EP2396612A2 - Kältegerät mit innen liegendem verdampfer - Google Patents

Kältegerät mit innen liegendem verdampfer

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EP2396612A2
EP2396612A2 EP10701861A EP10701861A EP2396612A2 EP 2396612 A2 EP2396612 A2 EP 2396612A2 EP 10701861 A EP10701861 A EP 10701861A EP 10701861 A EP10701861 A EP 10701861A EP 2396612 A2 EP2396612 A2 EP 2396612A2
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EP
European Patent Office
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wall
evaporator
collecting
storage chamber
refrigerating appliance
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EP10701861A
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English (en)
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EP2396612B1 (de
Inventor
Mehmet Ciyanoglu
Silvia Gerstner
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/144—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the construction of drip water collection pans
    • F25D2321/1441—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the construction of drip water collection pans inside a refrigerator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/146—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration appliance, in particular a domestic refrigeration appliance, with a storage chamber and an evaporator, which is arranged in the interior of the storage chamber.
  • a collecting channel is formed in refrigerators with Coldwall evaporator conventionally on the cooled wall below the evaporator, in which collects downflowing water, and of the lowest point of which is passed through a conduit through the wall of the device, through which the condensed water can flow to a arranged outside the storage chamber evaporation tank.
  • the evaporator In an effort to develop refrigerators with optimum efficiency, device types are increasingly being considered in which the evaporator is disposed within the storage chamber and separated from an adjacent wall by a gap.
  • the efficiency of such an evaporator is inherently greater than that of a coldwall evaporator because the internal evaporator can receive heat from the storage chamber over its entire surface and there are no insulating layers between the evaporator and the storage chamber.
  • a problem of the inside Evaporator is the discharge of condensed water. Although it is in principle possible to form a collecting channel below the evaporator in a manner similar to that of a coldwall device, the condensation water can not flow gradually along the wall into the collection channel, but it can only drop in from above.
  • the collecting channel In order to catch the dripping water, the collecting channel must be wider than the space between the evaporator and the adjacent wall. If the drip height is too large, a portion of the water from the collection channel injected again and moistened adjacent deposited refrigerated goods. The space between the lower edge of the evaporator and the gutter is not usable because of the dripping water there to accommodate refrigerated goods.
  • a known approach to solving this problem is to mount on a wall of the storage chamber below the evaporator a condensate collecting tray placed close enough to the evaporator to prevent spattering and through which the condensate can be fed to a collecting channel without splashing ,
  • a known such rail has a substantially V-shaped cross section, with one leg of the V is mounted on the wall of the device and the other leg so far obliquely upwardly protrudes from the wall, that drops of water that detach from a lower edge of the evaporator fall on it. Through openings at the lower apex of the collecting rail the collected water drains and flows along the wall or drips in the immediate vicinity of the wall in the collecting channel below.
  • Object of the present invention is therefore to provide a refrigerator with an internal evaporator, which allows optimal utilization of space and eliminates the problem of splashing.
  • the object is achieved by providing in a refrigerator with a storage chamber, an evaporator, which is arranged in the storage chamber and spaced from a wall of the storage chamber by a gap, and arranged under the evaporator collecting rail for condensed water, the collecting rail as one of the wall and the condensed water is formed parallel to the wall leading channel.
  • the distance between wall and gutter can be made large enough to avoid affecting the air circulation in the space.
  • Refrigeration appliance is here understood to mean a domestic refrigeration appliance, that is to say a refrigeration appliance that is used for household management, such as, for example, a refrigerator or a refrigerated freezer combination.
  • the channel leads the water to a laterally adjacent wall in order to allow it to flow down therefrom.
  • problems due to manufacturing tolerances of the inner container are easier to avoid when a first branched off from the gutter a gap between the collecting rail and Bridging the wall along which the collecting rail passes, in order to bring the condensation from the channel to this wall and drain it.
  • the collecting rail is attached to the evaporator, in particular by a snap connection.
  • other types of attachment are possible, such as screw, adhesive or formations.
  • the collecting rail need not be considered in the manufacture of an inner container for the refrigeration device, and existing models of inner containers can be used cost-effectively for the refrigeration device according to the invention.
  • the width of the gap should be at least half the size of the gap.
  • the first web preferably unconnected touches the side wall.
  • the water can seep in direct contact with the side wall between this and the end of the web, thereby ensuring that it instead of dripping , flows in contact with the wall downwards.
