EP2406016A1 - Tete de distribution de produit fluide. - Google Patents

Tete de distribution de produit fluide.

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EP2406016A1
EP2406016A1 EP10715311A EP10715311A EP2406016A1 EP 2406016 A1 EP2406016 A1 EP 2406016A1 EP 10715311 A EP10715311 A EP 10715311A EP 10715311 A EP10715311 A EP 10715311A EP 2406016 A1 EP2406016 A1 EP 2406016A1
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EP
European Patent Office
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ring
pusher
fluid
dispensing
rotation
Prior art date
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EP10715311A
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EP2406016B1 (fr
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Sébastien MICHAUX
Alex Milian
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Aptar France SAS
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Valois SAS
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Publication date
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    • B65D83/205—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container
    • B65D83/206—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container comprising a cantilevered actuator element, e.g. a lever pivoting about a living hinge

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser head intended to be associated with or mounted on a fluid reservoir.
  • dispenser head here means the complete assembly intended to be mounted on a reservoir to constitute a fluid dispenser. By actuation of this head, fluid is removed from the reservoir and dispensed through a dispensing orifice.
  • Such dispensing heads are frequently used in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the dispensing head comprises a fluid dispenser member, such as a pump or a valve.
  • the dispensing member generally comprises a body fixedly mounted relative to the reservoir and a valve stem movable axially back and forth relative to the body.
  • the dispensing head also comprises an axially displaceable pusher reciprocating by driving the valve stem.
  • the dispensing head also comprises a dispensing orifice connected to the valve stem.
  • the only possible movement of the pusher is a reciprocating axial displacement printed by the user who presses with the aid of one or more finger (s) on a thrust surface. formed by the pusher.
  • the pusher being directly mounted on the valve stem, its displacement directly causes the displacement of the valve stem. In other words, the pusher and the valve stem move together at the same time.
  • dispensing heads are already known which are provided with pushers displaceable in rotation with respect to their axis of displacement in order to perform a function of locking the pusher. So, the pusher can be rotated between a locked position in which it can not be moved axially and an unlocked operating position, in which the user can press the pusher and move it axially back and forth to dispense fluid. However, the pusher still remains coupled directly to the valve stem so that they are forced to move axially together at the same time.
  • document FR-2 904 294 is also known which describes a fluid dispenser head comprising a pump, a pusher provided with a dispensing orifice connected to the pump by a flexible conduit, as well as actuating means for driving the pusher in rotation and in axial displacement between a low axial position and a high axial position.
  • An internal cam system makes it possible to transform the rotary displacement of the pusher into an axial displacement. Since the dispensing orifice is integral with the pusher, and the pump is fixed, the axial displacement of the pusher necessarily involves a plastic deformation of the flexible conduit which connects the orifice to the pump.
  • the dispensing orifice therefore moves axially with the pusher, not only when the head is actuated, but also when the pusher is rotated by means of rotation. actuating means. It has been observed empirically that the deformation of the flexible duct does not always take place as desired: indeed, it happens that the flexible duct is deformed in such a way that it forms a fold, thus preventing the fluid product from circulating to through.
  • the flexible conduit crucially lacks flexibility and an acceptable solution to overcome this problem of flexibility is to achieve the flexible conduit overmolding.
  • overmoulding requires a particular mold and considerably increases the cost price of the dispensing head.
  • the present invention seeks to overcome the problems mainly related to the flexible conduit in a dispensing head whose pusher is driven both in rotation and in axial displacement.
  • the present invention has sought to eliminate the flexible conduit while retaining the overall design of the dispensing head, comprising a pusher with axial displacement and rotation.
  • the present invention proposes a fluid dispenser head intended to be mounted on a fluid reservoir to form a dispenser, the head comprising a fluid dispenser member, such as a pump, comprising a body fixedly mounted relative to the reservoir and a valve rod axially movable back and forth, a dispensing nozzle rotatably mounted on the valve stem, the nozzle comprising a dispensing orifice, a rotary pusher manually displaceable axially in val- and-to move the dispensing end and the valve stem, so as to distribute fluid, characterized in that the head further comprises a transmission part interposed between the tip and the pusher, the piece being secured of the pusher in axial displacement, actuating means driving the tip and the pusher in rotation, without driving the rotating transmission part, the actuating means axially displacing the transmission part between an inoperative storage position and an operative operating position, so as to cause the axial displacement of the pusher between a low inoperative position and a high operating position, the transmitting transmission part
  • the dispensing head does not comprise a flexible conduit connecting the dispensing orifice to the pump.
  • the pusher has been dissociated from the dispensing nozzle comprising the dispensing orifice.
  • the transmission piece can be operatively interposed between the pusher and the dispensing tip selectively, namely in the operative position.
  • the actuating means of the invention certainly drive the tip and the pusher in rotation, but leave the fixed transmission part, so that there is a relative rotation between the transmission part and the pusher. It is precisely this relative rotation that will allow the transmission part to interpose between the pusher and the nozzle in position effective.
  • the dispensing head of the invention retains a global configuration substantially similar to that of the document of the prior art FR-2 904 294: however, the dispensing orifice is no longer driven in axial displacement with the pusher, given that that the latter is dissociated from the dispensing nozzle.
  • the actuating means may comprise a rotary actuator which can be grasped by the user to drive it in rotation without axial displacement, as well as cam means for transforming the rotation of the control member. in an axial displacement without rotation of the transmission part.
  • the cam means comprise a guide ring fixedly mounted relative to the dispensing member, the ring defining at least one substantially helical cam path, and a camming ring comprising at least one engaged cam respectively. in a cam path of the ring, the ring being rotated by the rotary control member so as to slide axially in said control member.
  • the dispensing nozzle is integral in rotation with the cam ring while sliding axially inside said ring.
  • the ring comprises an axial guide slot in which the tip is received and guided in axial sliding.
  • the transmission piece is locked in rotation on the guide ring while allowing axial displacement of the transmission part with respect to the ring.
  • the transmission piece extends inside the ring and around the tip.
  • the part comprises tabs which slide axially in corresponding axial grooves formed by the guide ring.
  • the ring and the pusher are integral with each other and together form a housing in which the transmission piece is freely received in rotation.
  • the control member is rotatably mounted on the guide ring.
  • the guide ring locks the dispensing member on the reservoir.
