EP2296864A1 - Apparatus for stretching film webs transversely - Google Patents

Apparatus for stretching film webs transversely

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Publication number
EP2296864A1
EP2296864A1 EP09737740A EP09737740A EP2296864A1 EP 2296864 A1 EP2296864 A1 EP 2296864A1 EP 09737740 A EP09737740 A EP 09737740A EP 09737740 A EP09737740 A EP 09737740A EP 2296864 A1 EP2296864 A1 EP 2296864A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide rail
rollers
magnet
clamping
magnets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09737740A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Kai Urbanzyk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Publication of EP2296864A1 publication Critical patent/EP2296864A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/20—Edge clamps

Definitions

  • the invention relates to a device for transverse stretching of film webs.
  • a plurality of clamping clips is assembled to form endlessly circulating clip chains, which are arranged on both sides of a film web in the longitudinal direction.
  • the film web is transported at elevated temperature through the transverse stretching system and thereby stretched.
  • Such a transverse stretching system is described, for example, in DE 3703097.
  • the guide rails on which the tensioning clamps run generally have a rectangular, vertically oriented cross section.
  • the entire guide system for the clip chains is composed on each side of the film web of a plurality of straight, oblique and curved portions of such guide rails in the running direction.
  • the plastic film is detected by a number of tensioning clamps on both sides of the film web at the edge and transported in the longitudinal direction through the stretching unit.
  • the mutually arranged guide rails for the clip chains are designed so that in certain areas of the transverse stretching the distance between the clip chains is larger, so that the stretched in the clamping clips film is stretched transversely to the direction.
  • the tensioning clamps release the film web. There, an area is provided in which the endless clip chain is driven, deflected and returned to the starting point via another guide system.
  • the tensioning clamp generally consists of a base body, a mechanism for clamping the film web, elements for connecting the individual clamping clips to a chain and rollers for vertical and horizontal guidance of the tensioning clamp on the guide rail.
  • rollers for horizontal guidance not only lead the clamping unit on the guide rail, but also absorb the tensile forces of the film web.
  • These rollers are usually arranged opposite each other in the base body so that they are supported on the two-sided vertical raceways of the guide rail. This ensures that the tensioning clamp with or without film tension even at high
  • EP 0 471 052 B1 proposes to press a roller, which can be adjusted transversely to the running direction, for horizontal guidance of the clamping unit by means of a complex lever system against the guide rail, so that the clearance existing in the prior art is always reduced to zero.
  • This lever arrangement is mechanically complex and also causes always all opposing rollers of the clamping assembly under bias in contact with the rail and thus friction losses in the bearings of the rollers and in contact between rollers and guide rail arise.
  • the object of the invention is to provide a device with clamps on a transverse stretching, in which even at high operating speeds an acceptable level of vibration, noise, wear and friction losses is achieved. According to the invention, this object is achieved by the features specified in claim 1. Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description.
  • the basic feature of the invention is the use of a device for generating magnetic forces, which is arranged on the device so that the tensioning clamp is permanently attracted to the guide rail in a defined direction, regardless of whether film tension is present or not.
  • An expedient direction is that in which the foil pull also becomes effective during the transverse stretching process, so that when it is exposed in the edge regions of the system, the force relationships on the tensioning clamp remain controlled and thus the running of the tensioning clamp on the guide rail is stabilized.
  • a magnetic position is provided on the tensioning roller, in which there is always a small distance, for example 1 mm, between the magnet and the guide rail when the tensioning roller runs along the guide rail. This distance is the air gap, in which the magnetic field builds up between the guide rail and the magnet, the force of which pulls the tensioning clamp with the associated rollers to the guide rail.
  • the guide rail must consist of a magnetically suitable material familiar to the person skilled in the art, for example steel. With high-performance magnets available today, forces of sufficient magnitude can be made available. An orientation for the required magnitude of the magnetic forces gives the weight of a typical clamping unit, which may be for example 6 kg.
  • the magnet must overcome at least the weight, under the action of which the clamping plate tends to tilt on the guide rail in the absence of film tension.
  • the rollers which are arranged on the same side of the guide rail, such as the magnet, constantly in contact with the guide rail.
  • the position of the components is chosen so that there is no contact between the magnet and the guide rail. Due to the magnetic force, the clamping unit is stabilized in the barrel, the rollers are not disengaged. Thus, no tarnishing and running of the rollers takes place, with the result that the wear of rollers and guide rails is reduced.
  • the rollers, which are arranged on the other side of the guide rail not or rarely come into engagement with the guide rail.
  • the magnet facing away from the side of the guide rail are completely dispensed with.
  • tenter clips With known tenter clips, it is common to have several adjacent casters, e.g. a pair of rollers, to provide for the support of the tensioning clamp against the guide rail.
  • a pair of rollers can be used, which are also arranged one above the other.
  • a single magnet With sufficient force, a single magnet can be placed between two rollers. If the force of a magnet is not sufficient, several magnets in the direction before, behind and / or between the rollers can be arranged.
  • the air gap in which the magnetic field builds up between the magnet and the guide rail decisively determines the magnetic forces that occur and thus the force with which the tensioning clamp is drawn to the guide rail.
  • the magnetic forces are greater, the smaller the air gap.
  • other adjustment means known to the person skilled in the art for the position of such a component are also applicable. In the operation of such a system, abrasion inevitably occurs on the mechanical components.
  • This device may for example consist of one or more brushes, which are arranged at a suitable point of the guide system so that the magnets with a running clip chain past it, so that any adhering to the magnet abrasion particles are stripped off.
  • the magnets are arranged so that they meet in a region of the guide rail, which is not rolled over by the rollers on the arranged on the guide rail brushes.
  • the device can also be supplemented by suction devices integrated into the guide rail, which sucks the adhering dirt from the brushes and / or the magnet.
  • the clip chain with the tensioning clips is here additionally equipped with a power supply system which consists of stationary machine parts - e.g. the guide rail is supplied with power via springy sliding contacts similar to railway systems.
