EP2420780B1 - Lagerungseinheit für Kühlgut mit einem Kühlgutträger - Google Patents

Lagerungseinheit für Kühlgut mit einem Kühlgutträger Download PDF

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EP2420780B1
EP2420780B1 EP11172654.3A EP11172654A EP2420780B1 EP 2420780 B1 EP2420780 B1 EP 2420780B1 EP 11172654 A EP11172654 A EP 11172654A EP 2420780 B1 EP2420780 B1 EP 2420780B1
Authority
EP
European Patent Office
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refrigerated goods
storage unit
goods carrier
bearing frame
unit according
Prior art date
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EP11172654.3A
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French (fr)
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EP2420780A3 (de
EP2420780A2 (de
Inventor
Janja Maidl
Gerhard Nüssler
Tobias Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Publication of EP2420780A3 publication Critical patent/EP2420780A3/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024Slidable shelves
    • F25D25/025Drawers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D25/00Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/417Profiled cabinet walls with grooves or protuberances for supporting drawers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00Fittings for furniture
    • A47B95/02Handles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/065Details
    • F25D23/067Supporting elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/16Convertible refrigerators

Definitions

  • the present invention relates to a storage unit for the refrigerated storage of refrigerated goods, in particular food in the household, with a storage chamber and at least one fixable in a support frame, a base plate having refrigerated goods.
  • the support frame may be formed by an inner container of the housing of such a storage unit, and asdeguta act in horizontal grooves of the inner container retractable plates.
  • these plates are usually removable from the storage unit to adapt their position therein to the particular needs of a user, but their handling is cumbersome, especially if they are loaded with refrigerated goods.
  • Out DE 25 45 667 A1 is a storage unit for refrigerated goods is known in which the walls of a storage chamber form a support frame for a refrigerated goods.
  • the refrigerated goods carrier is designed as a wire basket with adjustable handles, wherein in an inserted position of the handles of refrigerated goods from above into the refrigerated goods chamber can be inserted and in an extended position of the handles these support the refrigerated goods at an upper edge of the support frame.
  • Such a storage unit is cumbersome to use, since to access one of the lower refrigerated goods all overhead must be removed.
  • the document EP1706688 is considered to be the closest prior art and discloses a refrigerator having a drawer received in an evacuable box, wherein two hinge pins on opposite sides of an end wall of the drawer define an axis about which a handle member is pivotable.
  • the handle member includes a handle that extends bow-like from the front wall from one hinge pin to the other, and two hooks that extend beyond the hinge pins on both sides of the drawer rearwardly and engaged by pivoting the handle behind projections on side walls of the box can be used to hold the end wall pressed against leading edges of the side walls.
  • the object of the present invention is to provide a storage unit in which refrigerated goods carriers are both conveniently selectively removable and safe to handle.
  • the object is achieved in which in a storage unit for the refrigerated storage of refrigerated goods with a storage chamber and at least one fixable in a support refrigerated goods, which has at least one adjustable handle element, wherein in a first position of the handle member of this as a handle for handling the refrigerated goods used is and the refrigerated goods from the support frame can be removed, the direction of removal of the refrigerated goods carrier is horizontal and the handle member is movable to a second position in which it positively fixes the refrigerated goods in the support frame by two pairs of transverse to the direction of movement of the refrigerated goods carrier stop surfaces the handle element and the support frame cooperate to fix the refrigerated goods.
  • the horizontal removal allows a comfortable handling of each refrigerated goods carrier, even if several of these are mounted one above the other in the storage unit or mountable.
  • the handle member allows in the first position, a secure handling of the refrigerated goods in the removed state and ensures in the second position for a secure anchoring in the support frame.
  • a refrigerator according to the invention has one or more such storage units.
  • a refrigeration appliance is understood in particular to be a household refrigeration appliance, that is to say a refrigeration appliance which is used for household purposes or possibly also in the gastronomy sector, and in particular for storing food and / or drinks in household quantities at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer , a fridge freezer or a wine storage cabinet.
  • a horizontal support contour supporting the refrigerated goods carrier is preferably formed, on which the refrigerated goods carrier is displaceable for removal when the gripping element is in the first position.
  • the support frame can also be identical to an inner container of the storage unit here.
  • An identical not with the inner container support frame is easily and stably realized by means of two connected by the support contour columns.
  • this may have a stop for the refrigerated goods, which is arranged so that the handle member is movable from the first to the second position when the refrigerated goods is located at the stop.
  • the support surfaces belonging to the stop surfaces are preferably provided on mutually facing edges of the two columns. This facilitates the one-piece production of the columns and stop surfaces, for example by bending of sheets.
  • the storage unit can be erected in two different orientations, a first orientation in which the support contour is horizontal as mentioned above to support the refrigerated goods carrier, and a second orientation in which the stop surfaces are able to support the refrigerated goods.
  • the handle member is pivotable about a horizontal axis between the first and second positions, and a first-level downwardly facing surface of the handle member which provides good grip to a user's fingers faces the support frame in the second position.
  • a user who wants to remove the refrigerated goods purely intuitively pivot the handle element so that the downwardly facing surface provides good support, and in this way release the lock of the refrigerated goods carrier on the support frame.
  • the gripping element has a base plate and two legs bent away from the base plate, which form the stop surfaces of the gripping element, and the stop surfaces of the carrier frame define an opening of the carrier frame lying opposite the base plate.
