EP2386007B1 - Platine de fixation reglable pour tendre sans deformation par des cables une nappe souple - Google Patents

Platine de fixation reglable pour tendre sans deformation par des cables une nappe souple Download PDF

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EP2386007B1
EP2386007B1 EP10703311.0A EP10703311A EP2386007B1 EP 2386007 B1 EP2386007 B1 EP 2386007B1 EP 10703311 A EP10703311 A EP 10703311A EP 2386007 B1 EP2386007 B1 EP 2386007B1
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EP
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fastening plate
slides
plate
slide
hole
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EP10703311.0A
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EP2386007A1 (fr
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Yves Meyer
Guillaume Weit Haller
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Normalu SAS
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Normalu SAS
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
    • G09F15/0025—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels display surface tensioning means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes
    • E04B9/306—Tensioning hand tools therefor
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F17/00—Flags; Banners; Mountings therefor

Definitions

  • the present invention relates to an adjustable fixing plate for stretching without deformation, in particular by its angles, a sheet intended for producing false walls such as false ceilings and false walls.
  • the false walls stretched by the angles as described in the document DE 102 24030 A1 conventionally comprise at least one stretched flexible ply made of elastic material, for example polyvinyl chloride (PVC), provided along each of its edges with at least one strap, and a cable housed in said straps, said cables being fixed on the walls or ceiling of a room in a building to hold said sheet in position.
  • PVC polyvinyl chloride
  • Another difficulty consists in the powering of said cables because in general access to the attachment point of the latter is particularly small so as not to alter the appearance of the entire false wall leaving too much space between it and the wall or ceiling.
  • the present invention therefore aims to overcome the drawbacks of the prior art by providing a new system for angular fixation of these false walls.
  • the present invention is defined by the technical features of claim 1 and relates to an adjustable mounting plate for fixing and energizing a false wall consisting of a flexible sheet provided along each of its edges of at least one loop and a cable housed in said loops, said cables being fixed through said plate to the walls and / or ceiling of a room to maintain in position said sheet.
  • Said platinum is remarkable in that it comprises a base plate comprising three opening holes and fixed locally by one of its orifices, a first articulated branch along the axis of the second orifice of said base plate, a second branch articulated along the axis of the third orifice of said base plate, a first and a second slider respectively disposed on the first and second branches, each receiving a cable and being able to slide along said first and second branches to allow the tension of said cable, and adjusting means for adjusting the angular spacing between the first and second branches.
  • this plate allows to maintain, firstly, the web and, secondly, to exert sufficient tension on said web.
  • the plate adapts to different sheet format by allowing an angular adjustment ranging from 0 to 180 ° through the sector.
  • this plate makes it possible to exert sufficient tension on the cables laid in the peripheral loops after the installation of the fabric.
  • the plate 1 of adjustable fixation is intended for fixing and energizing a flexible sheet 2 provided along each of its edges with at least one strap 3, and a cable 4 housed inside said straps 3, said cables 4 being fixed by said plate 1 to the walls of a room in a building to hold said ply 2 in position and thus form a false ceiling.
  • the plate 1 comprises a base plate 5 generally horizontal having three orifices 11 emerging from vertical axis and fixed by one of said orifices 11 to the wall, a first branch 6 articulated along the axis of the second orifice 11 of said base plate 5, a second branch 7 articulated along the axis of the third orifice 11 of said base plate 5, a first and a second slide 8, 9 disposed respectively on the first and second branches 6, 7, each receiving a cable 4 and being able to slide along said first and second branches 6, 7 to allow the tension of said cable 4; adjusting means 10 for adjusting the angular spacing between the first and second branches 6, 7.
  • the base plate 5 advantageously has a general shape of triangle and comprises an orifice 11 near each of its three vertices, two of its orifices 11 allowing the articulation of the first and second branches 6, 7 and the third for fixing the plate 1 to a wall of the room by means of a screw tensioner, for example.
  • the first branch 6 comprises a lower plate 61 and an upper plate 62 which are generally horizontal and of elongate shape, said upper and lower plates 61, 62 being superimposed, arranged on either side of the base plate 5, and hinged to this last at one of their ends by a vertical axis bolt (not shown so as not to overload the drawings) passing through one of the orifices 11 of said base plate 5.
  • the upper plate designates the plate receiving the slider.
  • Said lower and upper plates 61, 62 are assembled together by two bolts (not shown), for example.
  • the upper plate 62 also comprises two pins 63 arranged along its longitudinal axis, and a vertical tongue 64 in the general parallelepiped shape, two of its vertical faces are perpendicular to said longitudinal axis, said pins 63 and the tongue 64 being perpendicularly derived from the upper face of the upper plate 62.
  • the tongue 64 further comprises an orifice 65 of horizontal axis passing right through said tongue 64.
  • the second branch 7 also comprises a lower plate 71 and an upper plate 72, said upper and lower plates 71, 72 being superimposed, arranged on either side of the base plate 5, and hinged to the latter to one of their ends by a bolt of vertical axis (not shown so as not to overload the drawings) passing through another orifice 11 of said base plate 5.
  • Said lower and upper plates 71, 72 are assembled together by two bolts (not shown), for example.
  • the upper plate 72 also comprises two tenons 73 disposed along its longitudinal axis, and a vertical tongue 74 in the general parallelepiped shape, two of its vertical faces are perpendicular to said longitudinal axis, said tenons 73 and tongue 74 being derived perpendicularly from the upper face of the upper plate 72.
  • the tongue 74 further comprises an orifice 75 of horizontal axis passing right through said tongue 74.
  • the first and second branches 6, 7 are advantageously identical.
  • the pins 63, 73 are preferably countersunk screws fixed in throughthreads of vertical axis respectively in the upper plates 62, 72.
  • the underside of said upper plates 62, 72 comprises milling to receive the screw heads.
  • the plate 1, according to the invention, also comprises a first and a second slider 8, 9 respectively disposed on the top of the upper plates 62, 72 of the first and second branches 6, 7.
  • the first slider 8 comprises a generally horizontal element 81 in the general shape of a flat and elongated parallelepiped, a tube 82 along all or part of one of the longitudinal edges of said element 81 and a vertical tongue 83 in the general shape of a parallelepiped extending perpendicularly since one of the lateral edges of the lower face of the element 81.
  • the element 81 of the first slider 8 comprises two slots 84, preferably of oblong shape, traversing vertically through said element 81 and being able to cooperate with the tenons 63 of the upper plate 62 of the first branch 6 to allow the sliding of the first slide 6 on the latter.
  • the tube 82 is able to receive a cable 4 to allow it to be secured to the plate 1. It thus comprises two radial orifices 85 opening inside said tube 82 and allowing the establishment of clamping means (not shown). to immobilize the cable 4 inside the tube 82.
  • the orifices 85 are preferably tapped and the screw clamping means.
  • the tongue 83 has an orifice 86 having a horizontal axis situated in the vicinity of the middle of the vertical face coming from the lateral edge of the element 81 and passing through said tongue 83 from one side to the other.
  • the second slider 9 comprises a generally horizontal element 91 in the general shape of a flat and elongated parallelepiped, a tube 92 along all or part of one of the longitudinal edges of said element 91 and a vertical tongue 93 in the general shape of a parallelepiped extending perpendicularly from one of the side edges of the underside of said member 91.
