EP2350249B1 - Maschinelles geschirrspülmittel - Google Patents

Maschinelles geschirrspülmittel Download PDF

Info

Publication number
EP2350249B1
EP2350249B1 EP09781452.9A EP09781452A EP2350249B1 EP 2350249 B1 EP2350249 B1 EP 2350249B1 EP 09781452 A EP09781452 A EP 09781452A EP 2350249 B1 EP2350249 B1 EP 2350249B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
automatic dishwashing
weight
dishwashing agent
add
recipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP09781452.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2350249A1 (de
Inventor
Dorota SENDOR-MÜLLER
Johannes Zipfel
Arnd Kessler
Christian Nitsch
Sven Müller
Wolfgang Wick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200810054116 external-priority patent/DE102008054116A1/de
Priority claimed from DE200810062773 external-priority patent/DE102008062773A1/de
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to PL09781452T priority Critical patent/PL2350249T3/pl
Publication of EP2350249A1 publication Critical patent/EP2350249A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2350249B1 publication Critical patent/EP2350249B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3746Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3757(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/72Ethers of polyoxyalkylene glycols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/20Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2075Carboxylic acids-salts thereof
    • C11D3/2086Hydroxy carboxylic acids-salts thereof
    • C11D2111/14

Definitions

  • the present application describes automatic dishwashing detergents, automatic dishwashing processes using these dishwashing detergents, and the use of these dishwashing detergents for improving the dishwashing of machine dishwashing.
  • automatic dishwashing detergents In order to obtain spotless dishes, bleaching agents are used in automatic dishwashing detergents. In order to activate these bleaching agents and to achieve an improved bleaching effect during cleaning at temperatures of 60 ° C. and below, automatic dishwashing detergents generally also contain bleach activators or bleach catalysts, with the bleach catalysts in particular having proven to be particularly effective.
  • bleaches are limited due to incompatibilities with other detergent or cleaning active ingredients, such as enzymes, or because of stability issues in the storage of bleach-containing detergents and cleaners. This is especially true for liquid detergents or cleaning agents.
  • One technical option for improving the cleaning performance of automatic dishwashing detergents is to increase the alkalinity of these detergents. While, on the one hand, with increasing alkalinity, the cleaning performance of automatic dishwashing detergents increases, on the other hand strongly alkaline cleaners also cause damage in the silicate structure of glasses and can cause strong irritation on contact with the skin.
  • alkali metal phosphates Particularly effective builders for increasing the alkalinity have proved to be the alkali metal phosphates, which for this reason form the main constituent of the vast majority of commercially available automatic dishwashing detergents.
  • dishwashing detergent should be characterized by a good cleaning performance despite freedom from phosphates and bleach, with an improved cleaning performance, for example against bleachable stains, being preferred without at the same time causing increased damage to glass or ceramic surfaces.
  • the bleachable stains include, for example, stains caused by tea or vegetable dyes, for example from vegetables or fruits.
  • the automatic dishwashing compositions according to the invention are of low alkalinity.
  • Preferred automatic dishwasher detergents according to the invention are characterized in that the automatic dishwasher detergent has a pH (10% solution, 20 ° C.) between 9 and 11.5, preferably between 9.5 and 11.5, in particular between 10.0 and 11.0.
  • a first essential ingredient of the composition of the invention is the citrate.
  • citrate also encompasses citric acid as well as its salts, especially theirs
  • Particularly preferred machine dishwasher detergents according to the invention contain citrate, preferably sodium citrate, in amounts of 12 to 50% by weight, preferably 15 to 40% by weight and in particular 15 to 30% by weight, in each case based on the total weight of the automatic dishwashing detergent.
  • Citrate or citric acid has proven to be particularly effective over other builders in combination with the anionic copolymer in terms of tea cleaning.
  • Some exemplary formulations of preferred automatic dishwashing detergents according to the invention can be found in the following Tables 1a and 1b: ingredient Recipe 1a [% by weight] Recipe 2a [% by weight] Recipe 3a [% by weight] Recipe 4a [% by weight] citrate 12 to 50 15 to 40 12 to 50 15 to 40 Anionic copolymer 1 2.0 to 30 2.0 to 30 2.0 to 30 2.0 to 30 silicate - * - - - phosphate - - - - bleach - - - - Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100 Add 100 Add 100 Add 100 Add 100 Add 100 Add 100 pH (10% solution, 20 ° C) 8 to 12 8 to 12 9 to 11.5 ingredient Recipe 1b [% by weight] Recipe 2b [% by weight] Recipe 3b [% by weight] Recipe 4b [% by weight] citrate 12 to 50 15 to 40 12 to 50 15 to 40 Maleic acid homopolymer 2.0 to 30 2.0 to 30 2.0 to 30 2.0 to 30 phosphate - * - - - bleach - -
  • the automatic dishwashing compositions according to the invention may contain, in addition to the citrates, additional builders, in particular carbonates or organic cobuilders.
  • Machine dishwashing detergents according to the invention are silicate-free.
  • organic co-builders are polycarboxylates / polycarboxylic acids, dextrins and phosphonates. These classes of substances are described below.
  • Useful organic builders are, for example, the polycarboxylic acids which can be used in the form of the free acid and / or their sodium salts, polycarboxylic acids meaning those carboxylic acids which carry more than one acid function.
  • these are adipic acid, succinic acid, glutaric acid, malic acid, tartaric acid, maleic acid, fumaric acid, sugar acids, aminocarboxylic acids, nitrilotriacetic acid (NTA), if such use is not objectionable for ecological reasons, and mixtures thereof.
  • NTA nitrilotriacetic acid
  • the free acids also typically have the property of an acidifying component and thus also serve to set a lower and milder pH of detergents or cleaners.
  • succinic acid, glutaric acid, adipic acid, gluconic acid and any mixtures of these may be mentioned here.
  • the complex-forming phosphonates comprise a number of different compounds, such as, for example, diethylenetriaminepenta (methylenephosphonic acid) (DTPMP). Hydroxyalkane or aminoalkane phosphonates are particularly preferred in this application.
  • HEDP 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate
  • HEDP 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate
  • It is preferably used as the sodium salt, the disodium salt neutral and the tetrasodium salt alkaline (pH 9).
  • Preferred aminoalkanephosphonates are ethylenediamine tetramethylenephosphonate (EDTMP), diethylenetriaminepentamethylenephosphonate (DTPMP) and their higher homologs. They are preferably in the form of neutral sodium salts, eg. B. as the hexasodium salt of EDTMP or as hepta- and octa-sodium salt of DTPMP used.
  • the builder used here is preferably HEDP from the class of phosphonates.
  • the aminoalkanephosphonates also have a pronounced heavy metal binding capacity. Accordingly, in particular if the agents also contain bleach, it may be preferable to use aminoalkanephosphonates, in particular DTPMP, or to use mixtures of the phosphonates mentioned.
  • automatic dishwashing detergents which contain as phosphonates 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (HEDP) or diethylenetriaminepenta (methylenephosphonic acid) (DTPMP).
  • HEDP 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid
  • DTPMP diethylenetriaminepenta
  • the automatic dishwashing compositions of the invention may contain two or more different phosphonates.
  • the proportion by weight of the phosphonates in the total weight of automatic dishwashing detergents according to the invention is preferably from 1 to 8% by weight, preferably from 1.2 to 6% by weight and in particular from 1.5 to 4% by weight.
  • a second essential ingredient of the compositions of this invention is the anionic polymer b) comprising unsaturated dicarboxylic acid (s) B.
  • this anionic polymer is an anionic copolymer comprising unsaturated mono- and dicarboxylic acids.
  • anionic copolymer b comprising unsaturated monocarboxylic acid (s) A and unsaturated dicarboxylic acid (s) B, has as a simple homopolymer of unsaturated monocarboxylic acids or copolymers of unsaturated monocarboxylic acids with monomers other than the unsaturated dicarboxylic acid with respect to the cleaning achieved with the inventive compositions proved superior.
  • copolymers of acrylic acid or methacrylic acid with maleic acid are particularly suitable.
  • Copolymers of acrylic acid with maleic acid have proven particularly suitable, preferred copolymers containing from 50 to 90% by weight of acrylic acid and from 50 to 10% by weight of maleic acid.
  • the relative molecular weight, based on free acids, is generally from 2000 to 70000 g / mol, preferably from 20,000 to 50,000 g / mol and in particular from 30,000 to 40,000 g / mol.
  • homopolymers of dicarboxylic acids may also be used as anionic polymers b), homopolymers of maleic acid being particularly preferred.
  • the molecular weight of preferred maleic acid homopolymers is, based on free acids, between 2000 to 70000 g / mol, preferably 4000 to 50,000 g / mol and in particular 6000 to 40,000 g / mol.
  • the anionic copolymers b) can be used in the machine dishwasher according to the invention, for example as a powder or as an aqueous solution.
  • the proportion by weight of the anionic polymer b) in the total weight of automatic dishwasher detergents according to the invention is preferably from 2.0 to 20% by weight, preferably from 2.5 to 15% by weight and in particular from 2.5 to 10% by weight.
  • compositions according to the invention may contain further washing or cleaning-active substances, preferably from the group of surfactants, enzymes, organic solvents, glass corrosion inhibitors, corrosion inhibitors, fragrances and perfume carriers. These preferred ingredients will be described in more detail below.
  • nonionic surfactants known to the person skilled in the art can be used as nonionic surfactants.
  • Suitable nonionic surfactants are, for example, alkyl glycosides of the general formula RO (G) x in which R is a primary straight-chain or methyl-branched, in particular 2-methyl-branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms and G is the symbol which is a glycose unit having 5 or 6 C atoms, preferably glucose.
  • the degree of oligomerization x which indicates the distribution of monoglycosides and oligoglycosides, is any number between 1 and 10; preferably x is 1.2 to 1.4.
  • Nonionic surfactants of the amine oxide type for example N-cocoalkyl-N, N-dimethylamine oxide and N-tallowalkyl-N, N-dihydroxyethylamine oxide, and the fatty acid alkanolamides may also be suitable.
  • the amount of these nonionic surfactants is preferably not more than that of the ethoxylated fatty alcohols, especially not more than half thereof.
  • nonionic surfactants used either as the sole nonionic surfactant or in combination with other nonionic surfactants are alkoxylated, preferably ethoxylated or ethoxylated and propoxylated fatty acid alkyl esters, preferably having from 1 to 4 carbon atoms in the alkyl chain.
  • washing or cleaning agents in particular automatic dishwashing detergents, contain nonionic surfactants from the group of the alkoxylated alcohols.
  • the nonionic surfactants used are preferably alkoxylated, advantageously ethoxylated, in particular primary, alcohols having preferably 8 to 18 carbon atoms and on average 1 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol, in which the alcohol radical can be linear or preferably methyl-branched in the 2-position or linear and methyl-branched radicals in the mixture can contain, as they are usually present in Oxoalkoholresten.
  • EO ethylene oxide
  • alcohol ethoxylates with linear radicals of alcohols of natural origin having 12 to 18 carbon atoms, for example of coconut, palm, tallow or oleyl alcohol, and on average 2 to 8 moles of EO per mole of alcohol are preferred.
  • the preferred ethoxylated alcohols include, for example, C 12-14 alcohols with 3 EO or 4 EO, C 9-11 alcohols with 7 EO, C 13-15 alcohols with 3 EO, 5 EO, 7 EO or 8 EO, C 12-18 alcohols with 3 EO, 5 EO or 7 EO and Mixtures of these, such as mixtures of C 12-14 -alcohol with 3 EO and C 12-18 -alcohol with 5 EO.
  • the stated degrees of ethoxylation represent statistical averages, which may correspond to a particular product of an integer or a fractional number.
  • Preferred alcohol ethoxylates have a narrow homolog distribution (narrow range ethoxylates, NRE).
  • fatty alcohols with more than 12 EO can also be used. Examples include tallow fatty alcohol with 14 EO, 25 EO, 30 EO or 40 EO.
  • ethoxylated nonionic surfactants consisting of C 6-20 monohydroxyalkanols or C 6-20 alkylphenols or C 16-20 fatty alcohols and more than 12 mol, preferably more than 15 mol and in particular more than 20 mol of ethylene oxide per mol Alcohol was used.
  • a particularly preferred nonionic surfactant is obtained from a straight-chain fatty alcohol having 16 to 20 carbon atoms (C 16-20 alcohol), preferably a C 18 -alcohol and at least 12 mol, preferably at least 15 mol and especially at least 20 mol of ethylene oxide.
  • C 16-20 alcohol straight-chain fatty alcohol having 16 to 20 carbon atoms
  • C 18 -alcohol preferably a C 18 -alcohol
  • at least 12 mol preferably at least 15 mol and especially at least 20 mol of ethylene oxide.
  • the so-called “narrow range ethoxylates” are particularly preferred.
  • Nonionic surfactants which have a melting point above room temperature.
  • Nonionic surfactants from the group of alkoxylated alcohols are also used with particular preference.
  • the nonionic surfactant solid at room temperature preferably has propylene oxide units in the molecule.
  • such PO units make up to 25 wt .-%, more preferably up to 20 wt .-% and in particular up to 15 wt .-% of the total molecular weight of the nonionic surfactant from.
  • Particularly preferred nonionic surfactants are ethoxylated monohydroxyalkanols or alkylphenols which additionally have polyoxyethylene-polyoxypropylene block copolymer units.
  • the alcohol or alkylphenol content of such nonionic surfactant molecules preferably makes up more than 30% by weight, more preferably more than 50% by weight and in particular more than 70% by weight, of the total molecular weight of such nonionic surfactants.
  • Preferred agents are characterized in that they contain ethoxylated and propoxylated nonionic surfactants in which the propylene oxide units in the molecule up to 25 wt .-%, preferably up to 20 wt .-% and in particular up to 15 wt .-% of the total molecular weight of the nonionic Make up surfactants.
  • surfactants come from the groups of alkoxylated nonionic surfactants, in particular the ethoxylated primary alcohols and mixtures of these surfactants with structurally complicated surfactants such as polyoxypropylene / polyoxyethylene / polyoxypropylene ((PO / EO / PO) surfactants).
  • Such (PO / EO / PO) nonionic surfactants are also characterized by good foam control.
  • More particularly preferred nonionic surfactants having melting points above room temperature contain from 40 to 70% of a polyoxypropylene / polyoxyethylene / polyoxypropylene block polymer blend containing 75% by weight of a reverse block copolymer of polyoxyethylene and polyoxypropylene with 17 moles of ethylene oxide and 44 moles of propylene oxide and 25% by weight. % of a block copolymer of polyoxyethylene and polyoxypropylene initiated with trimethylolpropane and containing 24 moles of ethylene oxide and 99 moles of propylene oxide per mole of trimethylolpropane.
  • the preferred nonionic surfactants of the above formula can be prepared by known methods from the corresponding alcohols R 1 -OH and ethylene or alkylene oxide.
  • the radical R 1 in the above formula may vary depending on the origin of the alcohol. If native sources are used, the radical R 1 has an even number of carbon atoms and is usually unbranched, the linear radicals being selected from alcohols of natural origin having 12 to 18 C atoms, for example from coconut, palm, tallow or Oleyl alcohol, are preferred.
  • Alcohols which are accessible from synthetic sources are, for example, the Guerbet alcohols or methyl-branched or linear and methyl-branched radicals in the 2-position, as they are usually present in oxo alcohol radicals.
  • Niotensides are preferred in which R 1 in the above formula is an alkyl radical having 6 to 24, preferably 8 to 20, particularly preferably 9 to 15 and in particular 9 to 11 carbon atoms.
  • alkylene oxide unit which is contained in the preferred nonionic surfactants in alternation with the ethylene oxide unit, in particular butylene oxide is considered in addition to propylene oxide.
  • R 2 or R 3 are independently selected from -CH 2 CH 2 -CH 3 or - CH (CH 3 ) 2 are suitable.
  • nonionic surfactants having a C 9-15 alkyl group having 1 to 4 ethylene oxide units followed by 1 to 4 propylene oxide units followed by 1 to 4 ethylene oxide units followed by 1 to 4 propylene oxide units.
  • These surfactants have the required low viscosity in aqueous solution and can be used according to the invention with particular preference.