  • the channel may expediently comprise two branches sloping down to the first bridge.
  • a second and a third land may each extend between one of the branches and the wall to stabilize the position of the collection rail relative to the wall.
  • a collecting channel known per se is expediently formed on a lower edge of the wall.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to a first
  • FIG. 2 shows a section through the suspension of a collecting rail at a lower edge of an evaporator of the refrigerator.
  • Fig. 3 shows a further section through the collecting rail and its
  • FIG. 5 is a perspective view of a refrigerator according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 6 is a partial plan view of the collecting rail of the refrigerator of FIG .. 5
  • Fig. 1 shows in a perspective view of an inventive household refrigerator with a body 1 and a door 2, which limit a storage chamber 3.
  • a plate evaporator 5 is mounted at a small distance from this.
  • a collecting rail 6 is suspended for condensate dripping from the evaporator 5.
  • the plastic injection molded collection rail 6 has two of a median plane of the body 1 from obliquely upwardly diverging branches 7, of which in the view of FIG. 1 is largely covered by a side wall of the body 1.
  • the evaporator 5 fills the rear wall 4 only about halfway in an upper area thereof.
  • a collecting channel 8 is formed familiar in the expert of Coldwall refrigerators forth, from the lowest point of a line is guided through the rear wall 4 to condensate water from the collecting channel 8 (not shown) in evaporation tray to supply a machine room filling the rear lower corner of the carcass.
  • the collecting rail 6 is anchored to the evaporator 5 by means of two integrally formed arms 9.
  • Fig. 2 shows a vertical section through the collecting rail 6, the lower portion of the evaporator 5 and an adjacent piece of the rear wall 4 in a plane passing through one of the arms 9 cutting plane.
  • a detent opening 10 is cut adjacent to its lower edge.
  • Two fingers 1 1 at the top of the arm 9 engage around the evaporator 5 at the front and back, wherein a locking lug 12 of the front finger 11 engages in the latching opening 10. Since the front finger 1 1 remains accessible after attachment of the collecting rail 6, it can easily be removed again if necessary, by the finger 11 is bent so far that the latch 12 disengages from the opening 10.
  • the collecting rail 6 has a channel-like cross-section with a shot bottom, the lowest point of which lies vertically below the lower edge of the plate evaporator 5. In order to be able to reliably catch drops falling from the evaporator 5, the rail 6 must approach closer to the rear wall 4 than the evaporator 5 does. However, in order not to interfere with a free air circulation through a gap 13 between the rear wall 4 and the evaporator 5, the distance d of the collecting rail 6 from the rear wall 4 is not less than half the width D of the gap thirteenth
  • FIG. 4 shows a plan view of a collecting rail 6 according to a slightly modified embodiment. It differs from that described with reference to FIGS. 1 to 3 by the presence of two additional webs 15, each extending between the branches 7 and the rear wall 4.
  • the webs 15 may be shaped so that condensation from higher, outer regions of the branches 7 flows over them to the rear wall 4, but they can also serve only by their contact to stabilize the alignment of the collecting rail 6 parallel to the rear wall 4 with the rear wall 4 and to prevent the collecting rail 6 in contact with pushed against refrigerated goods in an inclined position, could drip in the condensate from the evaporator 5 to the rail 6.
  • FIG. 5 shows an analogous to Fig. 1 view of a refrigeration device with such a side-leading collecting rail 16.
  • This collecting rail 16 is evenly sloping down over the entire width of the rear wall 4 out.
  • the lower end of the collecting rail 16 can be seen.
  • a branch 17 angled towards the rear wall 4 contacts the side wall 18 of the body 1, and as indicated by a dashed line along the collection rail 16, the bottom profile of the rail 16 is shaped such that the water reaches a lowest point 19 in contact with the side wall 18 tends. This lowest point 19 is above the collecting channel 8, which catches the water flowing down.

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Abstract

Bei einem Kältegerät mit einer Lagerkammer (3), einem Verdampfer (5), der in der Lagerkammer (3) angeordnet und von einer Wand (4) der Lagerkammer (3) durch einen Zwischenraum (13) beabstandet ist, und einer unter dem Verdampfer (4) angeordneten Auffangschiene (6) für Kondenswasser ist die Auffangschiene (6) als eine von der Wand (4) beabstandete und das Kondenswasser parallel zur Wand (4) führende Rinne ausgebildet.

