FR2993540A1

FR2993540A1 - Systeme de mise en etalage

Info

Publication number: FR2993540A1
Application number: FR1357056A
Authority: FR
Inventors: Andrew Christopher Cope; Stephen Clive Loftus; John Andrew Stringer
Original assignee: Linpac Allibert Ltd
Current assignee: LA 2012 Ltd
Priority date: 2012-07-20
Filing date: 2013-07-18
Publication date: 2014-01-24
Anticipated expiration: 2033-07-18
Also published as: GB2504266A; FR2993540B1; GB201212919D0; GB2504266B

Abstract

L'invention concerne un système de mise en étalage et un conteneur (1) à utiliser avec le système de mise en étalage, tel un conteneur utilisé pour le transport de produits de consommation et leur mise en étalage dans un magasin. Le conteneur (1), représenté sur la Figure 1, comprend : une section de base (2) comprenant une base (3) pour supporter un produit placé dessus ; une section supérieure (5) comprenant des moyens d'enfermer le produit supporté sur la base (3) ; et des moyens de jonction (7) permettant de fixer de façon libérable la section de base (2) à la section supérieure (5) ; l'agencement étant tel que, en fonctionnement, la section de base (2) est reliée à la section supérieure (5) de façon à permettre le transport sécurisé du produit ; et dans lequel la section supérieure (5) peut être retirée de la section de base (2) pour révéler le produit stocké dessus.

Description

SYSTÈME DE MISE EN ÉTALAGE La présente invention concerne un système de mise en étalage et un conteneur à utiliser avec le 5 système de mise en étalage, tel un conteneur utilisé pour le transport de produits de consommation et leur mise en étalage dans un magasin. On sait utiliser des conteneurs en matière plastique pour le stockage et le transport des produits de consommation destinés à des magasins. Typiquement, de tels conteneurs sont réutilisables et 10 sont donc conçus pour être rabattus dans une configuration sensiblement plate, ou emboités, de façon à pouvoir être directement stockés et transportés vides, tout en occupant le moins d'espace possible. Typiquement, les produits de consommation sont transférés de tels conteneurs aux rayonnages 15 ou aux autres étalages prévus dans le magasin permettant aux consommateurs d'accéder directement aux produits. Cependant, le transfert de produits peut prendre du temps et nécessiter une main-d'oeuvre importante. Il est donc souhaitable d'avoir un conteneur non seulement adapté pour contenir les produits de 20 consommation pendant le transport à un magasin, mais également adapté à la mise en étalage dans le magasin. Les documents britanniques GB 2456309 et GB 2461498 décrivent des conteneurs servant au transport de produits de consommation et pouvant être logés sur des rayonnages traditionnels ou d'autres systèmes d'étalage de produits. 25 Cependant, un des problèmes associés au conteneur du document GB 2456309 est que, bien qu'une des parois du conteneur peut être abaissée pour permettre de voir le contenu à l'intérieur, la paroi latérale du conteneur reste visible une fois mise en étalage, cachant la vue du contenu mis en étalage et limitant le nombre de produits mis en étalage. La fabrication du conteneur du document GB 2456309 peut en outre s'avérer relativement coûteuse. Dans le document GB 30 2461498, l'utilisateur doit retirer un plateau du conteneur avant de placer le plateau sur une étagère de telle sorte que le contenu à l'intérieur puisse être vu. Cependant, le transfert du plateau du conteneur à une étagère de magasin peut faire que le produit sur le plateau est délogé ou chute, pouvant entraîner le renversement ou l'endommagement du produit à placer en étalage. Un objectif de l'invention est de réduire au moins les inconvénients susmentionnés ou d'offrir 5 une alternative aux produits existants. Selon un premier aspect de l'invention, on prévoit un conteneur pour transporter et mettre en étalage des produits, le conteneur comprenant : une section de base comprenant une base supportant un produit placé dessus ; une section supérieure comprenant des moyens d'englober 10 le produit supporté sur la base ; et des moyens de jonction permettant de fixer de façon libérable la section de base à la section supérieure ; l'agencement étant conçu de telle sorte que, en fonctionnement, la section de base est reliée à la section supérieure de façon à permettre le transport sécurisé du produit ; et dans lequel la section supérieure peut être retirée de la section de base pour révéler le produit stocké dessus. 15 De façon avantageuse, le conteneur de la présente invention permet de transporter, voir et mettre en étalage les produits stockés à l'intérieur d'un conteneur lorsque le conteneur est placé sur une étagère de magasin. Le conteneur de la présente invention peut présenter de façon avantageuse une conception modulaire dans laquelle les parties individuelles du conteneur peuvent de 20 préférence s'interconnecter les unes avec les autres. Cela facilite la fabrication du conteneur et permet à l'utilisateur de retirer ou détacher les composants individuels du conteneur ; par exemple, la section supérieure peut être détachée de la section de base, de telle sorte que le contenu du conteneur puisse être mis en étalage sur la section de base. Typiquement, la section de base du conteneur peut servir d'étagère sur laquelle les produits peuvent être mis en étalage. 25 De préférence, la section de base comprend en outre au moins une paroi. De façon davantage préférée, la section de base comprend une paroi. Dans d'autres modes de réalisation, la section de base peut comprendre zéro, deux ou trois parois. 30 De préférence, la section supérieure comprend au moins une paroi. De façon davantage préférée, la section supérieure comprend trois parois. Dans d'autres modes de réalisation, la section supérieure peut comprendre une, deux ou quatre parois. Dans un mode de réalisation préféré, la section supérieure comprend une paroi terminale et deux parois latérales. De préférence, la paroi terminale de la section supérieure est à côté des parois latérales et jointe à elles. Dans un mode de réalisation, la paroi terminale de la section supérieure peut être jointe de façon pivotante aux parois latérales. Une telle connexion pivotante aide de façon avantageuse à déplacer la section supérieure d'une configuration assemblée à une configuration rabattue. Dans un autre mode de réalisation, la paroi terminale de la section supérieure peut être jointe de façon pivotante aux parois latérales à l'aide d'une charnière. De préférence, lorsque le conteneur est dans une configuration assemblée, relevée, le conteneur comprend une base, une première paire de parois opposées et une seconde paire de parois opposées, la première paire de parois opposées et la seconde paire de parois opposées définissant une ouverture pratiquée dans la partie supérieure du conteneur. Dans un mode de réalisation préféré, la première paire de parois opposées peut être les parois terminales les plus courtes du conteneur et la seconde paire de parois opposées peut être les parois latérales les plus longues du conteneur. De façon avantageuse, la connexion de la section supérieure avec la section de base permet au conteneur d'adopter une configuration sensiblement rectangulaire. Dans d'autres modes de réalisation, le conteneur assemblé peut avoir une autre configuration, par exemple le conteneur peut adopter une configuration généralement carrée.

Typiquement, lorsque le conteneur est dans une configuration assemblée, relevée, l'au moins une paroi de la section de base et l'au moins une paroi de la section supérieure peuvent être sensiblement perpendiculaires à la base. De préférence, la base du conteneur peut s'étendre dans une direction sensiblement horizontale par rapport au plan horizontal.

De préférence, l'au moins une paroi de la section de base est rabattable. De façon davantage préférée, lorsque l'au moins une paroi de la section de base est dans une configuration rabattue, la section de base rabattue peut être empilée sur une autre section de base rabattue sensiblement du même type. L'empilement d'une pluralité de sections de base rabattues réduit de façon avantageuse la quantité d'espace nécessaire pour stocker les sections de base rabattues lorsqu'elles ne sont pas utilisées. Dans un autre mode de réalisation, les sections de base peuvent être emboitées ensemble dans une configuration assemblée, relevée.

De préférence, l'au moins une paroi de la section de base peut être reliée de façon pivotante à la base de telle sorte que la section de base peut être configurée pour être dans une configuration relevée ou rabattue. De préférence, l'au moins une paroi de la section de base peut être reliée de façon pivotante à la base à l'aide d'une charnière. De préférence, la base peut comprendre au moins un montant. Dans un mode de réalisation, l'au moins un montant peut être prévu au niveau des deux côtés opposés de la base. Typiquement, l'au moins une paroi de la section de base peut être fixée à la base via le montant. De préférence, l'au moins une paroi de la section de base peut être reliée de façon pivotante à la base à l'aide d'au moins une charnière prévue sur l'au moins un montant. De préférence, l'au moins une paroi de la section de base peut être agencée pour reposer sensiblement parallèlement à la base lorsque la section de base est dans la configuration rabattue, et pour se tenir sensiblement debout perpendiculairement à la section de base dans la configuration assemblée, relevée. De façon avantageuse, lorsque la section de base est vide et dans la configuration rabattue, l'au moins une paroi de la section de base peut être pliée de telle sorte qu'elle peut se placer sensiblement à côté de la base et reposer sensiblement à plat par rapport à elle. De préférence, au moins une des extrémités de l'au moins un montant peut prendre une forme sensiblement incurvée. De façon davantage préférée, au moins une extrémité de l'au moins un montant peut comprendre une zone de rayon réduit. De façon avantageuse, la zone de rayon réduit prévue sur l'au moins un montant a pour effet que l'au moins une paroi de la section de base peut être maintenue contre la base au moyen d'un ajustement serré. De préférence, une extrémité inférieure de l'au moins une paroi de la section de base peut être maintenue contre la base au moyen d'un ajustement serré. De façon avantageuse, la zone de rayon réduit de l'au moins un montant maintient l'au moins une paroi de la section de base dans une position de telle sorte qu'elle peut être sensiblement perpendiculaire à la base. Dans un mode de réalisation préféré, deux extrémités de l'au moins un montant peuvent comprendre une zone de rayon réduit offrant un ajustement serré entre l'au moins une paroi et la base de la section de base. Dans un mode de réalisation, la région de l'au moins un montant comprenant une zone de rayon réduit peut être positionnée dans une position telle qu'elle se place relativement près de l'au moins une charnière prévue sur le montant.

Dans un mode de réalisation préféré, l'au moins une paroi de la section de base comprend une poignée. De façon avantageuse, la poignée mise à disposition permet à l'utilisateur de soulever le conteneur et de transporter le conteneur, par exemple, jusqu'à un magasin.

