EP2364919A1 - Dispositif de calage d'objet dans un conteneur - Google Patents

Dispositif de calage d'objet dans un conteneur Download PDF

Info

Publication number
EP2364919A1
EP2364919A1 EP10305237A EP10305237A EP2364919A1 EP 2364919 A1 EP2364919 A1 EP 2364919A1 EP 10305237 A EP10305237 A EP 10305237A EP 10305237 A EP10305237 A EP 10305237A EP 2364919 A1 EP2364919 A1 EP 2364919A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
main
side wall
fold line
side walls
container according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10305237A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2364919B1 (fr
Inventor
Philippe Delias
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAICA France SAS
Original Assignee
SAICA France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAICA France SAS filed Critical SAICA France SAS
Priority to EP20100305237 priority Critical patent/EP2364919B1/fr
Publication of EP2364919A1 publication Critical patent/EP2364919A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2364919B1 publication Critical patent/EP2364919B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5035—Paper elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5035—Paper elements
    • B65D5/5076—U-shaped elements supporting the articles along substantially their whole length, e.g. a cradle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/68—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
    • B65D2585/6802—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles
    • B65D2585/6875—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts
    • B65D2585/6882—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts vehicle parts

Definitions

  • the present invention relates to the field of packaging. It relates to a device for setting at least one object in a container, more specifically in a cardboard box.
  • the packaged object is embedded in polystyrene balls for example.
  • This solution has the advantage of adapting to the different dimensions of the stored objects.
  • this solution leads to using a large volume of material for protection.
  • this type of protection is difficult to handle because it is in the form of many discrete elements.
  • this solution does not guarantee optimal protection insofar as the object can be in contact with the walls of the cardboard box.
  • the packaged object is wedged in the cardboard box by means of cardboard, foam or polystyrene elements. These elements are interposed between the body and the object, generally at each angle.
  • the volume of material used for setting is substantially lower than that of the first storage mode.
  • the elements of the same game are interconnected.
  • the present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art by providing a device for wedging at least one object in a container, said device being capable of adapting to different dimensions of objects.
  • the subject of the invention is a device for wedging at least one object in a parallelepiped-shaped container, said device being obtained from a blank comprising a bottom, two main flat lateral walls connected to the bottom at two opposite sides by fold lines and two secondary side walls connected to the bottom at two other opposite sides by fold lines, characterized in that each secondary side wall comprises on either side means for folding. connection with a main side wall, in that each main side wall comprises at least three connecting means which can be connected to the connecting means of the secondary side walls so as to connect the secondary side walls with the main side walls and to adjust the side wall. spacing between said secondary sidewalls and that each secondary wall comprises a plurality of folding parallel to the fold line connecting the bottom allowing said secondary side walls to have a section in the form of a broken line approximately curved in a plane perpendicular to the fold lines.
  • the object is an optics for a car.
  • the invention is not limited to this object.
  • the package comprises on the one hand a container 12, and on the other hand a wedging device 14 interposed between the object 10 and the container 12.
  • the container 12 is a parallelepipedal cardboard box having a rectangular bottom 16, four side walls 18 connected in pairs and at the bottom by fold lines whose upper edges form a rectangular opening and support flaps 20 for closing said opening and forming the top of the container.
  • the container is not further described because it is known to those skilled in the art and is not the essential element of the invention.
  • a wedging device is obtained from a blank, preferably cardboard.
  • it comprises a bottom 22 of rectangular shape, two main flat side walls 24.1 and 24.2, connected to the bottom 22 at two opposite sides by fold lines 26 and two secondary side walls 28.1 and 28.2 connected to the bottom. at two other opposite sides by fold lines 30, said secondary walls 28.1 and 28.2 comprising a plurality of folding lines 32 parallel to the fold line 30 allowing said secondary side walls 28.1 and 28.2 to have a section in the form of of an approximately curved broken line in a plane perpendicular to the fold lines 30.
  • Each secondary side wall 28.1 and 28.2 comprises, at its free edge (opposite the fold line 30), a strip of rectangular material 34 delimited by the free edge of the secondary side wall and the fold line 32 closest to said edge with on both sides tabs 36 to cooperate with notches 38 provided at the main side walls 24.1 and 24.2, preferably shifted upwards relative to the bottom 22.
  • the invention is not limited to tabs and notches. Thus, one could consider other means of assembly to ensure the connection between the secondary side walls and the main side walls.
  • each secondary side wall comprises on both sides means of connection with the main side walls.
  • each main side wall comprises connecting means which cooperate with the connecting means of the secondary side walls so as to obtain a connection between the free edge of the secondary side walls and the main side walls.
  • the vertical section of the secondary side walls 28.1 and 28.2 and the bottom 22 may not have symmetry.
  • the secondary side walls may not have the same number of fold lines 32.
  • the main lateral walls 24.1 and 24.2 are folded so as to be parallel to each other and perpendicular to the bottom 22. However, the main lateral walls 24.1 and 24.2 may not be parallel to each other and form an angle greater than 90 ° with the bottom 22.