Description

Kältegerät mit innen liegendem Verdampfer
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einer Lagerkammer und einem Verdampfer, der im Inneren der Lagerkammer angeordnet ist.
Als Kältegeräte mit Plattenverdampfern waren in der jüngeren Vergangenheit vor allem sogenannte Coldwall-Geräte verbreitet. Bei diesen Geräten ist ein Verdampfer an der Außenseite eines Innenbehälters angeordnet und wird, wenn im Laufe der Fertigung der Innenbehälter von einer Isolationsmaterialschicht umgeben wird, in das Isolationsmaterial eingebettet. Die Fertigung eines Coldwall-Geräts ist einfach und preiswert, da es genügt, den Verdampfer an der Außenseite des Innenbehälters zu verkleben, und keine engen Positioniertoleranzen eingehalten werden müssen. Ein Nachteil dieser Bauweise ist jedoch, dass der Verdampfer nur an einer seiner zwei Hauptoberflächen Wärme aus der Lagerkammer aufnehmen kann und dass darüber hinaus Wärmeübertragung von der Lagerkammer zum Verdampfer durch den nichtverschwindenden Wärmewiderstand der dazwischen liegenden Innenbehälterwand und der Klebstoffschicht beeinträchtigt ist.
Um Kondenswasser abzuführen, das sich während des Betriebs des Kältegeräts an der von dem Verdampfer gekühlten Wand des Innenbehälters niederschlägt, ist bei Kältegeräten mit Coldwall-Verdampfer herkömmlicherweise an der gekühlten Wand unterhalb des Verdampfers eine Sammelrinne ausgeformt, in der sich herabfließendes Wasser sammelt, und von deren tiefster Stelle aus eine Leitung durch die Wand des Geräts hindurchgeführt ist, durch die das Kondenswasser zu einem außerhalb der Lagerkammer angeordneten Verdunstungsbehälter abfließen kann.
Im Bemühen, Kältegeräte mit optimalem Wirkungsgrad zu entwickeln, werden vermehrt Gerätetypen in Betracht gezogen, bei denen der Verdampfer innerhalb der Lagerkammer angeordnet und von einer benachbarten Wand durch einen Zwischenraum getrennt ist. Die Effizienz eines solchen Verdampfers ist inhärent größer als die eines Coldwall- Verdampfers, da der innen liegende Verdampfer auf seiner gesamten Oberfläche Wärme aus der Lagerkammer aufnehmen kann und keine isolierenden Schichten zwischen dem Verdampfer und der Lagerkammer vorhanden sind. Ein Problem des innen liegenden Verdampfers ist jedoch die Ableitung des Kondenswassers. Es ist zwar grundsätzlich möglich, in ähnlicher Weise wie bei einem Coldwall-Gerät eine Sammelrinne unterhalb des Verdampfers auszuformen, doch kann das Kondenswasser nicht allmählich an der Wand entlang in die Sammelrinne fließen, sondern es kann nur von oben hineintropfen. Um das Tropfwasser auffangen zu können, muss die Sammelrinne breiter sein als der Zwischenraum zwischen dem Verdampfer und der benachbarten Wand. Wenn die Tropfhöhe zu groß ist, spritzt ein Teil des Wassers aus der Sammelrinne wieder heraus und befeuchtet benachbart deponiertes Kühlgut. Der Raum zwischen der Unterkante des Verdampfers und der Ablaufrinne ist wegen des dort herabtropfenden Wassers nicht zur Unterbringung von Kühlgut nutzbar.
Es wäre zwar grundsätzlich denkbar, die Sammelrinne so eng unter einer Unterkante des Verdampfers zu platzieren, dass die hineinfallenden Wassertropen nicht spritzen, doch erfordert dies eine exakte Anpassung der Form des Innenbehälters an den Verdampfer. Jegliche Änderung an den Abmessungen des Verdampfers, die zum Beispiel durch eine Verbesserung der thermischen Isolation, durch die Auslegung des Geräts für unterschiedliche Umgebungstemperaturen etc. veranlasst sein kann, erfordert dann eine Anpassung der Form des Innenbehälters. Die daraus resultierende Vielfalt der Innenbehältermodelle erhöht nicht nur den logistischen Aufwand bei der Gerätemontage, sondern erhöht wegen der Vielfalt der zum Formen der verschiedenen Innenbehälter benötigten Werkzeuge auch erheblich die Kosten von deren Fertigung.
