausfahrbar, was das Be- bzw. Entladen des oberen Geschirrkorbs 9 erleichtert. Der untere Geschirrkorb 10 ist in analoger Weise insbesondere an Ausfahrschienen 12 angeordnet.
  • Das oder die in der Steuer-/Regeleinrichtung 2 hinterlegte(n) Spülprogramm(e) kann (können) jeweils mehrere Teilspülgänge vorsehen, beispielsweise in dieser Reihenfolge wenigstens einen Vorspülgang, wenigstens einen Reinigungsgang, wenigstens einen Zwischenspülgang, wenigstens einen Klarspülgang und/oder wenigstens einen Trocknungsgang. Dabei werden Vorspülgang, Reinigungsgang, Zwischenspülgang und Klarspülgang als wasserführende Teilspülgänge bezeichnet, da während ihrer Durchführung das in der Spülkammer 7 positionierte Spülgut mit einer Spülflüssigkeit S behandelt wird. Während des Trocknungsgangs ist eine Behandlung des Spülguts mit Spülflüssigkeit S in aller Regel nicht vorgesehen.
  • Als Spülflüssigkeit S zur Behandlung des Spülguts wird im Ausführungsbeispiel Frischwasser bzw. Zulaufwasser ZW verwendet, welches von einer externen Wasserversorgungseinrichtung WH, insbesondere einem Trinkwasserversorgungsnetz, aufgenommen und in die Spülkammer 7 eingefüllt werden kann. Typischerweise wird dabei zu Beginn eines jeden wasserführenden Teilspülgangs eine aus frischem Zulaufwasser ZW gebildete Spülflüssigkeit S eingefüllt, welche dann zum Ende des jeweiligen Teilspülgangs an eine externe Abwasserentsorgungseinrichtung AR als Abwasser AW abgegeben wird. Es ist aber auch möglich, eine Spülflüssigkeit S eines Teilspülgangs in einem nicht gezeigten Vorratsbehälter zu speichern und in einem späteren Teilspülgang oder nachfolgendem Geschirrspülprogramm erneut in die Spülkammer 7 einzufüllen.
  • Die Geschirrspülmaschine 1 der Figur 1 umfasst dabei einen Zulauf 13, welcher zum Verbinden mit der externen Wasserversorgungseinrichtung WH vorgesehen ist. Wie in Figur 1 kann es sich bei der externen Wasserversorgungseinrichtung WH um einen Wasserhahn einer gebäudeseitigen Wasserinstallation handeln, der unter Druck stehendes Zulaufwasser ZW bereitstellt. Der Zulauf 13 umfasst ein Anschlussstück 14, welches zum Anschließen an den Wasserhahn vorgesehen ist. Der Anschluss kann beispielsweise über eine Gewindeanordnung, eine Bajonettanordnung oder dergleichen erfolgen. Stromabwärts des Anschlussstückes 14 ist ein Anschlussschlauch 15 vorgesehen, der vorzugsweise flexibel ausgebildet ist. Das stromabwärtige Ende des Anschlussschlauches 15 ist mit einem gehäusefesten Anschlussstück 16 verbunden.
  • Stromabwärts des gehäusefesten Anschlussstücks 16 ist eine Versorgungsleitung 17 vorgesehen, welche an eine Eingangsseite eines mittels der Steuer-/Regeleinrichtung 2 schaltbaren Zulaufventils 18 angeschlossen ist. Eine Ausgangsseite des Zulaufventils 18 wiederum ist mit einem Flüssigkeitseinlass 19 der Spülkammer 7 verbunden. Auf diese Weise ist es möglich, mittels des Zulaufs 13 Zulaufwasser ZW als Spülflüssigkeit S in das Innere der Spülkammer 7 der Geschirrspülmaschine 1 zu leiten. Das Zulaufventil 18 kann dabei als schaltbares Magnetventil ausgebildet sein, welches lediglich eine Offenstellung und eine Geschlossenstellung aufweist. In der Versorgungsleitung 17 kann eine nicht gezeigte Wasser-Aufbereitungsanlage, beispielsweise eine Enthärtungsanlage, vorgesehen sein.