  • R 1 -CH (OH) CH 2 O- (AO) w - (A'O) x - (A "O) y - (A"'O) z -R 2 in which R 1 and R 2 independently of one another represents a straight-chain or branched, saturated or mono- or polyunsaturated C 2-40 -alkyl or -alkenyl radical;
  • A, A ', A "and A"' independently represent a radical from the group -CH 2 CH 2 , -CH 2 CH 2 -CH 2 , -CH 2 -CH (CH 3 ), -CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH 2 , -CH 2 -CH (CH 3 ) -CH 2 -, -CH 2 -CH (CH 2 -CH 3 ); and w, x, y and z are values between 0.5 and 90, where x, y and / or z can also be 0 are preferred according to the invention
  • end-capped poly (oxyalkylated) nonionic surfactants which, in accordance with the formula R 1 O [CH 2 CH 2 O] x CH 2 CH (OH) R 2 , in addition to a radical R 1 , which is linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radicals having from 2 to 30 carbon atoms, preferably having from 4 to 22 carbon atoms, furthermore having a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radical R 2 having from 1 to 30 carbon atoms, where x is from 1 to 30 carbon atoms 90, preferably for values between 30 and 80 and in particular for values between 30 and 60.
  • surfactants of the formula R 1 O [CH 2 CH (CH 3 ) O] x [CH 2 CH 2 O] y CH 2 CH (OH) R 2 , in which R 1 is a linear or branched aliphatic hydrocarbon radical with 4 to 18 carbon atoms or mixtures thereof, R 2 is a linear or branched one Hydrocarbon radical having 2 to 26 carbon atoms or mixtures thereof and x is between 0.5 and 1.5 and y is a value of at least 15.
  • nonionic surfactants having a free hydroxyl group on one of the two terminal alkyl radicals By using the above-described nonionic surfactants having a free hydroxyl group on one of the two terminal alkyl radicals, the formation of deposits in machine dishwashing can be markedly improved compared to conventional polyalkoxylated fatty alcohols without a free hydroxyl group.
  • nonionic surfactants are the end-capped poly (oxyalkylated) nonionic surfactants of the formula R 1 O [CH 2 CH (R 3 ) O] x [CH 2 ] k CH (OH) [CH 3 ] j OR 2 in which R 1 and R 2 are linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radicals having 1 to 30 carbon atoms, R 3 is H or a methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, n-butyl, 2 Butyl or 2-methyl-2-butyl radical, x are values between 1 and 30, k and j are values between 1 and 12, preferably between 1 and 5.
  • each R 3 in the above formula R 1 O [CH 2 CH (R 3 ) O] x [CH 2 ] k CH (OH) [CH 2 ] j OR 2 may be different.
  • R 1 and R 2 are preferably linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radicals having 6 to 22 carbon atoms, with radicals having 8 to 18 carbon atoms being particularly preferred.
  • R 3 H, -CH 3 or -CH 2 CH 3 are particularly preferred.
  • Particularly preferred values for x are in the range from 1 to 20, in particular from 6 to 15.
  • each R 3 in the above formula may be different if x ⁇ 2.
  • the alkylene oxide unit in the square bracket can be varied.
  • the value 3 for x has been selected here by way of example and may well be greater, with the variation width increasing with increasing x values and including, for example, a large number (EO) groups combined with a small number (PO) groups, or vice versa ,
  • R 1 , R 2 and R 3 are as defined above and x is from 1 to 30, preferably from 1 to 20 and in particular from 6 to 18.
  • Particularly preferred are surfactants in which the radicals R 1 and R 2 has 9 to 14 C atoms, R 3 is H and x assumes values of 6 to 15.
  • the stated C chain lengths and degrees of ethoxylation or degrees of alkoxylation of the abovementioned nonionic surfactants represent statistical mean values which, for a specific product, may be an integer or a fractional number. Due to the manufacturing process, commercial products of the formulas mentioned are usually not made of an individual representative, but of mixtures, which may result in mean values for the C chain lengths as well as for the degrees of ethoxylation or degrees of alkoxylation and subsequently broken numbers.
  • nonionic surfactants can be used not only as individual substances, but also as surfactant mixtures of two, three, four or more surfactants.
  • Mixtures of surfactants are not mixtures of nonionic surfactants which fall in their entirety under one of the abovementioned general formulas, but rather mixtures which contain two, three, four or more nonionic surfactants which can be described by different general formulas ,
  • the proportion by weight of the nonionic surfactant in the total weight of the inventive automatic dishwashing agent in a preferred embodiment is between 0.1 and 15% by weight, preferably between 0.2 and 10% by weight, preferably between 0.5 and 8% by weight. and in particular between 1.0 and 6 wt .-%.
  • dishwashing agents may contain enzyme (s). These include in particular proteases, amylases, lipases, hemicellulases, cellulases, perhydrolases or oxidoreductases, and preferably mixtures thereof. These enzymes are basically of natural origin; Starting from the natural molecules, improved variants are available for use in detergents or cleaning agents, which are preferably used accordingly. Detergents or cleaning agents contain enzymes preferably in total amounts of 1 ⁇ 10 6 to 5 wt .-% based on active protein. The protein concentration can be determined by known methods, for example the BCA method or the biuret method.
  • subtilisin type those of the subtilisin type are preferable.
  • these are the subtilisins BPN 'and Carlsberg and their further developed forms, the protease PB92, the subtilisins 147 and 309, the alkaline protease from Bacillus lentus, subtilisin DY and the enzymes thermitase which can no longer be assigned to the subtilisins in the narrower sense, Proteinase K and the proteases TW3 and TW7.
  • amylases which can be used according to the invention are the ⁇ -amylases from Bacillus licheniformis, from B. amyloliquefaciens, from B. stearothermophilus, from Aspergillus niger and A. oryzae as well as the further developments of the abovementioned amylases which are improved for use in detergents and cleaners. Furthermore, for this purpose, the ⁇ -amylase from Bacillus sp. A 7-7 (DSM 12368) and the cyclodextrin glucanotransferase (CGTase) from B. agaradherens (DSM 9948).
  • lipases or cutinases are also usable according to the invention, in particular because of their triglyceride-splitting activities, but also in order to obtain peracids in situ from suitable precursors produce.
  • lipases or cutinases include, for example, the lipases originally obtainable from Humicola lanuginosa ( Thermomyces lanuginosus ) or further developed, in particular those with the amino acid exchange D96L.
  • Oxidoreductases for example oxidases, oxygenases, catalases, peroxidases, such as halo, chloro, bromo, lignin, glucose or manganese peroxidases, dioxygenases or laccases (phenol oxidases, polyphenol oxidases) can be used according to the invention to increase the bleaching effect.
  • a protein and / or enzyme may be particularly protected during storage against damage such as inactivation, denaturation or degradation, such as by physical influences, oxidation or proteolytic cleavage.
  • damage such as inactivation, denaturation or degradation, such as by physical influences, oxidation or proteolytic cleavage.
  • inhibition of proteolysis is particularly preferred, especially if the agents also contain proteases.
  • Detergents may contain stabilizers for this purpose; the provision of such means constitutes a preferred embodiment of the present invention.
  • Washing or cleaning-active proteases and amylases are generally not provided in the form of the pure protein but rather in the form of stabilized, storable and transportable preparations.
  • Such prefabricated preparations include, for example, the solid preparations obtained by granulation, extrusion or lyophilization or, especially in the case of liquid or gel-form detergents, solutions of the enzymes, advantageously as concentrated as possible, low in water and / or added with stabilizers or further auxiliaries.
  • the enzymes may be encapsulated for both the solid and liquid dosage forms, for example by spray-drying or extruding the enzyme solution together with a preferably natural polymer or in the form of capsules, for example those in which the enzymes are entrapped as in a solidified gel or in those of the core-shell type, in which an enzyme-containing core with a water, air and / or chemical impermeable Protective layer is coated.
  • a preferably natural polymer or in the form of capsules for example those in which the enzymes are entrapped as in a solidified gel or in those of the core-shell type, in which an enzyme-containing core with a water, air and / or chemical impermeable Protective layer is coated.
  • further active ingredients for example stabilizers, emulsifiers, pigments, bleaches or dyes, may additionally be applied.
  • Such capsules are applied by methods known per se, for example by shaking or rolling granulation or in fluid-bed processes.
  • such granules for example
  • a preferred machine dishwashing detergent according to the invention is characterized in that the dishwashing agent, based on its total weight, enzyme preparation (s) in amounts of 0.1 to 12 wt .-%, preferably from 0.2 to 10 wt .-% and in particular from 0.5 to 8 wt .-% contains.
  • the enzyme protein forms only a fraction of the total weight of conventional enzyme preparations.
  • Protease and amylase preparations preferably used according to the invention contain between 0.1 and 40% by weight, preferably between 0.2 and 30% by weight, particularly preferably between 0.4 and 20% by weight and in particular between 0, 8 and 10 wt .-% of the enzyme protein.
  • organic solvents are derived, for example, from the groups of the monoalcohols, diols, triols or polyols, the ethers, esters and / or amides. Particular preference is given to organic solvents which are water-soluble, "water-soluble" solvents in the sense of the present application being solvents which are completely miscible with water at room temperature, ie without a miscibility gap.
  • Organic solvents which can be used in the compositions according to the invention preferably originate from the group of monohydric or polyhydric alcohols, alkanolamines or glycol ethers, provided they are miscible with water in the given concentration range.
  • the solvents are preferably selected from ethanol, n- or i-propanol, butanols, glycol, propane- or butanediol, glycerol, diglycol, propyl- or butyldiglycol, hexylene glycol, ethylene glycol methyl ether, ethylene glycol ethyl ether, ethylene glycol propyl ether, etheylene glycol mono-n-butyl ether, diethylene glycol methyl ether, di ethylene glycol ethyl ether, propylene glycol methyl, ethyl or propyl ether, dipropylene glycol methyl or ethyl ether, methoxy, ethoxy or butoxy trig
  • the organic solvents from the group of the organic amines and / or the alkanolamines have proved to be particularly effective with regard to the cleaning performance and again with regard to the cleaning performance of bleachable soiling, in particular on tea stains.
  • Particularly preferred organic amines are the primary and secondary alkylamines, the alkyleneamines and mixtures of these organic amines.
  • the group of preferred primary alkylamines include monomethylamine, monoethylamine, monopropylamine, monobutylamine, monopentylamine and cyclohexylamine.
  • the group of preferred secondary alkylamines includes in particular dimethylamine.
  • Preferred alkanolamines are in particular the primary, secondary and tertiary alkanolamines and mixtures thereof.
  • Particularly preferred primary alkanolamines are monoethanolamine (2-aminoethanol, MEA), monoisopropanolamine, diethylethanolamine (2- (diethylamino) ethanol).
  • Particularly preferred secondary alkanolamines are diethanolamine (2,2'-iminodiethanol, DEA, bis (2-hydroxyethyl) amine), N-methyl-diethanolamine, N-ethyl-diethanolamine. Diisopropanolamine and morpholine.
  • Particularly preferred tertiary alkanolamines are triethanolamine and triisopropanolamine.
  • Combination products characterized in that they contain an organic solvent, wherein the organic solvent is an organic amine and / or an alkanolamine, preferably monoethanolamine, are particularly preferred according to the invention.
  • a further subject of this application is a machine dishwashing detergent according to the invention, characterized in that the automatic dishwasher detergent, based on its total weight, organic amine and / or an alkanolamine, preferably ethanolamine, in Amounts from 0.1 to 15 wt .-%, preferably 0.2 to 10 wt .-%, particularly preferably 0.5 to 8 wt .-% and in particular from 1.0 to 6 wt .-%.
  • solvent-containing automatic dishwashing agents are preferably in liquid form.
  • the automatic dishwasher detergents according to the invention can be present in the ready-to-use form known to the person skilled in the art, that is to say, for example, in solid or liquid form but also as a combination of solid and liquid supply forms.
  • Powder, granules, extrudates or compactates, in particular tablets, are particularly suitable as firm supply forms.
  • the liquid supply forms based on water and / or organic solvents may be thickened, in the form of gels.
  • Inventive agents can be formulated as single-phase or multi-phase products.
  • automatic dishwashing detergents with one, two, three or four phases are preferred.
  • Machine dishwashing detergents characterized in that they are in the form of a prefabricated dosing unit with two or more phases, are particularly preferred.
  • the individual phases of multiphase agents may have the same or different states of matter.
  • Machine dishwashing detergents which have at least two different solid phases and / or at least two liquid phases and / or at least one solid and at least one liquid phase are preferred.
  • Particularly preferred are in particular two- or multi-phase tablets, for example two-layer tablets, in particular two-layer tablets with a trough and a mold body located in the trough.
  • Automatic dishwasher detergents according to the invention are preferably prefabricated to form metering units. These metering units preferably comprise the necessary for a cleaning cycle amount of washing or cleaning-active substances. Preferred metering units have a weight between 12 and 30 g, preferably between 14 and 26 g and in particular between 15 and 22 g.
  • the volume of the aforementioned metering units and their spatial form are selected with particular preference so that a metering of the prefabricated units is ensured via the metering chamber of a dishwasher.
  • the volume of the dosing unit is therefore preferably between 10 and 35 ml, preferably between 12 and 30 ml and in particular between 15 and 25 ml.
  • the automatic dishwasher detergents according to the invention in particular the prefabricated metering units, have a water-soluble coating, with particular preference.
  • disintegration aids so-called tablet disintegrants
  • Disintegration aids are preferably used in amounts of from 0.5 to 10% by weight, preferably from 3 to 7% by weight and in particular from 4 to 6% by weight, based in each case on the total weight of the disintegration assistant-containing agent.
  • Preferred disintegrating agents are cellulosic disintegrating agents, so that preferred washing or cleaning agents comprise such cellulose-based disintegrants in amounts of from 0.5 to 10% by weight, preferably from 3 to 7% by weight and in particular from 4 to 6% by weight. % contain.
  • the cellulose used as a disintegration aid is preferably not used in finely divided form, but converted into a coarser form, for example granulated or compacted, before it is added to the premixes to be tabletted.
  • the particle sizes of such Disintegrating agents are usually above 200 microns, preferably at least 90 wt .-% between 300 and 1600 microns and in particular at least 90 wt .-% between 400 and 1200 microns.
  • Preferred disintegration aids preferably a disintegration aid based on cellulose, preferably in granular, cogranulated or compacted form, are in the disintegrating agent-containing agents in amounts of from 0.5 to 10% by weight, preferably from 3 to 7% by weight and in particular from 4 to 6 wt .-%, each based on the total weight of the disintegrating agent-containing agent.
  • gas-evolving effervescent systems can furthermore be used as tablet disintegration auxiliaries.
  • preferred effervescent systems consist of at least two components which react with one another to form gas, for example alkali metal carbonate and / or bicarbonate and an acidifying agent which is suitable for liberating carbon dioxide from the alkali metal salts in aqueous solution.
  • An acidifying agent which releases carbon dioxide from the alkali salts in aqueous solution is, for example, citric acid.
  • the dishwasher detergents according to the invention exhibit their advantageous cleaning and drying properties, in particular also in low-temperature cleaning processes.
  • Preferred dishwashing processes using agents according to the invention are therefore characterized the dishwashing processes are carried out at a liquor temperature below 60 ° C., preferably below 50 ° C.
  • agents according to the invention are distinguished from conventional automatic dishwasher detergents by improved tea cleaning.
  • Another object of the present application is therefore the use of a machine dishwashing detergent according to the invention for improving the dough cleaning in automatic dishwashing.
  • ingredient V1 E1 Data in% by weight sodium citrate 8.0 8.0 Acrylic acid homopolymer 12 - Maleic acid homopolymer - 12 sulfopolymer 9.5 9.5 sodium 5.0 5.0 potassium hydroxide 9.5 9.5 HEDP 1.5 1.5 Nonionic surfactant 2.0 2.0 Protease preparation 2.4 2.4 Amylase preparation 0.6 0.6 1,2-propylene glycol 5.6 5.6 Water, Misc Add 100 Add 100 pH (10% solution, 20 ° C) 10.4 10.4

