EP2463207A1 - Palette avec des montants repliables - Google Patents

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EP2463207A1
EP2463207A1 EP11192623A EP11192623A EP2463207A1 EP 2463207 A1 EP2463207 A1 EP 2463207A1 EP 11192623 A EP11192623 A EP 11192623A EP 11192623 A EP11192623 A EP 11192623A EP 2463207 A1 EP2463207 A1 EP 2463207A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pallet
base
upright
post
winding element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11192623A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Patrick Gautier
Benjamin Ramet
David Jones
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DS Smith Ducaplast SAS
Original Assignee
DS Smith Ducaplast SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DS Smith Ducaplast SAS filed Critical DS Smith Ducaplast SAS
Publication of EP2463207A1 publication Critical patent/EP2463207A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65D2519/00875—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls
    • B65D2519/00925—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls with semi-detachable components, i.e. with some side walls hinged to each other or to a base panel and the other side walls being detachable to allow collapsing of the container
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    • B65D2519/0097—Details with special means for nesting or stacking stackable when loaded through corner posts

Definitions

  • the present invention relates to the field of handling pallets, and more particularly to double skin thermoformed pallets.
  • a double skin thermoformed pallet is generally formed from two sheets of a plastic material and is generally shaped like a rectangular parallelepiped.
  • a disadvantage of existing pallets is the difficulty to maintain and wrap goods placed on such pallets.
  • the existing method known as palletizing, for packing goods placed on a pallet, for example of wood, for storage and / or transport, is to surround the goods with a transparent plastic extensible film.
  • This process involves difficulties and wastes time because it takes several turns for the plastic film to pack the goods and it takes either an operator to turn around the pallet or an expensive machine rotating the pallet while packing the goods. with the plastic film and dedicated only to such an application.
  • another disadvantage of such a palletizing film is that it serves only once, requiring large amounts of film, thus generating costs and waste in large numbers.
  • the object of the invention is to obtain a pallet allowing very simply and quickly to palletize goods without requiring the use of a specific machine or plastic film tedious to set up and not reusable.
  • a storage pallet comprising a base and a frame adapted to be deployed on the base, said frame comprising at least one amount arranged to be deployed between a storage position on the base and a position of use in which said upright is erected on the base of the pallet, said pallet being characterized in that it comprises a flexible winding element mounted integral with the upright and arranged to be extended substantially perpendicular to the base in position d use of the amount so as to retain goods stored on the pallet.
  • the palletizing is thus easy and fast to implement by a single operator and without a specific machine. It can also be done a plurality of times with the same winding element, reusable a large number of times. In addition, the goods may be visible or identifiable on the pallet after palletizing.
  • the frames of the pallet are foldable flat on or in the pallet, allowing easy empty storage of the pallet, or even use without the frames of the pallet.
  • Several pallets can thus be stacked or stacked on each other in particular in the storage position.
  • the pallet further comprises winding means, the winding element being arranged to be wound on the winding means, the amount being configured so that the winding element is able to be unwound between a wound position and a unwound position when the amount is in the use position.
  • the armature comprises at least one amount that can be deployed between a storage position and a position of use, said post comprising means for holding the winding element in an unwound position.
  • said post comprising means for holding the winding element in an unwound position.
  • the winding element further comprises hooking means able to maintain the winding element in a unwound position.
  • hooking means may for example be hooks, an extruded plastic profile, a self-gripping strip, etc.
  • the attachment means of the winding element are able to engage with the means for holding an amount in an unrolled position. This allows to hang the element on an amount of the pallet, making the attachment and therefore the solid palletization.
  • the base of the pallet further comprises at least one housing and is configured so that said housing is adapted to receive an amount in the storage position.
  • the base of the pallet further comprises at least one housing and is configured so that said housing is adapted to receive an amount in the storage position.
  • This allows storing the amount (s) on or in the pallet in storage position, when the amounts are folded.
  • This allows more, when the housing (s) are of sufficient depth to accommodate the or the amount (s) entirely to obtain a pallet of parallelepiped shape including the amounts, which facilitates the storage of the pallet, including its stack with other pallets, for example of the same type.
  • the base further comprises at least one orifice and is configured so that said orifice is adapted to receive an amount in the position of use. This makes it possible to insert an amount and better maintain it in the use position of the pallet, especially when several pallets are stacked one above the other.
  • the pallet further comprises at least one element for fixing an amount to the pallet, said fastening element comprising a pivot connection and being configured so that said pivot connection is capable of allowing the tilting said amount between a storage position and a position of use. This keeps the amount fixed to the pallet and tilt the amount on the pallet between a storage position and a position of use.
  • the pallet further comprises at least one element for fixing an amount to the pallet, said fixing element comprising an axis and being configured so that said axis is able to allow the tilting, around of the axis, said amount between a storage position and a position of use.
  • This keeps the amount fixed to the pallet and tilt the amount on the pallet between a storage position and a position of use.
  • An ax is easier to assemble and disassemble when the amount needs to be mounted or changed.
  • the pallet is formed of two plastic plates thermoformed double skin.
  • the advantages of a plastic material include lightness, strength and strength. This technology makes it possible to obtain products lightweight, with good mechanical properties and good impact resistance.
  • An advantage of thermoforming is that shapes can easily be given to the material. For example, housings and orifices can easily be arranged in the material during its manufacture. Other advantages are the inexpensive tooling and the ease of changing the tooling according to the needs.
  • At least one post is made of metal or composite material. This allows the amount to be strong and resistant. This also implies good mechanical properties to compression, especially when pallets are stacked on each other.
  • the pallet is able to be stacked, in storage position, with a second pallet. This allows in particular to facilitate the stacking of a plurality of pallets in pallets storage position, that is to say when they are folded.