  • IAnstelle oder zusätzlich zum geräteseitigen Zulaufventil 18 kann auch zwischen dem Anschlussstück 14 und dem Wasserhahn oder am Anschlussstück 14 ein externes Zulaufventil, insbesondere ein sogenanntes Aqua-Stopventil vorgesehen sein, das vorzugsweise mittels der Steuer-/Regeleinrichtung 2 schaltbar, insbesondere absperr- sowie öffenbar ist. Dazu ist es mit der Steuer-/Regeleinrichtung 2 über ein oder mehrere Steuerleitungen verbunden. Das externe Zulaufventil kann ggf. direkt am Wasserhahn als End- bzw. Anschlussstück des Wasserschlauches 15 angekoppelt sein. Das interne Zulaufventil 18 kann in vorteilhafter Weise entfallen.
  • Die über den Flüssigkeitseinlass 19 in die Spülkammer 7 einströmende Spülflüssigkeit S gelangt aufgrund ihrer Gewichtskraft in eine an einem Boden 20 des Spülbehälters 5 ausgebildete Sammeleinrichtung, welche vorzugsweise als Sammeltopf 21 ausgebildet sein kann. Eine Eingangsseite einer Umwälzpumpe 22 ist dabei flüssigkeitsleitend mit dem Sammeltopf 21 verbunden. Weiterhin ist eine Ausgangsseite der Umwälzpumpe 22 mit einer Sprüheinrichtung, umfassend einen unteren Sprüharm 24 und einen oberen Sprüharm 23, verbunden, welche es ermöglicht, das in die Spülkammer 7 eingebrachte Spülgut mit Spülflüssigkeit S zu beaufschlagen.
  • Die Umwälzpumpe 22 weist im Ausführungsbeispiel einen bürstenlosen Wechselstrommotor, auch BLAC-Motor genannt, auf. Es wären grundsätzlich jedoch auch andere Motorkonzepte denkbar, solange sie geeignet sind, mit Hilfe der noch zu beschreibenden Rundlaufüberwachungseinheit 25 im Rahmen einer Rundlaufprüfung dahingehend überprüft zu werden, ob sie sich im Rundlauf befinden (zur Definition des Begriffes Rundlauf siehe die obigen Ausführungen).
  • Im Ausführungsbeispiel der Figur 1 umfasst die Sprüheinrichtung einen oberen rotierbaren Sprüharm 23 und einen unteren rotierbaren Sprüharm 24. Es könnten jedoch auch alternativ oder zusätzlich feststehende Sprühelemente vorgesehen sein.
  • Die bei eingeschalteter Umwälzpumpe 22 aus der Sprüheinrichtung austretende Spülflüssigkeit S gelangt aufgrund ihrer Gewichtskraft innerhalb der Spülkammer 7 zurück in den Sammeltopf 21. Während des Umwälzens der Spülflüssigkeit S in der Spülkammer 7 ist angestrebt, die Umwälzpumpe 22 im Rundlauf zu betreiben. Die Umwälzpumpe 22 befindet sich dann im Rundlauf, wenn hier eine derartig große Menge von Spülflüssigkeit S zur Verfügung steht, dass sie ausschließlich Spülflüssigkeit S - oder anders herum ausgedrückt - keine Luft fördert. Durch den Betrieb der Umwälzpumpe 22 im Rundlauf kann einerseits ein für eine vorgesehene Reinigungswirkung ausreichender Pumpendruck erreicht und andererseits die Bildung von störenden Schlürfgeräuschen vermieden werden. Um nun zu ermitteln, ob sich die Umwälzpumpe 22 im Rundlauf befindet oder nicht, ist eine Rundlaufüberwachungseinheit 25 vorgesehen. Diese ist im Ausführungsbeispiel in die Steuer-/Regeleinrichtung 2 integriert. Die Rundlaufüberwachungseinheit 25 könnte jedoch auch als separates Modul ausgebildet sein.