  • the refrigerated goods can be formed box-shaped with the base plate surrounding walls;
  • the grip element is expediently arranged on an opening of one of the walls, which engages in the second position in order to lock the refrigerated goods carrier on the carrier frame.
  • the base plate of the handle element is preferably offset in the second position with respect to the wall inside thedegutas into, so that the base plate and the wall form a downwardly open, easily accessible to the fingers of the user gap.
  • the refrigerated goods can also be formed plate-shaped;
  • the grip element is expediently arranged on an underside of the plate.
  • the support frame can be pulled out of the storage chamber.
  • its lateral flanks are exposed.
  • it is therefore most convenient if it can be removed from the extracted support frame transversely to its direction of movement.
  • the support frame may be attached to a door of the storage unit or the refrigeration device, so that it can be pulled together with the door or pushed back into the storage chamber.
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of a modular household refrigerator with a refrigerator unit 1 and two storage units 2, 3.
  • the number of connectable to the refrigerator unit 1 and supplied by this with refrigerant storage units is variable, so that a user adjust the number of storage units set up his needs can.
  • the dimensions of chillers and storage units are identical. In the case of the two units 1, 2 shown in an upright position, the height is twice the width in each case. A horizontal storage unit could therefore be stacked on the units 1, 2 so that the three units form a cuboid.
  • the units 1, 2, 3 are interconnected only by flexible refrigerant lines and electrical lines for control signals. Therefore, there is a great freedom in the arrangement of the individual units, and also irregularly shaped groups, as in Fig. 1 shown to be created.
  • Fig. 2 shows an arrangement of modules or units that resembles in their cuboid outer shape of a conventional combination refrigerator.
  • the refrigerator unit 1 is here designed for horizontal arrangement, and the ratio of its edge lengths H, B, T is ax2x1, where a is an arbitrary value ⁇ 1, which is essentially only due to the space requirements of the components in the refrigeration unit, such as a compressor, a condenser, a fan for cooling the compressor and condenser and solenoid valves for distributing the refrigerant to the connected storage units 2, 3, is dictated.
  • the structure of the upright and the lying storage units 2, 3 is substantially the same.
  • the storage units 2, 3 each comprise a body 6 with an open front, a door 4 which covers the open front of the body 6 in the closed position and limits together with this a storage chamber, and a support frame 5, the door 4 attached and pulled out by advancing the door 4 from the storage chamber.
  • the support frame 5 comprises a ceiling plate 11, a bottom plate 12, a rear plate 13 connecting the rear edges of the top and bottom plates 11, 12, and a front edge connecting the top and bottom plates 11, 12 Fig. 1 from the door 4 concealed and fixed to the door 4 front panel.
  • the lateral flanks of the support frame 5 are open to a comfortable access to held in the support frame 5, in pulled-out position Fig. 1 not shown refrigerated goods and to allow their contents.
  • a lying arranged storage unit such as 3
  • all four of the support frame 5 forming plates are oriented vertically. By placing a horizontal bottom plate between the plates of the support frame 5, a drawer-like box is obtained, which allows easy access from above to refrigerated goods stored therein.
  • refrigerated goods carriers which are used in the storage units 2, 3. It is understood that such refrigerated goods are also in other types of storage unit, in particular those in which the body also contains the chiller, are used.
  • Fig. 3 is a perspective view of a refrigerated goods carrier 14 according to a first embodiment of the invention.
  • the refrigerated goods carrier 14 has essentially the shape of a cuboid, open-topped box. Side walls 15, 16 of the box are stiffened at their upper and lower edges by outwardly angled, forming a continuous frame webs 17, 18. The narrower side walls 15 are adjacent to the upper web 17, each with a handle opening 19 is provided.
  • Handle members 20 are pivotally mounted on the handle opening 19 about an adjacent to the upper edge of the handle opening 19 extending horizontal axis.
  • the grip elements 20 are pivotable about 90 degrees between two stop positions.
  • a base plate 21 of the handle member 20 is oriented substantially horizontally and forms together with the Bottom of the adjacent web 17 has a wide, downwardly facing surface on which a user can engage to lift the box 14.
  • the base plate 21 is flanked on two sides by rectangular angled legs 22. In the second position of the handle member 20, shown on the side wall 15 facing the viewer Fig. 3 , these legs 22 protrude through the handle opening 19 and project beyond the web 17 outwards.
  • Fig. 4 shows an enlarged section through the upper region of one of the side walls 15 and the handle opening 19 with the handle element 20 hinged thereto.
  • a pivot axis of the grip element 20 that is perpendicular to the sectional plane is denoted by 23.
  • the second position of the grip element 20 is shown by solid lines, the first dashed lines.
  • the base plate 21 of the handle member 20 extends in the second position substantially parallel to the side wall 15, but is offset against this by a few millimeters into the interior of the box 14, so that the side wall 15 and the handle member 20 form a downwardly open gap 24, in a user can insert his fingers from the bottom to grasp the handle member 20 and pivot to the first position.
  • Fig. 5 shows a modification of the handle member 20 in one Fig. 4 analogue cut.
  • the legs 22 are here each provided with an integrally formed hook 25 which protrudes with respect to the direction of the pivot axis 23 beyond the edges of the handle opening 19, so that its tip comes to lie in the first position shown in dashed lines on an outer side of the side wall 15.