Ein bekannter Ansatz zur Lösung dieses Problems ist, an einer Wand der Lagerkammer unterhalb des Verdampfers eine Auffangschiene für Kondenswasser zu montieren, die nahe genug am Verdampfer platziert ist, um ein Spritzen zu verhindern und über die wiederum das Kondenswasser ohne Spritzen einer Sammelrinne zugeführt werden kann. Eine bekannte derartige Schiene hat einen im Wesentlichen V-förmigen Querschnitt, wobei ein Schenkel des V an der Wand des Geräts montiert ist und der andere Schenkel so weit schräg nach oben von der Wand absteht, dass Wassertropfen, die sich von einer Unterkante des Verdampfers lösen, darauf fallen. Durch Öffnungen am unteren Scheitel der Auffangschiene läuft das aufgefangene Wasser ab und fließt an der Wand entlang oder tropft in unmittelbarer Wandnähe in die darunter angeordnete Sammelrinne. Diese bekannte Lösung verbessert zwar die Raumausnutzung, da der Abstand der herabfallenden Wassertropen von der Wand verringert ist und dementsprechend auch der Abstand, den das Kühlgut unterhalb des Verdampfers von der Wand einhalten muss, verringert ist, doch eine sichere Unterdrückung des Spritzens wird hierdurch noch nicht erreicht.
Ein weiteres Problem ergibt sich daraus, dass der schräge Schenkel der Auffangschiene den Zwischenraum zwischen Wand und Verdampfer nach unten praktisch abschließt und so ein freies Strömen von Luft durch den Zwischenraum beeinträchtigt. Da somit in dem Zwischenraum abgekühlte Luft nicht mehr frei abfließen und sich in der Lagerkammer verteilen kann, leidet die Effizienz des Verdampfers.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, ein Kältegerät mit innen liegendem Verdampfer zu schaffen, der eine optimale Raumausnutzung ermöglicht und das Problem des Spritzens beseitigt.
Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät mit einer Lagerkammer, einem Verdampfer, der in der Lagerkammer angeordnet und von einer Wand der Lagerkammer durch einen Zwischenraum beabstandet ist, und einer unter dem Verdampfer angeordneten Auffangschiene für Kondenswasser die Auffangschiene als eine von der Wand beabstandete und das Kondenswasser parallel zu der Wand führende Rinne ausgebildet ist.
Auf diese Weise kann der Abstand zwischen Wand und Rinne groß genug gemacht werden, um eine Beeinträchtigung der Luftzirkulation im Zwischenraum zu vermeiden.
Unter Kältegerät wird hier ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung eingesetzt wird, wie beispielsweise ein Kühlschrank oder eine Kühlgefrierkombination.
Einer Ausgestaltung der Erfindung zufolge führt die Rinne das Wasser zu einer seitlich benachbarten Wand ab, um es an dieser herabfließen zu lassen. Probleme durch Fertigungstoleranzen des Innenbehälters sind jedoch leichter zu vermeiden, wenn ein erster von der Rinne abzweigender Steg einen Spalt zwischen der Auffangschiene und der Wand, an der die Auffangschiene entlangläuft, überbrückt, um das Kondenswasser aus der Rinne an diese Wand heranzuführen und an ihr abfließen zu lassen.
Vorzugsweise ist die Auffangschiene an dem Verdampfer befestigt, und zwar insbesondere durch eine Schnappverbindung. Es sind allerdings auch andere Befestigungsarten möglich, wie beispielsweise Schraubverbindungen, Klebeverbindungen oder Anformungen. So braucht die Auffangschiene bei der Fertigung eines Innenbehälters für das Kältegerät nicht berücksichtigt zu werden, und existierende Modelle von Innenbehältern können kostengünstig für das erfindungsgemäße Kältegerät weiterverwendet werden.
Um die Luftzirkulation im Zwischenraum wenig zu beeinträchtigen, sollte die Breite des Spalts wenigstens halb so groß wie die des Zwischenraums sein.
Der erste Steg berührt vorzugsweise unverbunden die Seitenwand. So entfällt nicht nur die Notwendigkeit, an der Oberfläche der Seitenwand irgendeine Anpassung an den Steg vorzunehmen, sondern darüber hinaus kann das Wasser in unmittelbarem Kontakt mit der Seitenwand zwischen dieser und dem Ende des Stegs hindurchsickern, wodurch sichergestellt ist, dass es, anstatt zu tropfen, in Kontakt mit der Wand abwärts fließt.
