EP2481538A1 - Werkzeugträgeranordnung an einem Magnetzylinder einer Rotationsstanzeinrichtung sowie Werkzeugträger - Google Patents
Werkzeugträgeranordnung an einem Magnetzylinder einer Rotationsstanzeinrichtung sowie Werkzeugträger Download PDFInfo
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- EP2481538A1 EP2481538A1 EP12000274A EP12000274A EP2481538A1 EP 2481538 A1 EP2481538 A1 EP 2481538A1 EP 12000274 A EP12000274 A EP 12000274A EP 12000274 A EP12000274 A EP 12000274A EP 2481538 A1 EP2481538 A1 EP 2481538A1
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- B41G7/006—Auxiliary perforating apparatus associated with printing devices for cylinder presses
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- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
- B26F2001/4463—Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies
Definitions
- the invention relates to a tool carrier arrangement on a magnetic cylinder of a rotary punching device according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a tool carrier according to the preamble of claim 10.
- magnétique stamping plates which are made of a ferromagnetic material, so that these magnetic stamping plates are held on the magnetic cylinder by the magnetic cylinder emanating from the magnetic force.
- the carrier material is integrally and materially connected to the tool. Individual tools can therefore no longer be added after the production of the magnetic stamping sheet.
- Such magnetic stamping sheets have at a peripheral edge seen in the cylinder circumferential direction over hole recesses, by means of which the magnetic stamping plates are mounted in accordance with associated positioning or dowel pins of the magnetic cylinder.
- Such a tool carrier assembly or such a system is relatively inflexible and expensive in connection with the prefabricated magnetic stamping plates, since for each application always a separate magnetic stamping sheet has to be made, which is obviously expensive and expensive.
- a device for perforating, grooving or punching for multicolour sheet-fed rotary printing presses in which a rectangular base plate made of a flexible material instead of a blanket is clamped on a blanket cylinder of the sheet-fed rotary printing machine by means of the cloth holding device there.
- a rectangular base plate of a flexible material instead of a blanket is clamped on a blanket cylinder of the sheet-fed rotary printing machine by means of the cloth holding device there.
- two spaced in the circumferential direction of the blanket cylinder attached mounting strips are arranged, by means of which a rectangular base sheet of a thin plastic material with opposite edge regions can be releasably attached.
- This fixing strips are relative to the base plate within adjustment in the direction of the associated blanket cylinder slidably mounted and fixed, the stand-up film is detachably and fixedly connected to the mounting strip.
- a tool carrier assembly is provided on a magnetic cylinder of a rotary punching device having a tool carrier on which at least one tool is arranged with a predetermined pattern, wherein the tool carrier is held by means of a magnetic cylinder emanating from the magnetic force in an abutment connection on the magnetic cylinder.
- the tool carrier formed by a stationary film of a plastic material, the defined on the magnetic cylinder state on its visible side a defined Positioniermuster for tools, in particular a grid line structure, based on which the at least one tool positionally accurate on the still film can be arranged and there preferably releasably fastened.
- the still film is provided in at least one defined film area with a magnetically attractable magnetic material from the magnetic cylinder, in particular with a ferromagnetic material, which holds the still film in an abutment connection on the magnetic cylinder.
- the film can be made of a plastic material simple and inexpensive, so that there are significant cost advantages over the conventional magnetic stampings from a solid sheet metal.
- Another important advantage is that the film can be archived simply by means of a so-called hanging file.
- the still film with at least one region which is provided with a magnetically attractable material, in particular with a ferromagnetic material.
- a magnetically attractable material in particular with a ferromagnetic material.
- the stationary foil on the outer peripheral side, at least in some areas, with a corresponding magnetically attractable material, in particular with a ferromagnetic material.
- an embodiment is particularly preferred in which the still film is provided with at least one band of a magnetically attractable, in particular ferromagnetic material, at least at its peripheral edge regions which are opposite in the cylinder circumferential direction.
- the strip is preferably a strip-like steel strip, which can be connected in a simple manner to the still film, for example, by an adhesive bond can be materially connected.
- the adhesive bond can be produced for example by an adhesive film, an adhesive tape and / or a liquid adhesive.
- a material for such a steel strip is particularly suitable spring steel, which has a higher strength compared to many other steels.
- such a spring steel has an increased elasticity, which is particularly advantageous in connection with the clamping of the still film on the cylindrical outer circumference of the magnetic cylinder, as this in a simple way a functionally reliable and reliable system connection to the jacket of the magnetic cylinder is possible.
- band is to be understood here expressly in a broad sense, and is intended to include any suitable for forming the stationary film on the magnetic cylinder surface shape or design.
- film is also to be understood in a broader sense and is intended to include any suitable for mounting on a magnetic cylinder Standfolienausmony, so expressly more plate-like film configurations with greater wall thickness, if they are sufficiently flexible to clamped on a magnetic cylinder in an investment connection to become. This depends essentially on the outer diameter of the magnetic cylinder.
- the bands in particular steel bands, arranged at opposite circumferential edge regions in the cylinder circumferential direction each have at least one hole-like recess, by means of which the still film is mounted on the cylinder-side positioning and / or dowel pins in each position or position can.