Description

  • Die vorliegende Anmeldung beschreibt maschinelle Geschirrspülmittel, maschinelle Geschirrspülverfahren unter Einsatz dieser Geschirrspülmittel sowie die Verwendung dieser Geschirrspülmittel zur Verbesserung der Teereinigung beim maschinellen Geschirrspülen.
  • An maschinell gespültes Geschirr werden häufig höhere Anforderungen gestellt als an manuell gespültes Geschirr. So wird auch ein auf den ersten Blick von Speiseresten völlig gereinigtes Geschirr dann als nicht einwandfrei bewertet, wenn es nach dem maschinellen Geschirrspülen noch Verfärbungen aufweist, die beispielsweise auf der Anlagerung pflanzlicher Farbstoffe auf der Geschirroberfläche beruhen.
  • Um fleckenloses Geschirr zu erhalten, werden in maschinellen Geschirrspülmitteln Bleichmittel eingesetzt. Zur Aktivierung dieser Bleichmittel und um beim Reinigen bei Temperaturen von 60 °C und darunter eine verbesserte Bleichwirkung zu erreichen, enthalten maschinelle Geschirrspülmittel in der Regel weiterhin Bleichaktivatoren oder Bleichkatalysatoren, wobei sich insbesondere die Bleichkatalysatoren als besonders wirkungsvoll erwiesen haben.
  • Dem Einsatz dieser Bleichmittel sind aufgrund von Unverträglichkeiten mit anderen wasch- oder reinigungsaktiven Inhaltsstoffen, wie beispielsweise Enzymen, oder aufgrund von Stabilitätsproblemen bei der Lagerung Bleichmittel-haltiger Wasch- und Reinigungsmittel Grenzen gesetzt. Dies gilt insbesondere auch für flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel.
  • Eine technische Möglichkeit, die Reinigungsleistung von maschinellen Geschirrspülmitteln, insbesondere Bleichmittel-freien, maschinellen Geschirrspülmitteln zu verbessern, besteht in der Erhöhung der Alkalität dieser Mittel. Während jedoch einerseits mit steigender Alkalität die Reinigungsleistung von maschinellen Geschirrspülmitteln zunimmt, verursachen stark alkalische Reiniger andererseits auch Schäden in der Silikatstruktur von Gläsern und können bei Hautkontakt starke Reizungen auslösen.
  • Als besonders wirkungsvolle Gerüststoffe zur Erhöhung der Alkalität haben sich die Alkalimetallphosphate erwiesen, die aus diesem Grund den Hauptbestandteil der überwiegenden Zahl kommerziell erhältlicher maschineller Geschirrspülmittel bilden.
  • Während die Phosphate im Hinblick auf ihre vorteilhafte Wirkung als Bestandteil maschineller Geschirrspülmittel sehr geschätzt werden, ist ihr Einsatz unter dem Blickwinkel des Umweltschutzes nicht unproblematisch, da ein wesentlicher Teil des Phosphats über das Haushaltsabwasser in die Gewässer gelangt und insbesondere in stehenden Gewässern (Seen, Staustufen) eine bedenkliche Rolle bei deren Überdüngung spielt. Als Folge dieses auch als Eutrophierung bezeichneten Phänomens wurde die Verwendung von Pentanatriumtriphosphat in Textilwaschmitteln in etlichen Ländern, z.B. USA, Kanada, Italien, Schweden, Norwegen, durch gesetzliche Vorschriften beträchtlich reduziert u. in der Schweiz gänzlich untersagt. In Deutschland dürfen Waschmittel seit 1984 höchstens noch 20% dieses Gerüststoffes enthalten.
  • Eine Begrenzung der Alkalität ebenso wie des Phosphatgehalts der maschinellen Geschirrspülmittel ist also aus Sicht des Anwenders und im Hinblick auf eine nachhaltige Produktentwicklung wünschenswert.
  • Dieser Anmeldung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Reinigungsmittel für die Geschirreinigung bereitzustellen, das sich gegenüber herkömmlichen Geschirreinigungsmitteln auch bei Niedrigtemperatur-Reinigungsgängen bzw. bei Reinigungsgängen mit geringem Wasserverbrauch durch eine verbesserte Reinigungsleistung auszeichnet. Insbesondere sollte das Geschirreinigungsmittel trotz Phosphat- und Bleichmittelfreiheit durch eine gute Reinigungsleistung auszeichnen, wobei eine verbesserte Reinigungsleistung, beispielsweise gegenüber bleichbaren Anschmutzungen bevorzugt wäre, ohne gleichzeitig eine erhöhte Schädigung von Glas- oder Keramikoberflächen zu bewirken. Zu den bleichbaren Anschmutzungen zählen dabei beispielsweise Anschmutzungen durch Tee oder pflanzliche Farbstoffe beispielsweise aus Gemüse oder Obst.
  • Überraschenderweise wurde festgestellt, dass die vorgenannte Aufgabe in einer Citrat-basierten, Grundrezeptur durch den Einsatz spezifischer Polymere gelöst werden kann.
  • Ein erster Gegenstand dieser Anmeldung ist ein niederalkalisches, Phosphat- und Bleichmittel-freies maschinelles Geschirrspülmittel mit einem pH-Wert (10%-ige Lösung; 20°C) zwischen 8 und 12, enthaltend:
    1. a) 10 bis 60 Gew.-% Citrat
    2. b) 2,0 bis 30 Gew.-% anionisches Polymer, umfassend ungesättigte Dicarbonsäure(n) B,
    dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel kein Silikat enthält.
  • Die erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittel sind niederalkalisch. Bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel sind dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel einen pH-Wert (10%-ige Lösung; 20°C) zwischen 9 und 11,5, vorzugsweise zwischen 9,5 und 11,5, insbesondere zwischen 10,0 und 11,0 aufweist.
  • Ein erster wesentlicher Bestandteil erfindungsgemäßer Mittel ist das Citrat. Die Bezeichnung "Citrat" umfasst dabei ebenso die Citronensäure wie auch deren Salze, insbesondere deren
  • Alkalimetallsalze. Besonders bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel enthalten Citrat, vorzugsweise Natriumcitrat, in Mengen von 12 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 40 Gew.-% und insbesondere 15 bis 30 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des maschinellen Geschirrspülmittels. Citrat bzw. Citronensäure haben sich gegenüber anderen Gerüststoffen in Kombination mit dem anionischen Copolymer in Bezug auf die Teereinigung als besonders wirksam erwiesen.
  • Einige beispielhafte Rezepturen für bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel können den nachfolgenden Tabelle 1a und 1 b entnommen werden:
    Inhaltsstoff Rezeptur 1a [Gew.-%] Rezeptur 2a [Gew.-%] Rezeptur 3a [Gew.-%] Rezeptur 4a [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30
    Silikat -- * -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 9 bis 11,5
    Inhaltsstoff Rezeptur 1b [Gew.-%] Rezeptur 2b [Gew.-%] Rezeptur 3b [Gew.-%] Rezeptur 4b [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30
    Phosphat -- * -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 9 bis 11,5 9 bis 11,5
    1 anionisches Copolymer, umfassend ungesättigte Monocarbonsäure(n) A und ungesättigte Dicarbonsäure(n) B
    * "--"bedeutet in dieser, wie in allen nachfolgenden Tabellen: die Rezeptur ist frei von diesem Bestandteil
  • Die erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittel können neben den Citraten zusätzliche Gerüststoffe, insbesondere Carbonate oder organische Cobuilder enthalten.
  • Besonders bevorzugt ist der Einsatz von Carbonat(en) und/oder Hydrogencarbonat(en), vorzugsweise Alkalicarbonat(en), besonders bevorzugt Natriumcarbonat, in Mengen von 5 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise von 10 bis 40 Gew.-% und insbesondere von 15 bis 30 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht des maschinellen Geschirrspülmittels.
  • Erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel sind Silikat-frei.
  • Einige beispielhafte Rezepturen für bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel können den nachfolgenden Tabellen 2a und 2b entnommen werden:
    Inhaltsstoff Rezeptur 1a [Gew.-%] Rezeptur 2a [Gew.-%] Rezeptur 3a [Gew.-%] Rezeptur 4a [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 40 5 bis 50 10 bis 40
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 9 bis 11,5 9 bis 11,5
    Inhaltsstoff Rezeptur 1b [Gew.-%] Rezeptur 2b [Gew.-%] Rezeptur 3b [Gew.-%] Rezeptur 4b [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 40 5 bis 50 10 bis 40
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 9 bis 11,5 9 bis 11,5
    1 anionisches Copolymer, umfassend ungesättigte Monocarbonsäure(n) A und ungesättigte Dicarbonsäure(n) B
  • Als organische Cobuilder sind insbesondere Polycarboxylate / Polycarbonsäuren, Dextrine und Phosphonate zu nennen. Diese Stoffklassen werden nachfolgend beschrieben.
  • Brauchbare organische Gerüstsubstanzen sind beispielsweise die in Form der freien Säure und/oder ihrer Natriumsalze einsetzbaren Polycarbonsäuren, wobei unter Polycarbonsäuren solche Carbonsäuren verstanden werden, die mehr als eine Säurefunktion tragen. Beispielsweise sind dies Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Zuckersäuren, Aminocarbonsäuren, Nitrilotriessigsäure (NTA), sofern ein derartiger Einsatz aus ökologischen Gründen nicht zu beanstanden ist, sowie Mischungen aus diesen. Die freien Säuren besitzen neben ihrer Builderwirkung typischerweise auch die Eigenschaft einer Säuerungskomponente und dienen somit auch zur Einstellung eines niedrigeren und milderen pH-Wertes von Wasch- oder Reinigungsmitteln. Insbesondere sind hierbei Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Gluconsäure und beliebige Mischungen aus diesen zu nennen.
  • Die komplexbildenden Phosphonate umfassen neben der 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure eine Reihe unterschiedlicher Verbindungen wie beispielsweise Diethylentriaminpenta(methylenphosphonsäure) (DTPMP). In dieser Anmeldung bevorzugt sind insbesondere Hydroxyalkan- bzw. Aminoalkanphosphonate. Unter den Hydroxyalkanphosphonaten ist das 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonat (HEDP) von besonderer Bedeutung als Cobuilder. Es wird vorzugsweise als Natriumsalz eingesetzt, wobei das Dinatriumsalz neutral und das Tetranatriumsalz alkalisch (pH 9) reagiert. Als Aminoalkanphosphonate kommen vorzugsweise Ethylendiamintetramethylenphosphonat (EDTMP), Diethylentriaminpentamethylenphosphonat (DTPMP) sowie deren höhere Homologe in Frage. Sie werden vorzugsweise in Form der neutral reagierenden Natriumsalze, z. B. als Hexanatriumsalz der EDTMP bzw. als Hepta- und Octa-Natriumsalz der DTPMP, eingesetzt. Als Builder wird dabei aus der Klasse der Phosphonate bevorzugt HEDP verwendet. Die Aminoalkanphosphonate besitzen zudem ein ausgeprägtes Schwermetallbindevermögen. Dementsprechend kann es, insbesondere wenn die Mittel auch Bleiche enthalten, bevorzugt sein, Aminoalkanphosphonate, insbesondere DTPMP, einzusetzen, oder Mischungen aus den genannten Phosphonaten zu verwenden.
  • Ein im Rahmen dieser Anmeldung bevorzugtes maschinelles Geschirrspülmittel enthält ein oder mehrere Phosphonat(e) aus der Gruppe
    1. a) Aminotrimethylenphosphonsäure (ATMP) und/oder deren Salze;
    2. b) Ethylendiamintetra(methylenphosphonsäure) (EDTMP) und/oder deren Salze;
    3. c) Diethylentriaminpenta(methylenphosphonsäure) (DTPMP) und/oder deren Salze;
    4. d) 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure (HEDP) und/oder deren Salze;
    5. e) 2-Phosphonobutan-1,2,4-tricarbonsäure (PBTC) und/oder deren Salze;
    6. f) Hexamethylendiamintetra(methylenphosphonsäure) (HDTMP) und/oder deren Salze;
    7. g) Nitrilotri(methylenphosphonsäure) (NTMP) und/oder deren Salze.
  • Besonders bevorzugt werden maschinelle Geschirrspülmittel, welche als Phosphonate 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure (HEDP) oder Diethylentriaminpenta(methylenphosphonsäure) (DTPMP) enthalten.
  • Selbstverständlich können die erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittel zwei oder mehr unterschiedliche Phosphonate enthalten.
  • Der Gewichtsanteil der Phosphonate am Gesamtgewicht erfindungsgemäßer maschineller Geschirrspülmittel beträgt vorzugsweise 1 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 1,2 bis 6 Gew.-% und insbesondere 1,5 bis 4 Gew.-%.
  • Einige beispielhafte Rezepturen für bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel können den nachfolgenden Tabellen 3a und 3b entnommen werden:
    Inhaltsstoff Rezeptur 1a [Gew.-%] Rezeptur 2a [Gew.-%] Rezeptur 3a [Gew.-%] Rezeptur 4a [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 30 5 bis 50 10 bis 30
    Phosphonat 1 bis 8 1 bis 8 1,2 bis 6 1,2 bis 6
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    Inhaltsstoff Rezeptur 1b [Gew.-%] Rezeptur 2b [Gew.-%] Rezeptur 3b [Gew.-%] Rezeptur 4b [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30 2,0 bis 30
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 30 5 bis 50 10 bis 30
    Phosphonat 1 bis 8 1 bis 8 1,2 bis 6 1,2 bis 6
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    1 anionisches Copolymer, umfassend ungesättigte Monocarbonsäure(n) A und ungesättigte Dicarbonsäure(n) B
  • Ein zweiter wesentlicher Bestandteil erfindungsgemäßer Mittel ist das anionische Polymer b), umfassend ungesättigte Dicarbonsäure(n) B. In einer ersten bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei diesem anionischen Polymer um ein anionisches Copolymer, umfassend ungesättigte Monound Dicarbonsäuren.
  • Ein weiterer bevorzugter Gegenstand dieser Anmeldung ist ein niederalkalisches, Phosphat-, Silikat- und Bleichmittel-freies maschinelles Geschirrspülmittel mit einem pH-Wert (10%-ige Lösung; 20°C) zwischen 8 und 12, enthaltend:
    1. a) 10 bis 60 Gew.-% Citrat
    2. b) 2,0 bis 30 Gew.-% anionisches Copolymer, umfassend
      1. i) ungesättigte Monocarbonsäure(n) A
      2. ii) ungesättigte Dicarbonsäure(n) B.
  • Der Einsatz des anionischen Copolymers b), umfassend ungesättigte Monocarbonsäure(n) A und ungesättigte Dicarbonsäure(n) B hat sich in Bezug auf die mit den erfindungsgemäßen Mitteln erzielte Teereinigung als einfachen Homopolymeren ungesättigter Monocarbonsäuren oder Copolymeren ungesättigter Monocarbonsäuren mit anderen Monomeren als den ungesättigten Dicarbonsäure überlegen erwiesen.
  • Bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel sind dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel als anionisches Polymer b) ein Copolymer, umfassend
    1. i) 50 bis 90 Gew.-% ungesättigte Monocarbonsäure(n) A
    2. ii) 10 bis 50 Gew.-% ungesättigte Dicarbonsäure(n) B.
    enthält.
  • Geeignet sind insbesondere Copolymere der Acrylsäure oder Methacrylsäure mit Maleinsäure. Als besonders geeignet haben sich Copolymere der Acrylsäure mit Maleinsäure erwiesen, wobei bevorzugte Copolymere 50 bis 90 Gew.-% Acrylsäure und 50 bis 10 Gew.-% Maleinsäure enthalten. Die relative Molekülmasse, bezogen auf freie Säuren, beträgt im allgemeinen 2000 bis 70000 g/mol, vorzugsweise 20000 bis 50000 g/mol und insbesondere 30000 bis 40000 g/mol.
  • Bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel sind dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel als anionisches Polymer b) ein Copolymer, umfassend
    1. i) 50 bis 90 Gew.-% Acrylsäure
    2. ii) 10 bis 50 Gew.-% Maleinsäure
    enthält.