  • a power supply system which consists of stationary machine parts - e.g. the guide rail is supplied with power via springy sliding contacts similar to railway systems.
  • the cleaning brushes to remove the abrasion of the Magnet series to be attached to the clamps.
  • the suction device is in turn firmly attached to a suitable location in the region of the guide rail.
  • the magnetic series could be interrupted for a short distance; so that the brushes do not run past a magnet over a short distance but past a suction nozzle.
  • Figure 1 A partial perspective view of a device according to the invention with
  • Figure 2 A perspective view of the tensioning clamp without guide rail with view from within the film web
  • FIG. 3 View of the tensioning clamp with alternative arrangements of magnets
  • Figure 4 View of the device with cleaning elements and power
  • FIG. 4a section of FIG. 4
  • Figure 5 View of the device with magnets in the guide rail
  • a device according to the invention is drawn with tensioning clamp 1, which is supported by means of a plurality of rollers 7a, 7b, 7c on a guide rail 2.
  • the rollers are mounted on the base body 4 of the clamping unit.
  • the tensioning clamp is assembled via chain links 6 with a plurality of further tensioning clamps, not shown, to form a endless chain track circulating endlessly in a transverse stretching device.
  • Shown is a clamping unit with guide rail on one side of a film web 3, the in Arrow direction is passed through the Querreckstrom.
  • the structure of the guide system consisting of clamping clips and guide rails is symmetrical to the longitudinal direction of the film.
  • an adjusting screw 9 is shown on a magnet 8, which allows a nut / lock nut combination, the adjustment of the position of the magnet 8 in the direction of the guide rail.
  • a slot can be additionally arranged below the magnet in the main body with a further fastening screw in order to securely receive the magnetic forces.
  • the arrangement of the magnets 8 according to the invention is adaptable to the arrangement of the rollers, as shown in Figure 3.
  • the magnets can between two rollers and / or in the direction before and behind the
  • FIGS. 4 and 4a show the tensioning clamp 1 with the guide rail 2 and one
  • the brush 10 and a suction device 11 The brush is in a section of
  • Guide rail mounted, which is not overrun by the rollers.
  • the magnets on the base body 4 above or below the rollers so arranged outside the running in the longitudinal direction of the guide rail 2 contact zone between rollers and guide rail.
  • FIG. 4 also shows, by way of example, a control and power supply system 13, 12, which conducts current to the guide rail 2 for the electromagnets to be used as an alternative. From the supply line 12 is passed through lines within the guide rail 2, the current to a on the guide rail in the direction of the tensioning clamp continuous busbar 15 and fed from there via not shown, spring-loaded sliding contacts in the tensioning clamp the electromagnet.
  • the busbar 15 is to be mounted above or below the track of the rollers 7.
  • the power supply to the magnets is interrupted at times that are adjustable by the operator of the system, to assist the cleaning of the magnets via the brush 10 and the suction device 11.
  • Figure 5 shows the device in reverse execution.
  • a series of magnets 8 is arranged on the guide rail 2.
  • magnetically active counter elements 14 are arranged on the basic body of the tensioning clamp, the adjustment of which can be carried out in a similar manner as described in FIG. 2 for setting the air gap.
  • the brushes 10 are in this case attached to the main body 4 of the tensioning clamp and thus constantly stroke the magnet 8.
  • a suction device 11 is also mounted within the guide rail 2.
  • this has a section in the row of magnets 8.
  • the magnets themselves can in turn be designed as a permanent magnet or electromagnet. In the case of using electromagnets, power is supplied to the magnets 8 in the fixed guide rail via a power supply system 12 connected to the controller 13.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

In transverse stretching systems for film webs, tenter clips (1) run by way of running rollers (7) on guide rails (2). At relatively high working speeds, vibrations, noise, wear and friction losses occur. In order to avoid this, permanent magnets or electromagnets (8) are arranged on the tenter clip (1) or on the guide rail (2) in the region of the running rollers (7) in such a way that the tenter clip (1) is pulled towards the guide rail (2) in a defined direction. The running of the tenter clip (1) on the guide rail (2) is therefore stabilized and high working speeds can be achieved in apparatuses for stretching film webs transversely.

Description

Vorrichtung zum Querrecken von Folienbahnen Device for transverse stretching of film webs
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Querrecken von Folienbahnen.The invention relates to a device for transverse stretching of film webs.
In bekannten Querreckanlagen wird eine Vielzahl von Spannkluppen zu endlos umlaufenden Kluppenketten zusammengesetzt, die auf beiden Seiten einer Folienbahn in Längsrichtung angeordnet sind. Mittels der Spannkluppen wird die Folienbahn bei erhöhter Temperatur durch die Querreckanlage transportiert und dabei gereckt. Eine derartige Querreckanlage wird zum Beispiel beschrieben in der DE 3703097. Die Führungsschienen, auf der die Spannkluppen laufen, weisen im allgemeinen einen rechteckigen, vertikal orientierten Querschnitt auf. Das gesamte Führungssystem für die Kluppenketten ist auf jeder Seite der Folienbahn aus mehreren in Laufrichtung geraden, schrägen und gekrümmten Abschnitten solcher Führungsschienen zusammengesetzt. Am Einlass der Querreckanlage wird die Kunststofffolie von je einer Reihe Spannkluppen auf beiden Seiten der Folienbahn am Rand erfasst und in Längsrichtung durch die Reckanlage transportiert. Die beidseitig angeordneten Führungsschienen für die Kluppenketten sind dabei so gestaltet, dass in bestimmten Bereichen der Querreckanlage der Abstand der Kluppenketten größer wird, so dass die in den Spannkluppen gespannte Folie quer zur Laufrichtung gereckt wird. Am Auslass der Querreckanlage geben die Spannkluppen die Folienbahn frei. Dort ist ein Bereich vorgesehen, in dem die endlose Kluppenkette angetrieben, umgelenkt und über ein weiteres Führungssystem zum Anfangspunkt zurückgebracht wird.In known Querreckanlagen a plurality of clamping clips is assembled to form endlessly circulating clip chains, which are arranged on both sides of a film web in the longitudinal direction. By means of the clamping clips, the film web is transported at elevated temperature through the transverse stretching system and thereby stretched. Such a transverse stretching system is described, for example, in DE 3703097. The guide rails on which the tensioning clamps run generally have a rectangular, vertically oriented cross section. The entire guide system for the clip chains is composed on each side of the film web of a plurality of straight, oblique and curved portions of such guide rails in the running direction. At the inlet of the Querreckanlage the plastic film is detected by a number of tensioning clamps on both sides of the film web at the edge and transported in the longitudinal direction through the stretching unit. The mutually arranged guide rails for the clip chains are designed so that in certain areas of the transverse stretching the distance between the clip chains is larger, so that the stretched in the clamping clips film is stretched transversely to the direction. At the outlet of the transverse stretching unit, the tensioning clamps release the film web. There, an area is provided in which the endless clip chain is driven, deflected and returned to the starting point via another guide system.
