EP2324752A2 - System zur Befüllung einer Dosiereinrichtung einer Spülmaschine - Google Patents

System zur Befüllung einer Dosiereinrichtung einer Spülmaschine Download PDF

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EP2324752A2
EP2324752A2 EP10401191A EP10401191A EP2324752A2 EP 2324752 A2 EP2324752 A2 EP 2324752A2 EP 10401191 A EP10401191 A EP 10401191A EP 10401191 A EP10401191 A EP 10401191A EP 2324752 A2 EP2324752 A2 EP 2324752A2
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EP
European Patent Office
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chamber
reservoir
nozzle
chambers
refill container
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10401191A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2324752A3 (de
Inventor
Stefan Havermann
Markus Thülig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP2324752A2 publication Critical patent/EP2324752A2/de
Publication of EP2324752A3 publication Critical patent/EP2324752A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3283—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing
    • B65D81/3288—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing composed of two or more separate containers joined to each other
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L15/42—Details
    • A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4418—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants in the form of liquids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4472—Blister packaging or refill cartridges

Definitions

  • the invention relates to a system for filling a metering device of a dishwasher with a multi-component cleaner and with a trained as part of the metering device and having at least two chambers reservoir.
  • Dosing devices for dishwashers are known from the prior art, even in the embodiment as a metering device with a reservoir having at least two chambers.
  • the DE 10 2005 059 343 B4 a method for dosing active ingredients in the rinse tank of a domestic dishwasher having a reservoir providing two pantries.
  • Each of these two storage chambers serves to receive a medium, for example a bleaching agent on the one hand, and a cleaning agent on the other hand.
  • a medium for example a bleaching agent on the one hand
  • a cleaning agent on the other hand.
  • Each of these media can contain one but also several components of a cleaner.
  • the invention proposes a system for filling a metering device of a dishwasher with a multi-component cleaner, with a formed as part of the metering device and at least two chambers having reservoir and having at least two chambers refill container, wherein a chamber of the reservoir and a chamber the refill container in each case the inclusion of a first cleaner component or component group and another chamber of the reservoir and another chamber of the refill container each receiving a second cleaner component or component group and optionally further chambers of the reservoir and further chambers of the refill container each serve to accommodate additional cleaner components or component groups, wherein each chamber of the refill an outlet nozzle and each chamber of the reservoir a nozzle receptacle is provided, as well as with a coding for unambiguous assignment of the outlet nozzle to the nozzle receptacles.
  • the system according to the invention comprises a storage container as part of the metering device and a refill container. Both containers are each divided into chambers and provide at least a first chamber and a second chamber.
  • the refill container is brought into fluid communication with the reservoir, with one chamber of the refill container cooperating with one chamber of the reservoir and the other chamber of the refill container with the other chamber of the reservoir.
  • the respective connection area between the first chambers and the second chambers of the refill container on the one hand and the reservoir on the other hand is configured such that the first chamber of the refill container does not can be brought in communication with the second chamber of the reservoir and vice versa.
  • the refill can be brought only in the intended manner in fluid communication with the reservoir, so that confusion are excluded and thus ensures that the first cleaner in the first chamber of the refill container actually in the first Chamber of the reservoir passes.
  • the second cleaner component is also ensured that a communication technology, that is fluidic connection takes place only between the second chambers of refill on the one hand and reservoir on the other.
  • a coding is provided according to the invention.
  • the refill container has discharge spouts and the storage container has spigot adapters. These are coded to each other, so that belonging to the first chamber of the refill container outlet can be performed only in the nozzle holder, which is associated with the first chamber of the reservoir. The same applies to the second outlet nozzle or the second nozzle holder. These are coded to each other, so that incorrect operations are excluded.
  • the coding is formed by an identical distance between the outlet nozzle on the one hand and the nozzle receptacles on the other.
  • the outlet spigots on the one hand and the nozzle receptacles on the other hand have a certain distance from one another in the longitudinal and in the transverse direction.
  • the two outlet nozzles of the refill container not at the same time in the associated nozzle receptacles of the reservoir. It is even easier to achieve the aforementioned distance coding if three outlet nozzles fit on the associated nozzle holders. Another advantage that results from a distance coding is that all of the chambers of the refill container can be emptied into the chambers of the reservoir at the same time.
  • the coding is formed by a different geometric configuration of the outlet nozzle.
  • the geometric coding can be provided alternatively or in addition to the previously explained distance coding.
  • the geometric configuration of the outlet connection is defined in particular by its cross-sectional shape.
  • different cross-sectional shapes may be provided, such as, for example, circular, triangular, polygonal, elliptical and / or similar cross-sectional shapes.
  • the nozzle receptacles are formed in their geometric configuration corresponding to the outlet nozzle, which ensures that only mutually associated outlet nozzle or nozzle receptacles are guided to each other. Confusions can be avoided in an advantageous manner.
  • outlet nozzles are each sealed with a seal.
  • the seal is used advantageously an unwanted outflow of cleaner components.
  • the reservoir of the dosing is refilled with the door open the dishwasher.
  • the refill container must therefore be turned upside down by 180 ° for the purpose of filling the storage container.
  • This inevitably causes cleaner components to flow out of the refill container following gravity, if appropriate, before the user-side, a fluid-tight connection between refill container on the one hand and reservoir on the other hand is formed.
  • this can lead to contamination by unintentionally emitted cleaner components.
  • the chambers of the refill container are formed by means of a seal, for example in the form of a sealed film.
  • a seal for example in the form of a sealed film.
  • the nozzle receptacles each have a cutting mandrel.
