DE102014102465B4 - switch cabinet - Google Patents

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DE102014102465B4 DE102014102465.6A DE102014102465A DE102014102465B4 DE 102014102465 B4 DE102014102465 B4 DE 102014102465B4 DE 102014102465 A DE102014102465 A DE 102014102465A DE 102014102465 B4 DE102014102465 B4 DE 102014102465B4
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Abstract

Schaltschrank, mit einem Rahmengestell, das aus horizontalen und vertikalen Rahmenprofilen zusammengesetzt ist, wobei wenigstens eine Schaltschrankseite, welche durch die vom Schaltschrankinnenraum weg weisenden Profilseiten zweier horizontaler und vertikaler Rahmenprofile (510, 520, 530), die in jeweiligen Eckbereichen mittels eines Eckverbinders (700) miteinander verbunden sind, definiert ist, durch ein Flachteil (600) verkleidet oder verkleidbar ist, wobei eine an der Schaltschrankseite umlaufende Dichtung (800) zwischenden Rahmenprofilen und dem Flachteil gehalten ist, die an entsprechenden Flächen des Eckverbinders (700) und an den Rahmenprofilen (110, 130, 140; 510, 520, 530; 910, 920) der Schaltschrankseite ohne Zusammenwirken mit einem Flachteil (600) unverlierbar befestigt ist,dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Dichtung (800) eine Aufspanndichtung ist, die auf die Eckverbinder aufgespannt ist, wozu zumindest eine der Flächen des jeweiligen Eckverbinders (700) eine von einem Zentralstück abgesetzte gestufte Rundung (710.1) aufweist, die einen Übergang zu Anlageflächen zweier angeschlossener Rahmenprofile (910, 920) bildet.Switch cabinet, with a framework which is composed of horizontal and vertical frame profiles, at least one side of the switch cabinet, which is connected by the profile sides of two horizontal and vertical frame profiles (510, 520, 530) pointing away from the interior of the switch cabinet, which are connected in the respective corner areas by means of a corner connector (700 ) are connected to one another, is covered or can be covered by a flat part (600), with a circumferential seal (800) on the control cabinet side being held between the frame profiles and the flat part, which is held on corresponding surfaces of the corner connector (700) and on the frame profiles (110, 130, 140; 510, 520, 530; 910, 920) of the control cabinet side without interacting with a flat part (600) is captively attached, characterized in that the circumferential seal (800) is a clamping seal that is clamped onto the corner connectors is, including at least one of the surfaces of each corner connector (700) of has a stepped curve (710.1) set off from a central piece, which forms a transition to the contact surfaces of two connected frame profiles (910, 920).

Description

Die Erfindung geht aus von einem Schaltschrank mit einem Rahmengestell, das aus horizontalen und vertikalen Rahmenprofilen zusammengesetzt ist, wobei wenigstens eine Schaltschrankseite, welche durch die vom Schaltschrankinnenraum weg weisenden Profilseiten zweier horizontaler und vertikaler Rahmenprofile, die in jeweiligen Eckbereichen mittels eines Eckverbinders miteinander verbunden sind, definiert ist, durch ein Flachteil verkleidet oder verkleidbar ist, wobei eine an der Schaltschrankseite umlaufende Dichtung zwischen den Rahmenprofilen und dem Flachteil gehalten ist. Ein derartiger Schaltschrank ist aus der DE 44 39 622 C1 bekannt.The invention is based on a control cabinet with a framework which is composed of horizontal and vertical frame profiles, with at least one side of the control cabinet, which is connected by the profile sides of two horizontal and vertical frame profiles pointing away from the interior of the control cabinet and which are connected to one another in the respective corner areas by means of a corner connector, is defined, is clad or can be clad by a flat part, with a circumferential seal on the control cabinet side being held between the frame profiles and the flat part. Such a cabinet is from DE 44 39 622 C1 known.

Ein ähnlicher Schaltschrank ist beispielsweise aus der EP 0 951 114 A1 bekannt. Sein Rahmengestell besteht aus zwölf Rahmenprofilen, nämlich vier vertikalen und acht horizontalen, die zu einer quaderförmigen Struktur zusammengefügt sind. Die offene Vorderseite des Rahmengestelles kann mittels einer Schranktür verschlossen werden, die über Scharniere an einer der beiden vorderseitigen vertikalen Rahmenprofile angebunden ist. Weitere offene Seiten des Rahmengestelles können mit Seitenwänden verkleidet werden. Die Seitenwände sind üblicherweise an ihren Rändern mit Abkantungen versehen, wobei im Abstand zu diesen Abkantungen eine Dichtung auf die Innenseite der Seitenwand aufgeschäumt ist. Diese Dichtung der Seitenwand ist im angebauten Zustand auf einen zugeordneten Anlagesteg des vertikalen bzw. horizontalen Rahmenprofils aufgedrückt. Hierdurch ist der Innenraum des Schaltschrankes vor Feuchtigkeitseinflüssen geschützt, aber auch vor Staub, der den elektronischen Komponenten im Schaltschrankinnenraum schaden würde.A similar cabinet is, for example, from the EP 0 951 114 A1 known. Its frame consists of twelve frame profiles, namely four vertical and eight horizontal ones, which are combined to form a cuboid structure. The open front of the frame can be closed by means of a cabinet door which is hinged to one of the two front vertical frame profiles. Other open sides of the frame can be covered with side walls. The side walls are usually provided with bevels at their edges, with a seal being foamed onto the inside of the side wall at a distance from these bevels. In the mounted state, this seal of the side wall is pressed onto an associated contact web of the vertical or horizontal frame profile. This protects the interior of the control cabinet from the effects of moisture, but also from dust that would damage the electronic components in the interior of the control cabinet.

Weitere Schaltschränke zeigen auch die DE 44 39 614 C1 , die DE 10 2004 016 888 B3 , die EP 0 789 983 B1 , die US 6,179,398 B1 und die US 4,691,970 A .Other control cabinets also show the DE 44 39 614 C1 , the DE 10 2004 016 888 B3 , the EP 0 789 983 B1 , the US 6,179,398 B1 and the US 4,691,970A .

