DE102014102465A1

DE102014102465A1 - switch cabinet

Info

Publication number: DE102014102465A1
Application number: DE102014102465.6A
Authority: DE
Inventors: Stefan Nadler; Ralf Schmidt; Benedikt Blecher-Dietrich; Jakob Herr; Hartmut Paul; Gerhard Thielmann; Dieter Müller; Dirk Sengl; Jürgen Jakobi
Original assignee: Rittal GmbH and Co KG
Current assignee: Rittal GmbH and Co KG
Priority date: 2014-02-25
Filing date: 2014-02-25
Publication date: 2015-08-27
Anticipated expiration: 2034-02-26
Also published as: WO2015127924A1; DE102014102465B4

Abstract

Ein Schaltschrank, mit einem Rahmengestell, das aus horizontalen und vertikalen Rahmenprofilen zusammengesetzt ist, wobei wenigstens eine Schaltschrankseite, welche durch die vom Schaltschrankinnenraum weg weisenden Profilseiten zweier horizontaler und vertikaler Rahmenprofile, die in einem jeweiligen Eckbereich miteinander verbunden sind, ist definiert durch ein Flachteil verkleidet oder verkleidbar ist, wobei eine an der Schaltschrankseite umlaufende Dichtung zwischen den Rahmenprofilen und dem Flachteil gehalten ist; und ist dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Dichtung an den Rahmenprofilen der Schaltschrankseite ohne Zusammenwirken mit einem Flachteil unverlierbar befestigt ist.A control cabinet, with a frame, which is composed of horizontal and vertical frame profiles, wherein at least one cabinet side, which by the facing away from the cabinet interior profile sides of two horizontal and vertical frame profiles, which are interconnected in a respective corner, is covered by a flat part or is coatable, wherein a peripheral on the cabinet side seal between the frame profiles and the flat part is held; and is characterized in that the peripheral seal is secured captively to the frame profiles of the cabinet side without interaction with a flat part.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schaltschrank, mit einem Rahmengestell, das aus horizontalen und vertikalen Rahmenprofilen zusammengesetzt ist, wobei wenigstens eine Schaltschrankseite, welche durch die vom Schaltschrankinnenraum weg weisenden Profilseiten zweier horizontaler und vertikaler Rahmenprofile, die in einem jeweiligen Eckbereich miteinander verbunden sind, definiert ist, durch ein Flachteil verkleidet oder verkleidbar ist, wobei eine an der Schaltschrankseite umlaufende Dichtung zwischen den Rahmenprofilen und dem Flachteil gehalten ist.The invention relates to a control cabinet, comprising a frame which is composed of horizontal and vertical frame profiles, wherein at least one control cabinet side, which is defined by the facing away from the cabinet interior profile sides of two horizontal and vertical frame profiles, which are interconnected in a respective corner region, is covered by a flat part or can be covered, wherein a circumferential on the cabinet side seal between the frame profiles and the flat part is held.

Ein solcher Schaltschrank ist beispielsweise aus der EP 0 951 114 A1 bekannt. Sein Rahmengestell besteht aus zwölf Rahmenprofilen, nämlich vier vertikalen und acht horizontalen, die zu einer quaderförmigen Struktur zusammengefügt sind. Die offene Vorderseite des Rahmengestelles kann mittels einer Schranktür verschlossen werden, die über Scharniere an einer der beiden vorderseitigen vertikalen Rahmenprofile angebunden ist. Weitere offene Seiten des Rahmengestelles können mit Seitenwänden verkleidet werden. Die Seitenwände sind üblicherweise an ihren Rändern mit Abkantungen versehen, wobei im Abstand zu diesen Abkantungen eine Dichtung auf die Innenseite der Seitenwand aufgeschäumt ist. Diese Dichtung der Seitenwand ist im angebauten Zustand auf einen zugeordneten Anlagesteg des vertikalen bzw. horizontalen Rahmenprofils aufgedrückt. Hierdurch ist der Innenraum des Schaltschrankes vor Feuchtigkeitseinflüssen geschützt, aber auch vor Staub, der den elektronischen Komponenten im Schaltschrankinnenraum schaden würde.Such a cabinet is for example from the EP 0 951 114 A1 known. Its frame consists of twelve frame profiles, namely four vertical and eight horizontal, which are joined together to form a cuboid structure. The open front of the frame can be closed by a cabinet door, which is connected by hinges on one of the two front vertical frame profiles. Other open sides of the frame can be covered with side walls. The side walls are usually provided at their edges with bends, wherein at a distance from these folds a seal is foamed onto the inside of the side wall. This seal of the side wall is pressed in the mounted state on an associated contact web of the vertical or horizontal frame profile. As a result, the interior of the cabinet is protected from moisture, but also from dust that would damage the electronic components in the cabinet interior.

Die Verbindung von horizontalen und vertikalen Rahmenprofilen in einem Eckbereich geschieht normalerweise über Verschweißen, wie es ausführlich in der DE 196 47 790 C2 erläutert ist. Als Alternative wird der Anschluss über Eckverbinder unterschiedlichster Art, wie sie beispielsweise aus der CN 20 261 7567 U oder aus der DE 103 28 408 A1 bekannt sind, hergestellt. Der in dem letzteren Dokument beschriebene Eckverbinder eignet sich insbesondere dazu, die Anreihung von Schaltschränken durch genaue Ausrichtung mittels eines am Eckverbinder vorgesehenen Zapfens, der in eine Bohrung eines benachbarten Rahmengestells eingreift, zu erleichtern.The connection of horizontal and vertical frame profiles in a corner area is usually done by welding, as detailed in the DE 196 47 790 C2 is explained. As an alternative, the connection via corner connectors of various kinds, as for example from the CN 20 261 7567 U or from the DE 103 28 408 A1 are known manufactured. The corner joint described in the latter document is particularly suitable for the alignment of control cabinets by precise alignment by means of a pin provided on the corner connector, which engages in a bore of an adjacent frame.

Die Anreihbarkeit von Schaltschränken ist neben der einfachen Anbringung von Flachteilen, wie Seitenwänden und Türen, ein wesentliches Thema bei der Auslegung von Schaltschränken bzw. Rahmengestellen. Bisher wurden oftmals sehr unhandlich anzubringende Dichtungen vorgesehen, beispielsweise wie in der EP 1 601 074 B1 angegeben, um den Übergang von einem Rahmengestell zu einem anderen staubdicht bzw. feuchtigkeitsgeschützt auszugestalten.The bayability of control cabinets is in addition to the simple attachment of flat parts, such as side walls and doors, an essential issue in the design of cabinets or frame racks. So far, very bulky seals were often provided, for example, as in the EP 1 601 074 B1 specified to make the transition from one frame to another dustproof or moisture-proof.

