CA2938801C

CA2938801C - Device for packaging and dispensing a product having a dosing nozzle

Info

Publication number: CA2938801C
Application number: CA2938801A
Authority: CA
Inventors: Jacques Pozzi
Original assignee: Santen SA; Horus Pharma
Current assignee: Horus Pharma
Priority date: 2014-02-20
Filing date: 2015-02-11
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2035-02-11
Also published as: PT3107821T; BR112016019273B1; JP2017512160A; HUE036660T2; RU2664345C2; EP3107821B1; NO3107821T3; PL3107821T3; CA2938801A1; WO2015124844A1; RU2016137420A3; ES2663613T3; RU2016137420A; EP3107821A1; JP2020045173A; JP6860349B2; DK3107821T3

Abstract

The device for packaging and dispensing a generally fluid product comprises a rigid container (1) intended to contain the product (11) and a dosing assembly made up of a nozzle (3) with a flexible part engaging with a rigid seat. A movable actuating portion (35), reinforced by an external layer (40) in order to be rendered non-deformable, allows the product to be dispensed when a force is applied to said actuating portion (35), compressing a dosing chamber (34). The dosing assembly (2) comprises a rigid portion (41) to which the external layer (40) is connected in an articulated manner and/or with a return action towards the outside of the external layer (40) when the application of a force to the actuating portion (35) stops. Application to the packaging and dispensing of sterile products, in particular pharmaceutical or cosmetology products.

Description

DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT ET DISTRIBUTION D'UN PRODUIT AVEC
EMBOUT DOSEUR
La présente invention se rapporte au domaine technique de l'emballage, et plus spécialement à celui du conditionnement et de la distribution d'un produit liquide ou visqueux destiné à être conservé d'une manière étanche et stérile, sans l'adjonction de conservateur, et à être distribué sous forme de doses unitaires précises à
l'aide d'un ensemble distributeur.
L'invention a plus particulièrement pour objet un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit stérile, et qui comprend un récipient destiné à contenir le produit devant être distribué à l'aide d'un embout doseur, du type sans entrée d'air, dont le récipient est muni.
Ce dispositif de conditionnement et distribution de produit, généralement fluide, comprend typiquement un ensemble de dosage adapté pour distribuer une dose du produit, cet ensemble de dosage comprenant :
- l'embout pourvu d'une portion d'actionnement mobile entre une position de repos et une position engagée, et qui permet d'actionner la distribution du produit ;
- un élément de guidage rigide, de préférence en forme de tige, qui présente au moins une surface de butée adaptée pour limiter le déplacement de la portion d'actionnement (et définir la position engagée) ;
- un canal de distribution situé le long de l'élément de guidage ;
- un premier clapet permettant au produit présent dans le canal de distribution de sortir de l'embout quand une pression est appliquée sur la portion d'actionnement;
- une chambre de dosage de produit, qui communique avec le canal de distribution et est délimitée entre l'élément de guidage et la portion d'actionnement.
Un tel dispositif est connu par le document WO 2010/089501 Al. Un dosage relativement précis est obtenu et l'ensemble de dosage assure une propreté
bactériologique parfaite à l'extrémité de l'embout.
On connaît aussi des dispositifs de conditionnement de structure classique qui permettent de conserver et distribuer un produit sous forme de portions ou sous toute autre forme, tout en le maintenant stérile ou à l'abri de l'air pendant toute la durée de son utilisation. PACKAGING AND DISTRIBUTION DEVICE FOR A PRODUCT WITH
DOSING TIP
The present invention relates to the technical field of packaging, and more specifically that of the packaging and distribution of a liquid product or viscous intended to be stored in a sealed and sterile manner, without the addition preservative, and to be distributed in the form of precise unit doses at using a distributor assembly.
The invention more particularly relates to a device for packaging and distribution of a sterile product, and which includes a container intended to contain the product to be dispensed using a nozzle doser, from type without air inlet, with which the container is provided.
This product packaging and distribution device, generally fluid, typically comprises a metering assembly adapted to dispense a dose of the product, this dosage set comprising:
- the endpiece provided with an actuating portion movable between a position of rest and an engaged position, and which enables the product;
- a rigid guide element, preferably in the form of a rod, which present at least one stop surface suitable for limiting the movement of the actuation portion (and define the engaged position);
- a distribution channel located along the guide element;
- a first valve allowing the product present in the channel to distribution to come out of the mouthpiece when pressure is applied to the portion actuation;
- a product dosing chamber, which communicates with the distribution and is delimited between the guide element and the portion actuation.
Such a device is known from document WO 2010/089501 A1.
relatively precise dosing is achieved and the dosing assembly ensures cleanliness perfect bacteriological at the end of the tip.
Conventional structural conditioning devices are also known.
that allow you to store and distribute a product in portions or under any other form, while keeping it sterile or protected from air for all the duration of use.

2 Ces dispositifs sont utilisés notamment dans les domaines pharmaceutique, cosmétique, et de l'alimentation, et pour certains plus particulièrement dans le domaine ophtalmologique.
Ils sont composés d'un récipient souple ou rigide muni d'un ensemble distributeur qui peut être un embout souple. Cet ensemble distributeur est susceptible de distribuer des portions de produit mais il est conçu de manière à
s'opposer à toute entrée d'air dans le récipient. Un filtre est associé au dispositif et il peut se trouver dans le fond du récipient ou sur l'embout distributeur. Ce filtre peut être associé à une valve élastique situé entre le filtre et l'intérieur du récipient afin d'empêcher tout contact entre le produit et le filtre.
Il faut noter que, lorsqu'une portion de produit est expulsée à l'extérieur du récipient, il se crée à l'intérieur dudit récipient une dépression qu'il est nécessaire de compenser par une entrée d'air équivalente au volume de produit expulsé.
En général, les dispositifs qui comportent un embout souple ne sont pas bien adaptés pour délivrer des doses précises et/ou la précision diminue au fur et à
mesure des manipulations du dispositif.
Un premier but de l'invention est de permettre le maintien stérile du produit pendant toute la durée d'utilisation du dispositif.
Un second but de l'invention est de délivrer des doses très précises de produit afin de permettre son utilisation notamment dans le domaine pharmaceutique.
Un troisième but est de cumuler la simplicité de l'actionnement pour l'utilisateur et durabilité de l'embout.
Plus généralement, l'invention a pour but de remédier à des inconvénients des dispositifs analogues de l'état de la technique et de proposer un tel dispositif qui convienne très bien aux diverses exigences de la pratique.
A cet effet, il est proposé selon l'invention un dispositif de conditionnement et distribution du genre précité avec un ensemble de dosage adapté pour distribuer une dose prédéterminée de produit, avec la particularité que la portion d'actionnement comporte :
- une première couche formée dans une partie flexible de l'embout ; et - une deuxième couche de renforcement qui recouvre extérieurement la première couche (et rigidifie ainsi la zone d'appui de la portion d'actionnement) ;
sachant que l'ensemble de dosage comprend une portion rigide à laquelle est reliée la deuxième couche de la portion d'actionnement, de façon articulée et/ou avec une 2 These devices are used in particular in the pharmaceutical fields, cosmetics, and food, and for some more particularly in the ophthalmological field.
They are composed of a flexible or rigid container fitted with a set distributor which can be a flexible tip. This distributor assembly is capable of dispensing portions of the product, but it is designed so at prevent any air entering the container. A filter is associated with the device and it can be found in the bottom of the container or on the dispenser nozzle. This filter can be associated with an elastic valve located between the filter and the interior of the container so prevent any contact between the product and the filter.
It should be noted that when a portion of the product is expelled outside the container, a depression is created inside said container which it is necessary to compensate by an air inlet equivalent to the volume of product expelled.
In general, devices that have a flexible tip are not well suited to deliver precise doses and / or the accuracy decreases with progressively measurement of device handling.
A first object of the invention is to allow the sterile maintenance of the product.
during the entire period of use of the device.
A second object of the invention is to deliver very precise doses of product to allow its use in particular in the field pharmaceutical.
A third goal is to combine the simplicity of the actuation for user and tip durability.
More generally, the aim of the invention is to remedy the drawbacks similar devices of the state of the art and to propose such device which well suited to the various requirements of practice.
For this purpose, according to the invention, a packaging device is proposed.

