WO2023208890A1 - Device for dispensing a fluid product - Google Patents

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WO2023208890A1
WO2023208890A1 PCT/EP2023/060744 EP2023060744W WO2023208890A1 WO 2023208890 A1 WO2023208890 A1 WO 2023208890A1 EP 2023060744 W EP2023060744 W EP 2023060744W WO 2023208890 A1 WO2023208890 A1 WO 2023208890A1
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WO
WIPO (PCT)
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external container
internal
external
pocket
container
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/060744
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French (fr)
Inventor
Sophie FREISSINET
Original Assignee
Pierre Fabre Dermo-Cosmetique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pierre Fabre Dermo-Cosmetique filed Critical Pierre Fabre Dermo-Cosmetique
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0054Cartridges, i.e. containers specially designed for easy attachment to or easy removal from the rest of the sprayer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/06Gas or vapour producing the flow, e.g. from a compressible bulb or air pump
    • B05B11/061Gas or vapour producing the flow, e.g. from a compressible bulb or air pump characterised by the means producing the gas or vapour pressure

Definitions

  • the present invention is part of the field of fluid product distribution devices of the manual pump type.
  • the present invention relates to a device for dispensing a fluid product, as well as an assembly method and a disassembly method of such a device.
  • the invention also relates to an internal reservoir, as well as an assembly of internal reservoir and external container, for such a device.
  • a particularly preferred field of application of the invention is that of the storage and distribution of fluid cosmetic products, such as milks, creams, liquid soaps, etc.
  • Numerous dispensing devices have been proposed by the prior art for such an application.
  • these devices include a container for receiving the product and a dosing pump equipped with a dip tube, one end of which is immersed in the product. Manually operating the pump creates a suction drawing the product inside the dip tube to a nozzle which distributes it out of the container. When all of the product contained in the container has been distributed, the whole thing is thrown away.
  • the present invention is part of this framework of reducing the ecological impact of waste, and more particularly devices for dispensing fluid products equipped with a manual pump. More particularly, the present invention aims to provide such a device of which at least part is reusable, preferably easily, without requiring a cleaning operation, and by the consumer himself. An additional objective of the invention is that the non-reusable part of this device is suitable for treatment by current recycling channels.
  • the present invention proposes a device for dispensing a fluid product, which comprises:
  • non-expandable external container comprising a lower wall and a side wall comprising, opposite this lower wall, an upper part and an upper edge defining an opening
  • a closed internal tank containing the product to be distributed arranged at least partly in the external container, comprising a flexible wall and a product distribution spout which extends laterally outside the external container, the lateral direction here being defined as a direction having an inclination with respect to a longitudinal direction extending from the lower wall towards the upper edge of the side wall of the outer container, along this side wall, in particular a direction substantially perpendicular to this longitudinal direction, said flexible wall and said distribution spout forming a one-piece structure,
  • a pressurization system configured to introduce air into the external container, in a space interior to the external container outside the internal tank, this pressurization system being manually operable and being reversibly fixed to the assembly formed by the external container and the internal tank.
  • the outer container, the inner tank and the pressurization system are configured and assembled together to close the opening of the outer container and prevent any escape of air from the outer container.
  • the pressurization system can be reversibly attached, depending on the embodiments, either to the upper part of the side wall of the external container, or to an upper part of the internal tank in configurations in which such an upper part protrudes out of the outer container.
  • the flexible wall and the distribution spout of the internal tank form a one-piece structure.
  • the term fluid product means a liquid or pasty product capable of flowing, in particular having a dynamic viscosity, determined using a rotating viscometer, for example of the Rheomat RM200 type, under a shear of 10 s -1 and at ambient temperature (25°C), which is between 5,000 and 30,000 mPa.s.
  • non-expandable external container we mean a container whose internal volume cannot increase. Preferably, it is also non-compressible, that is to say its internal volume cannot decrease. This does not exclude the possibility that the external container is deformable, such deformation cannot however be accompanied by a variation in its internal volume.
  • the internal reservoir used in the constitution of the device according to the invention is for its part delimited at least in part by a flexible wall, so that its internal volume can vary, in particular in the direction of a reduction.
  • the internal reservoir and the external container advantageously form two constituents that are quite distinct from each other. In particular, they do not share any common wall, so that they are entirely separable.
  • actuation of the pressurization system causes the introduction of air into the external container, into the space surrounding the internal tank contained therein. Due to the non-expandable nature of the external container, and the absence of any possibility for air to escape, this has the effect of compressing the internal reservoir, causing the product to be distributed outside the device, through the spout. of distribution.
  • the quantity of product dispensed is controlled by the actuation level of the pressurization system.
  • the compression of the internal tank is irreversible, so that each subsequent actuation of the pressurizing system causes the distribution of a quantity of the product contained in the internal tank.
  • the device according to the invention is further configured such that throughout these stages, only the internal reservoir, and in particular its flexible wall and its dispensing spout, comes into contact with the product.
  • the other elements, external container and pressurization system, are never affected by the product. After separation of the internal reservoir, which proves to be particularly easy in particular due to the formation in one piece of the flexible wall and the distribution spout, these other elements are thus, at least as far as the powering system is concerned.
  • pressure, and also with regard to the external container in preferred embodiments of the invention easily and immediately reusable, without the need to clean them beforehand.
  • the device according to the invention perfectly meets the pro-environmental objective set by the present invention, in terms of reducing waste and using reusable articles. In particular, its reuse never requires cleaning, but only the replacement of the internal tank.
  • the device according to the invention can also meet one or more of the characteristics described below, implemented individually or in each of their technically effective combinations.
  • the internal reservoir is preferably formed from material(s) of recyclable type. Optionally, this or these material(s) can meet the requirements of the European Pharmacopoeia for compatibility with food contact.
  • the internal reservoir is preferably formed more than 80%, preferably more than 85%, especially 100%, in a single material. It is preferably formed from plastic material(s) such as polyethylene, polypropylene or polyethylene terephthalate. These materials may in particular have themselves been obtained by recycling.
  • the thickness of the flexible wall of the internal reservoir is chosen according to the specific material used, to obtain the desired compressibility. Such a choice falls within the skills of those skilled in the art.
  • the external container is also preferably formed from a single material, preferably recyclable, and in a single piece.
  • This material may in particular be a plastic material, such as polyethylene terephthalate, or a material based on natural fibers, in particular cellulose fibers, such as cardboard.
  • the thickness of the outer container walls is chosen based on the specific material used, to achieve the desired non-extensible character. Here again, such a choice falls within the skills of those skilled in the art.
  • the pressurization system is preferably also made of recyclable material(s), in particular plastic material(s) such as polypropylene or polyethylene.
  • the possible sealing members that the device may include can be formed from elastomer, rubber, polytetrafluoroethylene, polyurethane, or any other conventional material in itself for the production of sealing members. waterproofing.
  • the dispensing spout extends laterally above the upper edge of the side wall of the outer container.
  • Such an embodiment advantageously favors that the assembly of the different elements with each other, in particular of the internal tank and the external container, is airtight in order to prevent any escape of air from the latter.
  • the dispensing spout extends through the side wall of the external container, preferably in the upper part of this side wall, for example in a pierced notch for this purpose in the thickness of the side wall, preferably from the upper edge of the latter.
  • the dispensing spout is preferably equipped, preferably at its free end located outside the external container, with a non-return valve, preventing any entry of external substance into the internal reservoir.
  • a non-return valve can be assembled in the distribution spout in a removable or non-dismountable manner. In this last configuration, it is part of the one-piece structure formed by the flexible wall and the distribution spout of the internal tank.
  • the dispensing spout is closed by a removable shutter.
  • This shutter may be of the irreversibly removable type, such as a breakable shutter. It then presents, apart from a function of protecting the product contained in the internal tank against external contaminants, the function of first use indicator.
  • this shutter can be of the reversibly removable type, such as a shutter with a flap or a member which can be moved, for example by pivoting, between an opening position and a closing position of the spout.
  • Any conventional reversible fixing system in itself can be used for fixing the pressurization system to the assembly formed by the external container and the internal tank. This fixing can for example be carried out by snap-fastening or by screwing, the pressurization system and the external container or the internal tank being in either case provided with cooperating means adapted for this purpose.
  • the pressurization system is fixed on the external container or the internal tank so as to form a cap for the assembly, covering the entire opening of the external container and the entire upper part of the internal tank, with the exception of the dispensing spout which projects outside the device.
  • the pressurization system then preferably comprises a lower peripheral skirt fixed reversibly all around the upper part of the side wall of the external container or a possible upper part of the internal tank projecting above the container external, depending on the device configuration.
  • the external face of the upper part of the side wall of the external container is provided with a thread
  • the internal face of the lower peripheral skirt of the pressurization system is provided with 'a cooperating thread.
  • one of these threads preferably the thread of the external container, can be provided in its groove with a prominence inducing resistance to screwing, testifying to a sufficient level of screwing, in particular to obtain the hermeticity of the assembly between the pressurization system and the external container. It is within the skills of those skilled in the art to know how to position such a prominence in the appropriate place for this purpose.
  • the pressurization system can be fixed to the external container by a hinge securing it to the latter and allowing its movement between a closed position in which it covers the opening of the external container and an open position in which it allows access.
  • the pressurization system and the external container are then further provided with cooperating members to ensure reversible locking in the closed position.
  • the pressurization system comprises a lower peripheral skirt fixed around the external container or an upper part of the internal tank projecting above the external container
  • this lower peripheral skirt can be pierced with a notch.
  • the dispensing spout of the internal tank is then arranged so as to extend laterally, above the upper edge of the side wall of the external container, through this notch.
  • the pressurization system comprises a lower peripheral skirt reversibly fixed to the assembly formed by the external container and the internal tank, this lower peripheral skirt being pierced with a notch through which the dispensing spout extends laterally above the upper edge of the side wall of the outer container.
  • the external container is pierced in the upper part of its side wall with a notch, preferably longitudinal, and preferably opening at its upper edge, and through which the dispensing spout extends laterally outside of said external container.
  • the internal tank is fixed to the external container by reversible hermetic fixing means, for example by screwing or snap-fastening.
  • the internal reservoir is attached to the external container by non-reversible hermetic fixing means.
  • the external container is then not reusable.
  • it is then preferably formed from recyclable material, preferably biosourced, for example based on cellulose fibers, with a view to protecting the environment and using renewable resources.
  • the irreversible fixing system is also preferably of the easily destructible type, such as welding by a fine welding bead, configured to ensure on the one hand good resistance when using the device, and on the other hand allow easy separation when the internal tank has been emptied, allowing recycling of the internal tank on the one hand, and the external container on the other hand, through specialized recycling channels.
  • the reversible fixing of the pressurization system is then preferably carried out on a rigid upper part of the internal tank projecting above the external container, for example by screwing or preferably by snap-fastening, the pressurization system and the tank internal being provided with adequate cooperating means for this purpose.
  • the internal tank and the external container are not fixed to each other.
  • the internal tank is simply placed inside the external container, and is held there by the pressurization system attached to the external container so as to form a cap.
  • the external container can be easily reused, after its separation from the pressurization system and its separation from the internal tank which is simply removed for this purpose.
  • the pressurization system of the device according to the invention is preferably of the type allowing the distribution of a quantity predetermined product. We can then qualify it as a dosing pump.
  • the pressurization system comprises:
  • a suction and compression chamber delimited by an upper wall and a peripheral side wall of which a zone is elastically deformable, for example forms an elastically deformable bellows,
  • the system is further preferably configured so that the upper wall is manually movable between a high rest position in the elastically deformable zone is relaxed, the internal volume of the chamber then being at its maximum value, and a low position of actuation in which the elastically deformable zone is compressed, reducing the internal volume of the chamber.
  • the outer container, the inner tank and the pressurization system are arranged to allow air to flow unidirectionally from the chamber to the outer container, in the interior space of the outer container outside the inner tank.
  • the unidirectional nature of the air flow from the pressurization system to the external container is preferably ensured by a unidirectional valve arranged in a passage taken by this air flow to circulate from the pressurization system to the external container .
  • This one-way valve can in particular be integrated into the internal tank or the pressurization system.
  • the pressurization system comprises a plate fixed, in particular in a removable manner, by for example by snap-fastening, under the suction chamber, preferably inside the lower peripheral skirt.
  • This plate is sized to occupy the entire transverse surface of the lower peripheral skirt. It is pierced with a through orifice guiding the flow of air expelled from the suction chamber towards the external container.
  • a one-way valve is preferably placed in this through orifice allowing the passage of air from the suction chamber of the pressurizing system towards the external container, and preventing the passage of air in the opposite direction.
  • the internal reservoir is a simple flexible bag, equipped with a product distribution spout.
  • This flexible bag may or may not be equipped with a bottom gusset allowing it to stand upright.
  • the internal tank is preferably arranged in the external container without being attached to it, and the one-way valve ensuring the unidirectional nature of the air flow from the pressurization system to the external container is preferably integrated in the pressurization system, in particular in a plate fitted to the latter and placed under the suction chamber, as described above.
  • the internal reservoir comprises:
  • a collar preferably annular, rigid fixed to the upper end of this pocket, with an external peripheral contour coinciding with that of the upper edge of the side wall of the external container, comprising an upper face and an opposite lower face, the pocket s 'extending from an internal peripheral zone of the lower face of the flange, the flange resting by an external peripheral zone of its lower face on the upper edge of the side wall of the external container and being pierced, between the external peripheral zone and the zone internal peripheral of its lower face, of a through orifice, extending between its upper face and its lower face, in hydraulic communication with the pressurization system and with the internal volume of the external container, - a distribution nozzle in hydraulic communication with the internal volume of the pocket,
  • the through orifice provided in the collar is provided with a unidirectional valve allowing the passage of an air flow from the upper face to the lower face of the collar.
  • Such an embodiment proves to be particularly advantageous in terms of producing the cooperating assembly of the different elements of the device according to the invention with each other, since it is the internal reservoir itself which ensures the passage of the air, preferably in a unidirectional flow, from the pressurizing system to the external container, when the collar is inserted between the latter, via the through hole drilled in this collar.
  • the soft-walled bag, the dispensing spout and the collar preferably form a one-piece structure. Thus, either they were manufactured as an integral part, or they were manufactured independently of each other and assembled to form a non-disassembleable assembly.
  • the soft-walled pocket and the collar are preferably formed from the same material, but not necessarily by the same technique.
  • the flexible wall pocket is formed by blowing or extrusion of film then welding, or even extrusion and lamination, so as to form a wall of thin thickness, ensuring the compressibility of the pocket, and the collar is preferably formed by injection so as to give it greater thickness and the required level of rigidity.
  • the pocket and the collar can be connected to each other directly, for example by welding, or by an intermediate sleeve, or any other intermediate connecting element, the presence of which is dictated by the requirements of industrial manufacturing.
  • the internal reservoir is installed in the external container in a position such that the flange rests on the upper edge of the side wall of the latter, the flexible wall pocket extending from the collar, in the internal volume of the external container.
  • the pressurization system then preferably forms a cap covering the assembly, as described above.
  • the lower face of the flange is provided, at its external peripheral zone, with a peripheral sealing member and the flange rests on the upper edge of the side wall of the external container by this sealing member, or the upper edge of the side wall of the external container is provided with a sealing member and the collar rests with its lower face on this sealing member,
  • the collar is provided, at the level of the external peripheral zone of its upper face, with a peripheral sealing member and the pressurization system rests on this sealing member, or the pressurization system comprises a wall provided with a peripheral sealing member and rests on the external peripheral zone of the upper face of the collar by this sealing member, the lower peripheral skirt of the pressurization system is then preferably extending from this wall, at the periphery of the sealing member, to be fixed reversibly to the upper part of the side wall of the external container or to the outer edge of the collar.
  • the space formed between the upper face of the collar and this wall of the pressurization system can advantageously be used for the circulation of the air expelled from the chamber of the pressurization system towards the external container, via the the through orifice, where appropriate provided with a one-way valve, formed in the collar, when using the device.
  • sealing members used in the device according to the invention can be of any conventional type in itself.
  • Each of these sealing members may in particular be a sealing lip, formed integrally with the element which carries it, or a seal fixed to this element, in particular in a removable manner, for example by snap-fastening.
  • the dispensing spout extends laterally outwards through the flange of the internal reservoir. Such a characteristic advantageously further promotes the hermetic assembly of the different elements of the device with each other.
  • the shutter member closing the flexible wall pocket may or may not be removable. It can be fixed to the collar by any conventional means in itself, for example by snap-fastening or screwing in embodiments in which it is a plug, or by heat welding, ultrasonic or induction fixing, in embodiments in which it is a cover. In particular embodiments of the invention, the shutter member is formed in one piece with the collar, the whole then forming a solid and continuous plate.
  • the device according to the invention can contain any fluid product, in particular chosen from food products, pharmaceutical products, medical devices and cosmetic products.
