EP2265413A1 - Werkzeug mit einer vorschubbewegungs- und/oder drehmoment-übertragungseinrichtung - Google Patents

Werkzeug mit einer vorschubbewegungs- und/oder drehmoment-übertragungseinrichtung

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EP2265413A1
EP2265413A1 EP09723495A EP09723495A EP2265413A1 EP 2265413 A1 EP2265413 A1 EP 2265413A1 EP 09723495 A EP09723495 A EP 09723495A EP 09723495 A EP09723495 A EP 09723495A EP 2265413 A1 EP2265413 A1 EP 2265413A1
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EP
European Patent Office
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sleeve
dowel
bolts
bolt
plunger
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EP09723495A
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EP2265413B1 (de
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Burhan Dereli
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP2265413B1 publication Critical patent/EP2265413B1/de
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    • B25B31/00—Hand tools for applying fasteners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/02—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket
    • B25B21/023—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket for imparting an axial impact, e.g. for self-tapping screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/10—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/02—Percussive tool bits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2216/00—Details of portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B25D2216/0007—Details of percussion or rotation modes
    • B25D2216/0046—Preventing rotation

Definitions

  • the invention relates to a tool with a Vorschubterrorisms- and / or torque-transmitting device with a fastener for receiving a dowel, bolt, compound anchor or bolt with dowel, which is secured by means of the fastener in a sleeve.
  • composite anchors are generally approved by the building inspectorate and therefore also suitable for higher-load connections.
  • Commercially available are two-component reaction resins in a glass ampule, which are destroyed by an anchor rod downhole and mixed by defined rotation of the anchor rod. The resin fills the cavity between the drill hole and anchor rod, penetrates partially into the pores of the surrounding masonry or concrete, hardens depending on time and temperature and glued the anchor rod to the borehole wall.
  • Such anchors work without Spreading or pretensioning and thus avoid when setting the anchor rod a possible cracking in the surrounding building material.
  • the mortar consisting of resin and hardener is injected with a Auspress réelle in the hole.
  • undercut anchors approved by the building inspectorate for concrete.
  • a positive connection is achieved by the borehole is widened at its base by a special drill.
  • a wedge construction o. ⁇ . it is achieved that the undercut anchor completely fills this flared borehole.
  • Undercut anchors are mostly used for heavy mounting. They carry much higher loads than expansion anchors, which is partly related to the mentioned positive connection, but also with the fact that they initiate the loads defined further away from the surface.
  • undercut anchors that may be used in the cracked tension zone of a concrete structure.
  • a device for feed and / or torque transmission on anchor rods of dowels in particular composite dowels known (DE 100 28 012), which has a setting tool for receiving a conical at the end of the anchor rod outer contour has a conical recess.
  • the conical recess and the conical outer contour have a cone angle between 6 ° to 16 °.
  • the nut consists of two jaws, which engage rotationally in a sleeve-like holder.
  • the jaws are displaceable relative to the holder in the axial direction. In one end position, the jaws for inserting a fastener head in the radial direction can be pressed apart.
  • the jaws When axial force in the direction of arrow, the jaws are pressed into the holder, whereby the jaws are forcibly pressed against each other due to the acute-angled running surfaces in the radial direction, so that the fastener head used is firmly clamped.
  • the invention has for its object to secure the fastening system or a bolt with a threaded head in the tool so that the operator without manual securing of the fastening system or the bolt with the tool frontally and thus can act axially on the fastener.
  • the Vorschubterrorisms- and / or torque-transmitting device has a plunger which is adjustable in the axial direction relative to the fastener and abruptly against the dowel, bolts, or composite anchors can be brought to bear, using the feed motion the dowel, bolts, composite anchors or bolts with dowels and / or attached to the bolt head or a screw nut in a corresponding Opening can be brought.
  • This allows an operator without foreign aid with the tool to insert a screw bolt with attached dowel in a hole or drive in and then screw the bolt with the same tool.
  • the plunger or the rod acts as a percussion instrument on the front side or on the upper end of the plug and drives the plug into a hole without this impact forces are transmitted to the socket or the holding system, since both parts are decoupled from each other. If the expansion dowel is driven into the borehole, a nut screwed onto the dowel can also be tightened with the same tool and used to fasten a component to the expansion dowel. For this purpose, the drilling and / or impact tool is switched to "turning".
  • the fastener is a holding system having one or more fasteners that may be formed as magnets, resilient parts, clamping parts or as parts falling out of the dowel, bolt, compound anchor or bolt with dowel or on Prevent screw head or screw nut from sticking to the bolt.
  • the holding system of the tool consists of the sleeve having an opening, which has a subsequent to the opening guide member and / or a bore in which the plunger is adjustably received against the action of a force.
  • the clamping parts are provided which can secure the dowel, bolts, composite anchors or bolts with dowels in the opening of the holding system, if the dowel, bolts, shear connectors or bolts pushed into the opening with dowels.