  • the tube 92 is able to receive a cable 4 and has two radial orifices 95 allowing the establishment of clamping means (not shown) to immobilize the cable 4 inside the tube 92.
  • the orifices 95 are preferably tapping and tightening means screws.
  • the tongue 93 has a hole 96 of axis horizontal located in the vicinity of the middle of the vertical face from the side edge of the element 91 and through said tab 93 from side to side.
  • the orifices 86, 96 of the tongues 83, 93 are preferably tappings generally coaxial with the orifices 65, 75 of the tongues 64, 74 respectively of the first and second arms 6, 7, when the first and second slides 8, 9 are positioned on these last.
  • the tabs 83, 93, the first and second slides 8, 9 have the same dimensions as the tabs 64, 74 of the first and second branches 6, 7.
  • the first and second slides 8, 9 are advantageously symmetrical with respect to the the axis of their lights 84, 94.
  • the plate 1 advantageously furthermore comprises at least two tensioning means 12.
  • One of said tensioning means 12 is able to cooperate simultaneously with the orifice 65 of the first branch 6 and the orifice 86 of the first slide 8, and the other is able to cooperate simultaneously with the orifice 75 of the second branch 7 and the orifice 96 of the second slider 9 to slide said sliders 8, 9 along their slots 84, 94 resting on the pins 63, 73 to energize the cables 4.
  • the tensioning means 12 are advantageously screws introduced into the orifices 65, 75 of the first and second branches 6, 7 and screwed into the orifices 86, 96 (advantageously threaded) of the first and second slides 8, 9 so that the rotation of the screw causes a displacement of the first and second slides 8, 9 by relative to the first and second branches 6, 7 and therefore a tension (or a relaxation in the direction of movement) of the cables 4.
  • the position of the first and second slides 8, 9 is locked in position. screwing nuts on the tensioning means 12 to make counter nut and immobilize the first and second slides 8, 9 relative to the first and second branches 6, 7.
  • the axes of the orifices 65, 75, 86, 96 and the longitudinal axes of the slots 84, 94 advantageously belong to the same vertical plane.
  • Said adjustment means comprising at least one sector (13, 14) and is preferably a first and a second sector 13, 14 respectively disposed on said first and second second slides 8, 9, able to slide relative to one another and then to be joined together, but also able to slide relative to said first and second slides 8, 9.
  • Each sector 13, 14 is advantageously a blade generally. horizontal in the general shape of a crown arc respectively comprising a light 131, 141 along its center line.
  • the first and second sectors 13, 14 are secured together at one of their ends by at least one fastening means (not shown), which is advantageously a bolt passing simultaneously through the light 131 of the first sector 13 and the light 141 of the second sector 14. This configuration allows to slide said first and second sectors 13, 14 relative to each other to vary the length overall of the set consisting of the first and second sectors 13, 14.
  • Said assembly is then fixed to the free end of the first sector 13 on the top of the first slider 8 and the free end of the second sector 14 on top of the second slider 9, by engaging the pin 63 located at the end free of the first branch 6 in the free end of the light 131 of the first sector 13 and the pin 73 located at the free end of the second branch 7 in the free end of the light 141 of the second sector 14.
  • This configuration makes it possible to adjust the relative angular spacing between the first and second branches 6, 7 by sliding the pins 63, 73 respectively along the lights 131, 141. After obtaining the desired spacing, the position of the first and second branch 6, 7 is locked by screwing for example a nut on the pins 63, 73 to immobilize the first and second sectors 13, 14 relative to the first and second branches 6, 7.
  • first and a second sector 13, 14 advantageously identical allows an angular spacing of the first and second branches 6, 7 between them ranging from 0 to 180 degrees.
  • the plate 1, according to the invention is particularly suitable for the sheets 2 whose contour has a general shape of polygon and having loops along each of their edges, but also to the sheets 2 of which the contour is a continuous curve and has loops along part of their periphery.
  • most of the elements constituting the plate 1 are made of a light alloy, for example an aluminum alloy.
  • the installer When mounting a false ceiling in a room, the installer will have provided the upper end of the walls of fastening means such as hooks adapted to cooperate with the free orifice 11 of the base plate 5 of the Plates 1.
  • the ply 2 preferably polygonal, is provided along each of its edges of loops 3 in which cables 4 are housed.
  • a platen 1 At each vertex of the ply 2, a platen 1 will be placed and the inserts will be inserted and immobilized. ends of the cables 4 joining said peaks in the respective tubes 82, 92 of the first and second slides 8, 9. Then, the cables 4 will be energized using the tensioning means 12 and the displacement of said slides 8, 9.
  • the first and second sectors 13, 14 will be adjusted to obtain the desired angular separation between the first and second branches 6, 7 of each of the plates 1 and in this way to eliminate the wrinkled appearance of the sheet 2.
  • the subject of the present invention is also a second variant of realization, according to which with reference to Figures 6 to 12 , the plate 20 is similar to the plate 1 previously described in that it comprises a generally horizontal base plate 5 having three orifices 11 emerging from a vertical axis and fixed by one of said orifices 11 to the wall, a first branch 6 articulated along the axis of the second orifice 11 of said base plate 5, a second branch 7 articulated along the axis of the third orifice 11 of said base plate 5, a first and a second slide 8, 9 disposed respectively on the first and second legs 6, 7, each receiving a cable 4 and being able to slide along said first and second branches 6, 7 to allow the tension of said cable 4; adjusting means 21 for adjusting the angular spacing between the first and second branches 6, 7.
  • first and second branches 6, 7 of the plate 20 each comprising a lower plate 61, 71 and an upper plate 62, 72, said lower and upper plates 61, 62, 71, 72 being superimposed, articulated to said plate base 5 and assembled together by two bolts (not shown), for example.
  • the upper plates 62, 72 comprise two pins 63, 73 disposed along its longitudinal axis and issuing perpendicularly from the upper face of said upper plates 62, 72.
  • the plate 20 differs from the plate 1 previously described in that its upper plates 62, 72 do not comprise tabs 64, 74 and in that it comprises instead a first and a second tensioning member 22, 23 of cables 4, each being respectively fixed on each of the first and second branches 6, 7, said first and second tension members 22, 23 being able to cooperate with respectively the first and second slides 8, 9.
  • the first and second tensioning members 22, 23 each advantageously and respectively comprise an element 221, 231 generally horizontal in the general shape of a flat and elongated parallelepiped, a tube 222, 232 along of all or part of one of the longitudinal edges of said element 221, 231 and a tongue 323, 233 vertical generally parallelepipedal shape extending perpendicularly from one of the lateral edges of the upper face of the element 221, 231.
  • the elements 221, 231 advantageously comprise respectively two orifices 224, 234 vertically traversing from one side to the other, said elements 221, 231 and being able to cooperate, for example, with screws (not shown in the figures) for fixing said elements 221, 231 respectively on the upper plates 62, 72 of the first and second branches 6, 7.
  • Each tube 222, 232 is able to receive a cable 4 to enable the said cable 4 to be energized.