  • the frame of the pallet comprises four uprights and the pallet is able to be stacked, in use position, with a second pallet. This allows in particular to facilitate the stacking of a plurality of pallets in the position of use of the pallets, that is to say when the amounts thereof are unfolded.
  • the amount further comprises means for winding the winding element on the amount and the method comprises in in addition to a step according to which, when extending the flexible winding element, it is unrolled between a wound position and a unwound position.
  • the armature of the pallet comprises at least one amount that can be deployed between a storage position and a position of use and comprising means for holding the flexible winding element in a position extended, said method further comprising a step of attaching the winding member in an extended position to the holding means.
  • the base and the frame comprising the or the amounts form a single block and pack and solidarity.
  • the storage pallet 2 comprises a base 3 and a frame.
  • the armature is able to be deployed on the base 3 and comprises at least one upright 4a that can be deployed between a storage position, folded on the base 3, and a position of use in which said upright 4a is erected on the base .
  • the storage pallet 2 comprises a flexible winding element 10 mounted integral with the upright 4a and arranged to be extended substantially perpendicularly to the base 3 in the position of use of the upright 4a so as to retain goods stored on the pallet 2.
  • Flexible winding element 10 can be, for example, in the form of a net secured to the upright 4a or a web, for example, plastic, integral with the amount 4a.
  • the winding element 10 when the amount 4a is deployed in the use position, raised on the base 3, perpendicularly thereto, the winding element 10 can be extended by an operator so as to wrap goods stored on the pallet 2
  • extension is meant here that the winding element 10 is disposed substantially perpendicular to the base 3 so as to close at least in part at least one side of a parallelepiped having the base 3 for base and whose height is defined by the height of the winding element 10.
  • the winding element 10 can be fixed either to a second upright 4b of the pallet, or to the same upright amount 4a, 4b which it is secured, or on goods stored on the pallet as described below.
  • the upright 4a further comprises winding means 14, the winding element 10 being furthermore capable of being wound on the winding means 14 themselves or on the upright 4a by the winding means 14
  • the amount 4a is thus configured so that the winding element 10 is able to be unwound between a wound position and a unwound position when the amount 4a is in the use position.
  • the winding element 10 can be fixed on the winding means 14 of a post 4a.
  • the winding means 14 may for example be formed of a roller, for example plastic or metal, mounted on or in the amount 4a and for example provided with a return spring for unwinding and winding the winding element 10 on the roll.
  • the winding element 10 is flexible and can be, for example, a textile fiber or plastic net, a fabric, a film, etc.
  • the winding element is arranged to be wrapped around the amount (s) 4a in use position so as to wrap goods stored on the pallet (2).
  • the winding element 10 may further comprise hooking means 12 capable of holding the winding element 10 in an unwound position. This allows in particular to hang the winding element either by engaging on the means for maintaining an amount (as described below), or by engaging directly on the goods.
  • hooking means may for example be hooks, an extruded plastic profile, a self-gripping strip, etc.
  • the attachment means 12 of the winding element 10 may be able to engage with the holding means (as described below) of an amount in an unwound position.
  • the attachment means may be an L-shaped plate, hooks, magnets, etc.
  • the winding element 10 may not include hooking means 12. In this case, it may be maintained by holding means 16 of an amount (4a, 4b) which would have for example a pinch or clamping function such as a clip or an elastic.
  • the same amount (4a, 4b) of the armature may comprise both winding means 14 and a winding element 10, and holding means 16 of the winding element 10 in an unwound position.
  • the amount (s) (4a, 4b) are folded or stored on or in the base 3 of the pallet 2, for example in housings 6.
  • the Figures 1 to 6 describe a pallet according to a first embodiment.
  • the figure 1 describes a pallet 2 comprising a base 3.
  • the base comprises four housings 6 receiving four uprights (4a, 4b) in the storage position folded or stored in the base 3.
  • the amount (s) (4a, 4b) are erected on the base 3 of the pallet 2 as described on the figures 2 , 3 and 5 .
  • the figure 2 discloses a pallet 2 comprising a base 3 on which are unfolded or erected four uprights (4a, 4b) bar-shaped. On the figure 2 at least three uprights (4a, 4b) each comprise winding means 14 and a winding element 10 unwound and hooked on holding means 16 of three other uprights (4a, 4b).
  • the four uprights (4a, 4b) of the pallet 2 have here been deployed in the position of use, raised substantially vertically on the pallet, then the flexible winding elements 10 of three of the four uprights 4a have been unwound, between a position wound and an unwound position, substantially perpendicular to the base until their attachment by holding means 16 on the adjacent amount 4b associated to close the three corresponding faces of the frame so as to retain goods later stored on the pallet 2 .
  • the figure 3 discloses a pallet 2 comprising a base 3 on which are unfolded or erected four uprights (4a, 4b) bar-shaped.
  • the four uprights (4a, 4b) each comprise winding means 14 and a winding element 10 unwound and hooked on holding means 16 of four other uprights (4a, 4b).
  • the figures 4 and 5 describe a pallet according to a second embodiment.
  • the figure 4 discloses a pallet 2 comprising a base 3 on which are unfolded, in use position, two uprights (4a, 4b) U-shaped inverted and mounted on two opposite sides of the base 3. On the figure 4 for each of the two uprights (4a, 4b) folded over the base 3, a winding element 10 of an upright (4a, 4b) is hooked, in uncoiled position, on holding means 16 of the same amount (4a , 4b).
  • First blocking means 18 make it possible to block the uprights (4a, 4b) in the position of use, in particular to prevent them from falling on the base 3.
  • Second locking means can be used to lock the uprights on the base when in a storage position.
  • the figure 5 describes the palette of the figure 4 , that is to say a pallet 2 comprising a base 3, the two uprights (4a, 4b) inverted U-shaped are unfolded and erected on two opposite sides of the base 3, in the use position.
