EP2273184A1 - Dispositif d'éclairage pour salle propre - Google Patents

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EP2273184A1
EP2273184A1 EP10168255A EP10168255A EP2273184A1 EP 2273184 A1 EP2273184 A1 EP 2273184A1 EP 10168255 A EP10168255 A EP 10168255A EP 10168255 A EP10168255 A EP 10168255A EP 2273184 A1 EP2273184 A1 EP 2273184A1
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EP
European Patent Office
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face
support plate
cover
lighting
ceiling
Prior art date
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EP10168255A
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German (de)
English (en)
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EP2273184B1 (fr
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Jean-Marc Hanna
Laurent Carrois
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LUCISBIO
Original Assignee
Lucisbio
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/01—Housings, e.g. material or assembling of housing parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/16—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting
    • F21V17/164—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
    • F21V3/02—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by the shape
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    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
    • F21V3/04—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by materials, surface treatments or coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/40—Lighting for industrial, commercial, recreational or military use
    • F21W2131/402—Lighting for industrial, commercial, recreational or military use for working places
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the invention relates to a lighting device for a clean room.
  • a clean room or commonly called a "clean room” a few years ago is a place in which the concentration of airborne particle is massaged. Its construction is carried out so as to minimize the introduction, production and retention of particles inside the room and in which other characteristic parameters such as temperature, humidity and pressure are controlled as it appropriate.
  • the lighting devices of a clean room therefore require such a design requirement.
  • Different types of luminaires are known to be installed in clean rooms, those recessed in the ceiling or those placed against the ceiling, the latter being more exceptional because they generate greater risks of retention of contamination.
  • the invention is more particularly concerned with, but not limited to, lighting devices arranged in a wall. Indeed, the built-in devices are not retained here because they require specific arrangements combined with a significant workload for their installation, with drilling of reservations in the ceiling which weaken the ceiling structure and which are sometimes at the origin of contaminations due to leaks at the peripheral seal line between the device and the ceiling cutout.
  • the housing is fixed by fixing means passing through the ceiling.
  • the purpose of the invention is therefore to propose a clean room lighting device that involves reduced maintenance and has a small footprint in order not to disturb the aeraulic in the implantation room and not to generate retention zones. contamination, the device may further, depending on its arrangement within the room, meet the requirements of the various dust classes (classes ISO 1 to ISO 9).
  • the clean room lighting device comprises light-emitting diodes as light sources, a support plate for said diodes, the diodes preferably being mounted on a printed circuit, itself reported on the support plate, and an opposing hood parallel to the support plate, the support plate and the cover forming a sealed and sealed envelope structure for the device, and this structure having two opposite external faces, parallel and plane, and respectively corresponding to, the application face and attachment of the device against a reception surface, and the illumination face, the dimension separating these external faces being very substantially less than the other two dimensions of the faces.
  • the envelope structure comprises side walls connecting the two main faces forming with the virtual plane of extension of the main face of application and attachment, an obtuse angle, preferably between 115 and 160 °.
  • the support plate of the diodes has a flat outer surface and provided with means capable of ensuring the attachment of the device directly against the reception surface for which the device is intended.
  • the device using light emitting diodes, saves longevity time and overcomes the disadvantage of recurrent maintenance of the prior art. Moreover, because of the flatness of the outer face of application and attachment of the device (without any constituent element protruding from this face) and its attachment to direct destination (plating without gap) against a surface of Ceiling type home, no fixing strut is needed, avoiding an additional area of risk of contamination retention. In addition, its projecting volume from the ceiling providing an extremely flat shape combined with side walls pan inclined at obtuse angles from the ceiling, is completely compatible with the aeraulic flow established in the clean room and ease of cleaning required for such a room.
  • the qualifiers relating to the elements of the device which are, respectively, with respect to the external environment of the device, and arranged inside the device.
  • the device advantageously has a height corresponding to the dimension extending transversely to the plane of the support plate, between 7 and 12 mm.
  • the device advantageously has dimensions such that the ratio between the smallest dimension extending transversely to the plane of the support plate and one of the other two dimensions is less than 0.06.
  • the side walls of the structure have a curved surface towards the outside of the structure.
  • the envelope structure having a parallelepiped shape
  • the junction edges of the side walls with the main lighting face are rounded concavity turned towards the inside of the device, preferably the concavity having a radius of curvature of at least 3 mm.
  • the cover forms a single piece obtained by thermoforming, or injection or machining, or is achieved by the assembly of two parts.
  • an alternative embodiment may be to obtain separately, firstly the side walls in the form of a frame, and secondly, a facade substrate constituting the main face of illumination from the hood, each of the parts being obtained by thermoforming, or injection or machining, then to assemble these parts by welding, gluing or other means adapted to the nature of the materials composing them.
  • the side walls and the facade substrate form two unitary and symmetrical half-shells, the junction plane of these two half-shells being parallel to the smallest dimension of the hood and transversal to one of the large dimensions.
  • the assembly of the half-shells is achieved by welding, gluing or other means adapted to the nature of the materials composing them.
  • the cover is based on plastic material (s), possibly composite, or glass, or aluminum and / or steel incorporating transparent optics, and can be covered on all or part of its outer face intended to be facing the external environment of the device, a protective coating made of a polyurethane or other type of polymer material.