  • it comprises at least one radial orifice 225, 235 opening inside said tube 222, 232 and allowing the setting instead of clamping means (not shown) for immobilizing the cable 4 inside the tube 222, 232.
  • the orifice 225, 235 is preferably a tapping and the screw clamping means.
  • the tongue 223, 233 comprises an orifice 226, 236 of horizontal axis located near the middle of the vertical face from the side edge of the element 221, 231 and passing through said tongue 223, 233 from one side to the other.
  • the orifices 226, 236 of the tongues 223, 233 are preferably smooth holes generally coaxial with the orifices 86, 96 of the tongues 83, 93 of the respective tongues.
  • first and second tension members 22, 23 are symmetrical with respect to the axis of their orifices 226, 236.
  • the plate 20 further comprises at least two tensioning means 12.
  • One of said tensioning means 12 is able to cooperate simultaneously with the orifice 226 of the first tensioning member 22 and the orifice 86 of the first slider 8, and the other is able to cooperate simultaneously with the orifice 236 of the second tension member 23 and the orifice 96 of the second slider 9 to slide said sliders 8, 9 along their slots 84, 94 resting on the pins 63, 73 in order to tension the cables 4.
  • the plate 20 is also different from the plate 1 previously described by its adjustment means 21 to adjust the angular spacing between the first and second branches 6, 7.
  • said adjustment means 21 comprises a first and a second sectors 24, 25 fixed at one of their ends respectively to said first and second slides 8, 9 and able to slide relative to each other and then to be joined together.
  • Each sector 24, 25 is a generally horizontal blade in the general shape of a crown arc respectively comprising an orifice 241, 251 opening at each of its ends and a slot 242, 252 along its median line located between said orifices 241, 251 .
  • the first and second sectors 24, 25 are secured together at one of their ends by two fixing means (not shown), which are advantageously bolts.
  • a first fastening means simultaneously passes through one of the orifices 241 of the first sector 24 and the slot 252 of the second sector 25, and the second fastening means simultaneously passes through one of the orifices 251 of the second sector 25 and the slot 242 of the first section 24.
  • This configuration makes it possible to slide said first and second sectors 24, 25 relative to one another so as to vary the overall length of the assembly formed by the latter and thus to obtain the spacing desired angle between the first and second legs 6, 7.
  • Said assembly is attached to the free end of the first sector 24 on the first slider 8 and the free end of the second sector 25 on the second slider 9, by engaging the tenon 63 located at the free end of the first branch 6 in the free orifice 241 of the first sector 24 and the pin 73 located at the free end of the second branch 7 in the free orifice 251 of the second sector 25. Then, for example, a nut is screwed on the tenons. 63, 73 for immobilizing the first and second sectors 24, 25 with respect to the first and second branches 6, 7.
  • the installer When mounting a false ceiling in a room, the installer will have provided the upper end of the walls of fastening means such as hooks adapted to cooperate with the free orifice 11 of the base plate 5 of the plates 20.
  • the sheet 2 preferably polygonal, is provided along each of its edges of loops 3 in which cables 4 are housed.
  • a plate 20 is placed and the first and second second sectors 22, 23, to obtain the desired angular separation between the first and second branches 6, 7 of each of the plates 20 and in this way remove the wrinkled appearance of the tablecloth 2.
  • the position of the first and second slides 8, 9 is locked by screwing the nuts on the tensioning means 12 to make the locknut and immobilize first and second slides 8, 9 relative to the first and second branches 6, 7.
  • the first and second slides 8, 9 can be screwed a nut on the studs 63, 73 located near tabs 83, 93.
  • pins 63, 73 of the upper plates 62, 72 respectively of the first and second branches 6, 7 may be replaced by bolts or any other equivalent means without departing from the scope of the present invention.

Description

  • La présente invention concerne une platine de fixation réglable pour tendre sans déformation, notamment par ses angles, une nappe destinée à la réalisation de fausses parois telles que les faux plafonds et les faux murs.
  • Les fausses parois tendues par les angles tels que décrit dans le document DE 102 24030 A1 comprennent classiquement au moins une nappe souple tendue réalisée en matière élastique, par exemple en polychlorure de vinyle (PVC), munie le long de chacun de ses bords d'au moins une ganse, et un câble logé dans lesdites ganses, lesdits câbles étant fixés aux murs ou au plafond d'un local dans un bâtiment pour maintenir en position ladite nappe.
  • Une des principales difficultés rencontrées dans la technique de mise en place de ce type de fausses parois est que cette nappe, pour offrir un bel aspect, doit être fortement tendue. Or, les fausses parois sont généralement disposées dans des pièces de surfaces relativement importantes, ce qui impose d'exercer sur chacune des extrémités des câbles des forces de tension importantes. En outre, les câbles présentant une certaine élasticité ont tendance à se déformer notamment au droit de leur point de fixation sous l'effet de la tension exercée par la nappe. On obtient alors une nappe dont les bords de sont pas rectilignes et qui est généralement froissée aux environs de ses angles, ce qui peut endommager la nappe et présente un aspect peu esthétique.
  • Une autre difficulté consiste en la mise sous tension desdits câbles car en règle générale l'accès au point de fixation de ces derniers est particulièrement exigu afin de ne pas altérer l'aspect de l'ensemble de la fausse paroi en laissant un espace trop important entre celle-ci et le mur ou le plafond.
  • La présente invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'art antérieur en procurant un nouveau système de fixation angulaire de ces fausses parois.
  • A cet égard, la présente invention est definie par les caractéristiques techniques de la revendication 1 et a pour objet une platine de fixation réglable destinée à la fixation et la mise sous tension d'une fausse paroi constituée d'un nappe souple munie le long de chacun de ses bords d'au moins une ganse et un câble logé dans lesdites ganses, lesdits câbles étant fixés par le biais de ladite platine aux murs et/ou plafond d'un local pour maintenir en position ladite nappe. Ladite platine est remarquable en ce qu'elle comprend une plaque de base comportant trois orifices débouchants et fixée au local par l'un de ses orifices, une première branche articulée suivant l'axe du deuxième orifice de ladite plaque de base, une deuxième branche articulée suivant l'axe du troisième orifice de ladite plaque de base, un premier et un deuxième coulisseaux disposés respectivement sur les première et deuxième branches, recevant chacun un câble et étant apte à coulisser le long desdites première et deuxième branches pour permettre la tension dudit câble, et un moyen de réglage pour régler l'écartement angulaire entre les première et deuxième branches.
  • De par sa conception, cette platine permet, de maintenir, d'une part, la nappe et, d'autre part, d'exercer une tension suffisante sur ladite nappe.
  • Selon une autre caractéristique, la platine s'adapte à différent format de nappe en permettant un réglage angulaire allant de 0 à 180° par le biais de secteur.
  • Selon une dernière caractéristique, cette platine permet d'exercer une tension suffisante sur les câbles posés dans les ganses périphériques après la mise en place de la toile.