  • Each of the two U-shaped uprights here has a net stretched inside the U so as to close one side of the parallelepiped formed by the base 3 are the uprights (4a, 4b).
  • the other two sides of the parallelepiped are closed by each of the flexible winding elements 10 of each upright (4a, 4b) which, once unwound on the two other parallelepiped faces, hook on the holding means 16 of the opposite amount .
  • the figure 6 illustrates a base of an upright (4a, 4b) tilting between a storage position and a position of use.
  • the holding element 10 of the upright (4a, 4b) is hooked on the holding means 16 of said same upright (4a, 4b).
  • Blocking means 18 in the position of use of the upright (4a, 4b) make it possible to maintain or block the upright (4a, 4b) when the upright is unfolded in the position of use.
  • the uprights (4a, 4b) are fixed on the base 3 by means of fixing elements forming a pivot connection such as for example a hinge or an axis mounted on the base 3.
  • the bases of the uprights (4a, 4b) can be tilted, in the position of use, in orifices arranged in the base 3.
  • the pallet 2 is able to be stacked, in the storage position, with a second pallet.
  • Orifices may be created under the base 3 to accommodate the ends of the uprights, in the use position, of a second pallet 2 when a first pallet 2 is stacked on said second pallet 2. This allows in particular to ensure a stable stack .
  • the two uprights (4a, 4b) in inverted U of the pallet 2 were here deployed in the position of use, raised substantially vertically on the pallet, then the flexible winding elements 10 of each of the two uprights 4a were unwound, between a wound position and an unwound position, substantially perpendicularly to the base until they are secured by holding means 16 to the associated counterbalance 4b to close the two opposite corresponding faces of the frame so as to retain subsequently stored goods on the pallet 2.
  • the Figures 7 to 12 describe a pallet according to a third embodiment.
  • the figure 7 describes a pallet 2 in storage position.
  • the pallet 2 comprises a base 3 on which rest on the top of the base 3, folded into housing 6 shaped gutters, four uprights.
  • Two uprights (4a, 4b) are arranged along two opposite edges of the base 3 while two other uprights 5 are located parallel to the uprights (4a, 4b) towards the center of the base.
  • the uprights 5 each comprise a guide 8.
  • the guide 8 serves to guide the winding element 10 when it surrounds the uprights of the pallet 2.
  • Each upright is mounted integral with the base 3 by means of a fastening element 20 comprising a pivot connection 21.
  • the pivot connection 21 allows the upright to swing between a storage position, folded on the base, and a position of use, here unfolded vertical.
  • the figure 8 describes palette 2 of the figure 7 in position of use.
  • the four uprights are unfolded, vertical.
  • the figure 9 describes palette 2 of the figure 8 in the use position, in which a winding element 10 of an upright (4a, 4b) has been unwound from the winding means 14 of said upright (4a, 4b) and is held by the holding means 16 of the second upright (4a, 4b) of the pallet 2.
  • the guide 8 of one of the two uprights 5, on which the winding element 10 is unwound, allows in particular to guide the winding element 10 so that it- it forms vertical side walls corresponding to the vertical planes of the edges of the base 3.
  • the figure 10 describes a pallet 2 whose walls are completely closed by one or more winding elements 10.
  • a single winding element of an amount (4a, 4b) can be unrolled around the four uprights of the pallet or each element of winding of the two uprights (4a, 4b) is unwound on two sides of the frame to close the pallet 2.
  • the figure 11 describes a pallet 2 stacked, in storage position, with a second pallet 2 of the same type. This facilitates the stacking of the pallets in the storage position.
  • the figure 12 describes a pallet 2 stacked, in use position, with a second pallet 2 of the same type.
  • the frame of the pallet 2 comprises four uprights and the pallet 2 is able to be stacked, in the use position, with a second pallet 4. This facilitates the stacking of the pallets in the use position.
  • the ability to stack or stack the pallets on each other as well in storage position as use has a logistical advantage because the pallet is stackable in all positions (storage or use).
  • the four uprights (4a, 4b) of the pallet 2 have here been deployed in the position of use, raised substantially vertically on the pallet, and the flexible winding elements 10 of two of the four uprights 4a have been unwound, between a position wound and an unwound position, substantially perpendicularly to the base and around the guides 8 of the uprights 5 to their attachment by holding means 16 on the opposite amount 4b associated to close two by two the four corresponding faces of the frame so to be able to hold goods later stored on pallet 2.

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Abstract

Palette de stockage comprenant un socle (3) et une armature apte à être déployée sur le socle (3), ladite armature comprenant au moins un montant (4a) agencé pour être déployé entre une position de rangement sur le socle et une position d'utilisation dans laquelle ledit montant (4a) est dressé sur le socle (3) de la palette (2), ladite palette étant caractérisée par le fait qu'elle comprend un élément d'enroulement (10) souple monté solidaire du montant (4a) et agencé pour être étendu sensiblement perpendiculairement au socle (3) en position d'utilisation du montant (4a) de sorte à retenir des marchandises stockées sur la palette (2).

Description

  • La présente invention concerne le domaine des palettes de manutention, et plus particulièrement des palettes thermoformées double peau.
  • Une palette thermoformée double peau est généralement formée à partir de deux feuilles d'un matériau plastique et est généralement en forme d'un parallélépipède rectangle.
  • On connaît plusieurs types de telles palettes et elles ont des applications dans de nombreux secteurs techniques. La plus connue est la palette en bois sur laquelle sont disposées des marchandises.