  • This cutting mandrel is used to pierce the seal formed in the form of films, for example, the associated outlet nozzle in the intended use, so that cleaner components can flow from the refill into the reservoir.
  • the piercing of the seal takes place in a simple manner in that the refill is inserted in the intended manner with its outlet nozzle in the nozzle receptacles of the reservoir, wherein after proper sealing of the outlet nozzle against the nozzle receptacles destruction of the outlet nozzle sealing seal by the in the nozzle receptacles arranged cutting mandrels takes place.
  • the cleaner components stored in the chambers of the refill container can flow via the outlet nozzles into the respectively assigned chambers of the storage container.
  • the nozzle receivers provide a closable opening closable by means of a compression spring.
  • the openings of the storage chambers are formed closed, by means of a pressure-spring-loaded closure plate. This is due to the introduction of outlet nozzle of a refill container in the associated nozzle receptacles of the reservoir against the spring force is pressed down, so that an influx of cleaner components from the refill is allowed in the reservoir.
  • closure plates preferably carry the previously discussed cutting mandrels.
  • the receiving volumes of the chambers of the reservoir are slightly larger than or equal to the receiving volumes of the chambers of the refill container. Then all chambers of the refill container can be completely emptied and overflow of the chambers of the metering device is prevented.
  • a total system which allows to fill the preferably two chambers of a reservoir of a metering device of a dishwasher simultaneously with a medium.
  • a refill container is used, which also has two chambers, one chamber for storing one medium and the other chamber for storing the other medium.
  • a coding is provided according to the invention which uniquely associates the one chamber of the refill with the one chamber of the reservoir, as well as the second chamber of the refill uniquely associated with the second chamber of the reservoir is.
  • the invention further proposes a refilling container according to the previously described system, as well as a metering device according to the previously described system.
  • FIG. 1 lets recognize the system 1 according to the invention in a schematic representation.
  • a refill container 6 in the form of a bottle is provided.
  • the refill container 6 has a first chamber 7 and a second chamber 8.
  • the first chamber 7 serves to store a first medium and the second chamber 8 to store a second medium.
  • the refill container 6 has a first outlet connection 9 and a second outlet connection 10, which are provided by a cap 18 placed on the bottle body.
  • the first outlet nozzle 9 is connected to the first chamber 7 and the second outlet nozzle 10 to the second chamber 8 in fluid communication.
  • the two outlet nozzles 9 and 10 are designed differently with respect to their geometric shape, wherein the first outlet nozzle 9 in cross-section hexagonal and the second outlet nozzle 10 is circular in cross-section.
  • the two outlet ports 9 and 10 have the distance D2 to each other.
  • a dishwasher metering device 2 has a reservoir 3.
  • This reservoir 3 as the representation of the FIGS. 3 to 6 can recognize, a first chamber 4 and a second chamber 5 ready, the representation of the FIGS. 3 to 6 reveals only the first chamber 4, since this conceals the second chamber 5 lying behind it in the direction of the figures.
  • the further construction of such a metering device is from the DE 10 2005 059 343 B4 well known and therefore neither described nor illustrated.
  • the first chamber 4 of the reservoir 3 serves to receive a first medium
  • the second chamber 5 of the reservoir 3 serves to receive a second medium
  • the two chambers 4 and 5 of the reservoir 3 are provided with nozzle receptacles 11 and 12, wherein the first chamber 4 of the reservoir 3, a first nozzle receptacle 11 and the second chamber 5 of the reservoir 3, a second nozzle receptacle 12 is assigned.
  • the two nozzle receptacles 11 and 12 are formed in their geometric shape different from each other, wherein the first nozzle receptacle 11 hexagonal in cross-section and the second nozzle receptacle 12 in cross-section circular is.
  • the nozzle holders 11 and 12 have the distance D1 to each other, this distance being identical to the distance D2.
  • the outlet ports 9 and 10 of the refill 6 on the one hand and the nozzle receivers 11 and 12 of the reservoir 3 on the other hand coded to each other formed due to their geometric shape, in such a way that the first outlet nozzle 9 intended only in the first nozzle receptacle 11 and the second Outlet neck 10 can be introduced as intended only in the second nozzle receptacle 12.
  • An exchange of outlet spigot on the one hand and nozzle receptacles on the other hand is so prevented, with the positive effect that user-side confusion with respect to the chambers of the reservoir on the one hand and refill on the other hand are prevented.
  • FIG. 2 gives a schematic illustration of a usage example. It is shown in sections the door 16 of a dishwasher, not shown in the following.
  • the dispenser 3 having metering device 2 is formed in the interior of the door 16 and separated by means of the door inner panel 17 from the washing compartment of the dishwasher. Accessible to a user is located on the inner door panel 17 a filling area 19, via which media can be filled into the chambers 4 and 5 of the storage container 3 of the metering device 2 from the refilling container 6.
  • the refill 6 is formed in the embodiment shown as a bottle, which has two chambers 7 and 8.
  • the cap 18 is slipped, which in turn carries the outlet nozzle 9 and 10.
  • the cap 18 serves insofar as an adapter for fluidic connection of the refill container 6 to the nozzle receptacles 11 and 12 of the filling area 19, wherein it can be provided to arrange the cap 18 interchangeable on the bottle body.
  • the bottle necks and thus the outlet nozzle of the refill 6 are closed by means of a seal designed as a foil. This ensures that when turned upside down by 180 ° and upside down container 6, as this in FIG. 3 is shown an unwanted outflow of media from the chambers 7 and 8 of the refill 6 is prevented.