  • On décrira ci-après à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel :
    • la figure 1 est une vue en perspective avant d'une platine de fixation réglable selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue en perspective arrière d'une platine de fixation réglable selon l'invention,
    • la figure 3 est une vue de dessus d'une platine de fixation réglable selon l'invention sans nappe,
    • la figure 4 est une vue en perspective d'un des coulisseaux de la platine de fixation réglable qui permet la fixation et la tension des câbles,
    • la figure 5 est une vue en perspective de l'autre coulisseau de la platine de fixation réglable qui permet la fixation et la tension des câbles,
    • la figure 6 est une vue en perspective avant d'une deuxième variante de la platine de fixation réglable selon l'invention,
    • la figure 7 est une vue en perspective arrière de la deuxième variante de la platine de fixation réglable selon l'invention,
    • la figure 8 est une vue de dessus de la deuxième variante de la platine de fixation réglable selon l'invention sans nappe,
    • la figure 9 est une vue en perspective d'un des coulisseaux de la deuxième variante de la platine de fixation réglable qui permet la fixation et la tension des câbles,
    • la figure 10 est une vue en perspective de l'autre coulisseau de la deuxième variante de la platine de fixation réglable qui permet la fixation et la tension des câbles,
    • la figure 11 est une vue en perspective d'un des organes de tension de la deuxième variante de la platine de fixation réglable qui permet la fixation et la tension des câbles,
    • la figure 12 est une vue en perspective de l'autre organe de tension de la deuxième variante de la platine de fixation réglable qui permet la fixation et la tension des câbles.
  • On décrira ci-après une utilisation en position horizontale de la platine de fixation réglable pour un faux plafond. Il va de soi que cette platine peut être également utilisée par des fausses parois verticales ou même inclinées.
  • En référence aux figures 1 à 3, la platine 1 de fixation réglable, selon l'invention, est destinée à la fixation et la mise sous tension d'un nappe 2 souple munie le long de chacun de ses bords d'au moins une ganse 3, et un câble 4 logé à l'intérieur desdites ganses 3, lesdits câbles 4 étant fixés grâce à ladite platine 1 aux murs d'un local dans un bâtiment pour maintenir en position ladite nappe 2 et ainsi former un faux plafond.
  • Pour ce faire, la platine 1 comprend une plaque de base 5 globalement horizontale comportant trois orifices 11 débouchants d'axe vertical et fixée par l'un desdits orifices 11 au mur, une première branche 6 articulée suivant l'axe du deuxième orifice 11 de ladite plaque de base 5, une deuxième branche 7 articulée suivant l'axe du troisième orifice 11 de ladite plaque de base 5, un premier et un deuxième coulisseaux 8, 9 disposés respectivement sur les première et deuxième branches 6, 7, chacun recevant un câble 4 et étant apte à coulisser le long desdites première et deuxième branches 6, 7 pour permettre la tension dudit câbles 4 ; un moyen de réglage 10 pour régler l'écartement angulaire entre les première et deuxième branches 6, 7.
  • La plaque de base 5 a avantageusement une forme générale de triangle et comporte un orifice 11 à proximité de chacun de ses trois sommets, deux de ses orifices 11 permettant l'articulation des première et deuxième branches 6, 7 et le troisième permettant la fixation de la platine 1 à un mur du local par le moyen d'un tendeur à vis, par exemple.
  • La première branche 6 comprend une plaque inférieure 61 et une plaque supérieure 62 globalement horizontales et de forme allongée, lesdites plaques inférieure et supérieure 61, 62 étant superposées, disposées de part et d'autre de la plaque de base 5, et articulées à cette dernière à l'une de leurs extrémités par un boulon d'axe vertical (non représentée afin de ne pas surcharger les dessins) traversant l'un des orifices 11 de ladite plaque de base 5.
  • On désigne par plaque supérieure la plaque recevant le coulisseau.
  • Lesdites plaques inférieure et supérieure 61, 62 sont assemblées entre elles par deux boulons (non représentés), par exemple.
  • La plaque supérieure 62 comporte également deux tenons 63 disposés le long de son axe longitudinal, et une languette 64 verticale en forme générale de parallélépipède dont deux de ses faces verticales sont perpendiculaires audit axe longitudinal, lesdits tenons 63 et la languette 64 étant issus perpendiculairement de la face supérieure de la plaque supérieure 62. La languette 64 comprend en outre un orifice 65 d'axe horizontal traversant de part en part ladite languette 64.
  • Par analogie, la deuxième branche 7 comporte également une plaque inférieure 71 et une plaque supérieure 72, lesdites plaques inférieure et supérieure 71, 72 étant superposées, disposées de part et d'autre de la plaque de base 5, et articulées à cette dernière à l'une de leurs extrémités par un boulon d'axe vertical (non représentée afin de ne pas surcharger les dessins) traversant un autre orifice 11 de ladite plaque de base 5.
  • Lesdites plaques inférieure et supérieure 71, 72 sont assemblées entre elles par deux boulons (non représentée), par exemple.
  • La plaque supérieure 72 comporte également deux tenons 73 disposés le long de son axe longitudinal, et une languette 74 verticale en forme générale de parallélépipède dont deux de ses faces verticales sont perpendiculaires audit axe longitudinal, lesdits tenons 73 et languette 74 étant issus perpendiculairement de la face supérieure de la plaque supérieure 72. La languette 74 comprend en outre un orifice 75 d'axe horizontal traversant de part en part ladite languette 74.
  • Dans un mode préférentiel de réalisation et afin d'uniformiser la fabrication et donc de réduire les coûts, les première et deuxième branches 6, 7 sont avantageusement identiques.
  • De même, les tenons 63, 73 sont de préférence des vis à tête fraisée fixées dans des taraudages débouchants d'axe vertical respectivement dans les plaques supérieures 62, 72. Pour des raisons de compacité, la face inférieure desdites plaques supérieures 62, 72 comporte des fraisages pour recevoir les têtes de vis.
  • La platine 1, selon l'invention, comporte également un premier et un deuxième coulisseaux 8, 9 disposés respectivement sur le dessus des plaques supérieures 62, 72 des première et deuxième branche 6, 7.
  • En référence à la figure 4, le premier coulisseau 8 comporte un élément 81 globalement horizontal en forme générale de parallélépipède plat et allongé, un tube 82 le long de tout ou partie d'un des bords longitudinaux dudit élément 81 et une languette 83 verticale en forme générale de parallélépipède s'étendant perpendiculairement depuis l'une des arêtes latérales de la face inférieure de l'élément 81.
  • L'élément 81 du premier coulisseau 8 comprend deux lumières 84 de préférence de forme oblongue, traversant verticalement de part en part ledit élément 81 et étant aptes à coopérer avec les tenons 63 de la plaque supérieure 62 de la première branche 6 pour permettre le coulissement du premier coulisseau 6 sur cette dernière.
  • Le tube 82 est apte à recevoir un câble 4 pour permettre sa solidarisation avec la platine 1. Il comporte par cela, deux orifices 85 radiaux débouchant à l'intérieur dudit tube 82 et permettant la mise en place de moyens de serrage (non représentés) pour immobiliser le câble 4 à l'intérieur du tube 82. Ainsi, les orifices 85 sont de préférence des taraudages et les moyens de serrage des vis.
  • La languette 83 comporte un orifice 86 d'axe horizontal situé au voisinage du milieu de la face verticale issue du bord latéral de l'élément 81 et traversant ladite languette 83 de part en part.