  • control member rotates on itself on the guide ring which forces the crown and the pusher to move axially, driving with them the transmission part which is however integral in displacement of the guide ring, l dispensing nozzle being also rotated by the control member without moving axially.
  • the result of the mutual movements of the constituent elements is that the pusher moves axially relative to the control member with the dispensing orifice integral with the control member.
  • the present invention also defines a fluid dispenser comprising a fluid reservoir and a dispensing head as defined above.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a fluid dispenser head according to a non-limiting embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a vertical cross-sectional view through the distributor in the mounted state of FIG. 1 in an inoperative position
  • FIG. 3 is a horizontal cross-sectional view along section line A-A of FIG. 2,
  • FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the dispenser of FIGS. 1 and 2 in the operative position
  • FIG. 5 is a horizontal sectional view along the line of section.
  • the dispensing head is intended to be associated with a fluid reservoir 1 which defines a body 10 and a neck 11.
  • the body 10 delimits a useful volume which is that of the reservoir.
  • Col 11 defines an opening that makes communicate the inside of the body 10 with the outside.
  • the neck 11 advantageously forms a projecting outer peripheral rim which defines a shoulder 13 facing downwards. This shoulder 13 will serve to hook the dispensing head on the reservoir.
  • the reservoir defines a polygonal section, advantageously square, at the level of the body 10.
  • the dispensing head comprises seven distinct constituent elements, namely a dispensing member 2, a guide ring 3, a rotary control member 4, a cam ring 5, a dispensing nozzle 6 , a transmission part 7 and a pusher 8. All these components can be made by injection / molding of suitable plastic material. Some constituent elements may also be made of metal, such as for example the rotary control member 4 or the pusher 8.
  • the dispensing member 2 may be a pump or a valve comprising a body 21 defining a low input optionally provided with a dip tube.
  • the pump or valve also comprises an actuating rod 22 which is axially displaceable back and forth within the body.
  • the valve stem 21 defines an internal fluid delivery pipe which is in selective communication via an outlet valve with the interior of the body 20.
  • the pump or valve may also be equipped with a fixing ring 25 provided with attachment lugs 26 intended to engage below the shoulder 13 of the neck 11.
  • the fixing ring 25 is here presented as a constituent element of the dispensing member.
  • the fixing ring may also be in the form of a separate element of the dispensing member which is attached to the dispensing member.
  • the fixing ring is an integral part of the dispenser member. This is a quite classic design for a pump or a valve in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the guide ring 3 is fixedly mounted on the dispensing member 2, and preferably definitively. Consequently, the guide ring 3 is stationary, both axially and in rotation with respect to the tank 1.
  • the guide ring 3 fulfills several distinct technical functions, as will be seen below, once the other constituent elements of the dispensing head will have been described.
  • the fixing ring 3 will be described in its structure. From the bottom of the ring, it can be seen that it comprises firstly a lower section 31 of generally cylindrical shape, which however is interrupted at an annular groove 32.
  • the ring 3 also comprises an upper section 33 which here has an outer diameter somewhat smaller than that of the lower section 31.
  • This upper section 33 comprises two cam tracks 34, only one of which is visible in Figure 1, the other cam path being located on the other side of the upper section 33 diametrically opposite.
  • These two cam sections 34 are substantially helical and extend at one end by a vertical axial chimney 35.
  • the upper section 33 comprises two axial grooves 37 which are here arranged diametrically opposite.
  • the grooves 37 are upwardly open and open to the upper annular edge of the upper section 33.
  • the grooves 37 thus extend downward and each comprise a bottom which is located above the helical cam path 34.
  • guide ring 3 is internally hollow and has an internal diameter at the level of the lower section 31 adapted to surround with radial clamping the fixing ring 25 of the dispensing member 2.
  • the guide ring 3 can be mounted in force on the fixing ring 25 until the lower edge of the lower section 31 bears on the reservoir. By surrounding the fixing ring 25, the lower section 31 blocks the latching lugs 26 under the shoulder 13 of the tank. It can thus be said that the guide ring 3 also fulfills a locking function making it possible to lock the fixing ring 25 on the neck 11 of the tank.
  • the guide ring 3 also fulfills a locking function making it possible to lock the fixing ring 25 on the neck 11 of the tank.
  • the rotary control member 4 has a substantially parallelepipedal external configuration having a square cross section, just like the tank 1.
  • the control member 4 is a visible part of the dispenser and thus participates in its overall aesthetic appearance.
  • the tank 1 and the rotary control member 4 have substantially the same cross section so that the control member extends upwardly in the extension of the tank.
  • the rotary control member comprises four faces of substantially equal dimensions, one of which is provided with an oblong window 46 whose axis is vertical. Referring to FIGS. 2 and 4, it can be seen that the rotational control member 4 in fact comprises an outer envelope 41 of square section which gives the visual external aesthetic appearance, and which forms the oblong window 46.
  • the 4 also comprises a concentric inner bush 42 of round section which is connected to the outer casing 41 at their respective ends.
  • the bushing 42 includes an inner annular rib 43 which is continuous or discontinuous. This rib 43 is intended to be housed in the groove 32 of the guide ring 3 so as to fix the rotary control member 4 on the guide ring 3, while allowing its rotation on itself, without axial displacement. .
  • the sleeve 42 defines a reentrant flap 45 which bears on the upper edge of the lower section 31 of the guide ring 3.
  • the cam ring 5 is a piece of complex shape comprising an outer envelope 51 of substantially square cross-section and an inner sleeve 53 substantially circular cylindrical.
  • the envelope 51 and the bushing 53 are connected together at their respective upper ends.
  • the bushing 53 thus defines a substantially cylindrical hollow interior 52 which is provided with two cam lugs 54 which are intended to be housed in the cam tracks 34 and the chimneys 35 of the bushing. 3.
  • the ring 5 can rotate relative to the ring 3 at a certain angle, about 90 °, while moving simultaneously axially over a distance.
  • the lugs 54 are forced to follow the helical path of the cam tracks 34 to the level of the chimneys 35 where the lugs 54 can move axially vertically without rotating component.
  • the ring 3 serves as a guide member for the crown 5.
