EP2368058A2 - Anlasserscheibe mit rutschkupplung - Google Patents

Anlasserscheibe mit rutschkupplung

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EP2368058A2 EP09795309A EP09795309A EP2368058A2 EP 2368058 A2 EP2368058 A2 EP 2368058A2 EP 09795309 A EP09795309 A EP 09795309A EP 09795309 A EP09795309 A EP 09795309A EP 2368058 A2 EP2368058 A2 EP 2368058A2
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Definitions

  • the inner peripheral surface of the starter ring gear is conical and the outer peripheral surface of the disk body corresponding thereto is also conical. In this way, with a same axial width, the corresponding friction surfaces can be increased.
  • the transferable between the starter ring gear and the disk body torque is thus adjustable by selecting the axial force or compressive force with which the starter ring gear is pressed or pressed against the disk body.

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Abstract

Bei einer Anlasserscheibe zur Anordnung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, umfassend einen Scheibenkörper und einen Anlasserzahnkranz, der am Außenumfang des Scheibenkörpers angeordnet ist, sind der Scheibenkörper und der Anlasserzahnkranz als separate Teile ausgebildet, wobei zur Begrenzung des übertragbaren Drehmomentes vom Anlasserzahnkranz auf den Scheibenkörper zwischen diesen Teilen eine Rutschkupplung wirksam ist.

