EP2295888B1 - Wassererwärmer - Google Patents

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Publication number
EP2295888B1
EP2295888B1 EP10171605.8A EP10171605A EP2295888B1 EP 2295888 B1 EP2295888 B1 EP 2295888B1 EP 10171605 A EP10171605 A EP 10171605A EP 2295888 B1 EP2295888 B1 EP 2295888B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe
water heater
storage vessel
inner storage
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP10171605.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2295888A3 (de
EP2295888A2 (de
Inventor
Hengzhong Hu
Bernd Schröder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2295888A2 publication Critical patent/EP2295888A2/de
Publication of EP2295888A3 publication Critical patent/EP2295888A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2295888B1 publication Critical patent/EP2295888B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/18—Water-storage heaters
    • F24H1/181—Construction of the tank
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/12—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes
    • F24H9/13—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes for water heaters
    • F24H9/133—Storage heaters

Definitions

  • the present invention relates to a water heater or a water heater, in particular a pipe connection of a water heater.
  • the previously known water heaters include an inner storage tank or a hot water tank, a housing enclosing this and a heat insulating layer located between inner storage vessel and housing.
  • This is typically made of a heat-insulating material and can keep most of the heat from the inner storage vessel from the housing. Nevertheless, a part of this heat can be transferred from the inner storage vessel to the housing because there are also necessary connecting parts such as pipe connections between the inner storage vessel and the housing. This heat losses are connected.
  • an inlet and an outlet tube made of metal are welded to the inner storage vessel, which are coupled via pipe connections with external water pipes. Since the pipe joints are mostly made of metal, the heat stored in the inner storage vessel is transferred to the housing via the inlet and outlet pipes as well as the metallic pipe joints.
  • a pipe connection which comprises a base body made of plastic, a metal nut with internal thread and a metal screw with external thread, which are molded in one piece with the plastic base body.
  • the metallic nut is connected to the inlet and outlet tube on the inner storage vessel and the metallic screw to external water pipes.
  • the publication FR 1 124 819 A discloses a hot water heater according to the preamble of claim 1, in which a plastic pipe joint is used to reduce the heat losses.
  • the object of the present invention is to provide a water heater with improved thermal insulation, in particular between storage vessel and housing, which is also easy to manufacture and assemble.
  • a water heater according to claim 1, with an inner storage vessel for receiving water to be heated, an inlet pipe and an outlet pipe, which are connected to the inner storage vessel and for transferring into the inner storage vessel entering or from the inner storage vessel At least at either the inlet pipe or the outlet pipe, an internal thread is formed, a heat source for heating water stored in the internal storage vessel, a pipe joint comprising a heat insulating body and a first, integrally molded therewith metal pipe, wherein at the first metal connection pipe a matched to the internal thread external thread is formed.
  • the pipe connection additionally comprises a second metal connection pipe, which is injection-molded in one piece with the heat insulation body and on which an external thread matched to an external water pipe is formed.
  • a second metal connection pipe which is injection-molded in one piece with the heat insulation body and on which an external thread matched to an external water pipe is formed.
  • the pipe joint comprises a sealing element, with which a seal between the pipe joint and the internally threaded inlet or outlet pipe can be produced.
  • the sealing element ensures a high watertightness at the connection point.
  • the first metal connecting tube has at the end of its external thread a groove in which the sealing element is accommodated.
  • the first metal connecting pipe has in the middle of its external thread a groove in which the sealing element is accommodated.
  • the heat insulating body has a flow channel penetrating the first metal connecting pipe.
  • the flow channel continues to project into the interior of the inner storage vessel.
  • the water heater also comprises a housing enclosing the inner storage vessel and a heat insulating layer located between the housing and the inner storage vessel.
  • the heat insulating body is accommodated at least partially in the heat insulating layer.
  • the water heater next to a hood which encloses the located within the heat insulating layer portion of the planteisolier stressess.
  • the present invention offers the following advantages: The fact that, in a pipe connection according to the invention, the heat insulating body and the metallic connecting pipes are integrally formed by injection molding, heat transfer via the pipe connection can be prevented.
  • the first metal connection pipe with an external thread and the associated inlet or outlet pipe is provided with an internal thread, whereby a thread destruction when welding the inlet and outlet pipe to the inner storage vessel can be avoided.
  • Fig. 1 an embodiment of a water heater according to the invention or water heater is shown.