Die Verbindung von horizontalen und vertikalen Rahmenprofilen in einem Eckbereich geschieht normalerweise über Verschweißen, wie es ausführlich in der DE 196 47 790 C2 erläutert ist. Als Alternative wird der Anschluss über Eckverbinder unterschiedlichster Art, wie sie beispielsweise aus der CN 20 261 7567 U oder aus der DE 103 28 408 A1 bekannt sind, hergestellt. Der in dem letzteren Dokument beschriebene Eckverbinder eignet sich insbesondere dazu, die Anreihung von Schaltschränken durch genaue Ausrichtung mittels eines am Eckverbinder vorgesehenen Zapfens, der in eine Bohrung eines benachbarten Rahmengestells eingreift, zu erleichtern.The connection of horizontal and vertical frame profiles in a corner area is usually done by welding, as is detailed in the DE 196 47 790 C2 is explained. As an alternative, the connection is made using a wide variety of corner connectors, such as those found in CN 20 261 7567 U or from the DE 103 28 408 A1 are known. The corner connector described in the latter document is particularly suitable for facilitating the arrangement of switch cabinets in a row by precise alignment using a pin provided on the corner connector, which engages in a hole in an adjacent frame.

Die Anreihbarkeit von Schaltschränken ist neben der einfachen Anbringung von Flachteilen, wie Seitenwänden und Türen, ein wesentliches Thema bei der Auslegung von Schaltschränken bzw. Rahmengestellen. Bisher wurden oftmals sehr unhandlich anzubringende Dichtungen vorgesehen, beispielsweise wie in der EP 1 601 074 B1 angegeben, um den Übergang von einem Rahmengestell zu einem anderen staubdicht bzw. feuchtigkeitsgeschützt auszugestalten.In addition to the simple attachment of flat parts, such as side panels and doors, the ability to stack control cabinets is an important issue when designing control cabinets or racks. So far, very awkward to attach seals were often provided, for example as in the EP 1 601 074 B1 specified to make the transition from one frame to another dust-tight or moisture-proof.

Die Erfindung stellt sich somit die Aufgabe, einen Schaltschrank mit einem Dichtungskonzept bereitzustellen, das einfacher als bisher und in variabler Weise sowohl die Anreihung als auch die Verkleidung von Schaltschränken ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a switch cabinet with a sealing concept that makes it easier than before and in a variable manner to allow switch cabinets to be lined up as well as to be covered.

Diese Aufgabe wird von einem Schaltschrank mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a control cabinet with the features of claim 1. Advantageous configurations are the subject matter of the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist bei einem Schaltschrank der eingangs genannten Gattung vorgesehen, dass die umlaufende Dichtung eine Aufspanndichtung ist, die auf die Eckverbinder aufgespannt ist, wozu zumindest eine der Flächen des jeweiligen Eckverbinders eine von einem Zentralstück abgesetzte gestufte Rundung aufweist, die einen Übergang zu Anlageflächen zweier angeschlossener Rahmenprofile bildet.According to the invention, in a control cabinet of the type mentioned at the outset, the circumferential seal is a clamp seal that is clamped onto the corner connector, for which purpose at least one of the surfaces of the respective corner connector has a stepped curve set off from a central piece, which transitions to the contact surfaces of two connected forms frame profiles.

Das Konzept, eine umlaufende Dichtung von einem Flachteil zum Rahmengestell zu verlagern, ist gleichermaßen anwendbar, wenn die Verbindung der horizontalen und vertikalen Rahmenprofile im Eckbereich durch Verschweißen, Verkleben oder Verschrauben bzw. eine ähnliche Verbindungsart geschieht, oder über einen dort vorhandenen Eckverbinder, bei dessen Vorhandensein die umlaufende Dichtung an den Profilseiten der Schaltschrankseite oder an den entsprechenden Flächen der Eckverbinder oder an den Profilseiten der Schaltschrankseite sowie den entsprechenden Flächen der Eckverbinder ohne Zusammenwirken mit einem Flachteil unverlierbar befestigt ist.The concept of relocating a peripheral seal from a flat part to the frame can be used equally if the connection of the horizontal and vertical frame profiles in the corner area is done by welding, gluing or screwing or a similar type of connection, or via a corner connector that is present there, with its Presence of the circumferential seal on the profile sides of the control cabinet side or on the corresponding surfaces of the corner connectors or on the profile sides of the control cabinet side and the corresponding surfaces of the corner connectors is captively fastened without interacting with a flat part.

Mit anderen Worten braucht die umlaufende Dichtung nur abschnittsweise mit dem Rahmengestell verbunden zu sein. Wesentlich ist lediglich, dass diese an den Rahmenprofilen bzw. Eckverbindern unverlierbar gehalten wird, wobei normale Betriebs- und Umgebungsbedingungen vorausgesetzt werden.In other words, the circumferential seal only needs to be connected to the frame in sections. The only important thing is that this is held captive on the frame profiles or corner connectors, assuming normal operating and environmental conditions.

Das erfindungsgemäße Konzept hat den großen Vorteil, dass nicht nur der staub- und feuchtigkeitssichere Anschluss von Flachteilen und Türen gelingt, sondern dass überdies die Anreihung von Schaltschränken wesentlich vereinfacht wird. Wenn jedes der anzureihenden Rahmengestelle mit einer umlaufenden Dichtung versehen ist, steht genügend elastische Masse zur Verfügung, um Toleranzen beim Aufbau auszugleichen, ohne den Staub- und Feuchtigkeitsschutz zu verlieren. Auch eine Zeitersparnis findet statt, da die Dichtung zwischen zwei anzureihenden Rahmengestellen nicht erst während des Aufbauvorgangs eingesetzt werden muss, sondern in einer vorbereitenden Phase. Es versteht sich, dass die Dichtung so zu dimensionieren ist, dass die auftretenden Kompressionskräfte die Staub- und Feuchtigkeitsdichtigkeit gewährleisten.The concept according to the invention has the great advantage that not only is it possible to connect flat parts and doors in a way that is safe from dust and moisture, but that the arrangement of switch cabinets in series is also significantly simplified. if each of the frames to be joined is provided with a circumferential seal, there is sufficient elastic mass available to compensate for tolerances during assembly without losing the protection against dust and moisture. There is also a time saving, since the seal between two frames to be joined does not have to be inserted during the assembly process, but in a preparatory phase. It goes without saying that the seal is to be dimensioned in such a way that the compression forces that occur ensure dust and moisture tightness.