  • the product is a cosmetic product, such as a body milk, a cream, a liquid soap, etc.
  • the internal reservoir can have any capacity, in particular between 15 milliliters and 1 liter.
  • the pressurization system can, for example, be configured to deliver, with each actuation, a dose of between 0.15 and 5 milliliters.
  • the device can have a product storage capacity of 15 ml, the pressurization system, in particular its variable volume chamber, then being configured so that each actuation, in particular each maximum reduction in volume internal of the chamber, causes the delivery of 0.15 ml of product (corresponding to a reduction of 0.15 cm 3 in the internal volume of the chamber).
  • the device can for example have a product storage capacity of 1000 ml, the pressurization system, in particular its variable volume chamber, then being configured so that each actuation, in particular each maximum reduction of the internal volume of the chamber, causes the delivery of 5 ml of product (corresponding to a reduction of 5 cm 3 in the internal volume of the chamber).
  • Another aspect of the invention relates to a method of assembling a device according to the invention.
  • This method comprises the reversible hermetic attachment of the pressurization system to the assembly formed by the external container containing the inner reservoir in a position in which the dispensing spout extends laterally outside the outer container, preferably above the upper edge of the side wall of the outer container or through the upper portion of the side wall of the external container.
  • This fixing can in particular be carried out by screwing or snap-fastening a lower peripheral skirt of the pressurization system at the level of the external face of the upper part of the side wall of the external container or at the level of the external edge of a collar of the internal tank resting on the upper edge of the side wall of the external container, the different elements of the device being assembled to each other so as to prevent any escape of air from the external container, and the distribution spout being preferably positioned so as to extend through a notch provided for this purpose in the lower peripheral skirt of the pressurization system or in the side wall of the external container.
  • the assembly method according to the invention may comprise a step of arranging the internal reservoir in the external container, in a position in which the dispensing spout extends laterally outside the external container, preferably au- above the upper edge of the side wall of the external container or through the side wall of the external container, in a notch formed for this purpose in this wall, and so as to ensure the hermeticity of the assembly.
  • all of these operations are carried out while the dispensing spout is closed by a removable shutter.
  • a method of using the device according to the invention then comprises opening the dispensing spout, by removing the removable shutter, then activating the pressurization system as many times as necessary, to successively distribute doses of the product contained in the internal tank.
  • Another aspect of the invention relates to a method of disassembling a device according to the invention, which can in particular, but not limited to, be implemented when all of the product contained in the internal reservoir has been distributed.
  • This process comprises the separation of the pressurization system and the assembly formed by the external container and the internal tank, then the separation of the external container and the internal tank.
  • the system pressurization which has remained clean and has not been in contact with the product, can easily be reused, as can, where appropriate, depending on the embodiment of the device, the external container. Otherwise, it can be recycled.
  • the empty internal tank can also be recycled.
  • a new refill formed by an internal reservoir containing a fluid product to be distributed, where appropriate attached to an external container, can then be used to reconstitute a device according to the invention by assembly with the pressurization system.
  • a reservoir for a device according to the invention usable as an internal reservoir within this device, and comprising:
  • a collar preferably annular, rigid fixed to the upper end of this pocket, comprising an upper face and an opposite lower face, the pocket extending from an internal peripheral zone of this lower face, the collar being pierced, between an external peripheral zone and an internal peripheral zone of its lower face, a through orifice extending between its upper face and its lower face, this orifice optionally being able to be provided with a unidirectional valve allowing the passage of a flow of air, only, from the upper face to the lower face,
  • a dispensing spout in hydraulic communication with the internal volume of the pocket, extending laterally outwards through the collar, the dispensing spout being closed by a removable shutter.
  • This reservoir may meet one or more of the other characteristics described above with reference to the internal reservoir of the device according to the invention.
  • the lower face of the collar may be provided, at its external peripheral zone, with a peripheral sealing member, formed integrally with the collar or fixed to the latter, in particular in a removable manner.
  • the pocket, the dispensing spout and the collar preferably form a one-piece structure.
  • the invention also relates to an assembly of internal reservoir and external container for the device of the invention, this assembly comprising:
  • a non-expandable external container comprising an upper edge defining an opening, inside which the pocket is placed, and fixed in a hermetic manner, and preferably irreversibly, by its upper edge to the external peripheral zone of the lower face of the collar.
  • This internal reservoir and this external container may meet one or more of the other characteristics described above with reference respectively to the internal reservoir and the external container of the device according to the invention.
  • the flange of the internal tank may include, on its outer edge, means for its reversible attachment to the pressurization system of the device according to the invention.
  • Figure 1 represents a general view of the different constituent elements of a device for dispensing a fluid product according to the invention
  • Figure 2 shows a sectional view along a longitudinal plane of the upper part of the internal reservoir of the device of Figure 1;
  • Figure 3 represents a sectional view along a longitudinal plane of the pressurization system of the device of Figure 1;
  • Figure 4 represents a sectional view along a longitudinal plane of a variant of the pressurization system of Figure 3;
  • Figure 5 represents a general view of the device of Figure 1 after assembly of its constituent elements
  • Figure 6 represents a sectional view along a longitudinal plane of the upper part of the device of Figure 5 in a rest configuration.
  • Figure 7 represents a sectional view along a longitudinal plane of the upper part of the device of Figure 5 in an actuation configuration.
  • the constituent elements of the device according to the invention are of generally circular outline, such a shape being however in no way limiting the invention.
  • the device for dispensing a fluid product comprises three constituent elements: an external container 10, an internal reservoir 11 and a pressurization system 12, which can also be described as a manual dosing pump. Examples of embodiments of these constituent elements are shown in Figure 1, separated from each other.
  • the external container 10 is of the non-expandable type, that is to say that its internal volume cannot increase, and preferably also non-compressible, that is to say that its internal volume cannot decrease. It comprises a lower wall 101 and a side wall 102 extending from this lower wall, which together define an internal volume 107 of the external container 10. All of these walls are preferably formed in one piece.
  • the side wall 102 comprises, opposite the lower wall 101, an upper part 103 and an upper edge 104 defining an opening 105.
  • the lower wall 101 and the side wall 102 are solid.
  • the external container 10 further comprises a thread 106 intended to ensure its reversible attachment to the pressurization system 12.
  • the external container 10 can be provided with any other reversible fixing member, in particular of the type allowing fixing by snap-fastening, of the pressurizing system 12.
  • the pressurizing system 12 can otherwise for example be fixed to the external container 10 on one side by a hinge allowing its movement for opening or closing of the external container 10, and on an opposite side by a reversible locking system in the closed position of the external container 10, comprising means fixed on the pressurization system 12 and cooperating means fixed on the external container 10, these means being able to be of any conventional type in itself.
  • the internal reservoir can be formed from a simple flexible-walled sachet fitted with a product dispensing spout, this sachet and this dispensing spout forming a one-piece structure.
  • the internal reservoir 11 is of more complex configuration, and comprises a pocket 1 10 with flexible wall 1 1 1 defining an internal volume 1 1 14 containing the product 13, an annular collar 1 12 fixed to an upper end 1 1 12 of the pocket 1 10 by the via an intermediate sleeve 114 and a product distribution nozzle 113 extending laterally towards the outside of the device through the collar 112.
  • the upper part of the internal reservoir 1 1 is shown in more detail, in sectional view, in Figure 2.
  • the pocket 1 10 with flexible wall 1 1 1 has an opening 1 1 13.
  • the pocket 110, the sleeve 114, the collar 112 and the dispensing spout 113 preferably form a one-piece structure, preferably but not limited to the same material, preferably plastic. These parts are however of different thicknesses, the wall 1 1 1 of the pocket 1 10 being of thin thickness, giving it great flexibility, while the collar 1 12 is much thicker, so as to give it the level of rigidity required.
  • the pocket 1 10 may include one or more welds, in particular longitudinal and/or in the lower part opposite its opening 1 1 13, this weld or these welds having for example made it possible to close it on itself after filling.
  • the collar 112 has a lower face 1121, at which the pocket 110 is secured to it via the sleeve 114, and an opposite upper face 1122. More precisely, the wall 111 of the pocket 110 is secured to the lower face 1121 of the collar 112 at the level of the internal peripheral zone of this face, that is to say the peripheral zone of this localized face towards the center of the device.
  • the external peripheral contour of the collar 112 substantially coincides, in shape and dimensions, with the upper edge 104 of the side wall 102 of the external container 10.
  • the external peripheral contour of the collar 1 12 is circular, of the same diameter as that of the opening 105 of the external container 10.
  • the collar 112 is provided with a sealing member, more particularly, in the embodiment shown in the figures, with a prominent peripheral sealing lip 1123. Between this peripheral lip 1123 and the internal peripheral zone of its lower face 1 121, the collar 1 12 is pierced with a through orifice 1 124 equipped with a non-return valve 1 125, this non-return valve being schematized in the figures, just like all the non-return valves of the device, by a cross.
  • the number, dimensions and positioning of the non-return valves shown in the figures are in no way limiting to the invention, and all other numbers, dimensions and positioning of such valves fall within the scope of the invention, to the extent that they achieve the same function as the non-return valves specifically shown in the figures.
  • the non-return valve 1125 is configured to allow the passage of air only from the upper face 1122 towards the lower face 1121 of the collar 112. At the level of the lower face 1121, the through orifice 1124 opens outside the pocket 1 1 1, in the cylinder of revolution in which the collar 1 12 fits.
  • the dispensing spout 1 13 is in hydraulic communication, via the interior spaces of the collar 1 12 and the sleeve 1 14, with the internal volume 1 1 14 of the pocket 1 10, and opens outside the device at one end free opposite 1131. Its internal channel 1132 is provided with a non-return valve 1133 allowing passage only from the internal volume 1114 of the pocket 110 towards the free end 1131.
  • the dispensing spout 1 13 can optionally be closed, at its free end 1 131, by a removable shutter 1 134. This shutter can be of the irreversibly removable type, such as a breakable tip, or of the reversibly removable type.
  • the internal reservoir 11 further comprises a closing member 115 hermetically fixed inside the flange 112 so as to close the opening 1113 of the pocket 110.
  • This closing member allowing in particular to close the pocket 1 10 after filling it, may or may not be removable. It may in particular be a plug, fixed to the collar 1 12 by friction type fixation, and optionally comprising a handle 1151 facilitating its handling for this purpose. It can otherwise be a cover, for example fixed to the collar 1 12 by heat sealing.
  • the shutter member 115 is formed in one piece with the collar 112, the assembly then forming a solid and continuous plate. Whatever the embodiment, the closing member 115 is fixed in the collar 1 12 so as not to block the dispensing spout 1 13, and allow the circulation of product 13 from the internal volume 1 1 14 of the pocket 110 to the dispensing spout 1 13.
  • the pressurization system 12 also called metering pump, comprises, in the embodiment shown in Figure 1, an annular wall 123 of external diameter slightly greater than that of the upper edge 104 of the side wall 102 of the external container 10 From this annular wall 123 extend substantially perpendicularly, on a first face, at the level of the outer peripheral edge of the annular wall 123, a lower peripheral skirt 121, and, on a second face opposite the first face, at the level of the internal peripheral edge of the annular wall 123, an upper peripheral skirt 124.
  • the lower peripheral skirt 121 is pierced with a notch 122 extending substantially over its entire height.
  • This lower peripheral skirt 121 is further provided, on its internal face, with reversible fixing means cooperating with the reversible fixing means carried by the external container 10, and described above, for example a thread (not visible in the figures ) capable of cooperating with a thread carried by the external container 10.
  • the internal diameter of the lower peripheral skirt 121 is for this purpose substantially equal to the external diameter of the upper part 103 of the side wall 102 of the external container 10.
  • the pressurization system 12 further comprises a push button 125 fitting partly inside the upper peripheral skirt 124.
  • this push button comprises a so-called suction and compression chamber 126 delimited by an upper wall 127 and a peripheral side wall 128, the lower zone 129 of which, disposed inside of the upper peripheral skirt 124, is elastically deformable.
  • this elastically deformable zone forms an elastically deformable bellows 129.
  • the chamber 126 is not closed in its lower part.
  • There upper wall 127 is manually movable between a high rest position in which the bellows 129 is relaxed and a low actuation position in which the bellows 129 is compressed, reducing the internal volume of the chamber 126.
  • the annular wall 123 is further pierced in its thickness with a through channel 1231 allowing the circulation of air from the environment external to the device towards the chamber 126.
  • This channel 1231 is equipped with a non-return valve 1232 preventing the passage into reverse.
  • the annular wall 123 is further provided, at the level of its face from which the lower peripheral skirt 121 extends, in the immediate vicinity of this skirt, with a member, here a lip, for peripheral sealing 1233.
  • the pressurization system 12 comprises a plate 121 1 fixed under the annular wall 123, inside the lower peripheral skirt 121, so as to occupy the entire transverse surface of the latter.
  • This fixing is for example carried out by snap-fastening, and so as to provide a space 1212 for the circulation of air between the annular wall 123 and the plate 1211.
  • the latter is also pierced with a through orifice 1213, provided with a non-return valve 1214 allowing the passage of air only in the direction coming from the suction chamber 126.
  • the external container 10, the internal tank 11 and the pressurization system 12 are assembled together so as to form a device according to the invention, shown schematically in Figure 5 and in which the pocket 110 of the internal tank 11 containing the product (represented by dotted lines in Figure 5) is located in the external container 10, the pressurization system 12 covering the whole and the dispensing spout 113 extending laterally outside the external container 10.
  • the assembly is carried out so as to close the external container 10 hermetically, allowing only the passage of air coming from the pressurization system 12 towards its internal volume 107, and no air outlet out of the external container.
  • the pocket 1 10 is placed in the external container 10. It is surrounded by a space free 108.
  • the collar 1 12 rests, via the sealing lip 1 123, on the upper edge 104 of the side wall 102 of the external container 10.
  • the dispensing spout 1 13 extends laterally outwards, au- above this upper edge 104.
  • the lower peripheral skirt 121 of the pressurization system 12 is fixed reversibly, by fixing means not shown in the figure, around the upper part 103 of the side wall 102 of the external container 10.
  • the sealing lip 1233 of this system is pressed against the upper face 1122 of the flange 1 12 and the sealing lip 1 123 of the lower face 1121 of the flange 1 12 is pressed against the edge upper 104 of the side wall 102 of the external container 10, ensuring the sealing of the assembly.
  • the chamber 126 of the pressurization system 12 has its maximum volume, having been filled with air coming from the outside via the channel 1231 with which it is in hydraulic communication, as shown at 14 in Figure 6.
  • the distribution nozzle 113 is optionally closed by the shutter 1134.
  • shutter 1134 is removed.
  • the upper wall 127 of the chamber 126 is pressed by the user towards the external container 10, as illustrated at 15 in Figure 7. This has the effect of compressing the bellows 129, thus reducing the volume of the chamber 126.
  • the flow of expelled air is then guided, as indicated at 16 in Figure 7, through the through orifice 1122 of the collar 112, to the space 108 surrounding the pocket 110 in the external container 10.
  • This supply of air compresses the pocket 1 10, as indicated at 17 in Figure 7, and causes the expulsion of the product 13 contained there, along the path 18, out of the distribution spout 113 No air outlet being permitted outside the external container 10, the compression of the pocket 110 is definitive.
  • the volume of product 13 distributed is equal to the volume lost by the chamber 126 during manual actuation of the upper wall 127 of the pressurization system 12.
  • the chamber 126 fills again with air coming from the outside, through the canal 1231, by the elastic return effect of the bellows 129 which spontaneously returns to its relaxed position as soon as the pressure on the upper wall 127 is stopped.
  • the relaxation of the bellows 129 returns the upper wall 127 to its initial high rest position, thereby creating a suction of air into the chamber 126.
  • the product 13 did not come into contact with anything other than the internal reservoir 11.
  • the user simply detaches the pressurization system 12 from the external container 10 and removes the internal tank 11 from the latter.
  • the pressurization system 12 and the external container 10 can easily be reused to reconstitute a device according to the invention, by assembling them as described above with a new internal tank 11 filled with product.
  • the used internal tank 1 1 can be recycled.
  • the external container 10 and the internal reservoir 11 are hermetically fixed to each other in an irreversible manner, for example by a weld bead replacing the lip of sealing 1 123 of the collar 1 12.
  • the external container cannot be reused, but it can be recycled after its separation from the internal tank by destruction of the irreversible fixing means.