  • the hook 25 improves the torque load capacity of the grip element 20, so that the refrigerated goods carrier 14 can be safely lifted even when heavily laden.
  • Fig. 6 shows a second embodiment of a refrigerated goods carrier, denoted by 26, in a perspective view.
  • the refrigerated goods carrier 26 is formed as a plate or grate, with a circumferential square frame 27 and inserted into the frame 27 strips 28.
  • the strips 28 in longitudinal section are substantially trapezoidal, wherein at opposite ends of the trapezoid each have a groove 29 is formed, in which a profile of the frame 27 engages.
  • handle members 20 are articulated, which, as with reference to Fig. 3 to 5 described, one each Base plate 21 and from this projecting leg 22 have. Of the two handle elements 20 is in 6 and 7 respectively the left in the first position and the right shown in the second position.
  • a central part of the base plate 21 is in the first position, as in Fig. 6 shown between two middle strips 28 free, while the ends of the base plate 21 and the legs 22 each, as in Fig. 7 to see in downwardly open recesses 30 engage the ends of the strips 28 and are supported on the underside of these recesses 30.
  • Fig. 8 shows the refrigerated goods 14 Fig. 3
  • Back plate 13 and front panel 32 are mirror images of each other.
  • a plurality of stacked rectangular or square cutouts 33 divide the plates 13, 31 respectively into right and left pillars 34, which are integrally connected by C-shaped cross sections 35 extending horizontally between the cutouts 33.
  • Each section 33 is bordered by a frame consisting of an upper and a lower leg 36, 37 different profiles 35 and the legs 36, 37 interconnecting vertical legs 38 exists.
  • the height of the C-profiles 35 is sufficient to receive in each case a lower web 18 of the box-shaped refrigerated goods carrier 14 or the frame 27 of the plate-shaped refrigerated goods carrier 26.
  • the height of the box-shaped refrigerated goods carrier 14 is adapted to the shape of the plates 13, 32 so that the upper web 17 of a refrigerated goods carrier 14 mounted in the support frame 5 runs just below a lower horizontal leg 37.
  • the plates 13, 32 each have an in Fig. 8 From the viewer facing away from the vertical vertical edge an angled stop leg 39, which defines the depth to which the refrigerated goods 14 can be inserted into the support frame 5 of the observer facing the open side.
  • Fig. 9 shows a horizontal section through one of the side walls 15 of the fixed in the set by the stop leg 39 stop position in the support frame 5degutologis 14.
  • the protruding through the handle opening 19 from themégutlini 14 legs 22 of the handle member 20 are each at a small distance vertical legs 38 a Section 33 of the back plate 13 opposite.
  • the legs 22 could also engage in each case with a small distance from the vertical legs 38 in the cutout 33 to achieve an equivalent locking.
  • the storage units are in an upright orientation, as in the description of FIGS. 8 and 9 assumed, and a horizontal orientation can be used, in which all the plates 11, 12, 13, 32 of the support frame 5 are vertically oriented.
  • Fig. 10 shows a partial section through the support frame 5 and two refrigerated goods mounted therein in a horizontal orientation of the support frame 5.
  • each stop the legs 39 of the plates 13, 32 a support surface on which the lower of the two refrigerated goods 14 rests.
  • the legs 22 of the handle member 20th each encompass the outer sides of the upright horizontal legs 36, 37, while one of the upright vertical leg 38 now supports the upper refrigerated goods 14.
  • a latching of the upper refrigerated goods carrier 14 by pivoting its handle elements 20 is not possible here, but also not required, since the successive each with short interruptions legs 38 of the different cutouts 33 form a nearly continuous support surface from which the upper refrigerated goods 14 can not fall ,

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lagerungseinheit für die gekühlte Lagerung von Kühlgut, insbesondere von Lebensmitteln im Haushalt, mit einer Lagerkammer und wenigstens einem in einem Traggestell fixierbaren, eine Grundplatte aufweisenden Kühlgutträger.
  • Derartige Lagerungseinheiten sind zahlreich bekannt. So kann etwa das Traggestell durch einen Innenbehälter des Gehäuses einer solchen Lagerungseinheit gebildet sein, und als Kühlgutträger fungieren in horizontale Nuten des Innenbehälters einschiebbare Platten. Diese Platten sind zwar in der Regel aus der Lagerungseinheit entnehmbar, um ihre Position darin an die jeweiligen Bedürfnisse eines Benutzers anzupassen, doch ist ihre Handhabung beschwerlich, insbesondere, wenn sie mit Kühlgut beladen sind.