De préférence, la section de base du conteneur comprend au moins une ouverture. De façon davantage préférée, la base de la section de base comprend au moins une ouverture. Dans un mode de réalisation, une arête de la section de base peut comprendre l'au moins une ouverture. 5 De préférence, l'au moins une ouverture peut être prévue en direction d'une extrémité de la section de base. Dans un mode de réalisation, la section de base peut comprendre quatre ouvertures, de préférence deux ouvertures pouvant être prévues sur chaque côté de la section de base. La mise à disposition d'au moins une ouverture à l'intérieur de la section de base du conteneur contribue à relier la section supérieure avec la section de base du conteneur via les 10 moyens de jonction. De préférence, l'au moins une paroi de la section de base peut comprendre un élément à onglet à fixer à un support d'étiquette. Dans un mode de réalisation préféré, une surface externe de l'au moins une paroi de la section de base peut comprendre un élément à onglet à fixer au support 15 d'étiquette. De préférence, le support d'étiquette peut avoir une étiquette fixée à lui, ou en variante, insérée à l'intérieur. De façon avantageuse, l'étiquette peut correspondre à la publicité relative au produit à placer en étalage et/ou peut servir à identifier le contenu du conteneur. De préférence, le conteneur peut être agencé pour être relié de façon amovible à un cadre. De 20 façon davantage préférée, la section de base du conteneur peut être agencée pour être reliée de façon amovible à un cadre. La fixation du conteneur à un cadre, de préférence un cadre de mise en étalage, contribue de façon avantageuse à la mise en étalage du contenu stocké à l'intérieur. Dans un mode de réalisation préféré, la base de la section de base peut servir d'étagère sur laquelle les produits peuvent être mis en étalage. 25 Typiquement, l'au moins une paroi de la section de base peut comprendre au moins une ouverture. De façon avantageuse, l'au moins une ouverture contribue à la fixation de la paroi de la section de base à un cadre. De préférence, l'au moins une ouverture comprend un élément intérieur s'étendant dans une région supérieure de l'ouverture. De préférence, l'élément intérieur 30 peut fournir un mécanisme similaire à un crochet contribuant à la fixation de l'au moins une ouverture, et donc du conteneur, au cadre. De préférence, l'élément intérieur peut comprendre une matière plastique, par exemple du polyéthylène ou du polypropylène.

De préférence, la section de base peut comprendre au moins un panneau latéral. De préférence, l'au moins un panneau latéral peut s'étendre entre l'au moins une paroi et la base de la section de base. L'au moins un panneau latéral peut servir de façon avantageuse de support pour les produits mis en étalage sur la section de base, réduisant la possibilité que les produits ne deviennent instables et tombent de la section de base, ce qui pourrait provoquer l'endommagement ou le renversement de leur contenu. Dans un mode de réalisation préféré, l'au moins un panneau latéral est pliable. De façon avantageuse, dans le mode de réalisation dans lequel la section de base peut être pliée pour adopter la configuration rabattue, l'au moins un panneau latéral peut être rabattu pour reposer sensiblement à plat contre la base. Dans un mode de réalisation, l'au moins un panneau latéral peut être fixé à une arête de la paroi et de la base de la section de base à l'aide d'une charnière. Dans un autre mode de réalisation, une charnière peut être prévue le long d'un axe, de préférence un axe sensiblement central, de l'au moins un panneau latéral, pour contribuer à son pliage. Dans un autre mode de réalisation, une charnière peut être prévue le long de l'autre axe de l'au moins un panneau latéral, dans lequel la charnière peut contribuer au pliage du panneau latéral. Dans un mode de réalisation, la charnière fixant l'au moins un panneau latéral à une arête de la paroi et de la base de la section de base peut être une charnière vive. Dans un autre mode de réalisation, la charnière prévue le long d'un axe du panneau latéral peut être une charnière vive. De préférence, la section de base comprend deux panneaux latéraux, dans lequel les panneaux latéraux peuvent s'étendre entre un côté ou l'autre de la base et un côté ou l'autre de la paroi de la section de base. Dans un autre mode de réalisation, le conteneur peut ne présenter aucun panneau latéral. Dans un mode de réalisation préféré, l'au moins un panneau latéral comprend une matière plastique, telle que le polyéthylène ou le polypropylène.

Dans un mode de réalisation, l'au moins un panneau latéral peut être moulé séparément puis fixé à la section de base du conteneur. Dans un autre mode de réalisation, l'au moins un panneau latéral peut être moulé avec la base puis assemblé de telle sorte que l'au moins un panneau latéral peut se clipser sur ou sinon s'engrener avec l'au moins une paroi de la section de base.

Dans un mode de réalisation, les composants d'un conteneur selon la présente invention peuvent être reliés les uns aux autres à l'aide de charnières vives.

Dans un mode de réalisation préféré, la section supérieure du conteneur peut être rabattable. De façon avantageuse, la nature rabattable de la section supérieure permet de la stocker dans une configuration sensiblement plate une fois la section supérieure retirée de la section de base. De préférence, la section supérieure rabattue est empilable avec d'autres sections supérieures 5 rabattues sensiblement du même type. Cela permet de stocker ensemble un grand nombre de sections supérieures, réduisant la quantité d'espace de stockage nécessaire. Dans un autre mode de réalisation, une section supérieure rabattue du conteneur peut être empilée sur une section de base rabattue du conteneur. Les différentes combinaisons selon lesquelles la partie supérieure et les sections de base peuvent être empilées contribuent au stockage et au transport des sections 10 individuelles du conteneur. Dans un mode de réalisation préféré, lors de l'assemblage de la section supérieure du conteneur de la présente invention, les parois latérales peuvent être assemblées dans un premier lieu, suivies par la paroi terminale. De préférence, la paroi terminale peut être fixée aux parois 15 latérales au moyen d'un ajustement serré. De façon avantageuse, les parois latérales peuvent être maintenues dans une configuration relevée, assemblée au moyen d'un ajustement serré. Dans un mode de réalisation, les parois latérales peuvent comprendre un accessoire tel un clip permettant de tenir les parois ensemble. 20 De préférence, la section supérieure du conteneur comprend un collier auquel la paroi terminale et les parois latérales peuvent être fixées. Dans un mode de réalisation préféré, lorsque la section supérieure est dans la configuration assemblée, relevée, la paroi terminale et les parois latérales de la section supérieure peuvent être positionnées de telle sorte qu'elles sont sensiblement perpendiculaires au plan horizontal. De préférence, le collier a une forme généralement 25 rectangulaire et confère une rigidité structurelle à la section supérieure. Dans un mode de réalisation préféré, une bordure supérieure du collier s'étend autour d'une périphérie supérieure de la section supérieure. Typiquement, les dimensions du collier sont de telle sorte qu'il est plus large le long de la longueur des parois latérales que le long de la longueur de la paroi terminale de la section supérieure. 30 De préférence, la section supérieure du conteneur peut être pliée pour adopter une configuration rabattue. Lors du pliage, la paroi terminale de la section supérieure peut être pliée au début de telle sorte que sa bordure supérieure pivote autour du collier et repose sensiblement perpendiculairement au plan horizontal. De préférence, les parois latérales de la section supérieure peuvent être pliées une fois la paroi terminale pliée. Typiquement, afin de plier les parois latérales du conteneur de telle sorte qu'elles reposent sensiblement à plat et à côté de la 5 paroi terminale, un renfoncement peut être prévu au niveau d'une région supérieure de la section supérieure. Dans un mode de réalisation, le renfoncement peut être prévu sous la forme d'une charnière allongée. Le renfoncement peut permettre, de façon avantageuse, de plier les parois latérales du conteneur à l'intérieur du collier, pour adopter une configuration pliée, rabattue. De préférence, une paroi terminale de la section supérieure peut être pliée d'abord, et les parois 10 latérales peuvent être pliées ensuite. Typiquement, lorsque le conteneur est dans une configuration assemblée, une arête supérieure de la paroi de la section de base peut être placée à côté du collier et maintenue par lui. De préférence, une arête supérieure de la paroi de la section de base comprend une nervure pouvant 15 s'engrener ou reposer contre une nervure correspondante prévue sur le collier. De façon avantageuse, l'interaction entre la nervure de la paroi de la section de base et la nervure du collier empêche la paroi de la section de base de se rabattre si une force est appliquée dessus, par exemple si le conteneur subit un choc pendant le transport du conteneur. C'est pourquoi l'interaction entre la nervure de la paroi de la section de base et la nervure prévue sur le collier 20 permet à la paroi de la section de base de conserver une position droite, par exemple, pendant le transport du conteneur. De préférence, la section supérieure du conteneur peut comprendre une poignée. De façon davantage préférée, la paroi terminale de la section supérieure comprend une poignée. Dans un 25 mode de réalisation préféré, la poignée placée sur la section de base et la poignée placée sur la section supérieure sont prévues sur les côtés opposés du conteneur. De façon avantageuse, la poignée prévue sur la section de base et la section supérieure permet à l'utilisateur de porter le conteneur lors du chargement et du transport jusqu'à un magasin. De préférence, la poignée de la section de base et la poignée placée sur la section supérieure ont une forme sensiblement 30 rectangulaire ou ovale. Dans d'autres modes de réalisation, la poignée peut prendre une autre forme permettant un agrippement facile et confortable par l'utilisateur.

De préférence, le conteneur comprend des moyens pour empêcher l'écartement des parois latérales de la section supérieure. Par exemple, les moyens pour empêcher l'écartement des parois latérales empêchent les parois latérales de la section supérieure de s'étendre vers l'extérieur et éventuellement de se détacher de la base lorsque le conteneur est dans une configuration assemblée. De préférence, au moins une des parois latérales du conteneur peut comprendre un onglet. De préférence, l'onglet est positionné à côté d'au moins un coin inférieur de l'au moins une paroi latérale. De préférence, l'onglet est prévu au niveau de chacun des coins inférieurs de parois latérales de la section supérieure. Dans un mode de réalisation préféré, en fonctionnement, l'onglet est positionné de telle sorte qu'il ressort au-delà d'une extrémité inférieure d'au moins une des parois latérales et maintient, de façon avantageuse, l'au moins une paroi latérale contre la base du conteneur. De façon avantageuse, l'onglet maintient l'au moins une paroi latérale et la base du conteneur ensemble, de telle sorte qu'elles ne se séparent pas à un moment non désiré, par exemple, pendant le transport du conteneur.

