EP2304119A1 - Aussenschicht für ein wärmedämmendes hüllsystem eines gebäudes - Google Patents

Aussenschicht für ein wärmedämmendes hüllsystem eines gebäudes

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EP2304119A1
EP2304119A1 EP09737885A EP09737885A EP2304119A1 EP 2304119 A1 EP2304119 A1 EP 2304119A1 EP 09737885 A EP09737885 A EP 09737885A EP 09737885 A EP09737885 A EP 09737885A EP 2304119 A1 EP2304119 A1 EP 2304119A1
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EP
European Patent Office
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outer layer
layer
textile
building
layer according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09737885A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Alexandra Saur
Klaus Sedlbauer
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Junkers & Muellers GmbH
Saint Gobain Adfors Deutschland GmbH
Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
Original Assignee
Kirson Industrial Reinforcements GmbH
Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
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Filing date
Publication date
Application filed by Kirson Industrial Reinforcements GmbH, Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV filed Critical Kirson Industrial Reinforcements GmbH
Publication of EP2304119A1 publication Critical patent/EP2304119A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
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    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers

Definitions

  • Patent application outer layer for a heat-insulating envelope system of a building
  • the invention relates to a textile outer layer or a multilayer layer structure for a heat-insulating enveloping system, in particular a heat-insulating facade system.
  • a textile outer layer or a multilayer layer structure for a heat-insulating enveloping system in particular a heat-insulating facade system.
  • the textile layer is also possible uses of the textile layer as the sole envelope system for a building.
  • the heated or cooled volume of a building must be surrounded by a closed shell.
  • the closed building envelope can be composed of several elements.
  • On this thermal insulation is usually applied an exterior plaster with paint, which closes the building and protects against the weather.
  • an exterior plaster with paint which closes the building and protects against the weather.
  • This exterior plaster must be painted with one color. Exterior coatings and coatings are used for color design. They characterize the building. As the utmost closure of the building envelope, they protect and preserve the building.
  • the application of the exterior plaster is associated with some effort and problems. So the exterior plaster can be applied only with suitable weather conditions. For example, the exterior plaster usually can not be applied in winter. This can extend the construction time. The increasingly better thermal insulation reduces the heat flow from the warmer building to the outside. This is accompanied by a lowering of the temperature on the outer surface of the wall, so the outer surface of the plaster, accompanied. This lower outside surface temperature leads to increased condensation. This condensation is the cause of a higher surface moisture.
  • the object of the present invention is thus to provide an outer layer for a facade system of a building, which is easy to apply and withstands mechanical effects well.
  • This outer layer should also have the opportunity to be further developed so that even with good insulation of the facade system unwanted algae growth and mold fungus formation is avoided.
  • This object is solved by claim 1.
  • Advantageous developments, in particular the avoidance of algae growth and mold fungus formation, can be found in the subclaims.
  • an outer layer is to be provided for a heat-insulating and dirt-repellent enveloping system.
  • wrapping system is any wrapping of a building, so as to understand walls, roofs and floors. In the present case, it is usually a facade system.
  • the outer layer contains several layers and has at least one textile layer.
  • the textile layer is formed from textile fibers. Textile fibrous materials are fibrous and filamentary structures. A distinction is made between natural, eg cotton, chemicals, eg polyester, and special fibers, eg glass fibers. Currently produced composites have, for example, an s d value of less than 0.5 m. Of the
  • Water absorption coefficient hereinafter w value
  • w value Water absorption coefficient
  • Conventionous Cleaning systems at least water-resistant (w value ⁇ 2 kg / m 2 h 0 ' 5 ) and water-repellent target with a w value ⁇ 0.5 kg / m 2 h °' 5 to choose.
  • Exterior layers with a textile layer into consideration Some possible embodiments will be listed below by way of example. A determination of a particular outer layer or several specific outer layers would not reflect the invention in the appropriate width.
  • the values for the diffusion-equivalent air layer thickness and the water absorption coefficient are selected such that the textile outer layer achieves the same properties and requirements as conventional plaster systems. For conventional plaster systems there are regulations for execution and valid standards.
  • the properties of the possible textile outer layers far exceed the resistance of conventional high-quality exterior plasters.
  • the textile outer layers can be carried out with measures mentioned below so that the formation of condensation water decreases. Compared to conventional plaster systems, the enormous elasticity of textiles is a further significant advantage. Typical problems of plaster facades, such as cracking due to thermal or hygric alternating stresses, no longer occur when using these innovative textile and functional membranes.
  • the outer layer according to the invention can be applied largely weather-independent with a few steps.
  • textiles can fulfill certain properties or functions better than non-textile products such as conventional plaster systems. Textiles with added benefits fulfill special functions better than previous textile comparative products (Comparison of PTFE membranes).
  • the layer can be designed with a high water repellency / rain protection and at the same time extreme diffusion / water vapor permeability and airtightness.
  • the airtightness of the outer shell is mentioned here as an outstanding quality feature. It serves to cover the entire heated volume over the whole area, Helps to reduce transmission heat losses and prevent leakage. A fulfillment of the fire protection requirements is a matter of course.
  • the system must be UV resistant and / or self heat insulating.
  • the desire for chemical resistance, such as acid rain, dog urine, bird droppings, ozone and the like can be realized by a suitable material selection and by a corresponding surface modification.
  • salt resistance for example to road salt.