Die Erfindung stellt sich somit die Aufgabe, einen Schaltschrank mit einem Dichtungskonzept bereitzustellen, das einfacher als bisher und in variabler Weise sowohl die Anreihung als auch die Verkleidung von Schaltschränken ermöglicht.The invention thus has the object to provide a cabinet with a sealing concept that allows easier than before and in a variable manner, both the baying and the paneling of cabinets.

Diese Aufgabe wird von einem Schaltschrank mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a control cabinet with the features of claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist bei einem Schaltschrank der eingangs genannten Gattung vorgesehen, dass die umlaufende Dichtung an den Rahmenprofilen der Schaltschrankseite ohne Zusammenwirken mit einem Flachteil unverlierbar befestigt ist. Das Konzept, eine umlaufende Dichtung von einem Flachteil zum Rahmengestell zu verlagern, ist bisher noch nicht umgesetzt worden. Es ist gleichermaßen anwendbar, wenn die Verbindung der horizontalen und vertikalen Rahmenprofile im Eckbereich durch Verschweißen, Verkleben oder Verschrauben bzw. eine ähnliche Verbindungsart geschieht, oder über einen dort vorhandenen Eckverbinder, bei dessen Vorhandensein die umlaufende Dichtung an den Profilseiten der Schaltschrankseite oder an den entsprechenden Flächen der Eckverbinder oder an den Profilseiten der Schaltschrankseite sowie den entsprechenden Flächen der Eckverbinder ohne Zusammenwirken mit einem Flachteil unverlierbar befestigt ist.According to the invention, it is provided in a control cabinet of the type mentioned that the peripheral seal is captively secured to the frame profiles of the cabinet side without interaction with a flat part. The concept of relocating a peripheral seal from a flat part to the frame has not yet been implemented. It is equally applicable if the connection of the horizontal and vertical frame profiles in the corner by welding, gluing or screwing or a similar type of connection happens, or via a corner connector existing there, in the presence of the circumferential seal on the profile sides of the cabinet side or to the corresponding Surfaces of the corner connectors or on the profile sides of the cabinet side and the corresponding surfaces of the corner connector is firmly attached without interaction with a flat part.

Mit anderen Worten braucht die umlaufende Dichtung nur abschnittsweise mit dem Rahmengestell verbunden zu sein. Wesentlich ist lediglich, dass diese an den Rahmenprofilen bzw. Eckverbindern unverlierbar gehalten wird, wobei normale Betriebs- und Umgebungsbedingungen vorausgesetzt werden.In other words, the circumferential seal need only be partially connected to the frame. It is only essential that this is held captive on the frame profiles or corner connectors, with normal operating and environmental conditions are assumed.

Das erfindungsgemäße Konzept hat den großen Vorteil, dass nicht nur der staub- und feuchtigkeitssichere Anschluss von Flachteilen und Türen gelingt, sondern dass überdies die Anreihung von Schaltschränken wesentlich vereinfacht wird. Wenn jedes der anzureihenden Rahmengestelle mit einer umlaufenden Dichtung versehen ist, steht genügend elastische Masse zur Verfügung, um Toleranzen beim Aufbau auszugleichen, ohne den Staub- und Feuchtigkeitsschutz zu verlieren. Auch eine Zeitersparnis findet statt, da die Dichtung zwischen zwei anzureihenden Rahmengestellen nicht erst während des Aufbauvorgangs eingesetzt werden muss, sondern in einer vorbereitenden Phase. Es versteht sich, dass die Dichtung so zu dimensionieren ist, dass die auftretenden Kompressionskräfte die Staub- und Feuchtigkeitsdichtigkeit gewährleisten.The concept of the invention has the great advantage that not only the dust and moisture-proof connection of flat parts and doors succeed, but also that the arrangement of control cabinets is substantially simplified. If each of the frames to be lined is provided with a circumferential seal, sufficient elastic mass is available to compensate for assembly tolerances without losing the dust and moisture protection. Also, a time saving takes place, since the seal between two anzureihenden frames not only during the construction process must be used, but in a preparatory phase. It is understood that the seal is to be dimensioned so that the compression forces that occur ensure dust and moisture tightness.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die beinahe zu allen Profilgeometrien und Ausgestaltungen von Rahmengestellen einsetzbar ist, ist die umlaufende Dichtung in einen Freischäumungs- oder Formschäumungsverfahren an den Profilseiten bzw. an den Profilseiten und den entsprechenden Flächen der Eckverbinder in situ aus einer ein- oder mehrkomponentigen, aufschäumbaren Polymerdichtungsmasse, insbesondere auf Polyurethan-, Diphenylmethandiisocyanat(MDI)- oder Toluylendiisocyanat(TDI)-Basis hergestellt. Derartige weichelastische Dichtungsschäume sind aus der EP 1 225 198 B1 bekannt und zeichnen sich dadurch aus, dass angeschäumte Dichtungen auch an stark geneigten oder gar senkrechten Flächen herzustellen sind, ohne dass der fertige Dichtungsschaum eine nennenswert größere Härte aufweist als ein Schaum, der ohne oder nur mit wenig Thixotropierungsmittel auskommt. Dies gelingt dadurch, dass der Polymerdichtungsmasse vor deren Auftrag auf das Bauteil ein Pulver aus ausgeschäumtem, gemahlenem Weichblockschaum zugesetzt wird, welches eine mittlere Korngröße kleiner als 150 μm aufweist. Ein solches Weichschaumpulver wird auch als „Regrind”-Pulver bezeichnet. Damit kann zum Anschäumen ein schneller automatisierter Prozess zum Tragen kommen, bei dem beispielsweise zwei gegenüberliegende Seiten des aufrecht stehenden Rahmengestells gleichzeitig behandelt werden und das Rahmengestell dann um 90° gedreht wird, um die verbleibenden Seiten mit jeweils einer umlaufenden Dichtung zu versehen. According to a preferred embodiment of the invention, which can be used for almost all profile geometries and configurations of frame racks, the circumferential seal in a Freischäumungs- or Formschäumungsverfahren on the profile sides or on the profile sides and the corresponding surfaces of the corner connector in situ from a on or multi-component, foamable polymer sealant, in particular polyurethane-based, diphenylmethane diisocyanate (MDI) - or tolylene diisocyanate (TDI) basis produced. Such soft elastic sealing foams are from the EP 1 225 198 B1 known and are characterized by the fact that foamed seals are to produce even on steeply inclined or even vertical surfaces, without the finished foam seal having a significantly greater hardness than a foam that manages without or with little thixotropic agent. This is achieved by adding a powder of foamed, ground soft-block foam, which has a mean particle size of less than 150 μm, to the polymer sealing compound before it is applied to the component. Such a soft foam powder is also referred to as "Regrind" powder. Thus, a faster automated process can be used for foaming in which, for example, two opposite sides of the upright frame are treated simultaneously and the frame is then rotated 90 ° to provide the remaining sides, each with a peripheral seal.

