EP2471410B1 - Applicator device, in particular for a mascara applicator - Google Patents
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- EP2471410B1 EP2471410B1 EP11193035.0A EP11193035A EP2471410B1 EP 2471410 B1 EP2471410 B1 EP 2471410B1 EP 11193035 A EP11193035 A EP 11193035A EP 2471410 B1 EP2471410 B1 EP 2471410B1
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- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/02—Bristles details
- A46D1/0253—Bristles having a shape which is not a straight line, e.g. curved, "S", hook, loop
Definitions
- the invention relates to an applicator device according to the preamble of claim 1, an applicator comprising the applicator device and an application unit comprising the applicator device.
- a cosmetic applicator which has bristles that can have a corrugation.
- This document relates to both nail varnish applicators, such as nail polish brush as well as on cosmetic applicators, such as mascara applicators. It is also known to produce these bristles together with a core of the applicator by way of injection molding. The aim of such an applicator is specified to make possible cosmetic products with different viscosities in a satisfactory manner orderable.
- a combing apparatus for applying eyelashes makeup having curved bristles.
- These curved bristles are arranged in the form of a single row on the core of the applicator or in the form of exactly two provided opposite rows of bristles or rotationally symmetric bristles.
- US 2002/020424 A1 discloses a Mascaraapplikator whose bristles have a change of curvature.
- the object of the invention is to provide an applicator device which is suitable for forming a cosmetic applicator, in particular for applying mascara.
- special for applying mascara is suitable.
- the mass storage capacity for cosmetic composition should be improved and, despite a stripping process usually carried out when removing the cosmetic applicator from a mascara container, sufficient mascara mass should still remain on the applicator.
- the mascara mass should be distributed as evenly as possible on the applicator.
- the applicator device should be suitable for ensuring the widest possible all-round wetting of eyelashes with mascara and a curling effect by a clamping action of the eyelashes between applicators of the applicator device.
- a further object of the invention is, in particular in a particular embodiment, to provide the all-round wetting of eyelashes with mascara composition in a particularly effective manner.
- a further object of the invention is to produce the applicator according to the invention in a particularly inexpensive and highly reproducible manner in which high accuracy is ensured with regard to the bristle arrangement and the bristle shape.
- Not least object of the invention is to provide an aesthetically pleasing in the unwetted state applicator, which has in some ways a spectacular appearance and a striking design.
- Another object of the invention is to provide different application characteristics, e.g. To provide different degrees of separation or bundling effect and different pronounced separation and combing behavior of the applicator relative to the eyelashes available.
- an applicator device in particular for a mascara applicator, which has a core from which application organs radiate radially away.
- the applicator device is produced by means of a primary molding process, integrally formed as a plastic part and characterized in that at least partially the application organs in longitudinal extent along a longitudinal axis of the core are arranged in rows and have a central axis, the central axis of the application organs at least one corrugation with a curvature change and the central axis of a job organ is completely in a plane or spans a plane.
- a primary molding process in the context of the invention is to be understood the making of a solid body of a shapeless material.
- primary forming processes are all production processes in which a solid body is produced from an informal material. According to the invention, this includes all production methods from the field of plastic injection molding and in particular also a production method in the form of a 3D printing method in which an applicator device is produced by means of 3D printers from a shapeless mass. In particular, it does not relate to the primary molding process to manufacture an applicator device in the form of a built, i. composite Applikator issued with a wire core and held by this prefabricated bristles. Furthermore, according to the invention, a brush production method is also not to be understood as a primary molding method in which prefabricated bristles are subsequently used in a prefabricated core.
- the primary molding processes according to the invention are one-, two- or multi-component injection molding processes, in particular Also to understand using various plastic raw materials.
- Applicator devices produced in this manner can be joined together using conventional assembly methods with additional components, for example an applicator rod or the like.
- an applicator device according to the invention in which, for example, the core is hollow and on a support mandrel, which is made of a different material, attachable, glued or otherwise mountable.
- the applicator device may be subdivided into at least two regions along its longitudinal direction, the regions differing either with respect to the geometries of the core of the applicator device or with respect to the applicator elements, be it in terms of their spatial form or arrangement or otherwise.
- the applicator device comprises a first region with applicators or with a core of a first type and a second region with applicators or a core of a second type.
- the central axes of application elements of a row are arranged in a common plane, wherein optionally the plane is arranged parallel to a longitudinal axis of the applicator device, in particular contains the longitudinal axis.
- Such an arrangement of corrugated application organs relative to the core of the applicator facilitates, in particular in the production process of the plastic injection molding, removal from the mold substantially.
- the radially arranged application elements are distributed in such a manner as to be circumferential in that each center axes of application elements of two of the rows of opposing rows lie in a common plane.
- a particularly uniform mass storage and order behavior is achieved if the corrugation of the central axes of the application organs of all corrugated application organs identical, i. with respect to an amplitude, a wavelength, an orientation and / or the curvature elution identical, is formed.
- the entirepanelbesatz the applicator or at least one of the areas of the applicator is constructed of identical application elements, which in particular guarantees a uniform distribution of mass storage and application properties over the area having such application elements. This is especially true when the corrugated application organs are all identical.
- the core is tapered and formed in this case, the bristle of the first and second area, in particular the geometric space shape of the application organs, be identical, since the conical design of the Applicator is ensured to the free end by a taper of the core.
- conical design of the applicator to the distal end of the core in an end region of the applicator, e.g. in a second area identical to the first area, e.g. is cylindrical or continued, wherein in the second region anquestorganbesatz of a second type is present, which has no corrugation and in which decreases the radial longitudinal extension of the application organs away from the core to the distal end of the applicator.
- the application organs in the second region may be, for example, conical bristles, discs, disc sections, teeth or the like.
- a particularly high storage capacity with regard to the mascara mass adhering to the applicator is achieved if the application members of a first row are offset in the longitudinal direction of the applicator with respect to applicator members of adjacent rows. Particularly uniformly, this property can be formed distributed over the surface of the core, if they are arranged offset in such a way that the application elements of one row are arranged approximately centrally between the free gaps of second applicators another, adjacent row.
- the applicator device can be designed such that the application organs of the first region have a corrugation and the application organs of the second region are not corrugated, but simply curved.
- the application organs are made of a different, in particular softer plastic than the core.
- This embodiment can be produced well in particular in the two-component injection molding process.
- Preferred geometric dimensions of the applicator elements are characterized in that tangents are corrugated at central axes
- Order organs in the foot of the applicator member include an angle ⁇ to the longitudinal axis of the applicator, in particular, an angular range of 30 ° ⁇ ⁇ ⁇ 90 °, in particular 50 ° ⁇ ⁇ ⁇ 70 ° has proven.
- the order organs from the foot of the application organs towards the free end of the application organs are tapered, in particular tapered.
- a relatively stifféesselementfuß Scheme can be achieved, which bends slightly during stripping and thus reservoir volume for mascara mass is provided sufficiently.
- applicators of the second type may be tapered bristles, teeth, discs, washers or disc segments or grooves.
- convex portions of the curved applicators of adjacent rows touch each other in a side view or at most have a spacing smaller than a diameter of an eyelash to be applied with mascara.
- a clamping effect by although spaced, but in a side view almost touching order organs achieved and thus the eyelash is taken on both sides by order organs, so that a nearly complete 360 ° -Wennetzung can take place.
- Such a clamping effect causes by clamping gripping and clamping slipping along the application organs on the eyelashes also a desired curling effect, ie a bending forms of the eyelashes when applying the mascara mass.
- applicator elements are provided with convexly facing curved applicator sections, it is advisable to arrange the applicators of adjacent rows in the longitudinal direction of the applicator closer together than the applicators of adjacent rows, which face each other with their concavely curved sections. In this way, it is achieved that in each case two applicator elements of adjacent rows form a corresponding applicator element pair, which has convexly curved, mutually facing sections for improved wetting of the eyelashes with mascara.
- the corresponding applicator member pairs are preferably arranged in rows in the circumferential direction around the core of the applicator, an imaginary center plane between the applicator members respectively forming the respective applicator members preferably being perpendicular to the longitudinal axis of the applicator.
- free ends of the applicator members forming an applicator member then expediently point in different directions with respect to the longitudinal axis of the applicator.
- This can for example be designed such that a free end of a first application member Towards the distal end, whereas the second free end of the second applicator member to the handle of the applicator, ie to a proximal end of the applicator has.
- an applicator in particular a cosmetic applicator having an applicator device according to the invention.
- the invention includes an applicator unit, in particular a cosmetic unit, which has an applicator device according to the invention.
- Such cosmetic units usually have a container for cosmetics, in particular for mascara mass, and a handle, which is on the one hand with the applicator in conjunction and on the other usually serves as a screw cap for the container.
- a handle which is on the one hand with the applicator in conjunction and on the other usually serves as a screw cap for the container.
- FIG. 1 A first embodiment of an applicator device 1 according to the invention is shown in FIG FIG. 1 shown.
- the applicator device 1 has a core 2 and a proximal end 3 and a distal end 4.
- the proximal end 3 is formed in a conventional manner for arranging the applicator device 1 on an applicator handle (not shown).
- a handling unit such as a screw cap of a cosmetic unit (not shown).
- the distal end 4 is a free end.
- the core 2 as well as the applicator 1 as a whole has a longitudinal axis L, which at least in the embodiment according to FIG. 1 is the axis of symmetry of the applicator device.
- the applicator device 1 has a first region B 1 with applicators 5 of a first type and a second region B 2 with applicators 6 of a second type.
- the application members 5 of the first type are formed as corrugated bristles 5, which are explained in more detail below.
- the commission organs 6 of the second type are exemplified as substantially conically from the core 2 radially outgoing bristles formed.
- the applicator 1 is integrally formed by means of a primary molding process, for example as an injection molded part or as a 3D printing part of the same plastic or in a two- or multi-component process of two or more different plastics, preferably the core 2 of a harder plastic and the Application organs 5, 6 are formed of a softer plastic.
- the core 2 is designed to be cylindrical throughout in the areas B 1 and B 2 in order to make the applicator device 1 conically tapering towards the distal end 4, the application members 6 are made shorter and shorter at the free end, so that a cladding surface spanned by the application members 6 tapered conically towards the distal end 4.
