AMELIORATION D'UNE POMPE POUR DISTRIBUTEUR A IMPROVING A PUMP FOR DISTRIBUTOR A
RESERVOIR SANS AIRTANK WITHOUT AIR
L'invention concerne le domaine des distributeurs pour des produits à viscosité moyenne ou haute, comme par exemple des produits cosmétiques, de type gel ou crème, nécessitant d'être conservés à l'abri de l'air.The invention relates to the field of dispensers for medium or high viscosity products, such as cosmetics, such as gel or cream, which need to be kept out of the air.
L'invention concerne plus particulièrement une pompe améliorée, alimentée par exemple, par un réservoir de contenance variable à piston.The invention relates more particularly to an improved pump, fed for example by a variable capacity tank piston.
Il existe des distributeurs à réservoir de contenance variable, sans air, dits « airless », comprenant un soufflet élastique comme élément moteur pour le pompage. Le brevet EP 0738 543 décrit, par exemple, un distributeur pour produit visqueux comprenant un réservoir sans air, permettant de conserver le produit à distribuer, à l'abris de l'air. Les contraintes d'étanchéité imposent cependant un agencement de nombreuses pièces pour réaliser une étanchéité de la chambre de pompage. Le nombre important de pièces augmente le coût de fabrication et augmente aussi la difficulté et le temps de montage du distributeur.There are variable airless tank dispensers, known as "airless", comprising an elastic bellows as a driving element for pumping. Patent EP 0738 543 describes, for example, a viscous product dispenser comprising an airless reservoir, making it possible to keep the product to be dispensed, away from the air. The sealing constraints, however, require an arrangement of many parts to achieve sealing of the pumping chamber. The large number of parts increases the cost of manufacture and also increases the difficulty and the assembly time of the dispenser.
La présente invention a pour but de pallier à un ou plusieurs des inconvénients de l'art antérieur, en proposant un dispositif de pompage amélioré permettant une bonne étanchéité, notamment de la chambre de pompage, tout en diminuant son nombre de pièces constitutives.The present invention aims to overcome one or more of the disadvantages of the prior art, by providing an improved pumping device for a good seal, including the pumping chamber, while reducing its number of constituent parts.
Cet objectif est atteint grâce à un dispositif de pompage dans un distributeur de produit liquide de viscosité moyenne à forte, le distributeur comprenant au moins :This objective is achieved by means of a pumping device in a liquid product dispenser of medium to high viscosity, the dispenser comprising at least:
- un réservoir de produit liquide comprenant une ouverture d'alimentation associée à un clapet anti-retour et débouchant dans une chambre de pompage réalisée en partie à l'intérieur d'un soufflet élastiquea liquid product reservoir comprising a feed opening associated with a non-return valve and opening into a pumping chamber partially formed inside an elastic bellows;
- une tête de distribution mobile comprenant un orifice de distribution en liaison par des moyens d'appui, avec le soufflet en extension ou en compression, caractérisé en ce que le soufflet comprend, à son extrémité en sortie de la chambre de pompage, une bague annulaire de réception formant un
épaulement transversal lié à la paroi du soufflet et libérant, en son milieu, un passage, l'épaulement se prolongeant à sa périphérie par une portion cylindrique, la tête de distribution comprenant un conduit de sortie, communiquant avec l'orifice de distribution et débouchant à l'intérieur d'un organe creux, une valve comprenant au moins :- A movable dispensing head comprising a dispensing orifice connected by bearing means, with the bellows in extension or in compression, characterized in that the bellows comprises, at its end at the outlet of the pumping chamber, a ring receiving ring forming a transverse shoulder connected to the wall of the bellows and releasing, in the middle, a passage, the shoulder extending at its periphery by a cylindrical portion, the dispensing head comprising an outlet duct, communicating with the dispensing orifice and opening inside a hollow organ, a valve comprising at least:
- une membrane élastique souple reliée par sa périphérie à un anneau de maintien, la membrane élastique comprenant au moins une partie bombée vers l'extérieur de la chambre de pompage, la partie bombée comprenant au moins une fente partageant la partie bombée en au moins deux portions,a flexible elastic membrane connected at its periphery to a retaining ring, the elastic membrane comprising at least one curved part towards the outside of the pumping chamber, the convex part comprising at least one slot sharing the curved part in at least two portions,
- l'anneau de maintien rigide, monté sur l'épaulement et contre la portion cylindrique de la bague de réception, avec une étanchéité supérieure à celle de la partie bombée fendue,the rigid retaining ring, mounted on the shoulder and against the cylindrical portion of the receiving ring, with a seal greater than that of the split crown portion,
- un manchon, prolongeant l'anneau à l'extérieur de la chambre de pompage, venant en contact étanche avec une surface périphérique externe de l'organe creux, les portions de la partie bombée s'écartant lors d'une compression du soufflet par un appui sur la tête de distribution pour expulser le produit liquide par l'orifice de distribution, les portions de la partie bombée se rejoignant pour réduire le passage lors d'une extension du soufflet repoussant la tête de distribution et réaliser une aspiration de produit liquide dans la chambre de pompage, par l'ouverture d'alimentation.a sleeve, extending the ring outside the pumping chamber, coming into sealing contact with an external peripheral surface of the hollow member, the portions of the curved part deviating during compression of the bellows by a support on the dispensing head to expel the liquid product through the dispensing orifice, the portions of the curved portion joining to reduce the passage during an extension of the bellows pushing the dispensing head and achieve a suction of liquid product in the pumping chamber, through the feed opening.
