EP2410372A1 - Procédé de calcul d'une consigne de biseautage ou de rainage d'une lentille ophtalmique - Google Patents

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EP2410372A1
EP2410372A1 EP11290306A EP11290306A EP2410372A1 EP 2410372 A1 EP2410372 A1 EP 2410372A1 EP 11290306 A EP11290306 A EP 11290306A EP 11290306 A EP11290306 A EP 11290306A EP 2410372 A1 EP2410372 A1 EP 2410372A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
longitudinal profile
ophthalmic lens
point
points
initial longitudinal
Prior art date
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Granted
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EP11290306A
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German (de)
English (en)
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EP2410372B1 (fr
Inventor
Jérémie Biton
David Freson
Eric Belloni
Thierry Allouis
Benoit Holvoet Vermaut
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EssilorLuxottica SA
Original Assignee
Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/14Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
    • B24B9/148Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms electrically, e.g. numerically, controlled

Definitions

  • the present invention relates generally to the field of eyewear.
  • It relates more specifically to the calculation of the position that must present the groove or the nesting rib on the edge of the ophthalmic lens to be machined, for mounting in an entourage of a rimmed or semi-circled spectacle frame.
  • the technical part of the optician's profession is to mount a pair of corrective ophthalmic lenses on a spectacle frame selected by a wearer.
  • the acquisition operation is notably known from the document EP2031435 .
  • the surround (or "circle") is designed to surround the entire periphery of the lens.
  • the trimming then comprises a beveling operation which consists of producing along the edge of the lens an interlocking rib intended to fit into a groove, commonly known as a bezel, traversing the inner face of the circle of the eyeglass frame.
  • the entourage has an arcade which follows an upper part of the periphery of the lens and a thread which runs along the lower part of the periphery of the lens in order to hold the lens against the arch.
  • the trimming then comprises a creasing operation which consists of producing along the edge of the lens a nesting groove of which an upper part accommodates a rib provided along the inner face of the arcade and a lower part can accommodate the wire.
  • the optician mills this lens in such a way that the rib or the interlocking groove follows the front optical face of the lens, extending at a constant distance from this front optical face.
  • the pair of glasses once assembled, is not aesthetic because of the positioning of the lenses in the frames of the frame imposed by the aforementioned constraints.
  • the edge of the lens is particularly thick, it overflows unsightly to the back of the entourage.
  • the present invention proposes a method for calculating the position of the rib or the interlocking groove on the edge of the lens, which allows greater flexibility in the choice of this position to prevent any interference or lack of aesthetics of the assembly.
  • This method then makes it possible, if necessary, to modify the coordinates of these two remarkable points so as to distance the longitudinal profile from the position which was initially assigned to it (at mid-thickness of the edge of the lens or along the front face of the this lens), so as to prevent these problems of aesthetics or assembly.
  • the choice of the first remarkable point is made according to a referral criterion and a positioning criterion.
  • the combination of these two criteria is intended to determine, on the one hand, what is the maximum risk that the optician would incur if he deviated the lens along the initial longitudinal profile (aesthetic problem, mounting, ... ), and, on the other hand, at what point of the initial longitudinal profile this risk would be maximum (nasal side of the frame, temporal side, ).
  • the choice of the second remarkable point is made according to another positioning criterion in order to determine, from among a list of points selected as a function of the position of the first remarkable point, that where a problem (other or identical to the first) risks to to ask.
  • the correction, in an axial direction substantially perpendicular to an average plane of the lens, of a modified axial coordinate of each remarkable point, is carried out according to an axial positioning rule which depends on the results of steps b) to d ).
  • This axial positioning rule is indeed chosen according to the problem to be solved.
  • the eyeglass frame 10 considered here comprises two circles connected to each other by a trigger guard and which each carry a branch.
  • Each circle of the frame also has a groove, commonly called “bezel”, which runs along the entire periphery of each circle and which is open towards the center of this circle.
  • FIG 1 schematically shows the various devices that allow the optician to prepare a job of two ophthalmic lenses 20, for mounting on a spectacle frame 10 previously selected by the future carrier of the pair of glasses.
  • the first operation S.1 implemented by the optician is to determine the visual acuity and needs (unifocal or progressive lenses, transparent or colored ...) of the future carrier, and to communicate this information to a lens manufacturer .
  • the optician equips the future wearer of his spectacle frame (which is then generally equipped with presentation lenses) to raise the position of the pupil of the future wearer relative to the frame.
  • the raised point is called the pupillary point.
  • the ophthalmic lenses 20 are then molded and machined by the manufacturer to present the desired optical powers. They are then sent to the optician who is then responsible for cutting their contours to the shape of the circles of the selected eyeglass frame.
  • the optician has a device for reading contours 100, a center-blocker device 200, and a trimming apparatus 300. These devices are here all three controlled by the same control unit 400. Alternatively, they could of course be controlled by separate driving units.
  • the contour reading device 100 allows the optician, during a second operation S.2, to record the geometry of a longitudinal profile (or "strand") running along the periphery of the bezel of each circle. of the selected eyeglass frame.
  • the centering-and-holding device 200 makes it possible, during a third operation S.3, to respectively center these two longitudinal profiles on the two ophthalmic lenses 20 (see FIG. figure 3 ), such that once cut in this longitudinal profile and mounted on the frame, each lens is correctly positioned relative to the eyes of the wearer.
  • the trimming apparatus 300 makes it possible, during a fourth and last operation S.4, to cut the two ophthalmic lenses 20 following these two longitudinal profiles.
  • This apparatus comprises an upper cover 101 covering the entire apparatus with the exception of a central upper portion in which is disposed the spectacle frame 10 selected.
  • It comprises a set of two jaws 102, at least one of the jaws 102 is movable relative to each other so that the jaws 102 can be moved towards or away from each other to form a clamping device.
  • Each of the jaws 102 is further provided with two formed tongs each of two studs 103 movable to be adapted to clamp the spectacle frame 10 between them in order to immobilize it.
  • a frame 107 is visible in the space left visible by the upper central opening of the cover 101.
  • a plate 104 can move in translation on the frame 107 along a transfer axis A3.
  • a turntable 105 is rotatably mounted on this plate 104.
  • This turntable 105 is thus able to take two positions on the transfer axis A3 in favor of the translation of the plate 104 on the frame 107, including a first position in which the center of the turntable 105 is disposed between the two pairs of studs 103 fixing the right circle of the spectacle frame 10, and a second position in which the center of the turntable 105 is disposed between the two pairs of studs 103 fixing the left circle of the spectacle frame 10.
  • the turntable 105 has an axis of rotation A4 defined as the axis normal to the front face of the turntable 105 and passing through its center. It is adapted to pivot about this axis relative to the plate.
  • the turntable 105 furthermore comprises an oblong aperture 106 in the form of an arc of a circle through which a probe 110 protrudes.
  • This probe 110 comprises a support rod 111 having an axis perpendicular to the plane of the front face of the turntable 105 and at its free end, a feeler pin 112 of axis perpendicular to the axis of the support rod 111. This feeler finger 112 is intended to follow by sliding or possibly rolling the bottom edge of the bezel of each circle 11 of the spectacle frame 10.
  • the shape reading apparatus 100 comprises actuating means (not visible in the figure) adapted, firstly, to slide the support rod 111 along the lumen 106 in order to modify its radial position relative to to the axis of rotation A4 of the turntable 105, a second part, to vary the angular position of the turntable 105 about its axis of rotation A4, and, thirdly, to position the probe finger 112 of the probe 110 at an altitude more or less important compared to the plane of the front face of the turntable 105.
  • the probe 110 is provided with three degrees of freedom, including a first degree of freedom R constituted by the ability of the probe 110 to move radially with respect to the axis of rotation A4 thanks to its freedom of movement along the arc formed by the light 106, a second degree of freedom THETA constituted by the ability of the probe 110 to pivot around the rotation axis A4 through the rotation of the turntable 105 relative to the plate, and a third degree of freedom Z constituted by the ability of the probe 110 to translate along an axis parallel to the axis of rotation A4 of the turntable 105.
  • a first degree of freedom R constituted by the ability of the probe 110 to move radially with respect to the axis of rotation A4 thanks to its freedom of movement along the arc formed by the light 106
  • THETA constituted by the ability of the probe 110 to pivot around the rotation axis A4 through the rotation of the turntable 105 relative to the plate
  • a third degree of freedom Z constituted by the ability of the probe 110 to translate along an axis
  • Each point read by the end of the probe finger 112 of the probe 110 is located in a corresponding coordinate system R, THETA, Z.
  • the method of acquiring a longitudinal profile of the bezel using this contour reading apparatus 100 is as follows.
  • the spectacle frame 10 is inserted between the studs 103 of the jaws 102 of the reading apparatus 100, so that each of its circles 11 is ready to be palpated along a path starting with the insertion of the feeler 110 between the two studs 103 which enclose the lower part of the corresponding circle of the frame, then following the bezel of this circle, to cover all the periphery of this bezel.
  • control unit 400 defines as zero the angular position THETA j and the altitude Z j of the end of the probe finger 112 of the probe 110 .
  • the actuating means then rotate the turntable 105. During this pivoting, the actuating means impose a constant radial force on the probe 110 in the direction of the bezel, so that the feeler finger 112 of the probe 110 slides along from the bottom edge of the bezel without going up along the front and rear flanks of this bezel.
  • the control unit 400 detects the spatial coordinates R 1j , THETA 1j , Z 1j of a plurality of points of the bottom edge of the bezel, here 360 points angularly separated by one degree around the axis of rotation A4. These 360 points thus characterize the shape of the bottom ridge of the bezel of the circle considered.
  • the centering and blocking apparatus 200 shown in the figure 1 is designed to, firstly, identify the positions of the centering marks of each ophthalmic lens 20 to prepare, and, secondly, block this ophthalmic lens 20 by depositing a locking accessory on its front face.
  • This center-and-blocker device 200 is well known to those skilled in the art and does not make the object of the invention described. Its architecture and operation are for example described in detail in the patent document EP 1 722 924 .
  • This apparatus comprises in particular means 201 for acquiring an image of the lens, and means for analyzing this image making it possible to determine the position of the optical reference system of the ophthalmic lens 20.
  • These probing means generally comprise two probing arms whose free ends are turned towards each other to feel the front and rear faces of the lens. lens.
  • locking means 202 which comprise an automated locking arm adapted to take with a clamp a locking accessory and to deposit it at a predetermined location on the front face of the ophthalmic lens 20, chosen in function of the acquired position of the optical reference of this lens.
  • the locking accessory then forms a reference representative of the optical reference position of the ophthalmic lens. Destined to be engaged in a corresponding housing of the trimming apparatus 300, it then allows the trimming apparatus 300 to know the position of the optical reference of the ophthalmic lens.
  • the trimming apparatus 300 is also well known to those skilled in the art and is not the object of the invention described. It can be made in the form of any cutting or removal machine capable of modifying the contour of the ophthalmic lens 20 to adapt to the shape of the selected frame.
  • FIG 3 there is shown an ophthalmic lens 20 viewed from the front as it is when it is sent by the lens manufacturer to the optician.
  • this ophthalmic lens 20 has two optical faces, including a front face 22 convex and a rear face 21 concave, and a wafer 23 initially circular.
  • This ophthalmic lens 20 carries on its front face 22 provisional centering marks 24-27, applied on the lens by the manufacturer to locate the positions of the characteristic points of this lens.
  • provisional centering marks which are generally in the form of micro-engravings. Provisional centering marks, however, allow a more convenient identification of the lens prior to mounting on a spectacle frame, while permanent centering marks are generally intended to identify the nature and characteristics of the ophthalmic lens after erasing the marks. provisional centering.
  • the optical axis A6 of the ophthalmic lens 20 is then defined as that which passes through the center of the target 24 and which is normal to the front face 22 of the lens at the center of this target 24.