Description

Anlasserscheibe mit Rutschkupplung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anlasserscheibe zur Anordnung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs. Die Erfindung betrifft fernerhin eine Anlassereinheit umfassend eine solche Anlasserscheibe.
Eine Anlasserscheibe oder auch Anlasserrad dient dazu, das Drehmoment eines Anlassers mittelbar oder unmittelbar auf die Kurbelwelle des Verbrennungsmotors eines Kraftfahrzeugs zu übertragen, um diesen anzulassen bzw. zu starten. Ein solcher Anlasser kann bspw. ein Elektromotor sein, der über die Fahrzeugbatterie betrieben ist. Im Sinne der Patentanmeldung umfasst der Begriff Kraftfahrzeuge auch Lastkraftwagen, Landmaschinen und dergleichen. Eine Anlasserscheibe umfasst einen Anlasserzahnkranz, der auf einem Scheibenkörper bzw. Zahnkranzträger angeordnet ist. In die Zahnräder des Anlasserzahnkranzes greift ein Ritzel des Anlassers ein und treibt den Anlasserzahnkranz zusammen mit dem Scheibenkörper rotatorisch an.
Ein Anlasserzahnkranz ist bspw. aus der DE 10 2005 021 161 A1 derselben Anmeldering bekannt.
Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen ist, dass insbesondere zu Beginn des Startvorgangs hohe Drehmomente auftreten. Dies führt zu dynamischen Effekten, die vom Fahrer als subjektiv störend empfunden werden können.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, das beim Anlassen eines Verbrennungsmotors übertragene Drehmoment zu begrenzen.
Diese Aufgabe wird gelöst von einer Anlasserscheibe gemäß Anspruch 1. Vorteilhafte und bevorzugte Weiterbildungen sind Gegenstand der hiervon abhängigen Ansprüche. Eine Anlassereinheit umfassend eine erfindungsgemäße Anlasserscheibe ist Gegenstand eines nebengeordneten Anspruches. Deren vorteilhafte und bevorzugte Weiterbildungen sind Gegenstand der hiervon abhängigen Ansprüche.
Erfindungsgemäß wird eine Anlasserscheibe zur Anordnung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, vorgeschlagen umfassend einen Scheibenkörper und einen Anlasserzahnkranz, der am Außenumfang des Scheibenkörpers angeordnet ist, wobei der Scheibenkörper und der Anlasserzahnkranz als separate Teile bzw. Komponenten ausgebildet sind, zwischen denen eine Rutschkupplung wirksam ist, um das übertragbare Drehmoment vom Anlasserzahnkranz auf den Scheibenkörper zu begrenzen.
Der Scheibenkörper kann auch als Zahnkranzträger bezeichnet werden. Der Scheibenkörper ist bevorzugt als Lochscheibe, als Vollscheibe oder als Ringkörper ausgebildet. Der Anlasserzahnkranz ist bevorzugt als Ringkörper ausgebildet und weist bevorzugt eine Außenverzahnung auf, die auf dessen Außenumfangsfläche ausgebildet ist. Der Scheibenkörper und/oder der Zahnkranzträger können einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein.
Die erfindungsgemäße Lösung hat viele Vorteile. Ein wesentlicher Vorteil ist darin zu sehen, dass auf einfache und damit auch kostengünstige Weise das mit der Anlasserscheibe übertragbare Drehmoment begrenzt wird. Damit kann auch das Drehmoment zwischen dem Anlasser und dem Verbrennungsmotor begrenzt bzw. limitiert werden. Als Folge können wesentliche Bauteile des Systems für ein geringeres Maximalmoment ausgelegt werden, was Bauraum, Gewicht und Kosten einspart. Weiterhin werden die konstruktiven Freiheitsgrade erhöht, bspw. indem nunmehr auch Kunststoffteile verwendet werden können. Zudem kann die Geräuschentwicklung beim Starten bzw. Anlassen des Verbrennungsmotors reduziert und die subjektiv wahrnehmbare Startqualität bzw. Anlassqualität verbessert werden.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass zwischen der Innenumfangsflä- che des Anlasserzahnkranzes und der Außenumfangsfläche des Scheibenkörpers ein Reib- schluss gegeben ist, mittels dessen ein Drehmoment vom Anlasserzahnkranz auf den Scheibenkörper übertragbar ist, wobei über diesen Reibschluss gleichfalls die Rutschkupplung realisiert ist. Eine derartige quasi integrierte Rutschkupplung ist in vorteilhafter Weise sowohl platzneutral als auch kostengünstig in der Herstellung bzw. Montage. Bei der Rutschkupplung handelt es sich demnach um eine Reibkupplung.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Innenumfangsfläche des Anlasserzahnkranzes konisch und die Außenumfangsfläche des Scheibenkörpers korrespondierend hierzu ebenfalls konisch ausgebildet ist. Auf diese Weise können bei einer gleichen axialen Breite die korrespondierenden Reibflächen vergrößert werden.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Anlasserzahnkranz mit seiner konischen Innenumfangsfläche gegen die konische Außenumfangsfläche des Schei- benkörpers gedrückt wird, wozu der Anlasserzahnkranz in einer axialen Richtung mit einer Kraft beaufschlagt ist. Die axiale Richtung ist durch die Rotationsachse der Anlasserscheibe bestimmt. Die Kraftbeaufschlagung des Anlasserzahnkranzes erfolgt in Richtung auf den Scheibenkörper. Im Falle der konischen Ausbildung der Kontaktflächen bzw. Reibflächen ist bevorzugt vorgesehen, dass eine konische Aufweitung der Reibflächendurchmesser in der Richtung der axialen Kraftaufbringung erfolgt. Dadurch werden die korrespondierenden Reibflächen in der Art eines Reibungskegels verstärkt aneinander gepresst. Die sich ergebende Reibkraft FR kann näherungsweise über das Coulombsche Reibgesetz FR = μ • FN bestimmt werden, wobei FN der in Axialrichtung aufgebrachten Normalenkraft entspricht, mit welcher der Anlasserzahnkranz gegen den Scheibenkörper gedrückt wird, und μ den Reibwert bzw. Reibbeiwert der Reibflächenpaarung angibt. Das zwischen dem Anlasserzahnkranz und dem Scheibenkörper übertragbare Drehmoment ist damit durch Wahl der axialen Kraft bzw. Druckkraft, mit welcher der Anlasserzahnkranz gegen den Scheibenkörper gedrückt oder gepresst wird, einstellbar.