EP2466200A2 - Light, light strip or similar - Google Patents

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Publication number
EP2466200A2
EP2466200A2 EP11192823A EP11192823A EP2466200A2 EP 2466200 A2 EP2466200 A2 EP 2466200A2 EP 11192823 A EP11192823 A EP 11192823A EP 11192823 A EP11192823 A EP 11192823A EP 2466200 A2 EP2466200 A2 EP 2466200A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
molded seal
luminaire according
base profile
end cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11192823A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2466200A3 (en
Inventor
Peter Schuhmacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zett Lite Lighting GmbH
Original Assignee
Zett Lite Lighting GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zett Lite Lighting GmbH filed Critical Zett Lite Lighting GmbH
Publication of EP2466200A2 publication Critical patent/EP2466200A2/en
Publication of EP2466200A3 publication Critical patent/EP2466200A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F21V31/005—Sealing arrangements therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/01—Housings, e.g. material or assembling of housing parts
    • F21V15/013—Housings, e.g. material or assembling of housing parts the housing being an extrusion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/01—Housings, e.g. material or assembling of housing parts
    • F21V15/015—Devices for covering joints between adjacent lighting devices; End coverings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/03—Lighting devices intended for fixed installation of surface-mounted type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/30—Lighting for domestic or personal use
    • F21W2131/301—Lighting for domestic or personal use for furniture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes

Definitions

  • the invention relates to a lamp, light bar or the like, comprising a rod-shaped, from a base profile and Endkappenprofilen with end-mounted sockets for a preferably rod-shaped light source, for. a fluorescent tube formed housing, which is covered with a transparent hood, wherein on the housing end of each sockets are provided for electrical connections, and being provided on the housing fixing points for holding the light bar to surfaces in a cabinet, shelf or the like.
  • the light strip comprises a rod-shaped housing with end-mounted sockets, which are designed to receive a fluorescent tube.
  • the fluorescent tube To protect the fluorescent tube, it can be covered with a hood made of transparent glass or Plexiglas.
  • a hood made of transparent glass or Plexiglas To power the lamp sockets are provided for the insertion of connectors on the front sides of the lamp housing.
  • this bracket points are provided on which the lamp can be attached to the surface.
  • linear luminaires consist of plastic profiles, which form the main body of the lamp.
  • the body is closed at the ends with caps, which also serve as a holder for the versions of the field illuminant and at the same time record the electrical connections of the lamp closed.
  • the bulbs are usually made of optical and safety aspects by a translucent Protected plastic cover.
  • the lamp includes openings, which are also referred to as panel sockets, and allow a time-saving installation. Both the standard plug-in systems for the electrical connection of the luminaires and the constructive implementation of the above-mentioned components are not designed for a higher degree of protection and must therefore not be installed in a splash-prone area.
  • the luminaires suitable for this installation area which are available on the market, therefore differ fundamentally from the structure and thus from the appearance of the compact linear luminaires. These luminaires are often arranged in the direct field of vision and are subject to higher design requirements in this regard.
  • the known luminaires for this application area invariably have a larger profile cross-section.
  • compact universal luminaires equipped with a long-field illuminant are used for furniture and shelf lighting or also for lighting presentation and advertising displays.
  • all commercially available luminaires of this design are only permitted for use in installation zones without increased requirements for the degree of protection. For wet rooms, protection areas are generally defined.
  • a lamp, a light bar or the like which comprises a rod-shaped housing formed from a base profile and Endkappenprofilen with end-mounted sockets for a fluorescent tube, so on, that they for the application, in which an increased degree of protection is required, can be used, in particular the dimensions are almost identical and the ease of installation and the diversity of the known lamp is not affected.
  • the secure luminaire according to the invention builds on the general conventional design of these luminaire types.
  • an IP protection class for the luminaire is achieved, which enables the use of a protection area required in the bathroom as a damp room.
  • the luminaire according to the invention is also to be expected in installation areas where splash water, z.
  • a molded seal is provided in the housing according to the invention between the lamp housing and the subsequent end caps, which prevents the penetration of moisture and dust into the interior of the lamp.
  • a seal between the necessary for the attachment of the lamp openings and the lamp housing is given by this molded seal.
  • the attachment of the end caps on the housing by means of the molded seal, which are preferably permanently connected to the end caps by means of the two-component plastic injection molding process.
  • the end cap profiles are joined together in each case on the base profile by means of a profile seal connecting the profiles, to form the splash-proof housing.
  • the molded seal may partially consist of an elastomer.
  • the molded gasket as such is formed from a preferably box-shaped hollow profile, which corresponds to the inner wall contour of the end cap profile and the base profile.
  • the molded seal on a circumferential molded neck, which corresponds to the wall thickness of Endkappenprofil and base profile, so that produces the sealing connection between the profiles in the assembled state of Endkappenprofil and basic profile of the approach. This ensures that, in particular, the resulting Gap between the profiles here by the elastomeric molded gasket is sealed or bridged waterproof.
  • the molded gasket in a further development of the molded gasket, this each has circumferential lip seals on its end regions, which seal against the inner wall of the end cap profile or of the base profile in the inserted state of the molded gasket. These lip seals are thus a moisture barrier to the interior of the base profile, which forms a further sealing bridge in addition to the seal of the approach in the joint area.
  • the molded seal cooperates with a locking element, which is designed to be pluggable in the box-shaped hollow profile of the molded seal.
  • the locking element consists of a plastic profile, which forms the sufficient bearing capacity or abutment action for the flexibly formed mold seal and thus supports the box-shaped hollow profile of the molded seal from the inside.
  • the locking element has horizontally and vertically arranged breakthrough openings in the form of channels, which provide the ability to determine the housing vertically or horizontally on a surface can.
  • this basic profile side on a chamber-shaped profiling, wherein the end cap side to facilitate the Einsteckvorganges a web-like profiling is kept.
  • sealing functions are provided for the breakthrough openings, the molded seal and the base profile in each case vertically and horizontally arranged openings in the walls, which occupy a flush position in the mated assembled state with the breakthrough openings of the locking element.
  • a portion of the molded seal is firmly connected to the end cap. It is of particular advantage that the molded seal by means of a two-component Injection molding process is permanently attached to the end cap. This ensures that during assembly of the Endkappenprofils to the base profile a captive of the molded seal is given, so that a secure assembly with the inclusion of the molded seal and the determination of the end caps is given.
  • FIG. 1 shows in perspective a lamp or a light bar 1, which consists of a rod-shaped, consisting of a base profile 2 and end cap profiles 3 and 4, housing 5.
  • the Endkappenprofile 3 and 4 have end-mounted sockets 6, as in particular in the FIG. 2 can be seen for a fluorescent tube, not shown.
  • the housing 5 is in this case covered with a transparent hood 7, as shown in the FIG. 1 is shown.
  • bushings for electrical connections 8 are respectively provided on the front side, wherein the housing 5 fixing points 9 and 10, which are aligned horizontally and vertically, for holding the light bar 1 are provided on surfaces.
  • the housing 5 fixing points 9 and 10 which are aligned horizontally and vertically, for holding the light bar 1 are provided on surfaces.
  • the Endkappenprofile 3, 4 respectively joined together on the base profile 2 by means of a profile 3, 4, and 2 connecting mold seal 11 in shock, to form a total splash-proof housing 5.
  • the molded seal 11 may partially consist of an elastomer ,
  • the molded seal 11 in this case consists of a preferably box-shaped hollow profile 12, which corresponds to the inner contour of the end cap profile 3, 4 and the base profile 2.
  • the molded seal 11 on a circumferentially molded neck 13, which corresponds to the wall thickness of the Endkappenprofils 3, 4 and the base profile 2, wherein in the assembled state, shown in the FIG. 2 , the approach 13 produces a sealing connection between the profiles 3, 4 and 2.
  • the FIG. 3 but also in the FIG.
  • the molded seal 11 each having circumferential lip seals 15 at their end regions, which create sealing against the inner wall of the Endkappenprofils 3, 4 and the basic profile 2 in the inserted state of the molded seal 11. It goes without saying that, for example, if the basic profile 2 is pushed onto the end cap profile 3, 4 with the molded seal 11, the end edge 14 of the base profile 2 presses against the projection 13 of the molded seal 11, wherein the lip seals from the inside 15 create the inner wall of the basic profile 2.
  • a moisture barrier is provided, on the one hand creates a outside acting on the housing 5 tightness, on the other hand, penetration of the cavity of the housing 5 is prevented by the existing lip seals 15 at penetrating water or water mist.
  • a splash-proof housing 5 is provided, which meets the protection requirements.
  • the molded seal 12 cooperates in the assembled state with a locking element 16, which in the box-shaped hollow section 12 of the molded seal 11 is inserted.
  • the locking element 16 in its execution is particularly in the FIG. 4 to recognize where it is shown in the exploded view between the base profile 2 and the end cap profile 3 with molded seal 11.
  • the locking element 16 is in this case formed from a plastic molded part, which is provided with a horizontal and vertical opening openings 17 and 18.
  • the breakthrough openings 17 and 18 are in this case formed as crossing channels 19 and 20 and intended for receiving fastening means, not shown.
  • the closed channels 19 and 20 prevent moisture from entering the cavity of the housing 5.
  • the locking element 16 in this case has a profiled profile 21 on the base profile side, with a web-like profiling 22 being provided on the end cap side.
  • both the mold seal 11 and the base profile 2 each have vertically and horizontally arranged openings 23.1, 23.2 and 24.1, 24.2 in the walls. These openings 23.1, 23.2 and 24.1, 24.2 occur in the mated, assembled state of the profiles 3 and 2 with the openings 17 and 18 of the locking element 16 in a flush position.
  • a portion of the molded seal 11 may be firmly connected to the end cap profile 3, 4.
  • the molded seal 11 can be integrally formed on the end cap profile 3, 4 by means of a two-component injection molding process. This considerably simplifies assembly to the extent that here only the locking element 16 has to be inserted, so that the flexible elastomeric region of the molded seal 11 is supported here by the locking element 16, before then the basic profile 2 is pushed, which then abuts against the projection 13, and thus the sealing connection is made in the region of the fixing region of the housing 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

The lamp lighting strip (1) comprises a base profile (2) and end cap profiles (3,4) that are provided with end-mounted sockets for a, particularly rod-shaped lamp, such as fluorescent tube formed housing (5) which is covered by a transparent hood (7). The end cap profiles are connected at the base profile for forming form a splash-proof housing. A locking element is formed of a plastic molded part which is provided with a horizontal through opening or a vertical through opening.

Description

Technisches UmfeldTechnical environment

Die Erfindung betrifft eine Leuchte, Lichtleiste oder dergleichen, umfassend ein stabförmiges, aus einem Grundprofil und Endkappenprofilen mit endseitig angeordneten Fassungen für ein vorzugsweise stabförmiges Leuchtmittel z.B. eine Leuchtstoffröhre gebildetes Gehäuse, welches mit einer transparenten Haube abgedeckt ist, wobei am Gehäuse jeweils endseitig Buchsen für elektrische Anschlüsse vorgesehen sind, und wobei am Gehäuse Festlegungspunkte zur Halterung der Lichtleiste an Flächen in einem Schrank, Regal oder dergleichen vorgesehen sind.The invention relates to a lamp, light bar or the like, comprising a rod-shaped, from a base profile and Endkappenprofilen with end-mounted sockets for a preferably rod-shaped light source, for. a fluorescent tube formed housing, which is covered with a transparent hood, wherein on the housing end of each sockets are provided for electrical connections, and being provided on the housing fixing points for holding the light bar to surfaces in a cabinet, shelf or the like.