  • Aus DE 25 45 667 A1 ist eine Lagerungseinheit für Kühlgut bekannt, bei der die Wände einer Lagerkammer ein Traggestell für einen Kühlgutträger bilden. Der Kühlgutträger ist als ein Drahtkorb mit verstellbaren Griffen ausgebildet, wobei in einer eingeschobenen Stellung der Griffe der Kühlgutträger von oben in die Kühlgutkammer einfügbar ist und in einer ausgezogenen Stellung der Griffe diese den Kühlgutträger an einer Oberkante des Traggestells abstützen. Eine solche Lagerungseinheit ist beschwerlich in der Handhabung, da zum Zugreifen auf einen der unteren Kühlgutträger alle darüber liegenden entfernt werden müssen. Das Dokument EP1706688 ist als der nächstliegende Stand der Technik angesehen und offenbart ein Kältegerät mit einer in einem evakuierbaren Kasten aufgenommenen Schublade, bei der zwei Scharnierstifte an entgegengesetzten Seiten einer Stirnwand der Schublade eine Achse festlegen, um die ein Griffelement schwenkbar ist. Das Griffelement umfasst einen Griff, der sich bügelartig vor der Stirnwand her von einem Scharnierstift zum anderen erstreckt, und zwei Haken, die sich über die Scharnierstifte hinaus beiderseits der Schublade nach hinten erstrecken und durch Schwenken des Griffs hinter Vorsprüngen an Seitenwänden des Kastens in Eingriff gebracht werden können, um die Stirnwand dicht gegen Vorderkanten der Seitenwände angedrückt zu halten.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Lagerungseinheit zu schaffen, in der Kühlgutträger sowohl bequem selektiv entnehmbar als auch sicher handhabbar sind.
  • Die Aufgabe wird gelöst, in dem bei einer Lagerungseinheit für die gekühlte Lagerung von Kühlgut mit einer Lagerkammer und wenigstens einem in einem Traggestell fixierbaren Kühlgutträger, der wenigstens ein verstellbares Griffelement aufweist, wobei in einer ersten Stellung des Griffelements dieses als Griff zum Handhaben des Kühlgutträgers nutzbar ist und der Kühlgutträger aus dem Traggestell entnehmbar ist, die Richtung der Entnahme des Kühlgutträgers horizontal ist und das Griffelement in eine zweite Stellung bewegbar ist, in der es den Kühlgutträger formschlüssig in dem Traggestell fixiert, indem zwei Paare von quer zur Bewegungsrichtung des Kühlgutträgers orientierten Anschlagflächen des Griffelements und des Traggestells zusammenwirken, um die Kühlgutträger zu fixieren. Die horizontale Entnahme ermöglicht eine bequeme Handhabung jedes Kühlgutträgers, auch wenn mehrere von diesen übereinander in der Lagerungseinheit montiert oder montierbar sind. Das Griffelement ermöglicht in der ersten Stellung eine sichere Handhabung des Kühlgutträgers in entnommenem Zustand und sorgt in der zweiten Stellung für eine sichere Verankerung in dem Traggestell.
  • Insbesondere weist ein erfindungsgemäßes Kältegerät eine oder mehrere derartige Lagerungseinheiten auf. Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination oder ein Weinlagerschrank.
  • An dem Traggestell ist vorzugsweise eine den Kühlgutträger unterstützende horizontale Auflagekontur gebildet, auf der der Kühlgutträger zum Entnehmen verschiebbar ist, wenn sich das Griffelement in der ersten Stellung befindet.
  • Das Traggestell kann auch hier mit einem Innenbehälter der Lagerungseinheit identisch sein. Ein nicht mit dem Innenbehälter identisches Traggestell ist leicht und stabil mittels zweier durch die Auflagekontur verbundener Säulen realisierbar.
  • Um die Fixierung des Kühlgutträgers in dem Traggestell zu erleichtern, kann dieses einen Anschlag für den Kühlgutträger aufweisen, der so angeordnet ist, dass das Griffelement von der ersten in die zweite Stellung bewegbar ist, wenn sich der Kühlgutträger an dem Anschlag befindet.
  • Die zum Traggestell gehörenden Anschlagflächen sind vorzugsweise an einander zugewandten Kanten der zwei Säulen vorgesehen. Dies erleichtert die einteilige Fertigung der Säulen und Anschlagflächen, zum Beispiel durch Biegen von Blechen.
  • Die Lagerungseinheit kann in zwei verschiedenen Orientierungen aufstellbar sein, einer ersten Orientierung, in der die Auflagekontur wie oben erwähnt horizontal ist, um den Kühlgutträger zu unterstützen, und einer zweiten Orientierung, in der die Anschlagflächen in der Lage sind, den Kühlgutträger zu unterstützen.
  • Vorzugsweise ist das Griffelement zwischen der ersten und der zweiten Stellung um eine horizontale Achse schwenkbar, und eine in der ersten Stellung nach unten gewandte Oberfläche des Griffelements, die den Fingern eines Benutzers guten Halt bietet, ist in der zweiten Stellung dem Traggestell zugewandt. So wird ein Benutzer, der den Kühlgutträger entnehmen will, rein intuitiv das Griffelement so schwenken, dass die nach unten gewandte Oberfläche ihm guten Halt bietet, und auf diese Weise die Verriegelung des Kühlgutträgers am Traggestell lösen.
  • Einer zweckmäßigen Weiterbildung zufolge weist das Griffelement eine Grundplatte und zwei von der Grundplatte abgewinkelte Schenkel auf, die die Anschlagflächen des Griffelements bilden, und die Anschlagflächen des Traggestells begrenzen eine der Grundplatte gegenüberliegende Öffnung des Traggestells. Ein Benutzer, der das Griffelement in die sicher zu greifende erste Stellung schwenken will, kann dafür in die Öffnung des Traggestells eingreifen, so dass er die dem Traggestell zugewandte Oberfläche des Griffelements bequem zu fassen bekommt.
  • Der Kühlgutträger kann kastenförmig mit die Grundplatte umgebenden Wänden ausgebildet sein; in diesem Fall ist das Griffelement zweckmäßigerweise an einer Öffnung einer der Wände angeordnet, die es in der zweiten Stellung durchgreift, um den Kühlgutträger am Traggestell zu verriegeln.