Dadurch, dass der Eckverbinder ein Zentralstück aufweist, an dem wenigstens eine aufragende Rundung ausgebildet ist, die kontinuierlich in eine entsprechend konturierte Anlagefläche des angeschlossenen horizontalen oder vertikalen Rahmenprofils übergeht, kann die umlaufende Dichtung als Aufspanndichtung ausgestaltet werden, wobei, wenn die Rundung entsprechend ausgelegt ist, nicht nur Strangdichtungen, sondern auch Lippendichtungen, gegebenenfalls sogar Doppellippendichtungen, zum Einsatz kommen können. Derartige Eckverbinder sind Gegenstand der gleichzeitig eingereichten deutschen Patentanmeldung DE 10 2014 102 464 A1 .Because the corner connector has a central piece on which at least one protruding curve is formed, which continuously merges into a correspondingly contoured contact surface of the connected horizontal or vertical frame profile, the circumferential seal can be designed as a clamping seal, with the curve being designed accordingly , Not only line seals, but also lip seals, possibly even double lip seals, can be used. Such corner connectors are the subject of the German patent application filed at the same time DE 10 2014 102 464 A1 .

Eine Variante des Eckverbinders, die dort beschrieben ist, weist zumindest zwei von einem Zentralstück ausgehende, senkrecht zueinander stehende Schenkel zum Eingriff in jeweilige Rahmenprofile und zur Anlage an wenigstens eine Innenwand eines jeweiligen Rahmenprofils auf, überdies geht ein dritter Schenkel vom Zentralstück aus, der für den Eingriff in ein drittes Rahmenprofil vorgesehen ist und senkrecht zum ersten Schenkel und zum zweiten Schenkel verläuft.A variant of the corner connector that is described there has at least two limbs that extend from a central piece and are perpendicular to one another for engaging in respective frame profiles and for contact with at least one inner wall of a respective frame profile; moreover, a third limb extends from the central piece, which is the engagement in a third frame profile is provided and perpendicular to the first leg and the second leg.

Die bereits angesprochene aufragende Rundung ist dabei zwischen wenigstens zwei benachbarten Schenkeln vorgesehen, bevorzugt sind zwischen allen benachbarten Schenkeln aufragende Rundungen angebracht, so dass ein voll symmetrischer Eckverbinder entsteht.The raised curve already mentioned is provided between at least two adjacent legs; raised curves are preferably attached between all adjacent legs, so that a fully symmetrical corner connector is formed.

Nach einer weiteren Variante weist der Eckverbinder eine von einem Zentralstück abgesetzte gestufte Rundung auf, vorzugsweise wieder drei, die senkrecht zueinander stehen, so dass auch bei dieser Variante ein in allen drei Raumrichtungen symmetrischer Eckverbinder zur Verfügung steht. Auch diese abgesetzte Rundung bildet einen Übergang zu Anlageflächen zweier angeschlossener Rahmenprofile, so dass wieder zusammen mit geeigneten Rahmenprofilen auf jeder Schrankseite eine umlaufende Dichtung gehalten werden kann.According to a further variant, the corner connector has a stepped curve set off from a central piece, preferably again three, which are perpendicular to one another, so that a corner connector that is symmetrical in all three spatial directions is also available in this variant. This offset curve also forms a transition to the contact surfaces of two connected frame profiles, so that a circumferential seal can be held on each side of the cabinet together with suitable frame profiles.

Im Folgenden soll die Erfindung lediglich beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigt:

  • 1 eine perspektivische Ansicht in perspektivischer Darstellung eine den Eckbereich eines Rahmengestells darstellende Teilansicht einer Ausführungsform, die nicht zur Erfindung gehört;
  • 2 eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform eines Rahmenprofils mit Nut, die nicht zur Erfindung gehört;
  • 3 eine Querschnittsansicht einer Variante eines Rahmenprofils gemäß 2;
  • 4 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines Eckverbinders;
  • 5 eine Draufsicht auf die Einbausituation des Eckverbinders der 4 mit zwei Rahmenprofilen,
  • 6 eine perspektivische Ansicht eines Bereiches mit dem Eckverbinder gemäß 4;
  • 7 eine Ansicht eines Eckverbinders gemäß einer zweiten Ausführungsform von vorn;
  • 8 eine Ansicht des Eckverbinders von der Seite;
  • 9 eine Ansicht des Eckverbinders der 7 und 8 mit aufgespannter Dichtung.
In the following, the invention is to be explained in more detail merely by way of example with reference to the attached drawing. It shows:
  • 1 a perspective view in perspective a partial view showing the corner area of a framework of an embodiment not belonging to the invention;
  • 2 a cross-sectional view of an embodiment of a frame profile with a groove not belonging to the invention;
  • 3 a cross-sectional view of a variant of a frame profile according to FIG 2 ;
  • 4 a plan view of a first embodiment of a corner connector;
  • 5 a plan view of the installation situation of the corner connector 4 with two frame profiles,
  • 6 a perspective view of an area with the corner connector according to 4 ;
  • 7 a view of a corner connector according to a second embodiment from the front;
  • 8th a view of the corner connector from the side;
  • 9 a view of the corner connector of the 7 and 8th with clamped seal.