  • the reference system of the ophthalmic lens 20 is indicated by an orthonormal coordinate system (X 1 , Y 1 , Z 1 ) defined as one having an origin coincident with the center of the target 24, a first axis X 1 parallel to the horizon lines 27, a second axis Y 1 directed towards the top of the lens, and a third axis Z 1 parallel to the optical axis A6 and directed towards the front of the ophthalmic lens 20.
  • an orthonormal coordinate system (X 1 , Y 1 , Z 1 ) defined as one having an origin coincident with the center of the target 24, a first axis X 1 parallel to the horizon lines 27, a second axis Y 1 directed towards the top of the lens, and a third axis Z 1 parallel to the optical axis A6 and directed towards the front of the ophthalmic lens 20.
  • This initial contour 29 is generally defined by the three-dimensional coordinates of a plurality of points P i sufficient to characterize its shape.
  • the three-dimensional coordinates of these points P i are expressed in an orthonormal frame (X 2 , Y 2 , Z 2 ) linked to the selected spectacle frame, the first axis X 2 of which is defined by the horizon of the spectacle frame 10 , whose second axis Y 2 is directed towards the top of the frame, and whose third axis Z 2 is normal to the mean plane of the spectacle frame (typically the plane normal to the axis A4 when the frame is fixed in the contour reading apparatus 100) and is directed towards the front of the frame.
  • boxing frame B1 of the initial contour 29 This boxing frame is usually defined as being the rectangle which is circumscribed to the projected initial contour 29 in the plane (X 2 ; Y 2 ), two of whose sides are parallel to the 27.
  • the center of this boxing framework is called the boxing center E1.
  • the four points of intersection between the initial contour 29 and the boxing frame B1 are respectively named nasal point Pn, temporal point Pt, high point Ph and low point Pb.
  • an ophthalmic lens 20 is shown in axial section, ie in section along a plane containing the optical axis A6 as it is when it has been machined along the initial contour 29.
  • This ophthalmic lens 20 then has on its edge an engagement rib 28 (or “bevel”) arranged to fit into the interlocking groove (or “bezel”) formed in recess in the corresponding circle of the spectacle frame 10.
  • the ophthalmic lens 20 has a variable thickness.
  • the variations in the thickness of the lens along the initial contour 29 then form a function denoted Ep (P i ).
  • This figure also defines the position of the engagement rib 28 with respect to the front face 22 of the ophthalmic lens 20 by means of a distance denoted by Dav.
  • the variations of this distance along the initial contour 29 then form a function denoted Dav (P i ).
  • This distribution ratio makes it possible to characterize the distribution between the part of the slice 23 of the lens which is situated at the front of the interlocking rib 28 and the part of the slice 23 of the lens which is situated at the rear. of this interlocking rib 28.
  • the method for calculating the three-dimensional geometry of the final contour 39 '(or "final longitudinal profile") in which the ophthalmic lens 20 is to be beveled is broken down into five main operations. These operations are here implemented by the control unit 400 when the ophthalmic lens 20 is positioned in the centering and locking device 200.
  • control unit 400 acquires the three-dimensional geometry of an initial contour 29, illustrating the shape that should ideally present the top of the nesting rib 28 of the ophthalmic lens 20 to fit snugly into the bezel of the corresponding circle of the selected eyeglass frame.
  • This initial contour 29 therefore does not take into account the difference in curvature between the circle and the lens, so that the lens can not generally be cut off along this contour.
  • the initial contour 29 has a geometry deduced from that of the corresponding circle of the eyeglass frame. This shape is however slightly different from that of the circle, to take into account the phenomenon according to which once the ophthalmic lens 20 has been fitted into this circle, the top of its interlocking rib 28 does not come into contact with the bottom of the bezel but remains at a distance from the latter.
  • the acquisition operation OP.1 then consists of a calculation, from the three-dimensional coordinates R 1i , THETA 1i , Z 1i of the 360 points characterizing the geometry of the bottom edge of the bezel, of the three-dimensional coordinates R i , THETA i , Z i of 360 points P i characterizing the geometry of this initial contour 29.
  • the three-dimensional coordinates R i , THETA i , Z i of 360 points P i characterizing the shape of the initial contour 29 are thus expressed in a reference linked to the contour reading apparatus, centered in particular on the axis of rotation A4 of this device. They are then corrected to be expressed in the reference (E1, X 2 , Y 2 , Z 2 ) linked to the spectacle frame.
  • control unit 400 pre-positions the initial contour 29 on the ophthalmic lens 20, in the frame (X 1 ; Y 1 ; Z 1 ).
  • This prepositioning is broken down into three stages, including two preliminary steps and one adjustment step.
  • the first preliminary step is a centering step. It consists in putting the reference (X 2 , Y 2 , Z 2 ) of the circle of the frame in coincidence with the reference (X 1 , Y 1 , Z 1 ) of the ophthalmic lens, so that their axes are superimposed and that the optical centering point of the ophthalmic lens 20 merges with the pupil point marked with respect to the initial contour 29.
  • the second preliminary step is an orientation step of pivoting the two marks relative to each other about the Z axis 1 and the pupillary point, at an angle which is a function of the instructions of the wearer.
  • the adjustment step consists in modifying, if necessary, the geometry of the initial contour, so as to take account of the differences in curvature between the circle of the eyeglass frame and the ophthalmic lens 20.
  • This step can be done in different ways. It may for example consist of deforming the initial contour so that it extends halfway down the lens.
  • the probing means provided on the centering-and-holding device 200 are for this purpose controlled to detect the three-dimensional coordinates R 2i , THETA 2i , Z 2i of the 360 points of the front face 22 of the lens located respectively at the 360 points P i .
  • the control unit 400 also usually takes advantage of the probing of the three-dimensional coordinates R 2i , THETA 2i , Z 2i of the 360 points of the front face 22 of the ophthalmic lens 20, to also feel the corresponding 360 points of the rear face 21 of the ophthalmic lens 20. This probing allows him to deduce the thickness Ep (P i ) of the lens at each of the 360 points P i .
  • the invention then consists in verifying whether, in view of the aesthetic and mounting parameters of the ophthalmic lens 20 in the corresponding circle of the eyeglass frame, the initial contour 29 is correctly positioned on the lens, and then, if such is not the case, to deform or reposition the initial contour 29 to deduce the position and shape of the final contour 29 '.
  • switching criteria and positioning criteria are used for this purpose to identify the two remarkable points of the initial contour 29 at which the risk of occurrence of an aesthetic problem or mounting is greatest.
  • a positioning rule then makes it possible, in the event of proven risk, to modify the coordinates of these remarkable points in order to then be able to modify the position (and possibly the shape) of the entire initial contour 29 in order to overcome these problems.
  • the search operation OP.3 of the two remarkable points Pr1, Pr2 is then implemented by the control unit 400 using different parameters.
  • the threshold rate Re max is a predetermined constant, which corresponds to the distribution ratio Re beyond which it is considered that the nesting rib 28 is located too close to the front face 22 of the lens, which makes appear too much of the edge of the lens at the back of the rim of the frame, unsightly manner.
  • This threshold rate Re max may for example be chosen equal to 20%.
  • the determined rate Re det corresponds to the distribution ratio that it is desired to use to correct the position of the initial contour 29 on the edge of the ophthalmic lens 20 when, at the remarkable point considered, the distribution ratio Re is strictly greater than the threshold rate Re max .
  • This determined rate Re det can for example be chosen equal to the threshold rate Re max .
  • the collision threshold S coll corresponds to the maximum thickness, expressed in millimeters, to be provided between the point Pn (at which the nasal plate is considered to cling to the circle of the frame) and the rear face 21 of the lens. ophthalmic 20, to prevent the nose plate of the spectacle frame from conflicting with the peripheral edge of the rear face of the lens.
  • This collision threshold S coll can be either predetermined (considering a representative sample of spectacle frames) and chosen equal to one millimeter, or determined by the optician according to the shape of the selected spectacle frame.
  • the thickness threshold S E p corresponds to the limit thickness, expressed in millimeters, below which it is considered that it is not possible to modify the position of the interlocking rib 28 on the edge 23 of the Ophthalmic lens 20.
  • this thickness threshold S E p may be chosen equal to the width of the interlocking rib 28, that is to say to the width of the groove of the beveling wheel of the 300. Indeed, below this width, it is understood that the interlocking rib must necessarily be centered on the edge of the lens so that at least a central portion of the interlocking rib 28 appears on the slice of the lens.
  • this threshold of thickness S Ep can also be predetermined and not be a function of the clipping device available to the optician. It can then for example be chosen equal to 2 millimeters.
  • control unit 400 thus proceeds to search for the two remarkable points Pr1, Pr2 of the initial contour 29 using these various parameters.
  • step 501 the control unit 400 determines whether the thickness function Ep (P i ) satisfies a first switching criterion.
  • This switching criterion consists in determining whether the minimum thickness of the lens ophthalmic along the initial contour 29 is or not less than the thickness threshold S Ep .
  • control unit 400 compares each of 360 thickness values Ep (P i ) calculated with the thickness threshold S Ep .
  • step 502 the control unit 400 then determines, among the 360 points of the initial contour 29, the one at which the thickness function Ep (P i ) satisfies a first positioning criterion.
  • This first positioning criterion consists in determining the point of the initial contour 29 where the thickness of the ophthalmic lens 20 is minimum. This point then corresponds to the first remarkable point Pr1.
  • step 503 the control unit 400 then modifies the third coordinate Z i of this remarkable point Pr1 so as to locate it at mid-thickness of the edge 23 of the lens, that is to say at equal distance front 22 and rear 21 of the ophthalmic lens 20.
  • step 504 the control unit 400 searches, among the four cardinal points, the nearest point of the first remarkable point Pr1.
  • the second remarkable point will be chosen from the high points Ph and low point Pb.
  • the first remarkable point will be located at most near the high point Ph or the low point Pb, the second remarkable point will be chosen from the nasal point Pn and the temporal point Pt.
  • control unit 400 has detected that the point closest to the first remarkable point Pr1 is the nasal point Pn or the temporal point Pt, it then establishes a list of two points to choose the second remarkable point Pr2, which includes the high point Ph and the low point Pb.
  • the control unit 400 determines, in this list of two points, the point at which the distribution ratio function Re (P i ) satisfies a second positioning criterion.
  • This second positioning criterion is more precisely to determine the point at which the distribution ratio Re is maximum, to determine the point where the risk of aesthetic defect is highest. This criterion thus makes it possible to predict the point at which the risk that the edge 23 of the lens disproportionately exceeds the rear of the circle is the highest.
  • step 506 the control unit 400 verifies that this distribution ratio Re (Ph) is greater than the threshold rate Re max .
  • step 507 consists in selecting the high point as the second remarkable point Pr2 and in modifying the third coordinate Z i of this remarkable point Pr2 so as to position the nesting rib at an aesthetic distance from the front face 22 of the ophthalmic lens.
  • the following step 508 consists in selecting the low point Pb as second remarkable point Pr2 and keep the third coordinate Z i of this remarkable point Pr2 unchanged.
  • control unit 400 finds that the distribution ratio Re (P i ) is maximum at the low point Pb.
  • step 509 the control unit 400 verifies that this distribution ratio Re (Pb) is greater than the threshold rate Re max .
  • step 511 consists in selecting the low point as the second remarkable point Pr2 and in modifying the third coordinate Z i of this remarkable point Pr2 so as to position the nesting rib at an aesthetic distance from the front face 22 of the ophthalmic lens.
  • the next step 510 consists of selecting the high point Ph as the second remarkable point Pr2 and keeping the third coordinate Z i of this point outstanding Pr2 unchanged.
  • control unit 400 detects that the point closest to the first remarkable point Pr1 is the low point Pb or the high point Ph, it then establishes a list two points to choose the second remarkable point Pr2, which includes the nasal point Pn and the temporal point Pt.
  • step 512 before selecting the second remarkable point Pr2, the control unit 400 checks whether there is a risk of interference between the nose plate of the frame of the frame and the peripheral edge of the rear face 21 of the ophthalmic lens 20.