  • Un inconvénient des palettes existantes est la difficulté pour maintenir et envelopper des marchandises posées sur de telles palettes. Le procédé existant, connu sous le nom de palettisation, permettant d'emballer des marchandises posées sur une palette, par exemple en bois, pour stockage et/ou transport, consiste à entourer les marchandises avec un film transparent en matière plastique extensible. Ce procédé implique des difficultés et des pertes de temps car plusieurs tours sont nécessaires au film en matière plastique pour emballer la marchandise et il faut soit un opérateur pour tourner autour de la palette, soit une machine coûteuse faisant tourner la palette tout en emballant la marchandise avec le film en matière plastique et dédiée uniquement à une telle application. De plus, un autre inconvénient d'un tel film de palettisation est qu'il ne sert qu'une seule fois, nécessitant de grandes quantités de film, générant ainsi des coûts et des déchets en grand nombre.
  • L'objectif de l'invention est d'obtenir une palette permettant très simplement et rapidement de palettiser des marchandises sans nécessiter l'utilisation d'une machine spécifique ou de film en matière plastique fastidieux à mettre en place et non réutilisables.
  • L'invention parvient à réaliser ces objectifs, en proposant une palette de stockage comprenant un socle et une armature apte à être déployée sur le socle, ladite armature comprenant au moins un montant agencé pour être déployé entre une position de rangement sur le socle et une position d'utilisation dans laquelle ledit montant est dressé sur le socle de la palette, ladite palette étant caractérisée par le fait qu'elle comprend un élément d'enroulement souple monté solidaire du montant et agencé pour être étendu sensiblement perpendiculairement au socle en position d'utilisation du montant de sorte à retenir des marchandises stockées sur la palette.
  • La palettisation est ainsi de mise en oeuvre facile et rapide par un opérateur unique et sans machine spécifique. Elle peut aussi se faire une pluralité de fois avec le même élément d'enroulement, réutilisable un grand nombre de fois. De plus, les marchandises peuvent être visibles ou identifiables sur la palette après palettisation.
  • De plus, les armatures de la palette sont repliables à plat sur ou dans la palette, permettant ainsi un stockage aisé à vide de la palette, voire une utilisation sans les armatures de la palette. Plusieurs palettes peuvent ainsi être empilées ou gerbées les unes sur les autres notamment en position de rangement.
  • Selon un aspect de l'invention, la palette comprend en outre des moyens d'enroulement, l'élément d'enroulement étant agencé pour être enroulé sur les moyens d'enroulement, le montant étant configuré de sorte que l'élément d'enroulement est apte à être déroulé entre une position enroulée et une position déroulée lorsque le montant est en position d'utilisation.
  • Selon un aspect de l'invention, l'armature comprend au moins un montant pouvant être déployé entre une position de rangement et une position d'utilisation, ledit montant comprenant des moyens de maintien de l'élément d'enroulement dans une position déroulée. Ceci permet notamment de maintenir l'élément d'enroulement lorsqu'il enveloppe des marchandises sur la palette. Lorsque les moyens d'enroulement, l'élément d'enroulement et les moyens de maintien sont sur un même montant, ceci permet notamment de n'utiliser qu'un seul montant sur la palette. Ainsi, l'élément d'enroulement du montant peut envelopper les marchandises puis être accroché à ce même montant après avoir fait le tour des marchandises.
  • Selon un aspect de l'invention, l'élément d'enroulement comprend de plus des moyens d'accrochage aptes à maintenir l'élément d'enroulement dans une position déroulée. Ceci permet notamment d'accrocher l'élément d'enroulement soit en l'engageant sur les moyens de maintien d'un montant, soit en l'engageant directement sur les marchandises. Ces moyens d'accrochages peuvent par exemple être des crochets, un profile plastique extrudé, une bande auto-agrippant etc.
  • Selon un aspect de l'invention, les moyens d'accrochage de l'élément d'enroulement sont aptes à s'engager avec les moyens de maintien d'un montant dans une position déroulée. Ceci permet d'accrocher l'élément sur un montant de la palette, rendant l'accrochage et par conséquent la palettisation solide.
  • Selon un aspect de l'invention, le socle de la palette comprend de plus au moins un logement et est configuré de sorte que ledit logement soit apte à recevoir un montant en position de rangement. Ceci permet de ranger le ou les montant(s) sur ou dans la palette en position de rangement, lorsque les montants sont repliés.Ceci permet de plus, lorsque le ou les logement(s) sont d'une profondeur suffisante pour accueillir le ou les montant(s) entièrement, d'obtenir une palette de forme parallélépipédique comprenant les montants, ce qui facilite le rangement de la palette, notamment son empilement avec d'autres palettes, par exemple du même type.
  • Selon un aspect de l'invention, le socle comprend de plus au moins un orifice et est configuré de sorte que ledit orifice soit apte à recevoir un montant en position d'utilisation. Ceci permet d'insérer un montant et de mieux le maintenir en position d'utilisation de la palette, notamment lorsque plusieurs palettes sont gerbées les unes au dessus des autres.
  • Selon un aspect de l'invention, la palette comprend de plus au moins un élément de fixation d'un montant à la palette, ledit élément de fixation comprenant une liaison pivot et étant configuré de sorte que ladite liaison pivot soit apte à permettre le basculement dudit montant entre une position de rangement et une position d'utilisation. Ceci permet de garder le montant fixé à la palette et de faire basculer le montant sur la palette entre une position de rangement et une position d'utilisation.
  • Selon un aspect de l'invention, la palette comprend de plus au moins un élément de fixation d'un montant à la palette, ledit élément de fixation comprenant un axe et étant configuré de sorte que ledit axe soit apte à permettre le basculement, autour de l'axe, dudit montant entre une position de rangement et une position d'utilisation. Ceci permet de garder le montant fixé à la palette et de faire basculer le montant sur la palette entre une position de rangement et une position d'utilisation. Un axe est de plus aisé à monté et démonté lorsque le montant nécessite d'être monté ou changé.