  • the clamping parts consist of one or more spring elements that can clasp the dowel, bolts, compound anchors or bolts with dowels or bolted to the bolt head from one or more pages when the screwed
  • the plunger of the device for advancing movement and / or torque transmission against the action of a spring is adjustably arranged and abruptly against the dowel, bolts, compound anchors or bolts with dowels to the plant comes, with the screwed screw head is clamped in the sleeve and thereby held.
  • the spring is arranged concentrically on the plunger and rests with its one end against a flange and with its other end against the sleeve in which the plunger is slidably received.
  • the rod or the shock has at its end received in the sleeve a flange which can be brought against a stop provided in the sleeve for conditioning.
  • the holding system consists of the sleeve and an applied sleeve on the sleeve whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the sleeve, so that in the intermediate space formed between the sleeve and sleeve pinched at least one end of a spring or can be secured and that the socket with the sleeve firmly connected or shrunk as a clamping connection to this.
  • the sleeve has on its outer circumference one or more openings through which at least the front end of the spring can extend, if, depending on the size of the clamped by the spring portion of the fastener of the front part of the spring pressed radially outward becomes.
  • the one or more resilient clamping parts or springs and / or the opening part surrounding the head part of the fastening system are adapted to the corresponding head part, which is inserted into the opening.
  • the form-fitting part can be arranged and formed such that it can easily and quickly detach from the holder and be replaced by another form-fitting part for receiving a differently shaped fastening element.
  • one end of the holder has locking elements for connection to a receiving chuck of a drilling and / or percussion tool.
  • Transmission device having a shock which is independently adjustable in the axial direction relative to the fastener and can be brought abruptly against the dowel, bolts, or composite anchor to plant, using the feed movement of the dowel, bolts, shear connectors or bolts with dowels and / or a bolt can be brought into a corresponding opening with attached nut.
  • the plunger is received axially displaceable within a bore formed as a guide of the fastener is of particular importance for the present invention, that
  • Showing: 1 is a sectional view of a device for advancing movement and / or torque transmission of a fastening system such as dowels, bolts, shear connectors or bolts along the line AA of FIG. 2.
  • a fastening system such as dowels, bolts, shear connectors or bolts along the line AA of FIG. 2.
  • Figure 2 is a side view of the device for advancing movement and / or torque transmission of a fastening system.
  • Fig. 3 is a perspective view of a device for
  • Mounting system such as dowels, bolts, compound anchors or
  • Fig. 4 is a perspective view of a device for
  • Mounting system such as dowels, bolts, compound anchors or
  • Screw bolt with view into the opening of the holding system, wherein the front part of the holder is reproduced with spring, which is connected to the holding system;
  • FIG. 5 front view of the device for advancing movement and / or torque transmission of a fastening system
  • Fig. 6 Rear view of the device for advancing movement and / or torque transmission of a fastening system.
  • Fig. 7 is a second perspective view of the device with dowel and nut.
  • a device hereinafter referred to as a tool 1, shown for advancing movement and / or torque transmission of a fastening system such as dowels, bolts, shear connectors or bolts.
  • the fastening system is not shown in the drawing. It may be, for example, a bolt whose head is equipped with a hexagon or hexagon socket.
  • the bolt can also be used without a screw head or nut (Fig.7) with a tool 1 in a not shown in the drawing bore in an upright wall or in a ceiling, as will be explained in more detail below.
  • a fastening element 3 of the tool 1 consists of a holding system 2 with clamping parts 3 and an opening 6 having a sleeve 10 into which the end of the fastening system or the screw head can be used positively.
  • a guide member 5 connects with a bore in which a holder which is designed as a plunger 9, against the action of a force, here a spring 7, is adjustable.
  • Fig. 4 can be provided to secure the fastening system clamping parts 3, which secure the fastening system in the holding system 2 when it has been pushed into the opening 6.
  • the holding system 2 may have one or more fasteners 3, as 3.2 magnets, elastic parts, clamping parts or as parts may be formed, which prevent falling out of the fastening system from the holding system 2.
  • the clamping parts 3 consist of one or more spring elements which can clasp the fastening system from one or more sides when the fastening system has been inserted into the opening of the device for advancing movement and / or torque transmission.
  • the tool 1 or the sleeve 10 is arranged on the plunger 9 against the action of the spring 7 adjustable and thus belongs to the tool first
  • the spring 7 is arranged concentrically on the holder designed as a ram 9 and sets with its one end against a arranged on the plunger 9 flange 8 and with its other end against the axially extending end of the sleeve 10, in which the plunger 9 is slidably received.
  • the plunger 9 has at its end, which is received in the sleeve 10, a flange 11 which can be brought against a provided in the sleeve 10 stop 12 for conditioning.
  • the stop 12 is formed by the radially extending recess in the sleeve 10, against which the end face or radial Andrehung of the flange 11 can be brought to bear when the plunger 9 is not actuated, that is in its rest position.
  • the larger diameter end of the plunger 9 has a guide element 11.1, which is received by the sleeve 10.