Stand der TechnikState of the art

Derartige nach dem Stand der Technik bekannte Leuchten oder Lichtleisten finden hauptsächlich ihren Einsatz in Regalen, im Ladenbau, in Schränken aber auch zur Präsentationsbeleuchtung. Dabei umfasst die Lichtleiste ein stabförmiges Gehäuse mit endseitig angeordneten Fassungen, die zur Aufnahme einer Leuchtstoffröhre ausgebildet sind. Um die Leuchtstoffröhre zu schützen ist diese mit einer Haube aus transparenten Glas oder Plexiglas abdeckbar. Zur Stromversorgung der Leuchte sind an den Stirnseiten des Leuchtengehäuses Buchsen zum Einführen von Steckverbindungen vorgesehen. Um die Leuchte an Flächen in dem Regal oder an Böden im Schrank festlegen zu können, sind hierzu Halterungspunkte vorgesehen, an denen die Leuchte an der Fläche befestigt werden kann.Such known according to the prior art lights or light strips are mainly used in shelves, in store, in cabinets but also for presentation lighting. In this case, the light strip comprises a rod-shaped housing with end-mounted sockets, which are designed to receive a fluorescent tube. To protect the fluorescent tube, it can be covered with a hood made of transparent glass or Plexiglas. To power the lamp sockets are provided for the insertion of connectors on the front sides of the lamp housing. In order to set the light on surfaces in the shelf or floors in the cabinet, this bracket points are provided on which the lamp can be attached to the surface.

Die bekannten so genanten Langfeldleuchten bestehen aus Kunststoffprofilen, welche den Grundkörper der Leuchte bilden. Der Grundkörper wird an den Enden mit Kappen, die gleichzeitig als Halter für die Fassungen der Langfeldleuchtmittel dienen und gleichzeitig die elektrischen Steckverbindungen der Leuchte aufnehmen, verschlossen. Die Leuchtmittel werden aus optischen und sicherheitsrelevanten Gesichtspunkten üblicherweise durch eine lichtdurchlässige Kunststoffabdeckung geschützt. Zur Befestigung der Leuchten an diversen Untergründen beinhaltet die Leuchte Durchbrüche, die auch als Paneelbuchsen bezeichnet werden, und eine zeitsparende Montage ermöglichen. Sowohl die gängigen Stecksysteme für den elektrischen Anschluss der Leuchten als auch die konstruktive Umsetzung der genannten Bauteile sind nicht für eine höhere Schutzart ausgelegt und dürfen somit in einem spritzwassergefährdeten Bereich nicht installiert werden. Die für diesen Installationsbereich geeigneten, am Markt erhältlichen Leuchten unterscheiden sich daher grundsätzlich vom Aufbau und damit vom Erscheinungsbild von den kompakten Langfeldleuchten. Häufig sind diese Leuchten im direkten Sichtbereich angeordnet und unterliegen diesbezüglich höheren Designanforderungen. Die bekannten Leuchten für diesen Anwendungsbereich besitzen ausnahmslos einen größeren Profilquerschnitt.The known so-called linear luminaires consist of plastic profiles, which form the main body of the lamp. The body is closed at the ends with caps, which also serve as a holder for the versions of the field illuminant and at the same time record the electrical connections of the lamp closed. The bulbs are usually made of optical and safety aspects by a translucent Protected plastic cover. To attach the lights to various substrates, the lamp includes openings, which are also referred to as panel sockets, and allow a time-saving installation. Both the standard plug-in systems for the electrical connection of the luminaires and the constructive implementation of the above-mentioned components are not designed for a higher degree of protection and must therefore not be installed in a splash-prone area. The luminaires suitable for this installation area, which are available on the market, therefore differ fundamentally from the structure and thus from the appearance of the compact linear luminaires. These luminaires are often arranged in the direct field of vision and are subject to higher design requirements in this regard. The known luminaires for this application area invariably have a larger profile cross-section.

Im Allgemeinen werden kompakte Universalleuchten, die mit einem Langfeldleuchtmittel bestückt sind zur Möbel- und Regalbeleuchtung oder auch zur Beleuchtung von Präsentations- und Werbedisplays eingesetzt. Alle marktüblichen Leuchten dieser Bauform sind jedoch nur für die Verwendung in Installationszonen ohne erhöhte Anforderung an die Schutzart zulässig. Für Feuchträume sind im Allgemeinen Schutzbereiche definiert.In general, compact universal luminaires equipped with a long-field illuminant are used for furniture and shelf lighting or also for lighting presentation and advertising displays. However, all commercially available luminaires of this design are only permitted for use in installation zones without increased requirements for the degree of protection. For wet rooms, protection areas are generally defined.