1 zeigt eine perspektivische Teilansicht eines Eckbereichs eines Rahmengestells mit einem vertikalen Rahmenprofil 110 und einem Sockel 120, der aus horizontalen Rahmenprofilen gebildet ist, die jeweils eine Längsstrebe 130 und eine senkrecht dazu verlaufende Tiefenstreben 140 darstellen. Die Längs- und Tiefenstreben 130 und 140 stimmen in ihrer Querschnittsgeometrie überein. Die Längs- und Tiefenstreben 130 und 140 weisen ein horizontales Deckelteil 136, 146 auf, an das sich ein um 90° nach unten abgekanteter Anlagesteg 131, 141 anschließt. Von dem Anlagesteg 131, 141 ist ein horizontaler Steg 132, 142 rechtwinklig zurückgebogen, der in die nach unten gerichtete Wand 133, 143 übergeht. In dem für den Steg 132, 142 und der Wand 133, 143 gebildeten Freiraum kann eine Abkantung eines Flachteiles bzw. einer Tür aufgenommen werden. Die Wand 133, 143 ist mit einem Bodenteil 134, 144 abgeschlossen, das den Übergang zu einer Unterlage, wie einem Hallenboden, einem Doppelboden, einer Sockelbaugruppe oder dergleichen bildet. An den stirnseitigen Enden sind die Längs- bzw. Tiefenstreben 130, 140 an ihren Stegen 132, 142 mit Ausklinkungen 135, 145 versehen. Die Ausklinkungen 135, 145 sind dabei an die Außengeometrie des vertikalen Rahmenprofils 110 angepasst ausgebildet. Das vertikale Rahmenprofil 110 weist einen Verbindungssteg 111 auf, von dem aus sich zu beiden Seiten Hohlkammern 112 erstrecken. Zur Bildung der Hohlkammern 112 ist der Blechzuschnitt für das vertikale Rahmenprofil 110 mehrfach abgekantet. Im Einzelnen schließt sich an den Verbindungssteg 111 eine Abkantung 112.1 an, die über ein Übergangsstück 112.2 in eine Abwinklung 112.3 übergeht. Die Abwinklung 112.3 ist hierbei vertikal zu den zugeordneten Seitenwänden des Rahmengestelles angeordnet. An die Abwinklungen 112.3 schließen sich rechtwinklig Seitenteile 112.4 an. Die Seitenteile 112.4 dienen als Stützfläche für Tür bzw. Flachteile. Zur Bildung von Zentrierflächen 112.5 sind die Seitenteile 112.4 rechtwinklig in Richtung zum Innenraum des Rahmengestelles hin abgebogen. Die Zentrierflächen 112.5 gehen rechtwinklig in Befestigungsabschnitte 112.6 über. Die Befestigungsabschnitte 112.6 stehen damit parallel zu den zugeordneten Seitenwänden des Rahmengestelles. Die Befestigungsabschnitte 112.6 liegen über abgebogene Endstücke 112.7 an dem Verbindungssteg 111 an, an dem sie auch befestigt sind. Die beschriebene Profilgeometrie, zusammen mit weiteren Varianten, ist Gegenstand der DE 195 36 950 C1 . Die exakte vertikale Ausrichtung des Rahmenschenkels 110 ist mit Hilfe der Ausklinkungen 135, 145 möglich. Da diese an die Außengeometrie des vertikalen Rahmenschenkels 110 angepasst ist, kann er hier bündig angelegt werden. Somit bildet sich mit den Seitenteilen 112.4 und den Anlagestegen 131, 141 jeweils ein umlaufender Anlagerahmen für Flachteile oder Türen, wobei zwischen Anlagerahmen und Flachteil bzw. Tür aus Gründen des Staub- und Feuchtigkeitsschutzes eine Dichtung vorzusehen ist, die als umlaufende Dichtung 150 ausgebildet ist, die hier in einem Freischäumungs- oder Formschäumungsverfahren in situ aus einer ein- oder mehrkomponentigen, aufschäumbaren Polymerdichtungsmasse, insbesondere auf Polyurethan-, Diphenylmethandiisocyanat (MDI)- oder Toluylendiisocyanat (TDI)-Basis, auf die Seitenteile 112.4 und die Anlagestege 131 aufgebracht wird. Geeignete weichelastische Dichtungsschäume sind aus der EP 1 225 198 B1 bekannt. Andere Profilgeometrien sind möglich, bei denen umlaufende Dichtungen geschäumt werden können. 1 shows a perspective partial view of a corner area of a frame structure with a vertical frame profile 110 and a base 120, which is formed from horizontal frame profiles, which each represent a longitudinal strut 130 and a depth strut 140 running perpendicular thereto. The longitudinal and depth struts 130 and 140 match in their cross-sectional geometry. The longitudinal and depth struts 130 and 140 have a horizontal cover part 136, 146, which is adjoined by a contact web 131, 141 bent downwards by 90°. A horizontal web 132, 142 is bent back at right angles from the contact web 131, 141 and merges into the wall 133, 143 directed downwards. In the free space formed for the web 132, 142 and the wall 133, 143, a fold of a flat part or a door can be accommodated. The wall 133, 143 is closed off with a floor part 134, 144, which forms the transition to a base, such as a hall floor, a double floor, a base assembly or the like. The longitudinal and depth struts 130, 140 are provided with notches 135, 145 on their webs 132, 142 at the front ends. The notches 135, 145 are designed to be adapted to the external geometry of the vertical frame profile 110. The vertical frame profile 110 has a connecting web 111 from which hollow chambers 112 extend on both sides. to the picture For the formation of the hollow chambers 112, the sheet metal blank for the vertical frame profile 110 is folded over several times. In detail, the connecting web 111 is followed by a fold 112.1, which merges into a bend 112.3 via a transition piece 112.2. The bend 112.3 is here arranged vertically to the associated side walls of the frame. Side parts 112.4 adjoin the bends 112.3 at right angles. The side parts 112.4 serve as a support surface for the door or flat parts. To form centering surfaces 112.5, the side parts 112.4 are bent at right angles in the direction of the interior of the frame. The centering surfaces 112.5 merge at right angles into fastening sections 112.6. The fastening sections 112.6 are thus parallel to the associated side walls of the framework. The fastening sections 112.6 rest against the connecting web 111 via bent end pieces 112.7, to which they are also fastened. The profile geometry described, together with other variants, is the subject of DE 195 36 950 C1 . The exact vertical alignment of the frame piece 110 is possible with the aid of the notches 135, 145. Since this is adapted to the outer geometry of the vertical frame member 110, it can be applied flush here. Thus, with the side parts 112.4 and the contact webs 131, 141, a circumferential contact frame is formed for flat parts or doors, with a seal being provided between the contact frame and flat part or door for reasons of dust and moisture protection, which is designed as a circumferential seal 150. which is applied here in a free-foaming or molded foaming process in situ from a one-component or multi-component, foamable polymer sealing compound, in particular based on polyurethane, diphenylmethane diisocyanate (MDI) or toluylene diisocyanate (TDI), onto the side parts 112.4 and the contact webs 131. Suitable soft elastic sealing foams are from EP 1 225 198 B1 known. Other profile geometries are possible in which circumferential seals can be foamed.