- the application organs 6 are formed as straight bristles.
- the core 2 may also have other geometric spatial forms.
- the core 2 may also have a crowned, i. concave convex outward spatial form or a constricted, for example, concave inwardly extending spatial form.
- the core 2 can also be designed to be cylindrically stepped in sections, for example, along its longitudinal extent.
- the application organs 5 are in the embodiment according to the FIG. 1 such that all free bristle ends 8 point in the direction of the distal end 4.
- the application organs 5 and the application organs, 6 are each in rows R 1 , R 2 , R 3 ... R n along a longitudinal direction 100, which is aligned parallel to the longitudinal axis L, arranged. Seen in the circumferential direction U, the application organs 5 and 6 are also arranged in rows R I , R II , R II ... R xx .
- the application organs 5, 6 essentially radiate radially from the core 2.
- two longitudinal directions 100 of adjacent bristles have a longitudinal spacing d between the bristle feet, wherein the distance d is in each case formed as an intersection point of a center axis M of an application member described below through an outer side of the core 2.
- the distance d is defined between longitudinally 100 two such puncture points.
- the application organs 5, 6 of two adjacent rows R 1 , and R 2 are offset by the distance 1 ⁇ 2 d, arranged in the longitudinal direction 100.
- Each of the applicator elements (bristles) 5 leaves the outside of the core 2 and is inclined at an angle ⁇ to the free end 4.
- the angle ⁇ is in the FIGS. 1 ff. Pledged for reasons of simplification relative to the longitudinal axis L.
- the free ends 8 The bristles 5 are inclined at an angle ⁇ against the outer side of the core 2 and against the longitudinal axis L and also have - as already described - towards the free end 4.
- An axial length in the longitudinal direction 100 of the region B1 with an application organ set of application elements 5 of the first type is more than half the total length of the regions B1 and B2, which have a bristle facing.
- the axial longitudinal extent l 1 of the region B 1 is 50% to 70% of the total length of the applicator device 1, which has bristle stocking.
- the area B 2 extends over an axial longitudinal extent l 2 , which is correspondingly smaller.
- the bristles 5 are corrugated, i. they have a central axis M which has the curvature 0 in at least one point or in a region and this point is an inflection point or the region is a turning region up to which there is a curvature in a first direction and from which a curvature in a second direction , Under curvature in the context of the invention is also to be understood that around a turning point a piece of straight course of the central axis M may be present (turning area). Such a bristle course would then have the curvature 0. It is essential that at a wavy bristle 5 according to the invention along the center axis M at least once the direction of curvature of the central axis M changes.
- the bristles 5 are formed so wavy that the central axis M of a bristle 5 spans a plane, or lies in a plane. This means that each bristle 5 is two-dimensionally wavy, that is, the corrugation is arranged in a plane.
- This plane E which is the sectional plane AA in the following FIG. 2, preferably runs exactly However, this plane E (sectional plane AA) can also be aligned substantially parallel to the longitudinal axis L, wherein under substantially parallel to the invention an angular deflection of the plane E by an angle ⁇ of up to +/- 10 ° to the longitudinal axis can take place.
- the center axes M can at least partially extend beyond the plane E (AA) and thus to a lesser extent effect a three-dimensionally curved formation of the application organs 5, if and as far as this is possible in terms of manufacturing technology.
- the invention is thus expressly not limited only to two-dimensionally curved applicators 5 in one plane, but also includes three-dimensionally curved corrugated applicators 5 within the limits of manufacturability.
- the manufacturing limits are in this case in particular produced by the injection molding process, with which the applicator devices are preferred as far as the tool design of the injection molding tool is concerned.
- the applicators 5 as well as the applicators 6 preferably have a greater thickness in the region of the bristle foot 7 and taper towards the bristle end 8.
- the application organs 5, 6, in particular the application organs 5, may have a cross-section that is circular in any cross-section perpendicular to the central axis M, oval or else triangular or polygonal. Also conceivable is a polygonal cross-section with grooves, grooves or the like along the course of an applicator member 5, 6 in the outer region.
- the free bristle end 8 of a bristle 5 is inclined at an angle ⁇ to the longitudinal axis L.
- the application member 5 has the central axis M, which is formed by the two-dimensional focal points of cuts through the bristle 5 along its longitudinal course from the bristle foot 7 to the bristle end 8 out.
- the central axis M has a turning point W, in the vicinity of which the curvature of the central axis M changes.
- a tangent T through the inflection point W intersects the longitudinal axis L at an angle ⁇ .
- values of 30 ° to 90 °, in particular values of 50 ° to 70 ° have been found to be positive.
- the angle ⁇ is preferably smaller than the angle ⁇ or equal and is in the range between 10 ° and 90 °, in particular between 40 ° and 70 °.
- the course of the central axis M away from the bristle foot 7 can also run at least piecewise, so that e.g. over a distance s which, for example, goes off the bristle foot 7 a bit, the curvature 0 is present, i. the central axis M forms a straight piece.
- an applicator 5 according to the applicator according to the invention has a point of inflection W, so that along the course, for example from Bristle 7 to the inflection point W a curvature with a first sign is present and from the inflection point W through to the bristle end 8 a curvature with opposite Sign exists.
- the central axis M of the applicator member 5 in the region between the bristle 7 and the inflection point W is less curved than in the region between the inflection point W. and the free bristle end 8.
- the curvature may be constant in the areas between the bristle foot 7 and the inflection point W and / or in the region between the inflection point W and the free bristle end 8 or may change continuously, possibly also suddenly.
- the change of the curvature from a first sign to the opposite sign is continuous, ie without bending radius jumps.
- FIG. 2a a further embodiment of an applicator member of the applicator device according to the invention is shown.
- the free end 8 of the job organ according to FIG. 2a designed to the core 2 indicative and forms the applicator member 5 through a gap S 1 .
- an eyelet, an eyelet-like loop 200 is formed, which may optionally serve as a mascara reservoir further away from the core 2.
- the gap S 1 at least individual eyelashes can enter into the loop 200 when applying mascara mass, for which then a particularly good all-round wetting result can be achieved.
- the size of the gap S 1 which may be preferably a few 10-th to a few millimeters, for example 0.1 mm to 2 mm, in particular 0.1 mm to 1.0 mm, can also be ensured if appropriate, eyelash bundles enter the loop 200. In this case, a special bundling effect can be achieved.
- FIG. 2b shows a further embodiment of an application member of the applicator device according to the invention.
- the tangent T through the point of inflection W encloses an angle ⁇ 'with the longitudinal axis L, wherein the angle ⁇ ' may be in the range between 0 ° and 90 °, in particular between 25 ° and 75 °.
- the angle ⁇ ' the angle ⁇ FIG. 1 and is in contrast arranged in mirror image.
- Suitable and preferred values for the angle ⁇ ' are in the range between 10 ° and 90 °, in particular between 40 ° and 70 °.
- the applicator 1 according to FIG. 3 represents a further embodiment and differs from the embodiment according to FIG. 1 in that the core 2 in the region 2 to the distal end 4 is tapered conically.
- the core 3 in the region B 1 is cylindrical.
- Thelaunchorganbesatz the applicator 1 according to Figure 3 is consistently of the type 1, so that all order organs corrugated bristles 5, which preferably have identical geometrical spatial form with each other. Characterized that the core tapers conically in the area B 2 , the applicator 1 can be formed conically tapered as a whole to the free end 4, although the application organs 5, ie the corrugated bristles 5 all have the same spatial shape. That related to FIG. 1 and FIG. 2 to the bristle geometry said applies to according to this embodiment. Likewise the length and distance indications of the rows R 1 , R 2 , R 3 and R I , R II , R III as well as the lengths l 1 , l 2 as well as d and s.
- FIGS. 4, 4a A further embodiment of the applicator device 1 according to the invention FIGS. 4, 4a , in which FIG. 4a the applicator device according to FIG. 4 in a longitudinal sectional view shows.
- the core 2 is continuously formed cylindrical up to the free end 4. So that a conical tapering of the envelope is ensured towards the free end 4, the corrugated application organs 5 are conically cut to the free end 4 and thus shortened along its longitudinal axis M. Such shortening may take place following an injection molding process by cutting or grinding. However, it can also be provided that the shortened outlet of the applicator elements 5 toward the free end 4 in the injection molding tool, i. already provided in the master mold.
- FIGS. 5 and 5a A further embodiment of the applicator device according to the invention is shown in FIGS. 5 and 5a ,
- This applicator device is based on a basic arrangement of the application organs 5 according to the FIGS. 4 and 4a out.
- the order organs 5 are formed shortened towards the free end 4. It comes along over the entire length of the bristle l 1 + l 2 cylindrical core used.
- the order organs 5 adjacent rows R 1 , R 2 , R 3 are each arranged rotated by 180 ° to each other, so that the order organs 5 a row R 1 leave an upper side of the core 2 in the direction of the free end 4 and also their bristle ends 8 to towards the free end 4.
- Application organs 5 of an adjacent row R 2 are arranged exactly the other way around and leave the upper side of the core 2 in FIG Direction to the proximal end 3 out. Their free bristle ends 8 also point towards the proximal end 3.
- reservoir volumes V R are formed in the region of a core 2.
- the reservoir volumes V R are essentially surrounded by convexly curved bristle sections B A1 of adjacent bristles 5 facing away from each other, these areas B A1 and B A2 belonging to bristles of adjacent rows R 1 , R 2 , R 3 .
- Concave areas B A3 and B 4 B of adjacent bristles 5 which are curved towards one another are situated outside the respective turning points W or turning areas and thus form a side view according to FIGS. 5, 5a a funnel-shaped, tweezer-like eyelash catching and / or bundling device.
- a good 360 ° round wetting is achieved for the eyelashes, so that a good transfer of mascara to the eyelashes or eyelash bundles takes place.
- the bristles of adjacent rows R 1 and R 2 are preferably of identical construction and are arranged on the core 2 only offset by 180 ° with respect to the longitudinal direction 100.
- the geometric spatial shape of the order organs of adjacent rows R 1 , and R 2 form differently.
- such an applicator device 1 in turn has a cylindrical core 2 in the region B 1 and a conically tapered core 2 in the region B 2 to the free end 4.