  • the external main illumination face corresponding to the external main face of the cover has a roughness coefficient of less than or equal to 0.8 ⁇ m, preferably less than 0.4 ⁇ m.
  • the device comprises a peripheral frame associated with the internal face of the cover, this frame being able to be secured to the cover when the cover is molded, and against which the support plate of the LEDs is made integral, the frame thus allowing the attachment of plate to the hood, and may participate in fixing the device against the surface for which it is intended.
  • the device may be in the form of a one-piece assembly and is intended to be fixed to a reception surface by fastening means cooperating by clipping with said device.
  • the cover is made removable from the support plate, the support plate being intended to be fixed beforehand against a reception surface by appropriate fixing means of the type by screwing or clipping, the cover being secured to the plate by mutual cooperation means arranged inside said device, for example male-female clipping means.
  • the device is preferably intended to be fixed against a ceiling, which advantageously requires no imposing reservation in the ceiling to the dimensions of the device as in the prior art. Only a reduced hole is required for the passage of the power supply cables and control LEDs, thus minimizing the risk of leaks in its attachment with said ceiling. In addition, this type of arrangement does not deteriorate the rigidity of the ceiling structure.
  • the device can of course be placed in a wall against a vertical surface type wall or other wall. It may also respond according to such an arrangement dust classes ISO 1 to ISO 4.
  • the figure 1 illustrates according to the invention, a lighting device 1 as a whole having a substantially parallelepipedal and flat envelope structure directly intended to be associated, for example with a clean room ceiling.
  • This structure is flat and homogeneous surface both on its outer surface 10 intended to be affixed against the ceiling and on its opposite outer side 11 intended to illuminate.
  • the device has a height h, dimension intended to be transverse to the ceiling and separating the two opposite general faces 10 and 11, between 7 and 12 mm.
  • the term "height" means the magnitude relative to the dimension intended to be normal to the receiving surface for which the device in the mounted position is intended.
  • the other dimensions, length and width of the parallelepiped depend on the use and the location for which the device is intended.
  • the devices may be of square section, with a side for example of 600 mm or 300 mm, or of rectangular section, for example of length 600 mm and width 200 mm.
  • the ratio between the height and the width or the length of the device remains less than 0.06.
  • the lighting device illustrated in more detail by the sectional view of the figure 3 comprises a plate 2 for supporting light sources and constituting the back of the device intended to be advantageously directly affixed against the ceiling, and a cover 3 closing the device and forming its facade intended to be opposite the environment of the clean room .
  • the support plate 2 comprises an outer face 20 facing the outside of the device and an opposite inner face 21 facing the inside of the device, this inner face carrying a printed circuit 4 for example of the isolated metal support type (said "SMI") on which are disposed the light sources 5 formed of light emitting diodes (LEDs) and whose regulation is provided by said circuit 4.
  • SMI isolated metal support type
  • the circuit 4 is fixed to the inner face 21 of the plate by screwing and / or bonding, in particular using a thermal adhesive.
  • the circuit 4 may also be in the form of a plurality of arrays equipped with a multitude of LEDs.
  • the elements that are the support plate 2 provided with the LEDs and the cover 3 can form a one-piece assembly by the assembly method used, for example by molding, or be removable relative to each other. .
  • the plate 2 is made of a rigid material chosen in particular from: aluminum, painted steel, copper, an alloy of copper and aluminum, a combination of aluminum and steel.
  • Plate 2 comprises as illustrated on the figure 2 means 22 for fixing the device against the reception surface, a ceiling. These means are for example here holes that will house fastening means associated with the ceiling. These means could equally well be fastening or fixing projecting means adapted to cooperate with the reception surface.
  • the cover 3 comprises a substrate 30 extending parallel to the plate 2 and side walls 31 which extend in the direction of a plane containing the plate.
  • the edges 32 connecting the substrate 30 to the walls 31 are rounded, the concavity being turned towards the inside of the device.
  • This concavity has a radius of curvature of at least 3 mm.
  • the substrate 30 and the walls 31 may form a unitary piece or alternatively form two separate pieces which are associated with each other to provide a unitary assembly.
  • the substrate 30 when the substrate 30 is independent of the walls 31, they preferably establish a frame 34, as illustrated in FIG. figure 4 provided with a flange 33 extending in the plane of the substrate 30 to provide surface continuity at the rounded-edge edge 32.
  • the flange 33 may comprise a shoulder on which comes to rest the periphery 30A of the substrate 30 which is fixed by gluing or welding according to the types of materials used for the substrate and said frame.
  • the walls could be made integral with the plate 2, the cover being intended to be attached against them.
  • the side walls 31 have with the virtual plane of extension of the plate 2, and therefore with the ceiling against which the device will be applied, an angular orientation at an obtuse angle ⁇ , or present in a complementary manner, an acute angle with the plate 2.
  • this angle ⁇ may be at least 115 °, preferably between 115 and 160 °
  • the angle is adapted according to the dimensions, height, length and width, imposed on the device.
  • the low height of the device (less than 12 mm) to which are added the inclination of the walls 31 and the rounded edge edges 32 ensures not to obstruct the flow of air flowing around the device, but instead participates in the stability of the aeraulic flows which advantageously follow the curves of the device.