  • the inflow openings of the chambers 4 and 5 of the reservoir 6 are closed by means of a pressure plate loaded with springs 21 closure plate 15, the upper side carries a seal 20. An unwanted outflow of media from the chambers 4 and 5 of the reservoir 6 is prevented. Only when, contrary to the spring force, a force is applied to the closure plate 15, the associated inflow opening is opened into the chamber of the reservoir, which allows an inflow of a medium.
  • FIG. 3 is used for a tight closure of the chamber inlet opening, a seal 20 which is supported by the closure plate 15 and presses in the closed position of the closure plate 15 against a corresponding abutment.
  • the closure plate 15 is as well FIG. 3 can recognize, equipped with a cutting dome in the design of a cutting dome 14.
  • This cutting dome 14 serves to puncture the film 13 carried by the associated discharge spout 9 and 10 of the refill container 6, so that only in the case of a fluid-tight container 6 can the container liquid flow out into the storage container 3 of the dosing chamber 4 or 5 of the automatic dishwashing machine.
  • FIGS. 3 to 6 show the process of refilling at different times.
  • FIG. 3 is shown as the refill container 6 is aligned in the intended manner and with its outlet nozzle 9 and 10 in the direction of the nozzle receptacles 11 and 12 of the metering device 2 shows.
  • the refill container 6 with its cap 18 is intended to be introduced into the filling area 9 of the metering device 2.
  • the first outlet nozzle 9 engages in the first nozzle receptacle 11 and the second outlet nozzle 10 in the second nozzle receptacle 12.
  • the outlet nozzles are 9 and 10 on the respective associated closure plate 15.
  • FIG. 5 shows the next step. It can be seen that the closure plate 15 against the force applied by the springs 21 already something with respect to the plane of the drawing FIG. 5 pressed down.
  • the inflow openings in the storage container 3 begin to open as a result of the action of force on the closure plates 15.
  • the cutting domes 14 provided by the closure plates 15 have the arranged in the outlet nozzle 9 and 10 slides not yet pierced, so that from the refill 6 still no media streams emerge.
  • the refill container 6 In the end position to FIG. 6 the refill container 6 is retracted in its end position down into the filling area 19. According to this position, the closure plates 15 are spent in their final position and the inflow openings in the chambers 4 and 5 of the reservoir 3 are fully open. Furthermore, the cutting domes 14 have completely cut through the associated foils so that now the media can flow out of the refill container 6 and can flow into the associated chambers 4 and 5 of the storage container 3 via the opened inflow openings.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein System zur Befüllung einer Dosiereinrichtung einer Spülmaschine mit einem Zwei-Komponenten-Reiniger. Um ein System zu schaffen, das konstruktionsbedingt eine Verwenderfehlbedienung vermeiden hilft, wird mit der Erfindung vorgeschlagen ein System zur Befüllung einer Dosiereinrichtung einer Spülmaschine mit einem Zwei-Komponenten-Reiniger, mit einem als Teil der Dosiereinrichtung (2) ausgebildeten und mindestens zwei Kammern (4, 5) aufweisenden Vorratsbehälter (3) und mit einem mindestens zwei Kammern (7, 8) aufweisenden Nachfüllbehälter (6), wobei die eine Kammer (4) des Vorratsbehälters (3) und die eine Kammer (7) des Nachfüllbehälters (6) jeweils der Aufnahme einer ersten Reinigerkomponente und die andere Kammer (5) des Vorratsbehälters (3) und die andere Kammer (8) des Nachfüllbehälters (6) jeweils der Aufnahme einer zweiten Reinigerkomponente dienen, wobei je Kammer (7, 8) des Nachfüllbehälters (6) ein Auslaufstutzen (9, 10) und je Kammer (4, 5) des Vorratsbehälters (3) eine Stutzenaufnahme (11, 12) vorgesehen ist, sowie mit einer Kodierung zur eindeutigen Zuordnung des Auslaufstutzens (9) der einen Kammer (7) des Nachfüllbehälters (6) für die erste Reinigerkomponente zur Stutzenaufnahme (11) der einen Kammer (4) des Vorratsbehälters (3) für die erste Reinigerkomponente und/oder des Auslaufstutzens (10) der anderen Kammer (8) des Nachfüllbehälters (6) für die zweite Reinigerkomponente zur Stutzenaufnahme (12) der anderen Kammer (5) des Vorratsbehälters (3) für die zweite Reinigerkomponente.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System zur Befüllung einer Dosiereinrichtung einer Spülmaschine mit einem Mehr-Komponenten-Reiniger und mit einem als Teil der Dosiereinrichtung ausgebildeten und mindestens zwei Kammern aufweisenden Vorratsbehälter.
  • Dosiereinrichtungen für Spülmaschinen sind aus dem Stand der Technik bekannt, auch in der Ausgestaltung als Dosiereinrichtung mit einem mindestens zwei Kammern aufweisenden Vorratsbehälter. So offenbart beispielsweise die DE 10 2005 059 343 B4 ein Verfahren zum Dosieren von Wirkstoffen in dem Spülbehälter einer Haushaltsgeschirrspülmaschine, die über einen Vorratsbehälter verfügt, der zwei Vorratskammern zur Verfügung stellt. Eine jede dieser beider Vorratskammern dient der Aufnahme eines Mediums, beispielsweise eines Bleichmittels einerseits und eines Reinigungsmittels andererseits. Jedes dieser Medien kann eine, aber auch mehrere Komponenten eines Reinigers enthalten.