  • Par analogie et en référence avec la figure 5, le deuxième coulisseau 9 comporte un élément 91 globalement horizontal en forme générale de parallélépipède plat et allongé, un tube 92 le long de tout ou partie d'un des bords longitudinaux dudit élément 91 et une languette 93 verticale en forme générale de parallélépipède s'étendant perpendiculairement depuis l'une des arêtes latérales de la face inférieure dudit élément 91.
  • Le tube 92 est apte à recevoir un câble 4 et comporte deux orifices 95 radiaux permettant la mise en place de moyens de serrage (non représentés) pour immobiliser le câble 4 à l'intérieur du tube 92. Ainsi, les orifices 95 sont de préférence des taraudages et les moyens de serrage des vis.
  • La languette 93 comporte un orifice 96 d'axe horizontal situé au voisinage du milieu de la face verticale issue du bord latéral de l'élément 91 et traversant ladite languette 93 de part en part.
  • Les orifices 86, 96 des languettes 83, 93 sont de préférence des taraudages globalement coaxiaux avec les orifices 65, 75 des languettes 64, 74 respectives des première et deuxième branches 6, 7, lorsque les premier et deuxième coulisseaux 8, 9 sont positionnés sur ces dernières.
  • Pour des raisons de standardisation, les languettes 83, 93 les premier et deuxième coulisseaux 8, 9 ont les mêmes dimensions que les languettes 64, 74 des première et deuxième branches 6, 7.
  • Toutefois, pour éviter que les câbles 4, qui passent dans les tubes 82, 92, ne soient situés dans la zone entre la première et la deuxième branches 6, 7, les premier et deuxième coulisseaux 8, 9 sont avantageusement symétriques par rapport à l'axe de leurs lumières 84, 94.
  • La platine 1, comporte avantageusement en outre au moins deux moyens de tension 12. L'un desdits moyens de tension 12 est apte à coopérer simultanément avec l'orifice 65 de la première branche 6 et l'orifice 86 du premier coulisseau 8, et l'autre est apte à coopérer simultanément avec l'orifice 75 de la deuxième branche 7 et l'orifice 96 du deuxième coulisseau 9 pour faire coulisser lesdits coulisseaux 8, 9 le long de leur lumières 84, 94 en appui sur les tenons 63, 73 afin de mettre sous tension les câbles 4.
  • Les moyens de tension 12 sont avantageusement des vis introduites dans les orifices 65, 75 des première et deuxième branches 6, 7 et vissées dans les orifices 86, 96 (avantageusement taraudés) des premier et deuxième coulisseaux 8, 9 de sorte que la rotation des vis provoque un déplacement des premier et deuxième coulisseaux 8, 9 par rapport aux première et deuxième branches 6, 7 et donc une tension (ou une détente suivant le sens de déplacement) des câbles 4. Après avoir obtenu la tension des câbles 4 souhaité, la position des premier et deuxième coulisseaux 8, 9 est verrouillée en vissant des écrous sur les moyens de tension 12 pour faire contre-écrou et immobiliser les premier et deuxième coulisseaux 8, 9 par rapport aux première et deuxième branches 6, 7. De plus pour accroître le verrouillage et éviter l'arc-boutement des premier et deuxième coulisseaux 8, 9, on peut visser un écrou sur les tenons 63, 73 situés près des languettes 83, 93.
  • Pour éviter un arc-boutement des coulisseaux 8, 9, les axes des orifices 65, 75, 86, 96 et les axes longitudinaux des lumières 84, 94 appartiennent avantageusement au même plan vertical.
  • La platine 1, selon l'invention, comprend également un moyen de réglage 10. Ledit moyen de réglage comportant au moins un secteur (13,14) et est de préférence un premier et un deuxième secteurs 13, 14 disposés respectivement sur lesdits premier et deuxième coulisseaux 8, 9, aptes à coulisser l'un par rapport à l'autre puis à être solidarisés ensemble, mais aussi aptes à coulisser par rapport auxdits premier et deuxième coulisseaux 8, 9. Chaque secteur 13, 14 est avantageusement une lame globalement horizontale en forme générale d'arc de couronne comprenant respectivement une lumière 131, 141 le long de sa ligne médiane. Les premier et deuxième secteurs 13, 14 sont solidarisés ensemble à l'une de leurs extrémités par au moins un moyen de fixation (non représenté), qui est avantageusement un boulon traversant simultanément la lumière 131 du premier secteur 13 et la lumière 141 du deuxième secteur 14. Cette configuration permet de faire coulisser lesdits premier et un deuxième secteurs 13, 14 l'un par rapport à l'autre afin de faire varier la longueur hors-tout de l'ensemble constitué par le premier et un deuxième secteurs 13, 14.
  • Ledit ensemble est alors fixé à l'extrémité libre du premier secteur 13 sur le dessus du premier coulisseau 8 et à l'extrémité libre du deuxième secteur 14 sur le dessus du deuxième coulisseau 9, en venant engager le tenon 63 situé à l'extrémité libre de la première branche 6 dans l'extrémité libre de la lumière 131 du premier secteur 13 et le tenon 73 situé à l'extrémité libre de la deuxième branche 7 dans l'extrémité libre de la lumière 141 du deuxième secteur 14.
  • Cette configuration permet de régler l'écartement angulaire relatif entre les première et deuxième branches 6, 7 en faisant coulisser les tenons 63, 73 respectivement le long des lumières 131, 141. Après avoir obtenu l'écartement souhaité, la position des première et deuxième branche 6, 7 est verrouillée en vissant par exemple un écrou sur les tenons 63, 73 pour immobiliser les premier et un deuxième secteurs 13, 14 par rapport aux première et deuxième branches 6, 7.
  • On comprend bien que pour des nappes 2 comportant des angles aigus, on pourra n'employer qu'un seul secteur 13 disposé sur lesdits premier et deuxième coulisseaux 8, 9 et apte à coulisser par rapport auxdits premier et deuxième coulisseaux 8, 9 sans sortir du cadre de la présente invention.
  • Toutefois, l'emploi d'un premier et un deuxième secteurs 13, 14 avantageusement identiques permet un écartement angulaire des première et deuxième branches 6, 7 entre elles allant de 0 à 180 degrés.
  • Ainsi, la platine 1, selon l'invention, est particulièrement adaptée aux nappes 2 dont le contour a une forme générale de polygone et possédant des ganses le long de chacun de leurs bords, mais également aux nappes 2 dont le contour est une courbe continue et possédant des ganses le long d'une partie de leur périphérie.
  • De même, pour des questions évidentes de légèreté, la plupart des éléments constituant la platine 1, sont réalisés dans un alliage léger, par exemple un alliage d'aluminium.
  • Enfin, pour éviter d'altérer la nappe 2 et de blesser l'installateur chargé de la mise en place du faux plafond, la plupart des éléments constituants la platine 1, selon l'invention, ne possèdent pas d'angles vifs.