  • Gemäß vorliegender Erfindung ist nun vorgesehen, diese Rundlaufüberwachungseinheit 25 nicht nur zur Überwachung des Rundlaufs der Umwälzpumpe 22 und damit auch des Wasserstands innerhalb der Geschirrspülmaschine 1 einzusetzen. Vielmehr dient die Rundlaufüberwachungseinheit 25 darüber hinaus der Überwachung einer Messeinrichtung 38. So sieht der Normalfall vor, dass mit Hilfe einer Messeinrichtung 38, die im gezeigten Beispiel in die Versorgungsleitung 17 integriert ist, die Menge der in die Geschirrspülmaschine 1 einströmenden Spülflüssigkeit S ermittelt wird. Hierzu ist die Messeinrichtung 38 beispielsweise als Flügelradzähler ausgebildet, dessen Messsignale an die Steuer-/Regeleinrichtung 2 übermittelt und von dieser ausgewertet werden. Ebenso kann über die Messeinrichtung 38 indirekt auch die Stellung des Zulaufventils 18 erkannt werden, da die Messeinrichtung 38 nur dann Signale liefert, wenn das Zulaufventil 18 geöffnet ist. Andererseits zeigt die Tatsache, dass von der Messeinrichtung 38 keine Signale geliefert werden, im Normalfall, dass das Zulaufventil 18 geschlossen ist.
  • Liegt keine Fehlfunktion der Messeinrichtung vor, so öffnet die Steuer-/Regeleinrichtung 2 nach dem Start des Spülprogramms das Zulaufventil 18, so dass Spülflüssigkeit S in die Geschirrspülmaschine 1 einströmen kann, die wiederum von der Umwälzpumpe 22 umgewälzt wird. Ist nun eine ausreichende Menge an Spülflüssigkeit S in die Geschirrspülmaschine 1 geströmt, wobei diese Menge mit Hilfe der besagten Messeinrichtung 38 ermittelt wird, so wird das Zulaufventil 18 wieder geschlossen.
  • Weist die Messeinrichtung 38 hingegen eine Fehlfunktion auf, so werden keine Messwerte mehr an die Steuer-/Regeleinrichtung 2 geliefert, auch wenn das Zulaufventil 18 geöffnet ist. In diesem Fall ist es nun jedoch möglich, das Zulaufen der Spülflüssigkeit S mit Hilfe der Rundlaufüberwachungseinheit 25 zu detektierten. Steigt nämlich der Flüssigkeitsspiegel innerhalb der Geschirrspülmaschine 1, so wird schließlich der Punkt erreicht, an dem die Umwälzpumpe 22 mit der Spülflüssigkeit S in Berührung kommt und diese ansaugt. Hierdurch steigt der Leistungsbedarf des Elektromotors der Umwälzpumpe 22, da die Spülflüssigkeit S einen höheren Strömungswiderstand aufweist, als die zuvor in der Umwälzpumpe 22 vorhandene Luft. Übersteigt der Leistungsbedarf (oder auch eine andere charakteristische Größe, wie z.B. der Stromverbrauch) einen vorher definierten Grenzwert, so erkennt die Steuerung schließlich, dass Spülflüssigkeit S in die Geschirrspülmaschine 1 einströmt. Liefert die Messeinrichtung 38 dennoch kein Signal, so ist dies ein Zeichen, dass diese eine Fehlfunktion aufweist.