- an embodiment is particularly preferred in which the positioning and / or dowel pins are arranged approximately at the same height on the magnetic cylinder and are spaced therefrom in the cylinder axis direction, so that the peripheral edge regions lying opposite the cylinder circumferential direction are arranged There each only over a portion of the film stand extending bands or steel bands at different Positioning and / or dowel pins are mounted and interlock positively to form a substantially continuous in Zylinderachsplatz strip-like band area.
- the still film itself is formed by a plastic film which is flexible at least in the circumferential direction of the cylinder and has, for example, a material thickness of between 0.1 and 2.0 mm.
- a plastic film which is flexible at least in the circumferential direction of the cylinder and has, for example, a material thickness of between 0.1 and 2.0 mm.
- the grid line structure itself is preferably formed by a rectangular grid line arrangement, in particular by a right-angled grid line arrangement in millimeter division, which allows a particularly position and positional arrangement and alignment of the respective tools.
- the rectangular grid line arrangement preferably has a reduced scale in the cylinder circumferential direction, in which the grid lines spaced in the cylinder circumferential direction each have an equal distance from one another, but which distance is less than the always equal spacing of the grid lines adjacent to one another in the cylinder axis direction, around the larger outside diameter of the raised tools to be taken into account with respect to the smaller outer diameter of the cylindrically mounted stand-foil surface when attaching the tools when the still foil is flat.
- the grid line structure can be applied in a simple manner to a still film formed by a plastic film, for example by being printed.
- the tool may be a punching and / or stamping and / or a perforating and / or a scoring tool, which is releasably attached to the stationary film, for example, glued.
- the magnetic cylinder can be assigned an impression cylinder on which a counter-pressure protection plate is arranged.
- a still film is proposed as a tool carrier made of a plastic material with a defined positioning pattern for tools, in particular a grid line structure, which in at least one defined film area with a magnetically attractable material, especially one ferromagnetic material is provided.
- Fig. 1 is a schematic and exemplified a film according to the invention 1 of a plastic material (for example, 0.2 mm thick) shown on their in the image plane of the Fig. 1 shown side view a rectangular grid line structure 2, preferably a Millimetereinannon shows.
- the grid lines spaced in the cylinder circumferential direction y are arranged such that they each have an equal spacing have, but this distance is less than the always same 1-mm distance of the lying in Zylinderachsutter x grid lines.
- the film is in the Fig. 1 shown in their developed state, are arranged at the opposite in the cylinder circumferential direction y marginal edges 3, 4 spring steel strips 5, 6 and 7 of a ferromagnetic spring steel material.
- positional and positionally accurate punching and / or stamping and / or perforating and / or creasing tools or similar lines 8 can be arranged in accordance with a predetermined tool pattern.
- the punching and / or stamping and / or perforating and / or scoring tools are adhered to the stationary film 1 according to the predetermined tool pattern, which is exemplary in connection with the Fig. 2 is shown, in which a tool 8 is positioned only extremely schematically and by way of example on the still sheet 1.
- the Fig. 2 shows very schematically and by way of example provided with a magnet 15 magnetic cylinder 9 as a forme cylinder, on which in the Fig. 1 Spent in the development shown film 1 and held in the manner described in more detail below by means of magnetic force.
- the magnetic cylinder 9 For positional and positionally accurate fixation and alignment of the base sheet 1 on the magnetic cylinder 9, the magnetic cylinder 9, as in particular from the Fig. 3 It can be seen that shows an enlarged detail of the section along the line AA, here four example in Zylinderachsplatz x spaced positioning or dowel pins 10, which are relative to the cylinder circumferential direction y arranged approximately at the same height on the magnetic cylinder 9.
- the two spring steel strips 5, 6 are arranged here at the first peripheral edge 3, which are seen in Zylinderachscardi x spaced from each other so that they are arranged on the opposite in Zylinderachsplatz edge edge corner or end. Like this from the Fig. 1 it can be seen, the two spring steel strips 5, 6 are formed substantially the same and define a free space 12 between them.
- the spring steel strip 7 is arranged, which, in particular from Fig. 2 it can be seen, in the clamped state on the magnetic cylinder 9 substantially positive fit between the two arranged on the first marginal edge 3 of the still sheet 1 spring steel strips 5, 6 and arranged there in the mounted state.
- the Fig. 3 shows schematically and exemplarily an enlarged detail view of a cross section along the line AA Fig. 2 , from which sectional view it can be seen that the still film 1 is connected to the spring steel strip 5 by means of an adhesive layer 13 exaggerated here for reasons of clarity and thus by means of an adhesive bond.
- the same adhesive connection may be provided in connection with the spring steel strips 6 and 7.
- the detachable fixing of the tool 8 on the still film 1 is shown by means of an adhesive bond, for example by means of a double-sided adhesive tape 14 as an adhesive layer.
- a magnet 15 in the region of the lateral surface 16 of the magnetic cylinder 9, by means of which the magnetic force can be applied to the spring steel strips 5, 6 and 7 respectively.
- This magnet 15 is for example flush with the surface used in the lateral surface 16 of the magnetic cylinder 9 and preferably extends over the entire length of the magnetic cylinder 9 seen in Zylinderachsplatz x.
- it may of course also be provided to generate the magnetic field in a different manner here.