  • the flange 11 is thus formed by the radial rotation and is in inactive position of the plunger 9 against the provided in the sleeve 10 radial stop 12 at.
  • the guide element 11.1 is by means of the plunger 9 in a Bore 10.1 of the sleeve 10 is mounted substantially displaceable, as well as a part of the weight of the plunger 9 is received and guided by the guide member 5 and / or the bore of the sleeve 10.
  • the holding system 2 consists of the sleeve 10 and an applied on the sleeve 10 bushing 4, whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the sleeve 10 so that in the intermediate space formed between the sleeve 10 and bushing 4 an end 3.1 at least one spring 3 clamped or . can be inserted and thus secured.
  • the bushing 4 is firmly connected to the sleeve 10 or shrunk onto it as a clamping connection.
  • three springs 3 are arranged. As is apparent from the sectional view of FIG. 1, the bush 4 is pushed onto the sleeve 10 and fastened there. In the formed between the sleeve 10 and the socket 4 very small gap the ends of the springs are inserted or pressed.
  • the clamping part 3 and the spring can spring radially outward depending on the head size of the bolt when the head of the bolt is pushed into the opening 6, the sleeve 10 according to the width of the springs 3 elongated openings 13 and slots on, in where the end of the springs can move back and forth.
  • the spring-elastic clamping parts or springs 3 and / or the head part of the fastening system positively surrounding the opening 6 are adapted to the corresponding head part which is inserted into the opening 6.
  • the other end of the plunger 9 has locking elements 14 for connection to a receiving chuck of a drilling and / or impact tool.
  • the fastener or the bolt can be taken together with the anchor in a pre-drilled wall opening and then screw the bolt with the drilling and / or impact tool.
  • a screw head can be screwed with the help of the drilling and / or impact tool of the bolts in the dowel.
  • the expansion anchor has at its one end a threaded part on which a nut is screwed, that the screwed on the expansion dowel nut are received and held in the holding system 2 and then the expansion dowel with the aid of the operating as a ram tappet 9, in particular by means of its guide element 11.1, which acts as a striking tool, is driven into a borehole.
  • the plunger 9 is struck by its axial movement against the upper end face of the expansion dowel, without actuating the nut.
  • the plunger performs in the sleeve 10 relative to the nut from a relative movement. As a result, no axial forces are introduced to the nut.
  • the expansion dowel is driven into the borehole, the nut can also be turned with the same tool and used to fasten a component to the expansion dowel. For this purpose, the drilling and / or impact tool is switched to "turning".
  • the holding system 2 has one or more, according to the embodiment three, designed as springs clamping parts 3.
  • the clamping member 3 may be against the action of a force or a compression spring, a ball member which is pressed radially radially outwardly during insertion of the screw head and frictionally against the outside of the Schaubkopfs or the part applies, which has been inserted into the opening 6 of the holding system 2.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Werkzeug (1) mit einer Vorschubbewegungs- und/oder Drehmoment- Übertragungseinrichtung mit einem Befestigungselement (3) zur Aufnahme eines Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel, der mit Hilfe des Befestigungselements (3) in einer Hülse (10) gesichert ist. Die Vorschubbewegungs- und/oder Drehmoment-Übertragungseinrichtung weist einen Stößel (9) auf, der in Axialrichtung gegenüber dem Befestigungselement (3) verstellbar ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen, oder Verbundanker zur Anlage gebracht werden kann.

Description

Werkzeug mit einer Vorschubbewegungs- und/oder Drehmoment-Übertragungseinrichtung
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug mit einer Vorschubbewegungs- und/oder Drehmoment-Übertragungseinrichtung mit einem Befestigungselement zur Aufnahme eines Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel, der mit Hilfe des Befestigungselements in einer Hülse gesichert ist.
Es sind bereits allgemein Metallspreizdübel bekannt. Bei diesen Dübeln wird eine Klemmwirkung aktiviert, durch die der Dübel in einem Schlitz stecken bleibt. Die Klemmwirkung wird erzeugt, indem ein Konus in eine Spreizhülse eingetrieben und die Hülse so auseinander gedrückt wird. Metallspreizdübel sind tragfähiger und sicherer als solche aus Kunststoff, da sie wesentlich höhere Spreizkräfte auf die Bohrlochwand übertragen können. Für Befestigungen an Decken sind in Deutschland derzeit nur Spreizdübel aus Metall zugelassen, da bei Kunststoff die Gefahr des „Fließens" (langsames plastisches Verformen durch Auszugskräfte) besteht.
Die sogenannten Verbundanker sind im Regelfall seitens der Bauaufsicht zugelassen und daher auch für höher belastete Verbindungen geeignet. Handelsüblich sind Zweikomponenten-Reaktionsharze in einer Glasampulle, die durch eine Ankerstange im Bohrloch zerstört und durch definiertes Drehen der Ankerstange vermischt werden. Das Harz füllt den Hohlraum zwischen Bohrloch und Ankerstange, dringt teilweise in die Poren des umgebenden Mauerwerks oder Betons, härtet zeit- und temperaturabhängig aus und verklebt die Ankerstange mit der Bohrlochwand. Solche Anker funktionieren ohne Spreizung bzw. Vorspannung und vermeiden so beim Setzen der Ankerstange eine mögliche Rissbildung im umgebenden Baustoff. Neben dem Glaspatronensystem gibt es auch ein Injektionssystem, bei dem der Mörtel bestehend aus Harz und Härter mit einem Auspressgerät in das Bohrloch injiziert wird.