  • Erfindungsgemäß wird nun für diesen Fall vorgeschlagen, dass das Zulaufventil 18 in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung geschlossen wird. Somit wird das Zulaufventil 18 nicht mehr, wie im Normalfall vorgesehen, nach einer bestimmten, mittels Messeinrichtung 38 detektierten Spülflüssigkeitsmenge geschlossen. Vielmehr erfolgt das Schließen erst, wenn mittels der Rundlaufüberwachungseinrichtung 25 erkannt wird, dass sich die Umwälzpumpe 22 im Rundlauf befindet. Dies ist der Fall, wenn keine Luft, sondern nur noch Spülflüssigkeit S angesaugt wird, wie dies oben näher erläutert ist. Hierdurch ist schließlich sichergestellt, dass auch bei einer Fehlfunktion der Messeinrichtung 38 ein sicheres Befüllen der Geschirrspülmaschine 1 mit Spülflüssigkeit S möglich ist. Weiterhin weist die Geschirrspülmaschine 1 in herkömmlicher Weise eine Dosiereinrichtung 26 auf, welche es ermöglicht, die in die Spülkammer 7 eingeführte Spülflüssigkeit S mit Reinigungsmitteln, Klarspülmittel, und/oder Reinigungshilfsmitteln, und/oder Zusatzstoffe wie z.B. Enthärter, usw.... zu versetzen, um die Reinigungswirkung und/oder die Trocknungswirkung eines Spülgangs zu verbessern.
  • Ferner weist die in der Figur 1 gezeigte Geschirrspülmaschine 1 eine Abflusseinrichtung 27 auf, welche dazu dient, nicht mehr benötigte Spülflüssigkeit S als Abwasser AW aus der Spülkammer 7 nach außen abzupumpen. Die Abflusseinrichtung 27 umfasst eine Laugenpumpe 28, deren Eingangsseite mit dem Sammeltopf 21 verbunden ist. Die Ausgangsseite der Laugenpumpe 28 hingegen ist mit einer Verbindungsleitung 29 verbunden, deren stromabwärtiges Ende mit einem gehäusefesten Anschluss 30 der Geschirrspülmaschine 1 verbunden ist.
  • Die Laugenpumpe 28 weist im Ausführungsbeispiel ebenso wie die Umwälzpumpe 22 einen bürstenlosen Wechselstrommotor, auch BLAC-Motor genannt, auf. Es wären jedoch auch hier andere Motorkonzepte denkbar.
  • An einen Ausgang des gehäusefesten Anschlusses 30 ist ein Abwasserschlauch 31 befestigt, der flexibel ausgebildet ist. Am stromabwärtigen Ende des Abwasserschlauches 31 ist ein Anschlussstück 32 angeordnet, welches dazu vorgesehen ist, die Abflusseinrichtung 27 mit einer Abwasserentsorgungseinrichtung AR zu verbinden. Die Abwasserentsorgungseinrichtung AR kann ein Abwasserrohr einer gebäudeseitigen Wasserinstallation sein. Die Verbindung zwischen dem Anschlussstück 32 und dem Abwasserrohr kann als Schraubverbindung, als Bajonettverbindung, als Steckverbindung oder dergleichen ausgebildet sein.
  • Figur 2 zeigt eine Blockdarstellung der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 der Figur 1, wobei insbesondere das Steuer- und Kommunikationskonzept dargestellt ist. Im Ausführungsbeispiel ist eine Signalleitung 33 vorgesehen, welche die Bedieneinrichtung 3 mit der Steuer-/Regeleinrichtung 2 derart verbindet, dass Bedienbefehle einer Bedienperson von der Bedieneinrichtung 3 zur Steuer-/Regeleinrichtung 2 übertragbar sind. Weiterhin ist eine Signalleitung 34 vorgesehen, welche die Steuer-/Regeleinrichtung 2 mit der Ausgabeeinrichtung 4 verbindet, so dass durch die Steuer-/Regeleinrichtung 2 bereitgestellte Informationen zur Ausgabeeinrichtung 4 übertragen und dort an den Bediener ausgegeben werden können.