Aufgabetask

Hieraus ergibt sich das der Erfindung zugrunde liegende Problem, eine Leuchte, eine Lichtleiste oder dergleichen, welche ein stabförmiges aus einem Grundprofil und Endkappenprofilen mit endseitig angeordneten Fassungen für eine Leuchtstoffröhre gebildetes Gehäuse umfasst, derart weiter zu bilden, dass sie für den Anwendungsbereich, in welchem eine erhöhte Schutzart gefordert wird, eingesetzt werden kann, wobei insbesondere die Abmessungen nahezu identisch und die Montagefreundlichkeit sowie die Vielfältigkeit der bekannten Leuchte nicht beeinträchtigt wird.This results in the problem underlying the invention, a lamp, a light bar or the like, which comprises a rod-shaped housing formed from a base profile and Endkappenprofilen with end-mounted sockets for a fluorescent tube, so on, that they for the application, in which an increased degree of protection is required, can be used, in particular the dimensions are almost identical and the ease of installation and the diversity of the known lamp is not affected.

Lösungsolution

Das zugrunde liegende Problem wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den auf den Hauptanspruch rückbezogenen Unteransprüchen.The underlying problem is solved by the features of the main claim, advantageous embodiments of the invention will become apparent from the back to the main claim dependent claims.

Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen darin, dass die erfindungsgemäße gesicherte Leuchte auf die allgemeine übliche Bauform dieser Leuchtentypen aufbaut. Durch den Einsatz einer besonderen Dichtungstechnik wird eine IP-Schutzart für die Leuchte erreicht, die den Einsatz für einen im Bad als Feuchtraum erforderlichen Schutzbereich ermöglicht. Somit ist die erfindungsgemäße Leuchte auch in Installationsbereichen in denen mit Spritzwasser zu rechnen ist, z. B. eines Waschtisches, möglich. Hierzu ist bei dem erfindungsgemäßen Gehäuse zwischen dem Leuchtengehäuse und den anschließenden Endkappen eine Formdichtung vorgesehen, die das Eindringen von Feuchtigkeit und Staub in den Innenbereich der Lampe verhindert. Weiterhin ist eine Abdichtung zwischen den für die Befestigung der Leuchte notwendigen Durchbrüchen und dem Leuchtengehäuse durch diese Formdichtung gegeben. Die Befestigung der Endkappen am Gehäuse erfolgt mit Hilfe der Formdichtung, die vorzugsweise mit den Endkappen mit Hilfe des Zweikomponenten-Kunststoff-Spritzguss-Verfahrens unlösbar verbunden sind.The advantages achieved by the invention are that the secure luminaire according to the invention builds on the general conventional design of these luminaire types. By using a special sealing technology, an IP protection class for the luminaire is achieved, which enables the use of a protection area required in the bathroom as a damp room. Thus, the luminaire according to the invention is also to be expected in installation areas where splash water, z. As a washstand possible. For this purpose, a molded seal is provided in the housing according to the invention between the lamp housing and the subsequent end caps, which prevents the penetration of moisture and dust into the interior of the lamp. Furthermore, a seal between the necessary for the attachment of the lamp openings and the lamp housing is given by this molded seal. The attachment of the end caps on the housing by means of the molded seal, which are preferably permanently connected to the end caps by means of the two-component plastic injection molding process.

Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, dass die Endkappenprofile jeweils an dem Grundprofil mittels einer die Profile verbindenden Formdichtung zusammengefügt sind, zur Bildung des spritzwassergeschützten Gehäuses. Hierbei kann die Formdichtung teilweise aus einem Elastomer bestehen. Die Formdichtung als solches ist aus einem vorzugsweise kastenförmigen Hohlprofil gebildet, welches der Innenwandkontur des Endkappenprofils und dem Grundprofil entspricht. Hierbei weist die Formdichtung einen umlaufenden angeformten Ansatz auf, der der Wandstärke von Endkappenprofil und Grundprofil entspricht, so dass im zusammengefügten Zustand von Endkappenprofil und Grundprofil der Ansatz den dichtenden Anschluss zwischen den Profilen herstellt. Somit wird sichergestellt, dass insbesondere der sich ergebende Spalt zwischen den Profilen hier durch die elastomere Formdichtung wasserdicht verschlossen bzw. überbrückt wird.According to the invention it is therefore proposed that the end cap profiles are joined together in each case on the base profile by means of a profile seal connecting the profiles, to form the splash-proof housing. Here, the molded seal may partially consist of an elastomer. The molded gasket as such is formed from a preferably box-shaped hollow profile, which corresponds to the inner wall contour of the end cap profile and the base profile. Here, the molded seal on a circumferential molded neck, which corresponds to the wall thickness of Endkappenprofil and base profile, so that produces the sealing connection between the profiles in the assembled state of Endkappenprofil and basic profile of the approach. This ensures that, in particular, the resulting Gap between the profiles here by the elastomeric molded gasket is sealed or bridged waterproof.

In Weiterbildung der Formdichtung weist diese jeweils an ihren Endbereichen umlaufende Lippendichtungen auf, die sich im gesteckten Zustand der Formdichtung gegen die Innenwand des Endkappenprofils bzw. des Grundprofils dichtend anlegen. Diese Lippendichtungen sind somit eine Feuchtigkeitssperre zum Innenraum des Grundprofils, die zusätzlich zu der Dichtung des Ansatzes im Stoßbereich eine weitere Dichtungsbrücke bildet. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wirkt hierbei die Formdichtung mit einem Verriegelungselement zusammen, welches in das kastenförmige Hohlprofil der Formdichtung steckbar ausgebildet ist. Hierbei besteht das Verriegelungselement aus einem Kunststoffprofil, welches die hinreichende Tragfähigkeit bzw. Gegenlagerwirkung für die flexibel ausgebildete Formdichtung bildet und somit das kastenförmige Hohlprofil der Formdichtung von innen her stützt.In a further development of the molded gasket, this each has circumferential lip seals on its end regions, which seal against the inner wall of the end cap profile or of the base profile in the inserted state of the molded gasket. These lip seals are thus a moisture barrier to the interior of the base profile, which forms a further sealing bridge in addition to the seal of the approach in the joint area. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, in this case, the molded seal cooperates with a locking element, which is designed to be pluggable in the box-shaped hollow profile of the molded seal. Here, the locking element consists of a plastic profile, which forms the sufficient bearing capacity or abutment action for the flexibly formed mold seal and thus supports the box-shaped hollow profile of the molded seal from the inside.