  • the control unit 400 assigns to the distribution ratio Re (Pn) the value of the collision rate Re coll . Otherwise, the value of the distribution ratio Re (Pn) remains unchanged.
  • step 513 the control unit 400 then determines, in the list of two points, the point at which the distribution ratio function Re (P i ) satisfies a second positioning criterion.
  • This second positioning criterion also consists in determining the point at which the distribution ratio Re is maximum.
  • step 514 the control unit 400 verifies that this distribution ratio Re (Pn) is greater than the threshold rate Re max .
  • step 515 consists in selecting the temporal point as the second remarkable point Pr2 and in modifying the third coordinate Z i of this remarkable point Pr2 so as to position the nesting rib at an aesthetic distance from the front face 22 of the ophthalmic lens.
  • the next step 516 consists of selecting the nasal point Pn as the second remarkable point Pr2 and keeping the third coordinate Z i of this point outstanding Pr2 unchanged.
  • control unit finds that the distribution ratio Re (P i ) is maximum at the time point Pt.
  • step 517 the control unit 400 verifies that this distribution ratio Re (Pt) is greater than the threshold rate Re max .
  • step 518 consists in selecting the nasal point Pn as the second remarkable point Pr2 and in modifying the third coordinate Z i of this remarkable point Pr2 so as to positioning the nesting rib at an aesthetic distance from the front face 22 of the lens.
  • the following step 519 consists in selecting the point nasal Pn as second remarkable point Pr2 and to modify the third coordinate Z i of this remarkable point Pr2 so as to position the nesting rib at an aesthetic distance from the front face of the lens.
  • the following step 520 consists in selecting the temporal point. Pt as the second remarkable point Pr2 and to keep the third coordinate Z i of this remarkable point Pr2 unchanged.
  • step 530 the control unit 400 determines whether the function Dar (P i ) satisfies a second switching criterion.
  • This switching criterion consists here in determining whether there is a risk of interference between the nasal plate of the spectacle frame and the peripheral edge of the rear face 21 of the ophthalmic lens 20.
  • control unit compares the value of this function with the nasal point Dar (Pn) with the collision threshold S coll .
  • step 531 the control unit 400 then determines, among the four cardinal points, the one at which the repair rate Re (P i ) satisfies a first positioning criterion.
  • This first positioning criterion consists in determining the cardinal point at which the distribution ratio Re (P i ) is maximum. This point corresponds to the first remarkable point Pr1.
  • control unit 400 checks, during a step 532, 533, 534, 535, if this distribution ratio Re (Pr1) is greater than the threshold rate Re max .
  • step 538, 539, 540, 541 consists in modifying the third coordinate Z i of this remarkable point Pr1 so as to position the rib 28 of the ophthalmic lens 20.
  • the control unit 400 then establishes a list of two points to choose the second remarkable point Pr2 which comprises the high point Ph and the low point. Pb.
  • step 542 the control unit 400 then determines, in this list of points, the point at which the distribution ratio Re satisfies a second positioning criterion.
  • This second positioning criterion consists more precisely in determining, among the high points Ph and low Pb, the one at which the distribution ratio Re is maximum.
  • the control unit 400 considers that the low point Pb constitutes the second remarkable point Pr2.
  • control unit 400 checks whether the previously calculated maximum distribution ratio is greater than the threshold rate Re max .
  • step 545 the control unit stops the algorithm.
  • step 546, 547 the control unit 400 continues the algorithm and retains the third coordinate Z i of the second remarkable point Pr2 unchanged.
  • the control unit 400 then establishes a list of two points to choose the second remarkable point Pr2 which comprises the nasal point Pn and the point temporal Pt.
  • step 548 the control unit 400 then determines, in this list of points, the point at which the distribution ratio Re satisfies a second positioning criterion.
  • This second positioning criterion consists more precisely of determining, among the nasal points Pn and temporal points Pt, that at which the distribution ratio Re is maximum.
  • the control unit 400 considers that the temporal point Pt constitutes the second remarkable point Pr2.
  • the control unit 400 considers that the nasal point Pn constitutes the second remarkable point Pr2.
  • control unit 400 checks whether the previously calculated maximum distribution ratio is greater than the threshold rate Re max .
  • step 551 the control unit stops the algorithm.
  • step 552, 553 the control unit 400 continues the algorithm and keeps the third coordinate Z i of the second remarkable point Pr2 unchanged.
  • control unit 400 observes, at the end of step 530, that there is a risk of collision between the nose plate of the frame of the frame and the peripheral edge of the rear face 21 of the ophthalmic lens 20.
  • step 560 the control unit 400 assigns the value of the collision rate Re coll to the distribution rate at the nasal point Re (Pn).
  • step 561 the control unit 400 determines, from the list of points constituted by the nasal point Pn and the temporal point Pt, that at which the distribution ratio Re (P i ) satisfies a first positioning criterion.
  • This positioning criterion consists here in determining the point at which the distribution ratio Re (P i ) is maximum.
  • step 562 the control unit 400 checks whether this distribution ratio Re (Pr1) is greater than the threshold rate Re max .
  • step 564 consists of modifying the third coordinate Z i of this first remarkable point Pr1 so as to avoid any problem of mounting the ophthalmic lens. 20 in his circle.
  • the following step 565 consists in modifying even more noticeably the third coordinate Z i of this first remarkable point Pr1 so as to avoid any problem aesthetic.
  • step 561 the control unit 400 observes that the distribution ratio Re (P i ) is maximum at the time point Pt.
  • step 563 the control unit 400 checks whether this distribution ratio Re (Pt) is greater than the threshold rate Re max .
  • the nasal point Pn is then considered to be the first remarkable point Pr1, and the algorithm is switched to the aforementioned step 564.
  • the next step 566 then consists in modifying the third coordinate Z i of this first remarkable point Pr 1 so as to avoid any aesthetic problem. This modification is supposed to interact sufficiently on the position of the nasal point Pn to avoid any problem of collision between the nose pad and the ophthalmic lens.
  • the control unit 400 calculates the geometry of the final contour 29 '.
  • This final contour 29 ' is defined as resulting from a geometrical transformation of the initial contour 29 which is such that this final contour 29' passes through the two remarkable points Pr1, Pr2.
  • This transformation could of course be done differently. In particular, it could affect not only the third coordinates Z i of the points P i of the initial contour 29, but all of their three coordinates. In this variant, it will typically be possible not to modify the shape of the initial contour 29, but to modify only its position by tilting it so that it passes through the two remarkable points Pr1, Pr2.
  • control unit 400 controls the trimming of the ophthalmic lens 20 with the aid of the trimming apparatus 300.
  • This clipping operation is here carried out in two stages of roughing and finishing.
  • a cylindrical grinding wheel is used to roughly reduce the rays of the lens as a function of the geometry of the final contour 29 '.
  • the ophthalmic lens 20 is extracted from the trimming apparatus 300 and is then fitted into the corresponding circle of the spectacle frame 10.
  • the invention is also applicable to the preparation of ophthalmic lenses for mounting in semi-rimmed spectacle frames.
  • the process of calculating the final contour is then carried out in five operations.
  • the control unit acquires the two-dimensional geometry of the initial contour, for example from a photo of the presentation lens equipping the frame of semi-rimmed spectacles.
  • the picture For this purpose, it is processed to determine the coordinates R i , THETA i of 360 points of the contour of this presentation lens.
  • control unit pre-positions this initial contour on the ophthalmic lens, in three steps of centering, orientation and adjustment identical to those previously described.
  • control unit searches for the two remarkable points of this initial contour, and deduces the geometry of the final contour in the reference of the ophthalmic lens (that is to say, the shape and position of this final contour on the ophthalmic lens).
  • the control unit controls the trimming of the ophthalmic lens in two stages of roughing and finishing.
  • a milling cutter provided on the finisher 303 of the trimming apparatus 300, to achieve a nesting groove along its periphery.
  • the ophthalmic lens is extracted from the shaping device, and is fitted on the rib provided on the inner face of the corresponding arcade of the spectacle frame. It is then held in position using a nylon thread engaged in its interlocking groove and connected to the ends of the arch.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de calcul d'une consigne de détourage d'une lentille ophtalmique suivant un profil longitudinal. Selon l'invention, ce procédé comporte : - une opération d'acquisition d'un profil longitudinal initial, - une opération de centrage de ce profil longitudinal initial sur la lentille, - une opération de recherche de deux points remarquables de ce profil longitudinal initial, en fonction de critères déterminés, - une opération de calcul d'une coordonnée axiale modifiée de chaque point remarquable, en vue d'assurer un montage et un esthétisme correct de la lentille dans sa monture de lunettes, et - une opération de calcul d'un profil longitudinal final résultant d'une transformation du profil longitudinal initial qui est telle que le profil longitudinal final passe par les deux points remarquables.

Description

  • La présente invention concerne de manière générale le domaine de la lunetterie.
  • Elle concerne plus précisément le calcul de la position que doit présenter la rainure ou la nervure d'emboîtement sur le chant de la lentille ophtalmique à usiner, en vue de son montage dans un entourage d'une monture de lunettes cerclée ou semi-cerclée.
  • ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
  • La partie technique du métier de l'opticien consiste à monter une paire de lentilles ophtalmiques correctrices sur une monture de lunettes sélectionnée par un porteur.
  • Ce montage se décompose en trois opérations principales :
    • l'acquisition de la géométrie d'un profil longitudinal représentatif de la forme du contour de l'un des entourages de la monture de lunettes sélectionnée,
    • le centrage de la lentille ophtalmique considérée qui consiste à positionner et à orienter convenablement ce profil longitudinal sur la lentille, de manière qu'une fois usinée suivant ce profil puis montée dans sa monture, la lentille soit correctement positionnée par rapport à l'oeil correspondant du porteur, exerçant ainsi au mieux la fonction optique pour laquelle elle a été conçue, puis
    • le détourage de la lentille qui consiste à usiner son contour à la forme du profil longitudinal.
  • L'opération d'acquisition est notamment connue du document EP2031435 .
  • Dans le cas des montures de lunettes cerclées, l'entourage (ou « cercle ») est conçu pour entourer l'ensemble de la périphérie de la lentille. Le détourage comporte alors une opération de biseautage qui consiste à réaliser le long du chant de la lentille une nervure d'emboîtement destinée à s'emboîter dans une rainure, communément appelée drageoir, parcourant la face intérieure du cercle de la monture de lunettes.
  • Dans le cas des montures de lunettes semi-cerclées, l'entourage comporte une arcade qui épouse une partie supérieure du pourtour de la lentille et un fil qui longe la partie inférieure du pourtour de la lentille afin de maintenir la lentille contre l'arcade. Le détourage comporte alors une opération de rainage qui consiste à réaliser le long du chant de la lentille une rainure d'emboîtement dont une partie supérieure permet d'accueillir une nervure prévue le long de la face intérieure de l'arcade et dont une partie inférieure permet d'accueillir le fil.
  • Généralement, afin de s'assurer que la nervure ou la rainure d'emboîtement ne déborde pas en avant ou en arrière du chant de la lentille, l'opticien usine cette lentille de telle manière que la nervure ou la rainure d'emboîtement suive la face optique avant de la lentille, en s'étendant à une distance constante de cette face optique avant.
  • Il est également connu d'usiner la lentille de telle manière que la nervure ou la rainure d'emboîtement s'étende à mi-largeur de son chant.
  • Ces deux méthodes ne sont toutefois pas flexibles.
  • Il arrive alors que la paire de lunettes, une fois assemblée, ne soit pas esthétique en raison du positionnement des lentilles dans les entourages de la monture imposé par les contraintes précitées. En particulier, on constate parfois, si la tranche de la lentille est particulièrement épaisse, qu'elle déborde de manière inesthétique à l'arrière de l'entourage.
  • On constate également parfois des impossibilités de montage dues à des interférences entre le bord arrière de la tranche de la lentille et la plaquette nasale correspondante de la monture de lunettes.