  • Um den Vorratsbehälter einer Dosiereinrichtung nach dem Stand der Technik aufzufüllen, bedarf es der Befüllung der einen Vorratskammer des Vorratsbehälters mit einem ersten Medium und einer Befüllung der zweiten Vorratskammer des Vorratsbehälters mit einem zweiten Medium. Kommt es verwenderseitig zu einer Verwechslung der beiden Vorratskammern, so kann irrtümlicherweise das für die eine Kammer bestimmte Medium in die andere Kammer eingefüllt werden und umgekehrt, so dass in der Konsequenz eine Fehlbefüllung erfolgt, die dazu führt, dass ein ordnungsgemäßes Geschirrwaschergebnis nicht erreicht werden kann, da zu falschen Spülzeitpunkten Medienfehleinleitungen in den Spülraum der Spülmaschine stattfinden. Außerdem können durch Mischen der verschiedenen Medien unerwünschte chemische Reaktionen hervorgerufen werden, die zur Gefährdung des Benutzers oder zur Zerstörung der Geschirrspülmaschine führen können.
  • Eine Fehlbedienung gilt es zu vermeiden, weshalb es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein System vorzuschlagen, das konstruktionsbedingt eine Fehlbedienung vermeiden hilft.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung ein System zur Befüllung einer Dosiereinrichtung einer Spülmaschine mit einem Mehr-Komponenten-Reiniger vorgeschlagen, mit einem als Teil der Dosiereinrichtung ausgebildeten und mindestens zwei Kammern aufweisenden Vorratsbehälter und mit einem mindestens zwei Kammern aufweisenden Nachfüllbehälter, wobei eine Kammer des Vorratsbehälters und eine Kammer des Nachfüllbehälters jeweils der Aufnahme einer ersten Reinigerkomponente oder Komponentengruppe und eine andere Kammer des Vorratsbehälters und eine andere Kammer des Nachfüllbehälters jeweils der Aufnahme einer zweiten Reinigerkomponente oder Komponentengruppe und gegebenenfalls weitere Kammern des Vorratsbehälters und weitere Kammern des Nachfüllbehälters jeweils der Aufnahme weiterer Reinigerkomponenten oder Komponentengruppen dienen, wobei je Kammer des Nachfüllbehälters ein Auslaufstutzen und je Kammer des Vorratsbehälters eine Stutzenaufnahme vorgesehen ist, sowie mit einer Kodierung zur eindeutigen Zuordnung der Auslaufstutzen zu den Stutzenaufnahmen.
  • Das erfindungsgemäße System umfasst einen Vorratsbehälter als Teil der Dosiereinrichtung und einen Nachfüllbehälter. Beide Behälter sind jeweils in Kammern unterteilt und stellen mindestens eine erste Kammer und eine zweite Kammer bereit. Zwecks Nachfüllung des Vorratsbehälters wird der Nachfüllbehälter in strömungstechnische Verbindung mit dem Vorratsbehälter gebracht, wobei die eine Kammer des Nachfüllbehälters mit der einen Kammer des Vorratsbehälters und die andere Kammer des Nachfüllbehälters mit der anderen Kammer des Vorratsbehälters zusammenwirkt. Auf diese Weise wird erreicht, dass den beiden Kammern des Vorratsbehälters zeitgleich die beiden Reinigerkomponenten zugeführt werden, wobei die erste Reinigerkomponente aus der ersten Kammer des Nachfüllbehälters in die erste Kammer des Vorratsbehälters fließt. Gleichzeitig fließt aus der zweiten Kammer des Nachfüllbehälters die zweite Reinigerkomponente in die zweite Kammer des Vorratsbehälters.
  • Um nun sicherzustellen, dass keine Verwechslung von erster und zweiter Kammer bzw. von erster Reinigerkomponente und zweiter Reinigerkomponente stattfindet, ist der jeweilige Verbindungsbereich zwischen den ersten Kammern und den zweiten Kammern von Nachfüllbehälter einerseits und Vorratsbehälter andererseits derart ausgestaltet, dass die erste Kammer des Nachfüllbehälters nicht in kommunikationstechnische Verbindung mit der zweiten Kammer des Vorratsbehälters gebracht werden kann und umgekehrt. Somit ist in vorteilhafter Weise sichergestellt, dass der Nachfüllbehälter nur in bestimmungsgemäßer Weise in strömungstechnische Verbindung mit dem Vorratsbehälter gebracht werden kann, so dass Verwechslungen ausgeschlossen sind und damit sichergestellt ist, dass die in der ersten Kammer des Nachfüllbehälters befindliche erste Reinigerkomponente auch tatsächlich in die erste Kammer des Vorratsbehälters gelangt. Bezüglich der zweiten Reinigerkomponente ist gleichfalls sichergestellt, dass eine kommunikationstechnische, das heißt strömungstechnische Verbindung nur zwischen den zweiten Kammern von Nachfüllbehälter einerseits und Vorratsbehälter andererseits stattfindet.
  • Um Verwechslungen beim Anschluss des Nachfüllbehälters an den Vorratsbehälter auszuschließen, ist erfindungsgemäß eine Kodierung vorgesehen. Für den Anschluss des Nachfüllbehälters an den Vorratsbehälter verfügt der Nachfüllbehälter über Auslaufstutzen und der Vorratsbehälter über Stutzenaufnahmen. Diese sind kodiert zueinander ausgeführt, so dass der zur ersten Kammer des Nachfüllbehälters gehörende Auslaufstutzen nur in die Stutzenaufnahme geführt werden kann, die der ersten Kammer des Vorratsbehälters zugeordnet ist. Gleiches gilt für den zweiten Auslaufstutzen bzw. die zweite Stutzenaufnahme. Auch diese sind kodiert zueinander ausgebildet, so dass Fehlbedienungen ausgeschlossen sind.