Das Verriegelungselement weist horizontal und vertikal angeordnete Durchbruchsöffnungen in Form von Kanälen auf, die die Möglichkeit bereitstellen das Gehäuse senkrecht oder waagerecht an einer Fläche festlegen zu können. Um dem Verriegelungselement das hinreichende Widerlager zu verleihen, weist dieses grundprofilseitig eine kammerförmige Profilierung auf, wobei endkappenseitig zur Erleichterung des Einsteckvorganges eine stegartige Profilierung vorgehalten wird. Damit insbesondere dichtende Funktionen für die Durchbruchsöffnungen bereit gestellt werden, weisen die Formdichtung sowie das Grundprofil jeweils vertikal und horizontal angeordnete Öffnungen in den Wänden auf, die im gesteckten zusammengefügten Zustand mit den Durchbruchsöffnungen des Verriegelungselementes eine bündige Lage einnehmen.The locking element has horizontally and vertically arranged breakthrough openings in the form of channels, which provide the ability to determine the housing vertically or horizontally on a surface can. In order to give the locking element the sufficient abutment, this basic profile side on a chamber-shaped profiling, wherein the end cap side to facilitate the Einsteckvorganges a web-like profiling is kept. Thus, in particular sealing functions are provided for the breakthrough openings, the molded seal and the base profile in each case vertically and horizontally arranged openings in the walls, which occupy a flush position in the mated assembled state with the breakthrough openings of the locking element.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Teilbereich der Formdichtung mit der Endkappe fest verbunden. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, dass die Formdichtung mittels eines Zweikomponenten Spritzgussverfahrens unlösbar an die Endkappe angeformt ist. Somit wird sichergestellt, dass während der Montage des Endkappenprofils an das Grundprofil eine Unverlierbarkeit der Formdichtung gegeben ist, so dass ein sicheres Zusammenfügen unter Einbeziehung der Formdichtung und die Festlegung der Endkappen gegeben ist.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, a portion of the molded seal is firmly connected to the end cap. It is of particular advantage that the molded seal by means of a two-component Injection molding process is permanently attached to the end cap. This ensures that during assembly of the Endkappenprofils to the base profile a captive of the molded seal is given, so that a secure assembly with the inclusion of the molded seal and the determination of the end caps is given.

Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

Figur 1
Eine perspektivische Darstellung einer Leuchte, Lichtleiste gemäß der Erfindung;
Figur 2
Einen Teilbereich des Gehäuses gemäß der Figur 1 ohne Abdeckung;
Figur 3
Eine perspektivische Darstellung des Endkappenprofils mit angesetzter Formdichtung; und
Figur 4
Eine perspektivische Darstellung in Teilansicht von Endkappenprofil, Verriegelungselement und Grundprofil in der explosionsartigen Darstellung.
An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. It shows
FIG. 1
A perspective view of a lamp, light bar according to the invention;
FIG. 2
A portion of the housing according to the FIG. 1 without cover;
FIG. 3
A perspective view of the end cap profile with attached molded seal; and
FIG. 4
A perspective view in partial view of end cap profile, locking element and base profile in the exploded view.

Ausführungsbeispieleembodiments

Die Figur 1 zeigt in der Perspektive eine Leuchte bzw. eine Lichtleiste 1, welche aus einem stabförmig, aus einem Grundprofil 2 und Endkappenprofilen 3 und 4, gebildeten Gehäuse 5 besteht. Die Endkappenprofile 3 und 4 weisen endseitig angeordnete Fassungen 6 auf, wie dies insbesondere in der Figur 2 für eine nicht näher dargestellte Leuchtstoffröhre zu erkennen ist. Das Gehäuse 5 ist hierbei mit einer transparenten Haube 7 abgedeckt, wie dies in der Figur 1 gezeigt ist. Am Gehäuse 5 sind jeweils stirnseitig Buchsen für elektrische Anschlüsse 8 vorgesehen, wobei am Gehäuse 5 Festlegungspunkte 9 und 10, die horizontal und vertikal ausgerichtet sind, zur Halterung der Lichtleiste 1 an Flächen vorgesehen sind. Wie aus der Figur 3 und der Figur 4 zu erkennen ist, sind die Endkappenprofile 3, 4 jeweils an dem Grundprofil 2 mittels einer die Profile 3, 4, und 2 verbindenden Formdichtung 11 auf Stoß zusammengefügt, zur Bildung eines insgesamt spritzwassergeschützten Gehäuses 5. Hierbei kann die Formdichtung 11 teilweise aus einem Elastomer bestehen.The FIG. 1 shows in perspective a lamp or a light bar 1, which consists of a rod-shaped, consisting of a base profile 2 and end cap profiles 3 and 4, housing 5. The Endkappenprofile 3 and 4 have end-mounted sockets 6, as in particular in the FIG. 2 can be seen for a fluorescent tube, not shown. The housing 5 is in this case covered with a transparent hood 7, as shown in the FIG. 1 is shown. On the housing 5, bushings for electrical connections 8 are respectively provided on the front side, wherein the housing 5 fixing points 9 and 10, which are aligned horizontally and vertically, for holding the light bar 1 are provided on surfaces. Like from the FIG. 3 and the FIG. 4 it can be seen, the Endkappenprofile 3, 4 respectively joined together on the base profile 2 by means of a profile 3, 4, and 2 connecting mold seal 11 in shock, to form a total splash-proof housing 5. Here, the molded seal 11 may partially consist of an elastomer ,