  • the external face 11 of the device corresponding to the external face of the cover 3 opposite the environment of the room is devoid of any asperities. Also it has a coefficient of roughness Ra less than or equal to 0.8 microns, preferably less than 0.4 microns.
  • the support plate 2 carrying the LEDs is associated with the cover 3 via a peripheral frame 6 arranged on the internal face 35 of the cover and the height of which corresponds to the sufficient separation space between the plate 2 and the substrate 30 to accommodate the OF THE.
  • the frame may be an integral part of the hood or only part of the hood, that is to say be manufactured respectively in one piece with the entire hood (substrate and side walls), or coincides with the only side walls 31 of the hood.
  • the facade substrate, the side walls and the frame can be obtained by plastic injection with particular materials.
  • the cover 3 is obtained in particular by a method using thermoforming, or injection molding or machining. It can be formed from transparent plastic material (s), and possibly composite material for its side walls for example. As a variant, it may be made of glass, or any other material that, however, incorporates transparent optical elements for the substrate 30 facing the LEDs.
  • the substrate 30 may be manufactured independently of the side walls 31 and be secured thereto later.
  • plastics material of the cap By way of examples for the plastics material of the cap, and without being limiting, mention may be made of polycarbonate (PC), polymethylmethacrylate (PMMA), high-density polyethylene (HDPE), polyethylene terephthalate (PET), polyethylene glycol (PETg).
  • PC polycarbonate
  • PMMA polymethylmethacrylate
  • HDPE high-density polyethylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • PETg polyethylene glycol
  • the cover in particular its side walls 31, are for example treated or painted aluminum, painted steel, or bare steel type 300 or 400 series.
  • the latter can be covered on its outer surface with a polyurethane coating which has the advantage of protecting the outer face of the cover against various cleaning, disinfection or of sterilization implemented in the clean room.
  • the inner peripheral frame 6 is preferably made of plastic or composite material and is obtained by injection molding or extrusion molding. Its constituent material may be polyamide, polycarbonate (PC) or any other injectable or extrudable thermoplastic resin.
  • the peripheral frame 6 is made integral with the cover 3 or at least the side walls 31.
  • it is for example manufactured in one piece by molding with the side walls 31 and optionally the substrate 30.
  • the peripheral frame 6 is designed to associate the support plate 2 LEDs to the cover 3 to provide a lighting device in a one-piece form. Fixing the plate 2 is for example made by screwing its periphery to the frame 6.
  • the frame 6 also makes it possible to participate in fixing the device to the ceiling.
  • the frame 6 has at its face 60 opposite the substrate 30 recesses 61, one of which is visible in the figures. These recesses are for example four in number being distributed at each corner of the parallelepiped forming the device. They cooperate with facing holes 22 arranged in the thickness of the plate 2, so as to receive fastening means 7 of the spring clip type which have been previously fixed to the ceiling 8.
  • the fastening means 7 have been advantageously positioned by means of a template or by any suitable method such as by the use of a laser pointer.
  • the peripheral frame 6 is not necessarily necessary and is not present here, the clipping means 91 being for example co-molded with the walls 31 of the hood.
  • the peripheral frame 6 is integrated in the device because, made functional not only for the association of the plate 2 to the hood, but also for fixing the device to the ceiling.
  • the frame has recesses, opposite which the plate 2 has orifices, clipping elements being mounted in the device through the orifices of the plate and being retained in the recesses of the frame.
  • the clipping elements having been mounted prior to fixing the device to the ceiling, it remains, for fixing the device, that clip the latter on mutual cooperation elements integrated ceiling.
  • Fixing this device to the ceiling 8 is as follows: the plate 2 is first fixed to the ceiling by screwing for example, then the cover 3 is attached against the plate 2 by clipping.
  • sealing means are provided to ensure a seal against dust and moisture inside the device.
  • the free ends or slices 36 of the side walls 31 of the cover may or may not be flush with the external face of the plate 2.
  • a seal 92 such as sealant is provided on the edges 36 of the hood
  • the clean room lighting device of the invention is therefore designed to avoid disruption of the flow of air flowing into the clean room.
  • the device does not obstruct airflow or cause turbulence. There is no risk of contamination retention. It also benefits from a longevity of the device by the use of LEDs.

Abstract

La présente invention concerne un dispositif d'éclairage (1) pour salle propre comportant des diodes électroluminescentes (5) en tant que sources lumineuses, une plaque (2) de support pour les dites diodes, et un capot (3) opposé à la plaque de support et fermant le dispositif, caractérisé en ce que la plaque de support (2) et le capot (3) forment une structure d'enveloppe pour le dispositif qui est plate en étant destinée à être directement fixée contre la surface d'accueil dudit dispositif.

Description

  • L'invention concerne un dispositif d'éclairage pour salle propre.
  • Une salle propre ou communément appelée il y a encore quelques années « salle blanche », est un lieu dans lequel la concentration de particule en suspension dans l'air est massée. Sa construction est réalisée de façon à minimiser l'introduction, la production et la rétention de particules à l'intérieur de la pièce et, dans laquelle d'autres paramètres caractéristiques tels que la température, l'humidité et la pression sont maîtrisés comme il convient.