  • the outer layer of the invention has sufficient cut, puncture, crack and impact resistance and can thus withstand wind and suction forces and mechanical stresses such as hail, vandalism and earthquakes.
  • a textile outer layer according to the invention has withstood a hail event in June 2007 in Holz Wegn with hail grain sizes between 1 and 4 cm.
  • the reference plaster system had to be renewed.
  • the textile outer layer can be prefabricated by machine and fixed to the site at the construction site with only a few work steps. This can reduce the overall workload.
  • the textile outer layer can preferably be used in walls, in principle also an application in roof structures is possible.
  • the textile outer layer also allows the integration of photovoltaic modules or the formation of a media façade. The latter can serve as an advertising space, for example.
  • the diffusion-equivalent air layer thickness of the outer layer is smaller than the diffusion-equivalent air layer thickness of the insulating layer on which the outer layer is applied.
  • the diffusion-equivalent air layer thickness were greater in a layer further away than in a layer located further in the interior, moisture diffusing from the inside to the outside would accumulate between these layers. This moisture could lead to structural damage.
  • a reduction in the duration of the condensation is u.a. achieved by the use of latent heat storage materials. Therefore, in one embodiment of the
  • Outer layer containing a phase change material Through a phase change material the heat storage in the outer layer can be increased considerably. This can be achieved in particular that in strong sunlight larger amounts of latent heat are stored in the wall. This latent heat is released when falling below the phase change temperature as sensible heat and prevents further lowering of the temperature in the wall. As a result, the temperature of the outer surface decreases less, whereby the tendency to algae growth and mold growth is reduced. In addition, a cooling of the interiors of the buildings is reduced. Also, phase change materials can store excess heat in the summer. This prevents overheating of the interiors. Of course, the latter effects are of subordinate importance in an already existing thermal barrier coating. The preferred phase change temperature depends on the climate.
  • phase change temperature For the climate in Holzmaschinen (Upper Bavaria, south of Kunststoff), a phase change temperature of about 9 ° C has proven to be useful. For virtually any phase change temperature, the desired PCM is commercially available.
  • Equipment of textiles with PCM is already widely used today in the clothing industry to increase the thermophysiological functionality.
  • the PCM is generally microencapsulated to prevent it from leaking out of the fabric in its "liquid" phase, and the microencapsulated PCM is either encased in fibers or in foams or applied as a coating to a textile substrate, which has already been successfully used in shoes , Jackets, mattresses, etc. applied.
  • the short-wave radiation absorption coefficient describes the proportion of solar radiation absorbed by a surface in the wavelength range 250 - 2500 nm (ultraviolet, visible, near infrared). The higher the degree of absorption, the more the surface heats up when irradiated. While a white surface has a short-wave radiation absorption coefficient of 0.2, short-wave radiation absorption grades between 0.4 and 0.6 can already be achieved with a slightly toned coloring. Such coloration leads during the day to higher maximum temperatures, but at night, this results in only slight temperature increases. However, the darker coloration due to the faster heating also leads to faster drying of the surface and the condensation times can be reduced by about 5%.
  • Low heat radiation of the outer layer on the one hand ensures that the surface temperature of the outer layer does not drop too much. This reduces the tendency to condensation. On the other hand, the heat flow through the facade system is thereby reduced overall. The thermal insulation is thus further improved and the energy savings increased.
  • the long-wave emissivity radiation could be reduced from over 90% to about 65%.
  • the long-wave emissivity is determined by measuring the spectral reflectances in the wavelength range between 2.5 nm and 50 nm. The reduced thermal radiation leads during the day to higher maximum temperatures and at night to a reduced below the dew point temperature.
  • the outer layer may be hydrophobic or hydrophilic.
  • a hydrophobic formation causes moisture, whether it comes from the condensation of humidity or from driving rain, better bubbles and
  • a particularly suitable outer layer is obtained when the textile layer consists of and / or contains polyester. With such an outer layer conventional plaster can usually be replaced in a suitable thermal insulation composite system.
  • Titanium dioxide is particularly suitable for this purpose. Titanium dioxide can be added to a textile carrier layer. Nano-structuring of the surface or an antistatic coating can also repel dirt. A chalking coating also prevents the façade from becoming dirty. A chalking coating is to be understood as meaning a coating in which a very small amount of material constantly loosens from the surface. This removes the accumulating dirt.
  • biocides A suitable example of this is silver ions.
  • Silver ions or other biocides can be incorporated into a textile carrier layer.
  • the functional equipment for preventing the formation of unsightly and health-threatening biofilms on the textile façade is addressed in two different ways, a chemical and a radiation approach:
  • the chemical approach is to equip the textiles with three chemically different biocides based on quarternary ones Ammonium compounds (QAV), octyisothiazolinone (OTI) and pyrithione (PYR).
  • QAV quarternary ones Ammonium compounds
  • OTI octyisothiazolinone
  • PYR pyrithione
  • the radiological approach to preventing the formation of a biofilm is based on the one hand on the functionalization of the Textiles with IR-active pigments based on antimony-doped zinc oxide and, on the other hand, on the equipment with so-called phase change materials (PCM) based on microencapsulated paraffins.
  • PCM phase change materials
  • the outer layer is configured sound-absorbing.
  • a sound-absorbing exterior design is particularly desirable on those facades where the sound reflection leads to an undesirable noise pollution in the environment, very desirable.
  • Sound absorption dampens sound propagation, transforming the sound energy into heat.
  • a construction of nonwovens and porous / nanoporous sound insulation ensures the sound-absorbing properties.
