EP2307303B1 - Transportstrecke zum fördern von kappen oder dergleichen verschlüssen zum verschliessen von flaschen oder dergleichen behältern - Google Patents

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EP2307303B1
EP2307303B1 EP09776748.7A EP09776748A EP2307303B1 EP 2307303 B1 EP2307303 B1 EP 2307303B1 EP 09776748 A EP09776748 A EP 09776748A EP 2307303 B1 EP2307303 B1 EP 2307303B1
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EP
European Patent Office
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closures
medium
transport
treatment
transport section
Prior art date
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Active
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EP09776748.7A
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EP2307303A1 (de
Inventor
Hartmut Evers
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KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
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Publication date
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/003—Pretreatment of caps, e.g. cleaning, steaming, heating or sterilizing

Definitions

  • the invention relates to a transport route according to the preamble of claim 1, and as shown in WO 87/06170 known.
  • Transport routes in particular for supplying closures from a supply unit, which has, inter alia, a bunker for receiving a plurality of closures as a disordered quantity, to a closure transfer of a closing machine are known in different designs.
  • a supply unit which has, inter alia, a bunker for receiving a plurality of closures as a disordered quantity, to a closure transfer of a closing machine
  • it is also known ( DE 101 45 102 A1 ) provide on the transport route several treatment stations in which the closures are sterilized before they get to the closure transfer of the capping machine.
  • the closures or caps introduced into a conveyor channel are pushed close together by a conveyor element formed by a cap wheel in a single-lane capping or capping flow through the conveyor channel and moved past the treatment stations in the form of nozzle stacks.
  • Disadvantages include the relatively low performance (number of treated or sterilized closures per unit time) and the risk of jamming the closures in the delivery channel.
  • This known device is structurally complex, due to a relatively large size and is also severely limited in terms of possible sterilization.
  • the object of the invention is to show a transport route, which ensures improved delivery, but at the same time also improved treatment of the closures at trouble-free operation with a simplified structural design.
  • a transport path according to the patent claim 1 is formed.
  • the transport line according to the invention is a conveyor line and also a treatment line for conveying and treating, in particular for conveying and sterilizing the closures.
  • the conveyance of the closures takes place pneumatically or hydraulically, i. with a gaseous and / or vaporous medium or with a liquid medium, which then at least on a partial length of the transport path or at least one treatment zone formed by this partial length and / or at least one treatment station formed on the transport path of at least one sterilization medium for sterilization or disinfecting the closures is formed.
  • the closures are also transported, unless effected by gravity, also by a hydraulic or pneumatic medium, for example by a sterile gaseous and / or vaporous or liquid medium, e.g. through sterile air.
  • the embodiment of the invention not only simplifies the transport of the closures along the transport route, but also particularly intensifies the treatment of the closures with the at least one sterilization medium, specifically in that this sterilization medium effects the transport of the closures or at least substantially for transport contributes to the closures and thereby inevitably acts intensively on the closures, in particular also such that the closures are rotated or rolled along guide surfaces of the transport path or a closure channel and thus an action of the sterilization medium is ensured on all areas of the Ver gleichau conference call- and inner surface.
  • FIGS. 1 and 2 1 is a transport path for feeding caps 2 or other closures from a supply unit 3 to a capping machine 4 for closing bottles or similar containers with the caps 2, not shown.
  • the supply unit 3 and the capping machine 4 have the training known to those skilled in the art.
  • the supply unit 3 is designed in this sense with a bunker for receiving a plurality of caps 2 and with a sorter over which the caps 2 are each successively transferred in a single-lane cap stream to a cage-like cap channel 5 of the transport section 1, which is within a outwardly closed interior 7 of an example tubular housing 6 of the transport path 1 extends.
  • the cap channel 5 forms an inlet in the region of the supply unit 3 or at the local sorting unit and an outlet in the region of the capping machine 4 or a cap transfer 4.1 there.
  • the cap channel 5 initially has a rectilinear, vertically downwardly extending portion 5.1, anschmanend an arcuate section 5.2, then a rectilinear, obliquely downward section 5.3, then an arcuate section 5.4 and afterwards one at the cap transfer 4.1 ending, straight down and formed in a sterile room 8 of the closing machine 5 section 5.5.
  • the tubular housing 6, starting from the supply unit 3, forms a rectilinear vertically downwardly extending section 6.1, a subsequent curved section 6.2, an adjoining obliquely downward rectilinear housing section 6.3 and subsequently an arcuately curved housing section 6.4, sealed to the environment in the sterile room 8 of the closing machine 4 opens.
  • the cap channel 5 is designed so that in it the caps 2 can be promoted with a certain play and low friction in the conveying direction A of the supply unit 3 to the capping machine 4.
  • a distributor tube 9 is provided in the housing interior 7, namely at a distance below the section 5.3 of the cap channel 5.
  • the distributor tube 9, which extends with its lower end to approximately at the transition between the housing sections 6.3 and 6.4 and at this End is closed, is sealed with its upper end in the region of the housing section 6.2 led out of the housing interior 7 and provided with a coupling piece 10, namely for connection to a conduit 11 for the controlled supply of a pressurized gas and / or vapor sterilization medium.
  • the caps 2 thus reach first under the action of gravity on the section 5.1 in the curved section 5.2 and are moved from there without the constraints of a mechanical transport element by emerging from the nozzle 12 sterilization medium or disinfectant in the conveying direction A, and up to the section 5.4, from which the caps 2 then again by gravity on the section 5.5 to the cap or lock removal 4.1.