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Anlasserzahnkranz mittels wenigstens einer Tellerfeder in der axialen Richtung kraftbeaufschlagt ist. Eine Tellerfeder kann in vorteilhafter Weise bei einem geringen axialen Platzbedarf hohe axiale Kräfte erzeugen.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung hiervon ist vorgesehen, dass die Tellerfeder mit einer Lochung bzw. gelocht, oder mit Ausnehmungen, ausgebildet ist. Dies führt zu einer Gewichtsersparnis und kann auch die Elastizität der Tellerfeder verbessern. Zudem kann über die Lochung die Federkraft bzw. Elastizität eingestellt werden. Weiterhin kann durch die Lochung eine verbesserte Kühlung erreicht werden.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Tellerfeder im Bereich ihres Innendurchmessers mittels eines Flansches vorgespannt ist, wobei dieser Flansch drehfest mit dem Scheibenkörper verbunden ist. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Tellerfeder mit ihrem radial äußeren Bereich gegen den Anlasserzahnkranz drückt und sich mit ihrem radial inneren Bereich abstützt. Der radial innere Bereich bzw. Bereich des Innendurchmessers lässt sich bevorzugt als ein an einer zentralen Ausnehmung bzw. Öffnung der Tellerfeder radial angrenzender Bereich auffassen. Bevorzugt ist der Flansch als Blechflansch ausgebildet und mit dem Scheibenkörper vernietet. Eine erfindungsgemäße Anlassereinheit zur Anordnung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs umfasst eine erfindungsgemäße Anlasserscheibe, in der zuvor beschriebenen Art.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Anlassereinheit ist vorgesehen, dass die Anlasserscheibe mittels wenigstens eines Wälzlagers am Motorblock des Kraftfahrzeugs abgestützt bzw. befestigt ist.
Gemäß einer weiterhin bevorzugten Weiterbildung der Anlassereinheit ist vorgesehen, dass die Anlasserscheibe mittels eines Freilaufs mit einer Schwungscheibe oder einem Zweimassenschwungrad des Antriebsstranges verbunden ist. Bevorzugt ist die Anlasserscheibe mit der Primärschwungscheibe bzw. Primärschwungmasse eines Zweimassenschwungrades verbunden. Unter einem Freilauf wird eine mechanische Einrichtung verstanden, die einen Teil eines Antriebstranges von der Drehbewegung definiert entkoppelt, wenn sich die Lastverhältnisse ändern.
Alternativ kann die erfindungsgemäße Anlasserscheibe auch als Schwungrad ausgebildet sein. Hierbei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Anlasserscheibe als Primärschwungrad eines Zweimassenschwungrades ausgebildet ist.
Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anlasserscheibe in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 2 einen Schnitt durch die Anlasserscheibe der Fig. 1 , gemäß dem Schnittverlauf A-A;
Fig. 3 eine Detailansicht aus der Fig. 2; und
Fig. 4 eine bevorzugte Anordnung der Anlasserscheibe im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs in einer schematischen Ansicht.
Die Fig. 1 zeigt eine insgesamt mit 1 bezeichnete erfindungsgemäße Anlasserscheibe. Die Anlasserscheibe 1 umfasst einen Scheibenkörper bzw. Zahnkranzträger 2, an dessen Außenumfang bzw. Außenumfangsfläche ein Anlasserzahnkranz 3 mit einer Außenverzahnung 4 angeordnet ist. In die Außenverzahnung 4 kann das Ritzel eines nicht gezeigten Anlassers eingreifen. Der Scheibenkörper 2 und der Anlasserzahnkranz 3 sind als separate Teile bzw. Bauteile ausgebildet, die zueinander eine rotatorische und/oder eine axiale Bewegung ausführen können. Die axiale Bewegung bezieht sich auf die zentrale Drehachse bzw. Rotationsachse 5. Die Anlasserscheibe 1 umfasst weiterhin eine Tellerfeder 6 mit einer Lochung 7, welche den Anlasserzahnkranz 3 in einer axialen Richtung gegen den Scheibenkörper 2 drückt, wie nachfolgend noch näher erläutert. Die Tellerfeder 7 ist über einen Flansch 8 mittels von Nieten 9 am Scheibenkörper 2 drehfest befestigt. Anstelle einer Vernietung kann auch eine Verschweißung oder dergleichen vorgesehen sein.