- Fig. 2 can be taken close in cylinder axis direction x seen on both sides of the magnetic cylinder 9 running or bearer rings 17 which cooperate with corresponding frontally arranged running or bearer rings 18 of a counter-pressure cylinder 19 of a rotary die 20, wherein it is preferably provided that on the impression cylinder 19, a back pressure protection plate 21 is clamped.
- this film can be stretched in the manner described above on the magnetic cylinder 9 and then the not shown here, for example, to be punched or to be grooved or . to be perforated to be perforated between magnetic cylinder 9 and counter-pressure cylinder 19 are moved in a conventional manner, the tool 8 then dances this well or creases or perforated. If, after such a process, another operation is to be performed with another tool pattern and / or with other tools, the still film 1 can be easily removed from the magnetic cylinder 9. Then, for example, the tools symbolized here by the tool 8 are removed from the base film 1 and a new tool pattern is applied to the still film 1. Alternatively, the still film 1 can be stored, for example, in a hanging file and the new processing order to be carried out with an optionally existing pre-equipped with tools film from the archive of the HCoderegistratur.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Werkzeugträgeranordnung an einem Magnetzylinder einer Rotationsstanzeinrichtung, mit einem Werkzeugträger, auf dem wenigstens ein Werkzeug mit einem vorgegebenen Muster angeordnet ist, wobei der Werkzeugträger mittels einer vom Magnetzylinder ausgehenden Magnetkraft in einer Anlageverbindung auf dem Magnetzylinder gehalten ist. Erfindungsgemäß ist der Werkzeugträger durch eine Standfolie (1) aus einem Kunststoffmaterial gebildet, die im auf dem Magnetzylinder (9) aufgespannten Zustand auf ihrer Sichtseite ein definiertes Positioniermuster für Werkzeuge, insbesondere eine Gitterlinienstruktur, aufweist, anhand dem das wenigstens eine Werkzeug (8) positionsgenau auf der Standfolie (1) anordenbar und lösbar befestigbar ist, wobei die Standfolie (1) in wenigstens einem definierten Standfolienbereich mit einem vom Magnetzylinder (9) magnetisch anziehbaren Material, insbesondere mit einem ferromagnetischen Material, versehen ist, das die Standfolie (1) in einer Anlageverbindung am Magnetzylinder (9) hält.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Werkzeugträgeranordnung an einem Magnetzylinder einer Rotationsstanzeinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung einen Werkzeugträger nach dem Oberbegriff des Anspruchs 10.
- In Verbindung mit Rotationsstanzeinrichtungen bzw. Rotationsstanzmaschinen ist es allgemein bekannt, auf den dortigen Magnetzylindern "magnetische" Stanzbleche zu verwenden, die aus einem ferromagnetischen Material hergestellt sind, so dass diese Magnet-Stanzbleche auf dem Magnetzylinder durch die vom Magnetzylinder ausgehende Magnetkraft gehalten werden. Bei diesen Magnet-Stanzblechen ist das Trägermaterial einstückig und materialeinheitlich mit dem Werkzeug verbunden. Einzelne Werkzeuge können daher nach Herstellung des Magnet-Stanzbleches nicht mehr hinzugefügt werden. Derartige Magnet-Stanzbleche verfügen an einer in Zylinderumfangsrichtung gesehenen Randkante über Lochaussparungen, mittels denen die Magnet-Stanzbleche in entsprechend zugeordnete Positionier- bzw. Passstifte des Magnetzylinders eingehängt werden. Dadurch wird eine positionsgenaue Ausrichtung der Magnet-Stanzbleche am Magnetzylinder erzielt. Die in Zylinderumfangsrichtung gegenüberliegende Randkante des Magnet-Stanzbleches liegt dagegen ohne eine derartige Positionierstift- bzw. Passstiftanordnung auf dem Magnetzylinder auf.
- Ein Beispiel für eine derartige Werkzeugträgeranordnung ist aus der
DE 298 05 004 U1 bekannt, bei der der Magnetzylinder zudem eine Mehrzahl von Nuten aufweist, in die Magnete eingesetzt bzw. eingeklebt werden und zwar dergestalt, dass sie mit der Zylindermantelfläche bündig abschließen. - Eine derartige Werkzeugträgeranordnung bzw. ein derartiges System ist in Verbindung mit den vorgefertigten Magnet-Stanzblechen relativ unflexibel und teuer, da für jeden Einsatzfall stets ein separates Magnet-Stanzblech gefertigt werden muss, was ersichtlich teuer und aufwändig ist.
- Darüber hinaus ist aus der
WO 99/51440 A1 - Ersichtlich ist ein derartiges Standfoliensystem für Rotationsdruckmaschinen jedoch nicht für den Einsatz in Rotationsstanzeinrichtungen bzw. Rotationsstanzmaschinen mit einem Magnetzylinder geeignet, da dieses dort nicht mittels der vom Magnetzylinder ausgehenden Magnetkraft funktionssicher und zuverlässig auf dem Magnetzylinder gehalten und angeordnet werden kann.
- Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Werkzeugträgeranordnung an einem Magnetzylinder einer Rotationsstanzeinrichtung zur Verfügung zu stellen, mittels der eine Vielzahl von unterschiedlichen Arbeitsaufträgen auf einfache, preiswerte und funktionssichere Weise mit kurzen Rüstzeiten durchgeführt werden kann. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird im Bereitstellen eines geeigneten Werkzeugträgers gesehen.
- Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Gemäß Anspruch 1 ist eine Werkzeugträgeranordnung an einem Magnetzylinder einer Rotationsstanzeinrichtung vorgesehen, die einen Werkzeugträger aufweist, auf dem wenigstens ein Werkzeug mit einem vorgegebenen Muster angeordnet ist, wobei der Werkzeugträger mittels einer vom Magnetzylinder ausgehenden Magnetkraft in einer Anlageverbindung auf dem Magnetzylinder gehalten ist. Erfindungsgemäß ist der Werkzeugträger durch eine Standfolie aus einem Kunststoffmaterial gebildet, die im auf dem Magnetzylinder aufgespannten Zustand auf ihrer Sichtseite ein definiertes Positioniermuster für Werkzeuge, insbesondere eine Gitterlinienstruktur, aufweist, anhand dem das wenigstens eine Werkzeug positionsgenau auf der Standfolie anordenbar und dort vorzugsweise lösbar befestigbar ist. Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Standfolie in wenigstens einem definierten Standfolienbereich mit einem vom Magnetzylinder magnetisch anziehbaren Material, insbesondere mit einem ferromagnetischen Material, versehen ist, das die Standfolie in einer Anlageverbindung am Magnetzylinder hält.
- Mit einer derartigen erfindungsgemäßen Standfolie aus einem Kunststoffmaterial, die mittels Magnetkraft funktionssicher und zuverlässig auf einem Magnetzylinder gehalten werden kann, ergibt sich eine Reihe von Vorteilen: So können auf einer derartigen Standfolie neben Stanzprofilen bzw. Stanzwerkzeugen alternativ oder zusätzlich auch Anstanz-, Perforier- und/oder Rillwerkzeuge oder dergleichen Linien lage- und positionsgenau aufgebracht werden. Im Unterschied zu den herkömmlichen Magnet-Stanzblechen können hier somit wahl- bzw. wechselweise Perforations-, Schneid- und Rillwerkzeuge bzw. -linien eingesetzt werden, was einen flexibleren Einsatz des Systems ermöglicht. Die für den jeweiligen Anwendungsfall erforderlichen Werkzeugformen bzw. Werkzeugmuster zum Perforieren, Stanzen, Anstanzen und/oder Rillen können somit vom Anwender selbst schnell und kostengünstig auf der Standfolie aufgebaut werden. Lange Lieferzeiten für Magnet-Stanzbleche können daher entfallen, ebenso wie die Erstellung einer für die Herstellung des Magnet-Stanzbleches benötigten Vorlagendatei entfällt. Dadurch können die Produktionskosten enorm reduziert werden. Des Weiteren kann die Standfolie aus einem Kunststoffmaterial einfach und preiswert hergestellt werden, so dass sich gegenüber den herkömmlichen Magnet-Stanzblechen aus einem Blechvollmaterial erhebliche Kostenvorteile ergeben.
- Ein weiterer wesentlicher Vorteil, ist der, dass sich die Standfolien einfach mittels einer sogenannten Hängeregistratur archivieren lassen.
- Grundsätzlich gibt es verschiedene Möglichkeiten, die Standfolie mit wenigstens einem Bereich zu versehen, der mit einem magnetisch anziehbaren Material, insbesondere mit einem ferromagnetischen Material versehen ist. Beispielsweise wäre es grundsätzlich möglich, die Standfolie außenumfangsseitig, wenigstens in Teilbereichen mit einem entsprechenden magnetisch anziehbaren Material, insbesondere mit einem ferromagnetischen Material zu versehen. Besonders bevorzugt ist jedoch eine Ausgestaltung, bei der die Standfolie wenigstens an ihren in Zylinderumfangsrichtung gegenüberliegenden Randkantenbereichen jeweils mit wenigstens einem Band aus einem magnetisch anziehbaren, insbesondere ferromagnetischem Material versehen ist. Bevorzugt handelt es sich bei dem Band um ein streifenartiges Stahlband, das auf einfache Weise mit der Standfolie verbunden werden kann, zum Beispiel durch eine Klebeverbindung stoffschlüssig verbunden werden kann. Die Klebeverbindung kann dabei zum Beispiel durch eine Klebefolie, ein Klebeband und/oder einen Flüssigkleber hergestellt werden. Als Material für ein derartiges Stahlband eignet sich insbesondere Federstahl, der im Vergleich zu vielen anderen Stählen eine höhere Festigkeit besitzt. Zudem besitzt ein derartiger Federstahl eine erhöhte Elastizität, was insbesondere in Verbindung mit dem Aufspannen der Standfolie auf den zylindrischen Außenumfang des Magnetzylinders von Vorteil ist, da hierdurch auf einfache Weise eine funktionssichere und zuverlässige Anlageverbindung am Mantel des Magnetzylinders möglich ist.
- An dieser Stelle sei ausdrücklich erwähnt, dass die Begrifflichkeit "Band" hier ausdrücklich in einem weiten Sinne zu verstehen ist und jedwede zur Festlegung der Standfolie am Magnetzylinder geeignete flächige Ausformung bzw. Ausgestaltung umfassen soll.