De préférence, les moyens de jonction comprennent un élément d'accrochage. De façon avantageuse, l'élément d'accrochage confère une connexion sécurisée entre la section de base et la section supérieure qui est bénéfique pendant le transport du conteneur. De façon davantage préférée, l'élément d'accrochage comprend au moins un élément élastique, un pivot et au moins un élément similaire à un crochet. Dans un mode de réalisation, l'élément d'accrochage peut 20 comprendre au moins une ouverture. De façon avantageuse, l'ouverture de l'élément d'accrochage contribue à la fixation de l'élément d'accrochage avec la section de base du conteneur. Dans un mode de réalisation, l'ouverture de l'élément d'accrochage permet à l'élément d'accrochage de pivoter autour du pivot. De préférence, l'élément élastique constitue un moyen de sollicitation. Dans un mode de réalisation préféré, l'élément élastique peut être un 25 ressort. Dans un autre mode de réalisation, l'élément d'accrochage peut comprendre un pivot, deux éléments similaires à un crochet, deux ouvertures et quatre éléments élastiques. En fonctionnement, la composition de l'élément d'accrochage est telle que la section de base et la section supérieure sont maintenues ensemble de façon sécurisée par l'élément d'accrochage et que la connexion de la section de base à la section supérieure est réversible. De préférence, un 30 conteneur assemblé selon la présente invention comprend deux éléments d'accrochage. Dans un mode de réalisation préféré, un élément d'accrochage peut être fixé à chaque paroi latérale de la section supérieure du conteneur.

De préférence, l'élément d'accrochage est fixé à la section supérieure du conteneur au moyen du pivot. De préférence, le pivot est sensiblement aligné avec l'axe horizontal de l'élément d'accrochage. Dans un mode de réalisation préféré, la section de base comprend au moins une ouverture. De préférence, l'élément d'accrochage s'engrène avec l'au moins une ouverture de la section de base de telle sorte que la section supérieure peut être fixée à la section de base. De préférence, l'élément similaire à un crochet de l'élément d'accrochage s'engrène avec l'au moins une ouverture de la section de base et l'élément élastique de l'élément d'accrochage maintient en place l'élément similaire à un crochet, garantissant ainsi une fixation sécurisée entre la section supérieure et la section de base. De préférence, l'élément similaire à un crochet est formé de telle sorte qu'il peut s'engrener selon un angle optimal avec l'ouverture prévue sur la section de base. En fonctionnement, afin de détacher la section supérieure de la section de base, l'utilisateur peut typiquement appliquer une force contre l'élément élastique de telle sorte que l'élément similaire à un crochet peut être retiré de l'ouverture de la section de base.

De préférence, l'élément d'accrochage est un accrochage pivotant. Dans d'autres modes de réalisation, différents types de moyens de jonction ou d'accrochages peuvent être utilisés. De préférence, l'onglet des parois latérales et l'élément d'accrochage peuvent agir de façon 20 combinée pour contribuer à la fixation de la section supérieure du conteneur avec la section de base du conteneur. Typiquement, la paroi latérale du conteneur est configurée de telle sorte que l'élément d'accrochage peut être logé à l'intérieur ou placé de telle sorte qu'il lui est adjacent, de sorte 25 qu'un utilisateur peut facilement avoir accès à l'élément d'accrochage. De préférence, l'élément d'accrochage est prévu sur une surface externe du conteneur. De façon avantageuse, le positionnement de l'élément d'accrochage sur une surface externe du conteneur permet à l'utilisateur d'accéder à l'élément d'accrochage, par exemple, lorsque le conteneur est placé sur une étagère. 30 Dans un mode de réalisation, le conteneur de la présente invention peut être un conteneur emboitable. Dans un autre mode de réalisation, le conteneur de la présente invention peut être un conteneur pliant.

De préférence, le conteneur de la présente invention comprend une matière plastique. Typiquement, le conteneur de la présente invention comprend du polyéthylène ou du polypropylène. Typiquement, les composants individuels peuvent être fabriqués par le biais d'un procédé tel que le moulage par injection. Dans un mode de réalisation, les composants individuels peuvent être formés séparément puis fixés ensemble. De préférence, les dimensions du conteneur peuvent varier pour s'adapter aux exigences de l'utilisateur, par exemple, à la nature et à la taille du produit stocké à l'intérieur, aux dimensions de l'étagère de magasin ou du cadre de mise en étalage. De préférence, la section de base et la section supérieure ont des dimensions modulaires et peuvent être, par exemple, de 400 mm x 300 mm et de 600 mm x 400 mm, respectivement. Dans un mode de réalisation, les dimensions, par exemple la hauteur, de la section de base, peuvent varier suivant la taille des produits à placer en étalage.

Dans un second aspect, la présente invention concerne un cadre à utiliser avec conteneur selon le premier aspect. Typiquement, le cadre peut être un cadre de mise en étalage permettant de placer en étalage le contenu du conteneur.

De préférence, le cadre comprend une paroi et au moins un élément porteur. De façon avantageuse, la base du conteneur de la présente invention peut être placée sur l'au moins un élément porteur et peut reposer sur sa surface. De préférence, l'au moins un élément porteur peut saillir de la paroi du cadre et peut être sensiblement perpendiculaire à elle. Dans un mode de réalisation, l'au moins un élément porteur comprend une forme sensiblement en V. De façon avantageuse, l'au moins un élément porteur est conçu pour fournir un support maximal à la base d'un conteneur pouvant reposer dessus. De préférence, le cadre comprend en outre des moyens de fixation du conteneur au cadre. Dans un mode de réalisation préféré, les moyens de fixation du conteneur au cadre peuvent être des éléments saillants. Typiquement, la section de base du conteneur peut être fixée au cadre. De préférence, l'au moins une ouverture prévue sur la paroi de la section de base s'engrène avec un élément saillant du cadre, pour maintenir en place la section de base du conteneur. Dans un mode de réalisation, l'élément intérieur de l'au moins une ouverture contribue à la fixation de l'au moins une ouverture à au moins un des éléments saillants du cadre, fournissant un mécanisme similaire à un crochet dans lequel l'au moins une ouverture de la section de base peut être accrochée sur au moins un élément saillant. De façon avantageuse, les éléments saillants et les éléments de support du cadre agissent de façon combinée pour apporter un support supplémentaire et une force de fixation entre le conteneur et le cadre. De préférence, une pluralité de conteneurs peut être fixée à cadre selon la présente invention. Dans un mode de réalisation, le cadre peut en outre comprendre au moins un manchon latéral. La mise à disposition de l'au moins un manchon latéral sur le cadre de mise en étalage sert de protection supplémentaire pour réduire le risque que des produits ne soient délogés et tombent de l'étalage. De préférence, l'au moins un manchon latéral comprend du carton ou un autre matériau similaire. De façon davantage préférée, l'au moins un manchon latéral comprend un matériau réutilisable. Dans un mode de réalisation, la surface extérieure de l'au moins un manchon latéral peut comprendre de la publicité, par exemple, relative au produit mis en étalage. Dans un mode de réalisation, le cadre comprend un renfoncement prévu sensiblement derrière l'élément de support. La mise à disposition d'un tel renfoncement permet de façon avantageuse d'empiler une pluralité de cadres dans une configuration emboitable, réduisant ainsi la quantité 20 d'espace nécessaire pour stocker les cadres lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Dans un mode de réalisation, le cadre peut comprendre un pied au niveau d'une extrémité inférieure de celui-ci. La mise à disposition d'un tel cadre permet au cadre d'être sensiblement autoportant, rendant superflu son maintien contre une paroi ou une autre étagère. Dans un autre 25 mode de réalisation, le cadre peut être fixé à une paroi ou à une autre structure portante. Dans un autre mode de réalisation, le cadre peut en outre comprendre des roues et/ou des roulettes de roues. La mise à disposition de roues permet de déplacer le cadre dans une position souhaitable pour mettre en étalage les produits stockés à l'intérieur du conteneur. De plus, la 30 nature mobile du cadre de mise en étalage signifie que l'utilisateur peut manoeuvrer l'étalage lors du nettoyage ou du réassort.