  • a high degree of absorption may e.g. be achieved by porous materials or textiles or a combination of both.
  • Acoustic damping can be achieved by multi-layered textile structures.
  • nanoporous foam for thermal insulation.
  • good thermal insulation can be achieved with low spatial expansion.
  • Figure 1 shows the most significant from the current point of application of the invention.
  • the textile outer layer 1 is applied to a conventional thermal insulation 2.
  • the conventional thermal insulation 2 itself is attached to the wall 3.
  • the wall 3 is constructed of concrete, bricks or other conventional building materials.
  • FIG. 2 shows a similar structure.
  • the conventional thermal insulation 2 is replaced by a substantially thinner layer of nanoporous foam 4.
  • Nanoporous foams are characterized by high thermal insulation and low space requirements.
  • the wall 2 made of concrete or bricks.
  • the construction of textile outer layer 1 and nanoporous foam can be clamped in a frame construction 5.
  • FIG. 4 shows the textile outer layer 1.
  • the outermost layer is a functional coating 6 on an outer material.
  • the next layer consists of a Glasgelege or a polyester fleece and has the function of a reinforcing material 9.
  • the last layer is an existing 100% polyamide Velcro 10 is provided, with which the textile outer layer 1 can be attached to the wall 3.
  • the phase change material contains 1 1.
  • outer layers shown in Figures 4 and 5 could be realized with a total thickness of less than 2 mm.
  • Such a compact textile outer layer has withstood hail in June 2007 in Holzmaschinen with hail grain sizes between 1 and 4 cm. This shows the high mechanical strength of the material.
  • FIG. 7 shows a selection scheme for selecting the suitable outer layer. It should be emphasized again that the invention includes many different embodiments.
  • FIG. 7 shows a selection scheme for selecting the suitable outer layer. It should be emphasized again that the invention includes many different embodiments.
  • chemical substances such as quaternary ammonium compounds, octylisothiazolinone or pyrithione can prevent algae or mold from growing. It is additionally or alternatively possible to ensure that no long-lasting moisture occurs.
  • IR-active pigments based on antimony-doped zinc oxide or phase change materials which serve as latent heat storage.
  • the IR-active pigments reduce the long-wave heat radiation and thus ensure higher wall temperatures.
  • Phase change materials store the heat introduced into the wall by sunlight during the day and give it off again during the night cooling, so that the nocturnal cooling is less.
  • the lower daytime temperatures are unproblematic. The achieved higher

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Außenschicht für ein wärmedämmendes und schmutzabweisendes Fassadensystem oder als alleiniges Hüllsystem für Gebäude, mit mehreren Lagen und mindestens einer textilen Lage (9), wobei die diffusionsäquivalente Luftschichtdicke der Außenschicht (1) kleiner als 0,5 m ist und der Wasseraufnahmekoeffizient der Außenschicht kleiner 0,5 kg/m2h0,5 als wasserabweisend und für wasserhemmend kleiner als 2 kg/m2h0,5 liegt.

Description

Patentanmeldung: Außenschicht für ein wärmedämmendes Hüllsystem eines Gebäudes
Anmelderin: Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V.
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine textile Außenschicht bzw. einen mehrlagigen Schichtaufbau für ein wärmedämmendes Hüllsystem, insbesondere ein wärmedämmendes Fassadensystem. Es gibt auch Einsatzmöglichkeiten der textilen Schicht als alleiniges Hüllsystem für ein Gebäude.
Stand der Technik
Das beheizte bzw. gekühlte Volumen eines Gebäudes muss von einer geschlossenen Hülle umgeben sein. Die geschlossene Gebäudehülle kann aus mehreren Elementen zusammengesetzt sein. Auf der Außenseite der tragenden Wand, also auf der dem Innenraum abgewandten Seite, ist normalerweise eine Wärmedämmung angebracht. Auf dieser Wärmedämmung wird in der Regel ein Außenputz mit Farbanstrich aufgebracht, der das Gebäude abschließt und vor Witterungseinflüssen schützt. Ein derartiger Aufbau kann sich häufig nachträglich ergeben, wenn aufgrund der gestiegenen Anforderungen an die Wärmedämmung Wärmedämmelemente auf die schon bestehende Außenwand gebracht werden müssen. Auch dann ist es bisher notwendig, die Wärmedämmelemente mit einem Außenputz zu verkleiden. Je nach Bedarf muss dieser Außenputz mit einer Farbe bestrichen werden. Außenanstriche und Beschichtungen dienen der farblichen Gestaltung. Sie sind charakterprägend für das Gebäude. Als äußerster Abschluss der Gebäudehülle schützen und erhalten sie das Gebäude. Das Aufbringen des Außenputzes ist mit gewissem Aufwand und Problemen verbunden. So kann der Außenputz nur bei geeigneter Witterung aufgebracht werden. Beispielsweise kann der Außenputz in der Regel nicht im Winter aufgebracht werden. Damit kann sich die Bauzeit verlängern. Durch die zunehmend bessere Wärmedämmung reduziert sich der Wärmefluss aus dem wärmeren Gebäude in den Außenraum. Damit geht eine Senkung der Temperatur an der Außenoberfläche der Wand, also der Außenoberfläche des Putzes, einher. Diese niedrigere Außenoberflächentemperatur führt zu einer verstärkten Tauwasserbildung. Diese Tauwasserbildung ist Ursache für eine höhere Oberflächenfeuchte. Diese
Oberflächenfeuchte bildet die Grundlage für vermehrtes Algenwachstum und verstärkte Neigung zur Schimmelpilzbildung. Dieses Algenwachstum führt zu optisch inakzeptablen Außenwänden. Damit sinkt die Akzeptanz der aus energetischen Gründen sehr wichtigen Wärmedämmung. Insbesondere eine Wärmedämmung des bisherigen Gebäudebestands könnte eine deutliche Reduktion des Energieverbrauchs bewirken. Daher ist es sehr wesentlich, große Akzeptanz sowohl für den Neubau als auch für nachträgliche Sanierungen mit nachträglicher Wärmedämmung zu schaffen.