Selon une autre particularité, les portions de la partie bombée se rejoignent bord à bord. Selon une autre particularité, l'organe creux comprend un tube entourée par une surface cylindrique interne à la tête de distribution, la surface cylindrique interne étant disposée à une distance radiale déterminée du tube réalisant un espace de logement du manchon.According to another feature, the portions of the curved portion meet edge to edge. According to another feature, the hollow member comprises a tube surrounded by a cylindrical surface internal to the dispensing head, the inner cylindrical surface being disposed at a determined radial distance from the tube forming a housing space of the sleeve.
Selon une autre particularité, la surface cylindrique interne de la tête de distribution est liée à des renforts intérieurs obliques s'élargissant progressivement en allant vers un fond de l'espace de logement du manchon.
Selon une autre particularité, le manchon comprend, à son extrémité, une partie s'élargissant radialement vers l'extérieur du manchon, formant une surface externe tronconique.According to another feature, the internal cylindrical surface of the dispensing head is linked to oblique inner reinforcements widening progressively towards a bottom of the housing space of the sleeve. According to another feature, the sleeve comprises, at its end, a widening portion radially outwardly of the sleeve, forming a frustoconical outer surface.
Selon une autre particularité, le manchon, en appui par son extrémité sur la tête de distribution, a une épaisseur déterminée rigidifiant le manchon qui transmet un effort de compression ou d'extension entre le soufflet et la tête de distribution.According to another feature, the sleeve, supported by its end on the dispensing head, has a predetermined thickness stiffening the sleeve which transmits a compressive force or extension between the bellows and the dispensing head.
Selon une autre particularité, la surface cylindrique interne à la tête de distribution est liée à un épaulement d'appui sur la bague de réception. Selon une autre particularité, le manchon se termine par une bordure souple incurvée vers l'intérieur du manchon.According to another feature, the cylindrical surface internal to the dispensing head is connected to a bearing shoulder on the receiving ring. According to another feature, the sleeve ends with a flexible edge curved towards the inside of the sleeve.
Selon une autre particularité, l'anneau de maintien est prolongé par des bras radiaux espacés l'un de l'autre, supportant une tige appuyant, en bout de course, sur le clapet de l'ouverture d'alimentation. Selon une autre particularité, la partie bombée de la membrane est prolongée par un rétrécissement se prolongeant par l'anneau de maintien, le rétrécissement étant formé par deux portions tronconiques liées entre elles par leur bord de plus petit diamètre.According to another feature, the retaining ring is extended by radial arms spaced apart from each other, supporting a rod pressing at the end of travel on the valve of the supply opening. According to another feature, the domed portion of the membrane is extended by a narrowing extending through the retaining ring, the narrowing being formed by two frustoconical portions interconnected by their smaller diameter edge.
Selon une autre particularité, la valve est réalisée d'une seule pièce par moulage.According to another feature, the valve is made in one piece by molding.
Selon une autre particularité, le soufflet et la bague de réception sont réalisés, par moulage, d'une seule pièce comprenant aussi un disque mobile tenu par des bras élastiques et disposé en face de l'ouverture d'alimentation pour réaliser son clapet anti-retour. Selon une autre particularité, la tête de distribution comprend une surface extérieure cylindrique coulissant dans un guide cylindrique lié au réservoir, une bordure -extérieure à l'extrémité de la surface extérieure cylindrique de la tête de distribution, venant en butée contre une bordure intérieure du guide cylindrique.
D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :According to another feature, the bellows and the receiving ring are made, by molding, in one piece also comprising a movable disc held by resilient arms and disposed opposite the feed opening to achieve its anti-lock valve. return. According to another feature, the dispensing head comprises a cylindrical outer surface sliding in a cylindrical guide connected to the reservoir, an edge -extérieure at the end of the cylindrical outer surface of the dispensing head, abutting against an inner edge of the cylindrical guide. Other features and advantages of the present invention will appear more clearly on reading the description below, made with reference to the accompanying drawings, in which:
- La figure 1 représente une vue en coupe d'un exemple de distributeur selon l'invention ;- Figure 1 shows a sectional view of an example of a dispenser according to the invention;
- les figures 2, 3 et 4 représentent chacune une vue en coupe d'exemple de valve élastique montée sur un soufflet et dans une tête de distribution selon l'invention ;- Figures 2, 3 and 4 each show an exemplary sectional view of an elastic valve mounted on a bellows and in a dispensing head according to the invention;
- les figures 5, 6 et 7 représentent chacune une vue en coupe d'un exemple de valve d'étanchéité avant montage sur un soufflet, selon l'invention ;- Figures 5, 6 and 7 each show a sectional view of an example of a sealing valve before mounting on a bellows, according to the invention;
- la figure 8 représente une vue de dessous d'un exemple de tête de distribution ;FIG. 8 represents a view from below of an example of a dispensing head;
- les figures 9 et 10 représentent chacune une vue en coupe d'un exemple de soufflet ;- Figures 9 and 10 each show a sectional view of an example of bellows;
- la figure 11 représente une vue en coupe d'un exemple de valve élastique montée sur un soufflet et dans une tête de distribution selon l'invention.- Figure 11 shows a sectional view of an exemplary spring valve mounted on a bellows and in a dispensing head according to the invention.