- the stocking of areas B 1 and B 2 with order organs corresponds to that of the example described above FIGS. 5, 5a , So there are each order organs 5 adjacent rows R 1 and R 2 in the opposite direction Bezgl.
- FIG. 7a Another embodiment of the applicator device 1 according to the invention combines in the area B 1 the bristle facing according to the embodiments 5 and / or 6 with the bristle facing in the area B 2 of the embodiment according to FIG. 1 ,
- the free ends 4 in contrast to the illustrated and described embodiments, on the free end face have a bristle trim / a trim with applicators organs.
- Such applicators can of course also have the above-described corrugation essential to the invention.
- Thistheorganbesatz on the face of the distal end 4 can of course be accomplished with already known order organs other geometric space forms.
- regions B 1 and B 2 can be present in the longitudinal direction, which have different application organ trimmings.
- a row I of corrugated application organs 5 exist, whereas an adjacent row II, for example, consists of a serrated or otherwise comb-like web.
- order organs may be present in the series II, the conical, pointed-skeletal or form cylindrical bristles. These order organs can also be validated among each other.
- an applicator device has at least one applicator element 5 with a corrugation, as set forth in claim 1.
- the stocking of the other applicator devices can be filled with order members of another type.
- order organs are known from the prior art in many ways. Representative of this are cylindrical, conical bristles, discs, disc segments, grooves or the like.
- these application organs are also preferably connected as integral as possible with the core 2, so that the applicator device 1 by means of a primary molding process, in particular, e.g. can be produced by means of a plastic injection molding process (also 2- or multi-component method) as well as by means of a three-dimensional printing process.
- an applicator device which is characterized in that the application organs 5 from the foot 7 of the application organs 5 taper towards the free end 4 of the application organs 5, in particular tapered are formed.
- corresponding order organ pairs are arranged in the circumferential direction U around the core 2 of the applicator 1 in rows R I , R II , R I-II , wherein an imaginary center plane between the respective corresponding order organ pairs forming application organs. 5 preferably perpendicular to the longitudinal axis L of the applicator 1 stands.
Landscapes
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Description
Die Erfindung betrifft eine Applikatoreinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, einen Applikator aufweisend die Applikatoreinrichtung sowie eine Applikationseinheit aufweisend die Applikatoreinrichtung.The invention relates to an applicator device according to the preamble of
Aus der
Aus der
Bei dieser Vorrichtung ist von Nachteil, dass aufgrund der lediglich begrenzten Anzahl von Auftragselementen oftmals eine nicht ausreichende Menge an Mascarafluid am Applikator zum Auftragen auf die Wimpern zur Verfügung steht. Des Weiteren muss bei der Anwendung eines solchen Applikators ständig vom Bediener/Bedienerin darauf geachtet werden, dass der Applikator in einem günstigen Winkel zur beaufschlagenden Wimper steht. Dies bedeutet, dass die Anwenderin oftmals den Applikator in unerwünschter Weise durch Drehung um die Längsachse des Applikators in eine für das Applizieren von Mascara geeignete Position bringen muss.In this device is disadvantageous that due to the limited number of applicator elements often an insufficient amount of mascara fluid on the applicator for application to the eyelashes is available. Furthermore, when using such an applicator, the operator must always ensure that the applicator is at a favorable angle to the impacting eyelash. This means that the user often has to bring the applicator undesirably by rotation about the longitudinal axis of the applicator in a suitable position for applying mascara.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Applikatoreinrichtung anzugeben, die zur Ausbildung eines Kosmetikapplikators, insbesondere zum Auftragen von Mascara geeignet ist. Insbesondere sondere zum Auftragen von Mascara geeignet ist. Insbesondere soll die Massespeicherfähigkeit für Kosmetikmasse verbessert sein und trotz eines üblicherweise durchgeführten Abstreifvorganges beim Herausziehen des Kosmetikapplikators aus einem Mascarabehälter noch ausreichend Mascaramasse am Applikator verbleiben. Die Mascaramasse soll dabei möglichst gleichmäßig an der Applikatoreinrichtung verteilt angeordnet sein. Insbesondere soll sichergestellt werden, dass die Mascaramasse nach dem Abstreifvorgang in einem radial inneren Bereich, also in einem Bereich in der Nähe des Kerns vorgehalten wird, wohingegen freie Enden der Auftragsorgane eine möglichst genau dosierte Mascaramenge enthalten sollen. In anderen Worten ist es also eine Aufgabe der Erfindung, ein definiertes Mascaramasse-Reservoir im Bereich des Kerns der Applikatoreinrichtung zur Verfügung zu stellen.The object of the invention is to provide an applicator device which is suitable for forming a cosmetic applicator, in particular for applying mascara. In particular, special for applying mascara is suitable. In particular, the mass storage capacity for cosmetic composition should be improved and, despite a stripping process usually carried out when removing the cosmetic applicator from a mascara container, sufficient mascara mass should still remain on the applicator. The mascara mass should be distributed as evenly as possible on the applicator. In particular, it should be ensured that the mascara mass after the stripping process in a radially inner region, ie in an area in the vicinity of the core is kept, whereas free ends of the application organs should contain as precisely dosed Mascaramenge. In other words, it is therefore an object of the invention to provide a defined mascara reservoir in the region of the core of the applicator device.
Des Weiteren soll die Applikatoreinrichtung dafür geeignet sein, eine möglichst weitgehende Rundumbenetzung von Wimpern mit Mascaramasse und einen Curling-Effekt durch eine Klemmwirkung der Wimpern zwischen Auftragsorganen der Applikatoreinrichtung zu gewährleisten.Furthermore, the applicator device should be suitable for ensuring the widest possible all-round wetting of eyelashes with mascara and a curling effect by a clamping action of the eyelashes between applicators of the applicator device.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, insbesondere in einer besonderen Ausführungsform, die Rundumbenetzung von Wimpern mit Mascaramasse in besonders effektiver Art und Weise zur Verfügung zu stellen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, den erfindungsgemäßen Applikator in einer besonders kostengünstigen und in hohem Maße reproduzierbaren Art und Weise herzustellen, bei der hohe Genauigkeit hinsichtlich der Borstenanordnung und der Borstenform gewährleistet ist.A further object of the invention is, in particular in a particular embodiment, to provide the all-round wetting of eyelashes with mascara composition in a particularly effective manner. A further object of the invention is to produce the applicator according to the invention in a particularly inexpensive and highly reproducible manner in which high accuracy is ensured with regard to the bristle arrangement and the bristle shape.
Nicht zuletzt ist es Aufgabe der Erfindung,einen im unbenetzten Zustand ästhetisch ansprechenden Applikator anzugeben, der in gewisser Weise ein spektakuläres Aussehen und ein auffälliges Design aufweist.Not least object of the invention is to provide an aesthetically pleasing in the unwetted state applicator, which has in some ways a spectacular appearance and a striking design.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, unterschiedliche Auftragscharakteristiken, z.B. unterschiedlich starken Separierungs- oder Bündelungseffekt sowie unterschiedlich ausgeprägtes Trenn- und Kämmverhalten des Applikator relativ zu den Wimpern zur Verfügung zu stellen.Another object of the invention is to provide different application characteristics, e.g. To provide different degrees of separation or bundling effect and different pronounced separation and combing behavior of the applicator relative to the eyelashes available.
Diese Aufgaben werden mit einer Applikatoreinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.These objects are achieved with an applicator device having the features of
Die vorgenannten Aufgaben werden mit einer Applikatoreinrichtung, insbesondere für einen Mascaraapplikator, die einen Kern aufweist, von dem sich Auftragsorgane strahlenartig radial wegerstrecken, gelöst. Die Applikatoreinrichtung ist dabei mittels eines Urformverfahrens hergestellt, einstückig als Kunststoffteil ausgebildet und dadurch gekennzeichnet, dass zumindest bereichsweise die Auftragsorgane in Längserstreckung entlang einer Längsachse des Kerns gesehen in Reihen angeordnet sind und eine Mittelachse aufweisen, wobei die Mittelachse der Auftragsorgane zumindest eine Wellung mit einem Krümmungswechsel aufweist und die Mittelachse eines Auftragsorgans vollständig in einer Ebene liegt oder eine Ebene aufspannt.The abovementioned objects are achieved with an applicator device, in particular for a mascara applicator, which has a core from which application organs radiate radially away. The applicator device is produced by means of a primary molding process, integrally formed as a plastic part and characterized in that at least partially the application organs in longitudinal extent along a longitudinal axis of the core are arranged in rows and have a central axis, the central axis of the application organs at least one corrugation with a curvature change and the central axis of a job organ is completely in a plane or spans a plane.
Unter einem Urformverfahren im Sinne der Erfindung ist das Fertigen eines festen Körpers aus einem formlosen Stoff zu verstehen. Urformverfahren sind gemäß DIN 8580 alle Fertigungsverfahren, bei denen aus einem formlosen Stoff ein fester Körper hergestellt wird. Erfindungsgemäß fallen hierunter sämtliche Herstellverfahren aus dem Bereich des Kunststoffspritzgießens und insbesondere auch ein Herstellverfahren in Form eines 3D-Druckverfahrens, bei dem mittels 3D-Druckern aus einer formlosen Masse eine Applikatoreinrichtung hergestellt wird. Insbesondere nicht zum Urformverfahren gehört das Herstellen einer Applikatoreinrichtung in Form einer gebauten, d.h. zusammengesetzten Applikatoreinrichtung mit einem Drahtkern und von diesem gehaltene vorgefertigte Borsten. Des Weiteren ist erfindungsgemäß auch ein Bürsten-Herstellungsverfahren nicht unter Urformverfahren zu verstehen, bei welchem vorgefertigte Borsten in einem vorgefertigten Kern nachträglich eingesetzt werden.Under a primary molding process in the context of the invention is to be understood the making of a solid body of a shapeless material. In accordance with DIN 8580, primary forming processes are all production processes in which a solid body is produced from an informal material. According to the invention, this includes all production methods from the field of plastic injection molding and in particular also a production method in the form of a 3D printing method in which an applicator device is produced by means of 3D printers from a shapeless mass. In particular, it does not relate to the primary molding process to manufacture an applicator device in the form of a built, i. composite Applikatoreinrichtung with a wire core and held by this prefabricated bristles. Furthermore, according to the invention, a brush production method is also not to be understood as a primary molding method in which prefabricated bristles are subsequently used in a prefabricated core.