and distribution of the aforementioned type with a dosage set suitable for distribute a predetermined dose of product, with the particularity that the portion actuation comprises:
- a first layer formed in a flexible part of the end piece; and - a second reinforcing layer which externally covers the first layer (and thus stiffens the bearing zone of the portion actuation);
knowing that the dosing assembly comprises a rigid portion to which is connected the second layer of the actuating portion, in a hinged fashion and / or with a

3 action de rappel vers l'extérieur de ladite deuxième couche lorsque la pression appliquée sur la portion d'actionnement cesse.
Cette disposition de l'ensemble de dosage est avantageuse en ce que la couche de renforcement peut empêcher efficacement des déformations de la première couche, susceptibles de modifier le volume effectif de produit expulsé de la chambre de dosage, et en ce que la liaison de cette couche de renforcement participe activement au retour de la portion d'actionnement à sa position initiale de repos lorsque le dispositif n'est plus sollicité.
Ainsi le dispositif permet non seulement de maintenir le produit stérile, de distribuer des doses précises de produit par simples pressions sur un ensemble distributeur souple solidaire du récipient, mais aussi de générer toujours la même pression dans le dispositif ainsi qu'une action de rappel plus énergique qu'avec l'utilisation d'une seule couche de matériau souple, ce qui facilite le renouvellement de produit dans la chambre de dosage.
Selon une particularité, la première couche est réalisée par un premier matériau élastique et la deuxième couche comprend un second matériau préférentiellement plus rigide que le premier matériau (le second matériau étant une matière plastique rigide, comme par exemple du polyéthylène, polypropylène ou plastique similaire qui est dur et donc très peu flexible dès qu'une épaisseur seuil de l'ordre du millimètre est dépassée). Lorsqu'une liaison articulée est utilisée pour exercer la force de rappel, la partie rendue flexible (typiquement par réduction d'épaisseur) est ainsi constituée d'un matériau ayant une force de rappel supérieure à celle du matériau de la partie souple. De ce fait, le rappel élastique pour retourner à la position neutre de la portion d'actionnement est meilleur qu'avec la seule utilisation d'un matériau aussi souple qu'un élastomère. Le retour à la position neutre est ainsi constant et régulier, même après un grand nombre de distributions de doses.
Selon une autre particularité, la deuxième couche et la portion rigide font partie d'une même pièce obtenue par injection de matière plastique. Cette conception d'une pièce permet d'obtenir une articulation de façon simple et économique. La deuxième couche, élastiquement rappelée vers l'extérieur peut exercer avantageusement une traction sur la première couche et permet d'obtenir un remplissage précis et régulier de la chambre de dosage.
Dans divers modes de réalisation du dispositif selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions WO 2015/124843 return action to the outside of said second layer when the pressure applied to the actuation portion ceases.
This arrangement of the metering assembly is advantageous in that the reinforcing layer can effectively prevent deformations of the first layer, likely to modify the effective volume of product expelled from the metering chamber, and in that the bonding of this reinforcing layer actively participates in the return of the actuating portion to its position initial of rest when the device is no longer used.
Thus the device not only keeps the product sterile, distribute precise doses of product by simple pressure on a set flexible dispenser integral with the container, but also to always generate the even pressure in the device as well as a more forceful recall action that with the use of a single layer of flexible material, which facilitates renewal of product in the dosing chamber.
According to one feature, the first layer is produced by a first elastic material and the second layer comprises a second material preferably more rigid than the first material (the second material being a rigid plastic material, such as polyethylene, polypropylene or similar plastic which is hard and therefore very inflexible as soon as a thickness threshold of the order of a millimeter is exceeded). When a hinged link is used for exert the restoring force, the part made flexible (typically by reduction thickness) is thus made of a material having a restoring force superior to that of the material of the flexible part. Therefore, the elastic return for return at the neutral position of the actuating portion is better than with the alone use of a material as flexible as an elastomer. The return to neutral position is thus constant and regular, even after a large number of distributions of doses.
According to another feature, the second layer and the rigid portion form part of the same part obtained by injection of plastic material. This one-piece design allows for easy articulation and economic. The second layer, elastically drawn outwards can advantageously exert traction on the first layer and allows to get a precise and regular filling of the dosing chamber.
In various embodiments of the device according to the invention, it is possible possibly also have recourse to one and / or other of the provisions WO 2015/12484

4 PCT/FR2015/050330 suivantes :
- la deuxième couche est réalisée dans un matériau rigide accolé à la première couche de manière à rendre la portion d'actionnement parfaitement indéformable, permettant un appui axial localisé ; la deuxième couche permettant le renforcement peut avoir un contour et une forme similaire à une empreinte digitale de manière à
ce que la zone d'appui sur la portion d'actionnement soit parfaitement identifiable ;
- la partie flexible de l'embout comprend une zone d'amincissement local formant une articulation élastique, ce grâce à quoi chacune des première et deuxième couches de la portion d'actionnement est raccordée à une zone d'articulation correspondante (avec un double effet de charnière, les déformations de la partie flexible peuvent être répétées sans altérer la précision du dosage) ;
- l'embout s'étend selon une direction longitudinale jusqu'à une extrémité
libre et la portion d'actionnement est mobile radialement vers l'intérieur jusqu'à venir en appui contre la surface de butée ;
- la portion d'actionnement est longitudinalement décalée par rapport à
l'extrémité
libre, la portion rigide s'étendant à distance de l'extrémité libre ;
- la portion rigide de l'ensemble de dosage est annulaire et forme une extrémité de l'embout, à l'opposé de l'extrémité libre ;
- le premier clapet est un clapet anti-retour empêchant l'air extérieur d'entrer dans le canal de distribution et permettant au produit de sortir de l'embout du côté
de ladite extrémité libre (la dose ainsi formée est expulsée à l'extérieur du dispositif de façon contrôlée, typiquement grâce à la déformation d'une extrémité souple et élastique de l'embout) ;
- la chambre de dosage est alimentée en produit à partir du récipient par un canal d'alimentation qui s'étend depuis un passage associé à un deuxième clapet de type anti-retour, ce deuxième clapet permettant au produit d'alimenter la chambre de dosage (via le canal d'alimentation) lors du rappel élastique de la portion d'actionnement tout en s'opposant au passage du produit de l'intérieur de la chambre de dosage vers le récipient lorsque la portion d'actionnement est sollicitée ;
- le deuxième clapet étant monté sur une base rigide distincte de ladite portion rigide, la portion rigide et la base étant reliées l'une à l'autre et rendues fixes par rapport au récipient ;
- le récipient peut se composer de deux pièces rigides en matière plastique moulées séparément et assemblées de manière étanche, dont l'une forme un support de l'embout (l'élément de guidage pouvant faire partie de cette pièce) et l'autre partie comprend le logement d'un dispositif ou ensemble d'admission de l'air dans lequel sont prévus un filtre et une valve ;
- l'embout est agencé autour d'un siège axial central formé d'une pièce et qui inclut l'élément de guidage, la chambre de dosage étant limitée angulairement sur la 4 PCT / FR2015 / 050330 following:
- the second layer is made of a rigid material attached to the first layer so as to make the actuation portion perfectly undeformable, allowing localized axial support; the second layer allowing the enhancement may have an outline and shape similar to a fingerprint of way to that the bearing zone on the actuation portion is perfectly identifiable;
- the flexible part of the nozzle includes a local thinning zone forming an elastic joint, whereby each of the first and second layers of the actuating portion is connected to a hinge area corresponding (with a double hinge effect, the deformations of the part flexible can be repeated without affecting the accuracy of the dosage);
- the end piece extends in a longitudinal direction to one end free and the actuation portion is radially inwardly movable until it comes in support against the abutment surface;
- the actuation portion is longitudinally offset with respect to the end free, the rigid portion extending away from the free end;
- the rigid portion of the metering assembly is annular and forms a end of the tip, opposite the free end;
- the first valve is a non-return valve preventing outside air to enter the distribution channel and allowing the product to exit the nozzle from the side of said free end (the dose thus formed is expelled outside the device in a way controlled, typically by the deformation of a flexible end and elastic of tip);
- the dosing chamber is supplied with product from the container by a channel supply which extends from a passage associated with a second valve of type non-return valve, this second valve allowing the product to supply the chamber of dosing (via the feed channel) during elastic return of the portion actuation while opposing the passage of the product from inside the metering chamber to the container when the actuating portion is solicited;
- the second valve being mounted on a rigid base separate from said portion rigid, the rigid portion and the base being connected to each other and made fixed by relative to the container;
- the container may consist of two rigid plastic parts molded separately and assembled in a sealed manner, one of which forms a the end piece (the guide element which can be part of this part) and the other part comprises housing an air intake device or assembly in which a filter and a valve are provided;
- the end piece is arranged around a central axial seat formed in one piece and which includes the guide element, the metering chamber being angularly limited on the