Die Fig. 2 zeigt die Anlasserscheibe 1 der Fig. 1 in einer Schnittansicht gemäß dem angegebenen Schnittverlauf A-A in der Fig. 1. Dargestellt ist hier nur die obere Symmetriehälfte der Anlasserscheibe 1 , d.h. oberhalb der Rotationsachse 5. Wie bereits oben dargelegt, sind der Scheibenkörper 2 und der Anlasserzahnkranz 3 als separate Teile bzw. Komponenten ausgebildet. Der Anlasserzahnkranz 3 liegt hierbei mit seiner Innenumfangsfläche an einer Außen- umfangsfläche des Scheibenkörpers 2 an. Zwischen den beiden Kontaktflächen ist ein Reib- schluss gegeben, über den sich in Umfangsrichtung Drehmomente vom Anlasserzahnkranz 3 auf den Scheibenkörper 2 übertragen lassen. Bei Überschreitung einer maximal übertragbaren Kraft bzw. eines maximal übertragbaren Drehmoments beginnen diese Kontaktflächen aufeinander abzurutschen bzw. abzugleiten, wodurch eine rotatorische Relativbewegung zwischen dem Anlasserzahnkranz 3 und dem Scheibenkörper 2 gegeben ist. Auf diese Weise kann das maximal übertragbare Drehmoment vom Anlasserzahnkranz 3 auf den Scheibenkörper 2 begrenzt werden. Bei Unterschreiten der maximal übertragbaren Kraft bzw. des maximal übertragbaren Drehmomentes tritt wiederum Reibschluss ein.
Wie in der Fig. 2 gezeigt, sind die Kontaktflächen, d.h. die Außenumfangsfläche des Scheibenträgers 2 und die Innenumfangsfläche des Anlasserzahnkranzes 3, konisch ausgebildet, d.h. diese Kontaktflächen weisen gemäß der gezeigten Darstellung in der axialen Richtung von links nach rechts einen ansteigenden Durchmesser auf. Aufgrund dieser Ausbildung werden zum einen die Kontaktflächen gegenüber einer zylindrischen Ausbildung vergrößert, zum anderen wird zwischen den Kontaktflächen eine Art Reibungskegel ausgebildet. Die über einen solchen Reibungskegel übertragbare Kraft, bzw. das hierüber übertragbare Drehmoment bzw. Reibmoment, kann durch eine in Axialrichtung wirkende Kraft FN eingestellt werden. Die übertragbare Reibkraft ergibt sich in Näherung aus dem Coulombschen Gesetz, wie bereits oben erläutert. So kann bspw. die Axialkraft FN mittels der Tellerfeder 6 so eingestellt werden, dass das für den Motorstart erforderliche Drehmoment gerade noch übertragen werden kann und ein darüber hinausgehendes Drehmoment limitiert, d.h. nicht mehr übertragen wird. Die Axialkraft FN wird hier durch die Tellerfeder 6 bereitgestellt. Die Tellerfeder 6 ermöglicht zudem, dass sich der Anlasserzahnkranz 3 und der Scheibenkörper 2 auch in axialer Richtung relativ zueinander bewegen können, um bspw. eine Wärmeausdehnung in Folge der Reibung ausgleichen zu können. Eine verbesserte Wärmeabfuhr wird auch durch die Lochung 7 der Tellerfeder 6 erzielt, wie in der Fig. 1 gezeigt. Die Tellerfeder 6 drückt mit ihrem äußeren Bereich bzw. mit dem Bereich ihres Außendurchmessers 61 in axialer Richtung gegen den Anlasserzahnkranz 3. Mit ihrem inneren Bereich bzw. im Bereich ihres Innendurchmessers 62 ist die Tellerfeder 6 in axialer Richtung gegen einen Flansch bzw. Blechflansch 8 abgestützt und hierdurch auch vorgespannt. Der Flansch 8 ist doppelt abgewinkelt ausgebildet und mittels von Nieten 9 am Scheibenkörper 2 drehfest befestigt.
Der Fig. 2 ist ferner zu entnehmen, das der Scheibenkörper 2, insbesondere zur Gewichtsersparnis, nicht massiv ausgebildet ist, jedoch eine im wesentlichen konstante Materialdicke aufweist, wodurch sich mechanisch und/oder thermisch bedingte Materialspannungen gut abfangen lassen.
Die Fig. 3 zeigt in einer vergrößerten Ansicht den Kontaktflächenbereich bzw. die konische Reibflächenanordnung zwischen dem Anlasserzahnkranz 3 und dem Scheibenkörper 2. Die obigen Ausführungen zur Fig. 2 gelten entsprechend.
Die Fig. 4 zeigt beispielhaft eine bevorzugte Anordnung einer solchen Anlasserscheibe 1 im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs. Die rotierende Anlasserscheibe 1 stützt sich mittels eines Wälzlagers 11 direkt am Motorblock 12 des Kraftfahrzeugs ab. Hierzu weist der Scheibenkörper 2 einen zylindrischen Abschnitt 21 auf, welcher die zentrale Ausnehmung des Scheibenkörpers 2 umgibt bzw. begrenzt (siehe auch Fig. 2).
Beim Starten bzw. Anlassen des Verbrennungsmotors wird der Anlasserzahnkranz 3 der Anlasserscheibe 1 von dem Ritzel eines nicht gezeigten Anlassers rotatorisch angetrieben. Durch Reibschluss zwischen der Innenumfangsfläche des Anlasserzahnkranzes 3 und der Außenumfangsfläche des Scheibenkörpers 2 wird ein Drehmoment vom Anlasserzahnkranz 3 auf den Scheibenkörper 2 übertragen. Von hier erfolgt eine Drehmomentenübertragung auf ein Zweimassenschwungrad 13, welches seinerseits eine Kurbelwelle 14 des zu startenden Verbrennungsmotors rotatorisch antreibt. Bevorzugt ist die Anlasserscheibe 1 mit der Primärschwungscheibe bzw. Primärschwungmasse des Zweimassenschwungrades 13 verbunden. Anstelle einer starren Verbindung zwischen der Anlasserscheibe 1 und dem Zweimassenschwungrad 13 kann auch ein Freilauf 15 vorgesehen sein. Mittels des Freilaufes 15 kann das Zweimassenschwungrad 13 von der Drehbewegung der Anlasserscheibe 1 lastabhängig entkoppelt werden. Dies ermöglicht z.B., dass das Ritzel des Anlassers permanent mit der Außenverzahnung 4 des Anlasserzahnkranzes 3 im Eingriff steht bzw. dauerhaft eingespurt verbleibt.
Bezuqszeichenliste
Anlasserscheibe; Anlasserrad Scheibenkörper; Zahnkranzträger zylindrischer Abschnitt am Scheibenkörper Anlasserzahnkranz Außenverzahnung; Verzahnung des Anlasserzahnkranzes Drehachse; Rotationsachse (axiale Richtung) Tellerfeder Bereich des Außendurchmessers der Tellerfeder; äußerer Bereich Bereich des Innendurchmessers der Tellerfeder; innerer Bereich Lochung (der Tellerfeder); Ausnehmungen Flansch; Befestigungsflansch für Tellerfeder Niete(n) Wälzlager Motorblock Zweimassenschwungrad Kurbelwelle Freilauf