Die Formdichtung 11 besteht hierbei aus einem vorzugsweise kastenförmigen Hohlprofil 12, welches der Innenkontur des Endkappenprofils 3, 4 und dem Grundprofil 2 entspricht. Wie insbesondere aus der Figur 3 und 4 auch zu erkennen ist, weist die Formdichtung 11 einen umlaufend angeformten Ansatz 13 auf, der der Wandstärke des Endkappenprofils 3, 4 und des Grundprofils 2 entspricht, wobei im zusammengefügten Zustand, dargestellt in der Figur 2, der Ansatz 13 einen dichtenden Anschluss zwischen den Profilen 3, 4 und 2 herstellt. In der Figur 3, aber auch in der Figur 4, ist deutlich zu erkennen, dass die Formdichtung 11 jeweils an ihren Endbereichen umlaufende Lippendichtungen 15 aufweist, die sich im gesteckten Zustand der Formdichtung 11 gegen die Innenwand des Endkappenprofils 3, 4 bzw. des Grundprofils 2 dichtend anlegen. Es versteht sich nun von selbst, dass, wenn beispielsweise das Grundprofil 2 auf das Endkappenprofil 3, 4 mit der Formdichtung 11 aufgeschoben wird, die Stirnkante 14 des Grundprofils 2 sich gegen den Ansatz 13 der Formdichtung 11 drückt, wobei von der Innenseite her die Lippendichtungen 15 sich an die Innenwand des Grundprofils 2 anlegen. Somit wird eine Feuchtigkeitssperre geschaffen, die einerseits eine außen am Gehäuse 5 wirkende Dichtigkeit schafft, wobei andererseits bei eindringendem Wasser bzw. Wassernebel das Eindringen in den Hohlraum des Gehäuses 5 durch die vorhandenen Lippendichtungen 15 unterbunden wird. Somit wird ein spritzwassergeschütztes Gehäuse 5 bereitgestellt, welches den Schutzanforderungen gerecht wird.The molded seal 11 in this case consists of a preferably box-shaped hollow profile 12, which corresponds to the inner contour of the end cap profile 3, 4 and the base profile 2. As in particular from the FIG. 3 and 4 can also be seen, the molded seal 11 on a circumferentially molded neck 13, which corresponds to the wall thickness of the Endkappenprofils 3, 4 and the base profile 2, wherein in the assembled state, shown in the FIG. 2 , the approach 13 produces a sealing connection between the profiles 3, 4 and 2. In the FIG. 3 but also in the FIG. 4 , It can be clearly seen that the molded seal 11 each having circumferential lip seals 15 at their end regions, which create sealing against the inner wall of the Endkappenprofils 3, 4 and the basic profile 2 in the inserted state of the molded seal 11. It goes without saying that, for example, if the basic profile 2 is pushed onto the end cap profile 3, 4 with the molded seal 11, the end edge 14 of the base profile 2 presses against the projection 13 of the molded seal 11, wherein the lip seals from the inside 15 create the inner wall of the basic profile 2. Thus, a moisture barrier is provided, on the one hand creates a outside acting on the housing 5 tightness, on the other hand, penetration of the cavity of the housing 5 is prevented by the existing lip seals 15 at penetrating water or water mist. Thus, a splash-proof housing 5 is provided, which meets the protection requirements.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wirkt die Formdichtung 12 im zusammengefügten Zustand mit einem Verriegelungselement 16 zusammen, welches in das kastenförmige Hohlprofil 12 der Formdichtung 11 einsteckbar ist. Das Verriegelungselement 16 in seiner Ausführung ist insbesondere in der Figur 4 zu erkennen, wo es in der explosionsartigen Darstellung zwischen dem Grundprofil 2 und dem Endkappenprofil 3 mit Formdichtung 11 dargestellt ist. Das Verriegelungselement 16 ist hierbei aus einem Kunststoffformteil gebildet, welches mit einer horizontalen und vertikalen Durchbruchsöffnung 17 und 18 versehen ist. Die Durchbruchsöffnungen 17 und 18 sind hierbei als sich kreuzende Kanäle 19 und 20 ausgebildet und zur Aufnahme von nicht näher dargestellten Befestigungsmitteln bestimmt. Die geschlossenen Kanäle 19 und 20 verhindern, dass Feuchtigkeit in den Hohlraum des Gehäuses 5 eindringen kann.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the molded seal 12 cooperates in the assembled state with a locking element 16, which in the box-shaped hollow section 12 of the molded seal 11 is inserted. The locking element 16 in its execution is particularly in the FIG. 4 to recognize where it is shown in the exploded view between the base profile 2 and the end cap profile 3 with molded seal 11. The locking element 16 is in this case formed from a plastic molded part, which is provided with a horizontal and vertical opening openings 17 and 18. The breakthrough openings 17 and 18 are in this case formed as crossing channels 19 and 20 and intended for receiving fastening means, not shown. The closed channels 19 and 20 prevent moisture from entering the cavity of the housing 5.