Unter den erfindungsgemäßen Urformverfahren sind Ein-, Zwei- oder Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren, insbesondere auch unter Einsatz verschiedenartiger Kunststoffrohmaterialien zu verstehen. Derartig hergestellte Applikatoreinrichtungen können mit üblichen Montageverfahren mit weiteren Bauteilen, z.B. einer Applikatorstange oder dergleichen montierend zusammengefügt werden. Insbesondere gehört auch eine Applikatoreinrichtung zur Erfindung, bei der z.B. der Kern hohl ausgebildet ist und auf einen Trägerdorn, der aus einem anderen Material hergestellt ist, aufsteckbar, aufklebbar oder anderweitig montierbar ist.Among the primary molding processes according to the invention are one-, two- or multi-component injection molding processes, in particular Also to understand using various plastic raw materials. Applicator devices produced in this manner can be joined together using conventional assembly methods with additional components, for example an applicator rod or the like. In particular, an applicator device according to the invention, in which, for example, the core is hollow and on a support mandrel, which is made of a different material, attachable, glued or otherwise mountable.
Dabei kann es vorteilhaft sein, dass die Applikatoreinrichtung in zumindest zwei Bereiche entlang ihrer Längsrichtung unterteilt ist, wobei sich die Bereiche entweder hinsichtlich der Geometrien des Kerns der Applikatoreinrichtung oder hinsichtlich der Auftragsorgane, sei es hinsichtlich deren Raumform oder Anordnung oder anderweitiger Gestaltung unterscheiden. Somit weist die Applikatoreinrichtung nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung einen ersten Bereich mit Auftragsorganen oder mit einem Kern eines ersten Typs und einen zweiten Bereich mit Auftragsorganen oder einem Kern eines zweiten Typs auf. Hierdurch gelingt, es in einfacher Art und Weise verschiedene Applikatortypen durch Variation der Kerngeometrie wie auch der Auftragsorgangeometrie oder -art in weiten Bereichen an die Bedürfnisse der Bedienerin/des Bedieners anzupassen.In this case, it may be advantageous for the applicator device to be subdivided into at least two regions along its longitudinal direction, the regions differing either with respect to the geometries of the core of the applicator device or with respect to the applicator elements, be it in terms of their spatial form or arrangement or otherwise. Thus, according to a preferred embodiment of the invention, the applicator device comprises a first region with applicators or with a core of a first type and a second region with applicators or a core of a second type. As a result, it is possible in a simple manner to adapt different types of applicator to the needs of the operator by varying the core geometry as well as the order-geometry or type in a wide range.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Mittelachsen von Auftragselementen einer Reihe in einer gemeinsamen Ebene angeordnet, wobei gegebenenfalls die Ebene parallel zu einer Längsachse der Applikatoreinrichtung angeordnet ist, insbesondere die Längsachse enthält. Eine derartige Anordnung gewellter Auftragsorgane relativ zum Kern der Applikatoreinrichtung erleichtert insbesondere im Herstellverfahren des Kunststoffspritzgusses die Entformung wesentlich.According to a particularly preferred embodiment, the central axes of application elements of a row are arranged in a common plane, wherein optionally the plane is arranged parallel to a longitudinal axis of the applicator device, in particular contains the longitudinal axis. Such an arrangement of corrugated application organs relative to the core of the applicator facilitates, in particular in the production process of the plastic injection molding, removal from the mold substantially.
Erfindungsgemäß sind in Um-fangsrichtung gesehen die strahlenartig angeordneten Auf-tragselemente derart verteilt, dass jeweils Mittelachsen von Auftragselementen zweier bzgl. des Kerns gegenüberliegender Reihen in einer gemeinsamen Ebene liegen.In accordance with the invention, the radially arranged application elements are distributed in such a manner as to be circumferential in that each center axes of application elements of two of the rows of opposing rows lie in a common plane.
Zur Erzeugung von Reservoirvolumina für Mascaramasse wird vorgesehen, wird dass die Wellung der Mittelach-sen von Auftragselementen benachbarter Reihen entgegengesetzt ausgebildet ist.In order to generate reservoir volumes for mascara, it is provided that the corrugation of the central axes of application elements of adjacent rows is opposite.
Ein besonders gleichmäßiges Massespeicher- und Auftragsverhalten wird erreicht, wenn die Wellung der Mittelachsen der Auftragsorgane aller gewellten Auftragsorgane identisch, d.h. hinsichtlich einer Amplitude, einer Wellenlänge, einer Ausrichtung und/oder des Krümmungsyerlaufes identisch, ausgebildet ist. Somit ist also der gesamte Auftragsorganbesatz des Applikators oder zumindest eines der Bereiche des Applikators aus identischen Auftragselementen aufgebaut, was insbesondere eine gleichmäßige Verteilung der Massespeicher- und Auftragseigenschaften über dem solchen Auftragselemente aufweisenden Bereich garantiert. Dies gilt insbesondere dann, wenn die gewellten Auftragsorgane allesamt identisch ausgebildet sind.A particularly uniform mass storage and order behavior is achieved if the corrugation of the central axes of the application organs of all corrugated application organs identical, i. with respect to an amplitude, a wavelength, an orientation and / or the curvature elution identical, is formed. Thus, therefore, the entire Auftragorganbesatz the applicator or at least one of the areas of the applicator is constructed of identical application elements, which in particular guarantees a uniform distribution of mass storage and application properties over the area having such application elements. This is especially true when the corrugated application organs are all identical.
Zur Ausbildung eines zum freien (distalen) Ende des Applikators hin konisch zulaufenden Applikator wird der Kern konisch zulaufend ausgebildet und in diesem Fall kann der Borstenbesatz des ersten und zweiten Bereiches, insbesondere auch die geometrische Raumform der Auftragsorgane,identisch sein, da die konische Ausbildung des Applikators zum freien Ende hin durch eine Konizität des Kerns gewährleistet ist.To form a tapered to the free (distal) end of the applicator applicator, the core is tapered and formed in this case, the bristle of the first and second area, in particular the geometric space shape of the application organs, be identical, since the conical design of the Applicator is ensured to the free end by a taper of the core.
Umgekehrt kann es selbstverständlich auch sinnvoll sein, dass zur konischen Ausbildung des Applikators zum distalen Ende hin der Kern in einem Endbereich des Applikators, z.B. in einem zweiten Bereich,identisch zum ersten Bereich ausgeführt ist, also z.B. zylindrisch ausgeführt oder weitergeführt ist, wobei im zweiten Bereich ein Auftragsorganbesatz eines zweiten Typs vorhanden ist, der keine Wellung aufweist und bei dem die radiale Längserstreckung der Auftragsorgane vom Kern weg zum distalen Ende des Applikators hin abnimmt.Conversely, it may of course also be useful for the conical design of the applicator to the distal end of the core in an end region of the applicator, e.g. in a second area identical to the first area, e.g. is cylindrical or continued, wherein in the second region an Auftragorganbesatz of a second type is present, which has no corrugation and in which decreases the radial longitudinal extension of the application organs away from the core to the distal end of the applicator.
Somit können also in einfacher Art und Weise bei einem zylindrischen Kern durch Variation der Länge der Auftragsorgane (bei konischer Ausgestaltung) eine Abnahme der Länge der Auftragsorgane ein im Ergebnis zum freien Ende hin konisch zulaufender Applikator zur Verfügung gestellt werden. Zum freien Ende hin kürzer werdende Auftragsorgane haben außerdem eine andere Biegecharakteristik und sind insbesondere etwas weniger biegeweich ausgebildet, so dass hier,auch was den Trennungs- und Kämmeffekt der Wimpern angeht, positive Effekte auftreten.Thus, in a simple manner in a cylindrical core by varying the length of the application organs (conical configuration) a decrease in the length of the applicators a result in the end to the free end tapered applicator can be provided. Ordering organs which become shorter at the free end also have a different bending characteristic and, in particular, have a somewhat less flexible design, so that positive effects also occur here, also with regard to the separation and combing effect of the eyelashes.
Bei verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung können die Auftragsorgane im zweiten Bereich beispielsweise kegelförmige Borsten, Scheiben, Scheibenabschnitte, Zähne oder dergleichen sein.In various embodiments of the invention, the application organs in the second region may be, for example, conical bristles, discs, disc sections, teeth or the like.
Insbesondere für das Abstreifergebnis an einem Abstreifer einer Kosmetik-/Mascaraeinheit hat es sich als vorteilhaft erwiesen, gewellte Auftragsorgane derart relativ zum Kern anzuordnen, dass freie Enden der gewellten Auftragsorgane zum distalen Ende des Applikators hinweisen. Eine solche Anordnung der Auftragsorgane erleichtert insbesondere das Abstreifen von Mascaramasse im Bereich der freien Enden der Auftragsorgane, da sich diese leicht, insbesondere ohne sich in der Abstreifeinrichtung zu verhaken, durch diese hindurch ziehen lassen und sich gut zum Kern hin umbiegen lassen.In particular for the wiping result on a scraper of a cosmetic / mascara unit, it has proved to be advantageous to arrange corrugated application organs in such a way relative to the core that free ends of the corrugated application organs point to the distal end of the applicator. Such an arrangement of the application organs facilitates in particular the stripping of mascara mass in the region of the free ends of the application organs, since these are easy, in particular without themselves in the stripping to catch, let it pass through and bend well to the core.
Gleichwohl wird im Fußbereich oder im kernnäheren Bereich der Auftragsorgane, insbesondere wenn diese dort etwas dicker ausgebildet sind, ein erhebliches Reservoirvolumen für Mascaramasse erreicht, welches dann beim Auftragen als auch nach dem Abstreifen unverändert zur Verfügung steht.Nevertheless, a considerable reservoir volume for mascara mass is achieved in the area of the foot or in the vicinity of the core of the application organs, in particular if they are somewhat thicker, which is then available unchanged during application as well as after wiping.