  • Il importe qu'outre la conception d'un équipement de traitement de l'air efficace, l'ensemble des matériaux (cloisons, sols, plafonds) et autres équipements mobiliers soient conçus de manière adaptée et compatible avec le niveau de classe exigé selon l'utilisation de la salle propre.
  • Les dispositifs d'éclairage d'une salle propre requièrent par conséquent une telle exigence de conception. On connaît différents types de luminaires implantés dans les salles propres, ceux encastrés dans le plafond ou ceux disposés en applique contre le plafond, ces derniers étant plus exceptionnels car engendrant des risques plus importants de rétention de la contamination.
  • L'invention s'intéresse plus particulièrement, sans toutefois y être limitée, aux dispositifs d'éclairage agencés en applique. En effet, les dispositifs encastrables ne sont pas ici retenus car ils nécessitent des aménagements spécifiques combinés à une charge de travail significative pour leur installation, avec percement de réservations dans le plafond qui affaiblissent la structure plafonnière et qui sont parfois à l'origine de contaminations en raison de fuites au niveau de la ligne de joint périphérique entre le dispositif et la découpe du plafond.
  • Les modèles usuels agencés en applique éclairent à partir de tubes fluorescents et sont constitués d'un boîtier étanche dont la partie arrière, en regard du plafond, loge les moyens d'allumage, tandis que les sources lumineuses occupent la partie avant en regard de l'environnement de la salle. Le boîtier est fixé par des moyens de fixation traversant le plafond.
  • Ces dispositifs connus sont cependant encombrants en présentant une hauteur par rapport au plafond de l'ordre de 80 à 100 mm, ce qui ne favorise pas l'écoulement du flux d'air dans la salle. Ils peuvent ainsi constituer de véritables barrières lorsque notamment les bouches de soufflage d'air, utiles au renouvellement d'air de la salle, sont disposées à proximité.
  • La résistance à la circulation d'air résultant de ces dispositifs engendrent des perturbations aérauliques générant localement des zones dites mortes, au niveau desquelles aucun brassage d'air n'est présent. Ces zones mortes créent des zones de rétention de la contamination, ce qui constitue un réel danger dans la maîtrise de la contamination du local.
  • Par ailleurs, en cas de défectuosité de la source lumineuse ou du circuit d'allumage, le remplacement impose par la suite une intervention nécessairement décontaminante de la salle, ce qui implique du temps, de l'énergie et également un coût. Dans le but de réduire la maintenance de ces éclairages, le document WO 03/036159 enseigne l'utilisation de lampes électroluminescentes (DEL ou « LED » en anglais) à la place des tubes fluorescents, ces sources lumineuses étant bien plus robustes dans le temps. Toutefois, ces dispositifs d'éclairage divulgués sont destinés à des plafonds filtrants qui ne correspondent pas aux plafonds ou surfaces auxquels sont destinés les dispositifs de l'invention, en particulier, parce qu'ils sont dédiés à des structures plafonnières dont l'ensemble du plafond doit être filtrant pour correspondre aux classes d'empoussièrement ISO 1 à ISO 5.
  • On connait par ailleurs d'autres dispositifs d'éclairage utilisant des DEL tels que les demandes de brevet US20080084693A1 , US20080304250A1 , W02009018433 .
  • L'invention a donc pour but de proposer un dispositif d'éclairage pour salle propre qui implique une maintenance réduite et présente un faible encombrement afin de ne pas perturber l'aéraulique dans le local d'implantation et de ne pas générer de zones de rétention de contamination, le dispositif pouvant en outre, en fonction de son agencement au sein de la salle, répondre aux exigences des diverses classes d'empoussièrement (classes ISO 1 à ISO 9).
  • Selon l'invention, le dispositif d'éclairage pour salle propre comporte des diodes électroluminescentes en tant que sources d'éclairage, une plaque de support pour les dites diodes, les diodes étant de préférence montées sur un circuit imprimé, lui-même rapporté sur la plaque de support, et un capot opposé parallèle à la plaque de support, la plaque de support et le capot formant une structure d'enveloppe fermée et étanche pour le dispositif, et cette structure présentant deux faces principales externes opposées, parallèles et planes, et correspondant respectivement à, la face d'application et de fixation du dispositif contre une surface d'accueil, et la face d'éclairage, la dimension séparant ces faces externes étant très sensiblement inférieure aux deux autres dimensions des faces. Le dispositif est caractérisé en ce que la structure d'enveloppe comporte des parois latérales reliant les deux faces principales en formant avec le plan virtuel de prolongement de la face principale d'application et de fixation, un angle obtus, de préférence compris entre 115 et 160°.
  • Selon une caractéristique, la plaque de support des diodes présente une surface externe plane et dotée de moyens aptes à assurer la fixation du dispositif directement contre la surface d'accueil à laquelle est destinée le dispositif.