  • the dimension of the outer envelope 51 of the ring 5 is such that the ring 5 can be engaged inside of the rotary control member 4 without excessive friction. In this way, by driving the control member 4 in rotation on the guide ring 3, the ring 5 being dragged in rotation, but also moves axially with respect to the ring 3 and to the member 4, under the effect of the lugs 54 engaged in the cam tracks 34. If we consider only the member 4 and the ring 5, we can say that the ring 5 moves axially inside the member 4, when this Lastly, the ring 5 also forms an axial guide slot 56 which extends through the outer casing 51, but also through the inner sleeve 53.
  • the dispensing nozzle 6 comprises a connecting sleeve 61 intended for to be fitted on the free end of the actuating rod 22 of the dispensing member 2.
  • the nozzle 6 also comprises a housing 62 for receiving a nozzle 63 forming a dispensing orifice 64 allowing a dispensing of product fluid in spray form.
  • the sleeve 61 communicates with the nozzle 63 via an internal fluid supply channel.
  • the tip 6 forms several pads 67 which are located at the upper edge of In the embodiment used to illustrate the invention, there are three studs 67 which are distributed equiangularly.
  • the tip 6 is disposed inside the ring 5 with the nozzle disposed in the slot 56 and the window 46, as can be seen in Figures 2 and 4.
  • the tip 6 is axially movable inside. of the slot 56 and the window 46 by driving with it the actuating rod 2 of the dispensing member 2. This is the case when the dispensing member 2 is actuated.
  • the transmission part 7 comprises an annular plate 78 which forms the upper part of the part. From this plate, several elements extend downwards between the ring 5 and the tip 6. Among other things, the part 7 forms two axial tabs 73 whose free ends point downwards. These tabs 73 extend between the ring 5 and the tip 6, and are intended to engage in the corresponding axial grooves 37 formed by the ring 3.
  • the tabs 73 can slide axially inside the grooves .
  • the part 7 also comprises a plurality of flanges 76, here three in number distributed equiangularly, which are arranged vertically and radially below the plate 78.
  • These flanges 76 are intended to bear on the three studs 67 of the tip 6, as can be seen in Figure 4, which will be explained below.
  • the alignment of the flanges 76 and pads 67 occurs only in a particular position, said operative position. Outside this position, the flanges and studs are not aligned, but at opposite side, as can be seen in Figure 3.
  • the pusher 8 is also substantially parallelepiped in shape with a square horizontal cross-section adapted to engage frictionlessly within the rotary control member 4.
  • the pusher 8 comprises an upper bearing surface 81 on which the The user can press with a finger, usually the index finger to drive it in axial displacement.
  • the pusher 8 also comprises a lateral skirt comprising four faces, one of which 82 is formed with a recess 83 open downwards. This notch is arranged on the same side as the oblong window 46 and the slot 56. The nozzle 63 of the nozzle 6 passes through this notch 83.
  • the skirt of the pusher 8 is engaged inside the member 4, but outside the crown 5, as can be seen in Figures 2 and 4.
  • the outer peripheral edge of the plate 78 is engaged in a housing 58 formed between the pusher 8 and the ring 5.
  • the plate 78 can turn freely inside the housing 58, but it is forced to move axially with the pusher 8 and the ring 5 which are secured, both in axial displacement in rotation.
  • the pusher 8 is integral in axial displacement of the part 7, it is not it is not possible in the inoperative storage position of FIG. 2 to actuate the pusher 8, since the housing 58 is formed by the ring 5 which rests with its lower end on the control member 4. In other words , the pusher 8 rests directly on the ring 5 which rests on the member 4 which is fixed in axial displacement. As a result, the pusher 8 can not be operated in this inoperative low storage position.
  • the dispensing head is seen in the operative operating position, in which it is possible to move the pusher 8 axially back and forth by displacing the dispensing nozzle 6 and the actuating rod 22. It may be noted that the pusher 8 is now protruding upwards from the upper end of the control member 4. This upward movement has been generated by the axial displacement of the crown 5 which is forced to follow the cam path 34 when the control member 4 is rotated. The pusher is then in an operative position. It should be noted that the lower end of the ring 5 is no longer in abutment on the member 4. The cam lugs 54 have traveled the cam path 34 to the level of the vertical axial chimneys 35.
  • dispensing tip 6 is in the same axial position, but was rotated 90 °. It should especially be noted that the flanges 76 of the transmission part 7 are now positioned above the pads 67. This is even more visible in FIG. 5. Thus, by now pressing on the pusher 8, the thrust is transmitted through the flanges 76 and the pads 67 to the dispensing nozzle 6 which will move axially driving with it the actuating rod 22. In other words, it is the interposition of the flanges 76 between the pads 67 and the plate 78 which allows to transmit the thrust of the pusher to the tip 6. This is possible because the part 7 moves only axially, while the tip 6 and the pusher move in addition to rotating.
  • dispensing member 2 static axial displacement / rotary relative to the reservoir
  • guide ring 3 static in axial / rotary displacement with respect to the reservoir
  • rotary control member 4 rotatable without axial displacement with respect to the reservoir
  • - ring 5 movable in rotation and axially with respect to the reservoir 1
  • tip 6 movable in rotation without axial component (except actuation) with respect to the reservoir
  • part 7 axially displaceable, without rotary component relative to the reservoir
  • pusher 8 movable axially and in rotation with respect to the reservoir 1.
  • the dispensing member 2 and the ring 3 are perfectly integral with each other; the ring 5 and the pusher 8 are perfectly integral with each other, the member 4 drives the ring 5 and the pusher 8 in rotation, the ring 5 and the pusher 8 move axially inside the 4 member, the part 7 is driven in axial displacement by the ring 5 and the pusher 8, the part 7 is integral in rotation with the ring 3, the tip 6 rotates with the pusher 8 and the ring 5 without axial displacement, except when actuated.
  • dispensing head of the invention it is possible to move the pusher between an inoperative low storage position and an operative high operating position without using a flexible conduit connecting the dispensing orifice 64 to the stem of the invention. actuation 22.