- Der Begriff "Folie" ist ebenfalls in einem umfassenderen Sinne zu verstehen und soll ausdrücklich jedwede zur Aufspannung auf einem Magnetzylinder geeignete Standfolienausgestaltung umfassen, also ausdrücklich auch mehr plattenartige Standfolienausgestaltungen mit größerer Wandstärke, sofern diese ausreichend flexibel sind, um auf einem Magnetzylinder in einer Anlageverbindung aufgespannt zu werden. Dies hängt wesentlich von dem Außendurchmesser der Magnetzylinder ab.
- Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten konkreten Ausgestaltung ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die an in Zylinderumfangsrichtung gegenüberliegenden Randkantenbereichen angeordneten Bänder, insbesondere Stahlbänder jeweils wenigstens eine lochartige Ausnehmung aufweisen, mittels denen die Standfolie an zylinderseitigen Positionier-und/oder Passstiften jeweils positions- bzw. lagegenau eingehängt werden kann. Mit einer derartigen bevorzugten erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird somit auf einfache Weise sichergestellt, dass die erfindungsgemäße Standfolie an den beiden in Zylinderumfangsrichtung gegenüberliegenden Randkanten (Vorder- und Hinterkante) am Zylinder eingehängt werden kann, wodurch eine besonders vorteilhafte registergenaue Montage der Standfolie auf dem Magnetzylinder ermöglicht wird. Zudem ist dadurch sichergestellt, dass die Standfolie in ausreichender Weise funktionssicher in einer Anlageverbindung auf dem Magnetzylinder gehalten wird.
- Besonders bevorzugt ist in diesem Zusammenhang eine Ausgestaltung, bei der die Positionier- und/oder Passstifte bezogen auf die Zylinderumfangsrichtung in etwa auf gleicher Höhe am Magnetzylinder angeordnet und dort in Zylinderachsrichtung voneinander beabstandet sind, so dass die an den in Zylinderumfangsrichtung gegenüberliegenden Randkantenbereichen angeordneten und sich dort jeweils lediglich über einen Teilbereich der Standfolie erstreckenden Bänder bzw. Stahlbänder an unterschiedlichen Positionier- und/oder Passstiften eingehängt sind und zur Ausbildung eines in Zylinderachsrichtung im Wesentlichen durchgehenden streifenartigen Bandbereiches formschlüssig ineinandergreifen. Mit einer derartigen, in Zylinderachsrichtung gesehen im Wesentlichen durchgehenden Magnetbandausbildung bzw. Magnetbandausgestaltung wird sichergestellt, dass die Standfolie über den gesamten Zylinderumfangsbereich straff und in einer gewünschten Anlageverbindung am Magnetzylinder gehalten wird.
- Gemäß einer konkreten Ausgestaltung hierzu wird vorgeschlagen, an einer ersten Randkante der Standfolie zwei in Zylinderachsrichtung voneinander beabstandete Bänder anzuordnen, insbesondere an den in Zylinderachsrichtung gegenüberliegenden Randkantenendbereichen anzuordnen, während an einer der ersten Randkante der Standfolienzylinderumfangsrichtung gegenüberliegenden zweiten Randkante der Standfolie (dort in einem mittleren Bereich) ein Band angeordnet ist, das im auf dem Magnetzylinder aufgespannten Zustand formschlüssig zwischen den beiden an der ersten Randkante der Standfolie angeordneten Bändern eingreift und dort angeordnet ist. Ein derartiger Aufbau ist auf einfache und preiswerte Weise herstellbar und erfüllt die zuvor beschriebenen Anforderungen an die lage- und positionsgenaue Anordnung der Standfolie auf dem Magnetzylinder.
- Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung ist die Standfolie selbst durch eine wenigstens in Zylinderumfangsrichtung flexible Kunststofffolie gebildet, die zum Beispiel eine Materialstärke zwischen 0,1 bis 2,0mm aufweist. Eine derartige Standfolie ist einfach und preiswert in der Herstellung.
- Die Gitterlinienstruktur selbst ist bevorzugt durch eine rechtwinklige Gitterlinienanordnung gebildet, und zwar insbesondere durch eine rechtwinklige Gitterlinienanordnung in Millimetereinteilung, die eine besonders positions- und lagegenau Anordnung und Ausrichtung der jeweiligen Werkzeuge erlaubt. Die rechtwinklige Gitterlinienanordnung weist bevorzugt in Zylinderumfangsrichtung gesehen eine reduzierte Einteilung auf, bei der die in Zylinderumfangsrichtung beabstandeten Gitterlinien jeweils einen gleichen Abstand voneinander aufweisen, welcher Abstand aber geringer ist als der stets gleiche Abstand der in Zylinderachsrichtung nebeneinanderliegenden Gitterlinien, um den größeren Außendurchmesser der erhabenen Werkzeuge gegenüber dem kleineren Außendurchmesser der zylindrisch aufgespannten Standfolienoberfläche bei einer Anbringung der Werkzeuge bei planliegender Standfolie zu berücksichtigen.
- Grundsätzlich kann die Gitterlinienstruktur auf eine durch eine Kunststofffolie gebildete Standfolie auf einfache Weise aufgebracht werden, zum Beispiel aufgedruckt werden.
- Wie bereits zuvor ausführlich erläutert, kann das Werkzeug ein Stanz-und/oder Anstanz- und/oder ein Perforier- und/oder ein Rillwerkzeug sein, das lösbar auf der Standfolie befestigt, zum Beispiel aufgeklebt, ist.