L'invention va être décrite en référence aux figures précédemment citées. Un produit liquide de viscosité moyenne à haute, comme par exemple un produit cosmétique, de type gel ou crème, devant être conservé à l'abri de l'air, est stocké dans un réservoir de contenance variable correspondant à la quantité de produit stocké. Le brevet US 5,152,434 décrit par exemple un tel réservoir dans un distributeur comprenant une chambre de pompage alimentée par un réservoir disposé dans un cylindre et limité par un piston mobile.The invention will be described with reference to the figures mentioned above. A liquid product of medium to high viscosity, such as for example a cosmetic product, of the gel or cream type, which must be kept out of the air, is stored in a tank of variable capacity corresponding to the quantity of product stored. US Pat. No. 5,152,434 for example describes such a tank in a dispenser comprising a pumping chamber fed by a reservoir arranged in a cylinder and limited by a movable piston.
De manière non limitative, un piston (20) mobile est disposé en face d'une ouverture (21) d'atimentation en liquide, et coulisse dans un cylindre
(22), le cylindre (22) et le piston (20) délimitant le réservoir (2). Le réservoir (2) alimente une chambre (3) de pompage par l'ouverture d'alimentation (21) à clapet anti-retour. Le clapet anti-retour empêche le produit liquide de circuler de la chambre (3) de pompage vers le réservoir (2) et autorise une circulation de liquide du réservoir (2) vers la chambre (3) de pompage. De manière non limitative, le piston (20) comprend un trou (23) fileté inférieur pour remplir le réservoir (2). Le trou (23) fileté est ensuite fermé par un bouchon (24). Lorsque le réservoir (2) est vide, le trou (23) fileté pourra être utilisé comme accroche pour tirer le piston (20) hors du cylindre (22). Le fond du cylindre (22) serra, par exemple, disposé vers le haut et se prolonge, à l'opposé du réservoir (2), par des éléments (25) recevant la pompe. L'ouverture (21) d'alimentation est par exemple réalisée dans une cloison commune à la chambre (3) de pompage et au fond du cylindre (22) du réservoir (2). Le clapet anti-retour d'alimentation comprend de manière non limitative, un disque (41) mobile disposé proche de l'ouverture (21) d'alimentation, dans la chambre (3) de pompage. Lors d'une augmentation de la pression dans la chambre (3) de pompage, le disque (41) maintenu proche de l'ouverture d'alimentation en fluide, est entraîné par le fluide commençant à circuler vers le réservoir, et se plaque immédiatement sur l'entrée (21) d'alimentation. La circulation du fluide vers le réservoir (2) est ainsi empêchée. De manière non limitative, le disque mobile est souple et comprend des bras (421 , 422) sur sa périphérie, de largeur et d'épaisseur déterminées pour avoir une élasticité permettant au disque (41) d'être plaqué contre l'ouverture (21) d'alimentation. Le disque (41) au repos, est maintenu à une distance proche de l'ouverture d'alimentation. De manière non limitative, les bras (421 , 422) du disque sont droits, comme représenté à la figure 9, ou en forme de « S », comme représenté à la figure 10.In a nonlimiting manner, a piston (20) is movable disposed opposite a liquid opening (21) and slides in a cylinder (22), the cylinder (22) and the piston (20) defining the reservoir (2). The tank (2) feeds a chamber (3) for pumping through the supply opening (21) with non-return valve. The non-return valve prevents the liquid product from circulating from the pumping chamber (3) to the reservoir (2) and allows a liquid flow from the reservoir (2) to the pumping chamber (3). In a nonlimiting manner, the piston (20) comprises a lower threaded hole (23) for filling the reservoir (2). The threaded hole (23) is then closed by a plug (24). When the reservoir (2) is empty, the threaded hole (23) can be used as a catch to pull the piston (20) out of the cylinder (22). The bottom of the cylinder (22) squeezes, for example, upwardly and extends, opposite the tank (2), by elements (25) receiving the pump. The supply opening (21) is for example made in a partition common to the chamber (3) pumping and the bottom of the cylinder (22) of the reservoir (2). The non-return check valve includes, but is not limited to, a movable disk (41) disposed near the feed opening (21) in the pumping chamber (3). When an increase in the pressure in the pumping chamber (3), the disc (41) kept close to the fluid supply opening, is driven by the fluid starting to circulate towards the reservoir, and immediately on the feed inlet (21). The flow of fluid to the reservoir (2) is thus prevented. In a nonlimiting manner, the mobile disc is flexible and comprises arms (421, 422) on its periphery, of width and thickness determined to have an elasticity allowing the disc (41) to be pressed against the opening (21). ) power supply. The disk (41) at rest, is maintained at a distance close to the feed opening. Without limitation, the arms (421, 422) of the disk are straight, as shown in Figure 9, or in the form of "S", as shown in Figure 10.