  • caps 2 In order to maintain a high performance of the capping machine 4, i. With a high number of containers or bottles sealed per unit time and thus with a high number of cappers 4 per unit time supplied caps 2 to achieve a reliable sterilization of these caps with high quality, has the transport path 1 or mainly for sterilization of the caps. 2 serving housing section 6.3 a sufficiently long length, for example, a length of 2 - 5 m.
  • the sterilization medium is supplied under pressure, preferably pulse-shaped, wherein the conveying speed of the caps 2 along the cap channel 5 and thus the exposure time of the sterilization medium or disinfectant on the caps 2 by the pulse repetition frequency and / or pulse intensity of the distribution channel 9 pulse-fed sterilization medium can be controlled ,
  • a plurality of spacers 15 supporting the cap channel 5 are provided in the housing interior 7.
  • nozzles 12 on the manifold 9 can be flushed with the example during operation of the capping 4 of the housing interior 7 with a sterilization or disinfection medium and / or on the during operation of the capping 4 constantly sterilization medium in the housing interior 7 is introduced.
  • a lock is provided at the end of the transport section 1 adjacent to the closing machine 4.
  • the housing 6 is formed with viewing windows 17, controlled by the operation of the transport route 1 and any faults can be detected.
  • FIGS. 4 and 5 show a simplified representation of a partial length of a conveying or transport line 1 a for closures or caps 2 with two successive in the transport direction A treatment stations 18 and 19, which are provided on a straight section of the transport section 1a in the transport direction A consecutively.
  • a treatment or disinfection of the caps 2 by applying cap with a hydrogen peroxide (H2O2) containing disinfecting or sterilizing medium, for example with a hydrogen peroxide in finely divided or vaporized form containing hot gas and / or vapor medium, for example, hot sterile air.
  • H2O2 hydrogen peroxide
  • the sterilization medium is applied to the entire surface (inner and outer surface) of the caps 2.
  • the transport path 1 a is in turn formed by a cap channel 5a, which in this embodiment consists of an upper plate 20 and a lower plate 21 and a plurality of the cap channel 5a laterally delimiting webs 22, which are arranged between the two spaced-apart plates 20 and 21 and are spaced from these plates as well as from each other via spacers 23, so that the cap channel 5a in turn form an easily accessible in particular for the media used in sterilizing cage or lattice-like structure.
  • the in the FIGS. 4 and 5 shown partial length of the cap channel 5a consists of an arcuately curved section 5a.1 and from the subsequent thereto in the direction of transport A rectilinear section 5a.2, on which the treatment stations 18 and 19 are provided.
  • the transport path 1a and the cap channel 5a are accommodated in the closed environment to the interior 24 of a housing 25, as shown in the FIG. 4 is shown very schematically for the treatment stations 18 and 19.
  • the transport of the caps 2 along the cap channel 5a is again carried out by blowing, for example with a sterile vapor and / or gaseous medium, preferably with those also for the sterilization of the caps 2 used treatment media, ie with the sterile gas and / or vapor medium and with the hydrogen peroxide-containing sterilization medium.
  • the conveying of the caps 2 takes place in such a way that these caps in the conveying direction A before the treatment stations 18 and 19 extending portions, in particular in the section 5a.1 of the cap channel 5a by a gas and / or vapor, sterile Medium, for example, be conveyed by sterile air, with this gas and / or vaporous sterile medium at the same time a preheating or tempering of the caps 2 can be done so that they then enter the treatment station 18, a temperature or surface temperature, for example 70 ° C, for example from 50 ° C or about 50 ° C with deviations +/- 10 ° C, preferably with deviations between +/- 2 ° C - 3 ° C have.
  • a temperature or surface temperature for example 70 ° C, for example from 50 ° C or about 50 ° C with deviations +/- 10 ° C, preferably with deviations between +/- 2 ° C - 3 ° C have.
  • the conveyance of the caps 2 is then at least supported by the hot, hydrogen peroxide-containing sterilization medium which is applied to the caps 2 in this station.
  • This sterilizing medium may also be any other suitable fluid, in particular, for this purpose, in addition to H 2 O 2 fluids are proposed which contain peracetic acid or chlorine dioxide. These may be present in an aqueous mixture or, ideally, be gaseous or vaporous. As a gaseous mixture inert gases or air are to be preferred as further constituents. In one variant of the method, ionized air or a mixture with ionized air and the abovementioned substances is used as sterilizing agent and driving fluid.
  • the conveyance of the caps 2 is at least supported by the hot sterile vapor and / or gaseous medium applied to these caps 2 for activating the sterilization medium or the hydrogen peroxide and for drying the caps 2.
  • the conveying of the caps 2 with a sterile gas and / or vapor medium for example at reduced temperature, eg with cooler sterile air, so as to cool the treated caps 2 to a temperature well below the treatment temperature to reach, that is, to a surface temperature well below 50 ° C, for example, to a surface temperature of 30 ° C or about 30 ° C, before the caps 2 are then fed to a capping machine or their closing tools.
  • caps made of plastic ensures that they reproducibly have the required quality after sterilization, especially the required strength and mechanical stability and therefore it is possible in the subsequent closing process, the desired process parameters, such as the required screwing and / or opening torque to achieve reliable for the caps applied to containers or bottles 2 caps.
  • FIGS. 6 and 7 show different possibilities for the application of treatment medium for conveying the caps 2 and for simultaneous treatment or sterilization of the caps 2.
  • the bolt 30 engages with its lower end on a plate-like closure element.