  • Alternativ zu den zuvor beschriebenen Copolymeren, umfassend ungesättigte Mono- und Dicarbonsäuren können als anionische Polymere b) auch Homopolymere von Dicarbonsäuren eingesetzt werden, wobei Homopolymere der Maleinsäure besonders bevorzugt werden.
  • Ein weiterer bevorzugter Gegenstand dieser Anmeldung ist ein niederalkalisches, Phosphat-, Silikat- und Bleichmittel-freies maschinelles Geschirrspülmittel mit einem pH-Wert (10%-ige Lösung; 20°C) zwischen 8 und 12, enthaltend:
    1. a) 10 bis 60 Gew.-% Citrat
    2. b) 2,0 bis 30 Gew.-% Maleinsäure Homopolymer
  • Die relative Molekülmasse bevorzugter Maleinsäure Homopolymere beträgt, bezogen auf freie Säuren, zwischen 2000 bis 70000 g/mol, vorzugsweise 4000 bis 50000 g/mol und insbesondere 6000 bis 40000 g/mol.
  • Die anionischen Copolymere b) können in den erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittels beispielsweise als Pulver oder als wässrige Lösung eingesetzt werden.
  • Der Gewichtsanteil des anionischen Polymers b) am Gesamtgewicht erfindungsgemäßer maschineller Geschirrspülmittel beträgt vorzugsweise 2,0 bis 20 Gew.-%, bevorzugt 2,5 bis 15 Gew.-% und insbesondere 2,5 bis 10 Gew.-%.
  • Einige beispielhafte Rezepturen für bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel können den nachfolgenden Tabellen 4a bis 4d entnommen werden:
    Inhaltsstoff Rezeptur 1a [Gew.-%] Rezeptur 2a [Gew.-%] Rezeptur 3a [Gew.-%] Rezeptur 4a [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 0 bis 50 0 bis 30 0 bis 30 0 bis 30
    Phosphonat 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    Inhaltsstoff Rezeptur 1b [Gew.-%] Rezeptur 2b [Gew.-%] Rezeptur 3b [Gew.-%] Rezeptur 4b [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 30 5 bis 50 10 bis 30
    Phosphonat 1 bis 8 1 bis 8 1,2 bis 6 1,2 bis 6
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    1 anionisches Polymer b) ein Copolymer, umfassend 50 bis 90 Gew.-% Acrylsäure und 10 bis 50 Gew.-% Maleinsäure
    Inhaltsstoff Rezeptur 1c [Gew.-%] Rezeptur 2c [Gew.-%] Rezeptur 3c [Gew.-%] Rezeptur 4c [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 0 bis 50 0 bis 30 0 bis 30 0 bis 30
    Phosphonat 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    Inhaltsstoff Rezeptur 1d [Gew.-%] Rezeptur 2d [Gew.-%] Rezeptur 3d [Gew.-%] Rezeptur 4d [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 30 5 bis 50 10 bis 30
    Phosphonat 1 bis 8 1 bis 8 1,2 bis 6 1,2 bis 6
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
  • Neben den zuvor beschriebenen Inhaltsstoffen können die erfindungsgemäßen Mittel weitere wasch- oder reinigungsaktive Substanzen, vorzugsweise aus der Gruppe der Tenside, Enzyme, organischen Lösungsmittel, der Glaskorrosionsinhibitoren, Korrosionsinhibitoren, Duftstoffe und Parfümträger enthalten. Diese bevorzugten Inhaltsstoffe werden in der Folge näher beschrieben.
  • Als nichtionische Tenside können grundsätzlich alle dem Fachmann bekannten nichtionischen Tenside eingesetzt werden. Als nichtionische Tenside eignen sich beispielsweise Alkylglykoside der allgemeinen Formel RO(G)x, in der R einem primären geradkettigen oder methylverzweigten, insbesondere in 2-Stellung methylverzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen entspricht und G das Symbol ist, das für eine Glykoseeinheit mit 5 oder 6 C-Atomen, vorzugsweise für Glucose, steht. Der Oligomerisierungsgrad x, der die Verteilung von Monoglykosiden und Oligoglykosiden angibt, ist eine beliebige Zahl zwischen 1 und 10; vorzugsweise liegt x bei 1,2 bis 1,4.
  • Auch nichtionische Tenside vom Typ der Aminoxide, beispielsweise N-Kokosalkyl-N,N-dimethylaminoxid und N-Talgalkyl-N,N-dihydroxyethylaminoxid, und der Fettsäurealkanolamide können geeignet sein. Die Menge dieser nichtionischen Tenside beträgt vorzugsweise nicht mehr als die der ethoxylierten Fettalkohole, insbesondere nicht mehr als die Hälfte davon.
  • Eine weitere Klasse bevorzugt eingesetzter nichtionischer Tenside, die entweder als alleiniges nichtionisches Tensid oder in Kombination mit anderen nichtionischen Tensiden eingesetzt werden, sind alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte oder ethoxylierte und propoxylierte Fettsäurealkylester, vorzugsweise mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette.
  • Als bevorzugte Tenside werden schwachschäumende nichtionische Tenside eingesetzt. Mit besonderem Vorzug enthalten Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen, nichtionische Tenside aus der Gruppe der alkoxylierten Alkohole. Als nichtionische Tenside werden vorzugsweise alkoxylierte, vorteilhafterweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C-Atomen und durchschnittlich 1 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol eingesetzt, in denen der Alkoholrest linear oder bevorzugt in 2-Stellung methylverzweigt sein kann bzw. lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch enthalten kann, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Insbesondere sind jedoch Alkoholethoxylate mit linearen Resten aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C-Atomen, z.B. aus Kokos-, Palm-, Talgfettoder Oleylalkohol, und durchschnittlich 2 bis 8 Mol EO pro Mol Alkohol bevorzugt. Zu den bevorzugten ethoxylierten Alkoholen gehören beispielsweise C12-14-Alkohole mit 3 EO oder 4 EO, C9-11-Alkohol mit 7 EO, C13-15-Alkohole mit 3 EO, 5 EO, 7 EO oder 8 EO, C12-18-Alkohole mit 3 EO, 5 EO oder 7 EO und Mischungen aus diesen, wie Mischungen aus C12-14-Alkohol mit 3 EO und C12-18-Alkohol mit 5 EO. Die angegebenen Ethoxylierungsgrade stellen statistische Mittelwerte dar, die für ein spezielles Produkt einer ganzen oder einer gebrochenen Zahl entsprechen können. Bevorzugte Alkoholethoxylate weisen eine eingeengte Homologenverteilung auf (narrow range ethoxylates, NRE). Zusätzlich zu diesen nichtionischen Tensiden können auch Fettalkohole mit mehr als 12 EO eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind Talgfettalkohol mit 14 EO, 25 EO, 30 EO oder 40 EO.
  • Mit besonderem Vorzug werden daher ethoxylierte Niotenside, die aus C6-20-Monohydroxyalkanolen oder C6-20-Alkylphenolen oder C16-20-Fettalkoholen und mehr als 12 Mol, vorzugsweise mehr als 15 Mol und insbesondere mehr als 20 Mol Ethylenoxid pro Mol Alkohol gewonnen wurden, eingesetzt. Ein besonders bevorzugtes Niotensid wird aus einem geradkettigen Fettalkohol mit 16 bis 20 Kohlenstoffatomen (C16-20-Alkohol), vorzugsweise einem C18-Alkohol und mindestens 12 Mol, vorzugsweise mindestens 15 Mol und insbesondere mindestens 20 Mol Ethylenoxid gewonnen. Hierunter sind die sogenannten "narrow range ethoxylates" besonders bevorzugt.
  • Insbesondere bevorzugt sind nichtionische Tenside, die einen Schmelzpunkt oberhalb Raumtemperatur aufweisen. Nichtionische(s) Tensid(e) mit einem Schmelzpunkt oberhalb von 20°C, vorzugsweise oberhalb von 25°C, besonders bevorzugt zwischen 25 und 60°C und insbesondere zwischen 26,6 und 43,3°C, ist/sind besonders bevorzugt.
  • Niotenside aus der Gruppe der alkoxylierten Alkohole, besonders bevorzugt aus der Gruppe der gemischt alkoxylierten Alkohole und insbesondere aus der Gruppe der EO-AO-EO-Niotenside, werden ebenfalls mit besonderem Vorzug eingesetzt.
  • Das bei Raumtemperatur feste Niotensid besitzt vorzugsweise Propylenoxideinheiten im Molekül. Vorzugsweise machen solche PO-Einheiten bis zu 25 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 20 Gew.-% und insbesondere bis zu 15 Gew.-% der gesamten Molmasse des nichtionischen Tensids aus. Besonders bevorzugte nichtionische Tenside sind ethoxylierte Monohydroxyalkanole oder Alkylphenole, die zusätzlich Polyoxyethylen-Polyoxypropylen Blockcopolymereinheiten aufweisen. Der Alkohol- bzw. Alkylphenolanteil solcher Niotensidmoleküle macht dabei vorzugsweise mehr als 30 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 50 Gew.-% und insbesondere mehr als 70 Gew.-% der gesamten Molmasse solcher Niotenside aus. Bevorzugte Mittel sind dadurch gekennzeichnet, dass sie ethoxylierte und propoxylierte Niotenside enthalten, bei denen die Propylenoxideinheiten im Molekül bis zu 25 Gew.-%, bevorzugt bis zu 20 Gew.-% und insbesondere bis zu 15 Gew.-% der gesamten Molmasse des nichtionischen Tensids ausmachen.
  • Bevorzugt einzusetzende Tenside stammen aus den Gruppen der alkoxylierten Niotenside, insbesondere der ethoxylierten primären Alkohole und Mischungen dieser Tenside mit strukturell komplizierter aufgebauten Tensiden wie Polyoxypropylen/Polyoxyethylen/Polyoxypropylen ((PO/EO/PO)-Tenside). Solche (PO/EO/PO)-Niotenside zeichnen sich darüber hinaus durch gute Schaumkontrolle aus.
  • Weitere besonders bevorzugt einzusetzende Niotenside mit Schmelzpunkten oberhalb Raumtemperatur enthalten 40 bis 70% eines Polyoxypropylen/Polyoxyethylen/Polyoxypropylen-Blockpolymerblends, der 75 Gew.-% eines umgekehrten Block-Copolymers von Polyoxyethylen und Polyoxypropylen mit 17 Mol Ethylenoxid und 44 Mol Propylenoxid und 25 Gew.-% eines Block-Copolymers von Polyoxyethylen und Polyoxypropylen, initiiert mit Trimethylolpropan und enthaltend 24 Mol Ethylenoxid und 99 Mol Propylenoxid pro Mol Trimethylolpropan, enthält.
  • Als besonders bevorzugte Niotenside haben sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung schwachschäumende Niotenside erwiesen, welche alternierende Ethylenoxid- und Alkylenoxideinheiten aufweisen. Unter diesen sind wiederum Tenside mit EO-AO-EO-AO-Blöcken bevorzugt, wobei jeweils eine bis zehn EO- bzw. AO-Gruppen aneinander gebunden sind, bevor ein Block aus den jeweils anderen Gruppen folgt. Hier sind nichionische Tenside der allgemeinen Formel
    Figure imgb0001
    • bevorzugt, in der R1 für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach ungesättigten C6-24-Alkyl- oder -Alkenylrest steht; jede Gruppe R2 bzw. R3 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus -CH3, -CH2CH3, -CH2CH2-CH3, CH(CH3)2 und die Indizes w, x, y, z unabhängig voneinander für ganze Zahlen von 1 bis 6 stehen.
  • Die bevorzugten Niotenside der vorstehenden Formel lassen sich durch bekannte Methoden aus den entsprechenden Alkoholen R1-OH und Ethylen- bzw. Alkylenoxid herstellen. Der Rest R1 in der vorstehenden Formel kann je nach Herkunft des Alkohols variieren. Werden native Quellen genutzt, weist der Rest R1 eine gerade Anzahl von Kohlenstoffatomen auf und ist in der Regel unverzweigt, wobei die linearen Reste aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C-Atomen, z.B. aus Kokos-, Palm-, Talgfett- oder Oleylalkohol, bevorzugt sind. Aus synthetischen Quellen zugängliche Alkohole sind beispielsweise die Guerbetalkohole oder in 2-Stellung methylverzweigte bzw. lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Unabhängig von der Art des zur Herstellung der in den Mitteln enthaltenen Niotenside eingesetzten Alkohols sind Niotenside bevorzugt, bei denen R1 in der vorstehenden Formel für einen Alkylrest mit 6 bis 24, vorzugsweise 8 bis 20, besonders bevorzugt 9 bis 15 und insbesondere 9 bis 11 Kohlenstoffatomen steht.
  • Als Alkylenoxideinheit, die alternierend zur Ethylenoxideinheit in den bevorzugten Niotensiden enthalten ist, kommt neben Propylenoxid insbesondere Butylenoxid in Betracht. Aber auch weitere Alkylenoxide, bei denen R2 bzw. R3 unabhängig voneinander ausgewählt sind aus -CH2CH2-CH3 bzw. - CH(CH3)2 sind geeignet. Bevorzugt werden Niotenside der vorstehenden Formel eingesetzt, bei denen R2 bzw. R3 für einen Rest -CH3, w und x unabhängig voneinander für Werte von 3 oder 4 und y und z unabhängig voneinander für Werte von 1 oder 2 stehen.
  • Zusammenfassend sind insbesondere nichtionische Tenside bevorzugt, die einen C9-15-Alkylrest mit 1 bis 4 Ethylenoxideinheiten, gefolgt von 1 bis 4 Propylenoxideinheiten, gefolgt von 1 bis 4 Ethylenoxideinheiten, gefolgt von1 bis 4 Propylenoxideinheiten aufweisen. Diese Tenside weisen in wässriger Lösung die erforderliche niedrige Viskosität auf und sind erfindungsgemäß mit besonderem Vorzug einsetzbar.
  • Tenside der allgemeinen Formel R1-CH(OH)CH2O-(AO)w-(A'O)x-(A"O)y-(A"'O)z-R2, in der R1 und R2 unabhängig voneinander für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach ungesättigten C2-40-Alkyl- oder -Alkenylrest steht; A, A', A" und A"' unabhängig voneinander für einen Rest aus der Gruppe -CH2CH2, -CH2CH2-CH2, -CH2-CH(CH3), -CH2-CH2-CH2-CH2, -CH2-CH(CH3)-CH2-, -CH2-CH(CH2-CH3) steht; und w, x, y und z für Werte zwischen 0,5 und 90 stehen, wobei x, y und/oder z auch 0 sein können sind erfindungsgemäß bevorzugt.
  • Bevorzugt werden insbesondere solche endgruppenverschlossene poly(oxyalkylierten) Niotenside, die, gemäß der Formel R1O[CH2CH2O]xCH2CH(OH)R2, neben einem Rest R1, welcher für lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste mit 2 bis 30 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen steht, weiterhin einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffrest R2 mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen aufweisen, wobei x für Werte zwischen 1 und 90, vorzugsweise für Werte zwischen 30 und 80 und insbesondere für Werte zwischen 30 und 60 steht.
  • Besonders bevorzugt sind Tenside der Formel R1O[CH2CH(CH3)O]x[CH2CH2O]yCH2CH(OH)R2, in der R1 für einen linearen oder verzweigten aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 4 bis 18 Kohlenstoffatomen oder Mischungen hieraus steht, R2 einen linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen oder Mischungen hieraus bezeichnet und x für Werte zwischen 0,5 und 1,5 sowie y für einen Wert von mindestens 15 steht.
  • Besonders bevorzugt werden weiterhin solche endgruppenverschlossene poly(oxyalkylierten) Niotenside der Formel R1O[CH2CH2O]x[CH2CH(R3)O]yCH2CH(OH)R2, in der R1 und R2 unabhängig voneinander für einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach ungesättigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen steht, R3 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus -CH3, -CH2CH3, -CH2CH2-CH3, -CH(CH3)2, vorzugsweise jedoch für -CH3 steht, und x und y unabhängig voneinander für Werte zwischen 1 und 32 stehen, wobei Niotenside mit R3 = -CH3 und Werten für x von 15 bis 32 und y von 0,5 und 1,5 ganz besonders bevorzugt sind.
  • Durch den Einsatz der zuvor beschriebenen nichtionischen Tenside mit einer freien Hydroxylgruppe an einer der beiden endständigen Alkylreste kann im Vergleich zu herkömmlichen polyalkoxylierten Fettalkoholen ohne freie Hydroxylgruppe die Bildung von Belägen bei der maschinellen Geschirrreinigung deutlich verbessert werden.