Eine besonders hohe Speicherfähigkeit hinsichtlich der auf dem Applikator anhaftenden Mascaramasse wird erreicht, wenn die Auftragsorgane einer ersten Reihe gegenüber Auftragsorganen benachbarter Reihen in Längsrichtung des Applikators versetzt angeordnet sind. Besonders gleichmäßig kann diese Eigenschaft über die Oberfläche des Kerns verteilt ausgebildet werden, wenn diese derart versetzt angeordnet sind, dass die Auftragselemente der einen Reihe etwa mittig zwischen den freien Lücken zweiter Auftragsorgane einer anderen, benachbarten Reihe angeordnet sind.A particularly high storage capacity with regard to the mascara mass adhering to the applicator is achieved if the application members of a first row are offset in the longitudinal direction of the applicator with respect to applicator members of adjacent rows. Particularly uniformly, this property can be formed distributed over the surface of the core, if they are arranged offset in such a way that the application elements of one row are arranged approximately centrally between the free gaps of second applicators another, adjacent row.
Zur Ausbildung unterschiedlicher Applikatoren kann die Applikatoreinrichtung derart ausgebildet sein, dass die Auftragsorgane des ersten Bereichs eine Wellung aufweisen und die Auftragsorgane des zweiten Bereichs nicht gewellt, sondern einfach gekrümmt ausgebildet sind.For the purpose of forming different applicators, the applicator device can be designed such that the application organs of the first region have a corrugation and the application organs of the second region are not corrugated, but simply curved.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Auftragsorgane aus einem anderen, insbesondere weicheren Kunststoff ausgebildet als der Kern. Diese Ausführungsform kann insbesondere im Zwei-Komponenten-Spritzgussverfahren gut hergestellt werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, the application organs are made of a different, in particular softer plastic than the core. This embodiment can be produced well in particular in the two-component injection molding process.
Bevorzugte geometrische Abmessungen der Auftragselemente zeichnen sich dadurch aus, dass Tangenten an Mittelachsen gewellter Auftragsorgane im Fußbereich des Auftragsorgans einen Winkel α zur Längsachse des Applikators einschließen, wobei insbesondere sich ein Winkelbereich von 30° ≤ α < 90°, insbesondere 50° ≤ α ≤ 70° bewährt hat.Preferred geometric dimensions of the applicator elements are characterized in that tangents are corrugated at central axes Order organs in the foot of the applicator member include an angle α to the longitudinal axis of the applicator, in particular, an angular range of 30 ° ≤ α <90 °, in particular 50 ° ≤ α ≤ 70 ° has proven.
Weiterhin kann bei gewellten Auftragsorganen vorgesehen sein, dass Tangenten T im Wendepunkt W der Mittellängsachse L einen Winkel β oder β' zur Längsachse L des Applikators einschließen, wobei besonders bevorzugt gilt:
- 0° ≤ β ≤ 90°, insbesondere 25° ≤ β ≤ 75° oder
- 0° ≤ β' ≤ 90°, insbesondere 25° ≤ β' ≤ 75° oder
- α ‡ β oder α ‡ β'
- β < α oder β' < α.
- 0 ° ≤ β ≤ 90 °, in particular 25 ° ≤ β ≤ 75 ° or
- 0 ° ≤ β '≤ 90 °, in particular 25 ° ≤ β' ≤ 75 ° or
- α ‡ β or α ‡ β '
- β <α or β '<α.
Weiterhin sind die Auftragsorgane vom Fuß der Auftragsorgane hin zum freien Ende der Auftragsorgane sich verjüngend ausgebildet, insbesondere spitz zulaufend. Hierdurch kann ein relativ steifer Auftragselementfußbereich erreicht werden, der sich beim Abstreifen wenig verbiegt und somit Reservoirvolumen für Mascaramasse in ausreichendem Maße zur Verfügung gestellt wird.Furthermore, the order organs from the foot of the application organs towards the free end of the application organs are tapered, in particular tapered. As a result, a relatively stiff Auftragselementfußbereich can be achieved, which bends slightly during stripping and thus reservoir volume for mascara mass is provided sufficiently.
Selbstverständlich können die Auftragsorgane des zweiten Typs kegelförmige Borsten, Zähne, Scheiben, Ringscheiben oder Scheibensegmente oder Rillen sein.Of course, the applicators of the second type may be tapered bristles, teeth, discs, washers or disc segments or grooves.
Zur Verbesserung der Rundumbenetzung von Wimpern berühren sich konvexe Bereiche der gekrümmten Auftragsorgane von benachbarten Reihen in einer Seitenansicht oder sie weisen höchstens einen Abstand auf, der kleiner ist als ein Durchmesser einer mit Mascara zu beaufschlagenden Wimper. Insoweit wird ein Klemmeffekt durch zwar beabstandete, aber doch in einer Seitenansicht sich nahezu berührende Auftragsorgane erreicht und somit wird die Wimper beidseitig durch Auftragsorgane gefasst, so dass eine nahezu vollständige 360°-Benetzung stattfinden kann. Ein solcher Klemmeffekt bewirkt durch klemmendes Greifen und klemmendes Entlanggleiten der Auftragsorgane an den Wimpern auch einen gewünschten Curling-Effekt, d.h. ein biegendes Formen der Wimpern beim Auftragen der Mascaramasse.In order to improve the all-round wetting of eyelashes, convex portions of the curved applicators of adjacent rows touch each other in a side view or at most have a spacing smaller than a diameter of an eyelash to be applied with mascara. In that regard, a clamping effect by although spaced, but in a side view almost touching order organs achieved and thus the eyelash is taken on both sides by order organs, so that a nearly complete 360 ° -Wennetzung can take place. Such a clamping effect causes by clamping gripping and clamping slipping along the application organs on the eyelashes also a desired curling effect, ie a bending forms of the eyelashes when applying the mascara mass.
Sofern Auftragselemente mit konvex aufeinander zuweisenden gewölbten Auftragsorganabschnitten vorgesehen sind, bietet es sich an, die Auftragsorgane benachbarter Reihen in Längsrichtung des Applikators näher beieinander anzuordnen als die Auftragsorgane benachbarter Reihen, die mit ihrem konkav gewölbten Abschnitten zueinander weisen. Hierdurch wird erreicht, dass jeweils zwei Auftragsorgane benachbarter Reihen ein korrespondierendes Auftragsorganpaar bilden, welches zur verbesserten Benetzung der Wimpern mit Mascaramasse konvex gekrümmte, zueinander gewandte Abschnitte aufweist.If applicator elements are provided with convexly facing curved applicator sections, it is advisable to arrange the applicators of adjacent rows in the longitudinal direction of the applicator closer together than the applicators of adjacent rows, which face each other with their concavely curved sections. In this way, it is achieved that in each case two applicator elements of adjacent rows form a corresponding applicator element pair, which has convexly curved, mutually facing sections for improved wetting of the eyelashes with mascara.
Die korrespondierenden Auftragsorganpaare sind bevorzugter-weise in Umfangsrichtung um den Kern des Applikators in Reihen angeordnet, wobei eine gedachte Mittelebene zwischen den die jeweils korrespondierenden Auftragsorganpaare bildenden Auftragsorganen bevorzugt senkrecht auf der Längsachse des Applikators steht. Hierdurch ist durch einen Sammlungseffekt der Auftragsorgane eines Auftragsorganpaares sichergestellt, dass eine Vielzahl von Wimpern gefangen wird und somit eine optimale Bündelung der Wimpern stattfinden kann.The corresponding applicator member pairs are preferably arranged in rows in the circumferential direction around the core of the applicator, an imaginary center plane between the applicator members respectively forming the respective applicator members preferably being perpendicular to the longitudinal axis of the applicator. This ensures by a collection effect of the order organs of a Auftragorganpaares that a plurality of eyelashes is caught and thus can take place optimal bundling of the eyelashes.
Dies ist insbesondere dadurch gewährleistet, dass freie Enden der ein Auftragsorganpaar bildenden Auftragsorgane dann zweckmäßigerweise in verschiedene Richtungen bzgl. der Längsachse des Applikators weisen. Dies kann beispielsweise derart ausgestaltet sein, dass ein freies Ende eines ersten Auftragsorgans hin zum distalen Ende weist, wohingegen das zweite freie Ende des zweiten Auftragsorgans hin zum Griffstück des Applikators, also zu einem proximalen Ende des Applikators, weist.This is ensured, in particular, by the fact that free ends of the applicator members forming an applicator member then expediently point in different directions with respect to the longitudinal axis of the applicator. This can for example be designed such that a free end of a first application member Towards the distal end, whereas the second free end of the second applicator member to the handle of the applicator, ie to a proximal end of the applicator has.
Gleichermaßen wird die Aufgabe der Erfindung durch einen Applikator, insbesondere einen Kosmetikapplikator gelöst, der eine erfindungsgemäße Applikatoreinrichtung aufweist.Likewise, the object of the invention is achieved by an applicator, in particular a cosmetic applicator having an applicator device according to the invention.
Ebenso gehört zur Erfindung eine Applikatoreinheit, insbesondere eine Kosmetikeinheit, welche eine Applikatoreinrichtung gemäß der Erfindung aufweist. Derartige Kosmetikeinheiten haben üblicherweise einen Behälter für Kosmetikum, insbesondere für Mascaramasse, und ein Griffstück, welches zum einen mit der Applikatoreinrichtung in Verbindung steht und zum anderen meist als Schraubkappe für den Behälter dient. Des Weiteren kann im Halsbereich eines Behälters selbstverständlich eine Abstreifeinrichtung vorgesehen sein.Likewise, the invention includes an applicator unit, in particular a cosmetic unit, which has an applicator device according to the invention. Such cosmetic units usually have a container for cosmetics, in particular for mascara mass, and a handle, which is on the one hand with the applicator in conjunction and on the other usually serves as a screw cap for the container. Furthermore, it is of course possible to provide a stripping device in the neck region of a container.