  • Ferner ist eine Steuerleitung 35 vorgesehen, welche die Steuer-/Regeleinrichtung 2 mit dem schaltbaren Zulaufventil 18 derart verbindet, dass das Zulaufventil 18 durch die Steuer-/Regeleinrichtung 2 geschlossen beziehungsweise geöffnet werden kann. Auf diese Weise kann das Einfüllen von Spülflüssigkeit S in die Spülkammer 7 durch die Steuer-/Regeleinrichtung 2 gesteuert werden. Ebenso ist eine Signalleitung 39 vorhanden, mit der die Messeinrichtung 38 mit der Steuer-/Regeleinrichtung 2 in Verbindung steht.
  • Dabei ist die Steuer-/Regeleinrichtung 2 so ausgebildet, dass bei der Schaltung, insbesondere bei der Steuerung der Schließ- und/oder Öffnungszeiten des Zulaufventils 18, ggf. auch bei der Steuerung und/oder Regelung des Einfüllstroms, von der Rundlaufüberwachungseinheit 25 generierte Informationen berücksichtigt werden können.
  • Eine Versorgungsleitung 36 verbindet die Steuer-/Regeleinrichtung 2 mit der Umwälzpumpe 22. Hierdurch ist auch die Umwälzpumpe 22 durch die Steuer-/Regeleinrichtung 2 schaltbar. Die Steuer-/Regeleinrichtung 2 ist dabei zum Ein- bzw. Ausschalten der Umwälzpumpe 22 und insbesondere zur Steuerung und/oder Regelung der Drehzahl der Umwälzpumpe 22 ausgebildet. Ferner ist eine Versorgungsleitung 37 vorgesehen, welche die Steuer-/Regeleinrichtung 2 mit der Laugenpumpe 28 verbindet, so dass auch die Laugenpumpe 28 durch die Steuer-/Regeleinrichtung 2 schaltbar, insbesondere aus- und einschaltbar, ist. Auch die Drehzahl der Laugenpumpe 28 kann durch die Steuer-/Regeleinrichtung 2 steuerbar und/oder regelbar sein.
  • Figur 3 zeigt schließlich einen Teil eines schematischen Ablaufs eines erfindungsgemäßen Spülprogramms.
  • Nach dem Start ST des Spülprogramms erfolgt nach der Öffnung des Zulaufventils 18 eine Funktionsprüfung F des Füllsystems. Liefert die Messeinrichtung 38 wie z.B. ein Flügelradzähler hierbei Messsignale und detektiert somit einen Zulauf von Spülflüssigkeit S, so ist davon auszugehen, dass das Füllsystem wunschgemäß arbeitet. In diesem Fall werden die Messwerte der Messeinrichtung 38 gemäß Standardprogramm A herangezogen, um die Menge der in die Geschirrspülmaschine 1 zulaufenden Spülflüssigkeit S zu ermitteln. Ist eine ausreichende Menge eingeströmt, so wird das Zulaufventil 18 wieder geschlossen. Schließlich wird das Spülprogramm durchlaufen, bis ein vorher definierter Endpunkt E erreicht wird.