Beschreibung
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Außenschicht für ein Fassadensystem eines Gebäudes bereitzustellen, welche einfach aufzubringen ist und mechanischen Einwirkungen gut standhält. Diese Außenschicht soll auch die Möglichkeit haben, dahingehend weiterentwickelt zu werden, dass auch bei guter Dämmung des Fassadensystems unerwünschtes Algenwachstum und Schimmelpilzbildung vermieden wird. Diese Aufgabe wird durch Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen, insbesondere die Vermeidung von Algenwachstum und Schimmelpilzbildung, finden sich in den Unteransprüchen.
Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass eine Außenschicht für ein wärmedämmendes und schmutzabweisendes Hüllsystem bereitzustellen ist. Unter Hüllsystem ist jede Einhüllung eines Gebäudes, also etwa Wände, Dächer und Böden zu verstehen. Vorliegend handelt es sich in der Regel um ein Fassadensystem. Die Außenschicht enthält mehrere Lagen und weist dabei mindestens eine textile Lage auf. Die textile Lage ist aus textilen Faserstoffen gebildet. Unter textilen Faserstoffen sind faser- und fadenförmige Gebilde zu verstehen. Dabei wird zwischen Natur-, z.B. Baumwolle, Chemie-, z.B. Polyester, und Spezialfasem, z.B. Glasfasern unterschieden. Aktuell hergestellte Verbünde besitzen z.B. einen sd-Wert von kleiner 0,5 m. Der
Wasseraufnahmekoeffizient, im Weiteren w-Wert, ist in Analogie zu konventionellen Putzsystemen mindestens wasserhemmend (w-Wert < 2 kg/m2h0'5) und als Ziel wasserabweisend mit einem w-Wert < 0,5 kg/m2h°'5zu wählen. Umfangreiche Untersuchungen der Anmelderin haben gezeigt, dass durch eine Reduktion der Betauung auf der Außenoberfläche von Wärmedämmsystemen das unerwünschte Algenwachstum effizient unterbunden werden kann. Es kommen hierfür verschiedene mehrlagige
Außenschichten mit einer textilen Lage in Betracht. Es werden später beispielhaft einige mögliche Ausgestaltungen aufgeführt. Eine Festlegung auf eine bestimmte Außenschicht oder mehrere bestimmte Außenschichten würde die Erfindung nicht in der angemessenen Breite wiedergeben. Die Werte für die diffusionsäquivalente Luftschichtdicke und den Wasseraufnahmekoeffizienten sind so gewählt, dass die textile Außenschicht die gleichen Eigenschaften und Anforderungen erzielt bzw. erfüllt wie konventionelle Putzsysteme . Für konventionelle Putzsysteme gibt es Vorschriften zur Ausführung und gültige Normen. Die Eigenschaften der möglichen textilen Außenschichten übertreffen bei weitem die Beständigkeit von konventionell hochwertigen Außenputzen. Die textilen Außenschichten können mit später genannten Maßnahmen so ausgeführt werden, dass die Tauwasserbildung sinkt. Im Vergleich zu konventionellen Putzsystemen ist die enorme Dehnfähigkeit der Textilien als ganz wesentlicher weiterer Vorteil zu nennen. Typische Probleme von Putzfassaden, wie die Rissbildung durch thermische oder hygrische Wechselspannungen, treten beim Einsatz dieser innovativen Textil- und Funktionsmembranen nicht mehr auf. Die erfindungsgemäße Außenschicht kann weitgehend witterungsunabhängig mit wenigen Arbeitsschritten aufgebracht werden.