5 circonférence de l'élément de guidage, de sorte que la chambre de dosage présente une configuration non-annulaire et s'étend seulement du côté de la portion d'actionnement;
- le canal de distribution est également limité angulairement et s'étend seulement du côté de la portion d'actionnement;
- la portion d'actionnement définit un bouton poussoir, la première couche de la portion d'actionnement étant configurée pour recouvrir entièrement la surface de butée, de façon à vider complètement la chambre de dosage dans la position engagée de la portion d'actionnement (ceci permettant de s'assurer de la distribution d'une même dose prédéterminée du produit) ;
- l'embout s'étend de façon annulaire autour d'un axe longitudinal ;
- la portion d'actionnement, définie dans une paroi latérale de l'embout, est agencée pour être poussée radialement vers l'axe longitudinal ;
- l'embout comprend une matière deformable du côté de l'extrémité libre pour former la partie flexible mais peut comporter un surplus d'épaisseur pour former la première couche de la portion d'actionnement, ce grâce à quoi la deuxième couche peut recouvrir seulement une partie de la première couche (le surplus d'épaisseur confère un caractère relativement indéformable à la première couche, de sorte qu'une partie minoritaire, annulaire ou toute autre forme peut être recouverte par la deuxième couche qui prolonge la portion rigide) ;
- la portion épaisse (avec le surplus d'épaisseur et donc relativement indéformable) de la partie deformable est articulée autour de parties minces et élastiques situées longitudinalement sur chacun de ses côtés ainsi qu'à chacune de ses extrémités axiales ; la forme intérieure de cette partie épaisse relativement indéformable épouse exactement la surface en vis-à-vis de la chambre de dosage lorsqu'elle est sollicitée par un appui latéral permettant ainsi de vider entièrement ladite chambre ;
- le dispositif comprend un ensemble de renouvellement et filtration d'air permettant à l'air extérieur de rentrer dans le récipient après la distribution d'une dose du produit, l'ensemble de renouvellement et filtration d'air comprenant de préférence une valve montée sur la face interne du fond du récipient, à
l'opposé
de l'ensemble de dosage ; 5 circumference of the guide member, so that the metering chamber has a non-annular configuration and extends only from the side of the actuation portion;
- the distribution channel is also angularly limited and extends only on the side of the actuation portion;
- the actuation portion defines a push button, the first layer of the actuation portion being configured to completely cover the surface of stop, so as to completely empty the dosing chamber in the position engaged of the actuation portion (this makes it possible to ensure the distribution of the same predetermined dose of the product);
- The end piece extends annularly around a longitudinal axis;
- the actuating portion, defined in a side wall of the end piece, is arranged to be pushed radially towards the longitudinal axis;
- the end piece comprises a deformable material on the side of the free end for form the flexible part but may include an excess of thickness to form the first layer of the actuating portion, whereby the second layer can cover only part of the first layer (the excess thickness confers relatively undeformable character at the first layer, so that a part minority, annular or any other shape may be covered by the second layer which extends the rigid portion);
- the thick portion (with the excess thickness and therefore relatively undeformable) of the deformable part is articulated around thin and elastic parts located longitudinally on each of its sides as well as at each of its ends axial; the inner shape of this relatively thick part indeformable exactly matches the surface facing the dosing chamber when it is solicited by a lateral support thus making it possible to completely empty said bedroom ;
- the device includes a set of air renewal and filtration allowing outside air to enter the container after distribution of a product dose, the air renewal and filtration assembly comprising of preferably a valve mounted on the internal face of the bottom of the container, the opposite of the dosage set;