Die Spannkluppe besteht im allgemeinen aus einem Grundkörper, einem Mechanismus zum Festklemmen der Folienbahn , Elementen zum Verbinden der einzelnen Spannkluppen zu einer Kette sowie Laufrollen zur vertikalen und horizontalen Führung der Spannkluppe auf der Führungsschiene.The tensioning clamp generally consists of a base body, a mechanism for clamping the film web, elements for connecting the individual clamping clips to a chain and rollers for vertical and horizontal guidance of the tensioning clamp on the guide rail.
Die Laufrollen zur horizontalen Führung führen nicht nur die Spannkluppe auf der Führungsschiene, sondern nehmen zudem die Zugkräfte der Folienbahn auf. Diese Laufrollen werden im Grundkörper üblicherweise einander gegenüberliegend so angeordnet, dass sie sich auf den beidseitigen vertikalen Laufbahnen der Führungsschiene abstützen. Damit wird erreicht, dass die Spannkluppe mit oder ohne Folienzug auch bei hohenThe rollers for horizontal guidance not only lead the clamping unit on the guide rail, but also absorb the tensile forces of the film web. These rollers are usually arranged opposite each other in the base body so that they are supported on the two-sided vertical raceways of the guide rail. This ensures that the tensioning clamp with or without film tension even at high
Laufgeschwindigkeiten und auch in den gekrümmten Abschnitten der Führungsschienen nicht verkippen oder unkontrollierte Bewegungen ausführen kann. Wegen unvermeidlicher Toleranzen sowie den geometrischen Verhältnissen im Bereich der gekrümmten Abschnitte der Führungsschienen ist es erforderlich, Maßnahmen zu treffen, mit denen verhindert wird, dass das System aus gegenüberliegenden Laufrollen und Schiene sich verklemmen kann. Das wird z.B. dadurch erreicht, dass die lichte Weite zwischen einander gegenüberliegenden Laufrollen etwas größer als die Dicke der Führungsschiene ausgeführt wird. Das heißt, es ist Spiel von z.B. 0,3 mm bis 0,5 vorhanden.Can not tilt running speeds and in the curved sections of the guide rails or perform uncontrolled movements. Due to unavoidable tolerances and the geometric conditions in the region of the curved portions of the guide rails, it is necessary to take measures to prevent the system of opposite rollers and rail can jam. This is achieved, for example, by the fact that the clear width between opposing rollers is made slightly larger than the thickness of the guide rail. That is, there is clearance of, for example, 0.3 mm to 0.5.
In dem Bereich der Querreckanlage, in dem die Folienbahn eine quer zur Laufrichtung auf die Mitte der Querreckanlage gerichtet Zugkraft auf die Spannkluppen ausübt, werden die Laufrollen, die auf der Außenseite der Führungsschiene liegen, an die Führungsschiene gedrückt. Sobald die Spannkluppen die Folie freigegeben haben, entfällt der Folienzug und damit können die Spannkluppen sich unter Eigengewicht sowie unter Einwirkung der dynamischen Trägheitskräfte, die bei hoher Kluppenkettengeschwindigkeit auftreten, instabil verhalten. Ein derartiges System von Spannkluppen, Laufrollen und Führungsschienen wird z.B. in der EP 0 471 052 B1 beschrieben. Dort wird auch beschrieben, dass infolge des Spiels bei hohen Antriebsgeschwindigkeiten Vibrationen, Lärm und Verschleiß an Führungsschienen und Laufrollen auftreten. Zur Vermeidung dieser Nachteile wird in der EP 0 471 052 B1 vorgeschlagen, eine quer zur Laufrichtung verstellbare Laufrolle zur horizontalen Führung der Spannkluppe mittels eines komplexen Hebelsystems so an die Führungsschiene anzudrücken, dass das im Stand der Technik vorhandene Spiel stets auf Null abgebaut wird. Diese Hebelanordnung ist mechanisch aufwändig und bewirkt zudem, dass immer alle einander gegenüberliegenden Laufrollen der Spannkluppe unter Vorspannung im Kontakt mit der Schiene sind und somit Reibungsverluste in den Lagern der Laufrollen und im Kontakt zwischen Laufrollen und Führungsschiene entstehen.In the area of the transverse stretching installation, in which the film web exerts a tensile force directed transversely to the running direction onto the center of the transverse stretching installation, the rollers, which lie on the outside of the guide rail, are pressed against the guide rail. As soon as the tensioning clips have released the film, the film tension is eliminated and thus the tensioning elements can behave unstably under their own weight as well as under the effect of the dynamic inertia forces which occur at high chain line speed. Such a system of tenter clips, rollers and guide rails is e.g. in EP 0 471 052 B1. There it is also described that as a result of the game at high driving speeds vibrations, noise and wear on guide rails and rollers occur. In order to avoid these disadvantages, EP 0 471 052 B1 proposes to press a roller, which can be adjusted transversely to the running direction, for horizontal guidance of the clamping unit by means of a complex lever system against the guide rail, so that the clearance existing in the prior art is always reduced to zero. This lever arrangement is mechanically complex and also causes always all opposing rollers of the clamping assembly under bias in contact with the rail and thus friction losses in the bearings of the rollers and in contact between rollers and guide rail arise.