Die Rinne kann zweckmäßigerweise zwei zum ersten Steg hin abschüssige Äste umfassen.
Ein zweiter und eine dritter Steg können sich jeweils zwischen einem der Äste und der Wand erstrecken, um die Position der Auffangschiene in Bezug zur Wand zu stabilisieren.
Um herabfließendes Wasser aufzufangen, ist zweckmäßigerweise eine an sich bekannte Sammelrinne an einem unteren Rand der Wand geformt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Kältegeräts gemäß einer ersten
Ausgestaltung der Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt durch die Aufhängung einer Auffangschiene an einem unteren Rand eines Verdampfers des Kältegeräts;
Fig. 3 einen weiteren Schnitt durch die Auffangschiene und deren
Umgebung;
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Auffangschiene;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Kältegeräts gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung; und
Fig. 6 eine partielle Draufsicht auf die Auffangschiene des Kältegeräts aus Fig. 5
Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein erfindungsgemäßes Haushaltskältegerät mit einem Korpus 1 und einer Tür 2, die eine Lagerkammer 3 begrenzen. Vor einer Rückwand 4 der Lagerkammer ist in geringem Abstand von dieser ein Plattenverdampfer 5 montiert. Von einer Unterkante des Plattenverdampfers 5 ist eine Auffangschiene 6 für von dem Verdampfer 5 abtropfendes Kondenswasser abgehängt. Die aus Kunststoff spritzgeformte Auffangschiene 6 hat zwei von einer Mittelebene des Korpus 1 aus schräg nach oben auseinander laufende Äste 7, von denen in der Ansicht der Fig. 1 einer großteils von einer Seitenwand des Korpus 1 verdeckt ist.
Der Verdampfer 5 füllt die Rückwand 4 nur etwa zur Hälfte in einem oberen Bereich derselben aus. An einem unteren Ende der Rückwand 4 ist in dem Fachmann von Coldwall-Kältegeräten her vertrauter Weise eine Sammelrinne 8 geformt, von deren tiefstem Punkt aus eine Leitung durch die Rückwand 4 geführt ist, um Kondenswasser aus der Sammelrinne 8 einer (nicht dargestellten) Verdunstungsschale in einem die hintere untere Ecke des Korpus ausfüllenden Maschinenraum zuzuführen. Die Auffangschiene 6 ist an dem Verdampfer 5 mit Hilfe zweier einteilig angeformter Arme 9 verankert. Fig. 2 zeigt einen vertikalen Schnitt durch die Auffangschiene 6, den unteren Bereich des Verdampfers 5 und ein angrenzendes Stück der Rückwand 4 in einer durch einen der Arme 9 verlaufenden Schnittebene. In den Verdampfer 5 ist benachbart zu seiner Unterkante eine Rastöffnung 10 eingeschnitten. Zwei Finger 1 1 an der Spitze des Arms 9 umgreifen den Verdampfer 5 an Vorder- und Rückseite, wobei eine Rastnase 12 des vorderen Fingers 11 in die Rastöffnung 10 eingreift. Da der vordere Finger 1 1 nach der Anbringung der Auffangschiene 6 zugänglich bleibt, kann sie im Bedarfsfall leicht wieder abmontiert werden, indem der Finger 11 so weit vorgebogen wird, dass die Rastnase 12 aus der Öffnung 10 ausrückt.
Die Auffangschiene 6 hat einen rinnenartigen Querschnitt mit geschossenem Boden, dessen tiefster Punkt jeweils lotrecht unter der Unterkante des Plattenverdampfers 5 liegt. Um vom Verdampfer 5 herabfallende Tropfen sicher auffangen zu können, muss die Schiene 6 näher an die Rückwand 4 heranreichen, als der Verdampfer 5 es tut. Um jedoch eine freie Luftzirkulation durch einen Zwischenraum 13 zwischen der Rückwand 4 und dem Verdampfer 5 nicht zu beeinträchtigen, ist der Abstand d der Auffangschiene 6 von der Rückwand 4 nicht kleiner als die Hälfte der Breite D des Zwischenraums 13.