6 - le filtre prévu pour la filtration de l'air entrant forme une barrière pour les bactéries présentes dans l'air ambiant ; ce filtre peut se présenter sous diverses formes, surmoulé ou rendu solidaire du fond du récipient par tout moyen adapté ou se présenter préalablement monté dans une gaine en matière plastique rigide qui sera elle-même assemblée au fond du récipient par tout moyen approprié comme surmoulage, engagement en force ou soudage ;
- selon une option préférée, la valve de l'ensemble de renouvellement et filtration d'air présente un clapet élastiquement deformable qui coopère avec un siège situé
dans le fond du récipient ; ce clapet est tourné vers l'intérieur du récipient, en étant maintenu par des moyens permettant de le retenir lorsqu'il est sollicité. Un tel clapet élastique peut efficacement empêcher toute sortie du produit vers l'extérieur du récipient via le passage d'entrée d'air, tout en permettant l'entrée de l'air extérieur en fléchissant élastiquement vers l'intérieur du récipient, sous l'effet de l'aspiration de l'air extérieur après l'expulsion d'une portion de produit au travers de l'ensemble de dosage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description donnée ci-dessous, en référence aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention. Sur ces dessins :
- la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif conforme à l'invention, représentant un récipient réalisé en deux parties rigides assemblées l'une à l'autre de manière étanche, et avec lequel coopèrent un ensemble d'admission d'air comprenant un filtre et une valve élastique permettant à
l'air d'entrer mais empêchant toute fuite de liquide par le passage d'entrée d'air ainsi qu'un ensemble de dosage comprenant une chambre de dosage localisée sur un secteur angulaire et une portion d'actionnement articulée susceptible d'être sollicitée par un appui latéral ;
- la figure 2a représente une coupe transversale du dispositif représenté sur la figure 1 montrant la chambre de dosage localisée sur un secteur angulaire et la portion d'actionnement articulée, dans sa position de repos (lorsqu'elle n'est pas sollicitée) ;
- la figure 2b est une vue analogue à la figure 2a montrant le dispositif de dosage lorsque la portion d'actionnement est sollicitée et occupe sa position engagée contre un élément de guidage rigide;
- les figures 3a et 3b sont des vues respectives identiques à la figure 1, la 6 - the filter provided for filtering the incoming air forms a barrier to bacteria present in the ambient air; this filter can be presented under various shapes, overmolded or made integral with the bottom of the container by any suitable means or present previously assembled in a rigid plastic sheath which will be itself assembled at the bottom of the container by any suitable means such as overmolding, force engagement or welding;
- according to a preferred option, the valve of the renewal assembly and filtration air has an elastically deformable valve which cooperates with a seat located in the bottom of the container; this valve is turned towards the inside of the container, being maintained by means making it possible to retain it when requested. A
such valve elastic can effectively prevent the product from coming out to the outside of container via the air inlet passage, while allowing the entry of air outside in flexing elastically towards the interior of the container, under the effect of the aspiration of the outside air after the expulsion of a portion of product through all dosage.
Other characteristics and advantages of the invention emerge from the description given below, with reference to the accompanying drawings, which represent, by way of nonlimiting examples, embodiments and implementation work of the object of the invention. On these drawings:
- Figure 1 is a schematic view in axial section of a device according to the invention, showing a container made in two parts rigid assembled to each other in a sealed manner, and with which a air intake assembly comprising a filter and an elastic valve allowing air to enter but preventing any leakage of liquid through the inlet passage air so a metering assembly comprising a metering chamber located on a angular sector and an articulated actuation portion capable of being solicited by lateral support;
- Figure 2a shows a cross section of the device shown in FIG. 1 showing the metering chamber located on an angular sector and the articulated actuation portion, in its rest position (when it is not not requested);
- Figure 2b is a view similar to Figure 2a showing the device dosage when the actuating portion is requested and occupies its position engaged against a rigid guide element;
- Figures 3a and 3b are respective views identical to Figure 1, the

7 figure 3a représentant l'ensemble de dosage lorsqu'il est en position de repos, tandis que la figure 3b montre la position engagée ayant permis de distribuer la dose.
Sur les différentes figures, les mêmes références numériques désignent des éléments analogues des différents exemples de réalisation représentés et décrits.
Tel que représenté sur la figure 1, le dispositif de conditionnement et distribution comprend un récipient rigide 1, muni d'un fond 7 et d'une paroi latérale 19 tubulaire. Un ensemble 20 d'admission de l'air est disposé dans ce fond 7.
Ici, cet ensemble 20 d'admission de l'air est composé d'un filtre 8, d'une valve élastique 15' ou clapet similaire coopérant avec un siège 6 et d'un ou plusieurs orifices 9 et 18 pour le passage de l'air. Une pièce rigide de support S est assemblée de manière étanche au récipient 1 et un embout 3 pourvu d'une partie flexible 25 est rendu solidaire de la pièce rigide de support S.
Dans cet exemple non limitatif, le volume intérieur du récipient 1 est donc délimité par deux pièces rigides 1 et S, de préférence en matière plastique moulées séparément, qui sont assemblées de manière étanche (avec une étanchéité à
l'air).
Le ou les trous 18' permettent de faire communiquer ce volume intérieur, rempli de produit 11, avec l'intérieur de l'embout 3.
Comme bien visible sur la figure 1, la pièce rigide de support S et l'embout 3 (qui a ici une forme générale tubulaire autour d'un axe longitudinal X) peuvent former un ensemble de dosage 2 agencé dans le prolongement du récipient 1. Le ou les trous 18' forment des entrées de cet ensemble de dosage 2, tandis qu'une sortie est définie du côté d'une extrémité libre 24a de l'embout 3. L'ensemble de dosage peut être plus étroit que le récipient 1, en présentant un périmètre maximal plus petit que le périmètre de la paroi latérale 19.
Une zone filetée 12 (visible sur les figures 3a-3b) est optionnellement prévue à proximité de la jonction entre le récipient 1 et une portion rigide 41 formant partie de l'embout 3, de préférence sur une surface externe de la portion rigide 41.
Ceci permet d'assembler un capuchon de protection (non montré) qui recouvre l'ensemble de dosage 2 et prolonge typiquement l'extrémité 19a de la paroi latérale 19.
L'ensemble de dosage 2 peut comporter un élément de guidage 5 rigide, qui peut former une partie intégrante de la pièce rigide de support S. Dans cet exemple non limitatif, l'élément de guidage 5 forme une projection axiale, de préférence en forme de tige, depuis une base 21 raccordée à l'extrémité 19a de la paroi latérale 19. 7 figure 3a showing the dosing assembly when it is in the position of rest, while that FIG. 3b shows the engaged position having made it possible to distribute the dose.
In the various figures, the same reference numerals designate similar elements of the different embodiments shown and described.
As shown in Figure 1, the packaging device and distribution comprises a rigid container 1, provided with a bottom 7 and a wall lateral 19 tubular. An air intake assembly 20 is arranged in this bottom 7.
Here this air intake assembly 20 consists of a filter 8, a valve elastic 15 ' or similar valve cooperating with a seat 6 and one or more orifices 9 and 18 for the passage of air. A rigid support piece S is assembled from way sealed to the container 1 and a nozzle 3 provided with a flexible part 25 is rendering integral with the rigid support part S.
In this non-limiting example, the internal volume of the container 1 is therefore delimited by two rigid parts 1 and S, preferably in plastic material molded separately, which are assembled in a watertight manner (with a the air).
The hole or holes 18 'allow this internal volume to communicate, full of product 11, with the inside of the nozzle 3.
As clearly visible in Figure 1, the rigid support piece S and the end piece 3 (which here has a general tubular shape around a longitudinal axis X) can form a dosing assembly 2 arranged in the extension of the container 1. The holes 18 'form inlets of this dosing assembly 2, while a exit is defined on the side of a free end 24a of the nozzle 3. The dosing assembly can be narrower than container 1, presenting a maximum perimeter smaller than the perimeter of the side wall 19.
A threaded area 12 (visible in Figures 3a-3b) is optionally provided near the junction between the container 1 and a rigid portion 41 forming part of the nozzle 3, preferably on an outer surface of the portion rigid 41.
This allows the assembly of a protective cap (not shown) which covers the metering assembly 2 and typically extends the end 19a of the wall lateral 19.
The metering assembly 2 may include a rigid guide element 5, which can form an integral part of the rigid support part S. In this non-limiting example, the guide element 5 forms an axial projection, of preferably rod-shaped, from a base 21 connected to the end 19a of the side wall 19.

