CN201497159U - 热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热水器,其包括内胆、进水管和出水管、热源、以及管连接装置。其中进水管和出水管两者至少之一上形成有内螺纹。管连接装置包括绝热本体和与绝热本体一体注塑成型的第一金属连接管,其中第一金属连接管上形成有与所述内螺纹配合的外螺纹。通过这种结构,可有效阻隔内胆通过管连接装置向外壳的热传导,同时便于制造装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热水器,尤其涉及热水器的管连接装置。
背景技术
热水器的节能一直是设计过程中着重关注的问题。现有的热水器通常包括内胆、安装在内胆外的外壳、和形成在内胆和外壳间的隔热层。隔热层通常有热隔热材料制成,其能够阻隔大部分由内胆传递到外壳的热量。然而,由于内胆和外壳间还存在一些必要的连接路径,如管连接装置,所以部分热量还是有可能这些连接路径由内胆传递到外壳,从而造成热损失。通常内胆上焊接有金属的进水管和出水管,以供水流进和流出内胆,进水管和出水管通过管连接装置与外部的水管连接,而这些管连接装置通常采用金属制成,所以内胆内储存的热量会通过进、出水管和金属管连接装置传递到外壳上。
现有的设计中已经开始采用一些措施来解决这个问题。如中国实用新型专利ZL 02233893.4所示,管连接装置由绝缘材料构成,如塑料,这样就可以阻隔通过管连接装置的热传递。然而,由于塑料管连接件和金属进、出水管的材质不一样,硬度也不同,所以两者的连接很难固紧,从而时间久了连接处会有可能松动而造成泄漏。中国实用新型专利ZL 02267925.1提供了另一种解决措施。带有外螺纹的进、出水管焊接在内胆上,管连接件包括塑料本体以及与塑料本体一体注塑成型的具有内螺纹的金属螺母和具有外螺纹的金属丝头。其中,金属螺母和内胆上的进、出水管连接,金属丝头和外接水管连接。通过这种结构,一方面可阻隔内胆的热量传递到外部,另一方面,可避免管连接件和进、出水管由于材质不一致而可能出现的连接松动。然而,这种设计在制造装配过程中可能会出现问题。由于进、出水管需要焊接到内胆上,而焊接时需要用夹具夹住这些带有外螺纹的管件,如此,在焊接过程中夹具就有可能破坏管件上的外螺纹,从而使得管连接件无法与进、出水管可靠连接。
有鉴于此,有必要对现有的热水器予以重新设计,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热水器,其可有效阻隔内胆通过管连接装置向外壳的热传导,同时便于制造装配。
为了实现上述目的,本实用新型的一种热水器包括:
内胆,用于收容一定量的可被加热的水;
进水管和出水管,和所述内胆连通以传递流入内胆和流出内胆的水,所述进水管和所述出水管两者至少之一上形成有内螺纹;
热源,用于加热内胆内的水;
管连接装置,包括绝热本体和与所述绝热本体一体注塑成型的第一金属连接管,所述第一金属连接管上形成有与所述内螺纹配合的外螺纹。
作为本实用新型的进一步改进,所述管连接装置还包括与所述绝热本体一体注塑成型的第二金属连接管,所述第二金属连接管上形成有外螺纹以用来和外接的水管配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述管连接装置还包括密封件,用来在管连接装置和所述具有内螺纹的进水管或出水管之间实现密封。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一金属连接管在外螺纹底部设有凹槽,所述密封件收容在该凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一金属连接管在外螺纹之间设有凹槽,所述密封件收容在该凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝热本体具有延伸穿过所述第一金属连接管水流通道。
作为本实用新型的进一步改进,所述水流通道进一步延伸入内胆的内部。
作为本实用新型的进一步改进,热水器还包括包覆在内胆外的外壳,以及形成在外壳和内胆之间的隔热层。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝热本体至少部分收容在所述隔热层内。