  • Ainsi, le dispositif, en utilisant des diodes électroluminescentes, permet de gagner en temps de longévité et pallie à l'inconvénient de maintenance récurrente de l'art antérieur. Par ailleurs, du fait de la planéité de la face externe d'application et de fixation du dispositif (sans aucun élément constitutif de forme en saillie de cette face) et de sa fixation à destination directe (plaquage sans interstice) contre une surface d'accueil du type plafond, aucune entretoise de fixation n'est nécessaire, évitant une zone supplémentaire de risque de rétention de contamination. En outre, son volume en saillie du plafond procurant une forme extrêmement plate combinées à des parois latérales à pan inclinés selon des angles obtus par rapport au plafond, est ainsi complètement compatible avec les écoulements aérauliques établis dans la salle propre et la facilité de nettoyage requise pour une telle salle.
  • On entend par externe et interne dans la suite de la description, les qualificatifs relatifs aux éléments du dispositif qui sont respectivement, en regard de l'environnement extérieur du dispositif, et agencés à l'intérieur du dispositif.
  • Le dispositif présente avantageusement une hauteur correspondant à la dimension s'étendant transversalement au plan de la plaque de support, comprise entre 7 et 12 mm. En outre, le dispositif présente avantageusement des dimensions telles que le rapport entre la plus petite dimension s'étendant transversalement au plan de la plaque de support et l'une des deux autres dimensions est inférieur à 0,06.
  • Cette hauteur réduite à au plus 12 mm, alors que les dispositifs à tubes fluorescents de l'art antérieur posés en applique occupent une hauteur d'environ 80 mm, conduit à des dispositifs extrêmement peu encombrants, ne s'opposant pas aux flux d'air d'une salle propre.
  • Selon une autre caractéristique, les parois latérales de la structure présentent une surface bombée en direction de l'extérieur de la structure. En particulier, la structure d'enveloppe présentant une forme parallélépipédique, les arêtes de jonction des parois latérales avec la face principale d'éclairage sont arrondies à concavité tournée vers l'intérieur du dispositif, de préférence la concavité présentant un rayon de courbure d'au moins 3 mm.
  • Le capot forme une seule pièce obtenue par thermoformage, ou injection ou encore usinage, ou est réalisé par l'assemblage de deux pièces.
  • Dans le cas d'un assemblage de deux pièces, une variante de réalisation peut constituer à obtenir séparément, d'une part les parois latérales sous forme d'un encadrement, et d'autre part, un substrat de façade constituant la face principale d'éclairage depuis le capot, chacune des pièces étant obtenue par thermoformage, ou injection ou encore usinage, puis à assembler ces pièces par soudage, collage ou autres moyens adaptés à la nature des matériaux les composant.
  • Dans une autre variante de réalisation d'assemblage de deux pièces, les parois latérales et le substrat de façade forment deux demi-coquilles unitaires et symétriques, le plan de jonction de ces deux demi-coquilles étant parallèle à la plus petite dimension du capot et transversale à l'une des grandes dimensions. L'assemblage des demi-coquilles est réalisé par soudage, collage ou autres moyens adaptés à la nature des matériaux les composant.
  • Le capot est à base de matière(s) plastique(s), éventuellement composite, ou de verre, ou d'aluminium et/ou d'acier incorporant des optiques transparents, et peut être recouvert sur tout ou partie de sa face externe destinée à être en regard de l'environnement extérieur du dispositif, d'un revêtement de protection en matériau polymère du type polyuréthane ou autre.
  • La face principale externe d'éclairage correspondant à la face principale externe du capot a un coefficient de rugosité inférieur ou égal à 0,8 µm, de préférence inférieur à 0,4 µm.
  • Avantageusement, le dispositif comporte un cadre périphérique associé à la face interne du capot, ce cadre pouvant être solidaire du capot en cas de moulage du capot, et contre lequel est rendue solidaire la plaque de support des DEL, le cadre permettant ainsi la fixation de la plaque au capot, et pouvant participer à la fixation du dispositif contre la surface à laquelle il est destiné.
  • Le dispositif peut se présenter sous la forme d'un ensemble monobloc et est destiné à être fixé à une surface d'accueil par des moyens de fixation coopérant par clipsage avec ledit dispositif. En variante, il peut être tel que le capot est rendu amovible de la plaque de support, la plaque de support étant destinée à être préalablement fixée contre une surface d'accueil par des moyens appropriés de fixation du type par vissage ou clipsage, le capot étant rendu solidaire de la plaque par des moyens de coopération mutuelle agencés à l'intérieur dudit dispositif, par exemple des moyens de clipsage mâle-femelle.
  • Le dispositif est de préférence destiné à être fixé en applique contre un plafond, ce qui ne requiert avantageusement aucune réservation imposante dans le plafond aux dimensions du dispositif comme dans l'art antérieur. Seul un perçage réduit est nécessaire pour le passage des câbles d'alimentation et de commande des DEL, minimisant ainsi le risque de fuites au niveau de sa fixation avec ledit plafond. En outre, ce type d'agencement ne détériore pas la rigidité de la structure plafonnière.
  • Le dispositif peut bien entendu être disposé en applique contre une surface verticale du type paroi murale ou autre. Il pourra d'ailleurs répondre selon un tel agencement aux classes d'empoussièrement ISO 1 à ISO 4.