  • the spacer elements 23 provided on the webs 22 are braced between the spacers 26 - 29.
  • the spacers 26-29 and another spacer 33 provided on the upper side of the plate 20 form an annular channel 34 enclosing the pin 30, which is closed at the underside of its spacer element 23 by the closing element 32 and at the upper side by a corresponding closing element 35.
  • nozzle openings 36 are provided for the escape of a gaseous and / or vaporous medium in the cap channel 5a, for example, for the exit of a medium used for the sterilization, which at the same time also the promotion of the caps 2 along the Cap channel 5a causes.
  • the formation of the spacer elements 23 makes it possible to individually adjust the individual nozzle openings 36 by turning the spacers 26-29 in such a way that with these nozzle openings 36 on the one hand the admission of the caps 2 moved by the sterilization medium, but on the other hand also the delivery effect, are optimally achieved.
  • the feeding of the treatment and / or sterilization medium to the annular channel 34 takes place, for example, through connection openings 34. 1 provided in the upper spacer 33. With the two spacers 33 and 26, the respective spacer element 23 is held by clamping on the upper plate 20 in the region of an opening.
  • nozzle openings 37 also designate nozzle openings, via which a gaseous and / or vaporous treatment and / or sterilization medium is applied to the upper area of the caps 2 moved past from a closed space formed above the plate 20, for example within the treatment stations 18 or 19. Similar nozzle openings 37 are e.g. Also provided on the lower plate 21 to pressurize the pasted caps on their inner surfaces with the treatment and / or sterilization medium.
  • FIG. 7 designates a nozzle which, similar to the nozzles 12, consists of a pipe section 39 with a nozzle opening 40 at the end of the pipe section 39.
  • the pipe section 39 of each nozzle 38 opens into a space or channel 41, which is supplied with a gaseous and / or vaporous treatment and / or sterilization medium under pressure during operation of a cap channel 5a having plant or transport path.
  • a plurality of spacer elements 23 are provided with the nozzle or outlet openings 36 and / or 37 as well as a plurality of nozzles 38 and that also in the FIGS. 6 and 7 shown cap channel 5a, in turn, in a sealed to the environment housing, for example, housed in the housing 25.
  • the invention has been described above by means of exemplary embodiments. All these exemplary embodiments have in common that the at least one gaseous and / or vaporous treatment and / or sterilization medium also serves to convey the caps 2 along the respective transport path or cap channel 5 or 5a.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Transportstrecke gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1, und wie aus der WO 87/06170 bekannt.
  • Transportstrecken insbesondere zum Zuführen von Verschlüssen von einer Versorgungseinheit, die u.a. einen Bunker zur Aufnahme einer Vielzahl von Verschlüssen als ungeordnete Menge aufweist, an eine Verschlussübergabe einer Verschließmaschine sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt. Bekannt ist es hierbei insbesondere auch ( DE 101 45 102 A1 ) an der Transportstrecke mehrere Behandlungsstationen vorzusehen, in denen die Verschlüsse sterilisiert werden, bevor sie an die Verschlussübergabe der Verschließmaschine gelangen. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die in einen Förderkanal eingebrachten Verschlüsse oder Kappen durch ein von einem Kappenrad gebildetes Förderelement dicht aneinander anschließend in einem einspurigen Kappen- oder Verschlussstrom durch den Förderkanal geschoben und an den Behandlungsstationen in Form von Düsenstöcken vorbei bewegt. Nachteil sind u.a. die relativ geringe Leistung (Anzahl der behandelten bzw. sterilisierten Verschlüsse je Zeiteinheit) sowie die Gefahr eines Verklemmens der Verschlüsse im Förderkanal.
  • Bekannt ist weiterhin eine Vorrichtung zum Sterilisieren von Verschlüssen ( DE 103 59 392 B3 ), bei der die Verschlüsse über mehrere, jeweils von einer umlaufend angetriebenen Scheibe gebildete Etagen und über die Etagen miteinander verbindende schiefe Ebenen von oben nach unten durch einen mit einem Desinfektions- oder Sterilisationsmedium beaufschlagten Behandlungsraum bewegt werden. Diese bekannte Vorrichtung ist konstruktiv aufwendig, bedingt eine relativ große Bauform und ist darüber hinaus hinsichtlich möglicher Sterilisationsverfahren stark eingeschränkt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Transportstrecke aufzuzeigen, die bei einer vereinfachten konstruktiven Ausbildung eine verbesserte Förderung, zugleich aber auch eine verbesserte Behandlung der Verschlüsse bei störungsfreier Arbeitsweise gewährleistet. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Transportstrecke entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Die erfindungsgemäße Transportstrecke ist Förderstrecke und auch Behandlungsstrecke zum Fördern und Behandeln, insbesondere zum Fördern und Sterilisieren der Verschlüsse.
  • Zumindest auf einem Teil und dabei bevorzugt auf dem größeren Teil der Transportstrecke erfolgt das Fördern der Verschlüsse pneumatisch oder hydraulisch, d.h. mit einem gas- und/oder dampfförmigen Medium oder mit einem flüssigen Medium, welches dann wenigstens auf einer Teillänge der Transportstrecke bzw. an wenigstens einer von dieser Teillänge gebildeten Behandlungszone und/oder an wenigstens einer an der Transportstrecke gebildeten Behandlungsstation von wenigstens einem Sterilisationsmedium zum Sterilisieren oder Desinfizieren der Verschlüsse gebildet ist.