Es ist grundsätzlich möglich mit einer derartigen Außenschicht verschiedene Anforderungen zu erfüllen. Wesentliche Vorteile der textilen Außenschicht für ein wärmedämmendes und schmutzabweisendes Fassadensystem sind: Textilien können bestimmte Eigenschaften oder Funktionen besser erfüllen als nichttextile Produkte wie etwa konventionelle Putzsysteme. Textilien mit Zusatznutzen erfüllen spezielle Funktionen besser als bisherige textile Vergleichsprodukte (Vergleich PTFE-Membranen). So kann die Schicht mit einer hohen Wasserabweisung/Regenschutz und gleichzeitiger extremer Diffusionsoffenheit/Wasserdampfdurchlässigkeit sowie Luftdichtheit gestaltet werden. Die Luftdichtheit der Außenhülle sei hier als herausragendes Qualitätsmerkmal genannt. Sie dient zur vollflächigen Umschließung des gesamten beheizten Volumens, trägt zur Reduzierung von Transmissionswärmeverlusten und der Vermeidung von Leckagen bei. Eine Erfüllung der Brandschutzanforderungen ist selbstverständlich. Das System muss UV-beständig sein und/oder selbst wärmedämmend. Der Wunsch nach chemischer Beständigkeit, etwa gegenüber saurem Regen, Hundeurin, Vogelkot, Ozon und dergleichen kann durch eine geeignete Materialauswahl und durch eine entsprechende Oberflächenmodifikation realisiert werden. Dasselbe gilt auch für eine Salzbeständigkeit, z.B. gegenüber Streusalz. Die erfindungsgemäße Außenschicht besitzt eine ausreichende Schnitt-, Stich-, Riss- und Stoßfestigkeit und kann damit Wind- und Sogkräften sowie mechanischen Beanspruchen etwa durch Hagelschlag, Vandalismus und Erdbeben standhalten. So hat eine erfindungsgemäße textile Außenschicht einem Hagelereignis im Juni 2007 in Holzkirchen mit Hagelkorngrößen zwischen 1 und 4 cm standgehalten. Das Referenzputzsystem musste erneuert werden. Weitere Auswahlkriterien sind Scheuerfestigkeit, Knickbeständigkeit, Schnitt- und Stichfestigkeit sowie eine geringe Verschmutzungsanfälligkeit und eine gute Reinigungsmöglichkeit. Die textile Außenschicht kann maschinell vorgefertigt werden und an der Baustelle vor Ort mit nur wenigen Arbeitschritten an der Wand befestigt werden. Damit lässt sich insgesamt der Arbeitsaufwand reduzieren.
Wenngleich die textile Außenschicht bevorzugt bei Wänden eingesetzt werden kann, ist prinzipiell auch ein Einsatz bei Dachaufbauten möglich. Die textile Außenschicht ermöglicht auch die Integration von Photovoltaikmodulen oder die Ausbildung einer Medienfassade. Letztere kann beispielsweise als Werbefläche dienen.
Für eine Diffusion von innen nach außen ist es günstig, wenn die diffusionsäquivalente Luftschichtdicke der Außenschicht kleiner ist, als die diffusionsäquivalente Luftschichtdicke der Dämmschicht, auf der die Außenschicht aufgebracht ist. Somit soll sd Auße-schl<:ht< s sd DämmSch,cht gelten. Wäre bei einer weiter außen gelegenen Schicht die diffusionsäquivalente Luftschichtdicke größer als bei einer weiter innen gelegenen Schicht, würde zwischen diesen Schichten sich von innen nach außen diffundierende Feuchtigkeit ansammeln. Diese Feuchtigkeit könnte zu Bauschäden führen.
Eine Reduktion der Dauer des Tauwasseranfalls wird u.a. durch den Einsatz von Latentwärmespeichermaterialien erreicht. Deshalb ist in einer Ausgestaltung der
Außenschicht ein Phasenwechselmaterial enthalten. Durch ein Phasenwechselmaterial kann die Wärmespeicherung in der Außenschicht erheblich erhöht werden. Damit kann insbesondere erreicht werden, dass bei starker Sonneneinstrahlung größere Mengen an latenter Wärme in der Wand gespeichert werden. Diese latente Wärme wird bei Unterschreiten der Phasenwechseltemperatur als sensible Wärme freigesetzt und verhindert eine weitere Absenkung der Temperatur in der Wand. Dadurch sinkt die Temperatur der Außenoberfläche weniger stark ab, wodurch die Neigung zu Algenwachstum und Schimmelpilzbildung gesenkt wird. Zudem wird eine Auskühlung der Innenräume der Gebäude reduziert. Auch können Phasenwechselmaterialien im Sommer überschüssige Wärme speichern. Dadurch wird eine Überhitzung der Innenräume verhindert. Die letztgenannten Effekte sind freilich bei einer ohnehin vorhandenen Wärmedämmschicht von untergeordneter Bedeutung. Die bevorzugte Phasenwechseltemperatur hängt vom Klima ab. Für das Klima in Holzkirchen (Oberbayern, südlich von München) hat sich eine Phasenwechseltemperatur von etwa 9°C als sinnvoll erwiesen. Für praktisch jede Phasenwechseltemperatur ist das gewünschte PCM kommerziell erhältlich. Eine Ausrüstung von Textilien mit PCM wird heute bereits häufig in der Bekleidungsindustrie verwendet um die thermophysiologische Funktionalität zu erhöhen. Hierbei ist das PCM im Allgemeinen mikroverkapselt, um ein Auslaufen aus dem Textil in seiner „flüssigen" Phase zu verhindern. Das mikroverkapselte PCM wird dann entweder in Fasern oder in Schaumstoffe eingeschlossen oder als Beschichtung auf ein textiles Trägermaterial appliziert. Dies wurde bereits erfolgreich in Schuhen, Jacken, Matratzen, etc. angewandt.
Eine weitere Möglichkeit aus bauphysikalischer Sicht besteht in der Änderung der strahlungstechnischen Oberflächeneigenschaften. Der kurzwellige Strahlungsabsorptionsgrad beschreibt den Anteil der von einer Oberfläche absorbierten Sonneneinstrahlung im Wellenlängenbereich 250 - 2500 nm (Ultraviolett, Sichtbar, nahes Infrarot). Je höher der Absorptionsgrad, desto stärker erwärmt sich die Oberfläche bei Bestrahlung. Während eine weiße Oberfläche einen kurzwelligen Strahlungsabsorptionsgrad von 0,2 aufweist, können mit einer leicht getönten Farbgebung bereits kurzwellige Strahlungsabsorptionsgrade zwischen 0,4 und 0,6 erzielt werden. Eine derartige Farbgebung führt tagsüber zu höheren Maximaltemperaturen, in der Nacht ergeben sich dadurch aber nur geringfügige Temperaturerhöhungen. Allerdings führt die dunklere Farbgebung aufgrund der schnelleren Erwärmung auch zur schnelleren Abtrocknung der Oberfläche und die Tauwasserzeiten lassen sich um ca. 5 % reduzieren.