  • Il en est d'autant plus ainsi qu'il existe une grande variété de formes de montures de lunettes et de formes de lentilles ophtalmiques.
  • OBJET DE L'INVENTION
  • Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la présente invention propose un procédé de calcul de la position de la nervure ou de la rainure d'emboîtement sur le chant de la lentille, qui autorise une plus grande souplesse dans le choix de cette position pour permettre de prévenir toute interférence ou tout manque d'esthétisme du montage.
  • Plus particulièrement, on propose un procédé de calcul de la géométrie d'un profil longitudinal suivant lequel la nervure ou la rainure d'engagement doit être usinée le long du chant de la lentille ophtalmique tel que défini dans la revendication 1.
  • Ce procédé permet de détecter les deux points du profil longitudinal où les risques de problème esthétique ou de montage sont les plus élevés. Ces points sont appelés « points remarquables ».
  • Ce procédé permet ensuite, au besoin, de modifier les coordonnées de ces deux points remarquables de manière à écarter le profil longitudinal de la position qui lui était initialement affectée (à mi-épaisseur du chant de la lentille ou le long de la face avant de cette lentille), de manière à prévenir ces problèmes d'esthétisme ou de montage.
  • Le choix du premier point remarquable est réalisé en fonction d'un critère d'aiguillage et d'un critère de positionnement. La combinaison de ces deux critères est destinée à déterminer, d'une part, quel est le risque maximum qu'encourrait l'opticien s'il détourait la lentille suivant le profil longitudinal initial (problème d'esthétisme, de montage, ...), et, d'autre part, en quel point du profil longitudinal initial ce risque serait maximum (côté nasal de la monture, côté temporal, ...).
  • Le choix du second point remarquable est réalisé en fonction d'un autre critère de positionnement afin de déterminer, parmi une liste de points sélectionnée en fonction de la position du premier point remarquable, celui où un problème (autre ou identique au premier) risque de se poser.
  • La correction, suivant une direction axiale sensiblement perpendiculaire à un plan moyen de la lentille, d'une coordonnée axiale modifiée de chaque point remarquable, est quant à elle réalisée conformément à une règle de positionnement axial qui dépend des résultats des étapes b) à d). Cette règle de positionnement axial est en effet choisie en fonction du problème à résoudre.
  • D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du procédé de calcul selon l'invention sont définies dans les revendications 2 à 15.
  • DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION
  • La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
  • Sur les dessins annexés :
    • la figure 1 est une vue schématique en perspective des appareils à la disposition d'un opticien pour lui permettre de préparer deux lentilles ophtalmiques en vue de leur montage dans les deux entourages d'une monture de lunettes ;
    • la figure 2 est une vue schématique en perspective de l'un des appareils de la figure 1, à savoir l'appareil de lecture du contour des entourages de la monture de lunettes ;
    • la figure 3 est une vue schématique de face d'une lentille ophtalmique non détourée, sur laquelle apparaissent les marques de centrage de la lentille et, en pointillés, le contour suivant lequel la lentille doit être détourée ;
    • la figure 4 est une vue schématique d'une lentille ophtalmique détourée, représentée en coupe suivant un plan axial de la lentille ophtalmique ;
    • la figure 5 est un algorithme représentant les étapes principales du procédé suivant l'invention ; et
    • les figures 6A et 6B forment ensemble un algorithme détaillé de l'opération de recherche de deux points remarquables du contour suivant lequel la lentille doit être détourée.
  • Dans le présent exposé, on s'intéressera plus particulièrement à la préparation de deux lentilles ophtalmiques en vue de leur montage dans deux entourages (ou « cercles ») d'une monture de lunettes cerclées. Comme cela sera décrit plus en détail à la fin de cet exposé, la présente invention s'applique également à la préparation de deux lentilles ophtalmiques en vue de leur montage dans deux entourages (ou « demi-cercles ») d'une monture de lunettes semi-cerclées.
  • Par conséquent, la monture de lunettes 10 ici considérée comporte deux cercles reliés l'un à l'autre par un pontet et qui portent chacun une branche. Chaque cercle de la monture présente par ailleurs une rainure, communément appelée « drageoir », qui court le long de l'ensemble du pourtour de chaque cercle et qui est ouverte vers le centre de ce cercle.
  • Sur la figure 1, on a représenté schématiquement les différents appareils qui permettent à l'opticien de préparer un job de deux lentilles ophtalmiques 20, en vue de leur montage sur une monture de lunettes 10 préalablement sélectionnée par le futur porteur de la paire de lunettes.
  • La première opération S.1 mise en oeuvre par l'opticien consiste à déterminer l'acuité visuelle et les besoins (lentilles unifocales ou progressives, transparentes ou colorées...) du futur porteur, et à communiquer ces informations à un fabricant de lentilles. A cette occasion, l'opticien équipe le futur porteur de sa monture de lunettes (qui est alors généralement équipée de lentilles de présentation) pour relever la position de la pupille du futur porteur par rapport à la monture. Le point relevé est appelé point pupillaire.
  • Les lentilles ophtalmiques 20 sont alors moulées et usinées par le fabricant pour présenter les puissances optiques recherchées. Elles sont ensuite envoyées à l'opticien qui est alors chargé de découper leurs contours à la forme des cercles de la monture de lunettes sélectionnée.
  • Pour cela, l'opticien dispose d'un appareil de lecture de contours 100, d'un appareil centreur-bloqueur 200, et d'un appareil de détourage 300. Ces appareils sont ici tous trois pilotés par une même unité de pilotage 400. En variante, ils pourraient bien sûr être pilotés par des unités de pilotage distinctes.
  • L'appareil de lecture de contours 100 permet à l'opticien, au cours d'une seconde opération S.2, de relever la géométrie d'un profil (ou « brin ») longitudinal courant le long du pourtour du drageoir de chaque cercle de la monture de lunettes sélectionnée.
  • L'appareil centreur-bloqueur 200 permet quant à lui, au cours d'une troisième opération S.3, de respectivement centrer ces deux profils longitudinaux sur les deux lentilles ophtalmiques 20 (voir figure 3), de telle manière qu'une fois détourée suivant ce profil longitudinal et montée sur la monture, chaque lentille soit correctement positionnée par rapport aux yeux du porteur.
  • L'appareil de détourage 300 permet quant à lui, au cours d'une quatrième et dernière opération S.4, de détourer les deux lentilles ophtalmiques 20 en suivant ces deux profils longitudinaux.
  • Sur la figure 2, on a représenté plus en détail l'appareil de lecture de contours 100.
  • Cet appareil de lecture de contours est un moyen bien connu de l'homme du métier et ne fait pas en propre l'objet de l'invention décrite. Il est par exemple décrit dans le brevet EP 0 750 172 . Il est également commercialisé par Essilor International sous la marque Kappa CT.
  • Cet appareil comporte un capot supérieur 101 recouvrant l'ensemble de l'appareil à l'exception d'une portion supérieure centrale dans laquelle est disposée la monture de lunettes 10 sélectionnée.
  • Il comporte un jeu de deux mâchoires 102 dont au moins une des mâchoires 102 est mobile par rapport à l'autre de sorte que les mâchoires 102 peuvent être rapprochées ou écartées l'une de l'autre pour former un dispositif de serrage. Chacune des mâchoires 102 est de plus munie de deux pinces formées chacune de deux plots 103 mobiles pour être adaptés à serrer entre eux la monture de lunettes 10 afin de l'immobiliser.
  • Dans l'espace laissé visible par l'ouverture supérieure centrale du capot 101, un châssis 107 est visible. Une platine 104 peut se déplacer en translation sur ce châssis 107 selon un axe de transfert A3.
  • Un plateau tournant 105 est monté mobile en rotation sur cette platine 104.
  • Ce plateau tournant 105 est ainsi apte à prendre deux positions sur l'axe de transfert A3 à la faveur de la translation de la platine 104 sur le châssis 107, dont une première position dans laquelle le centre du plateau tournant 105 est disposé entre les deux paires de plots 103 fixant le cercle droit de la monture de lunettes 10, et une seconde position dans laquelle le centre du plateau tournant 105 est disposé entre les deux paires de plots 103 fixant le cercle gauche de la monture de lunettes 10.
  • Le plateau tournant 105 possède un axe de rotation A4 défini comme l'axe normal à la face avant de ce plateau tournant 105 et passant par son centre. Il est adapté à pivoter autour de cet axe par rapport à la platine. Le plateau tournant 105 comporte par ailleurs une lumière 106 oblongue en forme d'arc de cercle à travers laquelle saille un palpeur 110. Ce palpeur 110 comporte une tige support 111 d'axe perpendiculaire au plan de la face avant du plateau tournant 105 et, à son extrémité libre, un doigt de palpage 112 d'axe perpendiculaire à l'axe de la tige support 111. Ce doigt de palpage 112 est destiné à suivre par glissement ou éventuellement roulement l'arête de fond du drageoir de chaque cercle 11 de la monture de lunettes 10.
  • L'appareil de lecture de forme 100 comporte des moyens d'actionnement (non visibles sur la figure) adaptés, d'une première part, à faire glisser la tige support 111 le long de la lumière 106 afin de modifier sa position radiale par rapport à l'axe de rotation A4 du plateau tournant 105, d'une deuxième part, à faire varier la position angulaire du plateau tournant 105 autour de son axe de rotation A4, et, de troisième part, à positionner le doigt de palpage 112 du palpeur 110 à une altitude plus ou moins importante par rapport au plan de la face avant du plateau tournant 105.
  • En résumé, le palpeur 110 est pourvu de trois degrés de liberté, dont un premier degré de liberté R constitué par l'aptitude du palpeur 110 à se mouvoir radialement par rapport à l'axe de rotation A4 grâce à sa liberté de mouvement le long de l'arc de cercle formé par la lumière 106, un deuxième degré de liberté THETA constitué par l'aptitude du palpeur 110 à pivoter autour de l'axe de rotation A4 grâce à la rotation du plateau tournant 105 par rapport à la platine, et un troisième degré de liberté Z constitué par l'aptitude du palpeur 110 à se translater selon un axe parallèle à l'axe de rotation A4 du plateau tournant 105.
  • Chaque point lu par l'extrémité du doigt de palpage 112 du palpeur 110 est repéré dans un système de coordonnées correspondantes R, THETA, Z.
  • La méthode d'acquisition d'un profil longitudinal du drageoir à l'aide de cet appareil de lecture de contours 100 est la suivante.
  • Dans un premier temps, la monture de lunettes 10 est insérée entre les plots 103 des mâchoires 102 de l'appareil de lecture 100, de telle sorte que chacun de ses cercles 11 soit prêt à être palpé selon un trajet démarrant par l'insertion du palpeur 110 entre les deux plots 103 qui enserrent la partie inférieure du cercle correspondant de la monture, puis suivant le drageoir de ce cercle, afin de couvrir tout le pourtour de ce drageoir.
  • En position initiale, lorsque le doigt de palpage 112 est disposé entre les deux plots 103, l'unité de pilotage 400 définit comme nulles la position angulaire THETAj et l'altitude Zj de l'extrémité du doigt de palpage 112 du palpeur 110.
  • Les moyens d'actionnement font ensuite pivoter le plateau tournant 105. Lors de ce pivotement, les moyens d'actionnement imposent un effort radial constant sur le palpeur 110 en direction du drageoir, pour que le doigt de palpage 112 du palpeur 110 glisse le long de l'arête de fond du drageoir sans remonter le long des flancs avant et arrière de ce drageoir.
  • L'unité de pilotage 400 relève pendant la rotation du plateau tournant 105 les coordonnées spatiales R1j, THETA1j, Z1j d'une pluralité de points de l'arête de fond du drageoir, ici 360 points séparés angulairement de un degré autour de l'axe de rotation A4. Ces 360 points caractérisent ainsi la forme de l'arête de fond du drageoir du cercle considéré.