  • the secondary walls 28.1 and 28.2 are folded and the tabs 36 disposed on either side of the secondary side walls are inserted into the notches 38 provided at the main walls.
  • the wedging device retains its three-dimensional shape as long as the tabs 36 cooperate with the notches 38.
  • the tongues 36 can be removed from the notches 38 so as to return the rigging device to flat.
  • each main wall comprises at least three notches 38.
  • the tabs 36 of the secondary side walls 28.1 and 28.2 cooperate with the notches 38 furthest away at each main wall 24.1 and 24.2 so as to offer a large volume between said walls 24.1, 24.2 28.1 and 28.2.
  • the tabs 36 have hook shapes to promote their hooks with the notches 38.
  • the tabs are symmetrical with respect to the longitudinal central axis, parallel to the fold lines 26 and with respect to the transverse central axis, parallel to the fold lines 30. This symmetry may not be respected in order to better adapt to the shape of the parts to be packaged.
  • each tongue 36 comprises a side 40, the closest to the transverse central axis, preferably slightly offset from the last fold line 32 to the outside, a notch 42 to favor the catch with the notch 38 at the free edge of the secondary side wall, and a rounded end 44 connecting the rectilinear side and the notch 42 to promote the introduction of the tongue 36 in a notch 38, as shown on the Figure 1A .
  • each main lateral wall 24.1 or 24.2 is extended by a flap 46 connected to said wall by at least one fold line 48 parallel to the fold line 26.
  • the flap 46 is pressed against one of the faces of the main side wall to which it is connected.
  • the flap 46 is connected by two fold lines 48 parallel and slightly spaced.
  • the flap 46 is pressed against the face of the main side wall oriented towards the inside of the wedging device.
  • the flap 46 is disposed at 90 ° relative to the main side wall and facing outwards.
  • the notches 38 are each in the form of an opening and are distributed along the fold line 48.
  • the notches 38 are arranged symmetrically with respect to the longitudinal central axis so as to allow the hooking of the two tabs 36 provided on either side of each secondary side wall. In another aspect, they are equally distributed symmetrically with respect to the transverse center axis.
  • each main wall comprises six notches. According to another embodiment illustrated on the Figure 1B each main wall has five notches.
  • the notches 38 can have different shapes.
  • each opening forming a notch 38 comprises a first side disposed at right of the fold line 48 farthest from the bottom 22, two substantially parallel sides extending between the two fold lines 48 and a curved portion connecting the two parallel sides, oriented towards the bottom 22 so that the notch extends on either side of the fold line 48 closest to the bottom 22.
  • each opening forming a notch 38 comprises two sides substantially perpendicular to the fold line 48 and straddling said fold line 48, a first line at the main side wall connecting said two sides and a second line at the shutter 46 connecting said two sides.
  • the wedging device comprises means 50 and 68 for moving the bottom 22 and the main lateral walls 24.1, 24.2 away from the bottom and the side walls of the container.
  • each main side wall comprises at the edges perpendicular to the fold line 26 flaps 50 connected to said main wall by a fold line 52 so that each flap is disposed at 90 ° to the main side wall and facing outward.
  • the wedging device comprises means for maintaining the flaps 46 and 50 at 90 ° relative to the main side walls.
  • each flap 50 is extended by a flap 54 connected to said flap 50 by a fold line 56 and each flap 46 is also extended by a flap 58 connected to said flap 46 by a fold line 60, connecting means connecting the flaps.
  • flaps 54 and 58 to maintain the flaps 46 and 50 at 90 ° relative to the main side wall.
  • the flap 58 may comprise at each angle tabs 62 capable of cooperating with openings 64 formed in each flap 58.
  • Each main side wall 24.1 and 24.2 extends on either side of the fold line 26.
  • each fold line 26 is extended at each of its ends by cutting lines 66 which separate the main lateral walls 24.1 and 24.2 from the secondary side walls 28.1 and 28.2.
  • the main side walls 24.1 and 24.2 have so-called lower edges 68 disposed on either side of the fold lines 26 which are offset towards the longitudinal central axis (when the blank is flat).
  • the lower edges 68 are rectilinear, parallel to the fold lines 26 to ensure better stability and are offset equidistant from their respective fold line 26.
  • the shaping of the wedging device is relatively simple.
  • the main lateral walls 24.1 and 24.2 are preferably arranged at 90 ° with respect to the bottom 22 thanks to the folding lines 26.
  • the main side walls form an angle greater than 90 ° with the bottom to fit a narrower content object at the bottom than at the top.
  • the flap 46 is pressed against the face of said main side wall facing inwards.
  • the secondary side walls 28.1 and 28.2 are shaped by the fold lines 30 and 32.
  • the tabs 36 of the secondary side walls are bent at 90 ° and inserted into the notches 38 so as to ensure the connection between the walls Laterals 24.1, 24.2, 28.1 and 28.2.
  • the user can adjust the spacing between the secondary lateral walls according to the dimensions of the object to be packaged by choosing in which notches 38 he engages the tongues 36, as illustrated on the Figures 3 and 4 .
  • the flaps 50 are arranged at 90 ° and oriented outwards.
  • the length of the main walls between the fold lines 52 is substantially equal to the length of the container.
  • the main lateral walls 24.1 and 24.2 are preferably arranged at 90 ° with respect to the bottom 22 thanks to the folding lines 26.
  • the flaps 46, 50 are arranged at 90 ° with respect to the main side walls 24.1 and 24.2 and the tongues 62 are introduced into the openings 64.
  • the secondary side walls 28.1 and 28.2 are shaped by the fold lines 30 and 32.
  • the tabs 36 of the side side walls are folded to 90 ° and then inserted into the notches 38 so as to ensure the connection between the side walls 24.1, 24.2, 28.1 and 28.2.
  • the user can adjust the spacing between the secondary lateral walls according to the dimensions of the object to be packaged by choosing the notches 38 in which he engages the tongues 36.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