  • Zeigt die Messeinrichtung 38 hingegen während der Funktionsprüfung F keine Signale an, so erfolgt eine Rundlaufprüfung der Umwälzpumpe 22 mit Hilfe der Rundlaufüberwachungseinheit 25. Ergibt diese Prüfung, dass Spülflüssigkeit S in die Geschirrspülmaschine 1 einströmt, obwohl die Messeinrichtung 38 keine entsprechenden Signale liefert, so geht die Steuer-/Regeleinrichtung 2 davon aus, dass eine Fehlfunktion der Messeinrichtung 38 vorliegt. In diesem Fall wird die Geschirrspülmaschine 1 nach einem alternativen Spülprogramm B betrieben. Dieses unterscheidet sich nun vom Standardprogramm A dadurch, dass die Menge der zuströmenden Spülflüssigkeit S nicht mehr auf Basis der Messwerte der Messeinrichtung 38, sondern vielmehr in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung ermittelt wird. Ergibt die Rundlaufprüfung, dass die Umwälzpumpe 22 im Rundlauf betrieben wird, so wird das Zulaufventil 18 wieder geschlossen, da davon auszugehen ist, dass genügend Spülflüssigkeit S in der Geschirrspülmaschine 1 vorhanden ist. Selbstverständlich muss das Zulaufventil 18 nicht unmittelbar nach Erkennen des Rundlaufs geschlossen werden. Vielmehr ist es auch denkbar, zwischen beiden Ereignissen eine vorgegebene Zeitspanne verstreichen zu lassen, um eine zu geringe Spülflüssigkeitsmenge zuverlässig ausschließen zu können. Schließlich wird auch in diesem Fall das Spülprogramm gemäß Vorgaben der Steuer-/Regeleinrichtung 2 durchlaufen und endet ebenso in einem Endpunkt E.
  • Im Rahmen eines letzten Ausführungsbeispiels ist vorgesehen, dass im Falle der Detektion einer fehlerhaften Messeinrichtung 38 (z. B. eines als Flügelradzähler ausgebildeten Durchflusszählers) mit Hilfe einer BLAC Umwälzpumpe 22 ein Notprogramm aktiviert wird. In diesem Fall werden bestimmte Programmabläufe übersprungen bzw. durch modifizierte Abläufe ersetzt. Die Geschirrspülmaschine 1 wird schließlich mit einem lastabhängigen Füllalgorithmus gefüllt.
  • Die Vorteile der Erfindung liegen darin, dass die Performance der Reinigungsleistung respektive Trocknungsleistung auf einem ähnlichen Niveau gehalten werden, wie es bei funktionsfähiger Messeinrichtung 38 vorliegt. Hierdurch werden Kundendiensteinsätze reduziert.
  • Im Übrigen ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind sämtliche Kombinationen der beschriebenen Einzelmerkmale, wie sie in den Ansprüchen, der Beschreibung sowie den Figuren gezeigt oder beschrieben sind und soweit eine entsprechende Kombination technisch möglich bzw. sinnvoll erscheint, Gegenstand der Erfindung.
  • Verallgemeinert betrachtet wird also eine Störung oder ein Ausfall der Messeinrichtung bei geöffneten Zulaufventil dadurch erkannt, dass im Rahmen der Rundlaufüberwachung untersucht wird, ob die Umwälzpumpe mit einer bestimmten Last oder einen für einen Wassereinlauf charakteristischen Lastverlauf beaufschlagt wird. Ist dies der Fall, so indiziert dies für die Steuer-/Regeleinrichtung, das Wasser in den Spülbehälter einläuft. Die Steuer-/Regeleinrichtung schließt dann in Abhängigkeit von der Lasterkennung das Zulaufventil. Auf diese Weise kann die Geschirrspülmaschine jeweils mit einer bestimmten, gewünschten Wassermenge für den jeweiligen wasserführenden Teilspülgang eines gewählten Geschirrspülprogramms auch ohne funktionstüchtige oder gestörte Messeinrichtung befüllt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Geschirrspülmaschine
    2
    Steuer-/Regeleinrichtung
    3
    Bedieneinrichtung
    4
    Ausgabeeinrichtung
    5
    Spülbehälter
    6
    Tür
    7
    Spülkammer
    8
    Gehäuse
    9
    oberer Geschirrkorb
    10
    unterer Geschirrkorb
    11
    Ausfahrschiene
    12
    Ausfahrschiene
    13
    Zulauf
    14
    Anschlussstück
    15
    Anschlussschlauch
    16