In der DE 195 15 036 A1 ist ein System von Spannkluppen mit Laufrollen beschrieben, bei dem eine Stabilisierung durch Einsatz von Dämpfungselementen erzielt werden soll.DE 195 15 036 A1 describes a system of tensioning rollers with rollers, in which a stabilization by use of damping elements is to be achieved.
Die DE 195 10 141 C1 offenbart ein Spannkluppensystem, das über Linearmotorantriebe verfügt.DE 195 10 141 C1 discloses a tensioning system which has linear motor drives.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung mit Spannkluppen an einer Querreckanlage zu schaffen, bei der auch bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit ein akzeptables Maß an Vibrationen, Lärm, Verschleiß und Reibungsverlusten erreicht wird. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der Beschreibung hervor.The object of the invention is to provide a device with clamps on a transverse stretching, in which even at high operating speeds an acceptable level of vibration, noise, wear and friction losses is achieved. According to the invention, this object is achieved by the features specified in claim 1. Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description.
Das grundlegende Merkmal der Erfindung besteht in der Verwendung einer Einrichtung zur Erzeugung von magnetischen Kräften, die an der Vorrichtung so angeordnet ist, dass die Spannkluppe in einer definierten Richtung permanent zur Führungsschiene hingezogen wird, unabhängig davon, ob Folienzug vorhanden ist oder nicht. Eine zweckmäßige Richtung ist die, in der auch der Folienzug während des Querreckprozess wirksam wird, so dass bei dessen Aussetzen in den Randbereichen der Anlage die Kraftverhältnisse an der Spannkluppe kontrolliert bleiben und damit der Lauf der Spannkluppe auf der Führungsschiene stabilisiert wird.The basic feature of the invention is the use of a device for generating magnetic forces, which is arranged on the device so that the tensioning clamp is permanently attracted to the guide rail in a defined direction, regardless of whether film tension is present or not. An expedient direction is that in which the foil pull also becomes effective during the transverse stretching process, so that when it is exposed in the edge regions of the system, the force relationships on the tensioning clamp remain controlled and thus the running of the tensioning clamp on the guide rail is stabilized.
Es wird zum Beispiel eine Magnetposition an der Spannrolle vorgesehen, bei der beim Lauf der Spannrolle entlang der Führungsschiene zwischen Magnet und Führungsschiene ständig ein geringer Abstand - z.B. 1 mm - besteht. Dieser Abstand ist der Luftspalt, in dem sich zwischen der Führungsschiene und dem Magnet das Magnetfeld aufbaut, dessen Kraft die Spannkluppe mit den zugehörigen Laufrollen zur Führungsschiene hinzieht. Die Führungsschiene muss dazu aus einem dem Fachmann geläufigen magnetisch geeigneten Material, zum Beispiel Stahl, bestehen. Mit heute verfügbaren Hochleistungsmagneten können Kräfte in ausreichender Größenordnung zur Verfügung gestellt werden. Eine Orientierung für die benötigte Größenordnung der Magnetkräfte gibt das Gewicht einer typischen Spannkluppe, dass z.B. bei 6 kg liegen kann. Der Magnet muss mindestens die Gewichtskraft überwinden, unter deren Einwirkung die Spannkluppe bei fehlendem Folienzug zum Verkippen auf der Führungsschiene neigt. Bei Einsatz eines Magneten in der beschriebenen Art und Weise stehen die Laufrollen, die auf der gleichen Seite der Führungsschiene angeordnet sind, wie der Magnet, ständig in Kontakt mit der Führungsschiene. Die Position der Bauteile wird dabei so gewählt, dass es zu keinem Kontakt zwischen Magnet und Führungsschiene kommt. Aufgrund der Magnetkraft wird die Spannkluppe im Lauf stabilisiert, die Laufrollen kommen nicht außer Eingriff. Somit findet auch kein Anlaufen und Auslaufen der Laufrollen statt, mit der Folge, dass der Verschleiß von Laufrollen und Führungsschienen vermindert wird. Zudem kommen die Laufrollen, die auf der anderen Seite der Führungsschiene angeordnet sind, praktisch nicht oder nur selten in Eingriff mit der Führungsschiene. Damit werden die Reibungsverluste dieser Laufrollen gegenüber einer Ausführung, bei der alle Laufrollen der Spannkluppe ständig unter Vorspannung stehen, reduziert. Gegebenenfalls kann sogar auf Laufrollen auf der dem Magnet abgewandten Seite der Führungsschiene ganz verzichtet werden. Insgesamt stellt die erfindungsgemäße Vorrichtung einen deutlichen Fortschritt bei dem Bemühen dar, Spannkluppen in Querreckanlagen mit hohen Produktionsgeschwindigkeiten laufen zu lassen.For example, a magnetic position is provided on the tensioning roller, in which there is always a small distance, for example 1 mm, between the magnet and the guide rail when the tensioning roller runs along the guide rail. This distance is the air gap, in which the magnetic field builds up between the guide rail and the magnet, the force of which pulls the tensioning clamp with the associated rollers to the guide rail. For this purpose, the guide rail must consist of a magnetically suitable material familiar to the person skilled in the art, for example steel. With high-performance magnets available today, forces of sufficient magnitude can be made available. An orientation for the required magnitude of the magnetic forces gives the weight of a typical clamping unit, which may be for example 6 kg. The magnet must overcome at least the weight, under the action of which the clamping plate tends to tilt on the guide rail in the absence of film tension. When using a magnet in the manner described, the rollers, which are arranged on the same side of the guide rail, such as the magnet, constantly in contact with the guide rail. The position of the components is chosen so that there is no contact between the magnet and the guide rail. Due to the magnetic force, the clamping unit is stabilized in the barrel, the rollers are not disengaged. Thus, no tarnishing and running of the rollers takes place, with the result that the wear of rollers and guide rails is reduced. In addition, the rollers, which are arranged on the other side of the guide rail, not or rarely come into engagement with the guide rail. Thus, the friction losses of these rollers compared to a design in which all rollers of the tensioning clamp are constantly under tension, reduced. Optionally, even on casters the magnet facing away from the side of the guide rail are completely dispensed with. Overall, the device according to the invention represents a significant advance in the effort to run tensioning assemblies in Querreckanlagen with high production speeds.