Selon un troisième aspect, la présente invention concerne une section de base de conteneur selon le premier aspect. Selon un quatrième aspect, la présente invention concerne une section supérieure de conteneur 5 selon le premier aspect. Selon un cinquième aspect, la présente invention concerne un élément d'accrochage permettant de relier la section de base à la section supérieure d'un conteneur selon le premier aspect. 10 Dans un mode de réalisation préféré, l'élément d'accrochage comprend au moins un élément élastique, un pivot et au moins un élément similaire à un crochet. De préférence, l'élément d'accrochage comprend au moins une ouverture. De préférence, l'élément élastique est un ressort. De façon avantageuse, l'élément d'accrochage peut être fixé à la section supérieure du conteneur au moyen du pivot. De préférence, le pivot est sensiblement aligné avec l'axe 15 horizontal de l'élément d'accrochage. Dans un autre mode de réalisation, l'élément d'accrochage peut comprendre un pivot, deux éléments similaires à un crochet, deux ouvertures et quatre éléments élastiques. La mise à disposition d'élément d'accrochage selon la présente invention contribue de façon avantageuse à relier de façon réversible la section de base à la section supérieure du conteneur de la présente invention. 20 Selon un sixième aspect, la présente invention concerne un système de mise en étalage comprenant conteneur selon le premier aspect et cadre selon le second aspect. Selon un septième aspect, la présente invention concerne un procédé de transport et de mise en 25 étalage d'un produit, comprenant les étapes consistant à : (i) assembler conteneur selon le premier aspect, dans lequel une section de base est fixée à une section supérieure par le biais d'un moyen de jonction ; (ii) transporter le conteneur assemblé à un emplacement souhaité ; 30 (iii) placer le conteneur assemblé dans une position de mise en étalage des produits contenus à l'intérieur ; (iv) retirer la section supérieure de la section de base ; et (y) révéler le produit supporté par la section de base. La présente invention sera décrite plus en détail par le biais de l'exemple illustratif et en référence aux dessins et figures, dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un conteneur selon la présente invention ; la figure 2 est une vue en perspective d'une section de base selon la présente invention, dans laquelle la section de base est dans une configuration relevée, assemblée ; la figure 3 est une vue en perspective de côté d'une section de base selon la présente invention, dans laquelle la section de base comprend des panneaux latéraux et est dans une configuration relevée ; 15 la figure 4 est une vue de face de deux sections de base adjacentes selon la présente invention, chaque section de base étant dans une configuration relevée et comprenant des panneaux latéraux ; la figure 5 est une vue en perspective d'une section de base selon la présente invention, dans 20 laquelle la section de base est dans une configuration rabattue ; la figure 6 est une vue en perspective de deux sections de base selon la présente invention, dans laquelle les sections de base sont dans une configuration rabattue et sont empilées l'une sur l'autre ; 25 la figure 7 est une vue en perspective d'une section supérieure et d'élément d'accrochage selon la présente invention, dans laquelle la section supérieure est dans une configuration assemblée, relevée ; 30 la figure 8 est une vue en perspective d'une section supérieure et d'élément d'accrochage selon la présente invention, dans laquelle une des parois (une paroi terminale) est dans la configuration pliée ; 10 la figure 9 est une vue en perspective d'une section supérieure selon la présente invention, dans laquelle deux des parois (une paroi terminale et une paroi latérale) sont dans la configuration pliée ; la figure 10 est une vue en perspective d'une partie d'une section supérieure selon la présente invention, dans laquelle un renfoncement est prévu à l'intérieur d'une paroi latérale ; la figure 11 est une vue en perspective de deux sections supérieures selon la présente invention, 10 dans laquelle les sections supérieures sont dans la configuration rabattue et sont empilées l'une sur l'autre ; la figure 12 est une vue en perspective représentant une section supérieure et une section de base d'un conteneur selon la présente invention, dans laquelle la partie supérieure et la section de base 15 sont dans une configuration rabattue et sont empilées l'une sur l'autre ; la figure 13 est une vue en perspective d'élément d'accrochage selon la présente invention ; la figure 14 est une vue en perspective d'une partie d'une section de base selon la présente 20 invention ; la figure 15 est une vue en perspective d'une partie d'une section supérieure, de la section de base et de l'élément d'accrochage d'un conteneur emboitable selon la présente invention ; 25 la figure 16 est une vue en perspective d'une partie d'une section supérieure, d'une section de base et d'un élément d'accrochage d'un conteneur pliant selon la présente invention ; la figure 17 est une vue en perspective du conteneur de la présente invention vu de dessus ; 30 la figure 18 est une vue en perspective d'une section supérieure d'un conteneur de la présente invention vu de dessus ; la figure 19 est une vue en perspective d'une partie d'une section de base et d'une paroi latérale comprenant un onglet ; la figure 20 est une vue en perspective d'une partie d'une section de base et d'une paroi latérale 5 comprenant un onglet ; la figure 21 est une vue en perspective de deux conteneurs pliants selon la présente invention, dans laquelle les deux conteneurs sont dans une configuration assemblée et sont empilés l'un sur l'autre ; 10 la figure 22 est une vue en perspective d'un conteneur emboitable selon la présente invention, dans laquelle le conteneur est dans une configuration assemblée ; la figure 23 est une vue en perspective du conteneur emboitable de la figure 22, dans laquelle un 15 autre conteneur emboitable sensiblement du même type a été empilé dessus ; la figure 24 est une vue en perspective de deux sections supérieures emboitables selon la présente invention, dans laquelle les sections supérieures sont dans une configuration assemblée ; 20 la figure 25 est une vue en perspective d'une section de base selon la présente invention, dans laquelle la paroi de la section de base comprend une poignée et une pluralité d'éléments à onglet à fixer à un support d'étiquette ; la figure 26 est une vue en perspective d'un conteneur et d'une partie de cadre selon la présente 25 invention ; la figure 27 est une vue en perspective de côté d'une partie de cadre selon la présente invention ; la figure 28 est une vue d'extrémité en perspective d'une section de base selon la présente 30 invention ; la figure 29 est une vue en perspective de côté de deux cadres selon la présente invention, dans laquelle les cadres sont dans une configuration emboitée ; la figure 30 est une vue en perspective de côté d'un cadre et d'une section de base selon la 5 présente invention, dans laquelle la section de base comprend des panneaux latéraux ; et la figure 31 est une vue en perspective de côté d'un cadre et d'une section de base selon la présente invention, dans laquelle la section de base comprend des panneaux latéraux et le cadre comprend des manchons latéraux. 10 La figure 1 illustre un conteneur (1) pour transporter et mettre en étalage des produits selon la présente invention, le conteneur comprenant : une section de base (2) comprenant une base (3) pour supporter un produit placé dessus ; une section supérieure (5) comprenant des moyens d'enfermer le produit supporté sur la base (3) ; et des moyens de jonction (7) permettant de fixer 15 de façon libérable la section de base (2) à la section supérieure (5) ; l'agencement étant tel que, en fonctionnement, la section de base (2) est reliée à la section supérieure (5) de façon à permettre le transport sécurisé du produit ; et dans lequel la section supérieure (5) peut être retirée de la section de base (2) pour révéler le produit stocké dessus. 20 De préférence, la section de base (2) comprend au moins une paroi (4). Dans un mode de réalisation, la section de base comprend une paroi (4). De préférence, la section supérieure (5) comprend au moins une paroi. Dans un mode de réalisation, la section supérieure (5) comprend trois parois (6a, 6b, 6c). Dans un mode de réalisation préféré, la section supérieure (5) comprend une paroi terminale (6a) et deux parois latérales (6b, 6c). De façon avantageuse, lorsque le 25 conteneur (1) est dans une configuration assemblée, relevée, le conteneur (1) comprend une première paire de parois opposées et une seconde paire de parois opposées, la première paire de parois opposées et la seconde paire de parois opposées définissant une ouverture pratiquée dans la partie supérieure du conteneur. Dans un mode de réalisation préféré, la première paire de parois opposées sont les parois terminales les plus courtes du conteneur et la seconde paire de 30 parois opposées sont les parois latérales les plus longues du conteneur.

Dans le mode de réalisation dans lequel le conteneur (1) est dans une configuration assemblée, relevée, l'au moins une paroi (4) de la section de base (2) et l'au moins une paroi (6) de la section supérieure (5) peuvent être sensiblement perpendiculaires à la base (3). De préférence, les dimensions de la section de base (2) et de la section supérieure (5) sont telles que, lorsque 5 fixées l'une à l'autre, les sections forment un conteneur (1) sensiblement rectangulaire. Dans un autre mode de réalisation, le conteneur assemblé peut avoir une autre configuration, par exemple les dimensions de la section de base et de la section supérieure peuvent être telles que les sections assemblées forment un conteneur sensiblement carré. Typiquement, la base (3) du conteneur (1) s'étend dans une direction sensiblement horizontale par rapport au plan horizontal. 10 La figure 2 illustre la section de base (2) de la présente invention, qui comprend une base (3) et au moins une paroi (4). Dans un mode de réalisation préféré, la section de base (2) comprend une base (3) et une paroi (4). Cependant, il est envisagé que la section de base (2) puisse en variante comprendre zéro, deux ou trois parois. 15 En référence à la figure 3, la section de base (2) peut comprendre au moins un panneau latéral (8) qui peut s'étendre entre un côté ou l'autre de la base (3) et la paroi (4). De préférence, l'au moins un panneau latéral (8) peut être fabriqué à partir du même matériau que les autres composants du conteneur (1). De préférence, l'au moins un panneau latéral (8) comprend une matière plastique, 20 telle que le polyéthylène ou le polypropylène. Dans un mode de réalisation préféré, la section de base (2) comprend deux panneaux latéraux (8). Typiquement, les panneaux latéraux (8) peuvent s'étendre entre un côté ou l'autre de la base (3) et un côté ou l'autre de la paroi (4). En variante, le conteneur (1) peut ne présenter aucun panneau latéral. La mise à disposition d'une section de base (2) ayant des panneaux latéraux (8) fins ou aucun panneau du tout maximise l'aire 25 superficielle sur laquelle les produits peuvent être mis en étalage. Lors de la mise en étalage des produits, deux sections de base peuvent être positionnées de telle sorte qu'elles sont sensiblement à côté l'une de l'autre (tel qu'illustré sur la figure 4). De préférence, les deux sections de base peuvent avoir des dimensions sensiblement similaires, améliorant de façon avantageuse la continuité et l'apparence esthétique de l'agencement mis en étalage. La mise à 30 disposition d'une pluralité de sections de base à côté les unes des autres met à disposition une aire superficielle plus importante sur laquelle les produits peuvent être mis en étalage.