2 zeigt als Beispiel eine Querschnittsdarstellung einer ersten Ausführungsform eines Rahmenprofils 210 für ein Rahmengestell eines Schaltschranks, das zwei senkrecht zueinander stehende Profilseiten 211, 212 aufweist, die Außenseiten des Rahmengestells bilden. Das Rahmenprofil 210 ist als Hohlprofilabschnitt ausgebildet. Die Profilseiten 211, 212 gehen über senkrecht dazu stehende Übergangsabschnitte 214, 215 und einen zu beiden Profilseiten 211, 212 im Winkel von 135° stehenden Verbindungssteg 213 ohne ausgebildete Außenkante ineinander über. Die Profilseiten 211, 212 weisen mittig nach außen offene Aufnahmenuten 216, 217 auf, wobei die Aufnahmenuten 216, 217 im Querschnitt im Wesentlichen rechteckig oder quadratisch sind. Andere Ausführungsformen mit trapezförmigem Querschnitt sind möglich. An die Profilseiten 211, 212 schließen sich, von den Übergangsabschnitten 214, 215 abgekehrt, jeweils senkrecht und jeweils parallel zu den zugeordneten Profilseiten 211, 212 stehende erste Profilabschnitte 218, 219, 220, 221 an, wobei die parallel verlaufenden ersten Profilabschnitte 219, 221 in Querschnittsansicht des Rahmenprofils 210 kürzer sind als die zugeordneten Profilseiten 211, 212. An die parallel verlaufenden ersten Profilabschnitte 219, 221 schließen sich zweite Profilabschnitte 222, 223 an, die auf der Querschnittsdiagonalen D des Rahmenprofils 210 ineinander übergehen. Dabei schließen sich die zweiten Profilabschnitte 222, 223 unter einem rechten Winkel an die parallel verlaufenden Profilabschnitte 219, 221 an, und die zweiten Profilabschnitte 222, 223 bilden auch miteinander einen rechten Winkel. Durch die Konfigurierung, die durch die ersten Profilabschnitte 218, 219, 220, 221 und die zweiten Profilabschnitte 222, 223 vorgegeben ist, ergibt sich ein torsionsstabiles Rahmenprofil 10, das weiterhin nach bekannten Verfahren gestanzt und abgekantet oder als Strangpressprofil oder durch Profilieren hergestellt werden kann. Der Verbindungssteg 213 ist durch übereinander gelegte und miteinander verbundene, sich an die jeweiligen Übergangsabschnitte 214, 215 anschließende Verbindungsabschnitte 213', 213'' gebildet. 2 shows as an example a cross-sectional representation of a first embodiment of a frame profile 210 for a frame of a switch cabinet, which has two mutually perpendicular profile sides 211, 212, which form the outer sides of the frame. The frame profile 210 is designed as a hollow profile section. The profile sides 211, 212 merge into one another via transition sections 214, 215 standing perpendicular thereto and a connecting web 213 standing at an angle of 135° on both profile sides 211, 212 without a formed outer edge. The profile sides 211, 212 have receiving grooves 216, 217 which are open towards the outside in the middle, the receiving grooves 216, 217 being essentially rectangular or square in cross section. Other embodiments with a trapezoidal cross section are possible. Away from the transition sections 214, 215, the profile sides 211, 212 are adjoined by first profile sections 218, 219, 220, 221, which are perpendicular and parallel to the associated profile sides 211, 212, with the first profile sections 219, 221 are shorter than the associated profile sides 211, 212 in a cross-sectional view of the frame profile 210. The parallel first profile sections 219, 221 are followed by second profile sections 222, 223, which merge into one another on the cross-sectional diagonal D of the frame profile 210. The second profile sections 222, 223 adjoin the parallel profile sections 219, 221 at a right angle, and the second profile sections 222, 223 also form a right angle with one another. The configuration defined by the first profile sections 218, 219, 220, 221 and the second profile sections 222, 223 results in a torsionally stable frame profile 10, which can also be punched and folded using known methods or produced as an extruded profile or by profiling . The connecting web 213 is formed by connecting sections 213', 213'' which are placed one on top of the other and connected to one another and adjoin the respective transition sections 214, 215.

3 zeigt eine Querschnittsdarstellung einer zweiten Ausführungsform 310 eines Rahmenprofils, das sich von dem Rahmenprofil gemäß 2 lediglich durch die Gestaltung der Aufnahmenuten 316 und 317 unterscheidet. Auch hier sind die Aufnahmenuten 316, 317 mittig in den jeweiligen Profilseiten 211, 212 eingelassen, weisen aber gegenüber der Ausführungsform nach 2 einen Hinterschnitt auf, so dass ein Ω-förmiger Querschnitt erzeugt wird. 3 shows a cross-sectional representation of a second embodiment 310 of a frame profile, which differs from the frame profile according to FIG 2 differs only by the design of the receiving grooves 316 and 317. Here, too, the receiving grooves 316, 317 are embedded in the center of the respective profile sides 211, 212, but are different from the embodiment 2 an undercut so that an Ω-shaped cross-section is produced.