  • Außerhalb der wenigstens einen Behandlungszone oder -station erfolgt der Transport der Verschlüsse, soweit nicht durch Schwerkraft bewirkt, ebenfalls durch ein hydraulisches oder pneumatisches Medium, beispielsweise durch ein steriles gas- und/oder dampfförmiges oder flüssiges Medium, z.B. durch sterile Luft.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird nicht nur der Transport der Verschlüsse entlang der Transportstrecke vereinfacht, sondern es wird insbesondere auch die Behandlung der Verschlüsse mit dem wenigstens einen Sterilisationsmedium wesentlich intensiviert, und zwar dadurch, dass dieses Sterilisationsmedium den Transport der Verschlüsse bewirkt oder zumindest wesentlich zum Transport der Verschlüsse beiträgt und dadurch zwangsläufig intensiv auf die Verschlüsse einwirkt, und zwar insbesondere auch derart, dass die Verschlüsse gedreht oder entlang von Führungsflächen der Transportstrecke oder eines Verschlusskanals gerollt werden und somit eine Einwirkung des Sterilisationsmediums auf sämtliche Bereiche der Verschlussaußen- und Innenfläche sichergestellt ist.
  • Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 in vereinfachter Darstellung eine Transportstrecke für Kappen oder dergleichen Verschlüsse zwischen einer Versorgungseinheit und einer Verschließmaschine;
    • Fig. 2 eine vergrößerte Teildarstellung der Transportstrecke der Figur 1;
    • Fig. 3 eine Düse zum Behandeln und Transportieren der Verschlüsse;
    • Fig. 4 in vereinfachter perspektivischer Darstellung eine Teillänge einer Transportstrecke, zusammen mit zwei an dieser Transportstrecke vorgesehenen Behandlungsstationen;
    • Fig. 5 in vereinfachter Darstellung eine Ansicht auf die Transportstrecke der Figur 5 in Blickrichtung des Pfeils X der Figur 4;
    • Fig. 6 u. 7 jeweils Schnitte durch einen Verschlusskanal, beispielsweise durch einen als Kurvenstück ausgebildeten Abschnitt des Verschlusskanals der Transportstrecke der Figuren 4 und 5.
  • In den Figuren 1 und 2 ist 1 eine Transportstrecke zum Zuführen von Kappen 2 oder anderen Verschlüssen von einer Versorgungseinheit 3 an eine Verschließmaschine 4 zum Verschließen von nicht dargestellten Flaschen oder dergleichen Behältern mit den Kappen 2. Die Versorgungseinheit 3 sowie die Verschließmaschine 4 weisen die dem Fachmann bekannte Ausbildung auf. Die Versorgungseinheit 3 ist in diesem Sinne mit einem Bunker zur Aufnahme einer Vielzahl von Kappen 2 sowie mit einer Sortiereinrichtung ausgebildet, über die die Kappen 2 jeweils nacheinander in einem einspurigen Kappenstrom an einen käfigartigen Kappenkanal 5 der Transportstrecke 1 übergeben werden, der sich innerhalb eines nach außen hin geschlossenen Innenraumes 7 eines beispielsweise rohrartigen Gehäuse 6 der Transportstrecke 1 erstreckt.
  • Der Kappenkanal 5 bildet im Bereich der Versorgungseinheit 3 bzw. an der dortigen Sortiereinheit einen Einlass und im Bereich der Verschließmaschine 4 bzw. einer dortigen Kappenübergabe 4.1 einen Auslass. Ausgehend von der Versorgungseinheit 3 weist der Kappenkanal 5 zunächst einen geradlinigen, in vertikaler Richtung nach unten verlaufenden Abschnitt 5.1, daran anschießend einen bogenförmig gekrümmten Abschnitt 5.2, daran anschließend einen geradlinig, schräg nach unten verlaufenden Abschnitt 5.3, daran anschließend einen bogenförmig gekrümmten Abschnitt 5.4 und daran anschließend einen an der Kappenübergabe 4.1 endenden, geradlinig nach unten verlaufenden und in einem Sterilraum 8 der Verschließmaschine 5 ausgebildeten Abschnitt 5.5.
  • Dem Verlauf des Kappenkanals 5 folgend bildet auch das rohrförmige Gehäuse 6 ausgehend von der Versorgungseinheit 3 einen geradlinig vertikal nach unten verlaufenden Abschnitt 6.1, einen daran anschließenden gekrümmten Abschnitt 6.2, einen daran anschließenden schräg nach unten verlaufenden geradlinigen Gehäuseabschnitt 6.3 und daran anschließend einen bogenförmig gekrümmten Gehäuseabschnitt 6.4, der zur Umgebung hin abgedichtet in den Sterilraum 8 der Verschließmaschine 4 mündet. Der Kappenkanal 5 ist so ausgebildet, dass in ihm die Kappen 2 mit gewissem Spiel und geringer Reibung in der Förderrichtung A von der Versorgungseinheit 3 an die Verschließmaschine 4 gefördert werden können.
  • Im Bereich des Gehäuseabschnittes 6.3 ist im Gehäuseinnenraum 7 ein Verteilerrohr 9 vorgesehen, und zwar mit Abstand unterhalb des Abschnittes 5.3 des Kappenkanals 5. Das Verteilerrohr 9, welches mit seinem unteren Ende bis etwa an den Übergang zwischen den Gehäuseabschnitten 6.3 und 6.4 reicht und an diesem Ende verschlossen ist, ist mit seinem oberen Ende im Bereich des Gehäuseabschnitts 6.2 abgedichtet aus dem Gehäuseinnenraum 7 herausgeführt und mit einem Kupplungsstück 10 versehen, und zwar zum Anschließen an eine Leitung 11 zum gesteuerten Zuführen eines druckbeaufschlagten gas- und/oder dampfförmigen Sterilisationsmediums.
