EP2272766A1 - Verfahren zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln, insbesondere von Fleischstücken und Vorrichtung zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln - Google Patents

Verfahren zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln, insbesondere von Fleischstücken und Vorrichtung zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln Download PDF

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EP2272766A1
EP2272766A1 EP09008895A EP09008895A EP2272766A1 EP 2272766 A1 EP2272766 A1 EP 2272766A1 EP 09008895 A EP09008895 A EP 09008895A EP 09008895 A EP09008895 A EP 09008895A EP 2272766 A1 EP2272766 A1 EP 2272766A1
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film
shell
vacuum
meat
gas
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Jörg von Seggern
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Joerg von Seggern Maschinenbau GmbH
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Joerg von Seggern Maschinenbau GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
    • B65B31/028—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a lid sealed to the upper rim of the container, e.g. tray-like container

Definitions

  • the invention relates to a method for gas-tight packaging of foods, in particular pieces of meat, wherein the food is placed in a dish and is closed to close the shell of a thermoformable film with the shell.
  • the invention also relates to a device for gas-tight packaging of foods, in particular pieces of meat, for carrying out the aforementioned method, comprising a support for at least one shell and comprising at least one sealing tool for the thermoformable film.
  • Foodstuffs are offered to consumers in addition to a fresh diet for sale in packaging. On the one hand, these packages should keep the food fresh, on the other hand, the packaging should also ensure a fresh look of the food.
  • EP 0830927 B1 Packages which ensure a fresh appearance of meat pieces over a longer period.
  • These packages are characterized by a double-layer thermoformable film, wherein a film lying below is permeable to gas and an overhead film is gas impermeable. Due to the passage of oxygen from the interior of the shell through the film lying at the bottom in a space between the two films, a gas cushion is formed between the two films. From this gas cushion oxygen atoms can pass through the film lying at the bottom back into the interior of the shell and thus reach areas of the meat piece where the film is directly applied. A completely pinkish design of the piece of meat is the result.
  • the invention is based on the object to show a rational packaging method for such a package.
  • a device is to be provided with which such a method can be carried out.
  • This object is procedurally achieved according to the invention in that an at least double-layered film used and the shell is fed, that in the environment of the shell initially above the film and then in other areas a vacuum is applied and that the film gas-tight on a peripheral edge of the shell is applied.
  • the double-layer film necessary for the advantageous packaging is applied in a gas-tight manner to the peripheral edge of the shell, for example, sealed.
  • vacuum is applied to the environment of the shell.
  • the application of the vacuum is carried out according to the invention in two steps, by first applying the vacuum above the film and only then applying the vacuum to other regions of the shell. With the aid of the vacuum applied above the foil, the foil is pulled away from the shell, thus ensuring that the shell can contain a product which projects beyond the plane of the shell edges out of the shell. With the applied in other areas of the shell vacuum, the previous atmosphere is removed from the shell, for example, to bring in the shell a protective gas can.
  • a greater vacuum is applied above the foil than in other regions of the shell.
  • the vacuum present above the film is intended to safely pull the film away from the shell. It must therefore have a certain strength, so that the film is also safely pulled away from the shell.
  • the film is preferably cut out of a film web after it has been applied to the edges of the shell.
  • the film can be unwound as in a known manner from a roll and fed to the shells. It then takes an outside cutting of the film after it has been sealed to the edges of the shell.
  • the vacuum is applied in a pulse-like manner above the foils.
  • the vacuum can therefore reach different sizes, it can be applied for a short time, but for a short time normal pressure situations can be brought about again.
  • air is removed in addition to the secure placement of the film, which is heated to the edges of the shell during the sealing process of the film. Heated air can lead to warping of the double-layered film which, when the package is finished, produces undesirable wrinkling.
  • hot air must be removed from regions of the film that are not involved in the sealing process. This is done with the vacuum applied above the film, which dissipates more or less hot air depending on the temperature conditions, on the one hand to protect the film and on the other to allow reliable sealing of the film on the edges of the shell.
  • the device-side solution of the task for which independent protection is claimed is distinguished by the fact that the sealing tool of the device is formed from a lower and an upper tool that the upper tool has a concave contact section for the film, wherein between contact section and other sections of the sealing tool, a gap is formed, on which a vacuum can be applied.
  • the device according to the invention provides the sealing form in which the shell is inserted and in which the double-layered film is sealed onto the shell.