Claims

Patentansprüche
1. Anlasserscheibe (1 ) zur Anordnung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, umfassend einen Scheibenkörper (2) und einen Anlasserzahnkranz (3), der am Außenumfang des Scheibenkörpers (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Scheibenkörper (2) und der Anlasserzahnkranz (3) als separate Teile ausgebildet sind, zwischen denen eine Rutschkupplung wirksam ist, um das übertragbare Drehmoment vom Anlasserzahnkranz (3) auf den Scheibenkörper (2) zu begrenzen.
2. Anlasserscheibe (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der In- nenumfangsfläche des Anlasserzahnkranzes (3) und der Außenumfangsfläche des Scheibenkörpers (2) ein Reibschluss gegeben ist, mittels dessen ein Drehmoment vom Anlasserzahnkranz (3) auf den Scheibenkörper (2) übertragbar ist, wobei über diesen Reibschluss gleichfalls die Rutschkupplung realisiert ist.
3. Anlasserscheibe (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Innen- umfangsfläche des Anlasserzahnkranzes (3) konisch und die Außenumfangsfläche des Scheibenkörpers (2) hierzu korrespondierend ebenfalls konisch ausgebildet ist.
4. Anlasserscheibe (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlasserzahnkranz (3) mit seiner konischen Innenumfangsfläche gegen die konische Außenumfangsfläche des Scheibenkörpers (2) gedrückt wird, wozu der Anlasserzahnkranz (3) in einer axialen Richtung mit einer Kraft (FN) beaufschlagt ist.
5. Anlasserscheibe (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlasserzahnkranz (3) mittels wenigstens einer Tellerfeder (6) in der axialen Richtung kraftbeaufschlagt ist.
6. Anlasserscheibe (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tellerfeder mit einer Lochung (7) ausgebildet ist.
7. Anlasserscheibe (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tellerfeder (6) im Bereich (62) ihres Innendurchmessers mittels eines Flansches (8) vorgespannt ist, wobei dieser Flansch (8) drehfest mit dem Scheibenkörper (2) verbunden ist.
8. Anlassereinheit zur Anordnung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, umfassend eine Anlasserscheibe (1) gemäß einem der vorausgehenden Ansprüche.
9. Anlassereinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlasserscheibe (1) mittels wenigstens eines Wälzlagers (11) am Motorblock (12) des Kraftfahrzeugs abgestützt ist.
10. Anlassereinheit nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlasserscheibe (1 ) mittels eines Freilaufs (15) mit einer Schwungscheibe oder einem Zweimassenschwungrad (13) des Antriebsstranges verbunden ist.
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