  • the means of reversible attachment to the lower peripheral skirt 121 of the pressurization system 12 it is further advantageous for the means of reversible attachment to the lower peripheral skirt 121 of the pressurization system 12 to be carried not by the upper part 103 of the side wall 102 of the external container 10, but by the collar 1 12, at the level of an external peripheral edge 1 126 of the latter.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for dispensing a fluid product comprising a non-expandable external container (10) having an opening (105), a closed internal reservoir (11) having a flexible wall (111) containing the product, which closed internal reservoir is arranged in the external container and provided with a spout for dispensing the product (113) extending laterally out of the external container, and a pressurising system (12) configured to let air into the external container, into an inside space in the external container outside the internal reservoir, the system being manually actuatable and reversibly attached to the assembly formed by the external container and the internal reservoir. The external container (10), the internal reservoir (11) and the pressurising system (12) are configured and assembled together so as to close the opening in the external container and prevent any air from escaping therefrom.

Description

DISPOSITIF DE DISTRIBUTION D’UN PRODUIT FLUIDE DEVICE FOR DISTRIBUTING A FLUID PRODUCT
La présente invention s’inscrit dans le domaine des dispositifs de distribution de produit fluides du type à pompe manuelle. The present invention is part of the field of fluid product distribution devices of the manual pump type.
Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif de distribution d’un produit fluide, ainsi qu’un procédé d’assemblage et qu’un procédé de désassemblage d’un tel dispositif. L’invention concerne également un réservoir interne, ainsi qu’un ensemble de réservoir interne et conteneur externe, pour un tel dispositif. More particularly, the present invention relates to a device for dispensing a fluid product, as well as an assembly method and a disassembly method of such a device. The invention also relates to an internal reservoir, as well as an assembly of internal reservoir and external container, for such a device.
Un domaine d’application particulièrement préféré de l’invention, bien que n’en étant nullement limitatif, est celui du stockage et de la distribution des produits cosmétiques fluides, tels que des laits, crèmes, savons liquides, etc. De nombreux dispositifs distributeurs ont été proposés par l’art antérieur pour une telle application. Typiquement, ces dispositifs comprennent un récipient de réception du produit et une pompe doseuse équipée d’un tube plongeur dont une extrémité est immergée dans le produit. L’actionnement manuel de la pompe crée une aspiration entraînant le produit à l’intérieur du tube plongeur, jusqu’à une buse qui le distribue hors du récipient. Lorsque l’intégralité du produit contenu dans le récipient a été distribué, l’ensemble est jeté. A particularly preferred field of application of the invention, although in no way limiting, is that of the storage and distribution of fluid cosmetic products, such as milks, creams, liquid soaps, etc. Numerous dispensing devices have been proposed by the prior art for such an application. Typically, these devices include a container for receiving the product and a dosing pump equipped with a dip tube, one end of which is immersed in the product. Manually operating the pump creates a suction drawing the product inside the dip tube to a nozzle which distributes it out of the container. When all of the product contained in the container has been distributed, the whole thing is thrown away.
Les documents US 5,454,488, US 9,272,835, US 2008/10571 1 et JP H10 120054 décrivent des dispositifs de distribution de produit fluide de constitutions diverses, à pompe doseuse manuelle. Ces dispositifs ne sont pas destinés à être au moins en partie réutilisés lorsque l’intégralité du produit qu’ils contiennent a été distribué. Ils ne sont d’ailleurs pas réutilisables, ou bien leur réutilisation nécessite au préalable des opérations complexes de démontage, nettoyage afin d’assurer la propreté d’un nouveau produit à distribuer, et remontage. Documents US 5,454,488, US 9,272,835, US 2008/10571 1 and JP H10 120054 describe fluid product dispensing devices of various constitutions, with a manual dosing pump. These devices are not intended to be at least partially reused when all of the product they contain has been distributed. They are also not reusable, or their reuse first requires complex operations of dismantling, cleaning to ensure the cleanliness of a new product to be distributed, and reassembly.
Le document US 2015/284147 décrit quant à lui un dispositif de distribution de dentifrice, dont une partie peut être réutilisée, mais uniquement après nettoyage. La protection de l’environnement est devenue depuis quelques années une préoccupation essentielle tant des acteurs industriels que des consommateurs. La réduction des déchets, de même que la diminution de leur impact écologique, en sont des leviers majeurs. Il est ainsi notamment souhaitable de limiter les emballages, privilégier l’usage d’articles réutilisables et favoriser l’emploi de matériaux recyclables. Différentes filières de recyclage des déchets ont été développées, afin d’en diminuer la quantité incinérée ou enfouie dans le sol et de les valoriser. Ces filières nécessitent un tri sélectif des déchets par type de matériau constitutif, et ne sont à ce jour pas en mesure de recycler les produits complexes formés de mélanges de différents matériaux. Document US 2015/284147 describes a toothpaste dispensing device, part of which can be reused, but only after cleaning. In recent years, environmental protection has become a key concern for both industrial players and consumers. Reducing waste, as well as reducing its ecological impact, are major levers. It is therefore particularly desirable to limit the packaging, favor the use of reusable items and encourage the use of recyclable materials. Different waste recycling channels have been developed, in order to reduce the quantity incinerated or buried in the ground and to recover them. These sectors require selective sorting of waste by type of constituent material, and are currently not able to recycle complex products made from mixtures of different materials.
La présente invention s’inscrit dans ce cadre de la réduction de l’impact écologique des déchets, et plus particulièrement des dispositifs de distribution de produits fluides munis d’une pompe manuelle. Plus particulièrement, la présente invention vise à proposer un tel dispositif dont au moins une partie soit réutilisable, de préférence facilement, sans nécessiter d’opération de nettoyage, et par le consommateur lui-même. Un objectif supplémentaire de l’invention est que la partie non réutilisable de ce dispositif soit adaptée à un traitement par les filières de recyclage actuelles. The present invention is part of this framework of reducing the ecological impact of waste, and more particularly devices for dispensing fluid products equipped with a manual pump. More particularly, the present invention aims to provide such a device of which at least part is reusable, preferably easily, without requiring a cleaning operation, and by the consumer himself. An additional objective of the invention is that the non-reusable part of this device is suitable for treatment by current recycling channels.
Afin de répondre à ces objectifs, selon un premier aspect, il est proposé par la présente invention un dispositif de distribution d’un produit fluide, qui comporte :In order to meet these objectives, according to a first aspect, the present invention proposes a device for dispensing a fluid product, which comprises:
- un conteneur externe non extensible, comprenant une paroi inférieure et une paroi latérale comportant, à l’opposé de cette paroi inférieure, une partie supérieure et un bord supérieur définissant une ouverture, - a non-expandable external container, comprising a lower wall and a side wall comprising, opposite this lower wall, an upper part and an upper edge defining an opening,
- un réservoir interne fermé contenant le produit à distribuer, disposé au moins en partie dans le conteneur externe, comportant une paroi souple et un bec de distribution du produit qui s’étend latéralement à l’extérieur du conteneur externe, la direction latérale étant ici définie comme une direction présentant une inclinaison par rapport à une direction longitudinale s’étendant de la paroi inférieure vers le bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe, le long de cette paroi latérale, notamment une direction sensiblement perpendiculaire à cette direction longitudinale, ladite paroi souple et ledit bec de distribution formant une structure monobloc, - a closed internal tank containing the product to be distributed, arranged at least partly in the external container, comprising a flexible wall and a product distribution spout which extends laterally outside the external container, the lateral direction here being defined as a direction having an inclination with respect to a longitudinal direction extending from the lower wall towards the upper edge of the side wall of the outer container, along this side wall, in particular a direction substantially perpendicular to this longitudinal direction, said flexible wall and said distribution spout forming a one-piece structure,
- et un système de mise sous pression configuré pour introduire de l’air dans le conteneur externe, dans un espace intérieur au conteneur externe extérieur au réservoir interne, ce système de mise sous pression étant actionnable manuellement et étant fixé de manière réversible à l’ensemble formé par le conteneur externe et le réservoir interne. Le conteneur externe, le réservoir interne et le système de mise sous pression sont configurés et assemblés les uns aux autres pour obturer l’ouverture du conteneur externe et interdire toute sortie d’air hors du conteneur externe. - and a pressurization system configured to introduce air into the external container, in a space interior to the external container outside the internal tank, this pressurization system being manually operable and being reversibly fixed to the assembly formed by the external container and the internal tank. The outer container, the inner tank and the pressurization system are configured and assembled together to close the opening of the outer container and prevent any escape of air from the outer container.
Le système de mise sous pression peut être fixé de manière réversible, en fonction des modes de réalisation, soit à la partie supérieure de la paroi latérale du conteneur externe, soit à une partie supérieure du réservoir interne dans des configurations dans lesquelles une telle partie supérieure dépasse hors du conteneur externe. On entend, par fixé de manière réversible, que le système de mise sous pression peut être désolidarisé de l’ensemble formé par le conteneur externe et le réservoir interne sans destruction, si bien qu’il peut lui être fixé à nouveau, ceci autant de fois que nécessaire. The pressurization system can be reversibly attached, depending on the embodiments, either to the upper part of the side wall of the external container, or to an upper part of the internal tank in configurations in which such an upper part protrudes out of the outer container. We mean, by fixed in a reversible manner, that the pressurization system can be separated from the assembly formed by the external container and the internal tank without destruction, so that it can be fixed to it again, this as much as whenever necessary.
La paroi souple et le bec de distribution du réservoir interne forment une structure monobloc. On entend par là que, soit ils ont été fabriqués d’un seul tenant, soit ils ont été assemblés l’un à l’autre de manière irréversible, par exemple par collage ou soudure, si bien qu’ils ne peuvent être dissociés l’un de l’autre sans destruction. The flexible wall and the distribution spout of the internal tank form a one-piece structure. By this we mean that either they were manufactured in one piece, or they were assembled together irreversibly, for example by gluing or welding, so that they cannot be separated. 'from each other without destruction.
On entend dans la présente description, par produit fluide, un produit liquide ou pâteux apte à s’écouler, présentant en particulier une viscosité dynamique, déterminée à l’aide d’un viscosimètre à mobile tournant, par exemple de type Rheomat RM200, sous un cisaillement de 10 s-1 et à température ambiante (25°C), qui est comprise entre 5 000 et 30 000 mPa.s. In the present description, the term fluid product means a liquid or pasty product capable of flowing, in particular having a dynamic viscosity, determined using a rotating viscometer, for example of the Rheomat RM200 type, under a shear of 10 s -1 and at ambient temperature (25°C), which is between 5,000 and 30,000 mPa.s.
On entend, par conteneur externe non extensible, un conteneur dont le volume interne ne peut augmenter. Préférentiellement, il est également non compressible, c’est-à-dire que son volume interne ne peut diminuer. Ceci n’exclut pas que le conteneur externe soit déformable, une telle déformation ne pouvant cependant pas s’accompagner d’une variation de son volume interne.By non-expandable external container we mean a container whose internal volume cannot increase. Preferably, it is also non-compressible, that is to say its internal volume cannot decrease. This does not exclude the possibility that the external container is deformable, such deformation cannot however be accompanied by a variation in its internal volume.
Le réservoir interne entrant dans la constitution du dispositif selon l’invention est quant à lui délimité au moins en partie par une paroi souple, si bien que son volume interne peut varier, en particulier dans le sens d’une diminution. The internal reservoir used in the constitution of the device according to the invention is for its part delimited at least in part by a flexible wall, so that its internal volume can vary, in particular in the direction of a reduction.
Dans le dispositif selon l’invention, le réservoir interne et le conteneur externe forment avantageusement deux constituants bien distincts les uns des autres. En particulier, ils ne partagent aucune paroi commune, si bien qu’ils sont entièrement séparables. Lors de l’utilisation du dispositif selon l’invention, l’actionnement du système de mise sous pression provoque l’introduction d’air dans le conteneur externe, dans l’espace entourant le réservoir interne qui y est contenu. Du fait du caractère non extensible du conteneur externe, et de l’absence de possibilité pour l’air de s’en échapper, ceci a pour effet de comprimer le réservoir interne, provoquant alors la distribution du produit hors du dispositif, par le bec de distribution. La quantité de produit distribuée est contrôlée par le niveau d’actionnement du système de mise sous pression. La compression du réservoir interne est irréversible, de sorte que chaque actionnement suivant du système de mise sous pression provoque la distribution d’une quantité du produit contenu dans le réservoir interne. Le dispositif selon l’invention est en outre configuré de telle sorte que tout au long de ces étapes, seul le réservoir interne, et notamment sa paroi souple et son bec de distribution, entre en contact avec le produit. Les autres éléments, conteneur externe et système de mise sous pression, ne sont jamais touchés par le produit. Après séparation du réservoir interne, ce qui s’avère particulièrement aisé notamment du fait de la formation en une seule pièce de la paroi souple et du bec de distribution, ces autres éléments sont ainsi, au moins pour ce qui concerne le système de mise sous pression, et également pour ce qui concerne le conteneur externe dans des modes de réalisation préférés de l’invention, facilement et immédiatement réutilisables, sans qu’il soit nécessaire de les nettoyer au préalable. Il suffit alors d’assembler de manière adéquate ces éléments avec un nouveau réservoir interne rempli de produit, ce produit pouvant être identique au précédent, ou différent, pour obtenir un dispositif de distribution de produit à nouveau opérationnel. En cela, le dispositif selon l’invention répond parfaitement à l’objectif pro-environnemental que s’est fixé la présente invention, en terme de réduction des déchets et de mise en oeuvre d’articles réutilisables. Sa réutilisation ne nécessite en particulier jamais de nettoyage, mais uniquement le remplacement du réservoir interne. In the device according to the invention, the internal reservoir and the external container advantageously form two constituents that are quite distinct from each other. In particular, they do not share any common wall, so that they are entirely separable. When using the device according to the invention, actuation of the pressurization system causes the introduction of air into the external container, into the space surrounding the internal tank contained therein. Due to the non-expandable nature of the external container, and the absence of any possibility for air to escape, this has the effect of compressing the internal reservoir, causing the product to be distributed outside the device, through the spout. of distribution. The quantity of product dispensed is controlled by the actuation level of the pressurization system. The compression of the internal tank is irreversible, so that each subsequent actuation of the pressurizing system causes the distribution of a quantity of the product contained in the internal tank. The device according to the invention is further configured such that throughout these stages, only the internal reservoir, and in particular its flexible wall and its dispensing spout, comes into contact with the product. The other elements, external container and pressurization system, are never affected by the product. After separation of the internal reservoir, which proves to be particularly easy in particular due to the formation in one piece of the flexible wall and the distribution spout, these other elements are thus, at least as far as the powering system is concerned. pressure, and also with regard to the external container in preferred embodiments of the invention, easily and immediately reusable, without the need to clean them beforehand. It is then sufficient to adequately assemble these elements with a new internal reservoir filled with product, this product possibly being identical to the previous one, or different, to obtain a product distribution device that is operational again. In this, the device according to the invention perfectly meets the pro-environmental objective set by the present invention, in terms of reducing waste and using reusable articles. In particular, its reuse never requires cleaning, but only the replacement of the internal tank.
Le dispositif selon l’invention peut en outre répondre à l’une ou plusieurs des caractéristiques décrites ci-après, mises en oeuvre isolément ou en chacune de leurs combinaisons techniquement opérantes. The device according to the invention can also meet one or more of the characteristics described below, implemented individually or in each of their technically effective combinations.
Le réservoir interne est préférentiellement formé en matériau(x) de type recyclable. Optionnellement, ce ou ces matériau(x) peuvent répondre aux exigences de la pharmacopée européenne de compatibilité avec un contact alimentaire. Le réservoir interne est de préférence formé à plus de 80 %, de préférence à plus de 85 %, notamment à 100 %, en un seul matériau. Il est préférentiellement formé en matière(s) plastique(s) telle(s) que le polyéthylène, le polypropylène ou le polyéthylène téréphtalate. Ces matériaux peuvent notamment avoir eux-mêmes été obtenus par recyclage. L’épaisseur de la paroi souple du réservoir interne est choisie en fonction du matériau spécifique utilisé, pour obtenir le caractère comprimable désiré. Un tel choix entre dans les compétences de l’homme du métier. The internal reservoir is preferably formed from material(s) of recyclable type. Optionally, this or these material(s) can meet the requirements of the European Pharmacopoeia for compatibility with food contact. The internal reservoir is preferably formed more than 80%, preferably more than 85%, especially 100%, in a single material. It is preferably formed from plastic material(s) such as polyethylene, polypropylene or polyethylene terephthalate. These materials may in particular have themselves been obtained by recycling. The thickness of the flexible wall of the internal reservoir is chosen according to the specific material used, to obtain the desired compressibility. Such a choice falls within the skills of those skilled in the art.
Le conteneur externe est également préférentiellement formé en un seul matériau, de préférence recyclable, et d’une seule pièce. Ce matériau peut notamment être une matière plastique, telle que du polyéthylène téréphtalate, ou une matière à base de fibres naturelles, en particulier de fibres de cellulose, telle qu’un carton. L’épaisseur des parois du conteneur externe est choisie en fonction du matériau spécifique utilisé, pour obtenir le caractère non extensible désiré. Là encore, un tel choix entre dans les compétences de l’homme du métier. The external container is also preferably formed from a single material, preferably recyclable, and in a single piece. This material may in particular be a plastic material, such as polyethylene terephthalate, or a material based on natural fibers, in particular cellulose fibers, such as cardboard. The thickness of the outer container walls is chosen based on the specific material used, to achieve the desired non-extensible character. Here again, such a choice falls within the skills of those skilled in the art.