  • the upper tool has the concave contact section, which is located like an inwardly arched dome above the shell.
  • the double-layered film can be guided against this concave abutment section due to the applied vacuum, the vacuum is adjusted so that the film engages smoothly and without wrinkles on this concave abutment section.
  • this contact section has a gap to other sections of the sealing tool. Further sections are assigned, for example, to the edges of the shell, high temperatures occur during sealing. The distance between these areas and the abutment portion advantageously prevents direct transfer of high temperatures to the concave abutment portion in order to prevent the formation of wrinkles in the film. Since according to the invention a vacuum is applied to the intermediate space, it is also ensured that high temperatures of the atmosphere in this intermediate space can be removed by the vacuum with the atmosphere. Isolations with insulating bodies between the remaining regions of the sealing tool and the concave contact section can be dispensed with.
  • the concave installation section of at least one channel is broken, wherein on the channel a vacuum can be applied.
  • This channel is arranged, for example, at the highest point of the concave contact section in order to apply the method provided above the film arranged above the vacuum.
  • the gap between the contact portion and other portions of the sealing tool is preferably formed as a gap.
  • the concave contact section can be formed as large as possible so that the largest possible contact surface for the film is provided.
  • the gap meets the requirements for blocking the heat transfer, especially because a vacuum is applied to the gap.
  • At least one line for a protective gas runs through the sealing tool at the level of the edges of the inserted shell. After inserting the shell and guiding the film against the concave contact section, the vacuum can be reduced and the protective gas can be introduced into the sealing tool. This insertion takes place at the level of the edges of the inserted shell, so that the protective gas can easily get into the shell.
  • the concave contact portion which is preferably formed as a plate, preferably at least one temperature sensor is arranged. With this the temperature conditions in the area of the foil can be monitored. Temperature increases beyond predetermined limits can be reduced by lowering the heating heat as well as by increasing the vacuum applied to the gap between the contact section and other regions of the sealing tool.
  • the apparatus for gas-tight packaging of food in the drawings has a support 1 for a shell, in which a food can be inserted.
  • the edition 1 is associated with a sealing tool 2.
  • the sealing tool 2 has an upper tool which comprises a concave contact section 3. Further contact sections 4 are assigned to edges of a tray 1 inserted in the tray.
  • the concave bearing portion 3 is pierced by channels 5. At these channels 5, a vacuum can be applied.
  • Fig. 2 shows that passes through the sealing tool 2 through a conduit 7 for inert gas.
  • the line 7 is guided over the support 1 for the shell, not shown.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln, insbesondere von Fleischstücken, wobei das Lebensmittel in eine Schale eingelegt wird und zum Verschließen der Schale eine tiefziehbare Folie mit der Schale verbunden wird, ist vorgesehen, dass eine zumindest doppellagige Folie verwendet und der Schale zugeführt wird, dass in der Umgebung der Schale zunächst oberhalb der Folie und anschließend in übrigen Bereichen ein Vakuum angelegt wird und dass die Folie auf einen umlaufenden Rand der Schale gasdicht aufgebracht wird. Eine Vorrichtung zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln, insbesondere von Fleischstücken nach einem der Ansprüche 1 bis 4, umfassend eine Auflage für zumindest eine Schale und umfassend zumindest ein Siegelwerkzeug (2) für die tiefziehbare Folie zum Durchführen des vorgenannten Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, dass das Siegelwerkzeug (2) aus einem Unter- und einem Oberwerkzeug ausgebildet ist, dass das Oberwerkzeug einen konkaven Anlageabschnitt (3) für die Folie aufweist, wobei zwischen dem Anlageabschnitt (3) und anderen Abschnitten (4) des Siegelwerkzeuges (2) ein Zwischenraum ausgebildet ist, an dem ein Vakuum anlegbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln, insbesondere von Fleischstücken, wobei das Lebensmittel in eine Schale eingelegt wird und zum Verschließen der Schale eine tiefziehbare Folie mit der Schale verbunden wird. Die Erfindung betrifft zudem eine Vorrichtung zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln, insbesondere von Fleischstücken, zum Durchführen des vorgenannten Verfahrens, umfassend eine Auflage für zumindest eine Schale und umfassend zumindest ein Siegelwerkzeug für die tiefziehbare Folie.