L'objet de l'invention est un dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur de forme parallélépipédique, ledit dispositif étant obtenu à partir d'un flan comportant un fond (22), deux parois latérales principales planes (24.1, 24.2), reliées au fond (22) au niveau de deux côtés opposés par des lignes de pliage (26) et deux parois latérales secondaires (28.1, 28.2) reliées au fond (22) au niveau de deux autres côtés opposés par des lignes de pliage (30), caractérisé en ce que chaque paroi latérale secondaire (28.1, 28.2) comprend de part et d'autre des moyens de liaison (36) avec une paroi latérale principale, en ce que chaque paroi latérale principale (24.1, 24.2) comprend au moins trois moyens de liaison (38) susceptibles d'être reliés aux moyens de liaison (36) des parois latérales secondaires de manière à relier les parois latérales secondaires (28.1, 28.2) avec les parois latérales principales (24.1, 24.2) et ajuster l'écartement entre lesdites parois latérales secondaires (28.1, 28.2) et en ce que chaque paroi secondaire (28.1, 28.2) comprend une pluralité de lignes de pliage (32) parallèles à la ligne de pliage (30) permettant auxdites parois latérales secondaires (28.1, 28.2) d'avoir une section sous forme d'une ligne brisée approximativement courbe dans un plan perpendiculaire aux lignes de pliage (30).