  • L'appareil centreur-bloqueur 200 représenté sur la figure 1 est conçu pour, d'une part, relever les positions des marques de centrage de chaque lentille ophtalmique 20 à préparer, et, d'autre part, bloquer cette lentille ophtalmique 20 en déposant un accessoire de blocage sur sa face avant.
  • Cet appareil centreur-bloqueur 200 est bien connu de l'homme du métier et ne fait pas en propre l'objet de l'invention décrite. Son architecture et son fonctionnement sont par exemple décrits en détail dans le document de brevet EP 1 722 924 .
  • Cet appareil comporte en particulier des moyens d'acquisition 201 d'une image de la lentille, et des moyens d'analyse de cette image permettant de déterminer la position du référentiel optique de la lentille ophtalmique 20.
  • Il comporte également des moyens de palpage des faces avant et arrière de la lentille ophtalmique 20. Ces moyens de palpage comportent généralement deux bras de palpage dont les extrémités libres sont tournées l'une vers l'autre pour palper les faces avant et arrière de la lentille.
  • Il comporte également des moyens de blocage 202 qui comprennent un bras de blocage automatisé apte à prendre à l'aide d'une pince un accessoire de blocage et à le déposer en un emplacement déterminé sur la face avant de la lentille ophtalmique 20, choisie en fonction de la position acquise du référentiel optique de cette lentille.
  • L'accessoire de blocage forme alors ainsi un repère représentatif de la position du référentiel optique de la lentille ophtalmique. Destiné à être engagé dans un logement correspondant de l'appareil de détourage 300, il permet alors à l'appareil de détourage 300 de connaître la position du référentiel optique de la lentille ophtalmique.
  • L'appareil de détourage 300 est également bien connu de l'homme du métier et ne fait pas en propre l'objet de l'invention décrite. Il peut être réalisé sous la forme de toute machine de découpage ou d'enlèvement de matière apte à modifier le contour de la lentille ophtalmique 20 pour l'adapter à la forme de la monture sélectionnée.
  • Tel que représenté sur la figure 1, cet appareil est constitué par une meuleuse 300 automatique, communément dite numérique. Cette meuleuse comporte en l'espèce :
    • une bascule 301 qui est commandée en pivotement et qui comporte des arbres de support agencés pour supporter la lentille ophtalmique 20 à usiner et pour la faire pivoter autour d'un axe de support ;
    • un chariot porte-meules 302, équipé en particulier d'une meule de biseautage présentant une gorge, qui, d'une part, est monté rotatif autour d'un axe parallèle à l'axe de support pour enlever la matière superflue de la lentille à la faveur du pivotement de la bascule et de ses arbres, et qui, d'autre part, est commandé en translation suivant cet axe pour former une nervure d'engagement (ou « biseau ») sur l'ensemble du pourtour de la tranche de la lentille ophtalmique, à plus ou moins grande distance de la face avant de cette lentille ; et
    • un module de finition 303 qui est commandé en basculement pour se rapprocher ou s'éloigner de la lentille ophtalmique 20, et qui embarque des moyens de finition de la lentille ophtalmique 20 pour la rainer, la chanfreiner, la polir...
  • Sur la figure 3, on a représenté une lentille ophtalmique 20 vue de face, telle qu'elle se présente lorsqu'elle est envoyée par le fabricant de lentilles à l'opticien.
  • De manière classique, cette lentille ophtalmique 20 présente deux faces optiques, dont une face avant 22 convexe et une face arrière 21 concave, et une tranche 23 initialement circulaire.
  • Cette lentille ophtalmique 20 porte sur sa face avant 22 des marques de centrage provisoires 24 - 27, appliquées sur la lentille par le fabricant pour situer les positions des points caractéristiques de cette lentille. On pourrait également se référer aux marques de centrage permanentes qui se présentent généralement sous la forme de micro-gravures. Les marques de centrage provisoires permettent toutefois un repérage plus commode de la lentille préalablement à son montage sur une monture de lunettes, tandis que les marques de centrage permanentes sont généralement destinées à identifier la nature et les caractéristiques de la lentille ophtalmique après effacement des marques de centrage provisoires.
  • Ces marques de centrage provisoires 24 - 27 comprennent ici :
    • une cible 24 qui localise le "point de centrage optique" de la lentille 20, ce point de centrage optique correspondant conventionnellement au point où la puissance de réfringence sphérique de la lentille est nulle (pour une lentille unifocale) ou au point de « référence prisme » où est mesurée la puissance prismatique nominale de la lentille ophtalmique qui correspond à la prescription du porteur (pour une lentille progressive) ;
    • un arc de cercle 25 matérialisant le centre de la zone de vision de loin de la lentille ;
    • un cercle 26 matérialisant le centre de la zone de vision de près de la lentille ;
    • deux traits d'horizon 27 repérant l'horizontale de la lentille ophtalmique 10.
  • On définit alors l'axe optique A6 de la lentille ophtalmique 20 comme celui qui passe par le centre de la cible 24 et qui est normal à la face avant 22 de la lentille au niveau du centre de cette cible 24.
  • Le référentiel de la lentille ophtalmique 20 est repéré par un repère orthonormé (X1 ; Y1 ; Z1) défini comme celui qui présente une origine confondue avec le centre de la cible 24, un premier axe X1 parallèle aux traits d'horizon 27, un second axe Y1 dirigé vers le haut de la lentille, et un troisième axe Z1 parallèle à l'axe optique A6 et dirigé vers l'avant de la lentille ophtalmique 20.
  • On a par ailleurs représenté en pointillés sur cette figure 3 le contour initial 29 suivant lequel la lentille doit être détourée, également appelé « profil longitudinal initial ». Ce contour initial 29 est généralement défini par les coordonnées tridimensionnelles d'une pluralité de points Pi suffisant à caractériser sa forme.
  • Les coordonnées tridimensionnelles de ces points Pi sont exprimées dans un repère orthonormé (X2 ; Y2 ; Z2) lié à la monture de lunettes sélectionnée, dont le premier axe X2 est défini par l'horizon de la monture de lunettes 10, dont le second axe Y2 est dirigé vers le haut de la monture, et dont le troisième axe Z2 est normal au plan moyen de la monture de lunettes (typiquement, le plan normal à l'axe A4 lorsque la monture est fixée dans l'appareil de lecture de contours 100) et est dirigé vers l'avant de la monture.
  • Le positionnement de ce contour initial 29, repéré dans le référentiel de la monture de lunettes, sur la lentille ophtalmique 20 sera décrit en détail dans la suite de cet exposé.
  • On a aussi représenté en traits discontinus sur la figure 3 le cadre boxing B1 du contour initial 29. Ce cadre boxing est, de manière usuelle, défini comme étant le rectangle qui est circonscrit au projeté du contour initial 29 dans le plan (X2 ; Y2), dont deux des côtés sont parallèles aux traits d'horizon 27. Le centre de ce cadre boxing est appelé centre boxing E1.
  • Les quatre points d'intersection entre le contour initial 29 et le cadre boxing B1, appelés points cardinaux, sont respectivement nommés point nasal Pn, point temporal Pt, point haut Ph et point bas Pb.
  • Sur la figure 4, on a représenté une lentille ophtalmique 20 vue en coupe axiale, c'est-à-dire en coupe suivant un plan contenant l'axe optique A6, telle qu'elle se présente lorsqu'elle a été usinée suivant le contour initial 29.
  • Cette lentille ophtalmique 20 présente alors sur sa tranche une nervure d'emboîtement 28 (ou « biseau ») agencée pour s'emboîter dans la rainure d'emboîtement (ou « drageoir ») ménagée en renfoncement dans le cercle correspondant de la monture de lunettes 10.
  • Comme on le voit sur cette figure 4, la lentille ophtalmique 20 présente une épaisseur variable. Les variations de l'épaisseur de la lentille le long du contour initial 29 forment alors une fonction notée Ep(Pi).
  • On définit par ailleurs sur cette figure la position de la nervure d'emboîtement 28 par rapport à la face avant 22 de la lentille ophtalmique 20 à l'aide d'une distance notée Dav. Les variations de cette distance le long du contour initial 29 forment alors une fonction notée Dav(Pi).
  • On peut également définir la position de la nervure d'emboîtement 28 par rapport à la face arrière 21 de la lentille ophtalmique 20 à l'aide d'une distance notée Dar. Les variations de cette distance le long du contour initial 29 formeront alors une fonction notée Dar(Pi).
  • On définit enfin le taux de répartition Re au point Pi considéré suivant la formule mathématique suivante : Re P i = Dar P i / Ep P i .
    Figure imgb0001
  • Ce taux de répartition permet de caractériser la répartition entre la partie de la tranche 23 de la lentille qui est située à l'avant de la nervure d'emboîtement 28 et la partie de la tranche 23 de la lentille qui est située à l'arrière de cette nervure d'emboîtement 28.
  • Comme le montre la figure 5, le procédé de calcul de la géométrie en trois dimensions du contour final 39' (ou « profil longitudinal final») suivant lequel la lentille ophtalmique 20 devra être biseautée se décompose en cinq opérations principales. Ces opérations sont ici mises en oeuvre par l'unité de pilotage 400 lorsque la lentille ophtalmique 20 se trouve positionnée dans l'appareil de centrage et de blocage 200.
  • Opération d'acquisition du profil longitudinal initial
  • Au cours d'une première opération OP.1, l'unité de pilotage 400 acquiert la géométrie tridimensionnelle d'un contour initial 29, illustrant la forme que devrait idéalement présenter le sommet de la nervure d'emboîtement 28 de la lentille ophtalmique 20 pour s'emboîter parfaitement dans le drageoir du cercle correspondant de la monture de lunettes sélectionnée.
  • Ce contour initial 29 ne tient donc pas compte de la différence de courbure entre le cercle et la lentille, si bien que la lentille ne peut généralement pas être détourée suivant ce contour.
  • Le contour initial 29 présente une géométrie déduite de celle du cercle correspondant de la monture de lunettes. Cette forme est toutefois légèrement différente de celle du cercle, pour tenir compte du phénomène selon lequel une fois que la lentille ophtalmique 20 a été emboîtée dans ce cercle, le sommet de sa nervure d'emboîtement 28 ne vient pas au contact du fond du drageoir, mais reste à distance de ce dernier.
  • L'opération d'acquisition OP.1 consiste alors ici en un calcul, à partir des coordonnées tridimensionnelles R1i, THETA1i, Z1i des 360 points caractérisant la géométrie de l'arête de fond du drageoir, des coordonnées tridimensionnelles Ri, THETAi, Zi de 360 points Pi caractérisant la géométrie de ce contour initial 29.
  • Pour chaque point Pi, ce calcul est le suivant, R i = R 1 i - C 1 ,
    Figure imgb0002
    THETA i = THETA 1 i ,
    Figure imgb0003
    Z i = Z 1 i ,
    Figure imgb0004

    avec i allant de 1 à 360, et C1 une constante prédéterminée qui permet de prendre en compte le phénomène précité.
  • Les coordonnées tridimensionnelles Ri, THETAi, Zi de 360 points Pi caractérisant la forme du contour initial 29 sont ainsi exprimées dans un repère lié à l'appareil de lecture de contour, centré en particulier sur l'axe de rotation A4 de cet appareil. Elles sont alors corrigées pour être exprimées dans le repère (E1, X2 ; Y2 ; Z2) lié à la monture de lunettes.
  • Opération de prépositionnement du contour initial
  • Au cours d'une seconde opération OP.2, l'unité de pilotage 400 procède au prépositionnement du contour initial 29 sur la lentille ophtalmique 20, dans le repère (X1 ; Y1 ; Z1).
  • Ce prépositionnement se décompose en trois étapes, dont deux étapes préliminaires et une étape d'ajustement.
  • La première étape préliminaire est une étape de centrage. Elle consiste à mettre le repère (X2 ; Y2 ; Z2) du cercle de la monture en coïncidence avec le repère (X1 ; Y1 ; Z1) de la lentille ophtalmique, de telle manière que leurs axes se superposent et que le point de centrage optique de la lentille ophtalmique 20 se confonde avec le point pupillaire repéré par rapport au contour initial 29.