Das Verriegelungselement 16 als solches weist hierbei grundprofilseitig eine kammerartige Profilierung 21 auf, wobei endkappenseitig eine stegartige Profilierung 22 vorgesehen ist. Wie aus der Figur 4 zu erkennen ist, weisen sowohl die Formdichtung 11 als auch das Grundprofil 2 jeweils vertikal und horizontal angeordnete Öffnungen 23.1, 23.2 und 24.1, 24.2 in den Wänden auf. Diese Öffnungen 23.1, 23.2 und 24.1, 24.2 treten im gesteckten, zusammengefügten Zustand der Profile 3 und 2 mit den Durchbruchsöffnungen 17 und 18 des Verriegelungselementes 16 in eine bündige Lage. Es versteht sich nun von selbst, dass, wenn das Verriegelungselement 16 in das Endkappenprofil 3 und hier in die Formdichtung 11 eingesteckt ist, die als Kanäle 19 und 20 ausgebildeten Durchbruchsöffnungen 17 und 18 durch die Öffnungen 23.1 und 23.2 an der Formdichtung 11 ragen. Befindet sich das Verriegelungselement 16 in der Formdichtung 11, so verleiht es insbesondere dem elastomeren Bereich der Formdichtung 11 die hinreichende Stabilität für das über die Formdichtung 11 aufgesteckte Grundprofil 2, welches mit seinen Öffnungen 24.1 und 24.2 in der zusammengesteckten Ausführungen über die Öffnungen 23.1 und 23.4 der Formdichtung 11 zu liegen kommen, und die Öffnungen 23.1, 23.2 und 24.1, 24.2 eine bündige Lage einnehmen. Somit wird deutlich, dass, wenn die Profile 3, 4 und 2 hier unter Wirkung des Verriegelungselementes 16 zusammengefügt sind, die dichtende Verbindung hergestellt wird, wobei durch das Verriegelungselement 16, welches von innen her wirkt, die flexibel ausgebildete Formdichtung 11 gegen die Innenwand des Grundprofils 2 gedrückt wird.As such, the locking element 16 in this case has a profiled profile 21 on the base profile side, with a web-like profiling 22 being provided on the end cap side. Like from the FIG. 4 can be seen, both the mold seal 11 and the base profile 2 each have vertically and horizontally arranged openings 23.1, 23.2 and 24.1, 24.2 in the walls. These openings 23.1, 23.2 and 24.1, 24.2 occur in the mated, assembled state of the profiles 3 and 2 with the openings 17 and 18 of the locking element 16 in a flush position. It is now self-evident that when the locking element 16 is inserted into the end cap profile 3 and here in the molded seal 11, which formed as channels 19 and 20 breakthrough openings 17 and 18 project through the openings 23.1 and 23.2 on the molded seal 11. The locking element 16 is in the molded seal 11, it gives in particular the elastomeric region of the molded seal 11, the sufficient stability for the plugged over the molded seal 11 base profile 2, which with its openings 24.1 and 24.2 in the assembled embodiments via the openings 23.1 and 23.4 the mold seal 11 come to rest, and the openings 23.1, 23.2 and 24.1, 24.2 occupy a flush position. Thus, it is clear that when the profiles 3, 4 and 2 are joined together under the action of the locking element 16, the sealing connection is made, wherein by the locking element 16, which acts from the inside, the flexibly formed mold seal 11 is pressed against the inner wall of the base profile 2.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann hierbei ein Teilbereich der Formdichtung 11 mit dem Endkappenprofil 3, 4 fest verbunden sein. Dabei kann die Formdichtung 11 mittels eines Zweikomponenten-Spritzgussverfahrens unlösbar an dem Endkappenprofil 3, 4 angeformt sein. Dies erleichtert die Montage dahingehend wesentlich, wobei hier lediglich das Verriegelungselement 16 eingeführt werden muss, so dass der flexible elastomere Bereich der Formdichtung 11 hier durch das Verriegelungselement 16 gestützt wird, bevor dann das Grundprofil 2 aufgeschoben wird, welches dann an dem Ansatz 13 anliegt, und somit die dichtende Verbindung im Bereich des Festlegungsbereiches des Gehäuses 5 hergestellt ist.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, a portion of the molded seal 11 may be firmly connected to the end cap profile 3, 4. In this case, the molded seal 11 can be integrally formed on the end cap profile 3, 4 by means of a two-component injection molding process. This considerably simplifies assembly to the extent that here only the locking element 16 has to be inserted, so that the flexible elastomeric region of the molded seal 11 is supported here by the locking element 16, before then the basic profile 2 is pushed, which then abuts against the projection 13, and thus the sealing connection is made in the region of the fixing region of the housing 5.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

0101
Leuchte bzw. hier eine LichtleisteLight or here a light bar
0202
Grundprofilbasic profile
0303
EndkappenprofilEndkappenprofil
0404
EndkappenprofilEndkappenprofil
0505
Gehäusecasing
0606
endseitige Fassungend version
0707
transparente Haubetransparent dome
0808
elektrische Anschlüsseelectrical connections
0909
Festlegung horizontalFixing horizontally
1010
Festlegung vertikalFixing vertically
1111
Formdichtungshaped seal
1212
Kastenförmiges HohlprofilBox-shaped hollow profile
1313
Ansatzapproach
1414
Stirnkantefront edge
1515
Lippendichtungenlip seals
1616
Verrieglungselementlocking element
1717
Durchbruchsöffnung horizontalBreakthrough opening horizontal
1818
Durchbruchsöffnung vertikalBreakthrough opening vertical
1919
Kanal horizontalCanal horizontal
2020
Kanal vertikalChannel vertically
2121
Kastenartige ProfilierungBox-like profiling
2222
Stegartige ProfilierungWeb-like profiling
2323
1, 2 Öffnungen Formdichtung1, 2 openings molded seal
2424
1, 2 Öffnungen Grundprofil1, 2 openings basic profile

Claims (11)