Abstract

Tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un réservoir de produit fluide (1 ) pour constituer un distributeur, la tête comprenant : - un organe de distribution de produit fluide (2) comprenant un corps (21 ) et une tige de soupape (22), - un embout de distribution (6) monté rotatif sur la tige de soupape (22), - un poussoir rotatif (8) pour déplacer l'embout de distribution (6) et la tige de soupape (22), la tête comprenant en outre : - une pièce de transmission (7) interposée entre l'embout (6) et le poussoir (8), la pièce étant solidaire du poussoir (8) en déplacement axial, - des moyens d' actionnement (3, 4, 5) entraînant l'embout (6) et le poussoir (8) en rotation, mais pas la pièce de transmission (7), les moyens d' actionnement (3,4,5) déplaçant axialement la pièce (7) entre une position inopérante de stockage et une position opérante d' actionnement, de manière à entraîner le déplacement axial du poussoir (8), la pièce (7) transmettant directement et axialement à l'embout (6) toute force de poussée exercée sur le poussoir (8) en position opérante.

Description

Tête de distribution de produit fluide
La présente invention concerne une tête de distribution de produit fluide destinée à être associée à ou montée sur un réservoir de produit fluide. Le terme « tête de distribution » désigne ici l'ensemble complet destiné à être monté sur un réservoir pour constituer un distributeur de produit fluide. Par actionnement de cette tête, du produit fluide est extrait du réservoir et distribué à travers un orifice de distribution. De telles têtes de distribution sont fréquemment utilisées dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
De manière conventionnelle, la tête de distribution comprend un organe de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe ou une valve. L'organe de distribution comprend généralement un corps monté fixement par rapport au réservoir et une tige de soupape déplaçable axialement en va- et-vient par rapport au corps. La tête de distribution comprend également un poussoir déplaçable axialement en va-et-vient en entraînant la tige de soupape. Pour la sortie du produit fluide, la tête de distribution comprend également un orifice de distribution relié à la tige de soupape. Ainsi, par appui sur le poussoir à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s), la tige de soupape est enfoncée dans le corps de l'organe de distribution, ce qui a pour effet de distribuer du produit fluide à partir du réservoir de manière dosée ou non. Dans une telle tête de distribution conventionnelle, le seul déplacement possible du poussoir est un déplacement axial en va-et-vient imprimé par l'utilisateur qui appuie à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) sur une surface de poussée formée par le poussoir. Le poussoir étant directement monté sur la tige de soupape, son déplacement entraîne directement le déplacement de la tige de soupape. En d'autres termes, le poussoir et la tige de soupape se déplacent ensemble en même temps.
Dans l'art antérieur, on connaît déjà des têtes de distribution pourvues de poussoirs déplaçables en rotation par rapport à leur axe de déplacement afin de réaliser une fonction de verrouillage du poussoir. Ainsi, le poussoir peut être tourné entre une position verrouillée dans laquelle il ne peut pas être déplacé axialement et une position d'actionnement déverrouillée, dans laquelle l'utilisateur peut appuyer sur le poussoir et le déplacer axialement en va-et-vient pour distribuer du produit fluide. Cependant, le poussoir reste toujours couplé directement à la tige de soupape de sorte qu'ils sont contraints de se déplacer axialement ensemble en même temps.
Dans l'art antérieur, on connaît également le document FR-2 904 294 qui décrit une tête de distribution de produit fluide comprenant une pompe, un poussoir pourvu d'un orifice de distribution relié à la pompe par un conduit souple, ainsi que des moyens d'actionnement permettant d'entraîner le poussoir en rotation et en déplacement axial entre une position axiale basse et une position axiale haute. Un système de came interne permet de transformer le déplacement rotatif du poussoir en un déplacement axial. Etant donné que l'orifice de distribution est solidaire du poussoir, et que la pompe est fixe, le déplacement axial du poussoir implique forcément une déformation plastique du conduit souple qui relie l'orifice à la pompe. Dans cette tête de distribution de l'art antérieur, l'orifice de distribution se déplace donc axialement avec le poussoir, non seulement lorsque l'on actionne la tête, mais également lorsque l'on fait tourner le poussoir en rotation à l'aide des moyens d'actionnement. On a remarqué de manière empirique que la déformation du conduit souple ne s'effectue pas toujours comme souhaitée : en effet, il arrive que le conduit souple soit déformé de telle manière qu'il forme un pli, empêchant ainsi le produit fluide de circuler à travers. Le conduit souple manque crucialement de souplesse et une solution acceptable pour palier ce problème de souplesse est de réaliser le conduit souple par surmoulage. Cependant, le surmoulage nécessite un moule particulier et augmente considérablement le prix de revient de la tête de distribution.
Par conséquent, la présente invention cherche à surmonter les problèmes principalement liés au conduit souple dans une tête de distribution dont le poussoir est entraîné à la fois en rotation et en déplacement axial. La présente invention a cherché à éliminer le conduit souple tout en conservant la conception globale de la tête de distribution, comprenant un poussoir à déplacement axial et rotatif.
Pour ce faire, la présente invention propose une tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un réservoir de produit fluide pour constituer un distributeur, la tête comprenant un organe de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe, comprenant un corps monté fixement par rapport au réservoir et une tige de soupape déplaçable axialement en va-et- vient, un embout de distribution monté rotatif sur la tige de soupape, l'embout comprenant un orifice de distribution, un poussoir rotatif déplaçable manuellement axialement en va-et-vient pour déplacer l'embout de distribution et la tige de soupape, de manière à distribuer du produit fluide, caractérisé en ce que la tête comprend en outre une pièce de transmission interposée entre l'embout et le poussoir, la pièce étant solidaire du poussoir en déplacement axial, des moyens d'actionnement entraînant l'embout et le poussoir en rotation, sans entraîner la pièce de transmission en rotation, les moyens d'actionnement déplaçant axialement la pièce de transmission entre une position inopérante de stockage et une position opérante d'actionnement, de manière à entraîner le déplacement axial du poussoir entre une position inopérante basse et une position opérante haute, la pièce de transmission transmettant directement et axialement à l'embout toute force de poussée exercée sur le poussoir en position opérante. A la différence du document précité de l'art antérieur, la tête de distribution ne comprend pas de conduit souple reliant l'orifice de distribution à la pompe. Par rapport à ce document de l'art antérieur, le poussoir a été dissocié de l'embout de distribution comprenant l'orifice de distribution. Ainsi, la pièce de transmission peut être interposée de manière opérante entre le poussoir et l'embout de distribution de manière sélective, à savoir en position opérante. Les moyens d'actionnement de l'invention entraînent certes l'embout et le poussoir en rotation, mais laissent la pièce de transmission fixe, de sorte qu'il y a une rotation relative entre la pièce de transmission et le poussoir. C'est précisément cette rotation relative qui va permettre à la pièce de transmission de s'interposer entre le poussoir et l'embout en position opérante. La tête de distribution de l'invention conserve une configuration globale sensiblement similaire à celle du document de l'art antérieur FR-2 904 294 : toutefois, l'orifice de distribution n'est plus entraîné en déplacement axial avec le poussoir, étant donné que ce dernier est dissocié de l'embout de distribution.