Le système de mise sous pression est quant à lui de préférence également formé en matériau(x) recyclable(s), notamment en matière(s) plastique(s) telles que le polypropylène ou le polyéthylène. The pressurization system is preferably also made of recyclable material(s), in particular plastic material(s) such as polypropylene or polyethylene.
Les éventuels organes d’étanchéité que peut comporter le dispositif, qui seront décrits plus avant dans la présente description, peuvent être formés en élastomère, caoutchouc, polytétrafluoroéthylène, polyuréthane, ou tout autre matériau classique en lui-même pour la réalisation d’organes d’étanchéité.The possible sealing members that the device may include, which will be described further in the present description, can be formed from elastomer, rubber, polytetrafluoroethylene, polyurethane, or any other conventional material in itself for the production of sealing members. waterproofing.
Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le bec de distribution s’étend latéralement au-dessus du bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe. Un tel mode de réalisation favorise avantageusement que l’assemblage des différents éléments les uns avec les autres, en particulier du réservoir interne et du conteneur externe, soit hermétique afin d’interdire toute sortie d’air hors de ce dernier. In particular embodiments of the invention, the dispensing spout extends laterally above the upper edge of the side wall of the outer container. Such an embodiment advantageously favors that the assembly of the different elements with each other, in particular of the internal tank and the external container, is airtight in order to prevent any escape of air from the latter.
Dans des modes de réalisation alternatifs de l’invention, le bec de distribution s’étend à travers la paroi latérale du conteneur externe, de préférence dans la partie supérieure de cette paroi latérale, par exemple dans une encoche percée à cet effet dans l’épaisseur de la paroi latérale, préférentiellement depuis le bord supérieur de cette dernière. In alternative embodiments of the invention, the dispensing spout extends through the side wall of the external container, preferably in the upper part of this side wall, for example in a pierced notch for this purpose in the thickness of the side wall, preferably from the upper edge of the latter.
Le bec de distribution est préférentiellement équipé, de préférence à son extrémité libre située hors du conteneur externe, d’une valve anti-retour, interdisant toute entrée de substance extérieure dans le réservoir interne. Une telle caractéristique assure une protection optimale du produit contenu dans le réservoir interne vis-à-vis de l’air et des impuretés ambiantes, notamment des contaminants microbiologiques. Cette valve anti-retour peut être assemblée dans le bec de distribution de manière démontable ou indémontable. Dans cette dernière configuration, elle fait partie de la structure monobloc formée par la paroi souple et le bec de distribution du réservoir interne. The dispensing spout is preferably equipped, preferably at its free end located outside the external container, with a non-return valve, preventing any entry of external substance into the internal reservoir. Such a characteristic ensures optimal protection of the product contained in the internal tank with respect to air and ambient impurities, in particular microbiological contaminants. This non-return valve can be assembled in the distribution spout in a removable or non-dismountable manner. In this last configuration, it is part of the one-piece structure formed by the flexible wall and the distribution spout of the internal tank.
Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le bec de distribution est fermé par un obturateur amovible. Cet obturateur peut être du type irréversiblement amovible, tel qu’un obturateur sécable. Il présente alors, hormis une fonction de protection du produit contenu dans le réservoir interne vis-à-vis des contaminants extérieurs, la fonction de témoin de première utilisation. Alternativement, cet obturateur peut être du type réversiblement amovible, tel qu’un obturateur à clapet ou à organe pouvant être déplacé, par exemple par pivotement, entre une position d’ouverture et une position de fermeture du bec. Tout système de fixation réversible classique en lui-même peut être mis en oeuvre pour la fixation du système de mise sous pression à l’ensemble formé par le conteneur externe et le réservoir interne. Cette fixation peut par exemple être réalisée par encliquetage ou par vissage, le système de mise sous pression et le conteneur externe ou le réservoir interne étant dans un cas comme dans l’autre pourvus de moyens coopérants adaptés à cet effet. In particular embodiments of the invention, the dispensing spout is closed by a removable shutter. This shutter may be of the irreversibly removable type, such as a breakable shutter. It then presents, apart from a function of protecting the product contained in the internal tank against external contaminants, the function of first use indicator. Alternatively, this shutter can be of the reversibly removable type, such as a shutter with a flap or a member which can be moved, for example by pivoting, between an opening position and a closing position of the spout. Any conventional reversible fixing system in itself can be used for fixing the pressurization system to the assembly formed by the external container and the internal tank. This fixing can for example be carried out by snap-fastening or by screwing, the pressurization system and the external container or the internal tank being in either case provided with cooperating means adapted for this purpose.
Préférentiellement, le système de mise sous pression est fixé sur le conteneur externe ou le réservoir interne de sorte à former un capuchon pour l’ensemble, recouvrant toute l’ouverture du conteneur externe et toute la partie supérieure du réservoir interne, à l’exception du bec de distribution qui fait saillie à l’extérieur du dispositif. Le système de mise sous pression comporte alors de préférence une jupe périphérique inférieure fixée de manière réversible tout autour de la partie supérieure de la paroi latérale du conteneur externe ou d’une éventuelle partie supérieure du réservoir interne dépassant au-dessus du conteneur externe, selon la configuration du dispositif. Preferably, the pressurization system is fixed on the external container or the internal tank so as to form a cap for the assembly, covering the entire opening of the external container and the entire upper part of the internal tank, with the exception of the dispensing spout which projects outside the device. The pressurization system then preferably comprises a lower peripheral skirt fixed reversibly all around the upper part of the side wall of the external container or a possible upper part of the internal tank projecting above the container external, depending on the device configuration.
Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, la face externe de la partie supérieure de la paroi latérale du conteneur externe est munie d’un filetage, et la face interne de la jupe périphérique inférieure du système de mise sous pression est munie d’un filetage coopérant. Optionnellement, un de ces filetages, de préférence le filetage du conteneur externe, peut être pourvu dans sa rainure d’une proéminence induisant une résistance au vissage, témoignant d’un niveau de vissage suffisant, notamment pour obtenir l’herméticité de l’assemblage entre le système de mise en pression et le conteneur externe. Il entre dans les compétences de l’homme du métier de savoir positionner une telle proéminence à l’endroit adéquat à cet effet. In particular embodiments of the invention, the external face of the upper part of the side wall of the external container is provided with a thread, and the internal face of the lower peripheral skirt of the pressurization system is provided with 'a cooperating thread. Optionally, one of these threads, preferably the thread of the external container, can be provided in its groove with a prominence inducing resistance to screwing, testifying to a sufficient level of screwing, in particular to obtain the hermeticity of the assembly between the pressurization system and the external container. It is within the skills of those skilled in the art to know how to position such a prominence in the appropriate place for this purpose.
Alternativement, le système de mise sous pression peut être fixé au conteneur externe par une charnière le solidarisant à ce dernier et permettant son mouvement entre une position de fermeture dans laquelle il recouvre l’ouverture du conteneur externe et une position d’ouverture dans laquelle il en permet l’accès. Le système de mise sous pression et le conteneur externe sont alors en outre pourvus d’organes coopérant pour assurer en un verrouillage réversible dans la position de fermeture. Alternatively, the pressurization system can be fixed to the external container by a hinge securing it to the latter and allowing its movement between a closed position in which it covers the opening of the external container and an open position in which it allows access. The pressurization system and the external container are then further provided with cooperating members to ensure reversible locking in the closed position.
Dans les modes de réalisation dans lesquels le système de mise sous pression comporte une jupe périphérique inférieure fixée autour du conteneur externe ou d’une partie supérieure du réservoir interne dépassant au-dessus du conteneur externe, cette jupe périphérique inférieure peut être percée d’une encoche. Le bec de distribution du réservoir interne est alors disposé de sorte à s’étendre latéralement, au-dessus du bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe, à travers cette encoche. In the embodiments in which the pressurization system comprises a lower peripheral skirt fixed around the external container or an upper part of the internal tank projecting above the external container, this lower peripheral skirt can be pierced with a notch. The dispensing spout of the internal tank is then arranged so as to extend laterally, above the upper edge of the side wall of the external container, through this notch.
De manière plus générale, dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le système de mise sous pression comporte une jupe périphérique inférieure fixée de manière réversible à l’ensemble formé par le conteneur externe et le réservoir interne, cette jupe périphérique inférieure étant percée d’une encoche à travers laquelle le bec de distribution s’étend latéralement au- dessus du bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe. More generally, in particular embodiments of the invention, the pressurization system comprises a lower peripheral skirt reversibly fixed to the assembly formed by the external container and the internal tank, this lower peripheral skirt being pierced with a notch through which the dispensing spout extends laterally above the upper edge of the side wall of the outer container.
Dans des modes de réalisation alternatifs de l’invention, le conteneur externe est percé dans la partie supérieure de sa paroi latérale d’une encoche, de préférence longitudinale, et débouchant de préférence au niveau de son bord supérieur, et à travers laquelle le bec de distribution s’étend latéralement à l’extérieur dudit conteneur externe. In alternative embodiments of the invention, the external container is pierced in the upper part of its side wall with a notch, preferably longitudinal, and preferably opening at its upper edge, and through which the dispensing spout extends laterally outside of said external container.
Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le réservoir interne est fixé au conteneur externe par des moyens de fixation hermétique réversibles, par exemple par vissage ou encliquetage. In particular embodiments of the invention, the internal tank is fixed to the external container by reversible hermetic fixing means, for example by screwing or snap-fastening.
Dans des modes de réalisation alternatifs de l’invention, le réservoir interne est fixé au conteneur externe par des moyens de fixation hermétique non réversibles. Le conteneur externe n’est alors pas réutilisable. Dans une telle configuration, il est alors de préférence formé en matériau recyclable, préférentiellement biosourcé, par exemple à base de fibres de cellulose, dans un souci de protection de l’environnement et de mise en oeuvre de ressources renouvelables. Le système de fixation irréversible est en outre préférentiellement du type facilement destructible, tel qu’un soudage par un fin cordon de soudage, configuré pour assurer d’une part une bonne résistance lors de l’utilisation du dispositif, et d’autre part permettre une désolidarisation facile lorsque le réservoir interne a été vidé, permettant un recyclage d’une part, du réservoir interne, et d’autre part, du conteneur externe, par les filières de recyclage spécialisées. La fixation réversible du système de mise sous pression est alors en outre préférentiellement réalisée sur une partie supérieure rigide du réservoir interne dépassant au-dessus du conteneur externe, par exemple par vissage ou de préférence par encliquetage, le système de mise sous pression et le réservoir interne étant pourvus de moyens coopérants adéquats à cet effet. In alternative embodiments of the invention, the internal reservoir is attached to the external container by non-reversible hermetic fixing means. The external container is then not reusable. In such a configuration, it is then preferably formed from recyclable material, preferably biosourced, for example based on cellulose fibers, with a view to protecting the environment and using renewable resources. The irreversible fixing system is also preferably of the easily destructible type, such as welding by a fine welding bead, configured to ensure on the one hand good resistance when using the device, and on the other hand allow easy separation when the internal tank has been emptied, allowing recycling of the internal tank on the one hand, and the external container on the other hand, through specialized recycling channels. The reversible fixing of the pressurization system is then preferably carried out on a rigid upper part of the internal tank projecting above the external container, for example by screwing or preferably by snap-fastening, the pressurization system and the tank internal being provided with adequate cooperating means for this purpose.
Dans d’autres variantes encore de l’invention, le réservoir interne et le conteneur externe ne sont pas fixés l’un à l’autre. Le réservoir interne est simplement disposé à l’intérieur du conteneur externe, et y est maintenu par le système de mise sous pression fixé au conteneur externe de sorte à en former un capuchon. Dans un tel mode de réalisation particulièrement avantageux de l’invention, le conteneur externe peut être facilement réutilisé, après sa désolidarisation du système de mise sous pression et sa séparation du réservoir interne qui en est à cet effet tout simplement retiré. In still other variants of the invention, the internal tank and the external container are not fixed to each other. The internal tank is simply placed inside the external container, and is held there by the pressurization system attached to the external container so as to form a cap. In such a particularly advantageous embodiment of the invention, the external container can be easily reused, after its separation from the pressurization system and its separation from the internal tank which is simply removed for this purpose.
Le système de mise sous pression du dispositif selon l’invention est préférentiellement du type permettant la distribution d’une quantité prédéterminée de produit. On peut alors le qualifier de pompe doseuse. The pressurization system of the device according to the invention is preferably of the type allowing the distribution of a quantity predetermined product. We can then qualify it as a dosing pump.
Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le système de mise sous pression comporte : In particular embodiments of the invention, the pressurization system comprises:
- une chambre d’aspiration et de compression délimitée par une paroi supérieure et une paroi latérale périphérique dont une zone est élastiquement déformable, par exemple forme un soufflet élastiquement déformable, - a suction and compression chamber delimited by an upper wall and a peripheral side wall of which a zone is elastically deformable, for example forms an elastically deformable bellows,
- et un canal de circulation d’air depuis l’environnement extérieur vers cette chambre, équipé d’une valve anti-retour. - and an air circulation channel from the external environment to this chamber, equipped with a non-return valve.
Le système est en outre de préférence configuré de sorte que la paroi supérieure soit manuellement déplaçable entre une position haute de repos dans la zone élastiquement déformable est détendue, le volume interne de la chambre étant alors à sa valeur maximale, et une position basse d’actionnement dans laquelle la zone élastiquement déformable est comprimée, réduisant le volume interne de la chambre. Le conteneur externe, le réservoir interne et le système de mise sous pression sont agencés pour permettre la circulation d’air de manière unidirectionnelle depuis la chambre vers le conteneur externe, dans l’espace intérieur du conteneur externe extérieur au réservoir interne. Une telle configuration permet avantageusement de maîtriser le volume de produit distribué à chaque actionnement du système, ce volume correspondant à la perte de volume interne de la chambre provoquée par le déplacement de sa paroi supérieure vers la position basse. The system is further preferably configured so that the upper wall is manually movable between a high rest position in the elastically deformable zone is relaxed, the internal volume of the chamber then being at its maximum value, and a low position of actuation in which the elastically deformable zone is compressed, reducing the internal volume of the chamber. The outer container, the inner tank and the pressurization system are arranged to allow air to flow unidirectionally from the chamber to the outer container, in the interior space of the outer container outside the inner tank. Such a configuration advantageously makes it possible to control the volume of product distributed at each actuation of the system, this volume corresponding to the loss of internal volume of the chamber caused by the movement of its upper wall towards the lower position.
Le caractère unidirectionnel du flux d’air depuis le système de mise sous pression vers le conteneur externe est de préférence assuré par une valve unidirectionnelle disposée dans un passage emprunté par ce flux d’air pour circuler du système de mise sous pression vers le conteneur externe. Cette valve unidirectionnelle peut notamment être intégrée au réservoir interne ou au système de mise sous pression. The unidirectional nature of the air flow from the pressurization system to the external container is preferably ensured by a unidirectional valve arranged in a passage taken by this air flow to circulate from the pressurization system to the external container . This one-way valve can in particular be integrated into the internal tank or the pressurization system.
Dans toute la présente description, on utilisera indifféremment les termes unidirectionnelle ou anti-retour pour désigner une valve permettant la circulation d’air à son travers dans une seule direction. Throughout this description, the terms unidirectional or non-return will be used interchangeably to designate a valve allowing the circulation of air through it in only one direction.
Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, particulièrement adaptés à des configurations simples du réservoir interne, le système de mise sous pression comporte une plaque fixée, notamment de manière amovible, par exemple par encliquetage, sous la chambre d’aspiration, de préférence à l’intérieur de la jupe périphérique inférieure. Cette plaque est dimensionnée pour occuper toute la surface transversale de la jupe périphérique inférieure. Elle est percée d’un orifice traversant guidant le flux d’air expulsé depuis la chambre d’aspiration vers le conteneur externe. Dans cet orifice traversant est de préférence disposée une valve unidirectionnelle permettant le passage d’air depuis la chambre d’aspiration du système de mise sous pression vers le conteneur externe, et interdisant le passage d’air en sens inverse. In particular embodiments of the invention, particularly adapted to simple configurations of the internal tank, the pressurization system comprises a plate fixed, in particular in a removable manner, by for example by snap-fastening, under the suction chamber, preferably inside the lower peripheral skirt. This plate is sized to occupy the entire transverse surface of the lower peripheral skirt. It is pierced with a through orifice guiding the flow of air expelled from the suction chamber towards the external container. A one-way valve is preferably placed in this through orifice allowing the passage of air from the suction chamber of the pressurizing system towards the external container, and preventing the passage of air in the opposite direction.
Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le réservoir interne est un simple sachet souple, équipé d’un bec de distribution de produit. Ce sachet souple peut ou non être équipé d’un soufflet de fond lui permettant de tenir debout. Dans des tels modes de réalisation, le réservoir interne est préférentiellement disposé dans le conteneur externe sans lui être fixé, et la valve unidirectionnelle assurant le caractère unidirectionnel du flux d’air depuis le système de mise sous pression vers le conteneur externe est de préférence intégrée dans le système de mise sous pression, notamment dans une plaque équipant ce dernier et disposée sous la chambre d’aspiration, comme décrit ci- avant. In particular embodiments of the invention, the internal reservoir is a simple flexible bag, equipped with a product distribution spout. This flexible bag may or may not be equipped with a bottom gusset allowing it to stand upright. In such embodiments, the internal tank is preferably arranged in the external container without being attached to it, and the one-way valve ensuring the unidirectional nature of the air flow from the pressurization system to the external container is preferably integrated in the pressurization system, in particular in a plate fitted to the latter and placed under the suction chamber, as described above.
Dans des modes de réalisation alternatifs de l’invention, le réservoir interne comporte : In alternative embodiments of the invention, the internal reservoir comprises:
- une poche à paroi souple contenant le produit, comprenant une ouverture à une extrémité supérieure, - a flexible wall pocket containing the product, comprising an opening at an upper end,
- une collerette, de préférence annulaire, rigide fixée à l’extrémité supérieure de cette poche, de contour périphérique externe coïncidant avec celui du bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe, comprenant une face supérieure et une face inférieure opposée, la poche s’étendant depuis une zone périphérique interne de la face inférieure de la collerette, la collerette reposant par une zone périphérique externe de sa face inférieure sur le bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe et étant percée, entre la zone périphérique externe et la zone périphérique interne de sa face inférieure, d’un orifice traversant, s’étendant entre sa face supérieure et sa face inférieure, en communication hydraulique avec le système de mise sous pression et avec le volume interne du conteneur externe, - un bec de distribution en communication hydraulique avec le volume interne de la poche, - a collar, preferably annular, rigid fixed to the upper end of this pocket, with an external peripheral contour coinciding with that of the upper edge of the side wall of the external container, comprising an upper face and an opposite lower face, the pocket s 'extending from an internal peripheral zone of the lower face of the flange, the flange resting by an external peripheral zone of its lower face on the upper edge of the side wall of the external container and being pierced, between the external peripheral zone and the zone internal peripheral of its lower face, of a through orifice, extending between its upper face and its lower face, in hydraulic communication with the pressurization system and with the internal volume of the external container, - a distribution nozzle in hydraulic communication with the internal volume of the pocket,
- et un organe d’obturation fixé dans la collerette et obturant l’ouverture de la poche. - and a closing member fixed in the collar and closing the opening of the pocket.
Préférentiellement, l’orifice traversant ménagé dans la collerette est muni d’une valve unidirectionnelle autorisant le passage d’un flux d’air de la face supérieure vers la face inférieure de la collerette. Preferably, the through orifice provided in the collar is provided with a unidirectional valve allowing the passage of an air flow from the upper face to the lower face of the collar.
Un tel mode de réalisation s’avère particulièrement avantageux sur le plan de la réalisation du montage coopérant des différents éléments du dispositif selon l’invention les uns avec les autres, puisque c’est le réservoir interne lui-même qui assure le passage de l’air, de préférence selon un flux unidirectionnel, depuis le système de mise sous pression jusqu’au conteneur externe, lorsque la collerette est intercalée entre ces derniers, via l’orifice traversant percé dans cette collerette. Such an embodiment proves to be particularly advantageous in terms of producing the cooperating assembly of the different elements of the device according to the invention with each other, since it is the internal reservoir itself which ensures the passage of the air, preferably in a unidirectional flow, from the pressurizing system to the external container, when the collar is inserted between the latter, via the through hole drilled in this collar.
La poche à paroi souple, le bec de distribution et la collerette forment de préférence une structure monobloc. Ainsi, soit ils ont été fabriqués sous forme de pièce intégrale, soit ils ont été fabriqués indépendamment les uns des autres et assemblés pour former un assemblage indémontable. La poche à paroi souple et la collerette sont de préférence formées dans le même matériau, mais non nécessairement par la même technique. Ainsi, préférentiellement, la poche à paroi souple est formée par soufflage ou extrusion de film puis soudure, ou encore extrusion et lamination, de sorte à former une paroi de fine épaisseur, assurant la compressibilité de la poche, et la collerette est de préférence formée par injection de sorte à lui conférer une épaisseur plus importante et le niveau de rigidité requis. La poche et la collerette peuvent être reliées l’une à l’autre directement, par exemple par soudure, ou par un manchon intermédiaire, ou tout autre élément de liaison intermédiaire, dont la présence est dictée par les impératifs de la fabrication industrielle. The soft-walled bag, the dispensing spout and the collar preferably form a one-piece structure. Thus, either they were manufactured as an integral part, or they were manufactured independently of each other and assembled to form a non-disassembleable assembly. The soft-walled pocket and the collar are preferably formed from the same material, but not necessarily by the same technique. Thus, preferably, the flexible wall pocket is formed by blowing or extrusion of film then welding, or even extrusion and lamination, so as to form a wall of thin thickness, ensuring the compressibility of the pocket, and the collar is preferably formed by injection so as to give it greater thickness and the required level of rigidity. The pocket and the collar can be connected to each other directly, for example by welding, or by an intermediate sleeve, or any other intermediate connecting element, the presence of which is dictated by the requirements of industrial manufacturing.
Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le réservoir interne est installé dans le conteneur externe dans une position telle que la collerette repose sur le bord supérieur de la paroi latérale de ce dernier, la poche à paroi souple s’étendant, depuis la collerette, dans le volume interne du conteneur externe. Une telle caractéristique facilite l’assemblage les uns aux autres des éléments constitutifs du dispositif selon l’invention pour obturer l’ouverture du conteneur externe et interdire toute sortie d’air hors de ce dernier. Le système de mise sous pression vient alors de préférence former un capuchon recouvrant l’ensemble, comme décrit ci-avant. In particular embodiments of the invention, the internal reservoir is installed in the external container in a position such that the flange rests on the upper edge of the side wall of the latter, the flexible wall pocket extending from the collar, in the internal volume of the external container. Such a characteristic facilitates the assembly of the elements to each other constituents of the device according to the invention to close the opening of the external container and prevent any escape of air from the latter. The pressurization system then preferably forms a cap covering the assembly, as described above.
Préférentiellement, afin d’assurer une bonne herméticité de l’assemblage :Preferably, in order to ensure good airtightness of the assembly:
- la face inférieure de la collerette est pourvue, au niveau de sa zone périphérique externe, d’un organe d’étanchéité périphérique et la collerette repose sur le bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe par cet organe d’étanchéité, ou le bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe est pourvu d’un organe d’étanchéité et la collerette repose par sa face inférieure sur cet organe d’étanchéité, - the lower face of the flange is provided, at its external peripheral zone, with a peripheral sealing member and the flange rests on the upper edge of the side wall of the external container by this sealing member, or the upper edge of the side wall of the external container is provided with a sealing member and the collar rests with its lower face on this sealing member,
- et/ou la face supérieure de la collerette est pourvue, au niveau de la zone périphérique externe de sa face supérieure, d’un organe d’étanchéité périphérique et le système de mise sous pression repose sur cet organe d’étanchéité, ou le système de mise sous pression comporte une paroi munie d’un organe d’étanchéité périphérique et repose sur la zone périphérique externe de la face supérieure de la collerette par cet organe d’étanchéité, la jupe périphérique inférieure du système de mise sous pression s’étendant alors de préférence depuis cette paroi, en périphérie de l’organe d’étanchéité, pour venir se fixer de manière réversible à la partie supérieure de la paroi latérale du conteneur externe ou à la tranche extérieure de la collerette. L’espace formé entre la face supérieure de la collerette et cette paroi du système de mise sous pression peut avantageusement être mis à profit pour la circulation de l’air expulsé depuis la chambre du système de mise sous pression vers le conteneur externe, via l’orifice traversant, le cas échéant pourvu d’une valve unidirectionnelle, formé dans la collerette, lors de l’utilisation du dispositif. - and/or the upper face of the collar is provided, at the level of the external peripheral zone of its upper face, with a peripheral sealing member and the pressurization system rests on this sealing member, or the pressurization system comprises a wall provided with a peripheral sealing member and rests on the external peripheral zone of the upper face of the collar by this sealing member, the lower peripheral skirt of the pressurization system is then preferably extending from this wall, at the periphery of the sealing member, to be fixed reversibly to the upper part of the side wall of the external container or to the outer edge of the collar. The space formed between the upper face of the collar and this wall of the pressurization system can advantageously be used for the circulation of the air expelled from the chamber of the pressurization system towards the external container, via the the through orifice, where appropriate provided with a one-way valve, formed in the collar, when using the device.
Les organes d’étanchéité mis en oeuvre dans le dispositif selon l’invention peuvent être de tout type classique en lui-même. Chacun de ces organes d’étanchéité peut notamment être une lèvre d’étanchéité, formée intégralement avec l’élément qui la porte, ou un joint d’étanchéité fixé à cet élément, en particulier de manière amovible, par exemple par encliquetage. The sealing members used in the device according to the invention can be of any conventional type in itself. Each of these sealing members may in particular be a sealing lip, formed integrally with the element which carries it, or a seal fixed to this element, in particular in a removable manner, for example by snap-fastening.
Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le bec de distribution s’étend latéralement vers l’extérieur à travers la collerette du réservoir interne. Une telle caractéristique favorise avantageusement plus encore l’assemblage hermétique des différents éléments du dispositif les uns avec les autres. In particular embodiments of the invention, the dispensing spout extends laterally outwards through the flange of the internal reservoir. Such a characteristic advantageously further promotes the hermetic assembly of the different elements of the device with each other.
L’organe d’obturation fermant la poche à paroi souple peut être ou non amovible. Il peut être fixé à la collerette par tout moyen classique en lui-même, par exemple par encliquetage ou vissage dans des modes de réalisation dans lesquels il s’agit d’un bouchon, ou par thermosoudure, fixation par ultrason ou induction, dans des modes de réalisation dans lesquels il s’agit d’un opercule. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, l’organe d’obturation est formé en monobloc avec la collerette, l’ensemble formant alors une plaque pleine et continue. The shutter member closing the flexible wall pocket may or may not be removable. It can be fixed to the collar by any conventional means in itself, for example by snap-fastening or screwing in embodiments in which it is a plug, or by heat welding, ultrasonic or induction fixing, in embodiments in which it is a cover. In particular embodiments of the invention, the shutter member is formed in one piece with the collar, the whole then forming a solid and continuous plate.
Le dispositif selon l’invention peut contenir tout produit fluide, en particulier choisi parmi les produits alimentaires, les produits pharmaceutiques, les dispositifs médicaux et les produits cosmétiques. The device according to the invention can contain any fluid product, in particular chosen from food products, pharmaceutical products, medical devices and cosmetic products.
Préférentiellement, le produit est un produit cosmétique, tel qu’un lait corporel, une crème, un savon liquide, etc. Preferably, the product is a cosmetic product, such as a body milk, a cream, a liquid soap, etc.
Le réservoir interne peut présenter toute contenance, notamment comprise entre 15 millilitres et 1 litre. Le système de mise sous pression peut quant à lui par exemple être configuré pour délivrer, à chaque actionnement, une dose comprise entre 0,15 et 5 millilitres. The internal reservoir can have any capacity, in particular between 15 milliliters and 1 liter. The pressurization system can, for example, be configured to deliver, with each actuation, a dose of between 0.15 and 5 milliliters.
A titre d’exemple, le dispositif peut présenter une capacité de stockage du produit de 15 ml, le système de mise sous pression, en particulier sa chambre à volume variable, étant alors configuré pour que chaque actionnement, en particulier chaque réduction maximale du volume interne de la chambre, provoque la délivrance de 0,15 ml de produit (correspondant à une réduction de 0,15 cm3 du volume interne de la chambre). Autrement, le dispositif peut par exemple présenter une capacité de stockage du produit de 1000 ml, le système de mise sous pression, en particulier sa chambre à volume variable, étant alors configuré pour que chaque actionnement, en particulier chaque réduction maximale du volume interne de la chambre, provoque la délivrance de 5 ml de produit (correspondant à une réduction de 5 cm3 du volume interne de la chambre).For example, the device can have a product storage capacity of 15 ml, the pressurization system, in particular its variable volume chamber, then being configured so that each actuation, in particular each maximum reduction in volume internal of the chamber, causes the delivery of 0.15 ml of product (corresponding to a reduction of 0.15 cm 3 in the internal volume of the chamber). Otherwise, the device can for example have a product storage capacity of 1000 ml, the pressurization system, in particular its variable volume chamber, then being configured so that each actuation, in particular each maximum reduction of the internal volume of the chamber, causes the delivery of 5 ml of product (corresponding to a reduction of 5 cm 3 in the internal volume of the chamber).
Un autre aspect de l’invention concerne un procédé d’assemblage d’un dispositif selon l’invention. Ce procédé comprend la fixation hermétique réversible du système de mise sous pression à l’ensemble formé par le conteneur externe contenant le réservoir interne dans une position dans laquelle le bec de distribution s’étend latéralement à l’extérieur du conteneur externe, de préférence au-dessus du bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe ou à travers la partie supérieure de la paroi latérale du conteneur externe. Cette fixation peut notamment être réalisée par vissage ou encliquetage d’une jupe périphérique inférieure du système de mise sous pression au niveau de la face externe de la partie supérieure de la paroi latérale du conteneur externe ou au niveau de la tranche extérieure d’une collerette du réservoir interne reposant sur le bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe, les différents éléments du dispositif étant assemblés les uns aux autres de sorte à interdire toute sortie d’air hors du conteneur externe, et le bec de distribution étant de préférence positionné de sorte à s’étendre à travers une encoche ménagée à cet effet dans la jupe périphérique inférieure du système de mise sous pression ou dans la paroi latérale du conteneur externe. Another aspect of the invention relates to a method of assembling a device according to the invention. This method comprises the reversible hermetic attachment of the pressurization system to the assembly formed by the external container containing the inner reservoir in a position in which the dispensing spout extends laterally outside the outer container, preferably above the upper edge of the side wall of the outer container or through the upper portion of the side wall of the external container. This fixing can in particular be carried out by screwing or snap-fastening a lower peripheral skirt of the pressurization system at the level of the external face of the upper part of the side wall of the external container or at the level of the external edge of a collar of the internal tank resting on the upper edge of the side wall of the external container, the different elements of the device being assembled to each other so as to prevent any escape of air from the external container, and the distribution spout being preferably positioned so as to extend through a notch provided for this purpose in the lower peripheral skirt of the pressurization system or in the side wall of the external container.
Préalablement, le procédé d’assemblage selon l’invention peut comprendre une étape de disposition du réservoir interne dans le conteneur externe, dans une position dans laquelle le bec de distribution s’étend latéralement à l’extérieur du conteneur externe, de préférence au-dessus du bord supérieur de la paroi latérale du conteneur externe ou à travers la paroi latérale du conteneur externe, dans une encoche formée à cet effet dans cette paroi, et de manière à assurer l’herméticité de l’ensemble. Previously, the assembly method according to the invention may comprise a step of arranging the internal reservoir in the external container, in a position in which the dispensing spout extends laterally outside the external container, preferably au- above the upper edge of the side wall of the external container or through the side wall of the external container, in a notch formed for this purpose in this wall, and so as to ensure the hermeticity of the assembly.
De préférence, l’ensemble de ces opérations sont effectuées alors que le bec de distribution est fermé par un obturateur amovible. Preferably, all of these operations are carried out while the dispensing spout is closed by a removable shutter.
Un procédé d’utilisation du dispositif selon l’invention comprend alors l’ouverture du bec de distribution, par retrait de l’obturateur amovible, puis l’actionnement du système de mise sous pression autant de fois que nécessaire, pour distribuer successivement des doses du produit contenu dans le réservoir interne. A method of using the device according to the invention then comprises opening the dispensing spout, by removing the removable shutter, then activating the pressurization system as many times as necessary, to successively distribute doses of the product contained in the internal tank.