Im folgenden werden günstige Ausführungsformen und weitere Details der Erfindung beschrieben.In the following, favorable embodiments and further details of the invention will be described.
Bei bekannten Spannkluppen ist es üblich, mehrere nebeneinander liegende Laufrollen, z.B. ein Laufrollenpaar, für die Abstützung der Spannkluppe gegenüber der Führungsschiene vorzusehen. Es können ein oder mehrere solcher Laufrollenpaare verwendet werden, die auch übereinander angeordnet werden. Bei ausreichender Kraft kann ein einzelner Magnet zwischen zwei Laufrollen angeordnet werden. Sollte die Kraft eines Magneten nicht ausreichen, können auch mehrere Magnete in Laufrichtung vor, hinter und/oder zwischen den Laufrollen angeordnet werden.With known tenter clips, it is common to have several adjacent casters, e.g. a pair of rollers, to provide for the support of the tensioning clamp against the guide rail. One or more such pairs of rollers can be used, which are also arranged one above the other. With sufficient force, a single magnet can be placed between two rollers. If the force of a magnet is not sufficient, several magnets in the direction before, behind and / or between the rollers can be arranged.
Möglich ist auch, einen Magneten an der Spannkluppe unterhalb der Führungsschiene so anzuordnen, dass senkrecht zur Folienkraftrichtung eine vertikal nach unten gerichtete Kraft auf die Spannkluppe wirkt. Dies hat zur Folge, dass eine oberhalb der Führungsschiene an der Spannkluppe angeordnete Laufrolle permanent an der Führungsschiene anliegt, so dass auch in vertikaler Richtung eine Stabilisierung des Laufs der Spannkluppe erreicht wird.It is also possible to arrange a magnet on the clamping unit below the guide rail so that perpendicular to the film force direction acts a vertically downward force on the tensioning clamp. This has the consequence that a roller arranged above the guide rail on the tensioning pulley permanently bears against the guide rail so that stabilization of the running of the tensioning pulley is achieved even in the vertical direction.
Der Luftspalt, in dem sich das Magnetfeld zwischen Magnet und Führungsschiene aufbaut, bestimmt maßgeblich die auftretenden Magnetkräfte und damit die Kraft, mit der die Spannkluppe zur Führungsschiene hingezogen wird. Die Magnetkräfte sind umso größer, je kleiner der Luftspalt ist. Es muss ein technisch sinnvolles Mittelmaß gefunden werden zwischen einem magnetisch erwünschten kleinen Luftspalt und einem ausreichenden Spiel zwischen Magnet und Führungsschiene. Dieses Spiel ist erforderlich, damit auch dann keine Berührung des Magneten mit der Führungsschiene erfolgt, wenn diese Krümmungen, Toleranzen oder andere Unregelmäßigkeiten aufweist. Zum Erreichen eines optimalen Luftspaltes kann es sinnvoll sein, die Position des Magneten auf der Spannkluppe einstellbar zu machen. Dies kann über eine Schraube/Mutter-Kombination und ggf. einem Langloch im Grundkörper der Spannkluppe erfolgen. Es sind aber auch andere dem Fachmann geläufige Einstellmittel für die Position eines derartigen Bauteils anwendbar. Im Betrieb einer solchen Anlage tritt unvermeidlich Abrieb an den mechanischen Bauteilen auf.The air gap in which the magnetic field builds up between the magnet and the guide rail decisively determines the magnetic forces that occur and thus the force with which the tensioning clamp is drawn to the guide rail. The magnetic forces are greater, the smaller the air gap. It must be found a technically meaningful mediocrity between a magnetically desirable small air gap and a sufficient clearance between magnet and guide rail. This clearance is required so that no contact of the magnet with the guide rail takes place even if it has bends, tolerances or other irregularities. To achieve an optimal air gap, it may be useful to make the position of the magnet on the tensioning clamp adjustable. This can be done via a screw / nut combination and possibly a slot in the main body of the tensioning clamp. However, other adjustment means known to the person skilled in the art for the position of such a component are also applicable. In the operation of such a system, abrasion inevitably occurs on the mechanical components.
Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Magnete wird dieser Abrieb zwar reduziert, da die Laufrollen in einem stabilen Zustand an der Führungsschiene anliegen und nicht mehr abwechselnd anliegen oder nicht; Abrieb lässt sich jedoch auch dann nicht ganz vermeiden. Metallischer Abrieb kann sich an den Magneten festsetzen und damit die Funktion der Anlage stören.By using the magnets according to the invention this abrasion is indeed reduced, since the rollers rest in a stable condition on the guide rail and not alternately rest or not; However, abrasion can not be completely avoided. Metallic abrasion can adhere to the magnet and thus interfere with the function of the system.
Deshalb ist es sinnvoll, eine Einrichtung zum Reinigen der Magnete vorzusehen. Diese Einrichtung kann zum Beispiel aus einer oder mehreren Bürsten bestehen, die an geeigneter Stelle des Führungssystems so angeordnet sind, dass die Magnete bei laufender Kluppenkette daran vorbeistreifen, so dass eventuell am Magneten haftende Abriebpartikel abgestreift werden. Um dies zu ermöglichen, werden die Magnete so angeordnet , dass sie in einem Bereich der Führungsschiene, der nicht von den Laufrollen überrollt wird, auf die an der Führungsschiene angeordneten Bürsten treffen. Die Einrrichtung kann auch ergänzt werden durch in die Führungsschiene integrierte Saugeinrichtungen, die den anhaftenden Schmutz von den Bürsten und/oder den Magneten absaugt.Therefore, it makes sense to provide a means for cleaning the magnets. This device may for example consist of one or more brushes, which are arranged at a suitable point of the guide system so that the magnets with a running clip chain past it, so that any adhering to the magnet abrasion particles are stripped off. To make this possible, the magnets are arranged so that they meet in a region of the guide rail, which is not rolled over by the rollers on the arranged on the guide rail brushes. The device can also be supplemented by suction devices integrated into the guide rail, which sucks the adhering dirt from the brushes and / or the magnet.