Die Verwendung der genannten Systeme muss gemäß den Zulassungen der Bauaufsicht erfolgen. Es gibt auch Verbundanker, die in der gerissenen Zugzone eines Betonbauteils verwendet werden dürfen, da sie eine so genannte Spreizreserve besitzen.
Neben den Verbundankern gibt es für Beton auch verschiedene seitens der Bauaufsicht zugelassene Hinterschnittanker. Bei diesen wird ein Formschluss dadurch erreicht, dass durch einen Spezialbohrer das Bohrloch an seinem Grund aufgeweitet wird. Durch eine Keilkonstruktion o. Ä. wird erreicht, dass der Hinterschnittanker dieses aufgeweitete Bohrloch vollständig ausfüllt. Hinterschnittanker werden meist für die Schwermontage verwendet. Sie tragen weitaus höhere Lasten als Spreizdübel, was teilweise mit dem erwähnten Formschluss zusammenhängt, aber auch damit, dass sie die Lasten weiter von der Oberfläche entfernt definiert einleiten. Es gibt auch Hinterschnittanker, die in der gerissenen Zugzone eines Betonbauteils verwendet werden dürfen.
Ferner ist eine Einrichtung zur Vorschub- und/oder Drehmomentübertragung auf Ankerstangen von Dübeln, insbesondere Verbunddübel bekannt (DE 100 28 012), die mit einem Setzwerkzeug, das zur Aufnahme eine am Ende der Ankerstange konisch ausgebildete Außenkontur eine konische Ausnehmung aufweist. Die konische Ausnehmung und die konische Außenkontur weisen einen Konuswinkel zwischen 6° bis 16° auf. Mit dieser Vorrichtung kann kein Befestigungssystem von der konischen Ausnehmung aufgenommen werden, ohne dass die Bedienperson das Befestigungssystem manuell sichern muss.
Aus der DE 196 50 799 C1 (D5) ist lediglich eine Nuss zur Aufnahme oder zum Einsetzen in einen Befestigerkopf bekannt. Bei diesem bekannten Schraubvorsatz besteht die Nuss aus zwei Backen, die verdrehfest in eine hülsenartige Halterung eingreifen. Die Backen sind gegenüber der Halterung in axialer Richtung verschiebbar. In ihrer einen Endstellung können die Backen zum Einsetzen eines Befestigerkopfes in radialer Richtung auseinander gedrückt werden. Bei axialer Krafteinwirkung in Pfeilrichtung werden die Backen in die Halterung gedrückt, wodurch die Backen aufgrund der spitzwinklig verlaufenden Auflaufflächen in radialer Richtung zwangsweise gegeneinander gedrückt werden, sodass der eingesetzte Befestigerkopf fest eingespannt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Befestigungssystem oder einen Schraubenbolzen mit einem Gewindekopf derart im Werkzeug zu sichern, dass die Bedienperson ohne manuelle Sicherung des Befestigungssystems oder des Schraubenbolzens mit dem Werkzeug stirnseitig und somit axial auf das Befestigungselement einwirken kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vorschubbewegungs- und/oder Drehmoment-Übertragungseinrichtung einen Stößel aufweist, der in Axialrichtung gegenüber dem Befestigungselement verstellbar ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen, oder Verbundanker zur Anlage gebracht werden kann, wobei mit Hilfe der Vorschubbewegung der Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel und/oder ein auf dem Schraubenbolzen angebrachter Schraubenkopf oder eine Schraubenmutter in eine entsprechende Öffnung gebracht werden kann. Hierdurch kann eine Bedienperson ohne Fremdhilfe mit dem Werkzeug einen Schraubenbolzen mit aufgesetztem Dübel in eine Bohrung einsetzen bzw. einschlagen und anschließend den Schraubenbolzen mit dem gleichen Werkzeug einschrauben. Der Stößel bzw. die Stange wirkt als Schlaginstrument auf die Stirnseite bzw. auf das obere Ende des Dübels und treibt den Dübel in ein Bohrloch, ohne dass dabei Schlagkräfte auf die Buchse bzw. das Haltesystem übertragen werden, da beide Teil von einander entkoppelt sind. Ist der Spreizdübel in das Bohrloch getrieben, kann mit dem gleichen Werkzeug auch eine auf den Dübel geschraubte Mutter festgedreht und zur Befestigung eines Bauteils am Spreizdübel eingesetzt werden. Hierzu wird das Bohr- und/oder Schlagwerkzeug auf „Drehen" umgeschaltet.