  • Die Düsen 12, die in Längsrichtung des Verteilerkanals 9 voneinander beabstandet verteilt vorgesehen sind, bestehen bei der dargestellten Ausführungsform jeweils aus einem Rohrstück 13, welches an der dem Kappenkanal 5 zugewandten Oberseite des Verteilerrohres 9 radial wegsteht und an seinem eine Düsenöffnung 14 bildenden freien Ende in Förderrichtung A gekrümmt ist, sodass durch die aus den Düsenöffnungen 14 austretenden Strahlen STR des dampf- und/oder gasförmigen Sterilisationsmediums oder Desinfektionsmittels, welches dann auch im gesamten Gehäuseinnenraum ausfüllt, nicht nur die erforderliche Sterilisation oder Desinfektion der Kappen 2 an ihren gesamte Flächen erfolgt, sondern zugleich auch eine Förderwirkung auf die Kappen 2 in Förderrichtung A ausgeübt wird. Die Kappen 2 gelangen also zunächst unter Wirkung der Schwerkraft über den Abschnitt 5.1 in den gekrümmten Abschnitt 5.2 und werden von dort ohne die Zwänge eines mechanischen Transportelementes durch das aus den Düsen 12 austretende Sterilisationsmedium oder Desinfektionsmittel in Förderrichtung A weiterbewegt, und zwar bis an den Abschnitt 5.4, von dem die Kappen 2 dann wiederum durch Schwerkraft über den Abschnitt 5.5 an die Kappen- oder Verschlussabnahme 4.1 gelangen.
  • Um auch bei einer hohen Leistung der Verschließmaschine 4, d.h. bei einer hohen Anzahl der je Zeiteinheit verschlossenen Behälter oder Flaschen und damit bei einer hohen Anzahl der der Verschließmaschine 4 je Zeiteinheit zugeführten Kappen 2 eine zuverlässige Sterilisation dieser Kappen mit hoher Qualität zu erreichen, besitzt die Transportstrecke 1 bzw. der hauptsächlich zur Sterilisation der Kappen 2 dienende Gehäuseabschnitt 6.3 eine ausreichend große Länge, beispielsweise eine Länge von 2 - 5 m.
  • Das Sterilisationsmedium wird unter Druck, vorzugsweise impulsförmig zugeführt, wobei die Fördergeschwindigkeit der Kappen 2 entlang des Kappenkanals 5 und damit auch die Einwirkzeit des Sterilisationsmediums oder Desinfektionsmittels auf die Kappen 2 durch die Impulsfolgefrequenz und/oder Impulsintensität des dem Verteilerkanal 9 impulsförmig zugeführten Sterilisationsmediums gesteuert werden können.
  • Um eine definierte Lage des Kappenkanals 5 innerhalb des Gehäuses 6 und dabei insbesondere auch einen definierten Abstand zwischen den Düsen 12 und dem Kappenkanal 5 zu erreichen, sind mehrere, den Kappenkanal 5 abstützende Abstandhalter 15 im Gehäuseinnenraum 7 vorgesehen.
  • Zusätzlich zu den Düsen 12 am Verteilerrohr 9 sind beispielsweise weitere Düsen 16 vorhanden, über die z.B. bei in Betriebnahme der Verschließmaschine 4 der Gehäuseinnenraum 7 mit einem Sterilisations- oder Desinfektionsmedium gespült werden kann und/oder über die während des Betriebes der Verschließmaschine 4 ständig Sterilisationsmedium in den Gehäuseinnenraum 7 eingebracht wird. Zum Abführen des Desinfektions- oder Sterilisationsmediums ist, soweit dieses nicht in den Sterilraum 8 der Verschließmaschine 4 geleitet wird, an dem der Verschließmaschine 4 benachbarten Ende der Transportstrecke 1 eine Schleuse vorgesehen. Weiterhin ist das Gehäuse 6 mit Sichtfenstern 17 ausgebildet, über die die Arbeitsweise der Transportstrecke 1 kontrolliert und eventuelle Störungen festgestellt werden können.
  • Die Figuren 4 und 5 zeigen in vereinfachter Darstellung eine Teillänge einer Förder- oder Transportstrecke 1 a für Verschlüsse bzw. Kappen 2 mit zwei in Transportrichtung A aufeinander folgenden Behandlungsstationen 18 und 19, die an einem geradlinigen Abschnitt der Transportstrecke 1a in Transportrichtung A aufeinander folgend vorgesehen sind. In den Behandlungsstationen 18 und 19 erfolgt beispielsweise eine Behandlung oder Desinfektion der Kappen 2 durch Beaufschlagung Kappe mit einem Wasserstoffperoxid (H2O2) enthaltenden Desinfektions- oder Sterilisationsmedium, beispielsweise mit einem Wasserstoffperoxid in fein verteilter oder verdampfter Form enthaltenden heißen gas- und/oder dampfförmigen Medium, beispielsweise heißer steriler Luft. In der Behandlungsstation 18 wird das Sterilisationsmedium auf die gesamte Fläche (Innen- und Außenfläche) der Kappen 2 aufgebracht.