Selon une forme de réalisation particulière, les moyens d'actionnement peuvent comprendre un organe de commande rotatif saisissable par l'utilisateur pour l'entraîner en rotation sans déplacement axial, ainsi que des moyens de came pour transformer la rotation de l'organe de commande en un déplacement axial sans rotation de la pièce de transmission. Avantageusement, les moyens de came comprennent une bague de guidage montée fixement par rapport à l'organe de distribution, la bague définissant au moins un chemin de came sensiblement hélicoïdal, ainsi qu'une couronne de came comprenant au moins un ergot de came engagé respectivement dans un chemin de came de la bague, la couronne étant entraînée en rotation par l'organe de commande rotatif de manière à coulisser axialement dans ledit organe de commande. De préférence, l'embout de distribution est solidaire en rotation de la couronne de came tout en coulissant axialement à l'intérieur de ladite couronne. De préférence, la couronne comprend une fente de guidage axial dans laquelle l'embout est reçu et guidé en coulissement axial. Avantageusement, la pièce de transmission est bloquée en rotation sur la bague de guidage tout en permettant un déplacement axial de la pièce de transmission par rapport à la bague. Avantageusement, la pièce de transmission s'étend à l'intérieur de la couronne et autour de l'embout. De préférence, la pièce comprend des pattes qui coulissent axialement dans des rainures axiales correspondantes formées par la bague de guidage. Avantageusement, la couronne et le poussoir sont solidaires l'un de l'autre et forment ensemble un logement dans lequel la pièce de transmission est reçue librement en rotation. Selon un autre aspect de l'invention, l'organe de commande est monté rotatif sur la bague de guidage. Selon une autre caractéristique de l'invention, la bague de guidage verrouille l'organe de distribution sur le réservoir. En résumé, l'organe de commande tourne sur lui-même sur la bague de guidage qui contraint la couronne et le poussoir à se déplacer axialement, entraînant avec eux la pièce de transmission qui est toutefois solidaire en déplacement de la bague de guidage, l'embout de distribution étant entraîné également en rotation par l'organe de commande sans se déplacer axialement. Le résultat des déplacements mutuels des éléments constitutifs est que le poussoir se déplace axialement par rapport à l'organe de commande avec l'orifice de distribution solidaire de l'organe de commande.
La présente invention définit également un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide ainsi qu'une tête de distribution telle que définie ci-dessus.
L'invention sera maintenant décrite plus amplement en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. Sur la figures :
La figure 1 est une vue éclatée en perspective d'une tête de distribution de produit fluide selon un mode de réalisation non limitatif de l'invention,
La figure 2 est une vue en coupe transversale verticale à travers le distributeur à l'état monté de la figure 1 en position inopérante,
La figure 3 est une vue en coupe transversale horizontale le long de la ligne de coupe A-A de la figure 2,
La figure 4 est une vue en coupe transversale verticale du distributeur des figures 1 et 2 en position opérante, et La figure 5 est une vue en coupe horizontale selon la ligne de coupe
B-B de la figure 4.
On se référera tout d'abord à la figure 1 pour expliquer en détail la structure des différents éléments constitutifs de la tête de distribution selon l'invention. La tête de distribution est destinée à être associée à un réservoir de produit fluide 1 qui définit un corps 10 et un col 11. Le corps 10 délimite un volume utile qui est celui du réservoir. Le col 11 définit une ouverture qui fait communiquer l'intérieur du corps 10 avec l'extérieur. Le col 11 forme avantageusement un rebord périphérique externe saillant qui définit un épaulement 13 orienté vers le bas. Cet épaulement 13 va servir à l'accrochage de la tête de distribution sur le réservoir. Dans ce mode de réalisation particulier de l'invention, le réservoir définit une section polygonale, avantageusement carrée, au niveau du corps 10.
La tête de distribution, selon ce mode de réalisation particulier, comprend sept éléments constitutifs distincts, à savoir un organe de distribution 2, une bague de guidage 3, un organe de commande rotatif 4, une couronne de came 5, un embout de distribution 6, une pièce de transmission 7 et un poussoir 8. Tous ces éléments constitutifs peuvent être réalisés par injection/moulage de matière plastique appropriée. Certains éléments constitutifs peuvent aussi être réalisés en métal, comme par exemple l'organe de commande rotatif 4 ou encore le poussoir 8. L'organe de distribution 2 peut être une pompe ou une valve comprenant un corps 21 définissant une entrée basse éventuellement pourvue d'un tube plongeur. La pompe ou valve comprend également une tige d'actionnement 22 qui est déplaçable axialement en va-et-vient à l'intérieur du corps. De manière conventionnelle, la tige de soupape 21 définit un conduit interne de refoulement de produit fluide qui est en communication sélective par l'intermédiaire d'un clapet de sortie avec l'intérieur du corps 20. La pompe ou valve peut également être équipée d'une bague de fixation 25 pourvue de pattes d'accrochage 26 destinées à venir en prise en dessous de l'épaulement 13 du col 11. La bague de fixation 25 est ici présentée comme un élément constitutif de l'organe de distribution. Cependant, la bague de fixation peut également se présenter sous la forme d'un élément distinct de l'organe de distribution qui est rapporté sur l'organe de distribution. On a toutefois considéré ici que la bague de fixation fait partie intégrante de l'organe de distribution. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour une pompe ou une valve dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Par appui sur la tige de soupape 21 , le clapet de sortie (non représenté) s'ouvre et le produit fluide stocké dans le corps 20 peut s'écouler vers l'extérieur à travers la tige 21.