Durch eine niedrige Wärmeabstrahlung der Außenschicht wird einerseits erreicht, dass die Oberflächentemperatur der Außenschicht nicht zu stark absinkt. Dies senkt die Neigung zur Tauwasserbildung. Andererseits wird dadurch der Wärmefluss durch das Fassadensystem insgesamt reduziert. Die Wärmedämmung wird somit weiter verbessert und die Energieeinsparung erhöht. Je niedriger der Emissionsgrad, desto geringer ist sowohl tagsüber als auch nachts der langwellige, thermische Strahlungsaustausch mit der Umgebung. Die Oberfläche wird tagsüber wärmer und kühlt auch nachts weniger aus. Mittels einer Oberflächenmodifikation mit infrarotreflektierenden Pigmenten konnte der langwellige Emissionsgrad Strahlung von über 90 % auf etwa 65 % gesenkt werden. Der langwellige Emissionsgrad wird durch Messung der spektralen Reflexionsgrade im Wellenlängenbereich zwischen 2,5 nmund 50 nm bestimmt. Die verminderte thermische Abstrahlung führt dabei tagsüber zu höheren Maximaltemperaturen und nachts zu einer verminderten Unterschreitung der Taupunkttemperatur.
Die Außenschicht kann hydrophob oder hydrophil ausgebildet sein. Eine hydrophobe Ausbildung führt dazu, dass Feuchtigkeit, ob sie nun von der Kondensation von Luftfeuchtigkeit oder von Schlagregen-Belastung herrührt, besser abperlt und
Schmutzpartikel und Mikroorganismen von der Oberfläche „abgewaschen" werden. Ebenso wird eine hohe Oberflächenfeuchte vermieden. An dieser Stelle sei erwähnt, dass kurzfristig höhere Oberflächenfeuchten für Algenwachstum und Schimmelpilzbildung unbedenklich sind. Problematisch und das Algenwachstum sehr begünstigend sind Oberflächenfeuchten, die über einen längeren Zeitraum anhalten. Hinsichtlich der Schmutz- und Wasserabweisenden Eigenschaft kommen zum einen konventionelle Fluorcarbonharze (FC) als etablierte Ausrüstungsvariante und zum anderen neue nanostrukturierte Ausrüstungen (Nanokomposite) mit und ohne Fluorcarbon sowie eine photokatalytische Ausrüstung zum Einsatz. Die Varianten unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Eignung und Wirkungsweise, z.B. der Abreinigung von partikulärem Schmutz und Mikroorganismen. Die selbstreinigende photokatalytische Ausrüstungsvariante auf Basis von Titandioxid muss im Gegensatz zu den oben genannten Varianten eine hydrophile Oberfläche besitzen. Dies wird durch eine Absenkung der Oberflächenenergie erreicht . „Sauerstoff-Leerstellen" an der TiO2-Oberfläche bewirken, dass OH-Gruppen dort gebunden werden, was zu einer guten Benetzung mit Wasser führt. Wasser ist zur Photokatalyse erforderlich, damit das organische Material unter UV-A und UV-B
Bestrahlung und der Anwesenheit von Wasser und Sauerstoff in CO2 und H2O abgebaut wird und damit ein aktiver Selbstreinigungseffekt erreicht wird. Damit wird erreicht, dass die Oberflächen nicht verschmutzen und die Beschichtung antimikrobiell wirkt.
Eine besonders geeignete Außenschicht ergibt sich, wenn die textile Lage aus Polyester besteht und/oder dieses enthält. Mit einer derartigen Außenschicht kann in der Regel konventioneller Putz in einem Wärmedämmverbundsystem geeignet ersetzt werden.
Um eine optisch ansprechende Erscheinung der Außenschicht über längere Zeit sicherzustellen, ist es vorteilhaft, die äußerste Lage der Außenschicht schmutzabweisend auszugestalten. Hierzu eignet sich insbesondere Titandioxid. Titandioxid kann in eine textile Trägerschicht gegeben werden. Auch eine Nanostrukturierung der Oberfläche oder eine antistatische Beschichtung kann Schmutz abweisen. Auch eine kreidende Beschichtung führt dazu, dass die Fassade nicht verschmutzt. Unter einer kreidenden Beschichtung ist eine Beschichtung zu verstehen, bei der sich laufend eine ganz geringe Menge an Material von der Oberfläche löst. Damit wird der sich ansammelnde Schmutz mit entfernt.