  • Es ist gemäß einer ersten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die Kodierung durch einen identischen Abstand zwischen den Auslaufstutzen einerseits und den Stutzenaufnahmen andererseits gebildet ist. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Auslaufstutzen einerseits und die Stutzenaufnahmen andererseits in Längs- wie in Querrichtung einen bestimmten Abstand zueinander aufweisen. Somit ist sichergestellt, dass nur bei einem bestimmungsgemäßen, das heißt richtigen Aufsetzen des Nachfüllbehälters die Auslaufstutzen auf die zugehörigen Stutzenaufnahmen passen. Wird der Nachfüllbehälter um 180° verdreht aufgesetzt, so passen aufgrund der eineindeutigen Abstände von Auslaufstutzen einerseits und Stutzenaufnahmen andererseits die beiden Auslaufstutzen des Nachfüllbehälters nicht gleichzeitig in die zugehörigen Stutzenaufnahmen des Vorratsbehälters. Noch einfacher ist die vorgenannte Abstandskodierung zu erreichen, wenn drei Auslaufstutzen auf die zugehörigen Stutzenaufnahmen passen. Ein weiterer Vorteil, der sich durch eine Abstandskodierung ergibt, ist der, dass alle Kammern des Nachfüllbehälters gleichzeitig in die Kammern des Vorratsbehälters entleert werden können.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Kodierung durch eine unterschiedliche geometrische Ausgestaltung der Auslaufstutzen gebildet ist. Dabei kann die geometrische Kodierung alternativ oder in Ergänzung zur vorerläuterten Abstandskodierung vorgesehen sein. Die geometrische Ausgestaltung der Auslaufstutzen ist insbesondere über ihre Querschnittform definiert. Zum Zwecke der Kodierung können unterschiedliche Querschnittformen vorgesehen sein, wie zum Beispiel kreisförmige, dreieckige, mehreckige, elliptische und/oder dergleichen Querschnittformen. Die Stutzenaufnahmen sind in ihrer geometrischen Ausgestaltung korrespondierend zu den Auslaufstutzen ausgebildet, womit sichergestellt ist, dass nur einander zugehörige Auslaufstutzen bzw. Stutzenaufnahmen zueinander geführt werden. Verwechselungen können so in vorteilhafter Weise vermieden werden.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Auslaufstutzen jeweils mit einem Siegel verschlossen sind. Das Siegel dient in vorteilhafter Weise einem ungewollten Ausströmen von Reinigerkomponenten.
  • Typischerweise wird der Vorratsbehälter der Dosierkammer bei geöffneter Tür der Geschirrspülmaschine nachgefüllt. Der Nachfüllbehälter muss deshalb zum Zwecke der Befüllung des Vorratsbehälters um 180° gedreht auf den Kopf gestellt werden. Dies führt unweigerlich dazu, dass Reinigerkomponenten aus dem Nachfüllbehälter der Schwerkraft folgend ausströmen, gegebenenfalls bevor verwenderseitig eine strömungsdichte Verbindung zwischen Nachfüllbehälter einerseits und Vorratsbehälter andererseits ausgebildet ist. In nachteiliger Weise kann dies zu Verschmutzungen durch ungewollt ausgeströmte Reinigerkomponenten führen.
  • Um diesem Nachteil entgegenzuwirken, sind die Kammern des Nachfüllbehälters mittels eines Siegels beispielsweise in Form einer Folie verschlossen ausgebildet. In vorteilhafter Weise wird so gestattet, den Nachfüllbehälter um 180°gedreht auf den Kopf zu stellen, ohne dass hierdurch die Gefahr entstünde, dass Reinigerkomponenten in ungewollter Weise aus dem Nachfüllbehälter ausströmen.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Stutzenaufnahmen jeweils über einen Schneiddorn verfügen. Dieser Schneiddorn dient dazu, die beispielsweise in Form von Folien ausgebildeten Siegel der zugehörigen Auslaufstutzen im bestimmungsgemäßen Anwendungsfall zu durchstechen, so dass Reinigerkomponenten aus dem Nachfüllbehälter in den Vorratsbehälter überströmen können. Das Durchstechen der Siegel erfolgt dabei in einfacher Weise dadurch, dass der Nachfüllbehälter in bestimmungsgemäßer Weise mit seinen Auslaufstutzen in die Stutzenaufnahmen des Vorratsbehälters eingeführt wird, wobei nach einer bestimmungsgemäßen Abdichtung der Auslaufstutzen gegenüber den Stutzenaufnahmen eine Zerstörung der die Auslaufstutzen abdichtenden Siegel durch die in den Stutzenaufnahmen angeordneten Schneiddorne erfolgt. Sobald dies geschehen ist, können die in den Kammern des Nachfüllbehälters gespeicherten Reinigerkomponenten über die Auslaufstutzen in die jeweils zugeordneten Kammern des Vorratsbehälters strömen.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Stutzenaufnahmen eine mittels einer Druckfeder belasteten Verschlussplatte verschließbare Öffnung bereitstellen. Um ein ungewolltes Ausströmen von Reinigerkomponenten aus den Kammern des Vorratsbehälters zu unterbinden, sind die Öffnungen der Vorratskammern verschlossen ausgebildet, und zwar mittels einer druckfederbelasteten Verschlussplatte. Diese wird infolge des Einführens von Auslaufstutzen eines Nachfüllbehälters in die zugehörigen Stutzenaufnahmen des Vorratsbehälters entgegen der wirkenden Federkraft nach unten gedrückt, so dass ein Einströmen von Reinigerkomponenten aus dem Nachfüllbehälter in den Vorratsbehälter gestattet ist. Diese Verschlussplatten tragen bevorzugterweise die schon vorerläuterten Schneiddorne.