  • Selon un aspect de l'invention, la palette est formée de deux plaques plastiques thermoformées en double peau. Les avantages d'un matériau plastique englobent la légèreté, la solidité et la résistance. Cette technologie permet d'obtenir des produits légers, possédant de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance aux chocs. Un avantage du thermoformage est notamment que des formes peuvent être aisément données au matériau. Par exemple, des logements et des orifices peuvent ainsi facilement être aménagés dans le matériau lors de sa fabrication. D'autres avantages résident dans l'outillage peu onéreux et la facilité de faire évoluer l'outillage en fonction des besoins.
  • Selon un aspect de l'invention, au moins un montant est en métal ou en matériau composite. Ceci permet au montant d'être solide et résistant. Ceci implique aussi de bonnes propriétés mécaniques à la compression, notamment lorsque des palettes sont gerbées les unes sur les autres.
  • Selon un aspect de l'invention, la palette est apte à être empilée, en position de rangement, avec une seconde palette. Ceci permet notamment de faciliter l'empilement d'une pluralité de palettes en position de rangement des palettes, c'est-à-dire lorsque celles-ci sont repliées.
  • Selon un aspect de l'invention, l'armature de la palette comprend quatre montants et la palette est apte à être empilée, en position d'utilisation, avec une seconde palette. Ceci permet notamment de faciliter l'empilement d'une pluralité de palettes en position d'utilisation des palettes, c'est-à-dire lorsque les montants de celles-ci sont dépliés.
  • L'invention concerne aussi un procédé de palettisation d'une palette, telle que définie ci-dessus, comprenant les étapes selon lesquelles :
    • on déploie le montant d'une position de rangement à une position d'utilisation, ledit montant étant dressé sur la palette dans ladite position d'utilisation,
    • on étend l'élément d'enroulement souple sensiblement perpendiculairement au socle de sorte à retenir des marchandises stockées sur la palette.
  • Ceci permet de monter rapidement la caisse en position d'utilisation et de procéder à une palettisation aisée et rapide des marchandises. De plus, comme l'élément d'enroulement, par exemple un filet, est réutilisable, le procédé de palettisation peut être appliqué à de nombreuses marchandises différentes installées tour à tour sur la palette.
  • Selon un aspect de l'invention, le montant comprend en outre des moyens d'enroulement de l'élément d'enroulement sur le montant et le procédé comprend en outre une étape selon laquelle, lorsqu'on étend l'élément d'enroulement souple, on le déroule entre une position enroulée et une position déroulée.
  • Selon un aspect de l'invention, l'armature de la palette comprend au moins un montant pouvant être déployé entre une position de rangement et une position d'utilisation et comprenant des moyens de maintien de l'élément d'enroulement souple dans une position étendue, ledit procédé comprenant de plus une étape selon laquelle on fixe l'élément d'enroulement, dans une position étendue, avec les moyens de maintien.
  • Le socle et l'armature comprenant le ou les montants forment un bloc ou pack unique et solidaire.
  • Une forme de réalisation de l'invention va maintenant être décrite plus en détail, à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • La figure 1, représente une palette en position de rangement avec des montants repliés.
    • La figure 2, représente une palette en position d'utilisation avec quatre montants dressés dans laquelle des éléments d'enroulement sont déroulés, et accrochés, sur trois côtés du parallélépipède formé par le socle et les montants.
    • La figure 3 représente une palette en position d'utilisation avec quatre montants dressés dans laquelle des éléments d'enroulement sont déroulés, et accrochés, sur quatre côtés du parallélépipède formé par le socle et les montants.
    • La figure 4 représente une palette en position de rangement avec des montants repliés.
    • La figure 5 représente une palette en position d'utilisation avec deux montants dressés dans laquelle des éléments d'enroulement sont déroulés, et accrochés, sur quatre côtés du parallélépipède formé par le socle et les montants.
    • La figure 6 représente la base d'un montant basculant entre une position de rangement et une position d'utilisation.
    • La figure 7 représente une vue en perspective d'une palette selon l'invention en position de rangement avec des montants repliés.
    • La figure 8 représente une vue en perspective de la palette de la figure 7 dans les montants sont dépliés, dressés sur le socle et définissant substantiellement un parallélépipède rectangle.
    • La figure 9 représente une vue en perspective de la palette de la figure 8 dont un élément enrouleur souple a été déroulé sur deux faces latérales du parallélépipède.
    • La figure 10 représente une vue en perspective de la palette de la figure 9 dont deux éléments enrouleurs souple ont été déroulés sur les quatre faces latérales du parallélépipède, deux à deux.
    • La figure 11 représente une vue en perspective de deux palettes de la figure 7 dont les montants sont repliés en position de rangement et empilées l'une sur l'autre.
    • La figure 12 représente une vue en perspective de deux palettes de la figure 10 dont les montants sont dépliés en position d'utilisation et empilées l'une sur l'autre.
  • Aux figures 1 à 3, 4 à 6 et 7 à 12 on a représenté une palette de stockage 2 respectivement selon trois formes de réalisation de l'invention.
  • La palette de stockage 2 comprend un socle 3 et une armature. L'armature est apte à être déployée sur le socle 3 et comprend au moins un montant 4a pouvant être déployé entre une position de rangement, replié sur le socle 3, et une position d'utilisation dans laquelle ledit montant 4a est dressé sur le socle.
  • La palette de stockage 2 comprend un élément d'enroulement 10 souple monté solidaire du montant 4a et agencé pour être étendu sensiblement perpendiculairement au socle 3 en position d'utilisation du montant 4a de sorte à retenir des marchandises stockées sur la palette 2. Un tel élément d'enroulement souple 10 peut se présenter, par exemple, sous la forme d'un filet solidaire du montant 4a ou bien d'une toile, par exemple, en matière plastique, solidaire du montant 4a.
