EP2337645B1 - Procédé pour produire un moule servant à couler une masse en fusion hautement réactive - Google Patents

Procédé pour produire un moule servant à couler une masse en fusion hautement réactive Download PDF

Info

Publication number
EP2337645B1
EP2337645B1 EP09783352.9A EP09783352A EP2337645B1 EP 2337645 B1 EP2337645 B1 EP 2337645B1 EP 09783352 A EP09783352 A EP 09783352A EP 2337645 B1 EP2337645 B1 EP 2337645B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
dry mass
slicker
sanding
hydraulic binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09783352.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2337645A2 (fr
Inventor
Manfred Renkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
G4T GmbH
Original Assignee
G4T GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G4T GmbH filed Critical G4T GmbH
Publication of EP2337645A2 publication Critical patent/EP2337645A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2337645B1 publication Critical patent/EP2337645B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
    • B22C1/04—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives for protection of the casting, e.g. against decarbonisation
    • B22C1/06—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives for protection of the casting, e.g. against decarbonisation for casting extremely oxidisable metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns

Definitions

  • a first dry mass for producing the first slip contains 60 to 70% by weight of Y 2 O 3 and 10 to 20% by weight of CeO 2 , the grain size of the mixture is between 0 to 50 ⁇ m.
  • the first dry matter also contains 10 to 20% by weight of the calcium aluminate cement.
  • the first dry mass is mixed with water, so that a first slip with a viscosity in the range of 300 to 600 mPas is formed.
  • the drying of the layer sequence A and the intermediate layer sequence B can also be supported by means of infrared radiation.
  • the coated mold core can be passed through a drying chamber in which an air temperature in the range from 30 to 60 ° C prevails.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Claims (25)

  1. Procédé pour produire un moule servant à couler une masse en fusion hautement réactive, en particulier à couler du titane, des alliages de titane ou des aluminides de titane intermétalliques comprenant les étapes suivantes consistant à :
    produire une couche de contact (1) par application d'une première barbotine contenant une première poudre Y2O3 en tant que premier composant essentiellement solide sur un cœur de moule,
    produire une première couche de sablage (2) sur la couche de contact (1) par sablage de la couche de contact (1) avec une deuxième poudre Y2O3 contenant du Y2O3 en tant que composant essentiel,
    caractérisé en ce qu'
    une première masse sèche destinée à produire la première barbotine contient au moins 75 % en poids de Y2O3 et au moins entre 1,0 et 25 % en poids d'un liant hydraulique en tant que composant solide supplémentaire.
  2. Procédé selon la revendication 1, en ce que la première masse sèche contient moins de 90 % en poids de Y2O3.
  3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la première barbotine est appliquée par injection sur le cœur de noyau.
  4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce qu'une granulométrie de la première poudre Y2O3 est dans une plage comprise entre 0 et 50 µm et avantageusement présente une grosseur de grain moyenne (d50) dans une plage comprise entre 8 et 20 µm.
  5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la deuxième poudre Y2O3 présente une grosseur de grain moyenne (d50) dans une plage comprise entre 130 et 200 µm.
  6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que le liant hydraulique est un ciment d'aluminates de calcium.
  7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce qu'une couche de revêtement entourant une suite de couches (A) est réalisée à partir d'une couche de contact (1) et d'une première couche de sablage (2).
  8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la couche de revêtement (5) contient du MgO en tant que composant essentiel.