  • Lebensmittel werden neben einem frischen Feilhalten zum Verkauf in Verpackungen den Konsumenten angeboten. Diese Verpackungen sollen zum einen die Lebensmittel frisch halten, zum anderen soll durch die Verpackungen auch ein frisches Aussehen der Lebensmittel gewährleistet sein.
  • Bei Verpackungen für Fleischstücke besteht die Anforderung, das Fleisch frisch und rosarot aussehen zu lassen. Dafür ist eine Zuführung von Sauerstoff zum Fleisch erforderlich. Fehlt die erforderliche Konzentration an Sauerstoff, so wird das Fleisch grau. Es ist dann zwar weiterhin genießbar, aufgrund der ausgebildeten optischen Unansehnlichkeit meiden die Verbraucher derartige Fleischstücke jedoch.
  • In der EP 0830927 B1 sind Verpackungen vorgesehen, welche ein frisches Aussehen von Fleischstücken über eine längere Zeit gewährleisten. Diese Verpackungen zeichnen sich durch eine doppellagige tiefziehbare Folie aus, wobei eine unten liegende Folie gasdurchlässig ist und eine oben liegende Folie gasundurchlässig ist. Aufgrund des Durchtritts von Sauerstoff aus dem Schaleninneren durch die zuunterst liegende Folie in einen Zwischenraum zwischen beide Folien entsteht zwischen beiden Folien ein Gaspolster. Aus diesem Gaspolster können Sauerstoffatome durch die zuunterst liegende Folie zurück in den Innenraum der Schale gelangen und somit auch an Bereiche des Fleischstückes gelangen, an denen die Folie direkt anliegt. Eine vollständig rosarote Ausgestaltung des Fleischstückes ist die Folge.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, für eine derartige Verpackung ein rationelles Verpackungsverfahren aufzuzeigen. Zudem soll eine Vorrichtung bereitgestellt werden, mit der ein derartiges Verfahren durchführbar ist.
  • Diese Aufgabe ist verfahrensseitig erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine zumindest doppellagige Folie verwendet und der Schale zugeführt wird, dass in der Umgebung der Schale zunächst oberhalb der Folie und anschließend in übrigen Bereichen ein Vakuum angelegt wird und dass die Folie auf einen umlaufenden Rand der Schale gasdicht aufgebracht wird.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die für die vorteilhafte Verpackung notwendige doppellagige Folie auf den umlaufenden Rand der Schale gasdicht aufgebracht, beispielsweise aufgesiegelt. Während dieses Siegelns wird an die Umgebung der Schale Vakuum angelegt. Das Anlegen des Vakuums erfolgt erfindungsgemäß in zwei Schritten, indem zunächst oberhalb der Folie das Vakuum angelegt wird und erst anschließend in anderen Bereichen der Schale das Vakuum angelegt wird. Mit Hilfe des oberhalb der Folie angelegten Vakuums wird die Folie von der Schale weggezogen, auf diese Weise ist gewährleistet, dass in der Schale ein Produkt enthalten sein kann, das über die Ebene der Schalenränder aus der Schale heraus vorsteht. Mit dem in anderen Bereichen der Schale angelegten Vakuum wird die bisherige Atmosphäre von der Schale entfernt, beispielsweise um in die Schale ein Schutzgas einbringen zu können.
  • Durch die verschiedenen Vakuumbelegungen ist ein einfaches und sicheres Handhaben einer doppellagigen Folie aufgezeigt. Die Schalen können in hoher Taktzahl mit der doppellagigen Folie gesiegelt werden.
  • Nach einer ersten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass oberhalb der Folie ein stärkeres Vakuum angelegt wird als in übrigen Bereichen der Schale. Das oberhalb der Folie vorhandene Vakuum ist dafür vorgesehen, die Folie sicher von der Schale wegzuziehen. Es muss daher eine gewisse Stärke haben, damit die Folie auch sicher von der Schale weggezogen wird.
  • Die Folie wird vorzugsweise aus einer Folienbahn nach ihrem Aufbringen auf den Rändern der Schale ausgeschnitten. Insofern kann die Folie wie in bekannter Weise von einer Rolle abgewickelt und den Schalen zugeführt werden. Es erfolgt dann ein außenseitiges Schneiden der Folie, nachdem sie auf die Ränder der Schale aufgesiegelt wurde.
  • Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Vakuum oberhalb der Folien impulsartig angelegt wird. Das Vakuum kann also voneinander verschiedene Größen erreichen, es kann kurzzeitig angelegt werden, kurzzeitig können aber auch wieder Normaldrucksituationen herbeigeführt werden. Durch das Anlegen eines Vakuums wird neben der sicheren Platzierung der Folie auch Luft entfernt, die während des Siegelvorganges der Folie auf die Ränder der Schale erwärmt wird. Erwärmte Luft kann zu einem Verziehen der doppellagigen Folie führen, welches bei fertig gestellter Verpackung eine unerwünschte Faltenbildung erzeugt. Um derartige Falten nicht entstehen zu lassen, ist heiße Luft aus nicht an der Siegelung beteiligten Bereichen der Folie abzuführen. Dies erfolgt mit dem oberhalb der Folie angelegten Vakuum, das je nach Temperaturverhältnissen mehr oder weniger heiße Luft abführt, um zum einen die Folie zu schonen und um zum anderen eine zuverlässige Aufsiegelung der Folie auf die Ränder der Schale zu ermöglichen.
  • Die vorrichtungsseitige Lösung der Aufgabe, für die selbstständiger Schutz beansprucht wird, zeichnet sich dadurch aus, dass das Siegelwerkzeug der Vorrichtung aus einem Unter- und einem Oberwerkzeug ausgebildet ist, dass das Oberwerkzeug einen konkaven Anlageabschnitt für die Folie aufweist, wobei zwischen Anlageabschnitt und anderen Abschnitten des Siegelwerkzeuges ein Zwischenraum ausgebildet ist, an dem ein Vakuum anlegbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt die Siegelform zur Verfügung, in welche die Schale eingelegt wird und in welcher die doppellagige Folie auf die Schale aufgesiegelt wird. Für das Aufsiegeln weist das Oberwerkzeug den konkaven Anlageabschnitt auf, der sich wie ein nach innen gewölbter Dom oberhalb der Schale befindet. Gegen diesen konkaven Anlageabschnitt ist die doppellagige Folie aufgrund des angelegten Vakuums führbar, das Vakuum wird so eingestellt, dass sich die Folie glatt und ohne Falten an diesen konkaven Anlageabschnitt anlegt.
  • Erfindungsgemäß ist weiter vorgesehen, dass dieser Anlageabschnitt einen Zwischenraum zu weiteren Abschnitten des Siegelwerkzeuges aufweist. Weitere Abschnitte sind beispielsweise den Rändern der Schale zugeordnet, hier treten hohe Temperaturen während des Siegelns auf. Durch den Abstand zwischen diesen Bereichen und dem Anlageabschnitt ist ein direktes Überführen hoher Temperaturen auf den konkaven Anlageabschnitt vorteilhaft verhindert, um das Entstehen von Falten in der Folie auszuschließen. Da erfindungsgemäß an den Zwischenraum ein Vakuum angelegt ist, ist zudem sichergestellt, dass hohe Temperaturen der Atmosphäre in diesem Zwischenraum durch das Vakuum mit der Atmosphäre abtransportiert werden können. Auf Isolationen mit Isolierkörpern zwischen den übrigen Bereichen des Siegelwerkzeuges und dem konkaven Anlageabschnitt kann verzichtet werden.
  • Nach einer ersten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der konkave Anlagenabschnitt von zumindest einem Kanal durchbrochen ist, wobei an dem Kanal ein Vakuum anlegbar ist. Dieser Kanal ist beispielsweise am höchsten Punkt des konkaven Anlageabschnittes angeordnet, um hier das verfahrensgemäß vorgesehene oberhalb der Folie angeordnete Vakuum anzulegen.
  • Der Zwischenraum zwischen Anlageabschnitt und anderen Abschnitten des Siegelwerkzeuges ist vorzugsweise als Spalt ausgebildet. Durch diese Ausbildung kann der konkave Anlageabschnitt möglichst großflächig ausgebildet sein, damit eine möglichst große Anlagefläche für die Folie gegeben ist. Der Spalt genügt den Anforderungen zur Blockierung der Wärmeübertragung, insbesondere weil an den Spalt ein Vakuum angelegt ist.
  • Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass durch das Siegelwerkzeug hindurch auf Höhe der Ränder der eingelegten Schale zumindest eine Leitung für ein Schutzgas verläuft. Nach Einlegen der Schale und Führen der Folie gegen den konkaven Anlageabschnitt kann das Vakuum reduziert werden und das Schutzgas in das Siegelwerkzeug eingeführt werden. Dieses Einführen erfolgt auf Höhe der Ränder der eingelegten Schale, so dass das Schutzgas in einfacher Weise in die Schale gelangen kann.
  • Im konkaven Anlageabschnitt, der vorzugsweise als Platte ausgebildet ist, wird vorzugsweise zumindest ein Temperatursensor angeordnet. Mit diesem können die Temperaturverhältnisse im Bereich der Folie überwacht werden. Temperaturerhöhungen über vorbestimmte Grenzen hinaus können durch ein Herunterregeln der Heizwärme sowie durch eine Verstärkung des an den Spalt zwischen Anlageabschnitt und weiteren Bereichen des Siegelwerkzeuges angelegten Vakuums abgebaut werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
    • Fig.1:
    eine erste Schnittansicht einer Vorrichtung zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln, und
    Fig. 2:
    eine zweite Schnittansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1:
  • Die Vorrichtung zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln in den Zeichnungen weist eine Auflage 1 für eine Schale auf, in welche ein Lebensmittel eingelegt werden kann. Der Auflage 1 ist ein Siegelwerkzeug 2 zugeordnet. Das Siegelwerkzeug 2 weist ein Oberwerkzeug auf, das einen konkaven Anlageabschnitt 3 umfasst. Weitere Anlageabschnitte 4 sind Rändern einer in die Auflage 1 eingelegten Schale zugeordnet.
  • Der konkave Anlageabschnitt 3 ist von Kanälen 5 durchbrochen. An diese Kanäle 5 ist ein Vakuum anlegbar.
  • Zwischen dem konkaven Anlageabschnitt 3 und den weiteren Anlagenabschnitten 4 ist zudem jeweils ein Spalt 6 ausgebildet, an den gleichfalls das Vakuum angelegt ist.
  • Fig. 2 zeigt, dass durch das Siegelwerkzeug 2 hindurch eine Leitung 7 für Schutzgas verläuft. Die Leitung 7 wird über die Auflage 1 für die nicht weiter dargestellte Schale geführt.

Claims (10)

  1. Verfahren zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln, insbesondere von Fleischstücken, wobei das Lebensmittel in eine Schale eingelegt wird und zum Verschließen der Schale eine tiefziehbare Folie mit der Schale verbunden wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine zumindest doppellagige Folie verwendet und der Schale zugeführt wird, dass in der Umgebung der Schale zunächst oberhalb der Folie und anschließend in übrigen Bereichen ein Vakuum angelegt wird und dass die Folie auf einen umlaufenden Rand der Schale gasdicht aufgebracht wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Folie ein stärkeres Vakuum angelegt wird als in übrigen Bereichen der Schale.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie aus einer Folienbahn nach ihrem Aufbringen auf den Rändern der Schale ausgeschnitten wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vakuum oberhalb der Folien impulsartig angelegt wird.
  5. Vorrichtung zum gasdichten Verpacken von Lebensmitteln, insbesondere von Fleischstücken, zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, umfassend eine Auflage für zumindest eine Schale und umfassend zumindest ein Siegelwerkzeug für die tiefziehbare Folie,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Siegelwerkzeug (2) aus einem Unter- und einem Oberwerkzeug ausgebildet ist, dass das Oberwerkzeug einen konkaven Anlagenabschnitt (3) für die Folie aufweist, wobei zwischen Anlageabschnitt (3) und anderen Abschnitten (4) des Siegelwerkzeuges (2) ein Zwischenraum ausgebildet ist, an dem ein Vakuum anlegbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der konkave Anlagenabschnitt (3) von zumindest einem Kanal (5) durchbrochen ist, wobei an dem Kanal (5) ein Vakuum anlegbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum zwischen Anlageabschnitt (3) und anderen Abschnitten (4) des Siegelwerkzeuges (2) als Spalt (6) ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Siegelwerkzeug (2) hindurch auf Höhe der Ränder der eingelegten Schale zumindest eine Leitung (7) für ein Schutzgas verläuft.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im konkave Anlageabschnitt (3) zumindest ein Temperatursensor angeordnet ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der konkave Anlageabschnitt (3)als Platte ausgebildet ist.
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