  • the water heater 100 consists of an inner storage tank or hot water tank 1 for storing heated water, a housing 3 enclosing the inner storage vessel 1 and an inner storage vessel 1 and housing 3, with a foam (eg, polyurethanes) filled réelleisolier für 4.
  • Das inner storage vessel 1 has a substantially cylindrical shape with a cylindrical wall (no reference numeral) and is usually made of ferrous metal such as steel or iron.
  • the water heater 100 is mounted horizontally, that is, the elongated wall 11 of the inner storage vessel extends in the horizontal direction.
  • the water heater 100 for heating cold water includes a heat source that can be made different. Using the example of in Fig.
  • electric Wassererfflers may at one longitudinal end of the inner storage vessel 1, a flange (not shown) may be present, on which an electric heating tube 2 is mounted and protrudes into the water stored in the inner storage vessel.
  • the heating tube may include a high impedance resistance wire with the plus and minus terminals of the resistance wire on the flange and connected to a 220V or 110V AC power supply.
  • the liquid in the inner storage vessel for example, be heated by a combustion chamber arranged outside of this storage chamber in the case of a gas water heater.
  • Fig. 1 can be removed, are formed in the wall of the inner storage vessel 1, an inlet pipe 11 for introducing cold water into the inner storage vessel and an outlet pipe 12 for discharging hot water.
  • the inlet and outlet pipes 11, 12 made of metallic material such as copper and are fixed by welding to the outside of the cylinder of the inner storage vessel.
  • an internal thread 111 On the inside of the inlet and outlet pipe, an internal thread 111 (only indicated once) formed.
  • a pipe joint for inlet pipes 5 and a pipe joint for exhaust pipes 6 are connected to the inlet and outlet pipes 11, 12, respectively.
  • the pipe connection for inlet pipes 5, as in Fig. 2 an inlet heat insulating body 51 and a first, integrally molded therewith, metallic inlet connection pipe 52.
  • the heat insulating body is made of a heat-insulating material such as plastic. Trapped recesses (not marked) are formed at the joint between the first metallic inlet connecting pipe 52 and the inlet thermal insulating body 51, through which the injection molding compound can flow in order to reliably connect the metal connecting pipe and the thermal insulating body to one another. On the outer side of those portions of the first metallic inlet connection pipe 52 which are not covered by the inlet heat insulating body, an external thread 521 is provided, at the end of which a groove 522 is formed. In this case, the external thread 521 of the first metallic inlet connection pipe 52 is matched to the internal thread 111 of the inlet pipe 11.
  • the pipe connection for inlet pipes 5 comprises a sealing element 54, which is designed here as an O-ring and engages in the groove 522 of the first metallic inlet connection pipe 52.
  • the sealing element 54 is pressed between inlet pipe 11 and pipe joint for inlet pipes 5 such that there is a secure seal therebetween.
  • the pipe joint for inlet pipes 5 additionally includes a second metallic inlet port pipe 53 integrally molded with the inlet heat insulating body 51 and located at an end opposite to the first metallic inlet port pipe 52 for connection to an external water pipe.
  • the second metallic inlet connection pipe like the first metallic inlet connection tube 52, is constructed and also provided with a sealing element.
  • in the inlet heat insulating body 51 there is disposed an inlet flow passage 511 penetrating the first and second metallic inlet connection pipes 52, 53, through which water can be introduced from the external water pipe into the inner storage tank.
  • the pipe joint for exhaust pipes 6 is constructed similarly to the pipe joint for intake pipes 5. That is, it also includes an outlet heat insulating body 61 and first and second metallic outlet connecting pipes 62, 63 integrally molded thereon. On the first metallic outlet connecting pipe 62, there is formed an external thread 621 tuned to an internal thread (not shown) of the outlet pipe 12 is. Also at the end of the external thread 621 of the first metallic outlet connection pipe 62, a groove 622 is provided, which serves to receive a sealing element 64 in order to ensure a seal between outlet pipe 12 and pipe connection for outlet pipes 6.
  • the second metallic outlet connection pipe 63 and the sealing element arranged thereon are constructed in the same way as the first metallic outlet connection pipe 62 or its sealing element, so that no further details are given in detail.
  • FIG. 4 Another embodiment of a pipe joint for inlet pipes is shown.