  • Weitere bevorzugt einsetzbare Niotenside sind die endgruppenverschlossenen poly(oxyalkylierten) Niotenside der Formel R1O[CH2CH(R3)O]x[CH2]kCH(OH)[CH3]jOR2, in der R1 und R2 für lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen stehen, R3 für H oder einen Methyl-, Ethyl-, n-Propyl-, iso-Propyl, n-Butyl-, 2-Butyl- oder 2-Methyl-2-Butylrest steht, x für Werte zwischen 1 und 30, k und j für Werte zwischen 1 und 12, vorzugsweise zwischen 1 und 5 stehen. Wenn der Wert x ≥ 2 ist, kann jedes R3 in der oben stehenden Formel R1O[CH2CH(R3)O]x[CH2]kCH(OH)[CH2]jOR2 unterschiedlich sein. R1 und R2 sind vorzugsweise lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, wobei Reste mit 8 bis 18 C-Atomen besonders bevorzugt sind. Für den Rest R3 sind H, -CH3 oder -CH2CH3 besonders bevorzugt. Besonders bevorzugte Werte für x liegen im Bereich von 1 bis 20, insbesondere von 6 bis 15.
  • Wie vorstehend beschrieben, kann jedes R3 in der oben stehenden Formel unterschiedlich sein, falls x ≥ 2 ist. Hierdurch kann die Alkylenoxideinheit in der eckigen Klammer variiert werden. Steht x beispielsweise für 3, kann der Rest R3 ausgewählt werden, um Ethylenoxid- (R3 = H) oder Propylenoxid- (R3 = CH3) Einheiten zu bilden, die in jedweder Reihenfolge aneinandergefügt sein können, beispielsweise (EO)(PO)(EO), (EO)(EO)(PO), (EO)(EO)(EO), (PO)(EO)(PO), (PO)(PO)(EO) und (PO)(PO)(PO). Der Wert 3 für x ist hierbei beispielhaft gewählt worden und kann durchaus größer sein, wobei die Variationsbreite mit steigenden x-Werten zunimmt und beispielsweise eine große Anzahl (EO)-Gruppen, kombiniert mit einer geringen Anzahl (PO)-Gruppen einschließt, oder umgekehrt.
  • Besonders bevorzugte endgruppenverschlossene poly(oxyalkylierte) Alkohole der obenstehenden Formel weisen Werte von k = 1 und j = 1 auf, so dass sich die vorstehende Formel zu R1O[CH2CH(R3)O]xCH2CH(OH)CH2OR2 vereinfacht. In der letztgenannten Formel sind R1, R2 und R3 wie oben definiert und x steht für Zahlen von 1 bis 30, vorzugsweise von 1 bis 20 und insbesondere von 6 bis 18. Besonders bevorzugt sind Tenside, bei denen die Reste R1 und R2 9 bis 14 C-Atome aufweisen, R3 für H steht und x Werte von 6 bis 15 annimmt.
  • Die angegebenen C-Kettenlängen sowie Ethoxylierungsgrade bzw. Alkoxylierungsgrade der vorgenannten Niotenside stellen statistische Mittelwerte dar, die für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine gebrochene Zahl sein können. Aufgrund der Herstellverfahren bestehen Handelsprodukte der genannten Formeln zumeist nicht aus einem individuellen Vertreter, sondern aus Gemischen, wodurch sich sowohl für die C-Kettenlängen als auch für die Ethoxylierungsgrade bzw. Alkoxylierungsgrade Mittelwerte und daraus folgend gebrochene Zahlen ergeben können.
  • Selbstverständlich können die vorgenannten nichtionischen Tenside nicht nur als Einzelsubstanzen, sondern auch als Tensidgemische aus zwei, drei, vier oder mehr Tensiden eingesetzt werden. Als Tensidgemische werden dabei nicht Mischungen nichtionischer Tenside bezeichnet, die in ihrer Gesamtheit unter eine der oben genannten allgemeinen Formeln fallen, sondern vielmehr solche Mischungen, die zwei, drei, vier oder mehr nichtionische Tenside enthalten, die durch unterschiedliche der vorgenannten allgemeinen Formeln beschrieben werden können.
  • Der Gewichtsanteil des nichtionischen Tensids am Gesamtgewicht des erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittels beträgt in einer bevorzugten Ausführungsform zwischen 0,1 und 15 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,2 und 10 Gew.-%, bevorzugt zwischen 0,5 und 8 Gew.-% und insbesondere zwischen 1,0 und 6 Gew.-%.
  • Einige beispielhafte Rezepturen für bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel können den nachfolgenden Tabellen 5a bis 5d entnommen werden:
    Inhaltsstoff Rezeptur 1a [Gew.-%] Rezeptur 2a [Gew.-%] Rezeptur 3a [Gew.-%] Rezeptur 4a [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 0 bis 50 0 bis 30 0 bis 30 0 bis 30
    Phosphonat 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8
    Nichtionisches Tensid 0,1 bis 15 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    Inhaltsstoff Rezeptur 1b [Gew.-%] Rezeptur 2b [Gew.-%] Rezeptur 3b [Gew.-%] Rezeptur 4b [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 30 5 bis 50 10 bis 30
    Phosphonat 1 bis 8 1 bis 8 1,2 bis 6 1,2 bis 6
    Nichtionisches Tensid 0,1 bis 15 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    1 anionisches Polymer b) ein Copolymer, umfassend 50 bis 90 Gew.-% Acrylsäure und 10 bis 50 Gew.-% Maleinsäure
    Inhaltsstoff Rezeptur 1c [Gew.-%] Rezeptur 2c [Gew.-%] Rezeptur 3c [Gew.-%] Rezeptur 4c [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 0 bis 50 0 bis 30 0 bis 30 0 bis 30
    Phosphonat 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8
    Nichtionisches Tensid 0,1 bis 15 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    Inhaltsstoff Rezeptur 1d [Gew.-%] Rezeptur 2d [Gew.-%] Rezeptur 3d [Gew.-%] Rezeptur 4d [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 30 5 bis 50 10 bis 30
    Phosphonat 1 bis 8 1 bis 8 1,2 bis 6 1,2 bis 6
    Nichtionisches Tensid 0,1 bis 15 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
  • Als weiteren Bestandteil können erfindungsgemäße Geschirrspülmittel Enzym(e) enthalten. Hierzu gehören insbesondere Proteasen, Amylasen, Lipasen, Hemicellulasen, Cellulasen, Perhydrolasen oder Oxidoreduktasen, sowie vorzugsweise deren Gemische. Diese Enzyme sind im Prinzip natürlichen Ursprungs; ausgehend von den natürlichen Molekülen stehen für den Einsatz in Wasch- oder Reinigungsmitteln verbesserte Varianten zur Verfügung, die entsprechend bevorzugt eingesetzt werden. Wasch- oder Reinigungsmittel enthalten Enzyme vorzugsweise in Gesamtmengen von 1 x 106 bis 5 Gew.-% bezogen auf aktives Protein. Die Proteinkonzentration kann mit Hilfe bekannter Methoden, zum Beispiel dem BCA-Verfahren oder dem Biuret-Verfahren bestimmt werden.
  • Unter den Proteasen sind solche vom Subtilisin-Typ bevorzugt. Beispiele hierfür sind die Subtilisine BPN' und Carlsberg sowie deren weiterentwickelte Formen, die Protease PB92, die Subtilisine 147 und 309, die Alkalische Protease aus Bacillus lentus, Subtilisin DY und die den Subtilasen, nicht mehr jedoch den Subtilisinen im engeren Sinne zuzuordnenden Enzyme Thermitase, Proteinase K und die Proteasen TW3 und TW7.
  • Beispiele für erfindungsgemäß einsetzbare Amylasen sind die α-Amylasen aus Bacillus licheniformis, aus B. amyloliquefaciens, aus B. stearothermophilus, aus Aspergillus niger und A. oryzae sowie die für den Einsatz in Wasch- und Reinigungsmitteln verbesserten Weiterentwicklungen der vorgenannten Amylasen. Desweiteren sind für diesen Zweck die α-Amylase aus Bacillus sp. A 7-7 (DSM 12368) und die Cyclodextrin-Glucanotransferase (CGTase) aus B. agaradherens (DSM 9948) hervorzuheben.
  • Erfindungsgemäß einsetzbar sind weiterhin Lipasen oder Cutinasen, insbesondere wegen ihrer Triglycerid-spaltenden Aktivitäten, aber auch, um aus geeigneten Vorstufen in situ Persäuren zu erzeugen. Hierzu gehören beispielsweise die ursprünglich aus Humicola lanuginosa (Thermomyces lanuginosus) erhältlichen, beziehungsweise weiterentwickelten Lipasen, insbesondere solche mit dem Aminosäureaustausch D96L.
  • Weiterhin können Enzyme eingesetzt werden, die unter dem Begriff Hemicellulasen zusammengefaßt werden. Hierzu gehören beispielsweise Mannanasen, Xanthanlyasen, Pektinlyasen (=Pektinasen), Pektinesterasen, Pektatlyasen, Xyloglucanasen (=Xylanasen), Pullulanasen und β-Glucanasen.
  • Zur Erhöhung der bleichenden Wirkung können erfindungsgemäß Oxidoreduktasen, beispielsweise Oxidasen, Oxygenasen, Katalasen, Peroxidasen, wie Halo-, Chloro-, Bromo-, Lignin-, Glucose- oder Mangan-peroxidasen, Dioxygenasen oder Laccasen (Phenoloxidasen, Polyphenoloxidasen) eingesetzt werden. Vorteilhafterweise werden zusätzlich vorzugsweise organische, besonders bevorzugt aromatische, mit den Enzymen wechselwirkende Verbindungen zugegeben, um die Aktivität der betreffenden Oxidoreduktasen zu verstärken (Enhancer) oder um bei stark unterschiedlichen Redoxpotentialen zwischen den oxidierenden Enzymen und den Anschmutzungen den Elektronenfluss zu gewährleisten (Mediatoren).
  • Ein Protein und/oder Enzym kann besonders während der Lagerung gegen Schädigungen wie beispielsweise Inaktivierung, Denaturierung oder Zerfall etwa durch physikalische Einflüsse, Oxidation oder proteolytische Spaltung geschützt werden. Bei mikrobieller Gewinnung der Proteine und/oder Enzyme ist eine Inhibierung der Proteolyse besonders bevorzugt, insbesondere wenn auch die Mittel Proteasen enthalten. Wasch- oder Reinigungsmittel können zu diesem Zweck Stabilisatoren enthalten; die Bereitstellung derartiger Mittel stellt eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar.
  • Wasch- oder reinigungsaktive Proteasen und Amylasen werden in der Regel nicht in Form des reinen Proteins sondern vielmehr in Form stabilisierter, lager- und transportfähiger Zubereitungen bereitgestellt. Zu diesen vorkonfektionierten Zubereitungen zählen beispielsweise die durch Granulation, Extrusion oder Lyophilisierung erhaltenen festen Präparationen oder, insbesondere bei flüssigen oder gelförmigen Mitteln, Lösungen der Enzyme, vorteilhafterweise möglichst konzentriert, wasserarm und/oder mit Stabilisatoren oder weiteren Hilfsmitteln versetzt.
  • Alternativ können die Enzyme sowohl für die feste als auch für die flüssige Darreichungsform verkapselt werden, beispielsweise durch Sprühtrocknung oder Extrusion der Enzymlösung zusammen mit einem vorzugsweise natürlichen Polymer oder in Form von Kapseln, beispielsweise solchen, bei denen die Enzyme wie in einem erstarrten Gel eingeschlossen sind oder in solchen vom Kern-Schale-Typ, bei dem ein enzymhaltiger Kern mit einer Wasser-, Luft- und/oder Chemikalien-undurchlässigen Schutzschicht überzogen ist. In aufgelagerten Schichten können zusätzlich weitere Wirkstoffe, beispielsweise Stabilisatoren, Emulgatoren, Pigmente, Bleich- oder Farbstoffe aufgebracht werden. Derartige Kapseln werden nach an sich bekannten Methoden, beispielsweise durch Schüttel- oder Rollgranulation oder in Fluid-bed-Prozessen aufgebracht. Vorteilhafterweise sind derartige Granulate, beispielsweise durch Aufbringen polymerer Filmbildner, staubarm und aufgrund der Beschichtung lagerstabil.
  • Weiterhin ist es möglich, zwei oder mehrere Enzyme zusammen zu konfektionieren, so dass ein einzelnes Granulat mehrere Enzymaktivitäten aufweist.
  • Ein bevorzugtes erfindungsgemäßes maschinelles Geschirrspülmittel ist dadurch gekennzeichnet, dass das Geschirrspülmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht, Enzym-Zubereitung(en) in Mengen von 0,1 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise von 0,2 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 0,5 bis 8 Gew.-% enthält.
  • Wie aus der vorherigen Ausführungen ersichtlich, bildet das Enzym-Protein nur einen Bruchteil des Gesamtgewichts üblicher Enzym-Zubereitungen. Erfindungsgemäß bevorzugt eingesetzte Protease- und Amylase-Zubereitungen enthalten zwischen 0,1 und 40 Gew.-%, bevorzugt zwischen 0,2 und 30 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 0,4 und 20 Gew.-% und insbesondere zwischen 0,8 und 10 Gew.-% des Enzymproteins.
  • Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes maschinelles Geschirrspülmittel umfasst
    1. a) 10 bis 40 Gew.-% Citrat
    2. b) 2,0 bis 10 Gew.-% anionisches Copolymer, umfassend
      1. i) Acrylsäure
      2. ii) Maleinsäure
    3. c) 1 bis 8 Gew.-% Phosphonat
    4. d) 0,2 bis 10 Gew.-% nichtionisches Tensid
    5. e) 0,1 bis 8 Gew.-% Enzym-Zubereitung(en)
  • Ein weiteres besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes maschinelles Geschirrspülmittel umfasst
    1. a) 10 bis 40 Gew.-% Citrat
    2. b) 2,0 bis 10 Gew.-% Maleinsäure Homopolymer
    3. c) 1 bis 8 Gew.-% Phosphonat
    4. d) 0,2 bis 10 Gew.-% nichtionisches Tensid
    5. e) 0,1 bis 8 Gew.-% Enzym-Zubereitung(en)
  • Einige weitere beispielhafte Rezepturen für bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel können den nachfolgenden Tabellen 6a bis 6d entnommen werden:
    Inhaltsstoff Rezeptur 1a [Gew.-%] Rezeptur 2a [Gew.-%] Rezeptur 3a [Gew.-%] Rezeptur 4a [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 0 bis 50 0 bis 30 0 bis 30 0 bis 30
    Phosphonat 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8
    Nichtionisches Tensid 0 bis 15 0 bis 15 0 bis 8 0 bis 8
    Enzym-Zubereitung(en) 0,1 bis 12 0,1 bis 12 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    Inhaltsstoff Rezeptur 1b [Gew.-%] Rezeptur 2b [Gew.-%] Rezeptur 3b [Gew.-%] Rezeptur 4b [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 30 5 bis 50 10 bis 30
    Phosphonat 1 bis 8 1 bis 8 1,2 bis 6 1,2 bis 6
    Nichtionisches Tensid 0,1 bis 15 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Enzym-Zubereitung(en) 0,1 bis 12 0,1 bis 12 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    Inhaltsstoff Rezeptur 1c [Gew.-%] Rezeptur 2c [Gew.-%] Rezeptur 3c [Gew.-%] Rezeptur 4c [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 0 bis 50 0 bis 30 0 bis 30 0 bis 30
    Phosphonat 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8
    Nichtionisches Tensid 0 bis 15 0 bis 15 0 bis 8 0 bis 8
    Enzym-Zubereitung(en) 0,1 bis 12 0,1 bis 12 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    Inhaltsstoff Rezeptur 1d [Gew.-%] Rezeptur 2d [Gew.-%] Rezeptur 3d [Gew.-%] Rezeptur 4d [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 30 5 bis 50 10 bis 30
    Phosphonat 1 bis 8 1 bis 8 1,2 bis 6 1,2 bis 6
    Nichtionisches Tensid 0,1 bis 15 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Enzym-Zubereitung(en) 0,1 bis 12 0,1 bis 12 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    1 anionisches Polymer b) ein Copolymer, umfassend 50 bis 90 Gew.-% Acrylsäure und 10 bis 50 Gew.-% Maleinsäure
  • Es wurde festgestellt, dass sich die Reinigungsleistung erfindungsgemäßer maschineller Geschirrspülmittel durch den Zusatz organischer Lösungsmittel verbessern lässt.
  • Diese organischen Lösungsmittel stammen beispielsweise aus den Gruppen der Mono-Alkohole, Diole, Triole bzw. Polyole, der Ether, Ester und/oder Amide. Besonders bevorzugt sind dabei organische Lösungsmittel, die wasserlöslich sind, wobei "wasserlösliche" Lösungsmittel im Sinne der vorliegenden Anmeldung Lösungsmittel sind, die bei Raumtemperatur mit Wasser vollständig, d.h. ohne Mischungslücke, mischbar sind.
  • Organische Lösungsmittel, die in den erfindungsgemäßen Mitteln eingesetzt werden können, stammen vorzugsweise aus der Gruppe ein- oder mehrwertigen Alkohole, Alkanolamine oder Glykolether, sofern sie im angegebenen Konzentrationsbereich mit Wasser mischbar sind. Vorzugsweise werden die Lösungsmittel ausgewählt aus Ethanol, n- oder i-Propanol, Butanolen, Glykol, Propan- oder Butandiol, Glycerin, Diglykol, Propyl- oder Butyldiglykol, Hexylenglycol, Ethylenglykolmethylether, Ethylenglykolethylether, Ethylenglykolpropylether, Etheylenglykolmono-n-butylether, Diethylenglykolmethylether, Di-ethylenglykolethylether, Propylenglykolmethyl-, -ethyl- oder - propylether, Dipropylenglykolmethyl-, oder -ethylether, Methoxy-, Ethoxy- oder Butoxytriglykol, 1-Butoxyethoxy-2-propanol, 3-Methyl-3-methoxybutanol, Propylen-glykol-t-butylether sowie Mischungen dieser Lösungsmittel.