Selon un autre exemple, un disque fendu élastique est disposé dans la chambre de pompage et s'appuie sur un croisillon disposé dans l'ouverture (21) d'alimentation, des portions du disque fendu s'écartant du croisillon pour laisser passer le fluide pompé. Ce disque fendu est, par exemple, disposé
dans le prolongement de la paroi de la chambre de pompage, réalisée par la cloison commune avec le fond du cylindre, comprenant l'ouverture (21) d'alimentation. L'épaisseur du disque fendu détermine, par exemple, ses propriétés élastiques. La chambre (3) de pompage est formée en partie par un organe à soufflet élastique moulé d'une seule pièce. L'organe à soufflet comprend, par exemple, une partie (44) médiane en plastique déformable, réalisée en accordéon. Cette partie (44) médiane, également appelée soufflet, est, par exemple, compressée sous l'action d'un utilisateur et revient en position non compressée grâce à ses propriétés élastiques. La partie (44) médiane élastique est, par exemple, prolongée d'un côté par une bague (43) cylindre d'appui contre le fond du cylindre (22). Cette bague (43) cylindrique est par exemple, enfoncée dans un logement (26) cylindrique du cylindre (22) du réservoir, autour de l'ouverture (21) d'alimentation. De manière non limitative, comme représenté à la figure 2, la bague (43) cylindre s'élargit à la jonction avec la partie (44) médiane en accordéon qui forme le soufflet élastique, pour permettre d'exercer un effort d'insertion de l'organe à soufflet dans le logement du cylindre (22) de réservoir.According to another example, an elastic split disc is disposed in the pumping chamber and is supported on a spider disposed in the feed opening (21), portions of the split disc moving away from the spider to allow the fluid to pass through. pump. This split disk is, for example, arranged in the extension of the wall of the pumping chamber, made by the partition common with the bottom of the cylinder, comprising the opening (21) of supply. The thickness of the split disk determines, for example, its elastic properties. The pumping chamber (3) is formed in part by an elastic bellows member integrally molded. The bellows member comprises, for example, a portion (44) median plastic deformable, made accordion. This medial portion (44), also called bellows, is, for example, compressed under the action of a user and returns to the uncompressed position due to its elastic properties. The portion (44) elastic median is, for example, extended on one side by a ring (43) bearing cylinder against the bottom of the cylinder (22). This cylindrical ring (43) is, for example, inserted into a cylindrical housing (26) of the cylinder (22) of the tank, around the opening (21) of supply. Without limitation, as shown in Figure 2, the ring (43) cylinder widens at the junction with the portion (44) medial accordion that forms the elastic bellows, to allow to exert a force of insertion of the bellows member in the housing of the reservoir cylinder (22).
De manière non limitative, le disque (41) mobile de fermeture de l'ouverture (21) d'alimentation avec ses bras (421 , 422) élastiques de support, sont réalisés d'une seule pièce avec l'organe à soufflet. Les bras (421 , 422) élastiques tenant le disque (41) mobile sont, par exemple, liés avec la paroi intérieure de la bague (43) cylindrique insérée dans le logement (26) autour de l'ouverture (21) d'alimentation. La partie (44) médiane élastique en accordéon réalisant le soufflet, est par exemple prolongée du côté opposé au réservoir (2), par une bague (45, 46) de réception d'une valve élastique qui sera décrite ultérieurement. La bague (45, 46) recevant la valve élastique comprend, par exemple, un cylindre (45) permettant un appui radial sur la valve. Le cylindre (45) se prolonge, par exemple, par une couronne (46) plate, d'épaisseur déterminée, limitée par un cercle extérieur appartenant à ce cylindre (45). La couronne (46) plate est limitée par un cercle intérieur réalisant un passage du liquide
expulsé. La partie médiane (44) élastique rejoint, par exemple la bague (45, 46) de réception de la valve au niveau de sa couronne (46). La couronne (46) permet un appui transversal de la valve. La valve s'appuie, par exemple, sur les parois de la bague de réception qui réalise un logement, de façon étanche. De manière non limitative, la bague (43) cylindrique d'insertion dans le logement (26) du cylindre (22) du réservoir, la partie (44) médiane élastique et la bague (45, 46) de réception de la valve sont réalisées de révolution autour d'un axe central de l'organe à soufflet.In a nonlimiting manner, the movable disk (41) for closing the opening (21) with its support arms (421, 422) elastic support, are made in one piece with the bellows member. The resilient arms (421, 422) holding the movable disk (41) are, for example, connected to the inner wall of the cylindrical ring (43) inserted into the housing (26) around the feed opening (21). . The elastic medial portion (44) accordion producing the bellows, for example is extended on the side opposite the reservoir (2), by a ring (45, 46) for receiving an elastic valve which will be described later. The ring (45, 46) receiving the elastic valve comprises, for example, a cylinder (45) for radial support on the valve. The cylinder (45) is extended, for example, by a ring (46) of a fixed thickness, limited by an outer circle belonging to the cylinder (45). The flat crown (46) is bounded by an inner circle making a passage of the liquid forced out. The elastic middle part (44) joins, for example the ring (45, 46) for receiving the valve at its crown (46). The ring (46) allows a transverse support of the valve. The valve relies, for example, on the walls of the receiving ring which provides a housing, sealingly. Without limitation, the cylindrical ring (43) insertion into the housing (26) of the cylinder (22) of the reservoir, the portion (44) elastic median and the ring (45, 46) for receiving the valve are realized of revolution about a central axis of the bellows member.