8 L'ensemble de dosage 2 comprend une portion d'actionnement 35 qui est formée ici latéralement dans l'embout 3 et qui présente une face interne 25a en contact avec du produit 11. Cette portion d'actionnement 35 est mobile et adaptée pour comprimer le produit 11 présent dans une chambre 34 de dosage de produit, à
l'intérieur de l'ensemble de dosage 2.
Sur la pièce rigide de support S, un clapet 15 peut être assemblé
directement ou indirectement, de façon à s'opposer à tout retour vers l'intérieur du récipient 1 du produit 11 contenu dans la chambre 34 de dosage lorsque celle-ci est sollicitée par déplacement de la portion d'actionnement 35 (cette sollicitation étant typiquement une pression comme pour un bouton poussoir) mais permet le passage du liquide 11 de l'intérieur du récipient 1 vers la chambre 34 de dosage lorsque la sollicitation sur la portion d'actionnement 35 cesse et que la portion d'actionnement 35 revient élastiquement à sa position initiale de repos, créant ainsi une dépression dans la chambre 34 de dosage.
Les figures 2b et 3b montrent l'ensemble de dosage 2 lorsqu'une pression est exercée sur la portion d'actionnement 35 (relativement indéformable dans la zone d'appui du fait de son épaisseur) suivant la flèche A. La chambre 34 de dosage présente une géométrie en correspondance avec le contour intérieur de la portion d'actionnement 35, de sorte que la chambre 34 est entièrement vidée et la dose D
de produit 11 expulsée du dispositif par l'ouverture formée dans la partie en matière souple de l'embout 3, autour de l'extrémité 5a de l'élément de guidage 5 ici configuré
comme une tige. L'expulsion à l'extérieur du dispositif résulte de la circulation dans le tronçon terminal du canal de distribution 10, le long de la paroi mobile 24, élastique, qui s'écarte temporairement de l'extrémité 5a sous l'effet de la pression.
L'expulsion de la dose D est réalisée ici parallèlement à l'axe longitudinal X, l'élément de guidage 5 étant en forme de tige pour définir cet axe.
La partie (30, 31, 36, 36',39, 39') en matière souple est rendue solidaire de la partie en matière rigide 41 par surmoulage ou par tout autre moyen comme soudure ou engagement en force. Cette partie en matière souple, qui s'étend jusqu'à
l'extrémité libre 24a, est de préférence plus longue que large pour une bonne ergonomie de l'ensemble de dosage 2. Sa longueur est suffisante pour permettre un appui aisé par l'utilisateur sans pouvoir être gêné par la partie plus large (formant un épaulement) de la pièce rigide 41. Dans la direction longitudinale, la longueur L de cette partie (30, 31, 36, 36', 39, 39') est supérieure à au moins la moitié de la longueur de la pièce de support S. La couche 30 de la portion d'actionnement 8 The metering assembly 2 comprises an actuating portion 35 which is formed here laterally in the nozzle 3 and which has an internal face 25a in contact with the product 11. This actuating portion 35 is mobile and adapted to compress the product 11 present in a product metering chamber 34, at inside of dosing assembly 2.
On the rigid support part S, a valve 15 can be assembled directly or indirectly, so as to oppose any return to inside the container 1 of the product 11 contained in the metering chamber 34 when the latter this is requested by displacement of the actuating portion 35 (this solicitation being typically a pressure as for a push button) but allows the passage liquid 11 from inside the container 1 to the metering chamber 34 when the stress on the actuating portion 35 ceases and the portion actuation 35 resiliently returns to its initial rest position, thus creating a depression in the metering chamber 34.
Figures 2b and 3b show the metering assembly 2 when pressure is exerted on the actuating portion 35 (relatively undeformable in the bearing zone due to its thickness) following arrow A. The chamber 34 of dosage has a geometry in correspondence with the interior contour of the portion actuation 35, so that the chamber 34 is completely emptied and the dose D
of product 11 expelled from the device through the opening formed in the matter flexible end piece 3, around the end 5a of the guide element 5 here configured like a rod. Expulsion outside the device results from the circulation in the terminal section of the distribution channel 10, along the movable wall 24, elastic, which temporarily moves away from the end 5a under the effect of pressure.
The expulsion of the dose D is carried out here parallel to the longitudinal axis X, the guide element 5 being in the form of a rod to define this axis.
The part (30, 31, 36, 36 ', 39, 39') in flexible material is made integral with the rigid material part 41 by overmolding or by any other means such as welding or force engagement. This flexible material part, which extends until the free end 24a, is preferably longer than it is wide for a good ergonomics of the dosing unit 2. Its length is sufficient to allow a easy support by the user without being hampered by the wider part (forming a shoulder) of the rigid part 41. In the longitudinal direction, the length L of this part (30, 31, 36, 36 ', 39, 39') is greater than at least half of the length of the support part S. The layer 30 of the actuating portion

9 peut présenter, dans cette direction longitudinale, une longueur L30 qui est inférieure à la moitié de la longueur L de la partie (30, 31, 36, 36') en matière souple (ou plus généralement qui ne dépasse pas deux tiers de cette longueur L). De préférence, cette longueur L30 est supérieure au tiers de la longueur L. La longueur L30 peut correspondre à un diamètre lorsque la portion d'actionnement 35 a un périmètre sensiblement circulaire.
Lorsque l'appui sur la face externe de la portion d'actionnement 35 cesse, la portion mobile 24 du clapet 4 formée à l'extrémité de l'embout 3 reprend sa position initiale contre l'extrémité 5a et interdit toute entrée d'air.
Pour permettre la compression, la chambre 34 de dosage peut être délimitée par la face interne 25a, mobile, et trois surfaces fixes dont l'une correspond à une surface de butée 37 formée par l'élément de guidage 5. On comprend que l'utilisation d'une ou plusieurs surfaces de butée 37, à l'opposé de la face interne 25a, permet de limiter le déplacement de la portion d'actionnement 35.
Comme bien visible sur les figures 2a-2b, les deux autres surfaces fixes sont ici formées par deux faces 38 et 38' de l'embout 3 (définissant ici deux bords opposés de la sous-partie fixe 31) qui longent l'élément de guidage 5 et s'étendent radialement vers l'extérieur depuis cet élément de guidage 5 jusqu'à des parties de charnière respectives 36, 36', élastiques et amincies. Ces parties de charnière 36, 36' peuvent entourer longitudinalement au moins en partie la surface externe actionnable de la couche 30 (définie ici par une partie épaisse). Lorsque la portion d'actionnement 35 est sollicitée, lesdites parties de charnière 36, 36' se déforment élastiquement pour venir épouser très précisément les faces 38 et 38'.
En référence aux figures 1 et 3a-3b, des parties de charnière complémentaire 39 et 39' peuvent être prévues à chaque extrémité axiale de la partie épaisse formant la couche 30. La partie de charnière complémentaire 39' est ainsi située en position adjacente à la portion rigide 41 et peut former un prolongement des parties de charnière 36, 36'. La face interne 25a, la surface de butée 37 et les faces 38, 38' s'étendent longitudinalement depuis une extrémité
d'entrée 34a de la chambre 34 vers une extrémité de sortie. L'extrémité
d'entrée 34a communique avec le ou les trous 18' par un canal d'alimentation 10' situé
entre une partie de la portion rigide 41 et l'élément de guidage 5. Cette extrémité
d'entrée 34a est définie entre la partie de charnière complémentaire 39' et l'élément de guidage 5.
L'extrémité de sortie est située du côté de l'extrémité libre 24a. On comprend qu'un canal d'alimentation 10' et un canal de distribution 10 sont ainsi formés, de part et d'autre de la chambre 34 de dosage, afin de permettre l'acheminement du produit 11 entre le ou les trous 18' et la portion mobile 24 du clapet 4 prévue pour définir une sortie de l'embout 3.
Lorsque le canal de distribution 10 présente une section non annulaire et 5 s'étend seulement d'un côté le long de l'élément de guidage 5, l'embout 3 peut présenter une sous-partie fixe 31 réalisée dans la même matière et d'un bloc avec la partie flexible 25. Comme visible sur les figures 1, 2a-2b et 3a-3c, cette sous-partie fixe 31 est accolée et de préférence fixement attachée (de préférence par surmoulage) à l'élément de guidage 5, dans le secteur angulaire complémentaire du 9 may have, in this longitudinal direction, a length L30 which is lower half the length L of the part (30, 31, 36, 36 ') in flexible material (or more generally which does not exceed two thirds of this length L). Of preference, this length L30 is greater than a third of the length L. The length L30 can correspond to a diameter when the actuating portion 35 has a perimeter substantially circular.
When the pressure on the external face of the actuating portion 35 ceases, the movable portion 24 of the valve 4 formed at the end of the nozzle 3 resumes its position initial against the end 5a and prevents any entry of air.
To allow compression, the metering chamber 34 can be delimited by the internal face 25a, mobile, and three fixed surfaces, one of which matches to a stop surface 37 formed by the guide element 5. It is understood that the use of one or more abutment surfaces 37, opposite the face internal 25a, makes it possible to limit the displacement of the actuating portion 35.
As clearly visible in Figures 2a-2b, the other two fixed surfaces are here formed by two faces 38 and 38 'of the end piece 3 (here defining two edges opposites of the fixed sub-part 31) which run alongside the guide element 5 and extend radially outwards from this guide element 5 to parts of respective hinges 36, 36 ', elastic and tapered. These parts of hinge 36, 36 'may longitudinally at least partially surround the outer surface operable layer 30 (defined here by a thick part). When the portion actuation 35 is biased, said hinge parts 36, 36 'are deform elastically so as to very precisely match the faces 38 and 38 '.
Referring to Figures 1 and 3a-3b, hinge parts complementary 39 and 39 'can be provided at each axial end of the thick part forming the layer 30. The complementary hinge part 39 ' is thus located in a position adjacent to the rigid portion 41 and may form a extension of the hinge parts 36, 36 '. The internal face 25a, the surface of stop 37 and the faces 38, 38 'extend longitudinally from a end inlet 34a of chamber 34 to an outlet end. The end input 34a communicates with the hole (s) 18 'by a supply channel 10' located between one part of the rigid portion 41 and the guide element 5. This end input 34a is defined between the complementary hinge part 39 'and the guidance 5.
The outlet end is located on the side of the free end 24a. We understand one supply channel 10 'and a distribution channel 10 are thus formed, share and other of the metering chamber 34, in order to allow the routing of the product 11 between the hole or holes 18 'and the movable portion 24 of the valve 4 provided for define a nozzle outlet 3.
When the distribution channel 10 has a non-annular section and 5 extends only on one side along the guide element 5, the nozzle 3 can present a fixed sub-part 31 made of the same material and of a block with the flexible part 25. As seen in Figures 1, 2a-2b and 3a-3c, this Subpart fixed 31 is contiguous and preferably fixedly attached (preferably by overmolding) to the guide element 5, in the complementary angular sector of