  • In der Behandlungsstation 19 erfolgt dann das anschließende Aktivieren des Sterilisationsmediums durch Hitzeeintrag zum Abspalten von Sauerstoffradikalen aus dem zumindest auch als Kondensat auf den Flächen der Kappen 2 abgeschiedenen Sterilisationsmedium bzw. Wasserstoffperoxid, und zwar zum Sterilisieren der Kappen 2 bzw. zum Abtöten von Keimen. Die Transportstrecke 1 a ist wiederum von einem Kappenkanal 5a gebildet, der bei dieser Ausführungsform aus einer oberen Platte 20 und einer unteren Platte 21 sowie aus mehreren, den Kappenkanal 5a seitlich begrenzenden Stegen 22 besteht, die zwischen den beiden voneinander beabstandeten Platten 20 und 21 angeordnet und von diesen Platten sowie auch voneinander über Distanzelemente 23 beabstandet sind, sodass der Kappenkanal 5a wiederum eine insbesondere für die beim Sterilisieren verwendeten Medien leicht zugängliche käfig- oder gitterartige Struktur bilden. Die in den Figuren 4 und 5 dargestellten Teillänge des Kappenkanals 5a besteht aus einen bogenförmig gekrümmten Abschnitt 5a.1 und aus dem sich daran in Transportrichtung A anschließenden geradlinigen Abschnitt 5a.2, an welchem die Behandlungsstationen 18 und 19 vorgesehen sind.
  • Es versteht sich, dass die Transportstrecke 1a bzw. der Kappenkanal 5a in dem zur Umgebung hin verschlossenen Innenraum 24 eines Gehäuses 25 untergebracht sind, wie dies in der Figur 4 sehr schematisch für die Behandlungsstationen 18 und 19 dargestellt ist. Der Transport der Kappen 2 entlang des Kappenkanals 5a erfolgt wiederum durch Blasen, beispielsweise mit einem sterilen dampf- und/oder gasförmigen Medium, bevorzugt mit den auch für die Sterilisation der Kappen 2 verwendeten Behandlungsmedien, d.h. mit dem sterilen gas- und/oder dampfförmigen Medium sowie mit dem Wasserstoffperoxid enthaltenden Sterilisationsmedium.
  • Im Einzelnen erfolgt das Fördern der Kappen 2 in der Weise, dass diese Kappen in dem in Förderrichtung A vor den Behandlungsstationen 18 und 19 sich erstreckenden Abschnitten, insbesondere auch im Abschnitt 5a.1 des Kappenkanals 5a durch ein gas- und/oder dampfförmiges, steriles Medium, beispielsweise durch sterile Luft gefördert werden, wobei mit diesem gas- und/oder dampfförmigen sterilem Medium zugleich auch ein Vorwärmen oder Temperieren der Kappen 2 erfolgen kann, sodass diese dann beim Einlauf in die Behandlungsstation 18 eine Temperatur oder Oberflächentemperatur unter z.B. 70°C, beispielsweise von 50°C oder etwa 50°C mit Abweichungen +/- 10°C, bevorzugt mit Abweichungen zwischen +/- 2°C - 3°C aufweisen.
  • Im Bereich der Behandlungsstation 18 erfolgt dann das Fördern der Kappen 2 zumindest unterstützt durch das in dieser Station auf die Kappen 2 ausgebrachte heiße, Wasserstoffperoxid enthaltende Sterilisationsmedium. Dieses Sterilisierungsmedium kann auch jedes andere geeignete Fluid sein, insbesondere werden hierzu neben H2O2 Fluide vorgeschlagen, die Peressigsäure oder Chlordioxid enthalten. Diese können in wässriger Mischung vorliegen oder idealerweise gasoder dampfförmig sein. Als gasförmige Mischung sind als weitere Bestandteile Inertgase oder Luft zu bevorzugen. Bei einer Variante des Verfahrens wird als Sterilisierungsmittel und Antriebsfluid ionisierte Luft oder eine Mischung mit ionisierter Luft und vorgenannten Stoffen eingesetzt.
  • Im Bereich der Behandlungsstation 19 erfolgt das Fördern der Kappen 2 zumindest unterstützt durch das auf diese Kappen 2 ausgebrachte heiße sterile dampf- und/oder gasförmige Medium zum Aktivieren des Sterilisationsmediums bzw. des Wässerstoffperoxids sowie zum Trocknen der Kappen 2. In an den Abschnitt 5a.2 anschließenden Abschnitten des Kappenkanals 5a erfolgt das Fördern der Kappen 2 mit einem sterilen gas- und/oder dampfförmigen Medium, beispielsweise mit reduzierter Temperatur, z.B. mit kühlerer steriler Luft, um so auch ein Abkühlen der behandelten Kappen 2 auf eine Temperatur deutlich unter der Behandlungstemperatur zu erreichen, d.h. auf eine Oberflächentemperatur deutlich unter 50°C, beispielsweise auf eine Oberflächentemperatur von 30°C oder etwa 30°C, bevor die Kappen 2 dann einer Verschließmaschine oder deren Verschließwerkzeuge zugeführt werden. Durch dieses Abkühlen der Kappen 2 ist insbesondere auch bei aus Kunststoff gefertigten Kappen gewährleistet, dass diese nach der Sterilisation reproduzierbar die erforderliche Qualität, insbesondere auch die erforderliche Festigkeit und mechanische Stabilität aufweisen und es demnach bei dem nachfolgenden Schließprozess möglich ist, die gewünschten Prozessparameter, beispielsweise das erforderliche Verschraub- und/oder Offnungsdrehmoment für die auf Behälter oder Flaschen aufgebrachten Kappen 2 zuverlässig zu erzielen.