Es stehen heute Permanentmagnete zur Verfügung, mit denen sehr hohe Kräfte auch auf kleinem Bauraum erzeugt werden können. Falls die Kräfte jedoch in besonderen Fällen nicht ausreichen sollten, können auch Elektromagnete verwendet werden. Die Kluppenkette mit den Spannkluppen wird hierbei zusätzlich mit einem Stromzuleitungssystem ausgestattet, das von feststehenden Maschinenteilen aus - z.B. die Führungsschiene - über federnde Schleifkontakte ähnlich wie bei Bahnsystemen mit Strom versorgt wird. Über dieses System können die Magnete auf den Spannkluppen temporär auch durch eine elektronische Steuerung abgeschaltet werden, was den Vorteil hat, dass sich Abriebpartikel, die an den Magneten haften, leichter über die erwähnten Bürsten abstreifen lassen.There are today permanent magnets available with which very high forces can be generated even in a small space. However, if the forces are not sufficient in special cases, electromagnets can also be used. The clip chain with the tensioning clips is here additionally equipped with a power supply system which consists of stationary machine parts - e.g. the guide rail is supplied with power via springy sliding contacts similar to railway systems. Through this system, the magnets on the clamps can be temporarily switched off by an electronic control, which has the advantage that wear particles that adhere to the magnet, easier to strip over the mentioned brushes.
Denkbar ist auch eine umgekehrte Anordnung, bei der eine durchgehende Reihe von Magneten in der Führungsschiene angeordnet ist, während die Spannkluppe lediglich entsprechende magnetisch wirksame Gegenelemente aufweist. Dies erleichtert die Zuführung des Stromes im Fall der Verwendung von Elektromagneten. Es müssen keine Schleifringe verwendet werden, sondern die Magnete in der feststehenden Führungsschiene können fest verdrahtet werden.It is also conceivable a reverse arrangement in which a continuous series of magnets is arranged in the guide rail, while the tensioning clamp has only corresponding magnetically active counter-elements. This facilitates the supply of the current in the case of the use of electromagnets. No slip rings need to be used, but the magnets in the fixed guide rail can be hardwired.
In diesem Fall können die Reinigungsbürsten zur Entfernung des Abriebs von der Magnetreihe an den Spannkluppen angebracht werden. Die Saugvorrichtung ist wiederum fest an geeigneter Stelle im Bereich der Führungsschiene anzubringen. Dort könnte zum Beispiel die Magnetreihe auf kurzer Strecke unterbrochen sein; so dass die Bürsten auf kurzer Strecke nicht an einem Magneten, sondern an einer Saugdüse vorbei laufen.In this case, the cleaning brushes to remove the abrasion of the Magnet series to be attached to the clamps. The suction device is in turn firmly attached to a suitable location in the region of the guide rail. There, for example, the magnetic series could be interrupted for a short distance; so that the brushes do not run past a magnet over a short distance but past a suction nozzle.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind hohe Produktionsgeschwindigkeiten von Querreckanlagen mit Spannkluppen bei einem akzeptablem Maß an Vibrationen, Lärm, Verschleiß und Reibungsverlusten möglich.With the aid of the device according to the invention, high production speeds of transverse stretching lines with clamping clips with an acceptable level of vibration, noise, wear and friction losses are possible.
Ausführungsbeispiele der Erfindung seien nachstehend an Hand von Zeichnungen dargestellt und näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated below with reference to drawings and described in more detail.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 : Eine perspektivische Teilansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mitFigure 1: A partial perspective view of a device according to the invention with
Spannkluppe und Führungsschiene mit Blickrichtung von außerhalb der FolienbahnTensioning clamp and guide rail with view from outside the film web
Figur 2: Eine perspektivische Ansicht der Spannkluppe ohne Führungsschiene mit Blickrichtung von innerhalb der FolienbahnFigure 2: A perspective view of the tensioning clamp without guide rail with view from within the film web
Figur 3: Ansicht der Spannkluppe mit alternativen Anordnungen von MagnetenFIG. 3: View of the tensioning clamp with alternative arrangements of magnets
Figur 4: Ansicht der Vorrichtung mit Reinigungselementen und StromzufuhrFigure 4: View of the device with cleaning elements and power
Figur 4a: Ausschnitt aus Fig. 4FIG. 4a: section of FIG. 4
Figur 5: Ansicht der Vorrichtung mit Magneten in der FührungsschieneFigure 5: View of the device with magnets in the guide rail
In Figur 1 und 2 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit Spannkluppe 1 gezeichnet, die sich mittels mehrerer Laufrollen 7a, 7b, 7c auf einer Führungsschiene 2 abstützt. Die Laufrollen sind dazu am Grundkörper 4 der Spannkluppe montiert. Die Spannkluppe ist über Kettengelenke 6 mit einer Vielzahl von nicht dargestellten weiteren Spannkluppen zu einer endlos in einer Querreckanlage umlaufenden Kluppenkette zusammengesetzt. Dargestellt ist eine Spannkluppe mit Führungsschiene auf der einen Seite einer Folienbahn 3, die in Pfeilrichtung durch die Querreckanlage geführt wird. Der Aufbau des Führungssystems aus Spannkluppen und Führungsschienen ist symmetrisch zur Längsrichtung der Folie. Das heißt, dass auf der nicht dargestellten anderen Seite der Folienbahn 3 ebenfalls Spannkluppen und eine Führungsschiene angeordnet sind. Die Folienbahn ist in bekannter Art und Weise in einer Folienklemmeinrichtungen 5 in den Spannkluppen festgeklemmt. Durch nicht dargestellte Betätigungseinrichtungen können die Folienklemmeinrichtungen 5 gemäß Stand der Technik geöffnet und geschlossen werden. Die Laufrollen 7a sind auf der nach außen gewandten Seite der Führungsschiene so angeordnet, dass sie den Folienzug aufnehmen. Der Magnet 8 