  • La présente invention est maintenant décrite à l'aide d'exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l'invention, et à partir des illustrations ci-jointes, dans lesquelles :
    • La figure 1 représente une vue en perspective et de dessus d'un dispositif d'éclairage selon l'invention;
    • La figure 2 est une vue partielle de côté de la figure 1 ;
    • La figure 3 est une vue partielle en coupe de la figure 1 ;
    • La figure 4 est une vue partielle de la face externe du capot du dispositif selon une variante de réalisation ;
    • Les figures 5a et 5b illustrent un mode de fixation du dispositif;
    • Les figures 6a et 6b illustrent une variante de fixation du dispositif ;
    • La figure 7 est une vue schématique en coupe partielle d'une variante de réalisation du dispositif.
  • La figure 1 illustre selon l'invention, un dispositif d'éclairage 1 dans son ensemble présentant une structure d'enveloppe sensiblement parallélépipédique et plate directement destinée à être associée, par exemple à un plafond de salle propre.
  • Cette structure est de surface plane et homogène à la fois sur sa face générale externe 10 destinée à être apposée contre le plafond et sur sa face générale externe opposée 11 destinée à éclairer. En regard de la figure 2, le dispositif présente une hauteur h, dimension destinée à être transversale au plafond et séparant les deux faces générales opposées 10 et 11, comprise entre 7 et 12 mm.
  • Le terme « hauteur » signifie la grandeur relative à la dimension destinée à être normale à la surface d'accueil à laquelle est destinée le dispositif en position montée.
  • Les autres dimensions, longueur et largeur du parallélépipède, sont fonction de l'utilisation et de l'emplacement auquel le dispositif est destiné. Les dispositifs pourront être de section carrée, avec une côté par exemple de 600 mm ou 300 mm, ou de section rectangulaire, par exemple de longueur 600 mm et de largeur 200 mm.
  • Ainsi, le rapport entre la hauteur et, la largeur ou la longueur du dispositif reste inférieur à 0,06.
  • La forme extrêmement plate du dispositif et sa hauteur n'excédant pas 12 mm induisent ainsi en position montée dans une salle propre plusieurs avantages dont :
    • assurer son plaquage total contre le plafond sans présence d'interstices qui risqueraient sinon de fournir des zones de rétention de contamination ;
    • garantir une libre circulation du flux d'air sur sa face 11 et ses parois latérales en regard de l'environnement de la salle sans gêner les écoulements aérauliques imposés dans la salle.
  • Le dispositif d'éclairage illustré plus en détail par la vue en coupe de la figure 3 comporte une plaque 2 de support de sources lumineuses et constituant l'arrière du dispositif destiné à être avantageusement directement apposé contre le plafond, et un capot 3 fermant le dispositif et formant sa façade destinée à être en regard de l'environnement de la salle propre.
  • La plaque de support 2 comprend une face externe 20 en regard de l'extérieur du dispositif et une face interne opposée 21 en regard de l'intérieur du dispositif, cette face interne portant un circuit imprimé 4 par exemple du type support métallique isolé (dit "SMI") sur lequel sont disposées les sources lumineuses 5 formées de diodes électroluminescentes (DEL) et dont la régulation est assurée par ledit circuit 4. Le circuit 4 est fixé à la face interne 21 de la plaque par vissage et/ou collage, en particulier à l'aide d'un adhésif thermique.
  • Le circuit 4 peut aussi se présenter sous forme d'une pluralité de barrettes équipées d'une multitude de DEL.
  • Les éléments que sont la plaque de support 2 pourvue des DEL et le capot 3 peuvent former un ensemble monobloc de par le procédé d'assemblage mis en oeuvre, par exemple par moulage, ou bien être amovibles l'un par rapport à l'autre.
  • La plaque 2 est constituée d'un matériau rigide choisi notamment parmi : l'aluminium, l'acier peint, le cuivre, un alliage de cuivre et d'aluminium, une combinaison d'aluminium et d'acier.
  • La plaque 2 comprend tels qu'illustrés sur la figure 2, des moyens 22 permettant la fixation du dispositif contre la surface d'accueil, un plafond. Ces moyens sont par exemple ici des trous qui logeront des moyens de fixation associés au plafond. Ces moyens pourraient tout aussi bien être des moyens en saillie d'attache ou de fixation adaptés à coopérer avec la surface d'accueil.
  • Le capot 3 comprend un substrat 30 s'étendant parallèlement à la plaque 2 et des parois latérales 31 qui s'étendent en direction d'un plan contenant la plaque.
  • Selon l'invention et de manière illustrée sur les figures 2 et 3, les arêtes 32 connectant le substrat 30 aux parois 31 sont arrondies, la concavité étant tournée vers l'intérieur du dispositif. Cette concavité présente un rayon de courbure d'au moins 3 mm.
  • Le substrat 30 et les parois 31 peuvent former une pièce unitaire ou en variante former deux pièces distinctes qui sont associées entre elles pour fournir un ensemble unitaire.
  • Dans ce dernier cas, lorsque le substrat 30 est indépendant des parois 31, celles-ci établissent de préférence un encadrement 34, tel qu'illustré sur la figure 4, pourvu d'un rebord 33 s'étendant dans le plan du substrat 30 pour fournir une continuité de surface au niveau de l'arête 32 à bord arrondi. Le rebord 33 peut comprendre un épaulement sur lequel vient reposer la périphérie 30A du substrat 30 qui y est fixée par collage ou soudage selon les types de matériaux utilisés pour le substrat et ledit encadrement.