作为本实用新型的进一步改进,热水器还包括包覆在所述绝热本体的收容在隔热层内的部分外的罩体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于管连接装置采用绝热本体与金属连接管一体注塑成型的结构,所以可避免热量通过管连接装置传递;此外,金属连接管采用外螺纹,与之连接的进水管或出水管采用内螺纹设置,这样就可以避免进、出水管在焊接到内胆上的过程中出现螺纹被破坏的情形。
附图说明
图1为本实用新型热水器一具体实施方式的纵向剖视示意图;
图2为图1所示的进水管连接装置横向的放大示意图;
图3为图1所示的出水管连接装置的放大示意图;
图4与图2类似,显示了进水管连接装置的另一实施方式;
图5与图3类似,显示了出水管连接装置的另一实施方式;
图6为本实用新型热水器另一具体实施方式的纵向剖视示意图。
具体实施方式
图1所示为本实用新型热水器的一具体实施方式。该热水器100包括用于储存被加热水的内胆1、包覆在内胆1外的外壳3、形成在内胆1和外壳3间的填充有发泡料(如由聚氨酯材料制成)的隔热层4。内胆1大致呈圆桶状,其具有圆桶形桶壁(未标示),通常由黑色金属制成,如钢、铁等。在本实施方式中,热水器100被水平横置安装,所谓“水平横置”,即内胆的桶壁11沿水平方向纵长延伸示。热水器100还包括有用于加热冷水的热源,其可以采用多种形式。以图1中所示的电热水器为例,可以在内胆1的一纵向端处设置法兰盘(未标示),一电加热管2安装在法兰盘上并延伸入储存在内胆内部的水中,该加热管可以包括一具有高阻抗的电阻丝,该电阻丝的正、负极端子设置在法兰盘上并与220V或110V的交流电源连接。当然,对于其他形式的热水器而言,如燃气式热水器,可以通过设置在内胆外的燃烧室来对内胆内的液体进行加热。
参照图1所示,内胆1的桶壁上设有用于将冷水引入内胆内的一进水管11以及用于排出被加热水的一出水管12。在本实施方式中,进、出水管11、12都是由金属材料制成,如铜管,其通过焊接被固定到内胆桶体的外表面上。在进、出水管的内表面均形成有内螺纹111(仅标示其一)。一进水管连接装置5和一出水管连接装置6分别连接到进、出水管11、12上。如图2所示,本实施方式中,进水管连接装置5包括一进水绝热本体51和与该进水绝热本体51一体注塑成型的一第一进水金属连接管52。绝热本体由绝热材料制成,如塑料。第一进水金属连接管52与进水绝热本体51的结合部分上形成有镶嵌的槽(未标示)以供注塑时注塑液流入而使金属连接管和绝热本体可靠固定在一起。第一进水金属连接管52在凸露出进水绝热本体的部分的外侧形成有外螺纹521,且在外螺纹521底部形成有凹槽522。其中第一进水金属连接管52的外螺纹521与进水管11的内螺纹111配合。进水管连接装置5还包括一密封件54,本实施方式中,该密封件为一O型密封圈,其嵌入第一进水金属连接管52的凹槽522内。当进水管连接装置5安装到进水管11上后,密封件54被压紧在进水管11和进水管连接装置5之间,从而在两者间实现可靠的密封。本实施方式中,进水管连接装置5还包括与进水绝热本体51一体注塑成型的一第二进水金属连接管53。第二进水金属连接管53设置在与第一进水金属连接管52相对的一端,用于和外接的水管连接,其结构与第一进水金属连接管52完全相同,且其上同样设有密封件。进水绝热本体51内设有贯穿第一、二进水金属连接管52、53的进水水流通道511,以供外接水管内的水流入内胆中。
配合参照图3所示,本实施方式中,出水管连接装置6与进水管连接装置5结构类似,同样包括一出水绝热本体61、与该出水绝热本体61一体注塑成型的第一、二出水金属连接管62、63。第一出水金属连接管62上设有外螺纹621,用于和出水管12的内螺纹(未标示)配合。同样,在第一出水金属连接管62的外螺纹621底部设有凹槽622,用于收容密封件64以在出水管12和出水管连接装置6之间实现密封。第二出水金属连接管63与设置其上的密封件与第一出水金属连接管62及其密封件结构完全相同,所以申请人在此不再予以赘述。需要注意的是,本实施方式中,出水绝热本体61内形成有出水水流通道611,该水流通道611不仅贯穿第一、二出水金属连接管62、63,还进一步延伸入内胆1的内部。