verhindert, dass die Spannkluppe in den Bereichen ohne Folienzug unter ihrem Eigengewicht zur Innenseite der Führungsschiene hin verkippt. Die vertikale Führung der Spannkluppe wird von einer oder mehreren Laufrollen 7 c übernommen, die ebenfalls im Grundkörper 4 montiert sind. Die Anordnung der Laufrollen paarweise, einzeln, einreihig oder zweireihig ist abhängig von weiteren für die Erfindung nicht maßgeblichen Parametern.In Figures 1 and 2, a device according to the invention is drawn with tensioning clamp 1, which is supported by means of a plurality of rollers 7a, 7b, 7c on a guide rail 2. The rollers are mounted on the base body 4 of the clamping unit. The tensioning clamp is assembled via chain links 6 with a plurality of further tensioning clamps, not shown, to form a endless chain track circulating endlessly in a transverse stretching device. Shown is a clamping unit with guide rail on one side of a film web 3, the in Arrow direction is passed through the Querreckanlage. The structure of the guide system consisting of clamping clips and guide rails is symmetrical to the longitudinal direction of the film. This means that on the other side of the film web 3, not shown, also clamping clips and a guide rail are arranged. The film web is clamped in a known manner in a film clamping devices 5 in the clamping clips. By not shown actuators, the film clamping devices 5 can be opened and closed according to the prior art. The rollers 7a are arranged on the outwardly facing side of the guide rail so that they receive the film tension. The magnet 8 prevents the tensioning clip in the areas without film slide tilted under its own weight to the inside of the guide rail out. The vertical guidance of the tensioning clamp is taken over by one or more rollers 7 c, which are also mounted in the base body 4. The arrangement of the rollers in pairs, single, single row or double row depends on other not relevant to the invention parameters.
In Figur 2 ist an einem Magneten 8 eine Einstellschraube 9 dargestellt, die über eine Mutter/Kontermutter-Kombination die Verstellung der Position des Magneten 8 in Richtung auf die Führungsschiene hin erlaubt. Im Grundkörper kann bei Bedarf zusätzlich unterhalb des Magneten ein Langloch mit einer weiteren Befestigungsschraube angeordnet sein, um die Magnetkräfte sicher aufzunehmen. Mit dieser Einrichtung kann der Luftspalt zwischen Magnet 8 und Führungsschiene 2 so klein eingestellt werden, dass noch keine Berührung zwischen beiden Teilen stattfindet und trotzdem möglichst hohe Magnetkräfte erzeugt werden.In Figure 2, an adjusting screw 9 is shown on a magnet 8, which allows a nut / lock nut combination, the adjustment of the position of the magnet 8 in the direction of the guide rail. If necessary, a slot can be additionally arranged below the magnet in the main body with a further fastening screw in order to securely receive the magnetic forces. With this device, the air gap between the magnet 8 and guide rail 2 can be set so small that still no contact between the two parts takes place and still the highest possible magnetic forces are generated.
Die Anordnung der erfindungsgemäßen Magnete 8 ist an die Anordnung der Laufrollen anpassbar, wie in Figur 3 dargestellt.The arrangement of the magnets 8 according to the invention is adaptable to the arrangement of the rollers, as shown in Figure 3.
Die Magnete können zwischen zwei Laufrollen und/oder in Laufrichtung vor und hinter denThe magnets can between two rollers and / or in the direction before and behind the
Laufrollen angebracht werden.Casters are attached.
Die Anbringung eines Magneten unterhalb der Führungsschiene zur Erzeugung einer vertikalen Kraftkomponente ist für den Fachmann aus der vorliegenden Beschreibung ohne weiteres zu entnehmen und daher zeichnerisch nicht separat dargestellt.The attachment of a magnet below the guide rail for generating a vertical force component will be apparent to those skilled in the art from the present description and therefore not shown separately in the drawing.
Die Figuren 4 und 4a zeigen die Spannkluppe 1 mit der Führungsschiene 2 sowie einerFIGS. 4 and 4a show the tensioning clamp 1 with the guide rail 2 and one
Bürste 10 und einer Saugeinrichtung 11. Die Bürste ist in einem Abschnitt derBrush 10 and a suction device 11. The brush is in a section of
Führungsschiene angebracht, der nicht von den Laufrollen überrollt wird. In diesem Fall werden auch die Magnete am Grundkörper 4 oberhalb oder unterhalb der Laufrollen also außerhalb der in Längsrichtung der Führungsschiene 2 verlaufenden Kontaktzone zwischen Laufrollen und Führungsschiene angeordnet.Guide rail mounted, which is not overrun by the rollers. In this case, the magnets on the base body 4 above or below the rollers so arranged outside the running in the longitudinal direction of the guide rail 2 contact zone between rollers and guide rail.
Figur 4 zeigt weiterhin beispielhaft ein Steuerungs- und Stromzuleitungssystem 13, 12, das Strom für die alternativ zu verwendenden Elektromagnete zur Führungsschiene 2 leitet. Von der Zuleitung 12 wird über Leitungen innerhalb der Führungsschiene 2 der Strom zu einer an der Führungsschiene in Laufrichtung der Spannkluppe durchgehenden Stromschiene 15 geleitet und von dort über nicht näher dargestellte, federbelastete Schleifkontakte in der Spannkluppe den Elektromagneten zuführt. Die Stromschiene 15 ist oberhalb oder unterhalb der Laufbahn der Laufrollen 7 anzubringen.FIG. 4 also shows, by way of example, a control and power supply system 13, 12, which conducts current to the guide rail 2 for the electromagnets to be used as an alternative. From the supply line 12 is passed through lines within the guide rail 2, the current to a on the guide rail in the direction of the tensioning clamp continuous busbar 15 and fed from there via not shown, spring-loaded sliding contacts in the tensioning clamp the electromagnet. The busbar 15 is to be mounted above or below the track of the rollers 7.