- Des Weiteren kann dem Magnetzylinder gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Rotationsstanzeinrichtung ein Gegendruckzylinder zugeordnet sein, auf dem ein Gegendruckschutzblech angeordnet ist.
- Die Erfindung wird bezüglich des Werkzeugträgers gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 10. Gemäß Anspruch 10 wird eine Standfolie als Werkzeugträger aus einem Kunststoffmaterial mit einem definierten Positioniermuster für Werkzeuge, insbesondere eine Gitterlinienstruktur, vorgeschlagen, die in wenigstens einem definierten Standfolienbereich mit einem magnetisch anziehbaren Material, insbesondere einem ferromagnetischem Material, versehen ist. Die sich mit einer derartigen Standfolie als Werkzeugträger ergebenden Vorteile wurden bereits zuvor in Verbindung mit der Werkzeugträgeranordnung ausführlich erläutert. Insofern wird auf die zuvor gemachten Ausführungen verwiesen.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- schematisch eine Abwicklung einer erfindungsgemäßen Standfolie mit an den in Zylinderumfangsrichtung gegenüberliegenden Randkanten angeordneten Federstahlbändern zur Befestigung der Standfolie auf einen mit Magneten ausgestatteten Magnetzylinder einer Rotationsstanzeinrichtung,
- Fig. 2
- schematisch ein Magnetzylinder einer Rotationsstanzeinrichtung mit aufgespannter Standfolie und zugeordnetem Gegendruckzylinder, und
- Fig. 3
- schematisch ein vergrößerter Detailschnitt entlang der Linie A-A der
Fig. 2 . - In der
Fig. 1 ist schematisch und beispielhaft eine erfindungsgemäße Standfolie 1 aus einem Kunststoffmaterial (zum Beispiel 0,2mm stark) gezeigt, die auf ihrer in der Bildebene derFig. 1 gezeigten Sichtseite eine rechtwinklige Gitterlinienstruktur 2, bevorzugt eine Millimetereinteilung zeigt. In Verbindung mit der hier gezeigten rechtwinkligen Gitterlinienanordnung in Millimetereinteilung sind die in Zylinderumfangsrichtung y beabstandeten Gitterlinien so angeordnet, dass diese jeweils einen gleichen Abstand voneinander aufweisen, wobei dieser Abstand aber geringer ist als der stets gleiche 1-mm-Abstand der in Zylinderachsrichtung x liegenden Gitterlinien. - Die Standfolie ist in der
Fig. 1 in ihrem abgewickelten Zustand gezeigt, bei der an in Zylinderumfangsrichtung y gegenüberliegenden Randkanten 3, 4 Federstahlbänder 5, 6 und 7 aus einem ferromagnetischen Federstahlmaterial angeordnet sind. - Auf einer derartigen Standfolie 1, insbesondere auf der Gitterlinienstruktur 2 der Standfolie 1 können lage- und positionsgenau Stanz- und/oder Anstanz-und/oder Perforier- und/oder Rillwerkzeuge oder dergleichen Linien 8 entsprechend einem vorgegebenen Werkzeugmuster angeordnet werden. Hierzu werden die Stanz- und/oder Anstanz- und/oder Perforier- und/oder Rillwerkzeuge entsprechend dem vorgegebenen Werkzeugmuster auf die Standfolie 1 aufgeklebt, was beispielhaft in Verbindung mit der
Fig. 2 gezeigt ist, bei der ein Werkzeug 8 lediglich äußerst schematisch und beispielhaft auf der Standfolie 1 positioniert ist. - Die
Fig. 2 zeigt äußerst schematisch und beispielhaft einen mit Magneten 15 versehenen Magnetzylinder 9 als Formzylinder, auf dem die in derFig. 1 in der Abwicklung gezeigte Standfolie 1 aufgespannt und in nachfolgend noch näher beschriebener Weise mittels Magnetkraft gehalten ist. - Zur positions- und lagegenauen Fixierung und Ausrichtung der Standfolie 1 auf dem Magnetzylinder 9 weist der Magnetzylinder 9, wie dies insbesondere auch aus der
Fig. 3 ersichtlich ist, die eine vergrößerte Detaildarstellung des Schnitts entlang der Linie A-A zeigt, hier beispielhaft vier in Zylinderachsrichtung x voneinander beabstandete Positionier- bzw. Passstifte 10 auf, die bezogen auf die Zylinderumfangsrichtung y in etwa auf gleicher Höhe am Magnetzylinder 9 angeordnet sind. - An diesen Positionier- bzw. Passstiften sind die zuvor in Verbindung mit der
Fig. 1 beschriebenen Federstahlbänder 5, 6 und 7 mit ihren in den Federstahlbändern 5, 6 und 7 ausgebildeten lochartigen Ausnehmungen einhängbar, zum Beispiel im Wesentlichen bzw. wenigstens teilweise formschlüssig einhängbar. - Konkret sind hier an der ersten Randkante 3 die beiden Federstahlbänder 5, 6 angeordnet, die in Zylinderachsrichtung x gesehen voneinander so beabstandet sind, dass diese an den in Zylinderachsrichtung x gegenüberliegenden Randkanteneck- bzw. -endbereichen angeordnet sind. Wie dies aus der
Fig. 1 ersichtlich ist, sind die beiden Federstahlbänder 5, 6 im Wesentlichen gleich ausgebildet und definieren zwischen sich einen Freiraum 12. - Auf der in Zylinderumfangsrichtung y gegenüberliegenden zweiten Randkante 4 ist im Bereich des Freiraums 12 der ersten Randkante 3 und somit in einem mittleren Bereich der zweiten Randkante 4 das Federstahlband 7 angeordnet, das, wie dies insbesondere aus der
Fig. 2 ersichtlich ist, im auf den Magnetzylinder 9 aufgespannten Zustand im Wesentlichen formschlüssig zwischen die beiden an der ersten Randkante 3 der Standfolie 1 angeordneten Federstahlbändern 5, 6 eingreift und im montierten Zustand dort angeordnet ist. - Dadurch wird, wie dies insbesondere aus der
Fig. 2 ersichtlich ist, auf Höhe der Positionier- bzw. Passstifte 10 ein im Wesentlichen in Zylinderachsrichtung durchgehendes, streifenartiges Federstahlband aus den Federstahlbändern 5, 6 und 7 ausgebildet, das eine funktionssichere und stabile Aufspannung der Standfolie 1 in einer gewünschten Anlageverbindung der Standfolie 1 am Magnetzylinder 9 sicherstellt. - Es versteht sich, dass anstelle der hier lediglich beispielhaft vier Positionier- bzw. Passstifte 10 auch eine andere Anzahl von Positionier- bzw. Passstiften 10 vorgesehen sein kann, an denen die Federstahlbänder 5, 6 und 7 mit ihren lochartigen Ausnehmungen 11 eingehängt sein können.