  • Lors du montage d'un faux-plafond dans une pièce, l'installateur aura donc pourvu l'extrémité supérieure des murs de moyens d'attache tels que des crochets aptes à coopérer avec l'orifice 11 libre de la plaque de base 5 des platines 1. La nappe 2, de préférence polygonale, est pourvue le long de chacun de ses bords de ganses 3 dans lesquelles sont logés des câbles 4. A chaque sommet de la nappe 2, on placera une platine 1 et on insérera puis immobilisera les extrémités des câbles 4 rejoignant lesdits sommets dans les tubes 82, 92 respectifs des premier et deuxième coulisseaux 8, 9. Ensuite, on mettra sous tension les câbles 4 à l'aide des moyens de tensions 12 et du déplacement desdits coulisseaux 8, 9. Enfin, on règlera les premier et deuxième secteurs 13, 14, pour obtenir l'écartement angulaire souhaité, entre les première et deuxième branches 6, 7 de chacune des platines 1 et de cette manière supprimer l'aspect froissé de la nappe 2.
  • Cependant, avec une platine 1 telle que celle décrite précédemment la mise sous tension des câbles 4 peut s'avérer délicate car les moyens de tension 12 ont des courses limitées et ne permettent donc pas toujours d'obtenir une tension parfaite desdits câbles 4.
  • Ainsi pour palier cet inconvénient, la présente invention a également pour objet une deuxième variante de réalisation, selon laquelle en référence aux figures 6 à 12, la platine 20 est semblable à la platine 1 précédemment décrite en ce qu'elle comprend une plaque de base 5 globalement horizontale comportant trois orifices 11 débouchants d'axe vertical et fixée par l'un desdits orifices 11 au mur, une première branche 6 articulée suivant l'axe du deuxième orifice 11 de ladite plaque de base 5, une deuxième branche 7 articulée suivant l'axe du troisième orifice 11 de ladite plaque de base 5, un premier et un deuxième coulisseaux 8, 9 disposés respectivement sur les première et deuxième branches 6, 7, chacun recevant un câble 4 et étant apte à coulisser le long desdites première et deuxième branches 6, 7 pour permettre la tension dudit câbles 4 ; un moyen de réglage 21 pour régler l'écartement angulaire entre les première et deuxième branches 6, 7.
  • En outre, les première et deuxième branches 6, 7 de la platine 20 comportant chacune une plaque inférieure 61, 71 et une plaque supérieure 62, 72, lesdites plaques inférieure et supérieure 61, 62, 71, 72 étant superposées, articulées à ladite plaque de base 5 et assemblées entre elles par deux boulons (non représentés), par exemple.
  • Les plaques supérieures 62, 72 comportent deux tenons 63, 73 disposés le long de son axe longitudinal et issus perpendiculairement de la face supérieure desdites plaques supérieures 62, 72.
  • Toutefois, la platine 20 se différencie de la platine 1 précédemment décrite en ce que ses plaques supérieures 62, 72 ne comportent pas de languettes 64, 74 et en ce qu'elle comporte à la place un premier et un deuxième organes de tension 22, 23 de câbles 4, chacun étant fixé respectivement sur chacune des première et deuxième branches 6, 7, lesdits premier et deuxième organes de tension 22, 23 étant aptes à coopérer avec respectivement les premier et deuxième coulisseaux 8, 9.
  • Par analogie avec les premier et deuxième coulisseaux 8, 9, les premier et deuxième organes de tension 22, 23 comportent chacun avantageusement et respectivement un élément 221, 231 globalement horizontal en forme générale de parallélépipède plat et allongé, un tube 222, 232 le long de tout ou partie d'un des bords longitudinaux dudit élément 221, 231 et une languette 223, 233 verticale en forme générale de parallélépipède s'étendant perpendiculairement depuis l'une des arêtes latérales de la face supérieure de l'élément 221, 231.
  • De même, les éléments 221, 231 comprennent avantageusement et respectivement deux orifices 224, 234 traversant verticalement de part en part lesdits éléments 221, 231 et étant aptes à coopérer, par exemple, avec des vis (non représentées sur les figures) pour fixer lesdits éléments 221, 231 respectivement sur les plaques supérieures 62, 72 des première et deuxième branche 6, 7.
  • Chaque tube 222, 232 est apte à recevoir un câble 4 pour permettre la mise sous tension dudit câble 4. Il comporte pour cela, au moins un orifice 225, 235 radial débouchant à l'intérieur dudit tube 222, 232 et permettant la mise en place de moyens de serrage (non représentés) pour immobiliser le câble 4 à l'intérieur du tube 222, 232. Ainsi, l'orifice 225, 235 est de préférence un taraudage et les moyens de serrage des vis.
  • La languette 223, 233 comporte un orifice 226, 236 d'axe horizontal situé au voisinage du milieu de la face verticale issu du bord latéral de l'élément 221, 231 et traversant ladite languette 223, 233 de part en part.
  • Les orifices 226, 236 des languettes 223, 233 sont de préférence des trous lisses globalement coaxiaux avec les orifices 86, 96 des languettes 83, 93 respectives des premier et deuxième coulisseaux 8, 9, lorsque ces derniers sont positionnés respectivement sur les première et deuxième branches 6, 7.
  • Par analogie avec les premier et deuxième coulisseaux 8, 9, les premier et deuxième organes de tension 22, 23 sont symétriques par rapport à l'axe de leurs orifices 226, 236.
  • Comme la platine 1 précédemment décrite, la platine 20, comporte en outre au moins deux moyens de tension 12. L'un desdits moyens de tension 12 est apte à coopérer simultanément avec l'orifice 226 du premier organe de tension 22 et l'orifice 86 du premier coulisseau 8, et l'autre est apte à coopérer simultanément avec l'orifice 236 du deuxième organe de tension 23 et l'orifice 96 du deuxième coulisseau 9 pour faire coulisser lesdits coulisseaux 8, 9 le long de leur lumières 84, 94 en appui sur les tenons 63, 73 afin de mettre sous tension les câbles 4.
  • Par ailleurs, la platine 20 se différencie également de la platine 1 précédemment décrite par son moyen de réglage 21 pour régler l'écartement angulaire entre les première et deuxième branches 6, 7. En effet, ledit moyen de réglage 21 comporte un premier et un deuxième secteurs 24, 25 fixés à l'une de leurs extrémités respectivement sur lesdits premier et deuxième coulisseaux 8, 9 et aptes à coulisser l'un par rapport à l'autre puis à être solidarisés ensemble. Chaque secteur 24, 25 est une lame globalement horizontale en forme générale d'arc de couronne comprenant respectivement un orifice 241, 251 débouchant à chacune de ses extrémités et une lumière 242, 252 le long de sa ligne médiane située entre lesdits orifices 241, 251.
  • Les premier et deuxième secteurs 24, 25 sont solidarisés ensemble à l'une de leurs extrémités par deux moyens de fixation (non représentés), qui sont avantageusement des boulons. Ainsi, un premier moyen de fixation traverse simultanément un des orifices 241 du premier secteur 24 et la lumière 252 du deuxième secteur 25, et le deuxième moyen de fixation traverse simultanément un des orifices 251 du deuxième secteur 25 et la lumière 242 du premier secteur 24. Cette configuration permet de faire coulisser lesdits premier et un deuxième secteurs 24, 25 l'un par rapport à l'autre afin de faire varier la longueur hors-tout de l'ensemble constitué par ces derniers et donc d'obtenir l'écartement angulaire souhaité entre les première et deuxième branche 6, 7.