  • Ainsi, lorsque le montant 4a est déployé en position d'utilisation, dressé sur le socle 3, perpendiculairement à celui-ci, l'élément d'enroulement 10 peut être étendu par un opérateur de sorte à envelopper des marchandises stockées sur la palette 2. Par étendu, on entend ici que l'élément d'enroulement 10 est disposé sensiblement perpendiculairement au socle 3 de sorte à fermer au moins en partie au moins un côté d'un parallélépipède ayant le socle 3 pour base et dont la hauteur est définie par la hauteur de l'élément d'enroulement 10. Une fois étendu, l'élément d'enroulement 10 peut être fixé soit sur un second montant 4b de la palette, soit sur le montant même montant 4a, 4b dont il est solidaire, soit sur les marchandises stockées sur la palette comme décrit ci-après.
  • Dans les formes de réalisation de la présente invention illustrées par les figures 1 à 12, le montant 4a comprend en outre des moyens d'enroulement 14, l'élément d'enroulement 10 étant en outre apte à être enroulé sur les moyens d'enroulement 14 eux-mêmes ou sur le montant 4a par les moyens d'enroulement 14. Le montant 4a est ainsi configuré de sorte que l'élément d'enroulement 10 est apte à être déroulé entre une position enroulée et une position déroulée lorsque le montant 4a est en position d'utilisation.
  • L'élément d'enroulement 10 peut être fixé sur les moyens d'enroulement 14 d'un montant 4a. Les moyens d'enroulement 14 peuvent par exemple être formés d'un rouleau, par exemple en plastique ou en métal, monté sur ou dans le montant 4a et par exemple muni d'un ressort de rappel permettant de dérouler et d'enrouler l'élément d'enroulement 10 sur le rouleau.
  • L'élément d'enroulement 10 est souple et peut être par exemple un filet en fibres textiles ou en matériau plastique, une toile, un film etc. L'élément d'enroulement est agencé pour être enroulé autour du ou des montant(s) 4a en position d'utilisation de sorte à envelopper des marchandises stockées sur la palette (2).
  • L'élément d'enroulement 10 peut de plus comprendre des moyens d'accrochage 12 aptes à maintenir l'élément d'enroulement 10 dans une position déroulée. Ceci permet notamment d'accrocher l'élément d'enroulement soit en l'engageant sur les moyens de maintien d'un montant (comme décrit ci-dessous), soit en l'engageant directement sur les marchandises. Ces moyens d'accrochages peuvent par exemple être des crochets, un profile plastique extrudé, une bande auto-agrippant etc.
  • Les moyens d'accrochage 12 de l'élément d'enroulement 10 peuvent être aptes à s'engager avec les moyens de maintien (comme décrit ci-dessous) d'un montant dans une position déroulée. Les moyens d'accrochage peuvent être une plaque en forme de L, des crochets, des aimants etc.
  • Dans un mode de réalisation particulier, l'élément d'enroulement 10 peut ne pas comprendre de moyens d'accrochage 12. Dans ce cas, il pourra être maintenu par des moyens de maintien 16 d'un montant (4a, 4b) qui auraient par exemple une fonction de pincement ou de serrage tels qu'un clip ou un élastique.
  • L'armature peut comprendre au moins un montant 4b pouvant être déployé entre une position de rangement et une position d'utilisation et comprenant des moyens de maintien 16 de l'élément d'enroulement 10 dans une position déroulée. Le montant peut être par exemple en métal ou en plastique. Les moyens de maintien peuvent, par exemple, être :
    • des moyens de pincement de l'élément d'enroulement 10, par exemple un clip, ou,
    • une rainure apte à recevoir des moyens d'accrochages (décrits ci-dessous) de l'élément d'enroulement 10 tels que par exemple une plaque d'accrochage en forme de L (comme décrit sur les figures 2, 3, 5 et 6.
    • des orifices aptes à recevoir des moyens d'accrochages de l'élément d'enroulement 10 tels que des crochets ;
    • une portion aimantée apte à recevoir des moyens d'accrochages de l'élément d'enroulement 10 tels que des aimants.
  • Un même montant (4a, 4b) de l'armature peut comprendre à la fois des moyens d'enroulement 14 et un élément d'enroulement 10, et des moyens de maintien 16 de l'élément d'enroulement 10 dans une position déroulée.
  • Dans la position de rangement, le ou les montant(s) (4a, 4b) sont repliés ou rangés sur ou dans le socle 3 de la palette 2, par exemple dans des logements 6.
  • Les figures 1 à 6 décrivent une palette selon une première forme de réalisation.
  • La figure 1 décrit une palette 2 comprenant un socle 3. Sur la figure 1, le socle comprend quatre logements 6 recevant quatre montants (4a, 4b) en position de rangement pliés ou rangés dans le socle 3.
  • Dans la position d'utilisation, le ou les montant(s) (4a, 4b) sont dressés sur le socle 3 de la palette 2 comme décrit sur les figures 2, 3 et 5.
  • La figure 2 décrit une palette 2 comprenant un socle 3 sur lequel sont dépliés ou dressés quatre montants (4a, 4b) en forme de barre. Sur la figure 2, au moins trois montants (4a, 4b) comprennent chacun des moyens d'enroulement 14 et un élément d'enroulement 10 déroulés et accrochés sur des moyens de maintien 16 de trois autre montants (4a, 4b).
  • Les quatre montants (4a, 4b) de la palette 2 ont ici été déployés en position d'utilisation, dressés sensiblement verticalement sur la palette, puis les éléments d'enroulement souples 10 de trois des quatre montants 4a ont été déroulés, entre une position enroulée et une position déroulée, sensiblement perpendiculairement au socle jusqu'à leur fixation par des moyens de maintien 16 sur le montant 4b voisin associé pour fermer les trois faces correspondantes de l'armature de sorte à pouvoir retenir des marchandises ultérieurement stockées sur la palette 2.