Un autre aspect de l’invention concerne un procédé de désassemblage d’un dispositif selon l’invention, pouvant notamment, mais non limitativement, être mis en oeuvre lorsque l’intégralité du produit contenu dans le réservoir interne a été distribuée. Ce procédé comprend la séparation du système de mise sous pression et de l’ensemble formé par le conteneur externe et le réservoir interne, puis la désolidarisation du conteneur externe et du réservoir interne. Le système de mise sous pression, qui est resté propre et n’a pas été en contact avec le produit, peut facilement être réutilisé, de même que, le cas échéant, en fonction du mode de réalisation du dispositif, le conteneur externe. Dans le cas contraire, ce dernier peut être recyclé. Le réservoir interne vide peut également être recyclé. Another aspect of the invention relates to a method of disassembling a device according to the invention, which can in particular, but not limited to, be implemented when all of the product contained in the internal reservoir has been distributed. This process comprises the separation of the pressurization system and the assembly formed by the external container and the internal tank, then the separation of the external container and the internal tank. The system pressurization, which has remained clean and has not been in contact with the product, can easily be reused, as can, where appropriate, depending on the embodiment of the device, the external container. Otherwise, it can be recycled. The empty internal tank can also be recycled.
Une nouvelle recharge, formée d’un réservoir interne contenant un produit fluide à distribuer, le cas échéant fixé à un conteneur externe, peut alors être utilisée pour reconstituer un dispositif selon l’invention par assemblage avec le système de mise sous pression. A new refill, formed by an internal reservoir containing a fluid product to be distributed, where appropriate attached to an external container, can then be used to reconstitute a device according to the invention by assembly with the pressurization system.
Ainsi, un autre aspect de l’invention concerne un réservoir pour dispositif selon l’invention, utilisable en tant que réservoir interne au sein de ce dispositif, et comportant : Thus, another aspect of the invention relates to a reservoir for a device according to the invention, usable as an internal reservoir within this device, and comprising:
- une poche à paroi souple contenant un produit fluide, comprenant une ouverture à une extrémité supérieure, - a flexible wall bag containing a fluid product, comprising an opening at an upper end,
- une collerette, de préférence annulaire, rigide fixée à l’extrémité supérieure de cette poche, comprenant une face supérieure et une face inférieure opposée, la poche s’étendant depuis une zone périphérique interne de cette face inférieure, la collerette étant percée, entre une zone périphérique externe et une zone périphérique interne de sa face inférieure, d’un orifice traversant s’étendant entre sa face supérieure et sa face inférieure, cet orifice pouvant optionnellement être muni d’une valve unidirectionnelle autorisant le passage d’un flux d’air, uniquement, de la face supérieure vers la face inférieure, - a collar, preferably annular, rigid fixed to the upper end of this pocket, comprising an upper face and an opposite lower face, the pocket extending from an internal peripheral zone of this lower face, the collar being pierced, between an external peripheral zone and an internal peripheral zone of its lower face, a through orifice extending between its upper face and its lower face, this orifice optionally being able to be provided with a unidirectional valve allowing the passage of a flow of air, only, from the upper face to the lower face,
- un organe d’obturation fixé dans la collerette et obturant l’ouverture de la poche,- a closing member fixed in the collar and closing the opening of the pocket,
- et un bec de distribution en communication hydraulique avec le volume interne de la poche, s’étendant latéralement vers l’extérieur à travers la collerette, le bec de distribution étant fermé par un obturateur amovible. - and a dispensing spout in hydraulic communication with the internal volume of the pocket, extending laterally outwards through the collar, the dispensing spout being closed by a removable shutter.
Ce réservoir peut répondre à l’une ou plusieurs des autres caractéristiques décrites ci-avant en référence au réservoir interne du dispositif selon l’invention. En particulier, la face inférieure de la collerette peut être pourvue, au niveau de sa zone périphérique externe, d’un organe d’étanchéité périphérique, formé de manière intégrale avec la collerette ou fixé à cette dernière, notamment de manière amovible. La poche, le bec de distribution et la collerette forment de préférence une structure monobloc. L’invention concerne également un ensemble de réservoir interne et conteneur externe pour dispositif l’invention, cet ensemble comportant : This reservoir may meet one or more of the other characteristics described above with reference to the internal reservoir of the device according to the invention. In particular, the lower face of the collar may be provided, at its external peripheral zone, with a peripheral sealing member, formed integrally with the collar or fixed to the latter, in particular in a removable manner. The pocket, the dispensing spout and the collar preferably form a one-piece structure. The invention also relates to an assembly of internal reservoir and external container for the device of the invention, this assembly comprising:
- un réservoir tel que défini ci-dessus, - a tank as defined above,
- et un conteneur externe non extensible, comprenant un bord supérieur définissant une ouverture, à l’intérieur duquel est disposée la poche, et fixé de manière hermétique, et de préférence irréversible, par son bord supérieur à la zone périphérique externe de la face inférieure de la collerette. - and a non-expandable external container, comprising an upper edge defining an opening, inside which the pocket is placed, and fixed in a hermetic manner, and preferably irreversibly, by its upper edge to the external peripheral zone of the lower face of the collar.
Ce réservoir interne et ce conteneur externe peuvent répondre à l’une ou plusieurs des autres caractéristiques décrites ci-avant en référence respectivement au réservoir interne et au conteneur externe du dispositif selon l’invention. This internal reservoir and this external container may meet one or more of the other characteristics described above with reference respectively to the internal reservoir and the external container of the device according to the invention.
En particulier, la collerette du réservoir interne peut comporter, sur sa tranche extérieure, des moyens pour sa fixation réversible au système de mise sous pression du dispositif selon l’invention. In particular, the flange of the internal tank may include, on its outer edge, means for its reversible attachment to the pressurization system of the device according to the invention.
Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lumière des exemples de mise en oeuvre ci-après, fournis à simple titre illustratif et nullement limitatifs de l’invention, avec l’appui des figures 1 à 7, dans lesquelles : The characteristics and advantages of the invention will appear more clearly in the light of the examples of implementation below, provided simply by way of illustration and in no way limiting the invention, with the support of Figures 1 to 7, in which:
La figure 1 représente une vue générale des différents éléments constitutifs d’un dispositif de distribution d’un produit fluide conforme à l’invention ; Figure 1 represents a general view of the different constituent elements of a device for dispensing a fluid product according to the invention;
La figure 2 représente une vue en coupe selon un plan longitudinal de la partie haute du réservoir interne du dispositif de la figure 1 ; Figure 2 shows a sectional view along a longitudinal plane of the upper part of the internal reservoir of the device of Figure 1;
La figure 3 représente une vue en coupe selon un plan longitudinal du système de mise sous pression du dispositif de la figure 1 ; Figure 3 represents a sectional view along a longitudinal plane of the pressurization system of the device of Figure 1;
La figure 4 représente une vue en coupe selon un plan longitudinal d’une variante du système de mise sous pression de la figure 3 ; Figure 4 represents a sectional view along a longitudinal plane of a variant of the pressurization system of Figure 3;
La figure 5 représente une vue générale du dispositif de la figure 1 après assemblage de ses éléments constitutifs ; Figure 5 represents a general view of the device of Figure 1 after assembly of its constituent elements;
La figure 6 représente une vue en coupe selon un plan longitudinal de la partie haute du dispositif de la figure 5 dans une configuration de repos. Figure 6 represents a sectional view along a longitudinal plane of the upper part of the device of Figure 5 in a rest configuration.
La figure 7 représente une vue en coupe selon un plan longitudinal de la partie haute du dispositif de la figure 5 dans une configuration d’actionnement. Figure 7 represents a sectional view along a longitudinal plane of the upper part of the device of Figure 5 in an actuation configuration.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, les éléments constitutifs du dispositif selon l’invention sont de contour globalement circulaire, une telle forme n’étant cependant nullement limitative de l’invention. In the exemplary embodiment illustrated in the figures, the constituent elements of the device according to the invention are of generally circular outline, such a shape being however in no way limiting the invention.
Le dispositif de distribution d’un produit fluide selon l’invention comporte trois éléments constitutifs : un conteneur externe 10, un réservoir interne 11 et un système de mise sous pression 12, que l’on peut également qualifier de pompe doseuse manuelle. Des exemples de réalisation de ces éléments constitutifs sont représentés sur la figure 1 , séparés les uns des autres. The device for dispensing a fluid product according to the invention comprises three constituent elements: an external container 10, an internal reservoir 11 and a pressurization system 12, which can also be described as a manual dosing pump. Examples of embodiments of these constituent elements are shown in Figure 1, separated from each other.
Le conteneur externe 10 est du type non extensible, c’est-à-dire que son volume interne ne peut augmenter, et de préférence également non compressible, c’est- à-dire que son volume interne ne peut diminuer. Il comprend une paroi inférieure 101 et une paroi latérale 102 s’étendant depuis cette paroi inférieure, qui définissent ensemble un volume interne 107 du conteneur externe 10. L’ensemble de ces parois est de préférence formé d’un seul tenant. La paroi latérale 102 comprend, à l’opposé de la paroi inférieure 101 , une partie supérieure 103 et un bord supérieur 104 définissant une ouverture 105. La paroi inférieure 101 et la paroi latérale 102 sont pleines. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1 , le conteneur externe 10 comporte en outre un filetage 106 destiné à assurer sa fixation réversible au système de mise sous pression 12. Un tel mode de réalisation n’est cependant nullement limitatif de l’invention, et le conteneur externe 10 peut être pourvu de tout autre organe de fixation réversible, notamment du type permettant une fixation par encliquetage, du système de mise sous pression 12. Le système de mise sous pression 12 peut autrement par exemple être fixé au conteneur externe 10 d’un côté par une charnière autorisant son mouvement pour l’ouverture ou la fermeture du conteneur externe 10, et d’un côté opposé par un système de verrouillage réversible dans la position de fermeture du conteneur externe 10, comprenant des moyens fixés sur le système de mise sous pression 12 et des moyens coopérants fixés sur le conteneur externe 10, ces moyens pouvant être de tout type classique en lui-même. The external container 10 is of the non-expandable type, that is to say that its internal volume cannot increase, and preferably also non-compressible, that is to say that its internal volume cannot decrease. It comprises a lower wall 101 and a side wall 102 extending from this lower wall, which together define an internal volume 107 of the external container 10. All of these walls are preferably formed in one piece. The side wall 102 comprises, opposite the lower wall 101, an upper part 103 and an upper edge 104 defining an opening 105. The lower wall 101 and the side wall 102 are solid. In the embodiment shown in Figure 1, the external container 10 further comprises a thread 106 intended to ensure its reversible attachment to the pressurization system 12. Such an embodiment is, however, in no way limiting to the invention , and the external container 10 can be provided with any other reversible fixing member, in particular of the type allowing fixing by snap-fastening, of the pressurizing system 12. The pressurizing system 12 can otherwise for example be fixed to the external container 10 on one side by a hinge allowing its movement for opening or closing of the external container 10, and on an opposite side by a reversible locking system in the closed position of the external container 10, comprising means fixed on the pressurization system 12 and cooperating means fixed on the external container 10, these means being able to be of any conventional type in itself.
Le réservoir interne peut être formé d’un simple sachet à paroi souple muni d’un bec de distribution du produit, ce sachet et ce bec de distribution formant une structure monobloc. The internal reservoir can be formed from a simple flexible-walled sachet fitted with a product dispensing spout, this sachet and this dispensing spout forming a one-piece structure.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le réservoir interne 11 est de configuration plus complexe, et comprend une poche 1 10 à paroi souple 1 1 1 définissant un volume interne 1 1 14 contenant le produit 13, une collerette annulaire 1 12 fixée à une extrémité supérieure 1 1 12 de la poche 1 10 par l’intermédiaire d’un manchon intermédiaire 1 14 et un bec de distribution du produit 113 s’étendant latéralement vers l’extérieur du dispositif à travers la collerette 1 12. In the embodiment shown in the figures, the internal reservoir 11 is of more complex configuration, and comprises a pocket 1 10 with flexible wall 1 1 1 defining an internal volume 1 1 14 containing the product 13, an annular collar 1 12 fixed to an upper end 1 1 12 of the pocket 1 10 by the via an intermediate sleeve 114 and a product distribution nozzle 113 extending laterally towards the outside of the device through the collar 112.
La partie supérieure du réservoir interne 1 1 est montrée de manière plus détaillée, en vue en coupe, sur la figure 2. Au niveau de son extrémité supérieure 1 1 12, la poche 1 10 à paroi souple 1 1 1 comporte une ouverture 1 1 13. La poche 1 10, le manchon 1 14, la collerette 1 12 et le bec de distribution 1 13 forment de préférence une structure monobloc, de préférence mais non limitativement dans le même matériau, préférentiellement en matière plastique. Ces parties sont cependant d’épaisseurs différentes, la paroi 1 1 1 de la poche 1 10 étant de fine épaisseur, lui conférant une grande souplesse, alors que la collerette 1 12 est bien plus épaisse, de sorte à lui conférer le niveau de rigidité requis. The upper part of the internal reservoir 1 1 is shown in more detail, in sectional view, in Figure 2. At its upper end 1 1 12, the pocket 1 10 with flexible wall 1 1 1 has an opening 1 1 13. The pocket 110, the sleeve 114, the collar 112 and the dispensing spout 113 preferably form a one-piece structure, preferably but not limited to the same material, preferably plastic. These parts are however of different thicknesses, the wall 1 1 1 of the pocket 1 10 being of thin thickness, giving it great flexibility, while the collar 1 12 is much thicker, so as to give it the level of rigidity required.
La poche 1 10 peut comporter une ou plusieurs soudures, en particulier longitudinales et/ou dans la partie basse opposée à son ouverture 1 1 13, cette soudure ou ces soudures ayant par exemple permis de la refermer sur elle- même après son remplissage. The pocket 1 10 may include one or more welds, in particular longitudinal and/or in the lower part opposite its opening 1 1 13, this weld or these welds having for example made it possible to close it on itself after filling.
La collerette 1 12 comporte une face inférieure 1 121 , au niveau de laquelle lui est solidarisée la poche 110 par l’intermédaire du manchon 1 14, et une face supérieure 1 122 opposée. Plus précisément, la paroi 11 1 de la poche 1 10 est solidarisée à la face inférieure 1 121 de la collerette 1 12 au niveau de la zone périphérique interne de cette face, c’est-à-dire la zone périphérique de cette face localisée vers le centre du dispositif. The collar 112 has a lower face 1121, at which the pocket 110 is secured to it via the sleeve 114, and an opposite upper face 1122. More precisely, the wall 111 of the pocket 110 is secured to the lower face 1121 of the collar 112 at the level of the internal peripheral zone of this face, that is to say the peripheral zone of this localized face towards the center of the device.
Le contour périphérique externe de la collerette 1 12 coïncide sensiblement, en forme et dimensions, avec le bord supérieur 104 de la paroi latérale 102 du conteneur externe 10. Ainsi, dans le mode de réalisation représenté sur les figures dans lequel le conteneur externe 10 est de forme globalement cylindrique, le contour périphérique externe de la collerette 1 12 est circulaire, de même diamètre que celui de l’ouverture 105 du conteneur externe 10. The external peripheral contour of the collar 112 substantially coincides, in shape and dimensions, with the upper edge 104 of the side wall 102 of the external container 10. Thus, in the embodiment shown in the figures in which the external container 10 is of generally cylindrical shape, the external peripheral contour of the collar 1 12 is circular, of the same diameter as that of the opening 105 of the external container 10.
Au niveau de sa face inférieure 1 121 , dans la zone périphérique externe de cette dernière, c’est-à-dire la zone périphérique localisée vers l’extérieur du dispositif, la collerette 112 est pourvue d’un organe d’étanchéité, plus particulièrement, dans le mode de réalisation représenté sur les figures, d’une lèvre d’étanchéité périphérique proéminente 1 123. Entre cette lèvre périphérique 1123 et la zone périphérique interne de sa face inférieure 1 121 , la collerette 1 12 est percée d’un orifice traversant 1 124 équipé d’une valve anti-retour 1 125, cette valve antiretour étant schématisée sur les figures, tout comme l’ensemble des valves antiretour du dispositif, par une croix. Le nombre, les dimensions et le positionnement des valves anti-retour représentées sur les figures ne sont nullement limitatifs de l’invention, et tous autres nombre, dimensionnements et positionnements de telles valves entrent dans le cadre de l’invention, dans la mesure où ils permettent d’obtenir la même fonction que les valves anti-retour spécifiquement représentées sur les figures. La valve anti-retour 1 125 est configurée pour autoriser le passage d’air uniquement de la face supérieure 1 122 vers la face inférieure 1 121 de la collerette 1 12. Au niveau de la face inférieure 1121 , l’orifice traversant 1 124 débouche à l’extérieur de la poche 1 1 1 , dans le cylindre de révolution dans lequel s’inscrit la collerette 1 12. At the level of its lower face 1121, in the external peripheral zone of the latter, that is to say the peripheral zone located towards the outside of the device, the collar 112 is provided with a sealing member, more particularly, in the embodiment shown in the figures, with a prominent peripheral sealing lip 1123. Between this peripheral lip 1123 and the internal peripheral zone of its lower face 1 121, the collar 1 12 is pierced with a through orifice 1 124 equipped with a non-return valve 1 125, this non-return valve being schematized in the figures, just like all the non-return valves of the device, by a cross. The number, dimensions and positioning of the non-return valves shown in the figures are in no way limiting to the invention, and all other numbers, dimensions and positioning of such valves fall within the scope of the invention, to the extent that they achieve the same function as the non-return valves specifically shown in the figures. The non-return valve 1125 is configured to allow the passage of air only from the upper face 1122 towards the lower face 1121 of the collar 112. At the level of the lower face 1121, the through orifice 1124 opens outside the pocket 1 1 1, in the cylinder of revolution in which the collar 1 12 fits.