Description

  • La présente invention concerne le domaine de l'emballage. Elle se rapporte à un dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur, plus précisément dans une caisse en carton.
  • Dans le domaine du conditionnement, il est souvent nécessaire de transporter des objets fragiles, par exemple une optique destinée à un véhicule depuis le site de production des optiques jusqu'à la chaine d'assemblage du véhicule.
  • Pour des commodités de stockage et de transport de tels objets sont conditionnés dans des caisses (ou boîtes) en carton de forme parallélépipédique dont les dimensions sont standardisées.
  • Selon un premier mode de stockage, pour le protéger, l'objet conditionné est noyé dans des billes en polystyrène par exemple. Cette solution a pour avantage de s'adapter aux différentes dimensions des objets stockés. Selon un premier inconvénient, cette solution conduit à utiliser un grand volume de matière pour la protection. Selon un autre inconvénient, ce type de protection est difficile à manipuler du fait qu'elle se présente sous la forme de nombreux éléments discrets. De plus, cette solution ne garantit pas une protection optimale dans la mesure où l'objet peut être en contact avec les parois de la caisse en carton. Selon un autre mode de stockage, l'objet conditionné est calé dans la caisse en carton grâce à des éléments en carton, en mousse ou en polystyrène. Ces éléments sont intercalés entre la caisse et l'objet, généralement au niveau de chaque angle.
  • Cette solution permet une protection optimale car elle permet d'assurer que l'objet est écarté des parois de la caisse. Selon un autre aspect, le volume de matière utilisé pour le calage est sensiblement inférieur à celui du premier mode de stockage.
  • Le principal inconvénient de cette solution résulte du fait que chaque objet doit avoir son propre jeu d'éléments de calage ce qui peut se traduire par un grand nombre de jeux d'éléments de calage.
  • Pour simplifier la gestion des éléments, les éléments d'un même jeux sont reliés entre eux.
  • Toutefois, même dans ce cas, il est nécessaire de gérer un grand nombre de jeux différents.
  • Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur, ledit dispositif étant susceptible de s'adapter à différentes dimensions d'objets.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur de forme parallélépipédique, ledit dispositif étant obtenu à partir d'un flan comportant un fond, deux parois latérales principales planes, reliées au fond au niveau de deux côtés opposés par des lignes de pliage et deux parois latérales secondaires reliées au fond au niveau de deux autres côtés opposés par des lignes de pliage, caractérisé en ce que chaque paroi latérale secondaire comprend de part et d'autre des moyens de liaison avec une paroi latérale principale, en ce que chaque paroi latérale principale comprend au moins trois moyens de liaison susceptibles d'être reliés aux moyens de liaison des parois latérales secondaires de manière à relier les parois latérales secondaires avec les parois latérales principales et ajuster l'écartement entre lesdites parois latérales secondaires et en ce que chaque paroi secondaire comprend une pluralité de lignes de pliage parallèles à la ligne de pliage la reliant au fond permettant auxdites parois latérales secondaires d'avoir une section sous forme d'une ligne brisée approximativement courbe dans un plan perpendiculaire aux lignes de pliage.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • La figure 1A est une vue de face d'un flan à plat d'un dispositif de calage selon une première variante de l'invention,
    • La figure 1B est une vue de face d'un flan à plat d'un dispositif de calage selon une deuxième variante de l'invention,
    • La figure 2A est une vue en perspective d'un dispositif de calage selon la première variante,
    • La figure 2B est une vue en perspective d'un dispositif de calage selon la deuxième variante,
    • La figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de calage selon la première variante adapté à un premier objet,
    • La figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif de calage selon la première variante adapté à un autre objet plus petit que le premier, et
    • La figure 5 est une vue en perspective de dessus d'un conteneur dans lequel est disposé un dispositif de calage selon l'invention.
  • Sur la figure 5, on a représenté un objet 10 conditionné dans un emballage. A titre d'exemple, l'objet est une optique destinée à une voiture. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à cet objet.
  • Selon l'invention, l'emballage comprend d'une part un conteneur 12, et d'autre part un dispositif de calage 14 intercalé entre l'objet 10 et le conteneur 12.
  • Selon un mode de réalisation et de manière non limitative, le conteneur 12 est une caisse parallélépipédique en carton comportant un fond 16 rectangulaire, quatre parois latérales 18 reliées deux à deux et au fond par des lignes de pliage dont les bords supérieurs forment une ouverture rectangulaire et supportent des rabats 20 pour fermer ladite ouverture et former le dessus du conteneur. Le conteneur n'est pas plus décrit car il est connu de l'homme du métier et n'est pas l'élément essentiel de l'invention.
  • Selon l'invention, un dispositif de calage est obtenu à partir d'un flan, de préférence en carton.