Alles in allem ist bei der Erfindung von besonderem Vorteil, dass zum einen optisch besonders ansprechende und spektakulär aussehende, flammenartige Applikatoren hergestellt werden können, die sich von bereits bekannten Applikatoren optisch deutlich unterscheiden und eine hohe Wertigkeit besitzen. Zum anderen kann durch geschickte Anordnung der Auftragselemente der Seitenbereich variabler und damit ein auf das bestimmte Einsatzgebiet abstimmbarer Applikator erzielt werden und insbesondere kann das Abstreifergebnis durch gewellt ausgebildete und gerichtet angeordnete Auftragsorgane in besonderem Maße positiv beeinflusst werden. Des Weiteren kann eine hohe Mascaramassebeladung des Applikators sichergestellt werden, da zumindest in den Fußbereichen der Auftragsorgane eines erfindungsgemäßen Applikators viel Raum für Mascaramasse ist, die in Reservoirvolumina oder Reservoirbereichen zuverlässig gehalten werden kann.All in all, it is particularly advantageous in the invention that, on the one hand, visually appealing and spectacular-looking, flame-like applicators can be produced, which visually differ significantly from already known applicators and have a high value. On the other hand can be achieved by skillful arrangement of the application elements of the side region variable and thus tunable to the particular application applicator and in particular the wiping result can be positively influenced by wavy trained and directionally arranged application organs. Furthermore, a high mascara mass loading of the applicator can be ensured since, at least in the foot regions of the application organs of an applicator according to the invention, there is much room for mascara mass which can be reliably held in reservoir volumes or reservoir regions.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1:
- eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung in einer Draufsicht;
- Figur 2:
- eine vergrößerte Detailschnittansicht entlang der Linie A-A aus
Figur 1 eines Auftragsorgans der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung; - Figur 2a:
- eine vergrößerte Detailschnittansicht entlang der Linie A-A aus
Figur 1 einer zweiten Ausführungsform eines Auftragsorgans der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung; - Figur 2b:
- eine vergrößerte Detailschnittansicht entlang der Linie A-A aus
Figur 1 einer dritten Ausführungsform eines Auftragorgans der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung; - Figur 3:
- eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung in einer Draufsicht;
- Figur 4:
- eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung in einer Draufsicht;
- Figur 4a:
- die
Applikatoreinrichtung gemäß Figur 4 in einer Längsschnittdarstellung entlang der Linie A-A aus Figur 4; - Figur 5:
- eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung in einer Draufsicht;
- Figur 5a:
- die
Ausführungsform gemäß Figur 5 in einer Längsschnittdarstellung entlang der Linie A-A ausFigur 5 ; - Figur 6:
- eine fünfte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung in einer Draufsicht und
- Figur 6a:
- die
Ausführungsform gemäß Figur 6 in einer Längsschnittdarstellung entlang der Linie A-A ausFigur 6 ; - Figur 7:
- eine sechste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung in einer Draufsicht und
- Figur 7a:
- die
Ausführungsform gemäß Figur 7 in einer Längsschnittdarstellung entlang der Linie A-A ausFigur 7 .
- FIG. 1:
- a first embodiment of an applicator device according to the invention in a plan view;
- FIG. 2:
- an enlarged detail sectional view along the line AA
FIG. 1 an application member of the applicator device according to the invention; - FIG. 2a:
- an enlarged detail sectional view along the line AA
FIG. 1 a second embodiment of an applicator member of the applicator device according to the invention; - FIG. 2b:
- an enlarged detail sectional view along the line AA
FIG. 1 a third embodiment of an applicator member of the applicator device according to the invention; - FIG. 3:
- a second embodiment of the applicator device according to the invention in a plan view;
- FIG. 4:
- a third embodiment of the applicator device according to the invention in a plan view;
- FIG. 4a
- the applicator device according to
FIG. 4 in a longitudinal sectional view along the line AA of Figure 4; - FIG. 5:
- a fourth embodiment of the applicator device according to the invention in a plan view;
- FIG. 5a
- the embodiment according to
FIG. 5 in a longitudinal sectional view along the line AAFIG. 5 ; - FIG. 6:
- a fifth embodiment of the applicator device according to the invention in a plan view and
- FIG. 6a:
- the embodiment according to
FIG. 6 in a longitudinal sectional view along the line AAFIG. 6 ; - FIG. 7:
- a sixth embodiment of the applicator device according to the invention in a plan view and
- FIG. 7a:
- the embodiment according to
FIG. 7 in a longitudinal sectional view along the line AAFIG. 7 ,
Eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung 1 ist in
Die Applikatoreinrichtung 1 weist einen ersten Bereich B1 mit Auftragsorganen 5 eines ersten Typs und einen zweiten Bereich B2 mit Auftragsorganen 6 eines zweiten Typs auf. Die Auftragsorgane 5 des ersten Typs sind als gewellte Borsten 5 ausgebildet, welche weiter unten näher erläutert werden. Die Auftragsorgane 6 des zweiten Typs sind beispielhaft als im Wesentlichen kegelig vom Kern 2 radial abgehende Borsten ausgebildet.The
Die Applikatoreinrichtung 1 ist mittels eines Urformverfahrens einstückig z.B. als Spritzgussteil oder als 3D-Druckteil aus ein und demselben Kunststoff oder auch in einem Zwei- oder Mehrkomponenten-Verfahren aus zwei oder mehr verschiedenen Kunststoffen ausgebildet, wobei bevorzugt der Kern 2 aus einem härteren Kunststoff und die Auftragsorgane 5, 6 aus einem weicheren Kunststoff ausgebildet sind. Der Kern 2 ist durchgängig in den Bereichen B1 und B2 zylindrisch ausgebildet, um die Applikatoreinrichtung 1 zum distalen Ende 4 hin konisch verjüngend auszubilden, sind die Auftragsorgane 6 zum freien Ende hin immer kürzer ausgebildet, so dass eine durch die Auftragsorgane 6 aufgespannte Umhüllungsfläche kegelig konisch auf das distale Ende 4 hin zuläuft. Die Auftragsorgane 6 sind als gerade Borsten ausgebildet.The
Selbstverständlich kann der Kern 2 auch andere geometrische Raumformen aufweisen. Beispielsweise kann der Kern 2 in Abwandlung dieser Ausführungsform auch eine ballige, d.h. konkav nach außen gewölbte Raumform oder eine eingeschnürte, beispielsweise konkav nach innen verlaufende Raumform aufweisen. Des Weiteren kann der Kern 2 auch entlang seiner Längserstreckung beispielsweise abschnittsweise gestuft zylindrisch ausgebildet sein.Of course, the
Die gewellten Auftragsorgane 5, im Folgenden gewellte Borsten 5 genannt, besitzen jeweils einen Borstenfuß 7 sowie ein freies Borstenende 8. Die Auftragsorgane 5 sind beim Ausführungsbeispiel gemäß der
Die Auftragsorgane 5, 6 zweier benachbarter Reihen R1, und R2 sind um den Abstand ½ d versetzt, in Längsrichtung 100 angeordnet.The
Es versteht sich von selbst, dass die oben beschriebene reihenartige Anordnung nicht unbedingt für beide Auftragsorgantypen 5, 6 an einer Applikatoreinrichtung verwirklicht werden muss. So können beispielsweise lediglich die Auftragsorgane 5 vom Typ 1 in Längsrichtung versetzt angeordnet sein, wohingegen dies nicht unbedingt auch für die Auftragsorgane des zweiten Typs 6 gelten muss und umgekehrt.It goes without saying that the above-described row-like arrangement does not necessarily have to be realized for both types of
Die vorbeschriebenen Anordnungen der Auftragsorgane des Typs 1 und des Typs 2 in Reihen in Längsrichtung 100 wie auch in Umfangrichtung U sind sinngemäß - wenn auch später nicht im Einzelnen mehr beschrieben - auf die weiteren Ausführungsbeispiele anwendbar.The above-described arrangements of the application organs of
Jedes der Auftragsorgane (Borsten) 5 verlässt die Außenseite des Kerns 2 und ist in einem Winkel α zum freien Ende 4 hin geneigt. Der Winkel α ist in den
Eine axiale Längserstreckung in Längsrichtung 100 des Bereichs B1 mit einem Auftragsorganbesatz aus Auftragsorganen 5 des ersten Typs beträgt mehr als die Hälfte der Gesamtlänge der Bereiche B1 und B2, die einen Borstenbesatz aufweisen. Insbesondere beträgt die axiale Längserstreckung l1 des Bereiches B1 50 % bis 70 % der Gesamtlänge der Applikatoreinrichtung 1, die Borstenbesatz aufweist.An axial length in the
Der Bereich B2 erstreckt sich über eine axiale Längserstreckung l2, welche dementsprechend kleiner ist.The area B 2 extends over an axial longitudinal extent l 2 , which is correspondingly smaller.