Hierzu ist es vorteilhaft, dass das Befestigungselement ein Haltesystem ist, das ein oder mehrere Befestigungsteile aufweist, die als Magnete, federelastische Teile, Klemmteile oder als Teile ausgebildet sein können, die ein Herausfallen des Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel oder des auf dem Schraubenbolzen aufgebrachten Schraubenkopfs oder der Schraubenmutter aus dem Haltesystem verhindern.
Ferner ist es vorteilhaft, dass das Haltesystem des Werkzeugs aus der eine Öffnung aufweisenden Hülse besteht, die ein sich an die Öffnung anschließendes Führungsteil und/oder eine Bohrung aufweist, in der der Stößel gegen die Wirkung einer Stellkraft verstellbar aufgenommen ist. Mit Hilfe des Haltesystems wird auf einfache Weise der Schraubenbolzen bzw. ein Befestigungsteil im Werkzeug festgeklemmt, sodass die Bedienperson ohne Mühe und mit sehr geringem Zeitaufwand Befestigungssysteme in einer Wand, insbesondere auch in Decken, montieren kann. Hiezu ist es vorteilhaft, dass in der Öffnung der Hülse des Haltesystems zur Sicherung des Befestigungselements die Klemmteile vorgesehen sind, die den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel in der Öffnung des Haltesystems sichern können, wenn der Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel in die Öffnung geschoben ist.
Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, dass die Klemmteile aus einem oder mehreren Federelementen bestehen, die den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel bzw. den auf den Schraubenbolzen geschraubten Schraubenkopf von einer oder mehreren Seiten umklammern können, wenn der aufgeschraubte Schraubenbolzen in die Öffnung der Hülse eingesetzt ist.Ferner ist es vorteilhaft, dass der Stößel der Vorrichtung zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung gegen die Wirkung einer Feder verstellbar angeordnet ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel zur Anlage kommt, wobei der aufgeschraubte Schraubenkopf in der Hülse eingeklemmt und dadurch gehalten wird.
Auch ist es vorteilhaft, dass die Feder auf dem Stößel konzentrisch angeordnet ist und sich mit ihrem einen Ende gegen einen Flansch und mit ihrem anderen Ende gegen die Hülse anlegt, in der der Stößel verschiebbar aufgenommen ist.
Vorteilhaft ist ferner, dass die Stange bzw. der Stöße an seinem in der Hülse aufgenommenen Ende einen Flansch aufweist, der gegen einen in der Hülse vorgesehen Anschlag zur Anlage gebracht werden kann. Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfindung, dass das Haltesystem aus der Hülse und einer auf der Hülse aufgebrachten Buchse besteht, deren Innendurchmesser geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Hülse, sodass in dem zwischen Hülse und Buchse gebildeten Zwischenraum ein Ende zumindest einer Feder eingeklemmt bzw. gesichert werden kann und dass die Buchse mit der Hülse fest verbunden bzw. als Klemmverbindung auf diese geschrumpft ist.
Ferner ist es vorteilhaft, dass die Hülse an ihrem Außenumfang eine oder mehrere Öffnungen aufweist, durch die sich zumindest das vordere Ende der Feder erstreckten kann, wenn je nach Größe des von der Feder umklammerten Teils des Befestigungselements der vordere Teil der Feder radial nach außen gedrückt wird.
Vorteilhaft ist es auch, dass das oder die federelastischen Klemmteile bzw. Federn und/oder die den Kopfteil des Befestigungssystems formschlüssig umgebende Öffnung an das entsprechende Kopfteil, das in die Öffnung eingeschoben wird, angepasst sind. Mit Hilfe der Formschlussverbindung erhält man einen sicheren Sitz des Befestigungselements in dem Haltesystem. Das Formschlussteil kann so angeordnet und ausgebildet sein, dass es sich leicht und schnell von der Halterung lösen und durch ein anderes Formschlussteil zur Aufnahme eines anders geformten Befestigungselements auswechseln lässt.
Ferner ist es vorteilhaft, dass ein Ende der Halterung Arretierungselemente zum Anschluss an ein Aufnahmefutter eines Bohr- und/oder Schlagwerkzeugs aufweist. Da hierdurch das Werkzeug auch bei der Deckenmontage durch eine einzige Person bedient werden kann, lassen sich die Montagekosten stark reduzieren.
Vorteilhaft ist es auch, dass Werkzeug mit einer Vorschubbewegungs- und/oder Drehmomentübertragungseinrichtung mit einem Befestigungselement zur Aufnahme eines Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel, der mit Hilfe des Befestigungselements in einer Hülse gesichert ist, wobei die Vorschubbewegungs- und/oder Drehmoment-
Übertragungseinrichtung einen Stöße aufweist, der in Axialrichtung gegenüber dem Befestigungselement unabhängig verstellbar ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen, oder Verbundanker zur Anlage gebracht werden kann, wobei mit Hilfe der Vorschubbewegung der Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel und/oder ein Schraubenbolzen mit angebrachter Schraubenmutter in eine entsprechende Öffnung gebracht werden kann.