  • the pipe connection shown here for inlet pipes 7 has a substantially similar structure as the embodiment described above. That is, it also consists of an inlet saucosity 71, a first and a second metallic inlet connection pipe 72, 73. The difference is in particular that in the middle of the external thread 721 (only indicated once) of the first and second metallic inlet connection pipe 72, 73 a Groove 722 is formed, in which a sealing element 74 (only indicated once) is added. With such a configuration, the sealing effect against a sealing element located at the end of an external thread can be realized more easily.
  • FIG. 5 a further embodiment of a pipe connection for exhaust pipes is shown.
  • the pipe connection shown here for outlet pipes 8 has a substantially similar structure as the embodiment described above. That is to say, it also consists of an outlet heat insulating body 81, a first and a second metallic outlet connection pipe 82, 83. The difference lies in the fact that in the middle of the external thread 821 (only indicated once) of the first and second metallic outlet connection pipe 82, 83 a Groove 822 is formed, in which a sealing element 84 (only indicated once) is added. With such a configuration, the sealing effect can be compared to a sealing element located at the end of an external thread easier to realize.
  • Fig. 1 As can be seen, the pipe connection for inlet pipes 5 and the pipe connection for outlet pipes 6 are at least partially received in the heat insulating layer 4 after being installed in the inlet and outlet pipes 11, 12, respectively. These sections of the pipe connections are enclosed by the foam and thus reliably fixed in the housing.
  • Fig. 6 another embodiment of the water heater according to the invention is shown, which differs from the embodiment described above in particular in that on the unit of inlet pipe 11 and pipe connection for inlet pipes 5 and the unit of outlet pipe 12 and pipe connection for outlet pipes 6 each have a circumferential hood. 9 is appropriate.
  • the hood 9 is made of heat-insulating material such as expanded polystyrene (EPS) and has a substantially cylindrical receiving space (not designated) for receiving the inlet pipe 11 and the pipe joint for inlet pipes 5 and the outlet pipe 12 and the pipe connection for outlet pipes 6.
  • EPS expanded polystyrene
  • a foam This can prevent molten foam from flowing into the receiving space before the formation of a foam layer.
  • the heat insulating body and the metallic connecting pipe are integrally formed by injection molding, a heat transfer via the pipe connection can be prevented.
  • the metal connection pipe with an external thread and the associated inlet or outlet pipe is provided with an internal thread, whereby a thread destruction when welding the inlet and outlet pipe to the inner storage vessel can be avoided.
  • the heat insulating body is both heat and electricity insulating, so that the charges possibly applied to the inner storage vessel can not be transferred to the housing. In this way the security is increased.
  • the above-described represents preferred embodiments of the present invention.
  • the pipe joint according to the invention may be in an inlet pipe or at a Outlet tube can be used.

Description

    Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wassererwärmer bzw. einen Warmwasserbereiter, insbesondere eine Rohrverbindung eines Wassererwärmers.
    • Stand der Technik
  • Die Energieeinsparung stellt immer einen Schwerpunkt bei der Entwicklung eines Wassererwärmers dar. In der Regel umfassen die bisher bekannten Wassererwärmer ein inneres Speichergefäß bzw. einen Warmwassertank, ein dieses umschließendes Gehäuse und eine zwischen innerem Speichergefäß und Gehäuse befindliche Wärmeisolierschicht. Diese besteht typischerweise aus einem wärmeisolierenden Material und kann die meiste Wärmemenge aus dem innerem Speichergefäß vom Gehäuse fernhalten. Trotzdem kann ein Teil dieser Wärme vom inneren Speichergefäß auf das Gehäuse übertragen werden, weil zwischen innerem Speichergefäß und Gehäuse auch notwendige Verbindungsteile wie Rohrverbindungen vorhanden sind. Damit sind Wärmeverluste verbunden. Normalerweise sind am inneren Speichergefäß ein Einlass- und ein Auslassrohr aus Metall angeschweißt, welche über Rohrverbindungen mit externen Wasserleitungen verkoppelt sind. Da die Rohrverbindungen meistens aus Metall hergestellt sind, wird die im inneren Speichergefäß gespeicherte Wärme über das Einlass- und Auslassrohr sowie die metallischen Rohrverbindungen auf das Gehäuse übertragen.