- Die
Fig. 3 zeigt schematisch und beispielhaft eine vergrößerte Detailansicht eines Querschnitts entlang der Linie A-A derFig. 2 , aus welcher Schnittdarstellung ersichtlich ist, dass die Standfolie 1 mittels einer hier aus Übersichtlichkeitsgründen übertrieben dargestellten Kleberschicht 13 und somit mittels einer Kleberverbindung mit dem Federstahlband 5 verbunden ist. Die gleiche Klebeverbindung kann in Verbindung mit den Federstahlbändern 6 und 7 vorgesehen sein. - Aus der
Fig. 3 ist ferner lediglich beispielhaft und schematisch die lösbare Festlegung des Werkzeugs 8 auf der Standfolie 1 mittels einer Klebeverbindung gezeigt, beispielsweise mittels eines doppelseitigen Klebebandes 14 als Kleberschicht. - Ferner ist in der
Fig. 3 lediglich äußerst schematisch und beispielhaft die Anordnung eines Magneten 15 im Bereich der Mantelfläche 16 des Magnetzylinders 9 gezeigt, mittels dem die Magnetkraft auf die Federstahlbänder 5, 6 bzw. 7 aufgebracht werden kann. Dieser Magnet 15 ist beispielsweise oberflächenbündig in der Mantelfläche 16 des Magnetzylinders 9 eingesetzt und erstreckt sich bevorzugt über die gesamte Länge des Magnetzylinders 9 in Zylinderachsrichtung x gesehen. Alternativ zum Einsetzen eines Magnets 15 kann selbstverständlich auch vorgesehen sein, das Magnetfeld hier auf andere Art und Weise zu erzeugen. - Wie dies weiter insbesondere der
Fig. 2 entnommen werden kann, schließen sich in Zylinderachsrichtung x gesehen zu beiden Seiten des Magnetzylinders 9 Lauf- bzw. Schmitzringe 17 an, die mit entsprechend stirnseitig angeordneten Lauf- bzw. Schmitzringen 18 eines Gegendruckzylinders 19 einer Rotationsstanze 20 zusammenwirken, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass auf den Gegendruckzylinder 19 ein Gegendruckschutzblech 21 aufgespannt ist. - Sobald die Standfolie 1 außerhalb der Rotationsstanze 20 mit einem vorgegebenen Werkzeugmuster mit vorgegebenen Werkzeugen versehen worden ist, kann diese Standfolie in der zuvor beschriebenen Art und Weise am Magnetzylinder 9 aufgespannt werden und dann das hier nicht dargestellte, zum Beispiel zu stanzende bzw. zu rillende bzw. zu perforierende Stanzgut zwischen Magnetzylinder 9 und Gegendruckzylinder 19 in an sich bekannter Weise hindurchbewegt werden, wobei das Werkzeug 8 dieses Gut dann entsprechend stanzt bzw. rillt bzw. perforiert. Soll nach einem derartigen Arbeitsvorgang ein anderer Arbeitsvorgang mit anderem Werkzeugmuster und/oder mit anderen Werkzeugen durchgeführt werden, kann die Standfolie 1 auf einfache Weise vom Magnetzylinder 9 abgenommen werden. Anschließend werden dann beispielsweise die hier durch das Werkzeug 8 symbolisierten Werkzeuge von der Standfolie 1 abgenommen und ein neues Werkzeugmuster auf die Standfolie 1 aufgebracht. Alternativ dazu kann die Standfolie 1 zum Beispiel auch in einer Hängeregistratur abgelegt werden und der neuerliche Bearbeitungsauftrag mit einer gegebenenfalls vorhandenen mit Werkzeugen vorbestückten Standfolie aus dem Archiv der Hängeregistratur durchgeführt werden.