  • La figure 3 décrit une palette 2 comprenant un socle 3 sur lequel sont dépliés ou dressés quatre montants (4a, 4b) en forme de barre. Sur la figure 3, les quatre montants (4a, 4b) comprennent chacun des moyens d'enroulement 14 et un élément d'enroulement 10 déroulés et accrochés sur des moyens de maintien 16 de quatre autre montants (4a, 4b).
  • Les figures 4 et 5 décrivent une palette selon une seconde forme de réalisation.
  • La figure 4 décrit une palette 2 comprenant un socle 3 sur lequel sont dépliés, en position d'utilisation, deux montants (4a, 4b) en forme de U inversé et montés sur deux côtés opposés du socle 3. Sur la figure 4, pour chacun des deux montants (4a, 4b) repliés sur le socle 3, un élément d'enroulement 10 d'un montant (4a, 4b) est accroché, en position déroulée, sur des moyens de maintien 16 du même montant (4a, 4b).
  • Des premiers moyens de blocage 18 permettent de bloquer les montants (4a, 4b) en position d'utilisation, notamment pour éviter qu'ils ne retombent sur le socle 3.
  • Des seconds moyens de blocage peuvent être utilisés pour bloquer les montants sur le socle lorsqu'ils sont dans une position de rangement.
  • La figure 5 décrit la palette de la figure 4, c'est-à-dire une palette 2 comprenant un socle 3 dont les deux montants (4a, 4b) en forme de U inversé sont dépliés et dressés sur deux côtés opposés du socle 3, en position d'utilisation. Chacun des deux montants en forme de U présente ici un filet tendu à l'intérieur du U de sorte à fermer un côté du parallélépipède formé par le socle 3 est les montants (4a, 4b). Les deux autres côtés du parallélépipède sont fermés par chacun des éléments d'enroulement souple 10 de chaque montant (4a, 4b) qui viennent, une fois déroulés sur les deux autres faces parallélépipède, s'accrocher sur les moyens de maintien 16 du montant opposé.
  • La figure 6 illustre une base d'un montant (4a, 4b) basculant entre une position de rangement et une position d'utilisation. L'élément de maintien 10 du montant (4a, 4b) est accroché sur les moyens de maintien 16 dudit même montant (4a, 4b). Des moyens de blocage 18 en position d'utilisation du montant (4a, 4b) permettent de maintenir ou bloquer le montant (4a, 4b) lorsque celui-ci est déplié en position d'utilisation.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention, les montants (4a, 4b) sont fixés sur le socle 3 grâce à des éléments de fixation formant une liaison pivot telle que par exemple une charnière ou un axe monté sur le socle 3.
  • Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les bases des montants (4a, 4b) peuvent basculés, en position d'utilisation, dans des orifices aménagés dans le socle 3.
  • La palette 2 est apte à être empilée, en position de rangement, avec une seconde palette.
  • Des orifices peuvent être créés sous le socle 3 pour accueillir les extrémités des montants, en position d'utilisation, d'une seconde palette 2 lorsque une première palette 2 est empilée sur ladite seconde palette 2. Ceci permet notamment d'assurer un empilement stable.
  • Les deux montants (4a, 4b) en U inversé de la palette 2 ont ici été déployés en position d'utilisation, dressés sensiblement verticalement sur la palette, puis les éléments d'enroulement souples 10 de chacun des deux montants 4a ont été déroulés, entre une position enroulée et une position déroulée, sensiblement perpendiculairement au socle jusqu'à leur fixation par des moyens de maintien 16 sur le montant 4b opposé associé pour fermer les deux faces correspondantes opposées de l'armature de sorte à pouvoir retenir des marchandises ultérieurement stockées sur la palette 2.
  • Les figures 7 à 12 décrivent une palette selon une troisième forme de réalisation.
  • La figure 7 décrit une palette 2 en position de rangement. La palette 2 comprend un socle 3 sur lequel reposent sur le dessus du socle 3, repliés dans des logements 6 en forme de gouttières, quatre montants. Deux montants (4a, 4b) sont disposés le long de deux bords opposés du socle 3 tandis que deux autres montants 5 sont situés, parallèles aux montants (4a, 4b), vers le centre du socle. Les montants 5 comprennent chacun un guide 8. Le guide 8 permet de guider l'élément d'enroulement 10 lorsque celui-ci entoure les montants de la palette 2. Chaque montant est monté solidaire du socle 3 grâce à un élément de fixation 20 comprenant une liaison pivot 21. La liaison pivot 21 permet au montant de basculer entre une position de rangement, replié sur le socle, et une position d'utilisation, ici déplié vertical.
  • La figure 8 décrit la palette 2 de la figure 7 en position d'utilisation. Les quatre montants sont dépliés, verticaux.
  • La figure 9 décrit la palette 2 de la figure 8, en position d'utilisation, dans laquelle un élément d'enroulement 10 d'un montant (4a, 4b) a été déroulé des moyens d'enroulement 14 dudit montant (4a, 4b) et est maintenu par les moyens de maintien 16 du second montant (4a, 4b) de la palette 2. Le guide 8 d'un des deux montants 5, sur lequel l'élément d'enroulement 10 est déroulé, permet notamment de guider l'élément d'enroulement 10 afin que celui-ci forme des parois latérales verticales correspondant aux plans verticaux des bords du socle 3.
  • La figure 10 décrit une palette 2 dont les parois sont entièrement fermées par un ou plusieurs éléments d'enroulement 10. Un seul élément d'enroulement d'un montant (4a, 4b) peut être déroulé autour des quatre montants de la palette ou chaque élément d'enroulement des deux montants (4a, 4b) est déroulé sur deux côtés de l'armature pour fermer la palette 2.