  • Selon les deux variantes, il comprend un fond 22 de forme rectangulaire, deux parois latérales principales planes 24.1 et 24.2, reliées au fond 22 au niveau de deux côtés opposés par des lignes de pliage 26 et deux parois latérales secondaires 28.1 et 28.2 reliées au fond au niveau de deux autres côtés opposés par des lignes de pliage 30, lesdites parois secondaires 28.1 et 28.2 comprenant une pluralité de lignes de pliage 32 parallèles à la ligne de pliage 30 permettant auxdites parois latérales secondaires 28.1 et 28.2 d'avoir une section sous forme d'une ligne brisée approximativement courbe dans un plan perpendiculaire aux lignes de pliage 30. Chaque paroi latérale secondaire 28.1 et 28.2 comprend, au niveau de son bord libre (opposé à la ligne de pliage 30), une bande de matière rectangulaire 34 délimitée par le bord libre de la paroi latérale secondaire et la ligne de pliage 32 la plus proche dudit bord avec de part et d'autre des languettes 36 susceptibles de coopérer avec des encoches 38 prévues au niveau des parois latérales principales 24.1 et 24.2, décalées préférentiellement vers le haut par rapport au fond 22.
  • L'invention n'est pas limitée aux languettes et aux encoches. Ainsi, on pourrait envisager d'autres moyens d'assemblage pour assurer la liaison entre les parois latérales secondaires et les parois latérales principales.
  • Dans tous les cas, chaque paroi latérale secondaire comprend de part et d'autre des moyens de liaison avec les parois latérales principales. En complément, chaque paroi latérale principale comprend des moyens de liaison qui coopèrent avec les moyens de liaison des parois latérales secondaires de manière à obtenir une liaison entre le bord libre des parois latérales secondaires et les parois latérales principales.
  • Selon un autre point, la section verticale des parois latérales secondaires 28.1 et 28.2 et du fond 22 peut ne pas présenter de symétrie. Ainsi, les parois latérales secondaires peuvent ne pas avoir le même nombre de lignes de pliage 32.
  • Pour obtenir un dispositif de calage, les parois latérales principales 24.1 et 24.2 sont pliées de manière à être parallèles entre elles et perpendiculaires avec le fond 22. Toutefois, les parois latérales principales 24.1 et 24.2 pourraient ne pas être parallèles entre elles et former un angle supérieur à 90° avec le fond 22. En suivant, les parois secondaires 28.1 et 28.2 sont pliées et les languettes 36 disposées de part et d'autre des parois latérales secondaires sont insérées dans les encoches 38 prévues au niveau des parois principales. Le dispositif de calage conserve sa forme tridimensionnelle tant que les languettes 36 coopèrent avec les encoches 38. Les languettes 36 peuvent être retirées des encoches 38 de manière à remettre le dispositif de calage à plat.
  • Selon l'invention, il est possible d'ajuster l'écartement entre les parois latérales secondaires 28.1 et 28.2 et/ou la courbure desdites parois afin d'ajuster le dispositif de calage à l'objet conditionné ou aux objets conditionnés.
  • Cet ajustement découle du fait que les languettes 36 peuvent coopérer avec différentes encoches 38 qui sont réparties le long des parois latérales principales 24.1 et 24.2. Pour pouvoir ajuster le dispositif de calage, chaque paroi principale comprend au moins trois encoches 38.
  • Ainsi, comme illustré sur la figure 3, les languettes 36 des parois latérales secondaires 28.1 et 28.2 coopèrent avec les encoches 38 les plus éloignées au niveau de chaque paroi principale 24.1 et 24.2 de manière à offrir un grand volume entre lesdites parois 24.1, 24.2 28.1 et 28.2.
  • Pour emballer un objet plus réduit, il est possible de faire coopérer les languettes 36 des parois latérales secondaires 28.1 et 28.2 avec des encoches 38 plus proches au niveau de chaque paroi principale 24.1 et 24.2, comme illustré sur la figure 4.
  • De préférence, les languettes 36 ont des formes de crochets pour favoriser leurs accroches avec les encoches 38. Selon le mode de réalisation et d'utilisation représenté, les languettes sont symétriques par rapport à l'axe médian longitudinal, parallèle aux lignes de pliage 26 et par rapport à l'axe médian transversal, parallèle aux lignes de pliage 30. Cette symétrie peut ne pas être respectée afin de mieux s'adapter à la forme des pièces à emballer.
  • Ainsi, selon un mode de réalisation préférentiel, chaque languette 36 comprend un côté 40, le plus proche de l'axe médian transversal, de préférence légèrement décalé par rapport à la dernière ligne de pliage 32 vers l'extérieur, une échancrure 42 pour favoriser l'accroche avec l'encoche 38 au droit du bord libre de la paroi latérale secondaire, et un bout arrondi 44 reliant le côté rectiligne et l'échancrure 42 pour favoriser l'introduction de la languette 36 dans une encoche 38, comme illustré sur la figure 1A.
  • Selon un mode de réalisation, chaque paroi latérale principale 24.1 ou 24.2 est prolongée par un volet 46 relié à ladite paroi par au moins une ligne de pliage 48 parallèle à la ligne de pliage 26.
  • Selon un premier mode de réalisation illustré sur les figures 1A et 2A, le volet 46 est plaqué contre l'une des faces de la paroi latérale principale à laquelle il est relié. Dans ce cas, le volet 46 est relié par deux lignes de pliage 48 parallèles et faiblement espacées. De préférence, le volet 46 est plaqué contre la face de la paroi latérale principale orientée vers l'intérieur du dispositif de calage.
  • Selon un autre mode de réalisation, le volet 46 est disposé à 90° par rapport à la paroi latérale principale et orienté vers l'extérieur.
  • Avantageusement, les encoches 38 se présentent chacune sous forme d'une ouverture et sont réparties le long de la ligne de pliage 48.
  • Selon les réalisations représentées sur les figures 1A à 5, pour chaque paroi principale, les encoches 38 sont disposées de manière symétrique par rapport à l'axe médian longitudinal de manière à permettre l'accroche des deux languettes 36 prévues de part et d'autre de chaque paroi latérale secondaire. Selon un autre aspect, elles sont également réparties de façon symétrique par rapport à l'axe médian transversal.