Ferner ist es vorteilhaft, dass dass der Stößel innerhalb einer als Bohrung ausgebildeten Führung des Befestigungselements axial verschiebbar aufgenommen ist.Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfindung, dass
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt.
Dabei zeigen: Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Vorrichtung zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines Befestigungssystems wie Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen entlang der Linie A-A gemäß Fig. 2;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines Befestigungssystems;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zur
Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines
Befestigungssystems wie Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder
Schraubenbolzen mit Einblick in die Öffnung des Haltesystems;
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zur
Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines
Befestigungssystems wie Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder
Schraubenbolzen, mit Einblick in die Öffnung des Haltesystems, wobei der vordere Teil der Halterung mit Feder wiedergegeben ist, die an das Haltesystem angeschlossen ist;
Fig. 5 Vorderansicht der Vorrichtung zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines Befestigungssystems;
Fig. 6 Rückansicht der Vorrichtung zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines Befestigungssystems.
Fig. 7 eine zweite perspektivische Darstellung der Vorrichtung mit Dübel und Mutter. In Fig. 1 und 7 ist eine Vorrichtung, nachstehend als Werkzeug 1 bezeichnet, zur Vorschubbewegung und/oder Drehmomentenübertragung eines Befestigungssystems wie Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen dargestellt.
Das Befestigungssystem ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Es kann zum Beispiel ein Schraubenbolzen sein, dessen Schraubenkopf mit einem Sechskant oder Innensechskant ausgestattet ist. Der Schraubenbolzen kann auch ohne Schraubkopf oder Schraubenmutter (Fig.7) mit einem Werkzeug 1 in eine in der Zeichnung nicht dargestellte Bohrung in einer aufrecht stehenden Wand oder in einer Decke eingesetzt werden, wie nachstehend noch näher erläutert ist.
Ein Befestigungselement 3 des Werkzeugs 1 besteht aus einem Haltesystem 2 mit Klemmteilen 3 und einer eine Öffnung 6 aufweisenden Hülse 10, in die das Ende des Befestigungssystems oder der Schraubenkopf formschlüssig eingesetzt werden kann. An die Hülse 10 schließt sich ein Führungsteil 5 mit einer Bohrung an, in der eine Halterung, die als Stößel 9 ausgebildet ist, gegen die Wirkung einer Stellkraft, hier einer Feder 7, verstellbar ist.
Wie aus Fig. 4 hervorgeht, können zur Sicherung des Befestigungssystems Klemmteile 3 vorgesehen sein, die das Befestigungssystem in dem Haltesystem 2 sichern, wenn es in die Öffnung 6 geschoben worden ist.
Das Haltesystem 2 kann ein oder mehrere Befestigungselemente 3 aufweisen, die als Magnete 3.2, federelastische Teile, Klemmteile oder als Teile ausgebildet sein können, die ein Herausfallen des Befestigungssystems aus dem Haltesystem 2 verhindern.
Die Klemmteile 3 bestehen aus einem oder mehreren Federelementen, die das Befestigungssystem von einer oder mehreren Seiten umklammern können, wenn das Befestigungssystem in die Öffnung der Vorrichtung zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eingesetzt worden ist.
Das Werkzeug 1 oder die Hülse 10 ist auf dem Stößel 9 gegen die Wirkung der Feder 7 verstellbar angeordnet und gehört somit zum Werkzeug 1.
Die Feder 7 ist auf der als Stößel 9 ausgebildeten Halterung konzentrisch angeordnet und legt sich mit ihrem einen Ende gegen einen auf dem Stößel 9 angeordneten Flansch 8 und mit ihrem anderen Ende gegen das sich in Axialrichtung erstreckende Ende der Hülse 10 an, in der der Stößel 9 verschiebbar aufgenommen ist.
Der Stößel 9 weist an seinem Ende, das in der Hülse 10 aufgenommenen ist, einen Flansch 11 auf, der gegen einen in der Hülse 10 vorgesehen Anschlag 12 zur Anlage gebracht werden kann. Der Anschlag 12 wird durch die sich radial erstreckende Ausdrehung in der Hülse 10 gebildet, gegen die die Stirnseite bzw. radiale Andrehung des Flanschs 11 zur Anlage gebracht werden kann, wenn der Stößel 9 nicht betätigt wird, d. h. sich in seiner Ruhelage befindet. Das im Durchmesser größere Ende des Stößels 9 weist ein Führungselement 11.1 auf, das von der Hülse 10 aufgenommen ist. Der Flansch 11 wird also durch die radiale Andrehung gebildet und liegt bei inaktiver Stellung des Stößels 9 gegen den in der Hülse 10 vorgesehenen radialen Anschlag 12 an. Das Führungselement 11.1 ist mit Hilfe des Stößels 9 in einer Bohrung 10.1 der Hülse 10 im Wesentlichen verschiebbar gelagert, da auch ein Teil des Gewichts des Stößels 9 vom Führungssteil 5 und/oder der Bohrung der Hülse 10 aufgenommen und geführt wird.