Bei beiden Ausführungsformen nehmen die Aufnahmenuten 216, 217 und 316, 317 einen Teil des Dichtschaums auf, so dass eine verbesserte Stabilität der fertigen Dichtung gegen Kräfte erzielt wird, die gerade beim Anreihen von Rahmengestellen, die dabei gegeneinander verrückt werden, auftreten können. Wenn als Alternative das Extrudieren einer Dichtung in situ gewählt wird, lässt sich ebenfalls ein verbesserter Halt erzielen.In both embodiments, the receiving grooves 216, 217 and 316, 317 hold part of the sealing foam, so that improved stability of the finished seal is achieved against forces that can occur when racks are lined up, which then move against one another. If the alternative is to extrude a seal in situ, improved retention can also be achieved.

4 zeigt eine erste Variante eines Eckverbinders 400, der bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann. Der Eckverbinder 400 ist in Einzelheiten in der DE 10 2014 102 464 A1 beschrieben. Der Eckverbinder 400 ist als einstückiges Blechformteil ausgebildet, d.h. durch gegebenenfalls mehrfaches Biegen und Stanzen aus einem zusammenhängenden Blechteil hervorgegangen. Von einem Zentralstück 410 gehen, zunächst unter einem Winkelabstand von 120°, drei Schenkel 411, 412, 413 aus, die zum Eingriff in jeweilige Rahmenprofile gedacht sind, wobei sie zur Anlage an wenigstens eine Innenwand eines jeweiligen Rahmenprofils ausgelegt sind, um die Rahmenprofile in Bezug aufeinander zu positionieren. Um dafür den erforderlichen Winkelabstand von 90° zwischen den Schenkeln 411, 412, 413 einzuhalten, ist das Zentralstück 410 konvex gewölbt. Zwischen jeweils zwei benachbarten Schenkeln 411, 412 sowie 412, 413 und 413, 411 ist eine vom Zentralstück 410 in Richtung der Konvexität aufragende Rundung 414, 415 bzw. 416 gebildet. Bei entsprechend gestaltetem Rahmenprofil können sich diese Rundungen 414, 415, 416 in Rippen des Rahmenprofils fortsetzen, so dass Anlageflächen für ein Dichtungsprofil gebildet werden, das am Rahmengestell umlaufend ausgebildet ist. 4 shows a first variant of a corner connector 400 that can be used in the present invention. Corner connector 400 is detailed in US Pat DE 10 2014 102 464 A1 described. The corner connector 400 is designed as a one-piece sheet metal part, ie it is formed from a coherent sheet metal part by multiple bending and stamping, if necessary. Go from a central piece 410, initially at an angular distance of 120 °, from three legs 411, 412, 413, which engage in respective frames profiles, being designed to abut against at least one inner wall of a respective frame profile in order to position the frame profiles in relation to one another. In order to maintain the required angular distance of 90° between the legs 411, 412, 413, the center piece 410 is convexly curved. Between each two adjacent legs 411, 412 and 412, 413 and 413, 411 a rounding 414, 415 or 416 is formed which protrudes from the central piece 410 in the direction of the convexity. With an appropriately designed frame profile, these curves 414, 415, 416 can continue in ribs of the frame profile, so that contact surfaces are formed for a sealing profile, which is designed to run around the frame.

5 zeigt eine Draufsicht auf die Einbausituation des Eckverbinders 400 der 4 mit zwei Rahmenprofilen 510, 520, die durch Aufsetzen auf jeweils einen Schenkel, z.B. 411 und 413 in Bezug auf den Eckverbinder 400 und somit auch aufeinander ausgerichtet sind, so dass sie miteinander einen Winkel von 90° bilden. Für die Rahmenprofile 510, 520 besteht die Forderung, dass sie jeweils mindestens einen Steg 512, 522 aufweisen, der so dimensioniert ist, dass er sich an die Rundung 416 des Eckverbinders 400 anschließt, wenn das jeweilige Rahmenprofil 510, 520 auf einen Schenkel des Eckverbinders 400 aufgesetzt ist. Es ist dabei nicht notwendig, dass die aufragende Rundung 416 und die Stege 512, 522 in der Höhe und/oder in der Breite fluchten, wie es die 5 zeigt, wenn dies auch aus ästhetischen Gründen oder auch um durch scharfkantige Übergänge Verletzungen bei der Montage zu vermeiden, sinnvoll sein kann. Wesentlich ist, dass bei analoger Gestaltung aller Eckbereiche einer Rahmengestellebene eine nach außen weisende kontinuierliche Anlagefläche gebildet wird, an der eine umlaufende Dichtung entlang geführt werden kann. 5 shows a top view of the installation situation of the corner connector 400 of FIG 4 with two frame profiles 510, 520, which are aligned by being placed on one leg, for example 411 and 413, in relation to the corner connector 400 and thus also to one another, so that they form an angle of 90° with one another. For the frame profiles 510, 520 there is a requirement that they each have at least one web 512, 522, which is dimensioned so that it connects to the curve 416 of the corner connector 400 when the respective frame profile 510, 520 is placed on a leg of the corner connector 400 is attached. It is not necessary that the protruding curve 416 and the webs 512, 522 are aligned in height and/or width, as is the case 5 shows when this can also be useful for aesthetic reasons or to avoid injuries caused by sharp-edged transitions during assembly. It is essential that with an analogous design of all corner areas of a frame level, a continuous contact surface pointing outwards is formed, along which a circumferential seal can be guided.

