EP2340695A1 - Gehäuse und verfahren zur montage des gehäuses - Google Patents

Gehäuse und verfahren zur montage des gehäuses

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EP2340695A1
EP2340695A1 EP08875238A EP08875238A EP2340695A1 EP 2340695 A1 EP2340695 A1 EP 2340695A1 EP 08875238 A EP08875238 A EP 08875238A EP 08875238 A EP08875238 A EP 08875238A EP 2340695 A1 EP2340695 A1 EP 2340695A1
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EP
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housing
side wall
housing part
housing according
latching
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Withdrawn
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EP08875238A
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Inventor
Stefan Otzen
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Osram GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/06—Hermetically-sealed casings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0004—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing
    • H05K5/0013—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing assembled by resilient members
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Definitions

  • the invention relates to a housing and a method for its assembly as well as a mounting device for such housing.
  • Electronic ballasts are often arranged in housings, in particular plastic housings. These housings have a latching locking mechanism. For example, it is known that a two-part housing is brought together detent.
  • the latching closure mechanism or the assembly of the housing adversely affect the board arranged in the housing:
  • the latching closure mechanism often requires space that can not be filled by the board or by the components provided on it.
  • the assembly requires a temporary bending of the housing parts, so that in this regard the board or the components present on her must have enough space or be bent together with the housing parts, which can lead to problems in the function of the components (for example
  • the object of the invention is to avoid the above-mentioned disadvantages and in particular to provide an efficient possibility for a housing with a first housing part, which engages latching in a second housing part.
  • - comprising a first housing part having a first bottom and a first side wall;
  • first housing part in a region of at least one corner has a latching projection which projects beyond the first side wall
  • the second housing part in the region of at least one corner has a latching recess.
  • Board designates any support element for electrical or other components.
  • the board may be a circuit board, e.g. for an electronic circuit, act.
  • a side wall is in particular designed to be circumferentially integral.
  • the side wall may also have a plurality of side wall sections which may be separate from each other.
  • the locking ⁇ or locking mechanism can be placed on a non-critical for the board body and thus at
  • the latching projection and the latching recess are arranged in a different plane from the board. It is advantageous that the locking mechanism of locking projection and locking recess of the board and possible components (components) of the board independently is: So it is possible that when assembling the housing parts no force is exerted on the board.
  • the board itself may be equipped to the edge with components (e.g., high capacity electrolytic capacitors), the detent mechanism does not require additional packaging space within the housing, e.g. by appropriate bending of the housing parts before their fixation. Accordingly, no advantage is exerted on the components arranged on the edge of the board during assembly of the housing parts, no force is exerted, for example. could lead to the detachment of printed conductors on the board.
  • components e.g., high capacity electrolytic capacitors
  • a development is that the latching projection is integrally integrated into the first side wall.
  • the respective side wall is arranged at least partially circumferentially around the respective bottom.
  • the first housing part per a latching projection and the second housing part each has a (corresponding or corresponding) locking recess.
  • the board is a component-equipped board.
  • the circuit board comprises a circuit for controlling a lamp and / or a lighting means.
  • the circuit comprises an electronic ballast.
  • a substantially circular inwardly curved side wall is provided in the region of at least one corner of the housing.
  • a next development consists in that the first floor or the second floor has an assembly guide in the area of the corner.
  • the mounting guide can accommodate a
  • the housing can be fastened by means of the mounting guide.
  • One embodiment is that at least one side wall is increased in sections.
  • An alternative embodiment consists in that the at least one side wall assigned to the section-wise elevated side wall is correspondingly lowered in sections.
  • a next embodiment is that the at least one side wall has a wall thickness in the range of 0.5mm to 2mm.
  • the respective side wall may have a wall thickness in a range of 0.65 mm to 1.5 mm.
  • the housing is at least partially made of Tarolon.
  • the housing may be at least partially made of plastic.
  • One training is that the first
  • Housing part and the second housing part are designed so that they can fit into each other.
  • the above object is also achieved by a method for mounting a housing as described herein, in which the two housing parts are brought together substantially straight.
  • the two housing parts are pressed together.
  • the housing parts can be placed straight on or plugged or pressed.
  • a mounting guide is provided which allows latching of the at least one latching projection with the at least one latching recess.
  • the above-mentioned object is achieved by a mounting device for assembling the housing, in particular the housing parts.
  • Fig.l a first housing part in an isometric
  • Fig.2B is a second side view of the first housing part
  • Figure 2C is a plan view of the interior of the first housing part.
  • 4A is a plan view of the interior of the second
  • housing part 4B is a first side view of the second housing part
  • 4C is a second side view of the second housing part
  • Housing comprising the first housing part and the second housing part.
  • Fig.l shows a first housing part 101 comprising a bottom 102, a circumferential side wall 103 and two locking projections 104 in diagonally opposite corners of the housing part 101st
  • Fig.l shows a mounting guide 105 for fixing the first housing part 101 (or the fully merged housing) on a support (not shown). Such attachment may e.g. done by means of a screw on the carrier.
  • FIG. 2A shows a side view of the longitudinal side of the first housing part 101
  • FIG. 2B shows a side view of FIG
  • Transverse side of the first housing part 101 and Figure 2C shows a plan view of the first housing part 101st
  • FIG. 3 shows a second housing part 301 comprising a bottom 302, a circumferential side wall 303 and two
  • the latching recesses 304 are provided for engagement with the latching projections 104 according to Fig.l and Fig.2A to Fig.2C.
  • 4A shows a view into the second housing part 301
  • FIG. 4B shows a side view of the longitudinal side of the second housing part 301
  • FIG. 4C shows a side view of the transverse side of the second housing part 301.
  • FIG. 5 shows an isometric view of a housing 500 comprising the first housing part 101 and the second housing part 301. It is shown how the latching projection 104 engages in the latching recess 304 in the mounted state.
  • the first housing part 101 is not detachably connected to the second housing part 301.
  • the housing parts 101, 301 may also be releasably connected to each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