  9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce qu'une deuxième masse sèche servant à la production de la couche de revêtement (5) contient un liant hydraulique, de préférence un ciment d'aluminates de calcium.
  10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la deuxième masse sèche contient au moins 40 % en poids, de préférence au moins 60 % en poids de MgO ainsi qu'au moins 20 % en poids du liant hydraulique.
  11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la deuxième masse sèche contient un ou plusieurs des oxydes suivants : Fe2O3, SiO2, CaO, Al2O3.
  12. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce qu'une suite de couches intermédiaires (B) composée d'une couche intermédiaire (3) et d'une deuxième couche de sablage (4) est appliquée en amont de la production de la couche de revêtement (5) sur la suite de couches (A) composée d'une couche de contact (1) et d'une première couche de sablage (2).
  13. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la couche intermédiaire (3) est réalisée par une deuxième barbotine appliquée par injection.
  14. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la deuxième barbotine contient une première poudre MgO en tant que composant essentiellement solide.
  15. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la deuxième barbotine contient un liant hydraulique, de préférence un ciment d'aluminates de calcium.
  16. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce qu'une troisième masse sèche destinée à la production de la deuxième barbotine contient au moins 50 % en poids de MgO et au moins 20 % en poids du liant hydraulique.
  17. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la deuxième couche de sablage (4) est réalisée par application d'une deuxième poudre MgO sur la couche intermédiaire (3).
  18. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la/les première et/ou troisième masse(s) sèche(s) et/ou la/les couche(s) de sablage contient/contiennent au moins l'un des oxydes suivants : CeO2, La2O3, Gd2O3, Nd2O3, TiO2.
  19. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce qu'une teneur en humidité de la couche de contact (1) et/ou de la couche intermédiaire (3) après application au moyen d'un rayonnement infrarouge est réduite à une valeur prédéterminée.
  20. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la valeur prédéterminée est dans une plage comprise entre 10 et 60 % d'humidité résiduelle, est de préférence inférieure à 20 % d'humidité résiduelle.
  21. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la proportion du liant hydraulique dans la première masse sèche est inférieure à celle dans la deuxième ou la troisième masse sèche.
  22. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la proportion du liant hydraulique dans la deuxième et/ou la troisième masse sèche est supérieure d'au moins 2 % en poids, de préférence d'au moins 5 % en poids, à celle dans la première masse sèche.
  23. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que la première et/ou la deuxième barbotine présente(nt) une viscosité de maximum 1000 mPas, de préférence entre 450 et 750 mPas.
  24. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce que le cœur de moule est retiré par fusion ou combustion de la matière formant le cœur de moule en aval de la production de la couche de revêtement (5).
  25. Procédé selon l'une des revendications précédentes, en ce qu'un corps vert formé après retrait du cœur de moule est fritté à une température de frittage supérieure à 800 °C et inférieure à 1200 °C.
EP09783352.9A 2008-09-25 2009-09-24 Procédé pour produire un moule servant à couler une masse en fusion hautement réactive Active EP2337645B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008042376A DE102008042376A1 (de) 2008-09-25 2008-09-25 Verfahren zur Herstellung einer Gussform zum Vergießen hochreaktiver Schmelzen
PCT/EP2009/062355 WO2010034762A2 (fr) 2008-09-25 2009-09-24 Procédé pour produire un moule servant à couler une masse en fusion hautement réactive