  • Aus dem Stand der Technik ist bereits eine Anzahl von Maßnahmen zum Lösen dieses Problems bekannt. So wird z.B. in der chinesischen Patentanmeldung ZL 02233893.4 eine Rohrverbindung beschrieben, die aus einem Isoliermaterial wie etwa Kunststoff besteht und damit eine Wärmeübertragung unterbinden kann. Da aber die Kunststoff-Rohrverbindungen und die metallischen Einlass- und Auslassrohre aus unterschiedlichem Material bestehen und daher eine unterschiedliche Härte aufweisen, sind sie nur schwer miteinander fest zu verbinden. Dies hat zur Folge, dass die Verbindungsstellen nach einer längeren Zeit lose werden, so dass Leckagen entstehen. Dazu ist in der chinesischen Patentanmeldung ZL 02267925.1 eine Alternative offenbart, bei der Einlass- und Auslassrohre mit Außengewinde bereitgestellt werden, die an einem inneren Speichergefäß angeschweißt sind. Zudem wird eine Rohrverbindung bereitgestellt, die einen Grundkörper aus Kunststoff, eine Metallmutter mit Innengewinde und eine Metallschraube mit Außengewinde umfasst, welche mit dem Kunststoff-Grundkörper einteilig gespritzt sind. Dabei ist die metallische Mutter mit dem Einlass- und Auslassrohr am inneren Speichergefäß und die metallische Schraube mit externen Wasserleitungen verbunden. Mit einer derartigen Konstruktion kann einerseits eine Wärmeübertragung vom inneren Speichergefäß nach außen verhindert und andererseits eine lose Verbindung aufgrund der Materialvarianz zwischen Rohrverbindung und Einlass- bzw. Auslassrohr vermieden werden. Jedoch kann eine solche Ausgestaltung zu Schwierigkeiten bei der Herstellung und Montage führen. Da zur Montage die Einlass- und Auslassrohre an das innere Speichergefäß geschweißt werden müssen, indem diese Rohre mit Außengewinde in einer Klemmvorrichtung eingeklemmt werden, kann das Außengewinde von der Klemmvorrichtung beschädigt werden, was eine sichere Verbindung zwischen Rohrverbindung und Einlass- bzw. Auslassrohr unmöglich macht.
  • Die Druckschrift FR 1 124 819 A offenbart einen Heißwasserbereiter laut dem Oberbegriff des Anspruchs 1, in dem eine Kunststoff Rohrverbindung eingesetzt wird, um die Wärmeverluste zu vermindern.
    • Der Erfindung zugrundefiegende Aufgabe
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Wassererwärmer mit verbesserter Wärmeisolation, insbesondere zwischen Speichergefäß und Gehäuse, bereitzustellen, der ferner leicht herstell- und montierbar ist.
    • Erfindungsgemäße Lösung
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch einen Wassererwärmer gemäß Anspruch 1, mit einem inneren Speichergefäß zur Aufnahme von zu erwärmendem Wasser, einem Einlassrohr und einem Auslassrohr, welche mit dem inneren Speichergefäß verbunden sind und zum Überführen von ins innere Speichergefäß eintretendem bzw. aus dem inneren Speichergefäß austretendem Wasser dienen, wobei zumindest an entweder dem Einlassrohr oder dem Auslassrohr ein Innengewinde ausgebildet ist, einer Wärmequelle zum Erwärmen von im inneren Speichergefäß gespeichertem Wasser, einer Rohrverbindung, die einen Wärmeisolierkörper und ein erstes, einteilig mit diesem gespritztes Metallanschlussrohr umfasst, wobei am ersten Metallanschlussrohr ein auf das Innengewinde abgestimmtes Außengewinde ausgebildet ist. Mit einem derartigen Aufbau kann eine Wärmeübertragung vom inneren Speichergefäß über die Rohrverbindungen auf das Gehäuse gut unterbunden und zugleich die Herstellung und Montage vereinfacht werden.
  • Erfindungsgemäß umfasst die Rohrverbindung zusätzlich ein zweites, einteilig mit dem Wärmeisolierkörper gespritztes Metallanschlussrohr, an dem ein auf eine externe Wasserleitung abgestimmtes Außengewinde ausgebildet ist. Somit kann die Wärmeisolation verbessert werden, und die Rohrverbindung weist eine entsprechend hohe Steifigkeit auf, welches die Handhabe während der Montage weiter verbessert.
    • Bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung
  • In einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung umfasst die Rohrverbindung ein Dichtelement, mit dem eine Abdichtung zwischen der Rohrverbindung und dem mit Innengewinde versehenen Einlass- oder Auslassrohr hergestellt werden kann. Das Dichtelement gewährleistet eine hohe Wasserdichtigkeit an der Verbindungsstelle.