  • Als besonders wirkungsvoll im Hinblick auf die Reinigungsleistung und hier wiederum hinsichtlich der Reinigungsleistung an bleichbaren Anschmutzungen, insbesondere an Teeanschmutzungen haben sich die organischen Lösungsmittel aus der Gruppe der organischen Amine und/oder der Alkanolamine erwiesen.
  • Als organische Amine werden insbesondere die primären und die sekundären Alkylamine, die Alkylenamine sowie Mischungen dieser organischen Amine bevorzugt. Zur Gruppe der bevorzugten primären Alkylamine zählen Monomethylamin, Monoethylamin, Monopropylamin, Monobutylamin, Monopentylamin und Cyclohexylamin. Zur Gruppe der bevorzugten sekundären Alkylamine zählt insbesondere Dimethylamin.
  • Bevorzugte Alkanolamine sind insbesondere die primären, sekundären und tertiären Alkanolamine sowie deren Mischungen. Besonders bevorzugte primäre Alkanolamine sind Monoethanolamin (2-Aminoethanol, MEA), Monoisopropanolamin, Diethylethanolamin (2-(Diethylamino)-ethanol). Besonders bevorzugte sekundäre Alkanolamine sind Diethanolamin (2,2'-Iminodiethanol, DEA, Bis(2-hydroxyethyl)amin), N-Methyl-Diethanolamin, N-Ethyl-Diethanolamin. Diisopropanolamin und Morpholin. Besonders bevorzugte tertiäre Alkanolamine sind Triethanolamin und Triisopropanolamin.
  • Kombinationsprodukte, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein organisches Lösungsmittel enthalten, wobei es sich bei dem organischen Lösungsmittel um ein organisches Amin und/oder ein Alkanolamin, vorzugsweise um Monoethanolamin handelt, werden erfindungsgemäß besonders bevorzugt.
  • Ein weiterer Gegenstand dieser Anmeldung ist ein erfindungsgemäßes maschinelles Geschirrspülmittel, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht, organisches Amin und/oder ein Alkanolamine, vorzugsweise um Ethanolamin, in Mengen von 0,1 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 10 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 bis 8 Gew.-% und insbesondere von 1,0 bis 6 Gew.-% enthält.
  • Diese Lösungsmittel-haltigen maschinellen Geschirrspülmittel liegen vorzugsweise in flüssiger Form vor.
  • Ein besonders bevorzugtes flüssiges erfindungsgemäßes maschinelles Geschirrspülmittel umfasst
    1. a) 10 bis 40 Gew.-% Citrat
    2. b) 2,0 bis 10 Gew.-% anionisches Copolymer, umfassend
      1. i) Acrylsäure
      2. ii) Maleinsäure
    3. c) 1 bis 8 Gew.-% Phosphonat
    4. d) 0,1 bis 6 Gew.% Alkanolamin
    5. e) 0,2 bis 10 Gew.-% nichtionisches Tensid
    6. f) 0,1 bis 8 Gew.-% Enzym-Zubereitung(en)
  • Ein weiteres besonders bevorzugtes flüssiges erfindungsgemäßes maschinelles Geschirrspülmittel umfasst
    1. a) 10 bis 40 Gew.-% Citrat
    2. b) 2,0 bis 10 Gew.-% Maleinsäure Homopolymer
    3. c) 1 bis 8 Gew.-% Phosphonat
    4. d) 0,5 bis 8 Gew.-% organisches Lösungsmittel
    5. e) 0,2 bis 10 Gew.-% nichtionisches Tensid
    6. f) 0,1 bis 8 Gew.-% Enzym-Zubereitung(en)
  • Einige beispielhafte Rezepturen für bevorzugte erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel können den nachfolgenden Tabellen 7a bis 7d entnommen werden:
    Inhaltsstoff Rezeptur 1a [Gew.-%] Rezeptur 2a [Gew.-%] Rezeptur 3a [Gew.-%] Rezeptur 4a [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 0 bis 50 0 bis 30 0 bis 30 0 bis 30
    Phosphonat 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8
    Nichtionisches Tensid 0 bis 15 0 bis 15 0 bis 8 0 bis 8
    Enzym-Zubereitung(en) 0 bis 12 0 bis 12 0 bis 8 0 bis 8
    Org. Lösungsmittel 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,1 bis 15 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    Inhaltsstoff Rezeptur 1b [Gew.-%] Rezeptur 2b [Gew.-%] Rezeptur 3b [Gew.-%] Rezeptur 4b [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Anionisches Copolymer1 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 30 5 bis 50 10 bis 30
    Phosphonat 1 bis 8 1 bis 8 1,2 bis 6 1,2 bis 6
    Nichtionisches Tensid 0,1 bis 15 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Enzym-Zubereitung(en) 0,1 bis 12 0,1 bis 12 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Org. Lösungsmittel 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,1 bis 15 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    1 anionisches Polymer b) ein Copolymer, umfassend 50 bis 90 Gew.-% Acrylsäure und 10 bis 50 Gew.-% Maleinsäure
    Inhaltsstoff Rezeptur 1c [Gew.-%] Rezeptur 2c [Gew.-%] Rezeptur 3c [Gew.-%] Rezeptur 4c [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 0 bis 50 0 bis 30 0 bis 30 0 bis 30
    Phosphonat 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8 0 bis 8
    Nichtionisches Tensid 0 bis 15 0 bis 15 0 bis 8 0 bis 8
    Enzym-Zubereitung(en) 0 bis 12 0 bis 12 0 bis 8 0 bis 8
    Org. Lösungsmittel 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,1 bis 15 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
    Inhaltsstoff Rezeptur 1d [Gew.-%] Rezeptur 2d [Gew.-%] Rezeptur 3d [Gew.-%] Rezeptur 4d [Gew.-%]
    Citrat 12 bis 50 15 bis 40 12 bis 50 15 bis 40
    Maleinsäure Homopolymer 2,0 bis 20 2,0 bis 20 2,5 bis 10 2,5 bis 10
    Carbonat 5 bis 50 10 bis 30 5 bis 50 10 bis 30
    Phosphonat 1 bis 8 1 bis 8 1,2 bis 6 1,2 bis 6
    Nichtionisches Tensid 0,1 bis 15 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Enzym-Zubereitung(en) 0,1 bis 12 0,1 bis 12 0,5 bis 8 0,5 bis 8
    Org. Lösungsmittel 0,1 bis 15 0,5 bis 8 0,1 bis 15 0,5 bis 8
    Silikat -- -- -- --
    Phosphat -- -- -- --
    Bleichmittel -- -- -- --
    Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lsg.; 20°C) 8 bis12 8 bis 12 8 bis 12 8 bis 12
  • Die erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittel können in den dem Fachmann bekannten Konfektionsformen, also beispielsweise in fester oder flüssiger Form aber auch als Kombination fester und flüssiger Angebotsformen vorliegen.
  • Als feste Angebotsformen eignen sich insbesondere Pulver, Granulate, Extrudate oder Kompaktate, insbesondere Tabletten. Die flüssigen Angebotsformen auf Basis von Wasser und/oder organischen Lösungsmitteln können verdickt, in Form von Gelen vorliegen.
  • Erfindungsgemäße Mittel können als einphasige oder mehrphasige Produkte konfektioniert werden. Bevorzugt werden insbesondere maschinelle Geschirrspülmittel mit einer, zwei, drei oder vier Phasen. Maschinelle Geschirrspülmittel, dadurch gekennzeichnet, dass sie in Form einer vorgefertigten Dosiereinheit mit zwei oder mehr Phasen vorliegen, werden besonders bevorzugt.
  • Die einzelnen Phasen mehrphasiger Mittel können die gleichen oder unterschiedliche Aggregatzustände aufweisen. Bevorzugt werden insbesondere maschinelle Geschirrspülmittel, die mindestens zwei unterschiedliche feste Phasen und/oder mindestens zwei flüssige Phasen und/oder mindestens eine feste und mindestens eine flüssige Phase aufweisen. Besonders bevorzugt werden insbesondere zwei- oder mehrphasige Tabletten, beispielsweise Zweischichttabletten, insbesondere Zweischichttabletten mit Mulde und einem in der Mulde befindlichen Formkörper.
  • Erfindungsgemäße maschinelle Geschirrspülmittel werden vorzugsweise zu Dosiereinheiten vorkonfektioniert. Diese Dosiereinheiten umfassen vorzugsweise die für einen Reinigungsgang notwendige Menge an wasch- oder reinigungsaktiven Substanzen. Bevorzugte Dosiereinheiten weisen ein Gewicht zwischen 12 und 30 g, bevorzugt zwischen 14 und 26 g und insbesondere zwischen 15 und 22 g auf.
  • Das Volumen der vorgenannten Dosiereinheiten sowie deren Raumform sind mit besonderem Vorzug so gewählt, dass eine Dosierbarkeit der vorkonfektionierten Einheiten über die Dosierkammer einer Geschirrspülmaschine gewährleistet ist. Das Volumen der Dosiereinheit beträgt daher bevorzugt zwischen 10 und 35 ml, vorzugsweise zwischen 12 und 30 ml und insbesondere zwischen 15 und 25 ml.
  • Die erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittel, insbesondere die vorgefertigten Dosiereinheiten weisen mit besonderem Vorzug eine wasserlösliche Umhüllung auf.
  • Um den Zerfall vorgefertigter Formkörper zu erleichtern, ist es möglich, Desintegrationshilfsmittel, sogenannte Tablettensprengmittel, in diese Mittel einzuarbeiten, um die Zerfallszeiten zu verkürzen.
  • Diese Stoffe, die auch aufgrund ihrer Wirkung als "Spreng"mittel bezeichnet werden, vergrößern bei Wasserzutritt ihr Volumen, wobei einerseits das Eigenvolumen vergrößert (Quellung), andererseits auch über die Freisetzung von Gasen ein Druck erzeugt werden kann, der die Tablette in kleinere Partikel zertallen lässt. Altbekannte Desintegrationshilfsmittel sind beispielsweise Carbonat/Citronensäure-Systeme, wobei auch andere organische Säuren eingesetzt werden können. Quellende Desintegrationshilfsmittel sind beispielsweise synthetische Polymere wie Polyvinylpyrrolidon (PVP) oder natürliche Polymere bzw. modifizierte Naturstoffe wie Cellulose und Stärke und ihre Derivate, Alginate oder Casein-Derivate.
  • Bevorzugt werden Desintegrationshilfsmittel in Mengen von 0,5 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 7 Gew.-% und insbesondere 4 bis 6 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des desintegrationshilfsmittelhaltigen Mittels, eingesetzt.
  • Als bevorzugte Desintegrationsmittel werden Desintegrationsmittel auf Cellulosebasis eingesetzt, so dass bevorzugte Wasch- oder Reinigungsmittel ein solches Desintegrationsmittel auf Cellulosebasis in Mengen von 0,5 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 7 Gew.-% und insbesondere 4 bis 6 Gew.-% enthalten. Die als Desintegrationshilfsmittel eingesetzte Cellulose wird vorzugsweise nicht in feinteiliger Form eingesetzt, sondern vor dem Zumischen zu den zu verpressenden Vorgemischen in eine gröbere Form überführt, beispielsweise granuliert oder kompaktiert. Die Teilchengrößen solcher Desintegrationsmittel liegen zumeist oberhalb 200 µm, vorzugsweise zu mindestens 90 Gew.-% zwischen 300 und 1600 µm und insbesondere zu mindestens 90 Gew.-% zwischen 400 und 1200 µm.
  • Bevorzugte Desintegrationshilfsmittel, vorzugsweise ein Desintegrationshilfsmittel auf Cellulosebasis, vorzugsweise in granularer, cogranulierter oder kompaktierter Form, sind in den desintegrationsmittelhaltigen Mitteln in Mengen von 0,5 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise von 3 bis 7 Gew.-% und insbesondere von 4 bis 6 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des desintegrationsmittelhaltigen Mittels, enthalten.
  • Erfindungsgemäß bevorzugt können darüber hinaus weiterhin gasentwickelnde Brausesysteme als Tablettendesintegrationshilfsmittel eingesetzt werden. Bevorzugte Brausesysteme bestehen jedoch mindestens zwei Bestandteilen, die miteinander unter Gasbildung reagieren, beispielsweise aus Alkalimetallcarbonat und/oder -hydrogencarbonat sowie einem Acidifizierungsmittel, das geeignet ist, aus den Alkalimetallsalzen in wässriger Lösung Kohlendioxid freizusetzen. Ein Acidifizierungsmittel, das aus den Alkalisalzen in wässriger Lösung Kohlendioxid freisetzen, ist beispielsweise die Citronensäure.
  • Die zuvor beschriebenen Wirkstoffkombinationen eignen sich insbesondere zur Reinigung von Geschirr in maschinellen Geschirrspülverfahren. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist ein Verfahren zur Reinigung von Geschirr in einer Geschirrspülmaschine, unter Einsatz eines erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittels, wobei die maschinellen Geschirrspülmittel vorzugsweise während des Durchlaufens eines Geschirrspülprogramms, vor Beginn des Hauptspülgangs oder im Verlaufe des Hauptspülgangs in den Innenraum einer Geschirrspülmaschine eindosiert werden. Die Eindosierung bzw. der Eintrag des erfindungsgemäßen Mittels in den Innenraum der Geschirrspülmaschine kann manuell erfolgen, vorzugsweise wird das Mittel jedoch mittels der Dosierkammer der Geschirrspülmaschine in den Innenraum der Geschirrspülmaschine dosiert. Im Verlauf des Reinigungsverfahrens wird vorzugsweise kein zusätzlicher Wasserenthärter und kein zusätzlicher Klarspüler in den Innenraum der Geschirrspülmaschine dosiert. Ein Kit für eine Geschirrspülmaschine, umfassend
    1. a) ein erfindungsgemäßes maschinelles Geschirrspülmittel;
    2. b) eine Anleitung, die den Verbraucher darauf hinweist, das maschinelle Geschirrspülmittel ohne Zusatz eines Klarspülers und/oder eines Enthärtersalzes zu verwenden ist, ist ein weiterer Gegenstand dieser Anmeldung.
  • Die erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittel zeigen ihre vorteilhaften Reinigungs- und Trocknungseigenschaften insbesondere auch in Niedrigtemperatur-Reinigungsverfahren. Bevorzugte Geschirrspülverfahren unter Einsatz erfindungsgemäßer Mittel sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die Geschirrspülverfahren bei einer Flottentemperatur unterhalb 60°C, vorzugsweise unterhalb 50°C durchgeführt werden.
  • Wie eingangs beschrieben, zeichnen sich erfindungsgemäße Mittel gegenüber herkömmlichen maschinellen Geschirrspülmitteln durch eine verbesserte Teereinigung aus. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist daher die Verwendung eines erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittels zur Verbesserung der Teereinigung beim maschinellen Geschirrspülen.
  • Beispiele I. In einem maschinellen Geschirrspülverfahren wurde angeschmutztes Geschirr in einer Geschirrspülmaschine (Miele G 698) bei einer Wasserhärte von 21°dH und einer Temperatur von 50°C mit 42,5 g ml der in der nachfolgenden Tabelle aufgeführten maschinellen Geschirrspülmittel gespült.
  • Inhaltsstoff V1 V2 V3 V4 E1 E2 E3
    Angabe in Gew.-%
    Kaliumtripolyphosphat 18 -- -- -- -- -- --
    Silikat 18
    Natriumcitrat -- -- 18 18 18 18 18
    Acrylsäure Homopolymer -- -- -- 2,0 -- -- --
    Anionisches Copolymer1 -- -- -- -- 2,8 4,5 6,9
    Sulfopolymer2 4,2 -- -- -- -- -- --
    Sulfopolymer3 -- 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2
    Natriumcarbonat 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
    HEDP 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
    Nichtionisches Tensid 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
    Protease-Zubereitung 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
    Amylase-Zubereitung 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
    Alkanolamin 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
    Wasser, Misc Add 100 Add 100 Add 100 Add 100 Add 100 Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lösung, 20°C) 10,3 10,6 10,5 10,4 10,4 10,4 10,3
    1 anionisches Copolymer, umfassend
    1. i) ungesättigte Monocarbonsäure(n) A
    2. ii) ungesättigte Dicarbonsäure(n) B.