Des exemples de valve élastique seule, sont représentés, de manière non limitative, sur les figures 5, 6, et 7. La valve disposée à la sortie de la chambre de pompage comprend une partie (51) bombée vers l'extérieur de la chambre (3) de pompage et fendue. De manière non limitative, la partie (51) bombée comprend une ou plusieurs fentes (F) de passage de liquide visqueux. Deux fentes (F) se croisent par exemple au sommet de la partie (51) bombée.Examples of a single elastic valve are shown, in a nonlimiting manner, in FIGS. 5, 6, and 7. The valve disposed at the outlet of the pumping chamber comprises a portion (51) curved towards the outside of the chamber (3) pumping and slit. In a nonlimiting manner, the curved portion (51) comprises one or more slots (F) for viscous liquid passage. Two slots (F) intersect for example at the top of the portion (51) curved.
De façon avantageuse, la forme bombée de cette partie (51) de la valve de sortie, permet de fermer la chambre de pompage lors d'une aspiration en résistant à l'aspiration dans la chambre (3) de pompage. Une aspiration dans la chambre (3) de pompage serre les portions fendues les unes contre les autres, la partie (51) bombée étant alors soumise à une contrainte et fermée de façon étanche. D'autre part, lors d'une augmentation de la pression dans la chambre de pompage, la partie (51) bombée et fendue de la vanne de sortie s'ouvre, puisqu'un effort de poussée est exercé sur la partie (51) bombée, vers l'extérieur de la chambre (3) de pompage. Les fentes réalisent, par exemple, différentes portions s'écartant vers l'extérieur ou restant serrées ensembles, de façon étanche. Au repos l'élasticité de la valve de sortie tend à refermer la partie bombée fendue. De manière non limitative, la partie (51) bombée a un profil en voûte ou en portion de cercle, comme représenté aux figures 5 et 6, ou un profil en cloche, comme représenté à la figure 7.
De manière non limitative, la partie (51) bombée est prolongée à sa périphérie par un anneau (52) de maintien ou par un rétrécissement, lui- même prolongé par l'anneau (52) de maintien.Advantageously, the curved shape of this portion (51) of the outlet valve makes it possible to close the pumping chamber during suction, while resisting suction in the chamber (3) for pumping. A suction in the pumping chamber (3) clamps the slit portions against each other, the curved portion (51) being then stressed and sealed. On the other hand, during an increase in the pressure in the pumping chamber, the portion (51) curved and slotted of the outlet valve opens, since a thrust force is exerted on the part (51). curved, towards the outside of the chamber (3) pumping. The slots provide, for example, different portions deviating outwardly or remaining tight together, sealingly. At rest the elasticity of the outlet valve tends to close the split crown. In a nonlimiting manner, the curved portion (51) has a profile in the form of a vault or a portion of a circle, as shown in FIGS. 5 and 6, or a bell-shaped profile, as represented in FIG. 7. In a nonlimiting manner, the curved portion (51) is extended at its periphery by a retaining ring (52) or by a narrowing, itself extended by the retaining ring (52).
Le rétrécissement (59), représenté par exemple à la figure 6, comprend deux portions tronconiques jointes par leur bord de petit diamètre. Le rétrécissement est lié d'une part à la partie (51) bombée et d'autre part à l'anneau (52) de maintien. Ce rétrécissement (59) d'épaisseur déterminée, associé à la partie (51) bombée, permet, par exemple, de déterminer l'élasticité de la valve de sortie. La partie (51) bombée et fendue est liée à l'anneau (52) de maintien, maintenu serré par son pourtour dans la bague (45, 46) réceptrice. Lors d'une augmentation de la pression dans la chambre (3) de pompage, la partie (51) bombée s'ouvre, l'anneau (52) de maintien étant alors maintenu par serrage dans la bague de réception de l'organe à soufflet. Lors d'une aspiration, l'anneau de maintien est maintenu radialement et transversalement dans le logement de l'organe à soufflet.The narrowing (59), shown for example in Figure 6, comprises two frustoconical portions joined by their small diameter edge. The narrowing is linked on the one hand to the curved portion (51) and on the other hand to the retaining ring (52). This narrowing (59) of determined thickness, associated with the portion (51) convex, allows, for example, to determine the elasticity of the outlet valve. The domed and slotted portion (51) is bonded to the retaining ring (52) held tightly around the receiving ring (45, 46). During an increase in the pressure in the pumping chamber (3), the curved portion (51) opens, the retaining ring (52) then being clamped in the receiving ring of the compression member. bellows. During suction, the retaining ring is held radially and transversely in the housing of the bellows member.