Es ist auch möglich, die umlaufende Dichtung als Profildichtung, insbesondere als eine Hohlprofildichtung zu gestalten, die in einem Extrusionsverfahren aus einem thermoplastischen Vulkanisat in situ erzeugt und an den Profilseiten bzw. an den Profilseiten und den entsprechenden Flächen der Eckverbinder befestigt ist.It is also possible to design the circumferential seal as a profile seal, in particular as a hollow profile seal, which is produced in situ in a thermoplastic vulcanizate extrusion method and attached to the profile sides or the corresponding faces of the corner connectors.

Thermoplastische Vulkanisate, beispielsweise auf Polypropylen-Basis, sind in der WO 2009/131747 A1 beschrieben. Als besonders geeignet hat sich das thermoplastische Vulkanisat der ExxonMobil Chemical Inc. erwiesen, das in verschiedenen Qualitäten unter dem Handelsnamen Santoprene angeboten wird. Im Zusammenwirken mit einem Haftvermittler ist auch auf einem Rahmengestell aus Stahl, das gegebenenfalls durch eine entsprechende Versiegelung korrosionsgeschützt ist, eine gute Haftung zu erlangen.Thermoplastic vulcanizates, for example based on polypropylene, are in WO 2009/131747 A1 described. The thermoplastic vulcanizate of ExxonMobil Chemical Inc., which is available in various grades under the trade name Santoprene, has proven particularly suitable. In conjunction with a bonding agent, a good adhesion is also to be obtained on a steel framework, which is optionally protected against corrosion by a corresponding seal.

Der Halt der umlaufenden Dichtung kann weiter verbessert werden, wenn in oder an den Profilseiten bzw. in oder an den Profilseiten und den entsprechenden Flächen der Eckverbinder ineinander übergehende Nuten, Hinterschneidungen oder dergleichen angebracht sind.The stop of the peripheral seal can be further improved if in or on the profile sides or in or on the profile sides and the corresponding surfaces of the corner connectors in one another passing grooves, undercuts or the like are mounted.

Eine mögliche Alternative für eine umlaufende Dichtung wäre eine Profildichtung, insbesondere wieder eine Hohlprofildichtung, die an den Profilseiten bzw. an den Profilseiten und den entsprechenden Flächen der Eckverbinder verklebt ist. Neben Flüssigklebstoffen besteht dabei die Möglichkeit, Tapes zu verwenden.A possible alternative for a circumferential seal would be a profile seal, in particular again a hollow profile seal, which is glued to the profile sides or to the profile sides and the corresponding surfaces of the corner connectors. In addition to liquid adhesives, it is possible to use tapes.

Eine weitere Montagemöglichkeit für die umlaufende Dichtung ergibt sich, wenn der Eckverbinder ein Zentralstück aufweist, an dem wenigstens eine aufragende Rundung ausgebildet ist, die kontinuierlich in eine entsprechend konturierte Anlagefläche des angeschlossenen horizontalen oder vertikalen Rahmenprofils übergeht. Dann nämlich kann die umlaufende Dichtung als Aufspanndichtung ausgestaltet werden, wobei, wenn die Rundung entsprechend ausgelegt ist, nicht nur Strangdichtungen, sondern auch Lippendichtungen, gegebenenfalls sogar Doppellippendichtungen, zum Einsatz kommen können. Derartige Eckverbinder sind Gegenstand der gleichzeitig eingereichten deutschen Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen ... (noch nicht bekannt; anwaltliche Akte R41132).Another possibility for mounting the peripheral seal results when the corner connector has a center piece on which at least one upstanding rounding is formed, which merges continuously into a correspondingly contoured contact surface of the connected horizontal or vertical frame profile. Then namely, the circumferential seal can be configured as Aufspanndichtung, which, if the rounding is designed accordingly, not only strand seals, but also lip seals, possibly even double lip seals, can be used. Such corner connectors are the subject of the concurrently filed German patent application with the file number ... (not yet known, lawyer file R41132).

Eine Variante des Eckverbinders, die dort beschrieben ist, weist zumindest zwei von einem Zentralstück ausgehende, senkrecht zueinander stehende Schenkel zum Eingriff in jeweilige Rahmenprofile und zur Anlage an wenigstens eine Innenwand eines jeweiligen Rahmenprofils auf, überdies geht ein dritter Schenkel vom Zentralstück aus, der für den Eingriff in ein drittes Rahmenprofil vorgesehen ist und senkrecht zum ersten Schenkel und zum zweiten Schenkel verläuft.A variant of the corner connector, which is described there, has at least two of a central piece outgoing, mutually perpendicular legs for engagement in respective frame profiles and for contact with at least one inner wall of a respective frame profile, moreover, goes from the central piece of a third leg of the the engagement is provided in a third frame profile and perpendicular to the first leg and the second leg.

Die bereits angesprochene aufragende Rundung ist dabei zwischen wenigstens zwei benachbarten Schenkeln vorgesehen, bevorzugt sind zwischen allen benachbarten Schenkeln aufragende Rundungen angebracht, so dass ein voll symmetrischer Eckverbinder entsteht.The already mentioned upstanding rounding is provided between at least two adjacent legs, preferably between all adjacent legs towering curves are attached, so that a fully symmetrical corner connector is formed.

Nach einer weiteren Variante weist der Eckverbinder eine von einem Zentralstück abgesetzte gestufte Rundung auf, vorzugsweise wieder drei, die senkrecht zueinander stehen, so dass auch bei dieser Variante ein in allen drei Raumrichtungen symmetrischer Eckverbinder zur Verfügung steht. Auch diese abgesetzte Rundung bildet einen Übergang zu Anlageflächen zweier angeschlossener Rahmenprofile, so dass wieder zusammen mit geeigneten Rahmenprofilen auf jeder Schrankseite eine umlaufende Dichtung gehalten werden kann.According to a further variant, the corner connector has a stepped round stepped from a central piece, preferably three again, which are perpendicular to one another, so that a symmetrical corner connector is also available in this variant in all three spatial directions. These offset rounding forms a transition to contact surfaces of two connected frame profiles, so that together with suitable frame profiles on each side of the cabinet a circumferential seal can be maintained.

Neben dem Aufschäumen bzw. Extrudieren der Dichtungen ist es möglich, diese einzuclipsen, und zwar in dafür vorgesehene Lochungen der Rahmenprofile und gegebenenfalls auch des Eckverbinders. Dann kann die umlaufende Dichtung eine Strangdichtung sein, deren Enden mit einer diese übergreifenden Hülse verbunden sind, so dass es möglich ist, die Strangdichtung in den gewünschten Abmaßen von einer Endlosware abzulängen. Die Dichtung weist bevorzugt selbst Ansätze auf, die in die Lochungen eingeclipst werden können. Als Alternative kann verklebt werden.In addition to foaming or extruding the seals, it is possible einzuclipsen this, in particular holes provided in the frame profiles and possibly also the corner connector. Then the circumferential seal a Strip seal whose ends are connected to a cross-sleeve this, so that it is possible to cut the strand seal in the desired dimensions of a continuous product. The seal preferably itself has lugs that can be clipped into the holes. As an alternative, it can be glued.