  • Die Grundplatte des Griffelements ist in der zweiten Stellung bezüglich der Wand vorzugsweise ins Innere des Kühlgutträgers hinein versetzt, so dass die Grundplatte und die Wand einen nach unten offenen, für die Finger des Benutzers bequem erreichbaren Spalt bilden.
  • Alternativ kann der Kühlgutträger auch plattenförmig ausgebildet sein; in diesem Fall ist das Griffelement zweckmäßigerweise an einer Unterseite der Platte angeordnet.
  • Einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung zufolge ist das Traggestell aus der Lagerkammer herausziehbar. Wenn das Traggestell herausgezogen ist, liegen seine seitlichen Flanken frei. Für die Handhabung des Kühlgutträgers ist es daher am bequemsten, wenn dieser aus dem herausgezogenen Traggestell quer zu dessen Bewegungsrichtung entnehmbar ist.
  • Das Traggestell kann an einer Tür der Lagerungseinheit bzw. des Kältegeräts befestigt sein, so dass es zusammen mit der Tür vorgezogen bzw. in die Lagerkammer zurückgeschoben werden kann.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische perspektivische Ansicht eines modularen Kältegeräts, das mehrere Lagereinheiten umfasst;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht eines zweiten modularen Kältegeräts;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht eines Kühlgutträgers gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung;
    Fig. 4
    einen Detailschnitt durch eine Seitenwand und das daran angelenkte Griffelement des Kühlgutträgers aus Fig. 3;
    Fig. 5
    einen zu Fig. 4 analogen Schnitt gemäß einer weiterentwickelten Ausgestaltung;
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht eines plattenförmigen Kühlgutträgers gemäß der Erfindung;
    Fig. 7
    einen Schnitt durch den Kühlgutträger der Fig. 6;
    Fig. 8
    eine Teilansicht eines Traggestells mit einem darin montierten Kühlgutträger;
    Fig.9
    einen horizontalen Teilschnitt durch das Traggestell und den darin fixierten Kühlgutträger; und
    Fig. 10
    einen vertikalen Teilschnitt durch ein Traggestell und darin angebrachte Kühlgutträger in einer liegenden Anordnung der Lagerungseinheit.
  • Fig. 1 zeigt in einer schematischen perspektivischen Ansicht ein modulares Haushaltskältegerät mit einer Kältemaschineneinheit 1 und zwei Lagerungseinheiten 2, 3. Die Zahl der an die Kältemaschineneinheit 1 anschließbaren und von dieser mit Kältemittel versorgbaren Lagerungseinheiten ist variabel, so dass ein Benutzer die Zahl der aufgestellten Lagerungseinheiten seinem Bedarf anpassen kann. Die Abmessungen von Kältemaschinen- und Lagerungseinheiten sind identisch. Bei den zwei in aufrechter Stellung gezeigten Einheiten 1, 2 ist die Höhe jeweils das Doppelte der Breite. Eine liegende Lagerungseinheit könnte daher auch auf die Einheiten 1, 2 so gestapelt werden, dass die drei Einheiten einen Quader bilden. Die Einheiten 1, 2, 3 sind untereinander lediglich durch flexible Kältemittelleitungen und elektrische Leitungen für Steuersignale verbunden. Daher besteht eine große Freiheit in der Anordnung der einzelnen Einheiten, und es können auch unregelmäßig geformte Gruppen, wie in Fig. 1 gezeigt, geschaffen werden.
  • Fig. 2 zeigt eine Anordnung von Modulen bzw. Einheiten, die in ihrer quaderförmigen äußeren Gestalt einem herkömmlichen Kombinationskältegerät ähnelt. Die Kältemaschineneinheit 1 ist hier für liegende Anordnung ausgelegt, und das Verhältnis ihrer Kantenlängen H, B, T beträgt ax2x1, wobei a ein beliebiger Wert <1 ist, der im Wesentlichen nur durch den Platzbedarf der Komponenten in der Kältemaschineneinheit, wie etwa ein Verdichter, ein Verflüssiger, ein Ventilator zum Kühlen von Verdichter und Verflüssiger und Magnetventile zum Verteilen des Kältemittels auf die angeschlossenen Lagerungseinheiten 2, 3, diktiert ist.
  • Der Aufbau der aufrechten und der liegenden Lagerungseinheiten 2, 3 ist im Wesentlichen derselbe. Wie anhand der Lagerungseinheit 2 von Fig. 1 zu erkennen, umfassen die Lagerungseinheiten 2, 3 jeweils einen Korpus 6 mit offener Vorderseite, eine Tür 4, die in geschlossener Stellung die offene Vorderseite des Korpus 6 verdeckt und zusammen mit diesem eine Lagerkammer begrenzt, sowie ein Traggestell 5, das an der Tür 4 befestigt und durch Vorziehen der Tür 4 aus der Lagerkammer herausziehbar ist. Das Traggestell 5 umfasst eine Deckenplatte 11, eine Bodenplatte 12, eine die rückwärtigen Kanten von Decken- und Bodenplatte 11, 12 verbindende Rückenplatte 13 und eine die vorderen Kanten von Decken- und Bodenplatte 11, 12 verbindende, in Fig. 1 von der Tür 4 verdeckte und mit der Tür 4 fest verbundene Frontplatte. Die seitlichen Flanken des Traggestells 5 sind offen, um in herausgezogener Stellung einen bequemen Zugriff auf in dem Traggestell 5 gehaltene, in Fig. 1 nicht dargestellte Kühlgutträger und deren Inhalt zu ermöglichen.