La jonction entre l'anneau de maintien et la bague de réception de l'organe à soufflet reste ainsi étanche. L'anneau (52) de maintien se prolonge d'autre part, à l'opposé de la chambre (3) de pompage, par un manchon (534, 535, 536) inséré dans la tête de distribution, pour réaliser une liaison étanche entre la sortie de la chambre (3) de pompage et un orifice de sortie de Ia tête de distribution.The junction between the retaining ring and the receiving ring of the bellows member thus remains sealed. The retaining ring (52) is further extended, opposite the pumping chamber (3), by a sleeve (534, 535, 536) inserted in the dispensing head, to make a tight connection. between the outlet of the pumping chamber (3) and an outlet of the dispensing head.
De manière non limitative, comme représenté à la figure 5, l'anneau (52) de maintien se prolonge radialement par des bras (58) supportant une tige (57) disposée dans' la chambre (3) de pompage et orientée vers le disque (41) mobile de fermeture de l'ouverture (21) d'alimentation. Les bras (58) supportant la tige (57) et disposés dans la chambre (3) de pompage, sont par exemple, répartis autour de la tige (57) avec des espaces de passage du liquide aménagés entre les bras (58) consécutifs. La tige (57) permet, par exemple, lorsque le soufflet est compressé, de réaliser un appui du disque (41) mobile contre l'ouverture (21) d'alimentation. Ainsi en bout de course, la fermeture de l'ouverture (21) d'alimentation est sécurisée par la
tige (57) disposée dans le soufflet, sous la partie (51) bombée. De manière non limitative, le distributeur comprend un élément de blocage en position compressée, permettant à l'utilisateur de relâcher la tête de distribution maintenue enfoncée par l'élément de blocage. La tige (57) reste alors appuyée sur le disque (41) mobile, fermant ainsi l'ouverture (21) d'alimentation. Des éléments de blocage en position compressée seront décrits par la suite.In a nonlimiting manner, as shown in Figure 5, the ring (52) for maintaining is extended radially by arms (58) supporting a rod (57) disposed in 'the chamber (3) for pumping and oriented disk (41) movable closing the opening (21) supply. The arms (58) supporting the rod (57) and arranged in the chamber (3) pumping, for example, are distributed around the rod (57) with liquid passage spaces arranged between the arms (58) consecutive. The rod (57) allows, for example, when the bellows is compressed, to make a support of the disc (41) movable against the opening (21) supply. Thus at the end of the race, the closure of the feed opening (21) is secured by the rod (57) disposed in the bellows, under the curved portion (51). In a nonlimiting manner, the dispenser comprises a blocking element in the compressed position, allowing the user to release the dispensing head held down by the blocking element. The rod (57) then remains supported on the disk (41) movable, thus closing the opening (21) of supply. Blocking elements in the compressed position will be described later.
Le manchon (534,~ 535, 536) qui prolonge l'anneau (52) de maintien s'appuie par sa paroi interne contre la paroi externe d'une portion (65) de tube appartenant à la tête (6) de distribution. Le manchon (534, 535, 536) se prolonge, par exemple, par une extrémité (54, 56) épaissie ou une extrémité (56) incurvée, pour assurer l'étanchéité entre le manchon (534, 535, 536) et la portion (65) de tube. La portion de tube communique d'une part avec la partie (51) bombée réalisant la sortie de la chambre (3) de pompage et d'autre part avec un conduit (61) de sortie, par un orifice (612) de sortie. La tête de distribution comprend, par exemple, un cylindre (63) extérieur disposé autour de la portion (65) de tube et écartée d'une distance radiale déterminée pour loger le manchon entre le cylindre (63) extérieur et la portion (65) de tube. De manière non limitative, cet espace de logement du manchon se rétrécie à son extrémité pour serrer l'extrémité (54, 55) du manchon. L'extrémité du manchon est, par exemple tronconique et s'élargit vers l'extérieur du manchon en allant vers son extrémité. Des nervures (64) de renfort disposées dans le logement du manchon, le long du cylindre (63) extérieur de la tête de distribution réalisent par exemple un rétrécissement en bout de l'espace de logement du manchon. L'extrémité (54, 55) du manchon est alors serrée dans son logement et la face interne du manchon est plaquée de façon étanche contre la face externe de la portion de tube (65) de la tête de distribution.The sleeve (534, ~ 535, 536) which extends the ring (52) of support is supported by its inner wall against the outer wall of a portion (65) of tube belonging to the head (6) distribution. The sleeve (534, 535, 536) is extended, for example, by a thickened end (54, 56) or a curved end (56), to seal between the sleeve (534, 535, 536) and the (65) of tube. The tube portion communicates firstly with the curved portion (51) providing the outlet of the chamber (3) for pumping and secondly with an outlet duct (61) through an outlet orifice (612). The dispensing head comprises, for example, an outer cylinder (63) disposed around the tube portion (65) and spaced apart by a determined radial distance for accommodating the sleeve between the outer cylinder (63) and the portion (65). of tube. In a nonlimiting manner, this housing space of the sleeve narrows at its end to tighten the end (54, 55) of the sleeve. The end of the sleeve is, for example frustoconical and widens outwardly of the sleeve towards its end. Reinforcing ribs (64) disposed in the housing of the sleeve, along the outer cylinder (63) of the dispensing head, for example, provide a narrowing at the end of the housing space of the sleeve. The end (54, 55) of the sleeve is then clamped in its housing and the inner face of the sleeve is pressed sealingly against the outer face of the tube portion (65) of the dispensing head.