Im Folgenden soll die Erfindung lediglich beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigt:In the following, the invention will be explained by way of example only with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 eine perspektivische Ansicht in perspektivischer Darstellung eine den Eckbereich eines Rahmengestells darstellende Teilansicht; 1 a perspective view in perspective of a corner region of a frame representing partial view;

2 eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform eines Rahmenprofils mit Nut; 2 a cross-sectional view of an embodiment of a frame profile with groove;

3 eine Querschnittsansicht einer Variante eines Rahmenprofils gemäß 2; 3 a cross-sectional view of a variant of a frame profile according to 2 ;

4 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines Eckverbinders; 4 a plan view of a first embodiment of a corner connector;

5 eine Draufsicht auf die Einbausituation des Eckverbinders der 4 mit zwei Rahmenprofilen; 5 a plan view of the installation situation of the corner connector of 4 with two frame profiles;

6 eine perspektivische Ansicht eines Bereiches mit dem Eckverbinder gemäß 4; 6 a perspective view of an area with the corner connector according to 4 ;

7 eine Ansicht eines Eckverbinders gemäß einer zweiten Ausführungsform von vorn; 7 a view from the front of a corner connector according to a second embodiment;

8 eine Ansicht des Eckverbinders von der Seite; 8th a view of the corner connector from the side;

9 eine Ansicht des Eckverbinders der 7 und 8 mit aufgespannter Dichtung. 9 a view of the corner connector of 7 and 8th with clamped gasket.

1 zeigt eine perspektivische Teilansicht eines Eckbereichs eines Rahmengestells mit einem vertikalen Rahmenprofil 110 und einem Sockel 120, der aus horizontalen Rahmenprofilen gebildet ist, die jeweils eine Längsstrebe 130 und eine senkrecht dazu verlaufende Tiefenstreben 140 darstellen. Die Längs- und Tiefenstreben 130 und 140 stimmen in ihrer Querschnittsgeometrie überein. Die Längs- und Tiefenstreben 130 und 140 weisen ein horizontales Deckelteil 136, 146 auf, an das sich ein um 90° nach unten abgekanteter Anlagesteg 131, 141 anschließt. Von dem Anlagesteg 131, 141 ist ein horizontaler Steg 132, 142 rechtwinklig zurückgebogen, der in die nach unten gerichtete Wand 133, 143 übergeht. In dem für den Steg 132, 142 und der Wand 133, 143 gebildeten Freiraum kann eine Abkantung eines Flachteiles bzw. einer Tür aufgenommen werden. Die Wand 133, 143 ist mit einem Bodenteil 134, 144 abgeschlossen, das den Übergang zu einer Unterlage, wie einem Hallenboden, einem Doppelboden, einer Sockelbaugruppe oder dergleichen bildet. An den stirnseitigen Enden sind die Längs- bzw. Tiefenstreben 130, 140 an ihren Stegen 132, 142 mit Ausklinkungen 135, 145 versehen. Die Ausklinkungen 135, 145 sind dabei an die Außengeometrie des vertikalen Rahmenprofils 110 angepasst ausgebildet. Das vertikale Rahmenprofil 110 weist einen Verbindungssteg 111 auf, von dem aus sich zu beiden Seiten Hohlkammern 112 erstrecken. Zur Bildung der Hohlkammern 112 ist der Blechzuschnitt für das vertikale Rahmenprofil 110 mehrfach abgekantet. Im Einzelnen schließt sich an den Verbindungssteg 111 eine Abkantung 112.1 an, die über ein Übergangsstück 112.2 in eine Abwinklung 112.3 übergeht. Die Abwinklung 112.3 ist hierbei vertikal zu den zugeordneten Seitenwänden des Rahmengestelles angeordnet. An die Abwinklungen 112.3 schließen sich rechtwinklig Seitenteile 112.4 an. Die Seitenteile 112.4 dienen als Stützfläche für Tür bzw. Flachteile. Zur Bildung von Zentrierflächen 112.5 sind die Seitenteile 112.4 rechtwinklig in Richtung zum Innenraum des Rahmengestelles hin abgebogen. Die Zentrierflächen 112.5 gehen rechtwinklig in Befestigungsabschnitte 112.6 über. Die Befestigungsabschnitte 112.6 stehen damit parallel zu den zugeordneten Seitenwänden des Rahmengestelles. Die Befestigungsabschnitte 112.6 liegen über abgebogene Endstücke 112.7 an dem Verbindungssteg 111 an, an dem sie auch befestigt sind. Die beschriebene Profilgeometrie, zusammen mit weiteren Varianten, ist Gegenstand der DE 195 36 950 C1 . Die exakte vertikale Ausrichtung des Rahmenschenkels 110 ist mit Hilfe der Ausklinkungen 135, 145 möglich. Da diese an die Außengeometrie des vertikalen Rahmenschenkels 110 angepaßt ist, kann er hier bündig angelegt werden. Somit bildet sich mit den Seitenteilen 112.4 und den Anlagestegen 131, 141 jeweils ein umlaufender Anlagerahmen für Flachteile oder Türen, wobei zwischen Anlagerahmen und Flachteil bzw. Tür aus Gründen des Staub- und Feuchtigkeitsschutzes eine Dichtung vorzusehen ist, die erfindungsgemäß als umlaufende Dichtung 150 ausgebildet ist, die hier in einem Freischäumungs- oder Formschäumungsverfahren in situ aus einer ein- oder mehrkomponentigen, aufschäumbaren Polymerdichtungsmasse, insbesondere auf Polyurethan-, Diphenylmethandiisocyanat(MDI)- oder Toluylendiisocyanat(TDI)-Basis, auf die Seitenteile 112.4 und die Anlagestege 131 aufgebracht wird. Geeignete weichelastische Dichtungsschäume sind aus der EP 1 225 198 B1 bekannt. 1 shows a partial perspective view of a corner portion of a frame with a vertical frame profile 110 and a pedestal 120 formed by horizontal frame profiles, each one a longitudinal strut 130 and a perpendicular thereto struts 140 represent. The longitudinal and the depth struts 130 and 140 agree in their cross-sectional geometry. The longitudinal and the depth struts 130 and 140 have a horizontal cover part 136 . 146 on, to which is a 90 ° downwardly bent investment jetty 131 . 141 followed. From the landing stage 131 . 141 is a horizontal jetty 132 . 142 bent back at right angles, in the downward wall 133 . 143 passes. In the for the jetty 132 . 142 and the wall 133 . 143 formed free space can be added a fold of a flat part or a door. The wall 133 . 143 is with a bottom part 134 . 144 completed, which forms the transition to a base, such as a hall floor, a raised floor, a socket assembly or the like. At the front ends are the longitudinal or depth struts 130 . 140 at their jetties 132 . 142 with notches 135 . 145 Mistake. The notches 135 . 145 are doing to the outer geometry of the vertical frame profile 110 adapted trained. The vertical frame profile 110 has a connecting bridge 111 on, from which on both sides hollow chambers 112 extend. To form the hollow chambers 112 is the sheet metal blank for the vertical frame profile 110 folded several times. In detail, connects to the connecting bridge 111 a fold 112.1 on, which has a transitional piece 112.2 in an angling 112.3 passes. The bend 112.3 is arranged vertically to the associated side walls of the frame. At the bends 112.3 close at right angles side parts 112.4 at. The side parts 112.4 serve as a support surface for door or flat parts. For the formation of centering surfaces 112.5 are the side parts 112.4 bent at right angles towards the interior of the frame. The centering surfaces 112.5 go at right angles in fixing sections 112.6 above. The attachment sections 112.6 thus stand parallel to the associated side walls of the frame. The attachment sections 112.6 lie over bent tails 112.7 at the connecting bridge 111 to which they are also attached. The described profile geometry, together with other variants, is the subject of DE 195 36 950 C1 , The exact vertical orientation of the frame leg 110 is with the help of notches 135 . 145 possible. As these are connected to the outer geometry of the vertical frame leg 110 adapted, it can be created flush here. Thus forms with the side panels 112.4 and the plant webs 131 . 141 in each case a peripheral bearing frame for flat parts or doors, wherein between the bearing frame and flat part or door for reasons of dust and moisture protection, a seal is provided according to the invention as a circumferential seal 150 is formed here in a Freischäumungs- or Formschäumungsverfahren in situ from a one- or multi-component, foamable polymer sealant, in particular polyurethane, diphenylmethane diisocyanate (MDI) - or tolylene diisocyanate (TDI) -based, on the side parts 112.4 and the jetties 131 is applied. Suitable soft elastic sealing foams are made of EP 1 225 198 B1 known.