  • Es ist außerdem vorteilhaft, wenn die Aufnahmevolumina der Kammern des Vorratsbehälters geringfügig größer oder gleich den Aufnahmevolumina der Kammern des Nachfüllbehälters bemessen sind. Dann können alle Kammern des Nachfüllbehälters vollständig entleert werden und ein Überlaufen der Kammern der Dosiereinrichtung wird verhindert.
  • Mit der Erfindung wird insgesamt ein System vorgeschlagen, das es erlaubt, die vorzugsweise beiden Kammern eines Vorratsbehälters einer Dosiereinrichtung einer Spülmaschine gleichzeitig mit einem Medium zu befüllen. Zu diesem Zweck kommt ein Nachfüllbehälter zum Einsatz, der gleichfalls über zwei Kammern verfügt, wobei die eine Kammer der Speicherung des einen Mediums und die andere Kammer der Speicherung des anderen Mediums dient. Um sicherzustellen, dass nicht eine Verwechselung der Kammern, das heißt der Medien stattfindet, ist erfindungsgemäß eine Kodierung vorgesehen, die die eine Kammer des Nachfüllbehälters eineindeutig der einen Kammer des Vorratsbehälters zuordnet, ebenso wie die zweite Kammer des Nachfüllbehälters eineindeutig der zweiten Kammer des Vorratsbehälters zugeordnet ist. In diesem Zusammenhang wird mit der Erfindung ferner ein Nachfüllbehälter nach dem vorerläuterten System vorgeschlagen, ebenso wie eine Dosiereinrichtung nach dem vorerläuterten System.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigt
    • Figur 1
    das erfindungsgemäße System in einer schematischen Darstellung;
    Figur 2
    in einer schematischen Darstellung das Zusammenwirken von Nachfüllbehälter und Dosiereinrichtung;
    Figur 3
    in einer schematischen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße System gemäß Schnittlinie A-A nach Figur 2 in einer ersten Stellung;
    Figur 4
    in einer schematischen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße System gemäß Schnittlinie A-A nach Figur 2 in einer zweiten Stellung;
    Figur 5
    in einer schematischen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße System gemäß Schnittlinie A-A nach Figur 2 in einer dritten Stellung und
    Figur 6
    in einer schematischen Schnittdarstellung das erfindungsgemäße System gemäß Schnittlinie A-A nach Figur 2 in einer vierten Stellung;
  • Figur 1 lässt das erfindungsgemäße System 1 in einer schematischen Darstellung erkennen.
  • Zum Zwecke der Nachfüllung eines Zwei-Komponenten-Reinigers ist ein Nachfüllbehälter 6 in Form einer Flasche vorgesehen. Der Nachfüllbehälter 6 verfügt über eine erste Kammer 7 und eine zweite Kammer 8. Dabei dient die erste Kammer 7 der Speicherung eines ersten Mediums und die zweite Kammer 8 der Speicherung eines zweiten Mediums.
  • Der Nachfüllbehälter 6 verfügt über einen ersten Auslaufstutzen 9 und einen zweiten Auslaufstutzen 10, die von einer auf den Flaschenkörper aufgesetzten Kappe 18 bereitgestellt sind. Dabei steht der erste Auslaufstutzen 9 mit der ersten Kammer 7 und der zweite Auslaufstutzen 10 mit der zweiten Kammer 8 in strömungstechnischer Verbindung. Wie die Darstellung nach Figur 1 erkennen lässt, sind die beiden Auslaufstutzen 9 und 10 hinsichtlich ihrer geometrischen Formgebung unterschiedlich ausgestaltet, wobei der erste Auslaufstutzen 9 im Querschnitt sechseckförmig und der zweite Auslaufstutzen 10 im Querschnitt kreisförmig ausgebildet ist. Die beiden Auslaufstutzen 9 und 10 besitzen zueinander den Abstand D2.
  • Die von einer Spülmaschine bereitgestellte Dosiereinrichtung 2 verfügt über einen Vorratsbehälter 3. Dieser Vorratsbehälter 3 stellt, wie die Darstellung nach den Figuren 3 bis 6 erkennen lässt, eine erste Kammer 4 und eine zweite Kammer 5 bereit, wobei die Darstellung nach den Figuren 3 bis 6 nur die erste Kammer 4 erkennen lässt, da diese die in Blickrichtung auf die Figuren dahinter liegende zweite Kammer 5 verdeckt. Der weitere Aufbau einer solchen Dosiereinrichtung ist aus der DE 10 2005 059 343 B4 hinreichend bekannt und deshalb weder beschrieben noch dargestellt.
  • Die erste Kammer 4 des Vorratsbehälters 3 dient der Aufnahme eines ersten Mediums, wohingegen die zweite Kammer 5 des Vorratsbehälters 3 dazu dient, ein zweites Medium aufzunehmen.
  • Wie Figur 1 erkennen lässt, sind die beiden Kammern 4 und 5 des Vorratsbehälters 3 mit Stutzenaufnahmen 11 und 12 versehen, wobei der ersten Kammer 4 des Vorratsbehälters 3 eine erste Stutzenaufnahme 11 und der zweiten Kammer 5 des Vorratsbehälters 3 eine zweite Stutzenaufnahme 12 zugeordnet ist. Wie die Darstellung nach Figur 1 ferner erkennen lässt, sind die beiden Stutzenaufnahmen 11 und 12 in ihrer geometrischen Formgebung unterschiedlich zueinander ausgebildet, wobei die erste Stutzenaufnahme 11 im Querschnitt sechseckförmig und die zweite Stutzenaufnahme 12 im Querschnitt kreisförmig ausgebildet ist. Die Stutzenaufnahmen 11 und 12 besitzen zueinander den Abstand D1, wobei dieser Abstand identisch zum Abstand D2 ist.