Selon un autre exemple, le manchon (534, 535, 536) comprend une extrémité (56) incurvée vers l'intérieur du manchon, comme représenté à la figure 7. Cette extrémité (56) est par exemple réalisée plus fine pour pouvoir
être étendue autour de ta portion (65) de tube et enserrer cette portion de tube de façon étanche.In another example, the sleeve (534, 535, 536) comprises an end (56) curved towards the inside of the sleeve, as shown in FIG. 7. This end (56) is for example made thinner in order to be able to be extended around your portion (65) of tube and grip this portion of tube tightly.
De manière non limitative, comme représenté aux figures 4 et 11 , la partie (51) bombée est disposée proche de l'orifice (612) de sortie. Le sommet de la partie (51) bombée est, par exemple, disposé au même niveau que l'extrémité d'un manchon (537, 537) et proche de la paroi interne de la cloison réalisant la surface (S6) externe supérieure d'appui de la tête de distribution. Le volume de l'espace interne au distributeur, entre la sortie (F) de la chambre et l'orifice (611) de sortie est ainsi minimisé. De manière non limitative, l'extrémité du manchon est élargie sur une hauteur déterminée permettant de renforcer le manchon avec son extrémité, pour transmettre un effort exercé par l'utilisateur sur le dessus (S6) de la tête de distribution. Le manchon transmet cet effort à l'anneau (52) de maintien en appui sur l'organe à soufflet qui subit un effort de compression. De même lorsque l'utilisateur relâche la tête de distribution, l'organe à soufflet se détend, par élasticité, et repousse la tête de distribution, par l'intermédiaire de l'anneau (52) de maintien et du manchon. De manière non limitative, la tête de distribution, maintenue par son rebord (62) extérieur, est dans une position dans laquelle le soufflet et la bordure d'étanchéité sont légèrement comprimés, au repos.Without limitation, as shown in Figures 4 and 11, the portion (51) curved is disposed close to the orifice (612) outlet. The top of the curved portion (51) is, for example, disposed at the same level as the end of a sleeve (537, 537) and close to the inner wall of the partition realizing the upper outer surface (S6) of support of the dispensing head. The volume of the internal space to the distributor, between the outlet (F) of the chamber and the orifice (611) outlet is thus minimized. In a nonlimiting manner, the end of the sleeve is widened to a determined height to strengthen the sleeve with its end, to transmit a force exerted by the user on the top (S6) of the dispensing head. The sleeve transmits this force to the support ring (52) bearing on the bellows member which undergoes a compressive force. Similarly, when the user releases the dispensing head, the bellows member elastically relaxes and pushes the dispensing head through the retaining ring (52) and the sleeve. In a nonlimiting manner, the dispensing head, held by its outer rim (62), is in a position in which the bellows and the sealing edge are slightly compressed, at rest.
Selon un autre exemple, le cylindre (63) extérieur de la tête de distribution comprend un épaulement (66) intérieur venant directement en appui sur l'organe à soufflet. L'épaulement (66), comme représenté à la figure 1 , vient par exemple en appui sur l'extrémité de la bague (45, 46) de réception de la valve. Le manchon réalise alors l'étanchéité sur la portion (65) de tube, sans transmettre d'effort de compression et de retour en position non compressée.In another example, the cylinder (63) outside the dispensing head comprises an inner shoulder (66) directly bearing on the bellows member. The shoulder (66), as shown in Figure 1, for example bears on the end of the ring (45, 46) for receiving the valve. The sleeve then seals on the portion (65) of tube, without transmitting compressive force and return to uncompressed position.
Le conduit (61) de sortie débouche, par exemple, à l'extérieur de la tête de distribution, par l'orifice (611) de distribution. Le conduit (61) de sortie débouche d'autre part, à l'intérieur de la tête de distribution, par l'orifice (612) de sortie entouré par la portion (65) de tube. De manière non limitative, la tête de distribution est guidée latéralement par une cloison (25) cylindrique
prolongeant le fond du cylindre (22) du réservoir. L'extrémité du cylindre (63) extérieur de la tête de distribution comprend, par exemple, un rebord (62) orienté vers l'extérieur de la tête de distribution, ce rebord venant se bloquer contre un rebord (251) orienté vers l'intérieur, sur la cloison (25) cylindrique prolongeant le cylindre (22) du réservoir (2).The outlet conduit (61) opens, for example, outside the dispensing head, through the orifice (611) distribution. The outlet conduit (61) opens on the other hand, inside the dispensing head, through the outlet orifice (612) surrounded by the portion (65) of tube. Without limitation, the dispensing head is guided laterally by a cylindrical partition (25) extending the bottom of the cylinder (22) of the tank. The end of the outer cylinder (63) of the dispensing head comprises, for example, a flange (62) oriented towards the outside of the dispensing head, this flange being locked against a flange (251) facing towards the interior, on the cylindrical partition (25) extending the cylinder (22) of the tank (2).