6 zeigt in einer perspektivischen Ansicht, wie drei Rahmenprofile 510, 520, 530 mit Hilfe eines Eckverbinders 400 gemäß 4 zum Bilden einer Ecke eines Rahmengestells zusammengefügt werden. Die Rahmenprofile 510, 520, 530 werden auf entsprechende Schenkel des Eckverbinders 400 gesteckt und nacheinander oder gleichzeitig aufeinander zu geschoben, bis die Enden ihrer Stege 512, 522, 532 zur Anlage an die entsprechenden Seitenkanten der aufragenden Rundungen kommen. Dann sind die Rahmenprofile 510, 520, 530 jeweils unter einem Winkel von 90° zueinander positioniert und können am Eckverbinder 400 durch eine geeignete Technik festgelegt werden, beispielsweise Verschweißen, Verkleben oder Verschrauben. Jedes Rahmenprofil 510, 520, 530 weist zwei unter einem Winkel von 90° verlaufende Stege 512, 514 bzw. 522, 524 sowie 532, 534 auf, die an die Geometrie des Eckverbinders 400 insofern angepasst sind, dass sie einen Übergang zu den Rundungen 413, 414, 415 des Eckverbinders 400 bilden. Genauer geht der Steg 512 über die Rundung 415 in den Steg 522 über, der Steg 524 geht über die Rundung 414 in den Steg 534 über, und der Steg 532 geht über die Rundung 413 in den Steg 514 über. Wenn alle Eckbereiche eines Rahmengestells derartig ausgebildet sind, stehen durch die Stege und Rundungen auf jeder Seite des Rahmengestells umlaufende kontinuierliche Anlageflächen für z.B. eine Strangdichtung zur Verfügung, die einfach aufgespannt oder aber verklebt, geclipst oder auf andere Weise gesichert werden kann. 6 shows in a perspective view how three frame profiles 510, 520, 530 using a corner connector 400 according to 4 joined together to form a corner of a framework. The frame profiles 510, 520, 530 are placed on corresponding legs of the corner connector 400 and successively or simultaneously pushed towards one another until the ends of their webs 512, 522, 532 come to rest on the corresponding side edges of the upstanding curves. Then the frame profiles 510, 520, 530 are each positioned at an angle of 90° to one another and can be fixed to the corner connector 400 by a suitable technique, for example welding, gluing or screwing. Each frame profile 510, 520, 530 has two webs 512, 514 or 522, 524 and 532, 534 running at an angle of 90°, which are adapted to the geometry of the corner connector 400 in that they form a transition to the curves 413 , 414, 415 of the corner connector 400 form. Specifically, land 512 transitions to land 522 via fillet 415 , land 524 merges to land 534 via fillet 414 , and land 532 merges to land 514 via fillet 413 . If all corner areas of a frame are designed in this way, the webs and curves on each side of the frame provide circumferential continuous contact surfaces for a strip seal, for example, which can be simply stretched or glued, clipped or secured in some other way.

7 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Eckverbinders 700, der im Zusammenwirken mit einem entsprechend gestalteten Profil eine Aufspanndichtung aufnehmen kann, in einer perspektivischen Ansicht. Der Eckverbinder 700 ist in Einzelheiten in der DE 10 2014 102 464 A1 beschrieben. Für die vorliegende Erfindung ist die Konturierung des die Außenhaut bildenden äußeren Bleches 710 wesentlich. Anschließend an die Ebene einer Gewindehülse, hier am Beispiel der Gewindehülse 720 gezeigt, befindet sich eine erste Viertelkreisstufe 710.1, die die Gewindehülse 720 abfallend um 90° umgibt. Diese Stufe 710.1 ist im Zusammenwirken mit der sich in einem Winkel von 90° anschließenden Ebene 710.2, die somit parallel zur Ebene der Gewindehülse 720 ist, zur Anlage einer umlaufenden Dichtung gedacht, wie es genauer im Zusammenhang mit 9 beschrieben wird. Es schließen sich, jeweils senkrecht zueinander, Stufe 710.3 und Ebene 710.4 an, weiter Stufe 710.5 und Ebene 710.6, die schließlich in eine Stufe 710.7 übergeht, welche gleichzeitig die Ebene einer weiteren Gewindehülse 730 ist. Diese Konturierung ist in allen drei Raumrichtungen beibehalten. Somit ergibt sich ein universelles Eckstück 700, das zusammen mit einem entsprechend gestalteten Rahmenprofil, welches die geschilderte Profilierung des Eckverbinders 700 aufnimmt, für sämtliche Eckbereiche eines Rahmengestells eingesetzt werden kann. 7 shows a perspective view of a second embodiment of a corner connector 700 which, in cooperation with a correspondingly designed profile, can accommodate a clamping seal. Corner connector 700 is detailed in US Pat DE 10 2014 102 464 A1 described. The contouring of the outer panel 710 forming the skin is essential to the present invention. Adjacent to the level of a threaded sleeve, shown here using the example of threaded sleeve 720, is a first quarter-circle step 710.1, which surrounds threaded sleeve 720 at a sloping angle of 90°. This step 710.1 is intended in cooperation with the plane 710.2, which adjoins at an angle of 90° and is thus parallel to the plane of the threaded sleeve 720, for the installation of a circumferential seal, as is more precisely described in connection with 9 is described. Step 710.3 and level 710.4 follow, in each case perpendicular to one another, further step 710.5 and level 710.6, which finally merges into a step 710.7, which is the level of a further threaded sleeve 730 at the same time. This contouring is retained in all three spatial directions. This results in a universal corner piece 700 which, together with a correspondingly designed frame profile, which accommodates the outlined profile of the corner connector 700, can be used for all corner areas of a frame.

In der perspektivischen Ansicht der 8, die gegenüber der 7 um 90° gedreht ist, ist zu erkennen, dass der Eckverbinder 700 das Anlegen einer Dichtung an die Stufen 710.1 für die Gewindehülse 720 und an die Stufe 750.1 für die Gewindehülse 740 erlaubt (für die Gewindehülse 730 - in der 8 nicht dargestellt - gilt Entsprechendes), so dass unter Einbeziehung der jeweiligen weiteren Eckverbinder und der entsprechend gestalteten Rahmenprofile entsprechende umlaufende Dichtungen am Rahmengestell möglich sind.In the perspective view of 8th , the opposite of 7 rotated by 90°, it can be seen that the corner connector 700 allows a seal to be applied to the steps 710.1 for the threaded sleeve 720 and to the step 750.1 for the threaded sleeve 740 (for the threaded sleeve 730 - in the 8th not shown - the same applies), so that with the inclusion of the respective further corner connectors and the correspondingly designed frame profiles, corresponding circumferential seals on the frame are possible.