Es wird ein Gehäuse zur Aufnahme einer Platine vorgeschlagen umfassend ein erstes Gehäuseteil mit einem ersten Boden und einer ersten Seitenwand; umfassend ein zweites Gehäuseteil mit einem zweiten Boden und einer zweiten Seitenwand; wobei das erste Gehäuseteil in einem Bereich mindestens einer Ecke einen Rastvorsprung aufweist, der über die erste Seitenwand hinaus steht; wobei das zweite Gehäuseteil in dem Bereich mindestens einer Ecke eine Rastaussparung aufweist. Weiterhin werden ein Verfahren zur Montage des Gehäuses sowie eine Montagevorrichtung vorgeschlagen.

Description

Be s ehre ibung
Gehäuse und Verfahren zur Montage des Gehäuses
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse sowie ein Verfahren zu dessen Montage als auch eine Montagevorrichtung für derartige Gehäuse.
Elektronische Vorschaltgeräte sind oftmals in Gehäusen, insbesondere Kunststoffgehäusen, angeordnet. Diese Gehäuse weisen einen rastenden Verschlussmechanismus auf. Beispielsweise ist es bekannt, dass ein zweiteiliges Gehäuse rastend zusammengeführt wird.
Hierbei wirken sich der rastende Verschlussmechanismus bzw. die Montage des Gehäuses nachteilig auf die in dem Gehäuse angeordnete Platine aus: So benötigt der rastende Verschlussmechanismus oftmals Platz, der nicht durch die Platine oder durch die auf ihr vorgesehenen Bauelemente ausgefüllt sein kann. Auch bedingt die Montage ein vorübergehendes Verbiegen der Gehäuseteile, so dass diesbezüglich die Platine bzw. die auf ihr vorhandenen Bauelemente genügend Platz lassen müssen oder zusammen mit den Gehäuseteilen verbogen werden, was zu Problemen bei der Funktion der Bauelemente führen kann (z.B. kann die
Krafteinwirkung auf ein Bauteil einen Bruch der Leiterbahn oder einer Lötstelle bewirken) .
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die vorstehend genannten Nachteile zu vermeiden und insbesondere eine effiziente Möglichkeit für ein Gehäuse anzugeben mit einem ersten Gehäuseteil, das rastend in ein zweites Gehäuseteil eingreift .
Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich auch aus den abhängigen Ansprüchen. Zur Lösung der Aufgabe wird ein Gehäuse zur Aufnahme einer Platine vorgeschlagen
- umfassend ein erstes Gehäuseteil mit einem ersten Boden und einer ersten Seitenwand;
- umfassend ein zweites Gehäuseteil mit einem zweiten Boden und einer zweiten Seitenwand;
- wobei das erste Gehäuseteil in einem Bereich mindestens einer Ecke einen Rastvorsprung aufweist, der über die erste Seitenwand hinaus steht;
- wobei das zweite Gehäuseteil in dem Bereich mindestens einer Ecke eine Rastaussparung aufweist.
Platine bezeichnet hierbei jedwedes Trägerelement für elektrische oder sonstige Bauteile. Insbesondere kann es sich bei der Platine um eine Leiterplatte, z.B. für eine elektronische Schaltung, handeln.
Eine Seitenwand ist insbesondere umlaufend einstückig ausgeführt sein. Die Seitenwand kann aber auch mehrere, ggf. voneinander getrennte, Seitenwandabschnitte aufweisen.
Hierbei ist es insbesondere von Vorteil, dass der Rast¬ oder Verschlussmechanismus an einer für die Platine unkritischen Stelle platzierbar ist und somit beim
Zusammenführen der Gehäuseteile keine Kräfte auf die Platine wirken. Auch kann durch diese Art der Rastung eine effiziente Ausnutzung des in dem Gehäuse bereitgestellten Bauraums erreicht werden. Dies ermöglicht minimale Gehäuseabmessungen und somit eine ressourceneffiziente sowie kostengünstige Fertigung.