Zur Vermeidung von Algenwachstum ist es hilfreich, die Außenschicht zusätzlich antimikrobiell auszugestalten. Dies kann insbesondere durch Biozide erfolgen. Ein geeignetes Beispiel hierfür sind Silberionen. Silberionen oder andere Biozide können in eine textile Trägerschicht eingebracht werden. Die funktionelle Ausrüstung zur Verhinderung der Bildung eines unansehnlichen und auch gesundheitlich bedenklichen Biofilms an der textilen Fassade wird in zwei unterschiedlichen Lösungswegen angegangen, einem chemischen und einem strahlungstechnischen Ansatz: Der chemische Lösungsweg erfolgt durch Ausrüstung der Textilien mit drei chemisch unterschiedlichen Bioziden auf der Basis von quarternären Ammoniumverbindungen (QAV), Octyisothiazolinon (OTI) und Pyrithion (PYR). Der strahlungstechnische Ansatz zu Verhinderung der Bildung eines Biofilms basiert einerseits auf der Funktionalisierung der Textilien mit IR-aktiven Pigmenten auf der Basis von Antimon-dotiertem Zinkoxid und andererseits auf der Ausrüstung mit sog. Phase Change Materials (PCM) aus Basis mikroverkapselter Paraffine.
Eine Ausführungsform sieht vor, dass die Außenschicht schallabsorbierend ausgestaltet ist. Eine schallabsorbierende Außengestaltung ist insbesondere an denjenigen Fassaden, an denen die Schallreflexion zu einer unerwünschten Schallbelästigung in der Umgebung führt, sehr wünschenswert. Bei der Schallabsorption wird die Schallausbreitung gedämpft, wobei die Schallenergie in Wärme umgewandelt wird. Ein Aufbau aus Vliesstoffen und porösen/nanoporösen Schalldämmstoffen sorgt für die schallabsorbierenden Eigenschaften. Ein hoher Absorptionsgrad kann z.B. durch poröse Materialien oder Textilien oder einer Kombination aus beiden erzielt werden. Eine Schalldämpfung lässt sich durch mehrschichtig aufgebaute textile Strukturen erreichen.
Es ist auch möglich, in der Außenschicht eine Lage aus nanoporösem Schaum zur Wärmedämmung zu integrieren. Mit nanoporösem Schaum lässt sich eine gute Wärmedämmung bei gleichzeitig niedriger räumlicher Ausdehnung erreichen. Je nach Qualität der nanoporösen Schicht, kann auf weitere Wärmedämmungen unter Umständen verzichtet werden. Im günstigsten Fall kann auf weitere Schichten verzichtet werden, so dass die Außenschicht allein die Gebäudehülle bilden kann.
Beispiele
Ohne Einschränkung der Allgemeinheit wird die Erfindung anhand der Figuren 1 bis 7 nachfolgend näher beschrieben:
Figur 1 zeigt den aus derzeitiger Sicht bedeutendsten Anwendungsfall der Erfindung. Die textile Außenschicht 1 wird auf eine konventionelle Wärmedämmung 2 aufgebracht. Die konventionelle Wärmedämmung 2 selbst ist an der Wand 3 angebracht. Die Wand 3 ist aus Beton, Ziegeln oder anderen üblichen Baustoffen aufgebaut.
Einen ähnlichen Aufbau zeigt Figur 2. Hier ist die konventionelle Wärmedämmung 2 durch eine wesentlich dünnere Schicht aus nanoporösem Schaum 4 ersetzt. Nanoporöse Schäume zeichnen sich durch hohe Wärmedämmung bei niedrigem Raumbedarf aus. Bei der in Figur 3 gezeigten Anordnung wird auf die Wand 2 aus Beton oder Ziegeln verzichtet. Der Aufbau aus textiler Außenschicht 1 und nanoporösem Schaum kann in eine Rahmenkonstruktion 5 eingespannt werden.
Figur 4 zeigt die textile Außenschicht 1. Als äußerste Lage ist eine Funktionsbeschichtung 6 auf einem Obermaterial vorhanden. Daran schließt sich das zu 100% aus Polyester bestehende Obermaterial 7 an. Darauf folgt eine Lage aus einer offenporigen Schaumbeschichtung, welche als Haftkleber 8 dient. Die nächste Lage besteht aus einem Glasgelege oder einem Polyestervlies und hat die Funktion eines Verstärkungsmaterials 9. Daran schließt sich wiederum eine Lage aus einer offenporigen Schaumbeschichtung an, die als Haftkleber 8 dient. Als letzte Lage ist ein zu 100% aus Polyamid bestehender Klettvelour 10 vorgesehen, mit dem die textile Außenschicht 1 an der Wand 3 befestigt werden kann. Beidseitig des Verstärkungsmaterials 9 kann, wie in Figur 5 gezeigt, eine Beschichtung aufgebracht werden, die Phasenwechselmaterial 1 1 enthält.
Mit der vorgenannten textilen Außenschicht konnten Sd-Werte, bestimmt nach dem wet- cup-Verfahren, zwischen 0,2 und 0,4 m erreicht werden.
Die in Figur 4 und 5 gezeigten Außenschichten konnten mit einer Gesamtdicke von weniger als 2 mm realisiert werden. Eine derart kompakte textile Außenschicht hat einem Hagel im Juni 2007 in Holzkirchen mit Hagelkorngößen zwischen 1 und 4 cm standgehalten. Dies zeigt die hohe mechanische Belastbarkeit des Materials.