Die Borsten 5 sind gewellt ausgebildet, d.h. sie besitzen eine Mittelachse M, welche in zumindest einem Punkt oder in einem Bereich die Krümmung 0 aufweist und dieser Punkt ein Wendepunkt oder der Bereich ein Wendebereich ist, bis zu dem eine Krümmung in einer ersten Richtung und ab dem eine Krümmung in einer zweite Richtung vorliegt. Unter Krümmung im Sinne der Erfindung ist auch zu verstehen, dass um einen Wendepunkt ein Stück gerader Verlauf der Mittelachse M vorliegen kann (Wendebereich). Ein solcher Borstenverlauf hätte dann die Krümmung 0. Wesentlich ist, dass bei einer gewellten Borste 5 gemäß der Erfindung entlang der Mittelachs M zumindest ein Mal die Krümmungsrichtung der Mittelachse M wechselt.The
Zusätzlich dazu sind die Borsten 5 derart gewellt ausgebildet, dass die Mittelachse M einer Borste 5 eine Ebene aufspannt, bzw. in einer Ebene liegt. Die bedeutet, dass jede Borste 5 zweidimensional gewellt ist, d.h. die Wellung in einer Ebene angeordnet ist. Diese Ebene E, welche in der nachfolgenden Figur 2 die Schnittebene A-A ist, verläuft dabei bevorzugt exakt parallel zur Längsachse L. Diese Ebene E (Schnittebene A-A) kann aber auch im Wesentlichen parallel zur Längsachse L ausgerichtet sein, wobei unter im Wesentlichen parallel erfindungsgemäß eine winkelmäßige Auslenkung der Ebene E um einen Winkel δ von bis zu +/- 10° zur Längsachse gesehen stattfinden kann. Dies bedeutet im Ergebnis, dass die Mittelachse M zwar immer noch in einer Ebene liegt, aber diese Ebene E geneigt zur Längsrichtung 100 angeordnet sein kann, so dass auch die freien Enden 8 der Auftragsorgane 5 nicht direkt zum freien Ende 4 zeigen, sondern unter dem Winkel δ schräg dazu verdreht.In addition, the
Alternativ oder ergänzend dazu können die Mittelachsen M zumindest teilweise auch außerhalb der Ebene E (A-A) verlaufen und im geringen Maße somit eine dreidimensional gekrümmte Ausbildung der Auftragsorgane 5 bewirken, sofern und soweit dies fertigungstechnisch möglich ist. Die Erfindung ist somit ausdrücklich nicht nur auf in einer Ebene zweidimensional gekrümmte Auftragsorgane 5 beschränkt, sondern umfasst in den Grenzen der Herstellbarkeit auch dreidimensional gekrümmte gewellte Auftragsorgane 5. Die fertigungstechnischen Grenzen werden hierbei insbesondere durch das Spritzgussverfahren, mit welchem die Applikatoreinrichtungen bevorzugt herzustellen sind, insbesondere was den Werkzeugaufbau des Spritzgusswerkzeuges angeht, gesetzt. Besonders bevorzugt ist, alle Auftragsorgane 5 des Typs 1 hinsichtlich ihrer Auftragsorgangeometrie möglichst gleichartig auszubilden, damit bei der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung mit gewellten Auftragsorganen 5 eine flammenartige und flimmernde Optik entsteht, welche besonders spektakulär aussieht. Insbesondere unterstützt werden kann dieser optische Eindruck dadurch, dass beispielsweise für den Kern ein dunkler Kunststoff, z.B. ein schwarzer Kunststoff verwendet wird, wobei die Auftragsorgane 5,gegebenenfalls auch die Auftragsorgane 6,aus einem roten, gelben oder orangen, zumindest andersfarbigen Kunststoff ausgebildet sind. Dieser spektakuläre optische Eindruck kommt insbesondere dann zum Tragen, wenn die Applikatoreinrichtung 1 eines Mascarasets mit einer außerhalb des Behälters befindlichen Applikatoreinrichtung 1 verkauft wird und für den Käufer/-in gut sichtbar in einer Blister-Verpackung präsentiert wird.Alternatively or additionally, the center axes M can at least partially extend beyond the plane E (AA) and thus to a lesser extent effect a three-dimensionally curved formation of the
Des Weiteren besitzen die Auftragsorgane 5 wie auch die Auftragsorgane 6 bevorzugt im Bereich des Borstenfußes 7 eine größere Dicke und laufen sich zum Borstenende 8 hin verjüngend aus. Die Auftragsorgane 5, 6, insbesondere die Auftragsorgane 5 können einen in einem beliebigen Querschnitt senkrecht zur Mittelachse M kreisförmigen, ovalen oder auch drei- oder mehreckigen Querschnitt haben. Ebenfalls denkbar ist ein polygoner Querschnitt mit Rillen, Nuten oder dergleichen entlang des Verlaufs eines Auftragsorgans 5, 6 im Außenbereich.Furthermore, the
Anhand der
Das freie Borstenende 8 einer Borste 5 ist in einem Winkel γ zur Längsachse L geneigt. Das Auftragsorgan 5 besitzt die Mittelachse M, welche durch die zweidimensionalen Schwerpunkte von Schnitten durch die Borste 5 entlang ihres Längsverlaufes vom Borstenfuß 7 zum Borstenende 8 hin gebildet ist. An zumindest einer Stelle besitzt die Mittelachse M einen Wendepunkt W, in dessen Umgebung sich die Krümmung der Mittelachse M ändert. Eine Tangente T durch den Wendepunkt W schneidet die Längsachse L im Winkel β. Für den Winkel α haben sich Werte von 30° bis 90°, insbesondere Werte von 50° bis 70° als positiv herausgestellt. Für den Winkel β haben sich Winkel im Bereich zwischen 0° und 90°, insbesondere zwischen 25° und 75°, als positiv herausgestellt. Der Winkel γ ist bevorzugt kleiner als der Winkel α oder gleich und liegt im Bereich zwischen 10° und 90°, insbesondere zwischen 40° und 70°.The free bristle
Der Verlauf der Mittelachse M vom Borstenfuß 7 weg kann zumindest stückweise auch gerade verlaufen, so kann z.B. über eine Strecke s, welche beispielsweise vom Borstenfuß 7 ein Stück abgeht, die Krümmung 0 vorliegen, d.h. die Mittelachse M bildet ein gerades Stück. In bevorzugter Art und Weise besitzt ein Auftragsorgan 5 gemäß der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung einen Wendepunkt W, so dass entlang des Verlaufs beispielsweise vom Borstenfuß 7 bis zum Wendepunkt W eine Krümmung mit einem ersten Vorzeichen vorliegt und vom Wendepunkt W hin bis zum Borstenende 8 eine Krümmung mit entgegengesetztem Vorzeichen vorliegt.The course of the central axis M away from the
Bevorzugt ist die Mittelachse M des Auftragsorgans 5 im Bereich zwischen dem Borstenfuß 7 und dem Wendepunkt W weniger stark gekrümmt als in dem Bereich zwischen dem Wendepunkt W und dem freien Borstenende 8. Die Krümmung kann in den Bereichen zwischen dem Borstenfuß 7 und dem Wendepunkt W und/oder im Bereich zwischen dem Wendepunkt W und dem freien Borstenende 8 jeweils konstant sein oder sich stetig, gegebenenfalls auch sprunghaft ändern. Erfindungsgemäß ergibt sich insbesondere im Bereich um den Wendepunkt W der Wechsel der Krümmung von einem ersten Vorzeichen hin zum entgegengesetzten Vorzeichen stetig, d.h. ohne Krümmungsradiussprünge.Preferably, the central axis M of the
In
Weiterhin entspricht bei der Ausführungsform gemäß
Geeignete und bevorzugte Werte für den Winkel γ' liegen im Bereich zwischen 10° und 90°, insbesondere zwischen 40° und 70°.Suitable and preferred values for the angle γ 'are in the range between 10 ° and 90 °, in particular between 40 ° and 70 °.
Mit dieser Auslegung gelingt es, zusätzlich zum Mascara-Reservoir der Schlaufe 200 ein weiteres kernnäheres Mascara-Reservoir 201 zu schaffen, welche dachartig von dem Auftragsorgan 5 überkragt ist.With this design, it is possible to provide, in addition to the mascara reservoir of the
Im Folgenden werden weitere Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung anhand der
Die Applikatoreinrichtung 1 gemäß
Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung 1 zeigen
Bei dieser Ausführungsform ist der Kern 2 durchgängig bis zum freien Ende 4 hin zylindrisch ausgebildet. Damit ein konisches Verjüngen der Umhüllenden zum freien Ende 4 hin gewährleistet ist, sind die gewellten Auftragsorgane 5 zum freien Ende 4 hin konisch beschnitten und somit entlang ihrer Längsachse M verkürzt. Ein solches Verkürzen kann im Anschluss an einen Spritzgussprozess durch ein Schneiden oder Schleifen stattfinden. Es kann allerdings auch vorgesehen sein, den verkürzten Auslauf der Auftragsorgane 5 zum freien Ende 4 hin im Spritzgusswerkzeug, d.h. bereits im Urformwerkzeug vorzusehen.In this embodiment, the
Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung zeigen die
Konkav aufeinander zu gewölbte Bereiche BA3 und BA4 benachbarter Borsten 5 sind außerhalb der jeweiligen Wendepunkte W oder Wendebereiche gelegen und bilden somit in einer Seitenansicht gemäß
Hinsichtlich ihrer geometrischen Raumform sind die Borsten benachbarter Reihen R1 und R2 bevorzugt identisch ausgebildet und lediglich um 180° versetzt bezüglich der Längsrichtung 100 auf dem Kern 2 angeordnet. Selbstverständlich ist es auch im Bereich der Erfindung,die geometrische Raumform der Auftragsorgane benachbarter Reihen R1, und R2 unterschiedlich auszubilden.With regard to their geometrical spatial form, the bristles of adjacent rows R 1 and R 2 are preferably of identical construction and are arranged on the
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Applikatoreinrichtung (
Eine weitere Ausführungsform (
Selbstverständlich können bei allen vorbeschriebenen Ausführungsformen auch die freien Enden 4 (distale Enden) im Gegensatz zu den dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen an der freien Stirnfläche einen Borstenbesatz/einen Besatz mit Auftragsorganen besitzen. Derartige Auftragsorgane können selbstverständlich auch die vorbeschriebene erfindungswesentliche Wellung aufweisen. Dieser Auftragsorganbesatz an der Stirnfläche des distalen Endes 4 kann selbstverständlich auch mit bereits bekannten Auftragsorganen anderer geometrischer Raumformen bewerkstelligt werden.Of course, in all the above-described embodiments, the free ends 4 (distal ends), in contrast to the illustrated and described embodiments, on the free end face have a bristle trim / a trim with applicators organs. Such applicators can of course also have the above-described corrugation essential to the invention. This Auftragorganbesatz on the face of the
Anhand der Vielzahl der Ausführungsformen wird klar, dass grundsätzlich unterschiedliche Bereiche B1 und B2 in Längsrichtung vorhanden sein können, welche unterschiedliche Auftragsorganbesätze haben. Beispielsweise können auch anstelle von kegelförmig spitz zulaufenden Borsten 6 für den Typ 2 Auftragsorgane nach Art von Scheiben, Scheibensegmenten, Rillen oder dergleichen vorgesehen werden. Gleichfalls ist es möglich, auch die Aufeinanderfolge der Reihen RI, RII, RIII in Umfangsrichtung U mit unterschiedlichen Auftragsorganen 5, 6 zu besetzen. So kann beispielsweise eine Reihe I aus gewellten Auftragsorganen 5 bestehen, wohingegen eine benachbarte Reihe II beispielsweise aus einem gezackten oder anderweitig kammartig gestalteten Steg besteht. Des Weiteren können Auftragsorgane in der Reihe II vorhanden sein, die kegelige, spitzgekelige oder zylindrische Borsten bilden. Diese Auftragsorgane können untereinander auch validiert werden.On the basis of the large number of embodiments, it is clear that basically different regions B 1 and B 2 can be present in the longitudinal direction, which have different application organ trimmings. For example, it is also possible to provide, instead of cone-shaped
Charakteristisch für die Erfindung ist, dass eine erfindungsgemäße Applikatoreinrichtung wenigstens ein Auftragsorgan 5 mit einer Wellung besitzt, wie sie im Anspruch 1 niedergelegt ist. Der Besatz der übrigen Applikatoreinrichtungen kann mit Auftragsorganen anderen Typs besetzt sein. Derartige Auftragsorgantypen sind aus dem Stand der Technik in vielerlei Weise bekannt. Stellvertretend bekannt seien hierfür zylindrische, kegelige Borsten, Scheiben, Scheibensegmente, Rillen oder dergleichen. In besonders bevorzugter Art und Weise sind diese Auftragsorgane ebenfalls möglichst einstückig mit dem Kern 2 verbunden, so dass die Applikatoreinrichtung 1 mittels eines Urformverfahrens, insbesondere z.B. mittels eines Kunststoffspritzgussverfahrens (auch 2- oder Mehrkomponentenverfahren) wie auch mittels eines dreidimensionalen Druckverfahrens hergestellt werden kann.Characteristic of the invention is that an applicator device according to the invention has at least one
Abrundend sei ganz allgemein, ohne Beschränkung auf die vorherigen Ausführungsbeispiele, gesagt, dass Schutz auch für Applikatoreinrichtungen beansprucht wird, die sich durch folgende Merkmale auszeichnen - allein oder in Kombination mit Merkmalen, die sich aus sämtlichen vorhergehenden Ausführungen ergeben bzw. den explizit aufgestellten Patentansprüchen:
- Für eine Applikatoreinrichtung, die sich dadurch auszeichnet, dass Tangenten T an Mittelachsen
M gewellter Auftragsorgane 5 amFuß des Auftragsorgans 7 einen Winkel α zur Längsachse L desApplikators 1 einschließen, wobei gilt 30° ≤ α < 90°, insbesondere 50° ≤ α < 70°.