  • In einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung verfügt das erste Metallanschlussrohr am Ende seines Außengewindes über eine Nut, in der das Dichtelement aufgenommen ist.
  • In einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung verfügt das erste Metallanschlussrohr in der Mitte seines Außengewindes über eine Nut, in der das Dichtelement aufgenommen ist.
  • In einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung weist der Wärmeisolierkörper einen das erste Metallanschlussrohr durchdringenden Strömungskanal auf.
  • In einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ragt der Strömungskanal weiterhin ins Innere des inneren Speichergefäßes hinein.
  • In einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung umfasst der Wassererwärmer zudem ein das innere Speichergefäß umschließendes Gehäuse und eine zwischen Gehäuse und innerem Speichergefäß befindliche Wärmeisolierschicht.
  • In einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist der Wärmeisolierkörper zumindest teilweise in der Wärmeisolierschicht aufgenommen.
  • In einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung umfasst der Wassererwärmer daneben eine Haube, die den innerhalb der Wärmeisolierschicht befindlichen Teilabschnitt des Wärmeisolierkörpers umschließt.
  • Gegenüber dem Stand der Technik bietet die vorliegende Erfindung folgende Vorteile: Dadurch, dass bei einer erfindungsgemäßen Rohrverbindung der Wärmeisolierkörper und die metallischen Anschlussrohre durch Spritzgießen einteilig ausgebildet sind, lässt sich eine Wärmeübertragung über die Rohrverbindung unterbinden. Außerdem ist das erste Metallanschlussrohr mit einem Außengewinde und das damit verbundene Einlass- oder Auslassrohr mit einem Innengewinde versehen, wodurch eine Gewindezerstörung beim Anschweißen des Einlass- und Auslassrohrs ans innere Speichergefäß vermieden werden kann.
    • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles, auf welches die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist, näher beschrieben.
  • Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    einen schematischen Längsschnitt durch einen Wassererwärmer gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
    Fig. 2
    eine seitliche Vergrößerung einer Rohrverbindung für Einlassrohre gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    eine vergrößerte Darstellung einer Rohrverbindung für Auslassrohre gemäß Fig. 1,
    Fig. 4
    in entsprechender Darstellung wie in Fig. 2 eine weitere Ausführungsform einer Rohrverbindung für Einlassrohre,
    Fig. 5
    in entsprechender Darstellung wie in Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer Rohrverbindung für Auslassrohre, und
    Fig. 6
    einen schematischen Längsschnitt durch einen Wassererwärmer gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    Ausführliche Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispiels
  • In Fig. 1 ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wassererwärmers bzw. Warmwasserbereiter dargestellt. Der Wassererwärmer 100 besteht aus einem inneren Speichergefäß bzw. Warmwassertank 1 zum Speichern von erhitztem Wasser, einem das innere Speichergefäß 1 umschließenden Gehäuse 3 und einer zwischen innerem Speichergefäß 1 und Gehäuse 3 befindlichen, mit einem Schaumstoff (z.B. aus Polyurethanen) gefüllten Wärmeisolierschicht 4. Das innere Speichergefäß 1 weist eine im Wesentlichen zylindrische Form mit einer zylindrischen Wandung (ohne Bezugszeichen) auf und ist in der Regel aus Eisenmetall wie Stahl oder Eisen hergestellt. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Wassererwärmer 100 horizontal angebracht, d.h. die längliche Wandung 11 des inneren Speichergefäßes erstreckt sich in horizontaler Richtung. Ferner umfasst der Wassererwärmer 100 zum Erwärmen von Kaltwasser eine Wärmequelle, die unterschiedlich ausgeführt werden kann. Am Beispiel des in Fig. 1 gezeigten elektrischen Wassererwärmers kann an einem Längsende des inneren Speichergefäßes 1 ein Flansch (nicht dargestellt) vorhanden sein, auf dem ein elektrisches Heizrohr 2 angebracht ist und in das im inneren Speichergefäß gespeicherte Wasser hineinragt. Darüber hinaus kann das Heizrohr einen Widerstandsdraht mit hoher Impedanz enthalten, wobei sich der Plus- und Minusanschluss des Widerstandsdrahts am Flansch befinden und mit einer 220V- oder 110V-Wechselstromversorgung verbunden sind. Bei anderen Wassererwärmern kann die Flüssigkeit im inneren Speichergefäß beispielsweise durch eine außerhalb dieses Speichergefäßes angeordnete Brennkammer im Falle eines Gaswasserheizers erwärmt werden.