Andere Profilgeometrien sind möglich, bei denen umlaufende Dichtungen geschäumt werden können.Other profile geometries are possible in which circumferential seals can be foamed.

2 zeigt als Beispiel eine Querschnittsdarstellung einer ersten Ausführungsform eines Rahmenprofils 210 für ein Rahmengestell eines Schaltschranks, das zwei senkrecht zueinander stehende Profilseiten 211, 212 aufweist, die Außenseiten des Rahmengestells bilden. Das Rahmenprofil 210 ist als Hohlprofilabschnitt ausgebildet. Die Profilseiten 211, 212 gehen über senkrecht dazu stehende Übergangsabschnitte 214, 215 und einen zu beiden Profilseiten 211, 212 im Winkel von 135° stehenden Verbindungssteg 213 ohne ausgebildete Außenkante ineinander über. Die Profilseiten 211, 212 weisen mittig nach außen offene Aufnahmenuten 216, 217 auf, wobei die Aufnahmenuten 216, 217 im Querschnitt im Wesentlichen rechteckig oder quadratisch sind. Andere Ausführungsformen mit trapezförmigem Querschnitt sind möglich. An die Profilseiten 211, 212 schließen sich, von den Übergangsabschnitten 214, 215 abgekehrt, jeweils senkrecht und jeweils parallel zu den zugeordneten Profilseiten 211, 212 stehende erste Profilabschnitte 218, 219, 220, 221 an, wobei die parallel verlaufenden ersten Profilabschnitte 219, 221 in Querschnittsansicht des Rahmenprofils 210 kürzer sind als die zugeordneten Profilseiten 211, 212. An die parallel verlaufenden ersten Profilabschnitte 219, 221 schließen sich zweite Profilabschnitte 222, 223 an, die auf der Querschnittsdiagonalen D des Rahmenprofils 210 ineinander übergehen. Dabei schließen sich die zweiten Profilabschnitte 222, 223 unter einem rechten Winkel an die parallel verlaufenden Profilabschnitte 219, 221 an, und die zweiten Profilabschnitte 222, 223 bilden auch miteinander einen rechten Winkel. Durch die Konfigurierung, die durch die ersten Profilabschnitte 218, 219, 220, 221 und die zweiten Profilabschnitte 222, 223 vorgegeben ist, ergibt sich ein torsionsstabiles Rahmenprofil 10, das weiterhin nach bekannten Verfahren gestanzt und abgekantet oder als Strangpressprofil oder durch Profilieren hergestellt werden kann. Der Verbindungssteg 213 ist durch übereinander gelegte und miteinander verbundene, sich an die jeweiligen Übergangsabschnitte 214, 215 anschließende Verbindungsabschnitte 213', 213'' gebildet. 2 shows as an example a cross-sectional view of a first embodiment of a frame profile 210 for a frame of a Cabinet, the two perpendicular profile sides 211 . 212 has, form the outer sides of the frame. The frame profile 210 is designed as a hollow profile section. The profile pages 211 . 212 go over perpendicular transition sections 214 . 215 and one to both profile pages 211 . 212 at an angle of 135 ° standing connecting web 213 without trained outer edge into each other. The profile pages 211 . 212 have centered outwardly open grooves 216 . 217 on, with the grooves 216 . 217 in cross-section are substantially rectangular or square. Other embodiments with trapezoidal cross section are possible. To the profile pages 211 . 212 close, from the transitional sections 214 . 215 turned away, each perpendicular and each parallel to the associated profile pages 211 . 212 standing first profile sections 218 . 219 . 220 . 221 at, wherein the parallel first profile sections 219 . 221 in cross-sectional view of the frame profile 210 shorter than the assigned profile pages 211 . 212 , To the parallel first profile sections 219 . 221 Close second profile sections 222 . 223 on, on the cross-sectional diagonal D of the frame profile 210 merge. This will close the second profile sections 222 . 223 at a right angle to the parallel profile sections 219 . 221 on, and the second profile sections 222 . 223 also form a right angle with each other. By the configuration, by the first profile sections 218 . 219 . 220 . 221 and the second profile sections 222 . 223 is given, results in a torsionally stable frame profile 10 , which can be further stamped by known methods and beveled or produced as an extruded profile or by profiling. The connecting bridge 213 is by superimposed and interconnected, to the respective transition sections 214 . 215 subsequent connecting sections 213 ' . 213 '' educated.