La bague de guidage 3 est montée fixement sur l'organe de distribution 2, et de préférence de manière définitive. Par conséquent, la bague de guidage 3 est fixe, aussi bien axialement qu'en rotation par rapport au réservoir 1. La bague de guidage 3 remplit plusieurs fonctions techniques distinctes comme on le verra ci-après, une fois que les autres éléments constitutifs de la tête de distribution auront été décrits. Pour l'instant, la bague de fixation 3 sera décrite dans sa structure. En partant du bas de la bague, on peut voir qu'elle comprend d'abord une section inférieure 31 de forme générale cylindrique, qui est cependant interrompue au niveau d'une gorge annulaire 32. La bague 3 comprend également une section supérieure 33 qui présente ici un diamètre externe quelque peu inférieur à celui de la section inférieure 31. Cette section supérieure 33 comprend deux chemins de came 34, dont un seul est visible sur la figure 1 , l'autre chemin de came étant situé de l'autre côté de la section supérieure 33 de manière diamétralement opposée. Ces deux sections de came 34 sont sensiblement hélicoïdales et se prolongent à une extrémité par une cheminée axiale verticale 35. D'autre part, la section supérieure 33 comprend deux rainures axiales 37 qui sont ici disposées de manière diamétralement opposée. Les rainures 37 sont ouvertes vers le haut et débouchent sur le bord supérieur annulaire de la section supérieure 33. Les rainures 37 s'étendent ainsi vers le bas et comprennent chacune un fond qui est situé au-dessus du chemin de came hélicoïdal 34. La bague de guidage 3 est creuse intérieurement et présente un diamètre interne au niveau de la section inférieure 31 adaptée à venir entourer avec serrage radiale la bague de fixation 25 de l'organe de distribution 2. La bague de guidage 3 peut être montée en force sur la bague de fixation 25 jusqu'à ce que le bord inférieur de la section inférieure 31 vienne en appui sur le réservoir. En entourant la bague de fixation 25, la section inférieure 31 bloque les pattes d'accrochage 26 sous l'épaulement 13 du réservoir. On peut ainsi dire que la bague de guidage 3 remplit également une fonction de blocage permettant de verrouiller la bague de fixation 25 sur le col 11 du réservoir. On verra ci-après quelles sont les fonctions de la gorge annulaire 32, des chemins de came 34, des cheminées axiales verticales 35 et des rainures axiales 37.
L'organe de commande rotatif 4 présente une configuration externe sensiblement parallélépipédique ayant une section transversale carrée, tout comme le réservoir 1. L'organe de commande 4 est une pièce visible du distributeur et participe donc à son aspect esthétique global. Ainsi, pour des raisons esthétiques, mais également pratiques, le réservoir 1 et l'organe de commande rotatif 4 présentent sensiblement la même section transversale de sorte que l'organe de commande s'étend vers le haut dans le prolongement du réservoir. Ainsi, l'organe de commande rotatif comprend quatre faces de dimensions sensiblement égales, dont une est pourvue d'une fenêtre oblongue 46 dont l'axe est vertical. En se référant aux figures 2 et 4, on peut voir que l'organe de commande rotatif 4 comprend en réalité une enveloppe externe 41 de section carrée qui confère l'aspect esthétique extérieur visuel, et qui forme la fenêtre oblongue 46. L'organe de commande 4 comprend également une douille interne concentrique 42 de section ronde qui est reliée à l'enveloppe externe 41 au niveau de leurs extrémités respectives. La douille 42 comprend une nervure annulaire interne 43 qui est continue ou discontinue. Cette nervure 43 est destinée à venir se loger dans la gorge 32 de la bague de guidage 3 de manière à fixer l'organe de commande rotatif 4 sur la bague de guidage 3, tout en permettant sa rotation sur elle-même, sans déplacement axial. A son extrémité supérieure, la douille 42 définit un rabat rentrant 45 qui vient en appui sur le bord supérieur de la section inférieure 31 de la bague de guidage 3.
La couronne de came 5 est une pièce de forme complexe comprenant une enveloppe externe 51 de section transversale sensiblement carrée et une douille interne 53 sensiblement cylindrique circulaire. L'enveloppe 51 et la douille 53 sont reliées ensemble au niveau de leurs extrémités supérieures respectives. La douille 53 définit ainsi un intérieur creux sensiblement cylindrique 52 qui est pourvu de deux ergots de came 54 qui sont destinés à se loger dans les chemins de came 34 et les cheminées 35 de la bague de guidage 3. Ainsi, la couronne 5 peut tourner par rapport à la bague 3 sur un certain angle, environ 90°, tout en se déplaçant simultanément axialement sur une certaine distance. En effet, les ergots 54 sont contraints de suivre le parcours hélicoïdal des chemins de came 34 jusqu'au niveau des cheminées 35 où les ergots 54 pourront se déplacer axialement verticalement sans composante rotative. En d'autres termes, la bague 3 sert d'organe de guidage pour la couronne 5. D'autre part, la dimension de l'enveloppe externe 51 de la couronne 5 est telle que la couronne 5 peut être engagée à l'intérieur de l'organe de commande rotatif 4 sans frottement excessif. De cette manière, en entraînant l'organe de commande 4 en rotation sur la bague de guidage 3, la couronne 5 étant traînée en rotation, mais se déplace également axialement par rapport à la bague 3 et à l'organe 4, sous l'effet des ergots 54 engagés dans les chemins de came 34. Si l'on ne considère que l'organe 4 et la couronne 5, on peut dire que la couronne 5 se déplace axialement à l'intérieur de l'organe 4, lorsque cette dernière est entraînée en rotation sur la bague 3. D'autre part, la couronne 5 forme également une fente de guidage axiale 56 qui s'étend à travers l'enveloppe externe 51 , mais également à travers la douille interne 53. En d'autres termes, la fente 56 fait communiquer latéralement l'extérieur avec l'intérieur 52 de la couronne 5. La couronne 5 est engagée à l'intérieur de l'organe 4 de telle sorte que la fente 56 est disposée en alignement avec la fenêtre oblongue 