- For an applicator device, which is characterized in that tangents T at central axes M
corrugated application organs 5 at the foot of theapplicator member 7 form an angle α to the longitudinal axis L of theapplicator 1, wherein 30 ° ≤ α <90 °, in particular 50 ° ≤ α < 70 °.
Für eine Applikatoreinrichtung, die sich dadurch auszeichnet, dass bei gewellten Auftragsorganen 5 Tangenten T im Wendepunkt der Mittelachse M einen Winkel β oder einen Winkel β' zur Längsachse L des Applikators 1 einschließen, wobei gilt:
- 0° ≤ β ≤ 90°, insbesondere 25° ≤ β ≤ 75° oder
- 0° ≤ β' ≤ 90°, insbesondere 25° ≤ β' ≤ 75° oder
- α ‡ β oder α ‡ β'
- β < α oder β' < α.
- 0 ° ≤ β ≤ 90 °, in particular 25 ° ≤ β ≤ 75 ° or
- 0 ° ≤ β '≤ 90 °, in particular 25 ° ≤ β' ≤ 75 ° or
- α ‡ β or α ‡ β '
- β <α or β '<α.
Für eine Applikatoreinrichtung, die sich dadurch auszeichnet, dass die Auftragsorgane 5 vom Fuß 7 der Auftragsorgane 5 sich hin zum freien Ende 4 der Auftragsorgane 5 verjüngen, insbesondere spitz zulaufend ausgebildet sind.For an applicator device, which is characterized in that the
Für eine Applikatoreinrichtung, die sich dadurch auszeichnet, dass korrespondierende Auftragsorganpaare in Umfangsrichtung U um den Kern 2 der Applikatoreinrichtung 1 in Reihen RI, RII, RI-II angeordnet sind, wobei eine gedachte Mittelebene zwischen den die jeweils korrespondierenden Auftragsorganpaare bildenden Auftragsorganen 5 bevorzugt senkrecht auf der Längsachse L des Applikators 1 steht.For an applicator device, which is characterized in that corresponding order organ pairs are arranged in the circumferential direction U around the
Für einen Applikator, insbesondere zum Auftragen eines Kosmetikums mit einer Applikatoreinrichtung 1 nach einem der explizit aufgestellten Ansprüche.For an applicator, in particular for applying a cosmetic with an
Für eine Applikationseinheit, insbesondere Kosmetikeinheit aufweisend zumindest eine Applikatoreinrichtung 1 nach einem der explizit aufgestellten Ansprüche.For an application unit, in particular a cosmetic unit having at least one
- 11
- Applikatoreinrichtungapplicator
- 22
- Kerncore
- 33
- Proximales EndeProximal end
- 44
- Distales EndeDistal end
- 55
- Auftragsorgane Typ 1Ordering organs type 1
- 66
- Auftragsorgane Typ 2Ordering organs type 2
- 77
- Borstenfußbristle
- 88th
- Borstenendenbristle ends
- 99
- Oberseitetop
- 100100
- Längsrichtunglongitudinal direction
- 200200
- Schlaufeloop
- 201201
- Reservoirreservoir
- A-AA-A
- Schnittebenecutting plane
- B1B1
- erster Bereichfirst area
- B2B2
- zweiter Bereichsecond area
- Ee
- Ebenelevel
- ll
- axiale Längserstreckungaxial longitudinal extent
- LL
- Längsachselongitudinal axis
- MM
- Mittelachsecentral axis
- UU
- Umfangsrichtungcircumferentially
- dd
- Abstanddistance
- WW
- Wendepunktturning point
- TT
- Tangentetangent
- ss
- Streckeroute
- S1 S 1
- Lückegap
- VR V R
- Reservoirvoluminareservoir volumes
- BA1, BA2, BA3, BA4 B A1, B A2, B A3, A4 B
- Borstenabschnittebristle sections
- R1, R2, R3...Rn R 1 , R 2 , R 3 ... R n
- Reihenstring
- RI, RII, RIII...Rxx R I , R II , R III ... R xx
- Reihenstring
- αα
- Winkelangle
- β, β'β, β '
- Winkelangle
- γ, γ'γ, γ '
- Winkelangle
- δδ
- Winkelangle
Claims (14)
- An applicator device suitable for application of a cosmetic, in particular for a mascara applicator comprising a core (2) from which application members (6) radially extend in a ray-like manner,
wherein the applicator device (1) is manufactured by means of a one-or more-component injection molding method,
wherein the core (2) and the application members (5) are made of a shapeless substance and the applicator device is integrally formed as a plastic part and at least part of the application members (5), in the longitudinal extension (100), are arranged in rows (R1, R2, R3) as seen along a longitudinal axis (L) of the core (2) and have a central axis (M),
wherein the application members arranged in the ray-like manner are distributed in such a way that the central axes of the application members of each two rows of application members opposite each other across the core lie in a common plane and the central axes (M) of the application members (5) have at least one undulation with at least one change in curvature, which is monotonic from a first sign to the opposite sign, i.e. without discontinuities in the radius of curvature, and the center axis (M) of an application member (5) fully or essentially fully lies in a plane (E) or defines a plane (E);
and the application members are formed to be tapering from their feet to their free ends, wherein the undulations of the center axes of the application members of adjacent rows are opposed to each other; wherein convex regions of the curved application members of adjacent rows contact each other as seen from the side or have a distance that is at most smaller than a diameter of an eyelash to which mascara is to be applied. - The applicator device according to claim 1, characterized in that the applicator device (1) has a first region (B1) comprising application members (5) of a first type or a core (2) of a first type and a second region (B2) comprising application members (6) of a second type or a core (2) of a second type.
- The applicator device according to claim 1, characterized in that center axes (M) of application members (5) of a row (R1, R2, R3) lie in a common plane (E) and/or the plane (E) is arranged parallel to a longitudinal axis (L) of the applicator device (1), in particular contains the longitudinal axis (L), or is arranged essentially parallel to the longitudinal axis (L).
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that the center axes (M) of application members (5) of two rows (R1 (R2, R3 ... Rn)) opposite each other across the core (2) lie in a common plane (E).
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that the undulation of the center axes (M) of the application members (5) is identical for all undulating application members (5), i.e. is identically formed with respect to amplitude, wavelength, orientation and/or the development of the curvature.
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that undulating application members (5) are identically formed with respect to their spatial shape and with respect to their radial extension.
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that, for the formation of an applicator (1) that tapers toward the free (distal) end (4) of the applicator (1), the core (2) is formed to be conically tapering and has an application member occupation in this second region (B2) which is identical to that of the first region (B1).
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that, for conically forming the applicator device (1) toward the distal end (4), the core (2) in the second region (B2) is continued in a cylindrical shape, in particular identical to the first region (B1), and in that in the second region (B2) an applicator member occupation of a second type is present, which has no undulations and in which the radial longitudinal extension (100) of the application members (6) decreases from the core (2) toward the distal end (4) of the applicator device (1).
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that, for conically forming the applicator device (1) toward the distal end (4), the core (2) in the second region (B2) is continued in a cylindrical shape, in particular identical to the first region (B1), and in that in the second region (B2) an applicator member occupation of a second type is present, which has no undulations, or the application members (6) of the second region (B2) at least partially have undulations which correspond to the undulations of the application members (5) in the first region (B1), wherein the application members (6) in the second region (B2) are shortened, or ground down, with respect to their longitudinal extensions.
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that the application members (6) of the second region (B2) are conical bristles, discs, disc segments or teeth.
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that all free ends (4) of undulated application members (5) face toward the distal end (4) of the applicator (1).
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that application members (5) of a first row (Rx) are offset in the longitudinal direction (100) with respect to application members (5) of adjacent rows (R2), in particular offset in such a way that the application members (5) of the one row (Ri) are arranged approximately central with respect to the free spaces (d) between two application members (5) of an adjacent row (R2).
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that the application members (5) of the first region (B1) have undulations and the application members (6) of the second region (B2) are not undulated, but are formed to be simply curved.
- The applicator device according to any one of the preceding claims, characterized in that the application members (5) are of a different, in particular softer, plastic than the core (2).
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