3 zeigt eine Querschnittsdarstellung einer zweiten Ausführungsform 310 eines Rahmenprofils gemäß der vorliegenden Erfindung, das sich von dem Rahmenprofil gemäß 2 lediglich durch die Gestaltung der Aufnahmenuten 316 und 317 unterscheidet. Auch hier sind die Aufnahmenuten 316, 317 mittig in den jeweiligen Profilseiten 211, 212 eingelassen, weisen aber gegenüber der Ausführungsform nach 2 einen Hinterschnitt auf, so dass ein Ω-förmiger Querschnitt erzeugt wird. 3 shows a cross-sectional view of a second embodiment 310 a frame profile according to the present invention, which differs from the frame profile according to 2 only by the design of the grooves 316 and 317 different. Again, the recording grooves 316 . 317 in the middle of the respective profile pages 211 . 212 let in, but point to the embodiment according to 2 an undercut, so that a Ω-shaped cross-section is generated.

Bei beiden Ausführungsformen nehmen die Aufnahmenuten 216, 217 und 316, 317 einen Teil des Dichtschaums auf, so dass eine verbesserte Stabilität der fertigen Dichtung gegen Kräfte erzielt wird, die gerade beim Anreihen von Rahmengestellen, die dabei gegeneinander verrückt werden, auftreten können. Wenn als Alternative das Extrudieren einer Dichtung in situ gewählt wird, lässt sich ebenfalls ein verbesserter Halt erzielen.In both embodiments, the grooves take 216 . 217 and 316 . 317 a portion of the sealing foam, so that an improved stability of the finished seal is achieved against forces that can occur just when baying of frame racks that are going crazy against each other. Alternatively, if the extrusion of a gasket in situ is chosen, an improved hold can also be achieved.

4 zeigt eine erste Variante eines Eckverbinders 400, der bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann. Der Eckverbinder 400 ist in einzelheiten in der ... (amtliches Aktenzeichen noch nicht bekannt, anwaltliche Akte: R41132) beschrieben. Der Eckverbinder 400 ist als einstückiges Blechformteil ausgebildet, d. h. durch gegebenenfalls mehrfaches Biegen und Stanzen aus einem zusammenhängenden Blechteil hervorgegangen. Von einem Zentralstück 410 gehen, zunächst unter einem Winkelabstand von 120°, drei Schenkel 411, 412, 413 aus, die zum Eingriff in jeweilige Rahmenprofile gedacht sind, wobei sie zur Anlage an wenigstens eine Innenwand eines jeweiligen Rahmenprofils ausgelegt sind, um die Rahmenprofile in Bezug aufeinander zu positionieren. Um dafür den erforderlichen Winkelabstand von 90° zwischen den Schenkeln 411, 412, 413 einzuhalten, ist das Zentralstück 410 konvex gewölbt. Zwischen jeweils zwei benachbarten Schenkeln 411, 412 sowie 412, 413 und 413, 411 ist eine vom Zentralstück 410 in Richtung der Konvexität aufragende Rundung 414, 415 bzw. 416 gebildet. Bei entsprechend gestaltetem Rahmenprofil können sich diese Rundungen 414, 415, 416 in Rippen des Rahmenprofils fortsetzen, so dass Anlageflächen für ein Dichtungsprofil gebildet werden, das am Rahmengestell umlaufend ausgebildet ist. 4 shows a first variant of a corner connector 400 which can be used in the present invention. The corner connector 400 is described in detail in the ... (official file reference not yet known, lawyer file: R41132). The corner connector 400 is formed as a one-piece sheet metal part, ie emerged by possibly multiple bending and punching from a continuous sheet metal part. From a central piece 410 go, first at an angular distance of 120 °, three legs 411 . 412 . 413 which are intended to engage in respective frame profiles, wherein they are designed to rest against at least one inner wall of a respective frame profile in order to position the frame profiles with respect to each other. For the required angular distance of 90 ° between the legs 411 . 412 . 413 to keep to, is the centerpiece 410 convex arched. Between each two adjacent legs 411 . 412 such as 412 . 413 and 413 . 411 is one of the central piece 410 in the direction of the convexity towering rounding 414 . 415 respectively. 416 educated. With appropriately designed frame profile, these curves 414 . 415 . 416 continue in ribs of the frame profile, so that bearing surfaces are formed for a sealing profile, which is formed circumferentially on the frame.

5 zeigt eine Draufsicht auf die Einbausituation des Eckverbinders 400 der 4 mit zwei Rahmenprofilen 510, 520, die durch Aufsetzen auf jeweils einen Schenkel, z. B. 411 und 413 in Bezug auf den Eckverbinder 400 und somit auch aufeinander ausgerichtet sind, so dass sie miteinander einen Winkel von 90° bilden. Für die Rahmenprofile 510, 520 besteht die Forderung, dass sie jeweils mindestens einen Steg 512, 522 aufweisen, der so dimensioniert ist, dass er sich an die Rundung 416 des Eckverbinders 400 anschließt, wenn das jeweilige Rahmenprofil 510, 520 auf einen Schenkel des Eckverbinders 400 aufgesetzt ist. Es ist dabei nicht notwendig, dass die aufragende Rundung 416 und die Stege 512, 522 in der Höhe und/oder in der Breite fluchten, wie es die 5 zeigt, wenn dies auch aus ästhetischen Gründen oder auch um durch scharfkantige Übergänge Verletzungen bei der Montage zu vermeiden, sinnvoll sein kann. Wesentlich ist, dass bei analoger Gestaltung aller Eckbereiche einer Rahmengestellebene eine nach außen weisende kontinuierliche Anlagefläche gebildet wird, an der eine umlaufende Dichtung entlang geführt werden kann. 5 shows a plan view of the installation situation of the corner connector 400 of the 4 with two frame profiles 510 . 520 , by placing on each leg, z. B. 411 and 413 in relation to the corner connector 400 and thus also aligned with each other so that they form an angle of 90 ° with each other. For the frame profiles 510 . 520 There is a requirement that they each have at least one bridge 512 . 522 which is dimensioned to conform to the rounding 416 of the corner connector 400 connects if the respective frame profile 510 . 520 on one leg of the corner connector 400 is attached. It is not necessary that the towering curve 416 and the footbridges 512 . 522 in height and / or in width are aligned as the 5 shows, if this also for aesthetic reasons or also by sharp-edged transitions to avoid injury during assembly, may be useful. It is essential that with analogous design of all corner regions of a frame frame level outwardly facing continuous contact surface is formed on which a circumferential seal can be performed along.