  • Wie der Fig. 1 entnehmbar ist, sind in der Wandung des inneren Speichergefäßes 1 ein Einlassrohr 11 zum Einführen von Kaltwasser ins innere Speichergefäß und ein Auslassrohr 12 zum Ableiten von Warmwasser ausgebildet. In der vorliegenden Ausführungsform bestehen das Einlass- und Auslassrohr 11, 12 aus metallischem Werkstoff wie Kupfer und sind durch Verschweißen an der Außenseite des Zylinders des inneren Speichergefäßes befestigt. An der Innenseite des Einlass- und Auslassrohrs ist ein Innengewinde 111 (nur einmal angedeutet) angeformt. Des Weiteren sind eine Rohrverbindung für Einlassrohre 5 und eine Rohrverbindung für Auslassrohre 6 jeweils am Einlass- bzw. Auslassrohr 11, 12 angeschlossen. In dieser Ausführungsform umfasst die Rohrverbindung für Einlassrohre 5, wie in Fig. 2 dargestellt, einen Einlass-Wärmeisolierkörper 51 und ein erstes, einteilig mit diesem gespritztes, metallisches Einlassanschlussrohr 52. Der Wärmeisolierkörper ist aus einem wärmeisolierenden Material wie z.B. Kunststoff hergestellt. An der Fügestelle zwischen erstem metallischem Einlassanschlussrohr 52 und Einlass-Wärmeisolierkörper 51 sind eingeschlossene Ausnehmungen (nicht bezeichnet) ausgebildet, durch die die Spritzgussmasse einfließen kann, um somit das Metallanschlussrohr und den Wärmeisolierkörper zuverlässig miteinander zu verbinden. An der Außenseite derjenigen Bereiche des ersten metallischen Einlassanschlussrohrs 52, welche nicht vom Einlass-Wärmeisolierkörper überdeckt sind, ist ein Außengewinde 521 vorgesehen, an dessen Ende eine Nut 522 geformt ist. Dabei ist das Außengewinde 521 des ersten metallischen Einlassanschlussrohrs 52 auf das Innengewinde 111 des Einlassrohrs 11 abgestimmt. Zusätzlich dazu umfasst die Rohrverbindung für Einlassrohre 5 ein Dichtelement 54, das hier als O-Ring ausgeführt ist und in die Nut 522 des ersten metallischen Einlassanschlussrohrs 52 eingreift. Beim Einbau der Rohrverbindung für Einlassrohre 5 ins Einlassrohr 11 wird das Dichtelement 54 derart zwischen Einlassrohr 11 und Rohrverbindung für Einlassrohre 5 gepresst, dass eine sichere Abdichtung dazwischen vorliegt. Erfindungsgemäß enthält die Rohrverbindung für Einlassrohre 5 zusätzlich ein zweites, einteilig mit dem Einlass-Wärmeisolierkörper 51 gespritztes, metallisches Einlassanschlussrohr 53, das sich an einem, dem ersten metallischen Einlassanschlussrohr 52 gegenüberliegenden Ende befindet und zum Verbinden mit einer externen Wasserleitung dient. Das zweite metallische Einlassanschlussrohr ist ebenso wie das erste metallische Einlassanschlussrohr 52 aufgebaut und auch mit einem Dichtelement versehen. Überdies ist im Einlass-Wärmeisolierkörper 51 ein das erste und das zweite metallische Einlassanschlussrohr 52, 53 durchdringender Einlassströmungskanal 511 angeordnet, durch den Wasser aus der externen Wasserleitung ins innere Speichergefäß eingeleitet werden kann.
  • Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist die Rohrverbindung für Auslassrohre 6 gemäß der vorliegenden Ausführungform ähnlich wie die Rohrverbindung für Einlassrohre 5 aufgebaut. D.h. sie umfasst ebenfalls einen Auslass-Wärmeisolierkörper 61 und ein erstes und ein zweites, einteilig mit diesem gespritztes, metallisches Auslassanschlussrohr 62, 63. Am ersten metallischen Auslassanschlussrohr 62 ist ein Außengewinde 621 ausgebildet, das auf ein Innengewinde (nicht bezeichnet) des Auslassrohrs 12 abgestimmt ist. Auch am Ende des Außengewindes 621 des ersten metallischen Auslassanschlussrohrs 62 ist eine Nut 622 vorgesehen, die zur Aufnahme eines Dichtelements 64 dient, um eine Abdichtung zwischen Auslassrohr 12 und Rohrverbindung für Auslassrohre 6 zu gewährleisten. Das zweite metallische Auslassanschlussrohr 63 und das daran angeordnete Dichtelement sind ebenso wie das erste metallische Auslassanschlussrohr 62 bzw. dessen Dichtelement aufgebaut, so dass im Detail nicht mehr darauf eingegangen wird. Hierbei ist darauf zu achten, dass im Auslass-Wärmeisolierkörper 61 auch ein Auslassströmungskanal 611 vorgesehen ist, der aber nicht nur das erste und das zweite metallische Auslassanschlussrohr 62, 63 durchdringt, sondern auch ins Innere des inneren Speichergefäßes 1 hineinragt.
  • In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform einer Rohrverbindung für Einlassrohre gezeigt. Die hier dargestellte Rohrverbindung für Einlassrohre 7 weist eine weitgehend ähnliche Struktur wie die zuvor beschriebene Ausführungsform auf. D.h. sie besteht gleichfalls aus einem Einlass-Wärmeisolierkörper 71, einem ersten und einem zweiten metallischen Einlassanschlussrohr 72, 73. Der Unterschied besteht insbesondere darin, dass in der Mitte des Außengewindes 721 (nur einmal angedeutet) des ersten und zweiten metallischen Einlassanschlussrohrs 72, 73 eine Nut 722 ausgebildet ist, in der ein Dichtelement 74 (nur einmal angedeutet) aufgenommen ist. Mit einer derartigen Ausgestaltung lässt sich die Dichtwirkung gegenüber einem am Ende eines Außengewindes befindlichen Dichtelement leichter realisieren.
  • In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform einer Rohrverbindung für Auslassrohre gezeigt. Die hier dargestellte Rohrverbindung für Auslassrohre 8 weist eine weitgehend ähnliche Struktur wie die zuvor beschriebene Ausführungsform auf. D.h. sie besteht gleichfalls aus einem Auslass-Wärmeisolierkörper 81, einem ersten und einem zweiten metallischen Auslassanschlussrohr 82, 83. Der Unterschied besteht insbesondere darin, dass in der Mitte des Außengewindes 821 (nur einmal angedeutet) des ersten und zweiten metallischen Auslassanschlussrohrs 82, 83 eine Nut 822 ausgebildet ist, in der ein Dichtelement 84 (nur einmal angedeutet) aufgenommen ist. Mit einer derartigen Ausgestaltung lässt sich die Dichtwirkung gegenüber einem am Ende eines Außengewindes befindlichen Dichtelement leichter realisieren.
  • Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, sind die Rohrverbindung für Einlassrohre 5 und die Rohrverbindung für Auslassrohre 6 nach ihrem Einbau ins Einlass- bzw. Auslassrohr 11, 12 zumindest teilweise in der Wärmeisolierschicht 4 aufgenommen. Diese Teilabschnitte der Rohrverbindungen sind vom Schaumstoff umschlossen und somit zuverlässig im Gehäuse befestigt. In Fig. 6 ist eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wassererwärmers dargestellt, die sich von der oben beschriebenen Ausführungsform vor allem dadurch unterscheidet, dass an der Einheit aus Einlassrohr 11 und Rohrverbindung für Einlassrohre 5 sowie an der Einheit aus Auslassrohr 12 und Rohrverbindung für Auslassrohre 6 jeweils eine umlaufende Haube 9 angebracht ist. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Haube 9 aus wärmeisolierendem Werkstoff wie geschäumtem Polystyrol (Expanded Polystyrene, EPS) hergestellt und verfügt über einen im Wesentlichen zylindrischen Aufnahmeraum (nicht bezeichnet) zur Aufnahme des Einlassrohrs 11 und der Rohrverbindung für Einlassrohre 5 bzw. des Auslassrohrs 12 und der Rohrverbindung für Auslassrohre 6. Bei der Montage wird zunächst die Haube 9 an einer zugeordneten Stelle angebracht und dann zur Ausbildung der Wärmeisolierschicht 4 ein Schaumstoff eingefüllt. Dadurch kann verhindert werden, dass geschmolzener Schaumstoff vor der Entstehung einer Schaumschicht in den Aufnahmeraum einfließt. Mit einer derartigen Konstruktion lässt sich die Rohrverbindung für Einlass- bzw. Auslassrohre 5, 6, falls diese beschädigt wird und eine Wartung oder ein Austausch notwendig ist, auf einfache Weise abbauen.