Le bec de distribution 1 13 est en communication hydraulique, via les espaces intérieurs de la collerette 1 12 et du manchon 1 14, avec le volume interne 1 1 14 de la poche 1 10, et débouche à l’extérieur du dispositif à une extrémité libre opposée 1131. Son canal interne 1 132 est muni d’une valve anti-retour 1 133 n’autorisant le passage que depuis le volume interne 1 1 14 de la poche 1 10 vers l’extrémité libre 1 131. Le bec de distribution 1 13 peut optionnellement être obturé, au niveau de son extrémité libre 1 131 , par un obturateur amovible 1 134. Cet obturateur peut être du type irréversiblement amovible, tel qu’un embout sécable, ou du type réversiblement amovible. The dispensing spout 1 13 is in hydraulic communication, via the interior spaces of the collar 1 12 and the sleeve 1 14, with the internal volume 1 1 14 of the pocket 1 10, and opens outside the device at one end free opposite 1131. Its internal channel 1132 is provided with a non-return valve 1133 allowing passage only from the internal volume 1114 of the pocket 110 towards the free end 1131. The dispensing spout 1 13 can optionally be closed, at its free end 1 131, by a removable shutter 1 134. This shutter can be of the irreversibly removable type, such as a breakable tip, or of the reversibly removable type.
Le réservoir interne 11 comporte en outre un organe d’obturation 1 15 fixé de manière hermétique à l’intérieur de la collerette 1 12 de sorte à obturer l’ouverture 1 1 13 de la poche 110. Cet organe d’obturation, permettant notamment de fermer la poche 1 10 après son remplissage, peut être ou non amovible. Il peut notamment s’agir d’un bouchon, fixé à la collerette 1 12 par fixation du type par frottement, et comportant optionnellement une poignée 1151 facilitant sa manipulation à cet effet. Il peut autrement s’agir d’un opercule, par exemple fixé à la collerette 1 12 par thermosoudure. Dans des variantes de l’invention, non représentées sur les figures, l’organe d’obturation 115 est formé d’un seul tenant avec la collerette 1 12, l’ensemble formant alors une plaque pleine et continue. Quel que soit le mode de réalisation, l’organe d’obturation 115 est fixé dans la collerette 1 12 de sorte à ne pas obturer le bec de distribution 1 13, et permettre la circulation de produit 13 depuis le volume interne 1 1 14 de la poche 110 jusqu’au bec de distribution 1 13. The internal reservoir 11 further comprises a closing member 115 hermetically fixed inside the flange 112 so as to close the opening 1113 of the pocket 110. This closing member, allowing in particular to close the pocket 1 10 after filling it, may or may not be removable. It may in particular be a plug, fixed to the collar 1 12 by friction type fixation, and optionally comprising a handle 1151 facilitating its handling for this purpose. It can otherwise be a cover, for example fixed to the collar 1 12 by heat sealing. In variants of the invention, no shown in the figures, the shutter member 115 is formed in one piece with the collar 112, the assembly then forming a solid and continuous plate. Whatever the embodiment, the closing member 115 is fixed in the collar 1 12 so as not to block the dispensing spout 1 13, and allow the circulation of product 13 from the internal volume 1 1 14 of the pocket 110 to the dispensing spout 1 13.
Le système de mise sous pression 12, également nommé pompe doseuse, comporte, dans le mode de réalisation montré sur la figure 1 , une paroi annulaire 123 de diamètre externe légèrement supérieur à celui du bord supérieur 104 de la paroi latérale 102 du conteneur externe 10. Depuis cette paroi annulaire 123 s’étendent sensiblement perpendiculairement, sur une première face, au niveau du bord périphérique externe de la paroi annulaire 123, une jupe périphérique inférieure 121 , et, sur une deuxième face opposée à la première face, au niveau du bord périphérique interne de la paroi annulaire 123, une jupe périphérique supérieure 124. The pressurization system 12, also called metering pump, comprises, in the embodiment shown in Figure 1, an annular wall 123 of external diameter slightly greater than that of the upper edge 104 of the side wall 102 of the external container 10 From this annular wall 123 extend substantially perpendicularly, on a first face, at the level of the outer peripheral edge of the annular wall 123, a lower peripheral skirt 121, and, on a second face opposite the first face, at the level of the internal peripheral edge of the annular wall 123, an upper peripheral skirt 124.
La jupe périphérique inférieure 121 est percée d’une encoche 122 s’étendant sensiblement sur toute sa hauteur. Cette jupe périphérique inférieure 121 est en outre pourvue, sur sa face interne, de moyens de fixation réversible coopérant avec les moyens de fixation réversible portés par le conteneur externe 10, et décrits ci-avant, par exemple un filetage (non visible sur les figures) apte à coopérer avec un filetage porté par le conteneur externe 10. Le diamètre interne de la jupe périphérique inférieure 121 est à cet effet sensiblement égal au diamètre externe de la partie supérieure 103 de la paroi latérale 102 du conteneur externe 10. The lower peripheral skirt 121 is pierced with a notch 122 extending substantially over its entire height. This lower peripheral skirt 121 is further provided, on its internal face, with reversible fixing means cooperating with the reversible fixing means carried by the external container 10, and described above, for example a thread (not visible in the figures ) capable of cooperating with a thread carried by the external container 10. The internal diameter of the lower peripheral skirt 121 is for this purpose substantially equal to the external diameter of the upper part 103 of the side wall 102 of the external container 10.
Le système de mise sous pression 12 comporte en outre un bouton-poussoir 125 s’inscrivant pour partie à l’intérieur de la jupe périphérique supérieure 124.The pressurization system 12 further comprises a push button 125 fitting partly inside the upper peripheral skirt 124.
Un mode de réalisation de ce bouton-poussoir est montré sur la figure 3. Il comporte une chambre dite d’aspiration et compression 126 délimitée par une paroi supérieure 127 et une paroi latérale périphérique 128 dont la zone inférieure 129, disposée à l’intérieur de la jupe périphérique supérieure 124, est élastiquement déformable. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, cette zone élastiquement déformable forme un soufflet élastiquement déformable 129. La chambre 126 n’est pas fermée dans sa partie inférieure. La paroi supérieure 127 est manuellement déplaçable entre une position haute de repos dans laquelle le soufflet 129 est détendu et une position basse d’actionnement dans laquelle le soufflet 129 est comprimé, réduisant le volume interne de la chambre 126. An embodiment of this push button is shown in Figure 3. It comprises a so-called suction and compression chamber 126 delimited by an upper wall 127 and a peripheral side wall 128, the lower zone 129 of which, disposed inside of the upper peripheral skirt 124, is elastically deformable. In the embodiment shown in the figures, this elastically deformable zone forms an elastically deformable bellows 129. The chamber 126 is not closed in its lower part. There upper wall 127 is manually movable between a high rest position in which the bellows 129 is relaxed and a low actuation position in which the bellows 129 is compressed, reducing the internal volume of the chamber 126.
La paroi annulaire 123 est en outre percée dans son épaisseur d’un canal traversant 1231 permettant la circulation d’air depuis l’environnement extérieur au dispositif vers la chambre 126. Ce canal 1231 est équipé d’une valve antiretour 1232 interdisant le passage en sens inverse. The annular wall 123 is further pierced in its thickness with a through channel 1231 allowing the circulation of air from the environment external to the device towards the chamber 126. This channel 1231 is equipped with a non-return valve 1232 preventing the passage into reverse.
La paroi annulaire 123 est en outre munie, au niveau de sa face depuis laquelle s’étend la jupe périphérique inférieure 121 , à proximité immédiate de cette jupe, d’un organe, ici une lèvre, d’étanchéité périphérique 1233. The annular wall 123 is further provided, at the level of its face from which the lower peripheral skirt 121 extends, in the immediate vicinity of this skirt, with a member, here a lip, for peripheral sealing 1233.
Dans une variante de réalisation illustrée sur la figure 4, le système de mise sous pression 12 comprend une plaque 121 1 fixée sous la paroi annulaire 123, à l’intérieur de la jupe périphérique inférieure 121 , de sorte à occuper toute la surface transversale de cette dernière. Cette fixation est par exemple réalisée par encliquetage, et de sorte à ménager un espace 1212 pour la circulation d’air entre la paroi annulaire 123 et la plaque 1211. Cette dernière est en outre percée d’un orifice traversant 1213, muni d’une valve anti-retour 1214 permettant le passage d’air uniquement dans le sens provenant de la chambre d’aspiration 126. In a variant embodiment illustrated in Figure 4, the pressurization system 12 comprises a plate 121 1 fixed under the annular wall 123, inside the lower peripheral skirt 121, so as to occupy the entire transverse surface of the latter. This fixing is for example carried out by snap-fastening, and so as to provide a space 1212 for the circulation of air between the annular wall 123 and the plate 1211. The latter is also pierced with a through orifice 1213, provided with a non-return valve 1214 allowing the passage of air only in the direction coming from the suction chamber 126.
Le conteneur externe 10, le réservoir interne 1 1 et le système de mise sous pression 12 sont assemblés les uns aux autres de sorte à former un dispositif selon l’invention, représenté de façon schématique sur la figure 5 et dans lequel la poche 1 10 du réservoir interne 1 1 contenant le produit (représentée par des traits en pointillés sur la figure 5) est localisée dans le conteneur externe 10, le système de mise sous pression 12 venant recouvrir le tout et le bec de distribution 1 13 s’étendant latéralement à l’extérieur du conteneur externe 10. L’assemblage est réalisé de sorte à fermer le conteneur externe 10 de manière hermétique, en n’autorisant que le passage d’air provenant du système de mise sous pression 12 vers son volume interne 107, et aucune sortie d’air hors du conteneur externe. The external container 10, the internal tank 11 and the pressurization system 12 are assembled together so as to form a device according to the invention, shown schematically in Figure 5 and in which the pocket 110 of the internal tank 11 containing the product (represented by dotted lines in Figure 5) is located in the external container 10, the pressurization system 12 covering the whole and the dispensing spout 113 extending laterally outside the external container 10. The assembly is carried out so as to close the external container 10 hermetically, allowing only the passage of air coming from the pressurization system 12 towards its internal volume 107, and no air outlet out of the external container.
Cet assemblage est illustré de manière plus détaillée sur la figure 6. La poche 1 10 est disposée dans le conteneur externe 10. Elle y est entourée d’un espace libre 108. La collerette 1 12 repose, par la lèvre d’étanchéité 1 123, sur le bord supérieur 104 de la paroi latérale 102 du conteneur externe 10. Le bec de distribution 1 13 s’étend latéralement vers l’extérieur, au-dessus de ce bord supérieur 104. La jupe périphérique inférieure 121 du système de mise sous pression 12 est fixée de manière réversible, par des moyens de fixation non représentés sur la figure, autour de la partie supérieure 103 de la paroi latérale 102 du conteneur externe 10. Dans cette position, la lèvre d’étanchéité 1233 de ce système est plaquée contre la face supérieure 1122 de la collerette 1 12 et la lèvre d’étanchéité 1 123 de la face inférieure 1121 de la collerette 1 12 est plaquée contre le bord supérieur 104 de la paroi latérale 102 du conteneur externe 10, assurant l’étanchéité de l’assemblage. This assembly is illustrated in more detail in Figure 6. The pocket 1 10 is placed in the external container 10. It is surrounded by a space free 108. The collar 1 12 rests, via the sealing lip 1 123, on the upper edge 104 of the side wall 102 of the external container 10. The dispensing spout 1 13 extends laterally outwards, au- above this upper edge 104. The lower peripheral skirt 121 of the pressurization system 12 is fixed reversibly, by fixing means not shown in the figure, around the upper part 103 of the side wall 102 of the external container 10. In this position, the sealing lip 1233 of this system is pressed against the upper face 1122 of the flange 1 12 and the sealing lip 1 123 of the lower face 1121 of the flange 1 12 is pressed against the edge upper 104 of the side wall 102 of the external container 10, ensuring the sealing of the assembly.
L’assemblage de l’ensemble de ces éléments les uns aux autres est particulièrement simple à réaliser. Assembling all of these elements together is particularly simple to carry out.
Dans la position de repos initiale, représentée sur la figure 6, la chambre 126 du système de mise sous pression 12 présente son volume maximal, ayant été remplie par de l’air provenant de l’extérieur par l’intermédiaire du canal 1231 avec lequel elle est en communication hydraulique, comme représenté en 14 sur la figure 6. Le bec de distribution 1 13 est optionnellement obturé par l’obturateur 1 134. In the initial rest position, shown in Figure 6, the chamber 126 of the pressurization system 12 has its maximum volume, having been filled with air coming from the outside via the channel 1231 with which it is in hydraulic communication, as shown at 14 in Figure 6. The distribution nozzle 113 is optionally closed by the shutter 1134.
Avant la première utilisation, l’obturateur 1134 est retiré. Pour l’utilisation du dispositif, la paroi supérieure 127 de la chambre 126 est enfoncée par l’utilisateur en direction du conteneur externe 10, comme illustré en 15 sur la figure 7. Ceci a pour effet de comprimer le soufflet 129, réduisant ainsi le volume de la chambre 126. Le flux d’air expulsé est alors guidé, comme indiqué en 16 sur la figure 7, à travers l’orifice traversant 1 122 de la collerette 112, jusqu’à l’espace 108 entourant la poche 1 10 dans le conteneur externe 10. Cet apport d’air comprime la poche 1 10, comme indiqué en 17 sur la figure 7, et provoque l’expulsion du produit 13 qui y est contenu, selon le chemin 18, hors du bec de distribution 113. Aucune sortie d’air n’étant permise hors du conteneur externe 10, la compression de la poche 110 est définitive. Le volume de produit 13 distribué est égal au volume perdu par la chambre 126 lors de l’actionnement manuel de la paroi supérieure 127 du système de mise sous pression 12. En parallèle, la chambre 126 se remplit à nouveau d’air provenant de l’extérieur, par le canal 1231 , par l’effet de rappel élastique du soufflet 129 qui revient spontanément dans sa position détendue dès que la pression sur la paroi supérieure 127 est stoppée. La détente du soufflet 129 ramène la paroi supérieure 127 à sa position haute de repos initiale, créant par là-même une aspiration d’air dans la chambre 126. Ces opérations ont été très simples à réaliser par l’utilisateur, qui peut notamment les réaliser d’une seule main. Le cas échéant, lorsque la poche 1 10 contient initialement une petite quantité d’air, un ou plusieurs actionnements initiaux de la paroi supérieure 127 de la chambre 126 sont nécessaires avant la première délivrance de produit 13. Before first use, shutter 1134 is removed. To use the device, the upper wall 127 of the chamber 126 is pressed by the user towards the external container 10, as illustrated at 15 in Figure 7. This has the effect of compressing the bellows 129, thus reducing the volume of the chamber 126. The flow of expelled air is then guided, as indicated at 16 in Figure 7, through the through orifice 1122 of the collar 112, to the space 108 surrounding the pocket 110 in the external container 10. This supply of air compresses the pocket 1 10, as indicated at 17 in Figure 7, and causes the expulsion of the product 13 contained there, along the path 18, out of the distribution spout 113 No air outlet being permitted outside the external container 10, the compression of the pocket 110 is definitive. The volume of product 13 distributed is equal to the volume lost by the chamber 126 during manual actuation of the upper wall 127 of the pressurization system 12. In parallel, the chamber 126 fills again with air coming from the outside, through the canal 1231, by the elastic return effect of the bellows 129 which spontaneously returns to its relaxed position as soon as the pressure on the upper wall 127 is stopped. The relaxation of the bellows 129 returns the upper wall 127 to its initial high rest position, thereby creating a suction of air into the chamber 126. These operations were very simple to carry out by the user, who can in particular carried out with one hand. If necessary, when the bag 110 initially contains a small quantity of air, one or more initial actuations of the upper wall 127 of the chamber 126 are necessary before the first delivery of product 13.