6 zeigt in einer perspektivischen Ansicht, wie drei Rahmenprofile 510, 520, 530 mit Hilfe eines Eckverbinders 400 gemäß 4 zum Bilden einer Ecke eines Rahmengestells zusammengefügt werden. Die Rahmenprofile 510, 520, 530 werden auf entsprechende Schenkel des Eckverbinders 400 gesteckt und nacheinander oder gleichzeitig aufeinander zu geschoben, bis die Enden ihrer Stege 512, 522, 532 zur Anlage an die entsprechenden Seitenkanten der aufragenden Rundungen kommen. Dann sind die Rahmenprofile 510, 520, 530 jeweils unter einem Winkel von 90° zueinander positioniert und können am Eckverbinder 400 durch eine geeignete Technik festgelegt werden, beispielsweise Verschweißen, Verkleben oder Verschrauben. Jedes Rahmenprofil 510, 520, 530 weist zwei unter einem Winkel von 90° verlaufende Stege 512, 514 bzw. 522, 524 sowie 532, 534 auf, die an die Geometrie des Eckverbinders 400 insofern angepasst sind, dass sie einen Übergang zu den Rundungen 413, 414, 415 des Eckverbinders 400 bilden. Genauer geht der Steg 512 über die Rundung 415 in den Steg 522 über, der Steg 524 geht über die Rundung 414 in den Steg 534 über, und der Steg 532 geht über die Rundung 413 in den Steg 514 über. Wenn alle Eckbereiche eines Rahmengestells derartig ausgebildet sind, stehen durch die Stege und Rundungen auf jeder Seite des Rahmengestells umlaufende kontinuierliche Anlageflächen für z. B. eine Strangdichtung zur Verfügung, die einfach aufgespannt oder aber verklebt, geclipst oder auf andere Weise gesichert werden kann. 6 shows in a perspective view, as three frame profiles 510 . 520 . 530 with the help of a corner connector 400 according to 4 be assembled to form a corner of a framework. The frame profiles 510 . 520 . 530 be on corresponding legs of the corner connector 400 stuck one after the other or at the same time pushed towards each other until the ends of their webs 512 . 522 . 532 come to rest on the corresponding side edges of the towering curves. Then the frame profiles 510 . 520 . 530 each positioned at an angle of 90 ° to each other and can at the corner connector 400 be determined by a suitable technique, such as welding, gluing or screwing. Each frame profile 510 . 520 . 530 has two at an angle of 90 ° extending webs 512 . 514 respectively. 522 . 524 such as 532 . 534 on, attached to the geometry of the corner connector 400 insofar as they are adapted to make a transition to the curves 413 . 414 . 415 of the corner connector 400 form. More precisely, the bridge goes 512 about the rounding 415 in the footbridge 522 over, the jetty 524 goes over the rounding 414 in the footbridge 534 over, and the jetty 532 goes over the rounding 413 in the footbridge 514 above. If all corner regions of a frame are designed in such a way, standing by the ridges and curves on each side of the frame circumferential continuous contact surfaces for z. B. a strand seal available that simply clamped or glued, clipped or secured in any other way.

7 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Eckverbinders 700, der im Zusammenwirken mit einem entsprechend gestalteten Profil eine Aufspanndichtung aufnehmen kann, in einer perspektivischen Ansicht. Der Eckverbinder 700 ist in Einzelheiten in der ... (amtliches Aktenzeichen noch nicht bekannt; anwaltliche Akte: R41132) beschrieben. Für die vorliegende Erfindung ist die Konturierung des die Außenhaut bildenden äußeren Bleches 710 wesentlich. Anschließend an die Ebene einer Gewindehülse, hier am Beispiel der Gewindehülse 720 gezeigt, befindet sich eine erste Viertelkreisstufe 710.1, die die Gewindehülse 720 abfallend um 90° umgibt. Diese Stufe 710.1 ist im Zusammenwirken mit der sich in einem Winkel von 90° anschließenden Ebene 710.2, die somit parallel zur Ebene der Gewindehülse 720 ist, zur Anlage einer umlaufenden Dichtung gedacht, wie es genauer im Zusammenhang mit 9 beschrieben wird. Es schließen sich, jeweils senkrecht zueinander, Stufe 710.3 und Ebene 710.4 an, weiter Stufe 710.5 und Ebene 710.6, die schließlich in eine Stufe 710.7 übergeht, welche gleichzeitig die Ebene einer weiteren Gewindehülse 730 ist. Diese Konturierung ist in allen drei Raumrichtungen beibehalten. Somit ergibt sieh ein universelles Eckstück 700, das zusammen mit einem entsprechend gestalteten Rahmenprofil, welches die geschilderte Profilierung des Eckverbinders 700 aufnimmt, für sämtliche Eckbereiche eines Rahmengestells eingesetzt werden kann. 7 shows a second embodiment of a corner connector 700 which can receive a clamping gasket in cooperation with a correspondingly shaped profile, in a perspective view. The corner connector 700 is described in detail in the ... (official file reference not yet known, Act: R41132). For the present invention, the contouring of the outer skin forming the outer skin 710 essential. Following the plane of a threaded sleeve, here the example of the threaded sleeve 720 shown, there is a first quarter circle 710.1 that the threaded sleeve 720 sloping around 90 °. This level 710.1 is in cooperation with the plane which adjoins at an angle of 90 ° 710.2 , thus parallel to the plane of the threaded sleeve 720 is intended to create a circumferential seal, as it is more closely related 9 is described. It is closed, each perpendicular to each other, level 710.3 and level 710.4 on, further step 710.5 and level 710.6 that finally into a stage 710.7 passes, which at the same time the level of another threaded sleeve 730 is. This contouring is maintained in all three spatial directions. Thus, it gives a universal corner piece 700 , which together with a correspondingly designed frame profile, which the described profiling of the corner connector 700 can be used for all corner areas of a frame.

In der perspektivischen Ansieht der 8, die gegenüber der 7 um 90° gedreht ist, ist zu erkennen, dass der Eckverbinder 700 das Anlegen einer Dichtung an die Stufen 710.1 für die Gewindehülse 720 und an die Stufe 750.1 für die Gewindehülse 740 erlaubt (für die Gewindehülse 730 – in der 8 nicht dargestellt – gilt Entsprechendes), so dass unter Einbeziehung der jeweiligen weiteren Eckverbinder und der entsprechend gestalteten Rahmenprofile entsprechende umlaufende Dichtungen am Rahmengestell möglich sind.In the perspective view of the 8th that is opposite the 7 rotated by 90 °, it can be seen that the corner connector 700 applying a seal to the steps 710.1 for the threaded sleeve 720 and to the stage 750.1 for the threaded sleeve 740 allowed (for the threaded sleeve 730 - in the 8th not shown - applies the same), so that with the inclusion of the respective other corner connectors and the correspondingly shaped frame profiles corresponding circumferential seals on the frame are possible.