  • Die Figuren 6 und 7 zeigen verschiedene Möglichkeit für das Ausbringen von Behandlungsmedium zum Fördern der Kappen 2 sowie zum gleichzeitigen Behandeln bzw. Sterilisieren der Kappen 2. Dargestellt ist nochmals der Kappenkanal 5a, die den Kappenkanal oben und unten begrenzenden Platten 20 und 21, die Stege 22 und die Distanzelemente 23. Letztere bestehen bei der in den Figuren 6 und 7 dargestellten Ausführungsform jeweils aus achsgleich miteinander angeordneten hülsenartigen Distanzstücken 26 - 29, die über einen Bolzen 30 mit Mutter 31 miteinander sowie mit der oberen Platte 20 verspannt sind. Hierfür greift der Bolzen 30 mit seinem unteren Ende an einem plattenartigen Verschlusselement an. Die am Distanzelement 23 vorgesehenen Stege 22 sind zwischen den Distanzstücken 26 - 29 verspannt.
  • Die Distanzstücke 26 - 29 sowie ein weiteres an der Oberseite der Platte 20 vorgesehenes Distanzstück 33 bilden einen den Bolzen 30 umschließenden Ringkanal 34, der an der Unterseite ihres Distanzelementes 23 durch das Abschlusselement 32 und an der Oberseite durch ein entsprechendes Abschlusselement 35 verschlossen ist. In den Distanzstücken 26 - 29 sind jeweils Düsenöffnungen 36 für den Austritt eines gas- und/oder dampfförmigen Mediums in den Kappenkanal 5a vorgesehen, und zwar beispielsweise für den Austritt eines für die Sterilisation verwendeten Mediums, welches zugleich auch die Förderung der Kappen 2 entlang des Kappenkanals 5a bewirkt. Die Ausbildung der Distanzelemente 23 ermöglicht es, die einzelnen Düsenöffnungen 36 durch Verdrehen der Distanzstücke 26 - 29 individuell so einzustellen, dass mit diesen Düsenöffnungen 36 einerseits die Beaufschlagung der vorbeibewegten Kappen 2 mit dem Sterilisationsmedium, andererseits aber auch die Förderwirkung optimal erreicht werden. Das Zuführen des Behandlungs- und/oder Sterilisationsmediums an den Ringkanal 34 erfolgt beispielsweise durch Anschlussöffnungen 34.1, die in dem oberen Distanzstück 33 vorgesehen ist. Mit den beiden Distanzstücken 33 und 26 ist das jeweilige Distanzelement 23 durch Verspannen an der oberen Platte 20 im Bereich einer Öffnung gehalten.
  • Mit 37 sind weiterhin Düsenöffnungen bezeichnet, über die aus einem oberhalb der Platte 20 gebildeten geschlossenen Raum, beispielsweise innerhalb der Behandlungsstationen 18 oder 19 ein gas- und/oder dampfförmiges Behandlungs-und/oder Sterilisationsmedium auf den oberen Bereich der vorbeibewegten Kappen 2 ausgebracht wird. Ähnliche Düsenöffnungen 37 sind z.B. auch an der unteren Platte 21 vorgesehen, um die vorbeibewegten Kappen an ihren Innenflächen mit dem Behandlungs- und/oder Sterilisationsmedium zu beaufschlagen.
  • Mit 38 ist in der Figur 7 eine Düse bezeichnet, die ähnlich den Düsen 12 aus einem Rohrstück 39 mit einer Düsenöffnung 40 am Ende des Rohrstückes 39 besteht. Das Rohrstück 39 jeder Düse 38 mündet in einen Raum oder Kanal 41, der während des Betriebes einer den Kappenkanal 5a aufweisenden Anlage oder Transportstrecke mit einem gas- und/oder dampfförmigen Behandlungs- und/oder Sterilisationsmedium unter Druck versorgt wird.
  • Es versteht sich, dass entlang des Kappenkanals 5a eine Vielzahl von Distanzelementen 23 mit den Düsen- oder Austrittsöffnungen 36 und/oder 37 sowie auch eine Vielzahl von Düsen 38 vorgesehen sind und dass auch der in den Figuren 6 und 7 dargestellte Kappenkanal 5a wiederum in einem zur Umgebung hin dicht verschlossenen Gehäuse, beispielsweise in dem Gehäuse 25 untergebracht ist.
  • Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Allen diesen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass das wenigstens eine gas- und/oder dampfförmige Behandlungs- und/oder Sterilisationsmedium zugleich auch zur Förderung der Kappen 2 entlang der jeweiligen Transportstrecke bzw. Kappenkanals 5 bzw. 5a dient.