De préférence, la paroi (4) de la section de base (2) est reliée de façon pivotante à la base (3) de telle sorte que la section de base (2) peut être configurée dans une configuration relevée ou rabattue. De préférence, la paroi (4) peut être reliée de façon pivotante à la base (3) à l'aide d'une charnière. De préférence, la base peut comprendre un montant (9), de préférence au niveau des 5 deux côtés opposés de la base (3). Typiquement, la paroi (4) de la section de base (2) peut être fixée à la base (3) via le montant (9). Dans un mode de réalisation, la paroi (4) est reliée de façon pivotante à la base (3) à l'aide d'une charnière (9a) prévue sur le montant (9). De préférence, la paroi (4) est agencée pour reposer sensiblement parallèlement à la base (3) lorsque la section de base (2) est dans la configuration rabattue et pour tenir sensiblement perpendiculairement à la 10 base (3) dans la configuration assemblée, relevée. Donc, lorsque la section de base (2) est vide et dans la configuration rabattue, la paroi (4) de la section de base (2) peut plier de façon à être sensiblement à côté de la base (3) et à reposer sensiblement à plat sur elle. De préférence, au moins une des extrémités du montant (9) de la base (3) est sensiblement incurvée. De façon davantage préférée, au moins une extrémité du montant (9) comprend un rayon réduit, de telle 15 sorte que la paroi (4) de la section de base (2) peut être maintenue contre la base (3) au moyen d'un ajustement serré. De préférence, une extrémité inférieure de la paroi (4) de la section de base (2) peut être maintenue contre la base (3) au moyen d'un ajustement serré. De façon avantageuse, la zone de rayon réduit prévue sur le montant (9) maintient la paroi (4) en position, de telle sorte qu'elle est sensiblement perpendiculaire à la base (3). De préférence, deux 20 extrémités, ou coins, du montant (9) peuvent comprendre une zone de rayon réduit offrant un ajustement serré entre la paroi (4) et la base (3). Dans un mode de réalisation, la région du montant (9) ayant un rayon réduit est positionnée dans une position relativement proche de la charnière (9a) du montant (9). 25 La figure 5 illustre une section de base (2) dans la configuration rabattue. De façon avantageuse, la configuration rabattue permet d'empiler deux sections de base (2) ou plus les unes sur les autres, tel qu'illustré sur la figure 6. De plus, les panneaux latéraux (8) de la section de base (2) peuvent être pliables de telle sorte que, lorsque la section de base (2) est dans la configuration rabattue, les panneaux latéraux (8) peuvent être pliés pour faciliter leur stockage. Dans un mode 30 de réalisation, les panneaux latéraux (8) peuvent être fixés de façon pivotante à l'arête de la base (3) et à la paroi (4) à l'aide d'une charnière. En variante, la paroi (4) de la section de base (2) peut être rigide et non pliable. Dans cette configuration, une pluralité de sections de base peut être stockée ensemble dans une configuration emboitable. Dans un autre mode de réalisation, une charnière (10) peut être prévue le long d'un axe central d'au moins un des panneaux latéraux (8), pour contribuer au pliage d'au moins un des panneaux latéraux (8). Typiquement, tout type de charnière peut être utilisé pour contribuer au pliage des panneaux latéraux (8). Dans un mode de 5 réalisation, l'homme du métier comprendra que la charnière (10) peut être une charnière vive. Une charnière vive est un fin tissu flexible de matériau qui permet de fixer deux parties entre lesquelles il s'étend de façon à leur permettre de pivoter. Les panneaux latéraux (8) peuvent être moulés séparément puis fixés à la section de base (2) du conteneur. En variante, les panneaux latéraux (8) peuvent être moulés avec la base (3) puis assemblés de façon à pouvoir se clipser sur 10 ou sinon s'engrener avec la paroi (4). Dans un mode de réalisation, les charnières utilisées dans le conteneur (1) de la présente invention peuvent être des charnières vives. Dans un mode de réalisation, la section supérieure (5) du conteneur (1) comprend trois parois, telles qu'illustrées sur la figure 7. Cependant, il est également envisagé que la section supérieure 15 (5) puisse en variante comprendre une, deux ou quatre parois. De préférence, la section supérieure (5) comprend une paroi terminale (6a) et deux parois latérales (6b, 6c). De préférence, la paroi terminale (6a) est placée à côté des parois latérales (6b, 6c) et jointe à elles. Dans un mode de réalisation, la paroi terminale (6a) peut être jointe de façon pivotante aux parois latérales (6b, 6c) pour contribuer au déplacement de la section supérieure (5) d'une configuration 20 assemblée dans une configuration rabattue. Dans un autre mode de réalisation, la paroi terminale (6a) peut être jointe de façon pivotante aux parois latérales (6b, 6c) à l'aide d'une charnière. De préférence, lors de l'assemblage de la section supérieure (5) du conteneur (1), les parois latérales (6b, 6c) peuvent être assemblées d'abord, suivies par la paroi terminale (6a). Dans un 25 mode de réalisation préféré, la paroi terminale (6a) peut être fixée aux parois latérales (6b, 6c) au moyen d'un ajustement serré. De façon avantageuse, les parois latérales (6b, 6c) peuvent être maintenues dans une configuration relevée, assemblée au moyen d'un ajustement serré. Dans un mode de réalisation, les parois latérales (6b, 6c) peuvent comprendre un accessoire tel qu'un clip permettant de tenir les parois ensemble. 30 La section supérieure (5) peut en sus comprendre un collier (11) auquel la paroi terminale (6a) et les parois latérales (6b, 6c) peuvent être fixées. Dans un mode de réalisation préféré, lorsque la section supérieure (5) est dans la configuration assemblée, relevée, les trois parois (6a, 6b, 6c) peuvent être sensiblement perpendiculaires au plan horizontal. Le collier (11) prend de préférence une forme généralement rectangulaire et confère une rigidité structurelle à la section supérieure (5). De préférence, la bordure supérieure du collier (9) s'étend autour de la périphérie supérieure de la section supérieure (5). De préférence, les dimensions du collier (9) sont telles qu'il est plus large le long de la longueur des parois latérales (6b, 6c) que le long de la longueur de la paroi terminale (6a) du conteneur (1). Lorsque le conteneur (1) est dans la configuration assemblée, une arête supérieure de la paroi (4) de la section de base (2) peut être placée à côté du collier et maintenue par lui (11). De préférence, une arête supérieure de la paroi (4) de la section de base comprend une nervure (4a) qui s'engrène ou repose contre une nervure correspondante prévue sur le collier (11). L'interaction de la nervure (4a) de la paroi (4) avec la nervure du collier (11) empêche la paroi (4) de se rabattre si une force est appliquée dessus, par exemple si la paroi (4) subit un choc pendant le transport du conteneur assemblé (1). De façon avantageuse, l'ajustement serré prévu entre le montant (9) et une région inférieure de la paroi (4) de la section de base (2) permet à la paroi (4) d'adopter une position droite, par exemple pendant le remplissage du conteneur (1). De façon avantageuse, l'interaction entre la nervure (4a) de la paroi terminale (4) et la nervure du collier (11) permet à la paroi (4) d'adopter et de maintenir une position droite, par exemple pendant le transport. La combinaison de ces deux accessoires contribue donc au maintien et à la fixation de la paroi (4) dans une position droite, par exemple lorsque la section de base (2) est assemblée, pendant le remplissage du conteneur et pendant son transport. Dans un mode de réalisation préféré, la paroi (4) de la section de base (2) peut comprendre une 25 poignée (12a) et la paroi terminale (6a) de la section supérieure peut comprendre une poignée (12b). Lorsque le conteneur est dans la configuration assemblée, relevée, la paroi (4) de la section de base et la paroi terminale (6a) de la section supérieure s'opposent l'une à l'autre de telle sorte que les deux poignées (12a, 12b) sont prévues aux extrémités opposées du conteneur. C'est avantageux étant donné que cela permet à l'utilisateur de porter le conteneur (1) et de 30 placer le conteneur sur une étagère. De préférence, la poignée (12a, 12b) prend une forme sensiblement rectangulaire ou ovale. La poignée (12a, 12b) peut également prendre une forme alternative permettant un agrippement facile et confortable par l'utilisateur.

La section supérieure (5) du conteneur (1) peut de préférence être pliée pour adopter une configuration rabattue. Lors du pliage, la paroi terminale (6a) de la section supérieure (5) est pliée au début de telle sorte que sa bordure supérieure pivote autour du collier (11) et repose sensiblement perpendiculairement au plan horizontal, comme le montre la figure 8. Une fois la paroi terminale (6a) pliée, les parois latérales (6b, 6c) de la section supérieure (5) peuvent ensuite être pliées, tel qu'illustré sur la figure 9. Dans un mode de réalisation, le collier (11) peut être plus large dans la dimension s'étendant le long de la longueur des parois latérales (6b, 6c) de la section supérieure (5) que le long de la longueur de la paroi terminale (6a). C'est pourquoi, un renfoncement (13) peut être prévu au niveau d'une région supérieure de la section supérieure (5), tel qu'illustré sur la figure 10, afin de plier les parois latérales (6b, 6c) de telle sorte qu'elles reposent sensiblement à plat et à côté de la paroi terminale (6a). Dans un mode de réalisation, le renfoncement (13) peut prendre la forme d'une charnière allongée. Le renfoncement (13) permet aux parois latérales (6b, 6c) de la section supérieure (5) de pivoter et de coulisser à l'intérieur du renfoncement (13) de telle sorte que les parois latérales (6b, 6c) peuvent être pliées à l'intérieur du collier (11), pour adopter une configuration rabattue, pliée. De préférence, une paroi terminale (6a) de la section supérieure (5) peut être pliée d'abord, et les parois latérales (6b, 6c) peuvent être pliées ensuite.

Dans un mode de réalisation, deux sections supérieures (5) placées dans la configuration rabattue peuvent être empilées l'une sur l'autre, telles qu'illustrées sur la figure 11. C'est avantageux étant donné que cela réduit la quantité d'espace nécessaire pour stocker les sections supérieures (5) lorsqu'elles ne sont pas utilisées.

Dans un mode de réalisation, une section supérieure rabattue (5) peut être empilée sur une section de base rabattue (2), telle qu'illustrée sur la figure 12, ce qui peut contribuer au stockage et au transport des sections individuelles. De préférence, les moyens de jonction permettant de fixer de façon réversible la section de base 30 (2) à la section supérieure (5) sont prévus sous la forme d'un élément d'accrochage (7), tel qu'illustré sur la figure 13. L'élément d'accrochage (7) comprend de préférence un élément similaire à un crochet (14), un pivot (15) et au moins un élément élastique (16). Dans un mode de réalisation, l'élément d'accrochage (7) peut en sus comprendre au moins une ouverture (17). De préférence, l'ouverture (17) de l'élément d'accrochage (7) contribue à la fixation de l'élément d'accrochage (7) à la base (3) et permet à l'élément d'accrochage (7) de pivoter autour du pivot (15). L'ouverture (17) de l'élément d'accrochage (7) fournit de façon avantageuse un espace permettant à l'élément d'accrochage (7) de pivoter autour du pivot (15). Dans un mode de réalisation, l'élément d'accrochage (7) peut comprendre un pivot (15), deux éléments similaires à un crochet (14), deux ouvertures (17) et quatre éléments élastiques (16). Cependant, l'élément d'accrochage (7) peut en variante comprendre différentes combinaisons des composants individuels. De préférence, l'élément élastique (16) comprend des moyens de sollicitation. Dans un mode de réalisation préféré, l'élément élastique (16) est un ressort. De préférence, la section supérieure (5) peut être fixée à la section de base (2) du conteneur (1) via le pivot (15). De préférence, le pivot (15) peut être sensiblement aligné avec l'axe horizontal de l'élément d'accrochage (7). Lorsque l'élément d'accrochage (7) est fixé à la section supérieure (5), le pivot (15) est de préférence sensiblement parallèle à l'axe horizontal des parois latérales (6b, 6c).