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2337645A2 EP2337645A2 (fr) 2011-06-29
EP2337645B1 true EP2337645B1 (fr) 2020-04-22

Family

ID=41794726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09783352.9A Active EP2337645B1 (fr) 2008-09-25 2009-09-24 Procédé pour produire un moule servant à couler une masse en fusion hautement réactive

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110203760A1 (fr)
EP (1) EP2337645B1 (fr)
JP (1) JP2012503552A (fr)
DE (1) DE102008042376A1 (fr)
WO (1) WO2010034762A2 (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8579013B2 (en) * 2011-09-30 2013-11-12 General Electric Company Casting mold composition with improved detectability for inclusions and method of casting
US9192983B2 (en) * 2013-11-26 2015-11-24 General Electric Company Silicon carbide-containing mold and facecoat compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys
DE102016124322A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Manfred Renkel Verfahren zur Herstellung einer Gussform zum Vergießen einer hochreaktiven Schmelze
DE102016124321A1 (de) 2016-12-14 2018-03-01 Manfred Renkel Verfahren zur Herstellung einer Gussform zum Vergießen einer hochreaktiven Schmelze
EP3560627B1 (fr) * 2018-04-24 2022-06-08 Ceranovis GmbH Procédé de travail d'aluminium fondu ou d'alliage d'aluminium fondu
CN109063322B (zh) * 2018-07-27 2022-08-02 哈尔滨理工大学 一种铸件缩松缺陷数值预测的方法
DE102020108196B4 (de) 2020-03-25 2024-05-16 Technische Universität Bergakademie Freiberg Verfahren zur Herstellung einer keramischen, silikatfreien Feingussform für die Herstellung von Feingussteilen aus höherschmelzenden Metallen und Verwendung einer keramischen, silikatfreien Feingussform für die Herstellung von Feingussteilen aus höherschmelzenden Metallen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3994346A (en) * 1972-11-24 1976-11-30 Rem Metals Corporation Investment shell mold, for use in casting of reacting and refractory metals
US4057433A (en) 1974-03-05 1977-11-08 Rem Metals Corporation Oxyfluoride-type mold for casting molten reactive and refractory metals
DE3272840D1 (en) 1982-05-04 1986-10-02 Remet Corp Refractory material
JPS6012246A (ja) * 1983-07-01 1985-01-22 Agency Of Ind Science & Technol 超合金の一方向性凝固鋳造用インベストメントシエル鋳型の製造法
US4703806A (en) * 1986-07-11 1987-11-03 Howmet Turbine Components Corporation Ceramic shell mold facecoat and core coating systems for investment casting of reactive metals
US5535811A (en) * 1987-01-28 1996-07-16 Remet Corporation Ceramic shell compositions for casting of reactive metals
GB9601910D0 (en) * 1996-01-31 1996-04-03 Rolls Royce Plc A method of investment casting and a method of making an investment casting mould
DE10346953A1 (de) 2003-10-09 2005-05-04 Mtu Aero Engines Gmbh Werkzeug zum Herstellen von Gussbauteilen, Verfahren zum Herstellen des Werkzeugs und Verfahren zum Herstellen von Gussbauteilen
US7128129B2 (en) * 2003-10-30 2006-10-31 Wisys Technology Foundation, Inc. Investment casting slurry composition and method of use
DE102004048451A1 (de) * 2004-10-05 2006-04-06 Mk Technology Gmbh Verfahren und System zum Herstellen einer Schalenform insbesondere für das Feingießen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010034762A2 (fr) 2010-04-01
WO2010034762A3 (fr) 2010-08-19
DE102008042376A1 (de) 2010-04-08
JP2012503552A (ja) 2012-02-09
US20110203760A1 (en) 2011-08-25
EP2337645A2 (fr) 2011-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2340136B1 (fr) Procédé pour produire un moule servant à couler des métaux en fusion
EP2337645B1 (fr) Procédé pour produire un moule servant à couler une masse en fusion hautement réactive
DE2939634C2 (fr)
DE1925009C3 (de) Faserverstärkter Verbundwerkstoff und seine Verwendung
DE2940307A1 (de) Verfahren zur bereitung faserverstaerkter magnesiumlegierungsmaterialien
DE1758845B2 (de) Verfahren zur herstellung von praezisionsgiessformen fuer reaktionsfaehige metalle
DE1216493B (de) Verfahren zur Herstellung von Schalengiessformen fuer das Praezisionsgiessverfahren
DE69631093T2 (de) Anorganischer, poröser träger für eine filtrationsmembran und herstellungsverfahren
DE1583748A1 (de) Herstellung von poly-poroesen Mikrostrukturen
DE3009490C2 (fr)
DE2537112C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Schweißelektrode zum Hartauftragsschweißen
EP3395476B1 (fr) Procédé de fabrication d'une matière à mouler en poudre thermoplastique
DE3540450C2 (fr)
DE2715563C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Teilen aus partikelförmigem Material
DE944725C (de) Verfahren zur Herstellung gesinterter Filterkoerper
EP3145662B1 (fr) Procédé de production de composants céramiques et/ou métalliques
DE2805611C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines keramischen Schaumstoffes
EP1433553A1 (fr) Matériau composite et procédé pour sa fabrication
DE102005029039B4 (de) Herstellungsverfahren für Kokille mit Antihaftbeschichtung
DE4331307C2 (de) Herstellung eines mit Kohlenstoffasern verstärkten Verbundwerkstoffs und dessen Verwendung
DE3528080A1 (de) Feuerfester schichtstoff und verfahren zu seiner herstellung
EP1826192A1 (fr) Outil destiné à la fabrication d'une pièce moulée en fonte et procédé de fabrication de l'outil
EP3173392A1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d'éléments en céramique
DE19535444C2 (de) Verfahren zum pulvermetallurgischen Herstellen von Gegenständen sowie auf diese Weise hergestellte Gegenstände
DE102016219114A1 (de) Partikel aus einem feuerfesten keramischen Werkstoff zur Beeinflussung der Schadenstoleranz von Hochtemperaturwerkstoffen, und Verfahren zu ihrer Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20110411

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20120206

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502009016177

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B22C0009020000

Ipc: B22C0001060000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B22C 9/04 20060101ALI20190612BHEP

Ipc: B22C 1/06 20060101AFI20190612BHEP

Ipc: B22C 3/00 20060101ALI20190612BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190711

INTC Intention to grant announced (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190930

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20191112

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20191217

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009016177

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1259409

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200515

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200824

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200822

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200723

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200722

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200811

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200722

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009016177

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20210125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200924

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200924

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1259409

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200924

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502009016177

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220401