    • Bezugszeichenliste
    • 1, 1a
    Transport- oder Förderstrecke
    2
    Kappe
    3
    Versorgungseinheit
    4
    Schließmaschine
    4.1
    Kappenübergabe an der Verschließmaschine 4
    5, 5a
    Kappenkanal
    5.1 - 5.5
    Kappenkanalabschnitt
    5a.1 - 5a.2
    Kappenkanalabschnitt
    6
    Gehäuse
    6.1 - 6.4
    Gehäuseabschnitt
    7
    Gehäuseinnenraum
    8
    Sterilraum der Verschließmaschine
    9
    Verteilerkanal
    10
    Kupplung
    11
    Leitung zum Zuführen des Behandlungs- oder Sterilisationsmediums
    12
    Düse
    13
    Rohrstück
    14
    Düsenöffnung
    15
    Abstandhalter
    16
    Düse
    17
    Sichtfenster
    18, 19
    Behandlungsstrecke
    20, 21
    Platte
    22
    Steg
    23
    Distanzelement
    24
    Gehäuseinnenraum
    25
    Gehäuse
    26 - 29
    Distanzstück
    30
    Bolzen
    31
    Mutter
    32
    Abschlussstück
    33
    Distanzstück
    34
    Ringkanal
    34.1
    Anschlussöffnung
    35
    Abschlussstück
    36
    Düsenöffnung
    37
    Öffnung ein Platte 20
    38
    Düse
    39
    Rohrstück
    40
    Düsenöffnung
    41
    Kanal
    A
    Förderrichtung
    STR
    Düsenstrahl

Claims (9)

  1. Transport- oder Förderstrecke zum Fördern von Kappen oder dergleichen Verschlüssen (2) für Flaschen oder dergleichen Behälter sowie zum Behandeln der Verschlüsse (2) mit wenigstens einem Behandlungsmedium, beispielsweise mit wenigstens einem Sterllisationsmedium, wobei das wenigstens eine Behandlungsmedium zugleich zum Fördern der Verschlüsse (2) entlang der Transportstrecke (1, 1a) dient, wobei entlang der Transportstrecke eine Vielzahl von Düsenöffnungen (14, 36, 37, 40) zum Ausbringen des Behandlungsmediums auf die Verschlüsse (2) vorgesehen sind, wobei zumindest ein Teil der Düsenöffnungen (14, 36, 37, 40) zur Erzeugung zumindest jeweils wenigstens eines Strahls (STR) des Behandlungsmediums orientiert ist, der eine in Förderrichtung (A) weisende Komponente besitzt, wobei sie von wenigstens einem käfigartigen Verschlusskanal (5, 5a) gebildet ist, der im Innenraum (7, 24) eines sich in Transportrichtung (A) erstreckenden Gehäuses (6, 25) aufgenommen ist. und wobei der Verschlusskanal (5a) für eine allseitige Zugänglichkeit des Behandlungsmediums allseitig lediglich durch die Verschlüsse (2) mit leichtem Spiel führende Stege (22) begrenzt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest ein Teil der Düsenöffnungen (36) hinsichtlich der Achsrichtung des jeweils ausgebrachten Düsenstrahls einstellbar sind.
  2. Transportstrecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Kappenkanal (5a) wenigstens eine Behandlungsstation (18, 19) oder wenigstens eine Behandlungszone vorgesehen ist, in der das Behandlungs- und/oder Sterilisationsmedium auf die Verschlüsse (2) ausgebracht wird, und dass der Transport der Verschlüsse (2) außerhalb der wenigstens einen Behandlungsstation oder -zone (18, 19) pneumatisch oder hydraulisch, beispielsweise durch ein gas- und/oder dampfförmiges Medium, insbesondere durch ein steriles gas- und/oder dampfförmiges Medium, beispielsweise durch sterile Luft erfolgt.
  3. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung (A) aufeinander folgend wenigstens zwei Behandlungsstationen (18, 19) vorgesehen sind, und dass in einer in Transportrichtung (A) ersten Behandlungsstation (18) die Verschlüsse (2) mit einem ersten Behandlungsmedium, beispielsweise In Form eines Wasserstoffperoxid, Ozon oder Peressigsäure enthaltenden gas- und/oder dampfförmigen heißen Sterilisationsmedium und in der bezogen auf die Transportrichtung (A) folgenden Behandlungsstation (19) mit einem zweiten Behandlungsmedium behandelt werde, beispielsweise mit einem heißen gas- und/oder dampfförmigen Behandlungsmedium zum Aktivieren des ersten Behandlungsmediums.
  4. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlüsse (2) auf wenigstens einer ersten Teillänge der Transportstrecke (1) durch das Behandlungs- und/oder Sterilisationsmedium und auf wenigstens einem weiteren Teil der Transportstrecke (1, 1a) durch Schwerkraft und/oder durch ein steriles gas- und/oder dampfförmiges Medium gefördert werden.
  5. Transportstrecke nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigsten eine erste Teillänge der Transportstrecke (1) den größeren Teil dieser Transportstrecke ausmacht.
  6. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Versorgungselnhelt (3), die einen Bunker zur Aufnahme der Verschlüsse (2) aufweist, mit einer Verschließmasche (4) oder einer dortigen Verschlussaufnahme (4.1) verbindet.
  7. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskanal (5, 5a) mehrere in Förderrichtung aneinander anschließende Verschlusskanalabschnitte (5.1 - 5.5; 5a1, 5a2) aufweist, und zwar einen vorzugsweise an die Versorgungseinheit (3) anschließenden Abschnitt (5.1) zum Fördern der Verschlüsse unter Schwerkraft sowie wenigstens einen weiteren Abschnitt (5.3) zum Fördern der Verschlüsse (2) unter Verwendung des Behandlungs- und/oder sterilisationsmediums sowie einen vorzugsweise an eine Verschlussaufgabe (4.1) einer Verschließmaschine (4) führenden Abschnitt (5.5) zum Fördern der Verschlüsse unter Schwerkraft.
  8. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen (14) an wenigstens einem sich zumindest entlang einer Teilstrecke der Transportstrecke (1) erstreckenden Verteilerrohr (9), beispielsweise an einem unterhalb des Verschlusskanals (5) vorgesehenen Verteilerrohr (9) vorgesehen sind.
  9. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen (37) an oberen und/oder unteren Abschlusselementen, beispielsweise an platten- oder leistenartigen Abschlusselementen des Verschlusskanals (5a) vorgesehen sind.
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