图4揭示了进水管连接装置的另一种实施方式。该实施方式中,进水管连接装置7与上述实施方式中的结构基本相似,其同样包括进水绝热本体71、第一和第二进水金属连接管72、73。主要区别在于,第一、二进水金属连接管72、73的外螺纹721(仅标示其一)之间设置有凹槽722,密封件74(仅标示其一)收容在该凹槽722内。这种结构相比密封件位于外螺纹的底部,更容易实现密封。
图5揭示了出水管连接装置的另一种实施方式。该实施方式中,出水管连接装置8与上述实施方式中的结构基本相似,其同样包括出水绝热本体81、第一和第二出水金属连接管82、83。主要区别在于,第一、二出水金属连接管82、83的外螺纹821(仅标示其一)之间设置有凹槽822,密封件84(仅标示其一)收容在该凹槽822内。这种结构相比密封件位于外螺纹的底部,更容易实现密封。
参照图1所示,进、出水管连接装置5、6安装到进、出水管11、12上后,至少部分收容在隔热层4内,该部分被发泡料包住而可靠固定在外壳内。图6揭示了本实用新型热水器的另一种实施方式。与上述实施方式的主要区别在于,在进、出水管11、12和进、出水管连接装置5、6外围绕设置一罩体9。本实施方式中,该罩体9由隔热材料制成,如聚苯乙烯泡沫塑料(ExpandedPolystyrene,EPS),其具有大致呈桶形的收容腔(未标示),以收容进水管11、进水管连接装置5或出水管12、出水管连接装置6在其内。在装配过程中,罩体9被安装到相应位置,然后再填充发泡料以成型隔热层4,从而防止发泡层在形成前热熔的发泡料流入收容腔内。通过这种结构,一旦进、出水管连接装置5、6出现损坏,可方便拆卸以进行维修或替换。
由于管连接装置采用绝热本体与金属连接管一体注塑成型的结构,所以可避免热量通过管连接装置传递;此外,金属连接管采用外螺纹,与之连接的进水管或出水管采用内螺纹设置,这样就可以避免进、出水管在焊接到内胆上的过程中出现螺纹被破坏的情形。另外,绝热本体不仅可以隔绝热量,还可以阻隔电流,一旦内胆带电,也不会传递到外壳上,提高了安全性能。
上述揭示的均为本实用新型的优选的或较佳的实施方式。本领域技术人员可以轻易理解的是,在其他实施方式中,本实用新型的管连接装置可仅用于进水管和出水管两者之一上,而两者的另一个上仍旧采用传统设计;或者外螺纹仅设置在与进、出水管连接的金属连接管(第一进、出水金属连接管)上,而与之相对的和外接水管连接的金属连接管(第二进、出水金属连接管)上仍设置内螺纹;或者当外接水管为塑料管时,可省去第二进、出水金属连接管,而直接在绝热本体上形成外螺纹。
Claims (10)
1.一种热水器,其特征在于,包括:
内胆,用于收容一定量的可被加热的水;
进水管和出水管,和所述内胆连通以传递流入内胆和流出内胆的水,所述进水管和所述出水管两者至少之一上形成有内螺纹;
热源,用于加热内胆内的水;
管连接装置,包括绝热本体和与所述绝热本体一体注塑成型的第一金属连接管,所述第一金属连接管上形成有与所述内螺纹配合的外螺纹。
2.如权利要求1所述的热水器,其特征在于,所述管连接装置还包括与所述绝热本体一体注塑成型的第二金属连接管,所述第二金属连接管上形成有外螺纹以用来和外接的水管配合。
3.如权利要求1所述的热水器,其特征在于,所述管连接装置还包括密封件,用来在管连接装置和所述具有内螺纹的进水管或出水管之间实现密封。
4.如权利要求3所述的热水器,其特征在于,所述第一金属连接管在外螺纹底部设有凹槽,所述密封件收容在该凹槽内。
5.如权利要求3或4所述的热水器,其特征在于,所述第一金属连接管在外螺纹之间设有凹槽,所述密封件收容在该凹槽内。
6.如权利要求1所述的热水器,其特征在于,所述绝热本体具有延伸穿过所述第一金属连接管水流通道。
7.如权利要求6所述的热水器,其特征在于,所述水流通道进一步延伸入内胆的内部。
8.如权利要求1所述的热水器,其特征在于,热水器还包括包覆在内胆外的外壳,以及形成在外壳和内胆之间的隔热层。
9.如权利要求8所述的热水器,其特征在于,所述绝热本体至少部分收容在所述隔热层内。
10.如权利要求9所述的热水器,其特征在于,热水器还包括包覆在所述绝热本体的收容在隔热层内的部分外的罩体。
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