  • Wie die Darstellung nach Figur 1 erkennen lässt, sind die Auslaufstutzen 9 und 10 des Nachfüllbehälters 6 einerseits und die Stutzenaufnahmen 11 und 12 des Vorratsbehälters 3 andererseits aufgrund ihrer geometrischen Formgebung kodiert zueinander ausgebildet, und zwar derart, dass der erste Auslaufstutzen 9 bestimmungsgemäß nur in die erste Stutzenaufnahme 11 und der zweite Auslaufstutzen 10 bestimmungsgemäß nur in die zweite Stutzenaufnahme 12 eingeführt werden kann. Eine Vertauschung von Auslaufstutzen einerseits und Stutzenaufnahmen andererseits ist so unterbunden, und zwar mit dem positiven Effekt, dass verwenderseitige Verwechselungen hinsichtlich der Kammern von Vorratsbehälter einerseits und Nachfüllbehälter andererseits unterbunden sind. Es ist mittels des erfindungsgemäßen Systems 1 insofern sichergestellt, dass das in der ersten Kammer 7 des Nachfüllbehälters 6 gespeicherte erste Medium auch tatsächlich nur in die für das erste Medium bestimmte erste Kammer des Vorratsbehälters 4 eingegeben wird. Hinsichtlich des zweiten Mediums gilt das Gleiche, womit gewährleistet ist, dass nicht ungewollt das zweite Medium in die erste Kammer 4 bzw. das erste Medium in die zweite Kammer 5 des Vorratsbehälters gelangt.
  • Figur 2 lässt in schematischer Darstellung ein Verwendungsbeispiel erkennen. Es ist ausschnittsweise die Tür 16 einer im Weiteren nicht dargestellten Geschirrspülmaschine gezeigt. Die den Vorratsbehälter 3 aufweisende Dosiereinrichtung 2 ist im inneren der Tür 16 ausgebildet und mittels des Türinnenblechs 17 vom Spülraum der Spülmaschine getrennt. Für einen Verwender zugänglich befindet sich am Türinnenblech 17 befestigt ein Einfüllbereich 19, über den aus dem Nachfüllbehälter 6 Medien in die Kammern 4 und 5 des Vorratsbehälters 3 der Dosiereinrichtung 2 eingefüllt werden können.
  • Der Nachfüllbehälter 6 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als Flasche ausgebildet, die über zwei Kammern 7 und 8 verfügt. Auf den Flaschenkörper ist die Kappe 18 gestülpt, die ihrerseits die Auslaufstutzen 9 und 10 trägt. Die Kappe 18 dient insofern als Adapter zum strömungstechnischen Anschluss des Nachfüllbehälters 6 an die Stutzenaufnahmen 11 und 12 des Einfüllbereichs 19, wobei vorgesehen sein kann, die Kappe 18 auswechselbar am Flaschengrundkörper anzuordnen.
  • Wie die schematische Schnittdarstellung nach Figur 3 erkennen lässt, sind die Flaschenhälse und damit auch die Auslaufstutzen des Nachfüllbehälters 6 mittels eines als Folie ausgebildeten Siegels verschlossen. Hierdurch wird erreicht, dass bei einem um 180º gedrehten und auf dem Kopf stehenden Nachfüllbehälter 6, wie dieser in Figur 3 gezeigt ist, ein ungewolltes Ausströmen von Medien aus den Kammern 7 und 8 des Nachfüllbehälters 6 unterbunden ist.
  • Die Einströmöffnungen der Kammern 4 und 5 des Vorratsbehälters 6 sind mittels einer mit Druckfedern 21 belasteten Verschlussplatte 15 verschlossen, die oberseitig eine Dichtung 20 trägt. Ein ungewolltes Ausströmen von Medien aus den Kammern 4 und 5 des Vorratsbehälters 6 ist so unterbunden. Nur wenn entgegen der Federkraft eine Krafteinwirkung auf die Verschlussplatte 15 erfolgt, wird die zugehörige Einströmöffnung in die Kammer des Vorratsbehälters geöffnet, was ein Einströmen eines Mediums ermöglicht.
  • Wie Figur 3 erkennen lässt, dient für einen dichten Verschluss der Kammereintrittsöffnung eine Dichtung 20, die von der Verschlussplatte 15 getragen wird und in Verschlussstellung der Verschlussplatte 15 gegen ein entsprechendes Widerlager drückt.
  • Die Verschlussplatte 15 ist, wie gleichfalls Figur 3 erkennen lässt, mit einem Schneiddom in der Ausgestaltung eines Schneiddoms 14 ausgerüstet. Dieser Schneiddom 14 dient dazu, die vom zugehörigen Auslaufstutzen 9 und 10 des Nachfüllbehälters 6 getragene Folie 13 zu durchstechen, so dass nur bei fluiddicht aufgesetztem Behälter 6 ein Ausströmen der Behälterflüssigkeit in den Vorratsbehälter 3 der Dosierkammer 4 oder 5 des Spülautomaten erfolgen kann.
  • Die Figuren 3 bis 6 zeigen den Vorgang des Nachfüllens zu unterschiedlichen Zeitpunkten.
  • In Figur 3 ist dargestellt, wie der Nachfüllbehälter 6 in bestimmungsgemäßer Weise ausgerichtet ist und mit seinen Auslaufstutzen 9 und 10 in Richtung der Stutzenaufnahmen 11 und 12 der Dosiereinrichtung 2 zeigt.