  • Selon un mode de réalisation illustré sur la figure 1A, chaque paroi principale comprend six encoches. Selon un autre mode de réalisation illustré sur la figure 1B, chaque paroi principale comprend cinq encoches.
  • Les encoches 38 peuvent avoir différentes formes.
  • Selon un premier mode de réalisation illustré sur la figure 1A, chaque ouverture formant une encoche 38 comprend un premier côté disposé au droit de la ligne de pliage 48 la plus éloigné du fond 22, deux côtés sensiblement parallèles qui s'étendent entre les deux lignes de pliage 48 et une portion courbe qui relie les deux côtés parallèles, orientée vers le fond 22 de manière à ce que l'encoche s'étende de part et d'autre de la ligne de pliage 48 la plus proche du fond 22. Selon un autre mode de réalisation illustré sur la figure 1B, chaque ouverture formant une encoche 38 comprend deux côtés sensiblement perpendiculaires à la ligne de pliage 48 et disposés à cheval sur ladite ligne de pliage 48, une première ligne au niveau de la paroi latérale principale reliant lesdits deux côtés et une seconde ligne au niveau du volet 46 reliant lesdits deux côtés.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de calage comprend des moyens 50 et 68 pour éloigner le fond 22 et les parois latérales principales 24.1, 24.2 du fond et des parois latérales du conteneur.
  • A cet effet, chaque paroi latérale principale comprend au niveau des bords perpendiculaires à la ligne de pliage 26 des volets 50 reliés à ladite paroi principale par une ligne de pliage 52 de manière à ce que chaque volet soit disposé à 90° par rapport à la paroi latérale principale et orienté vers l'extérieur.
  • Selon un mode de réalisation illustré sur les figures 1B et 2B, le dispositif de calage comprend des moyens pour maintenir les volets 46 et 50 à 90° par rapport aux parois latérales principales. Pour cela, chaque volet 50 est prolongé par un rabat 54 relié audit volet 50 par une ligne de pliage 56 et chaque volet 46 est prolongé également par un rabat 58 relié audit volet 46 par une ligne de pliage 60, des moyens de liaison reliant les rabats 54 et 58 pour maintenir les volets 46 et 50 à 90° par rapport à la paroi latérale principale. A titre d'exemple de ces moyens de liaison, le rabat 58 peut comprendre au niveau de chaque angle des languettes 62 susceptibles de coopérer avec des ouvertures 64 ménagées dans chaque rabat 58.
  • Chaque paroi latérale principale 24.1 et 24.2 s'étend de part et d'autre de la ligne de pliage 26.
  • Selon un mode de réalisation, chaque ligne de pliage 26 est prolongée à chacune de ses extrémités par des lignes de découpe 66 qui séparent les parois latérales principales 24.1 et 24.2 des parois latérales secondaires 28.1 et 28.2.
  • Pour que le fond 22 du dispositif de calage soit écarté du fond du conteneur, les parois latérales principales 24.1 et 24.2 ont des bords dits inférieurs 68 disposés de part et d'autre des lignes de pliage 26 qui sont décalés vers l'axe médian longitudinal (lorsque le flan est à plat). Avantageusement, les bords inférieurs 68 sont rectilignes, parallèles aux lignes de pliage 26 pour assurer une meilleure stabilité et sont décalés à égale distance de leur ligne de pliage respective 26.
  • La mise en forme du dispositif de calage est relativement simple.
  • Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 1A et 2A, dans un premier temps, les parois latérales principales 24.1 et 24.2 sont disposées de préférence à 90° par rapport au fond 22 grâce aux lignes de pliage 26. Cependant, on pourrait envisager que les parois latérales principales forment un angle supérieur à 90° avec le fond pour s'adapter à un objet contenu plus étroit en partie basse qu'en partie haute. Pour chaque paroi latérale principale, le volet 46 est plaqué contre la face de ladite paroi latérale principale orientée vers l'intérieur. En suivant, les parois latérales secondaires 28.1 et 28.2 sont mises en forme grâce aux lignes de pliage 30 et 32. Les languettes 36 des parois latérales secondaires sont pliées à 90° puis insérées dans les encoches 38 de manière à assurer la liaison entre les parois latérales 24.1, 24.2, 28.1 et 28.2. L'utilisateur peut ajuster l'écartement entre les parois latérales secondaires en fonction des dimensions de l'objet à emballer en choisissant dans quelles encoches 38 il engage les languettes 36, comme illustré sur les figures 3 et 4.
  • Avant d'insérer le dispositif de calage dans le conteneur, les volets 50 sont disposés à 90° et orientés vers l'extérieur. De préférence, la longueur des parois principales entre les lignes de pliage 52 est sensiblement égale à la longueur du conteneur.
  • Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 1B et 2B, dans un premier temps, les parois latérales principales 24.1 et 24.2 sont disposées préférentiellement à 90° par rapport au fond 22 grâce aux lignes de pliage 26. Pour chaque paroi latérale principale, les volets 46, 50 sont disposés à 90° par rapport aux parois latérales principales 24.1 et 24.2 et les languettes 62 sont introduites dans les ouvertures 64. En suivant, les parois latérales secondaires 28.1 et 28.2 sont mises en forme grâce aux lignes de pliage 30 et 32. Les languettes 36 des parois latérales secondaires sont pliées à 90° puis insérées dans les encoches 38 de manière à assurer la liaison entre les parois latérales 24.1, 24.2, 28.1 et 28.2. L'utilisateur peut ajuster l'écartement entre les parois latérales secondaires en fonction des dimensions de l'objet à emballer en choisissant les encoches 38 dans lesquelles il engage les languettes 36.