  • La seconde étape préliminaire est une étape d'orientation, consistant à faire pivoter les deux repères l'un par rapport à l'autre autour de l'axe Z1 et du point pupillaire, suivant un angle qui est fonction des prescriptions du porteur.
  • Ces deux étapes préliminaires, bien connues de l'homme du métier et ne faisant pas en propre l'objet de la présente invention, ne seront pas ici décrites plus en détail.
  • L'étape d'ajustement consiste quant à elle à modifier si nécessaire la géométrie du contour initial, de manière à tenir compte des différences de courbures entre le cercle de la monture de lunettes et la lentille ophtalmique 20.
  • Cette étape peut être réalisée de différentes manières. Elle peut par exemple consister à déformer le contour initial de telle sorte qu'il s'étende à mi-épaisseur de la lentille.
  • Toutefois, ici, elle consiste à déformer le contour initial 29 de telle sorte qu'il s'étende à une distance constante de la face avant 22 de la lentille ophtalmique 20.
  • Plus particulièrement, elle consiste à modifier la troisième coordonnée Zi de chacun des 360 points Pi, de telle manière que chacun de ces points se trouve situé à une même distance prédéterminée de la face avant 21 de la lentille ophtalmique 20, notée C2.
  • Les moyens de palpage prévus sur l'appareil centreur-bloqueur 200 sont à cet effet pilotés pour relever les coordonnées tridimensionnelles R2i, THETA2i, Z2i des 360 points de la face avant 22 de la lentille respectivement situés au droit des 360 points Pi.
  • La troisième coordonnée Zi de chacun des 360 points Pi du contour initial 29 est alors modifiée suivant la formule : Z i = Z 2 i - C 2 , pour i allant de 1 à 360.
    Figure imgb0005
  • On obtient ainsi les coordonnées tridimensionnelles des 360 points Pi du contour initial 29 repérés dans le repère (X1 ; Y1 ; Z1) de la lentille ophtalmique 20.
  • L'unité de pilotage 400 tire par ailleurs usuellement profit du palpage des coordonnées tridimensionnelles R2i, THETA2i, Z2i des 360 points de la face avant 22 de la lentille ophtalmique 20, pour également palper les 360 points correspondants de la face arrière 21 de la lentille ophtalmique 20. Ce palpage lui permet d'en déduire l'épaisseur Ep(Pi) de la lentille en chacun des 360 points Pi.
  • Opération de recherche de deux points remarquables
  • L'invention consiste alors à vérifier si, eu égard à des paramètres esthétiques et de montage de la lentille ophtalmique 20 dans le cercle correspondant de la monture de lunettes, le contour initial 29 est correctement positionné sur la lentille, puis, si tel n'est pas le cas, à déformer ou à repositionner ce contour initial 29 pour en déduire la position et la forme du contour final 29'.
  • Différents critères, appelés critères d'aiguillage et critères de positionnement, sont à cet effet utilisés pour repérer les deux points remarquables du contour initial 29 au niveau desquels le risque d'apparition d'un problème esthétique ou de montage est le plus grand. Une règle de positionnement permet alors, en cas de risque avéré, de modifier les coordonnées de ces points remarquables afin de pouvoir ensuite modifier la position (et éventuellement la forme) de l'ensemble du contour initial 29 afin de pallier ces problèmes.
  • L'opération de recherche OP.3 des deux points remarquables Pr1, Pr2 est alors mise en oeuvre par l'unité de pilotage 400 à l'aide de différents paramètres.
  • Parmi ces paramètres, le taux seuil Remax est une constante prédéterminée, qui correspond au taux de répartition Re au-delà duquel on considère que la nervure d'emboîtement 28 est située trop proche de la face avant 22 de la lentille, ce qui fait apparaître une trop grande partie de la tranche de la lentille à l'arrière du cercle de la monture, de manière inesthétique. Ce taux seuil Remax peut par exemple être choisi égal à 20 %.
  • Le taux déterminé Redet correspond au taux de répartition que l'on souhaite utiliser pour corriger la position du contour initial 29 sur la tranche de la lentille ophtalmique 20 lorsqu'au niveau du point remarquable considéré, le taux de répartition Re est strictement supérieur au taux seuil Remax. Ce taux déterminé Redet peut par exemple être choisi égal au taux seuil Remax.
  • Le seuil de collision Scoll correspond à l'épaisseur maximale, exprimée en millimètres, à prévoir entre le point Pn (au niveau duquel on considère que la plaquette nasale s'accroche au cercle de la monture) et la face arrière 21 de la lentille ophtalmique 20, pour éviter que la plaquette nasale de la monture de lunettes n'entre en conflit avec l'arête périphérique de la face arrière de la lentille. Ce seuil de collision Scoll peut être soit prédéterminé (en considérant un échantillon représentatif de montures de lunettes) et choisi égal à un millimètre, soit déterminé par l'opticien en fonction de la forme de la monture de lunettes sélectionnée.
  • Le taux de collision Recoll est une constante qui dépend directement de la valeur de ce seuil de collision Scoll, et qui est calculée suivant la formule mathématique suivante : Re coll = S coll / Ep Pn .
    Figure imgb0006
  • Le seuil d'épaisseur SEp correspond à l'épaisseur limite, exprimée en millimètres, en deçà de laquelle on considère qu'il n'est pas possible de modifier la position de la nervure d'emboîtement 28 sur la tranche 23 de la lentille ophtalmique 20. Typiquement, ce seuil d'épaisseur SEp peut être choisi égal à la largeur de la nervure d'emboîtement 28, c'est-à-dire à la largeur de la gorge de la meule de biseautage de l'appareil de détourage 300. En effet, en deçà de cette largeur, on comprend que la nervure d'emboîtement doit nécessairement être centrée sur la tranche de la lentille pour qu'au moins une partie centrale de cette nervure d'emboîtement 28 apparaisse sur la tranche de la lentille. En variante, ce seuil d'épaisseur SEp peut également être prédéterminé et ne pas être fonction de l'appareil de détourage à la disposition de l'opticien. Il peut alors par exemple être choisi égal à 2 millimètres.
  • Au cours de la troisième opération OP.3, l'unité de pilotage 400 procède donc à la recherche des deux points remarquables Pr1, Pr2 du contour initial 29 à l'aide de ces différents paramètres.
  • Cette opération de recherche est illustrée en détail sur l'organigramme représenté sur les figures 6A et 6B.
  • Tel que représenté sur ces figures, à l'étape 501, l'unité de pilotage 400 détermine si la fonction d'épaisseur Ep(Pi) satisfait un premier critère d'aiguillage. Ce critère d'aiguillage consiste ici à déterminer si l'épaisseur minimale de la lentille ophtalmique le long du contour initial 29 est ou non inférieur au seuil d'épaisseur SEp.
  • Pour cela, l'unité de pilotage 400 compare chacune des 360 valeurs d'épaisseur Ep(Pi) calculées avec le seuil d'épaisseur SEp.
  • <Branche 1 >
  • Considérons tout d'abord le cas représenté sur la figure 6B où la plus petite des épaisseurs Ep(Pi) calculées est inférieure au seuil d'épaisseur SEp. On comprend alors qu'une condition sine qua non pour que la lentille ophtalmique 20 puisse se monter dans le cercle de la monture de lunettes est que la nervure d'emboîtement 28 passe, au niveau du point du contour initial 29 où l'épaisseur est minimale, au centre de la tranche de la lentille ophtalmique.
  • A l'étape 502, l'unité de pilotage 400 détermine alors, parmi les 360 points du contour initial 29, celui auquel la fonction d'épaisseur Ep(Pi) satisfait un premier critère de positionnement. Ce premier critère de positionnement consiste ici à déterminer le point du contour initial 29 où l'épaisseur de la lentille ophtalmique 20 est minimum. Ce point correspond alors au premier point remarquable Pr1.
  • A l'étape 503, l'unité de pilotage 400 modifie alors la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr1 de manière à le situer à mi-épaisseur du chant 23 de la lentille, c'est-à-dire à égale distance des faces avant 22 et arrière 21 de la lentille ophtalmique 20. Sa troisième coordonnée Zi s'exprime alors comme suit : Z i = Z 2 i - Ep Pr 1 / 2.
    Figure imgb0007
  • Le premier point remarquable Pr1 ayant été trouvé et sa position axiale ayant été corrigée, l'unité de pilotage 400 procède ensuite à la recherche du second point remarquable Pr2.
  • Pour cela, à l'étape 504, l'unité de pilotage 400 recherche, parmi les quatre points cardinaux, le point le plus proche du premier point remarquable Pr1.
  • Cette recherche permet ainsi d'établir une liste de deux points cardinaux dans laquelle sera choisi le second point remarquable.
  • En effet, comme cela apparaîtra clairement dans la suite de cet exposé, les deux points remarquables seront toujours choisis pour être situés à proximité de deux points cardinaux adjacents.
  • Typiquement, lorsque le premier point remarquable sera situé au plus proche du point nasal Pn ou du point temporal Pt, le second point remarquable sera choisi parmi les point haut Ph et point bas Pb. Au contraire, lorsque le premier point remarquable sera situé au plus proche du point haut Ph ou du point bas Pb, le second point remarquable sera choisi parmi les point nasal Pn et point temporal Pt.
  • <Branche 1.1 >
  • Considérons maintenant qu'à l'issue de l'étape 504, l'unité de pilotage 400 a détecté que le point le plus proche du premier point remarquable Pr1 est le point nasal Pn ou le point temporal Pt, elle établit alors une liste de deux points pour choisir le second point remarquable Pr2, qui comprend le point haut Ph et le point bas Pb.
  • A l'étape 505, l'unité de pilotage 400 détermine alors, dans cette liste de deux points, le point auquel la fonction taux de répartition Re(Pi) satisfait un second critère de positionnement. Ce second critère de positionnement consiste plus précisément à déterminer le point auquel le taux de répartition Re est maximum, pour déterminer le point où le risque de défaut esthétique est le plus élevé. Ce critère permet ainsi de prévoir le point où le risque que la tranche 23 de la lentille dépasse de manière disgracieuse de l'arrière du cercle est le plus élevé.
  • <Branche 1.1.1 >
  • Considérons le cas où le taux de répartition Re(Pi) est maximum au point haut Ph.
  • A l'étape 506, l'unité de pilotage 400 vérifie que ce taux de répartition Re(Ph) est supérieur au taux seuil Remax.
  • Si le taux de répartition Re(Ph) est supérieur au taux seuil Remax, l'étape suivante 507 consiste à sélectionner le point haut comme second point remarquable Pr2 et à modifier la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr2 de manière à positionner la nervure d'emboîtement à une distance esthétique de la face avant 22 de la lentille ophtalmique. Cette troisième coordonnée Zi est alors définie comme suit : Z i = Z 2 i - Ep Ph . 1 - Re det .
    Figure imgb0008
  • Au contraire, si le taux de répartition Re(Ph) est inférieur ou égal au taux seuil Remax, l'étape suivante 508 consiste à sélectionner le point bas Pb comme second point remarquable Pr2 et à conserver la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr2 inchangée.
  • <Branche 1.1.2>
  • Considérons maintenant le cas où, à l'issue de l'étape 505, l'unité de pilotage 400 constate que le taux de répartition Re(Pi) est maximum au point bas Pb.
  • A l'étape 509, l'unité de pilotage 400 vérifie que ce taux de répartition Re(Pb) est supérieur au taux seuil Remax.
  • Si le taux de répartition Re(Pb) est supérieur au taux seuil Remax, l'étape suivante 511 consiste à sélectionner le point bas comme second point remarquable Pr2 et à modifier la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr2 de manière à positionner la nervure d'emboîtement à une distance esthétique de la face avant 22 de la lentille ophtalmique. Cette troisième coordonnée Zi est alors définie comme suit : Z i = Z 2 i - Ep Pb . 1 - Re det .