  • Ledit ensemble est fixé à l'extrémité libre du premier secteur 24 sur le premier coulisseau 8 et à l'extrémité libre du deuxième secteur 25 sur le deuxième coulisseau 9, en venant engager le tenon 63 situé à l'extrémité libre de la première branche 6 dans l'orifice 241 libre du premier secteur 24 et le tenon 73 situé à l'extrémité libre de la deuxième branche 7 dans l'orifice 251 libre du deuxième secteur 25. Ensuite, on visse, par exemple, un écrou sur les tenons 63, 73 pour immobiliser les premier et un deuxième secteurs 24, 25 par rapport aux première et deuxième branches 6, 7.
  • Lors du montage d'un faux-plafond dans une pièce, l'installateur aura donc pourvu l'extrémité supérieure des murs de moyens d'attache tels que des crochets aptes à coopérer avec l'orifice 11 libre de la plaque de base 5 des platines 20. La nappe 2, de préférence polygonale, est pourvue le long de chacun de ses bords de ganses 3 dans lesquelles sont logés des câbles 4. A chaque sommet de la nappe 2, on place une platine 20 et on règle les premier et deuxième secteurs 22, 23, pour obtenir l'écartement angulaire souhaité entre les première et deuxième branches 6, 7 de chacune des platines 20 et de cette manière supprimer l'aspect froissé de la nappe 2.
  • Ensuite, pour mettre sous tension les câbles 4, on va procéder de la manière suivante :
    • au préalable, on prend soin sur la platine 20, d'une part, de desserrer les écrous sur les tenons 63, 73 afin de permettre le coulissement des premier et deuxième coulisseaux 8, 9 et, d'autre part, d'écarter au maximum, à l'aide des moyens de tension 12, les premier et deuxième coulisseaux 8, 9 des premier et deuxième organes de tension 22, 23.
    • on insère, d'une part, l'extrémité de l'un des câbles 4 rejoignant lesdits sommets dans le tube 82 du premier coulisseau 8 puis dans le tube 222 du premier organe de tension 22 et, d'autre part, l'extrémité de l'autre des câbles 4 dans le tube 92 du deuxième coulisseau 9 puis dans le tube 232 du deuxième organe de tension 23,
    • on bloque lesdits câbles 4 uniquement dans les tubes 82, 92 des premier et deuxième coulisseaux 8, 9 à l'aide des moyens de serrage associés,
    • on rapproche jusqu'au contact, à l'aide des moyens de tensions 12, les premier et deuxième coulisseaux 8, 9 respectivement des premier et deuxième organes de tension 22, 23,
    • on bloque lesdits câbles 4 dans les tubes 222, 232 des premier et deuxième organes de tension 22, 23 à l'aide des moyens de serrage associés et ensuite on débloque lesdits câbles 4 dans les tubes 82, 92 des premier et deuxième coulisseaux 8, 9,
    • on écarte au maximum, à l'aide des moyens de tension 12, les premier et deuxième coulisseaux 8, 9 des premier et deuxième organes de tension 22,
    • on bloque lesdits câbles 4 dans les tubes 82, 92 des premier et deuxième coulisseaux 8, 9 à l'aide des moyens de serrage associés et ensuite on débloque lesdits câbles 4 dans les tubes 222, 232 des premier et deuxième organes de tension 22, 23,
    • on rapproche jusqu'au contact si possible, à l'aide des moyens de tensions 12, les premier et deuxième coulisseaux 8, 9 respectivement des premier et deuxième organes de tension 22, 23,
    • on reproduit ainsi de suite les 4 étapes précédentes jusqu'à obtenir une tension des câbles 4 adéquate, puis on bloque définitivement tous les moyens de serrages et les écrous sur les tenons 63, 73 des première et deuxième branches 6, 7.
  • Après avoir obtenu la tension des câbles 4 souhaité, la position des premier et deuxième coulisseaux 8, 9 est verrouillée en vissant les écrous sur les moyens de tension 12 pour faire contre-écrou et immobiliser premier et deuxième coulisseaux 8, 9 par rapport aux première et deuxième branches 6, 7. De plus pour accroître le verrouillage et éviter l'arc-boutement des premier et deuxième coulisseaux 8, 9, on peut visser un écrou sur les tenons 63, 73 situés près des languettes 83, 93.
  • Par ailleurs, on comprend bien que les tenons 63, 73 des plaques supérieures 62, 72 respectives des première et deuxième branches 6, 7 peuvent être remplacés par des boulons ou tout autre moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention.
  • Enfin, il va de soi que la présente invention, n'est pas limitée aux variantes d'exécution décrites ; mais elle peut être modifiée ou adaptée en fonction des besoins ou des exigences particulières, sans pour autant sortir du cadre de l'invention défini par les caractéristiques techniques de la revendication 1.

Claims (26)

  1. Platine (1, 20) de fixation réglable destinée à la fixation et la mise sous tension d'une fausse paroi constituée d'un nappe (2) souple munie le long de chacun de ses bords d'au moins une ganse (3) et un câble (4) logé dans lesdites ganses (3), lesdits câbles (4) étant fixés par le biais de ladite platine (1) aux murs et/ou plafond d'un local pour maintenir en position ladite nappe (2), caractérisée en ce qu'elle comprend une plaque de base (5) comportant trois orifices (11) débouchants et fixée au local par l'un de ses orifices (11), une première branche (6) articulée suivant l'axe du deuxième orifice (11) de ladite plaque de base (5), une deuxième branche (7) articulée suivant l'axe du troisième orifice (11) de ladite plaque de base (5), un premier et un deuxième coulisseaux (8, 9) disposés respectivement sur les première et deuxième branches (6, 7), recevant chacun un câble (4) pour solidariser ce dernier avec la platine (10, 20) et étant apte à coulisser et à être immobilisés le long desdites première et deuxième branches (6, 7) pour permettre la tension dudit câble (4), et un moyen de réglage (10, 21) comportant au moins un secteur (13, 14, 24, 25) disposé entre lesdits premier et un deuxième coulisseaux (8, 9) et permettant de régler l'écartement angulaire entre les première et deuxième branches (6, 7), lesdits secteur (13, 14, 24, 25), première et deuxième branches (6, 7) étant aptes à être solidarisés ensemble.
  2. Platine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le moyen de réglage (10) est un secteur (13, 14) disposé sur lesdits premier et deuxième coulisseaux (8, 9) et apte à coulisser par rapport auxdits premier et deuxième coulisseaux (8, 9).
  3. Platine (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de réglage est un premier et un deuxième secteurs (13, 14) disposés respectivement sur lesdits premier et deuxième coulisseaux (8, 9), aptes à coulisser l'un par rapport à l'autre puis à être solidarisés ensemble, mais aussi aptes à coulisser par rapport auxdits premier et deuxième coulisseaux (8, 9).
  4. Platine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque secteur (13, 14) est une plaque globalement horizontale en forme générale d'arc de couronne comprenant une lumière (131, 141) le long de sa ligne médiane.
  5. Platine (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la première branche (6) et la deuxième branche (7) comprennent respectivement une plaque inférieure (61, 71) et une plaque supérieure (62, 72), lesdites plaques inférieure et supérieure (61, 71 ; 62, 72) étant de forme allongée, superposées, disposées de part et d'autre de la plaque de base (5), articulées à cette dernière à l'une de leur extrémités et assemblées entre elles.