10 secteur où s'étend la chambre 34 de dosage.
Les figures 2a-2b montre la chambre 34 de dosage en coupe transversale, avec une limitation de cette chambre 34 à une portion angulaire (le secteur angulaire étant par exemple inférieur ou égale à 120 ). La figure 2b illustre une option préférée avec un parfait contact de la face interne 25a contre la surface de butée 37 en en épousant sa forme et également des parties de charnière 36 et 36' contre les bords latéraux ou faces 38 et 38' du fait de l'allongement élastique de ces parties de charnière 36 et 36'. L'allongement des parties de charnière 36, 36' dans la direction ici radiale (direction de la force occasionnée par l'appui selon la flèche A), est complètement réversible du fait de leur élasticité couplée à l'action de rappel de la pièce incluant la deuxième couche rigide 40 articulée à la portion rigide 41.
Ainsi, on ne modifie pas, au cours du temps et des utilisations, la position de repos de la portion d'actionnement 35, et le volume de la chambre 34 de dosage reste identique.
En référence à présent aux figure 1 et 3a-3b, la partie flexible 25 de l'embout 3, par exemple réalisée en silicone, matière souple similaire ou élastomère thermoplastique, prolonge axialement la portion rigide 41, ici de forme annulaire et présente une partie fine et élastique ou clapet 4 analogue coopérant avec l'extrémité
5a de l'élément de guidage 5 pour la distribution d'une dose D de produit 11 lorsque le dispositif est sollicité. La portion d'actionnement 35 comprend une couche interne ou première couche 30 formée dans la partie flexible 25, entre la portion rigide 41 et le clapet 4.
La portion rigide 41 est, à titre d'exemple non limitatif, formé d'un matériau rigide (en pratique difficilement deformable) comme un plastique rigide à base de polyoléfine, tel qu'un polyéthylène ou polypropylène. Elle s'étend ici de façon annulaire autour de l'axe longitudinal X.
Dans la forme de réalisation des figures 1 et 3a-3b, la pièce formant la 10 sector where the metering chamber 34 extends.
Figures 2a-2b show the metering chamber 34 in cross section, with a limitation of this chamber 34 to an angular portion (the sector angular being for example less than or equal to 120). Figure 2b illustrates an option favorite with perfect contact of the internal face 25a against the stop surface 37 in in conforming to its shape and also the hinge parts 36 and 36 'against the edges sides or faces 38 and 38 'due to the elastic elongation of these parts of 36 and 36 'hinge. The elongation of the hinge parts 36, 36 'in the direction here radial (direction of the force caused by the support according to arrow A), is completely reversible due to their elasticity coupled with the action of reminder of the part including the second rigid layer 40 articulated to the rigid portion 41.
So we does not modify, over time and use, the rest position of the actuation portion 35, and the volume of the metering chamber 34 remains identical.
Referring now to Figures 1 and 3a-3b, the flexible part 25 of the end piece 3, for example made of silicone, a similar flexible material or elastomer thermoplastic, axially extends the rigid portion 41, here in the form ring finger and has a thin and elastic part or similar valve 4 cooperating with the end 5a of the guide element 5 for dispensing a dose D of product 11 when the device is requested. The actuation portion 35 comprises a layer internal or first layer 30 formed in the flexible portion 25, between the portion rigid 41 and valve 4.
The rigid portion 41 is, by way of nonlimiting example, formed of a material rigid (in practice difficult to deform) like a rigid plastic based of polyolefin, such as polyethylene or polypropylene. It extends here from way annular around the longitudinal axis X.
In the embodiment of Figures 1 and 3a-3b, the part forming the