    Bei einer liegend angeordneten Lagerungseinheit wie etwa 3, sind alle vier das Traggestell 5 bildenden Platten vertikal orientiert. Indem eine horizontale Bodenplatte zwischen die Platten des Traggestells 5 eingelegt wird, wird ein schubladenartiger Kasten erhalten, der einen bequemen Zugriff von oben auf darin gelagertes Kühlgut ermöglicht.
  • Im Folgenden werden verschiedene Ausgestaltungen von Kühlgutträgern erläutert, die in den Lagerungseinheiten 2, 3 verwendbar sind. Es versteht sich, dass derartige Kühlgutträger auch in anderen Typen von Lagerungseinheit, insbesondere solchen, bei denen der Korpus auch die Kältemaschine enthält, einsetzbar sind.
  • Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht eines Kühlgutträgers 14 gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung. Der Kühlgutträger 14 hat im Wesentlichen die Form eines quaderförmigen, oben offenen Kastens. Seitenwände 15, 16 des Kastens sind an ihren oberen und unteren Rändern durch nach außen abgewinkelte, einen durchgehenden Rahmen bildende Stege 17, 18 versteift. Die schmaleren Seitenwände 15 sind benachbart zum oberen Steg 17 mit jeweils einer Grifföffnung 19 versehen. Griffelemente 20 sind um eine benachbart zum oberen Rand der Grifföffnung 19 verlaufende horizontale Achse schwenkbar an der Grifföffnung 19 angeordnet. Die Griffelemente 20 sind um ca. 90 Grad zwischen zwei Anschlagpositionen schwenkbar. In einer ersten Anschlagposition, gezeigt an der vom Betrachter abgewandten Seitenwand 15, ist eine Grundplatte 21 des Griffelements 20 im Wesentlichen horizontal orientiert und bildet zusammen mit der Unterseite des benachbarten Stegs 17 eine breite, nach unten weisende Oberfläche, an der ein Benutzer angreifen kann, um den Kasten 14 anzuheben.
  • Die Grundplatte 21 ist an zwei Seiten flankiert von rechtwinkelig abgewinkelten Schenkeln 22. In der zweiten Stellung des Griffelements 20, gezeigt an der dem Betrachter zugewandten Seitenwand 15 in Fig. 3, ragen diese Schenkel 22 durch die Grifföffnung 19 hindurch und stehen über den Steg 17 hinaus nach außen über.
  • Fig. 4 zeigt einen vergrößerten Schnitt durch den oberen Bereich einer der Seitenwände 15 und die Grifföffnung 19 mit dem daran angelenkten Griffelement 20. Eine zur Schnittebene senkrechte Schwenkachse des Griffelements 20 ist mit 23 bezeichnet. Die zweite Stellung des Griffelements 20 ist mit durchgezogenen Linien, die erste mit gestrichelten Linien dargestellt. Die Grundplatte 21 des Griffelements 20 verläuft in der zweiten Stellung im Wesentlichen parallel zur Seitenwand 15, ist allerdings gegen diese um einige Millimeter ins Innere des Kastens 14 versetzt, so dass die Seitenwand 15 und das Griffelement 20 einen nach unten offenen Spalt 24 bilden, in dem ein Benutzer seine Finger von unten einführen kann, um das Griffelement 20 zu fassen und in die erste Stellung zu schwenken.
  • Fig. 5 zeigt eine Abwandlung des Griffelements 20 in einem zu Fig. 4 analogen Schnitt. Die Schenkel 22 sind hier jeweils mit einem einteilig angeformten Haken 25 versehen, der bezogen auf die Richtung der Schwenkachse 23 über die Ränder der Grifföffnung 19 übersteht, so dass seine Spitze in der gestrichelt dargestellten ersten Stellung an einer Außenseite der Seitenwand 15 zu liegen kommt. Der Haken 25 verbessert die Drehmomentbelastbarkeit des Griffelements 20, so dass der Kühlgutträger 14 auch im schwer beladenem Zustand sicher angehoben werden kann.
  • Fig. 6 zeigt eine zweite Ausgestaltung eines Kühlgutträgers, mit 26 bezeichnet, in einer perspektivischen Ansicht. Der Kühlgutträger 26 ist als Platte oder Rost ausgebildet, mit einem umlaufenden viereckigen Rahmen 27 und in den Rahmen 27 eingefügten Leisten 28. Wie in Fig. 7 zu erkennen, sind die Leisten 28 im Längsschnitt im Wesentlichen trapezförmig, wobei an voneinander abgewandten Spitzen des Trapezes jeweils eine Nut 29 gebildet ist, in die ein Profil des Rahmens 27 eingreift. An dem Rahmen 27 sind Griffelemente 20 angelenkt, die, wie mit Bezug auf Fig. 3 bis 5 beschrieben, jeweils eine Grundplatte 21 und von dieser rechtwinklig abstehende Schenkel 22 aufweisen. Von den zwei Griffelementen 20 ist in Fig. 6 und 7 jeweils das Linke in der ersten Stellung und das rechte in der zweiten Stellung gezeigt. Ein Mittelteil der Grundplatte 21 liegt in der ersten Stellung, wie in Fig. 6 gezeigt, zwischen zwei mittleren Leisten 28 frei, während die Enden der Grundplatte 21 und die Schenkel 22 jeweils, wie in Fig. 7 zu sehen, in nach unten offene Aussparungen 30 an den Enden der Leisten 28 eingreifen und sich an der Unterseite dieser Aussparungen 30 abstützen. So ist eine hohe Belastbarkeit des Griffelements 20 4ohne Gefahr einer Überbeanspruchung des das Griffelement 20 mit dem Rahmen 27 verbindenden Scharniers 31 beim Anheben des Kühlgutträgers 26 gewährleistet.