  • Gemäß der Darstellung nach Figur 4 ist der Nachfüllbehälter 6 mit seiner Kappe 18 bestimmungsgemäß in den Einfüllbereich 9 der Dosiereinrichtung 2 eingebracht. Dabei greift der erste Auslaufstutzen 9 in die erste Stutzenaufnahme 11 und der zweite Auslaufstutzen 10 in die zweite Stutzenaufnahme 12. Mit ihrer der Dosiereinrichtung 2 zugewandten Randkante liegen die Auslaufstutzen 9 und 10 auf der jeweils zugehörigen Verschlussplatte 15 auf.
  • Figur 5 zeigt den nächstweiteren Schritt. Es ist zu erkennen, dass die Verschlussplatte 15 entgegen der durch die Federn 21 aufgebrachten Kraft bereits etwas mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Figur 5 nach unten gedrückt ist. Die Einströmöffnungen in dem Vorratsbehälter 3 beginnen sich infolge der Krafteinwirkung auf die Verschlussplatten 15 zu öffnen. Die von den Verschlussplatten 15 bereitgestellten Schneiddome 14 haben allerdings die in den Auslaufstutzen 9 und 10 angeordneten Folien noch nicht durchstochen, so dass aus dem Nachfüllbehälter 6 noch keine Medienströme austreten.
  • In der Endstellung nach Figur 6 ist der Nachfüllbehälter 6 in seine Endposition nach unten in den Einfüllbereich 19 eingefahren. Gemäß dieser Stellung sind die Verschlussplatten 15 in ihre Endlage verbracht und die Einströmöffnungen in den Kammern 4 und 5 des Vorratsbehälters 3 sind vollständig geöffnet. Ferner haben die Schneiddome 14 die zugehörigen Folien vollständig durchtrennt, so dass nunmehr aus dem Nachfüllbehälter 6 die Medien ausströmen und über die geöffneten Einströmöffnungen in die zugehörigen Kammern 4 und 5 des Vorratsbehälters 3 fließen können.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    System
    2
    Dosiereinrichtung
    3
    Vorratsbehälter
    4
    erste Kammer des Vorratsbehälters
    5
    zweite Kammer des Vorratsbehälters
    6
    Nachfüllbehälter
    7
    erste Kammer des Nachfüllbehälters
    8
    zweite Kammer des Nachfüllbehälters
    9
    erster Auslaufstutzen
    10
    zweiter Auslaufstutzen
    11
    erste Stutzenaufnahme
    12
    zweite Stutzenaufnahme
    13
    Folie
    14
    Schneiddom
    15
    Verschlussplatte
    16
    Tür
    17
    Türinnenblech
    18
    Kappe
    19
    Einfüllbereich
    20
    Dichtung
    21
    Feder

Claims (12)

  1. System zur Befüllung einer Dosiereinrichtung einer Spülmaschine mit einem Mehr-Komponenten-Reiniger, mit einem als Teil der Dosiereinrichtung (2) ausgebildeten und mindestens zwei Kammern (4, 5) aufweisenden Vorratsbehälter (3) und mit einem mindestens zwei Kammern (7, 8) aufweisenden Nachfüllbehälter (6), wobei eine Kammer (4) des Vorratsbehälters (3) und eine Kammer (7) des Nachfüllbehälters (6) jeweils der Aufnahme einer ersten Reinigerkomponente oder Komponentengruppe und eine andere Kammer (5) des Vorratsbehälters (3) und eine andere Kammer (8) des Nachfüllbehälters (6) jeweils der Aufnahme einer zweiten Reinigerkomponente oder Komponentengruppe und gegebenenfalls weitere Kammern des Vorratsbehälters (3) und weitere Kammern des Nachfüllbehälters (6) jeweils der Aufnahme weiterer Reinigerkomponenten oder Komponentengruppen dienen, wobei je Kammer (7, 8) des Nachfüllbehälters (6) ein Auslaufstutzen (9, 10) und je Kammer (4, 5) des Vorratsbehälters (3) eine Stutzenaufnahme (11, 12) vorgesehen ist, sowie mit einer Kodierung zur eindeutigen Zuordnung der Auslaufstutzen (9, 10) zu den Stutzenaufnahmen (11, 12).
  2. System nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kodierung durch identische Abstände (D1, D2) zwischen den Auslaufstutzen (9, 10) einerseits und den Stutzenaufnahmen (11, 12) andererseits gebildet ist.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kodierung durch eine unterschiedliche geometrische Ausgestaltung der Auslaufstutzen (9, 10) gebildet ist.
  4. System nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auslaufstutzen (9, 10) hinsichtlich ihrer Querschnittform unterschiedlich ausgebildet sind.
  5. System nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stutzenaufnahmen (11, 12) in ihren geometrischen Ausgestaltungen korrespondierend zu den Auslaufstutzen (9, 10) ausgebildet sind.
  6. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auslaufstutzen (9, 10) jeweils mit einem Siegel verschlossen sind.
  7. System nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Siegel eine Folie (13) ist.
  8. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stutzenaufnahmen (11, 12) jeweils einen Schneiddom (14) aufweisen.
  9. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stutzenaufnahmen (11, 12) eine mittels einer druckfederbelasteten Verschlussplatte (15) verschließbare Öffnung bereitstellen.
  10. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmevolumina der Kammern (4, 5) des Vorratsbehälters (3) geringfügig größer oder gleich den Aufnahmevolumina der Kammern (7, 8) des Nachfüllbehälters (6) bemessen sind.
  11. Nachfüllbehälter nach dem System gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9.
  12. Dosiereinrichtung nach dem System gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9.
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