  • La figure 11 décrit une palette 2 empilée, en position de rangement, avec une seconde palette 2 du même type. Cela facilite le gerbage des palettes en position de rangement.
  • La figure 12 décrit une palette 2 empilée, en position d'utilisation, avec une seconde palette 2 du même type. L'armature de la palette 2 comprend quatre montants et la palette 2 est apte à être empilée, en position d'utilisation, avec une seconde palette 4. Cela facilite le gerbage des palettes en position d'utilisation.
  • Le fait de pouvoir empiler ou gerber les palettes les unes sur les autres aussi bien en position de rangement que d'utilisation présente un avantage logistique car la palette est empilable dans toutes les positions (rangement ou utilisation).
  • Les quatre montants (4a, 4b) de la palette 2 ont ici été déployés en position d'utilisation, dressés sensiblement verticalement sur la palette, puis les éléments d'enroulement souples 10 de deux des quatre montants 4a ont été déroulés, entre une position enroulée et une position déroulée, sensiblement perpendiculairement au socle et autour des guides 8 des montants 5 jusqu'à leur fixation par des moyens de maintien 16 sur le montant 4b opposé associé pour fermer deux à deux les quatre faces correspondantes de l'armature de sorte à pouvoir retenir des marchandises ultérieurement stockées sur la palette 2.

Claims (15)

  1. Palette de stockage comprenant un socle (3) et une armature apte à être déployée sur le socle (3), ladite armature comprenant au moins un montant (4a) agencé pour être déployé entre une position de rangement sur le socle et une position d'utilisation dans laquelle ledit montant (4a) est dressé sur le socle (3) de la palette (2), ladite palette étant caractérisée par le fait qu'elle comprend un élément d'enroulement (10) souple monté solidaire du montant (4a) et agencé pour être étendu sensiblement perpendiculairement au socle (3) en position d'utilisation du montant (4a) de sorte à retenir des marchandises stockées sur la palette (2).
  2. Palette selon la revendication 1, ladite palette comprenant en outre des moyens d'enroulement (14), l'élément d'enroulement (10) étant agencé pour être enroulé sur les moyens d'enroulement (14), le montant (4a) étant configuré de sorte que l'élément d'enroulement (10) est apte à être déroulé entre une position enroulée et une position déroulée lorsque le montant (4a) est en position d'utilisation.
  3. Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'armature comprend au moins un montant (4b) pouvant être déployé entre une position de rangement et une position d'utilisation, ledit montant (4b) comprenant des moyens de maintien (16) de l'élément d'enroulement (10) dans un position déroulée.
  4. Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'élément d'enroulement (10) comprend de plus des moyens d'accrochage (12) aptes à maintenir l'élément d'enroulement (10) dans une position déroulée.
  5. Palette selon la revendication 4, dans laquelle les moyens d'accrochage (12) de l'élément d'enroulement (10) sont aptes à s'engager avec les moyens de maintien (16) d'un montant (4a, 4b) dans une position déroulée.
  6. Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le socle (3) comprend de plus au moins un logement (6) et est configuré de sorte que ledit logement (6) soit apte à recevoir un montant (4a, 4b) en position de rangement.
  7. Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes, le socle (3) comprenant de plus au moins un orifice (7) et étant configuré de sorte que ledit orifice (7) soit apte à recevoir un montant (4a, 4b) en position d'utilisation.
  8. Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 7, la palette (2) comprenant de plus au moins un élément de fixation d'un montant (4a, 4b) à la palette (2), ledit élément de fixation comprenant une liaison pivot et étant configuré de sorte que ladite liaison pivot soit apte à permettre le basculement dudit montant (4a, 4b) entre une position de rangement et une position d'utilisation.
  9. Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le socle (3) est formé dans un matériau plastique thermoformé.
  10. Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes, au moins un montant (4a, 4b) est en métal ou en matériau composite.
  11. Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes, ladite palette étant apte à être empilée, en position de rangement, avec une seconde palette.
  12. Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'armature de ladite palette comprenant quatre montants, la palette étant apte à être empilée, en position d'utilisation, avec une seconde palette.
  13. Procédé de palettisation d'une palette (2), selon l'une des revendications 1 à 13, comprenant un socle (3) et une armature apte à être déployée sur le socle (3), ladite armature comprenant au moins un montant (4a, 4b) agencé pour être déployé entre une position de rangement sur le socle et une position d'utilisation dans laquelle ledit montant (4a, 4b) est dressé sur le socle (3) de la palette (2), la palette (2) comprenant un élément d'enroulement souple (10) monté solidaire du montant (4a) et agencé pour être étendu sensiblement perpendiculairement au socle (3) en position d'utilisation du montant (4a) de sorte à retenir des marchandises stockées sur la palette (2), ledit procédé étant caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes selon lesquelles :
    - on déploie le montant (4a, 4b) d'une position de rangement à une position d'utilisation, ledit montant (4a, 4b) étant dressé sur la palette (2) dans ladite position d'utilisation,
    - on étend l'élément d'enroulement souple (10) sensiblement perpendiculairement au socle de sorte à retenir des marchandises stockées sur la palette.
  14. Procédé selon la revendication 13, le montant (4a, 4b) comprenant des moyens d'enroulement 14 de l'élément d'enroulement (10) sur le montant (4a, 4b), ledit procédé comprenant une étape selon laquelle, lorsque on étend l'élément d'enroulement souple (10), on le déroule entre une position enroulée et une position déroulée.
  15. Procédé selon l'une des revendications 13 et 14, l'armature de la palette (2) comprenant au moins un montant (4a, 4b) pouvant être déployé entre une position de rangement et une position d'utilisation et comprenant des moyens de maintien (16) de l'élément d'enroulement souple (10) dans une position étendue, ledit procédé comprenant de plus une étape selon laquelle on fixe l'élément d'enroulement (10), dans une position étendue, avec les moyens de maintien (16).
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