Claims (14)

  1. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur de forme parallélépipédique, ledit dispositif étant obtenu à partir d'un flan comportant un fond (22), deux parois latérales principales planes (24.1, 24.2), reliées au fond (22) au niveau de deux côtés opposés par des lignes de pliage (26) et deux parois latérales secondaires (28.1, 28.2) reliées au fond (22) au niveau de deux autres côtés opposés par des lignes de pliage (30), caractérisé en ce que chaque paroi latérale secondaire (28.1, 28.2) comprend de part et d'autre des moyens de liaison (36) avec une paroi latérale principale, en ce que chaque paroi latérale principale (24.1, 24.2) comprend au moins trois moyens de liaison (38) susceptibles d'être reliés aux moyens de liaison (36) des parois latérales secondaires (28.1, 28.2) de manière à relier les parois latérales secondaires (28.1, 28.2) avec les parois latérales principales (24.1, 24.2) et ajuster l'écartement entre lesdites parois latérales secondaires (28.1, 28.2) et en ce que chaque paroi secondaire (28.1, 28.2) comprend une pluralité de lignes de pliage (32) parallèles à la ligne de pliage (30) permettant auxdites parois latérales secondaires (28.1, 28.2) d'avoir une section sous forme d'une ligne brisée approximativement courbe dans un plan perpendiculaire aux lignes de pliage (30).
  2. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (50, 68) pour éloigner le fond (22) et les parois latérales principales (24.1, 24.2) du fond et des parois latérales du conteneur.
  3. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque paroi latérale principale comprend au niveau des bords perpendiculaires à la ligne de pliage (26) des volets (50) reliés chacun à ladite paroi principale par une ligne de pliage (52) de manière à ce que chaque volet soit disposé à 90° par rapport à la paroi latérale principale et orienté vers l'extérieur.
  4. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque volet (50) est prolongé par un rabat (54) relié audit volet (50) par une ligne de pliage (56) et chaque paroi latérale principale (24.1, 24.2) est prolongée par un volet (46) relié à ladite paroi par au moins une ligne de pliage (48) parallèle à la ligne de pliage (26), ledit volet (46) étant lui-même prolongé par un rabat (58) relié audit volet (46) par une ligne de pliage (60), des moyens de liaison (62, 64) étant prévus pour relier les rabats (54, 58) pour maintenir les volets (46, 50) à 90° par rapport à la paroi latérale principale.
  5. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les parois latérales principales (24.1, 24.2) ont des bords dits inférieurs (68) disposés de part et d'autre des lignes de pliage (26) qui sont décalés par rapport auxdites lignes de pliage (26) de manière à venir en saillie par rapport au fond (22) lorsque les parois latérales principales sont disposées à 90° par rapport audit fond (22).
  6. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque ligne de pliage (26) est prolongée à chacune de ses extrémités par des lignes de découpe (66) qui séparent les parois latérales principales (24.1, 24.2) des parois latérales secondaires (28.1, 28.2) et forment les bords inférieurs (68) desdites parois latérales principales (24.1, 24.2).
  7. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque paroi latérale (28.1, 28.2) comprend de part et d'autre des languettes (36) et en ce que chaque paroi latérale principale (24.1, 24.2) comprend des encoches (38) chacune susceptible de recevoir une languette (36).
  8. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque paroi latérale principale (24.1, 24.2) est prolongée par un volet (46) relié à ladite paroi par au moins une ligne de pliage (48) parallèle à la ligne de pliage (26), les encoches (38) se présentant chacune sous forme d'une ouverture et étant réparties le long de la ligne de pliage (48).
  9. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication 8, caractérisé en ce que le volet (46) est plaqué contre l'une des faces de la paroi latérale principale à laquelle il est relié par deux lignes de pliage (48) parallèles et faiblement espacées.
  10. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque ouverture formant une encoche (38) comprend un premier côté disposé sensiblement au droit de la ligne de pliage (48) la plus éloigné du fond (22), deux côtés parallèles qui s'étendent entre les deux lignes de pliage (48) et une portion courbe qui relie les deux côtés parallèles, orientées vers le fond (22) de manière à ce que l'encoche s'étende de part et d'autre de la ligne de pliage (48) la plus proche du fond (22).
  11. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque ouverture formant une encoche (38) comprend deux côtés sensiblement parallèles, perpendiculaires à la ligne de pliage (48) et disposés à cheval sur ladite ligne de pliage (48), une première ligne au niveau de la paroi latérale principale reliant lesdits deux côtés et une seconde ligne au niveau du volet (46) reliant lesdits deux côtés.
  12. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que, pour chaque paroi latérale secondaire, les languettes (36) sont prévues de part et d'autre d'une bande de matière (34) délimitée par le bord libre de la paroi latérale secondaire et la ligne de pliage 32 la plus proche dudit bord.
  13. Dispositif de calage d'au moins un objet dans un conteneur selon l'une quelconque des revendications 7 à 12, caractérisé en ce que chaque languette (36) comprend un côté (40) sensiblement parallèle aux lignes de pliage (30), une échancrure (42) pour favoriser l'accroche avec une encoche (38) au droit du bord libre de la paroi latérale secondaire, et un bout arrondi (44) reliant le côté (40) et l'échancrure (42) pour favoriser l'introduction de la languette (36) dans une des encoches (38).
  14. Conteneur intégrant un dispositif de calage selon l'une quelconque des revendications précédentes.
EP20100305237 2010-03-10 2010-03-10 Dispositif de calage d'objet dans un conteneur Not-in-force EP2364919B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20100305237 EP2364919B1 (fr) 2010-03-10 2010-03-10 Dispositif de calage d'objet dans un conteneur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20100305237 EP2364919B1 (fr) 2010-03-10 2010-03-10 Dispositif de calage d'objet dans un conteneur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2364919A1 true EP2364919A1 (fr) 2011-09-14
EP2364919B1 EP2364919B1 (fr) 2013-01-16

Family

ID=42309472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20100305237 Not-in-force EP2364919B1 (fr) 2010-03-10 2010-03-10 Dispositif de calage d'objet dans un conteneur