Insbesondere sind der Rastvorsprung und die Rastaussparung in einer von der Platine verschiedenen Ebene angeordnet. Dabei ist es von Vorteil, dass der Rastmechanismus aus Rastvorsprung und Rastaussparung von der Platine sowie möglichen Komponenten (Bauteilen) der Platine unabhängig ist: So ist es möglich, dass beim Zusammensetzen der Gehäuseteile keine Kraft auf die Platine ausgeübt wird.
Insbesondere kann die Platine selbst bis an deren Rand mit Bauteilen (z.B. Elektrolytkondensatoren hoher Bauform) bestückt sein, der Rastmechanismus benötigt keinen zusätzlichen Bauraum innerhalb des Gehäuses, z.B. durch entsprechendes Verbiegen der Gehäuseteile vor deren Fixierung. Entsprechend wird vorteilhaft auch auf die am Rand der Platine angeordneten Bauteile bei der Montage der Gehäuseteile keine Kraft ausgeübt, die z.B. zum Ablösen von Leiterbahnen auf der Platine führen könnte.
Eine Weiterbildung ist es, dass der Rastvorsprung in die erste Seitenwand einstückig integriert ist.
Eine andere Weiterbildung ist es, dass die jeweilige Seitenwand um den jeweiligen Boden zumindest teilweise umlaufend angeordnet ist.
Insbesondere ist es eine Weiterbildung, dass bei einem Zusammensetzen der Gehäuseteile der Rastvorsprung rastend in die Rastaussparung eingreift.
Auch ist es eine Weiterbildung, dass in Bereichen gegenüberliegender Ecken das erste Gehäuseteil je einen Rastvorsprung und das zweite Gehäuseteil je eine (zugehörige oder entsprechende) Rastaussparung aufweist.
Ferner ist es eine Weiterbildung, dass die Platine eine mit Bauteilen bestückte Platine ist.
Insbesondere umfasst die Platine eine Schaltung zur Ansteuerung einer Lampe und/oder eines Leuchtmittels. Beispielsweise umfasst die Schaltung ein elektronisches Vorschaltgerät . Im Rahmen einer zusätzlichen Weiterbildung ist in dem Bereich mindestens einer Ecke des Gehäuses eine im wesentlichen kreisförmig nach innen gekrümmte Seitenwand vorgesehen .
Eine nächste Weiterbildung besteht darin, dass der erste Boden oder der zweite Boden im Bereich der Ecke eine Montageführung aufweist.
Die Montageführung kann zur Aufnahme eines
Befestigungsmittel ausgeführt sein. Beispielsweise kann mittels der Montageführung das Gehäuse befestigt werden.
Eine Ausgestaltung ist es, dass mindestens eine Seitenwand abschnittsweise erhöht ist.
Eine alternative Ausführungsform besteht darin, dass die mindestens eine der der abschnittsweise erhöhten Seitenwand zugeordnete Seitenwand entsprechend abschnittsweise erniedrigt ist.
Eine nächste Ausgestaltung ist es, dass die mindestens eine Seitenwand eine Wandstärke im Bereich von 0,5mm bis 2mm aufweist .
Insbesondere kann die jeweilige Seitenwand eine Wandstärke in einem Bereich von 0,65mm bis 1,5mm aufweisen.
Auch ist es eine Ausgestaltung, dass das Gehäuse zumindest teilweise aus Tarolon ist.
Insbesondere kann das Gehäuse zumindest teilweise aus Kunststoff sein.
Eine Weiterbildung besteht darin, dass das erste
Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil so ausgeführt sind, dass diese passend ineinander eingreifen können. Die vorstehend genannte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zur Montage eines Gehäuses wie hierin beschrieben, bei dem die beiden Gehäuseteile im wesentlichen gerade zusammengeführt werden.