  • Fig. 8 zeigt den Kühlgutbehälter 14 aus Fig. 3 im Traggestell 5. Um die Prinzipien der Fixierung des Kühlgutbehälters 14 in dem Traggestell 5 besser zeigen zu können, ist von dem Traggestell 5 jeweils nur die Bodenplatte 12 und ein Stück der Rückenplatte 13 und der an der Tür 4 fest montierten Frontplatte, hier mit 32 bezeichnet, dargestellt. Rückenplatte 13 und Frontplatte 32 sind spiegelbildlich zueinander geformt. Eine Mehrzahl von übereinander angeordneten rechteckigen oder quadratischen Ausschnitten 33 gliedert die Platten 13, 31 jeweils in eine rechte und eine linke Säule 34, die durch sich zwischen den Ausschnitten 33 horizontal erstreckende Profile 35 mit C-förmigem Querschnitt einteilig verbunden sind. Die Profile 35 haben jeweils einen oberen und einen unteren horizontalen Schenkel 36 bzw. 37. Jeder Ausschnitt 33 ist von einem Rahmen eingefasst, der aus einem oberen und einem unteren Schenkel 36, 37 verschiedener Profile 35 und die Schenkel 36, 37 untereinander verbindenden vertikalen Schenkeln 38 besteht.
  • Die Höhe der C-Profile 35 ist ausreichend, um jeweils einen unteren Steg 18 des kastenförmigen Kühlgutträgers 14 oder den Rahmen 27 des plattenförmigen Kühlgutträgers 26 aufzunehmen. Die Höhe des kastenförmigen Kühlgutträgers 14 ist an die Gestalt der Platten 13, 32 so angepasst, dass der obere Steg 17 eines in dem Traggestell 5 montierten Kühlgutträgers 14 jeweils knapp unterhalb eines unteren horizontalen Schenkels 37 verläuft. Das Griffelement 20 des Kühlgutträgers 14 befindet sich somit immer in Höhe eines Ausschnitts 33. Die Höhe des Kühlgutträgers 14 kann, wie hier gezeigt, ungefähr der doppelten Länge der Schenkel 38 oder der einfachen Länge der Schenkel 38 entsprechen.
  • Die Platten 13, 32 weisen jeweils an einem in Fig. 8 vom Betrachter abgewandten vertikalen Rand einen abgewinkelten Anschlagschenkel 39 auf, der die Tiefe festlegt, bis zu der der Kühlgutträger 14 in das Traggestell 5 von dessen dem Betrachter zugewandter offener Seite her eingeschoben werden kann. Fig. 9 zeigt einen horizontalen Schnitt durch eine der Seitenwände 15 des in der durch die Anschlagschenkel 39 festgelegten Anschlagstellung im Traggestell 5 platzierten Kühlgutträgers 14. Die durch die Grifföffnung 19 hindurch aus dem Kühlgutträger 14 herausragenden Schenkel 22 des Griffelements 20 liegen jeweils in geringem Abstand vertikalen Schenkeln 38 eines Ausschnitts 33 der Rückenplatte 13 gegenüber. Durch diesen Eingriff ist der Kühlgutträger 14 am Traggestell 5 verriegelt. Anstatt die vertikalen Schenkel 38 wie in der Figur gezeigt außen zu umgreifen, könnten die Schenkel 22 auch jeweils mit geringem Abstand zu den vertikalen Schenkeln 38 in den Ausschnitt 33 eingreifen, um eine gleichwertige Verriegelung zu erzielen.
  • So ist auch ein Kühlgutträger, der nicht wie in Fig. 8 gezeigt auf der Bodenplatte 12 ruht, sondern nur auf einem Teil seiner Breite durch horizontale Schenkel 37 der Platten 13, 32 unterstützt ist, sicher in dem Traggestell 5 verankert.
  • Wenn es möglich sein soll, das Traggestell 5 von zwei Seiten her zu beladen, müssen die Anschlagschenkel 39 an der Rückenplatte 13 und der Frontplatte 32 entfallen. Eine Anschlagposition, in der durch Schwenken der Griffelemente 20 in die zweite Stellung eine formschlüssige Fixierung wie in Fig. 9 gezeigt realisierbar ist, kann dennoch vorgegeben sein, zum Beispiel indem jeweils an einer Unterseite des unteren Steges 18 unterhalb der Grifföffnung 19 eine flache nach unten offene Aussparung gebildet ist, in die jeweils ein Schenkel 37 einrasten kann.