46. L'intérieur 52 de la couronne 5 communique ainsi directement avec l'extérieur à travers la fenêtre 46 et la fente 56 qui sont alignées, et cela même lorsque la couronne 5 coulisse axialement à l'intérieur de l'organe de commande 4. L'embout de distribution 6 comprend un manchon de raccordement 61 destiné à être emmanché sur l'extrémité libre de la tige d'actionnement 22 de l'organe de distribution 2. L'embout 6 comprend également un logement 62 pour la réception d'un gicleur 63 formant un orifice de distribution 64 permettant une distribution de produit fluide sous forme pulvérisée. Bien que non visible, le manchon 61 communique avec le gicleur 63 par l'intermédiaire d'un canal interne d'alimentation de produit fluide. D'autre part, l'embout 6 forme plusieurs plots 67 qui sont situés au niveau du bord supérieur de l'embout 6. Dans la forme de réalisation utilisée pour illustrer l'invention, il y a trois plots 67 qui sont répartis équiangulairement. L'embout 6 est disposé à l'intérieur de la couronne 5 avec le gicleur disposé dans la fente 56 et la fenêtre 46, comme on peut le voir sur les figures 2 et 4. L'embout 6 est déplaçable axialement à l'intérieur de la fente 56 et de la fenêtre 46 en entraînant avec lui la tige d'actionnement 2 de l'organe de distribution 2. Ceci est le cas lorsque l'on actionne l'organe de distribution 2. En revanche, lorsque la couronne 5 se déplace axialement à l'intérieur de l'organe de commande 4, l'embout 6 reste statique axialement, bien qu'entraîné en rotation du fait que le gicleur 63 est engagé à travers la fenêtre 56. En d'autres termes, l'embout 6 tourne sur lui-même sans composante axiale, lorsque la couronne 5 se déplace axialement à l'intérieur de l'organe de commande 4 entraîné en rotation sur lui-même sans composante axiale sur la bague de guidage 3 montée fixement sur le réservoir. La pièce de transmission 7 comprend un plateau annulaire 78 qui forme la partie supérieure de la pièce. A partir de ce plateau, plusieurs éléments s'étendent vers le bas entre la couronne 5 et l'embout 6. Entre autre, la pièce 7 forme deux pattes axiales 73 dont les extrémités libres pointent vers le bas. Ces pattes 73 s'étendent entre la couronne 5 et l'embout 6, et sont destinées à venir s'engager dans les rainures axiales correspondantes 37 formées par la bague 3. Ainsi, les pattes 73 peuvent coulisser axialement à l'intérieur des rainures. Ceci a pour conséquence que la pièce 7 est bloquée en rotation sur la bague 3, tout en permettant son déplacement axial. En se référant à la figure 4, on peut voir que la pièce 7 comprend également plusieurs brides 76, ici au nombre de trois réparties équiangulairement, qui sont disposées verticalement et radialement en dessous du plateau 78. Ces brides 76 sont destinées à venir en appui sur les trois plots 67 de l'embout 6, comme on peut le voir sur la figure 4, qui sera expliqué ci-après. Bien entendu, comme l'embout 6 tourne sur lui-même, alors que la pièce 7 reste statique, l'alignement des brides 76 et des plots 67 ne se produit que dans une position particulière, dite position opérante. En dehors de cette position, les brides et les plots ne sont pas alignés, mais au contraire disposés les unes à côté des autres, comme on peut le voir sur la figure 3.
Le poussoir 8 est également de forme sensiblement parallélépipède avec une section transversale horizontale carrée, adaptée à s'engager sans frottement à l'intérieur de l'organe de commande rotatif 4. Le poussoir 8 comprend une surface supérieure d'appui 81 sur laquelle l'utilisateur peut appuyer à l'aide d'un doigt, en général l'index pour l'entraîner en déplacement axial. Le poussoir 8 comprend également une jupe latérale comprenant quatre faces dont une 82 est formée avec une échancrure 83 ouverte vers le bas. Cette échancrure est disposée du même côté que la fenêtre oblongue 46 et la fente 56. Le gicleur 63 de l'embout 6 passe à travers cette échancrure 83. La jupe du poussoir 8 est engagée à l'intérieur de l'organe 4, mais à l'extérieur de la couronne 5, comme on peut le voir sur les figures 2 et 4. On se référera maintenant aux figures 2 à 4 pour expliquer en détail la coopération et les déplacements relatifs des différents éléments constitutifs de la tête de distribution de l'invention. En se référant tout d'abord à la figure 2, on voit la tête dans une position inopérante de stockage, dans laquelle la tête ne peut pas être utilisée, son poussoir étant bloqué en position basse. Dans cette position, la couronne 5 est en butée avec sa douille interne 53 sur le rabat rentrant 45 de l'organe de commande 4. Cela signifie que la couronne 5 est dans sa position basse maximale. Les ergots 54 sont disposés au plus bas des chemins de came 34. Bien entendu, le gicleur 63 est disposé à travers la fente 56 et la fenêtre 46. La pièce de transmission 7, qui constitue une pièce importante de la tête de distribution, repose avec son plateau 78 directement sur les plots 67 de l'embout 6. On peut sur cette figure remarquer que le bord périphérique externe du plateau 78 est engagé dans un logement 58 formé entre le poussoir 8 et la couronne 5. Le plateau 78 peut tourner librement à l'intérieur du logement 58, mais il est contraint de se déplacer axialement avec le poussoir 8 et la couronne 5 qui sont solidaires, aussi bien en déplacement axial qu'en rotation. Toutefois, bien que le poussoir 8 soit solidaire en déplacement axial de la pièce 7, il n'est pas possible dans la position inopérante de stockage de la figure 2 d'actionner le poussoir 8, étant donné que le logement 58 est formé par la couronne 5 qui repose avec son extrémité inférieure sur l'organe de commande 4. En d'autres termes, le poussoir 8 repose directement sur la couronne 5 qui repose sur l'organe 4 qui est fixe en déplacement axial. De ce fait, le poussoir 8 ne peut pas être actionné dans cette position basse inopérante de stockage.
En se référant rapidement à la figure 3, on peut voir que les plots 67 de l'embout 6 sont situés dans le même plan que les brides 76 de la pièce de transmission 7.