Insbesondere werden die beiden Gehäuseteile zusammengedrückt. Bei der Montage können die Gehäuseteile gerade aufeinander gesetzt oder gesteckt oder gedrückt werden. Beispielsweise ist eine Montageführung vorgesehen, die ein Verrasten des mindestens einen Rastvorsprungs mit der mindestens einen Rastaussparung ermöglicht.
Weiterhin wird die vorstehend genannte Aufgabe gelöst durch eine Montagevorrichtung zum Zusammensetzen des Gehäuses, insbesondere der Gehäuseteile.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen dargestellt und erläutert.
Es zeigen:
Fig.l ein erstes Gehäuseteil in einer isometrischen
Darstellung;
Fig.2A eine erste Seitenansicht des ersten Gehäuseteils;
Fig.2B eine zweite Seitenansicht des ersten Gehäuseteils;
Fig.2C eine Draufsicht auf das Innere des ersten Gehäuseteils;
Fig.3 ein zweites Gehäuseteil in einer isometrischen
Darstellung;
Fig.4A eine Draufsicht auf das Innere des zweiten
Gehäuseteils Fig.4B eine erste Seitenansicht des zweiten Gehäuseteils;
Fig.4C eine zweite Seitenansicht des zweiten Gehäuseteils;
Fig.5 eine isometrische Darstellung des montierten
Gehäuses umfassend das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil.
Nachfolgend werden beispielhaft ein Gehäuse bzw. die Bestandteile des Gehäuses dargestellt.
Fig.l zeigt ein erstes Gehäuseteil 101 umfassend einen Boden 102, eine umlaufende Seitenwand 103 und zwei Rastvorsprünge 104 in diagonal gegenüberliegenden Ecken des Gehäuseteils 101.
Weiterhin zeigt Fig.l eine Montageführung 105 zur Befestigung des ersten Gehäuseteils 101 (bzw. des vollständig zusammengeführten Gehäuses) auf einem Träger (nicht dargestellt) . Eine derartige Befestigung kann z.B. mittels einer Verschraubung auf dem Träger erfolgen.
Fig.2A zeigt eine Seitenansicht der Längsseite des ersten Gehäuseteils 101, Fig.2B zeigt eine Seitenansicht der
Querseite des ersten Gehäuseteils 101 und Fig.2C zeigt eine Draufsicht auf das ersten Gehäuseteil 101.
Fig.3 zeigt ein zweites Gehäuseteil 301 umfassend einen Boden 302, eine umlaufende Seitenwand 303 und zwei
Rastaussparungen 304 in diagonal gegenüberliegenden Ecken des zweiten Gehäuseteils 301.
Die Rastaussparungen 304 sind vorgesehen zum Eingriff mit den Rastvorsprüngen 104 gemäß Fig.l und Fig.2A bis Fig.2C. Fig.4A zeigt eine Sicht in das zweite Gehäuseteil 301, Fig.4B zeigt eine Seitenansicht der Längsseite des zweiten Gehäuseteils 301 und Fig.4C zeigt eine Seitenansicht der Querseite des zweiten Gehäuseteils 301.
Fig.5 zeigt eine isometrische Darstellung eines Gehäuses 500 umfassend das erste Gehäuseteil 101 und das zweite Gehäuseteil 301. Es ist gezeigt, wie im montierten Zustand der Rastvorsprung 104 in die Rastaussparung 304 eingreift. Vorzugsweise ist das erste Gehäuseteil 101 mit dem zweiten Gehäuseteil 301 nicht lösbar verbunden. Alternativ können die Gehäuseteile 101, 301 auch lösbar miteinander verbunden sein .
Bezugszeichenliste :
101 erstes Gehäuseteil
102 Boden (des ersten Gehäuseteils) 103 Seitenwand (des ersten Gehäuseteils)
104 Rastvorsprung (des ersten Gehäuseteils)
105 Montageführung (des ersten Gehäuseteils)
301 zweites Gehäuseteil 302 Boden (des zweiten Gehäuseteils)
303 Seitenwand (des zweiten Gehäuseteils)
304 Rastaussparung (des zweiten Gehäuseteils;
500 Gehäuse