Der Verlauf einer Dichtung 800, beispielsweise einer Strangdichtung, ist anhand eines Beispiels der Verbindung zweier Rahmenprofile 910, 920 - jeweils nur schematisch dargestellt - über einen Eckverbinder 700 in 9 veranschaulicht. Die Rahmenprofile 910 und 920 entsprechen in ihrer Außenkontur der des Eckverbinders 700 und weisen insbesondere auf ihren Profilaußenseiten 910.1 und 920.1 gleich beabstandete kreisförmige Öffnungen, z.B. 920.2, auf, die zur Aufnahme von Clipsen, mittels derer Flachteile (z.B. ein Flachteil ähnlich dem Flachteil 600, das hier eine Seitenwand bildet) befestigt werden, dienen. Eine Dichtung 800 ist entlang dem Rahmenprofil 910, dem Eckstück 700 und dem Rahmenprofil 920 geführt, wie es im Zusammenhang mit den 7 und 8 erläutert worden ist. Die Dichtung 800 setzt sich über in der 9 nicht dargestellte weitere Eckverbinder und horizontale Rahmenprofile fort, so dass der hier dargestellte Deckenbereich vollständig mit der Dichtung 800, die am Rahmengestell festgelegt ist, vor Staub und Feuchtigkeit geschützt werden kann, wenn die Flachteile (z.B. ähnlich 600) mittels geeigneter Befestigungsmaßnahmen angebracht sind. Auch die anderen Seiten des Rahmengestells sind mit entsprechenden Dichtungen versehen, so dass insgesamt ein Schutz gegen die Außenumgebung mit sechs umlaufenden Dichtungen erreicht wird, die in einfacher Weise am Rahmengestell festzulegen sind, beispielsweise durch Kleben, Clipsen oder dergleichen. Eine solche Dichtung 800 kann beispielsweise eine Strangdichtung sein, deren Enden mit einer diese übergreifenden Hülse verbunden sind. Auch geschäumte und extrudierte Dichtungen sind denkbar.The course of a seal 800, for example a line seal, is shown only schematically using an example of the connection of two frame profiles 910, 920 a corner connector 700 in 9 illustrated. The frame profiles 910 and 920 correspond in their outer contour to that of the corner connector 700 and have, in particular, on their profile outsides 910.1 and 920.1 equally spaced circular openings, e.g. which forms a side wall here) are attached, serve. A seal 800 is guided along the frame profile 910, the corner piece 700 and the frame profile 920, as in connection with the 7 and 8th has been explained. The seal 800 is over in the 9 further corner connectors and horizontal frame profiles not shown, so that the ceiling area shown here can be completely protected from dust and moisture with the seal 800, which is fixed to the frame, if the flat parts (e.g. similar to 600) are attached using suitable fastening measures. The other sides of the frame are also provided with corresponding seals, so that overall protection against the outside environment is achieved with six circumferential seals that are easily fixed to the frame, for example by gluing, clips or the like. Such a seal 800 can be, for example, an extruded seal whose ends are connected to a sleeve that overlaps them. Foamed and extruded seals are also conceivable.

Claims (4)

Schaltschrank, mit einem Rahmengestell, das aus horizontalen und vertikalen Rahmenprofilen zusammengesetzt ist, wobei wenigstens eine Schaltschrankseite, welche durch die vom Schaltschrankinnenraum weg weisenden Profilseiten zweier horizontaler und vertikaler Rahmenprofile (510, 520, 530), die in jeweiligen Eckbereichen mittels eines Eckverbinders (700) miteinander verbunden sind, definiert ist, durch ein Flachteil (600) verkleidet oder verkleidbar ist, wobei eine an der Schaltschrankseite umlaufende Dichtung (800) zwischen den Rahmenprofilen und dem Flachteil gehalten ist, die an entsprechenden Flächen des Eckverbinders (700) und an den Rahmenprofilen (110, 130, 140; 510, 520, 530; 910, 920) der Schaltschrankseite ohne Zusammenwirken mit einem Flachteil (600) unverlierbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Dichtung (800) eine Aufspanndichtung ist, die auf die Eckverbinder aufgespannt ist, wozu zumindest eine der Flächen des jeweiligen Eckverbinders (700) eine von einem Zentralstück abgesetzte gestufte Rundung (710.1) aufweist, die einen Übergang zu Anlageflächen zweier angeschlossener Rahmenprofile (910, 920) bildet.Switch cabinet, with a framework which is composed of horizontal and vertical frame profiles, at least one side of the switch cabinet, which is connected by the profile sides of two horizontal and vertical frame profiles (510, 520, 530) pointing away from the interior of the switch cabinet, which are connected in the respective corner areas by means of a corner connector (700 ) are connected to one another, is covered or can be covered by a flat part (600), with a circumferential seal (800) on the control cabinet side being held between the frame profiles and the flat part, which is attached to corresponding surfaces of the corner connector (700) and to the Frame profiles (110, 130, 140; 510, 520, 530; 910, 920) of the control cabinet side without interacting with a flat part (600) is captively attached, characterized in that the peripheral seal (800) is a clamping seal that is on the corner connector is stretched, including at least one of the surfaces of the respective corner connector (700). has a stepped curve (710.1) set off from a central piece, which forms a transition to the contact surfaces of two connected frame profiles (910, 920). Schaltschrank nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in oder an den Profilseiten bzw. in oder an den Profilseiten und den entsprechenden Flächen der Eckverbinder (700) ineinander übergehende Nuten, Hinterschneidungen oder dergleichen angebracht sind.switch cabinet claim 1 , characterized in that in or on the profile sides or in or on the profile sides and the corresponding surfaces of the corner connectors (700) merging grooves, undercuts or the like are attached. Schaltschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Dichtung (800) eine Profildichtung, insbesondere eine Hohlprofildichtung ist, die an den Profilseiten bzw. an den Profilseiten und den entsprechenden Flächen der Eckverbinder (700) verklebt ist.switch cabinet claim 1 , characterized in that the circumferential seal (800) is a profile seal, in particular a hollow profile seal, which is glued to the profile sides or to the profile sides and the corresponding surfaces of the corner connectors (700). Schaltschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Dichtung (800) eine Strangdichtung ist, deren Enden mit einer diese übergreifenden Hülse verbunden sind.switch cabinet claim 1 , characterized in that the peripheral seal (800) is an extruded seal, the ends of which are connected to a sleeve that overlaps them.
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