    Figure imgb0009
  • Au contraire, si le taux de répartition Re(Pb) est inférieur ou égal au taux seuil Remax, l'étape suivante 510 consiste à sélectionner le point haut Ph comme second point remarquable Pr2 et à conserver la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr2 inchangée.
  • <Branche 1.2.>
  • Considérons maintenant le cas où, à l'issue de l'étape 504, l'unité de pilotage 400 détecte que le point le plus proche du premier point remarquable Pr1 est le point bas Pb ou le point haut Ph, elle établit alors une liste de deux points pour choisir le second point remarquable Pr2, qui comprend le point nasal Pn et le point temporal Pt.
  • A l'étape 512, avant de sélectionner le second point remarquable Pr2, l'unité de pilotage 400 vérifie s'il existe un risque d'interférence entre la plaquette nasale du cercle de la monture et l'arête périphérique de la face arrière 21 de la lentille ophtalmique 20.
  • Si un risque existe, c'est-à-dire si la distance Dar(Pn) est supérieure au seuil de collision Scoll, l'unité de pilotage 400 affecte au taux de répartition Re(Pn) la valeur du taux de collision Recoll. Sinon, la valeur du taux de répartition Re(Pn) reste inchangée.
  • A l'étape 513, l'unité de pilotage 400 détermine alors, dans la liste de deux points, le point auquel la fonction taux de répartition Re(Pi) satisfait un second critère de positionnement. Ce second critère de positionnement consiste ici également à déterminer le point auquel le taux de répartition Re est maximum.
  • <Branche 1.2.1 >
  • Considérons le cas où le taux de répartition Re(Pi) est maximum au point nasal Pn.
  • A l'étape 514, l'unité de pilotage 400 vérifie que ce taux de répartition Re(Pn) est supérieur au taux seuil Remax.
  • Si le taux de répartition Re(Pn) est supérieur au taux seuil Remax, l'étape suivante 515 consiste à sélectionner le point temporal comme second point remarquable Pr2 et à modifier la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr2 de manière à positionner la nervure d'emboîtement à une distance esthétique de la face avant 22 de la lentille ophtalmique. Cette troisième coordonnée Zi est alors définie comme suit : Z i = Z 2 i - Ep Pt . 1 - Re det .
    Figure imgb0010
  • Au contraire, si le taux de répartition Re(Pn) est inférieur ou égal au taux seuil Remax, l'étape suivante 516 consiste à sélectionner le point nasal Pn comme second point remarquable Pr2 et à conserver la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr2 inchangée.
  • <Branche 1.2.2>
  • Considérons maintenant le cas où, à l'issue de l'étape 513, l'unité de pilotage constate que le taux de répartition Re(Pi) est maximum au point temporal Pt.
  • A l'étape 517, l'unité de pilotage 400 vérifie que ce taux de répartition Re(Pt) est supérieur au taux seuil Remax.
  • Si le taux de répartition Re(Pt) est supérieur au taux seuil Remax, l'étape suivante 518 consiste à sélectionner le point nasal Pn comme second point remarquable Pr2 et à modifier la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr2 de manière à positionner la nervure d'emboîtement à une distance esthétique de la face avant 22 de la lentille. Cette troisième coordonnée Zi est alors définie comme suit : Z i = Z 2 i - Ep Pn . 1 - Re det .
    Figure imgb0011
  • Au contraire, si le taux de répartition Re(Pt) est inférieur ou égal au taux seuil Remax et si le taux de répartition Re(Pn) est égal au taux de collision Recoll, l'étape suivante 519 consiste à sélectionner le point nasal Pn comme second point remarquable Pr2 et à modifier la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr2 de manière à positionner la nervure d'emboîtement à une distance esthétique de la face avant de la lentille. Cette troisième coordonnée Zi est alors définie comme suit : Z i = Z 2 i - Ep Pr 2 + S coll .
    Figure imgb0012
  • Enfin, si le taux de répartition Re(Pt) est inférieur ou égal au taux seuil Remax et si le taux de répartition Re(Pn) est différent du taux de collision Recoll, l'étape suivante 520 consiste à sélectionner le point temporal Pt comme second point remarquable Pr2 et à conserver la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr2 inchangée.
  • <Branche 2>
  • Considérons maintenant le cas représenté sur la figure 6A où la plus petite des épaisseurs Ep(Pi) calculée est supérieure ou égale au seuil d'épaisseur SEp. On comprend alors qu'il sera possible de régler la position axiale de la nervure d'emboîtement 28 sur l'ensemble du pourtour de la tranche 23 de la lentille ophtalmique 20.
  • A l'étape 530, l'unité de pilotage 400 détermine si la fonction Dar(Pi) satisfait un second critère d'aiguillage. Ce critère d'aiguillage consiste ici à déterminer s'il existe un risque d'interférence entre la plaquette nasale de la monture de lunettes et l'arête périphérique de la face arrière 21 de la lentille ophtalmique 20.
  • Pour cela, l'unité de pilotage compare la valeur de cette fonction au point nasal Dar(Pn) avec le seuil de collision Scoll.
  • <Branche 2.1 >
  • Considérons tout d'abord le cas où il n'existe aucun risque de collision.
  • A l'étape 531, l'unité de pilotage 400 détermine alors, parmi les quatre points cardinaux, celui auquel le taux de réparation Re(Pi) satisfait un premier critère de positionnement. Ce premier critère de positionnement consiste ici à déterminer le point cardinal auquel le taux de répartition Re(Pi) est maximum. Ce point correspond au premier point remarquable Pr1.
  • Puis, l'unité de pilotage 400 vérifie, au cours d'une étape 532, 533, 534, 535, si ce taux de répartition Re(Pr1) est supérieur au taux seuil Remax.
  • Si ce taux de répartition Re(Pr1) est inférieur ou égal au taux seuil Remax, l'ensemble des critères montre qu'aucun problème esthétique ou de montage ne se pose, si bien qu'il n'est pas nécessaire de corriger la position du contour initial 29. Par conséquent, à l'étape suivante 536, 537, l'unité de pilotage 400 stoppe l'algorithme et mémorise que le contour final 29' correspond au contour initial 29.
  • En revanche, si le taux de répartition Re(Pr1) est supérieur au taux seuil Remax, l'étape suivante 538, 539, 540, 541 consiste à modifier la troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr1 de manière à positionner la nervure d'emboîtement 28 esthétiquement sur la tranche 23 de la lentille ophtalmique 20. La troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr1 est alors définie comme suit : Z i = Z 2 i - Ep Pr 1 . 1 - Re det .
    Figure imgb0013
  • Le premier point remarquable Pr1 ayant été trouvé et sa position axiale ayant été corrigée, l'unité de pilotage 400 procède ensuite à la recherche du second point remarquable Pr2.
  • <Branche 2.1.1 >
  • Considérons le cas où le premier point remarquable Pr1 est le point nasal Pn ou le point temporal Pt, l'unité de pilotage 400 établit alors une liste de deux points pour choisir le second point remarquable Pr2 qui comprend le point haut Ph et le point bas Pb.
  • A l'étape 542, l'unité de pilotage 400 détermine alors, dans cette liste de points, le point auquel le taux de répartition Re satisfait un second critère de positionnement. Ce second critère de positionnement consiste plus précisément à déterminer, parmi les points haut Ph et bas Pb, celui auquel le taux de répartition Re est maximum.
  • Si le taux de répartition Re(Pi) est maximum au point haut Ph, l'unité de pilotage 400 considère que le point bas Pb constitue le second point remarquable Pr2.
  • A contrario, si le taux de répartition Re(Pi) est maximum au point bas Pb, l'unité de pilotage 400 considère que le point haut Ph constitue le second point remarquable Pr2.
  • Puis au cours d'une étape suivante 543, 544, l'unité de pilotage 400 vérifie si le taux de répartition maximum précédemment calculé est supérieur au taux seuil Remax.
  • Si tel est le cas, à l'étape 545, l'unité de pilotage stoppe l'algorithme. Le contour final 29' est alors calculé en corrigeant la troisième coordonnée Zi de chaque point Pi du contour final 29' selon la formule suivante : Z i = Z 2 i - Ep P i . 1 - Re det .
    Figure imgb0014
  • En revanche, si tel n'est pas le cas, à l'étape 546, 547, l'unité de pilotage 400 poursuit l'algorithme et conserve la troisième coordonnée Zi du second point remarquable Pr2 inchangée.
  • <Branche 2.1.2>
  • Considérons maintenant le cas où le premier point remarquable Pr1 est le point haut Ph ou le point bas Pb, l'unité de pilotage 400 établit alors une liste de deux points pour choisir le second point remarquable Pr2 qui comprend le point nasal Pn et le point temporal Pt.
  • A l'étape 548, l'unité de pilotage 400 détermine alors, dans cette liste de points, le point auquel le taux de répartition Re satisfait un second critère de positionnement. Ce second critère de positionnement consiste plus précisément à déterminer, parmi les points nasal Pn et temporal Pt, celui auquel le taux de répartition Re est maximum.
  • Si le taux de répartition Re(Pi) est maximum au point nasal Pn, l'unité de pilotage 400 considère que le point temporal Pt constitue le second point remarquable Pr2.
  • A contrario, si le taux de répartition Re(Pi) est maximum au point temporal Pt, l'unité de pilotage 400 considère que le point nasal Pn constitue le second point remarquable Pr2.
  • Puis au cours d'une étape suivante 549, 550, l'unité de pilotage 400 vérifie si le taux de répartition maximum précédemment calculé est supérieur au taux seuil Remax.
  • Si tel est le cas, à l'étape 551, l'unité de pilotage stoppe l'algorithme. Le contour final 29' est alors calculé en corrigeant la troisième coordonnée Zi de chaque point Pi du contour final 29' selon la formule suivante : Z i = Z 2 i - Ep P i . 1 - Re det .
    Figure imgb0015
  • En revanche, si tel n'est pas le cas, à l'étape 552, 553, l'unité de pilotage 400 poursuit l'algorithme et conserve la troisième coordonnée Zi du second point remarquable Pr2 inchangée.
  • <Branche 2.2.>
  • Considérons maintenant le cas où l'unité de pilotage 400 observe, à l'issue de l'étape 530, qu'il existe un risque de collision entre la plaquette nasale du cercle de la monture et l'arête périphérique de la face arrière 21 de la lentille ophtalmique 20.
  • A l'étape 560, l'unité de pilotage 400 affecte la valeur du taux de collision Recoll au taux de répartition au point nasal Re(Pn).
  • Puis, à l'étape 561, l'unité de pilotage 400 détermine, parmi la liste de points constituée du point nasal Pn et du point temporal Pt, celui auquel le taux de répartition Re(Pi) satisfait un premier critère de positionnement. Ce critère de positionnement consiste ici à déterminer le point auquel le taux de répartition Re(Pi) est maximum.
  • Si le taux de répartition Re(Pi) est maximum au point nasal Pn, ce point Pn est considéré comme étant le premier point remarquable Pr1. C'est en effet en ce point que le risque d'un problème de montage et esthétique est le plus grand.
  • Alors, à l'étape 562, l'unité de pilotage 400 vérifie si ce taux de répartition Re(Pr1) est supérieur au taux seuil Remax.
  • Si ce taux de répartition Re(Pr1) est inférieur ou égal au taux seuil Remax, l'étape suivante 564 consiste à modifier la troisième coordonnée Zi de ce premier point remarquable Pr1 de manière à éviter tout problème de montage de la lentille ophtalmique 20 dans son cercle. La troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr1 est alors définie comme suit : Z i = Z 2 i - Ep Pr 1 + S coll .
    Figure imgb0016
  • La recherche du second point remarquable Pr2 et la correction de sa troisième coordonnée Zi sont ensuite réalisées comme cela a été exposé dans la branche 1.1.1 de l'organigramme.