  • Dans une autre variante encore, non illustrée, les parois pourraient être fabriquées solidaires de la plaque 2, le capot étant destiné à être rapporté contre elles.
  • Selon l'invention et tel qu'illustré sur la figure 2, les parois latérales 31 présentent avec le plan virtuel de prolongement de la plaque 2, et donc avec le plafond contre lequel sera appliqué le dispositif, une orientation angulaire selon un angle α obtus, ou présentent de manière complémentaire, un angle aigu avec la plaque 2. En particulier, cet angle α peut être au moins de 115°, de préférence compris entre 115 et 160° L'angle est adapté en fonction des dimensions, hauteur, longueur et largeur, imposées au dispositif.
  • La faible hauteur du dispositif (inférieure à 12 mm) à laquelle s'ajoutent l'inclinaison des parois 31 et le bord arrondi des arêtes 32 assure de ne pas faire obstacle au flux d'air circulant autour du dispositif, mais au contraire participe à la stabilité des écoulements aérauliques qui suivent avantageusement les courbes du dispositif.
  • Selon l'invention, il est par ailleurs important que la face externe 11 du dispositif correspondant à la face externe du capot 3 en regard de l'environnement de la salle soit dépourvue de toutes aspérités. Aussi présente-t-elle un coefficient de rugosité Ra inférieur ou égal à 0,8 µm, de préférence inférieure à 0,4 µm.
  • Tel que visible sur la figure 3, la plaque de support 2 portant les DEL est associée au capot 3 via un cadre périphérique 6 agencé sur la face interne 35 du capot et dont la hauteur correspond à l'espace suffisant de séparation entre la plaque 2 et le substrat 30 pour loger les DEL.
  • Selon la nature des matériaux choisis pour le cadre périphérique 6 et le capot 3 (substrat de façade 30 et parois latérales 31), le cadre peut faire partie intégrante du capot ou seulement d'une partie du capot, c'est-à-dire être fabriqué respectivement en une seule pièce avec l'ensemble du capot (substrat et parois latérales), ou bien confondu avec les seules parois latérales 31 du capot. Le substrat de façade, les parois latérales et le cadre peuvent être obtenus par injection plastique avec notamment des matériaux distincts.
  • Le capot 3 est obtenu notamment selon un procédé utilisant le thermoformage, ou le moulage par injection ou encore l'usinage. Il peut être formé à base de matière(s) plastique(s) transparente(s), et éventuellement de matière composite pour ses parois latérales par exemple. En variante, il peut être en verre, ou en tout autre matériau qui intégrerait toutefois des éléments d'optique en matière transparente pour le substrat 30 en regard des DEL.
  • Comme déjà dit, le substrat 30 peut être fabriqué indépendamment des parois latérales 31 et être rendu solidaire de celles-ci ultérieurement.
  • A titre d'exemples pour la matière plastique du capot et sans être limitatif, on peut citer du polycarbonate (PC), du polymétacrylate de méthyle (PMMA), du polyéthylène haute densité (PEHD), du polyéthylène téréphtalate (PET), du polyéthylène glycol (PETg).
  • Pour un matériau autre que le verre ou la matière plastique, le capot, en particulier ses parois latérales 31, sont par exemple en aluminium traité ou peint, en acier peint, ou en acier nu du type série 300 ou 400.
  • Quelle que soit la nature du ou des matériaux constitutifs du capot, ce dernier peut être recouvert sur sa face externe d'un revêtement du type polyuréthane qui a l'avantage de protéger la face externe du capot aux divers traitements de nettoyage, de désinfection ou de stérilisation mis en oeuvre dans la salle propre.
  • Le cadre périphérique interne 6 est de préférence en matière plastique ou en matière composite et est obtenu par moulage par injection ou par extrusion. Son matériau constitutif peut être du polyamide, du polycarbonate (PC) ou toute autre résine thermoplastique injectable ou extrudable.
  • Comme exprimé plus haut, le cadre périphérique 6 est rendu solidaire du capot 3 ou au moins des parois latérales 31. A cette fin, il est par exemple fabriqué d'une seule pièce par moulage avec les parois latérales 31 et éventuellement le substrat 30.
  • Dans un mode de réalisation particulier, le cadre périphérique 6 est donc conçu pour associer la plaque 2 de support des DEL au capot 3 pour fournir un dispositif d'éclairage se présentant sous une forme monobloc. La fixation de la plaque 2 est par exemple réalisée par vissage de sa périphérie au cadre 6.
  • Toujours dans ce mode de réalisation, le cadre 6 permet également de participer à la fixation du dispositif au plafond.
  • Ainsi en regard des figures 5a et 5b, le cadre 6 comporte au niveau de sa face 60 opposée au substrat 30 des évidements 61 dont un est visible sur les figures. Ces évidements sont par exemple au nombre de quatre en étant répartis à chaque coin du parallélépipède formant le dispositif. Ils coopèrent avec des trous en regard 22 agencés dans l'épaisseur de la plaque 2, de manière à recevoir des moyens de fixation 7 du type clips à ressort qui ont été préalablement fixés au plafond 8. Les moyens de fixation 7 ont été avantageusement positionnés au moyen d'un gabarit ou par toute méthode adéquate telle que par l'usage d'un pointeur laser.