Kondenswasser, das von der Unterkante des Verdampfers 5 in die Auffangschiene 6 getropft oder am Arm 9 entlang geflossen ist, fließt parallel zur Wand 4 in der Schiene 6 abwärts bis zu dem Punkt, an dem die beiden Äste 7 aufeinander treffen. Fig. 3 zeigt einen zweiten vertikalen Schnitt in der Ebene dieses Punktes. Ein senkrecht zu den Ästen
7 orientierter Steg 14 der Auffangschiene 6 verläuft schräg abwärts zur Rückwand 4 hin und berührt diese. Da das Ende des Stegs 14 nur lose an der Rückwand 4 anliegt, kann das Kondenswasser frei zwischen dem Ende des Stegs 14 und der Wand 4 hindurchsickern und rinnt an dieser abwärts zur Sammelrinne 8.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf eine Auffangschiene 6 gemäß einer geringfügig abgewandelten Ausgestaltung. Sie unterscheidet sich von der mit Bezug auf Fig. 1 bis 3 beschriebenen durch das Vorhandensein zweier zusätzlicher Stege 15, die sich jeweils zwischen den Ästen 7 und der Rückwand 4 erstrecken. Die Stege 15 können so geformt sein, dass Kondenswasser aus höher liegenden, äußeren Bereichen der Äste 7 über sie zur Rückwand 4 fließt, sie können aber auch lediglich dazu dienen, durch ihren Kontakt mit der Rückwand 4 die Ausrichtung der Auffangschiene 6 parallel zur Rückwand 4 zu stabilisieren und zu verhindern, dass die Auffangschiene 6 im Kontakt mit dagegen geschobenem Kühlgut in eine Schrägstellung gerät, in der Kondenswasser vom Verdampfer 5 an der Schiene 6 vorbeitropfen könnte.
Anstelle einer Ableitung des Kondenswassers zur Rückwand 4 hin kommt grundsätzlich auch eine Ableitung zu einer Seitenwand des Korpus 1 in Betracht. Fig. 5 zeigt eine zu Fig. 1 analoge Ansicht eines Kältegeräts mit einer solchen zur Seite ableitenden Auffangschiene 16. Diese Auffangschiene 16 ist über die ganze Breite der Rückwand 4 hin gleichmäßig abschüssig. In der Draufsicht der Fig. 6 ist das untere Ende der Auffangschiene 16 zu sehen. Ein zur Rückwand 4 hin abgewinkelter Zweig 17 berührt die Seitenwand 18 des Korpus 1 , und wie durch eine gestrichelte Linie entlang der Auffangschiene 16 angedeutet, ist das Bodenprofil der Schiene 16 so geformt, dass das Wasser einem tiefsten Punkt 19 in Kontakt mit der Seitenwand 18 zustrebt. Dieser tiefste Punkt 19 liegt über der Sammelrinne 8, die das herabfließende Wasser auffängt.

Claims

Patentansprüche
1. Kältegerät mit einer Lagerkammer (3), einem Verdampfer (5), der in der Lagerkammer (3) angeordnet und von einer Wand (4) der Lagerkammer (3) durch einen Zwischenraum (13) beabstandet ist, und einer unter dem
Verdampfer (4) angeordneten Auffangschiene (6; 16) für Kondenswasser, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangschiene (6; 16) als eine von der Wand (4) beabstandete und das Kondenswasser parallel zur Wand (4) führende Rinne ausgebildet ist.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangschiene (6; 16) an dem Verdampfer (5) befestigt ist.
3. Kältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangschiene (6; 16) an dem Verdampfer (5) durch eine Schnappverbindung (10, 1 1 , 12) befestigt ist.
4. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein erster von der Rinne abzweigender Steg (14) einen Spalt zwischen der Auffangschiene (6) und der Wand (4) überbrückt, um das Kondenswasser aus der Rinne an die Wand (4) heranzuführen.
5. Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (d) des Spalts wenigstens halb so groß ist wie die Breite (D) des Zwischenraums (13).
6. Kältegerät nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Steg (14) die Seitenwand (4) unverbunden berührt.
7. Kältegerät nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinne zwei zum ersten Steg (14) hin abschüssige Äste (7) umfasst.
8. Kältegerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter und ein dritter Steg (15) sich jeweils zwischen einem der Äste (7) und der Wand (4) erstrecken.
9. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Sammelrinne (8) für das Kondenswasser an einem unteren Rand der Wand (4) geformt ist.
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