  • Au contraire, si le taux de répartition Re(Pr1) est supérieur au taux seuil Remax, l'étape suivante 565 consiste à modifier de manière plus sensible encore la troisième coordonnée Zi de ce premier point remarquable Pr1 de manière à éviter tout problème esthétique. La troisième coordonnée Zi de ce point remarquable Pr1 est alors définie comme suit : Z i = Z 2 i - Ep Pr 1 . 1 - Re det .
    Figure imgb0017
  • La recherche du second point remarquable Pr2 et la correction de sa troisième coordonnée Zi sont ensuite réalisées comme cela a été exposé dans la branche 2.1.1 de l'organigramme.
  • Considérons maintenant le cas où, à l'issue de l'étape 561, l'unité de pilotage 400 observe que le taux de répartition Re(Pi) est maximum au point temporal Pt.
  • Alors, à l'étape 563, l'unité de pilotage 400 vérifie si ce taux de répartition Re(Pt) est supérieur au taux seuil Remax.
  • Si tel n'est pas le cas, le risque de collision entre la plaquette et le verre est considéré primordial. Le point nasal Pn est alors considéré comme étant le premier point remarquable Pr1, et l'algorithme est aiguillé vers l'étape 564 précitée.
  • Au contraire, si le taux de répartition Re(Pt) est supérieur au taux seuil Remax, le point temporal Pt est considéré comme étant le premier point remarquable Pr1.
  • L'étape suivante 566 consiste alors à modifier la troisième coordonnée Zi de ce premier point remarquable Pr1 de manière à éviter tout problème esthétique. Cette modification est supposée interagir suffisamment sur la position du point nasal Pn pour éviter tout problème de collision entre la plaquette nasale et la lentille ophtalmique. La troisième coordonnée Zi du point remarquable Pr1 est alors définie comme suit : Z i = Z 2 i - Ep Pt . 1 - Re det .
    Figure imgb0018
  • La recherche du second point remarquable Pr2 et la correction de sa troisième coordonnée Zi sont ensuite réalisées comme cela a été exposé dans la branche 2.1.1 de l'organigramme.
  • Calcul du profil longitudinal final
  • Au cours d'une quatrième opération OP.4, l'unité de pilotage 400 calcule la géométrie du contour final 29'. Ce contour final 29' est défini comme résultant d'une transformation géométrique du contour initial 29 qui est telle que ce contour final 29' passe par les deux points remarquables Pr1, Pr2.
  • Cette transformation consiste ici à modifier les troisièmes coordonnées Zi de l'ensemble des points Pi du contour initial 29, à partir de la formule mathématique suivante :
    • Z'i = a.Zi + b, avec a et b des constantes déterminées en fonction des modifications de positions axiales des points remarquables Pr1, Pr2.
  • Cette transformation pourrait bien sûr être réalisée autrement. Elle pourrait en particulier affecter non pas seulement les troisièmes coordonnées Zi des points Pi du contour initial 29, mais l'ensemble de leurs trois coordonnées. Dans cette variante, on pourra typiquement prévoir de ne pas modifier la forme du contour initial 29, mais de modifier seulement sa position en le faisant basculer de telle manière qu'il passe par les deux points remarquables Pr1, Pr2.
  • Opération de détourage
  • Au cours d'une cinquième opération OP.5, l'unité de pilotage 400 commande le détourage de la lentille ophtalmique 20 à l'aide de l'appareil de détourage 300.
  • Cette opération de détourage est ici réalisée en deux étapes d'ébauche et de finition.
  • Pour l'ébauche de la lentille, on utilise une meule cylindrique permettant de réduire grossièrement les rayons de la lentille en fonction de la géométrie du contour final 29'.
  • Puis, pour la finition de la lentille, on utilise une meule de biseautage permettant de former la nervure d'emboîtement 28 sur la tranche 23 de la lentille ophtalmique 20 de telle sorte que le sommet de cette nervure présente exactement la géométrie du contour final 29' repéré dans le référentiel de la lentille ophtalmique 20.
  • Une fois détourée, la lentille ophtalmique 20 est extraite de l'appareil de détourage 300, puis est emboîtée dans le cercle correspondant de la monture de lunettes 10.
  • La présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
  • Comme exposé supra, l'invention s'applique également à la préparation de lentilles ophtalmiques à monter dans des montures de lunettes semi-cerclées. Le procédé de calcul du contour final est alors réalisé en cinq opérations.
  • Au cours de la première opération, l'unité de pilotage acquiert la géométrie bidimensionnelle du contour initial, par exemple à partir d'une photo de la lentille de présentation équipant la monture de lunettes semi-cerclées. La photo est à cet effet traitée pour déterminer les coordonnées Ri, THETAi de 360 points du contour de cette lentille de présentation.
  • Au cours de la seconde opération, l'unité de pilotage procède au prépositionnement de ce contour initial sur la lentille ophtalmique, en trois étapes de centrage, d'orientation et d'ajustement identiques à celles exposées précédemment.
  • Au cours des troisième et quatrième opérations, l'unité de pilotage recherche les deux points remarquables de ce contour initial, et en déduit la géométrie du contour final dans le référentiel de la lentille ophtalmique (c'est-à-dire la forme et la position de ce contour final sur la lentille ophtalmique).
  • Enfin, au cours de la cinquième opération, l'unité de pilotage commande le détourage de la lentille ophtalmique en deux étapes d'ébauche et de finition. Pour la finition de la lentille, on utilise ici une fraise prévue sur le module de finition 303 de l'appareil de détourage 300, afin de réaliser une rainure d'emboîtement le long de son pourtour.
  • Une fois détourée, la lentille ophtalmique est extraite de l'appareil de détourage, puis est emboîtée sur la nervure prévue sur la face intérieure de l'arcade correspondante de la monture de lunettes. Elle est alors maintenue en position à l'aide d'un fil de nylon engagé dans sa rainure d'emboîtement et raccordé aux extrémités de l'arcade.

Claims (15)

  1. Procédé de calcul de la géométrie d'un profil longitudinal d'une nervure ou rainure d'engagement (28) à usiner sur le chant (23) d'une lentille ophtalmique (20), comportant :
    - une opération d'acquisition de la géométrie d'un profil longitudinal initial (29),
    - une opération de prépositionnement dudit profil longitudinal initial (29) dans un référentiel lié à la lentille ophtalmique (20),
    - une opération de recherche de deux points remarquables (Pr1, Pr2) dudit profil longitudinal initial (29), distincts l'un de l'autre, au cours de laquelle :
    a) on acquiert une pluralité de caractéristiques (Ep, Dav, Dar) relatives à la lentille ophtalmique (20) et/ou au profil longitudinal initial (29),
    b) on détermine si l'une desdites caractéristiques acquises satisfait un critère d'aiguillage, en comparant la valeur de cette caractéristique acquise avec une valeur seuil prédéterminée,
    c) on sélectionne le premier point remarquable (Pr1) parmi une première liste de points dudit profil longitudinal initial (29), comme étant celui auquel l'une desdites caractéristiques acquises satisfait un premier critère de positionnement, ce premier critère de positionnement étant choisi en fonction du résultat de l'étape b),
    d) on sélectionne le second point remarquable (Pr2) parmi une seconde liste de points dudit profil longitudinal initial (29), comme étant celui auquel l'une desdites caractéristiques acquises satisfait un second critère de positionnement, cette seconde liste étant déduite du résultat de l'étape c),
    - une opération de correction de la position de chaque point remarquable (Pr1, Pr2), suivant une direction axiale (Z1) sensiblement perpendiculaire à un plan moyen de la lentille ophtalmique (20), et
    - une opération de calcul de la géométrie tridimensionnelle d'un profil longitudinal final (29') dans le référentiel de la lentille ophtalmique (20), résultant d'une transformation géométrique du profil longitudinal initial (29) qui est telle que le profil longitudinal final (29') passe par les premier et second points remarquables (Pr1, Pr2) tels que modifiés au cours de l'opération précédente.
  2. Procédé de calcul selon la revendication précédente, dans lequel chaque critère de positionnement consiste à sélectionner, parmi les points de la première ou seconde liste de points, celui auquel la valeur de la caractéristique acquise est maximale ou minimale.
  3. Procédé de calcul selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque caractéristique acquise à l'étape a) est relative à la géométrie de la lentille ophtalmique (20) ou à la position axiale du profil longitudinal initial (29) par rapport à l'une des faces optiques (21, 22) de la lentille ophtalmique (20).
  4. Procédé de calcul selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, à l'étape b), ledit critère d'aiguillage est relatif à l'épaisseur (Ep) de la lentille ophtalmique (20) en au moins un point du profil longitudinal initial (29).
  5. Procédé de calcul selon la revendication précédente, dans lequel ledit critère d'aiguillage consiste à déterminer si l'épaisseur (Ep) minimum de la lentille ophtalmique (20) le long du profil longitudinal initial (29) est inférieure à un seuil d'épaisseur (SEp).
  6. Procédé de calcul selon la revendication 4, dans lequel ledit critère d'aiguillage consiste à déterminer si la distance axiale (Dar) entre la face arrière (21) de la lentille ophtalmique (20) et le profil longitudinal initial (29) est, en au moins un point situé dans une zone nasale de ce profil longitudinal initial (29), inférieure à un seuil d'interférence (Scoll).
  7. Procédé de calcul selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, à l'étape b), si le critère d'aiguillage n'est pas satisfait, il est prévu de déterminer si l'une des caractéristiques acquises à l'étape a) satisfait un autre critère d'aiguillage, et, à l'étape c), le premier critère de positionnement est choisi en fonction également du résultat obtenu avec cet autre critère d'aiguillage.
  8. Procédé de calcul selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, à l'étape c), le premier critère de positionnement est relatif à l'épaisseur (Ep) minimum de la lentille ophtalmique (20) le long du profil longitudinal initial (29) et le premier point remarquable (Pr1) correspond au point du profil longitudinal initial (29) auquel l'épaisseur de la lentille ophtalmique (20) est minimum.
  9. Procédé de calcul selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, à l'étape c), le premier critère de positionnement est relatif au rapport (Re) entre la distance axiale (Dar) séparant le profil longitudinal initial (29) de l'une des faces optiques (21, 22) de la lentille ophtalmique (20) et l'épaisseur (Ep) de la lentille ophtalmique (20).
  10. Procédé de calcul selon la revendication précédente, dans lequel, ladite face optique étant la face arrière (21) de la lentille ophtalmique (20), le premier point remarquable (Pr1) correspond à celui qui, parmi la première liste, présente le rapport (Re) maximum.
  11. Procédé de calcul selon l'une des revendications 9 et 10, dans lequel la première liste de points comporte exactement quatre points (Ph, Pb, Pn, Pt) respectivement situés à moins de 10 millimètres en abscisse curviligne des quatre points d'intersection du profil longitudinal initial (29) avec les deux axes de symétrie du cadre boxing (B1) de ce profil longitudinal initial (29).
  12. Procédé selon l'une des revendications 9 à 11, dans lequel la première liste de points comporte exactement quatre points (Ph, Pb, Pn, Pt) respectivement situés à l'intersection du profil longitudinal initial (29) et du cadre boxing (B1) de ce profil longitudinal initial (29).
  13. Procédé de calcul selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la seconde liste comporte deux points (Ph, Pb, Pn, Pt) situés à moins de 10 millimètres en abscisse curviligne des deux points d'intersection du profil longitudinal initial (29) avec l'un des deux axes de symétrie du cadre boxing (B1) de ce profil longitudinal initial (29), cet axe de symétrie étant celui qui est le plus éloigné du premier point remarquable (Pr1).
  14. Procédé de calcul selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le second critère de positionnement est relatif au rapport (Re) entre la distance axiale (Dar) séparant le profil longitudinal initial (29) de l'une des faces optiques (21) de la lentille ophtalmique (20) et l'épaisseur (Ep) de la lentille ophtalmique (20).
  15. Procédé de calcul selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, à l'étape d), le second point remarquable (Pr2) est sélectionné de manière à ce qu'il étende à au moins 30 millimètres en abscisse curviligne du premier point remarquable (Pr1).
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