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP2364919B1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR781177A (fr) * 1934-11-12 1935-05-10 Boîte pour le maintien d'objets légers, notamment d'ampoules électriques
FR2730472A1 (fr) * 1995-02-14 1996-08-14 Smurfit Socar Sa Structure en un materiau semi-rigide tel que le carton ondule, pour le calage a l'interieur d'un conditionnement d'un article de forme oblongue, notamment d'une bouteille
DE29619127U1 (de) * 1996-10-23 1997-01-02 Europa Carton AG, 20095 Hamburg Multifalter
WO2009093775A1 (fr) * 2008-01-22 2009-07-30 Samsung Electronics Co., Ltd. Elément d'absorption de chocs pour emballage et feuille de papier pour former l'élément d'absorption de chocs, unité d'emballage et procédé d'emballage pour emballer des produits électroniques utilisés dans l'élément d'absorption de chocs, et produit électronique emballé par le procédé d'emballage

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR781177A (fr) * 1934-11-12 1935-05-10 Boîte pour le maintien d'objets légers, notamment d'ampoules électriques
FR2730472A1 (fr) * 1995-02-14 1996-08-14 Smurfit Socar Sa Structure en un materiau semi-rigide tel que le carton ondule, pour le calage a l'interieur d'un conditionnement d'un article de forme oblongue, notamment d'une bouteille
DE29619127U1 (de) * 1996-10-23 1997-01-02 Europa Carton AG, 20095 Hamburg Multifalter
WO2009093775A1 (fr) * 2008-01-22 2009-07-30 Samsung Electronics Co., Ltd. Elément d'absorption de chocs pour emballage et feuille de papier pour former l'élément d'absorption de chocs, unité d'emballage et procédé d'emballage pour emballer des produits électroniques utilisés dans l'élément d'absorption de chocs, et produit électronique emballé par le procédé d'emballage

Also Published As

Publication number Publication date
EP2364919B1 (fr) 2013-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2922760B1 (fr) Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite
EP2847079B1 (fr) Boite a centreurs bombes et flan pour la realisation d'une telle boite
EP2635498B1 (fr) Plateau a trottoirs avec centreurs bombes et flan pour la realisation d'un tel plateau
FR2584375A1 (fr) Plateau empilable, emboitable, muni de multiples assises
EP2241516A1 (fr) Elément pour le calage d'un objet placé dans un contenant
FR2955837A1 (fr) Plateau de transport et de presentation d'articles, tels que des pots de yaourt, de rigidite amelioree
EP2364919B1 (fr) Dispositif de calage d'objet dans un conteneur
CA2996935A1 (fr) Flan et emballage pour pack de pots ave partie d'espacement/calage et procede de realisation d'un emballage de pack de pots ave partie d'espacement/calage
FR2970241A1 (fr) Dispositif de calage de bouteilles
KR20090009456U (ko) 포장상자용 트레이
FR3016348A1 (fr) Calage de maintien et de protection pour bouteilles en biais en vis-a-vis.
FR2659624A1 (fr) Recipient-emballage pour produits du genre galettes.
EP2595889A1 (fr) Plateau de transport et de présentation d'articles, tels que des pots de yaourt, de rigidité améliorée
FR2893309A1 (fr) Dispositif de conditionnement susceptible de former un presentoir
EP1795451B1 (fr) Conditionnement de produits, notamment alimentaires
FR2813289A1 (fr) Contenant a calage pour au moins un objet fragile tel qu'une bouteille, notamment en vue d'expedition par poste ou messagerie
FR2545062A1 (fr) Emballage-presentoir pliable
EP2918505B1 (fr) Dispositif conteneur empilable
WO1994025351A1 (fr) Recipient gerbable realise en une matiere en feuille, telle que carton ou carton ondule, et flan pour sa realisation
BE1001359A6 (fr) Recipient empilable, flan pour la fabrication d'un tel recipient et presentoir forme de tels recipients empiles.
FR3164983A1 (fr) Dispositif de calage de bouteille dans un emballage
FR2899880A1 (fr) Suremballage pour le transport et la presentation a la vente de produits de forme generale triangulaire, par exemple de type sandwich
FR2884495A1 (fr) Element presentoir pour l'exposition a la vente de produits, et emballage obtenu par l'imbrication de tels elements presentoirs
FR2591194A1 (fr) Procede de renforcement des parois laterales d'une caisse en materiau semi-rigide et caisse obtenue par ledit procede.
FR3095426A1 (fr) Caissette pâtissière en carton à fond compartimentable et flan pour sa constitution

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA ME RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20120314

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65D 5/50 20060101AFI20120419BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 593760

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130215

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602010004645

Country of ref document: DE

Effective date: 20130314

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 593760

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130116

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130116

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130516

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130427

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130416

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130416

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130516

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130417

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

BERE Be: lapsed

Owner name: SAICA FRANCE

Effective date: 20130331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130331

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

26N No opposition filed

Effective date: 20131017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130331

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130310

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602010004645

Country of ref document: DE

Effective date: 20131017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140331

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150330

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20150310

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100310

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130310

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150330

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602010004645

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160310

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20161130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160310

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160331

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161001