  • Wie bereits eingangs erwähnt, sind die Lagerungseinheiten in einer aufrechten Orientierung, wie bei der Beschreibung der Figuren 8 und 9 angenommen, und einer horizontalen Orientierung verwendbar, in der sämtliche Platten 11, 12, 13, 32 des Traggestells 5 vertikal orientiert sind. Fig. 10 zeigt einen Teilschnitt durch das Traggestell 5 und zwei darin montierte Kühlgutträger in liegender Orientierung des Traggestells 5. Hier bilden jeweils die Anschlagschenkel 39 der Platten 13, 32 eine Auflagefläche, auf der der untere der beiden Kühlgutträger 14 ruht. Die Schenkel 22 des Griffelements 20 umgreifen jeweils die Außenseiten der in aufrechter Stellung horizontalen Schenkel 36, 37, während einer der in aufrechter Stellung vertikalen Schenkel 38 nun den oberen Kühlgutträger 14 unterstützt. Eine Verrastung des oberen Kühlgutträgers 14 durch Schwenken seiner Griffelemente 20 ist hier nicht möglich, aber auch nicht erforderlich, da die mit jeweils nur kurzen Unterbrechungen aufeinanderfolgenden Schenkel 38 der verschiedenen Ausschnitte 33 eine nahezu durchgehende Auflagefläche bilden, von der der obere Kühlgutträger 14 nicht herunterfallen kann.

Claims (15)

  1. Lagerungseinheit (2, 3) für die gekühlte Lagerung von Kühlgut, insbesondere von Lebensmitteln, mit einer Lagerkammer und wenigstens einem in einem Traggestell (5) fixierbaren Kühlgutträger (14; 26), der wenigstens ein verstellbares Griffelement (20) aufweist, wobei in einer ersten Stellung des Griffelements (20) dieses als Griff zum Handhaben des Kühlgutträgers (14; 26) nutzbar ist und der Kühlgutträger (14; 26) aus dem Traggestell (5) entnehmbar ist, die Richtung der Entnahme des Kühlgutträgers (14; 26) horizontal ist und das Griffelement (20) in eine zweite Stellung bewegbar ist, in der es den Kühlgutträger (14; 26) formschlüssig in dem Traggestell (5) fixiert, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (20) und das Traggestell (5) zwei Paare von quer zur Bewegungsrichtung des Kühlgutträgers (14; 26) orientierten Anschlagflächen (22; 38) aufweisen, die in der zweiten Stellung des Griffelements (20) zum Fixieren des Kühlgutträgers (14; 26) zusammenwirken..
  2. Lagerungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Traggestell (5) eine den Kühlgutträger (14; 26) unterstützende horizontale Auflagekontur (35) gebildet ist, auf der der Kühlgutträger (14; 26) zum Entnehmen verschiebbar ist, wenn das sich Griffelement (20) in der ersten Stellung befindet.
  3. Lagerungseinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Traggestell (5) zwei durch die Auflagekontur (35) verbundene Säulen (34) umfasst.
  4. Lagerungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Traggestell (5) einen Anschlag (39) für den Kühlgutträger (14; 26) aufweist und dass das Griffelement (20) zwischen der ersten und zweiten Stellung bewegbar ist, wenn sich der Kühlgutträger (14; 26) an dem Anschlag (39) befindet.
  5. Lagerungseinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagflächen (38) des Traggestells (5) an einander zugewandten Kanten der zwei Säulen (34) angeordnet sind.
  6. Lagerungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie in einer ersten Orientierung, in der die Auflagekontur (35) den Kühlgutträger (14; 26) unterstützt, und einer zweiten Orientierung aufstellbar ist, in der die Anschlagflächen (38) des Traggestells (5) den Kühlgutträger (14; 26) unterstützen.
  7. Lagerungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (20) zwischen der ersten und der zweiten Stellung um eine horizontale Achse (23) schwenkbar ist und eine in der ersten Stellung nach unten gewandte Oberfläche des Griffelements (20) in der zweiten Stellung dem Traggestell (5) zugewandt ist.
  8. Lagerungseinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (20) eine Grundplatte (21) und zwei von der Grundplatte (21) abgewinkelte Schenkel (22) aufweist, die die Anschlagflächen (22) des Griffelements (20) bilden, und dass die Anschlagflächen (38) des Traggestells (5) eine der Grundplatte (21) gegenüberliegende Öffnung (33) des Traggestells (5) begrenzen.
  9. Lagerungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlgutträger (14) kastenförmig mit eine Grundplatte umgebenden Wänden (15, 16) ausgebildet ist und dass das Griffelement (20) in der zweiten Stellung eine Öffnung (19) einer der Wände (15) durchgreift.
  10. Lagerungseinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Stellung die eine Wand (15) und eine bezüglich der Wand (15) ins Innere des Kühlgutträgers (14) versetzte Grundplatte (20) des Griffelements (20) einen nach unten offenen Spalt (24) bilden.
  11. Lagerungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlgutträger (26) plattenförmig ausgebildet ist und dass das Griffelement (26) an einer Unterseite des Kühlgutträgers (26) angeordnet ist.
  12. Lagerungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Traggestell (5) aus der Lagerkammer herausziehbar ist.
  13. Lagerungseinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlgutträger (14; 26) zum Entnehmen aus dem Traggestell (5) quer zu dessen Bewegungsrichtung bewegbar ist.
  14. Lagerungseinheit nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Traggestell (5) an einer Tür (4) der Lagerungseinheit befestigt ist.
  15. Kältegerät mit zumindest einer Lagerungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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