En se référant maintenant à la figure 4, on voit la tête de distribution dans la position opérante d'actionnement, dans laquelle il est possible de déplacer axialement le poussoir 8 en va-et-vient en déplaçant l'embout de distribution 6 et la tige d'actionnement 22. On peut remarquer que le poussoir 8 fait maintenant saillie vers le haut à partir de l'extrémité supérieure de l'organe de commande 4. Ce déplacement vers le haut a été généré par le déplacement axial de la couronne 5 qui est contrainte de suivre le chemin de came 34 lorsque l'organe de commande 4 est entraîné en rotation. Le poussoir est alors en position toute opérante. Il est à noter que l'extrémité inférieure de la couronne 5 n'est maintenant plus en butée sur l'organe 4. Les ergots de came 54 ont parcouru le chemin de came 34 jusqu'au niveau des cheminées verticales axiales 35. L'embout de distribution 6 est dans la même position axiale, mais a été tourné de 90°. Il faut surtout remarquer que les brides 76 de la pièce de transmission 7 sont maintenant positionnées au- dessus des plots 67. Ceci est encore plus visible sur la figure 5. Ainsi, en appuyant maintenant sur le poussoir 8, la poussée est transmise à travers les brides 76 et les plots 67 à l'embout de distribution 6 qui va se déplacer axialement entraînant avec lui la tige d'actionnement 22. En d'autres termes, c'est l'interposition des brides 76 entre les plots 67 et le plateau 78 qui permet de transmettre la poussée du poussoir à l'embout 6. Ceci est possible, car la pièce 7 ne se déplace qu'axialement, alors que l'embout 6 et le poussoir se déplacent entre outre en rotation. Pour mieux comprendre le comportement dynamique des différents éléments constitutifs de la tête de distribution, nous allons maintenant énumérer pour chaque élément ses capacités de déplacement : organe de distribution 2 : statique en déplacement axial / rotatif par rapport au réservoir, bague de guidage 3 : statique en déplacement axial / rotatif par rapport au réservoir, organe de commande rotatif 4 : rotatif sans déplacement axial par rapport au réservoir, - couronne 5 : déplaçable en rotation et axialement par rapport au réservoir 1 , embout 6 : déplaçable en rotation sans composant axial (hormis actionnement) par rapport au réservoir, pièce 7 : déplaçable axialement, sans composante rotative par rapport au réservoir, et poussoir 8 : déplaçable axialement et en rotation par rapport au réservoir 1.
En d'autres termes, l'organe de distribution 2 et la bague 3 sont parfaitement solidaires l'un de l'autre ; la couronne 5 et le poussoir 8 sont parfaitement solidaires l'un de l'autre, l'organe 4 entraîne la couronne 5 et la poussoir 8 en rotation, la couronne 5 et le poussoir 8 se déplacent axialement à l'intérieur de l'organe 4, la pièce 7 est entraînée en déplacement axial par la couronne 5 et la poussoir 8, la pièce 7 est solidaire en rotation de la bague 3, l'embout 6 tourne avec le poussoir 8 et la couronne 5 sans déplacement axial, hormis lors de son actionnement.
Grâce à la tête de distribution de l'invention, il est possible de déplacer le poussoir entre une position basse inopérante de stockage et une position haute opérante d'actionnement sans utiliser de conduit souple reliant l'orifice de distribution 64 à la tige d'actionnement 22.

Claims

Revendications
1.- Tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un réservoir de produit fluide (1 ) pour constituer un distributeur, la tête comprenant :
- un organe de distribution de produit fluide (2), tel qu'une pompe, comprenant un corps (21 ) monté fixement par rapport au réservoir (1 ) et une tige de soupape (22) déplaçable axialement en va-et-vient,
- un embout de distribution (6) monté rotatif sur la tige de soupape (22), l'embout comprenant un orifice de distribution (64),
- un poussoir rotatif (8) déplaçable manuellement axialement en va-et-vient pour déplacer l'embout de distribution (6) et la tige de soupape (22), de manière à distribuer du produit fluide, caractérisé en ce que la tête comprend en outre :
- une pièce de transmission (7) interposée entre l'embout (6) et le poussoir (8), la pièce étant solidaire du poussoir en déplacement axial, - des moyens d'actionnement (3, 4, 5) entraînant l'embout (6) et le poussoir (8) en rotation, sans entraîner la pièce de transmission (7) en rotation, les moyens d'actionnement déplaçant axialement la pièce de transmission (7) entre une position inopérante de stockage et une position opérante d'actionnement, de manière à entraîner le déplacement axial du poussoir (8) entre une position inopérante basse et une position opérante haute, la pièce de transmission (7) transmettant directement et axialement à l'embout (6) toute force de poussée exercée sur le poussoir (8) en position opérante.
2.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 1 dans laquelle les moyens d'actionnement comprennent :
- un organe de commande rotatif (4) saisissable par l'utilisateur pour l'entraîner en rotation sans déplacement axial, - des moyens de came (3, 5) pour transformer la rotation de l'organe de commande (4) en un déplacement axial sans rotation de la pièce de transmission (7).
3.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 2, dans laquelle les moyens de came comprennent :
- une bague de guidage (3) montée fixement par rapport à l'organe de distribution (2), la bague définissant au moins un chemin de came sensiblement hélicoïdal (34), - une couronne de came (5) comprenant au moins un ergot de came (54) engagé respectivement dans un chemin de came (34) de la bague (3), la couronne (5) étant entraînée en rotation par l'organe de commande rotatif (4) de manière à coulisser axialement dans ledit organe de commande (4).
4.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 3, dans laquelle l'embout de distribution (6) est solidaire en rotation de la couronne de came (5) tout en coulissant axialement à l'intérieur de ladite couronne.
5.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 4, dans laquelle la couronne (5) comprend une fente de guidage axial (56) dans laquelle l'embout (6) est reçu et guidé en coulissement axial.
6.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 3, 4 ou 5, dans laquelle la pièce de transmission (7) est bloquée en rotation sur la bague de guidage (3) tout en permettant un déplacement axial de la pièce de transmission par rapport à la bague.
7.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 6, dans laquelle la pièce de transmission (7) s'étend à l'intérieur de la couronne (5) et autour de l'embout (6).
8.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle la pièce de transmission (7) comprend des pattes (73) qui coulissent axialement dans des rainures axiales correspondantes (37) formées par la bague de guidage (3).
9.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 3, dans laquelle la couronne (5) et le poussoir (8) sont solidaires l'un de l'autre et forment ensemble un logement (58) dans lequel la pièce de transmission (7) est reçue librement en rotation.
10.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, dans laquelle l'organe de commande (4) est monté rotatif sur la bague de guidage (3).
11.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, dans laquelle la bague de guidage (3) verrouille l'organe de distribution (2) sur le réservoir (1 ).
12.- Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (1 ) et une tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes montée sur le réservoir.
EP10715311.6A 2009-03-13 2010-03-09 Tete de distribution de produit fluide. Active EP2406016B1 (fr)

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