Au cours de l’ensemble de ces opérations, le produit 13 n’est entré en contact avec rien d’autre qu’avec le réservoir interne 1 1 . Lorsque ce dernier est vide, il suffit à l’utilisateur de détacher le système de mise sous pression 12 du conteneur externe 10 et d’ôter le réservoir interne 11 hors de ce dernier. Le système de mise sous pression 12 et le conteneur externe 10 peuvent facilement être réutilisés pour reconstituer un dispositif selon l’invention, en les assemblant comme décrit ci-avant avec un nouveau réservoir interne 11 rempli de produit. Le réservoir interne 1 1 usagé peut quant à lui être recyclé. During all of these operations, the product 13 did not come into contact with anything other than the internal reservoir 11. When the latter is empty, the user simply detaches the pressurization system 12 from the external container 10 and removes the internal tank 11 from the latter. The pressurization system 12 and the external container 10 can easily be reused to reconstitute a device according to the invention, by assembling them as described above with a new internal tank 11 filled with product. The used internal tank 1 1 can be recycled.
Dans une variante de l’invention, non représentée sur les figures, le conteneur externe 10 et le réservoir interne 1 1 sont hermétiquement fixés l’un à l’autre de manière irréversible, par exemple par un cordon de soudure remplaçant la lèvre d’étanchéité 1 123 de la collerette 1 12. Dans un tel cas, le conteneur externe ne peut pas être réutilisé, mais il peut être recyclé après sa séparation du réservoir interne par destruction du moyen de fixation irréversible. Dans une telle configuration, il est en outre avantageux que les moyens de fixation réversible à la jupe périphérique inférieure 121 du système de mise sous pression 12 soient portés non pas par la partie supérieure 103 de la paroi latérale 102 du conteneur externe 10, mais par la collerette 1 12, au niveau d’une tranche périphérique extérieure 1 126 de cette dernière. In a variant of the invention, not shown in the figures, the external container 10 and the internal reservoir 11 are hermetically fixed to each other in an irreversible manner, for example by a weld bead replacing the lip of sealing 1 123 of the collar 1 12. In such a case, the external container cannot be reused, but it can be recycled after its separation from the internal tank by destruction of the irreversible fixing means. In such a configuration, it is further advantageous for the means of reversible attachment to the lower peripheral skirt 121 of the pressurization system 12 to be carried not by the upper part 103 of the side wall 102 of the external container 10, but by the collar 1 12, at the level of an external peripheral edge 1 126 of the latter.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de distribution d’un produit fluide (13), caractérisé en ce qu’il comporte : 1. Device for dispensing a fluid product (13), characterized in that it comprises:
- un conteneur externe (10) non extensible, comprenant une paroi inférieure (101 ) et une paroi latérale (102) comportant, à l’opposé de ladite paroi inférieure (101 ), une partie supérieure (103) et un bord supérieur (104) définissant une ouverture (105), - a non-expandable external container (10), comprising a lower wall (101) and a side wall (102) comprising, opposite said lower wall (101), an upper part (103) and an upper edge (104 ) defining an opening (105),
- un réservoir interne (1 1 ) fermé contenant ledit produit (13), disposé dans ledit conteneur externe (10), comportant une paroi souple (1 1 1 ) et un bec de distribution du produit (1 13) s’étendant latéralement à l’extérieur dudit conteneur externe (10), ladite paroi souple (1 1 1 ) et ledit bec de distribution (1 13) formant une structure monobloc, - a closed internal tank (1 1) containing said product (13), arranged in said external container (10), comprising a flexible wall (1 1 1) and a product distribution spout (1 13) extending laterally to the exterior of said external container (10), said flexible wall (1 1 1) and said dispensing spout (1 13) forming a one-piece structure,
- et un système de mise sous pression (12) configuré pour introduire de l’air dans ledit conteneur externe (10), dans un espace intérieur (108) dudit conteneur externe (10) extérieur audit réservoir interne (1 1 ), actionnable manuellement, et fixé de manière réversible à l’ensemble formé par ledit conteneur externe (10) et ledit réservoir interne (1 1 ), ledit conteneur externe (10), ledit réservoir interne (1 1 ) et ledit système de mise sous pression (12) étant configurés et assemblés les uns aux autres pour obturer l’ouverture (105) dudit conteneur externe (10) et interdire toute sortie d’air hors dudit conteneur externe (10). - and a pressurization system (12) configured to introduce air into said external container (10), into an interior space (108) of said external container (10) exterior to said internal tank (1 1), operable manually , and reversibly fixed to the assembly formed by said external container (10) and said internal tank (1 1 ), said external container (10), said internal tank (1 1) and said pressurization system (12 ) being configured and assembled together to close the opening (105) of said external container (10) and prevent any escape of air from said external container (10).
2. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel ledit bec de distribution (113) est équipé d’une valve anti-retour (1133). 2. Device according to claim 1, wherein said distribution nozzle (113) is equipped with a non-return valve (1133).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit bec de distribution (1 13) est fermé par un obturateur amovible (1 134). 3. Device according to claim 1 or 2, wherein said distribution nozzle (1 13) is closed by a removable shutter (1 134).
4. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ledit réservoir interne (1 1 ) est fixé audit conteneur externe (10) par des moyens de fixation hermétique réversibles. 4. Device according to any one of claims 1 to 3, wherein said internal reservoir (1 1) is fixed to said external container (10) by reversible hermetic fixing means.
5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ledit réservoir interne (1 1 ) est fixé audit conteneur externe (10) par des moyens de fixation hermétique non réversibles. 5. Device according to any one of claims 1 to 3, wherein said internal reservoir (1 1) is fixed to said external container (10) by non-reversible hermetic fixing means.
6. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ledit réservoir interne (1 1 ) et ledit conteneur externe (10) ne sont pas fixés l’un à l’autre. 6. Device according to any one of claims 1 to 3, wherein said internal reservoir (1 1) and said external container (10) are not fixed to one another. the other.
7. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel ledit système de mise sous pression (12) comporte une jupe périphérique inférieure (121 ) fixée de manière réversible à l’ensemble formé par ledit conteneur externe (10) et ledit réservoir interne (1 1 ), ladite jupe périphérique inférieure (121 ) étant percée d’une encoche (122) à travers laquelle ledit bec de distribution (1 13) s’étend latéralement au-dessus du bord supérieur (104) de la paroi latérale (102) dudit conteneur externe (10). 7. Device according to any one of claims 1 to 6, wherein said pressurization system (12) comprises a lower peripheral skirt (121) reversibly fixed to the assembly formed by said external container (10) and said internal reservoir (1 1), said lower peripheral skirt (121) being pierced with a notch (122) through which said distribution spout (1 13) extends laterally above the upper edge (104) of the side wall (102) of said external container (10).
8. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel ledit conteneur externe (10) est percé dans la partie supérieure (103) de sa paroi latérale (102) d’une encoche à travers laquelle ledit bec de distribution (1 13) s’étend latéralement à l’extérieur dudit conteneur externe (10). 8. Device according to any one of claims 1 to 6, wherein said external container (10) is pierced in the upper part (103) of its side wall (102) with a notch through which said dispensing spout ( 1 13) extends laterally outside said external container (10).
9. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel ledit système de mise sous pression (12) comporte : 9. Device according to any one of claims 1 to 8, wherein said pressurization system (12) comprises:
- une chambre d’aspiration et de compression (126) délimitée par une paroi supérieure (127) et une paroi latérale périphérique (128) dont une zone est élastiquement déformable (129), - a suction and compression chamber (126) delimited by an upper wall (127) and a peripheral side wall (128) of which a zone is elastically deformable (129),
- et un canal (1231 ) de circulation d’air depuis l’environnement extérieur vers ladite chambre (126), équipé d’une valve anti-retour (1232), ladite paroi supérieure (127) étant manuellement déplaçable entre une position haute de repos dans laquelle ladite zone élastiquement déformable (129) est détendue et une position basse d’actionnement dans laquelle ladite zone élastiquement déformable (129) est comprimée, réduisant le volume interne de ladite chambre (126), ledit conteneur externe (10), ledit réservoir interne (1 1 ) et ledit système de mise sous pression (12) étant agencés pour permettre la circulation d’air de manière unidirectionnelle depuis ladite chambre (126) vers ledit conteneur externe (10), dans ledit espace intérieur (108) dudit conteneur interne (10) extérieur audit réservoir interne (1 1 ). - and a channel (1231) for circulating air from the external environment towards said chamber (126), equipped with a non-return valve (1232), said upper wall (127) being manually movable between a high position of rest in which said elastically deformable zone (129) is relaxed and a low actuation position in which said elastically deformable zone (129) is compressed, reducing the internal volume of said chamber (126), said external container (10), said internal tank (1 1) and said pressurization system (12) being arranged to allow the circulation of air unidirectionally from said chamber (126) towards said external container (10), in said interior space (108) of said internal container (10) outside said internal tank (1 1).
10. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel ledit produit (13) est un produit cosmétique. 10. Device according to any one of claims 1 to 9, wherein said product (13) is a cosmetic product.
11. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel ledit réservoir interne (1 1 ) comporte : - une poche (1 10) à paroi souple (1 1 1 ) contenant ledit produit (13), comprenant une ouverture (1 1 13) à une extrémité supérieure (1 112), 11. Device according to any one of claims 1 to 10, wherein said internal reservoir (1 1) comprises: - a pocket (1 10) with a flexible wall (1 1 1) containing said product (13), comprising an opening (1 1 13) at an upper end (1 112),
- une collerette rigide (1 12) fixée à l’extrémité supérieure (1 1 12) de ladite poche (1 10), de contour périphérique externe coïncidant avec celui du bord supérieur (104) de la paroi latérale (102) dudit conteneur externe (10), comprenant une face supérieure (1 122) et une face inférieure (1 121 ) opposée, ladite poche (110) s’étendant depuis une zone périphérique interne de ladite face inférieure (1 121 ), ladite collerette (1 12) reposant par une zone périphérique externe de sa face inférieure (1 121 ) sur le bord supérieur (104) de la paroi latérale (102) dudit conteneur externe (10) et étant percée, entre la zone périphérique externe et la zone périphérique interne de sa face inférieure (1 121 ), d’un orifice traversant (1 124) s’étendant entre sa face supérieure (1 122) et sa face inférieure (1 121 ), en communication hydraulique avec ledit système de mise sous pression (12) et avec le volume interne (107) dudit conteneur externe (10), - a rigid collar (1 12) fixed to the upper end (1 1 12) of said pocket (1 10), with an external peripheral contour coinciding with that of the upper edge (104) of the side wall (102) of said external container (10), comprising an upper face (1 122) and an opposite lower face (1 121), said pocket (110) extending from an internal peripheral zone of said lower face (1 121), said flange (1 12) resting by an external peripheral zone of its lower face (1 121) on the upper edge (104) of the side wall (102) of said external container (10) and being pierced, between the external peripheral zone and the internal peripheral zone of its lower face (1121), a through orifice (1124) extending between its upper face (1122) and its lower face (1121), in hydraulic communication with said pressurizing system (12) and with the internal volume (107) of said external container (10),
- un bec de distribution (1 13) en communication hydraulique avec le volume interne (1 1 14) de ladite poche (1 10), - a distribution spout (1 13) in hydraulic communication with the internal volume (1 1 14) of said pocket (1 10),
- et un organe d’obturation (1 15) fixé dans ladite collerette (1 12) et obturant l’ouverture (1 1 13) de ladite poche (110). - and a closing member (1 15) fixed in said flange (1 12) and closing the opening (1 1 13) of said pocket (110).
12. Dispositif selon la revendication 1 1 , dans lequel la face inférieure (1121 ) de ladite collerette (1 12) est pourvue, au niveau de sa zone périphérique externe, d’un organe d’étanchéité périphérique (1 123), et ladite collerette (1 12) repose sur le bord supérieur (104) de la paroi latérale (102) dudit conteneur externe (10) par ledit organe d’étanchéité périphérique (1 123). 12. Device according to claim 1 1, in which the lower face (1121) of said flange (1 12) is provided, at its external peripheral zone, with a peripheral sealing member (1 123), and said flange (1 12) rests on the upper edge (104) of the side wall (102) of said external container (10) by said peripheral sealing member (1 123).
13. Dispositif selon la revendication 1 1 ou 12, dans lequel ledit bec de distribution (1 13) s’étend latéralement vers l’extérieur à travers ladite collerette (1 12). 13. Device according to claim 1 1 or 12, wherein said dispensing spout (1 13) extends laterally outwards through said flange (1 12).
14. Procédé d’assemblage d’un dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, comprenant la fixation hermétique réversible dudit système de mise sous pression (12) à l’ensemble formé par ledit conteneur externe (10) contenant ledit réservoir interne (1 1 ) dans une position dans laquelle ledit bec de distribution (113) s’étend latéralement à l’extérieur dudit conteneur externe (10). 14. Method of assembling a device according to any one of claims 1 to 13, comprising the reversible hermetic fixing of said pressurization system (12) to the assembly formed by said external container (10) containing said tank internal (1 1) in a position in which said dispensing spout (113) extends laterally outside of said external container (10).
15. Procédé d’assemblage selon la revendication 14, comprenant une étape préalable de disposition dudit réservoir interne (1 1 ) dans ledit conteneur externe (10), dans une position dans laquelle ledit bec de distribution (113) s’étend latéralement à l’extérieur dudit conteneur externe (10). 15. Assembly method according to claim 14, comprising a step prior arrangement of said internal reservoir (1 1) in said external container (10), in a position in which said dispensing spout (113) extends laterally outside of said external container (10).
16. Procédé de désassemblage d’un dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, comprenant la séparation dudit système de mise sous pression (12) de l’ensemble formé par ledit conteneur externe (10) et ledit réservoir interne (1 1 ), puis la désolidarisation dudit conteneur externe (10) et dudit réservoir interne (1 1 ). 16. Method for disassembling a device according to any one of claims 1 to 13, comprising the separation of said pressurization system (12) from the assembly formed by said external container (10) and said internal tank (1 1), then the separation of said external container (10) and said internal tank (1 1).
17. Réservoir (1 1 ) pour dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, comportant : 17. Reservoir (1 1) for device according to any one of claims 1 to 13, comprising:
- une poche (1 10) à paroi souple (1 1 1 ) contenant un produit fluide (13), comprenant une ouverture (1 1 13) à une extrémité supérieure (1 1 12), - a pocket (1 10) with a flexible wall (1 1 1) containing a fluid product (13), comprising an opening (1 1 13) at an upper end (1 1 12),
- une collerette rigide (1 12) fixée à l’extrémité supérieure (1 1 12) de ladite poche (1 10), comprenant une face supérieure (1 122) et une face inférieure (1 121 ) opposée, ladite poche (1 10) s’étendant depuis une zone périphérique interne de ladite face inférieure (1121 ), ladite collerette (1 12) étant percée, entre une zone périphérique externe et une zone périphérique interne de sa face inférieure (1 121 ), d’un orifice traversant (1 124) s’étendant entre sa face supérieure et sa face inférieure, - a rigid collar (1 12) fixed to the upper end (1 1 12) of said pocket (1 10), comprising an upper face (1 122) and an opposite lower face (1 121), said pocket (1 10 ) extending from an internal peripheral zone of said lower face (1121), said flange (1 12) being pierced, between an external peripheral zone and an internal peripheral zone of its lower face (1 121), with a through orifice (1,124) extending between its upper face and its lower face,
- un organe d’obturation (1 15) fixé dans ladite collerette (112) et obturant l’ouverture (1 1 13) de ladite poche (110), - a closing member (1 15) fixed in said collar (112) and closing the opening (1 1 13) of said pocket (110),
- et un bec de distribution (1 13) en communication hydraulique avec le volume interne (1 1 14) de ladite poche (1 10), s’étendant latéralement vers l’extérieur à travers ladite collerette (1 12), ledit bec de distribution (1 13) étant fermé par un obturateur amovible (1134), ladite poche (1 10), ladite collerette (112) et ledit bec de distribution (1 13) formant une structure monobloc. - and a distribution spout (1 13) in hydraulic communication with the internal volume (1 1 14) of said pocket (1 10), extending laterally outwards through said flange (1 12), said spout distribution (1 13) being closed by a removable shutter (1134), said pocket (1 10), said collar (112) and said distribution spout (1 13) forming a one-piece structure.
18. Ensemble de réservoir interne (1 1 ) et conteneur externe (10) pour dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, comportant : 18. Assembly of internal reservoir (1 1) and external container (10) for device according to any one of claims 1 to 13, comprising:
- un réservoir (1 1 ) selon la revendication 17, - a reservoir (1 1) according to claim 17,
- et un conteneur externe (10) non extensible, comprenant un bord supérieur (104) définissant une ouverture (105), à l’intérieur duquel est disposée ladite poche (1 10), et fixé de manière hermétique par ledit bord supérieur (104) à la zone périphérique externe de la face inférieure (1121 ) de ladite collerette (112). - and a non-expandable external container (10), comprising an upper edge (104) defining an opening (105), inside which said pocket (1 10) is arranged, and hermetically fixed by said upper edge (104 ) to the external peripheral zone of the lower face (1121) of said flange (112).
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