Tel qu'illustré sur la figure 14, la base (3) est pourvue d'au moins une ouverture (18) à travers laquelle l'élément similaire à un crochet (14) de l'élément d'accrochage (7) peut être inséré, de telle sorte qu'il peut s'engrener avec l'ouverture (18) de la base (3). De préférence, l'élément similaire à un crochet (14) est conçu de telle sorte que sa structure puisse s'engrener avec l'ouverture (18) selon un certain angle, donc permette la rotation de l'élément d'accrochage (7). De préférence, l'au moins un élément élastique (16) prévu sur l'élément d'accrochage (7) contraint l'insertion de l'élément similaire à un crochet (14) dans l'ouverture (18) de la base (3), de telle sorte que la section de base (2) puisse être reliée fixement à la section supérieure (5) du conteneur (1). Pour relâcher la section supérieure (5) de la section de base (2), l'utilisateur doit appliquer une force contre l'élément élastique (16), de telle sorte que l'élément similaire à un crochet (14) peut être retiré de l'ouverture (18) et sortir d'elle, c'est-à-dire que l'élément similaire à un crochet (14) est détaché de l'ouverture (18), de telle sorte que la section supérieure (5) est détachée de la base (3). Pendant ce processus, l'élément d'accrochage (7) peut tourner et pivoter autour de l'axe horizontal. L'élément d'accrochage (7) peut donc tourner autour du pivot (15) pour retirer l'élément similaire à un crochet (14) de l'ouverture (18). De préférence, l'élément d'accrochage (7) est un accrochage pouvant tourner. Dans d'autres modes de réalisation, un type différent d'accrochage ou de moyens de jonction peut être utilisé pour fixer la section supérieure (5) avec la section de base (2). Lorsque le conteneur (1) est dans la configuration assemblée, relevée, l'élément d'accrochage (7) peut être prévu sur une surface externe du conteneur (1), de telle sorte que l'utilisateur puisse avoir accès à l'élément d'accrochage (7) afin de désengrener manuellement l'élément similaire à un crochet (14) hors de l'ouverture (18) et donc la section supérieure (5) de la section de base (2). L'élément d'accrochage (7) peut ainsi relier et fixer de façon réversible la section supérieure (5) avec la section de base (2). De façon avantageuse, la mise à disposition de l'élément d'accrochage (7) sur une surface externe du conteneur (1) permet de retirer la section supérieure (5) hors de la section de base (2) lorsque le conteneur (1) est positionné sur une étagère, réduisant ainsi au minimum le risque de chute de produits hors de la section de base (2). Il est en outre possible d'accéder de façon avantageuse à l'élément d'accrochage (7) depuis l'avant du conteneur (1) lorsque le conteneur (1) est placé sur une étagère et cet accès est limité. L'élément d'accrochage (7) peut donc fixer la section supérieure (5) avec la section de base (2) pendant le transport, pour protéger le contenu du conteneur et peut permettre le retrait de la section supérieure (5) de la section de base (2) de telle sorte que le contenu du conteneur (1) puisse être mis en étalage. Les figures 15 et 16 illustrent une partie du conteneur (1) dans la configuration assemblée, dans 20 laquelle la section supérieure (5) et la section de base (2) sont fixées de façon réversible l'une à l'autre au moyen d'un élément d'accrochage (7). La figure 15 illustre un conteneur emboitable et la figure 16 illustre un conteneur pliant. Typiquement, un conteneur emboitable comprend un nombre de parties individuelles et peut être réalisé sous la forme d'un moulage d'un seul tenant De façon avantageuse, un conteneur emboitable peut fournir un conteneur ayant une durée de vie 25 accrue, par rapport à d'autres conteneurs. Typiquement, un conteneur pliant comprend une bordure constante et comprend des côtés et des extrémités pouvant se plier à plat. Typiquement, le conteneur pliant peut comprendre une pluralité de parties pouvant être assemblées ensemble. De façon avantageuse, une quantité relativement importante de produits peut être stockée à l'intérieur du conteneur pliant dans une configuration assemblée. L'homme du métier 30 comprendra que le conteneur de la présente invention peut être soit un conteneur pliant soit un conteneur emboitable.