Leuchte, Lichtleiste (1) oder dergleichen, umfassend ein stabförmiges, aus einem Grundprofil (2) und Endkappenprofilen (3, 4) mit endseitig angeordneten Fassungen (6) für ein vorzugsweise stabförmiges Leuchtmittel z. B. eine Leuchtstoffröhre gebildetes Gehäuse (5), welches mit einer transparenten Haube (7) abgedeckt ist, wobei am Gehäuse (5) jeweils stirnseitig Buchsen für elektrische Anschlüsse (8) vorgesehen sind, und wobei am Gehäuse (5) Festlegungspunkte (9) und (10) zur Halterung der Lichtleiste (1) an Flächen in einem Schrank, Regal oder dergleichen vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Endkappenprofile (3, 4) jeweils an dem Grundprofil (2) mittels einer die Profile (3, 4, und 2) verbindenden Formdichtung (11) zusammengefügt sind zur Bildung eines spritzwassergeschützten Gehäuses (5).Luminaire, light strip (1) or the like, comprising a rod-shaped, from a base profile (2) and Endkappenprofilen (3, 4) with end-mounted sockets (6) for a preferably rod-shaped light source z. B. a fluorescent tube formed housing (5), which is covered with a transparent hood (7), wherein on the housing (5) are each frontally sockets for electrical connections (8) are provided, and wherein the housing (5) fixing points (9) and (10) are provided for holding the light strip (1) on surfaces in a cabinet, shelf or the like,
characterized,
that the Endkappenprofile (3, 4) respectively at the base profile (2) by means of the profiles (3, 4, and 2) linking molded seal (11) are joined together to form a splash-proof housing (5). Leuchte nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Formdichtung (11) teilweise aus einem Elastomer besteht.Luminaire according to claim 1,
characterized,
that the molded seal (11) consists partly of an elastomer. Leuchte nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Formdichtung (11) aus einem vorzugsweise kastenförmigen Hohlprofil (12) besteht, welches der Innenwandkontur des Endkappenprofils (3, 4) und dem Grundprofil (2) entspricht.Luminaire according to claim 2,
characterized,
in that the molded seal (11) consists of a preferably box-shaped hollow profile (12) which corresponds to the inner wall contour of the end cap profile (3, 4) and the base profile (2). Leuchte nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Formdichtung (11) einen umlaufenden angeformten Ansatz (13) aufweist, der der Wandstärke von Endkappenprofil (3, 4) und Grundprofil (2) entspricht, wobei im zusammengefügten Zustand von Endkappenprofil (3, 4) und Grundprofil (2) der Ansatz (13) einen dichtenden Anschluss zwischen den Profilen (3, 4) und (2) herstellt.Luminaire according to claim 3,
characterized,
in that the molded seal (11) has a circumferential integrally formed projection (13) which corresponds to the wall thickness of end cap profile (3, 4) and base profile (2), wherein in the assembled state of end cap profile (3, 4) and base profile (2) the projection (13) produces a sealing connection between the profiles (3, 4) and (2). Leuchte nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Formdichtung (11) jeweils an ihren Endbereichen umlaufende Lippendichtungen (15) aufweist, die sich im gesteckten Zustand der Formdichtung (11) gegen die Innenwand des Endkappenprofils (3, 4) bzw. des Grundprofil (2) dichtend anlegen.Luminaire according to claim 4,
characterized,
in that the molded seal (11) has peripheral lip seals (15) each at its end regions, which seal against the inner wall of the end cap profile (3, 4) or the base profile (2) in the inserted state of the molded seal (11). Leuchte nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Formdichtung (11) mit einem Verriegelungselement (16) zusammenwirkt, welches in das kastenförmige Hohlprofil (12) der Formdichtung (11) steckbar ausgebildet ist.Luminaire according to claim 5,
characterized,
in that the molded seal (11) cooperates with a locking element (16) which is designed to be pluggable into the box-shaped hollow profile (12) of the molded seal (11). Leuchte nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verrieglungselement (16) aus einem Kunststoffformteil gebildet ist, welches mit einer horizontalen und/oder einer vertikalen Durchbruchsöffnung (17) und (18) versehen ist.Luminaire according to claim 6,
characterized,
in that the locking element (16) is formed from a plastic molded part which is provided with a horizontal and / or a vertical opening (17) and (18). Leuchte nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verrieglungselement (16) grundprofilseitig eine kammerförmige Profilierung (21) aufweist und endkappenseitig eine stegartige Profilierung (22) aufweist.Luminaire according to claim 7,
characterized,
that the locking element (16) base profile side has a chamber-like profiling (21) and endkappenseitig a web-like profile (22). Leuchte nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Formdichtung (11) sowie das Grundprofil (2) jeweils vertikal und Horizontal angeordnete Öffnungen (23.1, 23.2) und (24.1, 24.2) in den Wänden aufweisen, die im gesteckten zusammengefügten Zustand mit den Durchbruchsöffnungen (17) und (18) des Verrieglungselementes (16) eine bündige Lage einnehmen.Luminaire according to claim 1 to 8,
characterized,
in that the molded seal (11) and the base profile (2) each have vertically and horizontally arranged openings (23.1, 23.2) and (24.1, 24.2) in the walls which, in the assembled assembled state, have the openings (17) and (18) of the Locking element (16) take a flush position. Leuchte nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Teilbereich der Formdichtung (11) mit der Endkappe fest verbunden ist.Luminaire according to claim 1,
characterized,
that portion of the molded seal (11) is fixedly connected to the end cap. Leuchte nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Formdichtung (11) mittels eines Zweikomponenten-Spritzgussverfahrens unlösbar an das Endkappenprofil (3,4) oder an das Grundprofil (2) angeformt ist.Luminaire according to claim 10,
characterized,
that the molded seal (11) by means of a two-component injection molding process inextricably on the end cap profile (3,4) or on the base profile (2) is integrally formed.
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