De manière non limitative, la tête de distribution comprend sur la partie extérieure guidée dans le cylindre (25) de guidage, un ou plusieurs ergots permettant un blocage en position compressée. La tête est par exemple, pivotée pour placer les ergots chacun dans un logement en « L », les logement en « L » étant placés contre le cylindre (25) intérieur de guidage, à une hauteur correspondant à la position des ergots, en position compressée.In a nonlimiting manner, the dispensing head comprises on the outer portion guided in the guide cylinder (25), one or more pins for locking in the compressed position. The head is, for example, pivoted to place the lugs each in an "L" housing, the "L" housing being placed against the inner guide cylinder (25) at a height corresponding to the position of the lugs, in position compressed.
L'utilisateur appuie par exemple sur la surface (S6) supérieure de la tête de distribution pour presser le soufflet. La chambre (3) de pompage est alors comprimée. Le clapet anti-retour disposé en face de l'ouverture (21) d'alimentation est alors fermé. La pression augmente dans la chambre (3) de pompage et la partie (51) bombée et fendue s'ouvre pour laisser passer le produit liquide à distribuer. La descente de la tête de distribution provoque l'expulsion de produit liquide par l'orifice de distribution, en passant par la portion (65) de tube et par le conduit (61) de sortie. Le dispositif de dfstribution est ensuite ramené dans sa position de repos par élasticité, le soufflet revenant en position d'extension par élasticité, réalisant une aspiration dans la chambre (3) de pompage. Les portions de la partie (51) bombée, autour de la ou des fentes, se rapprochent, positionnant ainsi la valve à la sortie de la chambre (3) de pompage, en position fermée. La forme bombée permet d'apporter une meilleure résistance des portions de la partie (51) bombée, appuyées les unes contre les autres, de façon étanche. Le disque (41) mobile est repoussé de l'ouverture (21) d'alimentation, permettant à du produit liquide provenant du réservoir (2) d'être aspiré dans la chambre (3) de pompage. De manière non limitative, le piston (20) du réservoir (2) se rapproche de l'ouverture (21) d'alimentation, diminuant ainsi la capacité du réservoir (2).
De façon avantageuse, la valve disposée en sortie de la chambre de pompage est réalisée d'une seule pièce moulée, de même que l'organe à soufflet. Le pompage et l'étanchéité sont ainsi assurés grâce à ces deux pièces montées ensembles et coopérant avec une tête de distribution et un réservoir. Les différentes parties d'une même pièce moulée auront, par exemple, une élasticité déterminée par leur épaisseur. L'anneau de maintien aura, par exemple, une section plus grande que la partie bombée, pour être plus rigide. La matière utilisée pour le moulage comprendra, par exemple, du plastique ou un polymère ou du caoutchouc. De manière non limitative, un capot de fermeture du conduit de sortie est prévu pour venir se fixer, par clipsage ou par vissage, sur la tête de distribution.The user presses for example on the upper surface (S6) of the dispensing head to press the bellows. The chamber (3) pumping is then compressed. The non-return valve disposed opposite the opening (21) for supply is then closed. The pressure increases in the chamber (3) pumping and the portion (51) curved and split opens to let the liquid product to be dispensed. The descent of the dispensing head causes the expulsion of liquid product through the dispensing orifice, through the portion (65) of tube and the conduit (61) output. The dispensing device is then returned to its rest position by elasticity, the bellows returning to the extended position by elasticity, performing a suction in the chamber (3) pumping. The portions of the curved portion (51) around the slot (s) approach each other, thus positioning the valve at the outlet of the pumping chamber (3) in the closed position. The convex shape makes it possible to provide a better resistance of the portions of the portion (51) curved, pressed against each other, sealingly. The movable disc (41) is pushed back from the feed aperture (21), allowing liquid product from the reservoir (2) to be sucked into the pumping chamber (3). In a nonlimiting manner, the piston (20) of the reservoir (2) approaches the opening (21) supply, thereby decreasing the capacity of the reservoir (2). Advantageously, the valve disposed at the outlet of the pumping chamber is made in one piece molded, as well as the bellows member. Pumping and sealing are thus provided by these two parts mounted together and cooperating with a dispensing head and a reservoir. The different parts of the same molded part will have, for example, an elasticity determined by their thickness. The holding ring will, for example, have a larger section than the curved portion, to be more rigid. The material used for molding will include, for example, plastic or polymer or rubber. Without limitation, a closing cap of the outlet duct is provided to be fixed, by clipping or screwing on the dispensing head.
Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus.
It should be obvious to those skilled in the art that the present invention allows embodiments in many other specific forms without departing from the scope of the invention as claimed. Therefore, the present embodiments should be considered by way of illustration, but may be modified within the scope defined by the scope of the appended claims, and the invention should not be limited to the details given above.