Claims (10)
- Werkzeugträgeranordnung an einem Magnetzylinder einer Rotationsstanzeinrichtung,
mit einem Werkzeugträger, auf dem wenigstens ein Werkzeug mit einem vorgegebenen Muster angeordnet ist, wobei der Werkzeugträger mittels einer vom Magnetzylinder ausgehenden Magnetkraft in einer Anlageverbindung auf dem Magnetzylinder gehalten ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Werkzeugträger durch eine Standfolie (1) aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist, die im auf dem Magnetzylinder (9) aufgespannten Zustand auf ihrer Sichtseite ein definiertes Positioniermuster für Werkzeuge, insbesondere eine Gitterlinienstruktur, aufweist, anhand dem das wenigstens eine Werkzeug (8) positionsgenau auf der Standfolie (1) anordenbar und lösbar befestigbar ist, und
dass die Standfolie (1) in wenigstens einem definierten Standfolienbereich mit einem vom Magnetzylinder (9) magnetisch anziehbaren Material, insbesondere mit einem ferromagnetischen Material, versehen ist, das die Standfolie (1) in einer Anlageverbindung am Magnetzylinder (9) hält. - Werkzeugträgeranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfolie (1) wenigstens an ihren in Zylinderumfangsrichtung gegenüberliegenden Randkantenbereichen (3, 4) jeweils mit wenigstens einem Band (5, 6, 7), bevorzugt wenigstens einem Stahlband, höchst bevorzugt wenigstens einem Federstahlband, aus einem magnetisch anziehbaren, insbesondere ferromagnetischen Material versehen ist.
- Werkzeugträgeranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bänder (5, 6, 7), insbesondere Stahlbänder, mit dem jeweils zugeordneten Randkantenbereich (3, 4) mittels einer Klebeverbindung (13) stoffschlüssig verbunden sind.
- Werkzeugträgeranordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die an den in Zylinderumfangsrichtung gegenüberliegenden Randkantenbereichen (3, 4) angeordneten Bänder (5, 6, 7), insbesondere Stahlbänder, jeweils wenigstens eine lochartige Ausnehmung (11) aufweisen, mittels denen die Standfolie (1) an zylinderseitigen Positionier- und/oder Passstiften (10) einhängbar ist, insbesondere formschlüssig einhängbar ist.
- Werkzeugträgeranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionier- und/oder Passstifte (10) bezogen auf die Zylinderumfangsrichtung im Wesentlichen auf in etwa gleicher Höhe am Magnetzylinder (9) angeordnet und dort in Zylinderachsrichtung voneinander beabstandet sind dergestalt, dass die an den in Zylinderumfangsrichtung gegenüberliegenden Randkantenbereichen (3, 4) angeordneten und sich dort jeweils lediglich über einen Teilbereich der Standfolie (1) erstreckenden Bänder, insbesondere Stahlbänder (5, 6, 7), an unterschiedlichen Positionier- und/oder Passstiften (10) eingehängt sind und zur Ausbildung eines in Zylinderachsrichtung im Wesentlichen durchgehenden streifenartigen Bandbereiches formschlüssig ineinandergreifen.
- Werkzeugträgeranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an einer ersten Randkante (3) der Standfolie (1) zwei in Zylinderachsrichtung voneinander beabstandete Bänder (5, 6) angeordnet sind, insbesondere an den in Zylinderachsrichtung gegenüberliegenden Randkantenendbereichen angeordnet sind, und dass an einer der ersten Randkante (3) der Standfolie (1) in Zylinderumfangsrichtung gegenüberliegenden zweiten Randkante (4) der Standfolie (1), dort in einem mittleren Bereich, ein Band (7) angeordnet ist, das im auf den Magnetzylinder (9) aufgespannten Zustand formschlüssig zwischen den beiden an der ersten Randkante (3) der Standfolie (1) angeordneten Bändern (5, 6) eingreift und zwischen diesen angeordnet ist.
- Werkzeugträgeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfolie (1) durch eine wenigstens in Zylinderumfangsrichtung flexible Kunststofffolie gebildet ist, die vorzugsweise eine Materialstärke zwischen 0,1 bis 2,0mm aufweist.
- Werkzeugträgeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Positioniermuster für Werkzeuge durch eine rechtwinklige Gitterlinienanordnung (2) gebildet ist, insbesondere durch eine rechtwinklige Gitterlinienanordnung in Millimetereinteilung gebildet ist, bei der die in Zylinderumfangsrichtung beabstandeten Gitterlinien jeweils einen gleichen Abstand voneinander aufweisen, welcher Abstand aber geringer ist als der stets gleiche Abstand der in Zylinderachsrichtung nebeneinander liegenden Gitterlinien.
- Werkzeugträgeranordnung nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (8) ein Stanz- und/oder Anstanz- und/oder ein Perforier- und/oder ein Rillwerkzeug ist, das lösbar auf der Standfolie (1) befestigt, bevorzugt aufgeklebt ist.
- Standfolie als Werkzeugträger aus einem Kunststoffmaterial mit einem definierten Positioniermuster für Werkzeuge, insbesondere einer Gitterlinienstruktur, die in wenigstens einem definierten Standfolienbereich mit einem magnetisch anziehbaren Material, insbesondere einem ferromagnetischen Material, versehen ist, insbesondere zur Verwendung in einer Werkzeugträgeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
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