  • Dans la variante des figures 6a et 6b relative à la fixation du dispositif d'éclairage, celui-ci n'est pas monobloc mais son capot 3 est rendu amovible vis-à-vis de la plaque de support 2 portant les DEL par des moyens de coopération mutuelle 90 et 91, du type clips mâle et femelle, agencés sur les faces internes respectives 35 du capot et 21 de la plaque.
  • Le cadre périphérique 6 n'est pas forcément nécessaire et n'est ici pas présent, les moyens de clipsage 91 étant par exemple co-moulés avec les parois 31 du capot. Toutefois, en variante, le cadre périphérique 6 est intégré au dispositif car, rendu fonctionnel non seulement pour l'association de la plaque 2 au capot, mais également pour la fixation du dispositif au plafond. Ainsi, le cadre présente des évidements, en regard desquels la plaque 2 comporte des orifices, des éléments de clipsage étant montés dans le dispositif en traversant les orifices de la plaque et en étant retenus dans les évidements du cadre. Les éléments de clipsage ayant été montés préalablement à la fixation du dispositif au plafond, il ne reste plus, pour la fixation du dispositif, qu'à clipser ce dernier sur des éléments de coopération mutuelle intégrés au plafond.
  • La fixation de ce dispositif au plafond 8 est la suivante : la plaque 2 est tout d'abord fixée au plafond par vissage par exemple, puis le capot 3 est rapporté contre la plaque 2 par clipsage.
  • Par ailleurs, quelle que soit la variante de conception du dispositif d'éclairage, monobloc ou non, des moyens d'étanchéité sont prévus pour garantir une étanchéité aux poussières et à l'humidité à l'intérieur du dispositif.
  • Les extrémités libres ou tranches 36 des parois latérales 31 du capot peuvent affleurer ou non la face externe de la plaque 2. Dans ce dernier cas, illustré sur la figure 7, pour éviter la rétention de contaminants dans l'espace résiduel entre le dispositif et sa surface d'accueil 8, un joint d'étanchéité 92 tel que du mastic est prévu sur les tranches 36 du capot
  • Le dispositif d'éclairage pour salle propre de l'invention est par conséquent conçu de manière à éviter toute perturbation du flux d'air s'écoulant dans la salle propre. Le dispositif ne fait pas obstacle aux écoulements aérauliques, ni n'engendre de turbulences. On s'affranchit du risque de rétention de contamination. On bénéficie en outre d'une longévité du dispositif par l'utilisation de DEL.

Claims (10)

  1. Dispositif d'éclairage (1) pour salle propre comporte des diodes électroluminescentes (5) en tant que sources d'éclairage, une plaque de support (2) pour les dites diodes, et un capot (3) opposé parallèle à la plaque de support, la plaque de support (2) et le capot (3) formant une structure d'enveloppe fermée pour le dispositif, et cette structure présentant deux faces principales externes opposées (10, 11), parallèles et planes, et correspondant respectivement à, la face d'application et de fixation du dispositif contre une surface d'accueil, et la face d'éclairage, la dimension séparant ces faces externes étant très sensiblement inférieure aux deux autres dimensions des faces, caractérisé en ce que la structure d'enveloppe comporte des parois latérales (31) reliant les deux faces principales (10, 11) en formant avec le plan virtuel de prolongement de la face principale d'application et de fixation (10), un angle obtus, de préférence compris entre 115 et 160°.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capot (3) est rendu solidaire de la plaque (2) par des moyens de coopération mutuelle (90, 91) agencés à l'intérieur dudit dispositif.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de coopération mutuelle comportent des moyens de clipsage.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente une hauteur correspondant à la dimension s'étendant transversalement au plan de la plaque de support, comprise entre 7 et 12 mm, ou telle que le rapport entre cette hauteur et l'une des deux autres dimensions est inférieur à 0,06.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce les parois latérales (31) de la structure présentent une surface bombée en direction de l'extérieur de la structure.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les arêtes (32) de jonction des parois latérales (31) avec la face principale d'éclairage (11) sont arrondies à concavité tournée vers l'intérieur du dispositif, de préférence la concavité présentant un rayon de courbure d'au moins 3 mm.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capot (3) est à base de matière(s) plastique(s), éventuellement composite, ou de verre, ou d'aluminium et/ou d'acier incorporant des optiques transparents, et peut être recouvert sur tout ou partie de sa face externe d'éclairage (11) destinée à être en regard de l'environnement extérieur du dispositif, d'un revêtement de protection en matériau polymère du type polyuréthane ou autre.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face principale externe d'éclairage (11) destinée à être en regard de l'environnement extérieur du dispositif, a un coefficient de rugosité inférieur ou égal à 0,8 µm, de préférence inférieur à 0,4 µm.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un cadre périphérique (6) associé à la face interne (35) du capot, ce cadre pouvant être solidaire du capot en cas de moulage du capot, et contre lequel est rendue solidaire la plaque de support (2).
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est destiné à être fixé en applique contre un plafond ou une surface verticale du type paroi murale ou autre.
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