Le conteneur (1) peut également comprendre des moyens pour empêcher l'écartement des parois, par exemple pour empêcher les parois de s'étendre vers l'extérieur et éventuellement de se détacher de la base (3) lorsque le conteneur est dans une configuration assemblée. De façon avantageuse, les moyens pour empêcher l'écartement des parois prennent la forme d'un onglet 5 (19), l'onglet (19) étant positionné de préférence au niveau d'un coin inférieur d'au moins une des parois latérales (6b, 6c) et maintenant de façon avantageuse ensemble les parois latérales (6b ou 6c) et la base (3) du conteneur, de telle sorte qu'elles ne se séparent pas à un moment non adapté, par exemple, pendant le transport du conteneur (1). L'onglet (19) est de préférence saillant et s'étend au-delà d'une région inférieure de la paroi (6b, 6c) et maintient l'extrémité 10 inférieure de la paroi contre la base (3) lorsque le conteneur est dans une configuration assemblée. L'onglet (19) maintient donc de préférence les parois latérales (6b ou 6c) contre la base (3). Les moyens pour empêcher l'écartement des parois fournissent de façon avantageuse une force et une rigidité accrues au conteneur, de telle sorte que les parois latérales et la base du conteneur peuvent être fixées l'une à l'autre et ne se séparent pas pendant le transport, etc. La 15 figure 17 illustre un mode de réalisation dans lequel le conteneur est assemblé et l'onglet (19) maintient les parois latérales (6b, 6c) et la base (3) ensemble. La figure 18 illustre une section supérieure (5) assemblée du conteneur où la section de base n'est pas représentée. L'onglet (19) est davantage illustré sur les figures 19 et 20, la figure 19 illustrant l'onglet (19) avant la fixation de la paroi latérale (6b ou 6c) à la base (3) ; et la figure 20 illustrant l'onglet (19) après la 20 fixation de la paroi latérale (6b ou 6c) à la base (3). De façon avantageuse, lorsque le conteneur (1) est dans la configuration assemblée, relevée, la section de base (2) et la section supérieure (5) peuvent être fixées de façon sécurisée l'une à l'autre via l'élément d'accrochage (7), permettant ainsi d'empiler une pluralité de conteneurs 25 pliants les uns sur les autres et réduisant la quantité d'espace de stockage nécessaire (figure 21). De façon avantageuse, les sections supérieures peuvent être pliées ou emboitées pour leur stockage lorsqu'elles sont vides et dans la configuration rabattue. La figure 22 illustre un conteneur emboitable comprenant une section supérieure (5) et une section de base (2). 30 L'utilisation d'un conteneur emboitable améliore de façon avantageuse l'efficacité de l'empilement des conteneurs en permettant d'emboiter ensemble une pluralité de conteneurs et en réduisant la quantité d'espace nécessaire. La figure 23 illustre deux conteneurs emboitables dans un agencement empilé. Dans un autre mode de réalisation, une section supérieure (5) du conteneur (1) peut être empilée 5 sur une section supérieure de type sensiblement similaire, soit dans une configuration empilée soit dans une configuration emboitable. La figure 24 illustre deux sections supérieures emboitables. De façon avantageuse, un support d'étiquette peut être appliqué à la paroi (4) de la section de 10 base (2) ou à une autre paroi du conteneur. Typiquement, le support d'étiquette est fixé à la paroi (4) au moyen d'éléments à onglet (20) tel qu'illustré sur la figure 25. De préférence, une étiquette ou une autre publicité, par exemple relative au produit stocké à l'intérieur du conteneur, peut être insérée à l'intérieur du support d'étiquette ou fixée à lui. 15 De façon avantageuse, un cadre (21) peut être utilisé pour mettre en étalage le produit stocké dans un conteneur (1) selon la présente invention. Dans un mode de réalisation, la paroi (4) de la section de base (2) du conteneur (1) peut comprendre au moins une ouverture (22), telle qu'illustrée, par exemple, sur la figure 2. Dans un mode de réalisation préféré, la paroi (3) de la section de base (2) comprend deux ouvertures. De préférence, les ouvertures sont positionnées de 20 telle sorte qu'elles fournissent un support de conteneur (1) optimal fixé à un cadre (21). Les ouvertures (22) peuvent s'engrener avec des éléments saillants (23) prévus sur le cadre (21), également appelé cadre de mise en étalage. Dans un mode de réalisation, les ouvertures peuvent comprendre un élément intérieur (24) contribuant à engrener l'ouverture (22) avec les éléments saillants (23) et à fixer la section de base (2) au cadre (21). De préférence, l'élément intérieur 25 (24) est prévu au niveau d'une région supérieure de l'ouverture (22) et peut contribuer de façon avantageuse à la fixation ou à l'accrochage des ouvertures (22) sur les éléments saillants (23) du cadre (21). De plus, le cadre (21) peut comprendre une paroi (25) et un ou plusieurs éléments porteurs (26) sur lesquels la base (3) de la section de base (2) peut être maintenue. Le conteneur (1) peut donc être fixé au cadre (21) en engrenant les ouvertures (22) de la paroi (4) de la section 30 de base (2) avec les éléments saillants (23) prévus sur le cadre (21) et peut, en sus ou en variante, être maintenu sur un élément de support (26) prévu sur le cadre (21), tel qu'illustré sur la figure 26. La combinaison des éléments saillants (23) et de l'élément porteur (26) fournit un support supplémentaire et augmente la force de fixation du conteneur (1) au cadre (21). Dans un mode de réalisation, une pluralité d'éléments porteurs (26) peut être prévue, lesdits éléments (26) pouvant saillir de la paroi (25) du cadre (21) et pouvant être sensiblement perpendiculaires à elle. Dans un autre mode de réalisation, les éléments de support (26) peuvent prendre une forme en V. De 5 façon avantageuse, les éléments de support (26) peuvent être conçus pour fournir un support maximal à la base (3) pouvant reposer dessus. La figure 27 illustre une partie du cadre (21) et illustre les éléments de support (26) et les éléments saillants (23) prévus dessus. La figure 28 illustre la paroi (4) de la section de base (2), la paroi (3) comprenant des ouvertures (22) et des éléments intérieurs (24) pouvant s'engrener avec les éléments saillants (23) prévus sur le cadre 10 (21), pour fixer la section de base (2) du conteneur (1) au cadre (21). La paroi (25) du cadre (21) peut en sus comprendre un renfoncement (27) prévu sensiblement derrière l'élément de support (26). La mise à disposition d'un tel renfoncement (27) peut de façon avantageuse permettre d'empiler une pluralité de cadres dans une configuration 15 emboitable, tel qu'illustré sur la figure 29. C'est avantageux étant donné que cela réduit la quantité d'espace nécessaire pour stocker les cadres lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Dans un mode de réalisation, le cadre peut comprendre un pied (28) au niveau d'une extrémité inférieure de celui-ci. La mise à disposition d'un tel pied (28) permet au cadre d'être 20 sensiblement autoportant, rendant superflu son maintien contre une paroi ou une autre étagère. C'est avantageux, par exemple, dans un magasin dans lequel le cadre (21) peut être positionné dans une position centrale dans un magasin, ou en gondole en fin de rayon. En variante, le cadre (21) peut être fixé à une paroi ou à une autre structure portante. Dans un autre mode de réalisation, le cadre (21) peut comprendre des roues et/ou des roulettes (non illustrées). La mise à 25 disposition de roues permet de déplacer le cadre (21) vers un emplacement souhaité pour sa mise en étalage ou pour le déplacer lorsque nécessaire, par exemple lors du nettoyage ou du réassort. Dans un mode de réalisation, le conteneur (1) relevé, assemblé, de la présente invention peut être fixé et sécurisé au cadre (21) à l'aide d'une combinaison des deux éléments saillants (23) et des 30 éléments porteurs (26) du cadre (19). En variante, le conteneur, et notamment la section de base (2), peut être fixé seulement via l'élément de support (26) ou les saillies (23). Cependant, la combinaison des saillies (23) et de l'élément de support (26) augmente de façon avantageuse la force fixant le conteneur au cadre (21). Une fois la paroi (4) de la section de base (2) fixée au cadre (21), l'utilisateur peut désengrener l'élément d'accrochage (7) de la section de base (2) de façon à pouvoir en retirer la section supérieure (5) du conteneur (1). De préférence, le conteneur (1) peut être rempli de produit avant de fixer le conteneur (1) au cadre (21), le produit pouvant 5 être mis en étalage une fois la section supérieure (5) de la section de base (2) détachée. Le produit peut ensuite être mis en étalage après détachement de la section supérieure (5) hors de la section de base (2). De façon avantageuse, la base (3) de la section de base (2) peut servir d'étagère sur laquelle le produit peut être mis en étalage (figure 30). Dans une variante de réalisation, le produit peut être transféré à une étagère à l'aide du conteneur de la présente 10 invention, puis être directement mis en étalage sur l'étagère. Dans un mode de réalisation, la section de base (2) peut comprendre des panneaux latéraux (8) permettant d'apporter un support supplémentaire pour mettre en étalage le produit placé sur la base (3) pouvant contribuer à éviter le délogement et l'éventuelle chute du produit par rapport à 15 la base (3). De préférence, l'épaisseur des panneaux latéraux (8) est fine, maximisant ainsi la quantité d'espace pouvant être utilisée pour la mise en étalage. Dans un autre mode de réalisation, le cadre (21) peut comprendre des manchons latéraux (29), tel qu'illustré sur la figure 31. De préférence les manchons latéraux (29) comprennent du carton ou un autre matériau similaire. De préférence, les manchons latéraux (29) peuvent comprendre un matériau 20 réutilisable. Dans un mode de réalisation, les manchons latéraux (29) du cadre (21) peuvent comprendre de la publicité, par exemple, relative aux produits mis en étalage. L'homme du métier comprendra qu'une pluralité de sections de base (2) peut être fixée à un cadre (21) selon la présente invention. Une fois fixées au cadre (21), les sections de base (2) 25 peuvent se placer à côté les unes des autres ou être prévues les unes en dessous des autres, c'est-à-dire que les sections de base peuvent être agencées horizontalement ou verticalement les unes par rapport aux autres. C'est pourquoi une pluralité de conteneurs (1) ou de sections de base (2) selon la présente invention peut être supportée sur le cadre (21). 30 L'homme du métier comprendra que les dimensions du conteneur (1) de la présente invention peuvent varier pour s'adapter aux exigences de l'utilisateur, par exemple à la nature et à la taille du produit chargé à l'intérieur, aux dimensions de l'étagère de magasin ou du cadre de mise en étalage. Dans un mode de réalisation préféré, la section de base et la section supérieure peuvent avoir des dimensions modulaires, par exemple de 400 mm x 300 mm et de 600 mm x 400 mm, respectivement. Dans un mode de réalisation, les dimensions, par exemple la hauteur, de la section de base et de la section supérieure peuvent varier suivant la taille des produits à placer en étalage. De préférence, la section de base (2), la section supérieure (5) et l'élément d'accrochage (7) du conteneur (1) sont fabriqués à partir d'une matière plastique, telle que le polypropylène de polyéthylène. Typiquement, les composants individuels du conteneur (1) peuvent être fabriqués par le biais d'un procédé tel que le moulage par injection. Dans un mode de réalisation, les composants individuels peuvent être formés séparément puis fixés ensemble. En fonctionnement, un utilisateur peut assembler un conteneur (1) selon la présente invention, dans lequel : une section de base (2) ayant une base (3) et au moins une paroi (4) ; et une section supérieure (5) ayant au moins une paroi (6) ; peuvent être reliées de façon réversible l'une à l'autre à l'aide d'un élément d'accrochage (7). L'élément d'accrochage (7) peut de préférence être fixé à la section supérieure (5) au moyen d'un pivot (15). De préférence, le pivot (15) peut s'étendre le long de l'axe horizontal de l'élément d'accrochage (7). Lorsque l'élément d'accrochage (7) est fixé à la section supérieure (5), le pivot peut être sensiblement parallèle à l'axe horizontal des parois latérales (6b, 6c). L'élément d'accrochage peut de préférence comprendre au moins un élément similaire à un crochet (14) s'engrenant avec une ouverture (18) prévue sur la section de base (2). L'au moins un élément similaire à un crochet (14) peut être maintenu en position au moyen de l'élément élastique (16), de telle sorte que la section de base (2) est reliée de façon sécurisée à la section supérieure (5). L'élément d'accrochage (7) comprend de préférence au moins une ouverture (17) contribuant à engrener l'élément d'accrochage (7) avec la base (3). Une fois le conteneur (1) assemblé, l'utilisateur peut remplir le conteneur (1) avec les produits souhaités. En variante, la section de base (2) peut être remplie avant la fixation de la section supérieure (5). Le conteneur (1) peut être transporté à un camion ou à une camionnette au moyen des poignées (12a, 12b) prévues sur la paroi (4) de la section de base (2) et sur la paroi terminale (6a) de la section supérieure (5). De préférence, les poignées (12a, 12b) sont prévues aux extrémités opposées du conteneur (1) et sont conçues pour permettre un agrippement facile et confortable par l'utilisateur. Le conteneur (1) peut en sus comprendre des moyens empêchant l'écartement des parois, prenant de préférence la forme d'un onglet (19) placé au niveau d'un coin inférieur de l'au moins une paroi latérale (6b ou 6c), pour maintenir la paroi latérale (6b ou 6c) contre la base (3) du conteneur. La fixation sécurisée de la section de base (2) à la section supérieure (5) permet d'empiler une pluralité de conteneurs les uns sur les autres, réduisant ainsi la quantité d'espace nécessaire pour stocker les conteneurs et permettant de transporter un plus grand nombre de conteneurs, par exemple d'un dépôt à un magasin.

Une fois dans le magasin, le conteneur (1) peut être déchargé et peut être placé directement sur une étagère de magasin. Dans ce mode de réalisation, la base (3) du conteneur (1) peut reposer sur l'étagère. L'utilisateur peut accéder à l'élément d'accrochage (7) prévu sur une surface externe du conteneur (1) et appliquer une force à l'élément élastique (16) de façon à faire sortir l'élément similaire à un crochet (13) de l'ouverture (18) sur la section de base (2), provoquant ainsi le détachement de la section de base (2) hors de la section supérieure (5). La section supérieure (5) peut ensuite être retirée de la section de base (2) et peut ensuite être pliée pour adopter une configuration rabattue. La section supérieure rabattue (5) peut être empilée sur une autre section supérieure rabattue sensiblement du même type et stockée jusqu'à ce que nécessaire à un moment ultérieur. Le produit agencé sur la base (3) de la section de base (2) peut ensuite être mis en étalage pour être vu de l'utilisateur. Dans un mode de réalisation, une pluralité de sections de base peut être positionnée à côté les unes des autres, pour accroître l'aire superficielle sur laquelle le produit peut être mis en étalage. Dans ce mode de réalisation, les sections de base ont de préférence sensiblement les mêmes 25 dimensions, pour contribuer au stockage du produit dessus et maximiser la continuité et l'apparence esthétique de l'agencement mis en étalage. La section de base (2) peut en outre comprendre des panneaux latéraux (8) pouvant empêcher la chute du produit mis en étalage. Les panneaux latéraux présentent de préférence une épaisseur fine de façon à maximiser la zone prévue pour la mise en étalage. Les panneaux latéraux (8) peuvent être pliables à l'aide d'une 30 charnière (10), telle que décrite ci-dessus. En variante, les sections de base (2) peuvent ne présenter aucun panneau latéral.