11 portion rigide 41 est prolongée localement par une projection axiale qui forme une couche externe ou deuxième couche 40 de la portion d'actionnement 35. Dans cet exemple, la deuxième couche 40 n'est pas rapportée sur la première couche 30 de la portion d'actionnement 35 mais fait partie de la portion rigide 41. La superposition des deux couches 30, 40 peut permettre d'accroître l'épaisseur de la portion d'actionnement 35 (partie épaisse comparée aux parties de charnière adjacentes 36, 36', 39, 39).
Lorsque l'utilisateur appuie sur la portion d'actionnement 35, une flexion est obtenue :
- du fait du fléchissement à l'endroit d'une partie rendue flexible 42 faisant office de charnière (cette partie étant plus mince et/ou pourvue d'encoches pour réduire localement la raideur du matériau rigide), et - du fait de l'élasticité des parties de charnière longitudinales adjacentes 36, 36' formées en périphérie de la première couche 30 de la portion d'actionnement 35 ainsi que des parties de charnière 39, 39' situées à chaque extrémité axiale de cette portion d'actionnement 35.
La portion d'actionnement 35 s'enfonce alors, ici sous l'action d'un appui latéral suivant la flèche A (visible sur les figures 2b et 3b). Du fait du déplacement vers l'intérieur de la portion d'actionnement 35, le produit fluide (liquide ou un produit à faible viscosité ou une substance similaire) présent dans la chambre 34 de dosage est comprimé. En raison de ce mouvement vers l'intérieur, la partie mobile du clapet anti-retour 15 est poussée contre la base 21 afin de fermer de façon très efficace le passage d'entrée ou trou 18' qui communique avec l'intérieur du récipient 1.
Cela permet au produit 11 de sortir du côté de l'extrémité libre 24a par déformation de la partie mobile 24 ici flexible (ce qui provoque l'ouverture du clapet 4), du fait de la poussée du produit sous pression qui était enfermé dans la chambre 34 de dosage.
Comme visible sur les figures 2b et 3b, lorsque la chambre 34 de dosage est comprimée, la face interne 25a est déplacée pour correspondre exactement avec le siège, ici convexe, formé par la surface de butée 37. Plus généralement, la forme interne de la portion d'actionnement 35 peut correspondre précisément à la géométrie de la chambre 34 de dosage lorsque l'ensemble de dosage 2 est sollicité.
L'élasticité de la partie rendue flexible 42 participe avec les parties de charnière 36, 36', 39 et 39' au retour de la portion d'actionnement 35 à sa position de repos initiale. La deuxième couche 40, rigide, permet de renforcer la portion d'actionnement 35. En conséquence, le produit dans la chambre 34 de dosage peut 11 rigid portion 41 is locally extended by an axial projection which forms a outer layer or second layer 40 of the actuating portion 35. In this example, the second layer 40 is not added to the first layer 30 of the actuating portion 35 but is part of the rigid portion 41. The layering of the two layers 30, 40 can make it possible to increase the thickness of the portion actuator 35 (thick part compared to adjacent hinge parts 36, 36 ', 39, 39).
When the user presses the actuation portion 35, flexion is obtained:
- due to the sag at the location of a flexible part 42 making office of hinge (this part being thinner and / or provided with notches to reduce locally the stiffness of the rigid material), and - due to the elasticity of the adjacent longitudinal hinge parts 36, 36 ' formed at the periphery of the first layer 30 of the actuating portion 35 as well as hinge parts 39, 39 'located at each axial end of this actuation portion 35.
The actuating portion 35 then sinks, here under the action of a support side following arrow A (visible in Figures 2b and 3b). Due to shifting towards the inside of the actuating portion 35, the fluid product (liquid or a product low viscosity or similar substance) present in chamber 34 of dosage is compressed. Due to this inward movement, the moving part of the valve non-return 15 is pushed against the base 21 in order to close very effective on inlet passage or hole 18 'which communicates with the interior of the container 1.
This allows the product 11 to exit from the side of the free end 24a by deformation of the movable part 24 here flexible (which causes the opening of the valve 4), made of thrust of the pressurized product which was enclosed in the chamber 34 of dosage.
As seen in Figures 2b and 3b, when the metering chamber 34 is compressed, the inner face 25a is moved to exactly match with the seat, here convex, formed by the stop surface 37. More generally, the form internal of the actuating portion 35 may correspond precisely to the geometry of the metering chamber 34 when the metering assembly 2 is solicited.
The elasticity of the made flexible part 42 participates with the parts of hinge 36, 36 ', 39 and 39' on the return of the actuating portion 35 to its position initial rest. The second layer 40, rigid, makes it possible to reinforce the portion actuation 35. Consequently, the product in the metering chamber 34 can

12 être efficacement comprimé et expulsé, de la même façon, après une utilisation répétée de la portion d'actionnement 35 de l'embout 3.
Dans un mode de réalisation préféré, la seconde couche 40 est formée par une projection axiale qui s'étend depuis un épaulement, ici annulaire, de la portion rigide 41. La seconde couche 40 peut s'opposer à un contact direct d'un doigt de l'utilisateur avec la première couche 30. Pour cela, la seconde couche 40 peut présenter une surface au moins aussi étendue que celle de la première couche ou former des reliefs laissant des espaces insuffisamment grands pour permettre un appui direct sur la première couche 30.
On comprend qu'il est avantageux de cumuler, pour le rappel vers la position de repos, l'effet de retour élastique des parties de charnière 36, 36',39 et 39' ici localement plus fines que la première couche 30, et le retour de flexion de l'articulation formée par la partie rendue flexible 42. Pour cela, on peut relier fermement la première couche 30 à la deuxième couche 40, par surmoulage, thermo-soudure, collage, autre moyen d'attache analogue ou même engagement mécanique de type encliquetage ou utilisation d'un clip.
En revenant à sa position de repos, la portion d'actionnement 35 génère une dépression à l'intérieur de la chambre 34 de dosage. Cette dépression entraine l'ouverture du clapet 15 qui fléchit et se décolle du support S ce qui permet le passage du produit 11 liquide au travers des trous 18' vers l'intérieur de la chambre 34 de dosage qui se remplit. Le passage du liquide 11 vers la chambre 34 entraine à
son tour une dépression dans l'espace 33 du récipient 1 qui ne contient pas de produit 11, ce qui a pour effet de soulever le clapet 15' de son siège 6 et de permettre ainsi l'entrée de l'air de l'extérieur vers l'intérieur du récipient 1 au travers de l'ensemble 20 d'admission d'air (par exemple via les trous 9, le filtre 8 puis les trous 18). Le filtre 8 ayant retenu les bactéries extérieures, l'air entrant dans le récipient 1 est stérile et le produit 11 n'est pas contaminé. Cette entrée d'air cesse lorsque la chambre 34 de dosage est complètement remplie et lorsque l'équilibre des pressions entre l'espace 33 intérieur et l'extérieur du récipient 1 est atteint. Le dispositif est ainsi prêt à être à nouveau sollicité et à distribuer une dose identique.
On comprend que la zone d'accolement entre la première couche 30 et la deuxième couche 40 peut être obtenue de préférence par une solidarisation par tout moyen de fixation de matière à l'interface entre les deux couches 30 et 40.
Dans une variante, la projection rigide formant la deuxième couche 40 est seulement raccordée à la portion rigide 41 (et formée d'un bloc avec celle-ci) et l'accolement 12 be effectively compressed and expelled, in the same way, after use repeated operation of the actuating portion 35 of the nozzle 3.
In a preferred embodiment, the second layer 40 is formed by an axial projection which extends from a shoulder, here annular, of the portion rigid 41. The second layer 40 can oppose direct contact with a finger of the user with the first layer 30. For this, the second layer 40 can have an area at least as large as that of the first layer or form reliefs leaving insufficiently large spaces for allow one direct support on the first layer 30.
We understand that it is advantageous to accumulate, for the recall towards the rest position, the springback effect of the hinge parts 36, 36 ', 39 and 39' here locally thinner than the first layer 30, and the return of bending of the joint formed by the part made flexible 42. For this, we can connect firmly the first layer 30 to the second layer 40, by overmolding, heat-sealing, gluing, other similar means of attachment or even engagement mechanical snap-in type or use of a clip.
By returning to its rest position, the actuating portion 35 generates a depression inside the metering chamber 34. This depression train the opening of the valve 15 which flexes and detaches itself from the support S which allows the passage of the liquid product 11 through the holes 18 'towards the inside of the bedroom 34 dosing unit that fills up. The passage of liquid 11 to chamber 34 practice in turn a depression in the space 33 of the container 1 which does not contain product 11, which has the effect of lifting the valve 15 'from its seat 6 and thus allow the entry of air from the outside to the inside of the container 1 through of the air intake assembly 20 (for example via the holes 9, the filter 8 then the holes 18). The filter 8 having retained the external bacteria, the incoming air in the container 1 is sterile and product 11 is not contaminated. This entry air ceases when the metering chamber 34 is completely filled and when the balance pressures between the interior 33 space and the exterior of the container 1 is achieved. The device is thus ready to be called upon again and to dispense a dose identical.
It will be understood that the joining zone between the first layer 30 and the second layer 40 can be obtained preferably by securing by all means for fixing material at the interface between the two layers 30 and 40.
In variant, the rigid projection forming the second layer 40 is only connected to the rigid portion 41 (and formed integrally therewith) and joining