    2 Sulfonsäure-haltiges Copolymer, umfassend
    1. i) ungesättigte Carbonsäure(n)
    2. ii) ungesättige Sulfonsäuregruppen-haltige(s) Monomer(e)

    3 hydrophob modifiziertes Sulfonsäure-haltiges Copolymer, umfassend
    1. i) ungesättigte Carbonsäure(n)
    2. ii) ungesättige Sulfonsäuregruppen-haltige(s) Monomer(e)
    3. iii) weitere(s) nichtionogene(s) Monome(e)
  • Die Reinigungsleistung der maschinellen Geschirrspülmittel wurde anhand der IKW Methode beurteilt. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle angegeben (Die angegebenen Werte ergeben sich als Mittelwerte aus 3 Versuchen)
    Reinigungsleistung V1 V2 V3 V4 E1 E2 E3
    Tee 3,9 0,2 1,7 0,3 4,1 4,3 4,2
    Stärke 9,1 7,7 9,0 7,7 9,1 9,1 9,4
    Hackfleisch 10,0 9,5 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0
    (Bewertungsskala Reinigungsleistung: 10 = keine Verunreinigung bis 0 = starke Verunreinigung)
  • II. In einem maschinellen Geschirrspülverfahren wurde angeschmutztes Geschirr in einer Geschirrspülmaschine (Miele G 698) bei einer Wasserhärte von 21°dH und einer Temperatur von 50°C mit 41 g ml der in der nachfolgenden Tabelle aufgeführten maschinellen Geschirrspülmittel gespült.
  • Inhaltsstoff V1 E1
    Angaben in Gew.-%
    Natriumcitrat 8,0 8,0
    Acrylsäure Homopolymer 12 --
    Maleinsäure Homopolymer -- 12
    Sulfopolymer 9,5 9,5
    Natriumcarbonat 5,0 5,0
    Kaliumhydroxid 9,5 9,5
    HEDP 1,5 1,5
    Nichtionisches Tensid 2,0 2,0
    Protease-Zubereitung 2,4 2,4
    Amylase-Zubereitung 0,6 0,6
    1,2 Propylenglykol 5,6 5,6
    Wasser, Misc Add 100 Add 100
    pH (10%-ige Lösung, 20°C) 10,4 10,4
  • Die Reinigungsleistung der maschinellen Geschirrspülmittel wurde anhand der IKW Methode beurteilt. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle angegeben (Die angegebenen Werte ergeben sich als Mittelwerte aus 5 Versuchen)
    Reinigungsleistung V1 E1
    Tee 0,2 2,0
    (Bewertungsskala Reinigungsleistung: 10 = keine Verunreinigung bis 0 = starke Verunreinigung)

Claims (14)

  1. Niederalkalisches, Phosphat- und Bleichmittel-freies maschinelles Geschirrspülmittel mit einem pH-Wert (10%-ige Lösung; 20°C) zwischen 8 und 12, enthaltend:
    a) 10 bis 60 Gew.-% Citrat
    b) 2,0 bis 30 Gew.-% anionisches Polymer, umfassend ungesättigte Dicarbonsäure(n) B, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel kein Silikat enthält.
  2. Maschinelles Geschirrspülmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel einen pH-Wert (20°C) zwischen 9 und 11,5, vorzugsweise zwischen 9,5 und 11,5 aufweist.
  3. Maschinelles Geschirrspülmittel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht, 12 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 40 Gew.-% und insbesondere 15 bis 30 Gew.-% Citrat enthält.
  4. Maschinelles Geschirrspülmittel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel als anionisches Polymer b) ein Copolymer, umfassend
    i) ungesättigte Monocarbonsäure(n) A, vorzugsweise 50 bis 90 Gew.-% ungesättigte Monocarbonsäure(n) A, insbesondere Acrylsäure
    ii) ungesättigte Dicarbonsäure(n) B , vorzugsweise 10 bis 50 Gew.-% ungesättigte Dicarbonsäure(n) B, insbesondere Maleinsäure.
    enthält.
  5. Maschinelles Geschirrspülmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel als anionisches Polymer b) ein Maleinsäure Homopolymer, vorzugsweise mit einer relative Molekülmasse, bezogen auf freie Säuren, zwischen 2000 bis 70000 g/mol, vorzugsweise 4000 bis 50000 g/mol und insbesondere 6000 bis 40000 g/mol, aufweist
  6. Maschinelles Geschirrspülmittel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht, 2,0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 2,5 bis 15 Gew.-% und insbesondere 2,5 bis 10 Gew.-% des anionischen Polymers b) enthält.
  7. Maschinelles Geschirrspülmittel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinelle Geschirrspülmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht, organisches Lösungsmittel in Mengen von 0,1 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 12 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 2,0 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise organisches Amin und/oder ein Alkanolamine, vorzugsweise um Ethanolamin, in Mengen von 0,1 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 10 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 bis 8 Gew.-% und insbesondere von 1,0 bis 6 Gew.-% enthält.
  8. Maschinelles Geschirrspülmittel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschirrspülmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht, nichtionisches Tensid in Mengen von 0,1 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 10 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 bis 8 Gew.-% und insbesondere von 1,0 bis 6 Gew.-% enthält.
  9. Maschinelles Geschirrspülmittel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschirrspülmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht, Enzym-Zubereitungen in Mengen von 0,1 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise von 0,2 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 0,5 bis 8 Gew.-% enthält.
  10. Niederalkalisches maschinelles Geschirrspülmittel nach einem der vorherigen Ansprüche mit einem pH-Wert (10%-ige Lösung; 20°C) zwischen 8 und 12, enthaltend
    a) 10 bis 40 Gew.-% Citrat
    b) 2,0 bis 10 Gew.-% anionisches Copolymer, umfassend
    i) Acrylsäure
    ii) Maleinsäure
    c) 1 bis 8 Gew.-% Phosphonat
    d) 0,2 bis 10 Gew.-% nichtionisches Tensid
    e) 0,1 bis 8 Gew.-% Enzym-Zubereitung(en)
  11. Niederalkalisches maschinelles Geschirrspülmittel nach einem der vorherigen Ansprüche mit einem pH-Wert (10%-ige Lösung; 20°C) zwischen 8 und 12, enthaltend
    a) 10 bis 40 Gew.-% Citrat
    b) 2,0 bis 10 Gew.-% Maleinsäure Homopolymer
    c) 1 bis 8 Gew.-% Phosphonat
    d) 0,2 bis 10 Gew.-% nichtionisches Tensid
    e) 0,1 bis 8 Gew.-% Enzym-Zubereitung(en)
  12. Verfahren zur Reinigung von Geschirr in einer Geschirrspülmaschine, unter Einsatz eines maschinellen Geschirrspülmittels nach einem der vorherigen Ansprüche.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschirrspülverfahren bei einer Flottentemperatur unterhalb 60°C durchgeführt wird.
  14. Verwendung eines maschinellen Geschirrspülmittels nach einem der vorherigen Ansprüche zur Verbesserung der Teereinigung beim maschinellen Geschirrspülen.
EP09781452.9A 2008-10-31 2009-08-04 Maschinelles geschirrspülmittel Not-in-force EP2350249B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL09781452T PL2350249T3 (pl) 2008-10-31 2009-08-04 Środek do maszynowego zmywania naczyń