Claims

Patentansprüche
1. Gehäuse (501) zur Aufnahme einer Platine,
- umfassend ein erstes Gehäuseteil (101) mit einem ersten Boden (102) und einer ersten Seitenwand
(103);
- umfassend ein zweites Gehäuseteil (301) mit einem zweiten Boden (302) und einer zweiten Seitenwand (303); - wobei das erste Gehäuseteil (101) in einem Bereich mindestens einer Ecke einen Rastvorsprung (104) aufweist, der über die erste Seitenwand (103) hinaus steht;
- wobei das zweite Gehäuseteil (301) in dem Bereich mindestens einer Ecke eine Rastaussparung (304) aufweist .
2. Gehäuse nach Anspruch 1, bei dem der Rastvorsprung
(104) in die erste Seitenwand (103) einstückig integriert ist.
3. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die jeweilige Seitenwand (103, 303) um den jeweiligen Boden (102, 302) zumindest teilweise umlaufend angeordnet ist.
4. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem bei einem Zusammensetzen der Gehäuseteile (101, 301) der Rastvorsprung (104) rastend in die Rastaussparung (304) eingreift.
5. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem in Bereichen gegenüberliegender Ecken das erste Gehäuseteil (101) je einen Rastvorsprung (104) und das zweite Gehäuseteil (301) je eine Rastaussparung (304) aufweist .
6. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Platine eine mit Bauteilen bestückte Platine ist.
7. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem in dem Bereich mindestens einer Ecke des Gehäuses eine im wesentlichen kreisförmig nach innen gekrümmte Seitenwand vorgesehen ist.
8. Gehäuse nach Anspruch 7, bei dem der erste Boden (102) oder der zweite Boden (302) im Bereich der Ecke eine Montageführung (105) aufweist.
9. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens eine Seitenwand (103) abschnittsweise erhöht ist.
10. Gehäuse nach Anspruch 9, bei dem die mindestens eine der der abschnittsweise erhöhten Seitenwand zugeordnete Seitenwand (303) entsprechend abschnittsweise erniedrigt ist.
11. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die mindestens eine Seitenwand (103, 303) eine Wandstärke in einem Bereich von 0,5mm bis 2mm aufweist .
12. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Gehäuse (500) zumindest teilweise aus Tarolon ist.
13. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das erste Gehäuseteil (101) und das zweite Gehäuseteil (301) so ausgeführt sind, dass diese passend ineinander eingreifen können.
14. Verfahren zur Montage eines Gehäuses nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die beiden Gehäuseteile (101, 301) im wesentlichen gerade zusammengeführt werden.
15. Montagevorrichtung zum Zusammensetzen des Gehäuses nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
EP08875238A 2008-10-28 2008-10-28 Gehäuse und verfahren zur montage des gehäuses Withdrawn EP2340695A1 (de)

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