Der Verlauf einer Dichtung 800, beispielsweise einer Strangdichtung, ist anhand eines Beispiels der Verbindung zweier Rahmenprofile 910, 920 – jeweils nur schematisch dargestellt – über einen Eckverbinder 700 in 9 veranschaulicht. Die Rahmenprofile 910 und 920 entsprechen in ihrer Außenkontur der des Eckverbinders 700 und weisen insbesondere auf ihren Profilaußenseiten 910.1 und 920.1 gleich beabstandete kreisförmige Öffnungen, z. B. 920.2, auf, die zur Aufnahme von Clipsen, mittels derer Flachteile (z. B. ein Flachteil ähnlich dem Flachteil 600, das hier eine Seitenwand bildet) befestigt werden, dienen. Eine Dichtung 800 ist entlang dem Rahmenprofil 910, dem Eckstück 700 und dem Rahmenprofil 920 geführt, wie es im Zusammenhang mit den 7 und 8 erläutert worden ist. Die Dichtung 800 setzt sich über in der 9 nicht dargestellte weitere Eckverbinder und horizontale Rahmenprofile fort, so dass der hier dargestellte Deckenbereich vollständig mit der Dichtung 800, die am Rahmengestell festgelegt ist, vor Staub und Feuchtigkeit geschützt werden kann, wenn die Flachteile (z. B. ähnlich 600) mittels geeigneter Befestigungsmaßnahmen angebracht sind. Auch die anderen Seiten des Rahmengestells sind mit entsprechenden Dichtungen versehen, so dass insgesamt ein Schutz gegen die Außenumgebung mit sechs umlaufenden Dichtungen erreicht wird, die in einfacher Weise am Rahmengestell festzulegen sind, beispielsweise durch Kleben, Clipsen oder dergleichen. Eine solche Dichtung 800 kann beispielsweise eine Strangdichtung sein, deren Enden mit einer diese übergreifenden Hülse verbunden sind. Auch geschäumte und extrudierte Dichtungen sind denkbar.The course of a seal 800 , For example, a strand seal, is an example of the connection of two frame profiles 910 . 920 - Only shown schematically - via a corner connector 700 in 9 illustrated. The frame profiles 910 and 920 correspond in their outer contour of the corner connector 700 and indicate in particular their profile outer sides 910.1 and 920.1 equally spaced circular openings, z. B. 920.2 , which, for receiving clips, by means of which flat parts (eg a flat part similar to the flat part 600 serving as a sidewall here) serve. A seal 800 is along the frame profile 910 , the corner piece 700 and the frame profile 920 led, as related to the 7 and 8th has been explained. The seal 800 is over in the 9 not shown further corner connectors and horizontal frame profiles, so that the ceiling area shown here completely with the seal 800 , which is fixed to the frame, can be protected from dust and moisture, if the flat parts (eg similar 600 ) are attached by means of suitable fastening measures. The other sides of the frame are provided with appropriate seals, so that overall protection against the outside environment with six circumferential seals is achieved, which are set in a simple manner on the frame, for example by gluing, clips or the like. Such a seal 800 For example, may be a strand seal whose ends are connected to a cross-sleeve this. Also foamed and extruded seals are conceivable.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The features of the invention disclosed in the foregoing description, in the drawing and in the claims may be essential for the realization of the invention both individually and in any desired combination.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0951114 A1 [0002]
DE 19647790 C2 [0003]
CN 202617567 U [0003]
DE 10328408 A1 [0003]
EP 1601074 B [0004]
EP 1225198 B1 [0010, 0030]
WO 2009/131747 A1 [0012]
DE 19536950 C1 [0030]

Claims

Control cabinet, with a frame, which is composed of horizontal and vertical frame profiles, wherein at least one cabinet side, which by the facing away from the cabinet interior profile sides of two horizontal and vertical frame profiles ( 110 . 130 . 140 ; 510 . 520 . 530 ; 910 . 920 ), which are connected to one another in a respective corner region, is defined by a flat part ( 600 ) is clad or can be clad, wherein a sealing on the cabinet side seal ( 150 . 800 ) is held between the frame profiles and the flat part; characterized in that the circumferential seal ( 150 . 800 ) on the frame profiles ( 110 . 130 . 140 ; 510 . 520 . 530 ; 910 . 920 ) of the cabinet side without interaction with a flat part ( 600 ) is captively fastened.

Switchgear cabinet according to claim 1, characterized in that the horizontal and vertical profiles ( 110 . 130 . 140 ; 510 . 520 . 530 ; 910 . 920 ) in the respective corner areas by means of a corner connector ( 400 . 700 ) are connected that the circumferential seal ( 800 ) on the profile sides of the control cabinet side or on the corresponding surfaces of the corner connectors ( 400 . 700 ) or on the profile sides of the control cabinet side and the corresponding surfaces of the corner connectors ( 400 . 700 ) without interaction with a flat part ( 600 ) is captively fastened.

Switchgear cabinet according to claim 1 or 2, characterized in that the circumferential seal ( 150 ) in a Freischäumungs- or Formschäumungsverfahren on the profile sides or on the profile sides and the corresponding surfaces of the corner connectors ( 400 . 700 ) is prepared in situ from a one- or multi-component, foamable polymer sealant, in particular polyurethane, diphenylmethane diisocyanate (MDI) - or tolylene diisocyanate (TDI) -based.

Switchgear cabinet according to claim 1 or 2, characterized in that the circumferential seal ( 150 . 800 ) is a profile seal, in particular a hollow profile seal, which in an extrusion process of a thermoplastic vulcanizate generated in situ and on the profile sides or on the profile sides and the corresponding surfaces of the corner connectors ( 400 . 700 ) is attached.

Switchgear cabinet according to one of claims 1 to 4, characterized in that in or on the profile sides or in or on the profile sides and the corresponding surfaces of the corner connectors ( 400 . 700 ) intersecting grooves, undercuts or the like are mounted.

Switchgear cabinet according to claim 1 or 2, characterized in that the circumferential seal ( 800 ) is a profile seal, in particular a hollow profile seal, which on the profile sides or on the profile sides and the corresponding surfaces of the corner connectors ( 400 . 700 ) is glued.

Switchgear cabinet according to claim 2, characterized in that the corner connector ( 400 ) a center piece ( 410 ), on which at least one towering rounding ( 414 . 415 . 416 ) is formed, which continuously into a correspondingly contoured web ( 512 . 514 . 522 . 524 . 532 . 534 ) of a connected horizontal or vertical frame profile ( 510 . 520 . 530 ) passes over.

Switchgear cabinet according to claim 2, characterized in that at least one of the surfaces of the corner connector ( 700 ) stepped from a central piece stepped rounding ( 710.1 ), which provide a transition to contact surfaces of two connected frame profiles ( 910 . 920 ).

Switchgear cabinet according to claim 1, characterized in that the circumferential seal with ( 800 ) Engaging means for engaging in a perforation ( 920.2 ) of the frame profiles ( 920 ) is provided.

Switchgear cabinet according to claim 1, characterized in that the circumferential seal ( 800 ) is a strand seal whose ends are connected to a cross-sleeve this.