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810054116 DE102008054116A1 (de) 2008-10-31 2008-10-31 Maschinelles Geschirrspülmittel
DE200810062773 DE102008062773A1 (de) 2008-12-18 2008-12-18 Maschinelles Geschirrspülmittel
PCT/EP2009/060070 WO2010049187A1 (de) 2008-10-31 2009-08-04 Maschinelles geschirrspülmittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2350249A1 EP2350249A1 (de) 2011-08-03
EP2350249B1 true EP2350249B1 (de) 2014-04-16

Family

ID=41130596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09781452.9A Not-in-force EP2350249B1 (de) 2008-10-31 2009-08-04 Maschinelles geschirrspülmittel

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8314056B2 (de)
EP (1) EP2350249B1 (de)
ES (1) ES2471456T3 (de)
PL (1) PL2350249T3 (de)
WO (1) WO2010049187A1 (de)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2840134T3 (pl) 2010-04-26 2018-02-28 Novozymes A/S Granulki z enzymem
WO2012101149A1 (en) 2011-01-26 2012-08-02 Novozymes A/S Storage-stable enzyme granules
MX351761B (es) 2011-06-20 2017-10-26 Novozymes As Composicion particulada.
CN103620029B (zh) 2011-06-24 2017-06-09 诺维信公司 具有蛋白酶活性的多肽和编码它们的多核苷酸
DK3543333T3 (da) 2011-06-30 2022-02-14 Novozymes As Fremgangsmåde til screening af alfa-amylaser
WO2013007594A1 (en) 2011-07-12 2013-01-17 Novozymes A/S Storage-stable enzyme granules
MX2014001594A (es) 2011-08-15 2014-04-25 Novozymes As Polipeptidos que tienen actividad de celulasa y polinucleotidos que los codifican.
US8889613B2 (en) 2011-08-17 2014-11-18 Ecolab Usa Inc. High alkaline warewash detergent for controlling hard water scale
US20140227738A1 (en) 2011-09-22 2014-08-14 Novozymes A/S Polypeptides Having Protease Activity and Polynucleotides Encoding Same
EP2782988A1 (de) 2011-11-25 2014-10-01 Novozymes A/S Subtilasevarianten und dafür codierende polynucleotide
EP2794874A1 (de) 2011-12-20 2014-10-29 Novozymes A/S Subtilasevarianten und dafür codierende polynucleotide
AU2013213601B8 (en) 2012-01-26 2018-01-18 Novozymes A/S Use of polypeptides having protease activity in animal feed and detergents
US10093911B2 (en) 2012-02-17 2018-10-09 Novozymes A/S Subtilisin variants and polynucleotides encoding same
EP2823026A1 (de) 2012-03-07 2015-01-14 Novozymes A/S Waschmittelzusammensetzung und substitution von optischen aufhellern in waschmittelzusammensetzungen
CN113201519A (zh) 2012-05-07 2021-08-03 诺维信公司 具有黄原胶降解活性的多肽以及编码其的核苷酸
CN104394708A (zh) 2012-06-20 2015-03-04 诺维信公司 具有蛋白酶活性的多肽在动物饲料和洗涤剂中的用途
WO2014096259A1 (en) 2012-12-21 2014-06-26 Novozymes A/S Polypeptides having protease activiy and polynucleotides encoding same
EP2941485B1 (de) 2013-01-03 2018-02-21 Novozymes A/S Alpha-amylase-varianten und polynukleotide zur codierung davon
EP2997143A1 (de) 2013-05-17 2016-03-23 Novozymes A/S Polypeptide mit alpha-amylase-aktivität
US20160068742A1 (en) * 2013-05-29 2016-03-10 Huntsman Petrochemical Llc Use of Organic Acids or a Salt Thereof in Surfactant-Based Enhanced Oil Recovery Formulations and Techniques
CN114634921A (zh) 2013-06-06 2022-06-17 诺维信公司 α-淀粉酶变体以及对其进行编码的多核苷酸
WO2014207224A1 (en) 2013-06-27 2014-12-31 Novozymes A/S Subtilase variants and polynucleotides encoding same
EP3013956B1 (de) 2013-06-27 2023-03-01 Novozymes A/S Subtilasevarianten und polynukleotide zu deren codierung
JP2016523098A (ja) 2013-07-04 2016-08-08 ノボザイムス アクティーゼルスカブ 再付着防止効果を有するポリペプチドおよびそれをコードするポリヌクレオチド
EP3027747B1 (de) 2013-07-29 2018-02-07 Novozymes A/S Proteasevarianten und polynukleotide zur codierung davon
EP3339436B1 (de) 2013-07-29 2021-03-31 Henkel AG & Co. KGaA Waschmittelzusammensetzung mit proteasevarianten
WO2015014790A2 (en) 2013-07-29 2015-02-05 Novozymes A/S Protease variants and polynucleotides encoding same
WO2015049370A1 (en) 2013-10-03 2015-04-09 Novozymes A/S Detergent composition and use of detergent composition
EP3453757B1 (de) 2013-12-20 2020-06-17 Novozymes A/S Polypeptide mit proteaseaktivität und polynukleotide, die für diese kodieren
US20160348035A1 (en) 2014-03-05 2016-12-01 Novozymes A/S Compositions and Methods for Improving Properties of Non-Cellulosic Textile Materials with Xyloglucan Endotransglycosylase
EP3114272A1 (de) 2014-03-05 2017-01-11 Novozymes A/S Zusammensetzungen und verfahren zur verbesserung der eigenschaften von cellulosischen textilmaterialien mit xyloglucan-endotransglycosylase
EP3126479A1 (de) 2014-04-01 2017-02-08 Novozymes A/S Polypeptide mit alpha-amylase-aktivität
EP3155097A1 (de) 2014-06-12 2017-04-19 Novozymes A/S Alpha-amylase-varianten und polynukleotide zur codierung davon
CA2950380A1 (en) 2014-07-04 2016-01-07 Novozymes A/S Subtilase variants and polynucleotides encoding same
WO2016001450A2 (en) 2014-07-04 2016-01-07 Novozymes A/S Subtilase variants and polynucleotides encoding same
WO2016079305A1 (en) 2014-11-20 2016-05-26 Novozymes A/S Alicyclobacillus variants and polynucleotides encoding same
CN107075493B (zh) 2014-12-04 2020-09-01 诺维信公司 枯草杆菌酶变体以及编码它们的多核苷酸
US10760036B2 (en) 2014-12-15 2020-09-01 Henkel Ag & Co. Kgaa Detergent composition comprising subtilase variants
EP3106508B1 (de) 2015-06-18 2019-11-20 Henkel AG & Co. KGaA Reinigungsmittelzusammensetzung mit subtilasevarianten
CN108012544A (zh) 2015-06-18 2018-05-08 诺维信公司 枯草杆菌酶变体以及编码它们的多核苷酸
EP4324919A2 (de) 2015-10-14 2024-02-21 Novozymes A/S Polypeptidvarianten
CN108291215A (zh) 2015-10-14 2018-07-17 诺维信公司 具有蛋白酶活性的多肽以及编码它们的多核苷酸
CA3024276A1 (en) 2016-06-03 2017-12-07 Novozymes A/S Subtilase variants and polynucleotides encoding same
EP3485010A1 (de) 2016-07-13 2019-05-22 The Procter and Gamble Company Bacillus-cibi-dnase-varianten und verwendungen davon
PL3476935T3 (pl) 2017-10-27 2022-03-28 The Procter & Gamble Company Kompozycje detergentowe zawierające odmiany polipeptydowe
WO2019081721A1 (en) 2017-10-27 2019-05-02 Novozymes A/S VARIANTS OF DNASE
US20210009927A1 (en) 2018-04-17 2021-01-14 Novozymes A/S Polypeptides Comprising Carbohydrate Binding Activity in Detergent Compositions And Their use in Reducing Wrinkles in Textile or Fabrics
MX2021011287A (es) 2019-03-21 2021-10-13 Novozymes As Variantes de alfa-amilasa y polinucleotidos que codifican las mismas.
CN113874499A (zh) 2019-04-10 2021-12-31 诺维信公司 多肽变体
EP4022019A1 (de) 2019-08-27 2022-07-06 Novozymes A/S Reinigungsmittelzusammensetzung
US20220315866A1 (en) 2019-09-19 2022-10-06 Novozymes A/S Detergent Composition
US20220340843A1 (en) 2019-10-03 2022-10-27 Novozymes A/S Polypeptides comprising at least two carbohydrate binding domains
EP3892708A1 (de) 2020-04-06 2021-10-13 Henkel AG & Co. KGaA Reinigungszusammensetzungen mit dispersinvarianten
WO2022074037A2 (en) 2020-10-07 2022-04-14 Novozymes A/S Alpha-amylase variants
EP4291646A2 (de) 2021-02-12 2023-12-20 Novozymes A/S Alpha-amylase-varianten
WO2022268885A1 (en) 2021-06-23 2022-12-29 Novozymes A/S Alpha-amylase polypeptides

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK0530635T3 (da) * 1991-08-29 1997-09-29 Benckiser Gmbh Joh A Neutralt middel til maskinopvask
BR9506561A (pt) * 1994-01-25 1997-10-28 Unilever Nv Co-grânulo homogêneo composição detergente tablete de detergente processos para sua preparação e uso dos mesmos
US5783540A (en) * 1996-12-23 1998-07-21 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Machine dishwashing tablets delivering a rinse aid benefit
DE69814911T2 (de) * 1997-11-10 2004-05-06 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Mehrschicht-Reinigungsmitteltablette mit komprimierten als auch nichtkompri- mierten Anteilen
ATE234913T1 (de) * 1997-11-10 2003-04-15 Procter & Gamble Verfahren zur herstellung einer waschmitteltablette
US6274538B1 (en) * 1997-11-10 2001-08-14 The Procter & Gamble Company Detergent compositions
BR9814022A (pt) * 1997-11-10 2000-09-26 Procter & Gamble Tablete de detergente
CA2311715C (en) * 1997-11-26 2004-09-21 The Procter & Gamble Company Detergent tablet
US6391845B1 (en) * 1997-11-26 2002-05-21 The Procter & Gamble Company Detergent tablet
WO1999027069A1 (en) * 1997-11-26 1999-06-03 The Procter & Gamble Company Detergent tablet
US6399564B1 (en) * 1997-11-26 2002-06-04 The Procter & Gamble Company Detergent tablet
US6974789B1 (en) * 1999-01-23 2005-12-13 The Procter & Gamble Company Detergent tablet
US6770616B1 (en) * 1999-03-04 2004-08-03 The Procter & Gamble Company Detergent tablet
AU1273601A (en) * 1999-11-12 2001-05-30 Unilever Plc Machine dish wash compositions
US20020160930A1 (en) * 2000-10-18 2002-10-31 The Procter & Gamble Company Detergent tablet
DE10163603B4 (de) * 2001-12-21 2006-05-04 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung builderhaltiger Tensidgranulate
US20050187137A1 (en) * 2002-08-14 2005-08-25 Ulrich Pegelow Portioned cleaning agents or detergents containing phosphate
US20050187136A1 (en) * 2002-08-14 2005-08-25 Ulrich Pegelow Portioned detergent compositions comprising phosphate II
US20050181962A1 (en) * 2002-08-14 2005-08-18 Ulrich Pegelow Portioned detergent compositions comprising phosphate III
DE10237200A1 (de) * 2002-08-14 2004-03-04 Henkel Kgaa Portionierte Wasch- oder Reinigungsmittelzusammensetzung
EP1530624A2 (de) * 2002-08-20 2005-05-18 The Procter & Gamble Company Verfahren zur herstellung flüssiger gelförmiger maschineller geschirrspülmittel enthaltend ein wasserfreies lösungsmittel
DE102004020720A1 (de) * 2004-04-28 2005-12-01 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung von Wasch- oder Reinigungsmitteln
DE102004039472A1 (de) * 2004-08-14 2006-03-02 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung portionierter Wasch- oder Reinigungsmittel
DE102004045685A1 (de) * 2004-09-17 2006-04-06 Henkel Kgaa Reinigungsmittelkomponente
DE102004062704B4 (de) * 2004-12-21 2007-09-13 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung eines portionierten Wasch- oder Reinigungsmittels
WO2008095554A2 (de) * 2007-02-06 2008-08-14 Henkel Ag & Co. Kgaa Reinigungsmittel

Also Published As

Publication number Publication date
US8314056B2 (en) 2012-11-20
EP2350249A1 (de) 2011-08-03
US20110197927A1 (en) 2011-08-18
PL2350249T3 (pl) 2014-09-30
WO2010049187A1 (de) 2010-05-06
ES2471456T3 (es) 2014-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2350249B1 (de) Maschinelles geschirrspülmittel
EP2366010B1 (de) Maschinelles geschirrspülmittel
EP2366007B1 (de) Maschinelles geschirrspülmittel
EP2367920B1 (de) Maschinelles geschirrspülmittel
EP2185674B1 (de) Reinigungsmittel
EP2115112B1 (de) Reinigungsmittel
EP2118255B1 (de) Reinigungsmittel
EP2118254B1 (de) Reinigungsmittel
EP3209762B1 (de) Geschirrspülmittel enthaltend metallkomplexe
EP2364351B1 (de) Reinigungsmittel
DE102011084934A1 (de) Klarspül- und Geschirrspülmittel
EP2576753B1 (de) Maschinelles geschirrspülmittel
WO2008095554A2 (de) Reinigungsmittel
EP2859078A1 (de) Geschirrspülmittel
EP3481936A1 (de) Geschirrspülmittel enthaltend zuckersäure und aminocarbonsäure
DE102017212561A1 (de) Geschirrspülmittel enthaltend Citratdihydrat und -anhydrat
DE102008054116A1 (de) Maschinelles Geschirrspülmittel
DE102008062773A1 (de) Maschinelles Geschirrspülmittel
DE102014202222A1 (de) Mehrphasiges vorportioniertes Reinigungsmittel II
EP3498810A1 (de) Maschinelles geschirrspülmittel mit verbesserter klarspül- und reinigungsleistung, verfahren unter einsatz dieses mittels sowie verwendung des mittels
DE102017223117A1 (de) Maschinelles Geschirrspülmittel mit verbesserter Klarspül- und Reinigungsleistung, Verfahren unter Einsatz dieses Mittels sowie Verwendung des Mittels
DE102014202223A1 (de) Verwendung von Aminocarbonsäuren zur Stabilisierung von wasserarmen flüssigen Wasch- oder Reinigungsmittelkomponenten
EP2115109A2 (de) Reinigungsmittel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20101220

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: WICK, WOLFGANG

Inventor name: ZIPFEL, JOHANNES

Inventor name: MUELLER, SVEN

Inventor name: NITSCH, CHRISTIAN

Inventor name: KESSLER, ARND

Inventor name: SENDOR-MUELLER, DOROTA

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20120209

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20131114

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 662596

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140515

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009009211

Country of ref document: DE

Effective date: 20140522

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2471456

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20140626

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140416

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140816

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140717

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E021186

Country of ref document: HU

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140818

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009009211

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20150119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140804

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140831

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140831

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009009211

Country of ref document: DE

Effective date: 20150119

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140804

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 662596

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20170802

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Payment date: 20170816

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20180925

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180804

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180805

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20200826

Year of fee payment: 12

Ref country code: FR

Payment date: 20200821

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20200819

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20200826

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20201023

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20210723

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502009009211

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210804

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210804

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210831

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220301

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20221031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220804