Das Haltesystem 2 besteht aus der Hülse 10 und einer auf der Hülse 10 aufgebrachten Buchse 4, deren Innendurchmesser geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Hülse 10, sodass in dem zwischen Hülse 10 und Buchse 4 gebildeten Zwischenraum ein Ende 3.1 zumindest einer Feder 3 eingeklemmt bzw. eingeschoben und somit gesichert werden kann. Die Buchse 4 ist mit der Hülse 10 fest verbunden bzw. als Klemmverbindung auf diese geschrumpft. Im Ausführungsbeispiel sind drei Federn 3 angeordnet. Wie aus der Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 hervorgeht, ist auf die Hülse 10 die Busche 4 geschoben und dort befestigt. In den zwischen Hülse 10 und der Buchse 4 gebildeten sehr kleinen Zwischenraum sind die Enden der Federn eingeschoben bzw. eingepresst.
Damit das Klemmteil 3 bzw. die Feder je nach Kopfgröße des Schraubenbolzens radial nach außen federn kann, wenn der Kopf des Schraubenbolzens in die Öffnung 6 geschoben wird, weist die Hülse 10 entsprechend der Breite der Federn 3 längliche Öffnungen 13 bzw. Schlitze auf, in denen sich das Ende der Federn hin und her bewegen kann.
Die federelastischen Klemmteile bzw. Federn 3 und/oder die den Kopfteil des Befestigungssystems formschlüssig umgebende Öffnung 6 sind an das entsprechende Kopfteil, das in die Öffnung 6 eingeschoben wird, angepasst.
Das andere Ende des Stößels 9 weist Arretierungselemente 14 zum Anschluss an ein Aufnahmefutter eines Bohr- und/oder Schlagwerkzeugs auf. Auf diese Weise kann das Befestigungselement oder der Schraubenbolzen gemeinsam mit dem Dübel in eine vorgebohrte Wandöffnung eingeschlagen und anschließend der Schraubenbolzen mit dem Bohr- und/oder Schlagwerkzeug eingeschraubt werden. Befindet sich z. B. auf dem Schraubenbolzen ein Schraubenkopf, kann mit Hilfe des Bohr- und/oder Schlagwerkzeugs der Schraubenbolzen in die Dübel geschraubt werden. Ebenso ist es möglich, wenn der Spreizdübel an seinem einen Ende ein Gewindeteil aufweist, auf das eine Schraubenmutter geschraubt ist, dass die auf dem Spreizdübel geschraubte Schraubenmutter im Haltesystem 2 aufgenommen und gehalten werden und dann der Spreizdübel mit Hilfe des als Schlagwerkzeug arbeitenden Stößels 9, insbesondere mit Hilfe seines Führungselements 11.1 , das als Schlagwerkzeug wirkt, in ein Bohrloch getrieben wird. Hierdurch wird der Stößel 9 durch seine Axialbewegung gegen die obere Stirnfläche des Spreizdübels geschlagen, ohne dabei die Schraubenmutter zu betätigen. Der Stößel führt in der Hülse 10 gegenüber der Schraubenmutter eine Relativbewegung aus. Hierdurch werden keine axialen Kräfte auf die Schraubenmutter eingeleitet. Ist der Spreizdübel in das Bohrloch getrieben, kann mit dem gleichen Werkzeug auch die Mutter gedreht werden und zur Befestigung eines Bauteils am Spreizdübel eingesetzt werden. Hierzu wird das Bohr- und/oder Schlagwerkzeug auf „Drehen" umgeschaltet.
Damit bei einer Deckenmontage der in eine Bohrung einzusetzende Schraubenbolzen mit aufgesetzter Mutter nicht aus der Öffnung 6 des Werkzeugs 1 herausfallen kann, weist das Haltesystem 2 ein oder mehrere, gemäß der Ausführungsform drei, als Federn ausgebildete Klemmteile 3 auf. Das Klemmteil 3 kann gegen die Wirkung einer Stellkraft bzw. einer Druckfeder ein Kugelelement sein, das beim Einschieben des Schraubenkopfs radial nach außen gedrückt wird und sich kraftschlüssig gegen die Außenseite des Schaubkopfs oder des Teils anlegt, das in die Öffnung 6 des Haltesystems 2 eingeschoben worden ist.
Bezugszeichenliste
1 Werkzeug
2 Haltesystem
3 Befestigungselement Klemmteil, Feder, Magnet, 3.1 Befestigungselement federelastisches Teil,
3.1 Ende
3.2 Magnet
4 Buchse
5 Führungsteil, Bohrung
6 Öffnung
7 Feder
8 Flansch
9 Halterung, Stößel
10 Hülse 10.1 Bohrung
11 Flansch
11.1 Führungselement
12 Anschlag
13 Öffnung
14 Arretierungselement
Befestigungssystem = Bolzen

Claims

Patentansprüche
1. Werkzeug (1) mit einer Vorschubbewegungs- und/oder Drehmoment- Übertragungseinrichtung mit einem Befestigungselement (3) zur Aufnahme eines Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel, der mit Hilfe des Befestigungselements (3) in einer Hülse (10) gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubbewegungs- und/oder Drehmoment-Übertragungseinrichtung einen Stößel (9) aufweist, der in Axialrichtung gegenüber dem Befestigungselement (3) verstellbar ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen, oder Verbundanker zur Anlage gebracht werden kann.
1. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (3) ein Haltesystem (2) ist, das ein oder mehrere Befestigungsteile aufweist, die als Magnete (3.2), federelastische Teile, Klemmteile oder als Teile ausgebildet sein können, die ein Herausfallen des Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel oder des auf dem Schraubenbolzen aufgebrachten Schraubenkopfs oder der Schraubenmutter aus dem Haltesystem (2) verhindern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Haltesystem (2) des Werkzeugs (1) aus der eine Öffnung (6) aufweisenden Hülse (10) besteht, die ein sich an die Öffnung (6) anschließendes Führungsteil (5) und/oder eine Bohrung (10.1) aufweist, in der der Stößel (9) gegen die Wirkung einer Stellkraft verstellbar aufgenommen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Öffnung (6) der Hülse (10) des Haltesystems (2) zur Sicherung des Befestigungselements die Klemmteile (3) vorgesehen sind, die den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel in der Öffnung (6) des Haltesystems (2) sichern können, wenn der Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel in die Öffnung geschoben ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmteile (3) aus einem oder mehreren Federelementen bestehen, die den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel bzw. den auf den Schraubenbolzen geschraubten Schraubenkopf von einer oder mehreren Seiten umklammern können, wenn der aufgeschraubte Schraubenbolzen in die Öffnung (6) der Hülse eingesetzt ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (9) der Vorrichtung zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung gegen die Wirkung einer Feder (7) verstellbar angeordnet ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel zur Anlage kommt, wobei der aufgeschraubte Schraubenkopf in der Hülse (10) eingeklemmt und dadurch gehalten wird.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (7) auf dem Stößel (9) konzentrisch angeordnet ist und sich mit ihrem einen Ende gegen ein Flansch (8) und mit ihrem anderen Ende gegen die Hülse (10) anlegt, in der der Stößel (9) verschiebbar aufgenommen ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stange bzw. der Stößel (9) an seinem in der Hülse (10) aufgenommenen Ende einen Flansch (11) aufweist, der gegen einen in der Hülse (10) vorgesehen Anschlag (12) zur Anlage gebracht werden kann.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltesystem (2) aus der Hülse (10) und einer auf der Hülse (10) angebrachten Buchse (4) besteht, deren Innendurchmesser geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Hülse (10), sodass in dem zwischen Hülse (10) und Buchse (4) gebildeten Zwischenraum ein Ende (3.1) zumindest einer Feder (3) eingeklemmt bzw. gesichert werden kann.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, die Buchse (4) mit der Hülse (10) fest verbunden bzw. als Klemmverbindung auf diese geschrumpft ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (10) an ihrem Außenumfang eine oder mehrere Öffnungen (13) aufweist, durch die sich zumindest das vordere Ende der Feder (3) erstreckten kann, wenn je nach Größe des von der Feder (3) umklammerten Teils des Befestigungselements bzw. des Schraubenkopfs der vordere Teil der Feder (3) radial nach außen gedrückt wird.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die federelastischen Klemmteile bzw. Federn (3) und/oder die den Kopfteil des Befestigungselements formschlüssig umgebende Öffnung (6) an das entsprechende Kopfteil, das in die Öffnung (6) geschoben wird, angepasst sind.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des Stößels (9) Arretierungselemente (14) zum Anschluss an ein Aufnahmefutter eines Bohr- und/oder Schlagwerkzeugs aufweist.
13. Werkzeug (1) mit einer Vorschubbewegungs- und/oder Drehmoment- Übertragungseinrichtung mit einem Befestigungselement (3) zur Aufnahme eines Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel, der mit Hilfe des Befestigungselements (3) in einer Hülse (10) gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubbewegungs- und/oder Drehmoment-Übertragungseinrichtung einen Stößel (9) aufweist, der in Axialrichtung gegenüber dem Befestigungselement (3) unabhängig verstellbar ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen, oder Verbundanker zur Anlage gebracht werden kann, wobei mit Hilfe der Vorschubbewegung der Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel und/oder ein Schraubenbolzen mit angebrachter Schraubenmutter in eine entsprechende Öffnung gebracht werden kann.
14. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche insbesondere nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (3) zur Aufnahme eines Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel, derart ausgebildet ist, dass es die auf den Dübel aufgeschraubte Mutter hält oder den Außenumfang des Dübels umklammert und der Stößel (9) von der Bewegung des Befestigungselements (3) entkoppelt ist.
15. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche insbesondere nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (9) innerhalb einer als Bohrung ausgebildeten Führung (5) des Befestigungselements (3) axial verschiebbar aufgenommen ist.
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