Dans un mode de réalisation, une étiquette ou une autre publicité peut être prévue sur une surface externe de la paroi (4) de la section de base (2). Dans un autre mode de réalisation, une étiquette ou une autre publicité peut être prévue sur une surface externe de la section supérieure (5). L'étiquette ou l'autre publicité peut être utilisée pour identifier le contenu du conteneur (1). Dans un mode de réalisation, un support d'étiquette peut être fixé à la section de base (2) ou à la section supérieure (5) et l'étiquette peut être fixée dessus, ou insérée à l'intérieur. De préférence, le support d'étiquette est fixé à une paroi du conteneur au moyen d'au moins un élément à onglet (20).

Dans un mode de réalisation préféré, la section de base (2) du conteneur (1) est pliable. C'est avantageux dans le transport, lorsque les conteneurs peuvent être ramenés au dépôt pour être de nouveau remplis. De plus, la section supérieure (5) du conteneur est de préférence pliable de telle sorte qu'une pluralité de sections supérieures peut être empilée lorsque les produits sont mis en étalage sur la base, pour en faciliter le stockage. En variante, une section supérieure rabattue peut 15 être empilée sur une section de base rabattue. Une fois le produit vendu, la section de base et la section supérieure peuvent être ramenées ensemble au dépôt. Donc, une fois le produit mis en étalage vendu, la section de base (2) peut être pliée pour adopter une configuration rabattue dans laquelle la paroi (4) repose sensiblement à plat contre la base (3) 20 et à côté d'elle. Les panneaux latéraux (8) peuvent en outre être pliés pour faciliter leur stockage. La section de base rabattue peut être empilée sur les autres sections de base sensiblement du même type. Dans la configuration entièrement rabattue, la section de base (2) et la section supérieure (5) peuvent être pliées de telle sorte qu'elles sont sensiblement plates, pour contribuer au stockage et au transport des sections à réutiliser. Les sections de base rabattues et les sections 25 supérieures rabattues peuvent alors être ramenées au dépôt pour être de nouveau remplis. De façon avantageuse, le conteneur de la présente invention peut facilement et rapidement être remplis de nouveau. En effet, les conteneurs peuvent être remplis automatiquement en même temps qu'ils sont assemblés et relevés. 30 En variante, en fonctionnement, le conteneur (1) peut être fixé à un cadre (21) ayant des éléments porteurs (26) sur lesquels la base (3) de la section de base (2) du conteneur (1) peut reposer. De préférence, les éléments de support (26) sont sensiblement perpendiculaires à la paroi (25) du cadre (21) et sont conçus pour maximiser le support prévu pour la base (3) de la section de base (2). Le cadre (21) peut en sus comprendre au moins un élément saillant (23) pouvant s'engrener avec l'au moins une ouverture (22) prévue dans la paroi (4) de la section de base (2), donc fixer la paroi (4) de la section de base (2) à fixer au cadre (21). De préférence, les ouvertures (22) comprennent un élément intérieur (24) fournissant des moyens permettant d'accrocher les ouvertures (22) sur les saillies (23) et de les y fixer. La combinaison des éléments de support (26) et des éléments saillants (23) prévus sur le cadre (21) permet de façon avantageuse la fixation sécurisée du conteneur (1) au cadre (21). Une fois le conteneur (1) fixé au cadre (21), la section supérieure (5) du conteneur (1) peut être retirée de la section de base (2) via l'élément d'accrochage (7), tel que décrit ci-dessus. Le produit peut ensuite être mis en étalage sur la base (3) de la section de base (2). La section de base (2) peut comprendre des panneaux latéraux (8) tels que décrits ci-dessus. De plus, le cadre (21) peut comprendre des manchons latéraux (29) offrant une protection supplémentaire au produit mis en étalage. Les manchons latéraux (29) du cadre (21) peuvent comprendre de la publicité, par exemple, relative au produit mis en étalage. Le cadre (21) peut également comprendre des roues et/ou des roulettes (non illustrées) permettant de déplacer le cadre (21) à un emplacement souhaité pour sa mise en étalage. En variante, le cadre (21) peut comprendre un pied prévu au niveau d'une extrémité inférieure de celui-ci, pour apporter un support supplémentaire pour le cadre (21) de sorte qu'il puisse être autoportant, c'est-à-dire sans nécessité de support supplémentaire en provenance 20 d'une paroi ou d'une autre surface de support. En variante, le cadre (21) peut être fixé à une paroi ou à une étagère. Une fois le produit vendu, la section de base (2) peut être détachée du cadre (21) et ramenée au dépôt pour être de nouveau remplie. Donc, le cadre (21) peut être utilisé avec un conteneur (1) pour mettre en étalage les produits 25 stockés à l'intérieur. Une pluralité de conteneurs peuvent être fixée de façon avantageuse à un cadre (21) et la section supérieure (5) de chaque conteneur (1) peut être retirée à l'aide d'un élément d'accrochage (7) tel que décrit ci-dessus, de façon à rendre visible le contenu de chaque conteneur. Le cadre (21) peut être utilisé de façon avantageuse pour réaliser des gondoles de fin de rayon. Le conteneur (1) peut donc être placé directement sur une étagère ou peut être fixé à 30 une unité de mise en étalage construite spécialement à cet effet, tel qu'un cadre de mise en étalage. Dans d'autres modes de réalisation, le conteneur de la présente invention peut également être empilé sur des chariots ou des palettes.

Tel que défini ci-dessus, le conteneur (1) de la présente invention propose une bonne alternative à des produits existants en ce qu'il propose des moyens sécurisés pour transférer un produit d'un dépôt à un magasin. De façon avantageuse, la connexion d'une section de base (2) à une section 5 supérieure (5) via des moyens de jonction (7) offre une stabilité structurelle pendant le transport. De plus, la mise à disposition de la section supérieure (5) protège le contenu du conteneur (1) de tout éventuel endommagement pendant le transport. Le conteneur (1) comprend de façon avantageuse un système modulaire ayant des parties reliées entre elles pouvant être détachées les unes des autres pour permettre à un utilisateur de voir le produit stocké à l'intérieur, sans en 10 cacher la vue. De façon avantageuse, la section de base (2) du conteneur (1) offre une bonne visibilité de produit une fois la section supérieure (5) détachée.

Claims

REVENDICATIONS1. Conteneur pour transporter et mettre en étalage des produits, le conteneur comprenant : une section de base comprenant une base supportant un produit placé dessus ; une section supérieure comprenant des moyens d'enfermer le produit supporté sur la base ; et des moyens de jonction permettant de fixer de façon libérable la section de base à la section supérieure ; l'agencement étant tel que, en fonctionnement, la section de base est reliée à la section supérieure de façon à permettre le transport sécurisé du produit ; et dans lequel la section supérieure peut être retirée de la section de base pour révéler le produit stocké dessus.
2. Conteneur selon la revendication 1, dans lequel la section de base comprend en outre au moins une paroi.
3. Conteneur selon la revendication 1 ou 2 dans lequel, lorsque le conteneur est dans une configuration assemblée, relevée, le conteneur comprend une base, une première paire de parois opposées et une seconde paire de parois opposées, la première paire de parois opposées et la seconde paire de parois opposées définissant une ouverture pratiquée dans la partie supérieure du conteneur.
4. Conteneur selon la revendication 2 ou 3, dans lequel l'au moins une paroi de la section de base est rabattable.
5. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le conteneur est agencé pour être relié de façon amovible à un cadre.
6. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans leqiiel l'au moins une paroi de la section de base comprend au moins une ouverture.
7. Conteneur selon la revendication 6, dans lequel l'au moins une ouverture comprend un
8. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, dans lequel la section de base comprend au moins un panneau latéral s'étendant entre l'au moins une paroi et la base de la section de base.
9. Conteneur selon la revendication 8, dans lequel l'au moins un panneau latéral est pliable.
10. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la section supérieure du conteneur est rabattable.
11. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le conteneur comprend des moyens pour empêcher l'écartement des parois latérales de la section supérieure. 20
12. Conteneur selon la revendication 11, dans lequel au moins une des parois latérales du conteneur comprend un onglet.
13. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de jonction comprennent un élément d'accrochage, ledit élément d'accrochage 25 comprenant au moins un élément élastique, un pivot et au moins un élément similaire à un crochet.
14. Conteneur selon la revendication 13, dans lequel l'élément élastique est un ressort. 30
15. Conteneur selon la revendication 13 ou 14, dans lequel l'élément d'accrochage est fixé à a section supérieure du conteneur au moyen du pivot. 10 15
16. Conteneur selon la revendication 13, dans lequel l'élément similaire à un crochet de l'élément d'accrochage s'engrène avec l'au moins une ouverture de la section de base et l'élément élastique de l'élément d'accrochage maintient en place l'élément similaire à un crochet.
17. Cadre à utiliser avec un conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit conteneur comprend des moyens de fixation du conteneur au cadre. 10
18. Cadre selon la revendication 17, dans lequel le cadre comprend en outre au moins un manchon latéral.
19. Élément d'accrochage permettant de relier la section de base à la section supérieure d'un conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 , dans lequel l'élément 15 d'accrochage comprend au moins un élément élastique, un pivot et au moins un élément similaire à un crochet et au moins une ouverture.
20. Élément d'accrochage selon la revendication 19, dans lequel l'élément élastique est un ressort. 20
21. Élément d'accrochage selon la revendication 19 ou 20, dans lequel l'élément d'accrochage est fixé à la section supérieure du conteneur au moyen du pivot.
22. Système de mise en étalage comprenant un conteneur selon l'une quelconque des 25 revendications 1 à 16 et un cadre selon la revendication 17 ou 18.
23.. Procédé de transport et de mise en étalage d'un produit, comprenant les étapes consistant à (i) assembler un conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, dans 30 lequel une section de base est fixée à une section supérieure par le biais d'un moyen de jonction ; (ii) transporter le conteneur assemblé à un emplacement souhaité ;(iii) placer le conteneur assemblé dans une position de mise en étalage des produits contenus à l'intérieur ; (iv) retirer la section supérieure de la section de base ; et (v) révéler le produit supporté par la section de base. 10