Die Realisierung einer hydrophoben Ausführungsform ist in Figur 6 gezeigt. Auf das aus Polyester bestehende Obermaterial 7 wird eine nanostrukturierte Oberflächenmodifikation 12 aufgebracht. Diese weist Nanopartikel auf, die bevorzugt aus fluorierten Kohlenwasserstoffen bestehen. Diese Nanopartikel sind auf dem Obermaterial 7 angeordnet. In den Abständen bilden sich Luftkissen 13. Es ergibt sich somit eine Oberflächenstruktur vergleichbar mit einem Lotusblatt. Dieser Aufbau gewährleistet, dass Wassertropfen 14 sowie Schmutzpartikel und Mikroorganismen 15 abperlen. Die Pfeilrichtung zeigt die Bewegung des Wassertropfens an, die von der Schwerkraft gelenkt wird. Besonders wirksam ist eine hydrophobe Ausführung damit natürlich an einer senkrechten Wand. Figur 7 zeigt ein Auswahlschema zur Auswahl der geeigneten Außenschicht. Es soll hierbei nochmals betont werden, dass die Erfindung sehr viele verschiedene Ausführungformen umfasst. Figur 7 zeigt beispielhaft auf, wie die geeignete Funktionsbeschichtung 6 für verschiedene Ausführungsformen aufgefunden werden kann. Zunächst ist anhand der Anforderungen etwa von Architekten, Bauherren und/oder Baunormen zu entscheiden, welche Eigenschaften erreicht werden sollen. Für die häufig gewünschte Schmutz-und Wasserabweisung gibt es im Wesentlichen drei Möglichkeiten. Es können konventionelle Harze aus fluoriertem Kohlenwasserstoff vorgesehen werden. Ferner ist eine photokatalytische Ausrüstung möglich. Hierbei kommt in der Regel Titandioxid zum Einsatz. Schließlich kommt die oben näher beschriebene nanostrukturierte Ausrüstung, also die Verwendung von Nanokompositen in Betracht. Dabei hat man die Wahl Nanokomposite mit und ohne fluorierten Kohlenwasserstoffen einzusetzen. Zur Vermeidung von Bewuchs der Oberfläche, insbesondere zur Vermeidung von Algen- und Schimmelbewuchs, hat man grundsätzlich die Wahl zwischen einem chemischen Ansatz, und einem physikalischen Ansatz. So können chemische Substanzen, wie etwa quarternäre Ammoniumverbindungen, Octylisothiazolinon oder Pyrithion verhindern, das Algen oder Schimmel wachsen. Es ist zusätzlich oder alternativ möglich, dafür zu sorgen, dass keine lang anhaltende Feuchtigkeit auftritt. Hierzu dienen etwa IR-aktive Pigmente auf Basis von antimondotiertem Zinkoxid oder Phasenwechselmaterialien, die als Latentwärmespeicher dienen. Die IR-aktiven Pigmente reduzieren die langwellige Wärmeabstrahlung und sorgen so für höhere Wandtemperaturen. Phasenwechselmaterialien speichern die durch Sonneneinstrahlung untertags in die Wand eingebrachte Wärme und geben diese bei der nächtlichen Abkühlung wieder ab, so dass die nächtliche Abkühlung geringer ausfällt. Die niedrigeren Tagestemperaturen sind unproblematisch. Die erzielten höheren
Nachttemperaturen verhindern effizient Taubildung und reduzieren damit die für Algen- und Schimmelwachstum erforderliche Feuchte. Bezugszeichenliste
1 Textile Außenschicht
2 Konventionelle Wärmedämmung
3 Wand
4 Nanoporöser Schaum
5 Rahmenkonstruktion
6 Funktionsbeschichtung
7 Obermaterial
8 Haftkleber
9 Verstärkungsmaterial
10 Klettvelour
1 1 Phasenwechselmaterial
12 Nanostrukturierte Oberflächenmodifikation
13 Luftkissen
14 Wassertropfen
1 5 Schmutzpartikel und Mikroorganismen

Claims

Patentansprüche
1. Außenschicht für ein Hüllsystem eines Gebäudes, mit mehreren Lagen und mindestens einer textilen Lage (9), wobei die diffusionsäquivalente Luftschichtdicke der Außenschicht (1) kleiner als 0,5 m ist und der Wasseraufnahmekoeffizient der Außenschicht kleiner als 2 kg/m2hαs, insbesondere kleiner 0,5 kg/m2hα5,liegt.
2. Außenschicht nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die diffusionsäquivalente Luftschichtdicke der Außenschicht (1) kleiner ist als die diffusionsäquivalente Luftschichtdicke einer Dämmschicht (2), auf der die Außenschicht aufbringbar ist.
3. Außenschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Außenschicht (1) ein Phasenwechselmaterial (1 1) enthalten ist.
4. Außenschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Außenschicht im Wellenlängenbereich von 250 nm bis 2500 nm einen Absorptionsgrad von mindestens 0,4, bevorzugt mindestens 0,6 aufweist.
5. Außenschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußerste Lage der Außenschicht einen langwelligen Emissionsgrad von kleiner als 0,7 aufweist.
6. Außenschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschicht hydrophob oder hydrophil ausgebildet ist.
7. Außenschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die textile Lage aus Polyester besteht und/oder dieses enthält.
8. Außenschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußerste Lage der Außenschicht schmutzabweisend ausgestaltet ist, wobei insbesondere Titandioxid vorhanden ist.
9. Außenschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschicht antimikrobiell ausgestaltet ist, wobei insbesondere Biozide und/oder Silberionen enthalten sind.
10. Außenschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschicht schallabsorbierend und/oder schalldämmend ausgestaltet ist.
1 1 . Außenschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Außenschicht eine Lage aus nanoporösem Schaum zur Wärmedämmung integriert ist.
12. Verwendung einer Außenschicht nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Reduktion der Taubildung auf einer Fassade eines Gebäudes.
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