Innerhalb der nicht detailliert dargestellten Steuerung 13 wird zu Zeitpunkten, die vom Bediener der Anlage einstellbar sind, die Stromzuführung zu den Magneten unterbrochen, um die Reinigung der Magnete über die Bürsten 10 und die Saugvorrichtung 11 zu unterstützen.Within the controller 13, not shown in detail, the power supply to the magnets is interrupted at times that are adjustable by the operator of the system, to assist the cleaning of the magnets via the brush 10 and the suction device 11.
Figur 5 zeigt die Vorrichtung in umgekehrter Ausführung. Dabei ist eine Reihe von Magneten 8 an der Führungsschiene 2 angeordnet. Am Grundkörper der Spannkluppe werden stattdessen magnetisch wirksame Gegenelemente 14 angeordnet, deren Einstellung in ähnlicher Weise erfolgen kann, wie bei Figur 2 zur Einstellung des Luftspaltes beschrieben. Die Bürsten 10 sind hierbei am Grundkörper 4 der Spannkluppe befestigt und streichen damit ständig an den Magneten 8 vorbei. Eine Saugvorrichtung 11 ist beispielsweise ebenfalls innerhalb der Führungsschiene 2 angebracht. Diese weist hierzu einen Ausschnitt in der Reihe von Magneten 8 auf. Die Magnete selber können wiederum als Permanent- oder Elektromagnet ausgeführt sein. Im Fall der Verwendung von Elektromagneten erfolgt die Stromzufuhr zu den Magneten 8 in der feststehenden Führungsschiene über ein Stromzuleitungssystem 12, das mit der Steuerung 13 verbunden ist. Figure 5 shows the device in reverse execution. In this case, a series of magnets 8 is arranged on the guide rail 2. Instead, magnetically active counter elements 14 are arranged on the basic body of the tensioning clamp, the adjustment of which can be carried out in a similar manner as described in FIG. 2 for setting the air gap. The brushes 10 are in this case attached to the main body 4 of the tensioning clamp and thus constantly stroke the magnet 8. For example, a suction device 11 is also mounted within the guide rail 2. For this purpose, this has a section in the row of magnets 8. The magnets themselves can in turn be designed as a permanent magnet or electromagnet. In the case of using electromagnets, power is supplied to the magnets 8 in the fixed guide rail via a power supply system 12 connected to the controller 13.

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zum Querrecken von Folienbahnen mit mindestens einer Kluppenkette, die an mindestens einer Führungsschiene (2) beweglich geführt ist, mit Spannkluppen (1) an denen sich eine Klemmeinrichtung (5) für die Folienbahn (3) und mehrere Laufrollen (7) derartig angeordnet befinden, dass die Laufrollen auf der Führungsschiene (2) abrollen können, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung zur Erzeugung von magnetisch wirkenden Kräften vorgesehen ist, welche die Spannkluppen (1) in einer definierten Richtung auf die Führungsschiene (2) hinzieht.1. Device for transverse stretching of film webs with at least one clip chain, which is movably guided on at least one guide rail (2), with clamping clips (1) on which a clamping device (5) for the film web (3) and a plurality of rollers (7) such arranged that the rollers can roll on the guide rail (2), characterized in that a device for generating magnetically acting forces is provided, which draws the clamping clips (1) in a defined direction on the guide rail (2).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die definierte Richtung mit der Richtung der Kräfte übereinstimmt, welche die Folienbahn (3) als Reaktion auf das Querrecken auf die Spannkluppen (1) ausübt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the defined direction coincides with the direction of the forces exerted by the film web (3) in response to the transverse stretching on the clamping clips (1).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die definierte Richtung zusätzlich eine Komponente einschließt, welche die Spannkluppen (1) auch senkrecht zur Ausbreitrichtung der Folienbahn (3) zur Führungsschiene (2) hinzieht.3. A device according to claim 2, characterized in that the defined direction additionally includes a component which draws the clamping clips (1) also perpendicular to the propagation direction of the film web (3) to the guide rail (2).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Erzeugung der magnetisch wirkenden Kräfte mindestens einen Magneten (8) umfasst.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the means for generating the magnetically acting forces comprises at least one magnet (8).
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Magnet (8) am Grundkörper (4) der Spannkluppe (1) angebracht ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the at least one magnet (8) is attached to the base body (4) of the clamping unit (1).
6. Spannkluppe einer Vorrichtung gemäß Anspruch 5.6. Tensioning clip of a device according to claim 5.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Magnet (8) an der Führungsschiene (2) angeordnet ist.7. The device according to claim 4, characterized in that the at least one magnet (8) on the guide rail (2) is arranged.
8. Führungsschiene einer Vorrichtung gemäß Anspruch 7.8. Guide rail of a device according to claim 7.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftspalt der Magnete (8) mit Einstellmitteln (9) einstellbar ist.9. Device according to one of claims 5 or 7, characterized in that the air gap of the magnets (8) with adjusting means (9) is adjustable.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5,7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reinigungseinrichtung (10,11) vorgesehen ist, die Abriebpartikel von den Magneten entfernt10. Device according to one of claims 5, 7 or 9, characterized in that a Cleaning device (10,11) is provided which removes abrasion particles from the magnets
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass diese Reinigungseinrichtung aus einer oder mehreren Bürsten (10) und einer oder mehreren Saug- Vorrichtungen (11) besteht. 11. The device according to claim 10, characterized in that this cleaning device consists of one or more brushes (10) and one or more suction devices (11).
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