    gehäusefestes Anschlussstück
    17
    Versorgungsleitung
    18
    Zulaufventil
    19
    Flüssigkeitseinlass
    20
    Boden
    21
    Sammeltopf
    22
    Umwälzpumpe
    23
    oberer Sprüharm
    24
    unterer Sprüharm
    25
    Rundlaufüberwachungseinheit
    26
    Dosiereinrichtung
    27
    Abflusseinrichtung
    28
    Laugenpumpe
    29
    Verbindungsleitung
    30
    gehäusefester Anschluss
    31
    Abwasserschlauch
    32
    Anschlussstück
    33
    Signalleitung
    34
    Signalleitung
    35
    Steuerleitung
    36
    Versorgungsleitung
    37
    Versorgungsleitung
    38
    Messeinrichtung
    39
    Signalleitung
    WH
    Wasserversorgungseinrichtung
    ZW
    Zulaufwasser
    S
    Spülflüssigkeit
    AR
    Abwasserentsorgungseinrichtung
    AW
    Abwasser
    ST
    Start des Spülprogramms
    F
    Funktionsprüfung
    A
    Standardprogramm
    E
    Endpunkt
    B
    alternatives Spülprogramm

Claims (15)

  1. Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einer Spülkammer (7) zur Aufnahme von Spülgut, mit einem Zulauf (13), über den Spülflüssigkeit (S) in die Geschirrspülmaschine (1) einströmen kann, mit einem Zulaufventil (18), über das die Menge der einströmenden Spülflüssigkeit (S) regelbar ist, mit einer Messeinrichtung (38), mit deren Hilfe die Menge der in die Geschirrspülmaschine (1) einströmenden Spülflüssigkeit (S) und/oder die Stellung des Zulaufventils (18) ermittelbar ist, mit einer Umwälzpumpe (22) zum Umwälzen der einströmenden Spülflüssigkeit (S) innerhalb der Geschirrspülmaschine (1), und mit einer Steuer-/Regeleinrichtung (2), wobei die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, die Menge der in die Geschirrspülmaschine (1) einströmenden Spülflüssigkeit (S) durch Ansteuern des Zulaufventils (18) einzustellen und wobei die Steuer-/Regeleinrichtung (2) eine Rundlaufüberwachungseinheit (25) umfasst, mit deren Hilfe eine Rundlaufprüfung der Umwälzpumpe (22) durchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung (38) zumindest bei geöffnetem Zulaufventil (18) zu überprüfen und das Zulaufventil (18) im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung (38) in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung zu schließen.
  2. Geschirrspülmaschine gemäß dem vorangegangenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, das Zulaufventil (18) zu schließen, sobald die Rundlaufprüfung ergibt, dass sich die Umwälzpumpe (22) im Rundlauf befindet.
  3. Geschirrspülmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, das Zulaufventil (18) zu schließen, nachdem ab dem Zeitpunkt, zu dem die Rundlaufprüfung ergibt, dass sich die Umwälzpumpe (22) im Rundlauf befindet, eine definierte Zeitdauer vergangen ist.
  4. Geschirrspülmaschine gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rundlaufüberwachungseinheit (25) ausgebildet ist, die Rundlaufprüfung auf Basis des Stromverbrauchs bzw. der Leistungsaufnahme der Umwälzpumpe (22) durchzuführen.
  5. Geschirrspülmaschine gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umwälzpumpe (22) einen bürstenlosen Gleichstrommotor oder einen bürstenlosen Wechselstrommotor umfasst.
  6. Geschirrspülmaschine gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung (38) auf Basis des Stromverbrauchs bzw. der Leistungsaufnahme der Messeinrichtung (38) zu überprüfen.
  7. Geschirrspülmaschine gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung (38) auf Basis des Vergleichs der Messwerte der Messeinrichtung (38) mit dem Ergebnis der Rundlaufprüfung zu überprüfen.
  8. Geschirrspülmaschine gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung (38) durch Vergleich der Messwerte der Messeinrichtung (38) mit der Sollstellung des Zulaufventils (18) zu überprüfen.