  • Dadurch, dass bei der Rohrverbindung der vorliegenden Erfindung der Wärmeisolierkörper und das metallische Anschlussrohr durch Spritzgießen einteilig ausgebildet sind, lässt sich eine Wärmeübertragung über die Rohrverbindung unterbinden. Außerdem ist das Metallanschlussrohr mit einem Außengewinde und das damit verbundene Einlass- oder Auslassrohr mit einem Innengewinde versehen, wodurch eine Gewindezerstörung beim Anschweißen des Einlass- und Auslassrohrs ans innere Speichergefäß vermieden werden kann. Des Weiteren ist der Wärmeisolierkörper sowohl wärme- als auch stromisolierend, so dass die möglicherweise am inneren Speichergefäß anliegenden Ladungen nicht auf das Gehäuse übertragen werden können. Auf diese Weise wird die Sicherheit erhöht.
  • Das oben Beschriebene stellt bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dar. Die erfindungsgemäße Rohrverbindung kann bei einem Einlassrohr oder bei einem Auslassrohr eingesetzt werden.

Claims (9)

  1. Wassererwärmer (100), umfassend
    - ein inneres Speichergefäß (1) zur Aufnahme von zu erwärmendem Wasser,
    - ein Einlassrohr (11) und ein Auslassrohr (12), welche mit dem inneren Speichergefäß (1) verbunden sind und zum Überführen von ins innere Speichergefäß (1) eintretendem bzw. aus dem inneren Speichergefäß (1) austretendem Wasser dienen, wobei zumindest an entweder dem Einlassrohr (11) oder dem Auslassrohr (12) ein Innengewinde (111) ausgebildet ist,
    - eine Wärmequelle zum Erwärmen von im inneren Speichergefäß (1) gespeichertem Wasser,
    - eine Rohrverbindung (5, 6), die einen Wärmeisolierkörper (51) und ein erstes Metallanschlussrohr umfasst, wobei am ersten Metallanschlussrohr ein auf das Innengewinde (111) abgestimmtes Außengewinde (521) ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Metallanschlussrohr durch Spritzgießen einteilig mit dem Wärmeisolierkörper (51) ausgebildet ist, und
    dass die Rohrverbindung (5, 6) zusätzlich ein zweites, durch Spritzgießen einteilig mit dem Wärmeisolierkörper (51) ausgebildetes Metallanschlussrohr umfasst, an dem ein auf eine externe Wasserleitung abgestimmtes Außengewinde ausgebildet ist.
  2. Wassererwärmer (100) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrverbindung ein Dichtelement (54) umfasst, mit dem eine Abdichtung zwischen der Rohrverbindung und dem mit Innengewinde (111) versehenen Einlass- (11) oder Auslassrohr (12) hergestellt werden kann.
  3. Wassererwärmer (100) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Metallanschlussrohr am Ende seines Außengewindes (521) über eine Nut (522) verfügt, in der das Dichtelement (54) aufgenommen ist.
  4. Wassererwärmer (100) gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Metallanschlussrohr in der Mitte seines Außengewindes (521) über eine Nut (522) verfügt, in der das Dichtelement (54) aufgenommen ist.
  5. Wassererwärmer (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeisolierkörper (51) einen das erste Metallanschlussrohr durchdringenden Strömungskanal (511, 611) aufweist.
  6. Wassererwärmer (100) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (511, 611) weiterhin ins Innere des inneren Speichergefäßes (1) hineinragt.
  7. Wassererwärmer (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wassererwärmer (100) zudem ein das innere Speichergefäß (1) umschließendes Gehäuse (3) und eine zwischen Gehäuse (3) und innerem Speichergefäß (1) befindliche Wärmeisolierschicht (4) umfasst.
  8. Wassererwärmer (100) gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeisolierkörper (51) zumindest teilweise in der Wärmeisolierschicht (4) aufgenommen ist.
  9. Wassererwärmer (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wassererwärmer (100) daneben eine Haube umfasst, die den innerhalb der Wärmeisolierschicht (4) befindlichen Teilabschnitt des Wärmeisolierkörpers (51) umschließt.
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