13 contre la première couche 30 résulte seulement de la connexion entre la portion rigide 41 et le récipient 1. On peut aussi réaliser la portion rigide 41 différemment, par exemple de façon non annulaire et rapportée sur une partie fixe de l'embout 3 (association par collage, surmoulage ou soudure, ou par tout autre moyen).
Dans ce cas, on conserve la partie 42 rendue flexible qui est préférentiellement formée dans une zone intermédiaire d'une pièce rigide monobloc.
Dans une autre variante, la deuxième couche 40 peut être réalisée sous la forme d'un bouton poussoir, relié ou non à la première couche 30 en étant accolée sur l'extérieur de cette dernière. La deuxième couche 40, rigide, est alors en appui sur un ressort ou élément de rappel élastique équivalent, par exemple assemblé
dans une cavité de la portion rigide 41 (option sans articulation de la deuxième couche 40). Un ou des organes de butée sont utilisés dans la liaison entre la deuxième couche 40 et la portion rigide, sachant que cette liaison est configurée pour rendre la deuxième couche 40 mobile vers l'intérieur et apte à permettre de vider complètement la chambre 34 de dosage.
Le dispositif peut être compact et est bien adapté pour distribuer des mêmes doses précises de produit liquide ou légèrement visqueux. L'appareil est conçu particulièrement pour des applications pharmaceutiques, cosmétiques et ophtalmologiques.
Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué.
Ainsi, bien que la portion d'actionnement 35 est illustrée comme étant mobile selon une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal X, on comprend que la géométrie de l'embout 3 peut être modifiée pour que la portion d'actionnement 35, formée avec les deux couches 30, 40, soit mobile dans une direction à
composante axiale non nulle ou éventuellement selon une direction essentiellement axiale (dans ce dernier cas, la portion d'actionnement 35 s'étend radialement et est par exemple mobile vers une position engagée qui correspond à un appui contre la portion formant base 21). La chambre 34 de dosage peut alors être adjacente au clapet 15.
Dans une telle variante, la géométrie interne de la portion d'actionnement 35 correspond, de préférence, exactement à celle de la chambre 34 de dosage. 13 against the first layer 30 results only from the connection between the portion rigid 41 and the container 1. It is also possible to produce the rigid portion 41 differently, for example in a non-annular manner and attached to a fixed part of tip 3 (association by gluing, overmolding or welding, or by any other means).
In this In this case, the part 42 made flexible, which is preferably formed in an intermediate zone of a rigid one-piece part.
In another variant, the second layer 40 can be produced under the in the form of a push button, connected or not to the first layer 30 by being adjoining on the outside of the latter. The second rigid layer 40 is then in support on a spring or equivalent elastic return element, for example assembled in a cavity of the rigid portion 41 (option without articulation of the second layer 40). One or more stop members are used in the connection between the second layer 40 and the rigid portion, knowing that this bond is configured to make the second layer 40 mobile inwardly and able to allow of completely empty the metering chamber 34.
The device can be compact and is well suited for dispensing same precise doses of liquid or slightly viscous product. The device is designed especially for pharmaceutical, cosmetic and ophthalmologic.
It should be obvious to those skilled in the art that this invention allows embodiments in many other forms specific without departing from the scope of the invention such as claims.
Thus, although the actuating portion 35 is illustrated as being movable in a direction perpendicular to the longitudinal axis X, it is understood that the geometry of the nozzle 3 can be modified so that the actuating portion 35, formed with the two layers 30, 40, is movable in a direction to component non-zero axial or possibly in an essentially axial direction (in in the latter case, the actuating portion 35 extends radially and is by example movable to an engaged position which corresponds to a bearing against the portion forming the base 21). The metering chamber 34 can then be adjacent to the valve 15.
In such a variant, the internal geometry of the actuating portion 35 preferably corresponds exactly to that of the metering chamber 34.

Claims

14

1. Device for packaging and dispensing a product, generally fluid, comprising a rigid container for containing the produced at condition and distribute, and a suitable dosing set to distribute a predetermined dose of the product, the dosage set comprising:
- a tip comprising an actuating portion movable between a position rest and an engaged position, and adapted to actuate the distribution of the product ;
- a rigid guide element which has at least one stop surface adapted to limit the displacement of the actuation portion and define said engaged position;
- a distribution channel located along the guide element;
- a first valve allowing the product present in the channel to distribution to come out of the mouthpiece when pressure is applied to the portion actuation;
- a product dosing chamber, which communicates with the distribution and a supply channel, and is delimited between the element of guiding and the actuating portion; and that the actuation portion.
comprises a first layer formed in a flexible part of the tip, wherein the actuation portion further comprises a second layer of reinforcement which externally covers the first layer, and the metering assembly comprises a rigid portion to which is connected the second layer of the actuating portion, in a hinged fashion and / or with a return action to the outside of said second layer when the pressure applied to the actuation portion ceases.

2. Device according to claim 1, wherein said element of guide is rod-shaped.

3. Device according to any one of claims 1 and 2, in in which the first layer is made of a first elastic material and the second layer comprises a second material that is more rigid than the first material.

4. Device according to any one of claims 1 to 3, in in which the second layer and the rigid portion are part of the same part obtained by injection of plastic material.

5. Device according to any one of claims 1 to 4, in which a flexible part of the end piece comprises a local thinning zone forming an elastic joint, so that each of said first and second layers of the actuating portion are connected to a zone corresponding articulation.

6. Device according to any one of claims 1 to 5, in which the end piece extends in a longitudinal direction up to a end free and the actuation portion is radially inwardly movable until bear against the abutment surface, the actuating portion being longitudinally offset from the free end, the rigid portion extending away from the free end.

7. Device according to claim 6, wherein the first valve is a non-return valve preventing outside air from entering the distribution and allowing the product to exit from the mouthpiece on the side of said end free.

8. Device according to any one of claims 1 to 7, in which the metering chamber is supplied with product from the container by the supply channel, one passage being associated with a second valve of the anti-return to oppose the return of the product from the dosing chamber to inside of the container when the device is requested, the second valve being Climb on a rigid base distinct from said rigid portion, the rigid portion and the base being connected to each other and made fixed relative to the container.

9. Device according to any one of claims 1 to 8, in which the end piece is arranged around a central axial seat formed in one piece and that includes the guide element, the metering chamber being angularly limited sure the circumference of the guide element, so that the metering chamber has a non-annular configuration and extends only from the side of the actuation portion.

10. Device according to any one of claims 1 to 9, in which the actuation portion defines a push button, the first layer of the actuation portion being configured to completely cover the surface of stopper in the engaged position, so as to completely empty the metering in the engaged position of the actuating portion.

11. Device according to claim 10, wherein the tip extends from annular manner around a longitudinal axis and the actuation portion, defined in a side wall of the end piece, is arranged to be pushed radially towards the longitudinal axis.

12. Device according to any one of claims 1 to 11, comprising a set of air renewal and filtration allowing the air outside to fit into the container after dispensing a dose of product.

13. Device according to claim 12, the renewal assembly and air filtration comprising a valve mounted on an internal face of the container to the opposite of the dosing set.