  9. Geschirrspülmaschine gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, das Zulaufventil (18) im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung (38) in Abhängigkeit der Zeit zu schließen, nachdem es in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung geschlossen und zum zusätzlichen Einströmen von Spülflüssigkeit (S) erneut geöffnet wurde.
  10. Geschirrspülmaschine gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, die Geschirrspülmaschine (1) nach einem, insbesondere von einem Betreiber wählbaren, Spülprogramm zu betreiben, welches mehrere Spülgänge, beispielsweise in Form eines Vorspülgangs, eines Reinigungsgangs, eines Zwischenspülgangs, eines Klarspülgangs und/oder eines Trocknungsgangs, umfasst, und wobei die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, im Fall einer Fehlfunktion der Messvorrichtung zumindest einen der Spülgänge zu überspringen, zu modifizieren und/oder durch einen alternativen Spülgang zu ersetzen.
  11. Geschirrspülmaschine gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, die Geschirrspülmaschine (1) nach einem, insbesondere von einem Betreiber wählbaren, Spülprogramm zu betreiben und die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung (38) nach jedem Start des Spülprogramms zu überprüfen, wobei das Zulaufventil (18) ausschließlich im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung (38) in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung und andernfalls in Abhängigkeit der Messwerte der Messeinrichtung (38) geschlossen wird.
  12. Geschirrspülmaschine gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rundlaufüberwachungseinheit (25) eine Filteranordnung mit einem Bandpassverhalten zur Erzeugung eines gefilterten Leistungssignals und eine der Filteranordnung nachgeschaltete Auswerteanordnung zur Auswertung des gefilterten Leistungssignals umfasst.
  13. Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine (1), insbesondere einer Haushaltsgeschirrspülmaschine, vorzugsweise gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, mit einer Spülkammer (7) zur Aufnahme von Spülgut, mit einem Zulauf (13), über den Spülflüssigkeit (S) in die Geschirrspülmaschine (1) einströmen kann, mit einem Zulaufventil (18), über das die Menge der einströmenden Spülflüssigkeit (S) geregelt wird, mit einer Messeinrichtung (38), mit deren Hilfe die Menge der in die Geschirrspülmaschine (1) einströmenden Spülflüssigkeit (S) und/oder die Stellung des Zulaufventils (18) ermittelt werden kann, mit einer Umwälzpumpe (22) zum Umwälzen der Spülflüssigkeit (S) innerhalb der Geschirrspülmaschine (1), und mit einer Steuer-/Regeleinrichtung (2), wobei die Steuer-/Regeleinrichtung (2) ausgebildet ist, die Menge der in die Geschirrspülmaschine (1) einströmenden Spülflüssigkeit (S) durch Ansteuern des Zulaufventils (18) einzustellen und wobei die Steuer-/Regeleinrichtung (2) eine Rundlaufüberwachungseinheit (25) umfasst, mit deren Hilfe eine Rundlaufprüfung der Umwälzpumpe (22) durchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung (38) zumindest bei geöffnetem Zulaufventil (18) mit Hilfe der Steuer-/Regeleinrichtung (2) überprüft und das Zulaufventil (18) im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung (38) in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung geschlossen wird.
  14. Verfahren gemäß dem vorangegangenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (2) das Zulaufventil (18) schließt, sobald die Rundlaufprüfung ergibt, dass sich die Umwälzpumpe (22) im Rundlauf befindet.
  15. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionsfähigkeit der Messeinrichtung (38) nach jedem Start des Spülprogramms überprüft wird, und dass das Zulaufventil (18) ausschließlich im Falle einer Fehlfunktion der Messeinrichtung (38) in Abhängigkeit des Ergebnisses der Rundlaufprüfung und andernfalls in Abhängigkeit der Messwerte der Messeinrichtung (38) geschlossen wird.
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