  6. Platine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les plaques supérieures (62, 72) comportent chacune deux tenons (63, 73) disposés le long de leur axe longitudinal et une languette (64, 74), lesdits tenons (63, 73) et languette (64, 74) étant issus perpendiculairement de la face supérieure desdites plaques supérieures (62, 72) et lesdites languettes (64, 74) comprenant un orifice (65, 75) les traversant de part en part.
  7. Platine (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première branche (6) et la deuxième branche (7) sont identiques.
  8. Platine (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier coulisseau (8) et le deuxième coulisseau (9) comportent respectivement un élément (81, 91) en forme générale de parallélépipède plat et allongé, un tube (82, 92) le long de tout ou partie d'un des bords longitudinaux de ledit élément (81, 91), et une languette (83, 93) en forme générale de parallélépipède s'étendant perpendiculairement depuis une des arêtes latérales de la face inférieure dudit élément (81, 91) et comportant un orifice (86, 96) la traversant de part en part.
  9. Platine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les éléments (81, 91) respectifs des premier et deuxième coulisseaux (8, 9) comprennent chacun deux lumières (84, 94) aptes à coopérer respectivement avec les tenons (63, 73) des plaques supérieures (62, 72) des première et deuxième branches (6, 7).
  10. Platine (1) selon l'une quelconque des revendications 8 à 9, caractérisée en ce que les tubes (82, 92) respectifs des premier et deuxième coulisseaux (8, 9) sont aptes à recevoir chacun un câble (4) et à permettre sa solidarisation avec la platine (1).
  11. Platine (1) selon l'une quelconque des revendications 9 à 10, caractérisée en ce que les premier et deuxième coulisseaux (8, 9) sont avantageusement symétriques par rapport à l'axe de leurs lumières (84, 94).
  12. Platine (1) selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée en ce que les axes des orifices (65, 75, 86, 96) sont coaxiaux et appartiennent avantageusement au même plan que les axes longitudinaux des lumières (84, 94).
  13. Platine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que elle comporte deux moyens de tension (12), l'un desdits moyens de tension (12) étant apte à coopérer simultanément avec l'orifice (65) de la première branche (6) et l'orifice (86) du premier coulisseau (8), et l'autre étant apte à coopérer simultanément avec l'orifice (75) de la deuxième branche (7) et l'orifice (96) du deuxième coulisseau (9) pour faire coulisser lesdits coulisseaux (8, 9) le long de leurs lumières (84, 94) en appui sur les tenons (63, 73) afin de mettre sous tension les câbles (4).
  14. Platine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les moyens de tension (12) sont des boulons.
  15. Platine (20) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un premier et un deuxième organes de tension (22, 23) de câbles (4), chacun étant fixé respectivement sur chacune des première et deuxième branches (6, 7), en ce que le moyen de réglage (21) comporte un premier et un deuxième secteurs (24, 25) fixés à l'une de leurs extrémités respectivement sur lesdits premier et deuxième coulisseaux (8, 9) et aptes à coulisser l'un par rapport àl'autre puis à être solidarisés ensemble et en ce que la première branche (6) et la deuxième branche (7) comprennent respectivement une plaque inférieure (61, 71) et une plaque supérieure (62, 72), lesdites plaques inférieure et supérieure (61, 71 ; 62, 72) étant de forme allongée, superposées, articulées de la plaque de base (5) et assemblées entre elles, les plaques supérieures (62, 72) comportant chacune deux tenons (63, 73) disposés le long de leur axe longitudinal et issus perpendiculairement de la face supérieure desdites plaques supérieures (62, 72).
  16. Platine (20) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les premier et deuxième organes de tension (22, 23) comportent chacun avantageusement et respectivement un élément (221, 231) globalement horizontal en forme générale de parallélépipède plat et allongé, un tube (222, 232) le long de tout ou partie d'un des bords longitudinaux dudit élément (221, 231) et une languette (223, 233) en forme générale de parallélépipède s'étendant perpendiculairement de la face supérieure de l'élément (221, 231) et comportant un orifice (226, 236) débouchant.
  17. Platine (20) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque tube (222, 232) est apte à recevoir un câble (4) pour permettre sa mise sous tension le tube (222, 232) comportant au moins un orifice (225, 235) radial débouchant à l'intérieur dudit tube (222, 232) et permettant la mise en place de moyens de serrage pour immobiliser le câble (4) à l'intérieur du tube (222, 232).
  18. Platine (20) selon l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisée en ce que les premier et deuxième organes de tension (22, 23) sont symétriques.
  19. Platine (20) selon l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisée en ce que chaque secteur (24, 25) est une lame globalement horizontale en forme générale d'arc de couronne comprenant respectivement un orifice (241, 251) débouchant à chacune de ses extrémités et une lumière (242, 252) le long de sa ligne médiane située entre lesdits orifices (241, 251).
  20. Platine (20) selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisée en ce que le premier coulisseau (8) et le deuxième coulisseau (9) comportent respectivement un élément (81, 91) en forme générale de parallélépipède plat et allongé, un tube (82, 92) le long de tout ou partie d'un des bords longitudinaux de ledit élément (81, 91), et une languette (83, 93) en forme générale de parallélépipède s'étendant perpendiculairement depuis une des arêtes latérales de la face inférieure dudit élément (81, 91) et comportant un orifice (86, 96) la traversant de part en part.
  21. Platine (20) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les éléments (81, 91) respectives des premier et deuxième coulisseaux (8, 9) comprennent chacune deux lumières (84, 94) aptes à coopérer respectivement avec les tenons (63, 73) des plaques supérieures (62, 72) de la première et deuxième branches (6, 7).
  22. Platine (20) selon l'une quelconque des revendications 20 à 21, caractérisée en ce que les tubes (82, 92) respectifs des premier et deuxième coulisseaux (8, 9) sont aptes à recevoir chacun un câble (4) et à permettre sa solidarisation avec la platine (1) à l'aide de moyen de serrage.
  23. Platine (20) selon l'une quelconque des revendications 20 à 22, caractérisée en ce que les premier et deuxième coulisseaux (8, 9) sont symétriques par rapport à l'axe de leurs lumières (84, 94).
  24. Platine (20) selon l'une quelconque des revendications 19 à 22, caractérisée en ce que les axes des orifices (226, 236) des premier et deuxième organes de tension (22, 23) et ceux des orifices (86, 96) des premier et deuxième coulisseaux (8, 9) sont respectivement coaxiaux.
  25. Platine (20) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que elle comporte deux moyens de tension (12), l'un desdits moyens de tension (12) étant apte à coopérer simultanément avec l'orifice (226) des premier organe de tension (22) et l'orifice (86) du premier coulisseau (8), et l'autre étant apte à coopérer simultanément avec l'orifice (236) du deuxième organe de tension (23) et l'orifice (96) du deuxième coulisseau (9) pour faire coulisser lesdits coulisseaux (8, 9) le long de leurs lumières (84, 94) en appui sur les tenons (63, 73) afin de mettre sous tension les câbles (4).
  26. Platine (20) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les moyens de tension (12) sont des boulons.
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